第一篇：焊接視頻心得

一、緒論

鎢極保護焊（GTAW）

英文：gas tungsten arc welding 鎢極惰性氣體保護焊（TIG）

英文：tungsten inert gas 離子焊

英文：Ionic welding 手工電弧焊（SMAW）

英文：manual arc welding 螺柱焊

英文：stud welding 埋弧自動焊（SAW）

英文：shielded arc welding 鎢極氬弧焊（TIG）

英文：argon tungsten-arc welding 溶化極氬弧焊（MAG(含CO2）英文：melting pole argon arc welding 熔化極惰性氣體保護焊（MIG Ar保護）英文：metal inert-gas welding（特例：脈沖mig）

熔化極氣體保護焊（GMAW）

英文：gas metal arc welding 備注：鎢極氬弧焊（TIG）鎢極接負

熔化極惰性氣體保護焊（MIG）焊絲接正

第一講（6月20日）

1.焊接的定義

①.通過某種物理化學過程使分離的材料產(chǎn)生原子或分子間的結(jié)合力而連接在一起。

②.被連接的兩個物體(構(gòu)件、零件)可以各種同類或不同類的金屬、非金屬可以各種同類或不同類的金屬、非金屬(石墨、陶瓷、玻璃、塑料等)，也可以是一種金屬和非金屬。③.手段：加壓或者加熱熔化

2.非溶化極：鎢極保護焊（GTAW）（鎢極惰性氣體保護焊（TIG））和等離子焊

溶化極：手工電弧焊（SMAW）、溶化極氣體保護焊（GMAW）、螺柱焊和埋弧焊（SAW）3.證書： 焊工證，國際焊接工程師證，API（美國石油管道）4.鋁合金煙塵有毒。

二、焊接電弧物理基礎(chǔ) 第二講（6月20日）

5.放電過程：暗放電、輝光發(fā)電、弧光放電 6.氣體電離、等離子體.7.原子的電離電壓，惰性氣體的U i 高，堿性金屬的U i 低。8.電離種類：碰撞電離、光電離 9.粒子的擴散和復合，電子的發(fā)射 10.涂層電子發(fā)射相對容易。

第三講（6月21日）

11.最小電壓原理：當散熱增加，產(chǎn)熱需要增加，而弧柱本身又要維持其電壓最小的特性，因此要收縮其截面，增加產(chǎn)熱，維持熱平衡 12.冷陰極：Fe, Cu,產(chǎn)生陰極斑點

13.電弧導電通道將主要集中在一個較小的區(qū)域，該區(qū)域電流密度、溫度、發(fā)光強度遠高于其它區(qū)域，稱作陰極斑點區(qū)。

14.低熔點材料作為陰極（焊絲）時，也就是冷陰極情況下，如果使用氧化性氣氛作為保護氣，保護氣對電?。ò帢O和陰極區(qū)）有較強烈的冷卻作用，電弧電場強度較高，從自身減小能量消耗的角度，電弧更趨于集中，難以全面積包圍焊絲熔化金屬（熔滴），電弧導電通道集中在熔滴下方較小的區(qū)域。電弧陰極斑點的形成對焊接是不利的。

15.鋁合金：本身導熱性能好，對電弧能量的消耗大，不利于熔池的形成。

第四講（6月26日）

16.埋弧焊散熱小 17.電弧的挺直性:電弧作為柔性導體具有抵抗外界干擾、力求保持焊接電流沿電極軸線方向流動的性能。18.磁偏吹：直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。

第五講（6月26日）

19.保護氣體及混合氣體的選擇主要根據(jù)焊接金屬的材質(zhì)和焊接厚度確定。

20.Ar+CO

2Ar：(70~80)%CO 2 ：(30~20)%氧化性

MAG 有良好的熔深，用于脈沖弧、短路電弧或細顆粒過渡。

21.Ar+CO 2隨著CO2的提高，抗沖擊性能下降，純CO2時，抗沖擊性能最低。

三、焊絲的熔化和熔滴過渡

第六講（6月27日）

22.TIG 焊（鎢極氬弧焊）

23.中心熔化型與周圍區(qū)域相比，電弧正下方產(chǎn)生了很深的熔化，產(chǎn)生在細絲大電流焊接中，源于電弧力或等離子氣流對熔池的挖掘作用。

24.余高：可避免熔池金屬凝固收縮時形成缺陷，也可增加焊縫承載能力，余高過大將引起應力集中或降低抗疲勞強度。

25.成形系數(shù)φ：熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計算厚度（H）的比值（φ=B/H）26.深寬比(Depth to width ratio)：焊縫熔深與焊縫寬度的比值。（是成形系數(shù)的倒數(shù)）27.焊接電流增大時，焊縫的熔深和余高增加，而熔寬略有增加。

28.由于電弧電壓的增加是以增加電弧長度實現(xiàn)的，使得電弧熱源半徑增大，工件熱輸入能量密度減小，因此熔深略有減小而熔寬增大。由于焊接電流不變，焊絲送進速度和焊絲熔化量沒有改變，使得焊縫余高減小。

