第一篇：快速成型制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

快速成型制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1.實(shí)習(xí)目的

1）.通過(guò)快速成型制造實(shí)訓(xùn)了解怎么利用快速成型設(shè)備制作模型，學(xué)會(huì)怎么操作快速成型機(jī)，然后根據(jù)模型做出硅膠模具，讓我們對(duì)塑料模具的基本結(jié)構(gòu)有了更深的理解，再用硅膠模具澆注出工件。

2.實(shí)習(xí)要求

1）.自己用PRO-E軟件設(shè)計(jì)模型，用快速成型機(jī)器制造出模型，模型做好后，用硅膠做出硅膠模具。等模具固化后，用AB膠澆注出一個(gè)工件。

3.模型的設(shè)計(jì)與選擇

1）用PRO-E設(shè)計(jì)出一個(gè)豬仔的模型，尺寸自定，模型有明顯的分型面，所以比較容易做分模。（模型如圖所示）

4.原型的制作

1）.用PRO-E造型的模型用stl格式保存好后，拿到 FDM 200快速成型機(jī)上，開(kāi)始做模型。（制作過(guò)程如圖所示）

5.硅膠模方案與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

1）制作硅膠模，我們用上下分模的結(jié)構(gòu)，對(duì)角做了兩個(gè)突起作為導(dǎo)柱。我們沒(méi)有用油泥，而是直接在澆硅膠時(shí)控制好只澆到分型面處。

硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。取250克硅膠，加入25克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

6.硅膠模的制作流程

1）.先用紙板圍成一個(gè)能包住模型的框，模型要距離紙板10到15MM，用鉛筆尖的一頭連接模型，作為澆注工件時(shí)的膠口。在框里面噴上脫模劑，方便做好后的處理。然后把配好的硅膠澆到框中，澆完后拿到真空機(jī)中做抽真空處理。

抽真空排氣泡處理： 硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

抽真空完后就拿到烤箱中烤2個(gè)小時(shí)，等固化后再澆另一半的模具。澆另一半時(shí)也要涂上凡士林或脫模劑。

硅膠模已經(jīng)做好，為了做樹(shù)脂澆注模件，在分型面上開(kāi)幾個(gè)排氣槽。

7.樹(shù)脂澆注復(fù)模件的制作流程

1）.把模具做好后，就可以進(jìn)行樹(shù)脂澆注復(fù)模件。澆注前應(yīng)先噴脫模劑，計(jì)量好模件的體積，再算出AB膠的需要量，根據(jù)A：B1：2的比例稱量AB膠。把AB膠放到真空機(jī)中抽真空，抽5分鐘后把AB膠混合，攪拌１分鐘后澆注，澆注好就放到烤箱中烤１個(gè)小時(shí)，就可以做出復(fù)模件。

8.心得體會(huì)

1）.通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)，我知道了應(yīng)該怎么操作快速成型機(jī)，怎么設(shè)計(jì)工。2）.對(duì)塑料模具的結(jié)構(gòu)有了進(jìn)一步的了解，知道了怎么利用硅膠模較快的做出幾個(gè)工件。

3）.知道了澆注模具時(shí)應(yīng)該注意什么內(nèi)容知道了排氣的重要性。

第二篇：快速成型制造實(shí)習(xí)提綱

快速成型制造實(shí)習(xí)提綱

1、實(shí)習(xí)目的以快速成型制造實(shí)訓(xùn)為媒介，就是為了讓我們同學(xué)在自己設(shè)計(jì)原型件，設(shè)計(jì)硅膠模及其流道，澆注樹(shù)脂成型工件等一系列的過(guò)程中同時(shí)自己動(dòng)手操作深刻地了解快速成型這一門學(xué)科，讓我們?cè)谌蘸蟮墓ぷ鲗?shí)踐中能有更好的經(jīng)驗(yàn)。

2、實(shí)習(xí)要求

1.模型的設(shè)計(jì)（stl文件）；

2.原型的制造（主要是在快速成型機(jī)上完成）；

3.硅膠模的方案及其設(shè)計(jì)；

4.硅膠模的制造；

5.樹(shù)脂澆注復(fù)模件的制作；

6.復(fù)模件模型的打磨與硅膠模的清理；

7.實(shí)習(xí)報(bào)告的撰寫。

3、模型的設(shè)計(jì)與選擇

模型是利用軟件pro/E畫的4、原型的制作

原型的制作主要是在快速成型機(jī)上完成，具體流程是講做好的stl模型文件輸入電腦，然后生成相應(yīng)的代碼命令，之后建立工作任務(wù)那快速成型機(jī)就可以自動(dòng)工作了。

下圖為快速成型機(jī)做出來(lái)的模型（原型）：

5、硅膠模的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)及其制作過(guò)程

1.確定分型面，用油泥把原型件包裹起來(lái)，用來(lái)分模（如圖）；

2.按照原型的尺寸大小每邊各留出15mm的余量進(jìn)行圍框，確定做出來(lái)模具的大??；

3.確定排氣孔的位置和澆道的形式與位置；

4.將硅膠和固化劑按照（10:1）的比例稱量好，放進(jìn)真空機(jī)（HARVEST）里面攪拌抽空氣，然后澆注到圍框的模型（澆注前要在模具表面均勻涂上凡士林和脫模劑）中；

