第一篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理【準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT】學(xué)習(xí)心得

生產(chǎn)運(yùn)作管理【準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT】培訓(xùn)心得

有緣聆聽賈老師的智慧制造課程，雖然只有短短3天時(shí)間，但是老師深入淺出的講解，詳實(shí)的案例研討，以學(xué)員為中心、與學(xué)員相互交流的上課理念，使得我收益頗多。讓我了解精益生產(chǎn)的起源和本質(zhì)，浪費(fèi)的7+X模式，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的關(guān)系，看板控制、拉式系統(tǒng)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的邏輯，還有豐田生產(chǎn)方式的精髓

1.精益生產(chǎn)的起源和本質(zhì)

精益生產(chǎn)（Lean Production，LP）是二戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到“資源短缺”和面臨“多品種、少批量”的市場制約的產(chǎn)物，因日本豐田汽車公司從一個(gè)不起眼的小公司發(fā)展成為世界最大的汽車制造商，而引起人們關(guān)注，豐田汽車公司創(chuàng)立的“豐田生產(chǎn)體系（Toyota Production System，TPS）”是精細(xì)生產(chǎn)的核心。

精益生產(chǎn)是強(qiáng)調(diào)精打細(xì)算，使資源消耗最少的一種生產(chǎn)哲理和生產(chǎn)方式，它包括一系列通過消除浪費(fèi)的簡化過程來降低成本的原理和實(shí)踐。

2.浪費(fèi)的7+X模式

精益生產(chǎn)的本質(zhì)告訴我們消除浪費(fèi)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的必不可少的環(huán)節(jié)，因?yàn)榫嫔a(chǎn)認(rèn)為庫存就想惡魔，不僅直接造成浪費(fèi)，還將許多問題掩蓋起來，使問題得不到及時(shí)解決，就如下圖水掩蓋了水中的石頭一樣

其實(shí)豐田汽車公司的大野耐一將制造企業(yè)的浪費(fèi)進(jìn)行歸類，得出具有一般性的7種浪費(fèi)，包括：過量生產(chǎn)的浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、移動(dòng)浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)和缺陷浪費(fèi)。后來的研究者在這7種浪費(fèi)的基礎(chǔ)上，增加了其它類型的浪費(fèi)，如設(shè)計(jì)浪費(fèi)、領(lǐng)導(dǎo)不善造成的浪費(fèi)等 3.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的關(guān)系

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是精益生產(chǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場的一種體現(xiàn)，它是圍繞減少成品庫存、在制品庫存和原材料庫存而形成的一套原則和方法。

4.看板管理、拉式系統(tǒng)和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的邏輯

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的本質(zhì)是消除浪費(fèi)，拉式系統(tǒng)是消除浪費(fèi)的最佳方式，即拉式系統(tǒng)是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的方式，采用拉式拉式系統(tǒng)可以真正實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，如果每道工序都按其緊前工序的要求，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，按需要的品種與數(shù)理生產(chǎn)，就不會(huì)發(fā)生不需要的零部件被生產(chǎn)出來的情況，也就解決了過來生產(chǎn)的問題，“消除了”成品庫存、在制品庫存和原材料庫存。

另外拉式系統(tǒng)時(shí)通過看板控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的?？窗迨且环N傳遞信號(hào)的工具，它可以是一張實(shí)物卡片，也可以是一種有形信號(hào)。

5.豐田生產(chǎn)方式的精髓

說起精益生產(chǎn)，肯定會(huì)提起豐田生產(chǎn)方式，那么它到底有何成功經(jīng)驗(yàn)?zāi)?。就兩點(diǎn)：實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和尊重員工、讓員工參與管理。

尊重員工是員工參與的前提，不尊重員工就不可能真正實(shí)行員工參與，員工參與是尊重員工的表現(xiàn)。學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，不但要學(xué)習(xí)具體工具（如看板控制），更要學(xué)習(xí)其精髓——尊重員工和員工參與。你必須認(rèn)識(shí)工人是現(xiàn)場的主人，他們可以在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)問題的時(shí)候，立刻停止生產(chǎn)線，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、找出原因，避免大量浪費(fèi)。

賈老師不但是智慧制造專家，同時(shí)也是一位艾灸公益大使，希望更多的人可以從老師那里學(xué)到專業(yè)能力和健康知識(shí)。期待再次聆聽老師授課。

第二篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)習(xí)心得

生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)習(xí)心得

我們從一些事情上得到感悟后，就十分有必須要寫一篇心得體會(huì)，這樣能夠培養(yǎng)人思考的習(xí)慣。那么心得體會(huì)到底應(yīng)該怎么寫呢？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)習(xí)心得，希望能夠幫助到大家。

