第一篇:質量部6S匯總感言
質量部6S匯總感言
尊敬的公司領導、顧問組老師及各位驗收組的專家
大家下午好!
首先請允許我代表質量部140余名員工對大家這幾日的辛苦工作表示感謝!沒有在座各位的辛勤工作,就沒有我們周圍環(huán)境的巨大變化和員工素養(yǎng)的提升。
6月24日下午,公司領導、顧問組老師、專家組成員蒞臨我部對我部的現(xiàn)場崗位進行了檢查指導。對我部的6S工作取得的成績表示了肯定,我部各個崗位自從實施6S后,生產現(xiàn)場都有不同程度的改觀。員工思想從被動應付變?yōu)樽杂X主動,工作場所從雜亂無章的到井然有序 ……所有的一切,無論是誰都能感受到6S帶給我們的變化和樂趣。同時也指出了我部工作中的不足,這些意見是中肯的,真實的反映出了我們工作中的實際情況,這說明我們工作中還有一些地方做得還不到位,離這次驗收的目標還有一定的距離。
剛才楊部長的精彩PPT亮點展示當中,我們學到了很多,也找到了差距。倉儲部的庫房、電廠的操作間、甲醇廠的物品擺放等亮點給人的不僅僅是視覺上的沖擊,更是員工集體智慧的體現(xiàn),他們不僅創(chuàng)新性的解決了很多難題,也創(chuàng)造了很多亮點,付出了很多。
我部將以此檢查為契機,認真總結6S工作中先進經驗,并借鑒兄弟單位6S開展中的亮點,把我部的6S工作,堅持好、固化好!雖然這次6S驗收工作結束了,但并不代表6S工作就此結束了,6S工作還有很長的路要走!
在參與6S的同時,我們享受到了6S帶給我們的樂趣!6S工作才剛剛開始,6S只有起點,沒有終點;6S沒有最好,只有更好。
謝謝大家!我講話完了!
質量部
二〇一二年七月二十七日
第二篇:質量部6s推行方案
質量部6s推行方案
一、部門6s組織和職責
1、部門6s負責人:
2、部門6s推行員:
二、部門6s實施步驟
1、培訓學習階段:組織部門員工學習關于6s的相關文件、6s的主要內容,提高員工6s知識和技能,增強員工對6s活動重要性的認識(責任人:;時間:;
a、6s推行方針及管理目標
a、推行方針:自主管理,全員參與,高效有序,塑造形象;
b、管理目標:現(xiàn)場干凈整潔,物品擺放有序,定置定位合理,標識一目了然,人人遵章守紀,習慣良好規(guī)范。
b、6s基本原則
a、整體參與原則:6s管理必須堅持全員參與,從辦公室等各個方面整體推進,不留死角,不留盲點;
b、漸進持久原則:6s管理必須堅持由表及里,由粗到精,從形象改觀到內涵提升,從外部各項管理提升直到各方面細節(jié)的逐步提高。各項標準和細則在實施過程中不斷完善不斷發(fā)展,必須持之以恒,常抓不懈。
c、6s的主要內容及目的a、整理:就是區(qū)分必需品及非必需品,并清除后者。將混亂狀態(tài)改變?yōu)榫挥行驙顟B(tài)。目的在于改善部門的形象與品質;
b、整頓:就是部門內的文件資料、報章雜志、辦公用品、各類工具、器材、設施、電腦、空調等每天進行整頓或長期定位、或用后復位、或定時開關電源、或使用前后檢查等。確保能在30秒內找到所需的物品,確保每天的各類用品用具能正常使用。目的在于提高工作效能,節(jié)省各種成本;
c、清掃:就是保持工作環(huán)境和工作設施設備的無垃圾、無灰塵、干凈整潔狀態(tài)。目的在于保持工作環(huán)境和工作設施設備處于良好狀態(tài);
d、清潔:就是將整理、整頓、清掃進行徹底、持之以恒,并且制度化、公開化、透明化。目的在于將整理、整頓、清掃化為每個員工的自覺行為,從而全面提升每個員工的職業(yè)素質和品位;
