第一篇：焊接專業(yè)：實(shí)習(xí)心得

崗前實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)生畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段過程，它讓我們?cè)诰唧w的工作實(shí)踐中了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、理解公司的產(chǎn)品定位以及單位人事組織架構(gòu)，為我們正式的接手工作奠定基礎(chǔ)。

在這為期三個(gè)月的車間實(shí)習(xí)過程中，我逐一經(jīng)歷了模樣（包括CNC加工中心）、鑄造、精鑄、鈑金、焊裝這五大生產(chǎn)車間，見識(shí)了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型、從部件到成品的流程，了解到公司鑄造類、鈑金類產(chǎn)品的不同制造工藝等一系列新知識(shí)。這些最前線生產(chǎn)實(shí)際的知識(shí)是我在課本中無法獲得的，不僅讓我開闊視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，而且同時(shí)引導(dǎo)了我對(duì)將來的思考。思考我該如何介入工作以及如何將我所學(xué)專業(yè)技能具體應(yīng)用到實(shí)際中去。

談及心得，最先想到的是感謝。這么多年的校園生活或多或少會(huì)讓我與現(xiàn)實(shí)社會(huì)有些脫節(jié)，剛踏入社會(huì)的不安與茫然在公司詳細(xì)的日程安排下慢慢消散。在這段日子里我知道自己要做什么及將要做什么，井井有條的安排也讓我的思緒更加清晰。領(lǐng)導(dǎo)不會(huì)讓你覺得嚴(yán)肅、同事不會(huì)讓你覺得疏遠(yuǎn)??這些都讓我覺得自己是一個(gè)幸運(yùn)的人。我將無法忘記你們的幫助，今天我滿懷感恩的心，對(duì)你們表示我最誠摯的感謝！

其次就是調(diào)整心態(tài)。只有在實(shí)習(xí)期間盡快調(diào)整好自己的心態(tài)，丟掉對(duì)學(xué)校的依賴心理，才能在社會(huì)上獨(dú)立，敢于參與競(jìng)爭(zhēng)，敢于承受壓力，使自己能夠在社會(huì)上快速成長(zhǎng)，被這個(gè)社會(huì)所接納，進(jìn)而生存發(fā)展。有句話說的好，理想很豐滿，現(xiàn)實(shí)很骨感。我想說的是每一個(gè)剛踏入崗位的大學(xué)生都有一個(gè)理想，說白了就是美好的夢(mèng)。當(dāng)然，這里的夢(mèng)不是虛無縹緲的，它是指引我們努力奮斗的方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實(shí)，改變和調(diào)整看問題的態(tài)度，不斷學(xué)習(xí)，就能在人生的道路上見到美麗的彩虹，圓夢(mèng)成真。

最后，我想結(jié)合所學(xué)專業(yè)表達(dá)我對(duì)焊裝修飾車間現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中的一些看法和小小改進(jìn)建議。

焊裝修飾車間在我公司有承上啟下的重要過渡作用。鑄造板材的表面清理及各類缺陷修復(fù)、最終成品的組裝出廠都由焊裝車間完成。因此，焊接質(zhì)量好壞直接影響我公司鑄造類產(chǎn)品最終意識(shí)形態(tài)。提高焊接質(zhì)量是焊裝車間首先需要設(shè)定的目標(biāo)。影響焊接質(zhì)量的因素主要由操作人員、工藝方法、機(jī)器設(shè)備、材料及環(huán)境五個(gè)方面構(gòu)成。結(jié)合制像公司焊裝車間實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境，下面我將進(jìn)行逐個(gè)分析及提出相應(yīng)改進(jìn)措施。

（一）操作人員因素

這一因素對(duì)焊接工作來說就是焊工，焊裝車間以TIG焊接方法為主且手工操作占支配地位。因此，焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要。由于焊工質(zhì)量意識(shí)差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。改進(jìn)控制措施可以從以下幾方面著手：1.加強(qiáng)“質(zhì)量第一，用戶第一”的質(zhì)量意識(shí)教育，提高責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng)，并建立質(zhì)量責(zé)任制；2.定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)，從理論上認(rèn)識(shí)執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性，從實(shí)踐上提高操作技能；3.加強(qiáng)焊接工序的自檢與專職檢查；4.執(zhí)行焊工考試制度，堅(jiān)持持證上崗，建立焊工技術(shù)檔案。

（二）工藝方法因素

焊接質(zhì)量對(duì)工藝方法的依賴性較強(qiáng)，在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，然后根據(jù)評(píng)定合格的工藝評(píng)定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊的直接依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量，即使有經(jīng)評(píng)定驗(yàn)證是正確合理的工藝規(guī)程，不嚴(yán)格執(zhí)行，同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個(gè)方面。其主要控制措施有：1.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。2.選擇有經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件（針對(duì)焊裝車間焊工技能水平短期內(nèi)無法迅速提高的問題，可以將焊接工藝文件盡量細(xì)化，比如：補(bǔ)焊、修復(fù)缺陷、壁板對(duì)接等不同的焊接方式采用不同的焊接工藝、不同板厚制定相應(yīng)詳細(xì)的焊接電流、電壓及焊接層數(shù)）。3.加強(qiáng)施焊過程中的管理與檢查。4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板，用以檢驗(yàn)工藝方法的正確性與合理性。

（三）機(jī)器設(shè)備因素

焊接設(shè)備的性能，它的穩(wěn)定性與可靠性對(duì)焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定影響，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械化、自動(dòng)化高的設(shè)備，由于對(duì)它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。提高設(shè)備的使用性能需建立包括焊接設(shè)備在內(nèi)的各種在用設(shè)備的定期檢查制度。包括以下幾個(gè)方面：1.定期的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。2.定期校驗(yàn)焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計(jì)等計(jì)量?jī)x表。3.建立設(shè)備狀況的技術(shù)檔案。4.建立設(shè)備使用人員責(zé)任制。

（四）材料因素

制像公司焊裝車間使用的材料包括各種鑄造銅合金及相應(yīng)的焊絲。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從制像公司生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)進(jìn)入車間的相應(yīng)材料嚴(yán)格把關(guān)。主要有以下一些控制措施：1.加強(qiáng)原材料（鑄造壁板等）的進(jìn)如車間的驗(yàn)收和檢驗(yàn)，對(duì)于存在嚴(yán)重缺陷或難以修復(fù)的試件可以拒絕簽收。2.針對(duì)焊裝車間焊絲保存不完善問題建立嚴(yán)格的材料制度，焊絲應(yīng)該有相關(guān)的存儲(chǔ)設(shè)備，嚴(yán)禁隨意使用、到處散落。