本學(xué)期我們從企業(yè)運(yùn)營管理的基本概念、發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，運(yùn)營管理的作用以及運(yùn)營管理的績效評估，如何運(yùn)用excel求解運(yùn)營管理問題的基本方法，運(yùn)營管理的基本流程，和運(yùn)營管理的計(jì)劃部分等方面系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了企業(yè)運(yùn)營管理這一門課程。

企業(yè)運(yùn)營管理，作為企業(yè)生存贏利的關(guān)鍵要素和要素之間的邏輯關(guān)系，它決定著一個(gè)企業(yè)的市場經(jīng)營成果。從長遠(yuǎn)來看，能否找到適合企業(yè)經(jīng)營需要的企業(yè)運(yùn)作模式并不斷完善決定著一個(gè)企業(yè)能否有未來。

我認(rèn)為，就目前中國企業(yè)處于全球經(jīng)濟(jì)一體化的大背景下，要想求生存謀發(fā)展，必須善于吸取經(jīng)濟(jì)變革的新因素，大力培育企業(yè)的核心競爭能力，才能在長時(shí)期內(nèi)超過同行業(yè)平均水平投資回報(bào)率，為企業(yè)創(chuàng)造出可持續(xù)性的競爭優(yōu)勢。在管理學(xué)課程中我們曾經(jīng)學(xué)到過，一個(gè)企業(yè)的競爭優(yōu)勢就綜合地體現(xiàn)在Customer（客戶）、Qulitity（質(zhì)量）、Time（時(shí)間）、Cost（成本）和Service（服務(wù)）等關(guān)鍵要素的指標(biāo)體系上，這些反映了企業(yè)實(shí)際的市場競爭能力。而運(yùn)營管理，正是提高企業(yè)競爭優(yōu)勢的必要條件之一。當(dāng)今社會(huì)，不斷發(fā)展的生產(chǎn)力使得大量生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)移到商業(yè)、交通運(yùn)輸、房地產(chǎn)、通訊、公共事業(yè)、保險(xiǎn)、金融和其他服務(wù)性行業(yè)和領(lǐng)域，傳統(tǒng)的有形產(chǎn)品生產(chǎn)的概念已經(jīng)不能反映和概括服務(wù)業(yè)所表現(xiàn)出來的生產(chǎn)形式。因此，隨著服務(wù)業(yè)的興起，生產(chǎn)的概念進(jìn)一步擴(kuò)展，逐步容納了非制造的服務(wù)業(yè)領(lǐng)域，不僅包括了有形產(chǎn)品的制造，而且包括了無形服務(wù)的提供。運(yùn)營管理的對象是運(yùn)營過程和運(yùn)營系統(tǒng)。運(yùn)營過程是一個(gè)投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出的過程，是一個(gè)勞動(dòng)過程或價(jià)值增值的過程，它是運(yùn)營的第一大對象，運(yùn)營必須考慮如何對這樣的生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。運(yùn)營系統(tǒng)是指上述變換過程得以實(shí)現(xiàn)的手段。它的構(gòu)成與變換過程中的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程和管理過程相對應(yīng)，包括一個(gè)物質(zhì)系統(tǒng)和一個(gè)管理系統(tǒng)。企業(yè)運(yùn)營管理要控制的主要目標(biāo)是質(zhì)量，成本，時(shí)間和柔性，它們是企業(yè)競爭力的根本源泉。因此，運(yùn)營管理在企業(yè)經(jīng)營中具有重要的作用。特別是近二三十年來，現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品本身的技術(shù)和知識(shí)密集程度不斷提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)過程日趨復(fù)雜，市場需求日益多樣化、多變化，世界范圍內(nèi)的競爭日益激烈，這些因素使運(yùn)營管理本身也在不斷發(fā)生變化。尤其是近十幾年來，隨著信息技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，為運(yùn)營增添了新的有力手段，也使運(yùn)營學(xué)的研究進(jìn)入了一個(gè)新階段，使其內(nèi)容更加豐富，范圍更加擴(kuò)大，體系更加完整。

現(xiàn)代運(yùn)營管理涵蓋的范圍越來越大?，F(xiàn)代運(yùn)營的范圍已從傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)擴(kuò)大到非制造業(yè)。其研究內(nèi)容也已不局限于生產(chǎn)過程的計(jì)劃、組織與控制，而是擴(kuò)大到包括運(yùn)營戰(zhàn)略的制定、運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)行等多個(gè)層次的內(nèi)容。把運(yùn)營戰(zhàn)略、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品配送直至售后服務(wù)看作一個(gè)完整的“價(jià)值鏈”，對其進(jìn)行集成管理。

