第一篇：工廠精益5S、6S管理推行實(shí)戰(zhàn)

工廠精益5S、6S管理推行實(shí)戰(zhàn)

上海開課；課程時(shí)長(zhǎng)：2天 ；詳細(xì)公開課會(huì)務(wù)信息請(qǐng)登陸森濤培訓(xùn)網(wǎng)查看

適合對(duì)象：

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、倉庫主管、6S推行干事、現(xiàn)場(chǎng)管理干部 【課程背景】

十多年專業(yè)為制造型企業(yè)實(shí)施5S/6S項(xiàng)目咨詢與指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，積累大量的5S/6S實(shí)戰(zhàn)案例與推行經(jīng)驗(yàn)。工廠現(xiàn)場(chǎng)物品、物料、設(shè)備、工治具、模具等缺乏整體5S/6S規(guī)劃，將影響公司的整體效率提升；公司的各種浪費(fèi)現(xiàn)象及安全隱患隨處可見；車間現(xiàn)場(chǎng)各種跑、冒、飛、濺、漏流等疑難雜癥，總是難以根除。以上問題，唯有扎實(shí)推行5S/6S體系，向5S/6S管理要效益。

【課程收益】

借鑒外資、民營(yíng)及合資企業(yè)推行5S/6S的成功經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用大量的實(shí)戰(zhàn)案例，幫助參訓(xùn)學(xué)員得到以下四大收益：

（1）全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統(tǒng)方法；

（2）借鑒與分享其他工廠成功推行經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)標(biāo)桿5S企業(yè)實(shí)施案例，縮短探索時(shí)間；

（3）學(xué)會(huì)克服實(shí)施過程中的各種阻力，確保5S/6S體系在本公司更好更快見成效，削減庫存，降低成本與浪費(fèi)，提升效率；

（4）掌握一些5S管理實(shí)施工具、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)，做到即學(xué)即用，實(shí)戰(zhàn)有效。【課程大綱】

第一部分：為什么要推進(jìn)5S/6S管理體系 1、5S/6S管理是基礎(chǔ)管理

2、實(shí)施5S/6S管理的目的與意義

3、案例：不規(guī)范的車間現(xiàn)場(chǎng)將給客戶留下何種印象 4、5S/6S管理體系與其他體系運(yùn)行的關(guān)系

5、案例：海爾6S管理大腳印

6、實(shí)戰(zhàn)案例：①某德資企業(yè)如何通過推進(jìn)5S管理，削減500萬庫存 ②某民營(yíng)企業(yè)，如何通過推進(jìn)6S管理，增加本年利潤(rùn)800萬

第二部分：如何克服5S/6S實(shí)戰(zhàn)中的各種阻力

1、工廠全員的5S認(rèn)知誤區(qū)分析及應(yīng)對(duì)策略

2、課堂研討：為何有些企業(yè)會(huì)出現(xiàn)一緊、二松、三跨臺(tái)、四重來的不良現(xiàn)狀

3、為什么企業(yè)員工會(huì)抵制5S/6S改進(jìn)活動(dòng)？

4、實(shí)戰(zhàn)分享：如何變“釘子戶”為5S積極分子

5、如何做好5S/6S宣導(dǎo)與教育培訓(xùn)工作？ 6、5S/6S推進(jìn)的組織模式是什么？ 7、5S/6S實(shí)戰(zhàn)推行經(jīng)驗(yàn)分享

8、海爾成功推進(jìn)6S“四個(gè)要點(diǎn)”與“二條鐵律” 為企業(yè)提供精品培訓(xùn)課程――森濤培訓(xùn)官方網(wǎng)站stpxw。com