（五）環(huán)境因素

在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對(duì)環(huán)境的依賴性也是很大的。對(duì)于公司焊裝車間應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)換氣、定期打掃以維持車間內(nèi)環(huán)境良好狀態(tài)。

與提高焊裝質(zhì)量同時(shí)進(jìn)行的是避免浪費(fèi)。焊裝車間存在浪費(fèi)的地方主要有焊絲、砂輪片、打磨廢銅粉三個(gè)方面。手工TIG焊廢棄的焊絲頭應(yīng)該收集備用、砂輪片應(yīng)該盡量利用完再丟棄、廢銅粉可以適當(dāng)回收。另外、由于焊裝車間的粉塵量較大，對(duì)表面處理車間造成嚴(yán)重影響。成品試件存放一段時(shí)間后表面損毀嚴(yán)重，待客戶確認(rèn)收貨前需花費(fèi)大量時(shí)間和精力重新處理，間接造成巨大浪費(fèi)。為此，可以給其一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間，此類浪費(fèi)即可避免。

以上是本人實(shí)習(xí)期間的全部看法及想法，不足之處，懇請(qǐng)批評(píng)指正。

第二篇：焊接實(shí)習(xí)心得

焊接實(shí)習(xí)心得

焊接實(shí)習(xí)并沒有我們想象的那么容易，以下是關(guān)于焊接實(shí)習(xí)心得，有需要的同學(xué)，可以參考一下!

焊接實(shí)習(xí)心得(1)

說起來，結(jié)束了這樣艱辛的工作，離開了這么艱苦的工作環(huán)境原本應(yīng)該是件很高興的事，可是實(shí)習(xí)真的結(jié)束了，內(nèi)心突然還有點(diǎn)不舍的感覺。

回憶起在二焊上班的日子，車間的工作環(huán)境的確是很艱苦，光是嘈雜的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡發(fā)響，還有那看似很美很浪漫的煙花--滾燙的飛濺，經(jīng)常會(huì)被燙的一驚一乍的。我們剛來的前兩個(gè)月，t11的產(chǎn)量相當(dāng)大，我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個(gè)

小時(shí)才能勉強(qiáng)完成任務(wù)，其中令我最郁悶的就是加班還沒有加班費(fèi)，呵呵...不過，看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命干活的樣子，感覺他們真是很可憐啊。

8月初，我們走進(jìn)了焊裝二車間，在這里開始了為期3個(gè)月的學(xué)習(xí)、工作生活。剛來的時(shí)候，腦袋就像一張空白的紙，白的一塵不染，是車間在這段時(shí)期在這張空白的紙上留下了深深的印痕，五彩繽紛，讓我懂得了怎樣去面對(duì)自己的生活、工作和學(xué)習(xí)。

在這里，我們不僅了解了車間的生產(chǎn)布局、日常生產(chǎn)管理、白車身的生產(chǎn)工藝、成本控制、能源控制和新員工培訓(xùn)，同時(shí)也留下了我和其他同事們一起為前途奮斗美好的回憶。我們?cè)?jīng)在這里一起抱焊鉗、一起打掃衛(wèi)生、一起打球、一起開座談會(huì)、一起抱怨發(fā)牢騷、一起上班、一起下班這里留下了我們這批大學(xué)生太多太多的回憶，新鮮、辛苦、疲勞、迷茫、快樂、成就感、成熟。不

管以后我們走向什么崗位，從事哪方面的工作，這里都是見證了我們這群年輕人共同奮斗的地方。

雖然我們離開了這里，但是車間教給我們艱苦奮斗的精神不會(huì)隨歲月的流逝而被遺忘。這里留給我們的是精神財(cái)富，是不可估量的財(cái)富，它可以創(chuàng)造出你想象不到的物質(zhì)財(cái)富。下一站是總裝二車間，我們將繼續(xù)把焊裝車間艱苦奮斗的精神延伸到那里，延續(xù)到以后人生的每一個(gè)角落，激勵(lì)自己，感動(dòng)他人，做一名合格的奇瑞人。

焊接實(shí)習(xí)心得(2)

在焊裝車間的見習(xí)已經(jīng)一個(gè)多月了。實(shí)習(xí)期間，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確安排下，在班組長(zhǎng)和全體班組員工的悉心關(guān)懷下，順利地進(jìn)入到了實(shí)習(xí)角色，并取得了一定的心得。

五月四號(hào)去報(bào)到，第二天培訓(xùn)專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進(jìn)去車間，就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當(dāng)時(shí)心里在想著，要不要打退

堂鼓。在旁邊又同一批一起進(jìn)來的同學(xué)抱怨著。后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場(chǎng)，就當(dāng)是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天，跟我同一批進(jìn)來的女生全都當(dāng)了逃兵，就剩下我一個(gè)女生，心又開始動(dòng)搖了?？衫潇o思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結(jié)束，我們又接著培訓(xùn)。公司就給我們安排安全培訓(xùn)和生產(chǎn)培訓(xùn)，主要說：安全培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。

根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排，我還是比較幸運(yùn)被分到車體二廠，比一廠的環(huán)境優(yōu)越了許多。按照工段的安排，我在焊裝側(cè)圍A班的034工位見習(xí)。

第一天的工作，跟著生產(chǎn)線的師傅學(xué)習(xí)工作操作。當(dāng)?shù)谝淮握驹趰徫粫r(shí)，覺得什么不懂，都是靠師傅的指導(dǎo)，握

著焊槍，第一感覺就是太重了，還有那看似很美很浪漫!

實(shí)習(xí)崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長(zhǎng)袖工作服，護(hù)腕，眼睛，勞保鞋。生產(chǎn)前，第一要填寫設(shè)備點(diǎn)檢表格，設(shè)備點(diǎn)檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車車身焊裝生產(chǎn)線也在逐漸向全自動(dòng)化方向發(fā)展，為了趕上國際水平，在提高產(chǎn)量的同時(shí)，要求努力提高汽車制造質(zhì)量。眾所周知，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀要清爽，故要求焊接技術(shù)越來越高。我國面臨加入WTO的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，焊接方面新技術(shù)的推廣應(yīng)用對(duì)汽車工業(yè)的品牌提升有著極其重要的作用。

本次實(shí)習(xí)中我學(xué)會(huì)了焊接，奠定對(duì)以后在工作有一定的了解，讓我畢業(yè)后，在社會(huì)上比較好找工作?，F(xiàn)在的汽車工業(yè)中有很多部分都是用焊接完成，學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)也讓我在這次實(shí)習(xí)中受益匪淺，很感謝學(xué)校能摧薦我們這次實(shí)習(xí)的公司，在以后的工作中，我要努力學(xué)習(xí)，爭(zhēng)取學(xué)更多的技術(shù)，為以后的工作奠定一定的基礎(chǔ)。