29.焊速提高時焊接線能量(q/v)減少，熔寬和熔深都減小，余高也減小。因為單位焊縫長度上的焊絲金屬熔敷量與焊速v成反比，而熔寬則近似于與成反比，而熔寬則近似于與v1/2 成反比。從提高焊接生產(chǎn)率考慮，在提高焊接速度時要相應提高焊接電流和電弧電壓，這三個量是相互聯(lián)系的。從提高焊接生產(chǎn)率考慮，在提高焊接速度時要相應提高焊接電流和電弧電壓，這三個量是相互聯(lián)系的。但在大功率下高速焊接，有可能在工件熔化及凝固中形成焊接缺陷，比如裂紋、咬邊等，所以對焊速的提高一般需要加以限制。30.焊穿：焊接時熔化金屬自焊縫背面流出并脫離焊道形成穿孔的現(xiàn)象。原因：焊接電流過大、焊速過小都可能出現(xiàn)這種缺陷。厚板焊接時，熔池過大，固態(tài)金屬對熔化金屬的表面張力不足以承受熔池重力和電弧力的作用，從而形成熔池脫落。厚板焊接時，熔池過大，固態(tài)金屬對熔化金屬的表面張力不足以承受熔池重力和電弧力的作用，從而形成熔池脫落。在薄板焊接時，如果電弧力過于集中，或者對縫間隙過大也會出現(xiàn)焊穿。

31.咬邊：對應于高速焊接的電弧和熔池，由于焊速很快，焊縫兩側(cè)的金屬沒有被很好熔化，同時熔化金屬受表面張力的作用容易聚集在一起而對焊趾部位的潤濕性不好，容易形成固液態(tài)剝離，凝固后出現(xiàn)咬邊。32.焊瘤：熔化金屬流淌到焊縫區(qū)以外未熔化母材上聚集成金屬瘤，這是由于填充金屬過多引起的，或熔池重力作用的結(jié)果；熔化金屬流淌到焊縫區(qū)以外未熔化母材上聚集成金屬瘤，這是由于填充金屬過多引起的，或熔池重力作用的結(jié)果；直接在焊縫上聚集成大的金屬瘤，多數(shù)情況是由于不穩(wěn)定的熔滴過渡造成。

四、鎢極氬弧焊(TIG)第七講（6月27日）

33.鎢極氬弧焊：以鎢材料或鎢的合金材料做電極，在惰性氣體保護下進行的焊接。小電流焊接，空冷焊槍；大電流焊接，需要對焊槍進行水冷。34.噴嘴：出口邊緣成直角，內(nèi)壁光滑

35.直流正接(DCRP/DCEP)（工件陽極，鎢極陰極）

直流反接(DCSP/DCEN)：最常用，焊接碳鋼、不銹鋼、鈦合金、高溫合金、稀有金屬。

36.極性的選用：1, 在使用堿性焊條時，應采用直流反接;2,在使用酸性焊條時一般采用交流焊機。當采用直流焊機時，直流正接適應于焊接較厚的板材，陰陽極區(qū)溫度大于陰極區(qū)的溫度，焊件獲得較大的熔深；而焊接薄板應采用直流反接，因熔深淺，可防止燒穿。37.脈沖電流Ip，基值電流Ib 38.對于厚板，峰值電流過小，則失去了脈沖焊的優(yōu)勢低頻脈沖TIG。

對于薄板，峰值電流過大，則電弧力大.第八講（6月29日）

39.福尼斯的起伏電流3A。

40.焊縫表面起皺(a)弧長太短.(b)送絲不穩(wěn)定.(c)焊槍角度不對.五、等離子弧焊

第九講（6月29日）

41.等離子弧焊是通過外部拘束使自由電弧的弧柱被強烈壓縮所形成的電弧。42.對工件的加熱主要來自弧柱的傳導與輻射，而非斑點或者極區(qū)產(chǎn)熱 43.噴嘴與鎢極之間要絕緣，以便在鎢極和噴嘴內(nèi)壁間引燃小??；

44.噴嘴高度過高會使電弧穿透能力降低，過低會使噴嘴更多受到金屬蒸氣的污染

45.保護氣流量應與離子氣有一個恰當?shù)谋壤Ｗo氣流太大會造成氣流的紊亂，影響等離子弧的穩(wěn)定性和保護效果。

46.適用于2~6mm厚度的低碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼 47.等離子還可以用來切割。

六、CO 2 氣體保護焊

第十講（6月30日）

48.利用CO 2 氣體在熔化極電弧焊中對電弧及熔池進行保護的焊接方法稱作“CO 2 氣體保護電弧焊”，簡稱“CO 2焊”

49.原理：采用與母材相近材質(zhì)的焊絲作為電極。焊絲為電弧的一極，焊絲熔化后形成熔滴過渡到熔池中，與母材熔化金屬共同形成焊縫。50.1996年開始有雙絲焊。

51.在焊接薄板時，可選用細焊絲<=1.2mm，使用較小電流實現(xiàn)熔滴使用較小，電流實現(xiàn)熔滴 短路過渡，電弧對工件間斷加熱，線能量小，變形小，不需要焊后校正工序，提高工效。