下面是使用到的材料及其機(jī)器：

硅膠固化劑CCA7-840

凡士林脫模劑真空機(jī)（HARVEST）

5.等硅膠凝固后，把里面油泥清理干凈，重新圍框，重復(fù)上面的動(dòng)作，稱量攪拌好硅膠后，進(jìn)行澆注（在澆注前要記得在模具表面均勻涂上凡士林和脫模劑））

6.樹(shù)脂澆注復(fù)模件的制作流程

1.將做好的上下模具（硅膠模）分開(kāi)，在分型面上面分別均勻地噴上脫模劑；

2.用透明膠捆綁好，進(jìn)行固定；

3.測(cè)量原型件的體積，然后將A,B膠按照1:2比例稱量好，同時(shí)把上下模和A,B膠放入真空機(jī)中進(jìn)行攪拌抽真空，這個(gè)過(guò)程大概要10分鐘左右；

4.把A膠倒進(jìn)B膠里的同時(shí)攪拌1分鐘左右之后，進(jìn)行澆注到硅膠模里面（這個(gè)過(guò)程全部在真空機(jī)中進(jìn)行）；

5.把硅膠模拿出來(lái)放進(jìn)烤箱里面進(jìn)行快速固化并清理真空機(jī)和所需的容器；

6.等A,B膠固化后，打開(kāi)硅膠模，取出澆注件，澆注過(guò)程完成。

未取出澆注件前取出的澆注件（復(fù)模件）

下面為用到的A,B膠型號(hào)：

8150-A膠8150-B膠澆注時(shí)

7、試模過(guò)程中遇到的問(wèn)題與解決方案；

1.澆注的過(guò)程中，復(fù)模件出現(xiàn)填充不足的現(xiàn)象；

解決方案：該現(xiàn)象是由于排氣不足，所以只需多設(shè)排氣口

8、復(fù)模件模型的打磨與上色

9、心得體會(huì)

第三篇：快速成型制造實(shí)習(xí)提綱

快速成型制造實(shí)習(xí)提綱

快速成型制造實(shí)習(xí)提綱

1、實(shí)習(xí)目的以快速成型制造實(shí)訓(xùn)為媒介，就是為了讓我們同學(xué)在自己設(shè)計(jì)原型件，設(shè)計(jì)硅膠模及其流道，澆注樹(shù)脂成型工件等一系列的過(guò)程中同時(shí)自己動(dòng)手操作深刻地了解快速成型這一門學(xué)科，讓我們?cè)谌蘸蟮墓ぷ鲗?shí)踐中能有更好的經(jīng)驗(yàn)。

2、實(shí)習(xí)要求

1.模型的設(shè)計(jì)（stl文件）；

2.原型的制造（主要是在快速成型機(jī)上完成）；

3.硅膠模的方案及其設(shè)計(jì)；

4.硅膠模的制造；

5.樹(shù)脂澆注復(fù)模件的制作；

6.復(fù)模件模型的打磨與硅膠模的清理；

7.>實(shí)習(xí)報(bào)告的撰寫。

3、模型的設(shè)計(jì)與選擇

模型是利用軟件Pro/E畫的4、原型的制作

原型的制作主要是在快速成型機(jī)上完成，具體流程是講做好的stl模型文件輸入電腦，然后生成相應(yīng)的代碼命令，之后建立工作任務(wù)那快速成型機(jī)就可以自動(dòng)工作了。

下圖為快速成型機(jī)做出來(lái)的模型（原型）：

5、硅膠模的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)及其制作過(guò)程

1.確定分型面，用油泥把原型件包裹起來(lái)，用來(lái)分模（如圖）；

2.按照原型的尺寸大小每邊各留出15mm的余量進(jìn)行圍框，確定做出來(lái)模具的大小；

3.確定排氣孔的位置和澆道的形式與位置；

4.將硅膠和固化劑按照（10:1）的比例稱量好，放進(jìn)真空機(jī)（HARVEST）里面攪拌抽空氣，然后澆注到圍框的模型（澆注前要在模具表面均勻涂上凡士林和脫模劑）中；

下面是使用到的材料及其機(jī)器：

硅膠固化劑CCA7-840

凡士林脫模劑真空機(jī)（HARVEST）

5.等硅膠凝固后，把里面油泥清理干凈，重新圍框，重復(fù)上面的動(dòng)作，稱量攪拌好硅膠后，進(jìn)行澆注（在澆注前要記得在模具表面均勻涂上凡士林和脫模劑））

6.樹(shù)脂澆注復(fù)模件的制作流程

1.將做好的上下模具（硅膠模）分開(kāi)，在分型面上面分別均勻地噴上脫模劑；

2.用透明膠捆綁好，進(jìn)行固定；

3.測(cè)量原型件的體積，然后將A,B膠按照1:2比例稱量好，同時(shí)把上下模和A,B膠放入真空機(jī)中進(jìn)行攪拌抽真空，這個(gè)過(guò)程大概要10分鐘左右；