每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì)，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會(huì)，才能更好的適應(yīng)生活!通過這次的實(shí)習(xí)，使我對(duì)焊接技能有了更深入的理解和運(yùn)用。在實(shí)習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時(shí)，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會(huì)更加美好!而且經(jīng)過這段時(shí)間后，我給了自己一些新目標(biāo)，充分認(rèn)識(shí)到還有哪些地方不足，明確了改進(jìn)的方向和方法。在這次實(shí)習(xí)中不但學(xué)習(xí)到了很多知識(shí)，并且?guī)Ыo了我很多問題去思考，去引導(dǎo)我下一步的學(xué)習(xí)。

我們要畢業(yè)了，我們要珍惜這次的

實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，學(xué)習(xí)更多的技術(shù)。在汽修的專業(yè)里，只要我們肯學(xué)，沒有學(xué)不會(huì)的技術(shù)，在以后的工作里，我們都要努力學(xué)習(xí)和奮斗!加油!

焊接實(shí)習(xí)心得(3)

時(shí)間過的很快，來到山東多功能廠已經(jīng)十多天啦。我們已經(jīng)順利通過了車身焊裝車間的實(shí)習(xí)。這焊裝車間的這幾天實(shí)習(xí)中感想和收獲頗豐。

還記得剛來多功能廠的時(shí)候，工廠的設(shè)備和整個(gè)工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來說說關(guān)于工廠的布局感想，整個(gè)工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲(chǔ)氣室、污水處理室、電壓轉(zhuǎn)換室等汽車生產(chǎn)必備的基礎(chǔ)設(shè)施。從外觀上看，這些工廠都很正規(guī)也比較符合一個(gè)現(xiàn)代國際化企業(yè)發(fā)展的硬件需求;從環(huán)境方面來說，工廠外面綠化的比較好，每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環(huán)境總能給人以好的心情，并且還有一些休閑娛樂的場(chǎng)所比如涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場(chǎng)等等，這些

設(shè)施也為員工業(yè)余生活提供了比較便利的條件。其次，我想說說關(guān)于工廠設(shè)備的一些感想。第一次進(jìn)入車聲焊裝車間的時(shí)候，映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點(diǎn)焊(這個(gè)名稱是在說明書上看到的啦)，這一排排的點(diǎn)焊讓我們幾個(gè)實(shí)習(xí)生異常的興奮，后來了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間，我們看到的千千萬萬個(gè)零部件，從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此，我不得不佩服工業(yè)力量的偉大。同樣，焊裝車間的普通電焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動(dòng)車等設(shè)備讓我興奮了一陣子，從此對(duì)于汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之長(zhǎng)從直觀上有了更深一步的認(rèn)識(shí)。

接下來想說一些關(guān)于這七天的參觀實(shí)習(xí)中的一些體會(huì)和感想。第一，從這七天中對(duì)于公司的TPS生產(chǎn)管理模式有了切身的體會(huì)，汽車的生產(chǎn)過得需要這種精細(xì)化管理和責(zé)任到人的制度才能有效保障產(chǎn)量和質(zhì)量的雙重保險(xiǎn)。第二，車間生產(chǎn)的安全檢查也讓我對(duì)于國企的認(rèn)識(shí)有了比較大的改觀，福田在安全方面也做的比較好，在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查，主要從生產(chǎn)前段和中間以后生產(chǎn)手段多重保障汽車的安全成產(chǎn)，我了解到的安全措施包括上班前的工人對(duì)于己有設(shè)備的安全檢查，上班期間安全員的巡查，下班后班長(zhǎng)和工人對(duì)于設(shè)備的安全排查做好生產(chǎn)后安全保障。第三，我想說說關(guān)于工廠內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境問題，每天上班前都會(huì)有各自班組的人員對(duì)于班組所屬區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生清掃，這樣廠區(qū)內(nèi)的雜塵和微粒濃度就會(huì)得到有效緩解，并且廠區(qū)內(nèi)也比較清潔，并且我在廠區(qū)內(nèi)走動(dòng)的過程中驚喜地發(fā)現(xiàn)了一些綠色植被，這些植被也可以有效緩解廠區(qū)內(nèi)空氣環(huán)境，這讓我想起了在超級(jí)工廠內(nèi)寶馬車間的那一株株高大綠植，福田也在向國際化大企業(yè)看齊，心中不免充滿向往。最后，我還注意到了一個(gè)小小的細(xì)節(jié)在車架班組的一個(gè)組件焊裝的時(shí)候會(huì)裁剪一些鐵

片下來，工人們會(huì)把這些鐵片集中在一個(gè)大的鐵箱里面，很好的回收了材料，這樣對(duì)于原材料的回收也會(huì)很好的節(jié)省生產(chǎn)成本。

最后，想說一些關(guān)于實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的工廠生產(chǎn)中的一些自己的想法。第一，從整體來說，福田公司焊裝車間的機(jī)械化和自動(dòng)化程度跟國外汽車企業(yè)相比還是有一定的差距，如果這些焊接的工作都能由機(jī)械手操作的話，可以省去很多的人力成本，并且也不用擔(dān)心員工的健康問題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護(hù)措施，但不能完全避免。第二，車間工人的整體操作技能水平不是很一致，不同工位的出活速度不是很一致，導(dǎo)致一些工位有半成件的積壓，有些工位跟不上整體的進(jìn)度，影響了整體的生產(chǎn)速度，不過這個(gè)問題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三，我個(gè)人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設(shè)備什么的，這樣可以及時(shí)把一些顆粒物和有毒氣體交換出去，保證

車間內(nèi)比較安全，對(duì)于員工的安全也有更大的保障，這也是一個(gè)企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的一項(xiàng)民生工程。

整體來說，這七天在車身焊裝車間的實(shí)習(xí)生活讓我對(duì)于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解，同樣對(duì)于與汽車行業(yè)相關(guān)的物流流程也有了不一樣的認(rèn)知。馬上就要進(jìn)入汽車生產(chǎn)的下一站-涂裝車間，希望能在下一段的實(shí)習(xí)中順利。最后，感謝這一周實(shí)習(xí)過程中，人力資源培訓(xùn)科的同事和車間主任以及班組班長(zhǎng)對(duì)我的幫助。

第三篇：焊接專業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)

焊接專業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)