e、素養(yǎng):就是全體成員認真執(zhí)行規(guī)章制度、嚴守紀律和標準,形成整齊劃一的團隊精神。目的在于打造優(yōu)秀的團隊精神;
f、安全:就是關注、預防、杜絕、消除一切不安全因素和現(xiàn)象,并建立契合部門實際情況的安全預案。時時注意安全,刻刻不忘平安。目的在于確保部門安全,打造平安工廠。
2、制定細則階段:
按照所制定的6s檢查標準和廠制定的6s推行方案,并結合部門實際情況及廠6月進行的6s整理、整頓活動中的經驗和成績,分解任務,落實責任人,細化部門6s基本要求(責任人:);
3、貫徹落實階段:
a、結合部門內的實際情況,自行設計6s管理看板(責任人:;時間:;
b、部門內部整理、整頓、清掃(責任人:部門全體人員;時間:);
c、開展五分鐘/十分鐘6s活動,分別于上班前5分鐘,下班前10分鐘執(zhí)行例行掃除,清理臟污(責任人:部門全體人員;時間:);
d、清潔階段:維護清掃后的整潔狀態(tài),并對不足之處進行糾正,將前面的做法制度化、規(guī)范化(責任人:部門全體人員;時間:);
e、安全與素養(yǎng)教育階段:(責任人:部門全體人員;時間:)
a、培養(yǎng)“三顆愛心”:對周圍人的愛、對工作場所的愛、對物品的愛;
b、切實執(zhí)行所、廠制定的6s管理各類文件、持之以恒,養(yǎng)成良好習慣。
三、部門6s基本要求
序號項目基本要求責任人 備注
1整理整頓扔掉不需要的物品,包括抽屜內的私人物品部門全體人員
徹底清潔地面、天花板
清除文件柜、辦公桌等內部、底部、頂部的雜物,將表面的灰塵清除干凈
清理窗臺、門、窗、墻面等,將雜物、污垢清除干凈
整理和徹底清潔桌面、文件柜表面、檔案柜表面等
用抹布擦干凈電腦、電話及其它辦公設備
對電線、電腦線、網線、電話線等進行系綁、整理
清除辦公現(xiàn)場的其它雜物
對員工的衣服、鞋、帽子、雨傘、抹布等統(tǒng)一規(guī)定存放區(qū)
對現(xiàn)有物品分類存放和標識
文件柜、檔案柜、辦公桌等內部的物品要進行分類擺放,達到井井有條、一目了然的效果
文件柜、檔案柜、辦公桌等表面要統(tǒng)一粘貼6s推行辦公室制作的標簽,原則上一對一做好標識
2清掃 推行目視管理部門全體人員
執(zhí)行例行掃除,清理臟污
檢查你的著裝狀況和清潔度
檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來
檢查存放文件的位置,將文件放回它們應該放置的位置
檢查檔案柜、文件柜、辦公桌等,將放得不恰當?shù)奈锲犯恼^來
固定可能脫落的標簽
扔掉垃圾簍內垃圾
檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上
不斷清掃,保持清潔
定期整理個人及公共檔案及文件
3清潔維持前面3s的成果,將前面的做法制度化、規(guī)范化
4素養(yǎng)安全定期檢討、檢查是否有不安全隱患,及時發(fā)現(xiàn),及時解決部門全體人員
遵守員工行為守則,遵守廠內各項管理規(guī)定和制度
經常性的組織部門內員工學習廠內各項管理規(guī)定和制度
四、物資配備和現(xiàn)有物資的整改
1、部門已自行制作了看板,但受大小影響,使用不如意,需重新設計,并請辦公室制作;
2、部門內辦公桌椅、電腦、文件夾(盒)等辦公用品用具不統(tǒng)一,對物品的分類擺放及目視管理造成了一定的影響,需要相關部門及領導給予解決;
質量部
二〇〇九年八月四日
質量部6s推行方案
第三篇:6S推進感言
6S現(xiàn)場管理工作推進感言
