第一篇：生產(chǎn)運(yùn)作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過(guò)一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，改進(jìn)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)為目的，自覺(jué)組織起來(lái)，開(kāi)展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項(xiàng)目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨(dú)立需求：指外界或消費(fèi)者對(duì)制成品或最終產(chǎn)品之市場(chǎng)需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡(jiǎn)稱

⒏5S活動(dòng)：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開(kāi)始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長(zhǎng)度。知識(shí)點(diǎn)

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時(shí)，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強(qiáng)②便于充分使用機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強(qiáng)專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開(kāi)展同工藝工人之間的勞動(dòng)競(jìng)賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)周期長(zhǎng)②產(chǎn)品運(yùn)輸路線長(zhǎng)、消耗于運(yùn)輸在制品的輔助勞動(dòng)量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項(xiàng)管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點(diǎn)：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對(duì)象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過(guò)程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實(shí)施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過(guò)程：①開(kāi)環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進(jìn)度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫(kù)存系統(tǒng)：①固定量庫(kù)存系統(tǒng)②固定間隔期庫(kù)存系統(tǒng)③最大最小庫(kù)存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時(shí)間⒒全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：①全過(guò)程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)：①物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)②價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)②改革工藝和設(shè)備，開(kāi)發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強(qiáng)化科學(xué)管理，改進(jìn)操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺(jué)的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。

第二篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過(guò)程的特點(diǎn)。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無(wú)聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)，是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)維持一定量的成品庫(kù)存來(lái)及時(shí)滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)有較大主動(dòng)權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫(kù)存積壓和短缺并存，風(fēng)險(xiǎn)大。通常要經(jīng)過(guò)分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號(hào)規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫(kù)存，不必經(jīng)過(guò)分銷渠道。

第三篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)存在的問(wèn)題：各下游開(kāi)發(fā)部門(mén)所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率。5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

6.選址困難問(wèn)題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門(mén)利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購(gòu)買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。9.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。10.庫(kù)存：定義：庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。庫(kù)存問(wèn)題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來(lái)源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫(kù)存最低保證需求。

11.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式，零庫(kù)存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?2.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ鳎^續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無(wú)限。不同：MPR處理生產(chǎn)過(guò)程的額物料流問(wèn)題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過(guò)程。

15.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過(guò)程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 19.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 20.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒(méi)有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

26.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 28.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

30.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：是指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。31.料外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過(guò)程貨準(zhǔn)備加工過(guò)程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)存在的問(wèn)題：各下游開(kāi)發(fā)部門(mén)所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率。40.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

41.選址困難問(wèn)題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門(mén)利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購(gòu)買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。44.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。45.庫(kù)存：定義：庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。庫(kù)存問(wèn)題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來(lái)源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫(kù)存最低保證需求。

46.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式零庫(kù)存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?7.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ?，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無(wú)限。不同：MPR處理生產(chǎn)過(guò)程的額物料流問(wèn)題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過(guò)程。

50.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作

51.制造型生產(chǎn)：通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過(guò)程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 54.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 55.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒(méi)有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

61.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 63.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

65.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：是指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。66.料外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過(guò)程貨準(zhǔn)備加工過(guò)程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理：是指對(duì)產(chǎn)品的變換過(guò)程實(shí)施計(jì)劃，組織和控制而構(gòu)成的一系列管理工作的總稱。

衡量生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效的指標(biāo)：產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)率，有效性，適應(yīng)性等。

生產(chǎn)類型：按生產(chǎn)性質(zhì)可分為物質(zhì)性生產(chǎn)和勞動(dòng)服務(wù)性生產(chǎn)；按生產(chǎn)工藝特性可分為加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)；按品種和產(chǎn)量可分為多品種單件生產(chǎn)，多品種中量生產(chǎn)，少品種大量生產(chǎn);按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)可分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。

備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的區(qū)別：備貨性生產(chǎn)是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)，按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫(kù)存，通過(guò)成品庫(kù)存來(lái)滿足隨時(shí)發(fā)生的用戶需求。訂貨性生產(chǎn)是指通過(guò)簽訂合同，按訂單規(guī)定的品種規(guī)格，質(zhì)量要求，需求量，交貨期，售價(jià)等要求組織生產(chǎn)。