焊接專業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)1

本學(xué)期我任教船焊的電焊實(shí)訓(xùn)，通過一個(gè)學(xué)期的手工電弧焊的實(shí)訓(xùn)，同學(xué)們對(duì)手工電弧焊的基本知識(shí)有了一定的了解，掌握了一定的操作技術(shù)，可以說從一個(gè)門外漢已經(jīng)邁入了大門，取得的成績(jī)和效果是明顯的，同學(xué)們會(huì)有很多的體會(huì)，通過大家的努力，達(dá)到了大綱對(duì)知識(shí)掌握、能力訓(xùn)練方面的要求，同時(shí)加強(qiáng)了同學(xué)們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、組織紀(jì)律性，團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識(shí)，善于理論聯(lián)系實(shí)際，指導(dǎo)實(shí)踐操作的能力得到了提高，使同學(xué)們認(rèn)識(shí)到要做好任何事情，必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、精益求精的、踏踏?shí)實(shí)的、認(rèn)真的工作作風(fēng)和態(tài)度，在這幾方面同學(xué)們經(jīng)過這次實(shí)習(xí)都得到了鍛煉和提高。本學(xué)期共進(jìn)行了一次實(shí)訓(xùn)，在實(shí)訓(xùn)中，同學(xué)們拓寬了知識(shí)面，鍛煉了電焊應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時(shí)實(shí)訓(xùn)也為推動(dòng)我校實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。本次實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面著手，努力提高教學(xué)效果：

一、明確實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)的目的。

安排電焊實(shí)訓(xùn)的基本目的，在于通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護(hù)技能，并能達(dá)到中級(jí)或中級(jí)以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

1、重視學(xué)生良好習(xí)慣的培養(yǎng)。

學(xué)生開始實(shí)訓(xùn)時(shí)先進(jìn)行為期兩天準(zhǔn)備教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實(shí)訓(xùn)日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學(xué)習(xí)方法教育，打掃車間衛(wèi)生訓(xùn)練、工量具擺放訓(xùn)練。通過教育，有助于學(xué)生形成良好的思想意識(shí)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

2、因材施教，就地取材。

在實(shí)訓(xùn)過程中基本上實(shí)行“包教包會(huì)”，確保每一個(gè)學(xué)生達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于極個(gè)別差的學(xué)生，如果在規(guī)定的實(shí)訓(xùn)期間內(nèi)達(dá)不到要求，允許在課余時(shí)間訓(xùn)練達(dá)到要求，同時(shí)為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng)造脫穎而出的機(jī)會(huì)，鼓勵(lì)他們參加中級(jí)工考試。

二、實(shí)習(xí)教學(xué)取得的效果。

實(shí)習(xí)教學(xué)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的預(yù)期目的。在實(shí)習(xí)之后，學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學(xué)生達(dá)到了焊接中級(jí)工的要求，更重要的是通過具體的實(shí)踐，進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對(duì)專業(yè)知識(shí)的興趣，并能夠做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在每一次實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，我都做了認(rèn)真的總結(jié)和反饋。

三、今后努力的方向和采取的措施。

本次實(shí)習(xí)教學(xué)給我們積累了很多的經(jīng)驗(yàn)，為今后再次開展工作提供了很好的財(cái)富。經(jīng)過全體師生的共同努力，實(shí)訓(xùn)圓滿結(jié)束，效果良好，使學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。今后，我們實(shí)訓(xùn)教學(xué)的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時(shí)而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。

焊接專業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)2

為期四周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實(shí)習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識(shí)，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時(shí)間的可貴，人生在于努力與進(jìn)取，人生的道路有如逆水行舟不進(jìn)則退。我在收獲經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實(shí)訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對(duì)社會(huì)的時(shí)候，我要吸取這次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動(dòng)動(dòng)手動(dòng)腦，有很多時(shí)候，是不會(huì)有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點(diǎn)點(diǎn)的努力，所以我們的每一步都需要獨(dú)立思考的。其中也許會(huì)遇到很多的困難，我們?cè)谶@個(gè)時(shí)候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對(duì)人生中的每一個(gè)困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對(duì)自己所做事去負(fù)責(zé)了。

第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計(jì)題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱分析，在查閱的過程中，我們細(xì)心謹(jǐn)慎，通過我們大家大家一起動(dòng)腦，我們做的是異種板之間的焊接。對(duì)大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機(jī)器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機(jī)器人焊接，機(jī)器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測(cè)了可能會(huì)在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對(duì)接母材焊縫焊件厚度范圍、對(duì)接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)NB/T47014對(duì)接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強(qiáng)度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是Q345R的焊接性與Q245R相比，有很多不足之處，我們?cè)谶x焊接參數(shù)的時(shí)候就根據(jù)Q345R來選取了，焊條選擇根據(jù)NB/T47015確定，選用ER50—6焊絲。并且我們根據(jù)國標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。

通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動(dòng)的焊接方式進(jìn)行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機(jī)器人的程序，我們對(duì)兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動(dòng)示教進(jìn)行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機(jī)應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們?cè)诤附忧坝懻摿巳绻彘g間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時(shí)，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

第二階段就是去車間用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗(yàn)臺(tái)上固定好，按照我們事先編好的程序，進(jìn)行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗(yàn)，但是這次還是有點(diǎn)手足無措，程序編寫的錯(cuò)誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因?yàn)閮蓚?cè)的定位焊不是同時(shí)進(jìn)行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯(cuò)的。

第三階段我們開始進(jìn)行無損探傷，對(duì)焊接完成后的焊件進(jìn)行無損探傷，是工廠整個(gè)生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時(shí)這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識(shí)水平，檢測(cè)出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進(jìn)行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長(zhǎng)度方向與焊縫方向一致，射線拍攝射線照片時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)受檢焊縫的長(zhǎng)度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計(jì)和膠片識(shí)別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評(píng)片的時(shí)候，在底片評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評(píng)定的假缺陷。在大學(xué)里面學(xué)的不是知識(shí)，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計(jì)，自己動(dòng)手，完成的這次實(shí)訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識(shí)去做的，在以后參加工作后更能深刻體會(huì)這次實(shí)訓(xùn)的意義。知識(shí)的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會(huì)滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機(jī)器人焊接會(huì)逐漸的取代以往的手工焊接。在機(jī)器人焊接的時(shí)候，我們程序設(shè)計(jì)是對(duì)我們的的考驗(yàn)，以后工作的時(shí)候會(huì)經(jīng)常被要求在很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)用一種新的'語言對(duì)一些電子機(jī)器進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識(shí)。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，知識(shí)更新太快，靠原有的一點(diǎn)知識(shí)肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實(shí)際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識(shí)的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實(shí)訓(xùn)時(shí)所講的，都是課本上沒有而對(duì)我們又非常實(shí)用的東西，這又給我們的實(shí)訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗(yàn)，在這過程中，我們懂得了實(shí)際生活中，專業(yè)知識(shí)是怎樣應(yīng)用于實(shí)踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識(shí)，而且讓我深深的體會(huì)到一個(gè)團(tuán)隊(duì)中各成員合作的重要性，要善于團(tuán)隊(duì)合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個(gè)大項(xiàng)目的，在進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的時(shí)候，還要耐心聽取每個(gè)成員的意見，使我們的組合達(dá)到更完美。