4.把A膠倒進(jìn)B膠里的同時(shí)攪拌1分鐘左右之后，進(jìn)行澆注到硅膠模里面（這個(gè)過(guò)程全部在真空機(jī)中進(jìn)行）；

5.把硅膠模拿出來(lái)放進(jìn)烤箱里面進(jìn)行快速固化并清理真空機(jī)和所需的容器；

6.等A,B膠固化后，打開(kāi)硅膠模，取出澆注件，澆注過(guò)程完成。

未取出澆注件前取出的澆注件（復(fù)模件）

下面為用到的A,B膠型號(hào)：

8150-A膠8150-B膠澆注時(shí)

7、試模過(guò)程中遇到的問(wèn)題與解決方案；

1.澆注的過(guò)程中，復(fù)模件出現(xiàn)填充不足的現(xiàn)象；

解決方案：該現(xiàn)象是由于排氣不足，所以只需多設(shè)排氣口

8、復(fù)模件模型的打磨與上色

9、>心得體會(huì) 《>快速成型制造實(shí)習(xí)提綱》

第四篇：材料成型及控制工程實(shí)訓(xùn)報(bào)告

材料成型及控制工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 一：實(shí)習(xí)目的

在學(xué)校待了半年，當(dāng)我得知學(xué)期末有一個(gè)認(rèn)知實(shí)習(xí)時(shí)，我是多么的興奮，雖然我們剛?cè)氪髮W(xué)不久，還未系統(tǒng)的學(xué)習(xí)本專業(yè)的知識(shí)，但我認(rèn)為我們應(yīng)該出來(lái)鍛煉鍛煉，實(shí)習(xí)是我們大學(xué)學(xué)習(xí)階段重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要方式，可以提高我們的思想高度以及動(dòng)手能力。通過(guò)深入基層單位，了解當(dāng)前機(jī)械類重工產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，既拓展了我們的眼界，還可以規(guī)劃自己將來(lái)的發(fā)展方向，并加深理解并鞏固所學(xué)專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后走向社會(huì)，自主創(chuàng)業(yè)做好思想準(zhǔn)備和業(yè)務(wù)準(zhǔn)備。二：實(shí)習(xí)單位及崗位介紹

1、上海電機(jī)學(xué)院工業(yè)技術(shù)中心

上海電機(jī)學(xué)院工業(yè)技術(shù)中心是上海電機(jī)學(xué)院為培養(yǎng)本、?？茖W(xué)生掌握知識(shí)和實(shí)踐能力需要而建立的一個(gè)工程。

工業(yè)技術(shù)中心現(xiàn)有建筑面積7000多平方米，主要建有：計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室、電工電子實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)室、電氣技術(shù)實(shí)訓(xùn)室、金工實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控實(shí)訓(xùn)室、電工實(shí)訓(xùn)室等。擁有普通車床，普通銑床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、線切割、電火花、加工中心、電工電子儀器和計(jì)算機(jī)等一大批先進(jìn)的和傳統(tǒng)的教學(xué)實(shí)踐設(shè)備，工業(yè)技術(shù)中心現(xiàn)有教職工總數(shù)61人，其中副教授2人，中級(jí)職稱人員8人，助理工程師13人，高級(jí)技師7名，技師15名，高級(jí)技工15人，其他1人。學(xué)歷結(jié)構(gòu)：碩士3人，本科15人，大專24人，中專1人，其他18人。這支隊(duì)伍有較合理的知識(shí)、能力與年齡結(jié)構(gòu)，具有較高的思想業(yè)務(wù)素質(zhì)。

目前開(kāi)設(shè)的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：電工實(shí)驗(yàn)、電子實(shí)驗(yàn)、計(jì)算機(jī)實(shí)驗(yàn)、車工實(shí)訓(xùn)、銑工實(shí)訓(xùn)、磨工實(shí)訓(xùn)、刨工實(shí)訓(xùn)、鉗工實(shí)訓(xùn)、裝配實(shí)訓(xùn)、焊接實(shí)訓(xùn)、造型實(shí)訓(xùn)、數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)、電氣實(shí)訓(xùn)等十多個(gè)項(xiàng)目，內(nèi)容涉及到機(jī)械冷加工、維修電工、數(shù)控機(jī)床操作等工種，培訓(xùn)等級(jí)有初級(jí)工、中級(jí)工、高級(jí)工、技師等。

工業(yè)技術(shù)中心將致力于培養(yǎng)學(xué)生的工程創(chuàng)新精神和綜合工程實(shí)踐能力，努力使學(xué)生成為能動(dòng)腦、會(huì)實(shí)踐、懂設(shè)計(jì)、精操作，有系統(tǒng)概念和較全面現(xiàn)代技術(shù)知識(shí)，以適應(yīng)市場(chǎng)需要的高素質(zhì)工程技術(shù)人員。

