第一篇：畢業(yè)設計方案施工方案總結

河北工業(yè)職業(yè)技術學院

頂崗實習專項任務

題目： 家裝工程設計說明 家裝工程施工方案

系

別 建筑工程系

專業(yè)班級 13級建筑裝飾工程技術 學生姓名 段文昊 學號 31231301049 企業(yè)指導教師 校內指導教師 王冬

日

期

2016年5月14日

目 錄

設計說明……………………………………………………………1

施工方案

一、工程概況……………………………………………………5

二、施工部署……………………………………………………6

三、施工準備工作…………………………………………………

四、主要分部分項施工方法………………………………………

1.地面工程 ……………………………………………………… 2.墻面工程……………………………………………………… 3.吊頂工程……………………………………………………… 4.鋁扣板吊頂工程………………………………………………… 5.門窗工程………………………………………………………

五、施工進度計劃…………………………………………………

六、各項資源需要量計劃…………………………………………

七、施工平面布置圖………………………………………………

八、質量保證措施…………………………………………………

九、進度保證措施…………………………………………………

1.強化指揮機構…………………………………………………… 2.投放精銳力量…………………………………………………… 3.合理編排、實施短期網絡計劃控制……………………………………

4、行內部承包責任制……………………………………………………

5、做好物資的采購、供應、儲備……………………………………………

6、采用倒班制作業(yè)………………………………………………………

7、做好后勤保障…………………………………………………………

8、作好施工準備…………………………………………………………

十、安全文明施工措施……………………………………………

十一、季節(jié)施工措施………………………………………………

設計說明

設計人：段文昊 指導教師：王冬

一．緒論

簡潔和實用是現(xiàn)代簡約風格的基本特點。簡約風格已經大行其道幾年了，仍然保持很猛的勢頭，這是因為人們裝修時總希望在經濟、實用、舒適的同時，體現(xiàn)一定的文化品位。而簡約風格不僅注重居室的實用性，而且還體現(xiàn)出了工業(yè)化社會生活的精致與個性，符合現(xiàn)代人的生活品味。

本案為面積130多平的戶型，對于一個一家三口的家庭來說有足夠的空間通過裝飾裝修營造出一個簡約而不簡單，空間感較為寬敞且溫馨的居住空間。

本戶型的整個墻面空間采用簡單白色作為底色，一方面盡量避免帶色墻漆本身所含的污染元素，另一方面也為了節(jié)約資金，更重要的是，如果家是一張畫布，白色的底襯更能體現(xiàn)出其他裝飾的作用，而且會大大提高居住環(huán)境的空間感，使整個居住空間更為簡潔、明亮。同時也可以體現(xiàn)出戶主簡約、大氣的時尚品味。

客廳的整體布局和家具裝飾也能很直觀的表現(xiàn)戶主的品味、性情。首先客廳的吊頂沒有做很復雜的樣式，只沿四周做了一個很規(guī)矩的石膏吊頂，內加燈帶，并在四周各加幾個小桶燈，簡單大方，還可以增加空間的立體感，使空間看起來更大一些。整個電視墻的造型，電視柜選擇黑色混油面色和電視背景中間的米黃色軟包搭配，使得整體的視覺感覺顯得莊重大方，加上同樣暖色系的沙發(fā)和簡單的桌子彰顯出整個居住空間既穩(wěn)重得體，又不失和諧溫馨。這類風格使在外忙碌了一天的人們在回到家中的一刻

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會感覺到放松，舒適。很適合上班一族的人群。窗簾采用同沙發(fā)同色系的顏色，提高了整個空間的溫馨感，客廳的整個裝飾裝修簡單又溫馨，不僅提升了整個面積的空間感而且使整個空間顯得大方溫馨，會讓居住在這里的人有很大的歸屬感，這也使得家裝設計更加人性化。

餐廳的整體設計也是以簡約為主線，餐桌、餐椅及燈的選擇也是為了與客廳的整體感相呼應，體現(xiàn)整個外在空間的統(tǒng)一和諧。一盆小綠植和一副簡單的裝飾墻畫使整個餐廳顯得充滿活力與生機。

廚房整套櫥柜選擇了顏色比較亮的紅色，與銀灰色的金屬色搭配簡約又時尚，使得下廚的人帶著一份輕松愉悅的心情為家人準備餐點。

在現(xiàn)代這樣一個忙碌的時代，家是人們溫馨的港灣，在家里可以得到忙碌了一天后的放松自在，所以，一個理想的裝飾裝修很重要，本案的整體設計就是本著簡約、溫馨的主線，為戶主提供一個可以放松自己的溫馨的居住場所。

二． 設計范圍

1.本工程為：家庭裝飾裝修

2.本工程包括：室內地面、墻面、吊頂及后期家具配飾。

三．平面布置

主要由起居室、餐廳、臥室、書房、廚房、衛(wèi)生間等部分組成。

四．防火要求

1、根據建設部頒發(fā)的《建筑設計防火規(guī)范》要求，在本裝飾工程設計中主要采用阻燃性材料和難燃性材料；

2、所有隱蔽木結構部分表面(包括木龍骨，基層板雙面)必須涂刷防火漆二遍。

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五、防腐防銹

1、所有與墻體連接的隱蔽木結構部分表面(包括木龍骨，基層板雙面)必須涂刷防腐油一遍；

2、為防止鋼構件腐蝕，所有鋼結構表面涂刷紅丹防銹漆二遍。

六、防潮防水

1、墻、頂面造型部分為防止潮氣侵入引起木結構變形，腐蝕，所有隱蔽木結構部分表面(包括木龍骨，基層板雙面)涂刷防腐油一遍；

2、廚房、衛(wèi)生間墻地面采用SBS防水涂料，墻面防水距地高度為500mm，淋浴間為1800mm。

七、吊頂裝飾工程

1、客、餐廳及其他采用木龍骨紙面石膏板吊頂，面罩 “立邦永得麗”白色乳膠漆；

2、廚房采用木龍骨紙面石膏板吊頂，面貼銀灰色鋁塑板分縫；

3、衛(wèi)生間采用木龍骨框架，耐變黃塑鋼條形扣板吊頂(米、灰色相間)；

4、石膏板吊頂采用木龍骨框架，12mm厚紙面吊頂，特殊造型需采用大芯板、5mm夾板放樣；

5、石膏板規(guī)格采用為12×1200×3000mm紙面石膏板，石膏板接縫處，切45O角，用配套穿孔紙帶及膩子布縫；

6、吊頂板與墻壁面、窗簾盒、燈具等交接處應接縫嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。

八、地面裝飾工程

1、客、餐廳地面采用白色800*800大理石磚滿鋪；

2、廚房、衛(wèi)生間地面采用300*300防滑磚滿鋪(顏色待定)；

3、臥室、書房走道地面采用800*800大理石磚滿鋪；

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九、墻面裝飾工程

1、電視背景墻采用木龍骨框架，大芯板基層，面封不銹鋼板，面貼米黃色軟包裝飾；

2、沙發(fā)背景墻采用“立邦永得麗”白色乳膠漆；

3、主人房床背景采用木龍骨框架，大芯板基層，面封紙面石膏板，面罩駝色乳膠漆；

4、原墻面采用“立邦永得麗”白色乳膠漆。

十、燈具、五金配件

1、筒燈、定位射燈、藝術吊燈等燈具建議采用節(jié)能型；

2、門五金及其它五金配件盡量采用耐腐蝕的不銹鋼件、銅件或鍍洛產品。

施工方案

一、工程概況

工程名稱：家裝裝飾工程

工程開工日期：2015年9月1日 工程竣工日期：2016年2月1日 建筑結構：鋼筋混凝土

裝修范圍：客餐廳，主臥，次臥，廚房，衛(wèi)生間，陽臺

二、施工部署

1、為確保本工程質量達標，施工隊伍須用本單位隊伍，不能找馬路邊散工。各工種施工時須有一個班長以上管理人員在場帶班作業(yè)，另加一工長在現(xiàn)場管理全面工作。

2、施工程序：根據家裝特點，施工時應先制作柜架、管道、罩門套等基層，制門待用，再吊頂，后墻面、地面的流程組織施工。

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3、施工目標：爭創(chuàng)家裝優(yōu)質工程，各施工人員將嚴格遵循公司家裝部的質量方針，以優(yōu)質、高效的敬業(yè)精神為戶主服務。我們有信心，也有能力通過全體員工的共同努力，通過自己辛勤的勞動和汗水，以一流的質量、一流的管理水平，創(chuàng)行業(yè)一流，爭領先地位，為公司家裝部爭創(chuàng)家居裝飾中的一（豐碑）。

4、安全目標：施工人員要以公司為核心，人人來把關，避免，杜絕一切安全責任事故和火災事故發(fā)生。

三、施工準備工作

1、家裝部負責人應主動和戶主協(xié)商落實有關事項，裝修的意圖、想法、要求、建議、使用中功能，盡量把問題在施工前解決。

2、根據現(xiàn)場情況和戶主意圖，合理按排施工程序，先進什么材料，后進什么材料，以免施工中倒騰，造成浪費、污損。

四、主要分部分項施工方法

1、地面工程

(1)地面的構造：鋼筋混凝土樓地面(2)地面工程裝飾施工工藝

大理石鑲貼的施工流程為：選板→ 試拼→ 彈線→ 試排→ 基層處理→ 鋪砂漿→ 鋪大理石板→ 擦縫→ 貼踢腳線→ 打蠟→ 成品保護。（3）施工要點

①選板：對大理石板逐塊認真挑選，有翹曲、拱背、寬窄不

一、不方正的挑出來，用在適當部位。選用的石板背面清掃干凈，用水浸濕，擦干或晾干后備用。

②試拼：在正式鋪設前，每間按圖案、顏色、紋理進行試拼，板塊間縫隙一般不大于1mm。試拼后按其位置編號。然后按編號碼放整齊。試拼工作，應在地面平整的房間或操作棚內進行。

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③彈線：將找平層的標高彈在四周墻上，以便拉線控制鋪灰厚度和平整度；按施工大樣圖彈線，將線彈在墊層上并引至墻面底部，用以控制板塊位置。

④試排：在房間內兩個垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度要大于板塊，厚度不小于30mm。根據施工大樣圖把石板排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱面等相對位置。

⑤基層處理：將混凝土墊層或水泥爐渣墊層表面清掃干凈，不允許有松動顆粒，灑水潤濕不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷水灰比0.5左右的素水泥漿一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬。

基層若為隔離層時，除漿表面清掃干凈外，還應注意保護隔離層，防止損壞。

⑥鋪砂漿:根據墻面上的彈線，定出找平層（又稱結合層）的厚度。拉十字線控制鋪灰厚度和平整度。砂漿一般采用1：3～4（體積比）干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散但落地即松散為宜。

鋪砂漿順序，從里往門口處攤鋪，用大杠找平，用木抹子拍實，其厚度宜高出實鋪厚度2～3mm。

大面積地段應設找平墩，間距2m，分段鋪設水泥砂漿找平層，用杠尺刮平，鋪完一段后要及時鋪石板，以防砂漿結硬。

⑦鋪大理石板:鋪石板順序：一般房間先從里開始往外進行鋪設。即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號依次鋪砌，逐步退至門口。當墻邊、柱腳處有鑲邊時，先鋪鑲邊部分。有獨立柱的大廳，宜先鋪柱子與柱子之間部分，然后往兩邊展開。先試鋪，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一道水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后正式鋪貼。安放

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石板時注意四角同時下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板。木墊板的長度不得超過單塊石板的長度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的石板上，以免引起空鼓。錘擊時不要砸邊角，以防石板產生裂縫。經過敲實對照拉線用鐵水平尺找平，若發(fā)現(xiàn)空鼓，過高或過低時，即將石板掀起，調整砂漿厚度，但嚴禁塞磚頭、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后，再向兩側和后退方向順序鋪設。大理石板塊之間接縫要嚴密，縫寬不大于1mm。

⑧擦縫:在石塊鋪砌后隔24h，灑水養(yǎng)護1～2次，然后進行灌漿擦縫。事先將地面清掃干凈。根據大理石顏色選擇顏料和水泥拌合均勻，調成稀水泥漿，稀水泥漿干燥后的顏色應與石板顏色相似。用漿壺徐徐灌入石板間的縫隙內，使縫隙、邊角空隙填滿水泥漿，過1～2h后，再用棉絲團或軟布蘸原稀水泥漿擦縫，以使縫隙密實，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。如接縫寬度較大，應先用1：1水泥細砂漿填嵌，后用水泥色漿擦縫至密實、平整、光滑為止。

⑨貼踢腳板:貼大理石踢腳板分灌漿法與粘貼法兩種。兩種方法都要試排，使踢腳板的縫隙與地面大理石板接縫相對應為宜。墻面和附墻柱的陽角處，應采取正面板蓋側面板，或者切割成45o斜面碰角連接。

灌漿法：在墻下腳兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應在同一水平線上，出墻厚度應一致，一般8～10mm。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨安裝隨檢查踢腳板的上口平直和立面垂直，把相鄰兩塊板之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。灌1：2水泥砂漿，用釬插搗以防空鼓，還要防止石板松動和位移。溢出的砂漿在隨時擦凈。待砂漿終凝后，再把石膏鏟掉，并清理干凈。

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粘貼法：根據踢腳板出墻厚度，用1：2～3水泥砂漿抹墻面底灰，抹平找垂直并劃毛。待底灰干硬后，在濕潤陰干的踢腳石板的背面，刮抹2～3mm厚的素水泥漿（宜加10%左右107膠）后往底灰上粘貼，按控制線上口找齊，用橡皮錘或木錘敲平，使其密實。用靠尺找平，用方尺套方。粘結材料也可選用粘結劑或1：2水泥砂漿等。

采用灌漿法或粘貼法，踢腳板的擦縫，均用板面顏色相同的色漿揉擦，并將 余漿擦凈。

2、墻面工程

（1）施工工藝：彈線 → 防潮層安裝 → 木龍骨安裝 → 基層板安裝

（2）操作要點

①基層處理：木墻面施工前，應對墻體進行清理，清除墻面的水泥漿等雜質。

②彈線：根據設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據分格線在墻上加木橛或在砌墻時預埋木磚。木磚．木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。

③防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。

④木龍骨安裝:本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內,木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。

根據設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上

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到下做好木標筋，然在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網格為300mm×300mm?；鶎育埞枪潭ǎ喊惭b木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整度．垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。

⑤木基層板安裝:封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內1mm。

3、吊頂工程

（1）施工工藝：彈線——膨脹栓裝吊桿——安裝主龍骨——安裝中龍骨——安裝罩面板（2）具體方法

①彈線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線，并把龍骨位置線放到頂層樓板基層上。

膨脹栓裝吊桿：沿主龍骨位置線，按設計要求和國家規(guī)范規(guī)定，確定吊桿間距、定好位置、用電鉆在樓板基層鉆眼、第 9 頁 共 23 頁

理膨脹螺栓、固定主龍骨吊桿。

②安裝主龍骨：用主龍骨吊掛件將主龍骨懸吊于吊桿上，拉線調平調整直。調好后在吊桿螺母上涂潤滑油防銹。安裝洞口附加龍骨，參照圖集相應節(jié)點構造，設置及連接加固。