第三部分：5S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)及案例分享

（一）整理（1S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例

1、整理推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法

2、整理推進(jìn)的關(guān)鍵步驟

3、車間現(xiàn)場(chǎng)整理推進(jìn)實(shí)施案例

4、實(shí)施工具及案例

① 廢棄物處理流程及表格 ② 呆滯物料處理程序及表格

③ 車間的工具柜、箱、倉庫、貨架的整理實(shí)施案例 ④ 工具的廢棄處理流程及表格

（二）整頓（2S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例

1、整頓推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法

2、整頓推進(jìn)的關(guān)鍵步驟

3、車間現(xiàn)場(chǎng)“六定”實(shí)施案例

4、車間及倉庫現(xiàn)場(chǎng)物料的“四清”管理

5、實(shí)施工具及案例分享

① 倉庫整頓的四號(hào)定位法、五五堆碼法、先進(jìn)先出法 ② 整頓實(shí)施過程中的“油漆作戰(zhàn)” ③ 區(qū)、柜、箱、臺(tái)、架的整頓實(shí)施案例 ④ 車間茶具整頓實(shí)施案例分享

（三）清掃（3S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例

1、清掃推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法

2、清掃不是“大掃除”

3、如何尋找與消除“六大源”

4、車間清掃實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)案例

5、車間、工廠、辦公室的清掃責(zé)任界定

6、實(shí)施工具及案例分享

① 如何消除車間及廠區(qū)的“四漏”現(xiàn)象 ② 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)與清掃活動(dòng) ③ TPM與清掃實(shí)戰(zhàn)

（四）清潔（4S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例

1、清潔推進(jìn)的目的、誤區(qū)及方法

2、清潔實(shí)施的關(guān)鍵步驟

3、清潔實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)案例

4、實(shí)施工具及案例分享

① 為何有些“標(biāo)準(zhǔn)化”改善活動(dòng)難以持久

② 成功5S實(shí)施企業(yè)的“清潔檢查標(biāo)準(zhǔn)”的特點(diǎn)分析與借鑒 ③ 如何讓規(guī)定更好地貫徹與執(zhí)行？

（五）素養(yǎng)（5S）推進(jìn)重點(diǎn)及案例

1、素養(yǎng)推進(jìn)中的誤區(qū)

2、案例：豐田汽車公司的素養(yǎng)推進(jìn)“三階段法” 為企業(yè)提供精品培訓(xùn)課程――森濤培訓(xùn)官方網(wǎng)站stpxw。com

3、為何說素養(yǎng)是一種習(xí)慣？

4、如何建立傳、幫、帶的企業(yè)文化？

5、清潔實(shí)施典型案例現(xiàn)場(chǎng)分享

6、實(shí)施工具及案例分享

① 上汽集團(tuán)的高效班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)

② 寶鋼集團(tuán)6S活動(dòng)中的班前早會(huì)文化 ③ 天津豐田公司的OJT訓(xùn)練

第四部分：工廠安全管理實(shí)戰(zhàn)

1、安全管理的重要意義

2、國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)中的關(guān)鍵內(nèi)容

3、日常安全管理中的“三勤”與“六到”

4、“三級(jí)安全管理”實(shí)施重點(diǎn)

5、如何做安全教育工作？

6、危險(xiǎn)源及安全隱患的辨析方法

7、安全事故應(yīng)急處理的“三大原則”與“四不放過”

8、案例：上汽集團(tuán)的八大安全管理準(zhǔn)則

第五部分：工廠5S/6S推行工具及實(shí)戰(zhàn)案例

（一）如何實(shí)施工廠定置管理？

1、定置管理方法

2、定置管理實(shí)施的五個(gè)原則

3、定置管理實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)案例 ① 車間物料定置案例

② 車間的消防設(shè)施、物品、工具、圖紙架、工藝文件、量具的定置案例 ③ 廠區(qū)、車間、倉庫的通道的定置實(shí)施案例 ④ 引線作戰(zhàn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