服務(wù)業(yè)的概念：服務(wù)也包括除農(nóng)業(yè)，制造業(yè)以外的企業(yè)組織，如餐飲，修理，娛樂(lè)，醫(yī)院，教育，今融，房地產(chǎn)，交通運(yùn)輸，公共事業(yè)等都屬于服務(wù)業(yè)。

服務(wù)業(yè)的特征：無(wú)形性，主觀性，無(wú)存儲(chǔ)性，高接觸性。

服務(wù)業(yè)的分類：依據(jù)服務(wù)的對(duì)象分為對(duì)人的服務(wù)和對(duì)物的服務(wù)，對(duì)外服務(wù)和對(duì)內(nèi)服務(wù)；依據(jù)同顧客的接觸程度分為高接觸服務(wù)和低接觸服務(wù)。依據(jù)勞動(dòng)密集程度分為資金密集型，技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型。依據(jù)服務(wù)提供的方式分為以設(shè)備為主的服務(wù)包括自動(dòng)化設(shè)備，由非技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，由技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，以人員為主的服務(wù)包括非熟練工，熟練工和專家。

企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的組成:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。組織生產(chǎn)過(guò)程的要求：生產(chǎn)過(guò)程多連續(xù)性，生產(chǎn)過(guò)程比例性，生產(chǎn)過(guò)程均衡性，生產(chǎn)過(guò)程柔性。物料流向圖法：是按照從原材料進(jìn)廠到成品出廠，制品在生產(chǎn)過(guò)程中總的流動(dòng)方向及運(yùn)輸量來(lái)布置企業(yè)的車間設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位。

產(chǎn)品生產(chǎn)周期：指從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)各道工序加工直至成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。

多余時(shí)間：是由于設(shè)計(jì)和工藝等方面的原因，在生產(chǎn)過(guò)程中所增加的時(shí)間。

無(wú)效時(shí)間：是由于管理不善和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的責(zé)任所造成的生產(chǎn)中斷，等待等原因所產(chǎn)生無(wú)效時(shí)間。

生產(chǎn)間隔期：是指前后兩批同一制品投入的間隔時(shí)期。生產(chǎn)提前期：指產(chǎn)品在各車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。生產(chǎn)計(jì)劃體系：長(zhǎng)期計(jì)劃，中期計(jì)劃，短期計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)：產(chǎn)品品種指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)。生產(chǎn)能力的定義：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)間內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后，能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。生產(chǎn)能力的種類：按用途分為設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，查定生產(chǎn)能力，計(jì)劃生產(chǎn)能力。從管理角度分為理論生產(chǎn)能力，標(biāo)定生產(chǎn)能力。網(wǎng)絡(luò)圖：由節(jié)點(diǎn)，活動(dòng)，線路等三要素組成。節(jié)點(diǎn)用圓圈表示，活動(dòng)用箭頭表示。網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則：1.節(jié)點(diǎn)的作用及其編號(hào)規(guī)則。2.不能出現(xiàn)回路。3.兩點(diǎn)一線。4.箭線的首尾都必須有節(jié)點(diǎn)。5.一張網(wǎng)絡(luò)圖只能有一個(gè)始點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)。設(shè)備綜合管理：指對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)，控制等工作。5S活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理，整頓，清掃，清潔，提高素養(yǎng)的活動(dòng)。6S指在5S的基礎(chǔ)上加上安全（有無(wú)安全注意事項(xiàng)）。流程再造：對(duì)企業(yè) 的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是在成本，質(zhì)量，服務(wù)，速度，等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度的適應(yīng)以顧客，競(jìng)爭(zhēng)，變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。MRP（制造資源計(jì)劃）的發(fā)展歷程：1.物料需求計(jì)劃。狹義的MRP即物料需求計(jì)劃，MRP方法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表上何時(shí)需要何種物料來(lái)訂貨，既解決了物料未來(lái)的短缺現(xiàn)象，而且通過(guò)預(yù)測(cè)投料情況來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)安排，又不使庫(kù)存量過(guò)多。2.閉環(huán)MRP。他有兩層含義：第一層是指把生產(chǎn)能力需求計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃，采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃等幾個(gè)環(huán)節(jié)納入MRP，形成了一個(gè)封閉的系統(tǒng)。第二層指在執(zhí)行計(jì)劃的過(guò)程中，必須有反饋信息，并利用反饋信息進(jìn)行調(diào)整。3.制造資源計(jì)劃。是由于MRP系統(tǒng)超出了物料需求計(jì)劃的范疇二起的新名。4.企業(yè)資源計(jì)劃。由于MRP不能滿足企業(yè)需求，二研制出更高層的管理系統(tǒng)，她極大得擴(kuò)展了管理信息集成的范圍以及功能，使企業(yè)全面掌握企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的信息，提供全范圍的過(guò)程管理。

