第一篇：3月10日1178跳閘事故處理經(jīng)過(guò)及總結(jié)（小編推薦）

3月10日1178跳閘事故處理經(jīng)過(guò)及總結(jié)

一、事故發(fā)生前狀態(tài)

五爐兩機(jī)運(yùn)行，#1-#5爐帶#

2、#6汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行，#1機(jī)停運(yùn)大修，沼氣#

4、#5機(jī)組，#3機(jī)停運(yùn)，#

1、#

2、#3主變運(yùn)行，110KVⅠ、Ⅱ母線，110KV母聯(lián)1100開關(guān)，線路及母線PT、CT運(yùn)行，通過(guò)1178金溪線與蘇州電網(wǎng)并網(wǎng)運(yùn)行，1110開關(guān)及其線路處于熱備用狀態(tài)，事故前1178金溪線上網(wǎng)負(fù)荷24.2MW。

#2機(jī)負(fù)荷進(jìn)氣量49T/H，9MW，#6機(jī)負(fù)荷進(jìn)氣量100T/H，24MW，#1爐負(fù)荷23T/H，#2爐負(fù)荷25T/H，#3爐負(fù)荷24T/H，#4爐負(fù)荷40T/H，#5爐負(fù)荷34T/H。

二、事故處理過(guò)程

00:18 #2機(jī)、#6機(jī)甩負(fù)荷，各爐安全門動(dòng)作，MFT保護(hù)動(dòng)作，#4機(jī)跳閘，江邊泵517開關(guān)跳閘，#2機(jī)進(jìn)汽量10T/H，轉(zhuǎn)速最高升至3093rpm/m，#6機(jī)進(jìn)汽量34T/H，轉(zhuǎn)速最高升至3101rpm/m，00:18值長(zhǎng)徐黎明查看ECS盤面發(fā)現(xiàn)1178在分閘位置，同時(shí)調(diào)度謝依鋒詢問(wèn)1178狀態(tài)，向調(diào)度謝依鋒匯報(bào)確認(rèn)1178狀態(tài)及機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，區(qū)調(diào)謝依鋒要求檢查廠內(nèi)系統(tǒng)一、二次設(shè)備是否正常。

00:22值長(zhǎng)虛了通知技術(shù)部蘇威達(dá)、趙仁杰，匯報(bào)部門。#2機(jī)切轉(zhuǎn)速控制，負(fù)荷約2MW，#6機(jī)功率回路，負(fù)荷設(shè)定3MW，10KV母線電壓11KV，同時(shí)要求各爐壓負(fù)荷，保持汽包高水位，安排副控馬毓敏檢查GIS間設(shè)備狀態(tài)及主變運(yùn)行情況，值長(zhǎng)徐黎明至電子設(shè)備間查看1178保護(hù)動(dòng)作報(bào)警（零序保護(hù)III）非電量（零序瞬時(shí)速斷動(dòng)作、零序限時(shí)速斷動(dòng)作）。

00:40技術(shù)部蘇威達(dá)、趙仁杰至中控室，檢查廠內(nèi)系統(tǒng)一、二次設(shè)備均正常。匯報(bào)區(qū)調(diào)謝依鋒，答復(fù)等待操作命令。

00:58 接區(qū)調(diào)謝依鋒口頭操作命令：光大環(huán)保電廠合上1178金溪線開關(guān)（合環(huán)）。01:00 值長(zhǎng)徐黎明下令1178金溪線開關(guān)準(zhǔn)備同期合閘并網(wǎng)，同時(shí)聽到#2機(jī)發(fā)出轉(zhuǎn)速下降的聲音，中控室燈光突然全滅，查看ECS盤面發(fā)現(xiàn)#2機(jī)出口開關(guān)502、#5機(jī)出口開關(guān)

525、#6機(jī)出口開關(guān)506均跳閘，二期公用變高壓側(cè)開關(guān)

537、低壓側(cè)開關(guān)4371跳閘，#1廠備變高壓側(cè)開關(guān)541合閘，400VVIII段備用進(jìn)線開關(guān)4372合閘，各運(yùn)行輔機(jī)跳閘，#2機(jī)、#6機(jī)轉(zhuǎn)速下降，立即下令啟動(dòng)#2機(jī)、#6機(jī)直流油泵，停#1機(jī)直流油泵。安排巡檢孫策、巡檢李杰將所有大功率輔機(jī)進(jìn)行復(fù)位。向區(qū)調(diào)謝依鋒匯報(bào)#