（二）如何實(shí)施目視化管理

1、顏色管理及實(shí)施案例

2、可視化管理及實(shí)施案例

3、看板管理及實(shí)施案例

4、形跡管理及實(shí)施案例

5、標(biāo)示管理及實(shí)施案例

（三）如何實(shí)施定點(diǎn)拍攝法？

1、定點(diǎn)拍攝法實(shí)施案例

2、紅牌作戰(zhàn)法實(shí)施案例

3、透明化管理實(shí)施案例

第六部分：如何系統(tǒng)實(shí)施5S/6S管理體系 1、5S/6S推進(jìn)的組織形式 2、5S管理推進(jìn)中的職責(zé)分工

3、成功實(shí)施5S的五大關(guān)鍵因素

4、討論：5S推進(jìn)中，如何變被動(dòng)為主動(dòng)？如何化阻力為動(dòng)力？ 為企業(yè)提供精品培訓(xùn)課程――森濤培訓(xùn)官方網(wǎng)站stpxw。com 5、5S/6S推進(jìn)工作中的“樣板區(qū)”實(shí)戰(zhàn)案例分享 6、5S/6S整體推進(jìn)位移圖

7、實(shí)戰(zhàn)案例經(jīng)驗(yàn)分享

① 蘇州新協(xié)力集團(tuán)的6S推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享 ② 某著名德資企業(yè)5S推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享 ③ 上汽集團(tuán)精益6S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享

第七部分：5S/6S檢查體系實(shí)施

1、如何建立廠區(qū)、車間、辦公室的5S/6S檢查標(biāo)準(zhǔn)？

2、如何建立5S/6S的檢查小組？

3、如何有效組織巡查及打分活動(dòng)？

4、如何處理巡查與打分過程中的爭(zhēng)議問題？

5、如何使巡查結(jié)果公開化與透明化？

6、巡查結(jié)果與公司績(jī)效考核

7、如何有效組織5S/6S成果發(fā)布會(huì)議？ 第八部分：5S/6S管理的“問”與“答” 1、5S/6S推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)案例錄像觀看

2、中國(guó)式5S管理與日本式5S管理

3、疑難解答與經(jīng)驗(yàn)分享

【講師簡(jiǎn)介】

趙老師：雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士）、國(guó)內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理專家、國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證、美國(guó)注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA）、蘭州大學(xué)工商管理碩士、高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國(guó)企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)，專注于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、印刷等領(lǐng)域。了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決方案。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、管理培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、精益生產(chǎn)管理等有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

【研究方向】班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理技能提升、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理--5S/6S與TPM推行實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)、工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)主管、車間主任管理技能提升、高效物料管理與庫存控制、精益生產(chǎn)等。

【代表客戶】中國(guó)電信、大眾汽車、上海匯眾、一汽、東風(fēng)科技、神龍汽車、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)、上?；ㄍ酢⒑贾莪偔嚪?、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、寧波匯祺、三浪集團(tuán)、華翔集團(tuán)、禾欣集團(tuán)、森松壓力、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、華偉立體印刷、士大印刷、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。

溫馨提示: 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎預(yù)約！

資料來源: 森濤培訓(xùn)網(wǎng) 為企業(yè)提供精品培訓(xùn)課程――森濤培訓(xùn)官方網(wǎng)站stpxw。com 為企業(yè)提供精品培訓(xùn)課程――森濤培訓(xùn)官方網(wǎng)站stpxw。com

第二篇：6S精益推行手冊(cè)

6S精益推行手冊(cè)

前提

在面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理工作時(shí)，你是否也會(huì)感到毫無頭緒、無從下手呢？推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理有什么意義？先進(jìn)的設(shè)備是否能與“高效率”畫等號(hào)？如何有效地減少浪費(fèi)，真正實(shí)現(xiàn)“低成本”？怎樣才能在混亂的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中找到問題的根源？在生產(chǎn)實(shí)踐中，6S管理有著諸多方法和技巧，讓我們帶著疑問，翻開《6S精益推行手冊(cè)》。本書由李家林主編。內(nèi)容簡(jiǎn)介

