第一篇：《供熱與通風(fēng)工程》總結(jié)

《供熱與通風(fēng)工程》 《供熱工程》 緒論

?熱源??7?? ?室內(nèi)熱網(wǎng)???供熱系統(tǒng)?供熱熱網(wǎng)1、4、8、9、10、11??室外熱網(wǎng)????附屬設(shè)備???3、5、6??熱用戶??

2、第一章 熱水采暖系統(tǒng)

???單管系統(tǒng)??系統(tǒng)形式???雙管系統(tǒng)???自然循環(huán)?工作原理：?t?????P???6P（雙管）8?工作原理圖?P（單管）、???雙管系統(tǒng)的熱失調(diào)？????熱水采暖系統(tǒng)（動力）??原理???1）、（2）、（3）??（?機(jī)械循環(huán)?與自然循環(huán)的主要區(qū)別???系統(tǒng)形式：??膨脹水箱：作用、示意圖、配管的作用及是否可以裝閥門????管道的布置與敷設(shè)?采暖系統(tǒng)分戶熱計量???采暖系統(tǒng)施工圖

第二章 采暖系統(tǒng)設(shè)計熱負(fù)荷

??采暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷?熱負(fù)荷??采暖系統(tǒng)的設(shè)計熱負(fù)荷? ??圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耗熱量?????失熱量?冷風(fēng)滲透耗熱量?主要的3點??采暖系統(tǒng)熱負(fù)荷?組成??冷風(fēng)侵入耗熱量?????得熱量???設(shè)計熱負(fù)荷計算???最小傳熱熱阻

第三章 采暖系統(tǒng)的散熱設(shè)備與附屬設(shè)備 ??熱工性能方面的要求????經(jīng)濟(jì)方面的要求?金屬熱強(qiáng)度？?對散熱器要求?要求?安裝使用和工藝方面的??衛(wèi)生和美觀方面的要求?????使用壽命的要求???鑄鐵???散熱器的種類?鋼制??鋁制???Q??散熱器??散熱面積的計算?F?K(t?t)?1?2?3pjn?????雙管系統(tǒng)?散熱器的選擇?????單管順流式??熱媒平均溫度計算tpj?單管系統(tǒng)????單管跨越式?????蒸汽系統(tǒng)??????集氣罐 ????除污器?附屬設(shè)備?熱量表???溫控閥???

第四章 熱水采暖系統(tǒng)的水力計算

?任務(wù)???層流區(qū)?????紊流光滑區(qū)??沿程壓力損失（?）????紊流過渡區(qū)?室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)???紊流粗糙區(qū)?室外熱水采暖系統(tǒng) ??兩個損失????局部壓力損失???水力計算????當(dāng)量阻力法??計算方法????當(dāng)量長度法???等溫降?計算步驟??計算方法?不等溫降???自然循環(huán)??計算???機(jī)械循環(huán)?

第六章 蒸汽采暖系統(tǒng)

?基本原理?P105??特點?采暖系統(tǒng)的形式?????作用?阻汽疏水?蒸汽采暖系統(tǒng)?????疏水器?種類??排除凝結(jié)水的設(shè)備??選擇計算?使其排水能力大于用熱?附屬設(shè)備?蒸汽設(shè)備的理論排水能力??????水封和孔板式疏水閥?????安全閥?減壓閥??? 蒸汽采暖系統(tǒng)水力計算

第七章 集中供熱系統(tǒng)

??季節(jié)性負(fù)荷?熱負(fù)荷??常年性負(fù)荷???方案的確定???集中供熱?熱源形式確定??介質(zhì)、參數(shù)確定???????不混合的直接連接????????設(shè)水噴射器~???直接連接??????設(shè)混合水泵~?????通風(fēng)熱用戶~????????閉式系統(tǒng)?連接?集中供熱系統(tǒng)??無儲水箱~????????設(shè)上部儲水箱~?熱水供熱系統(tǒng)?是否直接取水??間接連接???????設(shè)容積式換熱器~?????設(shè)下部儲水箱?????????無儲水箱~?????????開式系統(tǒng)?設(shè)上部儲水箱~? ?與工業(yè)給水混合~????????蒸汽供熱系統(tǒng)??熱網(wǎng)系統(tǒng)形式??

第九章 熱水熱網(wǎng)的水壓圖與水力工況

?基本原理?測壓管水頭線??作用?組成??不超壓???不汽化?基本技術(shù)要求????不倒空??保證熱用戶有足夠的資用壓頭???Gs??水力失調(diào)度?X?水壓圖??Gg???水力工況??減小熱網(wǎng)干管壓降??G??水力穩(wěn)定性?y?g?提高水力穩(wěn)定性的方法??增大熱用戶系統(tǒng)壓降?Gmax??合理的初調(diào)節(jié)和運(yùn)行調(diào)?節(jié)?????質(zhì)調(diào)節(jié)????量調(diào)節(jié)集中供熱運(yùn)行調(diào)節(jié)的方式?? 節(jié)?分階段改變流量的質(zhì)調(diào)??間歇調(diào)節(jié)???

第十章 集中供熱系統(tǒng)的熱力站及主要設(shè)備

???間接連結(jié)熱力站??熱水熱網(wǎng)熱力站????直接連接熱力站熱力站???通過分氣缸直接連接?蒸汽熱網(wǎng)熱力站?????用汽?水換熱器間接連結(jié)?????????殼管式~?????換熱器?板式~????容積式~????混合式~熱力站及主要設(shè)備??????水噴射器?????主要設(shè)備?噴射器及除污器?蒸汽噴射器???除污器??????止回閥?截止閥、閘閥、蝶閥、???常用閥門?????手工調(diào)節(jié)閥、電磁閥???? ?調(diào)節(jié)設(shè)備?平衡閥????自力式流量調(diào)節(jié)閥????自力式調(diào)節(jié)閥????自力式壓差調(diào)節(jié)閥?????

第十一章 供熱熱網(wǎng)的布置與敷設(shè)

?布置?布置原則???底支架~????地上敷設(shè)?中支架~???高支架~????????通行地溝?敷設(shè)?????地溝敷設(shè)?半通行地溝??地下敷設(shè)???不通行地溝???????直埋敷設(shè)?無溝敷設(shè)??????熱膨脹??L??(t1?t2)L???自然補(bǔ)償器?Z型、L型??????2型、3型、4型??方形補(bǔ)償器?1型、?管道敷設(shè)??補(bǔ)償器?波紋管補(bǔ)償器??供熱熱網(wǎng)管道??套筒補(bǔ)償器????????球形補(bǔ)償器???管道支座??管道排氣、放水?管道檢查室、檢查平臺? ???保溫目的??????P201保溫原則???????防腐與保溫?保溫層結(jié)構(gòu)?保溫層????保護(hù)層???保溫材料???????供熱熱網(wǎng)施工圖?

《通風(fēng)工程》

第一章 民用建筑通風(fēng)

????風(fēng)壓?風(fēng)力作用?自然通風(fēng)???動力??熱壓?密度差?溫度差????機(jī)械通風(fēng)?風(fēng)機(jī)提供動力? ???稀釋通風(fēng)?混合通風(fēng)?送風(fēng)??全面通風(fēng)?全面稀釋的過程?????置換通風(fēng)?活塞流?排風(fēng)通風(fēng)分類?作用范圍???局部通風(fēng)?利用局部氣流??局部送風(fēng)????局部排風(fēng)?????全面送風(fēng)??送風(fēng)????局部送風(fēng)?特征??排風(fēng)?全面排風(fēng)?????局部排風(fēng)????風(fēng)壓作用???作用機(jī)理?熱壓作用?余壓?風(fēng)壓、熱壓共同作用?????Q??G???c(tp?tw)???tn?tw???tp?tw?m?通風(fēng)換氣量??353???自然通風(fēng)?設(shè)計計算?消除房間余熱?窗孔位置????T??窗孔面積??Ga????進(jìn)風(fēng)：Fa??a2?Pa?w????Gb??排風(fēng)：Fb????b2?Pb?p???應(yīng)用????

風(fēng)機(jī)、排風(fēng)口、凈化裝置?局部排風(fēng)?局部排風(fēng)裝置、風(fēng)管、??系統(tǒng)式局部送風(fēng)?空氣淋浴????普通風(fēng)扇???????熱空氣幕???????氣流溫度?等溫空氣幕??????冷空氣幕???????????貫流式~????局部通風(fēng)????風(fēng)機(jī)形式局部送風(fēng)??離心式~???分布式局部送風(fēng)???軸流式~??空氣幕??????????側(cè)送式?????吹風(fēng)方向????下送式?????上送式???????????吹吸組合?單吹式??????? ??吹吸式?????????氣流組織?設(shè)計原則??Q?余熱?G???c(tp?ts)????W?全面通風(fēng)?全面通風(fēng)量的確定?消除?余濕?G?dp?ds????kx??有害物濃度?L?yp?ys?????熱平衡??Qd??Qs???兩個平衡??Q1?cLzj?wtw?cLjj?jjtjj?Q2?cLzp?zptzp?cLjp?ntn????空氣平衡?Gzj?Gjj?Gzp?Gjp?

?原理? 置換通風(fēng)?特點?與稀釋通風(fēng)進(jìn)行比較?設(shè)計?

