第一篇：精益安全管理實(shí)踐與感悟

精益安全管理實(shí)踐與感悟

山東華源萊動(dòng)內(nèi)燃機(jī)有限公司 李樹經(jīng)

在中國恒天集團(tuán)公司總部推行精益管理的總體部署下，華源萊動(dòng)也把精益安全理念引入到日常安全管理工作中。通過實(shí)施精益安全管理，安全管理績效、員工參與安全生產(chǎn)的意識(shí)得到了進(jìn)一步的提升，工傷事故逐年降低，作為安全生產(chǎn)管理者，我本人對(duì)精益安全管理也有所感悟。

精益安全管理，即?以精益管理理念為指導(dǎo)，以追求‘零缺陷、零隱患、零傷害’為目的，運(yùn)用精益管理方法和工具，通過不斷學(xué)習(xí)和持續(xù)改善，消除浪費(fèi)和現(xiàn)場隱患，實(shí)現(xiàn)‘現(xiàn)場清潔，過程穩(wěn)定，指標(biāo)先進(jìn)，團(tuán)隊(duì)卓越’的績效改進(jìn)目標(biāo)，創(chuàng)建‘思想無懈怠、制度無漏洞、工藝無缺陷、行為無差錯(cuò)，設(shè)備無隱患’的持續(xù)安全型企業(yè)?。精益安全管理源自JIT精益管理，精益管理的核心理念是消除浪費(fèi)，而安全本身就是拒絕浪費(fèi)。

通俗的解釋，精益安全管理與精益管理一樣，追求的是全員參與的持續(xù)改善。在精益安全管理實(shí)踐中，我感覺公司安全管理方面的改善主要有以下幾個(gè)方面：

營造精益安全氛圍。教育培訓(xùn)是增強(qiáng)員工素質(zhì)和提高防范能力的基礎(chǔ)，華源萊動(dòng)引入了豐田企業(yè)JIT精益管理模式后，重視企業(yè)員工內(nèi)部培訓(xùn)，安全教育融于精益管理培訓(xùn)全過程中。

一是與天津愛波瑞管理咨詢公司合作，定期安排人員參加愛波瑞道場學(xué)習(xí)精益安全管理。二是引入?時(shí)代光華?E-LEARNING網(wǎng)絡(luò)學(xué)院課程，對(duì)豐田JIT ?班組安全日歷法?、?一日安全員活動(dòng)?、?安全急所設(shè)置 ?、?驚嚇提案活動(dòng) ?、?現(xiàn)

場安全管理看板設(shè)置?等安全管理技法進(jìn)行了宣貫培訓(xùn)；三是組織對(duì)班組長、全體員工宣貫精益安全管理理念和管理技法。

通過精益管理培訓(xùn)，豐富了員工精益安全理念，逐步將豐田企業(yè)JIT管理理念、技法與以往企業(yè)自身實(shí)際相結(jié)合，應(yīng)用于日常安全管理實(shí)踐中。

啟動(dòng)安全文化建設(shè)。安全文化是企業(yè)文化的重要組成部分，建設(shè)安全文化，不僅可以充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，增強(qiáng)其安全責(zé)任感和榮譽(yù)感，還可以用先進(jìn)的思維理念、實(shí)踐技能，潛移默化地影響每一個(gè)員工，推進(jìn)職工隊(duì)伍整體素質(zhì)的提高和安全管理水平的提高。

華源萊動(dòng)在安全文化建設(shè)過程中，組織了一次?進(jìn)一步提升公司生產(chǎn)經(jīng)營管理水平——如何讓安全成為員工自覺行為?大討論，在匯總各部門意見的基礎(chǔ)上，形成《安全生產(chǎn)與現(xiàn)場管理持續(xù)改進(jìn)工作推進(jìn)實(shí)施方案》，有序開展一系列強(qiáng)化工作?！镀髽I(yè)安全文化手冊(cè)》(2014版)在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上發(fā)布，做到全體員工?人手一本?,生產(chǎn)班組每天利用班前會(huì)、班后會(huì)組織學(xué)習(xí)。通過倡導(dǎo)安全文化理念和核心價(jià)值導(dǎo)向，逐步形成?以人為本?的公司安全文化，樹立了正確、健康的安全觀，提高了職工自我管理和自我保護(hù)能力。

打造精益安全班組。在打造精益安全班組過程中，為解決生產(chǎn)班組缺乏具體的安全管理指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)的困境，公司編寫了《班組安全與現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》，將各項(xiàng)安全管理制度中對(duì)班組安全與現(xiàn)場各項(xiàng)工作要求、內(nèi)容整合，以利于班組日?；A(chǔ)工作的開展，使班組安全管理有規(guī)范、統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)模式，實(shí)現(xiàn)班組建設(shè)的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化。日常班組建設(shè)方面，公司每月對(duì)班組

安全建設(shè)工作進(jìn)行集中考評(píng)排名，實(shí)行?正向激勵(lì)?；此外，公司通過崗位創(chuàng)新基金鼓勵(lì)員工提合理化建議和崗位創(chuàng)新，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)起員工參與改善的熱情，有效形成了?學(xué)、趕、比、幫、超?的競賽局面。

提高安全生產(chǎn)執(zhí)行力。為改變一些干部職工沿襲過去老國企那種懶、散、慢的工作節(jié)奏及對(duì)安全工作執(zhí)行不力的弊端，公司推行安全生產(chǎn)?日監(jiān)督考核制度?，把安全生產(chǎn)、5S現(xiàn)場管理納入每日監(jiān)督考核，有效促進(jìn)了工作作風(fēng)轉(zhuǎn)變、效率提高，安全管理執(zhí)行力得到加強(qiáng)。

?安全生產(chǎn)日監(jiān)督考核制度?是公司在總結(jié)多年安全管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化隱患排查整改及責(zé)任落實(shí)而采取的一項(xiàng)制度。該制度是基于公司內(nèi)部OA網(wǎng)絡(luò)，把安全監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通報(bào)，限定整改日期和責(zé)任人，通過每天跟蹤落實(shí)和實(shí)施考核，推動(dòng)隱患按期整改，其實(shí)質(zhì)是通過日?；踩珯z查推動(dòng)隱患及時(shí)整改，追求?日日安全?，確保生產(chǎn)每天都能在安全、可控的條件下順利的進(jìn)行，改變了過去階段性搞大檢查、集中搞突擊的被動(dòng)工作模式。

?日監(jiān)督考核制度? 推行至今，一些中層管理干部和部門因工作不力、工作失誤或執(zhí)行不力而受到通報(bào)處罰，安全生產(chǎn)工作引起了員工的高度關(guān)注；另一方面，該制度也對(duì)安全監(jiān)督員的業(yè)務(wù)能力、責(zé)任心等提出了更高要求，徹底改變了安全管理中存在的監(jiān)督檢查走過場、隱患整改不到位的現(xiàn)狀。

實(shí)施目標(biāo)管理促進(jìn)管理提升。公司把安全生產(chǎn)、6S管理納入部門負(fù)責(zé)人KPI績效指標(biāo)管理，每月考評(píng)一次；年終實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考核，由安委會(huì)組織對(duì)各生產(chǎn)單位進(jìn)行綜合考評(píng)。

年終考核采取集中考核和日常考核相結(jié)合的方式。其中日?？己烁鶕?jù)被考核單位全年安全生產(chǎn)工作完成情況、每月6S管理排名、班組安全建設(shè)排名、工傷指標(biāo)等加權(quán)計(jì)分，注重日常工作績效?？己顺煽兺ㄟ^OA網(wǎng)通報(bào)，對(duì)成績排前

三名的部門負(fù)責(zé)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，后三位的部門負(fù)責(zé)人則給予處罰；同時(shí)對(duì)目標(biāo)管理考核?不合格?的部門取消部門各類評(píng)先、評(píng)優(yōu)資格和取消部門負(fù)責(zé)人、分管責(zé)任人參與當(dāng)年度星級(jí)員工、優(yōu)秀黨員的評(píng)比資格，并給予部門?黃牌?警告和2000元的處罰。

