第一篇：智利廠模具車間成立項目總結(jié)

智利公司模具車間成立項目總結(jié)

06年初，為了廠里發(fā)展需要，老板決定建立自己的模具車間，具體由我負(fù)責(zé)。在這個項目里，我和我的一些同事盡職盡責(zé)，努力進取。四年過去了，在老板和主要領(lǐng)導(dǎo)的辛勤培育下，我們的生產(chǎn)規(guī)模由小到大，生產(chǎn)能力由弱到強，模具的生產(chǎn)速度和尺寸精度也有了一個質(zhì)的飛躍，現(xiàn)對該項目做一個工作總結(jié)： 一．生產(chǎn)項目成立情況

1.項目是怎樣產(chǎn)生的：2006年元月，公司在老板的正確領(lǐng)導(dǎo)下，已進入一個黃金發(fā)展期，這時在外制作和維修模具已不能適應(yīng)公司的發(fā)展需要。于是在老板的推動和公司領(lǐng)導(dǎo)的主持下，這個部門得已誕生，具體由我負(fù)責(zé)； 2.人才的選定：初始階段我決定人員數(shù)量定為5人，由我和2個老鄉(xiāng)負(fù)責(zé)主要工作，在福建另招2個學(xué)徒，我們盡量做到一個人干幾個人的活，這樣便于工作的順利開展（因新建部門，問題較多，生手不能馬上進入角色，而我們3個人是在同一機械廠做過的，易于配合），以后再逐步擴大； 3.設(shè)備的確定：考慮新建車間，規(guī)模不宜過大，我初步確定數(shù)控設(shè)備4臺，車床1臺，銑床1臺，磨床1臺，鋸床1臺。設(shè)備的選定遵循價格適中，性能穩(wěn)定的原則，選擇我們以前使用過的廠家的產(chǎn)品；

4.材料的確定：根據(jù)模具工作情況，我選擇用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼做輔助件，成型件用合金工具鋼；

5.維修調(diào)試人員確定：我是學(xué)電的，維修調(diào)試工作由我負(fù)責(zé)，因所購設(shè)備都是我以前用過的相近型號；

6.車間選址和電氣線路設(shè)計：選址由公司確定，線路、控制器件由我設(shè)定，由維修部負(fù)責(zé)安裝；

7.工期的確定：由于生產(chǎn)任務(wù)較忙，我們從確定項目到開工生產(chǎn)規(guī)定在2 個月內(nèi)完成。為了在短期內(nèi)完成項目的建立，我們采用以下幾個步驟來加快進度： a.提高采購成本來促進設(shè)備生產(chǎn)廠縮短交貨期； b.工作同步進行，在設(shè)備還未回來時，我們把配電線路，場所等布置好，等設(shè)備回來馬上安裝調(diào)度； c.材料采購、熱處理設(shè)備同時進行，等設(shè)備回來馬上可生產(chǎn)；d.模具圖紙?zhí)崆霸O(shè)計。

為防止設(shè)備出現(xiàn)不可靠和其它一些不可預(yù)知的情況發(fā)生，我們所有設(shè)備控制連接均由廠家進行，我們配合。由于準(zhǔn)備充分，運營恰當(dāng)，我們在規(guī)定時間內(nèi)完成了車間的創(chuàng)建。

二．生產(chǎn)運行情況

1.產(chǎn)量情況：從06年3月份到現(xiàn)在，我們生產(chǎn)正常穩(wěn)定，總共完成了近1400余付新模具的設(shè)計制作，同時維修模具近4000付（次），加工零配件近7000余件，基本滿足了廠里生產(chǎn)用模的需求，面對廠里的進一步發(fā)展，我們還有更大的發(fā)展空間，設(shè)備，人才還須成倍增長；

2.設(shè)備維修維護情況：除07年上半年因雷擊請廠家來修過一次外，其余數(shù)控設(shè)備的維修都是我自己維修，估計到目前為止，線割大小修過20余次，電火花修過4次左右，基本都是開關(guān)器件（如MOS器件等）燒毀； 3.設(shè)備人員添置情況：為擴大生產(chǎn)需要，數(shù)控設(shè)備已增加4臺，另在2010-06月份我們又預(yù)訂了3臺大型設(shè)備，人員也由以前的5人增加到現(xiàn)在的10余人。