企業(yè)推行6S的目的只有一個(gè)，那就是改善現(xiàn)場(chǎng)管理狀況，提升企業(yè)形象，最終實(shí)現(xiàn)高效率、高收益?！?S精益推行手冊(cè)(實(shí)戰(zhàn)圖解精華版)》從實(shí)際操作出發(fā)，用大量的實(shí)景圖片演示并講解了以下內(nèi)容：6S體系的推進(jìn)與維持、6S的開展方法、6S的實(shí)施、事務(wù)部門的6S推行，同時(shí)，書中還提供了大量的表格、制度模板，方便讀者參照應(yīng)用。

《6S精益推行手冊(cè)(實(shí)戰(zhàn)圖解精華版)》適合工廠各級(jí)管理人員以及企業(yè)培訓(xùn)師閱讀、使用。本書由李家林主編。

目錄

第一章 推進(jìn)6S的認(rèn)識(shí)

第一節(jié) 6S的起源與含義

一、6S的起源

二、6S活動(dòng)的內(nèi)容

三、6S的適用范圍

四、6個(gè)“S冶之間的關(guān)系”

第二節(jié) 為什么要實(shí)施6S

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常見癥狀

二、實(shí)施6S的好處

第三節(jié) 6S推行失敗的原因與成功的關(guān)鍵

一、6S推行失敗的原因

二、6S推行成功的關(guān)鍵 第二章 6S體系的推進(jìn)與維持

第一節(jié) 6S的推進(jìn)步驟

一、6S自我評(píng)估和診斷標(biāo)準(zhǔn)

二、建立推行組織

三、制訂6S推行計(jì)劃

四、實(shí)施6S教育培訓(xùn)

五、活動(dòng)前宣傳造勢(shì)

六、建立6S活動(dòng)樣板區(qū)

七、全面推進(jìn)6S活動(dòng)

第二節(jié) 6S標(biāo)準(zhǔn)化

一、制定6S活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

二、制作每人每天的6S活動(dòng)表

三、制定6S審核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

四、不符合6S項(xiàng)目的基本分類準(zhǔn)則

五、制定內(nèi)部審核評(píng)分表

六、制定6S改善提案制度

七、定期調(diào)查以調(diào)整方向

第三節(jié) 6S定期內(nèi)部審核

一、6S內(nèi)部審核的含義

二、內(nèi)審的前期準(zhǔn)備

三、6S審核的實(shí)施

四、糾正措施的跟蹤

五、評(píng)審報(bào)告

第三章 6S開展的方法

第一節(jié) 定置管理

一、定置管理的含義

二、定置管理的類別

三、定置管理實(shí)施步驟

四、工廠區(qū)域的定置

五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的定置管理

六、倉庫的定置

第二節(jié) 油漆作戰(zhàn)

一、什么是油漆作戰(zhàn)

二、顏色規(guī)劃

三、刷油漆的流程與方法

四、地板的油漆作戰(zhàn)要領(lǐng)

第三節(jié) 看板管理

一、什么是看板管理法

二、看板的種類

三、看板編制設(shè)計(jì)要點(diǎn)

四、看板的整理、整頓

第四節(jié) 顏色管理

一、什么是顏色管理

二、顏色管理特點(diǎn)

三、顏色使用原則

四、顏色管理應(yīng)用

五、顏色管理手法

第五節(jié) 紅牌作戰(zhàn)

一、紅牌作戰(zhàn)的目的二、紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施要點(diǎn)

三、紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施程序

第六節(jié) 識(shí)別管理

一、人員識(shí)別

二、物料識(shí)別

三、設(shè)備識(shí)別

四、作業(yè)識(shí)別

五、環(huán)境識(shí)別

六、不合格品識(shí)別

七、識(shí)別標(biāo)志的管理要項(xiàng)

第七節(jié) 定點(diǎn)攝影

一、定點(diǎn)攝影的目的二、定點(diǎn)攝影的主要內(nèi)容

三、定點(diǎn)攝影的做法

四、定點(diǎn)攝影的運(yùn)用要領(lǐng) 第四章 6S的實(shí)施

第一節(jié) 1S——整理的實(shí)施

一、整理的作用

二、整理的實(shí)施要領(lǐng)