2、上海電氣核電設(shè)備有限公司

上海電氣核電設(shè)備有限公司是上海電氣（集團(tuán)）股份有限公司的全資子公司，隸屬于上海電氣重工集團(tuán)，是國(guó)內(nèi)歷史最久、產(chǎn)品業(yè)績(jī)最多、產(chǎn)品技術(shù)最全、綜合實(shí)力最強(qiáng)的專業(yè)化生產(chǎn)核電站反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器等核島主設(shè)備的核心企業(yè)，是上海市服務(wù)國(guó)家能源戰(zhàn)略、振興國(guó)家裝備制造業(yè)的國(guó)家級(jí)重點(diǎn)企業(yè)。

公司地處上海市臨港新城重裝備產(chǎn)業(yè)區(qū)，雄踞東海之濱，毗連杭州灣畔，緊鄰國(guó)家一級(jí)口岸蘆潮港和世界上第一個(gè)建在外海上的城市深水港——洋山深水港，交通便利。公司廠房建筑面積70847m2，總投資20.92億元，硬件設(shè)備和能級(jí)水平世界一流，最大起吊能力1400噸，擁有5000噸級(jí)專用碼頭和眾多“精大稀”世界級(jí)的生產(chǎn)裝備，具備焊接、無(wú)損探傷、理化和計(jì)量四大檢測(cè)及試驗(yàn)中心。

3、上海船用曲軸有限公司

上海船用曲軸有限公司成立于2002年4月，是上海電氣重工集團(tuán)下屬的股份制企業(yè)，由上海電氣集團(tuán)股份有限公司、滬東中華造船（集團(tuán)）有限公司、中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司和上海工業(yè)投資（集團(tuán)）有限公司共同投資組建。公司總投資7.8億元，占地面積10萬(wàn)平方米，位于東海之濱的上海電氣臨港重裝備產(chǎn)業(yè)區(qū)。公司擁有數(shù)控曲拐立車、數(shù)控曲車等20余臺(tái)大型曲軸加工設(shè)備。主要生產(chǎn)大功率低速船用柴油機(jī)曲軸。公司具有年產(chǎn)200根曲軸的生產(chǎn)能力。

產(chǎn)品已基本覆蓋了MAN和Wartsilla兩大公司設(shè)計(jì)的50機(jī)及以上世界品牌柴油機(jī)全部規(guī)格曲軸，并得到了上述兩大公司的認(rèn)可和船級(jí)社、船東的肯定，產(chǎn)品正向系列化、批量化和產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展。

上海船用曲軸有限公司制造的曲軸不僅滿足了國(guó)內(nèi)用戶的需要，而且已批量出口國(guó)外；目前成為了國(guó)內(nèi)曲軸國(guó)產(chǎn)化制造起步最早、規(guī)模最大、產(chǎn)品業(yè)績(jī)最多、產(chǎn)品出口領(lǐng)先的企業(yè)。

4、上海汽車集團(tuán)股份有限公司乘用車公司

上海汽車集團(tuán)股份有限公司乘用車公司是上海汽車集團(tuán)股份有限公司的全資子公司承擔(dān)著上汽自主品牌汽車的研發(fā)制造與銷售。從誕生之日起乘用車公司就依托上汽集團(tuán)20多年合資合作所積累的技術(shù)制造采購(gòu)營(yíng)銷和管理優(yōu)勢(shì)以國(guó)際化的視野創(chuàng)造性地集成全球優(yōu)勢(shì)資源以高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)滿足消費(fèi)者高品位需求以優(yōu)秀的國(guó)際合作團(tuán)隊(duì)打造中國(guó)人自己擁有的國(guó)際汽車領(lǐng)導(dǎo)品牌目前乘用車公司已擁有榮威MG兩大品牌形成共6大系列30多個(gè)品種的產(chǎn)品矩陣涵蓋了中高級(jí)車中級(jí)車大眾普及型車及跑車等寬泛領(lǐng)域到2010年公司將形成多平臺(tái)全系列車型從而形成與國(guó)際汽車技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)相同步的覆蓋主流乘用車領(lǐng)域各個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的寬系列產(chǎn)品線布局

5、上海第一機(jī)床廠有限公司

上海第一機(jī)床廠有限公司是在上海電氣集團(tuán)總公司改革部署下，由上海第一機(jī)床廠和上海先鋒電機(jī)廠的核電、軍工板塊合并重組的多元化投資的公司，公司的產(chǎn)品定位是核電主設(shè)備——反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。公司隸屬于上海電氣集團(tuán)股份有限公司上海電氣重工集團(tuán)。

三：實(shí)習(xí)安排 時(shí)間

1月12日

1月13日

1月14日

1月15日

1月16日

地點(diǎn)

上海電機(jī)學(xué)院B406、上海電機(jī)學(xué)院工業(yè)技術(shù)中心

上海電氣核電設(shè)備有限公司。

上海船用曲軸有限公司

上海汽車集團(tuán)股份有限公司乘用車公司

上海第一機(jī)床廠有限公司

安排 1、8點(diǎn)30分周老師在B406講解整個(gè)實(shí)訓(xùn)流程.2、13點(diǎn)，參觀上海電機(jī)學(xué)院工業(yè)技術(shù)中心 1、8點(diǎn)30分出發(fā)前往上海電氣核電設(shè)備有限公司。2、9點(diǎn)在會(huì)議室聽(tīng)科長(zhǎng)講解公司概況。3、10點(diǎn)30分前往核島設(shè)備生產(chǎn)車間實(shí)訓(xùn)。1、8點(diǎn)30分出發(fā)前往上海船用曲軸有限公司。2、9點(diǎn)在會(huì)議室聽(tīng)科長(zhǎng)介紹中國(guó)的船用曲軸市場(chǎng)的現(xiàn)狀以及與世界一流水平的差距。3、10點(diǎn)30前往曲軸車間實(shí)訓(xùn)