實(shí)施精益安全管理重要的是持續(xù)改善安全管理績效。在我國各制造企業(yè)中，安全管理各有所長，某個(gè)企業(yè)的一些做法并不適合其他企業(yè)生搬硬套，重要的是立足自身基礎(chǔ)上相互借鑒，以下理念我想應(yīng)該是相同的。

6S管理是精益安全管理的基礎(chǔ)保障。作為華源萊動(dòng)6S管理推進(jìn)科室負(fù)責(zé)人，我已深刻體會(huì)到6S管理重要性。5S管理源于日本（國內(nèi)企業(yè)增加安全，稱6S），在全世界生產(chǎn)企業(yè)中得到廣泛認(rèn)同和推行。日本豐田企業(yè)把5S管理看成是生產(chǎn)的全部，認(rèn)為只要把5S管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)做好了，生產(chǎn)就做好了?？梢娯S田把5S管理提到了何等重要的位置。我們不去爭論5S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)還是全部，但既然是被世界制造業(yè)公認(rèn)的管理方法，對(duì)生產(chǎn)管理又確有益處好處，為什么我們的一些企業(yè)還沒有推行呢？

全員參與和持續(xù)善是精益管理的特征。?安全生產(chǎn)人員有責(zé)?并非一句口號(hào)，我國的安全管理包含了精益安全管理的內(nèi)容，但引導(dǎo)方法上有些凌亂。班組安全建設(shè)、現(xiàn)場5S改善和隱患排除，最終要通過員工積極參與來實(shí)現(xiàn)。如日本企業(yè)普遍推行的班組的KYT（危險(xiǎn)預(yù)知）活動(dòng)，通過班組成員集體參與，提升的是全體員工的安全技能。

?永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的?是豐田企業(yè)的生產(chǎn)理念。這同我們倡導(dǎo)安全生產(chǎn)工作永無終點(diǎn)的?零起點(diǎn)?理念內(nèi)涵是相通的。?細(xì)微改善?雖然表現(xiàn)在點(diǎn)點(diǎn)滴滴之中，但積土成山、積水成淵，從量變到質(zhì)變，就會(huì)收獲重大成果。真正的?改善?是一種思維方式的變革，是一種永不滿足、不斷追求更高

目標(biāo)的自我挑戰(zhàn)。?改善?貴在持之以恒，它需要堅(jiān)韌的態(tài)度，持續(xù)的努力，遠(yuǎn)大的理想，更需要踏實(shí)的步伐。

人性化管理調(diào)動(dòng)員工積極性。國內(nèi)企業(yè)倡導(dǎo)?以人為本?理念，精益管理注重對(duì)員工的關(guān)愛，二者不謀而合。以往我們安全管理更多使用?考核?方式，只要發(fā)現(xiàn)員工違章，必定進(jìn)行處罰，這正說明員工處于被動(dòng)地位。關(guān)愛員工，讓員工感到輕松愉快，其投入安全生產(chǎn)的積極性、主動(dòng)性得到提高，所謂?全員參與?，核心在此。

對(duì)照我們國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)，除了工資之外，對(duì)員工關(guān)愛其實(shí)做的很不夠。企業(yè)做大了就是社會(huì)的、大家的，只有讓員工都有家的感覺，企業(yè)才有凝聚力，才能得到長足發(fā)展。

實(shí)現(xiàn)精益安全管理其實(shí)并不復(fù)雜，領(lǐng)悟核心理念，找準(zhǔn)適合本企業(yè)的安全管理方法，本身就是讓安全管理精益化的過程，并非讓所有企業(yè)千篇一律，丟掉本色和多年來的經(jīng)驗(yàn)積累。

作者：山東華源萊動(dòng)內(nèi)燃機(jī)有限公司 李樹經(jīng) 聯(lián)系電話：*** 聯(lián)系地址：山東省萊陽市五路北路40號(hào) 郵編：265200

第二篇：精益安全管理

精益安全管理十大理念(上)2014-07-16 10:37:59 作者:楊自華 來源：北京知為先項(xiàng)目管理咨詢有限公司

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什么是理念(Ideation)?從百度搜索理念的含義：“理念就是概念，就是對(duì)大部分事件的最合理的解釋。當(dāng)你透過復(fù)雜的表層，發(fā)現(xiàn)一個(gè)精彩而簡明的概念，繼而解釋事物的本質(zhì)時(shí)，你會(huì)喜不自勝。理念是一種關(guān)聯(lián)。你的頭腦總在尋找關(guān)聯(lián);因此，當(dāng)表面截然不同的現(xiàn)象被某個(gè)不起眼的紐帶聯(lián)系在一起時(shí)，你會(huì)感到新奇。一個(gè)理念是對(duì)習(xí)以為常的挑戰(zhàn)的全新見解。”其實(shí)，我更欣賞另外一種通俗的解釋：所謂理念，可以把這兩個(gè)字倒過來讀，即經(jīng)常在我們嘴邊念叨的那個(gè)理。在我們的日常生活和工作中，人的行為無時(shí)不在受到人的思想、意識(shí)、觀念和理念的影響。正確的理念產(chǎn)生正確的行為，錯(cuò)誤的理念產(chǎn)生錯(cuò)誤的行為。

精益安全管理強(qiáng)調(diào)：安全工作要以作業(yè)現(xiàn)場為中心，以人的行為控制為重點(diǎn)，以流程優(yōu)化為手段，以績效改進(jìn)為目的，突出的是追根究底和精細(xì)化。精益安全與傳統(tǒng)安全管理的主要區(qū)別在于其思維方式和工作的切入點(diǎn)、著眼點(diǎn)的不同。所有這些不同，其實(shí)都源自不同的管理理念。那么，精益安全管理的管理理念是什么呢?

我們總結(jié)歸納了精益安全管理的有關(guān)理念，至少有以下十個(gè)方面：

1.價(jià)值創(chuàng)造理念

一說到安全，很多人在認(rèn)識(shí)上有一個(gè)誤區(qū)。認(rèn)為企業(yè)安全管理“只有投入，沒有產(chǎn)出”，是一樁賠本的買賣。這是對(duì)安全管理實(shí)質(zhì)的一個(gè)極大誤解。之所以產(chǎn)生這樣的誤解，主要有三個(gè)方面的原因：

一、把安全與生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等相提并論，安全被看作是一個(gè)專業(yè)。與其它專業(yè)相比，安全對(duì)企業(yè)的效益是沒有貢獻(xiàn)的或是負(fù)面的貢獻(xiàn)。其實(shí)，無論對(duì)企業(yè)還是個(gè)人，安全是最根本的基礎(chǔ)和前提。二是被眼前的利益蒙住了眼睛。對(duì)安全工作的漠視而招來滅頂之災(zāi)的例子比比皆是。三是我們安全工作者的責(zé)任，我們一直在講“人的生命是無價(jià)的”、“安全是最大的效益”等等，但具體到安全管理能給企業(yè)帶來的好處都有哪些?除人的生命和健康以外還有什么好處?我們沒有把這筆帳給老板算清楚。精益安全強(qiáng)調(diào)安全的價(jià)值創(chuàng)造理念，就是要加強(qiáng)這一方面的研究。

近幾年了，我先后走訪調(diào)查了二十幾家不同類型的企業(yè)，曾用不同的方式調(diào)查以下幾個(gè)問題：“去年，各類工傷事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失是多少?間接損失是多少?開展各類安全管理活動(dòng)給企業(yè)帶來的收益是多少?”遺憾的是，很多企業(yè)沒有這方面的專題統(tǒng)計(jì)和分析。有的企業(yè)作了關(guān)于“事故直接損失”方面的統(tǒng)計(jì)，但由于統(tǒng)計(jì)資料不全或數(shù)據(jù)收集困難，以及認(rèn)識(shí)上的不到位等原因，缺乏全面的分析。