這個項目能夠順利完工并發(fā)展到今天的生產(chǎn)規(guī)模，得益于老板的鼎力支持和公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，以及廣大同事的齊心協(xié)力。今后我將更加努力，使本部門生產(chǎn)規(guī)模更上一層樓。為我們公司的發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻！

總結(jié)人：小楊

2010-06-15

第二篇：經(jīng)緯廠車間實習(xí)總結(jié)

時間過的很快，轉(zhuǎn)眼間來到經(jīng)緯廠六個月了，這段時間的實習(xí)讓我感受頗深，我想它將會像初戀一樣讓我銘記一生。

記得在驕陽似火的七月，我踏上了來經(jīng)緯的路途，懷著一顆比驕陽更熾熱的心，開始了自己的實習(xí)生活。在領(lǐng)導(dǎo)的安排下，我被分配到了精大件廠，經(jīng)過廠里有關(guān)部門的安全培訓(xùn)，然后就進入了車間。

車間給我的第一映像是“大”，車間大、機床大，工件也大，不過這應(yīng)該在情理之中的，要不怎么叫精大件呢。我開始產(chǎn)生了恐懼心理，懼怕機床傷到自己，懼怕工件砸到自己。有點小小的遺憾，因為學(xué)的專業(yè)是數(shù)控，這個車間都是普通機床。在工部長的安排下，我們被分配到具體的機床上，六個月的前三個月是在龍門銑，后三個月在搖臂鉆。

龍門銑的主要工作是銑平面，在這里跟師傅學(xué)習(xí)了開行車、吊料、選擇夾具、裝夾工件、更換刀片、對刀、加工一些比較簡單的零件，還學(xué)習(xí)了清潔機床、對機床的保養(yǎng)等。開行車要記清楚方向，吊料對于初學(xué)者是比較難的，既要把握工件在行進過程中的平衡，又要注意它的擺度。固定工件一定要選擇合適的夾具，這樣才能做到事半功倍，裝夾工件一定要夾緊，否則在加工過程中，工件會產(chǎn)生震動，這樣就保證不了加工質(zhì)量了。

當(dāng)?shù)镀茡p或者變鈍時，就需要及時更換刀片，所以學(xué)會更換刀片是相當(dāng)重要的。根據(jù)工件原有的厚度和要求成品的厚度，確定將要切削的厚度，然后對刀。

一定要清楚機床控制面板每個按鈕的動作，這樣才能避免在加工中出錯。后三個月是在鉗工班學(xué)習(xí)搖臂鉆的，師傅教了我識別鉆頭、絲錐的尺寸，更換鉆頭、絲錐，從機床主軸上下鉆頭、絲錐，以及鉆孔、攻絲等。

一開始看見一堆粗粗細(xì)細(xì)的鉆頭、絲錐我就犯迷糊了，然后師傅在每次工作開始前，都讓我準(zhǔn)備好要用到的鉆頭和絲錐，這樣時間一長我就可以識別它們的尺寸了，這就是熟能生巧的道理吧。原來我不會換掉斷了的鉆頭和絲錐，師傅告訴我要用到的工具，還多次示范給我看，每次都讓我換，我就學(xué)會了。一開始我上下鉆頭都是用兩只手，顯得比較吃力，后來經(jīng)過師傅的指點，現(xiàn)在已經(jīng)可以用一只手很快很輕松的上下鉆頭了。一開始我把握不好鉆孔和攻絲的深度，因為我怕廢了工件，所以也沒過多的嘗試，后來經(jīng)過師傅的鼓勵，經(jīng)過多遍的練習(xí)，我慢慢掌握了。

流年似水，光陰似箭，彈指一揮間都實習(xí)六個月了，在這里的六個月苦惱過，歡笑過，苦惱是因為自己沒能把每件事做好，苦惱是會想起自己有時也會懈怠，歡笑是因為師傅們的熱情和關(guān)心，歡笑是因為我有我自己的收獲。這個夏天是我流汗最多的一個夏天，我是充實的，因為我努力過。以前很不理解師傅們的嚴(yán)厲，現(xiàn)在想想才明白他們的良苦用心，他們的嚴(yán)厲是為我的安全著想，他們的嚴(yán)厲是為了我能多學(xué)到點東西。