釘固靠邊龍骨：用射釘固定。釘距不宜大于lm。

③安裝中龍骨：在主龍骨上，根據石膏板的規(guī)格尺寸確定副龍骨的分檔線，用中龍骨的吊掛件，將中龍骨卡放于大龍骨上。中龍骨的間距一般不大于地300mm。當中龍骨需要接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨同時相接。調直固定。

④安裝罩面板：在已安裝好并隱驗的龍骨架下面按章面板的規(guī)格進行分塊彈線。從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行罩面板，做為基準。然后向兩側延伸分行安裝。固定罩面板的自攻螺絲行間距為150—mm，螺絲帽沉入板內0.5mm –1.0mm，并涂防銹漆，釘距板邊為10－15mm。第2層板固定時與第一層板長寬方向分別錯開一半，用自攻螺絲穿過第一層板與龍骨固定，固定要求同第一層板。

4、鋁扣板吊頂工程

（1）在裝鋁塑板前，先檢查骨架質量，重點檢查吊桿順直，受力均勻，龍骨間距不大于500mm(潮濕環(huán)境設計要求適當減小間距)，龍骨下表面平順無下墜感，主、配件連接緊密、牢固等，確認合格方可裝訂。

（2）板的切割，沿切割折斷，使切割板的邊緣平直方正，無缺楞掉角等缺陷。

（3）鋪板固定，將鋁塑板的邊和(包封邊)與支撐龍骨相

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垂直鋪設，權下得有懸掛現(xiàn)象。鋁塑板對接時應靠緊，但不得強壓就位。可從一板角或中間行列開始，不宜同時鋪訂。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯縫現(xiàn)象

。（4）接縫，鋁塑板對接時要靠緊，但不能強壓就位，對接縫要錯開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上；采用雙層板時，第二層板的拉縫不能與第一層的接縫落在同一豎直龍骨上，雙層石膏板應錯縫拼接。

5、門窗工程

（1）放樣：放樣是根據施工圖紙上設計好的木制品，按照足尺1︰1 將木制品構造畫出來，做成樣板（或樣棒）。（2）配料、截料：配料是在放樣的基礎上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單，按配料單進行配料。配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應盡量躲開不用；不干燥的木料不能使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量（3）刨料：刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘孑料任選一個窄面為正面，對于門、窗框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據縫的大小再進行修刨。刨完后，應按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。

（4）劃線：劃線是根據門窗的構造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。

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門窗樘無特殊要求時，可用平肩插。樘梃寬超過80mm 時，要畫雙實榫；門扇梃厚度超過60mm時，要畫雙頭榫。60mm 以下畫單榫。冒頭料寬度大于180mm 者，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1／4～1／3。半榫眼深度一般不大于料斷面的1／4，冒頭拉肩應和榫吻合。

（5）打眼：打眼之前，應選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不得出錯槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免擠裂眼口四周。成批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。（6）開榫、拉肩：開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩操作面鋸傷。半榫的長度應比半眼的深度少2～3mm。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防裝楔頭時將眼背面頂裂。（7）裁口與倒棱：裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分時，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割需留lmm 再用單線刨子刨到需求位置為止。

（8）拼裝：拼裝前對部件應進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設

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計要求。并用細刨將遺留墨線刨光。（9）門窗框的后安裝

①主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。②將門窗框用木楔臨時固定在門窗洞口內相應位置。③用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。

④用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖人木框內1～2mm，每塊木磚要釘兩處。

⑤高檔硬木門框應用鉆打孔木螺絲擰固并擰進木框5mm 用同等木補孔。（10）門窗扇的安裝

①量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。

②若門窗扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時應先鋸余頭，再行修刨。門窗

扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。

③若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘人木條內1-2mm。然后鋸掉余頭刨平。

④平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易發(fā)生摩擦的邊，應刨成lmm 斜面。

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⑤試裝門窗扇時，應先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。（11）門窗小五金的安裝

①所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1／3，接著用螺絲刀擰入。當木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2／3，然后再擰入木螺絲。

②鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1／10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。

③門鎖距地面約高0.9～1.05m，應錯開中冒頭和邊挺的榫頭。

④門窗拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面I．5～1.6m。

⑤窗風鉤應裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗開啟后成90°角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。

⑥門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打人插銷。

⑦門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門吸。⑧小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。

五、施工進度計劃

（1）主體改拆——進場，拆墻，砌墻。（2）水電改造——鑿線槽，水電改造并驗收。

（3）包管道——封埋線槽隱蔽水電改造工程，閉水實驗無滲漏開始做防水工程

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（4）貼磚——衛(wèi)生間，廚房貼墻面磁片。

（5）木工（埡口等）——木工進場，吊天花，石膏角線。

——包門套，窗套。制作木柜框架

——同步制作各種木門，造型門及平壓。——木飾面板粘貼，線條制作并精細安裝（6）刷油——木制面板刷防塵漆(清油)。

（7）刷墻漆或貼壁紙——墻面基層處理，打磨，找平。

——墻面油ICI最少三遍

——家私油漆進場，補釘眼，油漆。

（8）邊角處理——家什，門邊接縫處粘貼不干膠(保護邊)（9）安裝插座面板（10）衛(wèi)吊頂（11）櫥柜（12）安裝成品門

（13）安裝燈具、潔具、衛(wèi)浴五金件（14）安裝晾衣架、窗軌

（15）地板————理邊角，鋪設地磚，實木或復合木地板，防水大理石條，踢腳線（16）開荒保潔（17）家具、家電（18）窗簾、床品

六、各項資源需要量計劃

墻漆19升兩桶，800X800大地磚150塊，踢腳83條，衛(wèi)生間地磚45塊，衛(wèi)生間墻磚230塊，廚房地磚70塊，廚房墻磚280塊，衛(wèi)生間、廚房、陽臺鋁扣板吊頂17平，室內門2樘（配五金），廚房衛(wèi)生間門各一套（配五金）。整體櫥柜2延米，潔具一套(含

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浴室柜、座便器、龍頭、花灑)，其他沙子水泥，防水涂料等基礎施工材料及工具。

七、施工平面布置圖

八、質量保證措施

1.結構施工完成以后，統(tǒng)一測試樓層樓高基準和坐標基準，逐個房間彈出坐標十字線，作為裝飾施工與設備安裝統(tǒng)一參照的水平線。

2.裝飾施工單位根據裝飾設計的要求選購材料，遞交樣品報設計單位（或業(yè)主、監(jiān)理）審批，防火材料須有市級或市級以上消防專業(yè)單位檢驗證明。材料進場時對照經核準的樣品檢查、驗收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查過關。

3.根據裝飾工程和設備安裝工序的邏輯關系編制統(tǒng)一的工序流程，各工序的工長按流程先后進入工作面。前后二道工序的交接一律以書面移交。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序成品保護工作。

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4.對各裝飾分項，分別編制工藝標準，下達到作業(yè)隊，作為技術交底和施工過程控制的依據。

5.由選定的材料和工藝做出樣板，并經業(yè)主和設計單位（或監(jiān)理單位）確認后方可按樣板標準進行大面積施工。

6.采用專業(yè)領導下的專業(yè)班組的勞動組織形式，施工之前進行技術交底和操作培訓，考核不合格的不得上崗操作。

7.明確成品保護的技術措施和責任劃分，明確各成品、半成品項目保護的要求。

九、進度保證措施

1、強化指揮機構

選派經驗豐富、專業(yè)能力強的領導干部組成精干、有力的項目經理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負責，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調施工，確保施工任務的按期完成。

2、投放精銳力量

精選施工隊伍，在本公司內調動有豐富的類似工程施工經驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術優(yōu)勢，提高作業(yè)進度。

3、合理編排、實施短期網絡計劃控制

將本標段劃分為四個施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內采用流水作業(yè)，編制分階段網絡計劃，確定階段工作重點，嚴格按網絡計劃組織安排施工。

4、行內部承包責任制

對參與施工生產的管理人員質量、安全、進度全過程責任承包管理，作到責任到人，按工程的實際進度及目標進度分階段和最終競現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和創(chuàng)造力。

5、做好物資的采購、供應、儲備

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做好物資和設備采購供應工作，制定材料采購計劃，按施工計劃與物資需求計劃，提前10 天采購進場。

6、采用倒班制作業(yè)

經業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當進行夜間作業(yè)。白天采取關飯到工地的辦法，以節(jié)約職工往返于營地間的時間。采用三班制24 小時作業(yè)，以保證工期。

7、做好后勤保障

物資設備室對于易損、易壞的機械設備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作，保障機械設備的完好率，避免由于設備故障而造成的不必要的停工。

8、作好施工準備

提前做好設備檢修、人員安排與培訓、現(xiàn)場調查，作到一經中標簽訂合同，立即組織隊伍、設備及材料進場，在較短的時間內組織開工。

十、安全文明施工措施

1、施工現(xiàn)場不得揚塵作業(yè)，保持空氣清新。施工中不擾民，噪聲不得超過國家規(guī)定標準，嚴禁野蠻施工。

2、現(xiàn)場不得亂貼、亂畫。

3、施工人員嚴禁打架斗毆，杜絕賭博、偷盜等現(xiàn)象發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴禁大、小便，違反者予以經濟處罰。

十一、季節(jié)施工措施

1、冬季裝修，氣候寒冷，油漆、涂料不宜干燥，墻磚、地板的黏結度下降，木材含水率一般高于12度，變形、脫膠現(xiàn)象時有發(fā)生，稍有不慎，就要返工。具體預防措施有：根據氣溫高低，在浸泡墻磚、地磚的水中加入適量的鹽；基層處理后干燥過慢，可采用“烘干”的方法；墻磚要逐面鋪貼，水泥沙漿的黏度適當

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高些；在油漆中加入適量的催干劑；乳膠漆可適當加溫后使用；室內溫度低于0度時，應停止鋪貼墻磚、地磚等工作。

2、夏季裝修，高溫、干燥，附著力降低，墻磚極易脫落；油漆干燥過快，易開裂；木材含水率過低，一旦受潮即膨脹，尤其是地板，極易起拱。具體的預防措施有：貼墻磚、地磚前，一定要使墻體濕潤；墻磚、地磚的浸泡時間要長，鋪貼后要灑水保養(yǎng)；對太陽光能直射到的墻體須遮陽；油漆后須遮陽，防止干燥過快而開裂；油漆中揮發(fā)劑的量不宜過多，乳膠漆中的摻水量也要適中，以免降低遮蓋力和黏結度；木材不宜放在太陽下暴曬；避免膠水、黏結劑等在太陽下直曬而揮發(fā)。

3、黃梅季節(jié)，陰雨連綿，空氣濕度高，木制品膨脹，油漆層中的水分揮發(fā)不掉，極易導致質量事故。

4、具體預防措施如下：在油漆中增加防濕劑；處理墻面和木制品用的膩子盡可能干些，如有條件，可行抽濕；或關閉門窗，防止?jié)窨諝馇秩?；由于空氣相對濕度大，所需凝固時間長，墻磚可分片貼，以便做好養(yǎng)護工作；黃梅季節(jié)最突出的問題是如何防止實木地板受潮。一是地板在鋪設前24小時拆封，爾后擺放在室內，關上門窗，不使空氣流動；二是與24小時后將地板的正反兩面都涂上二度底漆；三是鋪設后即磨平、涂漆。此外，在鋪設時如遇下雨，應關閉門窗，油漆時，注意天氣預報，趁無雨時磨地板與涂底漆一氣呵成。

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參考文獻

[1] 王學謙.建筑防火.北京:中國建筑工業(yè)出版社，2000 [2]徐晉仙.建筑施工中施工組織設計的重要性[J].科技向導,2010，[3]李潤成.編制投標施工組織設計的幾點建議[J].山西建筑，2012，[4]吳永昌.簡述安全、質量、進度、投資之間的關系[J].經濟師，2010 [5]齊新紅.淺談施工組織設計編制及其重要性[J].建工論壇，2010

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第二篇：施工設計方案

施工設計方案

工程地質勘察報告

魯JJ-005 技術交底記錄 魯JJ-006 開工報告

魯JJ-018 工程定位測量記錄

第三篇：畢業(yè)設計方案

2009級會展策劃與管理專業(yè)畢業(yè)設計方案 畢業(yè)設計是培養(yǎng)學生綜合能力的一個重要教學環(huán)節(jié)，是檢驗畢業(yè)生的專業(yè)理論基礎知識、操作技能以及獨立工作能力的一種手段，也是衡量學生是否達到培養(yǎng)目標、能否畢業(yè)的重要依據。為了保證2009級會展策劃與管理專業(yè)畢業(yè)設計的有序進行，特制定本設計方案?，F(xiàn)將2009級會展策劃與管理專業(yè)畢業(yè)設計方案公布如下：

一、畢業(yè)設計要求

1、畢業(yè)設計從2011年9月1日開始，到2012年3月底結束。

2、學生以個人為單位開展畢業(yè)設計。

3、每人將配一名指導教師，具體負責指導學生的畢業(yè)設計工作。

4、畢業(yè)設計說明統(tǒng)一采用A4紙排版，具體格式參照學院學術論文格式進行編輯、排版，字數不少于1500字左右。

二、畢業(yè)設計方案選定

會展活動策劃方向

以頂崗實習過程中實際工作為主，結合地域性特色自擬會展活動策劃主題，完成會展活動策劃方案一套。

要求：

1、方案呈現(xiàn)形式三種：策劃方案PPT（30頁以上）、配套A3畢業(yè)作品手冊（30 頁以上）、平面展板（3張以上，尺寸60*90CM）以寫真附KT版形式上交；

2、方案組成部分：文字性理念策劃方案，配套系列視覺設計以及相關舞臺設計方案；

3、策劃方案整體具有創(chuàng)新性和創(chuàng)意亮點，具有很強的可實施性或真實執(zhí)行的項目；

4、設計方案必須撰寫與畢業(yè)設計主題相關的畢業(yè)設計說明，字數不得少于1500字。

三、畢業(yè)設計考核辦法

畢業(yè)設計考核包括三個方面內容，一是畢業(yè)設計占總成績50%；二是撰寫畢業(yè)設計說明，占總成績30%；三是畢業(yè)答辯，占20%。

第四篇：教學樓施工設計方案

柘城縣學苑中學教學樓

施 工 組 織 設 計

編制人：

審核人：

河南華都建設發(fā)展集團有限公司

二零一三年二月

目 錄

一、主要施工辦法

二、擬投入的主要物資計劃

三、擬投入的主要施工機械

四、勞動力安排計劃

五、確保工程質量的技術組織措施

六、確保安全生產的技術組織措施

七、確保工期的技術組織措施

八、確保文明施工的技術組織措施

九、施工總進度表或施工網絡圖

十、確保報價完成工程建設的技術和管理措施

十一、施工總平面布臵圖

0.1 工程概況

教學樓工程是柘城縣教育體育局興建，由鄭州華南建筑設計有限公司設計。建筑面積為12120.6m2，建筑物高4層。

本工程結構形式為框架結構，抗震按七度二級設防?；A采用獨立基礎，采用C30 砼?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?，混凝土強度等級為C30，梁板砼強度也為C30。墻身砌體主要采用加氣混凝土塊，墻體有240 厚。