第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作 管理

第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理總論

1.輸出是有輸入決定的，由于輸入不同與輸出，這就需要轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換是通過(guò)人們的勞動(dòng)得以實(shí)現(xiàn)的，轉(zhuǎn)換的過(guò)程就是生產(chǎn)與運(yùn)作。

2.制造性生產(chǎn)與服務(wù)性生產(chǎn)的區(qū)別:(1)產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同（制造性生產(chǎn)的產(chǎn)品是有形的耐久的產(chǎn)出可儲(chǔ)存；服務(wù)性生產(chǎn)的服務(wù)是無(wú)形的不耐久的，產(chǎn)品不可儲(chǔ)存）（2）資本的密集程度不同（制造性生產(chǎn)是資本密集型；服務(wù)性生產(chǎn)是勞動(dòng)密集型）（3）與顧客的接觸程度不同（制造性生產(chǎn)顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)不接觸或少接觸，響應(yīng)速度慢；服務(wù)性生產(chǎn)顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)接觸度高，響應(yīng)速度快）（4）企業(yè)的輻射范圍不同（制造性生產(chǎn)的輻射范圍廣，設(shè)施規(guī)模大；服務(wù)性生產(chǎn)的輻射范圍小，設(shè)施規(guī)模?。?）績(jī)效的評(píng)估方法不同（制造性生產(chǎn)的績(jī)效易測(cè)量；服務(wù)性生產(chǎn)的績(jī)效難測(cè)量）

3.生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容：（1）產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)管理（2）生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)構(gòu)建管理

（3）生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行管理

4.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的構(gòu)成：（1）硬件要素：是指構(gòu)成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主體框架的要素，它是形成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)框架的物質(zhì)基礎(chǔ)，對(duì)形成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的功能起決定性作用，包括:生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的集成（2）軟件要素：是指在生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中支持和控制系統(tǒng)運(yùn)行的要素，易受其他因素的影響，掌握和控制比較復(fù)雜，包括：人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)庫(kù)存、質(zhì)量管理。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式對(duì)系統(tǒng)功能起決定性作用。

5.生產(chǎn)運(yùn)作的三大職能：市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)運(yùn)作、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)

6.生產(chǎn)運(yùn)作的類型：

一、制造性生產(chǎn)：（1）流程性生產(chǎn)與加工配裝型生產(chǎn)（2）存貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)（存貨型生產(chǎn)是在對(duì)市場(chǎng)需求量進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫(kù)存。訂貨型生產(chǎn)是在收到顧客的訂單后，按顧客的具體要求組織生產(chǎn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、供應(yīng)制造和發(fā)貨等工作。）（3）大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

二、服務(wù)性生產(chǎn)（1）純服務(wù)性運(yùn)作和一般服務(wù)性運(yùn)作（2）高接觸型運(yùn)作、混合型運(yùn)作和準(zhǔn)制造型運(yùn)作（3）技術(shù)密集型運(yùn)作和人員密集型運(yùn)作

第二章生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略

1.生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的概念:是指利用生產(chǎn)運(yùn)作資源所制訂的各項(xiàng)生產(chǎn)決策和計(jì)劃。它的三個(gè)特點(diǎn)：貢獻(xiàn)性、一致性和操作性

2.生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的三個(gè)構(gòu)架：競(jìng)爭(zhēng)力排序、競(jìng)爭(zhēng)績(jī)效目標(biāo)和行動(dòng)方案競(jìng)爭(zhēng)力排序包括五個(gè)方面：成本、靈活性、質(zhì)量、交貨、服務(wù)

生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是邁克爾.波特提出的成本領(lǐng)先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和集中化戰(zhàn)略在生產(chǎn)運(yùn)作職能中的細(xì)化和具體化。

