第一篇：模具項(xiàng)目親身面試總結(jié)[定稿]

面試過(guò)程

詢問(wèn)了一下之前做的哪些工作，有什么心得；對(duì)要應(yīng)聘的單位及崗位有什么了解？覺(jué)得自己是否可以勝任這份工作。隨便說(shuō)了說(shuō)目前薪酬及期望值多少

>以下是某公司的面試題，共享出來(lái)，答案也許存在爭(zhēng)議，供大家參考！

[資料] 塑膠件的主要組成部件（面試題 理論上分

冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔）

恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）

流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）

頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）成型裝置（凹模，凸模）

定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）

固定裝置（工字板，碼模坑）、請(qǐng)列舉

6種以上常見模具類型（5分）、請(qǐng)列舉至少10種常見塑膠材料（5分）、請(qǐng)列舉至少8種常見五金材料（5分）、塑膠材料噴灰色油時(shí)，可以啤成白色嗎？為什么？（5分）.舉出6種以上金屬件常用的表面處理方法。（5分）、如何判定一款產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理？（5分）、設(shè)計(jì)塑膠外殼時(shí)，考慮模具設(shè)計(jì)的幾大要點(diǎn)是什么（5分）、產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)問(wèn)題，如何處理？（10分）、產(chǎn)品研發(fā)流程簡(jiǎn)述（15分））把我的答題貼上來(lái) 大家參考和補(bǔ)充下

1.注塑 冷沖的落料和成型 壓鑄 擠出 油壓拉伸 旋壓 鍛壓 2.ABS PC PP POM PMMA PVC HD/LDPE PBT PET AS PS PA 3.ADC12/6063鋁 1070 1050 304310S316不銹鋼 Q235（A3）

5.電鍍 電泳 氧化 發(fā)黑 噴漆 噴塑

6.模具是否合理，塑料料厚是否處理好有無(wú)縮影，肋的高度是否能做到；

在結(jié)構(gòu)可行的情況下，是否用加工和模具比較便宜的工藝替代高成本工藝；

各零件是否干涉，連接環(huán)節(jié)是否符合國(guó)標(biāo)，緊配合的公差，裝配間隙 7.CE和UL EMC ROHS 耐搞壓 好多啊--8.符號(hào)不知道，請(qǐng)光學(xué)工程師補(bǔ)充！

單位：lm cd lux k 9.不可以吧，鋁表面不平，偏差大，電鍍不平，10.IP68 完全防止灰塵侵入，完全防止沉沒(méi)影響

當(dāng)然是很難達(dá)到滴

11.縮影 頂白 肋的厚度和高度 強(qiáng)脫厚度

模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度

模具結(jié)構(gòu)決定的模具壽命

13.ADC12 6063 PBT ADC12成品效率高 模具貴 導(dǎo)熱略差

能做造型

6063車鋁加工成品慢 模具便宜 導(dǎo)熱略好

PBT塑料 絕緣 一般不做表面處理

14.改模 修模 或者 不改模具 加標(biāo)準(zhǔn)件固定

改模后要注意消耗已有庫(kù)存 15.ID--MD--手版--模具--裝樣品 不詳細(xì)說(shuō)了，太多 有不知道的大家可以在百度查到

是，要會(huì)用3D和2D，要懂模具，要懂后工藝，總的來(lái)說(shuō)就是要懂一整套流程，不須要很精通，但必須要懂。

其實(shí)做項(xiàng)目也沒(méi)有想像中的那么難，我們只要知道是怎么回事就可以了，3D和2D我們只要會(huì)看，知道一點(diǎn)點(diǎn)就可以了，反正畫圖又不用我們?nèi)ギ?，有結(jié)構(gòu)工程師畫圖，我們只要在他們畫好后看一看就可以了。

模具也不用我們?nèi)プ?，我們只要去崔人家做就可以了，有時(shí)候就是發(fā)外找供應(yīng)商做。后工藝噴漆的也是發(fā)外的。

面試很簡(jiǎn)單的，就是拿個(gè)產(chǎn)品出來(lái)給你看，你能看出什么問(wèn)題知道怎么解決就好了，不用面試畫圖。

還需要多懂的，多了解點(diǎn)其它什么嗎？，做項(xiàng)目根不不須要懂技術(shù)，最主要的是統(tǒng)籌能力。我們只要知道做成什么樣的效果就可以了。技術(shù)方面的都交給技術(shù)部門去做，或者是發(fā)外找供應(yīng)商幫做，只要把產(chǎn)品崔出來(lái)就可以了，產(chǎn)品出來(lái)得越快越好

3、熟悉精密塑膠模具結(jié)構(gòu)（尤其手機(jī)外殼類模具結(jié)構(gòu)及工藝流程）、塑膠成型、涂裝和組裝工藝；對(duì)手機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品改良有較豐富經(jīng)驗(yàn)

對(duì)于手機(jī)模這一塊，你了解多少？

我們廠就是做手機(jī)殼的。

我現(xiàn)在有幾個(gè)項(xiàng)目就是手機(jī)殼。

3、熟悉精密塑膠模具結(jié)構(gòu)（尤其手機(jī)外殼類模具結(jié)構(gòu)及工藝流程）、塑膠成型、涂裝和組裝工藝；對(duì)手機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品改良有較豐富經(jīng)驗(yàn)

手機(jī)殼用的材料，基本都是PC+ABS 軟膠就是用TPU，屏幕用PET和玻璃鋼，內(nèi)墊泡棉，泡棉都是用雙面膠粘貼的。

主要是這種手機(jī)模我不了解

招聘那人直接拿一個(gè)手機(jī)殼出來(lái)讓你說(shuō)這個(gè)怎么做法？它不合格在哪？媽的，太專業(yè)了

手機(jī)模具結(jié)構(gòu)，有扣位的地方，扣位朝外的，模具要用行位做，（行位也叫做側(cè)抽心）

扣位朝內(nèi)的，模具要用斜頂做，（斜頂，估名思義，就是頂針斜著頂出）

如果扣位很小的，模具可以用強(qiáng)脫，就是用手工直接取貨

模具其實(shí)就沒(méi)有什么結(jié)構(gòu)的。也沒(méi)有別人想象中的那么復(fù)雜

一般面試的人，都會(huì)拿個(gè)產(chǎn)品給你看的，手機(jī)殼的缺陷一般都是，1、不滿料，、2。有氣紋，3。產(chǎn)品縮水 4。料花 5。有黑點(diǎn) 6。產(chǎn)品變形 7。披鋒大 8。分型面錯(cuò)位 9。產(chǎn)品頂出時(shí)頂壞

手機(jī)殼的表面工藝，一般都是，1、先噴一層底油護(hù)底，2、再噴一層色油（噴色油也叫噴漆）

3、再噴一層UV（UV是一種透明的漆，起耐磨做用，你現(xiàn)在用的諾機(jī)亞5800手殼看到表面發(fā)光那層就是UV）

UV達(dá)到的硬度一般是4H到5H，這個(gè)硬度是用鉛筆檢測(cè)的，4H硬度：意思就是用4H的鉛筆插UV漆表面，看有沒(méi)有痕跡，(鉛筆的分類有：5B、4B、3B、2B、1B、HB、1H、2H、3H、4H、5H)

這個(gè)我了解一點(diǎn)，手機(jī)按鍵先上油，再絲印字，再上耐磨油覆蓋表面，是嗎？

UV的光澤程度達(dá)到七分光，光澤程度分：亞光，一分光，二分光，三分光，四分光，五分光，六分光，七分光，八分光，九分光，全光

對(duì)，那層耐磨油就叫UV 表面處理的種類有：噴油（也叫噴漆）、絲印、拉絲、鐳雕、彩貼（就是貼彩色圖案）、IMD（IMD分為IML和IMR）

IMD叫做模內(nèi)裝飾注塑，是將產(chǎn)品先注塑好，再絲印圖案，再一起放到模具里注塑一層透明料，像NOKIA好多按點(diǎn)都是用IMD工藝，IMD工藝比普通絲印的好處是：IMD做出來(lái)的圖案不易被刮花，模具方面： 模具的一般有幾部分組成：

一、模架（也叫模坯）

二、型腔型心（也叫公模母模）

三、澆注系統(tǒng)（分為主流道和分流道和澆口（也叫水口），）

四、冷卻機(jī)構(gòu)（就是模具上的運(yùn)水，接水用的）

五、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（就是導(dǎo)柱導(dǎo)向）

六、頂出機(jī)構(gòu)（也就是頂針頂出）模具的脫模機(jī)構(gòu)有：

1、強(qiáng)脫

2、頂針頂出

3、行位、二次行位

4、斜頂

5、螺旋（做內(nèi)螺紋用，外螺紋一般都用出行位的方法脫模）

6、縮呵（縮呵機(jī)構(gòu)一般很少用到，一般是口小肚子大的產(chǎn)品用）手機(jī)模具大多用就是用行位和斜頂 行位”和“斜頂”剛好相反，產(chǎn)品扣位朝外的用“行位” 產(chǎn)品扣位朝內(nèi)的用“斜頂

模具脫模機(jī)構(gòu)常用的就是：

1、直接頂出（就是模具一頂出，產(chǎn)品就掉地上了的那種）、2、強(qiáng)脫（就是模具開模時(shí)要用手去掰產(chǎn)品才能取出的那中）、3、行位（扣位朝外的產(chǎn)品用）、4、斜頂（扣位朝內(nèi)的產(chǎn)品用）、四種，你把這四個(gè)名詞記住就可以吹了，拉絲工藝

拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模。繼續(xù)追問(wèn)：，有沒(méi)有實(shí)例？

補(bǔ)充回答： 如金屬表面拉絲可以很好的掩蓋生產(chǎn)中的機(jī)械紋和合模缺陷

曬紋

1)曬紋是一種為達(dá)到產(chǎn)品表面美化效果要求（霧面、飾紋、圖案等）而對(duì)模具型腔進(jìn)行凹凸蝕刻的一種加工工藝。如果只需要細(xì)小自然分布紋路，如霧面，采用放電加工的方法就可以了。

2)這種工藝也可以應(yīng)用于改良產(chǎn)品少許跟前模的問(wèn)題。

3).曬紋又稱咬花。是塑膠類模具表面處理中的一類工藝。英文是texturing或te

推薦答案

鐳雕是表面處理一種工藝，和網(wǎng)印移印相似，都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類的，工藝不同，價(jià)格有異，所以鐳雕的原理和注意事項(xiàng)是：

鐳雕也叫激光雕刻，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝，手機(jī)和電子詞典的按鍵上用的多，我以前做過(guò)的產(chǎn)品有用過(guò)，簡(jiǎn)單一點(diǎn)的講是這樣的：

比如說(shuō)我要做一個(gè)鍵盤，他上面有字，字有藍(lán)色，綠色，紅色和灰色，鍵體是白色，激光雕刻時(shí)，先噴油，藍(lán)字，綠字，紅字，灰字各噴相應(yīng)的顏色，注意不要噴到別的鍵上，這樣看上去就有藍(lán)鍵，綠鍵等鍵了，再整體噴一層白色，這樣就是一整塊白鍵盤了，各藍(lán)綠都被包在下面了。此時(shí)就可以進(jìn)行激光雕刻了，利用激光技術(shù)和ID出的按鍵圖做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母”A”,雕掉筆劃上的白色，則下的或藍(lán)或綠就露出來(lái)了，這樣就形了各種顏色的字母按鍵了

第二篇：程序員面試技巧,自我介紹,親身總結(jié)

一段短短的自我介紹，其實(shí)是為了揭開更深入的面談而設(shè)計(jì)的。

一、兩分鐘的自我介紹，猶如商品廣告，在有限的時(shí)間內(nèi)，針對(duì)客戶的需要，將自己最美好的一面，毫無(wú)保留地表現(xiàn)出來(lái)，不但要令對(duì)方留下深刻的印像，還要即時(shí)引發(fā)起購(gòu)買欲。