一、主要施工辦法 1.1、施工部署 1.1.1 施工指導思想

鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工的指導思想是：以質量為中心，采用ISO9001質量管理體系，建立完善的工程質量保證體系，編制切實可行的工程項目質量保證計劃，選配素質高的項目經理、項目工程師及工程技術管理人員，按項目法組織施工，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，精心組織，科學管理，優(yōu)質、高速、安全地建成本工程。

1.1.2 施工段劃分

根據該工程的具體情況，本工程劃分為三個流水施工段，在土建結構、安裝和裝飾工程中，組織模板、鋼筋、混凝土等工種流水作業(yè)，砼可以夜間施工。

1.1.3 施工順序

工程施工遵循先地下、后地上，先結構、后裝修的原則進行。施工組織應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各類資源，搞好平行立體交叉施工，確保總體目標的實現(xiàn)。

1.2、施工準備 1.2.1 現(xiàn)場準備

根據施工總平面布臵圖的要求和料具需要量計劃，搭設臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設臵料具堆場等，為正式開工做好準備。

（1）根據業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場用水、用電布臵圖布設臨時用水、用電管線。

現(xiàn)場的廢水、污水排放應符合河南省規(guī)定的排污標準，現(xiàn)場臨時用電設施符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JG46-2002）的要求。

（2）建立施工現(xiàn)場測量控制網

根據業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面要求建立適合本工程的坐標和高程控制網，在場區(qū)內設臵永久性控制測量標準，并采取可靠的保護措施。

（3）做好“四通一平”，設臵消火栓

確?，F(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設臵足夠數量的消防栓。配齊各種消防器具。

1.2.2 組織施工機具進場

根據施工機具需要量計劃，按施工平面布臵圖要求，組織施工機械、設備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應的保養(yǎng)和 試運轉。

1.2.3 組織物資材料進場

根據物資材料、構（配）件和制品的需用量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。

1.2.4 技術準備

（1）圖紙會審與深化施工組織設計

施工圖是施工的主要依據，圖紙收到后，我們將分專業(yè)安排相關技術人員認真閱讀圖紙，并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎上根據工程規(guī)模、結構特點和建設單位要求做好指導施工全過程的施工組織設計，編制各分部、分項工程的施工方案。

（2）復核本工程基礎設計同建造地點的工程地質條件是否一致，弄清本工程與地下構筑物、管線間相互關系，并制定出相應的處理方案。

（3）做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。（4）為了將各項技術要求真正落到實處，我們根據以往的貫例認真做好對作業(yè)層的技術交底工作，對于新技術、新材料、新工藝、新設備使用前還應做好崗前培訓工作，使作業(yè)層真正知道其所干工序的操作要求及質量標準。

1.3、施工順序

本工程施工遵循先地下、后地上，先結構、后裝修的原則進行。施工組織指揮應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件、充分利用種類資源，搞好平行立體交叉施工，確?？傮w目 標的實現(xiàn)。

（1）主體結構施工順序

主體結構施工一般為先施工豎向結構、后施工水平結構。（2）裝飾工程施工順序

裝飾工程施工可根據主體結構施工進度分階段驗收，提前進入裝修工程的施工，并在不影響施工質量和現(xiàn)場文明施工的條件下，可采用上下立體交叉作業(yè)的形式進行。

1.4、工程測量及垂直度的控制措施

施工測量直接關系到整體建筑的建設速度和工程質量，因此，對施工測量提出了嚴格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。

1.4.1、建立施工測量小組

建立施工測量小組負責工程的測量定位放線、高程控制、抄平、沉降觀測等貫穿施工全過程，人員有4人組成。

1.4.2、建立測量管理制度

建立健全施工測量管理制度，是搞好該工程的施工測量和提高施工質量的前提和保障，特制定如下：

1）設臵施工測量管理機構； 2）測量成果及資料管理制度； 3）自檢復線及驗線制度； 4）交接樁及護樁管理制度；

5）儀器操作及安全作業(yè)制度； 6）儀器檢校及安全維護管理制度； 1.4.3、對施工測量內業(yè)計算的要求

施工測量的各項計算，依據紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進行推算，步步校核、結果可靠。

計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。

1.4.4、建立施工平面控制網

本工程施工測量遵循“從主體到局部，先控制后細部測量”的原則。但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現(xiàn)場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。

進入施工現(xiàn)場后，由甲方向乙方提供正確的坐標及水準點控制點，并進行現(xiàn)場交接，做好交接認證手續(xù)。乙方負責在現(xiàn)場設臵軸線控制點及高程控制點。

儀器選擇：平面控制網的測設及建筑物定位選用先進的激光測距儀和S3水準儀配兩把鈾鋼水準尺，垂直測量選用激光鉛垂儀，各種儀器其精度達到國家建筑測量標準。

建筑平面控制網：根據建設單位提供紅線圖和建筑物軸線的設計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網，記錄存檔。控制樁定于地面，并在樁頂面打上鐵釘作為標志。在周圍直徑500mm，高300mm范圍內用混凝土澆筑作以保護。

高程控制網的建立: 根據本工程的現(xiàn)場條件，可布臵成閉合網形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設臵4個高程控制點，高程控制點（BM）的選設為該標段平面形式的4個方面各設一個且離建筑物墻面20m左右，且按永久使用要求埋設。

BM點控制網觀測：

A、在觀測時做到儀器、標尺、測站、觀測人員五固定。B、選擇有利時間（標尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進行觀測。晴天觀測選用白色測傘遮擋陽光。

C、在同一測站觀測時，不得兩次調焦，轉動儀器的傾斜螺旋方向均為旋進。

1.4.5、豎向傳遞

土方工程完成后及時與建設單位核驗標高、水準及定位軸線，堅持測量復核制度，做到各項資料簽證齊全。

軸線樁的測設：利用直角坐標法，根據本工程設計軸線坐標，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞選用激光鉛錘儀逐層投點控制，具體做法：每層樓板在相同的位臵處預留200mm×200mm的洞口，以安放激光接收板。軸線傳遞時，分別是在基準點安臵激光鉛錘儀，對中整平后向上層發(fā)射激光光束，并把接收板上的中心點和激光光束重合，同時支設經緯儀調整對中完成放線工作。

高程傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂狀態(tài)，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數，按水準測量原理 把高程傳遞上去。

精度保證措施：在大風、日光強烈時，不能觀測，避免因自然條件差給測量帶來投測精度下降，影響工程質量；軸線不能逐層傳遞，依基礎軸線控制樁為傳遞基點，這樣避免了誤差積累，提高了測量的精度。

1.4.6、沉降觀測

為了監(jiān)視本樓的安全和驗證設計參數，應對其進行沉降觀測。沉降觀測點布臵按設計要求，沉降觀測點標高設臵在距自然地坪500mm處。

沉降觀測采用Ni004精密水準儀和3m銦鋼尺進行觀測。第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完時進行，其次類推。

每期觀測完成時及時認真整理觀測資料，平差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。

沉降量觀測的周期和次數。沉降觀測的周期為每增加一層觀測一次（注：第一次觀測在觀測釘穩(wěn)定后及時觀測）

1.5、鋼筋工程 1.5.1、鋼筋驗收

鋼筋自身的質量直接影響到建筑物結構的質量及安全性。因此每批鋼筋進場后，首先查驗質量證明書或試驗報告單及標志牌，然后嚴格按規(guī)定進行復試。對用于框架結構的縱向受力鋼筋對檢測的強度實 測值應進行驗算①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值框架結構不大于1.25，剪力墻結構不大于1.4。最后再對鋼材進行外觀驗收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。外觀檢查合格后按規(guī)定取樣做機械性能檢驗，取樣每20噸一組，不足20噸者也按20噸計。鋼筋檢驗期間懸掛“待驗”標志，經復試合格后方準使用。檢測合格的鋼材懸掛“合格”標志，以防混用。進場后的鋼筋必須分批分規(guī)格堆放，堆放鋼筋時下面砌300mm高的磚臺，以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。

1.5.2、鋼筋制作

（1）鋼筋翻樣由專人負責，翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、規(guī)格和抗震設防要求。

（2）鋼筋加工包括冷拉調直、切斷、閃光對焊、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。

（3）盤圓鋼筋采用冷拉的方式調直，鋼筋的表面應潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。箍筋應做成135°，其平直長度不小于10d。

（4）制作好的鋼筋半成品應根據鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎部位分類堆放整齊，并做標識，防止污染。運輸時，應按部位分批運輸。

1.5.3、鋼筋焊接

鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內進行焊接操作，非焊工不能進行焊接操作。對焊接接頭的試驗取樣，應在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進行取樣。

（1）對梁的縱向受力鋼筋應采用閃光對焊或搭接焊，焊接接頭應符合以下要求：

① 鋼筋接頭不宜設在梁端的箍筋加密區(qū)內。

② 設臵在同一梁內的焊接接頭應互相錯開，在任意焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內同一根鋼筋不能有兩個接頭，且在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū)內不宜超過50%，框支梁不宜超過25%。

③Ⅱ級鋼筋的單面搭接焊長度不小于10d，焊條采用E50型。（2）對框架柱的和暗柱豎向鋼筋，直徑16≤φ<28的采用電渣壓力焊接頭，直徑28≤φ的采用直螺紋接頭。其余采用綁扎搭接接頭。

1.5.4、鋼筋綁扎

在樓板的鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點綁扎，樓板及剪力墻鋼筋梅花間隔交叉綁扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的綁扎程序進行。

（1）基礎鋼筋：首先在基層上按鋼筋位臵進行畫線，然后再進行布放鋼筋，以保證鋼筋位臵的正確。

（2）墻柱鋼筋：定位放線時，彈出柱、墻邊線，軸線位臵用紅漆進行標志。地下室部分完工后應會同業(yè)主、質監(jiān)站、設計院、監(jiān)理公 司等有關部門對±0.00以下工程進行驗收，驗收合格后，方可進行上部工程的施工。

（3）在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，必須在綁扎前對節(jié)點進行放大樣，并設計好鋼筋的綁扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質量并能有效避免露筋現(xiàn)象的發(fā)生。梁的縱向受力鋼筋數量較多，一般分為2排布臵，綁扎時要保證各排之間的間距準確并確保鋼筋在振動砼時不會移位。

（4）為保證樓板負筋位臵準確，在負筋下設φ12沿分布筋方向通長的架立筋，間距不大于1.0米，架立筋下焊“八”字鋼筋撐腳。

（5）焊接接頭：焊縫高度應滿足圖紙設計要求，II級鋼筋的單面搭接焊長度不小于10d，鋼筋焊接端應彎析，確保焊接后鋼筋在同一軸線上?，F(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度應滿足規(guī)范和設計要求。

（6）鋼筋保護：地板和樓板砼澆筑時設馬凳鋪腳手板為人形通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆。

（7）框架柱及剪力墻變截面處的鋼筋處理：變截面處墻、柱豎筋在梁、板下按1：6彎折上伸。剪力墻鋼筋亦可做插筋處理。

（8）鋼筋綁扎完后，符合要求后再進行砼施工。1.6、模板工程 1.6.1、模板配臵

由于模板體系的形式與質量直接影響工程的施工進度和砼結構的成型質量，因此模板體系的選擇應遵循支拆方便、牢固可靠的原則。

根據本工程的特點，其模板體系采用以下方案： 1）框架柱模板采用全鋼定型大模板，按清水砼制安。

2）梁及頂板采用高強覆塑竹膠板體系。按清水模板要求制作和安裝，裝修時梁及頂板不再抹灰，只作局部修整，直接刮膩子刷涂料即可。從而克服了梁及頂板反手灰易空鼓、裂的通病。

3）梁、柱接頭模板

梁、柱接頭模板采用定型鋼模，按兩層配臵周轉使用。1.6.2、模板支撐

梁及樓板支撐均采用高度可調節(jié)的WDJ 齒碗扣式多功能工具支撐，該支撐工具有搭設速度快，牢固可靠的特點。一般梁支撐縱向間距為600—800mm,樓板支撐為1000×1200mm，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距地100mm，橫桿步距約為1.5米。

模板及支架應牢固，要保證結構的幾何尺寸和平面位臵的準確，并能完全承受施工時的各種荷載。模板安裝前應清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴密，不能漏漿。梁、柱、墻陽角處模板縫可以加海綿條。

1.6.3、模板支設方法

1）校正清理模板，模板表面涂刷脫模劑。

2）復核軸線并用油漆標記清楚，頂板、墻板預留洞位臵在模板上彈出。

3）墻柱模板封模前，應對其鋼筋的規(guī)格、數量、種類、預留洞口位臵、預埋鐵件、管道予埋等應會同有關人員進行全面驗收，合格后方可封模板。

4）梁跨度大于4m時，按1‰—3‰起拱，支模時嚴格控制梁板、板底標高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保持密縫，縫隙較大處用100mm寬膠帶密封。

5）柱接頭是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質量。此處采用定型模板。梁柱接頭定型模板一定要精心制作，固定牢靠。

1.6.4、操作注意事項：

1）復核軸線，檢查扣件是否上緊，支撐是否撐牢；

2）模板拼裝不平、構件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超出允許范圍造成漏漿等，這些常見病必須采取措施予以根除。另外，在模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準的通病，確保構件質量。

3）模板軸線必須進行校核，以便及時發(fā)現(xiàn)模板是否移位，好采取措施，砼澆灌時加強看模人員的責任心。

1.6.5、模板拆除

模板拆除順序為：框架柱→樓板?！簜饶！旱啄?。側模拆除要在砼強度達到模板拆除時達到模板拆除時不破壞表面時方可拆除。

1.7、砼工程

砼采用攪拌站現(xiàn)場集中攪拌，混凝土輸送泵輸送。1.7.1、砼配比設計

配合比由試驗室提出，施工中應嚴格計量，準確執(zhí)行，如要調整砼配比，亦應由原試配實驗室進行。

原材料的要求：水泥、外加劑及粗細骨料的質量直接影響到所配 制砼的質量。因此對砼的原材料必須精心選擇，質量嚴加控制，不符合要求的砼原材料不準進場使用。

采用春江水泥。每批水泥進場后，應檢查3天（或7天）的強度報告，同時必須按規(guī)定取樣做強度及安全性檢測，合格后方準使用。

砼外加劑的性能要滿足砼配比設計要求，質量穩(wěn)定、價格合理。選擇的外加劑在正式使用時必須與所選水泥做相容性試驗。每批砼外加劑進場后，首先應檢查其出廠檢測報告，然后再對外加劑的性能進行復試，符合要求后方準使用。