第二章 建筑防火排煙

??熱分解過程??~?成分??燃燒過程????毒害性???危害?遮光作用??高溫危害????煙囪效應(yīng)????浮力作用?流動規(guī)律???熱膨脹??風(fēng)力作用?????防火分區(qū)??劃分區(qū)域???防煙分區(qū)?對防火分區(qū)進(jìn)行細(xì)化????控制措施?加壓送風(fēng)防煙??自然排煙火災(zāi)煙氣??疏導(dǎo)排煙?????機(jī)械排煙?????空調(diào)系統(tǒng)防煙設(shè)計????火場溫度高????火災(zāi)特點?毒氣重??疏散困難 ?????地下建筑???通風(fēng)方式???通風(fēng)與防排煙?防排煙措施????排風(fēng)排煙機(jī)及進(jìn)風(fēng)機(jī)設(shè)??置?????防煙分區(qū)劃分????排風(fēng)量、排煙量確定?地下車庫??排煙口、排風(fēng)口確定??送風(fēng)系統(tǒng)???

第二篇：通風(fēng)工程總結(jié)（精選）

1粉塵的來源：固體物料的破碎和研磨；粉狀物料的混合、篩分、包裝及運(yùn)輸；可燃物的燃燒與爆炸；生產(chǎn)過程中物質(zhì)加熱產(chǎn)生的蒸汽在空氣中的氧化凝結(jié)。2侵入人體的三種途徑：呼吸道，皮膚和粘膜；消化道。

3粉塵對人體的危害：引起塵肺??；引起中毒甚至死亡。

4粉塵微粒越小危害越大的原因：粒徑越小的粉塵越容易懸浮于空氣中，不易捕捉，并且比較容易通過鼻腔和咽喉進(jìn)入人的器官、支氣管甚至肺部；越小化學(xué)活性越大。

5呼吸性粉塵：直接引起塵肺的粉塵是指那些可以吸入到肺泡沒的粉塵，一般稱。

6車間最高容許濃度：工人在此濃度下長期進(jìn)行生產(chǎn)勞動而不會引起急性或慢性職業(yè)病的濃度。

7有害物在室內(nèi)傳播機(jī)理：擴(kuò)散作用；外部機(jī)械力作用；空氣流動輸運(yùn)作用。8機(jī)械通風(fēng)：借助于通風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的動力而使空氣流動的方法。

9防治有害物的措施：綜合防治首先從改進(jìn)工藝著手減少有害物的發(fā)生量；從根本上杜絕和減少有害物的產(chǎn)生；其次是進(jìn)化空氣，采取合理的措施降低空氣中有害物的含量，盡可能的使其達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；建立嚴(yán)格的檢查管理制度，規(guī)范日常清潔和維護(hù)管理工作。通風(fēng)的任務(wù)是以同分換氣的方法改善室內(nèi)的空氣的環(huán)境。

11通風(fēng)系統(tǒng)：由實現(xiàn)通風(fēng)任務(wù)所需要的設(shè)備管道及部件組成的整體，稱。

12稀釋通風(fēng)：用清潔空氣稀釋室內(nèi)還有有害物的空氣，同時不斷地把污染空氣排至室外，保證室內(nèi)空氣達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，全面通風(fēng)又叫。

13全面通風(fēng)換氣量：車間內(nèi)連續(xù)均勻地散發(fā)有害物，在合理的氣流組織下將有害物濃度稀釋到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度一下所必須的通風(fēng)量。14余熱量:是得熱量與失熱量之差。

15全面通風(fēng)氣流組織設(shè)計的最基本原則：將新鮮空氣送到作業(yè)地帶或操作人員經(jīng)常停留的工作地點，應(yīng)避免將有害物吹向工作區(qū)；有效地從有害物附近或者有害物濃度最大的部位排走污染空氣。16送排風(fēng)方式：上送上排，下送上排，中間送上下排。

17選用送排風(fēng)方式原則：送風(fēng)口應(yīng)接近人員操作地點或者送風(fēng)要沿著最短的線路到達(dá)人員作業(yè)地帶，保證送風(fēng)先經(jīng)過人員操作地點，后經(jīng)污染區(qū)排至室外；排風(fēng)口應(yīng)盡可能靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速排至室外，必要時進(jìn)行進(jìn)化處理；在整個房間內(nèi)應(yīng)使進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布，盡量減少渦流區(qū)。

18下送上排特點：新鮮空氣能以最短的路線到達(dá)人員作業(yè)地帶，避免在途中受到污染；工人首先接觸新鮮空氣；符合車間內(nèi)有害氣體，蒸汽和任良的分布規(guī)律。

19工程設(shè)計中一般采用以下氣流組織：有害物源散發(fā)的有害氣體溫度比周圍空氣溫度高，或者車間存在上升氣流，不論有害氣體密度大小均應(yīng)采用下送上排式；如果沒有熱氣流的影響，當(dāng)散發(fā)的有害氣體密度比空氣小時，則應(yīng)該采用下送上排式，比空氣密度大時應(yīng)采用上下兩個部位同時排出的方式，并且中間部位將清潔空氣直接送到工作地帶。

20空氣平衡：單位時間進(jìn)入室內(nèi)的空氣質(zhì)量總是和同一時間內(nèi)從此房間排走的空氣質(zhì)量相等，也就是通風(fēng)房間空氣量質(zhì)量總要保持平衡，稱。

21無組織排風(fēng)量：在通風(fēng)房間處于正壓狀態(tài)下，室內(nèi)一部風(fēng)空氣總會通過房間的窗戶門洞，或不嚴(yán)密的縫隙到室外，滲透到室外的這部風(fēng)空氣量稱。22置換通風(fēng)：通過把較低風(fēng)速的新鮮空氣送入人員工作區(qū)，利用擠壓的原理吧污染空氣擠到上部空間排走的通風(fēng)方法。

傳統(tǒng)的混合通風(fēng)方式以室內(nèi)的平均溫度或平均含量來評價室內(nèi)的通風(fēng)效果。換氣效率用工作去某點空氣被更新的有效性作為氣流分布的評價指標(biāo)。置換通風(fēng)房間內(nèi)的溫度梯度是影響人體舒適的重要因素。23熱壓：室內(nèi)外空氣密度差所形成的壓差

24中和面：在室內(nèi)外溫度保持不變的條件下，假定外墻上任一高度上室內(nèi)外壓力相等，該面上所有點的室內(nèi)外壓相等，也就是說室內(nèi)外壓力差為零，稱此面為。

25風(fēng)壓：由于室外空氣流動造成的建筑物個表面相對未燃動氣流的靜壓力變化，即風(fēng)的作用在建筑物表面所形成的空氣靜壓力稱。。

26工業(yè)自然通風(fēng)的計算：分設(shè)計性計算和校核性計算，設(shè)計性計算主要是根據(jù)已確定的工藝條件和要求的工作區(qū)溫度，計算必須的全面置換量，確定進(jìn)排風(fēng)窗孔中心位置和所需要烤漆床空的面積，而校核性計算在工藝建筑窗孔位置和面積已確定的條件下，驗算所能達(dá)到的最大自然通風(fēng)量，校核作業(yè)地帶溫度能否滿足要求。

27自然通風(fēng)計算簡化條件：空氣在流動過程中是穩(wěn)定的；整個車間的空氣溫度等于車間的平均溫度，在同一水平面上的各點均壓相等，靜壓沿高度方向的變化符合流體靜力學(xué)規(guī)律；車間內(nèi)空氣流經(jīng)的路途上，沒有任何障礙，并且不考慮熱源左右必然存在的局部氣流影響；經(jīng)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙滲入的空氣量很小，不予考慮；經(jīng)開孔流入的射流或室內(nèi)熱源所造成的射流，在達(dá)到排風(fēng)窗孔前已完全消失；用封閉模型得出的空氣動力系數(shù)使用以有空氣流動的孔口。

28車間上部排風(fēng)溫度的確定方法：溫度梯度法和有效熱量系數(shù)法。

有效余熱量；返回作業(yè)地帶的循環(huán)氣流，把車間總熱量的一部分又帶回到作業(yè)地帶而影響作業(yè)地帶溫度，這部分熱量稱。

29有效熱量系數(shù)：如果車間總余熱量為Q，則有效余熱量即為mQ，即相當(dāng)于直接散入工作區(qū)的熱量，所以m值稱為。主要取決于熱源性質(zhì)，熱源分布和熱源高度同時還取決于建筑物的某些幾何因素。

30穿堂風(fēng)：是利用風(fēng)壓在建筑內(nèi)部產(chǎn)生空氣流動。

31煙囪效應(yīng)：熱空氣上升，從建筑上部風(fēng)口排出，室外新鮮空氣從建筑底部被吸入。32局部排風(fēng)系統(tǒng)組成：局部排風(fēng)罩，風(fēng)管，除塵或凈化設(shè)備，風(fēng)機(jī)，排氣筒或煙囪。33局部排風(fēng)系統(tǒng)劃分原則：兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后可能引起燃燒或爆炸；很和后能形成毒害更大或腐蝕性混合物、化合物時；混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵時；放散劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備；高溫高濕性氣體。

34局部排風(fēng)罩口氣流運(yùn)動方式：一種是吸氣口氣流的吸入流動；一種是吹起口氣流的吹出流動。

35吹出氣流和射流：空氣從孔口吹出，在空間形成一股氣流。根據(jù)空間界壁對射流的約束條件，射流可以分為自由射流和受限射流。

36射流的擴(kuò)散角：圓錐的頂點稱極點，圓錐的半頂角稱為。射流內(nèi)的軸線速度保持不變并等于吹出速度的一段稱射流核心段；由吹氣口核心被沖散的這一段稱為射流起始端。37控制風(fēng)速：風(fēng)速控制法認(rèn)定，當(dāng)排風(fēng)罩抽吸時，為保證有害物全部吸入罩內(nèi)，必須在距離吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點上造成適當(dāng)空氣流動，控制點空氣運(yùn)動速度稱。