人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識(shí)結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識(shí)，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實(shí)踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實(shí)訓(xùn)讓我在一瞬間長(zhǎng)大，我們不可能永遠(yuǎn)呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會(huì)的，而社會(huì)，就是要靠我們這些年輕的一代來推動(dòng)的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實(shí)自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

最后，還是那句話，只有堅(jiān)持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時(shí)的，相信自己的努力上進(jìn)才是我們實(shí)習(xí)生真正要去做的。每個(gè)人都有長(zhǎng)處和短處，社會(huì)和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時(shí)我們才可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，不斷完善和不斷進(jìn)步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識(shí)。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實(shí)際行動(dòng)來去珍惜來去回報(bào)！祝愿我們每個(gè)實(shí)習(xí)生都能取得驕人的成績(jī)，祝愿我們09材型的每個(gè)人以后都能在自己的實(shí)習(xí)崗位上做出更好的成績(jī)，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。

焊接專業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)3

1、甲型平焊法蘭直接與容器的筒體或封頭焊接，法蘭在上緊和工作時(shí)均會(huì)作用給容器器壁一定的附加彎矩。法蘭自身剛度小，所以其適用范圍也較小。

2、乙型平焊法蘭比甲型平焊法蘭增加了一個(gè)厚度一般大于筒體壁厚的短節(jié)，這樣既可增加整個(gè)法蘭的剛度又可使容器器壁避免承受附加彎矩。

3、長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭是用根部增厚的頸取代了乙型法蘭的短節(jié)，從而更有效地增大了法蘭的整體剛度。由于去掉了乙型法蘭與短節(jié)的焊縫，所以也消除了可能發(fā)生的焊接變形及可能存在的焊接殘余應(yīng)力。

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備法蘭是在規(guī)定設(shè)計(jì)溫度為200℃，材料為16MnR或16Mn鍛件，根據(jù)不同形式的法蘭，規(guī)定了墊片的型式、材質(zhì)、尺寸和螺柱材料的基礎(chǔ)上，按照不同直徑和不同壓力，通過多種方案的比較計(jì)算和尺寸圓整得到的。由于標(biāo)準(zhǔn)法蘭是以16MnR或16Mn鍛件來制定的，所以，如果法蘭材料強(qiáng)度低于16MnR或使用溫度高于200℃，則其最大允許工作壓力低于公稱壓力；反之，若法蘭材料強(qiáng)度高于16MnR或使用溫度低于200℃，則其最大允許工作壓力便高于公稱壓力。法蘭的最大允許工作壓力與公稱壓力孰高孰低，完全取決于法蘭材料和使用溫度。

在法蘭連接中，法蘭與殼體是焊在一起的，安裝時(shí)，法蘭與螺柱的溫度相同，而操作時(shí)，法蘭隨殼體溫度有所升高，一般法蘭的溫升值往往大于螺柱的溫升值，于是法蘭沿其厚度方向的熱變形（即法蘭增厚值）將大于螺柱的熱伸長(zhǎng)量。由于法蘭盤在沿其厚度方向的剛度遠(yuǎn)大于螺柱，所以在容器操作時(shí)，可以認(rèn)為螺柱根本限制不了法蘭的增厚，反過來倒是法蘭強(qiáng)迫螺柱在其熱伸長(zhǎng)之外，還要產(chǎn)生一定量的彈性變形。螺柱上所受到的附加軸向拉力的大小除與材料的彈性模量（E）、泊松比（ν）值有關(guān)外，還取決于螺柱與法蘭工作時(shí)的溫差以及螺柱桿的粗細(xì)。螺柱的最危險(xiǎn)截面在車螺紋處，采用A型螺柱其危險(xiǎn)截面上的附加熱應(yīng)力要比B型螺柱的附加熱應(yīng)力大，所以在使用溫度較高時(shí)，優(yōu)先選用B型螺柱。

焊接專業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)4

短短的一周焊接實(shí)訓(xùn)課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實(shí)的。實(shí)訓(xùn)工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識(shí)，給了我具體的操作指導(dǎo)，給我提供了一線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

（一）擁有良好的安全意識(shí)和節(jié)約意識(shí)是對(duì)自己和他人的負(fù)責(zé)，是作為一名學(xué)習(xí)人員必備的素質(zhì)。

準(zhǔn)備工作和必要的知識(shí)：

1、新烙鐵的使用方法。

首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

2、舊烙鐵在使用前應(yīng)先打磨。

3、使用電烙鐵的注意事項(xiàng)。

（1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

（2）工作中的烙鐵發(fā)熱部分應(yīng)全部放在鐵架上。

（3）焊錫氣體有害，應(yīng)注意；焊錫含鉛，應(yīng)注意洗手。做好了準(zhǔn)備工作我們還要自己的學(xué)習(xí)目的。

（二）知識(shí)掌握點(diǎn)。

1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識(shí)；

2、通過訓(xùn)練，初步獲得焊接的基本工藝知識(shí)；

3、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念，了解焊接技術(shù)的實(shí)際知識(shí)，為以后課程打下基礎(chǔ)；

4、了解焊接的安全技術(shù)知識(shí)，做到安全訓(xùn)練；能力訓(xùn)練點(diǎn)，通過對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)我們的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

兩種或兩種以上材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或二者并用，來達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。

電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。

內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價(jià)格便宜。一般電子制作都用20W—30W的內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內(nèi)一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點(diǎn)較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。

電烙鐵是捏在手里的，使用時(shí)千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應(yīng)該不動(dòng)。否則應(yīng)該徹底檢查。

（三）手工焊接的基本操作步驟：

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

3、焊錫熔化后，應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

4、拿開電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑（松香）尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動(dòng)性時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長(zhǎng)的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。

如果過量的加熱不僅會(huì)造成元器件的損壞外還會(huì)使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會(huì)破壞印制板上銅泊的粘合層，導(dǎo)致銅泊焊盤的剝落。

（四）拆焊：

1、拆焊原則。

拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點(diǎn)的特點(diǎn)，不要輕易動(dòng)手。