在此，真心的對他們說聲謝謝。經(jīng)過為期六個月的實習(xí)，我掌握了行車的操作和吊料，掌握了機床的使用和日常維護。我知道作為一個實習(xí)生，和師傅們相比我欠缺的更多的是經(jīng)驗，但不缺乏的是奮斗的精神，雖然我有好多的不足，但是我有信心，有耐心，更有恒心完善自己的不足之處，把事情做的更好。

凡事最怕用心，我相信經(jīng)過自己的努力一定能行的。來到這里，我明白我不是享受來了，有好多事情等著我去做，有好多困難等著我去克服。在這里，我不是想著很輕松的得到些什么，天上不會掉餡餅，我只想用我的努力換來屬于我自己的一份收獲。在此，希望經(jīng)緯這個大家庭能接納我，給我提供一個平臺，給我一次機會，讓我用我的努力兌現(xiàn)對經(jīng)緯的承諾，換來自己的收獲，達到一個雙贏的效果。

謝謝！

第三篇：2011年注塑模具車間總結(jié)計劃

2011年注塑模具車間總結(jié)計劃

2011年即將過去。2011年里注塑模具車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下順利完成各項指標(biāo)，為康雅的發(fā)展起了舉足輕重的作用，為康雅的明天奠定了堅實的基礎(chǔ)；

1.注塑車間從2010年12月投入生產(chǎn)就進入良性生產(chǎn)階段，經(jīng)過1年的發(fā)展，最初6臺注塑機，今年8月購買3臺，10月購買2臺；現(xiàn)注塑車間已經(jīng)增加到11臺注塑機；人員從開始的幾個人增加到現(xiàn)在的30多人；注塑全年的年產(chǎn)值大約600多萬。在這過去的1年里注塑跟上了公司的發(fā)展步伐，滿足了裝配的配套，注塑膠件的上線配套達99%；人員的流失控制在15%范圍；注塑機臺的利用相對合理；注塑膠頭產(chǎn)出控制在0.5%以下；注塑生產(chǎn)品質(zhì)相對博弱，問題比較多，但也克服了諸多問題滿足生產(chǎn)的配套。對于注塑品質(zhì)是來年注塑車間需要大力改進的重點。

2.模具車間從今年3月正式投入運行，在模具技工的不穩(wěn)定及各個加工商的不穩(wěn)定情況下，經(jīng)過大半年的發(fā)展，已基本穩(wěn)定；模具車間自制了210料理機，211料理機，102水壺，103水壺，100水壺，108水壺，915光波爐已投產(chǎn)，總共模具58套，在制模具有120保溫水壺，107水壺，801咖啡壺共15套。模具改模上百套；按模具市場價值模具車間2011年大概產(chǎn)值為80多萬。

3.模具注塑的現(xiàn)場需要大力改善，各個物料要規(guī)范，需提升現(xiàn)場管理水平；員工的安全意識淡薄，管理不夠嚴(yán)謹(jǐn)；導(dǎo)致今年注塑車間發(fā)生一樁工傷事故，給公司帶來一定的經(jīng)濟損失，給員工帶來身心的傷害；在2012年里我們需要加大員工安全的培訓(xùn)，提高全員的安全意識盡量避免工傷事故的發(fā)生。注塑模具車間還需要增加相關(guān)設(shè)備擴大編制來滿足公司的發(fā)展；預(yù)計增加10 臺注塑機，整個注塑車間擴大編制到60多號人，注塑車間實行計件制；模具車間也要擴充到15號人左右；注塑模具的產(chǎn)值翻翻。希公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)兄弟部門給予更多的支持與配合。

第四篇：模具車間員工工作總結(jié)

模具車間員工工作總結(jié)

模具車間員工>工作總結(jié)