38密閉罩分三類：局部密閉罩，整體密閉罩，大容積密閉罩。氣流狀態(tài)取決于物料運(yùn)動的機(jī)械力和熱壓兩個因素。

39采用排風(fēng)形式來分，柜式排風(fēng)罩分三類：下不排風(fēng)柜式罩，上部排風(fēng)柜式罩，上下聯(lián)合排風(fēng)柜式罩。

40柜式排風(fēng)罩設(shè)計注意：柜式排風(fēng)罩排風(fēng)交過與工作口界面上的風(fēng)速的均勻性有關(guān)，設(shè)計要求罩口風(fēng)速不小于平均風(fēng)速的80%；柜式排風(fēng)罩安裝活動拉門，但不得使拉門將孔口完全關(guān)閉；故事排風(fēng)罩一般設(shè)在車間內(nèi)和實驗室內(nèi)，罩口氣流同一收到環(huán)境的干擾，通常按推薦吐口風(fēng)速計算出的排風(fēng)量，再乘以以1:1的安全系數(shù)；柜式排風(fēng)罩不宜設(shè)在接近門窗或其他進(jìn)風(fēng)口處。以避免進(jìn)風(fēng)氣流干擾。

41外部吸氣罩應(yīng)注意：設(shè)計時應(yīng)考慮工藝設(shè)備的安裝高度，在不妨礙工藝操作的前提下，罩口盡可能靠近污染物發(fā)生源；盡可能避免室內(nèi)橫向氣流干擾，必要時也可采用圍擋，回轉(zhuǎn)，升降及其他改進(jìn)措施；在吸氣罩口四周增設(shè)法蘭邊，可使排風(fēng)量減少；外部吸氣罩的擴(kuò)張系數(shù)對罩口的速度分布及罩內(nèi)壓力損失有較大影響。

42高截面：條縫式槽邊排風(fēng)罩的特點是截面高度E較大，E<250mm的稱為。43常用的局部送風(fēng)裝置：風(fēng)扇，噴霧風(fēng)扇，系統(tǒng)式局部送風(fēng)裝置。

44隧道通風(fēng)分：施工期間通風(fēng)和運(yùn)營期間通風(fēng)。

旋風(fēng)除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在塵粒上的離心力，使粉塵從含塵氣流中分離出來。45幾種常見的旋風(fēng)除塵器：多管旋風(fēng)除塵器，旁路旋風(fēng)除塵器長錐體旋風(fēng)除塵器。46除塵器的出塵機(jī)理有：重力，離心力，接觸阻留，擴(kuò)散，靜電力，凝聚。

重力沉降室、慣性除塵器；旋風(fēng)除塵器；濕式除塵器；過濾式除塵器；電除塵器；靜電強(qiáng)化復(fù)合式除塵器；

47對濾料的要求：容塵量大，清惠后任保留一部分粉塵在濾袋上作初塵，以保持較高的過濾效果；透氣性能好，阻力低；抗拉，抗褶皺，耐高溫，耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高；吸濕性小，易清灰；尺寸穩(wěn)定性好，成本低，使用壽命長。

48防止電暈閉塞的措施：提高電除塵器的工作電壓，以加快電風(fēng)速度；用放電強(qiáng)度高的電暈極，以增強(qiáng)電風(fēng)；增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備，讓進(jìn)口含塵濃度超過40g/m3時，采用其他除塵器進(jìn)行初凈化，然后再進(jìn)入電除塵器。

49驅(qū)進(jìn)速度：當(dāng)靜電力等于空氣阻力時，作用在塵粒上的外力之和等于零，塵粒向電極方向作等速度運(yùn)動，這時的塵粒的速度稱。50排入大氣的有害物的凈化方法：燃燒法，冷凝法，吸收法，吸附法

51室內(nèi)空氣污染物的凈化方法：吸附法，光催化法，非平衡等離子體法。

1.通風(fēng)工程的作用：一方面起著改善室內(nèi)空氣品質(zhì)，保護(hù)人民健康，提高勞動生產(chǎn)率的重要作用；另一方面在許多工作部門起著保證生產(chǎn)進(jìn)行，提高生產(chǎn)質(zhì)量的作用。

2.通風(fēng)工程的任務(wù)：控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，有害氣體，高溫，高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣環(huán)境。

3.分散系統(tǒng)：一種物質(zhì)的微粒分散在另一種物質(zhì)中組成一個分散系統(tǒng)。

4.氣溶膠：一般把固體或液體微粒分散在氣體介質(zhì)中所構(gòu)成的分散系統(tǒng)成為氣溶膠。5.降塵（落塵）：粒徑在10μm以上較大微粒沉降速度快，經(jīng)過一定時間后會沉降到地面或其他物體上，成為“降塵”或“落塵”。（灰塵、煙、霧等）

6.工業(yè)有害物對人體危害度的影響因素：○1粉塵的粒徑○2有害物質(zhì)成分及物理、化學(xué)性質(zhì)○3有害物的含量○4有害物對人體的作用時間○5勞動場所的氣象條件 ○6人的勞動強(qiáng)度及個體方面的因素。

7.影響人體熱舒適的基本參數(shù)：○1空氣溫度○2空氣濕度○3空氣流速○4新風(fēng)量○5其他因素。8.單位體積空氣中有害物質(zhì)含量可以用質(zhì)量和體積兩種表示方法。

9.有害物在室內(nèi)的傳播機(jī)理：○1擴(kuò)散作用○2外部機(jī)械力作用○3空氣流動運(yùn)輸作用。

10、通風(fēng)方法：○1按空氣流動動力的不同：自然通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)

○2按通風(fēng)系統(tǒng)作用范圍分：局部通風(fēng)（局部排風(fēng) 局部送風(fēng)）

全面送風(fēng)

11、局部排風(fēng)系統(tǒng)的組成：○1局部排風(fēng)罩○2風(fēng)管○3空氣凈化裝置○4風(fēng)機(jī)。

12、通風(fēng)的任務(wù)：以通風(fēng)換氣的方法改善室內(nèi)的空氣環(huán)境，就是把局部地點或整個房間內(nèi)的污濁空氣排至室外（必要時經(jīng)過凈化處理），把新鮮（或經(jīng)過處理）空氣送人室內(nèi)。

13、全面通風(fēng)（稀釋通風(fēng)）：對于整個房間進(jìn)行通風(fēng)換氣，其基本原理是：用清潔空氣稀釋室內(nèi)含有有害物的害氣，同時不斷地把污染空氣排至室外。保證室內(nèi)快錢環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

14、送排風(fēng)方式：通風(fēng)房間氣流組織的主要方式有，上送上排，下送上排和中間送上下排等。

15、空氣平衡：通風(fēng)房間的空氣質(zhì)量總要求保持平衡。

熱平衡：使房間的總得熱量等級總失熱量，即保持房間熱量平衡。

16、一般建筑群的平面布局可分為：行列式，錯列式，斜列式，周邊式等。（建筑平面布局可以從平面和空間兩個方面考慮。）

17、避風(fēng)天窗：為防止倒灌，可在天窗上加設(shè)擋風(fēng)板，這種保證排風(fēng)天窗在任何風(fēng)向都處于負(fù)壓區(qū)以利于排風(fēng)的天窗稱為避風(fēng)天窗。

18、常用的避風(fēng)天窗型式：○1矩形天窗○2下沉式天窗○3曲（折）線型天窗。

19、下沉式天窗可分為：縱向下沉式橫向下沉式天井式。

20、局部通風(fēng)：利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，形成良好的空氣環(huán)境。

21、應(yīng)單獨設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)的情況：○1兩種或兩種以上的有害物混合后肯能引起燃燒或爆炸時○2混合后能形成毒害更大或服飾性的混合物，化合物時○3混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵時○4放散劇毒物的房間和設(shè)備○5高溫高濕性氣體。

22、局部排風(fēng)罩分為以下幾種基本形式：①密閉罩②柜式排風(fēng)罩③外部吸氣罩④接受式排風(fēng)罩⑤吹吸式排風(fēng)罩。

23、柜式排風(fēng)罩的形式：①下部排風(fēng)柜式罩②上部排風(fēng)柜式罩③上下聯(lián)合排風(fēng)柜式罩

24、風(fēng)速控制法：最常用的排風(fēng)罩風(fēng)量計算方法之一，即當(dāng)排風(fēng)罩抽吸時，為保證有害物全部吸入罩內(nèi)，必須在距離吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點（控制點）上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃印?/p>

25、控制風(fēng)速（吸捕風(fēng)速）：即控制點的空氣運(yùn)動速度，也就是指正好克服該塵源散發(fā)粉塵的擴(kuò)散再加上適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)的風(fēng)速。

26、密閉罩的特點：排風(fēng)量小，控制有害物的效果好，不受環(huán)境氣流影響，但影響操作，主要用于有害物較大，控制要求高的場合。

27、凈化裝置的技術(shù)性能：①處理氣體量②壓力損失③負(fù)荷適應(yīng)性④凈化效率。

28、凈化裝置的分類：①除塵裝置②吸收裝置③吸附裝置④催化轉(zhuǎn)化裝置。

29、除塵裝置分類：①機(jī)械式除塵器 ②濕式除塵器 ③過濾式除塵器 ④電除塵器 30、吸收裝置分類：①板式塔 ②填料塔 ③其他吸收裝置

31、粉塵的特性：①粉塵的密度②粘附性③爆炸性④荷電性與比電阻⑤粉塵的濕潤性⑥粉塵的粒徑及粒徑分布。

32、影響旋風(fēng)除塵器性能的因素有：①進(jìn)口風(fēng)速②含塵氣體的性質(zhì)③除塵器底部的嚴(yán)密性④結(jié)構(gòu)。