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1、自我認(rèn)識(shí)

想一矢中的，首先必須認(rèn)清自我，一定要弄清以下三個(gè)問(wèn)題。你現(xiàn)在是干什么的？你將來(lái)要干什么？你過(guò)去是干什么的？

這三個(gè)問(wèn)題不是按時(shí)間順序從過(guò)去到現(xiàn)在再到將來(lái)，而是從現(xiàn)在到將來(lái)再到過(guò)去。其奧妙在于：如果你被雇用，雇主選中的是現(xiàn)在的你，他希望利用的是將來(lái)的你，而這將來(lái)又基于你的歷史和現(xiàn)狀。

所以，第一個(gè)問(wèn)題，你是干什么的？現(xiàn)在是干什么的？回答這個(gè)問(wèn)題，要點(diǎn)是：你是你自己，不是別的什么人。除非你把自己與別人區(qū)別開來(lái)，在共同點(diǎn)的基礎(chǔ)上更強(qiáng)調(diào)不同點(diǎn)，否則你絕無(wú)可能在眾多的應(yīng)征求職者中奪魁。對(duì)于這第一個(gè)問(wèn)題，自我反省越深，自我鑒定就越成功。

隨后，著手回答第二個(gè)問(wèn)題：你將來(lái)要干什么？如果你申請(qǐng)的是一份舉足輕重的工作，雇主肯定很關(guān)注你對(duì)未來(lái)的自我設(shè)計(jì)。你的回答要具體，合理，并符合你現(xiàn)在的身份，要有一個(gè)更別致的風(fēng)格。

然后，再著手回答最后一個(gè)問(wèn)題：你過(guò)去是干什么的？你的過(guò)去當(dāng)然都在履歷上已有反映。你在面試中再度回答這個(gè)問(wèn)題時(shí)，不可忽略之處是：不要抖落一個(gè)與你的將來(lái)毫不相干的過(guò)去。如果你中途徹底改行，更要在描述你的執(zhí)著、職業(yè)目標(biāo)的一貫性上下些功夫。要做到這一點(diǎn)，又要忠實(shí)于事實(shí)和本人，最簡(jiǎn)單的方法是：找到過(guò)去與將來(lái)的聯(lián)系點(diǎn)，收集過(guò)去的資料，再按目標(biāo)主次排列。您現(xiàn)在閱讀的文章來(lái)自“中國(guó)人才指南網(wǎng)”，請(qǐng)記住我們的永久域名：

用這樣的方法，以現(xiàn)在為出發(fā)點(diǎn)，以將來(lái)為目標(biāo)，以過(guò)去為證實(shí)，最重要的是加深了你的自我分析和理解。其實(shí)，在面試的時(shí)候不一定有機(jī)會(huì)或者有必要照搬你的大作，但這三個(gè)問(wèn)題的內(nèi)在聯(lián)系點(diǎn)一定會(huì)體現(xiàn)在自我表述的整體感覺(jué)中，使你的形象栩栩如生。

2、投其所好

清楚自己的強(qiáng)項(xiàng)后，便可以開始準(zhǔn)備自我介紹的內(nèi)容：包括工作模式、優(yōu)點(diǎn)、技能，突出成就、專業(yè)知識(shí)、學(xué)術(shù)背景等。

好處眾多，但只有短短一分鐘，所以一切還是與該公司有關(guān)的好。如果是一間電腦軟件公司，應(yīng)說(shuō)些電腦軟件的話題；如是一間金融財(cái)務(wù)公司，便可跟他說(shuō)錢的事，總之投其所好。

但有一點(diǎn)必須緊記：話題所到之處，必須突出自己對(duì)該公司可以作出的貢獻(xiàn)，如增加營(yíng)業(yè)額、減低成本、發(fā)掘新市場(chǎng)等。

3、鋪排次序

內(nèi)容的次序亦極重要，是否能抓住聽眾的注意力，全在于事件的編排方式。所以排在頭位的，應(yīng)是你最想他記得的事情。而這些事情，一般都是你最得意之作。與此同時(shí)，可呈上一些有關(guān)的作品或紀(jì)錄增加印像分。

面試自我介紹范文

中文面試自我介紹材料 尊敬的各位考官、各位評(píng)委老師： 通過(guò)考試，今天，我以本崗位筆試第一的成績(jī)進(jìn)入了面試。對(duì)我來(lái)說(shuō)，這次機(jī)會(huì)顯得尤為珍貴。

我叫***，今年27歲。1997年7月我從**師范學(xué)校藝師美術(shù)專業(yè)計(jì)劃內(nèi)自費(fèi)畢業(yè)。由于從97年起國(guó)家不再對(duì)自費(fèi)生包分配，使我與“太陽(yáng)底下最光輝的職業(yè)”失之交臂。幸好，當(dāng)時(shí)河西馬廠完小師資不足，經(jīng)人介紹，我在該完小擔(dān)任了一年的臨時(shí)代課教師?；叵肫鹉嵌螘r(shí)光真是既甜蜜又美好，雖然代課工資很低，但聽著同學(xué)們圍在身旁“老師”、“老師”的叫個(gè)不停，看著那一雙雙充滿信任的眼睛，那一張張稚氣的小臉，生活中的所有不快都頓時(shí)煙消云散了。我原想，即使不能轉(zhuǎn)正，只要學(xué)校需要，就是當(dāng)一輩子代課教師我也心甘情愿。不料，1998年起國(guó)家開始清退臨時(shí)工和代課教師，接到了學(xué)校的口頭通知后，我懷著戀戀不舍的心情，悄悄地離開了學(xué)校。

今天，我想通過(guò)此次考試重新走上講壇的愿望是那樣迫切！我家共有三姊妹，兩個(gè)姐姐在外打工，為了照顧已上了年紀(jì)的父母，我一直留在他們身邊。我曾開過(guò)鋪?zhàn)樱仁墙?jīng)營(yíng)工藝品，后又經(jīng)營(yíng)服裝。但不論生意做得如何得心應(yīng)手，當(dāng)一名光榮的人民教師始終是我心向往之并愿傾盡畢生心血去追求的事業(yè)。我曾多次參加考試，但都由于各種原因而未能實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想，但我暗下決心，只要有機(jī)會(huì)，我就一直考下去，直到理想實(shí)現(xiàn)為止。

如今的我，歷經(jīng)生活的考驗(yàn)，比起我的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在年齡上我已不再有優(yōu)勢(shì)，但是我比他們更多了一份對(duì)孩子的愛(ài)心、耐心和責(zé)任心，更多了一份成熟和自信。教師這個(gè)職業(yè)是神圣而偉大的，他要求教師不僅要有豐富的知識(shí)，還要有高尚的情操。因此，在讀師范時(shí)，我就十分注重自身的全面發(fā)展，廣泛地培養(yǎng)自己的興趣愛(ài)好，并學(xué)有專長(zhǎng)，做到除擅長(zhǎng)繪畫和書法外，還能會(huì)唱、會(huì)說(shuō)、會(huì)講。“學(xué)高僅能為師，身正方能為范”，在注重知識(shí)學(xué)習(xí)的同時(shí)我還注意培養(yǎng)自己高尚的道德情操，自覺(jué)遵紀(jì)守法，遵守社會(huì)公德，沒(méi)有不良嗜好和行為。我想這些都是一名教育工作者應(yīng)該具備的最起碼的素養(yǎng)。您現(xiàn)在閱讀的文章來(lái)自“中國(guó)人才指南網(wǎng)”，請(qǐng)記住我們的永久域名： 假如，我通過(guò)了面試，成為眾多教師隊(duì)伍中的成員，我將不斷努力學(xué)習(xí)，努力工作，為家鄉(xiāng)的教育事業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量，決不辜負(fù)“人類靈魂的工程師”這個(gè)光榮的稱號(hào)。

補(bǔ)充資料：

面試英語(yǔ)第一講：面試開場(chǎng)白

剛過(guò)年，大家是不是都忙著找工作或者跳槽呢？但是一想到面試時(shí)的英語(yǔ)問(wèn)題頭就大了，唉，沒(méi)辦法，還是得“勇敢面對(duì)”啊！別擔(dān)心，從今天開始，大家就跟我Betty一起來(lái)學(xué)面試英語(yǔ)吧，保證讓你輕松過(guò)關(guān)。

今天我們來(lái)講第一講 面試開場(chǎng)白。面試時(shí)總要說(shuō)上那么幾句，一般去了面試的公司以后，里面的接待人員都會(huì)主動(dòng)問(wèn)一些問(wèn)題，先來(lái)看看下面這個(gè)對(duì)話吧：

A： Can I help you? 有什么事嗎？

B： Yes.Ive come to apply for the position as an office secretary.是的我是來(lái)應(yīng)聘辦公室秘書一職的。

A： Im Smith, the clerk of Human Resources Department.Whats your name? 我是史密斯，人力資源部秘書。你叫什么名字？

B： My name is Wang Fang.Mr.Smith, how do you do? 我叫王芳，史密斯先生，您好。A： Nice to meet you, Miss Wang.We have received your letter in answer to our advertisement.I would like to talk with you regarding your qualification for this interview.很高興認(rèn)識(shí)你王小姐。我們已經(jīng)收到你的應(yīng)聘信，我想和你談?wù)勱P(guān)于你應(yīng)聘的事情。

B： Im very happy that I am qualified for this interview.能有機(jī)會(huì)參加面試我感到很榮幸。A： Now, talk something about yourself, please.哦，現(xiàn)在請(qǐng)談?wù)勀愕膫€(gè)人情況吧。B： Well, my name is Wang Fang.W-a-n-g Wang and F-a-n-g Fang.I was born on May 17, 1982.……好的。我叫王芳，W-a-n-g 王，F(xiàn)-a-n-g 芳。我出生于 1982年5月17日?！?/p>

Words & Expressions: interview: 面試 resume: 簡(jiǎn)歷

office clerk: 辦公室秘書，即文員 birthday place: 出生地 graduated...from: 畢業(yè)于 domicile place: 戶口所在地

Background:

面試是一種經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，以交談和觀察為主要手段，以了解被試者素質(zhì)及有關(guān)信息為目的的一種測(cè)評(píng)方式。

面試就是你與面試官面對(duì)面的一種交流，更是你施展才能與特點(diǎn)的好時(shí)機(jī)，即要讓他們了解你，還要讓他們相信你才是最理想的人選。與此同時(shí)，也是你認(rèn)識(shí)，揣測(cè)與了解你面前的主考官的時(shí)候，而他很有可能就是你即將的上司或老板。

面試的總目標(biāo)就是給對(duì)方一個(gè)好印象，那么你就要預(yù)先作好充分準(zhǔn)備，通過(guò)各種方法去了解所面試公司單位的一些基本情況，猜測(cè)可能會(huì)被問(wèn)到的問(wèn)題，這樣回答時(shí)思路就會(huì)比較清晰，有針對(duì)性。

文章第一講就是這么簡(jiǎn)單，記住這些你會(huì)發(fā)現(xiàn)其實(shí)英語(yǔ)面試一點(diǎn)都不難，對(duì)吧。關(guān)于面試時(shí)的開場(chǎng)白我們還有很多例句和常用的句型，大家想了解的話請(qǐng)點(diǎn)擊此處到論壇查看并發(fā)表評(píng)論。下一課我們會(huì)講面試時(shí)如何進(jìn)行自我介紹。