又是一年辭舊迎新時,再回首也是2013的尾聲。回想未進公司前。對于模具這個詞語模糊而又清晰，清晰而又迷茫，讓我踏入迷茫尋找喜悅，而后發(fā)現(xiàn)迷茫與清晰都是無知的。但非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我一個成長的平臺，讓我在這工作與學(xué)習(xí)，而得到張師傅的教導(dǎo)于細(xì)微的關(guān)懷。讓我從學(xué)生到的無知員工，從無知的員工到有定性的學(xué)徒，也許從無到有的進步是值得喜悅的事。或許我的想法還沒成熟，或許我對自己的需求還不正真的了解，所以要不斷的學(xué)與聞，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能。從而體現(xiàn)出質(zhì)的變化，于此同時讓我想到了一些疑惑：我都經(jīng)歷了什么？我學(xué)會了什么？我能做到的是什么？ 我的缺陷是什么？工作在張師傅的領(lǐng)導(dǎo)和幫助下及同仁門的關(guān)心和支持下得讓我自身不斷的努力學(xué)習(xí)和工作，而得到全方面完善和提高于認(rèn)識、工作能力和綜合能力，較好的完成了工作上的各項任務(wù)，雖然會經(jīng)歷一些困難，但對于我來說都是不可多得的鍛煉機會，我感到對自己的工作有了更深的認(rèn)識。

我記得在我剛進公司是就常聽人說注意安全。后期聽張師傅安全是最重要的原意之一只有安全方可安心工作，而在安全問題的基礎(chǔ)上維修質(zhì)量也是張師傅師父所關(guān)注和重視的?！鞍踩琴|(zhì)量的根本，質(zhì)量是企業(yè)的生命”這句話用在公司很恰當(dāng)，但用在我們模具部也很適合。當(dāng)摸具要是沒有質(zhì)量的要求就不可能有好的產(chǎn)品拿質(zhì)量就是開玩笑，如果模具維修后沒有嚴(yán)格的質(zhì)量管控那么模具部門就將黃鶴一去不復(fù)返，師父都說過模具維修是個細(xì)活，略有忽略就有重修的可能，一但重修就意味著這次維修的失敗。正因如此在師傅的細(xì)心教導(dǎo)嚴(yán)格要求，才使得模具部門具有頑強的生命力。在我們的共同努力下，使模具使用可以一直如往，也就這樣讓我們的摸具的使用率可達到公司的要求這點也得感謝上級領(lǐng)導(dǎo)給予的支持與幫助。有時有關(guān)摸具回修方面的主要原因都是出現(xiàn)在我身上，學(xué)藝不到一年，在維修方面有時沒有信心還有就主要我在維修的做法拿捏不當(dāng)導(dǎo)致維修后還存在些許毛病。正如我剛來的時候所有問題無論大小對于我而言都是大問題，而現(xiàn)在很多以前我認(rèn)為是大問題大工程的維修項目對我而言已不再是什么大事了！維修起來也比較輕松自如了，維修后發(fā)現(xiàn)需要再次維修的問題也逐漸變少了。

尤其這個時間段是最好的老師，看看自己是個什么樣子的自己是否進步，總結(jié)是一面鏡子，通過總結(jié)可以全面地對自己成績與教訓(xùn)、長處與不足、困難與機遇的進行客觀評判，為下一步工作理清思路，明確目標(biāo)，有時應(yīng)為自己理解與能力而把事情搞砸了，有時因技術(shù)問題讓師父和同仁門對模具進行二次及多次拆卸，此類事情還有很多，在張師傅幫助領(lǐng)導(dǎo)下解決了許多問題，維修了許多模具。為了提高模具的使用效率，使模具數(shù)量也逐漸增多工作量也相對大些，因此我感覺到質(zhì)的變化確實需要量的積累。在一眼無余下這都是模具助手的車間我對他們也有一定性了解與運用，也用這些助手解決了不少所需維修的模具問題。而有時感覺機器的誤差是我現(xiàn)在沒能熟練的克服及最佳的計算而減小，所以有時對于機器的使用感覺有點不自信與恐懼，這個是需要時間的積累和經(jīng)驗的總結(jié)，當(dāng)我開始進入這時感覺我所面對機器是那么多于神奇感，隨著時間的變化和張師傅交談中發(fā)現(xiàn)這里機器是小巫見大巫?。《P(guān)于模具方面我現(xiàn)如真是井底之蛙，至少關(guān)于這行我的了解還不到位。這也是我以后所要做的事，我以后的時間還很多學(xué)習(xí)的機會也很多，這也是我值得慶幸的一點！