（1）不損壞拆除的元器件、導(dǎo)線、原焊接部位的結(jié)構(gòu)件。

（2）拆焊時(shí)不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導(dǎo)線。

（3）對(duì)已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。

（4）在拆焊過程中，應(yīng)該盡量避免拆除其他元器件或變動(dòng)其他元器件的位置。若確實(shí)需要，則要做好復(fù)原工作。

2、拆焊要點(diǎn)。

（1）嚴(yán)格控制加熱的溫度和時(shí)間。

拆焊的加熱時(shí)間和溫度較焊接時(shí)間要長(zhǎng)、要高，所以要嚴(yán)格控制溫度和加熱時(shí)間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進(jìn)行拆焊。

（2）拆焊時(shí)不要用力過猛。

在高溫狀態(tài)下，元器件封裝的強(qiáng)度都會(huì)下降，尤其是對(duì)塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過分的用力拉、搖、扭都會(huì)損壞元器件和焊盤。

（3）吸去拆焊點(diǎn)上的焊料。

拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時(shí)可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時(shí)間，減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，則可以將印制電路板或能夠移動(dòng)的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點(diǎn)，利用重力原理，讓焊錫自動(dòng)流向烙鐵頭，也能達(dá)到部分去錫的目的。

3、拆焊的質(zhì)量要求。

在焊接訓(xùn)練中，通過視頻教學(xué)使我了解當(dāng)代電子工藝發(fā)展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導(dǎo)線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時(shí)，我的焊點(diǎn)像小饅頭一樣而且不夠亮。經(jīng)過改進(jìn)后，我的焊點(diǎn)光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。

在電子整機(jī)產(chǎn)品組裝訓(xùn)練中，我知道了電子產(chǎn)品從原材料到合格產(chǎn)品的整個(gè)過程。在印刷板制作和安裝，整體裝配，檢測(cè)調(diào)試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中，任何的失誤和偏差都有可能導(dǎo)致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應(yīng)特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測(cè)調(diào)試是一個(gè)關(guān)鍵的步驟，要對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行更改。

焊接專業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)5

本學(xué)期的17~18周，是焊接的實(shí)訓(xùn)，我們?cè)谘籽紫娜?，身著密不透風(fēng)的實(shí)訓(xùn)服開始了為期兩周的實(shí)訓(xùn)生活。焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接過程的實(shí)質(zhì)是兩塊金屬的冶金結(jié)合，焊接屬于不可拆聯(lián)接。焊接的方法有很多種，本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括：電弧焊、氣焊和氣割。

第一天的上午，老師給我們講了一些焊接的基本知識(shí)，并對(duì)我們?cè)诮窈蟮膶?shí)訓(xùn)提出了一些要求、注意事項(xiàng)、具體安排，特別指出一定要保障人身安全，在進(jìn)行施焊的過程避免傷害到自己或他人。雖然如此，還是出了一點(diǎn)事故，這也讓我們對(duì)之后的實(shí)訓(xùn)更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開始了正式的實(shí)訓(xùn)，我們小組一共五人，雖然沒有男生，但卻沒有什么太大的影響，我們?nèi)匀徽J(rèn)真小心的完成實(shí)訓(xùn)要求。

在焊接時(shí)，首先通過學(xué)習(xí)低碳鋼板堆焊來掌握手工電弧焊的手法，并逐漸掌握好焊條角度、弧長(zhǎng)、焊接電流、焊接速度等有關(guān)電弧焊的基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊，通過不斷點(diǎn)焊使之形成一個(gè)柱形，從而學(xué)習(xí)焊接的基本動(dòng)作和控制鐵水等，之后就把我們自己氣割開的鋼板，通過平焊和立焊焊接在一起，并且要有續(xù)焊的痕跡。剛開始，面臨問題比較多，鐵水老是向下流，無法成型，后來通過不斷練習(xí)，總算開始慢慢有樣了，就是樣子還是很丑。立焊的堆焊時(shí)更加注重鐵水的控制，但因?yàn)橛衅桨宓幕A(chǔ)，練習(xí)了幾遍后，也順利成型了。堆焊練習(xí)之后就是準(zhǔn)備焊縫的練習(xí)了，由于堆焊中已經(jīng)充分練習(xí)了鐵水的控制，只要在焊接時(shí)注意各個(gè)要求，運(yùn)條時(shí)保證焊接電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定、焊接速度適當(dāng)、均勻、擺幅前后—致，就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實(shí)談不上什么技巧，只是熟能生巧，需要花時(shí)間去練習(xí)。

再有一大問題就是引弧，引弧的方法有劃擦法和敲擊法，我們所用的是劃擦法，其步驟為：⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。⒉為便于引弧，焊條末端應(yīng)裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準(zhǔn)引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準(zhǔn)備引弧。引弧中，焊條提起速度要適當(dāng)，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當(dāng)焊條粘住焊件時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時(shí)間過長(zhǎng)，燒毀焊機(jī)。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)并迅速移到焊縫的起點(diǎn)，同時(shí)逐漸將電弧長(zhǎng)度調(diào)到正常范圍。我的引弧一直很失敗，焊條與焊件總是粘在一起，到最后就算引弧成功，也會(huì)把焊件弄得很難看，直到最后幾天才漸漸熟練點(diǎn)。

氣焊也十分有難度，點(diǎn)火時(shí)要注意乙炔和氧氣的比例，不然不僅不能得到要求的火焰，甚至連火都點(diǎn)不燃。在平板上焊接時(shí)，不是很能熟練的控制溫度，老是爆出聲，不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易，不會(huì)出現(xiàn)爆的現(xiàn)象，經(jīng)過幾次練習(xí)就可以交出成績(jī)了，看起來自認(rèn)為不錯(cuò)。氣割就更容易了，好像自己還蠻有這個(gè)天分，很快就上手了，氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外，還要控制好高壓氧的開度，運(yùn)動(dòng)焊槍時(shí)要?jiǎng)蛩?、穩(wěn)定，呼吸均勻，不要太慢或太快，否則會(huì)把切口再焊在一起或切不開。

兩周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在這樣的天氣進(jìn)行實(shí)訓(xùn)真是嚴(yán)酷的考驗(yàn)，雖然實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地有電風(fēng)扇，每個(gè)工位也有用于散熱的風(fēng)機(jī)，但是一旦裝備齊全進(jìn)入工位里沒多久，就馬上汗如雨下，盡管如此，同學(xué)們還是抓緊時(shí)間練習(xí)，在每一個(gè)工位都不斷閃著電弧光。最終我們還是順利的完成了實(shí)訓(xùn)。此外，兩位實(shí)訓(xùn)老師也是盡心盡力，全身心的投入在我們身上。上課前，叮囑我們一定要注意安全;實(shí)訓(xùn)中，細(xì)心的指導(dǎo)我們，傳授我們寶貴的經(jīng)驗(yàn);下課后，督促我們打掃衛(wèi)生。通過這次實(shí)訓(xùn)，我學(xué)到的焊接基本知識(shí)和技能，以及自身的感觸，是上面無法說完的，這次實(shí)訓(xùn)是非常有意義的。