樹立精益安全管理的價(jià)值創(chuàng)造理念，首先要算清“三筆賬”：

①事故損失額=直接損失+間接損失(直接損失包括：醫(yī)療費(fèi)、賠償費(fèi)、補(bǔ)助費(fèi)、財(cái)產(chǎn)損失、其他費(fèi)用。間接損失包括：停工損失費(fèi)、生產(chǎn)恢復(fù)費(fèi)用、其他相關(guān)費(fèi)用等。)

②管理增收額=直接收益(包括：因開展安全管理活動(dòng)進(jìn)行的質(zhì)量改善、成本改善、生產(chǎn)效率提高、降低設(shè)備故障等項(xiàng)目帶來的可計(jì)算的收益額。)

③安全綜合效益=②-①-安全成本+美譽(yù)度(安全成本是指用于安全管理活動(dòng)的資金投入，包括：各種安全獎(jiǎng)、隱患整改資金、事故演練費(fèi)用、事故預(yù)防費(fèi)用等。美譽(yù)度是指專業(yè)評(píng)估機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)品牌價(jià)值評(píng)估中安全美譽(yù)部分所占的估價(jià)額度。)

需要指出的是，以消除缺陷和現(xiàn)場浪費(fèi)為抓手的精益安全管理，帶來的收益不僅僅是人的安全意識(shí)的提高，隱患的排除和事故的減少，同時(shí)也能帶來相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益的提高。

2.主動(dòng)關(guān)愛理念

主動(dòng)關(guān)愛的理念以前很少被人們所重視。所謂主動(dòng)關(guān)愛，其含義是“在一個(gè)組織背景下，一種能使其它員工的安全盡可能得到充分保障的員工行為”。主動(dòng)關(guān)愛理念主要包含三個(gè)層次的關(guān)懷：一是組織對(duì)員工的關(guān)愛。比如，員工的作業(yè)環(huán)境的改善和勞動(dòng)條件的改善;夏季的防暑降溫措施;員工的職業(yè)健康與衛(wèi)生措施等。二是上司對(duì)下屬的關(guān)愛。比如，對(duì)下屬安全行為的直接指導(dǎo);對(duì)一直保持安全工作狀態(tài)的員工的表彰和獎(jiǎng)勵(lì)等。三是員工之間的相互關(guān)愛。比如，發(fā)現(xiàn)自己身邊的員工有任何不安全行為和缺陷時(shí)，能及時(shí)的糾正、制止和勸阻等。比起安全管理人員的專門檢查，員工之間的主動(dòng)關(guān)懷更能夠適時(shí)地、全面地、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和糾正工作中的不安全行為。

圖1是我們對(duì)員工主動(dòng)關(guān)愛方面的問卷調(diào)查。從中可以看出：進(jìn)一步加強(qiáng)主動(dòng)關(guān)愛理念是非常必要的。

圖1.關(guān)于員工主動(dòng)關(guān)愛方面的調(diào)查

我們非常熟悉以人為本的理念，主動(dòng)關(guān)愛理念是人本理念的具體體現(xiàn)。他們的不同之處在于：以人為本理念更全面、更宏觀一些，而主動(dòng)關(guān)愛理念更“草根”、更易操作一些。

3.自愿自主理念

在企業(yè)調(diào)研的過程中，很多安全管理者同行跟我抱怨：“現(xiàn)在安全管理越來越不好干了，什么辦法都用過，剛開始還管點(diǎn)用，過后很快就沒有什么效果了;有些辦法在別人家企業(yè)好使，為什么到了我們的企業(yè)就不好使了呢?”這幾年，大家想了很多辦法，下了不少力氣，總感到效果不那么如意。

為什么安全管理費(fèi)了不少勁，效果卻不明顯呢?

仔細(xì)想想，我們過去采用的那些辦法基本上屬于“管理驅(qū)動(dòng)”一類的辦法。諸如：加強(qiáng)安全管理、加大考核力度、要求??、必須??之類。下屬和員工是被迫去做的，不做不行。他們打心眼里愿不愿意去做?我們其實(shí)并不是十分清楚。即使我們知道他不愿意，為了組織和員工的安全大局，我們必須要求員工這么做?；叵肫饋?，企業(yè)安全管理過去幾十年來的工作，我們大體都是這么過來的。

下屬被迫去做，員工處于被動(dòng)應(yīng)付的狀態(tài)，這正是當(dāng)前大部分企業(yè)安全管理效果不盡人意的根源。

精益安全管理有一個(gè)非常重要的理念叫做“自愿自主理念”?！白栽浮笔轻槍?duì)員工個(gè)人的;“自主”是針對(duì)基層組織的。準(zhǔn)確的理解和實(shí)施自愿自主理念是解決當(dāng)前安全管理工作諸多困惑的“對(duì)癥良藥”。一切問題的根源來自“強(qiáng)迫”。如何調(diào)動(dòng)員工主動(dòng)參與、自愿參加的積極性，如何提高基層組織自主管理的能力，是當(dāng)前企業(yè)安全管理的兩大課題。

4.改善優(yōu)先理念

我們都知道，為了防止事故再發(fā)生，我們要采取一系列防范措施，在這些措施當(dāng)中，安全管理有一個(gè)重要的原則叫3E 原則。即采取教育培訓(xùn)措施(Education)：利用各種形式的教育和訓(xùn)練，使職工樹立“安全第一”的思想，掌握安全生產(chǎn)所必須的知識(shí)和技能;懲治管理措施(Enforcement)： 借助于規(guī)章制度、法規(guī)等必要的行政、乃至法律的手段約束人們的行為;工程技術(shù)措施(Engineering)：運(yùn)用工程技術(shù)手段消除不安全因素，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)條件的安全。那么，在這些措施當(dāng)中 哪些措施是最可靠、最有效的?他們的優(yōu)先順序是什么?

對(duì)于這個(gè)問題，東西方有不同的看法，不同的人觀點(diǎn)也不一樣。

精益安全倡導(dǎo)“改善優(yōu)先理念”，提倡工程技術(shù)措施優(yōu)先的原則。

精益安全認(rèn)為：人行為的錯(cuò)誤是造成事故的最重要原因，采取教育培訓(xùn)措施、管理懲治手段等規(guī)范人的行為，無疑是很重要的。但是，人的行為具有很大的不確定性，人的情緒、身體狀態(tài)、外部影響等都會(huì)影響到人的行為?？傊?，是最不可靠的。

3E措施當(dāng)中，工程技術(shù)措施是本質(zhì)化安全措施。在現(xiàn)場應(yīng)優(yōu)先實(shí)施技術(shù)改造、機(jī)構(gòu)和裝置的創(chuàng)新以及各類現(xiàn)場改善。在工程技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，配合教育培訓(xùn)措施、制度管理措施等。

5.安全，體現(xiàn)在行動(dòng)上

2014年5月，我到一家企業(yè)做調(diào)研，在現(xiàn)場我看到了這樣一個(gè)場景：一名焊工站在一個(gè)升降平臺(tái)上，正在為下料機(jī)的一處漏洞補(bǔ)焊作業(yè)，在他的身上披著安全帶，地面上站著三個(gè)人?？吹轿覀冏呓腹ねＯ率种械墓ぷ髅栂旅娴娜耍骸皰煸谀膬?”只聽下面有人說：“掛在旁邊的小管子上”。焊工把安全帶掛在了給下料機(jī)供油的直徑大約有12mm粗細(xì)的潤滑油管上。看到這種情況，我問下面的一位看似負(fù)責(zé)人模樣的高個(gè)子：“安全帶掛在那里合適嗎?”他說：“沒事。不過，也沒地方掛呀!”“檢修之前應(yīng)該把掛點(diǎn)確定好啊!”“老師說的是，這事兒還挺普遍的”。

事后，我在跟企業(yè)交流的時(shí)候講到了這件事：“高處作業(yè)要系安全帶，大家都能做到，但在作業(yè)點(diǎn)施工作業(yè)時(shí)安全帶掛在哪兒?事先沒有人考慮。所以造成披著安全帶找不到掛點(diǎn)。安全帶往往是個(gè)擺設(shè)，久而久之，大家就不嚴(yán)肅了。隱患，往往隱藏在細(xì)節(jié)里;安全，最終要 體現(xiàn)的行動(dòng)上?！?/p>

這些理念如何變?yōu)樾袨楹托袆?dòng)?知為先精益安全團(tuán)隊(duì)有一套有效的方法和工具，幫您現(xiàn)場實(shí)施和落地，并逐漸形成企業(yè)的安全文化，為企業(yè)創(chuàng)造安全效益!