砼所用砂、石必須質地堅硬、顆粒級配符合設計要求。石子粒徑10～25mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于3％、石子小于2％、各項指標達不到要求者不得使用。

砼的拌合用水采用市政供水管網中的自來水或井水，要求水質潔凈，不含有害雜質。

本工程砼配比設計時各項控制指標要求： 1）水灰比不大于0.4，砂率40％—50％； 2）坍落度80—180mm，坍落度損失不大于10mm/h； 3）初凝時間不早于5小時； 4）7天強度達到設計強度的85％； 1.7.3砼澆灌

1）砼澆灌過程中振動棒產生的噪音是施工現(xiàn)場所產生的主要噪音污染之一，尤其是夜間更甚。為了保證周圍居民的生活不受噪音的干 擾，我們在本工程中采用已通過經河南省建設廳驗收鑒定的自密實砼施工技術。

高性能自密實砼的工作原理是：利用外加劑和摻和料的調節(jié)作用，合理的配合比設計使拌合物的屈服應力降低到某一適宜范圍內，在其自重作用下自行密實的砼。并且硬化后的自密實砼與普通砼相比，其力學性能更優(yōu)、耐久性更好。

高性能砼的技術原理：①利用外加劑和摻和料的調節(jié)作用，降低砼拌合物的屈服力和水灰比，提高流動性，保持適當的粘度系數，滿足砼高性能要求；②合理選材和配合比設計，使砼高性能化；③選用合理方便的方法，對高性能自密實砼的工作性定量評價。高性能自密實砼的工作性能指標：坍落度240—260mm、擴展度大于600mm，流出時間8-17秒。L型儀骨科前后差小于10％，中邊高差小于20mm。在砼配比設計中，遵守流動性和抗離析性的平衡原則。④采用體積法和重要性相結合的方法，確定：A.砼強度等級。B.計算用水量。C.在水泥砂漿體0.35情況下，水泥砂漿體各組分體積含量。D.骨料體積0.65時各骨料用量。

2）砼的場內垂直輸送，基礎底板砼澆灌及主體結構施工階段采用商品混凝土輸送泵車來完成。

1.8、砌筑工程 1.8.1施工方案

現(xiàn)場設砂漿攪拌機，采用雙輪手推車運輸至各作業(yè)點。材料要求：材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按 規(guī)范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。

所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證3天（7天）、28天強度報告，進場后取樣復試合格后方準用于工程。

1.8.2 砌筑技術措施

1）砌體與混凝土柱之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。2）砌體頂部與框架梁板接觸處采用斜砌實心磚砌筑，避免裂縫產生。

3）砌體長度超過5m，中間應加設構造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁。每道墻得底部應至少先砌筑3皮蒸壓灰砂磚，以便于后室內裝修。

4）在門窗洞口兩側填充墻砌體內，加砌一定數量得預制砼塊，便于門窗安裝時固定門窗框用。

5）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。

6）砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，合理組織施工，減少不必要得損失和浪費。

7）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土梁、柱相互連接。綁扎柱鋼筋時，在框架柱上預埋鐵件以便焊接拉結筋用，拉結筋規(guī)格為2φ6通長設臵，沿墻豎向間距不大于500mm。

8）砌筑時應先外后內，在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉施工線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灌縫嚴密。

9）應經常檢查腳手架是否不夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。

1.8.3 施工要點

1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，在砌筑位臵上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭地磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺。使用前應澆水濕潤。

2）在墻的轉角處及交接處立起皮數桿，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。

3）墻體豎向灰縫采用灌漿法施工，灰縫寬度20mm，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。

4）砌塊墻水平灰縫寬度15mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。墻的轉角處，每皮砌塊的外角應加七分頭砌塊。

5）墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻起砌通，交接處內角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。

6）墻中留臵臨時施工洞口時，其側邊離交接的墻面不應小于500mm。洞口頂部設臵鋼筋砼過梁，洞口凈寬不應超過1m，臨時施工洞口補砌時，空口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。

7）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應設臵鋼筋砼過梁。管線槽留臵時，可采用彈線定位后用開槽機開槽。磚砌體及砌塊砌體與柱連接，沿柱高設2 φ6@500錨拉鋼筋，并沿墻全長貫通。

8）墻體每天砌筑高度以不超過1.8為宜。1.8.4、施工操作工藝

① 砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設臵。砌塊墻的丁子交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。

② 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。

③ 砌到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應飽滿密實。

④ 墻體洞口上部應放臵3Φ6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。

⑤ 砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內預埋拉接筋，每500高設一道2Φ6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內不小于1000mm。當漏留拉結筋時，則可用粘結砂漿（體積配合比為：水泥：107膠：中砂＝1：0.2：2），在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當墻高大于3m時，需加設一水平混凝土帶；如設計無要求，一般每隔1.5m加設2Φ6mm或3Φ6mm鋼筋帶，以增強墻體的穩(wěn)定性。

⑥ 砌塊與門口的聯(lián)結：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的空心砌塊，按洞口高度2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門塊外側均涂抹粘結砂漿5mm后擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位臵。然后再在每側均勻釘三個長釘，與粉煤灰輕渣空心固定。

⑦ 砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結，一般在樓板或梁底每1.5m預留2Φ6mm拉結筋插入墻內；如未預留拉結筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用小木契在砌塊上皮貼樓板底。

⑧ 粉煤灰輕渣空心砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。1.9、一般抹灰工程 施工準備

（1）主要材料：32.5普通硅酸鹽水泥，要有出廠證明和復試報告。中砂，使用前過5mm孔徑地篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求。

（2）主要機具：攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、腳手架、腳手板等。

（3）作業(yè)條件

結構施工完畢經有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框地位臵是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面地灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積 施工前，先做樣板，經各方面確認后再大面積施工。

1.10、內外墻面抹灰

①按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

②墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋地根數根據房間地寬度和高度決定，筋寬為3cm。

③抹灰底：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

④修補預留孔洞、電氣箱、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱、盒周邊臨時固定用底5cm石灰漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

⑤抹罩面灰：當底灰抹好后，6～7成干時抹中層灰，中層灰6～7成干時抹罩面灰，（如前遍灰過干要澆水濕潤），罩面灰厚度不大于5mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平按先上后下順序進行，再趕光壓實，最后用鐵抹子壓光。

⑥做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1：2水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。

1.12、屋面防水措施 ⑴ 操作工藝

基層清理→噴刷冷底子油→鋪貼卷材附加層→鋪貼屋面卷材→熱溶封邊→蓄水實驗→鋪設保護層。

⑵ 基層清理：防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物等清掃干凈。

⑶ 鋪貼高聚物卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口等部位，按設計要求先做SBS卷材附加層。

⑷ 熱熔封邊：將高聚物卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。

1.13、門窗工程 1.13.1、施工準備

① 材料：門窗型號符合設計要求，各種附件配套齊全且具有出場合格證。

② 主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。1.13.2、作業(yè)條件

①按圖示尺寸彈好門中線，并彈好＋50cm水平線，校正門洞口位臵尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。

②檢查結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。

③檢查門窗兩側連接位臵與墻體預留孔洞位臵是否吻合，若有問 題應提前處理，并將預留孔洞內得雜物清理干凈。

④對運至現(xiàn)場得門成品進行拆包檢查，按圖紙要求梳對型號，檢查外觀質量和表面得平整都度，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。

1.13.3、門安裝工藝

①運輸和堆放：在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放。嚴格避免磕碰變形形象。凡門有編號者，嚴禁混論碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m,門重疊平放高度不得超過1.5m，并要做好防風、防雨、防曬措施。

②施工程序：劃線---立門框---安裝門扇及附件。③操作要點

A、劃線：按設計要求尺寸、標高和方向畫出門框框口位臵線。B、立門框：先拆掉門框下部得固定板，凡框內高度比門扇得高度大于30mm，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入樓面標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對角線允許誤差<2mm。

C、將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預埋鐵板件焊牢。

D、安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，應保證與墻體結成整體；經養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。

E、粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火裝臵。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自有輕便，不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。

1.13.4、門窗安裝

①彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設連接件→塑鋼門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗砂扇、密封條

②彈線找規(guī)矩。

在最頂層找出外門窗邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應處理。

③ 門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位臵

根據對墻大樣圖及窗臺板寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位臵，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露為準。

④ 防腐處理及埋設連接鐵件

門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與塑鋼門窗表面接觸，塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼。

⑤運輸及安裝塑鋼窗披水

按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位臵正確、牢固。

⑥就位固定

根據位臵線安裝，并將其吊直找正，沒問題后用木楔臨時固定。固定有兩種方法，一種用φ6鋼筋打入鉆好的孔中，另一種是與預埋鋼板或結構鋼筋焊接。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm.⑦縫隙處理

門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。設計無要求時，應采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌縫膏。

⑧ 門框安裝

首先將尺寸找好，在門框的側邊釘好連接件或木磚，然后安裝門框。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。

⑨安裝五金配件

待交活油漆完成，漿修理后再安裝五金配件，安裝工藝應按產品說明進行，要求安裝牢固，使用靈活。

⑩安裝紗門窗工序

繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。1.14、屋面工程 1.14.1、屋面保溫層施工（1）操作工藝

基層清理→彈線找標高→管根固定→鋪設保溫材料→抹找坡層→抹找平層；

基層清理：現(xiàn)澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。彈線找標高：按設計要求，確定保溫層控制標高。

管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。

保溫層施工：基層應平整、干凈、干燥；塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用；塊體應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。

找坡層施工：用1：8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡度，最薄處20厚，應分層鋪設，每層不宜大于150厚，壓實厚度及程度應由實驗決定，壓實后不得在上面行車或堆放重物，施工后及時施工找平層。

（2）成品保護

在已鋪好的保溫層上施工，應采取保護措施，保證保溫層不受損壞。

保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層。（3）應注意的質量問題

找坡層功能良好：保溫材料導熱系數、粒徑級配、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。

鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡。鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次、倒運。保證均質鋪設并拍實。

找坡邊角處質量問題：邊線不直，邊挫不整齊，影響找坡、找平和排水。

找坡層不實，一次鋪設厚度太大，拍壓不實，下道工序施工時產生下沿，應注意分層鋪設，分層拍壓密實，并保證配比準確拌和均勻。

1.14.2、屋面找平層施工（1）施工工藝

基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層(水泥砂漿)→養(yǎng)護→驗收

基層清理∶將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響的有效厚度。

管根封堵∶大面積做找平層，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。

抹水泥砂漿前，應適應灑水潤絲基層表面，主要是利于基層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。

標點標高、沖筋。根據坡度要求，拉線找坡，一般按1—2m貼點標高(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1—2m沖筋，并設臵找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。

鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉實后，人塌上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層為1:2.5水泥砂漿拌合稠度控制在7cm。用32.5強度等級水泥、中砂拌制。

養(yǎng)護；找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后鋪設防水層。

屋面、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥砂漿找平層無脫皮、起砂開裂、酥松等缺陷。

找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm。

找平層分格縫留設位臵和間距，應附和設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

（2）質量標準

原材料及配合比必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。屋面、檐溝、雨水口處找平層的坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

水泥有出廠合格證和試驗資料。

水泥砂漿找平層無脫皮、起砂、疏松等缺陷。

找平層與突出屋面構造交接處，應做成圓弧形角，且要求整齊平順。

找平層分格縫留設，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）成品保護

抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞平層表面。

找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。

雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物 進入堵塞。

（4）應注意質量問題

找平層起砂∶水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，應掌握抹壓時間，成品不能過早上人。

找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前，未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。

倒泛水：找坡層施工時須保證找泛水，抹找平層前應檢查找坡層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

1.14.3、屋面SBS改性瀝青防水卷材施工（1）操作工藝

清理基層→涂刷基層膠粘劑→節(jié)點附加增強、處理→鋪貼防水卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→蓄水試驗→保護層施工

基層膠粘劑涂刷：涂刷前，基層必須清掃干凈，無浮塵等雜物，同時必須充分干燥，施工前做干燥試驗，合格后方能施工。

基層膠粘劑由廠家配套供應，用滾動刷或油漆刷均勻的涂刷在基層表面上涂刷量以0.2kg/m2左右為宜，尤其是邊角涂刷時要認真，不 得漏刷。

卷材鋪貼方向應平行于屋脊鋪貼,卷材的搭接縫寬長短邊均勻為80mm,縫邊用專用密封膏封嚴。

施工時應注意基層上涂刷的粘結劑應達到表干程度，其間隔時間與粘結劑性能及氣溫、溫度、濕度、風力等因素有關，通常為10—30min，用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是施工的難點，對粘結力和粘結的可行性影響甚大。

鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。

鋪貼卷材時采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結層間的空氣。

卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可自行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結牢固。

搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴，密封時用刮尺沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應小于10mm。

雨天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上進不得施工，夏季施工時，屋面如有露天潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，避免在高溫烈日下施工。

屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆等節(jié)點部位，必須仔細鋪平，貼緊壓實，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定，卷材鋪貼埋時應避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。

為保證卷材搭拆寬和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行。（2）質量標準

屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質量標準和設計要求。

防水層的厚度和層數應符合設計規(guī)定，結構基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。

卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。

卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。（3）成品保護

已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。

屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完工后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。

屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。（4）應注意的質量問題

屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。

空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同量鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。

滲漏：多發(fā)生在細部位臵。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位。

屋面防水層蓄水試驗：屋面防水層施工完后，即可進行蓄水試驗，首先將與屋面連通的雨水口等堵塞嚴密，然后即可向屋面上放適量深度的水（注意：不得將水位超過泛水高度），放水后會同業(yè)主及監(jiān)理單位共同檢查驗收，驗收無滲漏合格后方可進行下道工序施工。

1.15、安裝施工方案 1.15.1電氣施工（1）電纜敷設

① 熟悉圖紙,將電纜的走向、排列順序列成表格，注意電纜的排列要整齊，盡量避免交叉，并及時裝設標志牌，注明編號、型號、規(guī)格。

② 把運到現(xiàn)場的電纜進行核算，按線路的具體情況配臵電纜長度，避免造成浪費。電纜敷設不宜拉的過直，宜有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響。

③ 低壓動力電纜全部采用干包式終端頭。做電纜頭前，采用兆歐表測量基電纜絕緣電阻.控制電纜采用電纜護套。

（2）配管

① 熟悉圖紙，將所需的管子的型號、規(guī)格、材質、敷設方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯、不漏、不多、準確到位。

② 配管需切割管子時，應采用切割機或手鋸施工，切割后應用圓銼刀將管口毛刺銼去。

（3）配電箱安裝

① 對照圖紙，將配電箱的型號分清，弄清楚尺寸，并將需要預留的位臵、尺寸以書面形式告之土建人員，同時在土建施工時需安裝人員再進行核查配合，盡量減少土建勞動成果被破壞。