2、#

5、#6機(jī)跳閘，110KV系統(tǒng)失電，現(xiàn)一、二期廠用電中斷，申請(qǐng)通過(guò)1178倒送電，答復(fù)等待電話通知。

01:10 區(qū)調(diào)謝依鋒要求作廢口頭操作命令：光大環(huán)保電廠合上1178金溪線開關(guān)（合環(huán)）。發(fā)令時(shí)間1:00。要求斷開#1主變高壓側(cè)開關(guān)1101、#2主變高壓側(cè)開關(guān)1102、#3主變高壓側(cè)開關(guān)1103。

01:14 向區(qū)調(diào)謝依鋒匯報(bào)已斷開#1主變高壓側(cè)開關(guān)1101、#2主變高壓側(cè)開關(guān)1102、#3主變高壓側(cè)開關(guān)1103。區(qū)調(diào)謝依鋒發(fā)布口頭操作命令：光大環(huán)保電廠合上1178金溪線開關(guān)（充電）。發(fā)令時(shí)間01:04 01:15 向區(qū)調(diào)謝依鋒匯報(bào)口頭操作命令：光大環(huán)保電廠合上1178金溪線開關(guān)（充電）已操作結(jié)束，110KV一、二段正常。區(qū)調(diào)謝依鋒通知#

1、#

2、#3主變自行恢復(fù)。

01:18 值長(zhǎng)徐黎明在ECS盤面分開#1主變低壓側(cè)開關(guān)

531、#2主變低壓側(cè)開關(guān)

532、#3主變低壓側(cè)至10KVIII段開關(guān)533，安排一期主控吳新華合上#

1、#2主變中性點(diǎn)接地刀閘，由D值副控董順江逐一恢復(fù)#1主變、#2主變、#3主變，檢查10KV各段母線參數(shù)正常。

安排逐步恢復(fù)一、二期生產(chǎn)水、壓縮空氣系統(tǒng)、化學(xué)制水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、出灰渣系統(tǒng)及化水制水系統(tǒng)。

01:50 #1揚(yáng)火，#2機(jī)開始沖轉(zhuǎn)，檢查發(fā)現(xiàn)#6機(jī)后汽缸防爆膜破裂，聯(lián)系王小平處理。02:10 由于#

2、#

3、#

4、#5爐參數(shù)不合格，解列。

02:30 #2機(jī)轉(zhuǎn)速至3000rpm，向區(qū)調(diào)謝依鋒申請(qǐng)并網(wǎng)，答復(fù)#

2、#

4、#

5、#6機(jī)具備并網(wǎng)條件后自行并網(wǎng)，全部操作結(jié)束后匯報(bào)。

02:35 #2機(jī)并網(wǎng)成功，投入功率回路，負(fù)荷升至2MW后無(wú)法調(diào)整，經(jīng)處理后恢復(fù)正常，#

2、#3爐分別揚(yáng)火，逐步加負(fù)荷至9MW。

03:10 #3爐參數(shù)合格，并爐。04:10 #2爐參數(shù)合格，并爐。

04:50 #6機(jī)后汽缸防爆膜更換結(jié)束，進(jìn)行啟機(jī)前檢查。由于主汽母管主汽溫度較低，加強(qiáng)管道疏水。

5:55 #4爐參數(shù)合格，并爐。

6:15 主汽溫度合格，#6機(jī)開始沖轉(zhuǎn)，適當(dāng)延長(zhǎng)中速及高速暖機(jī)時(shí)間。7:20 #5爐參數(shù)合格，并爐。

7:55 #6機(jī)并網(wǎng)成功，向調(diào)度于兵匯報(bào)#

2、#

4、#

5、#6機(jī)已全部并網(wǎng)，系統(tǒng)運(yùn)行正常。

三、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

1、發(fā)生線路開關(guān)跳閘，值長(zhǎng)立即安排主控崗位查看線路保護(hù)柜1178線路保護(hù)屏中“動(dòng)作報(bào)告”，了解保護(hù)動(dòng)作情況，查明故障原因后快速匯報(bào)調(diào)度（時(shí)間控制在2分鐘內(nèi)），確認(rèn)線路跳閘非我司內(nèi)部電氣系統(tǒng)故障，則立即向調(diào)度申請(qǐng)通過(guò)備用線路并網(wǎng)運(yùn)行（1177線路）。