這學(xué)期我們在企業(yè)運(yùn)營管理的學(xué)習(xí)中真正做到了立足管理來討論運(yùn)營問題。老師講授的內(nèi)容遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)的生產(chǎn)和制造的計(jì)劃與控制。因此，對于我們中那些將要投身公司或運(yùn)營管理領(lǐng)域的同學(xué)們，以及想要從事與運(yùn)營活動(dòng)密切相關(guān)的領(lǐng)域并面臨運(yùn)營決策挑戰(zhàn)的同學(xué)們們，都具有極高的價(jià)值。我們從一學(xué)期的企業(yè)運(yùn)營管理學(xué)習(xí)中獲益匪淺，因?yàn)檫@門課在闡明概念、提出問題的同時(shí)也介紹了許多運(yùn)營管理的實(shí)用技巧。老師為展現(xiàn)了運(yùn)營職能在企業(yè)組織中所處的核心地位以及是運(yùn)營領(lǐng)域中所有崗位上的每一位經(jīng)理人員都必須掌握的知識(shí)。

作為剛開始學(xué)習(xí)企業(yè)運(yùn)營管理的初學(xué)者，在學(xué)習(xí)過程中我們遇到了很多的不理解和問題。老師盡可能的為我們介紹運(yùn)營管理的基本思想、方法和技能。幫助我們更加深入的理解并解決我們存在的問題。甚至一下頗具技術(shù)性、綜合性的問題我們也可以解決。這門課程涉及的許多方面，如需求預(yù)測，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，設(shè)施選址，運(yùn)營安排與質(zhì)量管理等，皆為大多數(shù)企業(yè)組織的核心活動(dòng)。因此，無論我未來從事哪方面的工作，這學(xué)期我學(xué)到的知識(shí)都會(huì)對我的工作有很大的裨益。

學(xué)習(xí)運(yùn)營管理是一件艱苦的事情，也是一件有趣的事情。在企業(yè)組織的管理實(shí)踐中，運(yùn)營管理工作具有非常高的挑戰(zhàn)性。通過本學(xué)期的學(xué)習(xí)，我對這一專業(yè)充滿了濃厚的興趣，開始欣賞并喜愛運(yùn)營管理者這一角色。也許有機(jī)會(huì)我可以從事這一方面的工作，并在今后的工作中運(yùn)用我所學(xué)到的運(yùn)營管理的思想，方法和技術(shù)。我相信，在我利用所學(xué)的知識(shí)為企業(yè)組織的運(yùn)營效率提高而貢獻(xiàn)一份力量的時(shí)候，我會(huì)有成就感且十分滿足。

這學(xué)期的《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程已經(jīng)結(jié)束了，大一時(shí)林老師教過我的《管理學(xué)》課程，老師上課時(shí)很認(rèn)真，上課前都會(huì)復(fù)習(xí)一遍上節(jié)課所講的知識(shí)點(diǎn)，以保證同學(xué)們能夠很好的掌握。所以對于這學(xué)期的《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程我也很認(rèn)真的聽課，其實(shí)上這門課是比較累的，因?yàn)橐芯φJ(rèn)真聽講，一開小差就可能聽不懂后面的知識(shí)點(diǎn)了。這門課學(xué)到了很多知識(shí)，重要的是學(xué)到了解決問題的方法。有些知識(shí)可能用不上但將來一定會(huì)用上，下面我結(jié)合章節(jié)來分點(diǎn)總結(jié)對這門課的學(xué)習(xí)心得。

一、生產(chǎn)與運(yùn)作管理該書系統(tǒng)地闡述了生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本概念、基本理論和方法，生產(chǎn)與運(yùn)作管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要職能。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大任務(wù)是：生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的計(jì)劃、組織與控制；生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)地設(shè)計(jì)、改造與升級(jí)。運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)，企業(yè)的運(yùn)作職能占用了組織的絕大部分財(cái)力，設(shè)備和人力資源。