② 嵌入式配電箱，將箱殼口按照土建墻體裝飾厚度露出一定余量，以保證照明板面在土建墻體裝飾完成后能使其面板緊貼墻面。嵌入式箱子先將箱殼與箱芯分開，同時將箱芯妥善編號封存，以便安裝配電箱芯時對號入座，掛墻箱采用膨脹螺栓固定。

③ 進線管進入配電箱體內，長度一般控制在3-5MM之內。并用鎖緊螺母固定管口，管口露出螺紋2-3扣，管口應光滑，管道應排列整齊。

④ 盤內進線要依照圖紙，按線路編號，逐次按順序進線，為避免交叉利用尼龍扎帶，將線捆扎理順后進線。

（4）照明燈具安裝

① 螺口燈頭的接線：相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。

② 同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。

③ 嵌入頂棚內的裝飾燈具，固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊靠在頂棚面上。

④ 矩形燈具的邊源尖與頂棚面的裝飾直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏差不大于5mm。

1.15.2 管道施工方法及技術措施（1）給水系統(tǒng)管道安裝

室外引入管→泵房及設備安裝→設備吊裝層及頂層干管安裝→立管安裝→各層支管安裝→分區(qū)水壓試驗→刷漆防腐→系統(tǒng)吹掃、清洗→管路與設備連續(xù)、減壓閥安裝→系統(tǒng)調試

① 管道預制時為了減少在安裝中固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場地，管段下面用方木墊平墊實。

② 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護，保護濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫24-48小時后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。

③ 待預制管道接口達到強度后進行立管安裝，取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材預制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準分岔的朝向，并從90度的兩個方向用線附調節(jié)器直立管將鐵釬子釘入墻內，從立管不同兩側固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁牢，并補刷接口處的防腐層，每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安管過程中臨時停歇及每層安裝完后 應及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。

④ 支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打磨捻灰口。

⑤ 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。

⑥ 衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便，性能良好。

⑦ 地漏安裝時，地漏篦子應安裝在地面的最低處，頂面應低于最后地坪高度10mm。

⑧清掃口安裝時，將清掃口固定在排水管的橫管內，清掃口必須與地面平。

⑨ 通水實驗由檢查口灌水，邊灌邊檢查衛(wèi)生設備水位，直至符合要求30min以后，中接口無滲漏為合格。通水實驗分層進行。

⑩ 排水系統(tǒng)調試包括衛(wèi)生器具調試和排水構筑物調試。（2）排水系統(tǒng)管道安裝 排水系統(tǒng)安裝工序如下：

室外埋地管段安裝→頂層及設備吊裝層干管安裝→立管安裝→各衛(wèi)生間橫支管安裝→系統(tǒng)閉水通水試驗→污水泵、衛(wèi)生器具安裝→排水通水運行。

① 管道預制時為了減少在安裝中固定灰口，對部分管材與管件可 預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場院地，管段下面用方木墊平墊實。

② 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，繞水養(yǎng)護，保護濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫24-48小時后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。

③待預制管段接口達到強度后進行立管安裝，取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材或預制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準分岔的朝向，并從90度的兩個方向用線墜調直立管將鐵釬子釘入墻內，從立管不同兩側固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁牢，并補刷接口處的防腐層，每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安裝過程中臨時停歇及每層安裝完后應及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。

④支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻捻灰口。

⑤支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。

⑥衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便，性能良好。

⑦地漏安裝時，地漏篦子應安裝在地面的最低處，頂面應低于最后地坪高度10MM。

⑧清掃口安裝時，將清掃口固定在排水管的橫管內，清掃口必須與地面平。

⑨通水實驗由檢查口灌水，邊灌邊檢查衛(wèi)生設備水位，直至符合要求30min以后，中接口無滲漏為合格。通水實驗分層進行。

⑩排水系統(tǒng)調試包括衛(wèi)生器具調試和排水構筑物調試。⑾散熱器管道的連接，必須安裝可拆裝的連接件，散熱器中心與窗戶中心相同，且散熱器皮距墻面25MM-40MM。

1.15.3 防腐、保溫施工

防腐保溫是本工程中比較關鍵的項目之一，施工質量好壞直接關系到使用壽命及保溫效果，現(xiàn)根據工程的工期要求及質量目標制定以下幾項措施：

（1）明裝管道防腐：

①在預制現(xiàn)場對明裝管道（除鍍鋅管、鑄鐵管外）以及支吊架、固定件進行除銹，除銹采用鋼絲刷、砂布、尖頭錘、銼刀及扁鏟等將金屬表面的銹皮、氧化層、焊渣、毛刺及其它污物鏟除刮凈，再用砂布打磨一遍，露出金屬原色，然后用棕掃帚、棉布清理干凈，遇有油污、瀝青等物應用汽油刷上下鋪油，橫豎交叉地將油刷勻，再把刷跡埋平，注意每次刷油應“少蘸油，蘸多次油”。

②在安裝過程中對焊縫處及磨損碰壞的地方進行補刷。③管道試壓合格后刷面漆（銀粉漆）兩道，刷面漆前用棉布把管子上的灰塵擦干凈，涂刷要求厚度均勻，不得有脫皮、流淌和漏涂現(xiàn)象，刷漆時先橫后直，縱橫交錯，先立面后平面，自上而下，刷子浸 漆不宜超過毛長的一半，做到蘸多次，少蘸油，用力要均勻。

（2）埋地管道防腐：

根據設計要求，埋地鑄鐵管先刷冷底子漆兩道，再刷熱瀝青兩道，埋地鍍鋅管刷熱瀝青兩道。

底漆干燥后方可澆涂瀝青，在常溫下，底漆與澆涂瀝青的時間間隔不超過24小時，瀝青澆涂溫度以200-220度為宜，但不得低于180度，每層瀝青澆厚度為1.5MM。

（3）管道保溫

①施工時保溫層要求平整、嚴密堅固，保溫層接縫要嚴密，縱縫不宜留道頂部。

②管道保溫接縫處用粘膠帶粘貼嚴密。

二、擬投入的主要物資計劃

工程材料供應的及時與否和質量的好壞，將直接影響到工程施工進度和工程質量。為此必須加強材料采購、供應的管理工作，嚴格執(zhí)行有關的制度和規(guī)定，確保工程進度和質量總目標的實現(xiàn)。

2.1主要材料的采購供應（1）采購供應計劃

主要材料的采購供應必須按照工程施工進度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲枰媱?。該計劃的內容包括：材料的品種、規(guī)格、型號、質量標準、分批供應量和進場日期。

（2）協(xié)商定價

主要材料進場前，除業(yè)主指定的供應廠家和價格外，我們首先對 擬采購其材料供應商的商業(yè)信譽、產品質量、供應能力、價格等進行綜合評價，然后向業(yè)主提出采購意見，經業(yè)主同意簽認后，方可與選定的材料供應單位訂立購貨合同或直接購進材料。主要材料的采購必須從業(yè)主已確定的合格供應商處組織進貨，不允許任何部門或個人隨意訂購，以保證購進材料的質量，在主要材料的采購工作中要積極聽取、采納業(yè)主的意見。

（3）材料的驗收

材料進場后必須先會同監(jiān)理組織驗收。首先進行外觀檢驗，需做復試檢測的還必須進行復試檢測。檢測結果未出來之前，該批材料應懸掛“待驗”標識；檢驗合格后懸掛有材料名稱、規(guī)格、型號及合格狀態(tài)的標牌，方準使用。

經驗收不合格的材料應立即懸掛“不合格”標牌并及時組織退貨，運出場外。

（4）材料的使用

材料的使用實行材料領料單制度，禁止亂拿亂用，同時對各種材料各批次的使用部位應記錄清楚，保持材料使用的可追溯性。

沒有產品質量合格證、未經檢驗或試驗不合格的材料嚴禁在工程上使用。

2.2、物資準備工作內容

（1）根據施工進度計劃要求和施工圖預算的材料分析編制工程材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據，需業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量計劃報送 業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進行市場調查和采購。施工現(xiàn)場至少應儲備二層的材料用量。

（2）配件和制品的加工準備：根據施工預算所提供的構（配）件和缺口加工要求，編制構（配）件加工計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據。

（3）我方自行采購的材料，材料部門應根據材料品種建立采購主渠道，然后根據材料供應計劃分批組織進場。

（4）物資準備工作程序 ① 編制各種物資需要量計劃 ② 簽訂物資采購合同 ③ 確定物資運輸方案和計劃 ④ 組織物資按計劃進場和保管 擬投入的主要物資計劃見附表。

三、擬投入的主要施工機械

為確保工程進度和工程質量，主要設備供應應根據工程進度計劃適時進場。進場前所有機械設備必須全部檢查、維修、保養(yǎng)一遍，保證正常運轉。

機械設備的配備以滿足工程施工需要，減低人工作業(yè)強度，確保工期、質量、安全目標的實現(xiàn)為前提，選擇先進、操作性能好，施工方便的各類機械。

機械設備的操作嚴格執(zhí)行產品使用說明書中有關安全技術操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程有關規(guī)定。

操作人員必須持證上崗，大、中型機械設備要執(zhí)行定機、定人、定崗位（三定）原則。

擬投入的主要施工機械見附表。

四、勞動力安排計劃

4.1、建立施工承包項目領導機構

根據本工程的規(guī)模、結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設職與因職選人的原則，選定具有同類工程施工經驗，有開拓精神和施工管理水平高的施工承包項目領導機構。

4.2、組建精干的施工隊伍

根據施工組織設計采用三部分施工，各部分流水的施工組織方式，確定各施工作業(yè)隊編制和勞動力配備。

按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織工作進場，安排好職工生活。開工前期首先各組織一支30人的施工隊伍進駐現(xiàn)場進行現(xiàn)場的各種施工準備工作。

4.3、做好職工入場教育工作

為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃和月旬作業(yè)計劃;各項安全技術措施、降低成本技術措施和質量保證措施；施工質量標準和驗收規(guī)范。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。

勞動力安排計劃見附表。

五、確保工程質量的技術組織措施 5.1 質量管理職責

質量是企業(yè)的生命，我們本著“建一座工程，上一個臺階；交一方朋友，樹一座豐碑”的決心，精心組織，精心施工，嚴格實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保本工程達到合格。

A、項目經理職責

履行合同，執(zhí)行企業(yè)質量方針，實現(xiàn)工程質量目標，組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配臵并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；協(xié)調項目經理部和業(yè)主之間的關系。

B、項目技術負責人職責

組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質量控制點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。

C、項目副經理的質量職責

項目副經理作為負責生產的主管項目領導，應把抓工程質量作為首要任務，在布臵施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作 檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。

D、質量工程師職責

對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內的工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處臵權；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質量處罰權。

E、技術部門職責

組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工過程控制。負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。

F、工程部門職責

負責編制項目施工生產計劃、檢查生產計劃執(zhí)行情況；負責施工生產的協(xié)調、調度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產的進度與質量問題；落實好工程過程產品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調配人力資源，滿足施工生產需要；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。

G、施工工長職責

施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底工作。

5.2、施工質量控制體系

質量控制體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設臵可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。

（1）控制體系的設臵

施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機的聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。

以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃。在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施。

在施工完成后，對成型的建筑產品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產生改進意見，再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。

（2）控制體系運轉的保證

項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。

強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量。提供必要的資金，添臵必要的設備，以確保體系運轉的物質基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。

每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。

全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。（3）控制體系的落實

施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確的落實。

①施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心等的好環(huán)將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。

在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。

②“機”的因素

進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利條件。在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。

③“物”的因素

材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。

④“環(huán)”與“法”的因素

“環(huán)”是指施工作業(yè)環(huán)境，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建設任務。

5.3、施工質量控制管理措施

施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。

（1）施工階段性的質量控制措施

施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。

①事前控制階段

事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢 測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、結構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。

進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。

②事中控制階段

事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。

嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。

③事后控制階段

事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。

整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。

（2）各施工計劃的質量控制 ①施工計劃的質量控制

在編制施工總進度計劃、階段性進行計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序 和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。

②施工技術的質量控制措施

施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙的要求，對在施工過程中，質量難以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證,并在實施過程中予以改進。

施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點、更應落應至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現(xiàn)。

在本工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：

施工前各種大樣圖；原材料的材質證明、合格證、復試報告；各種試驗分析報告；基準線、按制軸線、高程標高的控制；沉降觀測；混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。

③施工操作中的質量控制措施

施工操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。

首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。

其次，加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。

再次，施工管理人員、特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗改的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。

④施工材料的質量控制措施 A、物資采購：

施工材料的質量，龍其是用于結構施工的材料質量，將會直接影響到整個工程結構的安全，因此材料的質量保證是工程質量保證前提條件。

為確保工程質量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質，進行嚴格的質量檢驗控制。

B、產品標識的可追溯性：

為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合品，必須以適當的手段進行標識，以便追溯和更換；

鋼筋：必須有材料證明、復試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。

水泥：必須有材料證明、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。

砂石：復試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標識。磚：必須復試報告合格。

其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。

所有砼、砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。5.4、鋼筋工程質量控制措施（1）鋼筋加工

①鋼筋的品種和質量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

②鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。③鋼筋調直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少5％，表面帶有顆粒狀或片狀老銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。

④對鋼筋開料切斷尺寸不準，應根據鋼筋所在部位和誤差情況，確定調整或返工。

⑤對鋼筋成型尺寸不準確，外形誤差超過質量標準允許值，箍筋

第五篇：教學樓施工設計方案

目 錄

一、主要施工辦法

二、擬投入的主要物資計劃

三、擬投入的主要施工機械

四、勞動力安排計劃

五、確保工程質量的技術組織措施

六、確保安全生產的技術組織措施

七、確保工期的技術組織措施

八、確保文明施工的技術組織措施

九、施工總進度表或施工網絡圖

十、確保報價完成工程建設的技術和管理措施

十一、施工總平面布臵圖

一、主要施工辦法 1.1、施工部署 1.1.1 施工指導思想

鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工的指導思想是：以質量為中心，采用ISO9001質量管理體系，建立完善的工程質量保證體系，編制切實可行的工程項目質量保證計劃，選配素質高的項目經理、項目工程師及工程技術管理人員，按項目法組織施工，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，精心組織，科學管理，優(yōu)質、高速、安全地建成本工程。

1.1.2 施工段劃分

根據該工程的具體情況，本工程劃分為三個流水施工段，在土建結構、安裝和裝飾工程中，組織模板、鋼筋、混凝土等工種流水作業(yè)，砼可以夜間施工。

1.1.3 施工順序

工程施工遵循先地下、后地上，先結構、后裝修的原則進行。施工組織應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各類資源，搞好平行立體交叉施工，確保總體目標的實現(xiàn)。

1.2、施工準備 1.2.1 現(xiàn)場準備

根據施工總平面布臵圖的要求和料具需要量計劃，搭設臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設臵料具堆場等，為正式開工做好準備。