面試英語(yǔ)第二講：面試自我介紹

上一課我們講了面試英語(yǔ)中首先要進(jìn)行的開場(chǎng)白(點(diǎn)擊此處進(jìn)入課堂學(xué)習(xí))，那么接下來(lái)面試官就要聽聽你的自我介紹了。我們先來(lái)看一下下面的對(duì)話： Ａ：Good morning.Im Lydia Shen, the manager of the company.Whats your name please? Ｂ：How do you do, Miss Shen.My name is Penny Zhao.And Im coming for your advertisement for a trainee salesperson.Ａ：How do you do, Penny? Well, for this job, we need people to work hard.Do you think youre suitable for this kind of job? Ｂ：Oh, yes, I think so.Ａ：Ok.Please talk something about yourself or introduce yourself.Ｂ：……

Ａ：早上好。我是Lydia Shen,這個(gè)公司的經(jīng)理。你叫什么名字。Ｂ：你好，沈小姐。我叫Penny。我是來(lái)應(yīng)聘見習(xí)推銷員的。

Ａ：你好，Penny。對(duì)于這個(gè)工作，我們需要刻苦能干的人，你覺(jué)得你能適應(yīng)這樣的工作嗎？ Ｂ：恩，我想我能。

Ａ：好吧。那就說(shuō)說(shuō)你的情況吧，或者介紹一下自己。Ｂ：……

該介紹自己了，那么在面試中怎么做自我介紹呢？先來(lái)看一些背景知識(shí)：

Background:

面試時(shí)需要做自我介紹，這個(gè)時(shí)候不要細(xì)致地談自己的生活情況或者工作經(jīng)驗(yàn)，而是要想方設(shè)法地讓面試官對(duì)你有所了解，告訴他一些事情，這些事情應(yīng)該使你在招聘過(guò)程中具有優(yōu)勢(shì)。或許你想選取一些有人情味的故事講給他聽，但這么做，你要有把握與面試官的想法吻合。或者可以概述一下最近你干的工作和你正在申請(qǐng)的工作有什么聯(lián)系，有怎樣的幫助，以及你為什么要到這家公司工作等等。特別值得提的是，要舉例子，這樣你的回答才更具真實(shí)性，更容易被接受，才能給對(duì)方留下深刻的印象。

或者當(dāng)面試官讓你做自我介紹的時(shí)候，你可以主動(dòng)問(wèn)一下對(duì)方想知道自己哪方面的情況，這樣也便于你的回答更加有針對(duì)性。但是這種做法的前提是你對(duì)面前的這個(gè)面試官有一定的把握，確信這樣追問(wèn)不會(huì)引起對(duì)方的反感才行。

有了這些背景知識(shí)，我們?cè)僬莆找恍┗镜膯卧~和常用的句型來(lái)幫助我們理解對(duì)方的話和組織語(yǔ)言表達(dá)清楚自己的意思就足夠了：

Words & Expressions:

part-time job: 兼職工作 full-time: 全職

position / vacancy: 職位，空缺 manager: 經(jīng)理 director: 主任

president: 董事長(zhǎng)，總經(jīng)理 General Manager: 總經(jīng)理 saleperson: 推銷員 engineer: 工程師 accountant: 會(huì)計(jì) degree: 學(xué)位

introduce:（動(dòng)詞）介紹 introduction:（名詞）介紹

Let me introduce myself./ Let me do some introduction.讓我來(lái)介紹一下自己。Which aspect do you want to know about me? 或者 What do you want to know about myself? 您想知道我哪方面的情況？

英文英語(yǔ)面試自我介紹 good morning, my name is jack, it is really a great honor to have this opportunity for a interview, i would like to answer whatever you may raise, and i hope i can make a good performance today, eventually enroll in this prestigious university in september.now i will introduce myself briefly,i am 21 years old,born in heilongjiang province ,northeast of china,and i am curruently a senior student at beijing XX uni.my major is packaging engineering.and i will receive my bachelor degree after my graduation in june.in the past 4 years,i spend most of my time on study,i have passed CET4/6 with a ease.and i have acquired basic knowledge of packaging and publishing both in theory and in practice.besides, i have attend several packaging exhibition hold in Beijing, this is our advantage study here, i have taken a tour to some big factory and company.through these i have a deeply understanding of domestic packaging industry.compared to developed countries such as us, unfortunately, although we have made extraordinary progress since 1978,our packaging industry are still underdeveloped, mess, unstable, the situation of employees in this field are awkard.but i have full confidence in a bright future if only our economy can keep the growth pace still.i guess you maybe interested in the reason itch to law, and what is my plan during graduate study life, i would like to tell you that pursue law is one of my lifelong goal,i like my major packaging and i wont give up,if i can pursue my master degree here i will combine law with my former education.i will work hard in thesefields ,patent ,trademark, copyright, on the base of my years study in department of p&p, my character? i cannot describe it well, but i know i am optimistic and confident.sometimes i prefer to stay alone, reading, listening to music, but i am not lonely, i like to chat with my classmates, almost talk everything ,my favorite pastime is valleyball,playing cards or surf online.through college life,i learn how to balance between study and entertainment.by the way, i was a actor of our amazing drama club.i had a few glorious memory on stage.that is my pride.

第三篇：模具總結(jié)

第一章

沖壓：利用壓力機(jī)通過(guò)模具對(duì)板料加壓，使其產(chǎn)生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。

沖壓加工的特點(diǎn)：

（1）在壓力機(jī)的簡(jiǎn)單沖擊下，能獲得壁薄、重量輕、剛性好、形狀復(fù)雜的零件，這些零件用其他方法難以加工甚至無(wú)法加工；

（2）所加工的零件精度較高、尺寸穩(wěn)定，具有良好的互換性；

（3）沖壓加工是無(wú)屑加工，材料利用率高；

（4）生產(chǎn)率高，生產(chǎn)過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；

（5）操作簡(jiǎn)單，便于組織生產(chǎn)；

沖壓加工方法:分離工序、成型工序

分離工序：將沖壓件或毛料沿一定輪廓互相分離，其特點(diǎn)是板料在沖壓力作用下使板料發(fā)生剪切而分離

成型工序：在不造成破壞的條件下使板料產(chǎn)生塑性變形，形成所需形狀及尺寸的零件，其特點(diǎn)是板料在沖壓力作用下，變形區(qū)應(yīng)力滿足屈服條件，因而板料只發(fā)生塑性變形而不破壞。應(yīng)力狀態(tài)對(duì)金屬塑性的影響：在主應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力個(gè)數(shù)愈多，數(shù)值愈大（即靜水壓力14頁(yè)愈大），則金屬的塑性愈高；反之，拉應(yīng)力個(gè)數(shù)愈多，數(shù)值愈大，則金屬的塑性愈低。對(duì)沖壓所用材料的要求：沖壓所用的材料不僅要滿足工件的技術(shù)要求，同時(shí)也必須滿足沖壓工藝要求。（1）應(yīng)具有良好的塑性；（2）應(yīng)具有光潔平整且無(wú)缺陷損傷的表面狀態(tài)。（3）材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

沖壓生產(chǎn)中常用的材料是金屬板料，有時(shí)也用非金屬板料。

金屬板料分為黑色金屬和有色金屬兩種。

曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1公稱壓力；2滑塊行程；3閉合高度；4滑塊行程次數(shù)

曲柄壓力機(jī)的選用原則

（1）壓力機(jī)的公稱壓力不小于沖壓工序所需的壓力。

（2）壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿足工件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓后能順利地從模具上取出工件。

（3）壓力機(jī)的閉合高度、工作臺(tái)尺寸和滑塊尺寸等應(yīng)能滿足模具的正確安裝。1

（4）壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)率和材料變形速度的要求。

第二章

從板料上沖下所需形狀的零件（或毛料）叫落料；在工件上沖出所需形狀的孔（沖去部分為廢料）叫沖孔。

沖壓變形過(guò)程：1彈性變形階段；2塑性變形階段；3斷裂分離階段

沖裁件的斷面特征：圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺

沖裁間隙：沖裁模凸、凹模之間的間隙。

模具的損壞形式主要是磨鈍和崩刃。

間隙的選用應(yīng)主要考慮沖裁件斷面質(zhì)量和模具壽命兩個(gè)主要因素。

P27凸凹模尺寸計(jì)算

沖裁力：沖裁時(shí)，材料dui9凸模的最大抵抗力，它是選擇沖壓設(shè)備和校核模具強(qiáng)度的重要依據(jù)

F=KLtrp31

必須將箍在凸模上的板料卸下，將卡在凹模洞口的板料推出，從凸模上卸下緊箍著的板料，所需的力叫卸料力；順著沖裁方向?qū)⒖ㄔ诎寄６纯趦?nèi)的板料推出叫推件，所需的力叫推件力；有時(shí)需將卡在凹模洞口內(nèi)的板料逆著沖裁力方向頂出，這就叫頂件，頂件所需的力叫頂件力。

排樣：沖裁件在條料或板料上的布置方法。（有廢料排樣、少?gòu)U料排樣、無(wú)廢料排樣）搭邊：排樣時(shí)工件之間以及工件與條料側(cè)邊之間留下的余料。

沖裁件精度一般可達(dá)IT10--IT12級(jí)，高精度可達(dá)IT8--IT10級(jí)，沖孔比落料精度高一級(jí)。整修：利用整修模沿沖裁件外沿或內(nèi)孔壁刮去一層切屑，以除去普通沖裁時(shí)在斷面上留下的圓角帶、斜度、毛刺和斷裂帶，從而得到光滑而垂直的斷面和準(zhǔn)確尺寸的零件。沖裁模分類：

按工序組合分：

簡(jiǎn)單模：壓力機(jī)一次沖程中只完成一種沖裁工序的模具。

級(jí)進(jìn)模：壓力機(jī)一次沖程中，在模具的不同位置上同時(shí)完成兩道或多道工序的模具。

復(fù)合膜：壓力機(jī)一次沖程中，在模具的同一位置上完成幾個(gè)不同工序的模具，復(fù)合模中具有能完成兩種工序的凸凹模。

定距側(cè)刃常見的三種形式：長(zhǎng)方形側(cè)刃、成形側(cè)刃、尖角形側(cè)刃

條料的送進(jìn)導(dǎo)向：導(dǎo)銷式、導(dǎo)尺式

卸料裝置：剛性卸料裝置、彈性卸料裝置

P56彈簧預(yù)壓力和總壓縮量預(yù)選彈簧滿足兩個(gè)條件

模架：模柄及上下模板中間以導(dǎo)向裝置的總體。

模具的類型：簡(jiǎn)單模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模

沖裁力合力的作用點(diǎn)成為沖模壓力中心。

模具閉合高度指壓力機(jī)滑塊處于下死點(diǎn)位置時(shí)，上模板上平面與下模板下平面之間的距離。模具閉合高度必須與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)。模具閉合高度H應(yīng)介于壓力機(jī)的最大閉合高度Hmax和最小閉合高度Hmin之間。

第七章

塑料：合成樹脂和添加劑組成按合成樹脂受熱時(shí)的行為分類，分為熱塑性塑料盒熱固性塑料

按塑料的應(yīng)用范圍分類，可分為通用塑料、工程塑料和特種塑料

P170幾種溫度

塑料成型的工藝性：塑料在成型過(guò)程中表現(xiàn)出的特有性能，影響著成型方法及工藝參數(shù)的選擇和塑件的質(zhì)量，并對(duì)模具設(shè)計(jì)的要求及質(zhì)量影響很大。

流動(dòng)性：塑料熔體在一定溫度與壓力作用下充填模腔的能力。

收縮性：一定量的塑料在熔融狀態(tài)下的體積總比其固態(tài)的體積大，說(shuō)明塑料在成型及冷卻過(guò)程中發(fā)生了體積收縮。

金屬嵌件是模塑在塑件中的金屬零件，簡(jiǎn)稱嵌件。

金屬嵌件的作用：提高塑件的力學(xué)強(qiáng)度和使用壽命，構(gòu)成導(dǎo)電、導(dǎo)磁通路，滿足其他特殊技術(shù)要求塑件的尺寸精度：所得塑件的尺寸和圖紙尺寸的符合程度