二、一個(gè)企業(yè)想要壯大、維持現(xiàn)狀就必須有強(qiáng)大的競爭力，競爭力是企業(yè)在自由和公平的市場條件下生產(chǎn)經(jīng)得起市場考驗(yàn)的產(chǎn)品和提高優(yōu)質(zhì)服務(wù)，創(chuàng)造附加價(jià)值，從而維持和增加企業(yè)實(shí)際收入的能力。競爭力不是決定企業(yè)能否活下去，而是決定它能否獲得更好。一個(gè)企業(yè)的競爭力可以從價(jià)格、差異性、渠道和柔性四個(gè)方面去分析。學(xué)習(xí)了對企業(yè)競爭力的分析，我覺得在校大學(xué)生的處境和市場上的企業(yè)相類似，大學(xué)生畢業(yè)想要找到一份自己滿意的工作就必須有足夠的競爭力，從而得到企業(yè)招聘人員的親睞。大學(xué)生的競爭力從這四方面來分析，其中比較重要的是差異性和柔性。因而我們在校期間應(yīng)當(dāng)更多的學(xué)習(xí)，努力拓寬自己的知識(shí)面，掌握更多的技能。

三、對生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施的選址與布置這一章的學(xué)習(xí)對我們以后應(yīng)該是有很大用處的。對于一個(gè)特定的組織，選址決策目標(biāo)取決于該組織的類型。制造業(yè)和服務(wù)業(yè)所考慮的因素是不同的，制造業(yè)組織選址決策主要是為了追求成本最小化，而服務(wù)業(yè)組織選址一般追求收益最大化。因而，倘若我們今后在建廠或建立服務(wù)設(shè)施時(shí)，便可以運(yùn)用到這一章的知識(shí)。這一章講的布置方法中，我對作業(yè)相關(guān)圖法掌握比較好，它適用于定性的布置分析，同時(shí)也在這次的小組作業(yè)中有很好的運(yùn)用。作業(yè)相關(guān)圖法是通過圖解，判明組織各組成部分之間的關(guān)系，然后根據(jù)關(guān)系的密切程度加以布置，從而得出較優(yōu)的總平面布置方案。它的整個(gè)步驟分為：作圖、看圖、整理圖、邏輯圖、布置圖。

四、對流水生產(chǎn)線的組織這一章，第一個(gè)學(xué)會(huì)的是流水線的英文表達(dá)方式：assembly line，然后是記住了老師說不要去流水線工作，因?yàn)闄C(jī)械化程度高，對我們的技能提高毫無幫助，由于林老師上課是不怎么講閑話的，所以我也對這些“閑話”格外感興趣，最后才是學(xué)習(xí)了組織工序同期化以及對節(jié)拍的計(jì)算和對最小工作地的'計(jì)算，對節(jié)拍的計(jì)算和最小工作地的計(jì)算的掌握是沒有問題的，但是對流水線的組織設(shè)計(jì)掌握得不是很好，聽的時(shí)候有點(diǎn)掉鏈子了，因?yàn)榱魉€這一章真的是太枯燥了，希望老師偶爾也能穿插一點(diǎn)“閑話”，不然太容易走神了。

五、在工作研究這一章中主要是學(xué)習(xí)了過程程序圖、流程圖、物流圖以及人機(jī)程序圖，這些圖表能夠簡明扼要地記錄整個(gè)過程。這些方法研究可以應(yīng)用到實(shí)際中的作業(yè)流程優(yōu)化，這個(gè)知識(shí)點(diǎn)在生活中適用范圍很廣。在寢室生活中是深有體會(huì)的，早晨寢室4人同時(shí)起床，都要使用洗漱池，而洗漱池的大小只適于兩個(gè)人同時(shí)使用，此時(shí)另外兩個(gè)人如果等待的話，就會(huì)導(dǎo)致出門時(shí)間更晚，因而她們此時(shí)可以對自己的時(shí)間進(jìn)行合理的安排，比如可以先收拾書包，這樣就不用等待，可以提前出發(fā)去教室了。將方法研究運(yùn)用到生活中就可以消除不必要的動(dòng)作，減少體力消耗，縮短操作時(shí)間，并擬定更簡單、更易行、更有效的工作方法。

六、在生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃章節(jié)中，學(xué)到了用圖表法制定生產(chǎn)計(jì)劃，老師用這個(gè)表格分析大學(xué)四年應(yīng)有的學(xué)習(xí)計(jì)劃，對它的體會(huì)便是大學(xué)過去了一半，的確是沒有規(guī)劃好應(yīng)有的學(xué)習(xí)計(jì)劃，剩下的兩年應(yīng)當(dāng)用這個(gè)圖表法將學(xué)習(xí)計(jì)劃規(guī)劃好。除此之外，能夠?qū)W(xué)習(xí)曲線很好的掌握，它表示的是單位產(chǎn)品的成本或直接勞動(dòng)時(shí)間與累計(jì)產(chǎn)量之間的關(guān)系。學(xué)習(xí)曲線主要是人們提高了熟練程度之后而產(chǎn)生的，在學(xué)習(xí)上，我覺得學(xué)習(xí)曲線是數(shù)學(xué)方面的學(xué)習(xí)是很有效的。