在衛(wèi)生方面我做的還不到位，有時因摸具緊張使用不得不抓緊拆卸與維修，因此會有許多摸具于模仁導(dǎo)致現(xiàn)場看到凌亂與不堪入目，特別是最近，所需維修的模具越來越多，一副接著一副，車間給人的感覺也越來越亂。對于物品的擺放與車間的整潔狀況我們也在為此絞盡腦汁，由于車間的特殊性每天維修模具的數(shù)量又很多導(dǎo)致無法顧及車間的衛(wèi)生環(huán)境。深知潔凈車間的環(huán)境能給我們自己帶來良好的工作狀態(tài)，有時候為了摸具使用得在第一天拆卸方便第二天維修，因此這樣車間在打掃方面就有一定的困難，有時其它車間與我們部門共用一室也使得衛(wèi)生打掃起來實在不方便。關(guān)于這一點在以后工作中會加以改善。

“今朝花開勝往昔，料得明日花更紅”，心態(tài)決定狀態(tài)，狀態(tài)決定成??！對公司要有責(zé)任心，對工作要有恒心，對同事要有熱心，對自己要有信心！做最好的自己！我堅信在公司領(lǐng)導(dǎo)的英明決策下公司的明天會更好，回顧一年來的工作，我在思想上、學(xué)習(xí)上、工作上取得了新的進步，但我也認(rèn)識到自己的不足之處，理論知識水平還比較低，現(xiàn)代辦公技能還不強。今后，我一定認(rèn)真克服缺點，在公司及張師傅監(jiān)督與幫助下，刻苦學(xué)習(xí)、勤奮工作，做一名合格的摸具車間工人，為了公司的發(fā)展與提高摸具使用率作出自己的貢獻！還是很多對我們部門給予幫助的同仁門共同的成果！感謝你們！

致:

禮

模具車間：陸-士-綱

2014年1月24號 《>模具車間員工工作總結(jié)》

第五篇：模具項目親身面試總結(jié)[定稿]

面試過程

詢問了一下之前做的哪些工作，有什么心得；對要應(yīng)聘的單位及崗位有什么了解？覺得自己是否可以勝任這份工作。隨便說了說目前薪酬及期望值多少

>以下是某公司的面試題，共享出來，答案也許存在爭議，供大家參考！

[資料] 塑膠件的主要組成部件（面試題 理論上分

冷卻系統(tǒng)（運水孔）

恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）

流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）

頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）成型裝置（凹模，凸模）

定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）

固定裝置（工字板，碼?？樱?、請列舉

6種以上常見模具類型（5分）、請列舉至少10種常見塑膠材料（5分）、請列舉至少8種常見五金材料（5分）、塑膠材料噴灰色油時，可以啤成白色嗎？為什么？（5分）.舉出6種以上金屬件常用的表面處理方法。（5分）、如何判定一款產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理？（5分）、設(shè)計塑膠外殼時，考慮模具設(shè)計的幾大要點是什么（5分）、產(chǎn)品生產(chǎn)時出現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題，如何處理？（10分）、產(chǎn)品研發(fā)流程簡述（15分））把我的答題貼上來 大家參考和補充下

1.注塑 冷沖的落料和成型 壓鑄 擠出 油壓拉伸 旋壓 鍛壓 2.ABS PC PP POM PMMA PVC HD/LDPE PBT PET AS PS PA 3.ADC12/6063鋁 1070 1050 304310S316不銹鋼 Q235（A3）

5.電鍍 電泳 氧化 發(fā)黑 噴漆 噴塑

6.模具是否合理，塑料料厚是否處理好有無縮影，肋的高度是否能做到；

在結(jié)構(gòu)可行的情況下，是否用加工和模具比較便宜的工藝替代高成本工藝；

各零件是否干涉，連接環(huán)節(jié)是否符合國標(biāo)，緊配合的公差，裝配間隙 7.CE和UL EMC ROHS 耐搞壓 好多啊--8.符號不知道，請光學(xué)工程師補充！