第八章

注射機(jī)的分類：臥式注射機(jī)、立式注射機(jī)、角式注射機(jī)

鎖模力是在成型時(shí)鎖緊模具的最大力。

注射壓力：成型時(shí)柱塞或螺桿施加于料筒內(nèi)熔融塑料上的壓力

注射速率：注射過(guò)程中每秒種通過(guò)噴嘴的塑料容量

分型面的設(shè)計(jì)

（1）不應(yīng)該影響塑件的尺寸精度和外觀；

（2）盡量簡(jiǎn)單，避免復(fù)雜形狀，使模具制造容易；

（3）不妨礙塑件脫模和抽芯；

（4）有利于澆注系統(tǒng)的合力設(shè)置；

（5）盡可能與料流的末端重合，有利于排氣。

P206

塑件上的內(nèi)螺紋是用螺紋型芯來(lái)成型，而外螺紋則用螺紋型環(huán)成型。在經(jīng)常裝拆和受力較大之處，常用金屬螺紋嵌件。

模具上的螺紋型芯尺寸是由塑件上的內(nèi)螺紋尺寸決定；而螺紋型環(huán)尺寸是由塑件上的外螺紋所決定確定型腔壁厚的方法有計(jì)算法和經(jīng)驗(yàn)法。計(jì)算法又有按強(qiáng)度、按剛度計(jì)算兩種。經(jīng)驗(yàn)法有查表法和查圖法

對(duì)于大尺寸型腔來(lái)說(shuō)，剛度是主要矛盾，應(yīng)按剛度計(jì)算；對(duì)于小尺寸型腔而言，因?yàn)樵诎l(fā)生大的彈性變性前，其內(nèi)應(yīng)力往往超過(guò)許用應(yīng)力，所以強(qiáng)度時(shí)主要矛盾，應(yīng)按強(qiáng)度計(jì)算。澆注系統(tǒng)的作用：使熔融塑料平穩(wěn)、有序地填充到型腔中去，且把壓力充分地傳遞到型腔的各個(gè)部位，以獲得組織致密、外形清晰、美觀的塑件。

澆注系統(tǒng)的組成澆注系統(tǒng)通常分為普通流道澆注系統(tǒng)和無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng)兩大類。澆注系統(tǒng)按工藝用途分為冷流道澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)。普通流道澆注系統(tǒng)屬于冷流道澆注系統(tǒng)，應(yīng)用廣泛。無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng)屬于熱流道澆注系統(tǒng)，應(yīng)用日益擴(kuò)大。

P222主流道、分流道、澆口、冷料穴。

分流道是主流道和澆口之間的過(guò)渡段，能使熔融塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換

適用于無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng)的塑料應(yīng)具有的性能：

（1）成型溫度范圍寬、粘度變化小，即使在較低溫度下也易成型；

（2）對(duì)壓力敏感。不加注射壓力不流動(dòng)，一旦加壓力熔體就流動(dòng)；

（3）導(dǎo)熱性能良好，能把塑料所帶的熱量快速傳給模具，以加快凝固；

（4）比熱小，有利于塑料的熔化和凝固；

（5）熱變形溫度高，在高溫具有充分凝固的性能。

絕熱流道是采用絕熱措施，使流道內(nèi)熔體的熱量不散失。熱流道是采用加熱措施，使流道內(nèi)塑料不斷受熱而保持熔融狀態(tài)。絕熱流道是將流道設(shè)計(jì)的特別粗大，利用塑料導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，使流道中的熔體向模具散熱少，以致流道內(nèi)熔體保持近熔融狀態(tài)，能不斷地通過(guò)流道進(jìn)入型腔

熱流道按結(jié)構(gòu)形式分為兩類：?jiǎn)涡颓粺崃鞯婪Q為延伸式噴嘴；多型腔熱流道稱為熱分流道或熱流值

熱流道板的材料應(yīng)選用比熱小、熱傳導(dǎo)率高的材料，常用50鋼、鉻鎳鋼等

P241噴嘴材料

脫模機(jī)構(gòu)的分類

驅(qū)動(dòng)方式分：手動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、液壓脫模機(jī)構(gòu)和啟動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)

模具結(jié)構(gòu)分：簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)、二次脫模機(jī)構(gòu)、雙脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)和澆注系統(tǒng)自動(dòng)切斷

脫模機(jī)構(gòu)

二次脫模機(jī)構(gòu)：二次脫模機(jī)構(gòu)又稱頂出機(jī)構(gòu)，或稱二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)。它是由于塑件的特殊形狀或生產(chǎn)自動(dòng)化的需要而產(chǎn)生。在一次脫模動(dòng)作之后，塑件還難于從型腔中取出或不能自動(dòng)脫落，這時(shí)，必須增加一次脫模動(dòng)作，塑件才能從模具中自動(dòng)脫落。

雙脫模機(jī)構(gòu)P248

P266

P268固化標(biāo)準(zhǔn)

第四篇：模具項(xiàng)目管理流程

模具項(xiàng)目管理流程

一、??客戶資料的消化整理：

（1）????工程部副總（副總不在公司，總經(jīng)理）需要在收到PO后，兩個(gè)小時(shí)（工作日）確認(rèn)制造部門和項(xiàng)目工程師，并將相關(guān)的資料轉(zhuǎn)移給項(xiàng)目工程師和制造部門。

（2）????項(xiàng)目工程師需在收到PO指令后四小時(shí)內(nèi)，與市場(chǎng)溝通，確認(rèn)收到所有相關(guān)的資料和文件。并需要核對(duì)客人PO是否和最終報(bào)價(jià)單價(jià)格一致。

（3）????工程部文員需要在收到PO時(shí)填寫Public/模具明細(xì)表，并制作該項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的文件夾，一旦指定項(xiàng)目工程師后，需要立刻發(fā)放文件夾給相應(yīng)的項(xiàng)目工程師。

（4）????項(xiàng)目工程師需要收到PO指令后六小時(shí)內(nèi)審核客人模具規(guī)格及客戶資料，并與制造部門溝通相關(guān)的設(shè)計(jì)和制造資料是否完整如下：

A、膠料牌號(hào)、縮水，顏色（檢查2D圖是否有此信息）

B、模具標(biāo)準(zhǔn)件牌號(hào)（公英制標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)客人通常用美制DME美準(zhǔn)，歐洲客人用公制 Hasco標(biāo)準(zhǔn)）

C、啤機(jī)資料客人是否提供。D、入水位置（檢查2D圖）

E、產(chǎn)品控制尺寸（檢查有無(wú)2D圖，提醒制造部門注意更改產(chǎn)品所有公差尺寸到中間數(shù)或者保留安全鋼料，尤其是只有上公差和下公差的尺寸數(shù)）

F、有無(wú)客戶模具規(guī)格要求，如果沒(méi)有客人模具規(guī)格要求，請(qǐng)發(fā)森駿模具規(guī)格書給客人填寫（表格編號(hào)為SJ-E-002）如果客人沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)按公司模具設(shè)計(jì)一般標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

G、產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求（檢查模具規(guī)格和2D圖）H、評(píng)估客人3D和2D圖，檢查有無(wú)常見的產(chǎn)品問(wèn)題，如（出模角，倒扣，縮水，尖鋼料，薄膠位等）若上訴資料不完整或產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要改善，項(xiàng)目工程師需要在收到PO的2個(gè)工作日內(nèi)與客戶溝通完善所需資料。

（5）????打印相關(guān)資料和重要信息到工程部文員處領(lǐng)取文件夾，文件夾內(nèi)需要包含《模具檢查報(bào)告》

（6）????所有項(xiàng)目需要和制造部門有開模會(huì)議記錄（可以用電話會(huì)議）需要填寫開模會(huì)議記錄表進(jìn)File夾；當(dāng)同一客戶同時(shí)做幾套模具時(shí)或者重要項(xiàng)目時(shí),項(xiàng)目工程師需要于收到PO后兩個(gè)工作日內(nèi)去制造部門和所有設(shè)計(jì)師開會(huì)統(tǒng)一客戶要求,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，加工標(biāo)準(zhǔn)。??????

（7）???項(xiàng)目工程師需要在收到PO后兩個(gè)工作日內(nèi)請(qǐng)也填寫Public/模具明細(xì)表，并獲取公司模號(hào)。項(xiàng)目工程師需要在3個(gè)工作日內(nèi)更新Public/模具明細(xì)表。（8）???????????????????????????以上每條項(xiàng)目積分為200，若工程師不按要求或推遲完成，將從基本積分中扣除。工程部副總將每天對(duì)每個(gè)工程師和每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行考核。工程部副總需要在收到PO后一個(gè)工作日內(nèi)填寫《工程師績(jī)效考核表》。漏填或延遲填寫一次，贊助公司活動(dòng)基金RMB50.00。總經(jīng)理將每周進(jìn)行考核。如特殊情況工程部副總不在時(shí)，總經(jīng)理需要代為填寫《工程師績(jī)效考核表》否則，贊助公司活動(dòng)基金RMB100。

二、設(shè)計(jì)評(píng)審

（1）????項(xiàng)目工程師在收到制造部門模具圖紙后四小時(shí)內(nèi)，按照模具設(shè)計(jì)評(píng)審表仔細(xì)核對(duì)、評(píng)審所有模具設(shè)計(jì)圖紙。注意事項(xiàng)：

A.???????傳圖檔時(shí)需要用低版本格式，盡量跟隨客人產(chǎn)品圖的格式，用.zip將壓縮圖檔到最小。B、傳圖時(shí)圖檔命名需要用客人產(chǎn)品名和產(chǎn)品編號(hào)，最好加上傳圖的日期。

C、和客人溝通模具和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)潛在的問(wèn)題，必需要用1.2.3.4.列出所有問(wèn)題并附上相應(yīng)的圖片。

D、和客人溝通特殊零件的采購(gòu)問(wèn)題，最好讓客人幫助采購(gòu)去降低成本，如（行位鎖，計(jì)數(shù)器，油缸等）

E、檢查客人有無(wú)特殊設(shè)計(jì)要求需要跟隨，（2）????項(xiàng)目工程師收到客戶模具評(píng)估后需要逐條閱讀客人評(píng)估，確保理解所有修改要求（若有理解不清楚的地方，需要再次與客戶確認(rèn)或與同事商量），并于兩小時(shí)內(nèi)將客人要求傳達(dá)到制造部門（若有必要，需要將客人的要求于六小時(shí)內(nèi)翻譯成中文）。項(xiàng)目工程師需要在收到客人評(píng)估當(dāng)日告知再次傳圖的時(shí)間。

（3）????項(xiàng)目工程師需要在收到更新模具圖紙當(dāng)日，檢查圖紙是否完全按客人要求改動(dòng)，有無(wú)遺漏和不合理的改動(dòng)。確認(rèn)模圖沒(méi)有問(wèn)題后，于當(dāng)日將更新的圖紙傳給客人。

（4）????項(xiàng)目工程師需要在客戶確認(rèn)模具設(shè)計(jì)和開料通知的當(dāng)日將模具圖紙按1：1打印。項(xiàng)目工程師需要與工程部副總，工程經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理（三人中的至少兩人）再次審核模具設(shè)計(jì)是否合理完善簽字確認(rèn)，并填寫模具設(shè)計(jì)評(píng)審表存檔記錄，才可下達(dá)生產(chǎn)通知給制造部門。

（5）????填寫此表格并存檔記錄。簽字確認(rèn)的圖紙需要存檔，后續(xù)所有設(shè)計(jì)變更必須標(biāo)識(shí)在圖紙上，以便以后模具檢查使用。開料前需要和相關(guān)人員確認(rèn)是否收到客人訂金，尤其是第一次下單的客人，也可在Public/模具明細(xì)表獲取此信息，如果沒(méi)有收到訂金開料需要總經(jīng)理書面同意。同時(shí)，需要準(zhǔn)備模具生產(chǎn)通知。