七、制造資源計(jì)劃（MRPII）：MRP，也稱物料需求計(jì)劃，其基本原理是，將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立物料和相關(guān)物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求，從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題；MPRII系統(tǒng)，是把企業(yè)制造中的銷售、制造、財(cái)務(wù)等三大業(yè)務(wù)功能緊密地有機(jī)集成在一起，其所發(fā)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)都來源于同一個(gè)數(shù)據(jù)庫，以確保企業(yè)的各個(gè)部門在統(tǒng)一的共享數(shù)據(jù)環(huán)境下進(jìn)行業(yè)務(wù)活動(dòng)；而ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)完整的供應(yīng)鏈并對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理。以上就是我對MPRII著知識(shí)點(diǎn)的一些認(rèn)識(shí)。

從《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》這門課中，我獲益匪淺，學(xué)到了許多有用知識(shí)，更重要的是學(xué)會(huì)了些解決問題的思想。

第三篇：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)學(xué)習(xí)心得

《準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與實(shí)踐》學(xué)習(xí)心得體會(huì)

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（Just－in－time，JIT）是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。它順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展和市場的變化，經(jīng)歷了20多年的探索和完善，逐漸形成和發(fā)展成為今天這樣的包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。

一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。其基本思想可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，然后對設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡化計(jì)劃和提高控制的目的。因此，準(zhǔn)時(shí)化的基本思路就是用最準(zhǔn)時(shí)、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)資料采購、配送，以滿足制造需求。為此，開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，因此，JIT 控制方式是拉動(dòng)式的。

二、準(zhǔn)時(shí)化的目標(biāo)

JIT 生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤”作為企業(yè)經(jīng)營的最終目標(biāo)，將“降低成本”作為實(shí)現(xiàn)最大利潤的基本目標(biāo)。在福特時(shí)代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法是行不通的。因此，JIT 生產(chǎn)方式力圖通過“徹底消除浪費(fèi)”來達(dá)到這一目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，最主要的有生產(chǎn)過剩（即庫存）所引起的浪費(fèi)。重復(fù)的動(dòng)作﹑機(jī)器設(shè)備的等待、存貨、不良品的重新加工等都被看作浪費(fèi)；同時(shí)，在 JIT 的生產(chǎn)方式下，浪費(fèi)的產(chǎn)生通常被認(rèn)為是由不良的管理所造成的。比如，大量原材料的存在可能便是由于供應(yīng)商管理不良所造成的。因此，為了排除這些浪費(fèi)，就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣三個(gè)子目標(biāo)。

要實(shí)現(xiàn)“徹底降低成本”這一基本目標(biāo)，就必須徹底杜絕過量生產(chǎn)以及由此而產(chǎn)生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費(fèi)和間接浪費(fèi)。如果生產(chǎn)系統(tǒng)能夠具有足夠的柔性，能夠適應(yīng)市場需求的不斷變化，即“市場需要什么型號(hào)的產(chǎn)品，就生產(chǎn)什么型號(hào)的產(chǎn)品；能銷售出去多少，就生產(chǎn)多少；什么時(shí)候需要，就什么時(shí)候生產(chǎn)”，這當(dāng)然就不需要，也不會(huì)有多余的庫存產(chǎn)品了。如果在生產(chǎn)人員的能力方面保證具有足夠的柔性，當(dāng)然也就沒有多余的閑雜人員了。這種持續(xù)而流暢的生產(chǎn)，或?qū)κ袌鲂枨髷?shù)量與種類兩個(gè)方面變化的迅速適應(yīng)，是憑借著一個(gè)主要手段來實(shí)現(xiàn)的，這就是“準(zhǔn)時(shí)化”?？梢哉f，“準(zhǔn)時(shí)化”這種手段是豐田生產(chǎn)方式的核心。

JIT 的目標(biāo)是徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，具體要達(dá)到以下目標(biāo)：

1.質(zhì)量目標(biāo)

廢品量最低：JIT 要求消除各種產(chǎn)生不合格品的原因，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。2.生產(chǎn)目標(biāo)

庫存量最低：JIT 認(rèn)為，庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明；批量盡量小。3.時(shí)間目標(biāo)

準(zhǔn)備時(shí)間最短。準(zhǔn)備時(shí)間長短與批量選擇相聯(lián)系，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零，就有可能采用極小批量； 生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng)，應(yīng)變能力強(qiáng)，柔性好。