33、防煙排煙的設(shè)施：防火門，防火閥，防火卷簾，排煙機(jī)，正壓送風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)，空調(diào)設(shè)施。

34、防排煙設(shè)施的作用：①便于安全疏散②便于滅火③可控制火勢蔓延擴(kuò)大。

35、安全疏散路線：第一階段為室內(nèi)任一點到房間門口；第二階段為從房間門口至進(jìn)入樓梯間的路程；第三階段為樓梯間內(nèi)疏散；第四階段為出樓梯間進(jìn)入安全區(qū)。

36、防煙加壓系統(tǒng)送風(fēng)量有三個部分：①對加壓空間的送風(fēng)②加壓空間的漏風(fēng)③非正壓部分的排風(fēng)。

37、加壓送風(fēng)量的計算通常采用壓差法或風(fēng)速法。

38、自然通風(fēng)：利用建筑物外空氣密度差引起的熱壓或室外大氣運(yùn)動引起的風(fēng)壓來引進(jìn)室外新鮮空氣達(dá)到通風(fēng)換氣作用的一種通風(fēng)方式。

39、自然通風(fēng)作用原理：①熱壓作用 ②風(fēng)壓作用 ③熱壓與風(fēng)壓聯(lián)合作用

40、局部送風(fēng)：向個別的局部工作地點送風(fēng)，在局部地點造成良好的空氣環(huán)境。

41、局部排風(fēng)：在有害物產(chǎn)生地點直接把它們捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外。` 42氣體輸送系統(tǒng)設(shè)計流程；1根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定系統(tǒng)輸送效率2由物料性質(zhì)經(jīng)濟(jì)性要求和輸送條件確定氣力輸送方式和設(shè)備形式3繪制系統(tǒng)布置草圖4 確定輸送風(fēng)速和料氣比計算系統(tǒng)風(fēng)量確定輸料管徑。

43氣力輸送系統(tǒng)；由氣源設(shè)備；供料裝置；輸送管道；分離過濾設(shè)備四部分組成。44壓損比；輸送物料時的壓損與同一管道中春氣流流動時的壓損之比。45壓送式氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點1能將集中的物料向基礎(chǔ)輸送，可以向高于大氣壓力的容器輸送物料2生產(chǎn)率高料氣比μ》50KG/KG輸料量大并易于調(diào)節(jié).3卸料器結(jié)構(gòu)簡單4管內(nèi)輸送風(fēng)速較低管徑磨損較輕輸送距離長且目前可以達(dá)到200m以上 稍有粘性的物料也可以輸送5由于工作壓力高 輸料用的氣體量小 輸料管的管徑較小缺點1受料器結(jié)構(gòu)復(fù)雜2物料中可能沾染風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)出來的油和水滴

46實現(xiàn)均勻送風(fēng)的條件；1各測孔或短管的出流風(fēng)量相等2出口氣流盡量垂直于管道側(cè)壁 否則盡管風(fēng)量相等也不會均勻

47風(fēng)道設(shè)計的方法1壓損平均法2靜壓復(fù)得法3假定流速法

48減小局部阻力的措施1漸擴(kuò)管和漸縮管2三通3彎管4管道進(jìn)出口管道和風(fēng)機(jī)的鏈接 49當(dāng)量直徑 就是與矩形風(fēng)管具有相同的單位長度摩檫阻力的圓形風(fēng)管直徑分為流速當(dāng)量直徑和流量當(dāng)量直徑兩種

50風(fēng)管內(nèi)空氣流動阻力有1局部阻力 空氣在流經(jīng)各種管件或設(shè)備時由于速度大小或方向的變化以及由此產(chǎn)生的渦流造成的比較集中的能量損失2沿程阻力 由于空氣本身的粘性及其與管壁間的摩擦而引起的沿程能量損失

51、粉塵的特性：①粉塵的密度②粘附性③爆炸性④荷電性與比電阻⑤粉塵的濕潤性⑥粉塵的粒徑及粒徑分布。

9、氣流組織：合理的布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式，以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。氣流組織的原則：排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出。送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點。在整個通風(fēng)房間內(nèi)，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。

11、自然通風(fēng)：利用建筑物外空氣密度差引起的熱壓或室外大氣運(yùn)動引起的風(fēng)壓來引進(jìn)室外新鮮空氣達(dá)到通風(fēng)換氣作用的一種通風(fēng)方式。

12、局部通風(fēng)：利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，形成良好的空氣環(huán)境。

13、局部送風(fēng)：向個別的局部工作地點送風(fēng)，在局部地點造成良好的空氣環(huán)境。局部排風(fēng)：在有害物產(chǎn)生地點直接把它們捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外。

14、局部排風(fēng)系統(tǒng)的組成：局部排風(fēng)罩、風(fēng)管（通風(fēng)系統(tǒng)中輸送氣體的管道）（力求短直、減少拐彎、美觀簡潔）、凈化設(shè)備（分為除塵器和污染氣體凈化裝置）和風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)向機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)提供空氣流動的動力）組成。

15、送排風(fēng)方式：通風(fēng)房間氣流組織的主要方式有，上送上排，下送上排和中間送上下排等。

16、送、排風(fēng)形式的選擇：

1、當(dāng)污染氣體溫度比周圍空氣溫度高，采用下送上排的氣流組織形式

2、當(dāng)污染氣體溫度與周圍空氣溫度相同時，⑴污染氣體的密度比空氣小，采用下送上排的氣流組織形式⑵污染氣體的密度與空氣相同時，采用中（即操作點）送上、下排的氣流組織形式。

17、空氣平衡：通風(fēng)房間的空氣質(zhì)量總要求保持平衡。

18、熱平衡：使房間的總得熱量等于總失熱量，即保持房間熱量平衡。

19、一般建筑群的平面布局可分為：行列式，錯列式，斜列式，周邊式等。

20、避風(fēng)天窗：為了讓天窗能穩(wěn)定排風(fēng)，不發(fā)生倒灌，可以在天窗上增設(shè)擋風(fēng)板，或者采取其他措施，保證天窗排風(fēng)口在任何風(fēng)向下都處于負(fù)壓區(qū)。常用的避風(fēng)天窗型式：矩形天窗、下沉式天窗（縱向下沉式橫向下沉式天井式）、曲（折）線型天窗。避風(fēng)風(fēng)帽：避風(fēng)風(fēng)帽是安裝在自然排風(fēng)系統(tǒng)出口處，利用風(fēng)力在造成的負(fù)壓，加強(qiáng)排風(fēng)能力的一種裝置。

21、應(yīng)單獨設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)的情況：兩種或兩種以上的有害物混合后肯能引起燃燒或爆炸時、混合后能形成毒害更大或服飾性的混合物，化合物時、混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵時、放散劇毒物的房間和設(shè)備、高溫高濕性氣體。

22、保溫結(jié)構(gòu)有四層

23、余壓的概念：或其他物體擾動的空氣壓力的差值。在0—0平面上，余壓等于零。我們把這個平面稱為中和面。

24、局部排風(fēng)罩分類：

1、密閉罩（局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩）

2、柜式排風(fēng)罩（下部排風(fēng)柜式罩、上部排風(fēng)柜式罩、上下聯(lián)合排風(fēng)柜式罩）

3、外部吸氣罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式及槽邊排風(fēng)罩）

4、接受式排風(fēng)罩

5、吹吸式排風(fēng)罩

25、密閉罩：把有害物源全部密閉在罩內(nèi)，在罩上設(shè)有工作孔，從罩外吸入空氣，罩內(nèi)污染空氣由上部排風(fēng)口排出。特點：排風(fēng)量小，控制有害物的效果好，不受環(huán)境氣流影響，但影響操作，主要用于有害物較大，控制要求高的場合。

26、控制風(fēng)速（吸入速度）：為保證有害物全部吸入罩內(nèi)，必須在距吸氣口最遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點（即控制點）上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃??？刂泣c的空氣運(yùn)動速度稱為控制風(fēng)速。

27、槽邊排風(fēng)罩：是外部吸氣罩的一種特殊形式，專門用于各種工業(yè)槽，它是為了不影響工人操作面在槽邊上設(shè)置的條縫形吸氣口。槽邊排風(fēng)罩分為單側(cè)和雙側(cè)兩種，單側(cè)適用于槽寬B≤700mm，B＞700mm時用雙側(cè)，B＞1200mm時宜采用吹吸式排風(fēng)罩。

28、條縫口上的速度分布是否均勻，對槽邊排風(fēng)罩的控制效果有重大影響，設(shè)計時可采取以下措施：減小條縫口面積f和罩橫斷面積F1之比，即通過增大條縫口阻力，促使速度分布均；槽長大于1500mm時可沿槽長度方向分設(shè)兩個或三個排風(fēng)罩；采用楔形條縫口。