公司開展6S現(xiàn)場管理推行工作已有兩個月了,員工對6S現(xiàn)場管理的內涵從最初的不理解到現(xiàn)在的主動進行整理、整頓、清掃、清潔,這是良好習慣的養(yǎng)成,也是一個認識及觀念更新的過程。
6S管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。在6S管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔”簡單的認為是“大掃除”;還認為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來。其實不然,灰塵、污漬、凌亂等現(xiàn)象雖然目前并未直接導致出現(xiàn)問題,但存在的劣化現(xiàn)象的隱患,看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。
有句古訓:“一屋不掃,何以掃天下”。一個所謂的“小節(jié)”不重視,往往就會斷送即將成功的“大事”。雜亂無章的辦公桌、亂丟亂放的文件,豬舍內外垃圾遍地、亂擺亂放的物品等等,臟亂的環(huán)境會影響工作情緒,滋生安全隱患,只有創(chuàng)建干凈、舒暢的工作環(huán)境,才能保證安全、高效的工作。
相信只要把我們的環(huán)境搞好了,員工的素質也養(yǎng)成了,那我們高效率的工作也是理所當然的。6S現(xiàn)場管理工作不僅僅是公司領導重視,更重要的是讓廣大員工共同學習,自學行動,從自身做起,小事做起,養(yǎng)成凡事認真的習慣,提升素質和素養(yǎng),為公司創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、安全的工作場所和空間環(huán)境,逐步提高6S推進及管理的效果,將6S現(xiàn)場管理工作長期堅持下去,最終為實現(xiàn)公司的整體目標打下堅實的基礎。
第四篇:6S末位感言
6s末位感言
2011年2月和3月,制造三部部門連續(xù)兩月評為生產輔助區(qū)域6S末位單位,為此我們倍感慚愧,同時深感壓力巨大,作為部門長我難辭其責,除了不斷自省外,更加需要思考的是如何在敗績累累的局面下尋找撥云見日的方法。
6S,我們不是沒做,只是沒有做好,我記得6S口號中我們說道:“6S沒做好,就是沒做”。是的,作為一項持續(xù)改善的活動,如果僅僅停留在做和不做之間,那么,我們永遠也談不上精益管理,卓越就更是敷衍,自我蒙蔽罷了。
制造三部部門的6S工作為什么做不好?尤記得,在2011年年會的領獎臺上,我們是生產輔助單位流動紅旗的獲得者,轉眼卻連續(xù)2月成為6S末位單位,難道,我們真的退步這么大嗎?逆水行舟,不進則退,當公司整個大環(huán)境的6S工作不斷推進和深化的時候,我們依然還在原有的基礎上,沒有變化、沒有進步,這就是一種主觀的做不好!我們的工作已經不符合檢查的尺度,在自發(fā)性、標準執(zhí)行程度等方面環(huán)比處于末位,制造三部部門的6S的確該敲響警鐘,這份6S末位單位的責任我們逃不開,也甩不掉,我們需要用反思后的行動來賦予這份責任意義和價值。
清醒的認識是做好6S工作的前提,意識決定行為,這是無需辯解的真理了,正如張長紅在6S工作中提及的,6S應當是作為一項基本行為,這種行為應該融入生活,融入工作。那么,掌控這種行為的是我們員工的6S意識,所以如何引導制造三部員工的6S意識是擺在面前必須而且馬上要解決的問題。