在 JIT 生產(chǎn)方式中，通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是“自動(dòng)化”。自動(dòng)化是指在生產(chǎn)組織中融入兩種機(jī)制：

(1)使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備或生產(chǎn)線運(yùn)行的機(jī)制。為此在設(shè)備上開發(fā)、安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài)檢測裝置；(2)生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。依靠這樣的機(jī)制，不良產(chǎn)品一出現(xiàn)馬上就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，防止了不良的重復(fù)出現(xiàn)或累積出現(xiàn)，從而避免了由此可能造成的大量浪費(fèi)。而且，由于一旦發(fā)生異常，生產(chǎn)線或設(shè)備就立即停止運(yùn)行。比較容易找到發(fā)生異常的原因，從而能夠有針對性地采取措施，防止類似異常情況的再發(fā)生，杜絕類似不良產(chǎn)品的再產(chǎn)生。為了達(dá)到上述目標(biāo)，JIT 方式，試圖通過產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品易生產(chǎn)，易裝配，當(dāng)產(chǎn)品范圍擴(kuò)大時(shí)，即使不能擴(kuò)大工藝過程，也要力求不增加工藝過程，具體方法有：（1）模塊化設(shè)計(jì)；

（2）設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量使用通用件，標(biāo)準(zhǔn)件；（3）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。

JIT 強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，目標(biāo)是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并設(shè)法解決問題，JIT 中還包含許多有處于提高質(zhì)量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、質(zhì)量問題可以及早發(fā)現(xiàn)等。

三、準(zhǔn)時(shí)化看板

JIT 生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板，看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具，是 JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心。具體而言，是一張卡片，卡品的形式隨不同的企業(yè)而有差別。看板上的信息通常包括：零件號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、看板編號(hào)、移送地點(diǎn)和零件外觀等。

JIT 生產(chǎn)方式中，看板的功能如下： 1.生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令

看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“JIT 生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實(shí)現(xiàn)的。

2.防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送

看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！备鶕?jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)以及適量運(yùn)送。

3.進(jìn)行“目視管理”的工具

看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：“看板必須在實(shí)物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。

通過看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等等。4.改善的工具

在 JIT 生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲(chǔ)存。在一般情況下，如果在制品庫存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩，也不易察覺。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一“不能把不良品送往后工序”，后工序所需得不到滿足，就會(huì)造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動(dòng)不僅使問題得到了解決。也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng)，帶來了生產(chǎn)率的提高。JIT 生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。

四、看板與 JIT 的聯(lián)系

看板管理可以說是 JIT 生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分，是 JIT 生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心，因此也有人將 JIT 生產(chǎn)方式稱為“看板方式”。但是嚴(yán)格地講，這種概念是不正確的，因?yàn)?JIT不僅僅是看板管理。日本筑波大學(xué)的門田安弘教授曾指出：“豐田生產(chǎn)方式是一個(gè)完整的生產(chǎn)技術(shù)綜合體，而看板管理僅僅是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具之一。把看板管理等同于豐田生產(chǎn)方式是一種非常錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。” 因?yàn)槿缜八?，JIT 生產(chǎn)方式的本質(zhì)，是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，而看板只不過是一種管理工具。決不能把 JIT 生產(chǎn)方式與看板方式等同起來?？窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能運(yùn)用。如果錯(cuò)誤地認(rèn)為 JIT 生產(chǎn)方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方法作任何變動(dòng)就單純地引進(jìn)看板方式的話，是不會(huì)起到任何作用的。所以，在引進(jìn) JIT 生產(chǎn)方式以及看板方式時(shí)，最重要的是對現(xiàn)存的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面改組。

第四篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)習(xí)心得

生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)習(xí)心得

這個(gè)學(xué)期我們在林老師的帶領(lǐng)下認(rèn)真學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》這門課程，在學(xué)習(xí)這門課程之前就有老師和我們強(qiáng)調(diào)過這門課程的重要性，加上林老師積極認(rèn)真地講課，更讓我覺得《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》是門值得認(rèn)真學(xué)習(xí)的課程。與此同時(shí)，林老師上課時(shí)經(jīng)常用生動(dòng)有趣的案例，讓我們更好地了解各個(gè)知識(shí)點(diǎn)。除此之外，我們分成小組運(yùn)用做學(xué)的知識(shí)，在團(tuán)隊(duì)的配合下，完成了一次調(diào)查，并做成PPT演示，在這個(gè)過程中，讓我們學(xué)會(huì)理論與實(shí)際相結(jié)合，利用所學(xué)知識(shí)分析解決現(xiàn)實(shí)中出現(xiàn)的問題。我們團(tuán)隊(duì)在這次調(diào)查中選擇的主題是設(shè)施選址問題。下面我就說說設(shè)施選址的一些學(xué)習(xí)心得。