精益安全管理十大理念(下)

精益安全管理十大理念(下)

什么是理念(Ideation)?從百度搜索理念的含義：“理念就是概念，就是對(duì)大部分事件的最合理的解釋。當(dāng)你透過復(fù)雜的表層，發(fā)現(xiàn)一個(gè)精彩而簡明的概念，繼而解釋事物的本質(zhì)時(shí)，你會(huì)喜不自勝。理念是一種關(guān)聯(lián)。你的頭腦總在尋找關(guān)聯(lián);因此，當(dāng)表面截然不同的現(xiàn)象被某個(gè)不起眼的紐帶聯(lián)系在一起時(shí)，你會(huì)感到新奇。一個(gè)理念是對(duì)習(xí)以為常的挑戰(zhàn)的全新見解?！逼鋵?shí)，我更欣賞另外一種通俗的解釋：所謂理念，可以把這兩個(gè)字倒過來讀，即經(jīng)常在我們嘴邊念叨的那個(gè)理。在我們的日常生活和工作中，人的行為無時(shí)不在受到人的思想、意識(shí)、觀念和理念的影響。正確的理念產(chǎn)生正確的行為，錯(cuò)誤的理念產(chǎn)生錯(cuò)誤的行為。

精益安全管理強(qiáng)調(diào)：安全工作要以作業(yè)現(xiàn)場為中心，以人的行為控制為重點(diǎn)，以流程優(yōu)化為手段，以績效改進(jìn)為目的，突出的是追根究底和精細(xì)化。精益安全與傳統(tǒng)安全管理的主要區(qū)別在于其思維方式和工作的切入點(diǎn)、著眼點(diǎn)的不同。所有這些不同，其實(shí)都源自不同的管理理念。那么，精益安全管理的管理理念是什么呢?

上篇文章我們講了精益安全管理的前5個(gè)理念，分別是：價(jià)值創(chuàng)造、主動(dòng)關(guān)愛、自愿自主、改善優(yōu)先和安全體現(xiàn)在行動(dòng)上，這次將后5個(gè)理念介紹如下：

6.“我的安全時(shí)間”

安全管理要“全員參與”的道理大家都懂得。安全管理是“一把手工程”大家也是贊同的?！鞍踩谝弧钡奈恢煤桶踩趩挝坏闹匾匚淮蠹乙彩欠浅Ｖ匾暤摹５唧w到如何參與?在什么時(shí)間?要做些什么?往往就模糊不清了。由于沒有具體明確的工作項(xiàng)目和內(nèi)容，就會(huì)出現(xiàn)安全“說起來重要、干起來次要、忙起來不要”的現(xiàn)象。

我問過很多企業(yè)的中層干部和基層管理者(有廠長、車間主任、作業(yè)長)一個(gè)問題：“您每個(gè)月用在安全工作上的時(shí)間有多少?”他們的反應(yīng)往往是驚人的相似，乍一聽，感覺這不是個(gè)什么問題，但具體回答又說不清楚，我在安全工作方面都干了些什么?用了多長時(shí)間?開過一次專題會(huì)，好像還進(jìn)行過現(xiàn)場檢查?？傊际请S性的，或是被動(dòng)的，被安全科長安排干的。

任何一項(xiàng)管理工作，一旦失去了主動(dòng)，就不可能搞好。德魯克先生曾講過：“企業(yè)的戰(zhàn)略在哪里，管理者的時(shí)間就在哪里”。各級(jí)管理者要落實(shí)對(duì)安全工作的“參與”，首先要落實(shí)“我的安全時(shí)間”。

比如，精益安全管理給廠長設(shè)計(jì)的“安全時(shí)間”是每月7小時(shí)：即廠長“1111安全行動(dòng)方案”：每月1次安全希望觀察，時(shí)間30分鐘;每月1次帶隊(duì)進(jìn)行安全綜合大檢查，時(shí)間120分鐘;每月1次安全工作例會(huì)，時(shí)間90分鐘;每月舉行1次面對(duì)4個(gè)班次員工的廠長安全講話，時(shí)間4個(gè)45分鐘。

再比如：精益安全管理為車間主任和作業(yè)長設(shè)計(jì)的“安全時(shí)間”是每月12小時(shí)，即“1112安全行動(dòng)方案”：每天1次重點(diǎn)危險(xiǎn)源檢查，時(shí)間4小時(shí)/月;每周1次安全行為觀察，時(shí)間2小時(shí)/月;每月1次安全工作例會(huì)，時(shí)間2小時(shí)/月;每月2次現(xiàn)場改善發(fā)表會(huì)，時(shí)間4小時(shí)/月。

精益安全關(guān)于管理者“安全時(shí)間”的理念，就是要把全員參與安全管理的行為具體落到實(shí)處。

7.素質(zhì)低，不是員工的錯(cuò)

很多單位的管理者常常抱怨：“安全工作搞不好，主要是員工的素質(zhì)太低”。國營企業(yè)抱怨新工人不上進(jìn)、80后90后不好管;民營企業(yè)抱怨員工文化程度低，昨天剛放下鋤頭，今天就來到工廠;新聞媒體抱怨國民素質(zhì)低，某主流媒體報(bào)道2013年國慶節(jié)當(dāng)天在天安門廣場觀看升國旗，之后給廣場留下50噸垃圾;時(shí)隔不久的2013秋季北京國際馬拉松賽，起跑的槍聲過后，留下的是一片垃圾和“尿紅墻”??

國民素質(zhì)低、員工素質(zhì)低在一定時(shí)期內(nèi)是一個(gè)事實(shí)。但一個(gè)更為現(xiàn)實(shí)的問題是，作為管理者，我們又為此做了些什么呢?我們調(diào)查了哪些數(shù)據(jù)?我們配備了哪些設(shè)施?我們進(jìn)行了哪些教育培訓(xùn)?我們?yōu)楦淖冏隽四男┡?比如2014年春季北京國際馬拉松賽場，在起點(diǎn)配備了200個(gè)流動(dòng)廁所，據(jù)報(bào)道“尿紅墻”事件就有效消除了。

基于這樣一個(gè)視角，精益安全認(rèn)為：“素質(zhì)低，不是員工錯(cuò)”。管理者的責(zé)任首先是要營造一個(gè)規(guī)范員工行為的管理環(huán)境，指導(dǎo)員工、培訓(xùn)教育員工、不斷提高員工的技能和素質(zhì)。

8.管理者，首先是培訓(xùn)師

如何提高員工的素質(zhì)?是通過脫產(chǎn)培訓(xùn)還是在崗指導(dǎo)?培訓(xùn)的場地在哪里?培訓(xùn)的內(nèi)容和教材是什么?培訓(xùn)老師是誰?