意識是非可控性因素,尤其隨著時間和環(huán)境的變化,人的意識會不斷發(fā)生變化,一旦這種變化導致意識成為被動模式,那么我們的6S工作也將成為有意識的被動工作。一定會與公司的思想和要求背道而馳,怎么樣將這種意識固定在一種高度敏感和緊繃的模式下,需要的應該是領導重視,所以部門的6S工作落實不到位,執(zhí)行的不好,一定與我在對待6S工作中的態(tài)度和重視程度有關,部門領導的以身作則和對待6S的嚴厲態(tài)度一定能引導絕大部分員工從被動6S和被動性意識6S轉化為主動6S和自發(fā)6S。對于個別成長性較差,被引導性不好的員工,他們可能會影響到整個團隊的工作和業(yè)績,需要針對性不斷的引導、提醒,必要時用制度約束,用績效施壓。
有了領導重視,員工被牽引,做的過程一定是6S環(huán)節(jié)中最簡單的過程,而做的好不好,一定不是體現(xiàn)在誰的花樣更多,花的時間更長,而是體現(xiàn)在誰更符合標準和要求,甚至遠遠超出標準和要求。那么,三部部門的6S工作做了但做的不好的根結就是沒有達到標準,例行的在做6S工作,卻沒有自我要求和緊跟公司的尺度,甚至常常還有遺漏,身邊時時都存在隱患。因為做的態(tài)度和決心不夠,所以總是做不好。
6S活動作為一項行為準則,一種職業(yè)規(guī)范,它體現(xiàn)的最終是一種素養(yǎng),是一種價值魅力,制造三部部門一定將從我開始,認真審視這種素養(yǎng)和規(guī)范,6S
不應該是成為一種壓力,更不應該成為一種負累,應該在工作中快樂的去享受6S創(chuàng)造的這種高尚的品德和風范。我們一定懷著這樣的心態(tài)和思想將6S當成最簡單的事情來對待,在這樣的動機下,將簡單的事情重復做,將重復做的事情做好,這樣,我們再也不會停留在做了但沒做好的懸浮狀態(tài)。
6S,我們來了!
制造三部徐 偉
2011.4.8
第五篇:生產部質量、檢驗及6S工作2013年1-6工作總結
2012個人工作總結
──生產部 林桂玲
一、檢驗工作
2013年1-6月份年共出廠檢驗2632個產品(出廠檢驗數(shù)量不包含調撥和貼牌、及客戶定制產品),成品一次性檢驗合格率平均為99.4%達到了既定目標并高于去年平均數(shù)(99.3%)。
2013年1-6月份檢驗數(shù)據(jù)
表
1表
2表
二、生產文件工作
按三標一體化工作安排,整理并更新了生產管理制度和質量記錄。
1、編寫或更新生產相關管理制度
管理制度表
42、輔助編寫或更新的工藝文件
完成便攜儀、變送器、隔抑爆產品、非煤礦山產品五類所有產品檢驗規(guī)
范和記錄表格的更新。
更新和編寫的工藝文件表
53、說明書
檢驗審核更新10多個在生產產品說明書,并校對印刷了8個銷量較大的產品(原來在1樓復印室復印,價格昂貴且效果不好)。
三、內外審1、6月份,在院內審中生產部不合格項2項較往年有大幅度的下降。
2、準備“工業(yè)產品生產許可證”生產條件現(xiàn)場評審。
四、質量改進
每月收集生產質量信息收集,每季度上交至總工辦。反饋產品質量信息至產品所進行改進。
五、開展6S 活動
1、持續(xù)開展6S整理整頓工作,清理死角。
2、進一步完善修訂6S推進過程當中的制度、流程,現(xiàn)場點檢表;
3、開展目視化工作管理制度、車間現(xiàn)場區(qū)域標識,統(tǒng)一制作并上墻。
4、按院及分院6S推進辦工作安排,順利完成6S工作安排。
5、順利完成要求6S的相關文件:改善提案、改善案例、改善景點。
經過大半年的6S管理工作,生產現(xiàn)場得到很大的規(guī)范。以往都是我們
去參觀別人車間,現(xiàn)在開始有人來參觀我們的車間。
六、安全
1、危險源及安全隱患點建立清單, 實施月度安全隱患巡查。
2、制定危險源應急預案。
3、危險源培訓工作.