第四篇：焊接專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

中國石油大學(xué)

專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

姓

名：

學(xué)

號(hào)：

專業(yè)班級(jí)：

指導(dǎo)老師：

2012年6月29日

一、實(shí)習(xí)目的

電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度；對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、電弧焊技術(shù) 1．1電孤的引燃方法

手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。1．2．運(yùn)條

1）焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長(zhǎng)，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。

2）焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。

3）焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。1、3手工電弧常用的運(yùn)條方法：

1）直線形運(yùn)條法 由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。

2）鋸齒形運(yùn)條法 鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。

3）環(huán)形運(yùn)條法 環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。1、4焊縫的起頭和收尾

焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度，產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法： 1）劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。

2）反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。3）回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。2．電弧焊的焊接分類 2．1平焊

平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。

2．1．1平焊應(yīng)注意事項(xiàng)

1）盡量保持熔池大小一致，Vx、Vy運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)，Vz運(yùn)動(dòng)配合，以確保背面熔透良好，防止產(chǎn)生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達(dá)到單面焊雙面成形。2）為防止運(yùn)條過程中出現(xiàn)縮孔，未焊透，應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長(zhǎng)。

3)焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動(dòng)，造成焊接困難，形成夾渣。

4)收尾時(shí)應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋和燒穿

2．1．2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù) A．焊接手法

焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動(dòng)及運(yùn)條的速度。以往采用連弧直線形運(yùn)條法，也就是不做橫向擺動(dòng)，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時(shí)因電弧長(zhǎng)短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時(shí)熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實(shí)踐中也采用過滅弧運(yùn)條法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時(shí)間不一致時(shí)易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗(yàn)。

它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動(dòng)又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動(dòng)接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動(dòng)中可對(duì)已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密，降低焊縫硬度增加韌性。B．焊條接頭手法

在焊接方法上，應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項(xiàng)如下：

1．平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個(gè)注意電弧對(duì)熔池的保護(hù)，在電弧中斷時(shí)，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護(hù)下，會(huì)使空氣滲入熔池內(nèi)部，在熔化金屬凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時(shí)應(yīng)采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(shí)(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。為防止收弧時(shí)焊道增厚不易接頭，最好向坡口的一側(cè)回返，使熔池隨著焊條移動(dòng)在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。

2．第二根焊條的起弧點(diǎn)應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運(yùn)條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時(shí)焊條角度應(yīng)特別注意，在第二根焊條起弧時(shí)，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應(yīng)掌握在70—80度，當(dāng)焊到接頭處時(shí)，角度度變成90度，直角以增強(qiáng)電弧向下吹力，使鐵水下沉，當(dāng)聽到發(fā)出噗噗聲時(shí)，證明電弧已將接頭處穿透，此時(shí)環(huán)形連弧運(yùn)條手法擺動(dòng)，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。

3．更換焊條的時(shí)間要短，以減少接頭處的冷卻時(shí)間，接頭處溫度越高接頭越容易。

C．用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗(yàn)合格率。

較厚鋼板的焊接，因焊接層數(shù)增加使角變形也相應(yīng)加大，當(dāng)角變形量很大時(shí)易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋．其原因是在焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變，當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時(shí)其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對(duì)焊接前先預(yù)留一定的反變形量，其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。2．2立焊

立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。2．2．1立焊的注意事項(xiàng)

1）使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。

2）焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個(gè)運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。

3）兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。4）當(dāng)鐵水敷上之后要立即作Vx運(yùn)動(dòng)，不能停留或減慢速度。

5）采用反復(fù)滅弧法收尾。

2．2．2向下立焊在大口徑長(zhǎng)輸管道工程中的應(yīng)用

目前，向下立焊技術(shù)在長(zhǎng)輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛，并且發(fā)揮著越來越重要的作用，一般采用纖維素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護(hù)、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對(duì)管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好；用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學(xué)性能。A．焊接 1．焊前預(yù)熱

焊接前，在管接頭坡口兩側(cè)各大于75 mm范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100～120℃，加熱時(shí)應(yīng)使溫度均勻上升?？刹捎脺y(cè)溫筆或表面溫度計(jì)在距管口50 mm處進(jìn)行測(cè)量，預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度，但不宜超過50℃。2．接頭組對(duì)

管道的組對(duì)是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡VI形式、組對(duì)間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此，在現(xiàn)場(chǎng)直段焊接時(shí)采用專用內(nèi)對(duì)VI器；在連頭處采用專用外對(duì)VI器，以確保錯(cuò)邊量小于1．6 mm。B．操作要領(lǐng) 1．根焊

管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。施焊時(shí)，在管接頭12點(diǎn)處前方10 mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第1個(gè)熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復(fù)小動(dòng)作，快速、均勻、平穩(wěn)地向下運(yùn)條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點(diǎn)?！奥牎?就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時(shí)發(fā)出的連續(xù)噗噗聲?！翱础笔且⒁庥^察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應(yīng)保持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤；熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當(dāng)，易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化1．5 mm左右。“送”就是根據(jù)坡口間隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長(zhǎng)度、焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式來控制熔池溫度和熔池大?。谚F液準(zhǔn)確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好，以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個(gè)比正常焊接時(shí)形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機(jī)將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀，使接頭處變薄。接頭時(shí)。焊條運(yùn)動(dòng)到弧坑邊緣根部時(shí)要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗” 聲后，稍停一會(huì)兒，觀察熔孔是否打開，隨后恢復(fù)正常焊接，這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。2．蓋面層

蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時(shí)，焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動(dòng)或反月牙形運(yùn)條向下焊接，擺動(dòng)幅度要適當(dāng)．以壓住兩側(cè)坡口1．5—2．0 mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對(duì)或焊接速度不當(dāng)引起的。為克服這種現(xiàn)象，焊條運(yùn)行到該位置時(shí)應(yīng)盡量垂直于管平面．以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\(yùn)條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象，以保證焊道均勻過渡。2．3定位焊

定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。2．3．1定位焊的注意事項(xiàng)

1）定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。

2）焊接件要求預(yù)熱，則定位焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。

3）定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。

4）定位焊縫高度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫的2/3，以越小越好。2．3．2減小變形的定位焊