3.企業(yè)戰(zhàn)略的三個(gè)層次：公司級(jí)戰(zhàn)略、部門(mén)級(jí)戰(zhàn)略和職能級(jí)戰(zhàn)略

4.企業(yè)外部環(huán)境包括：客戶需求、技術(shù)、資源條件、法律因素、社會(huì)因素、競(jìng)爭(zhēng)狀況

5.生產(chǎn)運(yùn)作宗旨是指與公司戰(zhàn)略相關(guān)的生產(chǎn)運(yùn)作職能的目的，它應(yīng)說(shuō)明生產(chǎn)運(yùn)作目標(biāo)（成本、質(zhì)量、靈活性、交貨）的優(yōu)先順序。

6.生產(chǎn)運(yùn)作的特殊能力是指企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作領(lǐng)域中所擁有的，并且有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的特性或能力。它會(huì)形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，它是生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的核心。

7.生產(chǎn)運(yùn)作的目標(biāo)是用明確的數(shù)字和可以度量的文字來(lái)描述企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作預(yù)期要達(dá)到的結(jié)果。它是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作宗旨的提煉，通常表現(xiàn)在四個(gè)方面：成本、質(zhì)量、交貨和靈活性。

8.生產(chǎn)運(yùn)作策略應(yīng)在五個(gè)決策領(lǐng)域中全面制訂生產(chǎn)策略，包括：質(zhì)量、工藝過(guò)程、能力、庫(kù)存以及勞動(dòng)力。

9.生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的三個(gè)類型：基于成本的戰(zhàn)略、基于質(zhì)量的戰(zhàn)略、基于時(shí)間的戰(zhàn)略

基于成本的戰(zhàn)略是指通過(guò)發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，以及實(shí)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，使得產(chǎn)品的成本大大低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的同類產(chǎn)品，獲取價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并造成市場(chǎng)進(jìn)入壁壘。實(shí)質(zhì)是不斷追求生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性。

從企業(yè)角度看企業(yè)不能過(guò)分強(qiáng)調(diào)規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用，一方面，企業(yè)規(guī)模過(guò)大，管理不便，需增加機(jī)構(gòu)，使企業(yè)內(nèi)部通訓(xùn)、協(xié)調(diào)，監(jiān)督等費(fèi)用增加，從而給協(xié)調(diào)這樣復(fù)雜的機(jī)構(gòu)帶來(lái)困難，管理效率降低；；另一方面，易造成企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的僵化，缺乏靈活性，無(wú)法滿足消費(fèi)者多樣化的要求。

基于質(zhì)量的戰(zhàn)略是指把質(zhì)量因素作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來(lái)源，即依靠顧客可感知的產(chǎn)品或服務(wù)的相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏得高的市場(chǎng)占有率和穩(wěn)定的利潤(rùn)。

基于時(shí)間的戰(zhàn)略是指企業(yè)把時(shí)間轉(zhuǎn)換成一種關(guān)鍵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來(lái)源，通過(guò)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期和制造周期以提高對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)速度，使企業(yè)具備提供眾多產(chǎn)品種類和覆蓋更多細(xì)分市場(chǎng)的能力。

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是指以顧客需求為起點(diǎn)，在必要時(shí)間內(nèi)來(lái)完成生產(chǎn)必要的數(shù)量，不過(guò)多、不過(guò)早地生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。

第三章企業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

1，企業(yè)研發(fā)的種類與對(duì)象：我們將研發(fā)劃分為幾個(gè)不同的類型：（1）基礎(chǔ)研究（2）應(yīng)用研究（3）開(kāi)發(fā)研究。對(duì)企業(yè)而言，企業(yè)研發(fā)可分為：（1）小革新、小發(fā)明（2）局部革新（3）創(chuàng)新和發(fā)明

2，企業(yè)研發(fā)的對(duì)象：在企業(yè)中，研發(fā)的對(duì)象是多方面的，主要有：（1）產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)（2）設(shè)備和工具的開(kāi)發(fā)（3）生產(chǎn)工藝的開(kāi)發(fā)（4）能源與原材料的開(kāi)發(fā)（5）改善生產(chǎn)環(huán)境的技術(shù)開(kāi)發(fā)

3，企業(yè)研發(fā)的途徑：（1）獨(dú)創(chuàng)型研發(fā)途徑（2）引進(jìn)型研發(fā)途徑（3）綜合與延伸型研發(fā)途徑（4）總結(jié)提高型研發(fā)途徑。