（6）????工程部副總在簽發(fā)《模具生產(chǎn)通知》時(shí)，必須確認(rèn)是否具有以下文件：

a、客戶確認(rèn)模具設(shè)計(jì)或開料的郵件

b、簽字確認(rèn)的模具設(shè)計(jì)圖紙 c、模具設(shè)計(jì)評(píng)審表文件不完整，不能簽發(fā)《模具生產(chǎn)通知》。否則，贊助公司活動(dòng)基金RMB50.。如特殊情況工程部副總不在時(shí)，總經(jīng)理需要代為簽發(fā)《模具生產(chǎn)通知》，否則，贊助公司活動(dòng)基金RMB100。

（7）????以上每條項(xiàng)目積分為200，若工程師不按要求或推遲完成，將從基本積分中扣除相應(yīng)的積分。工程部副總將每天對(duì)每個(gè)工程師和每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行考核。

三、進(jìn)度表及跟進(jìn)

（1）????模具開料后，項(xiàng)目工程師需要要求制造部門在規(guī)定的時(shí)間(每周五下午6:00前)提供模具進(jìn)度表。項(xiàng)目工程師需要在每周一（或客戶要求的時(shí)間）下班前將模具進(jìn)度表提供給客戶。若遇特殊情況需要延遲T1時(shí)間，需要提前告知客戶。

（2）????項(xiàng)目工程師在提供項(xiàng)目進(jìn)度表前，需要審核進(jìn)度表是否按時(shí)合理，以及是否注明客戶產(chǎn)品名或產(chǎn)品編號(hào)，縮水和膠料以及最終模具圖紙?zhí)峁┤掌凇＜庸て陂g，品質(zhì)工程師或項(xiàng)目每周需要到制造部門檢查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相吻合，并填寫《模具進(jìn)度跟蹤表》

（3）????因任何原因（客戶同意除外）導(dǎo)致試模時(shí)間推遲，每推遲一天將從基本積分中扣除1000。工程部副總每周需要對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度進(jìn)行檢查考核。

（4）????工程部副總需要在每周四上午9:10-10:30召開每周例會(huì)，分析存在的問(wèn)題及安排下周的工作計(jì)劃。特殊情況（客人參觀等，需要提前通知取消會(huì)議，并確認(rèn)更改會(huì)議時(shí)間），會(huì)議記錄需要在每周六提供一份給總經(jīng)理。否則，贊助公司活動(dòng)基金RMB50.00

.四、加工制作的異常處理

（1）????項(xiàng)目工程師在收到“加工異常更改申請(qǐng)表”后，必須于一個(gè)工作日內(nèi)內(nèi)將出錯(cuò)原因以及修改方案和措施如實(shí)向客戶報(bào)告。待客戶確認(rèn)補(bǔ)救方案后，且收到制造部門更新的模具圖紙后，才能夠簽回申請(qǐng)表。若制造部門擅自燒焊或修改模具設(shè)計(jì)，所有相關(guān)的零件必須全部重做。

（2）????若工程師在沒(méi)有客戶的確認(rèn)和制造部門更新后的模具圖紙，簽發(fā)申請(qǐng)報(bào)，將從基本積分中扣除2000分。工程部副總每天需要對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查考核。

五、T1前客供物料準(zhǔn)備及啤辦資料的確認(rèn)

（1）????項(xiàng)目工程師必須在模具設(shè)計(jì)確認(rèn)開料后三個(gè)工作日內(nèi)，確認(rèn)以下事項(xiàng)：

A、與客戶確定啤辦數(shù)量、地址、國(guó)際快遞帳號(hào)。所有客戶的貨運(yùn)資料需要轉(zhuǎn)發(fā)給貨運(yùn)部同事存檔。

B、要求客人提供膠料試模，試模膠料和客人提供的模具零件必需及時(shí)到位，否則所有產(chǎn)生的額外費(fèi)用將由客戶承擔(dān)。

C、如果客人要求我們自己采購(gòu)膠料，請(qǐng)?zhí)顚懩z料申購(gòu)單，將表格交給會(huì)計(jì)計(jì)算成本,普通膠料直接在大陸采購(gòu)。

D、確認(rèn)客戶提供膠料數(shù)量和模具零件的數(shù)量，如果可能，請(qǐng)拍照傳客人確認(rèn)收到膠料。

E、在試模前三天填寫物料領(lǐng)取單給試模制造部門。

（2）此考核項(xiàng)目積分為500，若工程師在試模前三天沒(méi)有落實(shí)以上所有事項(xiàng)，將從基本積分中扣除。若因項(xiàng)目工程師的工作失誤導(dǎo)致任何額外費(fèi)用的產(chǎn)生，將從基本積分扣除十倍于額外費(fèi)用的積分。工程部副總每周需要對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查考核。

六、T1試模

（1）????項(xiàng)目工程師需要在試模的兩天以前，簽發(fā)《試模通知書》。通知書需要注明試模的條件、材料顏色、產(chǎn)品數(shù)量、包裝方式、試模時(shí)間等相關(guān)要求。（若時(shí)間允許，最好在客戶來(lái)參加T1前，制造部門內(nèi)部先試一次模，以保證T1能夠順利進(jìn)行）。若客戶需要參加試模，需要安排制造部門提前做好所有的試模準(zhǔn)備（烘料、模具加溫、裝機(jī)等）。

（2）????T1嚴(yán)格按照《T1試模要求細(xì)則》試模，否則視試模無(wú)效，不能提供樣板給客戶。

（3）????項(xiàng)目工程師或品質(zhì)工程師需要現(xiàn)場(chǎng)查看T1試模過(guò)程，并了解產(chǎn)品特性及模具相關(guān)動(dòng)作，啤塑條件、異常狀況等，確認(rèn)樣板是否達(dá)到客戶要求，能否啤全自動(dòng)等。試模時(shí)項(xiàng)目工程師需要打印和填寫《模具檢查報(bào)告》

（4）????項(xiàng)目工程師或品質(zhì)工程師需要拍照或攝影展示模具運(yùn)行狀況和產(chǎn)品的真實(shí)情況。（5）????項(xiàng)目工程師需要在試模后一個(gè)工作日內(nèi)提供《試模狀況報(bào)告》給客戶，如實(shí)反映模具和產(chǎn)品問(wèn)題以及提出改善方案或補(bǔ)救措施。若項(xiàng)目工程師不按時(shí)提供真實(shí)的報(bào)告給客戶，每推遲一天從基本積分中扣除500。

（6）????項(xiàng)目工程師需要在試模后一個(gè)工作日內(nèi)提供《試模成型條件表》提供給客人。若項(xiàng)目工程師不按時(shí)提供真實(shí)的報(bào)告給客戶，每推遲一天從基本積分中扣除500。

（7）????項(xiàng)目工程師需要在試模后3-5工作日內(nèi)提供《尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》給客戶。若因特殊情況（產(chǎn)品太復(fù)雜，所需檢查的尺寸太多等）需要推遲提交，項(xiàng)目工程師需要提前3天通知客戶，并告之具體的提交時(shí)間。若項(xiàng)目工程師不按時(shí)提供真實(shí)的報(bào)告給客戶，每推遲一天從基本積分中扣除500。

（8）????工程部副總負(fù)責(zé)每周對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查、考核。

七、T1后評(píng)審及改善

（1）????項(xiàng)目工程師在T1后兩個(gè)工作日內(nèi)書面通知品質(zhì)工程師檢查模具。品質(zhì)工程師在收到通知后一周內(nèi)需要到相關(guān)的制造部門檢查模具，并填寫《模具檢查報(bào)告》交給項(xiàng)目工程師。

（2）????T1后模具改善及工程更改：

a、模具改善：項(xiàng)目工程師需要在四天內(nèi)與相關(guān)人員召開T1評(píng)審會(huì)（電話會(huì)議亦可），并根據(jù)《試模狀況報(bào)告》、《尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》和《T1模具檢查報(bào)告》確定改模方案和完成日期。所有涉及模具結(jié)構(gòu)更改（需要提供更改后的模具圖紙）和燒焊的方案，必須得到客人批準(zhǔn)后，方能實(shí)施。項(xiàng)目工程師需要書面（傳真或電子郵件）與制造部門確認(rèn)改模方案和完成時(shí)間。b、客戶工程更改：項(xiàng)目工程師在收到T1客戶反饋資料（工程更改或改善建議）三小時(shí)內(nèi)，明確客戶的要求，并反饋給制造部門進(jìn)一步檢查核對(duì)，并與制造部共同確認(rèn)改善方案（若客戶的要求實(shí)現(xiàn)非常困難或成本很高，項(xiàng)目工程師需要在當(dāng)日內(nèi)與客戶溝通）。若客戶的工程更改導(dǎo)致額外的費(fèi)用產(chǎn)生，項(xiàng)目工程師需要在兩個(gè)工作日內(nèi)將改模方案和相關(guān)費(fèi)用以及改模完成時(shí)間告知客戶?？腿伺鷾?zhǔn)報(bào)價(jià)或者有正式PO后，項(xiàng)目工程師需要在兩小時(shí)內(nèi)下發(fā)《改模通知書》（改模通知書需要明確修改條款、方法、完成時(shí)間和樣板數(shù)量及要求）。

C,????跟進(jìn)評(píng)審結(jié)果和修模完成狀況。項(xiàng)目工程師必須確認(rèn)T2或（T3，T4……）樣板（所有試模必須在規(guī)定條件下進(jìn)行）是否完成所有需要改善或更改的問(wèn)題點(diǎn)，否則，不能提供樣板給客人。

d????工程部副總負(fù)責(zé)每周對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查、考核。若工程師沒(méi)有按照要求執(zhí)行以上考核條款，每次將從基本積分中扣除1000。

八、樣板包裝及運(yùn)輸跟進(jìn)

（1）????制造部門和工程師根據(jù)產(chǎn)品具體情況或客戶的要求確認(rèn)的包裝及運(yùn)輸方式，樣板包裝必需遵循緊湊（節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用），不易在運(yùn)輸途中損壞，刮花產(chǎn)品外表面，外包裝牢固等原則，參照《包裝作業(yè)指引細(xì)則》(原則上需要將沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何二次加工的產(chǎn)品和水口寄給客人，以便客戶做出正確的評(píng)估)。因包裝問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)生的額外費(fèi)用，將從基本積分扣除十倍于額外費(fèi)用的積分。

（2）????項(xiàng)目工程師需要在樣板寄出兩小時(shí)內(nèi)，將快遞追蹤號(hào)碼提供給客戶（需要注明樣板名稱，編號(hào)，數(shù)量以及快遞公司名稱），并告知客戶收到樣辦時(shí)間。項(xiàng)目工程師需要在客戶收到樣板后兩個(gè)工作日內(nèi)跟蹤客人反饋和評(píng)估情況。

（3）????項(xiàng)目工程師需要在T1后一個(gè)工作日內(nèi)跟新Public/模具明細(xì)表，并通知財(cái)務(wù)部收取T1付款。

（4）????工程部副總負(fù)責(zé)每周對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查、考核。若工程師沒(méi)有按照要求執(zhí)行以上考核條款，每次將從基本積分中扣除500。

九、走模資料準(zhǔn)備及走模安排

（1）????項(xiàng)目工程師在收到客戶走模通知一個(gè)工作日內(nèi)，與制造部門確認(rèn)需要與模具一起運(yùn)輸?shù)哪＞吲浼òㄣ~工）以及相關(guān)的工程技術(shù)資料（所有資料必須時(shí)森駿實(shí)業(yè)的公司名（客戶有特殊要求除外）），并通知制造部門清潔模具，拆散模具，準(zhǔn)備模具包裝材料。（2）????項(xiàng)目工程師在收到客戶走模通知一個(gè)工作日內(nèi)，準(zhǔn)備模具所有的相關(guān)技術(shù)資料，并通知品質(zhì)工程師進(jìn)行運(yùn)輸前的模具檢查。品質(zhì)工程師在接到通知一個(gè)工作日內(nèi)，對(duì)模具進(jìn)行最后的檢查，并填寫《走模檢查表》，（《走模檢查表》需要標(biāo)明所有模具問(wèn)題是否得到解決，模具是否能夠放行）。