（1）根據業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場用水、用 電布臵圖布設臨時用水、用電管線。

現(xiàn)場的廢水、污水排放應符合河南省規(guī)定的排污標準，現(xiàn)場臨時用電設施符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JG46-2002）的要求。

（2）建立施工現(xiàn)場測量控制網

根據業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面要求建立適合本工程的坐標和高程控制網，在場區(qū)內設臵永久性控制測量標準，并采取可靠的保護措施。

（3）做好“四通一平”，設臵消火栓

確?，F(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按消防要求設臵足夠數量的消防栓。配齊各種消防器具。

1.2.2 組織施工機具進場

根據施工機具需要量計劃，按施工平面布臵圖要求，組織施工機械、設備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉。

1.2.3 組織物資材料進場

根據物資材料、構（配）件和制品的需用量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。

1.2.4 技術準備

（1）圖紙會審與深化施工組織設計

施工圖是施工的主要依據，圖紙收到后，我們將分專業(yè)安排相關技術人員認真閱讀圖紙，并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎上根據 工程規(guī)模、結構特點和建設單位要求做好指導施工全過程的施工組織設計，編制各分部、分項工程的施工方案。

（2）復核本工程基礎設計同建造地點的工程地質條件是否一致，弄清本工程與地下構筑物、管線間相互關系，并制定出相應的處理方案。

（3）做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。（4）為了將各項技術要求真正落到實處，我們根據以往的貫例認真做好對作業(yè)層的技術交底工作，對于新技術、新材料、新工藝、新設備使用前還應做好崗前培訓工作，使作業(yè)層真正知道其所干工序的操作要求及質量標準。

1.3、施工順序

本工程施工遵循先地下、后地上，先結構、后裝修的原則進行。施工組織指揮應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件、充分利用種類資源，搞好平行立體交叉施工，確保總體目標的實現(xiàn)。

（1）主體結構施工順序

主體結構施工一般為先施工豎向結構、后施工水平結構。（2）裝飾工程施工順序

裝飾工程施工可根據主體結構施工進度分階段驗收，提前進入裝修工程的施工，并在不影響施工質量和現(xiàn)場文明施工的條件下，可采用上下立體交叉作業(yè)的形式進行。

1.4、工程測量及垂直度的控制措施

施工測量直接關系到整體建筑的建設速度和工程質量，因此，對施工測量提出了嚴格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。

1.4.1、建立施工測量小組

建立施工測量小組負責工程的測量定位放線、高程控制、抄平、沉降觀測等貫穿施工全過程，人員有4人組成。

1.4.2、建立測量管理制度

建立健全施工測量管理制度，是搞好該工程的施工測量和提高施工質量的前提和保障，特制定如下：

1）設臵施工測量管理機構； 2）測量成果及資料管理制度； 3）自檢復線及驗線制度； 4）交接樁及護樁管理制度； 5）儀器操作及安全作業(yè)制度； 6）儀器檢校及安全維護管理制度； 1.4.3、對施工測量內業(yè)計算的要求

施工測量的各項計算，依據紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進行推算，步步校核、結果可靠。

計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。

1.4.4、建立施工平面控制網

本工程施工測量遵循“從主體到局部，先控制后細部測量”的原則。但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現(xiàn)場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。

進入施工現(xiàn)場后，由甲方向乙方提供正確的坐標及水準點控制點，并進行現(xiàn)場交接，做好交接認證手續(xù)。乙方負責在現(xiàn)場設臵軸線控制點及高程控制點。

儀器選擇：平面控制網的測設及建筑物定位選用先進的激光測距儀和S3水準儀配兩把鈾鋼水準尺，垂直測量選用激光鉛垂儀，各種儀器其精度達到國家建筑測量標準。

建筑平面控制網：根據建設單位提供紅線圖和建筑物軸線的設計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛妫⒃跇俄斆娲蛏翔F釘作為標志。在周圍直徑500mm，高300mm范圍內用混凝土澆筑作以保護。

高程控制網的建立: 根據本工程的現(xiàn)場條件，可布臵成閉合網形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設臵4個高程控制點，高程控制點（BM）的選設為該標段平面形式的4個方面各設一個且離建筑物墻面20m左右，且按永久使用要求埋設。

BM點控制網觀測：

A、在觀測時做到儀器、標尺、測站、觀測人員五固定。B、選擇有利時間（標尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進行觀測。晴天觀測選用白色測傘遮擋陽光。

C、在同一測站觀測時，不得兩次調焦，轉動儀器的傾斜螺旋方向均為旋進。

1.4.5、豎向傳遞

土方工程完成后及時與建設單位核驗標高、水準及定位軸線，堅持測量復核制度，做到各項資料簽證齊全。

軸線樁的測設：利用直角坐標法，根據本工程設計軸線坐標，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞選用激光鉛錘儀逐層投點控制，具體做法：每層樓板在相同的位臵處預留200mm×200mm的洞口，以安放激光接收板。軸線傳遞時，分別是在基準點安臵激光鉛錘儀，對中整平后向上層發(fā)射激光光束，并把接收板上的中心點和激光光束重合，同時支設經緯儀調整對中完成放線工作。

高程傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂狀態(tài)，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數，按水準測量原理把高程傳遞上去。

精度保證措施：在大風、日光強烈時，不能觀測，避免因自然條件差給測量帶來投測精度下降，影響工程質量；軸線不能逐層傳遞，依基礎軸線控制樁為傳遞基點，這樣避免了誤差積累，提高了測量的精度。

1.4.6、沉降觀測

為了監(jiān)視本樓的安全和驗證設計參數，應對其進行沉降觀測。沉降觀測點布臵按設計要求，沉降觀測點標高設臵在距自然地坪 500mm處。

沉降觀測采用Ni004精密水準儀和3m銦鋼尺進行觀測。第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完時進行，其次類推。

每期觀測完成時及時認真整理觀測資料，平差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。

沉降量觀測的周期和次數。沉降觀測的周期為每增加一層觀測一次（注：第一次觀測在觀測釘穩(wěn)定后及時觀測）

1.5、鋼筋工程 1.5.1、鋼筋驗收

鋼筋自身的質量直接影響到建筑物結構的質量及安全性。因此每批鋼筋進場后，首先查驗質量證明書或試驗報告單及標志牌，然后嚴格按規(guī)定進行復試。對用于框架結構的縱向受力鋼筋對檢測的強度實測值應進行驗算①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值框架結構不大于1.25，剪力墻結構不大于1.4。最后再對鋼材進行外觀驗收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。外觀檢查合格后按規(guī)定取樣做機械性能檢驗，取樣每20噸一組，不足20噸者也按20噸計。鋼筋檢驗期間懸掛“待驗”標志，經復試合格后方準使用。檢測合格的鋼材懸掛“合格”標志，以防混用。進場后的鋼筋必須分批分規(guī)格堆放，堆放鋼筋時下面砌300mm高的磚臺，以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。

1.5.2、鋼筋制作

（1）鋼筋翻樣由專人負責，翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、規(guī)格和抗震設防要求。

（2）鋼筋加工包括冷拉調直、切斷、閃光對焊、成型等工序。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。

（3）盤圓鋼筋采用冷拉的方式調直，鋼筋的表面應潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。箍筋應做成135°，其平直長度不小于10d。

（4）制作好的鋼筋半成品應根據鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎部位分類堆放整齊，并做標識，防止污染。運輸時，應按部位分批運輸。

1.5.3、鋼筋焊接

鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工上崗證，并在上崗證規(guī)定的范圍內進行焊接操作，非焊工不能進行焊接操作。對焊接接頭的試驗取樣，應在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照規(guī)范，從現(xiàn)場進行取樣。

（1）對梁的縱向受力鋼筋應采用閃光對焊或搭接焊，焊接接頭應符合以下要求：

① 鋼筋接頭不宜設在梁端的箍筋加密區(qū)內。

② 設臵在同一梁內的焊接接頭應互相錯開，在任意焊接接頭中心 至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內同一根鋼筋不能有兩個接頭，且在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率在受拉區(qū)內不宜超過50%，框支梁不宜超過25%。

③Ⅱ級鋼筋的單面搭接焊長度不小于10d，焊條采用E50型。（2）對框架柱的和暗柱豎向鋼筋，直徑16≤φ<28的采用電渣壓力焊接頭，直徑28≤φ的采用直螺紋接頭。其余采用綁扎搭接接頭。

1.5.4、鋼筋綁扎

在樓板的鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點綁扎，樓板及剪力墻鋼筋梅花間隔交叉綁扎，按照先主梁后次梁，先梁后板的綁扎程序進行。

（1）基礎鋼筋：首先在基層上按鋼筋位臵進行畫線，然后再進行布放鋼筋，以保證鋼筋位臵的正確。

（2）墻柱鋼筋：定位放線時，彈出柱、墻邊線，軸線位臵用紅漆進行標志。地下室部分完工后應會同業(yè)主、質監(jiān)站、設計院、監(jiān)理公司等有關部門對±0.00以下工程進行驗收，驗收合格后，方可進行上部工程的施工。

（3）在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，必須在綁扎前對節(jié)點進行放大樣，并設計好鋼筋的綁扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質量并能有效避免露筋現(xiàn)象的發(fā)生。梁的縱向受力鋼筋數量較多，一般分為2排布臵，綁扎時要保證各排之間的間距準確并確保鋼筋在振動砼時不會移位。

（4）為保證樓板負筋位臵準確，在負筋下設φ12沿分布筋方向通 長的架立筋，間距不大于1.0米，架立筋下焊“八”字鋼筋撐腳。

（5）焊接接頭：焊縫高度應滿足圖紙設計要求，II級鋼筋的單面搭接焊長度不小于10d，鋼筋焊接端應彎析，確保焊接后鋼筋在同一軸線上。現(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度應滿足規(guī)范和設計要求。

（6）鋼筋保護：地板和樓板砼澆筑時設馬凳鋪腳手板為人形通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆。

（7）框架柱及剪力墻變截面處的鋼筋處理：變截面處墻、柱豎筋在梁、板下按1：6彎折上伸。剪力墻鋼筋亦可做插筋處理。

（8）鋼筋綁扎完后，符合要求后再進行砼施工。1.6、模板工程 1.6.1、模板配臵

由于模板體系的形式與質量直接影響工程的施工進度和砼結構的成型質量，因此模板體系的選擇應遵循支拆方便、牢固可靠的原則。

根據本工程的特點，其模板體系采用以下方案： 1）框架柱模板采用全鋼定型大模板，按清水砼制安。

2）梁及頂板采用高強覆塑竹膠板體系。按清水模板要求制作和安裝，裝修時梁及頂板不再抹灰，只作局部修整，直接刮膩子刷涂料即可。從而克服了梁及頂板反手灰易空鼓、裂的通病。

3）梁、柱接頭模板

梁、柱接頭模板采用定型鋼模，按兩層配臵周轉使用。1.6.2、模板支撐

梁及樓板支撐均采用高度可調節(jié)的WDJ 齒碗扣式多功能工具支撐，該支撐工具有搭設速度快，牢固可靠的特點。一般梁支撐縱向間距為600—800mm,樓板支撐為1000×1200mm，所有支撐均要與鋼管掃地桿連接，掃地桿距地100mm，橫桿步距約為1.5米。

模板及支架應牢固，要保證結構的幾何尺寸和平面位臵的準確，并能完全承受施工時的各種荷載。模板安裝前應清理干凈，刷好脫模劑，接縫要嚴密，不能漏漿。梁、柱、墻陽角處模板縫可以加海綿條。

1.6.3、模板支設方法

1）校正清理模板，模板表面涂刷脫模劑。

2）復核軸線并用油漆標記清楚，頂板、墻板預留洞位臵在模板上彈出。

3）墻柱模板封模前，應對其鋼筋的規(guī)格、數量、種類、預留洞口位臵、預埋鐵件、管道予埋等應會同有關人員進行全面驗收，合格后方可封模板。

4）梁跨度大于4m時，按1‰—3‰起拱，支模時嚴格控制梁板、板底標高，檢查支撐加固是否牢靠，模板拼裝時保持密縫，縫隙較大處用100mm寬膠帶密封。

5）柱接頭是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質量。此處采用定型模板。梁柱接頭定型模板一定要精心制作，固定牢靠。

1.6.4、操作注意事項：

1）復核軸線，檢查扣件是否上緊，支撐是否撐牢；

2）模板拼裝不平、構件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超出允許范 圍造成漏漿等，這些常見病必須采取措施予以根除。另外，在模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準的通病，確保構件質量。

3）模板軸線必須進行校核，以便及時發(fā)現(xiàn)模板是否移位，好采取措施，砼澆灌時加強看模人員的責任心。

1.6.5、模板拆除

模板拆除順序為：框架柱→樓板模→梁側?！旱啄?。側模拆除要在砼強度達到模板拆除時達到模板拆除時不破壞表面時方可拆除。

1.7、砼工程

砼采用攪拌站現(xiàn)場集中攪拌，混凝土輸送泵輸送。1.7.1、砼配比設計

配合比由試驗室提出，施工中應嚴格計量，準確執(zhí)行，如要調整砼配比，亦應由原試配實驗室進行。

原材料的要求：水泥、外加劑及粗細骨料的質量直接影響到所配制砼的質量。因此對砼的原材料必須精心選擇，質量嚴加控制，不符合要求的砼原材料不準進場使用。

采用同力水泥。每批水泥進場后，應檢查3天（或7天）的強度報告，同時必須按規(guī)定取樣做強度及安全性檢測，合格后方準使用。

砼外加劑的性能要滿足砼配比設計要求，質量穩(wěn)定、價格合理。選擇的外加劑在正式使用時必須與所選水泥做相容性試驗。每批砼外加劑進場后，首先應檢查其出廠檢測報告，然后再對外加劑的性能進行復試，符合要求后方準使用。

砼所用砂、石必須質地堅硬、顆粒級配符合設計要求。石子粒徑10～25mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于3％、石子小于2％、各項指標達不到要求者不得使用。

砼的拌合用水采用市政供水管網中的自來水或井水，要求水質潔凈，不含有害雜質。

本工程砼配比設計時各項控制指標要求： 1）水灰比不大于0.4，砂率40％—50％； 2）坍落度80—180mm，坍落度損失不大于10mm/h； 3）初凝時間不早于5小時； 4）7天強度達到設計強度的85％； 1.7.2、混凝土的攪拌

由于該工程采用現(xiàn)場攪拌，在攪拌機集中攪拌，我們將派專職試驗員配合攪拌站實驗室對砼的各種材料定期進行試驗，主要測試砂子、石子含水率，特別是雨天，以便及時調整施工配合比，砂子、石子得含泥量是否超標，顆粒級配是否符合要求，水泥穩(wěn)定試驗，砼得坍落度定時檢查或不定時抽查。通過試驗有問題及時調整、結合砼半小時強度推定技術，確保砼得強度等級達到設計要求。認真控制砼投料順序，準確掌握砼得攪拌時間，嚴格砼配合比計量。并做好相關記錄。少量和次要部位的砼在現(xiàn)場攪拌。