29、吹吸式排風(fēng)罩原理：利用射流作為動力，把污染物輸送到排風(fēng)罩口，再由其排除，或者利用射流阻擋、控制污染物的擴(kuò)散（這種把吹和吸結(jié)合起來的通風(fēng)方法叫做吹吸式通風(fēng)）。由于吹吸式通風(fēng)依靠吹、吸氣流的聯(lián)合工作進(jìn)行污染物的控制和輸送，它具有風(fēng)量小、污染控制效果好、抗干擾能力強(qiáng)、不影響工藝操作等特點。設(shè)計要求：⑴吸風(fēng)口前必須的射流末端平均速度v按槽溫確定：⑵吸風(fēng)口上的氣流速度v≤（2~3）v’⑶吸風(fēng)口的排風(fēng)量應(yīng)大于吸風(fēng)口前射流的流量，是射流末端流量的1.1~1.25倍⑷吹風(fēng)口高度一般為0.010~0.015H，為了防止吹風(fēng)口發(fā)生堵塞，吹風(fēng)口高度應(yīng)大于5.0~7.0mm。吹風(fēng)口出口流速不宜超過10~12m／s，以免液面波動。

30、堆密度：松散狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量。真密度：如果設(shè)法排除顆粒之間及顆粒內(nèi)部的空氣，所測出的在密實狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量，我們把它稱為真密度。

31、除塵機(jī)理：重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴(kuò)散、靜電力、凝聚

32、各種除塵器的工作原理和優(yōu)缺點：重力沉降室：是通過重力使塵粒從氣流中分離的，含塵氣流進(jìn)入重力沉降室后，流速迅速下降，在層流或接近層流的狀態(tài)下運(yùn)動，其中的塵粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降。適用粒徑＞50μm。慣性除塵器：為了改善重力沉降室的除塵效果，可在其中設(shè)置各種形式擋板，使氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，利用塵粒的慣性或使其和擋板發(fā)生碰撞而捕集。適用粒徑20~50μm。旋風(fēng)除塵器：利用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離的。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維護(hù)方便。對于10~20μm的粉塵，效率為90%左右。適用粒徑5~15μm。筒體、錐體、排出管；影響因素有：①進(jìn)口風(fēng)速②含塵氣體的性質(zhì)③除塵器底部的嚴(yán)密性④筒體直徑和排出管直徑、旋風(fēng)除塵器的筒體和錐體高度。袋式除塵器是利用含塵氣流通過過濾材料時，將粉塵分離捕集的裝置袋式除塵器的過濾作用主要是以后逐漸堆積起行的，濾料只是起著形濾布的網(wǎng)孔不是式除塵器運(yùn)行一段時間效率下降。處理含塵濃度高的氣體時，為避免袋預(yù)除塵器進(jìn)行前級凈化。初層：含塵氣體通過濾料時，隨著它們深入濾料內(nèi)部，使纖維間空間逐漸減小，最終形成附著在濾料表面的粉塵層。預(yù)附層過濾技術(shù)：在傳統(tǒng)的袋式除塵器上使其預(yù)先附著一層粉塵層（稱為預(yù)附層），通過預(yù)附層材料的吸附、吸收、催化等效應(yīng)將工業(yè)廢氣中的氣、液相污染物預(yù)先凈化，然后再把煙氣中的固相污染物同時去除的技術(shù)。濕式除塵器原理及優(yōu)缺點：是通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離的。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，投資低，占地面積小，除塵效率高，能同時進(jìn)行有害氣體的凈化。主要針對1~5μm的粉塵（慣性碰撞），1μm以下的粉塵（凝聚，擴(kuò)散與液滴液膜接觸）；缺點是有用物料不能干法回收，泥漿處理比較困難，為了避免水系污染，有時要設(shè)置專門的廢水處理設(shè)備；高溫氣體洗滌后，溫度下降，會影響煙氣在大氣中的擴(kuò)散。文丘管除塵器組成：引水裝置（噴霧器）、文氏管體及脫水器。電除塵器的原理及優(yōu)缺點：電除塵器是利用靜電場產(chǎn)生的電力使塵粒從氣流中分離的設(shè)備。優(yōu)點：適用于微?？刂疲瑢α?~2μm的塵粒，效率可達(dá)98%~99%、電除塵器的阻力較低，僅為100~200Pa、可以處理高溫（400℃以下）的氣體、適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。缺點：設(shè)備龐大、占地面積大、耗用鋼材多，一次投資大。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造、安裝的精度要求高、對粉塵的比電阻有一定要求。電除塵器的供電裝置

33、除塵器效率：除塵器從氣通過除塵器時所捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器的粉塵總量的百分?jǐn)?shù)。分級效率:除塵器對某一特定粒徑范圍粉塵的去除效果。分割粒徑（dc50）：除塵器分級效率為50％時的粒徑。

34、電暈極：放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍可以看見一圈淡藍(lán)色的光環(huán)，這個光環(huán)成為電暈。這個放電的導(dǎo)線被稱為電暈極。電除塵器達(dá)到火花擊穿的電壓稱為擊穿電壓。在工業(yè)氣體凈化用的電除塵器中，通常采用穩(wěn)定性強(qiáng)、可以得到較高操作電壓和電流的負(fù)電暈極。用于通風(fēng)空調(diào)進(jìn)氣凈化的電除塵器，一般采用正電暈極。其優(yōu)點是，產(chǎn)生的臭氧和氮氧化物量較少。集塵極接地為正極，放電極接高壓直流電源的負(fù)極。

35、有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、冷凝法、吸收法和吸附法。

36、物理吸收和化學(xué)吸收的區(qū)別：前者一般沒有明顯的化學(xué)反應(yīng)，可以看作是吸時不改變被吸收氣體的性質(zhì)；后者則伴有明顯理低濃度氣體時。在吸收操作中，被吸收氣體稱中不參與氣體稱用的液

37、凈化裝置的技體量②壓力適應(yīng)性④凈化效率。分類：①除塵裝置②吸收裝置③吸附裝置④催化轉(zhuǎn)化裝置。

39、吸收設(shè)備的種類：噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔、文丘里吸收器

40、吸附法：讓通風(fēng)排氣與某種固體物質(zhì)相接觸，利用該固體物質(zhì)對氣體的吸附能力除去其中某些有害成分的過程。

41、均勻送風(fēng)：根據(jù)工業(yè)與民用建筑的使用要求，通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管有時需要把等量的空氣，沿風(fēng)管側(cè)壁的成排孔口或短管均勻送出。這種送風(fēng)方式就叫做均勻送風(fēng)。實現(xiàn)均勻送風(fēng)的措施：

1、在孔口上設(shè)置不同的阻體，使不同的孔口具有不同的阻力（即改變流量系數(shù)）。

2、孔口面積和μ值不變時，可采用錐形風(fēng)管改變送風(fēng)管斷面積，使管內(nèi)靜壓基本保持不變。

3、送風(fēng)管斷面積及孔口μ值不變時，可根據(jù)管內(nèi)靜壓變化，改變孔口面積。

4、增大送風(fēng)管斷面積，減小孔口面積。

42、防煙排煙的設(shè)施：防火門，防火閥，防火卷簾，排煙機(jī)，正壓送風(fēng)機(jī)及其通風(fēng)，空調(diào)設(shè)施。防排煙設(shè)施的作用：①便于安全疏散②便于滅火③可控制火勢蔓延擴(kuò)大。

43、安全疏散路線：第一階段為室內(nèi)任一點到房間門口；第二階段為從房間門口至進(jìn)入樓梯間的路程；第三階段為樓梯間內(nèi)疏散；第四階段為出樓梯間進(jìn)入安全區(qū)。

44、防煙加壓系統(tǒng)送風(fēng)量有三個部分：①對加壓空間的送風(fēng)②加壓空間的漏風(fēng)③非正壓部分的排風(fēng)。加壓送風(fēng)量的計算通常采用壓差法或風(fēng)速法。

45評價通風(fēng)效果的指標(biāo)：1.換氣效率。用工作區(qū)某點空氣被更新的有效性作為氣流分布的評價指標(biāo)。2.通風(fēng)效率?？紤]到氣流分布方式的能量利用有效性。

第三篇：通風(fēng)與空調(diào)總結(jié)

通風(fēng)空調(diào)工程施工技術(shù)總結(jié)

第一節(jié) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)一、施工流程

施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗→現(xiàn)場放樣→支架制作安裝→風(fēng)管制作、風(fēng)管檢查驗收→風(fēng)管安裝→漏光試驗→暖通設(shè)備進(jìn)場→設(shè)備驗收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗收

1、空調(diào)機(jī)安裝工藝流程：

測量、放線→根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋→支吊架安裝→安裝末端設(shè)備→安裝風(fēng)閥等設(shè)備→待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口→系統(tǒng)檢測→系統(tǒng)調(diào)試驗收。

2、風(fēng)管路安裝工藝流程：

測量、放線→確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線→以中心線為基礎(chǔ)，進(jìn)行風(fēng)管路的安裝→校正位置→管道與機(jī)組的連接→風(fēng)管管路驗收檢查

3、水管路安裝施工工藝流程：

測量、放線→根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋→按圖紙所示位置安裝水管→各種閥門安裝→與末端的連接→管道系統(tǒng)壓力試驗→外表面的防腐防銹處理→保溫→清潔

二、安裝流程

1、技術(shù)準(zhǔn)備；熟悉學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和其他技術(shù)資料，收集所需要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確定施工方案，并按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量的書面交底。

2、材料、設(shè)備送審和采購，采取以下措施；嚴(yán)格送審制度，設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對甲方和監(jiān)理的送審，得到書面的批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購。

3、主要施工方法及主要技術(shù)措施

主要分通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)兩大部分。施工方法及注意事項簡述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》，并與技術(shù)人員磋商。

三、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝主要包括：空調(diào)機(jī)安裝、風(fēng)機(jī)制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝。

1、空調(diào)機(jī)安裝

A、首先把空調(diào)機(jī)組運(yùn)行至現(xiàn)場，開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗收文字記錄。

B、機(jī)組清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機(jī)組內(nèi)空氣過濾（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。C、安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細(xì)了解其結(jié)構(gòu)特點和安裝要點，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。