設(shè)施選址就是確定在何處建廠或者建立服務(wù)設(shè)施。設(shè)施選址影響組織的投資收益、產(chǎn)品貨服務(wù)的成本以及生產(chǎn)效率，而且設(shè)施投資較多，一旦建成很難更改。因此，設(shè)施選址影響組織的經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系到組織的命運(yùn)，需慎重決策。

對于一個(gè)特定的組織，選址決策目標(biāo)取決于該組織的類型。我們這次調(diào)查的對象正好是一個(gè)制造業(yè)企業(yè)，對于制造業(yè)企業(yè)選址應(yīng)該考慮下面幾個(gè)因素：

（1）勞動(dòng)力條件。首先廠址選擇所在地區(qū)的勞動(dòng)力必須在數(shù)量上有所保證。對于勞動(dòng)密集型的企業(yè)，勞動(dòng)力成本占產(chǎn)品成本比重較大時(shí)，還應(yīng)考慮勞動(dòng)力的工資水平。

（2）原材料供應(yīng)條件。以笨重的、易變質(zhì)偉原材料進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮該因素。有些組織還應(yīng)考慮水源、動(dòng)力供應(yīng)，如制藥廠、飲料廠對水質(zhì)的要求，火力發(fā)電廠應(yīng)靠近煤礦，水力發(fā)電廠應(yīng)靠近河流等。

（3）產(chǎn)品銷售條件。目標(biāo)市場的遠(yuǎn)近，主要是從交給客戶產(chǎn)品或服務(wù)的費(fèi)用大小和及時(shí)性方面考慮，節(jié)省運(yùn)費(fèi)，提供及時(shí)服務(wù)。

（4）交通運(yùn)輸條件。隨著企業(yè)橫向一體化的發(fā)展，企業(yè)間的聯(lián)系越來越密切，便利的交通可以使物料和人員以較低的成本準(zhǔn)時(shí)到達(dá)需要的地點(diǎn)，使生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行。

（5）地理?xiàng)l件。建廠地方的地勢，利用情況和地質(zhì)條件，都會(huì)影響到建設(shè)投資的金額大小。

（6）基礎(chǔ)設(shè)施條件。這方面主要考慮的有煤氣、電、水的供應(yīng)是否充足，排水是否充分，通信設(shè)施是否完善。

（7）氣候條件。這主要對于需要控制溫度、濕度、通風(fēng)的工廠而言。

（8）生活條件?？紤]職工住房、娛樂設(shè)施、學(xué)校、公園、交通、生活服務(wù)設(shè)施的條件，為雇員及家屬提供安心愉快的環(huán)境。

（9）環(huán)境保護(hù)法令。考慮到工廠對環(huán)境的危害。工廠的生產(chǎn)經(jīng)營應(yīng)符合該地區(qū)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令。

（10）科技依托條件。高科技企業(yè)應(yīng)建在科技人才比較集中的地區(qū)，便于招募和利用人才，有良好的科技環(huán)境，有利于組織生存和發(fā)展。

除了以上因素之外，還應(yīng)該考慮的因素有：對于跨地區(qū)、跨國選廠，應(yīng)考慮國家政治局面的穩(wěn)定性，文化背景和習(xí)俗對管理方式有影響；選址應(yīng)為企業(yè)的未來發(fā)展留有余地，以便企業(yè)擴(kuò)展；建分廠應(yīng)靠近原有工廠，便于管理，但需注意對勞動(dòng)力需求的自相競爭；考慮取得土地的可能性及地價(jià)；考慮各地稅金的種類、總數(shù)不同，等等。

在調(diào)查數(shù)據(jù)分析總結(jié)過程中，我們應(yīng)用了設(shè)施選址的方法。其中包括因素賦

值法、選址盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法，重心法。在應(yīng)用過程中，我們發(fā)現(xiàn)了主要有2個(gè)問題影響我們團(tuán)隊(duì)前進(jìn)的步伐。首先：具體數(shù)據(jù)的獲取對于我們比較困難。然后：各種方法的選擇以及應(yīng)用范圍的確定比較困難。因此，我認(rèn)識(shí)到：如何把課本的知識(shí)運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)實(shí)際生活中的能力十分重要。今后我們應(yīng)該加強(qiáng)知識(shí)運(yùn)用能力。