四: 實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程 五：實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)

5天的實(shí)訓(xùn)雖然是短暫的，但對(duì)每個(gè)人今后發(fā)展的作用是不可估量的，走馬觀花式的實(shí)訓(xùn)過(guò)程雖然沒(méi)有讓我學(xué)習(xí)到本專業(yè)相關(guān)的知識(shí)。但讓我對(duì)進(jìn)入企業(yè)后的基本工作內(nèi)容有了一定了解。作為一名一直生活在單純的大學(xué)校園的我,這次的實(shí)習(xí)無(wú)疑成為了我踏入社會(huì)前的一個(gè)平臺(tái),為我今后踏入社會(huì)奠定了基礎(chǔ).因?yàn)樵谶@過(guò)程中，我了解到了許多進(jìn)入社會(huì)以后必須具備的東西。

第一:我們必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心.我們已經(jīng)是一個(gè)成年人，不管做什么事，我們必須要有強(qiáng)烈的責(zé)任感,要對(duì)自己負(fù)責(zé),要對(duì)自己正在做的事情負(fù)責(zé).如果沒(méi)有完成當(dāng)天應(yīng)該完成的工作,那我們必須得加班;如果不小心出現(xiàn)了錯(cuò)誤，也必須負(fù)責(zé)糾正。

第二:我們必須時(shí)刻擁有著激情與耐心：我們剛上大學(xué)，我們的思想高度可能還未能達(dá)到社會(huì)對(duì)我們的要求。學(xué)校的氛圍太過(guò)安逸，給我們了一種幻想。

第三,我覺(jué)得到了實(shí)際工作中以后,學(xué)歷并不顯得最重要,主要看的是個(gè)人的業(yè)務(wù)能力和交際能力.任何工作,做得時(shí)間久了是誰(shuí)都會(huì)做的,在實(shí)際工作中動(dòng)手能力更重要.因此,我體會(huì)到，在現(xiàn)在社會(huì)飛速發(fā)展的時(shí)期，在擁有越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，對(duì)于我們大學(xué)畢業(yè)生的要也會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校所學(xué)到的知識(shí)，還要在平時(shí)學(xué)習(xí)其他知識(shí)，不斷從各方面武裝自己，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自己，表現(xiàn)自己。最后：感謝每個(gè)實(shí)訓(xùn)單位給我這個(gè)這么好的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我學(xué)習(xí)很多、成長(zhǎng)很多、收獲很多。

第五篇：快速成型讀書報(bào)告

《快速成型》讀書報(bào)告

摘要

本文簡(jiǎn)單介紹了多個(gè)先進(jìn)制造系統(tǒng)的特點(diǎn)及快速成型制造技術(shù)產(chǎn)生的背景系統(tǒng)地說(shuō)明了快速成型制造技術(shù)的工作原理列舉了多種主要的快速成型制造工藝方法分析了國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)的現(xiàn)狀并就快速成型制造技術(shù)中重要研究應(yīng)用方向――快速模具制造的方法進(jìn)行了說(shuō)明還著重說(shuō)明了快速成型制造技術(shù)體系的關(guān)鍵單元技術(shù)及其應(yīng)用中所存在的問(wèn)題詳細(xì)介紹了快速成型制造技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的最新應(yīng)用并預(yù)計(jì)醫(yī)學(xué)領(lǐng)域?qū)⒊蔀榭焖俪尚椭圃旒夹g(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域最后說(shuō)明了快速成形制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)通過(guò)上述的介紹說(shuō)明我們對(duì)快速成型制造技術(shù)有了系統(tǒng)的了解可知由多種工程學(xué)科集成的快速成型制造技術(shù)還有很大的研究空間必將進(jìn)一步地發(fā)展擁有更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域

前言

快速成型制造技術(shù)（RPT），它是20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)的成型方式，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。目前，產(chǎn)業(yè)策略是以市場(chǎng)響應(yīng)速度為首的狀況，RPT可以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低開(kāi)發(fā)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，因而越來(lái)越引起人們的重視，成為機(jī)械制造領(lǐng)域中的一重要研究課題