三、整理的步驟

四、整理的具體實(shí)例

五、不要物的處理程序

第二節(jié) 2S——整頓的實(shí)施

一、整頓的作用

二、整頓的實(shí)施要領(lǐng)

三、整頓的原則

四、實(shí)施整頓的步驟

五、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整頓的具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

第三節(jié) 3S——清掃的實(shí)施

一、清掃推行的要領(lǐng)

二、清掃的管理關(guān)鍵

三、清掃的實(shí)施

四、清掃后的檢查

五、從根本上解決問題——消除污染源

第四節(jié) 4S——清潔的實(shí)施

一、清潔的意義

二、定期檢查前3S 的狀況

三、堅(jiān)持實(shí)施5 分鐘3S 活動(dòng)

四、目視化管理

第五節(jié) 5S——安全的實(shí)施

一、安全的作用

二、做好安全監(jiān)督

三、開展安全教育

四、做好安全識(shí)別

五、服裝、勞保用品

六、確保機(jī)械設(shè)備的安全

七、作業(yè)環(huán)境的安全性

八、消防安全

九、配備急救藥箱

十、安全檢查

第六節(jié) 6S——素養(yǎng)的實(shí)施

一、素養(yǎng)活動(dòng)的作用

二、素養(yǎng)活動(dòng)的實(shí)施要領(lǐng)

三、素養(yǎng)的基本要求

四、素養(yǎng)活動(dòng)的推行 第五章 事務(wù)部門的6S推行

第一節(jié) 事務(wù)部門為什么要推行6S

一、事務(wù)部門的任務(wù)

二、事務(wù)部門推行6S運(yùn)動(dòng)的必要性

第二節(jié) 文件的6S

一、確定文件管理流程二、一個(gè)部門一套文件

三、抽屜的管理

四、文件的保管方式

五、統(tǒng)一紙張尺寸

六、統(tǒng)一文件夾的形式

七、文件夾的整理方法

八、文件夾夾脊的標(biāo)識(shí)

九、文件的日期

第三節(jié) 空間的6S活動(dòng)

一、拆掉各個(gè)辦公室之間的間壁(隔墻)

二、辦公桌面的管理

三、節(jié)約空間——共用辦公桌

四、文件柜的整理、整頓

五、設(shè)置暫時(shí)放置場(chǎng)所

六、儲(chǔ)物柜的管理

七、設(shè)置雨傘放置場(chǎng)所

八、公共區(qū)域管理

第四節(jié) 辦公用品的6S

一、辦公桌內(nèi)文具的整理、整頓

二、辦公用品減少活動(dòng)

附錄1 某企業(yè)6S推行手冊(cè)范本 附錄2 6S管理員工手冊(cè)

第三篇：5S精益管理

持之以恒是5S的關(guān)鍵

目前，WOS精益生產(chǎn)項(xiàng)目正在全公司上下如火如荼地進(jìn)行著，5S現(xiàn)場(chǎng)管理則是開展精益生產(chǎn)項(xiàng)目的基礎(chǔ)工作。中速機(jī)廠的5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作已完成了第一階段的工作，各個(gè)區(qū)域都有了很大的變化，從廠房的清理、設(shè)備噴漆、工位器具的定置管理、管理看板等都有了較大改善，這是全員參與的勞動(dòng)成果，職工們工作在整潔、有序的工作環(huán)境中，心情舒暢，工作激情更高張了。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理是我們推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目的第一步，是精益生產(chǎn)的基石，所以要搞好精益生產(chǎn)就必須將5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作做好，而持之以恒則是5S的關(guān)鍵所在。5S活動(dòng)開展起來可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得一定的效果，但要堅(jiān)持下去，不斷優(yōu)化就不太容易。古語云：叫打江山難，守江山更難。這就體現(xiàn)了一個(gè)保持及持續(xù)改進(jìn)的重要性。我們做好一次容易，兩次容易，三次可能也容易，但是要我們天天做，月月做，年年做呢？我們能否堅(jiān)持下去呢？