精益安全認(rèn)為：“自己的孩子不能靠別人養(yǎng)”。提高員工的素質(zhì)和技能主要靠現(xiàn)場指導(dǎo)和在崗培訓(xùn)。管理者，首先是培訓(xùn)師。

企業(yè)高管，每年不低于100張PPT;中層管理者每年不低于300張PPT;基層管理者每年不低于1000張PPT。上級(jí)要培訓(xùn)下級(jí)。

培訓(xùn)的時(shí)間可化整為零，靈活安排;培訓(xùn)的地點(diǎn)可因地制宜，就地取材;培訓(xùn)的教材要量身定制，自編為主。職工培訓(xùn)教育的關(guān)鍵是統(tǒng)籌計(jì)劃和激勵(lì)機(jī)制。

9.讓員工學(xué)會(huì)動(dòng)腦筋

快到年底了，有一次，大野耐一到車間去。他看到一個(gè)小伙子滿頭大汗，在一絲不茍地埋頭干活，心里滿是歡喜。可是，當(dāng)他看到在小伙子工作的機(jī)器旁，那本《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》的紙面上還是干干凈凈的，連一處修改的痕跡都沒有，頓時(shí)他氣就不打一處來，叫來那名員工到他跟前，沒頭沒臉地把小伙子批評(píng)了一頓：“難道你是來吃干飯的嗎?難道你在工作中就沒有發(fā)現(xiàn)一點(diǎn)問題嗎?為什么干活一點(diǎn)腦筋也不動(dòng)?”小伙子低著頭，反省著自己的錯(cuò)誤。

這就是豐田汽車，豐田生產(chǎn)方式要求員工不僅要乖乖地干活兒，更主要的是在干活兒時(shí)要?jiǎng)幽X筋。要不斷發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的問題和不足之處，為改正這個(gè)問題點(diǎn)，在那里作出標(biāo)記、寫寫畫畫，提出改善提案，待批準(zhǔn)后實(shí)施改善。長此以往，持續(xù)改進(jìn)。

反觀我們的企業(yè)，在我們的現(xiàn)場，員工為什么不愿意動(dòng)腦筋?為什么不愿意積極參加班組安全活動(dòng)?

精益安全認(rèn)為：問題好像在員工身上，其實(shí)，問題的根源在管理者身上。比如：我們組織的安全活動(dòng)內(nèi)容是什么?學(xué)習(xí)公司文件、傳達(dá)會(huì)議紀(jì)要、外廠事故案例等等，基本上是老生常談，或沒有新意，或與我沒有太大關(guān)系。

員工關(guān)心什么樣的事?員工關(guān)心“三件事”!①有意思的事;2.②自己身邊的事;③與自己有關(guān)的事。要想讓員工積極主動(dòng)地參與到企業(yè)的管理活動(dòng)中來，就要?jiǎng)幽X筋開發(fā)員工感興趣的方式、對(duì)員工有用的內(nèi)容、對(duì)員工有好處的活動(dòng)。

10.做一名“有感領(lǐng)導(dǎo)”

圖2 表示的是某企業(yè)40多年來安全管理的發(fā)展軌跡

圖2 某企業(yè)40多年來安全管理的發(fā)展軌跡

從這張圖上，我們可以讀出很多信息。隨著時(shí)代的進(jìn)步，安全管理也隨之發(fā)生著變化和轉(zhuǎn)型。比如，從“制度管理”到“自主管理”轉(zhuǎn)變;從“重獎(jiǎng)重罰”到“預(yù)防預(yù)控”轉(zhuǎn)變;從“關(guān)注結(jié)果”到“控制過程”轉(zhuǎn)變;從“隱患檢查”到“行為觀察”轉(zhuǎn)變;從 “單向推動(dòng)”到“雙向互動(dòng)”轉(zhuǎn)變。領(lǐng)導(dǎo)者的作風(fēng)也在發(fā)生著某些變化，比如從“強(qiáng)硬作風(fēng)”到“有感領(lǐng)導(dǎo)”轉(zhuǎn)變。

什么是“有感領(lǐng)導(dǎo)”?所謂有感領(lǐng)導(dǎo)就是讓員工看到、聽到、感受到領(lǐng)導(dǎo)發(fā)自內(nèi)心地重視安全，并在實(shí)際工作中身體力行。

有感領(lǐng)導(dǎo)是發(fā)自內(nèi)心地尊重生命，重視安全，其言行是一致的，不因工作的松緊忽視安全。身先士卒的領(lǐng)導(dǎo)往往因?yàn)樽约旱募夹g(shù)能力強(qiáng)，自己可以完成緊急任務(wù)不會(huì)出現(xiàn)安全問題，從而導(dǎo)向下屬員工為完成任務(wù)而違反規(guī)章。

有感領(lǐng)導(dǎo)自己可能不會(huì)具體操作，但十分重視具體技能，要求規(guī)范操作、任何行為符合安全原則。

有感領(lǐng)導(dǎo)不會(huì)認(rèn)為自己比員工技術(shù)能力強(qiáng)，給員工提出問題，多是建議，讓員工去思考如何改進(jìn)自己的工作，而不是直接要求員工按照自己的要求去做。是“引導(dǎo)式”，而不是“命令式”。

有感領(lǐng)導(dǎo)的行為是激發(fā)員工發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性去安全地做好自己的工作。激發(fā)實(shí)際操作者，對(duì)規(guī)章、程序、規(guī)范等知其然，并知其所以然，并在實(shí)際執(zhí)行中嚴(yán)格遵守。

有感領(lǐng)導(dǎo)帶兵的同時(shí)在培養(yǎng)兵，帶出的兵不是呆若木雞，是有頭腦、有思想的兵。

有感領(lǐng)導(dǎo)尊重生命，尊重人。

正像培根說的那樣：“嚴(yán)苛導(dǎo)致恐懼，粗暴促生仇恨。就算你是權(quán)威，責(zé)備也應(yīng)該嚴(yán)而不厲，更不應(yīng)該奚落嘲諷?！?/p>

以上是精益安全的十大理念，它從多個(gè)方面表現(xiàn)了精益安全與傳統(tǒng)安全管理的不同之處。踐行這些理念，能有效地解決當(dāng)前安全管理所面臨的諸多困難和困惑。比如：為什么現(xiàn)場隱患屢查屢有?為什么罰款并不能減少違規(guī)違制?為什么員工不愿意動(dòng)腦筋?為什么企業(yè)很難擺脫事故的周期性怪圈?等等。學(xué)習(xí)和掌握這些理念，有助于我們轉(zhuǎn)變觀念、理清思路，更有效地做好企業(yè)安全管理工作。

這些理念如何變?yōu)樾袨楹托袆?dòng)?知為先精益安全團(tuán)隊(duì)有一套有效的方法和工具，幫您現(xiàn)場實(shí)施和落地，并逐漸形成企業(yè)的安全文化，為企業(yè)創(chuàng)造安全效益!

感興趣的領(lǐng)導(dǎo)和安全主管們，快快行動(dòng)吧，加入精益安全并實(shí)踐精益安全!

歡迎您參加8月10日——13日在包頭舉辦的《精益安全管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)班》，這是今年最后一次機(jī)會(huì)了，不行動(dòng)就會(huì)錯(cuò)過，請(qǐng)盡早報(bào)名，報(bào)名就有獎(jiǎng)!

第三篇：精益安全管理

精益安全管理

不久前，我有幸參加了赴日學(xué)習(xí)研修班，近距離走進(jìn)豐田，實(shí)地感受了豐田公司管理境界，百聞不如一見，真令人震撼。在此，與大家分享在豐田公司的見聞與體會(huì)。

處處體現(xiàn)著“以人為本、安全第一”的理念

豐田岐阜車體工廠非常重視安全生產(chǎn)管理工作，在工廠車間現(xiàn)場，處處體現(xiàn)著“以人為本、安全第一，質(zhì)量第二，生產(chǎn)第三、持續(xù)改善”的理念，比如計(jì)劃、月度計(jì)劃的第一個(gè)條款就是安全生產(chǎn)目標(biāo)，周計(jì)劃充分體現(xiàn)如何落實(shí)月度目標(biāo)，內(nèi)容豐富，有點(diǎn)檢、危險(xiǎn)辨識(shí)、危險(xiǎn)預(yù)知等具體措施，并形成了表單化。