52.焊接中厚板時，選擇較粗焊絲>=1.6mm，使用較大電流實現(xiàn)使用較大電流實現(xiàn) 細顆粒過渡，這時焊絲中的電流密度高達100~300A/mm 2，焊絲熔化速度快，熔敷率高，電弧挺度大，穿透力強，焊接熔深大，可以不開坡口或開小坡口，生產(chǎn)率比焊條電弧焊提高焊絲熔化速度快，熔敷率高，電弧挺度大，穿透力強，焊接熔深大，可以不開坡口或開小坡口，生產(chǎn)率比焊條電弧焊提高1~3 倍。

53.不能用于非鐵金屬的焊接，過渡不如MIG 焊穩(wěn)定，飛濺量較大，產(chǎn)生很大的煙塵。

54.CO2氧化產(chǎn)生的問題：合金元素燒損

CO 氣孔

焊接飛濺

過渡系數(shù)越低氧化性越高。燒損就更嚴重。55.焊絲含有足夠量的硅和錳可以防止產(chǎn)生CO氣泡。（建筑、鐵路和造船行業(yè)）

七、熔化極氬弧焊

第十一講（6月30日）焊絲的加熱和溶化、熔滴過渡

55.自由過渡

–

熔滴通過電弧空間的過渡

– 滴狀過渡，根據(jù)熔滴尺寸和熔滴形態(tài)，區(qū)分為大滴 過渡、排斥過渡和細顆粒過渡；

滴狀過渡，根據(jù)熔滴尺寸和熔滴形態(tài)，區(qū)分為大滴 過渡、排斥過渡和細顆粒過渡；

– 噴射過渡，因熔滴尺寸和過渡形態(tài)又區(qū)分為射滴過 渡、射流過渡和旋轉(zhuǎn)射流過渡；

噴射過渡，因熔滴尺寸和過渡形態(tài)又區(qū)分為射滴過 渡、射流過渡和旋轉(zhuǎn)射流過渡；

– CO2電弧焊和焊條電弧焊中經(jīng)常看到的爆破過渡。56.接觸過渡：熔滴通過與熔池表面接觸后出現(xiàn)的過渡 57.渣壁過渡–

埋弧焊情況是部分熔滴沿著熔渣殼過渡，–

焊條電弧焊是部分熔滴沿藥皮套筒壁過渡。

58.短路過渡過程穩(wěn)定性的標志。短路頻率，短路頻率越高，焊縫波紋越細密，焊接過程越穩(wěn)定。59.電弧電壓：影響20V 左右

–過大：自由過渡

–過?。汗腆w短路

60.如果回路電感過小，由于短路電流上升速率過大和短路峰值電流過大，可能會使

如果回路電感過小，由于短路電流上升速率過大和短路峰值電流過大，可能會使液柱在未形成頸縮就從內(nèi)部爆斷，引起大量飛濺液柱在未形成頸縮就從內(nèi)部爆斷，引起大量飛濺。61.一般短路過渡焊接的回路電感在50~200mH之間選取。

62.焊絲干伸長–短路過渡焊接一般為8~15mm，顆粒過渡焊接為15~25mm。

63.電源極性– DCEP: 常用飛濺小、電弧穩(wěn)定，溶深大，成型良好

– DCEN: 堆焊和補焊

焊絲溶化系數(shù)大，金屬熔敷率高。產(chǎn)熱量小，溶深深。

第十二講（7月1日）熔滴過渡

64.顆粒過渡 定義：在合適的電弧電壓和電流下，熔滴以較小的尺寸自由過渡到熔池中。

65.電弧電壓低時，電弧長度變短，溶深增加，焊縫寬度變窄。隨著焊接電流的增大，焊接溶深，焊縫寬度及焊縫余高也隨之增大。焊接速度的增加，焊接溶深、余高、焊縫寬度減小。當速度進一步提高時，容易產(chǎn)生咬邊。為防止咬邊的發(fā)生，可以增加焊接電流，縮短弧長。

66.焊接過程中，大部分焊絲熔化金屬可過渡到熔池，有一部分焊絲熔化金屬（也包括少量的熔池金屬）飛到熔池以外的地方，這種現(xiàn)象稱作焊接過程中，大部分焊絲熔化金屬可過渡到熔池，有一部分焊絲熔化金屬（也包括少量的熔池金屬）飛到熔池以外的地方，這種現(xiàn)象稱作“ 焊接飛濺” 67.正確選擇焊絲，限制焊絲含C量，選擇有較多脫氧元素成分的焊絲進行焊接.68.溶化極氬弧焊（MIG/MAG(含有CO2)）： 69.直流正接（DCEP）：焊絲接負