（3）????項(xiàng)目工程師在收到客戶走模通知當(dāng)日內(nèi)與客戶確認(rèn)地址和聯(lián)系方式、走模方式并提供模具尺寸和重量，包裝尺寸和重量給客人。同時(shí)需要告知客戶預(yù)計(jì)走模時(shí)間。

（4）????項(xiàng)目工程師在收到客人詳細(xì)的走模資料兩小時(shí)內(nèi)，將相關(guān)資料轉(zhuǎn)交給貨運(yùn)部門。貨運(yùn)部門在收到所有運(yùn)輸資料兩個(gè)工作日內(nèi)，與項(xiàng)目工程師和品質(zhì)工程師和財(cái)務(wù)部門以及相關(guān)的運(yùn)輸公司確認(rèn)具體的走模時(shí)間和模具到達(dá)時(shí)間，并告知客戶和項(xiàng)目工程師。

（5）????項(xiàng)目工程師在收到客戶走模通知兩小時(shí)內(nèi)更新Public/模具明細(xì)表，并通知財(cái)務(wù)部門收取尾款。

（6）????項(xiàng)目工程師在確認(rèn)走模具體時(shí)間后一個(gè)工作日內(nèi)，填寫《走模通知》，交與品質(zhì)部和財(cái)務(wù)部確認(rèn)，并提供《項(xiàng)目管理流程》中使用的所有資料和表格以及客人通知走模郵件和最終樣板給工程部副總最后檢查確認(rèn)（若有任何的資料欠缺，工程部副總不能簽字放行）。貨運(yùn)部門在收到完整確認(rèn)的《走模通知》后，才能安排走模。注意：同時(shí)，工程師走模前必需提供以下信息：《模具設(shè)計(jì)評(píng)審表》《模具生產(chǎn)通知》《尺寸檢驗(yàn)報(bào)告》《模具檢查報(bào)告》《公司模具績(jī)效得分卡》

（7）????模具運(yùn)出前，項(xiàng)目工程師需要按要求將模具標(biāo)準(zhǔn)照片給客人，注意照片需要展示清潔后的模具照片。同時(shí)走模時(shí)模具照片需要存檔在Public/Shipping picture里面記錄。

（8）????工程部副總負(fù)責(zé)每周對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查、考核。若工程師沒(méi)有按照要求執(zhí)行以上考核條款，每次將從基本積分中扣除500。

十二、走模后的模具運(yùn)行狀況跟進(jìn)及異常的處理

（1）????項(xiàng)目工程師預(yù)計(jì)模具到達(dá)客戶所在地一周內(nèi)，確認(rèn)以下事項(xiàng)：a、?????????????客戶是否收到模具和相關(guān)配件及相關(guān)的技術(shù)資料

b、????????模具是否在運(yùn)輸途中有損壞

c、?????????客戶試?；蛏a(chǎn)是否順利。若試模和生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的異常情況，需要積極、主動(dòng)幫助客戶解決問(wèn)題，提出解決辦法和方案。

d、?????????跟進(jìn)處理結(jié)果，和客人溝通要求開始新的項(xiàng)目。

（2）????部門經(jīng)理在客戶收到模具一個(gè)月內(nèi)發(fā)郵件調(diào)查客人滿意度。

十三、相關(guān)人員確認(rèn)完全同意《項(xiàng)目管理流程》所規(guī)定的條款，并在以后的工作中嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)不斷提出改善方案。簽字確認(rèn)：

第五篇：模具失效總結(jié)

1.1模具的相關(guān)定義、模具壽命的基本概念

模具：其是用來(lái)成型各種工業(yè)產(chǎn)品的一種重要工藝裝備，是機(jī)械制造工業(yè)成型毛坯或零件的一種手段。模具壽命：模具因?yàn)槟p或其他形式失效、終至不可修復(fù)而報(bào)廢之前加工的產(chǎn)品的件數(shù)。制件報(bào)廢：模具生產(chǎn)出的制品出現(xiàn)形狀、尺寸及表面質(zhì)量不符合其技術(shù)要求的現(xiàn)象而不能使用。

模具服役：模具安裝調(diào)試后，正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品的過(guò)程。

模具損傷：模具在使用過(guò)程中，出席那尺寸變化或微裂紋、腐蝕等現(xiàn)象，但沒(méi)有立即喪失服役能力的狀態(tài)。

模具失效：模具收到損壞，不能通過(guò)修復(fù)而繼續(xù)服役。

早期失效：模具未達(dá)到一定工業(yè)技術(shù)水平公認(rèn)的使用壽命就不能服役時(shí)。正常失效：模具經(jīng)大量的生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)服役。

模具正常壽命：模具正常失效前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目。

1.2模具失效形式基本概念

模具失效：在特定負(fù)荷作用下，具有特定形狀的模具材料的失效

磨粒磨損:工件表面的硬突出物或外來(lái)硬質(zhì)顆粒存在工件與模具接觸表面之間，刮擦模具表面，引起模具表面材料脫落。

粘著磨損:工件與模具表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于表面凹凸不平，某些接觸點(diǎn)局部應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服強(qiáng)度發(fā)生粘合，粘合的結(jié)點(diǎn)發(fā)生剪切斷裂而拽開，使模具表面材料轉(zhuǎn)移到工件上或脫落。

疲勞磨損:兩接觸表面相互運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力的作用下，使表層金屬疲勞脫落。

氣蝕磨損:當(dāng)模具表面與液體接觸作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，接觸處形成氣泡，氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑。

沖蝕磨損:液體和固體微小顆粒高速落下，反復(fù)沖擊到模具表面，局部材料流失，在金屬表面形成麻點(diǎn)和凹坑。

腐蝕磨損:在摩擦過(guò)程中，模具表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表層材料脫落。斷裂失效：模具在工作過(guò)程中出現(xiàn)較大裂紋或部分分離而喪失正常服役能力的現(xiàn)象。

韌性斷裂：斷裂前產(chǎn)生明顯的宏觀塑性變形，端口截面尺寸減少，有頸縮現(xiàn)象。脆性斷裂：斷裂前變形量很小，沒(méi)有明顯的塑性變形量，端口尺寸無(wú)明顯變化，不產(chǎn)生頸縮。

沿晶斷裂：裂紋沿多晶體晶界擴(kuò)展分離產(chǎn)生的斷裂，晶界上存在著脆性相、熱裂紋、蠕變斷裂、應(yīng)力腐蝕等引起的斷裂。

穿晶斷裂：當(dāng)材料韌性較差、存在表面缺陷、承受高的沖擊載荷時(shí)，裂紋的萌生和擴(kuò)展穿過(guò)晶粒內(nèi)部的斷裂。

疲勞斷裂：指在較低的循環(huán)載荷作用下，工作一段時(shí)間后，由裂紋緩慢擴(kuò)展，最后發(fā)生斷裂。

正斷：斷口的宏觀表面垂直于最大正應(yīng)力或最大正應(yīng)變方向的斷裂。切斷：斷口的宏觀表面平行于最大切應(yīng)力方向的斷裂。

1.3模具的性能指標(biāo)相關(guān)概念

模具材料抗失效性能指標(biāo)三大類型：材料抵抗過(guò)量變形失效的性能指標(biāo)、材料抵抗斷裂失效的性能指標(biāo)、材料抵抗表面損傷失效的性能指標(biāo)。

材料抵抗抗過(guò)量變形失效的性能指標(biāo)：彈性變形抗力指標(biāo)和塑形變形抗力指標(biāo) 彈性：材料產(chǎn)生彈性變形的能力，剛度：材料抵抗變形的能力。材料的剛度指標(biāo)：彈性模量E和切應(yīng)變模量G 材料的塑形變形：是指微觀結(jié)構(gòu)的相鄰部分發(fā)生了永久性的位移，并不引起材料的破裂的現(xiàn)象，是不可逆轉(zhuǎn)的變形。材料抵抗斷裂失效性的性能指標(biāo)：模具受載荷的性質(zhì)，斷裂形式分為一次斷裂和疲勞斷裂。當(dāng)模具中的應(yīng)力單調(diào)的增加并超過(guò)一定臨界值時(shí)，材料就會(huì)迅速發(fā)生快速斷裂，當(dāng)模具承受高于一定臨界值的交應(yīng)變力作用時(shí)，經(jīng)過(guò)相當(dāng)多周次的服役后，材料會(huì)發(fā)生疲勞斷裂。

正斷抗力：衡量材料抵抗正斷的性能指標(biāo)。切斷抗力：衡量材料抵抗切斷的性能指標(biāo)。低應(yīng)力脆斷：材料脆性斷裂事先沒(méi)有明顯征兆，且在名義應(yīng)力較低的情況下突然發(fā)生。

沖擊韌度：可以反映了材料斷裂過(guò)程中吸收能量的大小，包含了加載速度和缺口應(yīng)力集中對(duì)材料斷裂抗力的影響，是衡量材料脆性斷裂抗力的重要指標(biāo)。斷裂韌性：是材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的抗力指標(biāo)，表示材料所能承受的裂紋尖端的最大應(yīng)力強(qiáng)度因子值。

疲勞：模具在循環(huán)應(yīng)力的作用下經(jīng)歷過(guò)一定周期次數(shù)所發(fā)生的斷裂失效。

低周疲勞:最大循環(huán)應(yīng)力接近或高于材料的屈服強(qiáng)度，使材料的應(yīng)力集中處等薄弱部位發(fā)生塑性變形，因而材料在每一周次的循環(huán)應(yīng)力作用下，產(chǎn)生的一定幅度塑性變形，低周疲勞壽命較短，一般在10^2~10^5次的范圍內(nèi)。

沖擊疲勞：冷鐓模和錘鍛模等在沖擊載荷的多次作用下所發(fā)生的疲勞破壞。熱疲勞：熱作模具工作表面承受循環(huán)熱負(fù)荷，使得表面材料發(fā)生循環(huán)脹縮變形，該變形受到外界的約束不能自由地進(jìn)行時(shí)，使表面材料產(chǎn)生循環(huán)熱應(yīng)力，其反復(fù)作用將使模具表面多處產(chǎn)生沿晶和穿晶裂紋的現(xiàn)象。

材料粘著磨損的抗力指標(biāo)：包括接觸壓力、摩擦速度、熱點(diǎn)溫度、潤(rùn)滑情況等。接觸應(yīng)力：兩物體在壓力作用下相互接觸時(shí)，由于接觸表面處的局部彈性變形所產(chǎn)生的應(yīng)力。接觸疲勞：承受沖擊的模具，其工作表面的某些區(qū)域受較高接觸應(yīng)力的周期作用，經(jīng)過(guò)一定的周次后，在這些區(qū)域中產(chǎn)生深度不同的小片或小塊狀剝落，造成便面上針狀或豆?fàn)畎伎拥默F(xiàn)象。硬度：表達(dá)材料表面上不大體積內(nèi)抵抗變形或破裂能力的衡量材料軟硬程度的一種力學(xué)性能。

布氏硬度：用一定大小的載荷，把淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入式樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后卸除載荷后，所計(jì)算的壓痕的表面積與載荷的比值。洛氏硬度：采用壓入硬度試驗(yàn)方法，測(cè)量壓痕深度值的大小來(lái)表示材料的硬度值。1.4表面處理技術(shù)的相關(guān)概念

模具表面處理技術(shù)的目的：能有效地提高模具表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合、抗氧化、抗熱粘著、抗冷熱疲勞等性能，同是能使材料心部保持原有的強(qiáng)韌性?；瘜W(xué)熱處理：指將鋼件置于特定的活性介質(zhì)中加熱和保溫，使一種或幾種元素滲入工件表面，以改變表層的化學(xué)成分、組織，是表層具有與心部不同的力學(xué)性能或特殊的物理、化學(xué)性能的熱處理方法。氣相沉積技術(shù)：將含有形成沉積元素的氣象物質(zhì)輸送到工件表面，在工件表面形成沉積層的工藝方法。

熱噴涂技術(shù)：將涂層材料加熱融化，以告訴氣流將起霧化成極細(xì)的顆粒，并很高的速度噴射到事先準(zhǔn)備好的工作表面上，形成涂層。

3.1模具的分類

1.2.3.4.按模具的加工材料的再結(jié)晶溫度分：冷變形模具、熱變形模具、溫變形模具。按模具加工配料的工作溫度分：熱作模具、冷作模具、溫作模具。按模具成型材料分：金屬成型用模具、非金屬成型用模具。

按模具的用途分：鍛造模、沖擊模、擠壓模、拉拔模、壓鍛模、塑料模、陶瓷模、玻璃模、其他。

5.按模具成型工藝分：普通鍛模：鐓鍛模、加熱鍛；擠壓：正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓；拉拔：拉絲、拔管；沖壓；壓鑄；塑料成型：模壓成型、擠壓成型、注射成型。

6.按模具失效形式分：表面損傷、過(guò)量變形、斷裂

3.2失效條件有哪些?