2、風(fēng)機(jī)的安裝

A、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為甲方、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。

B、型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。

C、葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； D、固定通風(fēng)機(jī)的螺栓應(yīng)擰緊，并有放松動措施。

E、通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。

F、風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。G、風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（見下表）序號項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/-10mm3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000在軸或皮帶輪0·和180·的兩個位置上，用水平儀檢查兩軸芯徑向位移5聯(lián)軸器兩軸線傾斜0.05mm0.2/1000在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查

3、鐵皮風(fēng)管制作

制作風(fēng)管所用材料進(jìn)場時應(yīng)檢查其是否符合質(zhì)量要求，要求有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件。一些主要材料還需送質(zhì)檢站檢驗合格后方可使用。A、材料選擇

本工程的風(fēng)管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。

矩形風(fēng)管壁厚（mm）風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b（mm）圓形風(fēng)管壁厚（mm）中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤320320

風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為2mm,當(dāng)大于300mm時為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩對角線長度之差不應(yīng)大于3mm。

C、本工程的風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；法蘭應(yīng)符合下表要求：風(fēng)管長邊尺寸B（mm）法蘭用料規(guī)格（角鐵）螺栓規(guī)格B≤630630

E、風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。

4、風(fēng)管安裝

A、風(fēng)管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。排煙風(fēng)管安裝在吊頂內(nèi)時，風(fēng)管外用厚30mm玻璃纖維棉氈做隔熱層。B、風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風(fēng)管，間距不超過3m；

②垂直安裝：間距不超過4m。

③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格、風(fēng)管支、吊架形式用料規(guī)格詳見國標(biāo)03K132。

④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。

⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各敷支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。C、根據(jù)現(xiàn)場實際工程進(jìn)度，組織勞動力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、塑料等輔助材料以及安裝需要工具。D、風(fēng)管的柔軟性軟管一般在150---300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴(yán)禁作為變輕、彎頭使用。

F、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。對于低壓系統(tǒng)，每10m接縫漏光點不大于2點，且100m接縫漏光點平均不大于16處為合格。對于中壓系統(tǒng)，每10m接縫光點不大于1點，且100m接縫漏光點平均不大于8處為合格。具體步驟如下：

①檢測時采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈或其他低壓光源。

②將光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，保證其對應(yīng)側(cè)為黑暗環(huán)境。檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，說明有漏風(fēng)處，做好記錄。

③對風(fēng)管的檢測，采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。④漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，做密封處理。C、風(fēng)管加固

矩形風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低于風(fēng)管單邊平面面積1.25m時要采取加固措施。

5、通風(fēng)部件安裝

A、靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。

B、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)保證其正常的使用功能，并便于操作；止回閥的安裝方向應(yīng)正確。

C、各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。D、超過10公斤的風(fēng)閥和風(fēng)管配件應(yīng)安裝在獨立的支架上。E、風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。

F、風(fēng)口安裝注意以下事項：

a、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。

b、同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。c、明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm；

d、風(fēng)口水平安裝安裝水平偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂

2直度偏差不大于2/1000。

e、風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。

f、安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。

g、在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)口暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。

h、為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。

i、成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。

j、外墻百葉風(fēng)口安裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。

四、空調(diào)水系統(tǒng)

空調(diào)水系統(tǒng)包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。

1、設(shè)備安裝 1）基礎(chǔ)驗收

a、根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置?；A(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。b、根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。

c、基礎(chǔ)檢查的允許偏差（mm）：見下表

項目基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸基礎(chǔ)上平面的不水平度豎向偏差允許偏差（mm）±20+0~-20±20每米5；全長10每米5；全高20

d、基礎(chǔ)劃線

根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準(zhǔn)線； 按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線； 按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；

按標(biāo)高基準(zhǔn)點，在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。2）設(shè)備的就位

a、按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。

b、設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。然后再將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。3）設(shè)備安裝

設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。a、空調(diào)制冷機(jī)組安裝

空調(diào)機(jī)組及其輔助設(shè)備的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計要求。設(shè)備機(jī)組外表應(yīng)無損傷、密封性良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。

空調(diào)機(jī)組體積大，質(zhì)量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。合格后方可安裝。

機(jī)組安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找平找正，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。用地腳螺栓固定的空調(diào)機(jī)組，其墊鐵的位置應(yīng)正確，各個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。

2、管道安裝

1）管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計說明，了解各管路連接設(shè)備的關(guān)系，和各管路系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。本工程管徑大于等于80mm的采用無縫鋼管，連接方式為焊接，管徑小于等于70mm的采用鍍鋅鋼管絲扣連接。2）管道支托架安裝；

A、管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計要求。并且對支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。

B、管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實際情況，設(shè)計管道支架的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。

C、管道支架的選型要符合設(shè)計、安裝時要牢固平整，管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝。D、對支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對管件的形式和型號無誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。

E、水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱直徑（mm）***00125***0L1支架最大間距（m）L222.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.533.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對于大于300mm的管道可參考300mm的管道L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道3）管材及閥門的檢查驗收：

A、本工程所選用的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，安全前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗收，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無縫鋼管符合GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。

B、鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為±5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。C、閥門的檢驗：

a、閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計要求，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%（至少一個）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，如有不合格時，再抽驗20%，如仍不合格，則須逐個檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。

b、其中止回閥嚴(yán)密性試壓力一般為公稱壓力。4）干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時排盡管內(nèi)余水。

5）立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個，距地1.5-1.8MM，根據(jù)干、支管橫線測出立管實際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。

6）支管安裝，計算出管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時應(yīng)大于0.0002的坡度坡向立管。

7）管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，注意檢查機(jī)具完好，支點牢固，同意指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴(yán)禁以支架定官位，要嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計要求。8）管道的組對與焊接：

A、管子對口時，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM出測量允許誤差1MM，管子對口后，電焊點固定以面焊接時變形。管道連接時，不得強(qiáng)力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯邊量小于壁厚的20%且<2MM。B、焊接時保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。C、距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤：

D、目測焊縫表面不得有裂紋、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM，焊縫外表面焊肉有焊縫母材平緩過度。9）水管路的閥門安裝布置便于操作與維修。

3、管道的沖洗及試壓 1）管道的沖洗：

由于本系統(tǒng)最大的空調(diào)水管管徑為500mm，所以采用水沖洗。其步驟主要為：

A、管道沖洗前，不安裝法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、儀表等。對焊接的上述閥門和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

B、沖洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，沖出的臟污不得進(jìn)入合格的管道。

C、沖洗時采用最大流量，流速不低于1.5m/s。

D、連續(xù)沖洗，以排出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。2）管道的施壓：

A、檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物，應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準(zhǔn)備，試驗壓力不小于0.6Mpa，且管道實驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得超過1.0Mpa。10分鐘后壓力降≤0.02Mpa為合格，試壓結(jié)束后及時填寫管道系統(tǒng)實驗記錄。

B、工作壓力大于1.0Mpa及在主干管作為關(guān)斷的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗氣密性試驗：強(qiáng)度試驗；在試驗壓力（與工作壓力有關(guān)）下，持續(xù)5分鐘，閥門無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗：在試驗壓力（與工作壓力有關(guān)）下，密封面無滲漏為合格。

4、防腐及保溫

1）管道的防腐刷油和保溫處理：

A、保溫管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。不保溫的管道需要再刷二遍與周圍顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。

B、防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。

C、管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤防銹漆刷兩遍。2）保溫工藝；

下面主要講述直管、閥門的保溫方法。

A、直管的保溫：取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處圖上膠水、待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，在粘合管材的中點，之后由兩段向中間粘合，直至全部封合。B、閥門的保溫：閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進(jìn)行，基本作法如下：測量出法蘭半徑R；測量出兩法蘭之間的距離L；以2πR為長，兩法蘭之間的距離L寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材抱緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長度、閥門到閥門體的最大長度及閥門心軸法蘭周長；在一塊合適的板材上切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封：用封條將接口粘接好，完成安裝。

第二節(jié) 防排煙系統(tǒng)

1、施工流程

（1）、施工準(zhǔn)備、材料進(jìn)場（2）、風(fēng)管制作、安裝（3）、風(fēng)機(jī)安裝（4）、風(fēng)口、風(fēng)閥安裝（5）、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（6）、聯(lián)動調(diào)試

第三節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

A、按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。聯(lián)合甲方監(jiān)理，檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。

B、工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。

C、資料報表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格；

D、提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，做好現(xiàn)場簽證工作。E、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工完工，現(xiàn)場應(yīng)清理干凈。

2、調(diào)試內(nèi)容及要求：

A、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、試運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常震動與聲響，其電動運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃；

B、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。

C、系統(tǒng)無產(chǎn)生負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

a、各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15% b、空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。

c、模擬火宅條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停止運(yùn)行。d、運(yùn)轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。

e、吊頂空調(diào)器啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。

f、機(jī)組運(yùn)行時，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時停機(jī)檢修。

g、通過初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。

第四節(jié) 施工過程中出現(xiàn)的問題及處理措施

一、水管的安裝

問題1：閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗。

后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水（汽）的現(xiàn)象，造成返工修理。

措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）規(guī)定。

二、風(fēng)管制作安裝

問題1：矩形風(fēng)管扭曲、翹角；風(fēng)管表面不平，地腳線不相等，相鄰表面互不垂直，兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。后果：風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，增加漏風(fēng)量，同時風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到平直的要求，影響其美觀和降低使用壽命。