4，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，新產(chǎn)品研發(fā)的重要意義體現(xiàn)在以下幾方面：（1）新產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的源泉（2）新產(chǎn)品可以加強(qiáng)或改變企業(yè)的戰(zhàn)略方向（3）新產(chǎn)品能提高企業(yè)形象（4）新產(chǎn)品能為投資提供長(zhǎng)期的財(cái)務(wù)收益（5）新產(chǎn)品可以提供研究開(kāi)發(fā)資金，形成新產(chǎn)品研發(fā)的良性循環(huán)（6）新產(chǎn)品可以利用企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)資源，提高資源利用率（7）新產(chǎn)品可以充分利用和提高營(yíng)銷效果和品牌效應(yīng)（8）新產(chǎn)品可以影響企業(yè)的人力資源。

5，新產(chǎn)品研發(fā)策略：（1）技術(shù)領(lǐng)先策略，或稱“領(lǐng)先者”策略（2）“緊隨領(lǐng)先者”策略（3）仿制策略或“成本最低化”策略（4）部分市場(chǎng)策略。

6，生產(chǎn)流程分類：按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程、按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程、按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)過(guò)程

7，影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素：a,產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)b,自制-外購(gòu)策略

c,生產(chǎn)柔性d，產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平e，接觸顧客程度

第四章生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程的組織

1，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包括以下內(nèi)容：工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、自然過(guò)程、貯存等待過(guò)程.2,工藝專業(yè)化原則，就是按照不同的工藝特征分別建立不同的生產(chǎn)單位。工藝專業(yè)化單位有兩種形式：一是完成一個(gè)工藝階段的全部工種作業(yè)的工藝專業(yè)化單位，如鑄造車間、機(jī)械加工車間、裝配車間。二是完成一個(gè)工藝階段的部分工種或某一工種的工藝專業(yè)化，如車工車間。

3，對(duì)象專業(yè)化原則，是把加工對(duì)象的全部或大部分工藝過(guò)程集中在一個(gè)生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件零件組為對(duì)象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。

4，合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：（1）生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性（2）生產(chǎn)過(guò)程的平行性（3）生產(chǎn)過(guò)程的比理性（4）生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)奏性（均衡性）（5）生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1，生產(chǎn)能力的種類：設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、查定生產(chǎn)能力、計(jì)劃生產(chǎn)能力。2，決定生產(chǎn)能力的因素：①固定資產(chǎn)的數(shù)量②固定資產(chǎn)的工作時(shí)間③固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率

3，影響選址的因素：（1）經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用、能源可獲性與費(fèi)用、廠址條件和費(fèi)用（2）其他因素：政治因素、社會(huì)因素、自然因素。

第六章工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.動(dòng)作研究是工作研究的重要方法，工作研究的方法技術(shù)有兩類：方法研究和時(shí)間研究。

2.泰勒的關(guān)于工作方法和工作設(shè)計(jì)思想的局限性：（1）科學(xué)管理的實(shí)施結(jié)果將工作細(xì)分化、單純化、標(biāo)準(zhǔn)化，只強(qiáng)調(diào)工作設(shè)計(jì)的技術(shù)性側(cè)面，忽略工人的社會(huì)性和精神性側(cè)面。這對(duì)于充分發(fā)揮人的積極性、創(chuàng)造性，對(duì)于提高人不斷改進(jìn)愿望很不利（2）只注重個(gè)人工作效率，強(qiáng)調(diào)個(gè)人、工作方法的改善和最優(yōu)，忽略團(tuán)隊(duì)工作、集體協(xié)調(diào)的重要性，導(dǎo)致部門(mén)之間、工序之間作業(yè)的分離，對(duì)提高企業(yè)整體績(jī)效很不利（3）追求一種靜態(tài)的最優(yōu)方法。工作方法應(yīng)該隨外界環(huán)境的變化而不斷改進(jìn)。

3.工作擴(kuò)大化是指工作橫向的擴(kuò)大，即增加每個(gè)人的工作任務(wù)種類，從而使他們能完成一項(xiàng)完整的工作的大部分程序，這樣他們可以看到自己的工作價(jià)值，從而提高工作積極性。