正文

一.快速成型制造技術(shù)原理

快速成型制造(Rapid Prototyping ManufacturingRPM)材料堆積法(Material Increase Manufacturing)是根據(jù)零件的三維模型數(shù)據(jù)迅速而精確地制造出該零CAD 技術(shù)數(shù)控技術(shù)激光加工新材料科學(xué)以及機(jī)械電子工程等多學(xué)科多技術(shù)為一體的新技術(shù)快速成型制造技術(shù)原理的基本構(gòu)思是任何三維零件都可以看作是許多等厚度的二維平面輪廓沿某一坐標(biāo)方向疊加而成因此依據(jù)計(jì)算機(jī)上構(gòu)成的產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)模型可先將CAD系統(tǒng)內(nèi)的三維模型切分成一系列平面幾何信息即對(duì)其進(jìn)行分層切片得到各層截面的輪廓按照這些輪廓激光束選擇性地切割一層層的紙(或固化一層層的液態(tài)樹(shù)脂燒結(jié)一層層的粉末材料)或噴射源選擇性地噴射一層層的粘接劑或熱熔材料等形成各截面輪廓并逐步疊加成三維產(chǎn)品

二.快速成型制造技術(shù)的主要工藝方法

隨著新型材料特別是能直接快速成型的高性能材料的研制和應(yīng)用產(chǎn)生了越來(lái)越多的更為先進(jìn)的快速成型工藝技術(shù)目前快速成型已發(fā)展了十幾種工藝方法其中較成熟和典型的工藝有 1)液態(tài)光敏樹(shù)脂選擇性固化(Stereo Lithography Apparatus,簡(jiǎn)稱SLA)液態(tài)光敏樹(shù)脂選擇性固化是最早出現(xiàn)的一種快速成型技術(shù)快速成型機(jī)上有一個(gè)盛滿液態(tài)光敏樹(shù)脂的液槽這種液態(tài)樹(shù)脂在紫外線的照射下會(huì)快速固化成型開(kāi)始時(shí)可升降工作臺(tái)處于液面下一個(gè)截面厚度的高度聚焦后的紫外激光束在計(jì)算機(jī)的控制下按截面輪廓的要求沿液面進(jìn)行掃描使掃描區(qū)域固化得到該截面輪廓然后工作臺(tái)下降一層高度其上覆蓋另一層液態(tài)樹(shù)脂以便進(jìn)行第二層掃描固化新固化的一層牢固地粘結(jié)在前一層上如此重復(fù)直到整個(gè)產(chǎn)品成型完畢

2)薄型材料選擇性切割(Laminated Object Manufacturing,簡(jiǎn)稱LOM)這種方法根據(jù)三維模型每個(gè)截面的輪廓線在計(jì)算機(jī)的控制下用CO2激光束對(duì)薄型材料(如底面涂膠的卷狀紙)進(jìn)行切割逐步得到各層輪廓并將其粘結(jié)在一起形成三維產(chǎn)品 3)粉末材料選擇性燒結(jié)(Selected Laser Sintering,簡(jiǎn)稱SLS)它采用CO2激光器和粉末狀材料(如塑料粉陶瓷和粘結(jié)劑的混合粉金屬與粘結(jié)劑的混合粉)成型時(shí)先在工作臺(tái)上鋪一層粉末材料然后激光束在計(jì)算機(jī)的控制下按照截面輪廓的信息對(duì)制件的實(shí)心部分所在的粉末進(jìn)行燒結(jié)逐步得到各層輪廓一層成型完成后工作臺(tái)下降一截面層的高度再進(jìn)行下一層的燒結(jié)如些循環(huán)最終形成三維產(chǎn)品 4)絲狀材料選擇性熔覆(Fused Deposition Modeling,簡(jiǎn)稱FDM)快速成型機(jī)的加熱噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下可根據(jù)截面輪廓的信息作x-y平面運(yùn)動(dòng)和z方向的運(yùn)動(dòng)絲材(如塑料絲)有供絲機(jī)送至噴頭并在噴頭中加熱熔化然后被選擇性地涂覆在工作臺(tái)上快速冷卻后形成截面輪廓一層成型完成后工作臺(tái)下降一截面層的高度再進(jìn)行下一層的涂覆如此循環(huán)最終形成三維產(chǎn)品

5)粉末材料選擇性粘結(jié)(Three-Dimensional Printing,簡(jiǎn)稱3DP)快速成型機(jī)的噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下按照截面輪廓的信息在鋪好的一層層粉末材料上有選擇性地噴射粘結(jié)劑使部分粉末粘結(jié)形成截面輪廓一層成型完成后工作臺(tái)下降一截面層的高度再進(jìn)行下一層的粘結(jié)如此循環(huán)最終形成三維產(chǎn)品4-9 6)固基光敏液相法(Solid Ground Curing,簡(jiǎn)稱SGC)固基光敏液相法的一層成型過(guò)程有五步添料掩膜紫外光曝光清除未固化的多余液體料向空隙處填充蠟料和磨平掩膜的制造采用了離子成像技術(shù)因此同一底片可以重復(fù)使用由于過(guò)程復(fù)雜SGC成型機(jī)是所有成型機(jī)中最復(fù)雜的一種SGC工藝每層的曝光時(shí)間和原料量是恒定的因此應(yīng)盡量排滿零件由于多余的原料不能重復(fù)使用若一次只加工一個(gè)零件會(huì)很浪費(fèi)由于蠟的添加可省去設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)逐層比逐點(diǎn)曝光要快得多但由于多步驟的影響在加工速度上提高不很明顯只有在加工大零件上才體現(xiàn)出優(yōu)越性 7)熱塑性材料選擇性噴灑