措施：在展開下料過程中，應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進(jìn)行檢驗，使其誤差在允許范圍內(nèi)：下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的準(zhǔn)確法；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻地打?qū)?、打平。問題2：法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密：鉚接不嚴(yán)，風(fēng)管表面不平，漏風(fēng)量過大。

后果：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后漏風(fēng)及振動噪聲較大。

措施：鉚釘間距應(yīng)按規(guī)范要求打孔。一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)法蘭的間距不應(yīng)大于150毫米，空氣系統(tǒng)法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于100毫米；鉚釘與鉚孔應(yīng)為緊配合，而且要使鉚釘穿入法蘭和風(fēng)管壁后留有一定的鉚接長度，其鉚釘孔與鉚釘直徑和長度應(yīng)符合要求；風(fēng)管在法蘭上的翻邊量應(yīng)以翻邊后不遮住螺栓孔為原則，規(guī)范中要求翻邊尺寸為6~9毫米，法蘭用料的尺寸較小是可取上限值，用料尺寸較大時可取下限值。如翻邊量過小將減少風(fēng)管翻邊與法蘭接觸的面積，還減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法拉與風(fēng)管和法蘭連接的嚴(yán)密性。風(fēng)管翻邊四角開裂處應(yīng)用錫焊或涂以密封膠，咬口重疊處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，防止漏風(fēng)。

第五節(jié) 調(diào)試狀況及自驗、驗收結(jié)論

1、調(diào)試狀況

由我方單位展開調(diào)試工作，甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場檢驗監(jiān)督，調(diào)試工作順利，設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)行均能滿足要求。

2、自驗結(jié)論

我方向公司申請多位施工專家到現(xiàn)場配合自檢驗工作，自驗內(nèi)容包括各設(shè)備的試運(yùn)行，系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行，無負(fù)荷試運(yùn)行，及風(fēng)管漏風(fēng)量，室內(nèi)溫度的檢測工作，自驗結(jié)論為合格。

3、驗收結(jié)論

經(jīng)甲方組織，東莞市質(zhì)量監(jiān)督局來工地進(jìn)行驗收工作，驗收結(jié)論為合格。

第四篇：通風(fēng)工程工作總結(jié)

通風(fēng)班組工作總結(jié)

自2014年5月至今，我班組主要的施工工作即將全部進(jìn)入尾聲，在施工的過程中，我班組對于質(zhì)量的控制，安全和環(huán)境的管理未有一刻的松懈，達(dá)到了工程的持續(xù)性施工和各分部分項的順利驗收，但是還有一些不足的地方還需要我們繼續(xù)努力，精益求精；在施工技術(shù)難點攻克上還待一些改進(jìn)，力爭在以后的工作中做到更好。

下面就我班組施工中存在的瑕疵作一個簡單的概述。

一、安全方面

1.部分員工的安全意識不夠強(qiáng)，個別職工對整體施工的操作規(guī)范不熟悉，工作中存在手忙腳亂的現(xiàn)象，對一些危險源預(yù)知能力差。

管理措施：加大對施工人員的安全培訓(xùn)和安全交底的力度，將一切危險源拒之門外，能夠做到對危險源的可防可控。2.個別班組長不能完全盡到職責(zé)，不積極主動組織施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)；施工現(xiàn)場巡查力度不夠，有時施工人員在未做請示的情況下離開自己的工作崗位。

管理措施：加大對施工管理人員的考核制度，使其認(rèn)真、全面、細(xì)致的對現(xiàn)場安全做好實質(zhì)性的工作。

二、施工工藝方面

1.在施工過程中遇到的一些施工上的突發(fā)性難點和施工順序的協(xié)調(diào)上不能做到提前有所準(zhǔn)備，導(dǎo)致單個工序時間的延遲。管理措施：增加和各單位的溝通力度，對一些多單位交叉作業(yè)的部分預(yù)先協(xié)調(diào)，力爭施工過程按進(jìn)度進(jìn)行。2.一些施工新技術(shù)新方法的運(yùn)用不能落實到位，降低了施工過程中的安全性、便捷性、工藝性。

管理措施：加大對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底，確保人人掌握新技術(shù)、新工藝，為創(chuàng)造出更好的工程而努力。

三、勞動紀(jì)律方面

在藥明康德的帶領(lǐng)下和施工班組全體人員的共同努力下，所有員工都能自覺遵守各項勞動紀(jì)律和規(guī)章制度，在以后的工作中我們會在接在勵，借助藥明康德的優(yōu)勢，學(xué)習(xí)優(yōu)良傳統(tǒng)，團(tuán)結(jié)一心，開拓進(jìn)取，提高我們自身的管理水平，學(xué)習(xí)藥明康德的先進(jìn)經(jīng)驗。

第五篇：通風(fēng)工程合同范本

通風(fēng)工程是送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。下面是小編收集的通風(fēng)工程合同范本，希望大家認(rèn)真閱讀！

【１】通風(fēng)工程合同范本

項目名稱：XXXXXXX項目人防戰(zhàn)時安裝工程

甲 方：XXXXXXXXXX公司

乙 方：

1.工程概述

XXXXXXXXX項目人防戰(zhàn)時通風(fēng)安裝工程，委托（乙方）施工。按照“中華人民共和國合同法”和“中華人民共和國建筑法”的有關(guān)要求及本工程施工范圍的有關(guān)條款，經(jīng)甲乙雙方代表友好協(xié)商簽訂本合同。

2.承包范圍

2.1本合同承包范圍：

2.1.1人防戰(zhàn)時通風(fēng)工程：包含戰(zhàn)時各類通風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥、過濾器

等一切設(shè)備均需安裝到位。具體詳見解放軍理工大學(xué)人防工程設(shè)計研究院人防通風(fēng)施工圖戰(zhàn)時部分工程量。

2.1.2平戰(zhàn)時轉(zhuǎn)換接口需安裝到位，不好安裝的位臵，需制作好擺放在現(xiàn)場。

2.1.3所有人防設(shè)備型號規(guī)格，若圖紙設(shè)計要求與現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)有偏差的，最終以現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

2.1.4負(fù)責(zé)整個人防戰(zhàn)時工程（給排水工程、戰(zhàn)時通風(fēng)工程、戰(zhàn)時電氣工程、人防卷簾門）與當(dāng)?shù)厝朔啦块T協(xié)調(diào)工作。

3.合同工期

3.1開工日期： 2013年5月6日。

3.2交工日期： 2013年6月15日。

3.3本工程合同絕對工期為41天，工期以日歷日為準(zhǔn)，因氣候影響工期概不順

延，為此請乙方在施工組織設(shè)計中突出搶工期的具體有力措施。

4.工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

符合現(xiàn)行江蘇省人防工程施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，并滿足當(dāng)?shù)厝朔啦块T

驗收標(biāo)準(zhǔn)以及建設(shè)單位、甲方的竣工驗收。

5．合同總價

5.1本工程的合同總價為人民幣 XX 萬元（大寫人幣： XX整）。合同總價包括完成承包范圍內(nèi)工程項目的全部費(fèi)用，包括全部分項工程費(fèi)、措施項目費(fèi)、其他項目費(fèi)和規(guī)費(fèi)等；根據(jù)施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或政府（包括主管職能部門）文件規(guī)定應(yīng)當(dāng)由乙方負(fù)責(zé)實施的所有檢驗、檢測、試驗費(fèi)，已綜合測算后包括在合同總價中。

5.2本合同總價包括從投標(biāo)開始到完成本項目承包范圍內(nèi)所有內(nèi)容直至保修結(jié)束為止所需的所有費(fèi)用，一次包定。

6．合同價款的支付方式

本工程無預(yù)付款，乙方根據(jù)甲方工程進(jìn)度采購人防通風(fēng)設(shè)備及材料。風(fēng)閥、雙連桿手電動密閉閥、超壓排氣活門、油網(wǎng)過濾器、過濾吸收器、插板閥等人防通風(fēng)設(shè)備到場后即付清設(shè)備款；風(fēng)管管材、風(fēng)機(jī)等風(fēng)管及附件到場后付清材料款的50%；完工后通過甲方、建設(shè)單位及泰興人防部門初驗后付至合同總價的85%，所有資料原件交至泰興人防辦、復(fù)印件交至甲方，在人防辦出具竣工驗收單的同時付清尾款。

7．甲、乙雙方的職責(zé)

7.1甲方責(zé)任：

7.1.1配合解決施工過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題；

7.1.2施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)工作；

7.1.3按合同付款要求撥付工程款；如未能按時支付，按10%利息計算，延誤工期由甲方負(fù)責(zé)。

7.1.4施工全過程的質(zhì)量監(jiān)理；

7.1.5組織工程竣工驗收。

7.2乙方責(zé)任：

7.2.1 嚴(yán)格按設(shè)計文件，現(xiàn)行國家、行業(yè)和江蘇省人防工程最新版本的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、管理規(guī)定及甲方相關(guān)項目建設(shè)管理制度規(guī)定組織施工，當(dāng)相互要求不一致的，由甲方明確或按最嚴(yán)格的條款執(zhí)行。乙方應(yīng)與其它施工單位相互配合，服從甲方及建設(shè)單位現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)與管理。

7.2.2乙方必須嚴(yán)格遵守江XXXXXXXXX有限公司及項目指揮部制定的《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查告知書》、《項目工程技術(shù)質(zhì)量管理制度》、《項目建設(shè)安全管理考核規(guī)定》、《項目建設(shè)工程進(jìn)度管理制度》、《新、改、擴(kuò)建項目安全管理規(guī)定》、《危險作業(yè)安全管理制度》、《協(xié)作單位安全管理規(guī)定》、《項目隱蔽工程檢查驗收規(guī)定》等涉及項目建設(shè)管理的各項規(guī)定，如有違反、自愿接收這些管理制度的處罰。