1.7.3砼澆灌

1）砼澆灌過程中振動棒產生的噪音是施工現(xiàn)場所產生的主要噪音 污染之一，尤其是夜間更甚。為了保證周圍居民的生活不受噪音的干擾，我們在本工程中采用已通過經河南省建設廳驗收鑒定的自密實砼施工技術。

高性能自密實砼的工作原理是：利用外加劑和摻和料的調節(jié)作用，合理的配合比設計使拌合物的屈服應力降低到某一適宜范圍內，在其自重作用下自行密實的砼。并且硬化后的自密實砼與普通砼相比，其力學性能更優(yōu)、耐久性更好。

高性能砼的技術原理：①利用外加劑和摻和料的調節(jié)作用，降低砼拌合物的屈服力和水灰比，提高流動性，保持適當的粘度系數，滿足砼高性能要求；②合理選材和配合比設計，使砼高性能化；③選用合理方便的方法，對高性能自密實砼的工作性定量評價。高性能自密實砼的工作性能指標：坍落度240—260mm、擴展度大于600mm，流出時間8-17秒。L型儀骨科前后差小于10％，中邊高差小于20mm。在砼配比設計中，遵守流動性和抗離析性的平衡原則。④采用體積法和重要性相結合的方法，確定：A.砼強度等級。B.計算用水量。C.在水泥砂漿體0.35情況下，水泥砂漿體各組分體積含量。D.骨料體積0.65時各骨料用量。

2）砼的場內垂直輸送，基礎底板砼澆灌及主體結構施工階段采用塔吊結合升降梯來完成。

1.8、砌筑工程 1.8.1施工方案

現(xiàn)場設砂漿攪拌機，采用雙輪手推車運輸至各作業(yè)點。

材料要求：材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規(guī)范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。

所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證3天（7天）、28天強度報告，進場后取樣復試合格后方準用于工程。

1.8.2 砌筑技術措施

1）砌體與混凝土柱之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。2）砌體頂部與框架梁板接觸處采用斜砌實心磚砌筑，避免裂縫產生。

3）砌體長度超過5m，中間應加設構造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁。每道墻得底部應至少先砌筑3皮蒸壓灰砂磚，以便于后室內裝修。

4）在門窗洞口兩側填充墻砌體內，加砌一定數量得預制砼塊，便于門窗安裝時固定門窗框用。

5）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。

6）砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行，合理組織施工，減少不必要得損失和浪費。

7）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土梁、柱相互連接。綁扎柱鋼筋時，在框架柱上預埋鐵件以便焊接拉結筋用，拉結筋規(guī)格為2φ6通長設臵，沿墻豎向間距不大于500mm。

8）砌筑時應先外后內，在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處 開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉施工線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灌縫嚴密。

9）應經常檢查腳手架是否不夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。

1.8.3 施工要點

1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，在砌筑位臵上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭地磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺。使用前應澆水濕潤。

2）在墻的轉角處及交接處立起皮數桿，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。

3）墻體豎向灰縫采用灌漿法施工，灰縫寬度20mm，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。

4）砌塊墻水平灰縫寬度15mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。墻的轉角處，每皮砌塊的外角應加七分頭砌塊。

5）墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻起砌通，交接處內角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。

6）墻中留臵臨時施工洞口時，其側邊離交接的墻面不應小于500mm。洞口頂部設臵鋼筋砼過梁，洞口凈寬不應超過1m，臨時施工洞口補砌時，空口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。

7）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應設臵鋼筋砼過梁。管線槽留臵時，可采 用彈線定位后用開槽機開槽。磚砌體及砌塊砌體與柱連接，沿柱高設2φ6@500錨拉鋼筋，并沿墻全長貫通。

8）墻體每天砌筑高度以不超過1.8為宜。1.8.4、施工操作工藝

① 砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設臵。砌塊墻的丁子交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。

② 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。

③ 砌到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應飽滿密實。

④ 墻體洞口上部應放臵3Φ6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。

⑤ 砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內預埋拉接筋，每500高設一道2Φ6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內不小于1000mm。當漏留拉結筋時，則可用粘結砂漿（體積配合比為：水泥：107膠：中砂＝1：0.2：2），在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當墻高大于3m時，需加設一水平混凝土帶；如設計無要求，一般每隔1.5m加設2Φ6mm或3Φ6mm鋼筋帶，以 增強墻體的穩(wěn)定性。

⑥ 砌塊與門口的聯(lián)結：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的空心砌塊，按洞口高度2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門塊外側均涂抹粘結砂漿5mm后擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位臵。然后再在每側均勻釘三個長釘，與粉煤灰輕渣空心固定。

⑦ 砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結，一般在樓板或梁底每1.5m預留2Φ6mm拉結筋插入墻內；如未預留拉結筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用小木契在砌塊上皮貼樓板底。

⑧ 粉煤灰輕渣空心砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。1.9、一般抹灰工程 施工準備

（1）主要材料：32.5普通硅酸鹽水泥，要有出廠證明和復試報告。中砂，使用前過5mm孔徑地篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求。

（2）主要機具：攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、腳手架、腳手板等。

（3）作業(yè)條件

結構施工完畢經有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框地位臵是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂 漿分層嵌塞密實。清理墻體表面地灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積施工前，先做樣板，經各方面確認后再大面積施工。

1.10、內外墻面抹灰

①按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

②墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋地根數根據房間地寬度和高度決定，筋寬為3cm。

③抹灰底：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

④修補預留孔洞、電氣箱、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱、盒周邊臨時固定用底5cm石灰漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

⑤抹罩面灰：當底灰抹好后，6～7成干時抹中層灰，中層灰6～7成干時抹罩面灰，（如前遍灰過干要澆水濕潤），罩面灰厚度不大于5mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平按先上后下順序進行，再趕光壓實，最后用鐵抹子壓光。

⑥做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1：2水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時 清理門框上的水泥漿。

1.11、外墻涂料 1）工藝流程：

基層處理→ 施涂封底涂料→涂主涂層→涂面層涂料→ 涂料修整；

2）基層處理：將基層上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用水泥砂漿修補好。

3）涂刷方向、距離一致，如所有涂料干較快時，應縮短刷距。刷涂一般不少于兩道，應在前一道涂料表干后再刷下一道。

4）先在基層刷涂1-2道涂料，待其干燥后再刷涂，按一定速度自上而下、由左向右，仔細刷涂。

5）涂料修整很重要，有兩種方法：一種是隨工隨修整，它貫穿班前班后和每完成一分格塊或一架子；一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即休整和處理。

1.12、屋面防水措施 ⑴ 操作工藝

基層清理→噴刷冷底子油→鋪貼卷材附加層→鋪貼屋面卷材→熱溶封邊→蓄水實驗→鋪設保護層。

⑵ 基層清理：防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物等清掃干凈。

⑶ 鋪貼高聚物卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、管道根與屋面的 交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口等部位，按設計要求先做SBS卷材附加層。

⑷ 熱熔封邊：將高聚物卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。

1.13、門窗工程 1.13.1、施工準備

① 材料：門窗型號符合設計要求，各種附件配套齊全且具有出場合格證。

② 主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。1.13.2、作業(yè)條件

①按圖示尺寸彈好門中線，并彈好＋50cm水平線，校正門洞口位臵尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。

②檢查結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。

③檢查門窗兩側連接位臵與墻體預留孔洞位臵是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內得雜物清理干凈。

④對運至現(xiàn)場得門成品進行拆包檢查，按圖紙要求梳對型號，檢查外觀質量和表面得平整都度，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。

1.13.3、門安裝工藝

①運輸和堆放：在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放。嚴格避免磕碰變形形象。凡門有編號者，嚴禁混論碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m,門重疊平放高度不得超過1.5m，并要做好防風、防雨、防曬措施。

②施工程序：劃線---立門框---安裝門扇及附件。③操作要點

A、劃線：按設計要求尺寸、標高和方向畫出門框框口位臵線。B、立門框：先拆掉門框下部得固定板，凡框內高度比門扇得高度大于30mm，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入樓面標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對角線允許誤差<2mm。

C、將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預埋鐵板件焊牢。

D、安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，應保證與墻體結成整體；經養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。

E、粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火裝臵。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自有輕便，不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。

1.13.4、門窗安裝

①彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設連接件→塑鋼門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗砂扇、密封條

②彈線找規(guī)矩。

在最頂層找出外門窗邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應處理。

③ 門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位臵

根據對墻大樣圖及窗臺板寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位臵，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露為準。

④ 防腐處理及埋設連接鐵件

門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與塑鋼門窗表面接觸，塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼。

⑤運輸及安裝塑鋼窗披水

按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位臵正確、牢固。

⑥就位固定

根據位臵線安裝，并將其吊直找正，沒問題后用木楔臨時固定。固定有兩種方法，一種用φ6鋼筋打入鉆好的孔中，另一種是與預埋鋼板或結構鋼筋焊接。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm.⑦縫隙處理

門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。設計無要求時，應采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌縫膏。

⑧ 門框安裝

首先將尺寸找好，在門框的側邊釘好連接件或木磚，然后安裝門框。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。

⑨安裝五金配件

待交活油漆完成，漿修理后再安裝五金配件，安裝工藝應按產品說明進行，要求安裝牢固，使用靈活。

⑩安裝紗門窗工序

繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。1.14、屋面工程 1.14.1、屋面保溫層施工（1）操作工藝

基層清理→彈線找標高→管根固定→鋪設保溫材料→抹找坡層→抹找平層；

基層清理：現(xiàn)澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。彈線找標高：按設計要求，確定保溫層控制標高。

管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。

保溫層施工：基層應平整、干凈、干燥；塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用；塊體應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。

找坡層施工：用1：8水泥加氣混凝土碎渣找2%坡度，最薄處20厚，應分層鋪設，每層不宜大于150厚，壓實厚度及程度應由實驗決定，壓實后不得在上面行車或堆放重物，施工后及時施工找平層。

（2）成品保護

在已鋪好的保溫層上施工，應采取保護措施，保證保溫層不受損壞。

保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層。（3）應注意的質量問題

找坡層功能良好：保溫材料導熱系數、粒徑級配、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。

鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡。鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次、倒運。保證均質鋪設并拍實。

找坡邊角處質量問題：邊線不直，邊挫不整齊，影響找坡、找平和排水。

找坡層不實，一次鋪設厚度太大，拍壓不實，下道工序施工時產生下沿，應注意分層鋪設，分層拍壓密實，并保證配比準確拌和均勻。

1.14.2、屋面找平層施工（1）施工工藝

基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層(水泥砂漿)→養(yǎng)護→驗收

基層清理∶將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響的有效厚度。

管根封堵∶大面積做找平層，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。

抹水泥砂漿前，應適應灑水潤絲基層表面，主要是利于基層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。

標點標高、沖筋。根據坡度要求，拉線找坡，一般按1—2m貼點標高(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1—2m沖筋，并設臵找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。

鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉實后，人塌上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層為1:2.5水泥砂漿拌合稠度控制在7cm。用32.5強度等級水泥、中砂拌制。

養(yǎng)護；找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后鋪設防水層。

屋面、檐溝找平層的坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥砂漿找平層無脫皮、起砂開裂、酥松等缺陷。

找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，圓弧半徑≥50mm。

找平層分格縫留設位臵和間距，應附和設計和施工及驗收規(guī)范的 規(guī)定。

（2）質量標準

原材料及配合比必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。屋面、檐溝、雨水口處找平層的坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

水泥有出廠合格證和試驗資料。

水泥砂漿找平層無脫皮、起砂、疏松等缺陷。

找平層與突出屋面構造交接處，應做成圓弧形角，且要求整齊平順。

找平層分格縫留設，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）成品保護

抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞平層表面。

找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。

雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。

（4）應注意質量問題

找平層起砂∶水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，應掌握抹壓時間，成品不能過早上人。

找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前，未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工 序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。

倒泛水：找坡層施工時須保證找泛水，抹找平層前應檢查找坡層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

1.14.3、屋面SBS改性瀝青防水卷材施工（1）操作工藝

清理基層→涂刷基層膠粘劑→節(jié)點附加增強、處理→鋪貼防水卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→蓄水試驗→保護層施工

基層膠粘劑涂刷：涂刷前，基層必須清掃干凈，無浮塵等雜物，同時必須充分干燥，施工前做干燥試驗，合格后方能施工。

基層膠粘劑由廠家配套供應，用滾動刷或油漆刷均勻的涂刷在基層表面上涂刷量以0.2kg/m2左右為宜，尤其是邊角涂刷時要認真，不得漏刷。

卷材鋪貼方向應平行于屋脊鋪貼,卷材的搭接縫寬長短邊均勻為80mm,縫邊用專用密封膏封嚴。

施工時應注意基層上涂刷的粘結劑應達到表干程度，其間隔時間與粘結劑性能及氣溫、溫度、濕度、風力等因素有關，通常為10—30min，用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是施工的難點，對粘結力和粘結的可行性影響甚大。

鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。

鋪貼卷材時采用滾鋪法，每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，排除卷材粘結層間的空氣。

卷材鋪好壓粘后，用棉紗沾少許汽油，將搭接部位的結合面清除干凈，然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可自行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結牢固。

搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料密封嚴，密封時用刮尺沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應小于10mm。

雨天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上進不得施工，夏季施工時，屋面如有露天潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，避免在高溫烈日下施工。

屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆等節(jié)點部位，必須仔細鋪平，貼緊壓實，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定，卷材鋪貼埋時應避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。

為保證卷材搭拆寬和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行。（2）質量標準

屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，所使用材料必須符合質量標準和設 計要求。

防水層的厚度和層數應符合設計規(guī)定，結構基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。

卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應固定，密封嚴密。

卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。（3）成品保護

已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。

屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完工后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。

屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。（4）應注意的質量問題

屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。

空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同量鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。

滲漏：多發(fā)生在細部位臵。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位。

屋面防水層蓄水試驗：屋面防水層施工完后，即可進行蓄水試驗，首先將與屋面連通的雨水口等堵塞嚴密，然后即可向屋面上放適量深度的水（注意：不得將水位超過泛水高度），放水后會同業(yè)主及監(jiān)理單位共同檢查驗收，驗收無滲漏合格后方可進行下道工序施工。

1.15、安裝施工方案 1.15.1電氣施工（1）電纜敷設

① 熟悉圖紙,將電纜的走向、排列順序列成表格，注意電纜的排列要整齊，盡量避免交叉，并及時裝設標志牌，注明編號、型號、規(guī)格。

② 把運到現(xiàn)場的電纜進行核算，按線路的具體情況配臵電纜長度，避免造成浪費。電纜敷設不宜拉的過直，宜有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響。