前幾天在參加班組管理培訓(xùn)時(shí)，一些學(xué)員對(duì)正在推行的一些現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)項(xiàng)目提出了質(zhì)疑，他們認(rèn)為，現(xiàn)在所做的只會(huì)增加工作量，沒有任何收益，有的甚至沒有繼續(xù)堅(jiān)持的信心。培訓(xùn)老師對(duì)大家的態(tài)度也都理解，他說：“豐田公司的設(shè)備不是最先進(jìn)的，但他們的利潤(rùn)收益卻是世界最高的，原因就在于他們每天堅(jiān)持做5S現(xiàn)場(chǎng)管理、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)等的精益生產(chǎn)項(xiàng)目，豐田的生產(chǎn)方式是一流的。我們現(xiàn)在所做的現(xiàn)場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)等的精益生產(chǎn)項(xiàng)目是需要我們先僵化學(xué)習(xí)，然后再固化成果，最后再進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，持之以恒的過程?！?因此，我們?cè)诠ぷ髦胁灰庇谇蟪桑惫?，要持之以恒，要看它的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。所以，5S管理也不是短期內(nèi)就能改變一個(gè)企業(yè)管理現(xiàn)狀的，只有堅(jiān)持，5S管理才能真正融入到企業(yè)文化中，它是一項(xiàng)只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)的工作。一天改變不了一個(gè)人，但一年的堅(jiān)持，就能夠讓員工逐漸養(yǎng)成5S管理意識(shí)；通過3年的堅(jiān)持，能夠讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提升我們企業(yè)的形象，改善企業(yè)的精神面貌，搞好精益生產(chǎn)。

持之以恒就要不斷地傳承下去，就必須將標(biāo)準(zhǔn)化成制度，堅(jiān)持執(zhí)行，直到成為工作中的一部分。5S也是如此，在推行過程中得到的寶貴經(jīng)驗(yàn)，如果不加以提升總結(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)化成制度，讓更多的人受惠，那么前期的辛苦就沒有意義。所以，要徹底維持5S成果，就必須徹底解決問題，徹底做好整頓，防止其再次發(fā)生。

5S是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，只有長(zhǎng)期的堅(jiān)持才能出效益。在今后的精益生產(chǎn)工作中，我們要繼續(xù)把5s管理活動(dòng)作為企業(yè)管理的重要工作，持之以恒地把5s現(xiàn)場(chǎng)管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)得到提高。抓住班組這個(gè)重點(diǎn)，通過加強(qiáng)班組建設(shè)，來實(shí)現(xiàn)5s現(xiàn)場(chǎng)管理總體目標(biāo)，并將5s現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機(jī)的融合在一起，推進(jìn)精益生產(chǎn)，提升濰柴的企業(yè)管理水平！

第四篇：6S精益管理

6S精益管理

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代營(yíng)業(yè)場(chǎng)所行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被各大知名企業(yè)采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）：將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除

了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

2．整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）：將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：保障品質(zhì)，提升舒適感。

4．清潔（SEIKETSU）：維持上面3S成果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)積極向上的工作氛圍。

6．安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全服務(wù)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全有序的前提下。

管理階段：精細(xì)管理----精確管理----精益管理。

管理步驟：制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石，標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦，6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具

一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

6S精益管理，是未來競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，是市場(chǎng)取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志；

二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)

·做事隨意，沒有規(guī)矩！

·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，五星級(jí)企業(yè)指日可待！

三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的 管理水準(zhǔn)。

四、6S精益管理的對(duì)象

·人--規(guī)范化

·事--流程化

·物--規(guī)格化

五、6S精益管理給我們帶來什么

·減少失誤，促進(jìn)品質(zhì)