答：引起模具失效的因素有內(nèi)因和外因。內(nèi)因即材料方面，包括材料品質(zhì)及加工工藝方面的各種因素;外因即環(huán)境方面，包括受載條件、時(shí)間、溫度及環(huán)境介質(zhì)多個(gè)因素。任何模具的失效都是在材料的強(qiáng)度、韌性與應(yīng)力因素和環(huán)境條件不適應(yīng)的條件下發(fā)生的。

3.3提高模具壽命的途徑

答：提高模具壽命的途徑有： ①合理地設(shè)計(jì)模具;②正確選材，開發(fā)模具新材料，改善原材料質(zhì)量;③采用先進(jìn)的熱處理工藝，提高模具熱處理質(zhì)量;④保證加工質(zhì)量，采用新的加工方法;⑤改進(jìn)加工設(shè)備和工藝，合理使用，維護(hù)模具等。3.4模具失效的影響因素有哪些?

答：模具失效既有材料方面的因素也有環(huán)境方面的因素。材料方面原因?yàn)閮?nèi)因，包括材料品質(zhì)及加工工藝方面的因素;環(huán)境方面的因素為外因，包括受載條件、時(shí)間、溫度及環(huán)境介質(zhì)等因素。任何模具的失效都是在材料的強(qiáng)度、韌性與應(yīng)力因素和環(huán)境條件不相適應(yīng)的條件下發(fā)生的。

3.5常用的表面處理技術(shù)有哪些?表面處理的目地？

答：常用的表面處理技術(shù)按其原理可分為：化學(xué)熱處理、表面涂覆處理，表面加工強(qiáng)化處理。滲碳、滲氮、滲硼以多種元素共滲時(shí)屬化學(xué)熱處理；堆焊、鍍硬絡(luò)、超硬化合物涂層屬表面涂覆處理；噴丸屬表面加工強(qiáng)化處理。還有氣相沉積技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、激光表面技術(shù)、電子束表面處理技術(shù)、離子注入技術(shù)等。

表面處理技術(shù)的目的是有效地提高模具表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合、抗氧化、抗熱粘著、抗冷熱疲勞等性能，同時(shí)能使材料心部保持原有的強(qiáng)韌性。

3.6影響低周疲勞的因素，低周疲勞特點(diǎn)是什么?

答：低周疲勞的特點(diǎn):最大循環(huán)應(yīng)力接近或高于材料的屈服強(qiáng)度，他足以使材料的應(yīng)力集中處等薄弱部位發(fā)生塑性變形，因而材料在每一周次的循環(huán)應(yīng)力作用下，均產(chǎn)生一定幅度的塑性變形，低周疲勞壽命較短，一般在10^2~10^5次的范圍內(nèi)。

影響低周疲勞的因素: 應(yīng)力集中的影響，表面狀態(tài)的影響，尺寸因素的影響，材料本身的影響

3.7什么是模具的脆性斷裂?影響脆性斷裂的因素有哪些

答：模具的脆性斷裂是指斷裂前變形量很小，沒(méi)有明顯的塑性變形量，端口尺寸無(wú)明顯變化，不產(chǎn)生頸縮。

影響脆性斷裂的因素:取決于材料本身的性質(zhì)和健全度以及模具的工作條件，如應(yīng)力狀態(tài)、工作溫度、加載速度、環(huán)境介質(zhì)等外界因素。

材料的性質(zhì)和健全度：材料的正斷抗力低，剪切屈服強(qiáng)度高時(shí)，起脆性斷裂的傾向大，反之，不易發(fā)生脆性斷裂。材料的體積尺寸越大，所包含的缺陷越多，正斷抗力就越低。

應(yīng)力狀態(tài)：應(yīng)力狀態(tài)越軟，材料發(fā)生韌性斷裂的傾向越大，反之，應(yīng)力狀態(tài)越硬，材料傾向于脆性斷裂。

工作溫度： 溫度在韌-脆轉(zhuǎn)變溫度以上是材料的性能變化不大，溫度在韌-脆轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí)材料處于脆性狀態(tài)。

加載速度：加載速度在臨界值以下時(shí)，材料的屈服強(qiáng)度升高，正斷抗力變化不大，加載速度增加到臨界值以上時(shí)，材料處于脆性狀態(tài)。

3.8影響模具壽命的因素

答：影響模具壽命的因素有：

① 內(nèi)在因素 主要指模具的結(jié)構(gòu)、模具的材料和模具的加工藝。

1)模具結(jié)構(gòu) 合理的模具結(jié)構(gòu)能使模具在工作時(shí)受力均勻，應(yīng)力集中小，也不易受偏載。

2)模具材料 材料的成份、組織、質(zhì)量及性能對(duì)模具的使用壽命有較大的影響。3)模具的加工工藝 其包括模具毛坯的鍛造、零件的切削加工、電加工和熱處理等。

② 外在因素 包括模具的工作條件和使用維護(hù)、制品的材質(zhì)和形狀大小等。

模具的工作條件包括被加工坯料的狀況，鍛壓設(shè)備的特性及工作條件，模具工作中的潤(rùn)滑、冷卻劑使用維護(hù)狀況。

3.9模具材料抗失效的性能指標(biāo)

答：模具材料抗失效的性能指標(biāo)： ① 材料抵抗過(guò)量變形失效性能指標(biāo)，其主要有彈性變形抗力指標(biāo)和塑性變形抗力指標(biāo)。

1)材料抵抗彈性變形的性能指標(biāo)主要是彈性模量和切變模量。

2)材料抵抗塑性變形的性能指標(biāo)是材料的硬度值，在外力作用下，模具整體或局部產(chǎn)生的應(yīng)力大于模具材料屈服點(diǎn)的應(yīng)力值。

② 材料抵抗斷裂失效性能指標(biāo)的分為快速斷裂抗力指標(biāo)和疲勞斷裂抗力指標(biāo)。

1)材料抵抗快速斷裂的抗力指標(biāo)為正斷抗力和切斷抗力。

2)材料抵抗疲勞斷裂的抗力指標(biāo)為平均應(yīng)力，應(yīng)力半幅，應(yīng)力比、疲勞極限。

3.10模具磨損形成原理

答：磨損分為:磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、氣蝕和沖蝕磨損、腐蝕磨損。

磨粒磨損:工件表面的硬突出物或外來(lái)硬質(zhì)顆粒存在工件與模具接觸表面之間，刮擦模具表面，引起模具表面材料脫落。

粘著磨損:工件與模具表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于表面凹凸不平，某些接觸點(diǎn)局部應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服強(qiáng)度發(fā)生粘合，粘合的結(jié)點(diǎn)發(fā)生剪切斷裂而拽開，使模具表面材料轉(zhuǎn)移到工件上或脫落。

疲勞磨損:兩接觸表面相互運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力的作用下，使表層金屬疲勞脫落。

氣蝕磨損:當(dāng)模具表面與液體接觸作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，接觸處形成氣泡，氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑。

沖蝕磨損:液體和固體微小顆粒高速落下，反復(fù)沖擊到模具表面，局部材料流失，在金屬表面形成麻點(diǎn)和凹坑。腐蝕磨損:在摩擦過(guò)程中，模具表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表層材料脫落。

3.11模具影響粘著磨損與疲勞磨損的因素

答：

影響粘著磨損的因素:

① 材料性質(zhì):材料的塑性越好，粘著磨損越嚴(yán)重;② 材料硬度:模具材料和工件材料硬度相差越大，則磨損越小。③ 模具與工件表面壓力:粘著磨損量隨表面接觸壓力增大而增加。

④ 滑動(dòng)摩擦速度:滑動(dòng)速度在一定范圍內(nèi)，溫度上升有利于抗粘著磨損，超過(guò)這一范圍則使粘著磨損增加。

影響疲勞磨損的因素:

① 材料的冶金質(zhì)量:鋼材中的氣體含量，非金屬夾雜物類型、大小、形貌和分布狀態(tài)是影響疲勞磨損的重要因素。

② 材料的硬度:硬度增加，強(qiáng)度增加，抗疲勞能力增加，但硬度高于一定值時(shí)抗疲勞磨損能力降低。

③ 表面粗糙度:表面粗糙度越小，接觸面積越大，有利于提高抗疲勞磨損的能力。

3.12模具按加工坯料的工作溫度分類，錘鍛模受熱情況

答：按模具加工坯料的工作溫度分： ①熱作模具 高溫下進(jìn)行加工;②冷作模具 常溫下進(jìn)行加工;③溫作模具 介于以上兩者之間。

錘鍛模的受熱: ①鍛前預(yù)熱 模具在使用前先要進(jìn)行預(yù)熱

②與坯料接觸的 在工作中與熾熱坯料接觸進(jìn)一步被加熱

③變形熱.和摩擦 坯料變形以及與型腔表面摩擦所產(chǎn)生的熱量有一部分被模具吸收。

3.13冷擠壓模具分類

答：冷擠壓模分為四種類型:

① 正擠壓 金屬坯料的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相同 ② 反擠壓 金屬坯料的流動(dòng)方向與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反

③ 復(fù)合擠壓 金屬坯料的流動(dòng)方向一部分與凸模運(yùn)動(dòng)相同，另一部分與凸模運(yùn)動(dòng)方向相反

④ 徑向擠壓 金屬壞料的流動(dòng)方向垂直于凸模運(yùn)動(dòng)方向 3.14模具材料性能分類，其工藝性能包含什么?使用性能包含什么?