2、值長(zhǎng)同步安排廠內(nèi)進(jìn)行事故處理，將#

1、#2機(jī)組調(diào)門線性較好一臺(tái)機(jī)組切為轉(zhuǎn)速控制，勵(lì)磁系統(tǒng)改為電壓調(diào)節(jié)方式，減少用電負(fù)荷波動(dòng)對(duì)小系統(tǒng)影響，電壓可以維持于正常電壓的上限，余機(jī)組打閘停機(jī)，做好相應(yīng)緊急停機(jī)操作；在事故狀態(tài)下，機(jī)組切至轉(zhuǎn)速控制后，因調(diào)門波動(dòng)較大，加大了事故處理的難度，可在切至轉(zhuǎn)速控制后，對(duì)調(diào)門人工干預(yù)減少負(fù)荷波動(dòng)（主要為控制閥位信號(hào)，設(shè)置調(diào)門的開度控制進(jìn)汽量）；

3、如果調(diào)度同意通過(guò)備用線路并網(wǎng)運(yùn)行（1177線路）按以下原則處理：

向調(diào)度申請(qǐng)通過(guò)1110母聯(lián)開關(guān)同期并網(wǎng)，在調(diào)度許可下更改1177線路開關(guān)的保護(hù)定值（原則上是必須修改定值），修改1177定值工作有一二期當(dāng)班值長(zhǎng)聯(lián)系三期當(dāng)班值長(zhǎng)完成，定值修改后進(jìn)行1110母聯(lián)開關(guān)同期合閘操作，并入系統(tǒng)，在安全條件下逐步恢復(fù)各機(jī)爐運(yùn)行。

4、如果調(diào)度不同意通過(guò)備用線路并網(wǎng)運(yùn)行（1177線路），但一期機(jī)組調(diào)試系統(tǒng)較好的一臺(tái)能夠維持孤網(wǎng)運(yùn)行，則按以下原則處理：

1）在孤網(wǎng)運(yùn)行期間，設(shè)備啟停、調(diào)整必須在值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，禁止50KW以上的電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下，非進(jìn)料高峰期停止吊機(jī)操作，確保負(fù)荷穩(wěn)定。

2）孤網(wǎng)運(yùn)行期間維持一期一臺(tái)爐、二期一臺(tái)爐及轉(zhuǎn)速控制的一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行（合計(jì)兩爐一機(jī)）。

3）其余機(jī)組做好停爐、停機(jī)后的跟進(jìn)工作，主要為停運(yùn)機(jī)組確保盤車投運(yùn)正常，熱井水位在正常水位，停運(yùn)鍋爐做好爐膛負(fù)壓運(yùn)行，鍋爐汽包在正常水位，根據(jù)爐溫及時(shí)調(diào)整減溫水量，必要時(shí)關(guān)閉減溫水，根據(jù)汽包壓力調(diào)整疏水及向空排汽開度，盡可能的減少汽水損失。

4）孤網(wǎng)運(yùn)行期間確保除氧器高水位運(yùn)行，化水除鹽水箱水位在2.5m以上；

5）孤網(wǎng)運(yùn)行期間加強(qiáng)對(duì)公用系統(tǒng)的巡查，確保正常，便于在線路恢復(fù)后能夠及時(shí)的恢復(fù)正常生產(chǎn)。

5、如果出現(xiàn)廠用電失電（即無(wú)法通過(guò)備用線上網(wǎng)、也無(wú)法維持孤網(wǎng)運(yùn)行后），一時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，則按以下原則處理：

1）保證停運(yùn)機(jī)組直流潤(rùn)滑油泵正常運(yùn)行，安排專人對(duì)汽輪機(jī)每10分鐘進(jìn)行一次手動(dòng)180度盤車；

2）密切監(jiān)視220V直流段的電壓，直流系統(tǒng)的運(yùn)行情況，故障時(shí)及時(shí)聯(lián)系技術(shù)部經(jīng)理處理；

3）非必要，禁止啟動(dòng)其余220V直流負(fù)荷，以減少UPS的負(fù)荷，延長(zhǎng)220V直流蓄電池的供電時(shí)間；

4）根據(jù)鍋爐壓力（汽包及安全門不動(dòng)作即可）及時(shí)調(diào)整各爐疏水，關(guān)閉各爐定、連排，疏水箱排污閥，減少汽水損失，防止鍋爐水位驟降影響設(shè)備安全；

5）告知滲濾液處理站、磚廠、監(jiān)管中心、江邊泵房、相關(guān)施工變。

6、廠用電恢復(fù)后，操作原則：

1）廠用電恢復(fù)后，在當(dāng)班值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行恢復(fù)操作，恢復(fù)原則為先公用系統(tǒng)、再一期系統(tǒng)、后二期系統(tǒng)，最終全面檢查。