7.2.3 乙方所用的人防材料必須是江蘇人防網(wǎng)備案的優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，并附有該產(chǎn)品的說明、檢測報告、質(zhì)量證明書等保證資料。甲方發(fā)現(xiàn)乙方所購建材，不符合設(shè)計要求或存在產(chǎn)品質(zhì)量問題，有權(quán)終止使用，由此發(fā)生的一切損失均由乙方承擔(dān)。

7.2.4配合甲方現(xiàn)場施工管理人員的跟蹤監(jiān)理工作，提供工作方便。

7.2.5施工現(xiàn)場的安全管理及安全保衛(wèi)工作并負(fù)責(zé)人身設(shè)備事故的協(xié)調(diào)處理工作。

7.2.6嚴(yán)格按甲方認(rèn)可的施工組織設(shè)計布臵施工現(xiàn)場，施工區(qū)域內(nèi)道路通暢，秩序井然。不得擅自修改經(jīng)甲方認(rèn)可的施工組織設(shè)計，不得任意到處堆放建筑材料和更改大臨設(shè)施位臵。施工現(xiàn)場附近的主要交通干道，應(yīng)保持整潔干凈，必須每日做到工完料凈場地清。

7.2.7乙方項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)在開工前5天到位，如不能按投標(biāo)承諾到位或中途撤換，乙方應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任。

7.2.8乙方項目經(jīng)理主要工作時間應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場，離開項目所在地范圍的，應(yīng)向甲方合同執(zhí)行部門主要負(fù)責(zé)人請假；施工期間，乙方項目經(jīng)理手機(jī)必須確保暢通。

7.2.9乙方開工前應(yīng)根據(jù)合同總工期要求編制施工總進(jìn)度計劃，施工總進(jìn)度計劃中每月應(yīng)明確2-4個主要進(jìn)度節(jié)點，經(jīng)甲方審批后作為進(jìn)度考核的依據(jù)；應(yīng)向甲方提交本周工作完成情況和下周工作計劃安排及本周未完成計劃的主要原因；甲方每周主持召開由乙方項目經(jīng)理等相關(guān)人員參加的工程例會對乙方所報的下周工作計劃進(jìn)行審定，甲方在審定時有權(quán)增加或修改乙方周工作計劃，乙方應(yīng)當(dāng)接受。

7.2.10隱蔽工程驗收、材料設(shè)備進(jìn)場驗收乙方均應(yīng)留下驗收過程的原始圖片，做好隱蔽工程驗收和材料設(shè)備進(jìn)場驗收臺帳，每天應(yīng)把臺帳和圖片報甲方合同執(zhí)行部門（星期日和國家法定節(jié)假日與假期過后的第一個工作日合并報送）。

7.2.11施工中出現(xiàn)的任何非甲方原因造成的人身傷亡、質(zhì)量和設(shè)備事故等，甲方不承擔(dān)因此造成的任何責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失，由此造成的甲方一切損失由乙方承擔(dān)。

7.2.12乙方必須嚴(yán)格按合同約定進(jìn)行施工、按時竣工。

8、驗收條款

乙方完成合同規(guī)定的全部內(nèi)容，整理齊全主要質(zhì)量保證資料，初驗后乙方應(yīng)完成交工驗收中甲方及當(dāng)?shù)厝朔擂k提出的整改項目，全面負(fù)責(zé)整理并提交完整的人防工程竣工驗收資料，滿足當(dāng)?shù)厝朔啦块T資料移交手續(xù)。

9.違約、索賠和爭議

9.1違約責(zé)任

9.1.1 工程質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)整改或返工，由此延誤的工期由乙方承擔(dān)工期延誤的違約責(zé)任；達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，甲方有權(quán)拒絕接收工程，由乙方承擔(dān)一切責(zé)任和賠償甲方的一切損失。

9.1.2乙方在施工中違反合同規(guī)定和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有偷工減料、以次充好、使用假冒偽劣產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品，違反強(qiáng)制性條文規(guī)定等嚴(yán)重質(zhì)量違約行為的，甲方將對乙方處以不少于合同總價2-4%的質(zhì)量扣款。如造成甲方損失的，乙方還應(yīng)承擔(dān)甲方相應(yīng)的損失。

9.1.3如乙方拒不執(zhí)行合同，乙方須向甲方支付合同總價的5%作為違約補(bǔ)償，并承擔(dān)對甲方造成的損失。

9.2爭議的解決

9.3.1 甲方乙方在履行本合同過程中發(fā)生的任何爭議，可以和解或者要求有關(guān)主管部門調(diào)解，雙方不愿和解、調(diào)解或者和解、調(diào)解不成的，則向當(dāng)?shù)厝嗣穹ㄔ禾岢鲈V訟。

9.3.2發(fā)生爭議后，除非出現(xiàn)下列情況，雙方都應(yīng)繼續(xù)履行合同，保持施工連續(xù)，保護(hù)好已完工程，乙方無權(quán)以爭議沒有及時解決而單方面停工或減慢施工進(jìn)度，否則乙方應(yīng)承擔(dān)工期延誤的全部責(zé)任：

9.3.2.1單方違約導(dǎo)致合同確已無法履行，雙方協(xié)議停止施工。

9.3.2.2調(diào)解要求停止施工，且為雙方接受。

9.3.2.3法院要求停止施工。

10.轉(zhuǎn)包、分包本工程不允許轉(zhuǎn)包、違法分包。禁止分包單位將其承包的工程再次分包。

11.其它

11.1本工程乙方項目經(jīng)理為：，全權(quán)代表乙方負(fù)責(zé)本合同的履行。

11.2在履行本合同過程中，乙方現(xiàn)場項目部蓋章或項目經(jīng)理簽字的任何書面文件均視為得到乙方法定代表人和法人的授權(quán)。

11.3乙方授權(quán)本工程項目部可以直接參加甲方廠區(qū)內(nèi)其它所有項目的投標(biāo)，蓋有乙方本工程項目部印章或乙方本工程項目經(jīng)理簽字的投標(biāo)文件或簽訂的合同，均視為得到乙方法定代表人和法人的授權(quán)。

11.4本合同一式四份，甲方執(zhí)兩份，乙方執(zhí)兩份。

11.5本合同未盡事宜，經(jīng)甲、乙方?jīng)Q定需要補(bǔ)充或修改后，書寫《合同修改意見書》一式四份(經(jīng)甲、乙雙方蓋章簽字)，視為本合同的補(bǔ)充。

11.8任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同時，應(yīng)盡早（最遲不超過兩周）告知對方并提供有效證明，雙方協(xié)商解決。

11.9本合同自甲乙雙方簽字、蓋章之日起生效，簽約雙方要嚴(yán)格遵守《中華人民共和國合同法》，切實執(zhí)行合同條款。

甲方：（公章）乙方：（公章）

法定代表人：法定代表人：授權(quán)代表：

項目負(fù)責(zé)人：

日 期：

電 話：

傳 真：

開戶銀行：

賬 號：

住 所：

授權(quán)代表：項目負(fù)責(zé)人：日 期： 電 話： 傳 真： 開戶銀行： 賬 號： 住 所：

【２】通風(fēng)工程合同范本

甲方； 有限公司 乙方；人防設(shè)備廠

根據(jù)《中華人民共和國合同法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《人防工程施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，為明確雙方在工程施工過程中的權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任達(dá)成如下協(xié)議；

一、貨物名稱、數(shù)量及規(guī)格（詳見附表）

二、工程名稱； 住宅小區(qū)人防通風(fēng)工程

三、工程日期；人防設(shè)備于年月日運(yùn)至施工現(xiàn)場，其安裝工程需在主體工程具備條件的情況下進(jìn)行安裝，具體時間應(yīng)按12個工作日內(nèi)完成四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；，乙方出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證，達(dá)到 市人防部門驗收標(biāo)準(zhǔn)并協(xié)助甲方辦結(jié)驗收手續(xù)。

五、承包方式；甲方委托乙方按照人防辦審批的圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)，包工包料，本工程為總價一次性包死，合計工程總價款為人民幣； 萬元整。（元，）

六、經(jīng)雙方協(xié)商一致，合同簽訂時預(yù)付30%工程款，人防設(shè)備及管道運(yùn)至施工現(xiàn)場時付合同總值50%款,，安裝完畢經(jīng) 市人防辦驗收合格時一次付清。

1、乙方應(yīng)當(dāng)按照協(xié)議約定的時間將有關(guān)工程材料及成品運(yùn)至工地現(xiàn)場，并及時完成工程的安裝。乙方現(xiàn)場人員必須安全生產(chǎn)文明施工，服從甲方的管理因乙方原因造成的人員傷害事故含有第三者責(zé)任一律由乙方承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、乙方在施工過程中不得損壞其它已完成的工程。如發(fā)生損壞和賠償責(zé)任由乙方100%承擔(dān)責(zé)任和費(fèi)用。

3、保修期；本工程按上級主管部門要求進(jìn)行保修，除人為原因造成的損害外乙方將定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保證通過年檢。

4、工程所用原村料必須是國標(biāo)系列符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，否則乙方無償更換和承擔(dān)責(zé)任。

5、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成，可向人民法院起訴，八、本合同一式四份，甲方、乙方各二份，雙方簽字蓋章后生效。

甲方（蓋章）：

法定代表人：

委托代理人：

簽 訂 時

乙方（蓋章）：法定代表人： 委托代理人：年月日