答：模具材料的基本性能包括使用性能和工藝性能。

其使用性能包括:

① 強(qiáng)度 模具材料的強(qiáng)度是模具抵抗失效最重要的性能，常用屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂韌度 作為模具設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)。

② 沖擊韌度和沖擊功 其是衡量模具承受沖擊載荷或沖擊能量能力的指標(biāo)。

③ 硬度 是指材料抗外部物體壓入的能力。

④ 耐磨性 是指材料抗磨損的能力。一般，強(qiáng)度或硬度及韌性越高，材料耐磨性越好。

⑤ 耐蝕性 是指材料抗周圍介質(zhì)腐蝕的能力。

⑥ 熱穩(wěn)定性 是指在高溫下，材料保持其組織、性能穩(wěn)定的能力。⑦ 耐熱疲勞 是指高溫下，材料承受應(yīng)力頻繁變化的能力。

其工藝性能包括:

① 鍛造工藝性能 是指材料對(duì)鍛造工藝的適應(yīng)性。② 切削加工工藝性能 是指材料加工的難易程度。

③ 熱處理工藝性能 是指材料在熱處理時(shí)，獲得所需組織、性能的難易程度。

④ 淬透性 是指材料在一定條件下進(jìn)行淬火，獲得淬透層深度的能力。

4.1沖裁模失效分析

沖裁是利用沖裁模在壓力機(jī)上使板料分離的一種沖壓工藝，依靠沖裁模刃口，使板料分離，它既可以直接沖壓出所需的零件，又可以為其他沖壓工藝制造毛坯。板料分離過(guò)程分為四個(gè)階段，即彈性變形階段、塑性變形階段、萌生裂紋階段、裂紋擴(kuò)展分離階段。完成分離后，上模上行，一次沖裁過(guò)程結(jié)束。

模具刃口受力分析：彈性變形階段凸、凹模的端面收正壓力，塑性變形階段開始，由于凸模已伸入板料中，而板料的中間部分已伸入凹模刃口內(nèi)，產(chǎn)生了側(cè)壓力，同時(shí)，由于凸凹模與板材發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦力。由于凸、凹模之間存在間隙，沖裁時(shí)兩模受到的力不在同一直線上，所以板材還受轉(zhuǎn)矩的作用，使板材發(fā)生穹彎和翹曲。板材變形后使得凸模刃口和凹模刃口與板材的接觸面積變小。凸、凹模刃口邊緣產(chǎn)生應(yīng)力集中，且所受沖擊力大。

沖裁模的主要失效形式：沖裁時(shí)，使分離板料，受力主要集中于刃口附近，因此它的正常失效形式為磨損，且主要是粘著磨損，同是伴生著磨粒磨損，沖裁過(guò)程不停循環(huán)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損。有凸、凹模受力分析可知，刃口處磨損最嚴(yán)重，且與凸、凹模的工作行程中可以知道，凸模比凹模磨損得更快。

影響沖裁模失效的主要因素：

① 沖裁間隙

間隙的大小影響凸、凹模刃口對(duì)板料的作用力合力的距離，影響板材剪切過(guò)程的進(jìn)行，同時(shí)也對(duì)凸、凹模的刃口的應(yīng)力情況產(chǎn)生影響。小間隙時(shí)，不利于剪切過(guò)程的進(jìn)行，刃口已發(fā)生啃模的現(xiàn)象，刃口處的應(yīng)力增大，加劇凸、凹模的磨損，易造成模具的早期失效。大間隙時(shí)，板材轉(zhuǎn)矩增大，摩擦力增大，刃口處所受拉應(yīng)力增大，也會(huì)加劇模具刃口磨損。② 壓邊狀態(tài) 沖裁過(guò)程中由于間隙的存在，凹凸模刃口作用力會(huì)形成轉(zhuǎn)矩，造成板料彎曲和翹曲以及坯料相對(duì)于凹模端面滑動(dòng)，部分材料被拉進(jìn)凹模內(nèi)，板料塑性增加，所需沖裁力也增加，落料的外輪廓尺寸變大，由于回彈，落料將脹著凹模內(nèi)，在卸料過(guò)程中，嚴(yán)重摩擦凹模，而剩余板料則套在凸模外，在卸料過(guò)程中，強(qiáng)烈磨損凸模。

提高沖裁模壽命的措施：

1、盡量采用大間隙，降低沖裁力，避免啃模和不均勻磨損；

2、采用彈性卸料板，可提供一定的壓邊力，從而降低沖裁力以及板材對(duì)沖頭和凹模的摩擦磨損；

3、采用導(dǎo)向裝置，保證工作狀態(tài)的均勻間隙，克服刃口的不均勻磨損；

4、增加凸模剛度，增加其抗偏載能力；

5、選取耐磨性好的模具材料，且凸模材料的耐磨性應(yīng)選得比凹模材料的耐磨性好；

6、采用表面強(qiáng)化技術(shù)，提高模具表面的耐磨性；

7、超前維修，避免凸凹模間隙不均而產(chǎn)生附加彎矩及防治磨損溝痕處產(chǎn)生裂紋，提高模具壽命。

4.2斷裂抗力指標(biāo)？如何判別正斷、切斷？脆斷、韌斷？

答：根據(jù)模具所受載荷的性質(zhì)，斷裂形式分別為快速斷裂和疲勞斷裂。當(dāng)模具中的應(yīng)力單調(diào)地增加并超過(guò)一定臨界時(shí)，材料便會(huì)迅速發(fā)生快速斷裂；當(dāng)模具承受高于一定臨界值得交變應(yīng)力作用時(shí)，盡管其最大應(yīng)以低于材料屈服點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次重復(fù)服役后，材料會(huì)發(fā)生疲勞斷裂。

指標(biāo)：模具的疲勞斷裂是在交變載荷的作用下發(fā)生的，實(shí)際中常采用疲勞極限作為疲勞斷裂失效的抗力指標(biāo)。

斷裂抗力指標(biāo)：工程上采用Sk作為衡量材料抵抗正斷的性能指標(biāo)，稱為正斷抗力；用Tk作為衡量材料抵抗切斷的性能指標(biāo)，稱為切斷抗力；模具材料對(duì)塑性變形的抗力，實(shí)質(zhì)上是剪切屈服強(qiáng)度，用Ts表示。① 當(dāng)載荷增大，使得最大正應(yīng)力值卡與正斷抗力，而自始自終最大切應(yīng)力小于剪切屈服強(qiáng)度時(shí)，材料發(fā)生正斷，斷裂前無(wú)塑性變形，是脆性斷裂。② 當(dāng)載荷增大，先使最大切應(yīng)力大于剪切屈服強(qiáng)度，然后使最大切應(yīng)力大于切斷抗力，而自始至終最大正應(yīng)力小于正斷抗力時(shí)，材料先發(fā)生塑性變形，然后發(fā)生切斷，是韌性斷裂。③ 當(dāng)載荷增大，先使最大切應(yīng)力大于剪切屈服應(yīng)力，繼而使最大正應(yīng)力大于正斷抗力，然而最大切應(yīng)力小于切斷抗力指標(biāo)時(shí)，材料先發(fā)生塑性變形，然后發(fā)生正斷，是韌性斷裂。

什么是韌性斷裂：斷裂前產(chǎn)生明顯的宏觀塑性變形，斷裂過(guò)程中吸收較多的能量，一般是在高于材料屈服應(yīng)力條件的高能斷裂。

什么是脆性斷裂: 斷裂前的變形量很小，沒(méi)有明顯的塑形變現(xiàn)量。斷裂過(guò)程中材料吸收的能量很小，一般是在低于允許應(yīng)力條件下的低能斷裂。或者是在單調(diào)增加的載荷作用下，材料尚未發(fā)生宏觀的塑性變形就發(fā)生的正斷，這種現(xiàn)象就是脆性斷裂。4.3錘鍛模失效分析

錘鍛模是在模鍛錘上使用的熱成型模具。錘鍛模上模與錘頭固定，下模與工作臺(tái)的模座固定，工作時(shí)上模隨錘頭向下運(yùn)動(dòng)，與下模合模過(guò)程中成型模鍛件。其工作過(guò)程中的機(jī)械負(fù)荷主要是沖擊力和摩擦力，熱負(fù)荷主要是交替受加熱和冷卻。

受力分析：其工作過(guò)程中受力性質(zhì)復(fù)雜，主要包括，沖擊力，模鍛錘的噸位越大，產(chǎn)生的沖擊力越大；壓力，模具型腔受坯料變形的反作用，是型腔表面承受很大的壓力；內(nèi)應(yīng)力，受模具型腔結(jié)構(gòu)形狀的影響，模具的不同部位會(huì)產(chǎn)生不同狀態(tài)的內(nèi)應(yīng)力，模具結(jié)構(gòu)形狀越復(fù)雜的部位，其應(yīng)力狀態(tài)也比較復(fù)雜。

錘鍛模的主要失效形式：

模鍛有變形和成型雙重功能，只有在高溫下才能實(shí)現(xiàn)材料的變形和成型，坯料溫度較高，模具易軟化，產(chǎn)生塑性變形，同時(shí)易氧化，產(chǎn)生氧化磨損，也易發(fā)生熱疲勞。且下模與高溫坯料接觸時(shí)間長(zhǎng)，使下模較上模易失效。

模鍛錘是沖擊施力設(shè)備，速度大，動(dòng)能大，鍛模所受的沖擊力很大，容易引起應(yīng)力集中，而造成塑性變形和斷裂。且，沖擊力大，模具中的裂紋擴(kuò)展快，易失效。

模鍛時(shí)坯料整體發(fā)生塑性變形，坯料與模具型腔表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦，針對(duì)其高溫高壓的工作換將，模具與坯料易發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦磨損，同時(shí)發(fā)生粘著磨損、熱疲勞磨損、氧化磨損，若鍛件的氧化皮沒(méi)有清除時(shí)，也會(huì)發(fā)生磨粒磨損。型腔中水平面和凸臺(tái)易發(fā)生塑性變形側(cè)面易出現(xiàn)磨損。

錘鍛是，型腔經(jīng)受高溫坯料的一次急熱，鍛件取出后，對(duì)型腔噴冷卻水，模具型腔經(jīng)受一次急冷，在急熱急冷的循環(huán)熱應(yīng)力作用下，模具會(huì)出現(xiàn)疲勞磨損與疲勞裂紋，并導(dǎo)致開裂。型腔深處以及燕尾的凹圓角半徑處易萌生裂紋，導(dǎo)致斷裂。

影響錘鍛模壽命的主要因素

1、鍛件

鍛件材料強(qiáng)度高，變形抗力大，模具受力大，壽命低；鍛件質(zhì)量增大，所需的打擊力和打擊功增大，機(jī)械負(fù)荷增大模具壽命低；鍛件形狀，圓餅類中的較復(fù)雜形狀鍛件的鍛模壽命低，長(zhǎng)軸類中的直長(zhǎng)軸鍛件的鍛模壽命高。

2、鍛模：鍛模硬度，型腔硬度、強(qiáng)度低，易產(chǎn)生磨損和塑性圓角半徑變形，硬度過(guò)高又易萌生裂紋，導(dǎo)致開裂。型腔深度：型腔越深，充填困難，模具壽命低；圓角半徑：過(guò)小的凸圓角很易引起應(yīng)力集中，萌生裂紋。承擊面積：承擊面積小，單位面積的沖擊力增加，模具易斷裂。

3、模鍛工藝：采用制坯、預(yù)段工序，可減少坯料在終鍛型腔中的變形量，減小變形力和摩擦，模具壽命高。

4、設(shè)備噸位：噸位過(guò)大，壽命低，噸位太小，壽命也低。

5、使用過(guò)程：預(yù)熱溫度高，模具在鍛造中溫度偏高，強(qiáng)度下降，易產(chǎn)生塑性變形。預(yù)熱溫度低，模具始鍛造時(shí)，瞬間表面溫度變化大，熱應(yīng)力大，易萌生裂紋。

提高錘鍛模壽命的主要措施：

1、根據(jù)鍛模大小合理選取模具硬度；

2、根據(jù)模具的形狀的復(fù)雜程度，合理選取模具材料；

3、對(duì)模具型腔表面進(jìn)行表面強(qiáng)化，提高表面的強(qiáng)度、耐磨性，有效提高模具壽命；

4、正確使用與維護(hù)。要鍛前預(yù)熱，控制工作節(jié)奏，避免模具溫度升的過(guò)高，在鍛造過(guò)程中經(jīng)常將模具型腔涂冷卻劑和潤(rùn)滑劑，休息時(shí)對(duì)模具保溫，使用結(jié)束后模具應(yīng)緩冷，模具使用一段時(shí)間后，應(yīng)卸下進(jìn)行去應(yīng)力退火，并提前修模。