70.噴射過渡，有一定的臨界電流值，增大電流后，熔滴以小于焊絲直徑的尺寸進行過渡。包括射滴過渡和射流過渡。

71.旋轉(zhuǎn)射流過渡：焊縫不均、電弧不穩(wěn)定、飛濺量大, 基本上不用?；旧喜挥?。72.亞射流過渡：短路電流小，短路時間短，之前有縮頸。

第十三講（7月2日）MIG焊

73.溶化極保護焊穩(wěn)定的標志：送絲速度Vf，溶化速度Vm.Vf =Vm

74.普通MIG焊：大于臨界電流值，否則大滴過渡或短路過渡。脈沖MIG，擴大電流應用范圍，可控熱輸入，焊接薄板、熱敏感材料、改善焊縫性能。

75.焊接平均電流低于噴射過渡臨界電流，在較小的焊接電流（平均電流）下即可實現(xiàn)熔滴噴射過渡。76.多脈一滴在第一個脈沖作用期間，焊絲熔化量很小，需要經(jīng)過第二個脈沖或更多的脈沖，焊絲端頭才能熔化積累到能夠脫落的熔滴尺寸。

77.一脈一滴在脈沖電流期間產(chǎn)生第一個熔滴過渡以后，脈沖電流馬上結(jié)束，隨后等待下一個脈沖的到來。78.一脈多滴在基值電流期間，焊絲端頭只有少量的熔化。進入脈沖電流后，焊絲熔化速度提高，焊絲端頭熔化金屬量增加，當熔滴尺寸接近于焊絲直徑時，開始在焊絲與熔滴之間形成縮頸，縮頸下部的熔滴在等離子流力和電磁收縮力作用下脫離焊絲端頭，向熔池過渡一滴。隨后，由于脈沖電流尚未結(jié)束，焊絲端頭產(chǎn)生持續(xù)的熔化和熔滴過渡。對于鋼質(zhì)焊絲，表現(xiàn)為射流過渡；對于鋁焊絲，表現(xiàn)為射滴過渡。

第十四講（7月2日）GMAW焊設(shè)備

79.GMAW焊全拼是gas metal arc welding(熔化極氣體保護焊)，是一種在氣體保護下，利用焊絲和焊件之間的電弧熔化連續(xù)給送的焊絲和母材，形成熔池和焊縫的焊接方法。這種方法具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗等優(yōu)點。80.焊絲直徑<3.2mm：MIG/MAG焊接通常采用CV特性的焊接電源，等速送絲。

81.半自動焊為了減輕焊槍重量，有利于操作，常常采用在送進機和焊槍間通過可彎曲導管送進焊絲的方法，稱作推絲式送絲。

82.水冷焊槍通常用于焊接電流>250A.具有較低的工作溫度，導電嘴磨損小，飛濺堵塞的傾向小，電纜的截面積為空冷的1/3。

83.導電嘴經(jīng)常檢查并更換(焊接4盤焊絲,50-60Kg，工件焊接完畢等)合金的成本比純銅貴約50%，但耐磨性好，Cu-Cr-Zr合金具有最好的耐磨性，是純銅的4-5倍。同時其軟化溫度高，壽命長。84.噴嘴直徑在13mm-22mm之間，取決于熔池大小。

八、埋弧自動焊（厚板、管道）

85.埋弧自動焊（SAW）: 焊絲與母材之間引燃電弧，電弧熱使母材、焊絲和焊劑熔化，以致部分蒸發(fā)，熔化的金屬和焊劑蒸發(fā)的氣體形成了氣泡，電弧在氣泡中燃燒。氣泡上部被一層熔化的焊劑-熔渣所覆蓋，不僅隔絕了空氣與電弧和熔池的接觸，而且隔絕了電弧弧光輻射出來。

86.優(yōu)缺點 電流大，可以達到2000A，熔深大，一次不開坡口可焊20mm；– 熔渣去處容易– 速度快，6-8mm鋼板，30-50m/h 質(zhì)量高– 保護好，電弧區(qū)主要成分CO，焊縫金屬O, N低，規(guī)范穩(wěn)定– 機械性能好? 環(huán)保– 幾乎沒有煙塵– 容易操作? 只能平焊和橫焊? 不能焊接Al、Ti等活性金屬? 機動性差，設(shè)備成本高、復雜? 適合于長直焊縫，短焊縫效率不明顯? 小電流穩(wěn)定性差，電場強度大，不適合焊接薄板.87.I 型接頭：-適合于板厚在 2-12 mm之間的板材。

88.由于焊接過程中總是會出現(xiàn)一些干擾和變化，使焊接參數(shù)偏離所設(shè)定的數(shù)值，這將影響焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。比如對電弧的穩(wěn)定燃燒、母材和焊絲的熔化、熔滴過渡狀態(tài)構(gòu)成影響等，最終將在焊縫成形尺寸上反映出來，如造成焊接熔深的波動、熔寬的變化、余高的不均勻等。89.中等直徑和細直徑焊絲的氣體保護熔化極電弧焊 – 等速送絲、電弧自身調(diào)節(jié)作用； – 等速送絲、電弧的固有調(diào)節(jié)作用