在計(jì)算機(jī)控制下噴嘴在X-Y平面上移動(dòng)噴灑成型用的熱塑性材料材料迅速冷卻后形成固態(tài)截面層每層截面成形后工作臺(tái)下降一個(gè)截面層的高度再進(jìn)行后一層的噴灑如此循環(huán)最終形成三維產(chǎn)品

8)變長(zhǎng)線掃描SLS RPT 我國(guó)華北工學(xué)院發(fā)明的變長(zhǎng)線掃描SLS RPT是將CO2激光束通過(guò)柱面透鏡在工作面上形成具有恒定的能量密度的細(xì)長(zhǎng)線束此線束長(zhǎng)度可隨x-y二維直線導(dǎo)軌掃描同步變化使之與當(dāng)前燒結(jié)層截面的幾何形狀相適應(yīng)這一長(zhǎng)度可變而能量密度不變的線狀熱源對(duì)工作臺(tái)上的粉末材料進(jìn)行燒結(jié)形成由任意曲線圍成的片層實(shí)體片層疊加形成所需的三維產(chǎn)品 9)高功率激光二極管線陣能量源SLS RPT 這也是我國(guó)華北工學(xué)院發(fā)明的其能量源是高功率激光二極管若干個(gè)高功率激光二極管通過(guò)光纖耦合后將光線的輸出端精密地排列成線陣在此線陣后面設(shè)置微透鏡陣列使各二極管發(fā)出的光束在工作面上形成直徑約為0.25mm的光斑多個(gè)光斑構(gòu)成激光線束各個(gè)激光器可獨(dú)立驅(qū)動(dòng)加工效率高 10)選擇性電鑄

選擇性電鑄是傳統(tǒng)電鑄在快速成型技術(shù)中的新應(yīng)用不同于傳統(tǒng)的快速成型方法它利用離子沉積的方法有選擇地沉積金屬離子形成三維零件實(shí)體的一個(gè)層面一個(gè)層面的制造完成后作為陰極的工件下降一定的高度快速成型機(jī)軟件系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)處理得到新層的數(shù)據(jù)控制陽(yáng)極噴頭開(kāi)始新層的沉積如此層層疊加得到金屬零件

三．快速成型技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

近年來(lái),快速成型技術(shù)在工業(yè)造型、制造、建筑、藝術(shù)、醫(yī)學(xué)、航空、航天、考古和影視等領(lǐng)域得到迅速良好的應(yīng)用。主要包括以下幾個(gè)方面: 1.設(shè)計(jì)和功能驗(yàn)證

通過(guò)快速成型技術(shù)可以快速制作產(chǎn)品的物理模型,以驗(yàn)證設(shè)計(jì)人員的構(gòu)思,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題。而使用傳統(tǒng)的方法制作原型意味著從繪圖到工裝模具設(shè)計(jì)和制造,一般至少歷時(shí)數(shù)月,經(jīng)過(guò)多次返工和修改。采用快速成型技術(shù)則可節(jié)省大量時(shí)間和費(fèi)用。同時(shí),使用快速成型技術(shù)制作的原型可直接進(jìn)行裝配檢驗(yàn)、干涉檢查和模擬產(chǎn)品真實(shí)工作情況的一些功能試驗(yàn),如運(yùn)動(dòng)分析、應(yīng)力分析、流體和空氣動(dòng)力學(xué)分析等,從而迅速完善產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能、相應(yīng)的工藝及所需工模具的設(shè)計(jì)。2.非功能性樣品制作

在新產(chǎn)品正式投產(chǎn)之前或按照定單制造時(shí),需要制作產(chǎn)品的展覽樣品或攝制產(chǎn)品樣本照片,采用快速成型是理想的方法運(yùn)用快速成型技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工模型制作能夠更加精確、快速、直觀、完整地傳遞產(chǎn)品的信息。更重要的是建立起一種并行結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)系統(tǒng),將設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析、制造三位一體優(yōu)化集成于一個(gè)系統(tǒng),使不同分工的人員能及時(shí)相互反饋信息,從而縮短開(kāi)發(fā)周期,并保證設(shè)計(jì)、制造的高質(zhì)量。3.在首飾設(shè)計(jì)

方面提出首飾設(shè)計(jì)是立體的物質(zhì)實(shí)體性設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)展開(kāi)的不同階段,具體創(chuàng)意靠效果圖檢驗(yàn)不出實(shí)體體量關(guān)系,必須輔以立體模型對(duì)設(shè)計(jì)方案加以不斷檢測(cè)和修改。運(yùn)用快速成型技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工模型制作能夠更加精確、快速、直觀、完整地傳遞產(chǎn)品的信息。更重要的是建立起一種并行結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)系統(tǒng),將設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析、制造三位一體優(yōu)化集成于一個(gè)系統(tǒng),使不同分工的人員能及時(shí)相互反饋信息,從而縮短開(kāi)發(fā)周期,并保證設(shè)計(jì)、制造的高質(zhì)量。4.快速成型制造技術(shù)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用