目視化或可視化是現(xiàn)場安全管理非常有效的手段

在廠區(qū)和車間內(nèi)最醒目就是可視化的安全警示標(biāo)識(shí)，比如，進(jìn)出廠房都有綠色安全門，上面寫著“安全是大家的愿望，也是你家人的愿望”，通過安全門的設(shè)置，提醒員工每一次進(jìn)入工作區(qū)域，要把安全作為第一要項(xiàng)，提高警惕，做好自我防護(hù)，確保平安，健康作業(yè)。目視化或者說可視化現(xiàn)場安全管理是豐田岐阜車體工廠現(xiàn)場安全管理的一個(gè)典型特點(diǎn)，不管是內(nèi)行還是外行都能夠感覺到在這個(gè)崗位上什么是危險(xiǎn)，如何防范等，也可以說這是日本企業(yè)現(xiàn)場安全管理的典型特點(diǎn)，從東陶公司現(xiàn)場安全管理也能夠證明這一點(diǎn)。實(shí)用、有效的現(xiàn)場安全管理三大支柱

豐田岐阜車體工廠現(xiàn)場安全管理的三大支柱為現(xiàn)場點(diǎn)檢、危險(xiǎn)辨識(shí)和危險(xiǎn)預(yù)知，很實(shí)用，很有效。

現(xiàn)場點(diǎn)檢是一個(gè)獨(dú)特的觀察檢查方法，是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的檢查，檢查時(shí)間是一個(gè)小時(shí)，被查對(duì)象是列入車間周計(jì)劃確定的指定崗位（每一個(gè)崗位都有可能被查），檢查人是對(duì)這崗位熟悉的被車間領(lǐng)導(dǎo)指定的人（每一個(gè)人都可能被指定，在完成本職工作之后，車間沒有專職安全員），檢查方式是持續(xù)一個(gè)小時(shí)（可以分兩次）盯住這個(gè)崗位，觀察是否按這個(gè)崗位規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，是否存在問題，若這個(gè)崗位有十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題就在指定的記錄上記錄檢查結(jié)果為十分一，并在相應(yīng)表格里記錄具體事項(xiàng)，檢查結(jié)束后科長對(duì)他的記錄是否正確作出評(píng)價(jià)，部長確認(rèn)蓋章后，張貼在安全活動(dòng)管理看板上，同時(shí)交給工廠改善部，為下一步改善提供依據(jù)。這是點(diǎn)檢基本過程，點(diǎn)檢不是為了處罰，而是為了幫助改善．這是問題在硬件方面解決不了的前提下，在管理上采取措施。

危險(xiǎn)辨識(shí)的內(nèi)容與國內(nèi)安全生產(chǎn)管理中的危險(xiǎn)辨識(shí)不同的是，工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)必須先經(jīng)過危險(xiǎn)辨識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立在保障安全的基礎(chǔ)上。這個(gè)方式是豐田公司所獨(dú)有的。在長時(shí)間不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，豐田公司還根據(jù)自己的特點(diǎn)，開展了“６個(gè)終止（ＳＴＯＰ６）”活動(dòng)，主要從６個(gè)易發(fā)生事故、危險(xiǎn)性較高的方面尋找問題。另外，在生產(chǎn)活動(dòng)中把危險(xiǎn)辨識(shí)作為改善建議的一項(xiàng)內(nèi)容，發(fā)動(dòng)職工提建議（隱患和危險(xiǎn)），并把結(jié)果在現(xiàn)場平面圖表上用紅色圖標(biāo)標(biāo)出來。

危險(xiǎn)預(yù)知主要是讓員工預(yù)先知道什么是危險(xiǎn)，主要是以班組為單位開展危險(xiǎn)預(yù)知能力評(píng)價(jià)、指差稱呼等多種形式的活動(dòng)。為提高員工危險(xiǎn)預(yù)知能力，對(duì)已經(jīng)發(fā)生的事故，哪怕是一起非常輕微的事故都圖文并茂分析事故原因，采取改善措施，認(rèn)真按照他們規(guī)定的表格形式打印出來，一目了然；同時(shí)通過各種途徑了解到的其它企業(yè)發(fā)生的事故，也通過災(zāi)害情報(bào)的形式及時(shí)公布給員工。

權(quán)威的組織機(jī)構(gòu)和許可制度是安全生產(chǎn)的保障

豐田岐阜車體工廠設(shè)有安全衛(wèi)生監(jiān)察部，主要職責(zé)是制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，事故管理，保護(hù)用具管理，就業(yè)限制業(yè)務(wù)管理，危險(xiǎn)辨識(shí)，確認(rèn)危險(xiǎn)作業(yè)，安全標(biāo)識(shí)的管理，安全設(shè)備設(shè)施、安全裝置許可，作業(yè)環(huán)境點(diǎn)檢，作業(yè)環(huán)境檢測及改善，特種作業(yè)安全管理等。他們安全檢查的目的更多是為了危險(xiǎn)辨識(shí)和管理活動(dòng)得到進(jìn)一步改善。

在工廠車間安全設(shè)備設(shè)施非常齊全，每一臺(tái)安全設(shè)備上都有安全監(jiān)察部門許可的合格證書，否則不可投入使用，安全規(guī)章制度不容一點(diǎn)商量必須執(zhí)行，從管理看板的制度執(zhí)行情況和帶隊(duì)老師了解到，安全監(jiān)察部門很權(quán)威，他們不同意，生產(chǎn)就很難進(jìn)行。

啟 示 在這次學(xué)習(xí)考察中，雖然沒有安排安全生產(chǎn)的課程，但我們對(duì)豐田安全生產(chǎn)方面的感悟卻很深。豐田岐阜車體工廠沒有明亮寬敞的廠房和華麗的設(shè)施，但在每一個(gè)崗位上卻都有非常形象引人注目的安全警示標(biāo)識(shí)；看不到琳瑯滿目的安全生產(chǎn)口號(hào)和標(biāo)語，卻到處體現(xiàn)安全第一的思想和行動(dòng)；看不到忙碌的安全管理人員，卻有非常實(shí)用、體現(xiàn)不斷改善的安全生產(chǎn)活動(dòng)內(nèi)容，值得我們學(xué)習(xí)。通過研究其安全管理深刻的內(nèi)涵，我們應(yīng)認(rèn)真思考，借鑒修改完善我們的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，不斷改善我們的安全生產(chǎn)管理體系，使安全管理體系運(yùn)行更優(yōu)、更精益，保障生產(chǎn)經(jīng)營順利實(shí)施。

第四篇：安全精益管理匯報(bào)材料

精益安全管理推進(jìn)匯報(bào)材料

為了確保各項(xiàng)安全管理上水平、見實(shí)效，按照“系統(tǒng)抓、要求嚴(yán)、推進(jìn)快、績效好”的原則，安全生產(chǎn)科對(duì)精益安全管理項(xiàng)目推進(jìn)提出了明確要求，對(duì)專業(yè)安全管理方面工作做了具體安排，制定了詳實(shí)的管理措施和實(shí)施計(jì)劃，對(duì)精益安全管理項(xiàng)目進(jìn)行了深入研究分析，跟蹤了各安全指標(biāo)完成情況，加大了安全管控力度，實(shí)現(xiàn)了第一季度安全績效平穩(wěn)的目標(biāo)，精益安全管理項(xiàng)目一把手親自抓，全員參與，科長親自組織，多次召開安全精益管理項(xiàng)目立項(xiàng)、推進(jìn)工作會(huì)議，親自帶領(lǐng)職工到現(xiàn)場調(diào)研。2月14日安全精益管理項(xiàng)目評(píng)價(jià)、立項(xiàng)研討會(huì)議在綜合樓三樓召開，會(huì)議要求全速推進(jìn)“運(yùn)用精益思維推進(jìn)精益安全管理項(xiàng)目”工作。

全員參與，集體討論，大家暢所欲言，集思廣益，最終將15個(gè)精益安全管理項(xiàng)目確定下來。明確了2015年安全精益管理項(xiàng)目立項(xiàng)要求、實(shí)施措施與計(jì)劃、落實(shí)考核要求等系列工作，同時(shí)定期對(duì)精益安全管理情況實(shí)施評(píng)價(jià)分析。