第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)習(xí)心得

生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)習(xí)心得

已經(jīng)接近學(xué)期末了，課程已經(jīng)到了尾聲。這是一門比較枯燥的課程，我想它之所以枯燥是因?yàn)樗膹?fù)雜性，這也是剛開始上課時(shí)我的感受?？墒堑胶髞恚嗌贤瑢W(xué)大多都改變了看法，都認(rèn)為這是一門非常有用的課程，同學(xué)們在遇到很多事情的時(shí)候，都會(huì)想到在這門課中所學(xué)的東西，還有老師所說過的話。

這門課中有很多知識(shí)在我們將來的工作中都是非常受用的，比如說供應(yīng)鏈管理這章?，F(xiàn)在的市場競爭非常激烈，美國著名的供應(yīng)鏈管理專家克里斯夫曾經(jīng)說過：“21世紀(jì)的競爭不再是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭……”也就是說未來的市場競爭，將不再是企業(yè)與企業(yè)之間的簡單競爭，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。隨著近年來國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢，企業(yè)迎來了難得的機(jī)遇但同時(shí)也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，企業(yè)面臨著不斷急劇變化的市場需求及縮短交貨期、提高質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。經(jīng)營環(huán)境的變化，使得原來分散的企業(yè)開始認(rèn)識(shí)到，要想在激烈的競爭中生存下來，必須與其他企業(yè)建立一種戰(zhàn)略上的伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，這也就產(chǎn)生了供應(yīng)鏈思想。

企業(yè)運(yùn)用供應(yīng)鏈可以幫助企業(yè)提升客戶的最大滿意度（提高交貨的可靠性和靈活性），降低公司的成本（降低庫存，減少生產(chǎn)及分銷的費(fèi)用），使企業(yè)整體“流程品質(zhì)”最優(yōu)化(錯(cuò)誤成本去除, 異常事件消弭)。供應(yīng)鏈的運(yùn)用雖然能給企業(yè)帶來好處，但是那也要合理的設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈?，F(xiàn)在的許多企業(yè)中的供應(yīng)鏈都存在問題，需要優(yōu)化，比如說，供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作與信任程度很低、信息系統(tǒng)效率低、庫存控制策略過于簡單，還有沒有度量供應(yīng)鏈的績效標(biāo)準(zhǔn)，或者是供應(yīng)鏈不完整。所以企業(yè)必須要進(jìn)行供應(yīng)鏈管理，要從供應(yīng)鏈的整體出發(fā)，考慮企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題。供應(yīng)鏈中存在許多的不確定性，如銜接上的不確定性、運(yùn)作上的不確定性，所以企業(yè)要想從供應(yīng)鏈的運(yùn)用中達(dá)到自己的目的，就要實(shí)行有效的供應(yīng)鏈管理。當(dāng)然，有些企業(yè)的供應(yīng)鏈做的是相當(dāng)成功的，如戴爾在全球電腦市場不景氣的大環(huán)境下，卻始終保持著較高的收益，并且不斷增加市場份額，戴爾的成功源于其效率超乎尋常的供應(yīng)鏈。

在學(xué)習(xí)這門課程的過程中，我必須承認(rèn)自己對課本上的知識(shí)掌握的不多，至少在上課的過程中是沒有用心去理解的。但是在最后幾次課上，也就是我們自己展示ppt的時(shí)候，我發(fā)現(xiàn)了許多自己在上課的過程中我所忽略的問題，尤其是第二組展示過后。在他們那組展示前我看過他們的PPT，我當(dāng)時(shí)覺得她們做的很好，老師講的東西她們都能活學(xué)活用，不僅如此，我覺得她們所提出的改善意見也很不錯(cuò)，應(yīng)該是做到了理論與實(shí)踐很好的結(jié)合。可是在聽過老師的點(diǎn)評之后，我發(fā)現(xiàn)自己以前忽視了許多東西，比如我不知道學(xué)習(xí)曲線中的是累計(jì)產(chǎn)量，不知道在生產(chǎn)流水線中不適合運(yùn)用MRP，原來以為能把書上的知識(shí)運(yùn)用的越多越好，其實(shí)很明顯，我的觀點(diǎn)是沒有經(jīng)過大腦思考的。這也說明，我沒有很好的理解書上的知識(shí)，只是被動(dòng)的接受了老師的講解，自己并沒有去理解它。經(jīng)過這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)光掌握書本上的知識(shí)是不夠的，還要做到活學(xué)活用，不能學(xué)會(huì)了，卻不知道用在什么地方。尤其是在最后的幾堂課上，老師給我們講的一些做人的道理，更是讓我受益匪淺。