對(duì)焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機(jī)械加工或零件制造引起的接頭間隙，會(huì)加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產(chǎn)生力的作用下，會(huì)產(chǎn)生過量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會(huì)由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個(gè)定位點(diǎn)相對(duì)的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應(yīng)力可能會(huì)達(dá)到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。在必須保證對(duì)中的場(chǎng)合，零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合)，因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。

由于最初熔化的金屬在凝固時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動(dòng)。如果最初的焊縫是一個(gè)定位焊點(diǎn)，隨后的定位焊點(diǎn)比沒有發(fā)生零件移動(dòng)時(shí)有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點(diǎn)。如果兩點(diǎn)(或者更多點(diǎn))同時(shí)進(jìn)行定位焊．就能阻止零件移動(dòng)從而保持原定位。我們開發(fā)了一種兩點(diǎn)同時(shí)定位焊的方法。此方法采用能將一個(gè)激光束南成兩個(gè)等功率光束的激光焊機(jī)。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對(duì)分束鐃進(jìn)行涂鍍．為了在激光波長(zhǎng)下得到最大效率，分束后。用兩個(gè)完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調(diào)．以滿足對(duì)光束間距或軸向位置的要求。2、4橫焊

橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。

不開坡口的對(duì)接橫焊，當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊。正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當(dāng)焊件較薄時(shí),用直線往返形運(yùn)條法,使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時(shí),可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

開坡口的對(duì)接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法.第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。2．4.1橫焊注意事項(xiàng)：

1）焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調(diào)解焊接角度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)費(fèi)力，甚至不能調(diào)節(jié)的情況。

2）送絲機(jī)上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過小，送絲輪會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會(huì)出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大，則會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)超負(fù)荷工作，焊絲表面會(huì)被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)的阻力增大，應(yīng)然會(huì)出現(xiàn)斷弧，甚至是送絲機(jī)憋死、轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，如果長(zhǎng)時(shí)間這樣使用，會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)損壞和壓絲輪損壞。

3）使用功能完好的導(dǎo)電嘴。在操作過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)電嘴，避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動(dòng)導(dǎo)致焊接過程中發(fā)熱，燒壞焊槍絲口。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整修復(fù)。如不能修復(fù)，則需要更換，否則會(huì)影響焊接效果。

4）正確使用焊槍。要確保保護(hù)氣流具有良好的流動(dòng)狀態(tài)和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時(shí)產(chǎn)生短路，打弧。另外最好使用重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍，這樣可達(dá)性好，裝拆維修方便。

三、實(shí)習(xí)感想

眾所周知，焊接相對(duì)其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)焊接的了解有了很大的飛躍，也學(xué)會(huì)了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。我們學(xué)的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識(shí)，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強(qiáng)調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實(shí)習(xí)課，我們沒有動(dòng)手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時(shí)，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長(zhǎng)度。還學(xué)會(huì)了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第二次實(shí)習(xí)課的時(shí)候，我們動(dòng)手實(shí)際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時(shí)容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長(zhǎng)度不超過十厘米。在第一輪操作后，老師對(duì)我們提高了要求——焊縫直、長(zhǎng)度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動(dòng)，我使用的是“圓周式”，再動(dòng)手操作了兩三次后，也基本達(dá)到了老師的要求。

這次焊接實(shí)習(xí)還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對(duì)焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。

總結(jié)，手工電弧焊的基礎(chǔ)操作，難點(diǎn)在于運(yùn)條，以及控制電弧的長(zhǎng)度。其優(yōu)點(diǎn)操作靈活方便，能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經(jīng)過親身實(shí)踐后，我覺得這個(gè)不是難題，而且也認(rèn)識(shí)到手工電弧焊是我們必須學(xué)會(huì)的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。焊工實(shí)習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。焊工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過焊工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

第五篇：焊接專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)生姓名 ：ww 學(xué)號(hào) ： ww

專業(yè)班級(jí) ：www

2011年11月

專業(yè)實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

專業(yè)實(shí)習(xí)目的：

是學(xué)生將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點(diǎn)，勞動(dòng)觀點(diǎn)，工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證，深化，鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查，研究，分析和解決工程實(shí)際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，并獲得本專業(yè)國內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì)，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場(chǎng)的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。

我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。

專業(yè)實(shí)習(xí)過程：

（一）當(dāng)我們進(jìn)入工廠后，首先是工人師傅給我們講解了個(gè)人注意事項(xiàng)設(shè)備安全注意事項(xiàng)，如下所述：

個(gè)人安全注意事項(xiàng)

1進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。

2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

3應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。

4焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

5焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。

6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。

7擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。

9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?/p>

10氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。

12實(shí)習(xí)完后要清理好場(chǎng)地及設(shè)備工具。

設(shè)備安全注意事項(xiàng)：

1線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。

2焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)。

3發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時(shí)，應(yīng)立即停止工作。

4操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必須拉閘，關(guān)閉電源。

（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識(shí)，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們?cè)谧约壕毩?xí)如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們?cè)诤附舆^程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M(jìn)，反反復(fù)復(fù)的進(jìn)行操作，最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容：

（1）我們學(xué)習(xí)并實(shí)踐了手工電弧焊

手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補(bǔ)償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時(shí)，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會(huì)銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)

格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在 15～400安。

我們對(duì)電弧焊的平焊，立焊，仰焊進(jìn)行了深入學(xué)習(xí)，并進(jìn)行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進(jìn)行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個(gè)位置。

（三）氣體保護(hù)焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。在這里我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用噴槍噴出二氧化碳?xì)怏w作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時(shí)沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時(shí)須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t>100mm）的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的焊絲為高錳型,即Q235鋼采用H08Mn2Si（焊08錳2硅）；16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。

(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。

(3)二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w，焊接時(shí)還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地可靠。工作結(jié)束時(shí)，立即切斷電源和氣源。

(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7MPa，但當(dāng)受到外加的熱源時(shí)，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶?jī)?nèi)壓力升高，受到的熱量越大時(shí)，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險(xiǎn)。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能

接近熱源。同時(shí)采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷亍稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

(6)大電流粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事

實(shí)習(xí)感悟：

本人在這次實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進(jìn)行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運(yùn)用到實(shí)踐中，在這次實(shí)習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實(shí)守信，因此，我們要不斷提高自己的個(gè)人修養(yǎng)。

我還明白，通過這次實(shí)習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實(shí)踐中發(fā)揮我們最大的潛力。

這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識(shí),同時(shí)還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅(jiān)持,還要學(xué)會(huì)反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進(jìn)步.才能把事情做好.