③ 低壓動力電纜全部采用干包式終端頭。做電纜頭前，采用兆歐表測量基電纜絕緣電阻.控制電纜采用電纜護套。

（2）配管

① 熟悉圖紙，將所需的管子的型號、規(guī)格、材質、敷設方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯、不漏、不多、準確到位。

② 配管需切割管子時，應采用切割機或手鋸施工，切割后應用圓銼刀將管口毛刺銼去。

（3）配電箱安裝

① 對照圖紙，將配電箱的型號分清，弄清楚尺寸，并將需要預留 的位臵、尺寸以書面形式告之土建人員，同時在土建施工時需安裝人員再進行核查配合，盡量減少土建勞動成果被破壞。

② 嵌入式配電箱，將箱殼口按照土建墻體裝飾厚度露出一定余量，以保證照明板面在土建墻體裝飾完成后能使其面板緊貼墻面。嵌入式箱子先將箱殼與箱芯分開，同時將箱芯妥善編號封存，以便安裝配電箱芯時對號入座，掛墻箱采用膨脹螺栓固定。

③ 進線管進入配電箱體內，長度一般控制在3-5MM之內。并用鎖緊螺母固定管口，管口露出螺紋2-3扣，管口應光滑，管道應排列整齊。

④ 盤內進線要依照圖紙，按線路編號，逐次按順序進線，為避免交叉利用尼龍扎帶，將線捆扎理順后進線。

（4）照明燈具安裝

① 螺口燈頭的接線：相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。

② 同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。③ 嵌入頂棚內的裝飾燈具，固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊靠在頂棚面上。

④ 矩形燈具的邊源尖與頂棚面的裝飾直線平行，如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏差不大于5mm。

1.15.2 管道施工方法及技術措施（1）給水系統(tǒng)管道安裝

室外引入管→泵房及設備安裝→設備吊裝層及頂層干管安裝→立管安裝→各層支管安裝→分區(qū)水壓試驗→刷漆防腐→系統(tǒng)吹掃、清洗→管路與設備連續(xù)、減壓閥安裝→系統(tǒng)調試

① 管道預制時為了減少在安裝中固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場地，管段下面用方木墊平墊實。

② 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水養(yǎng)護，保護濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫24-48小時后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。

③ 待預制管道接口達到強度后進行立管安裝，取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材預制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準分岔的朝向，并從90度的兩個方向用線附調節(jié)器直立管將鐵釬子釘入墻內，從立管不同兩側固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁牢，并補刷接口處的防腐層，每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安管過程中臨時停歇及每層安裝完后應及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。

④ 支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打磨捻灰口。

⑤ 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。

⑥ 衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便，性能良好。

⑦ 地漏安裝時，地漏篦子應安裝在地面的最低處，頂面應低于最后地坪高度10mm。

⑧清掃口安裝時，將清掃口固定在排水管的橫管內，清掃口必須與地面平。

⑨ 通水實驗由檢查口灌水，邊灌邊檢查衛(wèi)生設備水位，直至符合要求30min以后，中接口無滲漏為合格。通水實驗分層進行。

⑩ 排水系統(tǒng)調試包括衛(wèi)生器具調試和排水構筑物調試。（2）排水系統(tǒng)管道安裝 排水系統(tǒng)安裝工序如下：

室外埋地管段安裝→頂層及設備吊裝層干管安裝→立管安裝→各衛(wèi)生間橫支管安裝→系統(tǒng)閉水通水試驗→污水泵、衛(wèi)生器具安裝→排水通水運行。

① 管道預制時為了減少在安裝中固定灰口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口，并編號碼放在平坦的場院地，管段下面用方木墊平墊實。

② 捻好灰口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，一般可采用濕麻繩纏繞灰口，繞水養(yǎng)護，保護濕潤，冬季要采取防凍措施，一般常溫24-48小時后方能移動，運到現(xiàn)場安裝。

③待預制管段接口達到強度后進行立管安裝，取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材或預制管的直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準分岔的朝向，并從90度的兩個方向用線墜調直立管將鐵釬子釘入墻內，從立管不同兩側固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵針子綁牢，并補刷接口處的防腐層，每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安裝過程中臨時停歇及每層安裝完后應及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。

④支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻捻灰口。

⑤支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。

⑥衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準、不漏、使用方便，性能良好。

⑦地漏安裝時，地漏篦子應安裝在地面的最低處，頂面應低于最后地坪高度10MM。

⑧清掃口安裝時，將清掃口固定在排水管的橫管內，清掃口必須與地面平。

⑨通水實驗由檢查口灌水，邊灌邊檢查衛(wèi)生設備水位，直至符合要求30min以后，中接口無滲漏為合格。通水實驗分層進行。

⑩排水系統(tǒng)調試包括衛(wèi)生器具調試和排水構筑物調試。⑾散熱器管道的連接，必須安裝可拆裝的連接件，散熱器中心與窗戶中心相同，且散熱器皮距墻面25MM-40MM。

1.15.3 防腐、保溫施工

防腐保溫是本工程中比較關鍵的項目之一，施工質量好壞直接關系到使用壽命及保溫效果，現(xiàn)根據工程的工期要求及質量目標制定以下幾項措施：

（1）明裝管道防腐：

①在預制現(xiàn)場對明裝管道（除鍍鋅管、鑄鐵管外）以及支吊架、固定件進行除銹，除銹采用鋼絲刷、砂布、尖頭錘、銼刀及扁鏟等將金屬表面的銹皮、氧化層、焊渣、毛刺及其它污物鏟除刮凈，再用砂布打磨一遍，露出金屬原色，然后用棕掃帚、棉布清理干凈，遇有油污、瀝青等物應用汽油刷上下鋪油，橫豎交叉地將油刷勻，再把刷跡埋平，注意每次刷油應“少蘸油，蘸多次油”。

②在安裝過程中對焊縫處及磨損碰壞的地方進行補刷。③管道試壓合格后刷面漆（銀粉漆）兩道，刷面漆前用棉布把管子上的灰塵擦干凈，涂刷要求厚度均勻，不得有脫皮、流淌和漏涂現(xiàn)象，刷漆時先橫后直，縱橫交錯，先立面后平面，自上而下，刷子浸漆不宜超過毛長的一半，做到蘸多次，少蘸油，用力要均勻。

（2）埋地管道防腐：

根據設計要求，埋地鑄鐵管先刷冷底子漆兩道，再刷熱瀝青兩道，埋地鍍鋅管刷熱瀝青兩道。

底漆干燥后方可澆涂瀝青，在常溫下，底漆與澆涂瀝青的時間間隔不超過24小時，瀝青澆涂溫度以200-220度為宜，但不得低于180度，每層瀝青澆厚度為1.5MM。

（3）管道保溫

①施工時保溫層要求平整、嚴密堅固，保溫層接縫要嚴密，縱縫不宜留道頂部。

②管道保溫接縫處用粘膠帶粘貼嚴密。

二、擬投入的主要物資計劃

工程材料供應的及時與否和質量的好壞，將直接影響到工程施工進度和工程質量。為此必須加強材料采購、供應的管理工作，嚴格執(zhí)行有關的制度和規(guī)定，確保工程進度和質量總目標的實現(xiàn)。

2.1主要材料的采購供應（1）采購供應計劃

主要材料的采購供應必須按照工程施工進度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲枰媱潯Ｔ撚媱澋膬热莅ǎ翰牧系钠贩N、規(guī)格、型號、質量標準、分批供應量和進場日期。

（2）協(xié)商定價

主要材料進場前，除業(yè)主指定的供應廠家和價格外，我們首先對擬采購其材料供應商的商業(yè)信譽、產品質量、供應能力、價格等進行綜合評價，然后向業(yè)主提出采購意見，經業(yè)主同意簽認后，方可與選定的材料供應單位訂立購貨合同或直接購進材料。主要材料的采購必須從業(yè)主已確定的合格供應商處組織進貨，不允許任何部門或個人隨意訂購，以保證購進材料的質量，在主要材料的采購工作中要積極聽取、采納業(yè)主的意見。

（3）材料的驗收

材料進場后必須先會同監(jiān)理組織驗收。首先進行外觀檢驗，需做復試檢測的還必須進行復試檢測。檢測結果未出來之前，該批材料應懸掛“待驗”標識；檢驗合格后懸掛有材料名稱、規(guī)格、型號及合格狀態(tài)的標牌，方準使用。

經驗收不合格的材料應立即懸掛“不合格”標牌并及時組織退貨，運出場外。

（4）材料的使用

材料的使用實行材料領料單制度，禁止亂拿亂用，同時對各種材料各批次的使用部位應記錄清楚，保持材料使用的可追溯性。

沒有產品質量合格證、未經檢驗或試驗不合格的材料嚴禁在工程上使用。

2.2、物資準備工作內容

（1）根據施工進度計劃要求和施工圖預算的材料分析編制工程材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據，需業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量計劃報送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進行市場調查和采購。施工現(xiàn)場至少應儲備二層的材料用量。

（2）配件和制品的加工準備：根據施工預算所提供的構（配）件和缺口加工要求，編制構（配）件加工計劃，為組織運輸和確定堆場面積提供依據。

（3）我方自行采購的材料，材料部門應根據材料品種建立采購主渠道，然后根據材料供應計劃分批組織進場。

（4）物資準備工作程序 ① 編制各種物資需要量計劃 ② 簽訂物資采購合同 ③ 確定物資運輸方案和計劃 ④ 組織物資按計劃進場和保管 擬投入的主要物資計劃見附表。

三、擬投入的主要施工機械

為確保工程進度和工程質量，主要設備供應應根據工程進度計劃適時進場。進場前所有機械設備必須全部檢查、維修、保養(yǎng)一遍，保證正常運轉。

機械設備的配備以滿足工程施工需要，減低人工作業(yè)強度，確保工期、質量、安全目標的實現(xiàn)為前提，選擇先進、操作性能好，施工方便的各類機械。

機械設備的操作嚴格執(zhí)行產品使用說明書中有關安全技術操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程有關規(guī)定。

操作人員必須持證上崗，大、中型機械設備要執(zhí)行定機、定人、定崗位（三定）原則。

擬投入的主要施工機械見附表。

四、勞動力安排計劃

4.1、建立施工承包項目領導機構

根據本工程的規(guī)模、結構特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設職與因職選人的原則，選定具有同類工程施工經驗，有 開拓精神和施工管理水平高的施工承包項目領導機構。

4.2、組建精干的施工隊伍

根據施工組織設計采用三部分施工，各部分流水的施工組織方式，確定各施工作業(yè)隊編制和勞動力配備。

按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織工作進場，安排好職工生活。開工前期首先各組織一支30人的施工隊伍進駐現(xiàn)場進行現(xiàn)場的各種施工準備工作。

4.3、做好職工入場教育工作

為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃和月旬作業(yè)計劃;各項安全技術措施、降低成本技術措施和質量保證措施；施工質量標準和驗收規(guī)范。同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。

勞動力安排計劃見附表。

五、確保工程質量的技術組織措施 5.1 質量管理職責

質量是企業(yè)的生命，我們本著“建一座工程，上一個臺階；交一方朋友，樹一座豐碑”的決心，精心組織，精心施工，嚴格實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保本工程達到合格。

A、項目經理職責

履行合同，執(zhí)行企業(yè)質量方針，實現(xiàn)工程質量目標，組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制、實施及修改工作；組 織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責；合理配臵并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；協(xié)調項目經理部和業(yè)主之間的關系。

B、項目技術負責人職責

組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質量控制點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。

C、項目副經理的質量職責

項目副經理作為負責生產的主管項目領導，應把抓工程質量作為首要任務，在布臵施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內部驗收。

D、質量工程師職責

對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內的工程質量情況，對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處臵權；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質量處罰 權。

E、技術部門職責

組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃；負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工過程控制。負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。

F、工程部門職責

負責編制項目施工生產計劃、檢查生產計劃執(zhí)行情況；負責施工生產的協(xié)調、調度、現(xiàn)場文明的實施，處理好施工生產的進度與質量問題；落實好工程過程產品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調配人力資源，滿足施工生產需要；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統(tǒng)計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。

G、施工工長職責

施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，應做好技術交底工作。

5.2、施工質量控制體系

質量控制體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保 證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設臵可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。

（1）控制體系的設臵

施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機的聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。

以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃。在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施。

在施工完成后，對成型的建筑產品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產生改進意見，再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。

（2）控制體系運轉的保證

項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。

強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量。提供必要的資金，添臵必要的設備，以確保體系運轉的物質基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。

每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問 題進行處理和解決。

全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。（3）控制體系的落實

施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確的落實。

①施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心等的好環(huán)將直接影響到本工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。

在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以達到更高的要求。

②“機”的因素

進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利條件。在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。

③“物”的因素

材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。

④“環(huán)”與“法”的因素

“環(huán)”是指施工作業(yè)環(huán)境，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建設任務。

5.3、施工質量控制管理措施

施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。

（1）施工階段性的質量控制措施

施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。

①事前控制階段

事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、結構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。

進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。

②事中控制階段

事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有： 完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。

嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。

③事后控制階段

事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。

整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。

（2）各施工計劃的質量控制 ①施工計劃的質量控制

在編制施工總進度計劃、階段性進行計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。

②施工技術的質量控制措施

施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底 時予以解決。同時，根據設計圖紙的要求，對在施工過程中，質量難以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證,并在實施過程中予以改進。

施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點、更應落應至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現(xiàn)。

在本工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：

施工前各種大樣圖；原材料的材質證明、合格證、復試報告；各種試驗分析報告；基準線、按制軸線、高程標高的控制；沉降觀測；混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。

③施工操作中的質量控制措施

施工操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。

首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。

其次，加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意 識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。

再次，施工管理人員、特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗改的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。

④施工材料的質量控制措施 A、物資采購：

施工材料的質量，龍其是用于結構施工的材料質量，將會直接影響到整個工程結構的安全，因此材料的質量保證是工程質量保證前提條件。

為確保工程質量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質，進行嚴格的質量檢驗控制。

B、產品標識的可追溯性：

為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合品，必須以適當的手段進行標識，以便追溯和更換；

鋼筋：必須有材料證明、復試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。

水泥：必須有材料證明、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。

砂石：復試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標識。磚：必須復試報告合格。

其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。

所有砼、砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。5.4、鋼筋工程質量控制措施（1）鋼筋加工

①鋼筋的品種和質量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

②鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。③鋼筋調直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少5％，表面帶有顆粒狀或片狀老銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。

④對鋼筋開料切斷尺寸不準，應根據鋼筋所在部位和誤差情況，確定調整或返工。

⑤對鋼筋成型尺寸不準確，外形誤差超過質量標準允許值，箍筋歪斜等，一級鋼筋可進行一次重新調直后彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調直反復彎曲。

⑥鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調換代替時，必須征得設計人同意，并得到監(jiān)理工程師的認可。

（2）鋼筋安裝

①綁扎形式復雜的結構部件時，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位臵上所有雜物應在安裝前清理好。