SAW焊

– 粗絲，>=4mm，對電流變化不敏感； – 電流變化導致熔深的變化。

90.熔滴過渡現(xiàn)象：電流密度高，由于電磁拘束效果的作用，焊絲前端的熔化金 屬呈細小顆粒過渡。91.焊劑作用 – 隔離作用

焊劑蒸發(fā)氣及熔渣，保護了電弧和熔池，免受焊縫金屬的氧 化、氮化以及合金元素的蒸發(fā)； – 化學冶金作用

去除有害雜質(zhì)(脫氧)和滲合金，滿足化學成分和性能的要求； 92.焊劑的分類制造方法 – 熔煉焊劑 – 燒結(jié)焊劑 – 粘結(jié)焊劑 – 機械混合

93.隨焊接電流的增大，熔深及余高隨之增加。平板焊接中即使在同一焊接條件下，如果余高過大，將會產(chǎn)生焊瘤。電流再增大，將形成梨形焊縫，焊縫內(nèi)部將產(chǎn)生高溫裂紋。

94.電弧電壓低，電弧潛入母材表面下方，熱源處于母材中，形成深而窄的焊縫。如果電弧電壓再降低，將形成梨形焊縫，并會產(chǎn)生裂紋。電弧電壓提高，焊縫變平，同時焊劑的熔化量增加。

95.增大焊接速度，焊縫寬度、熔深同時減小。與寬度相比，余高增加。繼續(xù)增加焊速，將會形成咬邊等缺陷。

96.在相同的電流、電壓條件下，改變焊絲直徑也會使熔深、焊縫寬度產(chǎn)生變化。焊絲越細，熔深越大、焊縫寬度越窄。

97.使用粗粒度焊劑可以得到熔深大、熔寬窄的焊縫；使用細粒度焊劑，可以得到熔深淺、熔寬大的焊縫。

第二篇：焊接實習心得

焊接實習心得

焊接實習并沒有我們想象的那么容易，以下是關(guān)于焊接實習心得，有需要的同學，可以參考一下!

焊接實習心得(1)

說起來，結(jié)束了這樣艱辛的工作，離開了這么艱苦的工作環(huán)境原本應該是件很高興的事，可是實習真的結(jié)束了，內(nèi)心突然還有點不舍的感覺。

回憶起在二焊上班的日子，車間的工作環(huán)境的確是很艱苦，光是嘈雜的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡發(fā)響，還有那看似很美很浪漫的煙花--滾燙的飛濺，經(jīng)常會被燙的一驚一乍的。我們剛來的前兩個月，t11的產(chǎn)量相當大，我們和一線員工幾乎每天都要加班一兩個

小時才能勉強完成任務，其中令我最郁悶的就是加班還沒有加班費，呵呵...不過，看著那些年齡比我小五六歲的一線員工拼命干活的樣子，感覺他們真是很可憐啊。

8月初，我們走進了焊裝二車間，在這里開始了為期3個月的學習、工作生活。剛來的時候，腦袋就像一張空白的紙，白的一塵不染，是車間在這段時期在這張空白的紙上留下了深深的印痕，五彩繽紛，讓我懂得了怎樣去面對自己的生活、工作和學習。

在這里，我們不僅了解了車間的生產(chǎn)布局、日常生產(chǎn)管理、白車身的生產(chǎn)工藝、成本控制、能源控制和新員工培訓，同時也留下了我和其他同事們一起為前途奮斗美好的回憶。我們曾經(jīng)在這里一起抱焊鉗、一起打掃衛(wèi)生、一起打球、一起開座談會、一起抱怨發(fā)牢騷、一起上班、一起下班這里留下了我們這批大學生太多太多的回憶，新鮮、辛苦、疲勞、迷茫、快樂、成就感、成熟。不

管以后我們走向什么崗位，從事哪方面的工作，這里都是見證了我們這群年輕人共同奮斗的地方。

雖然我們離開了這里，但是車間教給我們艱苦奮斗的精神不會隨歲月的流逝而被遺忘。這里留給我們的是精神財富，是不可估量的財富，它可以創(chuàng)造出你想象不到的物質(zhì)財富。下一站是總裝二車間，我們將繼續(xù)把焊裝車間艱苦奮斗的精神延伸到那里，延續(xù)到以后人生的每一個角落，激勵自己，感動他人，做一名合格的奇瑞人。

焊接實習心得(2)

在焊裝車間的見習已經(jīng)一個多月了。實習期間，在車間領(lǐng)導的正確安排下，在班組長和全體班組員工的悉心關(guān)懷下，順利地進入到了實習角色，并取得了一定的心得。

五月四號去報到，第二天培訓專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進去車間，就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當時心里在想著，要不要打退

堂鼓。在旁邊又同一批一起進來的同學抱怨著。后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場，就當是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天，跟我同一批進來的女生全都當了逃兵，就剩下我一個女生，心又開始動搖了。可冷靜思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結(jié)束，我們又接著培訓。公司就給我們安排安全培訓和生產(chǎn)培訓，主要說：安全培訓是在生產(chǎn)中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。

根據(jù)領(lǐng)導的安排，我還是比較幸運被分到車體二廠，比一廠的環(huán)境優(yōu)越了許多。按照工段的安排，我在焊裝側(cè)圍A班的034工位見習。

第一天的工作，跟著生產(chǎn)線的師傅學習工作操作。當?shù)谝淮握驹趰徫粫r，覺得什么不懂，都是靠師傅的指導，握

著焊槍，第一感覺就是太重了，還有那看似很美很浪漫!