單位：lm cd lux k 9.不可以吧，鋁表面不平，偏差大，電鍍不平，10.IP68 完全防止灰塵侵入，完全防止沉沒影響

當(dāng)然是很難達到滴

11.縮影 頂白 肋的厚度和高度 強脫厚度

模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度

模具結(jié)構(gòu)決定的模具壽命

13.ADC12 6063 PBT ADC12成品效率高 模具貴 導(dǎo)熱略差

能做造型

6063車鋁加工成品慢 模具便宜 導(dǎo)熱略好

PBT塑料 絕緣 一般不做表面處理

14.改模 修模 或者 不改模具 加標(biāo)準(zhǔn)件固定

改模后要注意消耗已有庫存 15.ID--MD--手版--模具--裝樣品 不詳細(xì)說了，太多 有不知道的大家可以在百度查到

是，要會用3D和2D，要懂模具，要懂后工藝，總的來說就是要懂一整套流程，不須要很精通，但必須要懂。

其實做項目也沒有想像中的那么難，我們只要知道是怎么回事就可以了，3D和2D我們只要會看，知道一點點就可以了，反正畫圖又不用我們?nèi)ギ?，有結(jié)構(gòu)工程師畫圖，我們只要在他們畫好后看一看就可以了。

模具也不用我們?nèi)プ?，我們只要去崔人家做就可以了，有時候就是發(fā)外找供應(yīng)商做。后工藝噴漆的也是發(fā)外的。

面試很簡單的，就是拿個產(chǎn)品出來給你看，你能看出什么問題知道怎么解決就好了，不用面試畫圖。

還需要多懂的，多了解點其它什么嗎？，做項目根不不須要懂技術(shù)，最主要的是統(tǒng)籌能力。我們只要知道做成什么樣的效果就可以了。技術(shù)方面的都交給技術(shù)部門去做，或者是發(fā)外找供應(yīng)商幫做，只要把產(chǎn)品崔出來就可以了，產(chǎn)品出來得越快越好

3、熟悉精密塑膠模具結(jié)構(gòu)（尤其手機外殼類模具結(jié)構(gòu)及工藝流程）、塑膠成型、涂裝和組裝工藝；對手機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品改良有較豐富經(jīng)驗

對于手機模這一塊，你了解多少？

我們廠就是做手機殼的。

我現(xiàn)在有幾個項目就是手機殼。

3、熟悉精密塑膠模具結(jié)構(gòu)（尤其手機外殼類模具結(jié)構(gòu)及工藝流程）、塑膠成型、涂裝和組裝工藝；對手機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品改良有較豐富經(jīng)驗

手機殼用的材料，基本都是PC+ABS 軟膠就是用TPU，屏幕用PET和玻璃鋼，內(nèi)墊泡棉，泡棉都是用雙面膠粘貼的。

主要是這種手機模我不了解

招聘那人直接拿一個手機殼出來讓你說這個怎么做法？它不合格在哪？媽的，太專業(yè)了

手機模具結(jié)構(gòu)，有扣位的地方，扣位朝外的，模具要用行位做，（行位也叫做側(cè)抽心）

扣位朝內(nèi)的，模具要用斜頂做，（斜頂，估名思義，就是頂針斜著頂出）

如果扣位很小的，模具可以用強脫，就是用手工直接取貨

模具其實就沒有什么結(jié)構(gòu)的。也沒有別人想象中的那么復(fù)雜

一般面試的人，都會拿個產(chǎn)品給你看的，手機殼的缺陷一般都是，1、不滿料，、2。有氣紋，3。產(chǎn)品縮水 4。料花 5。有黑點 6。產(chǎn)品變形 7。披鋒大 8。分型面錯位 9。產(chǎn)品頂出時頂壞

手機殼的表面工藝，一般都是，1、先噴一層底油護底，2、再噴一層色油（噴色油也叫噴漆）

3、再噴一層UV（UV是一種透明的漆，起耐磨做用，你現(xiàn)在用的諾機亞5800手殼看到表面發(fā)光那層就是UV）

UV達到的硬度一般是4H到5H，這個硬度是用鉛筆檢測的，4H硬度：意思就是用4H的鉛筆插UV漆表面，看有沒有痕跡，(鉛筆的分類有：5B、4B、3B、2B、1B、HB、1H、2H、3H、4H、5H)