在當(dāng)前嚴(yán)峻的極端市場形勢下，安全生產(chǎn)工作面臨更多的挑戰(zhàn)，時(shí)刻如履薄冰、戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢。只有全廠廣大干部職工全力應(yīng)戰(zhàn)，各車間、單位加大精益安全管理工作力度，主動(dòng)適應(yīng)新形勢、新變化，安全生產(chǎn)工作才可能取得良好的績效。第一季度主要的安全工作亮點(diǎn)是：一是第一季度安全事故傷亡率為0；二是職業(yè)安全衛(wèi)生勞動(dòng)防護(hù)費(fèi)用浪

費(fèi)率為0；三是安全紅線碰觸率為0，比預(yù)期要好；四是精益安全管理工作全面啟動(dòng)并初見成效；五是緊緊圍繞生產(chǎn)安全、積極應(yīng)變，各類隱患得以有效控制；六是安全捷報(bào)：我廠的三個(gè)關(guān)鍵職業(yè)危害預(yù)防控制項(xiàng)目獲得山東省安監(jiān)局、國家安監(jiān)局的立項(xiàng)，現(xiàn)在三個(gè)項(xiàng)目正在責(zé)任書整理上報(bào)階段；七是安全管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、護(hù)品管理、特種設(shè)備管理等各管理工作任務(wù)均按照計(jì)劃提前完成。這些成績都體現(xiàn)了精益安全管理實(shí)效，讓我們對(duì)下一步深入推進(jìn)精益安全管理有了新動(dòng)力。

看到成績的同時(shí)，我們也清醒地看到了差距，一是具有煉鐵特色的安全管理理念體系、文化體系有待提煉；二是15個(gè)精益安全管理項(xiàng)目階段目標(biāo)完成不理想、參差不齊；三是安全管理狀況與國家新標(biāo)準(zhǔn)要求存有差距；四是精益安全管理手段與安全先進(jìn)方法有待探索和改善；五是安全管控職責(zé)不夠清晰，有待進(jìn)一步細(xì)化；六是安全管理制度、措施等沒有全方位落到實(shí)處；七是當(dāng)前嚴(yán)峻形勢下，職工收入、老齡化、輕工思維活躍、職工身體家庭情況等多因素為安全管理埋下隱患。

針對(duì)問題，做好以后的打算。把“運(yùn)用精益管理理念推進(jìn)安全管理”工作作為全廠上下安全生產(chǎn)工作今后的總抓手，按照安全管理工作提出的“三位一體”和“12334”的要求，將安全管理工作開展情況與預(yù)期安全指標(biāo)和安全績效考核全面掛鉤，通過重點(diǎn)關(guān)注安全KPI指標(biāo)完成情況，查找問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)各項(xiàng)工作順利開展。就下一步工作的推進(jìn)，明確了四個(gè)方面要求：

第一，再學(xué)習(xí)、再認(rèn)識(shí)、再提高。一是全科人員把《加快推進(jìn)運(yùn)營轉(zhuǎn)型、全面實(shí)施精益管理工作推進(jìn)方案》學(xué)習(xí)好、領(lǐng)會(huì)好、研究透，結(jié)合安全管理工作實(shí)際情況，逐步提高對(duì)“運(yùn)用精益管理理念推進(jìn)安全管理”工作的認(rèn)識(shí)；二是圍繞《精益安全管理提升方案》，認(rèn)真推進(jìn)15個(gè)精益安全管理項(xiàng)目，思考好如何用精益管理的思想推動(dòng)每項(xiàng)安全管理工作的落實(shí)，真正做到“一分布置、十分落實(shí)”；三是發(fā)動(dòng)全員職工的積極性，以“抓精益，求生存，保穩(wěn)定”主題系列活動(dòng)、“精益管理進(jìn)班組”等系列活動(dòng)為契機(jī)，深入推進(jìn)安全精益管理項(xiàng)目；四是開展好精益安全管理月度達(dá)標(biāo)、季度評(píng)選活動(dòng)，多手段多渠道實(shí)現(xiàn)安全績效良好，將安全管理目標(biāo)提得再高一些。通過以上活動(dòng)，推動(dòng)干部職工學(xué)精益、用精益、抓精益，全員參與到精益安全管理工作中來，通過精益安全管理、精細(xì)安全管控、精準(zhǔn)安全操作，實(shí)現(xiàn)KAI對(duì)KPI的支撐。

第二，再培訓(xùn)、再努力、再提高。從去年安全精益管理項(xiàng)目的完成情況和評(píng)價(jià)結(jié)果看，精益安全管理能力還是很欠缺，我們要多角度、多層次加大精益安全管理的培訓(xùn)力度，開展大量的形式多樣的安全教育培訓(xùn)，提高運(yùn)用精益理論、工具、方法推進(jìn)安全管理工作的能力，安全生產(chǎn)科與各單位積極主動(dòng)聯(lián)系協(xié)調(diào)，主動(dòng)組織和參與培訓(xùn)，提高運(yùn)用工具方法分析解決問題的能力，用實(shí)實(shí)在在的安全管理能力和安全績效讓別人服氣。

第三，再識(shí)別、再查找、再推進(jìn)。提高精益安全管理項(xiàng)目識(shí)別的廣度和深度，抓精益安全管理要滲透到安全生產(chǎn)的角角落落、方方面

面，通過識(shí)別查找安全問題，通過安全問題確立精益安全管理項(xiàng)目，通過精益安全管理項(xiàng)目抓到良好安全績效。

第四，再細(xì)化、再落實(shí)、再加力。目前有些單位的安全工作力度、措施和執(zhí)行力還不夠，各單位負(fù)責(zé)人要進(jìn)一步推動(dòng)精益安全管理工作的落實(shí)，一是安全管理工作目標(biāo)再加力，要把達(dá)到的目標(biāo)固化好，目標(biāo)制定要高標(biāo)準(zhǔn)、具有挑戰(zhàn)性，不能把達(dá)到的指標(biāo)當(dāng)成目標(biāo)，有些安全指標(biāo)要再作調(diào)整，安全管理目標(biāo)要體現(xiàn)安全管理工作水平和能力，不能沾沾自喜，一定要做到自己與自己比、與兄弟單位比、與國家安全標(biāo)準(zhǔn)比，要時(shí)刻關(guān)注職工在想什么、安全管理工作在干什么。我們目前安全管理存在短板的原因一方面是自身努力還不夠；二是安全管理工作措施落實(shí)不夠。需要進(jìn)一步細(xì)化好措施、制定好計(jì)劃、落實(shí)好責(zé)任；三是安全管理工作力度再加力，15個(gè)精益安全管理項(xiàng)目的目標(biāo)已經(jīng)確定，責(zé)任、措施、進(jìn)度等已經(jīng)明確，需加大工作力度，把工作想在前、把措施落到位，抓好指標(biāo)、措施的細(xì)化、分解、評(píng)價(jià)、考核等一系列措施，堅(jiān)定完成全年安全管理任務(wù)目標(biāo)。

總之，第一季度，安全生產(chǎn)管理精益項(xiàng)目推進(jìn)取得了一定成績，同時(shí)深入研究分析了存在問題及下步舉措，我們將繼續(xù)加大項(xiàng)目推進(jìn)和管控力度，確保安全績效良好的目標(biāo)最終實(shí)現(xiàn)。

第五篇：精益管理

精益管理，源自于精益生產(chǎn)（lean production），是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)，商管教育如EMBA、CEO12篇及MBA等均對(duì)精益生產(chǎn)有所介紹。

精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)（LP—Lean Production）是美國麻省理工學(xué)院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過―國際汽車計(jì)劃（IMVP）‖對(duì)全世界17個(gè)國家90多個(gè)汽車制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。

精益管理的實(shí)施可以使所有人的工作更明確，責(zé)任更明晰，也節(jié)約了更大的人工成本。

精益管理的精髓

1.―精‖——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量。

2.―益‖——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。更加，精益求精。

精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)（Just-in-Time，簡稱JIT）概念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。