目前RP主要運(yùn)用于種植體原型監(jiān)視系統(tǒng)和很多其他醫(yī)療設(shè)備原型的制作運(yùn)用生理數(shù)據(jù)的原型制作方法中采用了SLALOMSLS和FDM等技術(shù)這些模型向那些想不通過(guò)開(kāi)刀就可觀看病人骨結(jié)構(gòu)的研究人員種植體設(shè)計(jì)師和外科醫(yī)生提供了幫助這些技術(shù)在很多專科如顱外科神經(jīng)外科口腔外科整形外科和頭頸外科等得到應(yīng)用幫助外科醫(yī)生進(jìn)行手術(shù)規(guī)劃其中應(yīng)用最多的是制作種植體其次是改進(jìn)手術(shù)計(jì)劃具體應(yīng)用有

(1)采用DICOM文件作為三維建模的輸入文件為遠(yuǎn)程治療提供了可能同時(shí)在計(jì)算機(jī)上提供可視化的三維模型為臨床診療和教學(xué)提供了可操作的工具為不同層次的醫(yī)療人員提供了共同對(duì)話的參照物有利于醫(yī)療人才的培養(yǎng)

(2)利用醫(yī)學(xué)影像信息快速制造實(shí)物模型可作為輔助手術(shù)的一種手段例如采用手術(shù)模擬方法使外科醫(yī)生在未進(jìn)行手術(shù)的情況下預(yù)先模擬手術(shù)過(guò)程對(duì)可能遇到的問(wèn)題事先考慮補(bǔ)救方法和預(yù)防措施并通過(guò)不同手術(shù)方案的模擬比較各種方案的優(yōu)劣找出較好方案使手術(shù)快速準(zhǔn)確完成

(3)精確物理模型可直接用于器官移植和矯形手術(shù)一方面可以原型為模具用傳統(tǒng)方法做替代器官或矯形器械另一方面可采用生物活性或生物兼容性材料制成的原型直接植入人體與合金制品相比具有更好的生物兼容性

四．發(fā)展趨勢(shì)

目前國(guó)內(nèi)外快速成型技術(shù)研究、開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)是其基本理論、新的快速成型方法、新材料開(kāi)發(fā)、模具制作技術(shù)、金屬零件的直接制造以及生物技術(shù)與工程的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等,同時(shí)還要求更快的制造速度、更高的制造精度、更高的可靠性,使RPM設(shè)備的安裝使用外設(shè)化,操作智能化 具體說(shuō)來(lái),有以下幾點(diǎn):(1)直接成型是快速成型技術(shù)重要發(fā)展方向。美國(guó)Michigan大學(xué)的Manzumd采用大功率激光器進(jìn)行金屬熔焊直接成型鋼模具;Stanford大學(xué)的Prints用逐層累加與五坐標(biāo)數(shù)控加工結(jié)合方法,激光將金屬直接燒結(jié)成型,可獲得與數(shù)控加工相近的精度

(2)不同制造目標(biāo)相對(duì)獨(dú)立發(fā)展。從制造目標(biāo)來(lái)說(shuō)快速成型制造主要用于快速概念設(shè)計(jì)成型制造、快速模具成型制造、快速功能測(cè)試成型制造及快速功能零件制造。由于快速概念型制造和快速模具型制造的巨大市場(chǎng)和技術(shù)可行性,將來(lái)這兩個(gè)方面將是研究和商品化的重點(diǎn)。由于彼此特點(diǎn)有較大差距,兩者將是相對(duì)獨(dú)立發(fā)展的態(tài)勢(shì),快速測(cè)試型制造將附屬于快速概念型制造

(3)向大型制造與微型制造發(fā)展。由于大型模具和微型制造的制造難度和RPM(快速成型制造)在模具制造方面的優(yōu)勢(shì),可以預(yù)測(cè),將來(lái)的RPM市場(chǎng)將有一定比例為大型和微型原型制造所 占據(jù)

五．總結(jié)

21世紀(jì)將是以知識(shí)經(jīng)濟(jì)和信息社會(huì)為特征的時(shí)代,制造業(yè)面臨信息社會(huì)中瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)對(duì)小批量多品種產(chǎn)品要求的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。作為當(dāng)今制造行業(yè)中急劇潛力的工藝技術(shù),快速性、高度集成化等優(yōu)點(diǎn)使快速成型技術(shù)在推廣應(yīng)用后將明顯縮短新產(chǎn)品的上市時(shí)間,節(jié)約新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)費(fèi)用。但是,快速成型技術(shù)仍然是一種處在發(fā)展完善過(guò)程的高新技術(shù),其技術(shù)本身和應(yīng)用領(lǐng)域尚需進(jìn)行大量的開(kāi)發(fā)研究。隨著人們對(duì)快速成型技術(shù)研究越來(lái)越深入,其將被廣泛的應(yīng)用到生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域。在未來(lái),作為一門多學(xué)科交叉的先進(jìn)制造技術(shù),快速成型技術(shù)將推動(dòng)相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,其與其他技術(shù)的結(jié)合運(yùn)用將是制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)

六．參考文獻(xiàn)

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