這個我了解一點，手機按鍵先上油，再絲印字，再上耐磨油覆蓋表面，是嗎？

UV的光澤程度達到七分光，光澤程度分：亞光，一分光，二分光，三分光，四分光，五分光，六分光，七分光，八分光，九分光，全光

對，那層耐磨油就叫UV 表面處理的種類有：噴油（也叫噴漆）、絲印、拉絲、鐳雕、彩貼（就是貼彩色圖案）、IMD（IMD分為IML和IMR）

IMD叫做模內(nèi)裝飾注塑，是將產(chǎn)品先注塑好，再絲印圖案，再一起放到模具里注塑一層透明料，像NOKIA好多按點都是用IMD工藝，IMD工藝比普通絲印的好處是：IMD做出來的圖案不易被刮花，模具方面： 模具的一般有幾部分組成：

一、模架（也叫模坯）

二、型腔型心（也叫公模母模）

三、澆注系統(tǒng)（分為主流道和分流道和澆口（也叫水口），）

四、冷卻機構(gòu)（就是模具上的運水，接水用的）

五、導(dǎo)向機構(gòu)（就是導(dǎo)柱導(dǎo)向）

六、頂出機構(gòu)（也就是頂針頂出）模具的脫模機構(gòu)有：

1、強脫

2、頂針頂出

3、行位、二次行位

4、斜頂

5、螺旋（做內(nèi)螺紋用，外螺紋一般都用出行位的方法脫模）

6、縮呵（縮呵機構(gòu)一般很少用到，一般是口小肚子大的產(chǎn)品用）手機模具大多用就是用行位和斜頂 行位”和“斜頂”剛好相反，產(chǎn)品扣位朝外的用“行位” 產(chǎn)品扣位朝內(nèi)的用“斜頂

模具脫模機構(gòu)常用的就是：

1、直接頂出（就是模具一頂出，產(chǎn)品就掉地上了的那種）、2、強脫（就是模具開模時要用手去掰產(chǎn)品才能取出的那中）、3、行位（扣位朝外的產(chǎn)品用）、4、斜頂（扣位朝內(nèi)的產(chǎn)品用）、四種，你把這四個名詞記住就可以吹了，拉絲工藝

拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模。繼續(xù)追問：，有沒有實例？

補充回答： 如金屬表面拉絲可以很好的掩蓋生產(chǎn)中的機械紋和合模缺陷

曬紋

1)曬紋是一種為達到產(chǎn)品表面美化效果要求（霧面、飾紋、圖案等）而對模具型腔進行凹凸蝕刻的一種加工工藝。如果只需要細(xì)小自然分布紋路，如霧面，采用放電加工的方法就可以了。

2)這種工藝也可以應(yīng)用于改良產(chǎn)品少許跟前模的問題。

3).曬紋又稱咬花。是塑膠類模具表面處理中的一類工藝。英文是texturing或te

推薦答案

鐳雕是表面處理一種工藝，和網(wǎng)印移印相似，都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類的，工藝不同，價格有異，所以鐳雕的原理和注意事項是：

鐳雕也叫激光雕刻，是一種用光學(xué)原理進行表面處理的工藝，手機和電子詞典的按鍵上用的多，我以前做過的產(chǎn)品有用過，簡單一點的講是這樣的：

比如說我要做一個鍵盤，他上面有字，字有藍(lán)色，綠色，紅色和灰色，鍵體是白色，激光雕刻時，先噴油，藍(lán)字，綠字，紅字，灰字各噴相應(yīng)的顏色，注意不要噴到別的鍵上，這樣看上去就有藍(lán)鍵，綠鍵等鍵了，再整體噴一層白色，這樣就是一整塊白鍵盤了，各藍(lán)綠都被包在下面了。此時就可以進行激光雕刻了，利用激光技術(shù)和ID出的按鍵圖做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母”A”,雕掉筆劃上的白色，則下的或藍(lán)或綠就露出來了，這樣就形了各種顏色的字母按鍵了