在過去，精益思想往往被理解為簡單的消除浪費(fèi)，表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫存（JIT）、減少員工、流程再造等。但是，這僅僅是要求―正確地做事‖，是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。而現(xiàn)在的精益思想，不僅要關(guān)注消除浪費(fèi)，同時(shí)還以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)―做正確的事‖。歸納起來，精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。

企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢，對(duì)企業(yè)進(jìn)行精益改革已成為一個(gè)發(fā)展趨勢。

精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式，實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來巨大的收益，因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革

命。

精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消滅一切―浪費(fèi)‖，以客戶拉動(dòng)和JIT(Just-in-Time)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)，形成一個(gè)對(duì)市場變化快速反應(yīng)的獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。

時(shí)至今日，隨著制造和管理技術(shù)的不斷提高，精益生產(chǎn)的含義已經(jīng)超越了當(dāng)初的TPS。美國在研究了包括精益生產(chǎn)在內(nèi)的各種管理模式后，又提出了二十一世紀(jì)的制造企業(yè)戰(zhàn)略–敏捷制造。可以認(rèn)為，精益生產(chǎn)是通向敏捷制造的橋梁。敏捷企業(yè)是指那些能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢，迅速實(shí)現(xiàn)自我調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的競爭環(huán)境，具有敏捷的快速反應(yīng)能力的企業(yè)。因此，沒有精益生產(chǎn)管理為基礎(chǔ)，企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)敏捷制造。

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，最基本的一條就是消滅浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象繁多，要消滅浪費(fèi)，首先要判別企業(yè)活動(dòng)中的兩個(gè)基本構(gòu)成：增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)。編輯本段精益生產(chǎn)分類

精益生產(chǎn)將企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)按照是否增值劃分為三類：增值活動(dòng)、不增值尚難以消除的活動(dòng)、不增值可立即消除的活動(dòng)。精益生產(chǎn)將所有的非增值活動(dòng)都視為浪費(fèi)，并提出生產(chǎn)中的七種浪費(fèi)（Muda），實(shí)施精益生產(chǎn)就必須著力消除此七種浪費(fèi)。長期以來，人們重視增值活動(dòng)的效率改善而忽視向非增值活動(dòng)的挖潛。研究表明，物資從進(jìn)廠到出廠，只有10%的時(shí)間是增值的，精益生產(chǎn)成功秘訣就在于將提高效率的著眼點(diǎn)轉(zhuǎn)移到占90%時(shí)間的非增值活動(dòng)上去。

編輯本段精益生產(chǎn)價(jià)值確定

企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值的源頭是顧客，精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價(jià)值由顧客確定，要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)營過程，識(shí)別價(jià)值流中的增值活動(dòng)和各種浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動(dòng)，不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客，實(shí)現(xiàn)顧客需求的最有效滿足。

編輯本段精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)

精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費(fèi)，要求促進(jìn)停滯物流轉(zhuǎn)運(yùn)行，跟不上進(jìn)度的果斷摒棄，各增值活動(dòng)流動(dòng)起來，強(qiáng)調(diào)的是不間斷地價(jià)值流動(dòng)。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式，往往阻斷了本應(yīng)動(dòng)起來的價(jià)值流，造成大量浪費(fèi)，如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等等。編輯本段精益生產(chǎn)認(rèn)為過早過量均是浪費(fèi)

精益生產(chǎn)認(rèn)為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費(fèi)，應(yīng)以需求拉動(dòng)原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。需求拉動(dòng)就是按顧客（包括下游工序）的需求投入和產(chǎn)出，使顧客能精確的在需要的時(shí)間得到需要的產(chǎn)品，如同在超市的貨架上選取所需要的東西，而不是把用戶不太想要的東西強(qiáng)行推給用戶。拉動(dòng)原則由于生產(chǎn)和需求直接對(duì)接，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫存和在制品，大幅壓縮了生產(chǎn)周期。

編輯本段精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流

精益生產(chǎn)要求人們要識(shí)別價(jià)值流，采用JIT（準(zhǔn)時(shí)化）、一件流等方法實(shí)現(xiàn)增值活動(dòng)按需求連續(xù)流動(dòng)，并應(yīng)用5S、TPM、防錯(cuò)、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等方法為價(jià)值流動(dòng)提供支持和保障。精益生產(chǎn)的實(shí)施是永無止境的過程，其改進(jìn)結(jié)果必然是浪費(fèi)的不斷消除、價(jià)值的不斷挖掘，以及企業(yè)活力的不斷增強(qiáng)。

編輯本段精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善

精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善，改善是以需求為基礎(chǔ)的，要求工作人員并不只做會(huì)做的事，更要向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn)，成為改善者而不是被改善者，對(duì)于被改善的事件徹底追究事件真相，改善設(shè)備之前先進(jìn)行員工作業(yè)改善，保證其對(duì)改善的適應(yīng)性，而在改善方案確定之后，首先確認(rèn)安全和質(zhì)量，否則改善也將成為一種浪費(fèi)。編輯本段精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵

精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵可概括為五點(diǎn)，分別是顧客確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、需求拉動(dòng)、盡善盡美。理解并應(yīng)用好此五項(xiàng)精益思想原則，就掌握了精益生產(chǎn)的成功秘訣。編輯本段精益生產(chǎn)的主要企業(yè)

中國企業(yè)主習(xí)慣的管理方法是：只重結(jié)果，不重過程。長期關(guān)注的主題是品質(zhì)的提高、成本的降低、交期的縮短和生產(chǎn)效率的提升。深圳市聚人眾企業(yè)管理咨詢有限公司（以下簡稱 聚人眾）一直以來致力于中國制造業(yè)管理水平的提

升，生產(chǎn)提高。以EMI為主導(dǎo)，以中國文化為內(nèi)涵，將EMI方法融匯其中，幫助企業(yè)領(lǐng)悟EMI思想，實(shí)踐EMI方法，培養(yǎng)EMI人才。為創(chuàng)建適合于中國企業(yè)自身特點(diǎn)的經(jīng)營管理模式，塑造中國企業(yè)的核心企業(yè)文化而不斷努力。

其中聚人眾的服務(wù)包括：制造業(yè)的現(xiàn)場可視化系統(tǒng)工程、設(shè)備PTM/事務(wù)效率化系統(tǒng)工程、品質(zhì)管理系統(tǒng)優(yōu)化工程、中國工廠供應(yīng)鏈系統(tǒng)優(yōu)化工程、制造管理成本持續(xù)節(jié)減系統(tǒng)工程。目前聚人眾已為國內(nèi)外數(shù)十家企業(yè)提供管理咨詢項(xiàng)目服務(wù)，為數(shù)百家企業(yè)提供培訓(xùn)和現(xiàn)場改善指導(dǎo)服務(wù)，行業(yè)覆蓋汽車、機(jī)械、電子、化工、服裝、醫(yī)藥等。編輯本段圖書目錄

―沒有精益，戴爾不可能超越IBM；沒有精益，豐田不可能取代通用?！嫔a(chǎn)方式是目前全球企業(yè)公認(rèn)的以最低成本生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營方式，是企業(yè)贏取市場的―殺手锏‖，是中國企業(yè)面臨全球化競爭的必修之課。精益六西格瑪黑帶大師楊彬譽(yù)老師，以15年世界500強(qiáng)日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合親自輔導(dǎo)的三大咨詢案例，將精益管理具體形象地呈現(xiàn)在您的眼前。從發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題，[1][2][3]到結(jié)果反饋，直至持續(xù)改善機(jī)制的建立，帶您深入剖析三大知名企業(yè)精益改制的來龍去脈，揭示成功改制背后的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。以最簡單易行的方法，給您的企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。八大浪費(fèi)是指以下八大浪費(fèi)：

一、等待浪費(fèi)

二、搬運(yùn)的浪費(fèi)

三、不良品的浪費(fèi)

四、動(dòng)作的浪費(fèi)

五、加工的浪費(fèi)

六、庫存的浪費(fèi)

七、制造過多（早）的浪費(fèi)

八、管理成本的浪費(fèi)

有時(shí)間地話多去了解一下日本豐田管