4.工作職務(wù)輪換是指允許員工定期輪換所做的工作，這種定期可以是小時(shí)、天、周或月。該方法給員工提供更豐富更多樣化的工作內(nèi)容。

5.工作豐富化是指工作的縱向擴(kuò)大，即給員工更多的責(zé)任，更多的參與決策和管理的機(jī)會(huì)。

6.團(tuán)隊(duì)工作方式是指與以往每個(gè)人只負(fù)責(zé)一項(xiàng)完整工作的一部分不同，由數(shù)人組成一個(gè)小組，共同負(fù)責(zé)并完成這項(xiàng)工作。

7.勞動(dòng)定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織下完成單價(jià)工作所必須消耗的勞動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)。

8.工作測(cè)量方法：秒表測(cè)時(shí)法、既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法和工作抽樣法。工作抽樣法又稱時(shí)觀測(cè)法它是利用統(tǒng)計(jì)抽樣理論調(diào)查作業(yè)者各類活動(dòng)時(shí)間占總時(shí)間比率的一種方法，也能運(yùn)用于調(diào)查機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

第七章勞動(dòng)組織

1.企業(yè)勞動(dòng)協(xié)作是指用適當(dāng)?shù)慕M織形式，把從事不同工作的相關(guān)員工聯(lián)合起來(lái)，協(xié)作配合，形成為完成某項(xiàng)任務(wù)的一種集體活動(dòng)。協(xié)作應(yīng)該遵循的原則;(1)協(xié)作的關(guān)系相對(duì)固定(2)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)（3）顧全大局，克服本位主義（4）擴(kuò)大更新知識(shí)，增強(qiáng)勞動(dòng)者的應(yīng)變能力，相互支援和支持

第九章綜合計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃

1.生產(chǎn)計(jì)劃策略有以下三種:(1)追逐策略——改變勞動(dòng)力水平的策略（2）穩(wěn)定勞動(dòng)力水平——變化工作時(shí)間的策略（3）平準(zhǔn)策略——利用庫(kù)存調(diào)節(jié)的策略

2.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定過(guò)程實(shí)際上一個(gè)優(yōu)化過(guò)程，其目的是確定勞動(dòng)力水平和庫(kù)存量的最優(yōu)組合，從而使計(jì)劃期內(nèi)的與生產(chǎn)相關(guān)的總成本最低。

綜合生產(chǎn)計(jì)劃有四種相關(guān)成本：基本生產(chǎn)成本、延期交貨成本、庫(kù)存成本和與產(chǎn)出速率變化相關(guān)的成本

3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制訂技術(shù)方法：式算法（最常用）、定量的數(shù)學(xué)方法（運(yùn)輸矩陣法)和仿真法。

4.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）是指將企業(yè)總生產(chǎn)計(jì)劃分解為具體的產(chǎn)品產(chǎn)出計(jì)劃，即分別按產(chǎn)品的品種、型號(hào)、規(guī)格編制它們?cè)诟骷靖髟碌漠a(chǎn)量任務(wù)。

5.主生產(chǎn)計(jì)劃制訂的程序：（1）計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存量（2）確定MPS的產(chǎn)品生產(chǎn)量與生產(chǎn)時(shí)間(3)計(jì)算待分配庫(kù)存

6.作業(yè)排序的優(yōu)先原則：（1）FCFS：按訂單送到的先后順序進(jìn)行加工（2）SPT：優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件（3）EDD：優(yōu)先選擇交貨期最緊的工件（4)SCR規(guī)則：優(yōu)先選擇臨界比最小的工件（5）MWKR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件（6）LWKR規(guī)則:優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件（7）MOPNR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下工序最多的工件（8)RANDOM規(guī)則：隨機(jī)的挑選下一個(gè)工件

第十章 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

1.項(xiàng)目是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專門(mén)組織起來(lái)的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。

2.項(xiàng)目管理的三個(gè)目標(biāo)：質(zhì)量、費(fèi)用和進(jìn)度。

第十一章 企業(yè)資源計(jì)劃

1.MRP的基本原理：（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時(shí)間。（2）根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)