實習崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長袖工作服，護腕，眼睛，勞保鞋。生產(chǎn)前，第一要填寫設(shè)備點檢表格，設(shè)備點檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車車身焊裝生產(chǎn)線也在逐漸向全自動化方向發(fā)展，為了趕上國際水平，在提高產(chǎn)量的同時，要求努力提高汽車制造質(zhì)量。眾所周知，實現(xiàn)自動化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀要清爽，故要求焊接技術(shù)越來越高。我國面臨加入WTO的機遇和挑戰(zhàn)，焊接方面新技術(shù)的推廣應用對汽車工業(yè)的品牌提升有著極其重要的作用。

本次實習中我學會了焊接，奠定對以后在工作有一定的了解，讓我畢業(yè)后，在社會上比較好找工作?，F(xiàn)在的汽車工業(yè)中有很多部分都是用焊接完成，學會了焊接技術(shù)也讓我在這次實習中受益匪淺，很感謝學校能摧薦我們這次實習的公司，在以后的工作中，我要努力學習，爭取學更多的技術(shù)，為以后的工作奠定一定的基礎(chǔ)。

每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活!通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會更加美好!而且經(jīng)過這段時間后，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進的方向和方法。在這次實習中不但學習到了很多知識，并且?guī)Ыo了我很多問題去思考，去引導我下一步的學習。

我們要畢業(yè)了，我們要珍惜這次的

實習機會，學習更多的技術(shù)。在汽修的專業(yè)里，只要我們肯學，沒有學不會的技術(shù)，在以后的工作里，我們都要努力學習和奮斗!加油!

焊接實習心得(3)

時間過的很快，來到山東多功能廠已經(jīng)十多天啦。我們已經(jīng)順利通過了車身焊裝車間的實習。這焊裝車間的這幾天實習中感想和收獲頗豐。

還記得剛來多功能廠的時候，工廠的設(shè)備和整個工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來說說關(guān)于工廠的布局感想，整個工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲氣室、污水處理室、電壓轉(zhuǎn)換室等汽車生產(chǎn)必備的基礎(chǔ)設(shè)施。從外觀上看，這些工廠都很正規(guī)也比較符合一個現(xiàn)代國際化企業(yè)發(fā)展的硬件需求;從環(huán)境方面來說，工廠外面綠化的比較好，每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環(huán)境總能給人以好的心情，并且還有一些休閑娛樂的場所比如涼亭、羽毛球網(wǎng)、籃球場等等，這些

設(shè)施也為員工業(yè)余生活提供了比較便利的條件。其次，我想說說關(guān)于工廠設(shè)備的一些感想。第一次進入車聲焊裝車間的時候，映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點焊(這個名稱是在說明書上看到的啦)，這一排排的點焊讓我們幾個實習生異常的興奮，后來了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間，我們看到的千千萬萬個零部件，從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此，我不得不佩服工業(yè)力量的偉大。同樣，焊裝車間的普通電焊、CO2保護焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動車等設(shè)備讓我興奮了一陣子，從此對于汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之長從直觀上有了更深一步的認識。

接下來想說一些關(guān)于這七天的參觀實習中的一些體會和感想。第一，從這七天中對于公司的TPS生產(chǎn)管理模式有了切身的體會，汽車的生產(chǎn)過得需要這種精細化管理和責任到人的制度才能有效保障產(chǎn)量和質(zhì)量的雙重保險。第二，車間生產(chǎn)的安全檢查也讓我對于國企的認識有了比較大的改觀，福田在安全方面也做的比較好，在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查，主要從生產(chǎn)前段和中間以后生產(chǎn)手段多重保障汽車的安全成產(chǎn)，我了解到的安全措施包括上班前的工人對于己有設(shè)備的安全檢查，上班期間安全員的巡查，下班后班長和工人對于設(shè)備的安全排查做好生產(chǎn)后安全保障。第三，我想說說關(guān)于工廠內(nèi)部的生產(chǎn)環(huán)境問題，每天上班前都會有各自班組的人員對于班組所屬區(qū)域進行衛(wèi)生清掃，這樣廠區(qū)內(nèi)的雜塵和微粒濃度就會得到有效緩解，并且廠區(qū)內(nèi)也比較清潔，并且我在廠區(qū)內(nèi)走動的過程中驚喜地發(fā)現(xiàn)了一些綠色植被，這些植被也可以有效緩解廠區(qū)內(nèi)空氣環(huán)境，這讓我想起了在超級工廠內(nèi)寶馬車間的那一株株高大綠植，福田也在向國際化大企業(yè)看齊，心中不免充滿向往。最后，我還注意到了一個小小的細節(jié)在車架班組的一個組件焊裝的時候會裁剪一些鐵