·減少浪費(fèi)，節(jié)約成本

·建立安全，確保健康

·提高士氣，促進(jìn)效率

·樹立形象，獲取信賴

·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

六、企業(yè)如何自我照鏡子

企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會(huì)不斷照鏡子，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌 補(bǔ)不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。

七、6S精益管理推行的三部曲

·外行看熱鬧，建立正確的意識(shí)：地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚；

·內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范：運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制；

·企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底：企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事；

八、建立明確的責(zé)任鏈

創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明 確人、事、物的責(zé)任。分工明確是為了更好的合作

九、6s美容銷售服務(wù)

微笑（smiling），清潔（seiketsu）,整理（seiri）,高效（speedy）,專業(yè)（special）,安全（safely）六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡(jiǎn)稱6S。用它來始終貫穿美容銷售的全過程，包括微笑接待，導(dǎo)客入位，服務(wù)規(guī)范，專業(yè)訓(xùn)練，客情回訪,信息反饋等。

1、微笑

微笑是一門藝術(shù)，給人親切友好，是對(duì)客戶尊重的表現(xiàn)。日本人把微笑服務(wù)稱作“精神衛(wèi)生”，它可以使自己和客戶都獲得快樂，從而提高服務(wù)質(zhì)量。蝶依斕家居布藝公司要求，所有員工任何時(shí)間，任何地點(diǎn)，任何情況下面對(duì)客戶都要致以真誠(chéng)的微笑。

2、清潔

無論是窗簾安裝還是維護(hù)維修，工作人員都自備手套、鞋套，工具、用具、物品要求整潔，施工完畢必須清掃、清潔現(xiàn)場(chǎng)。為做到“無塵安裝”，蝶依斕家居布藝自2003年就自主設(shè)計(jì)使用“無塵安裝器”。

3、整理

蝶依斕公司要求，窗簾安裝、維護(hù)維修完畢，必須整理好現(xiàn)場(chǎng)，物品、家具按客戶要求歸位。把窗簾整理出最美的效果，并調(diào)試到最好的使用效果。

4、高效

及時(shí)到達(dá)安裝或維修地點(diǎn)，保質(zhì)保量，高效工作，決不拖延客戶一分鐘。不準(zhǔn)接受客戶的任何禮物和饋贈(zèng)，包括喝水，抽煙。

5、專業(yè)

蝶依斕家居布藝要求，不經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不上崗。除了自己專業(yè)操作，還要求對(duì)客戶專業(yè)培訓(xùn),教會(huì)客戶使用維護(hù),填寫客戶反饋信息。售后服務(wù)部定期對(duì)客戶電話回訪、上門回訪，讓客戶享受最優(yōu)質(zhì)的專業(yè)服務(wù)。

6、安全

服務(wù)的文明安全,包括保護(hù)客戶和自己的財(cái)物安全,人身安全。規(guī)范過程,消除隱患。銷售只能分天下，服務(wù)才能定江山。服務(wù)就是要感動(dòng)客戶，“服”是讓客戶心服口服，“務(wù)”是要?jiǎng)?wù)實(shí)。關(guān)注隨時(shí)隨地，感動(dòng)無處不在，這是蝶依斕家居布藝售后服務(wù)追求的目標(biāo)。

十、計(jì)劃的制定和實(shí)施

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項(xiàng)目（信息）做到眾人皆知，一目了然

現(xiàn)場(chǎng)、工裝、庫房目視管理實(shí)例的說明

目視管理和看板管理的實(shí)施要領(lǐng)

二、6S各活動(dòng)項(xiàng)目水準(zhǔn)的評(píng)估

設(shè)定主題活動(dòng)的水準(zhǔn)并定期評(píng)估，清楚了解活動(dòng)的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下

三、6S活動(dòng)常犯的誤區(qū)

對(duì)常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識(shí)，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

一、營(yíng)造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營(yíng)造是活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會(huì)為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養(yǎng)提升

素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時(shí)檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團(tuán)隊(duì)的利益考慮問題，解決問題