（訂貨）周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。

2.MRP的關(guān)鍵信息要素：MPS、物料清單(BOM)和庫(kù)存記錄。

3.MPRII的六個(gè)特點(diǎn)：（1）計(jì)劃的一貫性和可行性（2）管理的系統(tǒng)性（3）數(shù)據(jù)共享性（4）動(dòng)態(tài)應(yīng)變性（5）模擬預(yù)見(jiàn)性（6）物流、資金流的統(tǒng)一

4.ERP將企業(yè)所有資源進(jìn)行整合集成管理，即將企業(yè)的三大流：物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理

ERP系統(tǒng)包括五個(gè)功能模塊：物流模塊、生產(chǎn)模塊、財(cái)務(wù)模塊、供應(yīng)鏈和客戶關(guān)系模塊、其他模塊

第十二章 物資管理

庫(kù)存控制系統(tǒng)的三個(gè)分類：固定量系統(tǒng)、固定間隔期系統(tǒng)和最大最小系統(tǒng)

第十四章供應(yīng)鏈管理

1，供應(yīng)鏈?zhǔn)且云髽I(yè)為中心，以用戶需求為導(dǎo)向，通過(guò)控制前反饋的物流，資金流和信息流，將供應(yīng)商，制造商，分銷商直到最終用戶連成一個(gè)整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。

供應(yīng)鏈目的是把供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效益的提高，使其生產(chǎn)的價(jià)值和利潤(rùn)最大化。

供應(yīng)鏈特點(diǎn)：1復(fù)雜性2動(dòng)態(tài)性3面向用戶需求4交叉性。

供應(yīng)鏈管理的基本特征：1系統(tǒng)觀念2戰(zhàn)略決策3動(dòng)態(tài)管理4新型企業(yè)合作關(guān)系5核心能力的重要性6以顧客滿意為中心。

2，牛鞭效應(yīng)：供應(yīng)鏈中供應(yīng)商所接受的訂單比終端客戶的需求具有更大的方差現(xiàn)象，既需求扭曲現(xiàn)象，這種扭曲現(xiàn)象將以放大的形式向供應(yīng)鏈的上游傳播

第十五章先進(jìn)制造技術(shù)

1，OPT的倡導(dǎo)者強(qiáng)調(diào)，任何制造企業(yè)的目的都只有一個(gè)，即在現(xiàn)在和將來(lái)都能賺到錢(qián)。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，必須在增加產(chǎn)銷的同時(shí)，減少庫(kù)存和運(yùn)行費(fèi)用

作業(yè)指標(biāo)有以下三種：1產(chǎn)銷率2庫(kù)存3運(yùn)行費(fèi)

2，敏捷制造面對(duì)的是全球化激烈競(jìng)爭(zhēng)的買方市場(chǎng)，采用可以快速重復(fù)的生產(chǎn)單元構(gòu)成的扁平組織結(jié)構(gòu)，以充分自治的，分布式的協(xié)同工作代替金字塔式的多層管理結(jié)構(gòu)，注重發(fā)揮人的創(chuàng)造性，變企業(yè)之間你死我活的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系為既有競(jìng)爭(zhēng)又有合作的共贏關(guān)系。

3，成組技術(shù)：把表面看似凌亂的事物，利用它們之間的繼承性和相似性，通過(guò)相關(guān)的分類技術(shù)，達(dá)到將他們各自歸并成組的目的。

第十六章企業(yè)流程重組的基本理論

1，BPR：從根本上重新思考和徹底改造企業(yè)流程，以便在當(dāng)今衡量績(jī)效的關(guān)鍵指標(biāo)如成本，質(zhì)量，服務(wù)，速度等方面取得顯著性改善

BRP是一種強(qiáng)調(diào)以顧客為導(dǎo)向，服務(wù)至上，面向增值流程的管理哲理，其實(shí)施的對(duì)象是企業(yè)中的企業(yè)流程，通過(guò)對(duì)企業(yè)不恰當(dāng)?shù)?流程的分析和改變，大幅改善企業(yè)績(jī)效的目的。

第十七章大規(guī)模定制

1，大規(guī)模定制的特點(diǎn)：1以顧客需求為導(dǎo)向，是一種需求拉動(dòng)型的生產(chǎn)模

式；2其基礎(chǔ)是產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)，零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；3其實(shí)現(xiàn)依賴于現(xiàn)代信息技術(shù)和快速反應(yīng)；4是以競(jìng)合的供應(yīng)鏈管理為手段