片下來，工人們會把這些鐵片集中在一個大的鐵箱里面，很好的回收了材料，這樣對于原材料的回收也會很好的節(jié)省生產(chǎn)成本。

最后，想說一些關(guān)于實習中發(fā)現(xiàn)的工廠生產(chǎn)中的一些自己的想法。第一，從整體來說，福田公司焊裝車間的機械化和自動化程度跟國外汽車企業(yè)相比還是有一定的差距，如果這些焊接的工作都能由機械手操作的話，可以省去很多的人力成本，并且也不用擔心員工的健康問題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護措施，但不能完全避免。第二，車間工人的整體操作技能水平不是很一致，不同工位的出活速度不是很一致，導致一些工位有半成件的積壓，有些工位跟不上整體的進度，影響了整體的生產(chǎn)速度，不過這個問題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三，我個人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設(shè)備什么的，這樣可以及時把一些顆粒物和有毒氣體交換出去，保證

車間內(nèi)比較安全，對于員工的安全也有更大的保障，這也是一個企業(yè)長久發(fā)展的一項民生工程。

整體來說，這七天在車身焊裝車間的實習生活讓我對于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解，同樣對于與汽車行業(yè)相關(guān)的物流流程也有了不一樣的認知。馬上就要進入汽車生產(chǎn)的下一站-涂裝車間，希望能在下一段的實習中順利。最后，感謝這一周實習過程中，人力資源培訓科的同事和車間主任以及班組班長對我的幫助。

第三篇：焊接練習心得

焊接練習心得

學號:20110245 姓名:劉慧芳

在本次實習中,有一項重要的訓練就是焊接。通過老師講解，我了解到焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作可以概括為“五步法”——準備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵。在一開始聽到時，我有點不以為然，覺得聽上去挺容易的，然而事實上在實際動手時才發(fā)現(xiàn)問題百出，需要長時間練習才能真正掌握。并且在通過反復練習，完成老師的練習任務要求后，我的焊接技術(shù)有了一定提高。

其實在我焊完第一個點，并且焊得“慘不忍睹”時，對于焊接我產(chǎn)生了一點小小的排斥感，但是并沒有因為心理上的抵觸而放棄，當我終于能用最短時間完成一個合格的焊點時，最開始那種對焊接的排斥感早已煙消云散，取而代之的則是對自己動手能力的信心。在這一過程當中我最深的一點體會就是：很多東西看似簡單，但實際上卻并非如此，只有真正地切身體會后才能明白其中的要點和奧妙。理論上懂得并不代表實踐中能操作掌握。

這次我們的焊接練習還只是簡單地練習一個個焊接點而已，但是就是如此簡單的操作，卻讓我學到了不少知識。由于我們練習時使用的焊錫是一種極易氧化的金屬，因此在焊接前一定要清理烙鐵，在清理時我們首先用濕紙巾擦拭一遍，然后在通電加熱一會后插入松香中，由于松香是一種還原劑，因此可以較好地清除掉烙鐵表面的氧化物。同時，在焊接時，應該先用烙鐵加熱焊件，然后在將焊錫伸到焊接點融化。在焊接時，一定要注意虛焊、連焊等問題。所謂虛焊就是焊接點只有少量的錫抱住，可能造成接觸不良，時通時斷；而連焊，顧名思義就是把挨得比較近的點焊在一起了，這樣不僅會影響焊接電路的準確性，嚴重的可能會造成電路短路，器件損毀，甚至出現(xiàn)某些安全隱患。最后在焊錫溶化后，我們應該先移開焊錫再移開烙鐵。

除此之外，還有溫度的控制等細節(jié)問題，這里就不一一贅述了。當然，在練習時，老師也一再強調(diào)要節(jié)省材料，避免浪費，不僅僅因為我們的焊接材料——錫絲是一種價格比較高的金屬，更重要的是需要養(yǎng)成良好的操作理念，不僅僅是焊接練習中，在其他實驗操作中，都應該注意盡量節(jié)省材料。

總之，通過這次的練習，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方面我明白了只有實踐才是硬道理。不要因為一件事情看上去或者聽上去簡單，就自以為掌握了，就眼高手低。只有通過實踐和反復的練習，才能熟能生巧，才能真正掌握。而不是僅僅理論上會，真正動手就狀況頻出、錯誤繁多。

第四篇：視頻心得

觀看《南開大學濱海學院模擬商務談判》后感 11級國貿(mào)1班 1114401036 李一鳴

在上節(jié)商務談判的課堂上，老師給我們放映了南開大學自制的商務談判視頻，雖然是模擬商務談判視頻，當還是有很多值得我們借鑒學習的地方。

雙方公司在談判之前雙方都認真分析了己方所持有的優(yōu)勢。美國Acon公司的籌優(yōu)勢：公司從事專門研究多年，技術(shù)成熟，在世界上屬于領(lǐng)先水平，銷量呈上升趨勢，而且對方有時間壓力中國市場一片空白；沈陽華能的公司優(yōu)勢是：產(chǎn)品更新?lián)Q代速度較快，產(chǎn)品的質(zhì)量有待時間的檢驗，其競爭對手德國公司價格較低，且設(shè)備復雜，增加我方人才培訓的費用、且可以幫助美國公司尋找顧客等。在本案中，雙方人員采用的則是小組談判兼橫向談判，進行的是機器設(shè)備的談判，各公司參與談判的人員有：秘書、總經(jīng)理、主談、技術(shù)顧問、法律顧問等，這樣的談判類型能集中個人的優(yōu)勢，發(fā)揮集體的智慧，更好地運用談判謀略和技巧，更好的發(fā)揮談判人員的創(chuàng)造性、靈活性。