三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成

員工的思想在于啟發(fā)，不是簡(jiǎn)單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動(dòng)，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一

個(gè)過程。需要個(gè)人，團(tuán)隊(duì)以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成四、全員參與

每一個(gè)人都要有明確的6S職責(zé)，全員參與實(shí)施，共同創(chuàng)造變化

五、6S精益管理活動(dòng)成功和失敗的要點(diǎn)

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益

8s管理

7、節(jié)約（SAVING）：能夠盡量減少時(shí)間、財(cái)力、人力、物力、空間等，所有資源的浪費(fèi)，使其發(fā)揮最大的效益。

8、服務(wù)（SERVE）

第五篇：6S精益管理

第一章 6S的真意及簡(jiǎn)介

一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

6S精益管理，是未來競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，是市場(chǎng)取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志

二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn) ·做事隨意，沒有規(guī)矩！

·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，趕美超日指日可待！

三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)

四、6S精益管理的對(duì)象 ·人--規(guī)范化 ·事--流程化 ·物--規(guī)格化

五、6S精益管理個(gè)我們帶來什么 ·減少故障，促進(jìn)品質(zhì) ·減少浪費(fèi)，節(jié)約成本 ·建立安全，確保健康 ·提高士氣，促進(jìn)效率 ·樹立形象，獲取信賴 ·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì) 第二章 6S的推行

一、企業(yè)如何自我照鏡子

企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會(huì)不斷照鏡子，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。

二、6S精益管理推行的三部曲 ·外行看熱鬧，建立正確的意識(shí) 地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚 ·內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范 運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制 ·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底 企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事

三、建立明確的責(zé)任鏈

創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。分工明確是為了更好的合作

四、推行組織的有效運(yùn)作 ·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò) ·讓主管主動(dòng)擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法 ·如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作 ·讓員工對(duì)問題具有共識(shí)

五、計(jì)劃的制定和實(shí)施

·方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定 ·主題活動(dòng)的設(shè)定和開展 ·活動(dòng)水準(zhǔn)的評(píng)估方法

第三章 6S實(shí)施要領(lǐng)

一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析

從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動(dòng)多于實(shí)際行動(dòng)

二、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)

抓住活動(dòng)的要點(diǎn)和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍

三、推行過程實(shí)例參照說明

正、反案例的圖片對(duì)比說明以及一流企業(yè)實(shí)景參照能給我們最感性的認(rèn)識(shí)，能最直接地運(yùn)用到實(shí)際工作中，做到立竿見影

四、目視管理和看板管理

將希望管理的項(xiàng)目（信息）做到眾人皆知，一目了然 現(xiàn)場(chǎng)、工裝、庫房目視管理實(shí)例的說明 目視管理和看板管理的實(shí)施要領(lǐng)

五、6S各活動(dòng)項(xiàng)目水準(zhǔn)的評(píng)估

設(shè)定主題活動(dòng)的水準(zhǔn)并定期評(píng)估，清楚了解活動(dòng)的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下

六、6S活動(dòng)常犯的誤區(qū)

對(duì)常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識(shí)，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

七、營(yíng)造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營(yíng)造是活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會(huì)為管理帶來意想不到的效果 八、三位一體的素養(yǎng)提升

素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時(shí)檢討問題，改善問題；需要感受高手站在

團(tuán)隊(duì)的利益考慮問題，解決問題

九、良好習(xí)慣的養(yǎng)成

員工的思想在于啟發(fā)，不是簡(jiǎn)單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動(dòng)，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一

個(gè)過程。需要個(gè)人，團(tuán)隊(duì)以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成

十、全員參與

每一個(gè)人都要有明確的6S職責(zé)，全員參與實(shí)施，共同創(chuàng)造變化

十一、6S精益管理活動(dòng)成功和失敗的要點(diǎn)

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益

十二、案例分析

庫房6S精益管理改善案例分享

服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享 餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享 制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享 6S精益管理的思考點(diǎn)分享