沈陽公司與美國公司的談判，沈陽公司主動邀請美國公司談判，即在己方進行談判，這樣的場所，有其有利的因素，心理上有一種安全感和優(yōu)越感，增強了談判的信心，不需要耗費精力去適應新的地理、社會文化環(huán)境，從而可以把精力更好的更集中地用于談判，也可以節(jié)省去外地談判的差旅費用和旅途時間，提高經(jīng)濟效益。但是其也存在不利的方面，因其還在公司，易被公司其他事務所干擾，分散其注意力，要負責對客方人員的接待工作，安排宴請、游覽等活動，所以己方負擔比較重。

而其在進行談判的過程中，遇到價格問題相持不下，美國公司提出的價格為1.8億美元，而沈陽公司提出的價格為1.5億美元，雙方各讓一步降低500美元，中國公司表示還不能接受這個價格，談判一度陷入僵局，就把這一問題放在后面，然后先討論技術(shù)人員培訓、實習生人數(shù)等其他的問題，這樣可以更靈活的運用談判策略，有利于尋找變通的解決辦法。在中間的休息時間內(nèi)，沈陽公司抓緊中間一切時間實施對策，找方法來降低對方提出的價格，例如，幫助對方在國內(nèi)進行廣告宣傳，不需要對方進行實習培訓，自行研究機器等。在第二輪談判中雙方重新討論價格，最終雙方已1.6億美元的價格成交。

雙方法律顧問就細節(jié)問題洽談，之后確認合同，確認合同無誤后就簽訂合同，各自履行好自己的責任。沈陽公司與美國公司談判的雙贏體現(xiàn)在：對北京公司而言，比預計預算提高，但是卻在設(shè)備的售后服務上得到補貼；對美國公司來說，雖失去最低報價，但卻搭起了美洲到亞洲的天橋，打開中國市場，實現(xiàn)再次的突破。

通過這次視頻的學習為知道了在選擇談判地點方面也有很重要，不同地點均有其利弊，在談判時應根據(jù)談判的具體情況，盡可能選擇對己方有利的談判地點。在談判過程中，談判的氣氛很重要，良好的氛圍能推動談判的順利進行，促成談判的成功。盡可能力求談判的主動權(quán)，實現(xiàn)談判利益最大化。而且我覺得在進行正式談判之前，應詳細的搜集對方公司的資料，知己知彼才能百戰(zhàn)百勝。然后根據(jù)各種假設(shè)和推測，進行模擬談判，這樣才能提高應對困難的能力；

總之，要成為一名優(yōu)秀的談判人員、要進行一場良好的談判，我們應該認真學習好知識，拓寬自己的知識面，鍛煉與人交往、交談能力，要有堅持不懈的精神，要明確進行談判所需要的步驟，在進行談判之前，注意收集己方、對方、市場、相關(guān)環(huán)境及交易品的信息，掌握談判的主動權(quán)；要根據(jù)不同的環(huán)境、不同的情況，選擇不同的談判類型，讓自己處于有利地位，使談判更具創(chuàng)新、更靈活、更順利的進行。

第五篇：焊接實訓心得

為期四周的實訓結(jié)束了，我通過此次實習，自己一下子學到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經(jīng)驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓當中，我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學會了很多實用的方法，在以后的工作當中都用得上，這次實訓真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓的經(jīng)驗教訓，我也要不斷的學習與實踐，再學習，再實踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責了。

第一階段是編寫預焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對這些數(shù)據(jù)進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)NB/T47014 對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是Q345R的焊接性與Q245R相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)Q345R來選取了，焊條選擇根據(jù)NB/T47015確定，選用ER50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應該怎樣進行適當?shù)恼{(diào)整。

第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導致試驗無法繼續(xù)進行，回去之后，虛心的向其他同學學習，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側(cè)的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。

第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，X射線拍攝射線照片時，焦點應盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應有足夠長度，所放位置應使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應有足夠空間容納線型象質(zhì)計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應有以下妨礙底片評定的假缺陷。

在大學里面學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。這次我們自己設(shè)計，自己動手，完成的這次實訓，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓的意義。知識的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設(shè)計是對我們的最大的考驗，以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很短的時間內(nèi)學會用一種新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設(shè)計，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應用中所學專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學無止境這句話的含義，而老師在我們實訓時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業(yè)知識是怎樣應用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。

人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學的知識，依靠努力學習，依靠潛心實踐，學習就是無源之水，無木之本，這次實訓讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。

最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學到更多的知識。學校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報！祝愿我們每個實習生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個人以后都能在自己的實習崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風順。在教育事業(yè)中獨領(lǐng)風騷。