2）恢復(fù)鍋爐上水，在確保生產(chǎn)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，先行啟動(dòng)一臺(tái)變頻給水泵運(yùn)行，緩慢向鍋爐上水。

3）恢復(fù)各機(jī)組盤車運(yùn)行，恢復(fù)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行。

4）通知化學(xué)確保除鹽水箱水位，滿足鍋爐用水需求，同時(shí)通知地磅房恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。5）開啟一臺(tái)變頻循環(huán)水泵運(yùn)行，恢復(fù)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行。

6）在鍋爐恢復(fù)啟動(dòng)后，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，先將主蒸汽管道內(nèi)的疏水閥打開，確認(rèn)疏水完畢后再進(jìn)行沖轉(zhuǎn)操作，防止主蒸汽帶水進(jìn)入汽缸內(nèi)。

7）重大操作時(shí)（鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)）的啟動(dòng)必須按照操作票進(jìn)行。8）汽輪機(jī)排氣缸溫度大于65℃時(shí)，及時(shí)開啟后汽缸噴水減溫裝置。

9）機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，不要因?yàn)橐獡寱r(shí)間而違反運(yùn)行規(guī)程規(guī)定。

7、廠用電恢復(fù)過(guò)程中應(yīng)該注意：

1）由于是事故搶送電，在來(lái)不及使用操作票時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守操作監(jiān)護(hù)制，并嚴(yán)格遵守國(guó)家電網(wǎng)公司《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）和《電氣運(yùn)行規(guī)程》中有關(guān)操作票的規(guī)定、公司內(nèi)有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定，監(jiān)護(hù)人要確實(shí)做好監(jiān)護(hù)職責(zé)。

2）操作過(guò)程中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告事故應(yīng)急組織電氣負(fù)責(zé)人，弄清后再繼續(xù)操作。

3）操作前應(yīng)明確操作目的，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控，明確設(shè)備帶電部分。4）操作前應(yīng)核對(duì)好設(shè)備的名稱、編號(hào)、位置正確，防止誤入間隔。5）嚴(yán)禁使用不合格的安全用具。

6）重大操作中所有指令必須經(jīng)過(guò)值長(zhǎng)統(tǒng)一下達(dá)，嚴(yán)禁任何人不經(jīng)過(guò)值長(zhǎng)直接下達(dá)任何操作指令的行為發(fā)生。

7）在涉及到調(diào)度管轄和許可設(shè)備的操作時(shí)必須得到調(diào)度的許可和指令，并詳細(xì)記錄，遇對(duì)調(diào)度發(fā)令意圖不明時(shí)，要向當(dāng)班調(diào)度員詢問(wèn)清楚后予以執(zhí)行。

7）加強(qiáng)主蒸汽參數(shù)監(jiān)視、調(diào)整，減少事故處理時(shí)間； 8）加強(qiáng)與調(diào)度聯(lián)系溝通，通力合作，避免事故不擴(kuò)大。

9）在一臺(tái)機(jī)組恢復(fù)后，聯(lián)系滲濾液處理站、磚廠、監(jiān)管中心、江邊泵房、相關(guān)施工單位，恢復(fù)對(duì)其供電。

生產(chǎn)運(yùn)行部

2013.03.17

第二篇：主要設(shè)備跳閘處理方案

汽機(jī)主要設(shè)備跳閘處理方案

批準(zhǔn)：

審核：

編制：

韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司（2013年11月25日B廠）

1.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行及跳閘后處理規(guī)定：

1.1 機(jī)組正常運(yùn)行中備用設(shè)備必須投聯(lián)鎖。1.2 設(shè)備定期輪換工作必須按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。1.3 設(shè)置再循環(huán)門的設(shè)備，再循環(huán)門必須投自動(dòng)。

1.4 運(yùn)行中再循環(huán)門如因自動(dòng)故障或調(diào)整需要切為手動(dòng)，應(yīng)始終保持大于5%的開度。

1.5 正常情況下，鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機(jī)，允許在冷態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)，啟動(dòng)2次，每次間隔時(shí)間不得小于5分鐘；允許在熱狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以上)啟動(dòng)一次．只有在處理事故時(shí)，以及啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2--3秒的機(jī)組可以多啟動(dòng)一次。

1.6 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備跳閘后如備用設(shè)備未正常聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘，應(yīng)立即聯(lián)系熱工及電氣查明原因，在就地、開關(guān)室、及DCS上未發(fā)現(xiàn)明顯故障的情況下可搶合一次原運(yùn)行設(shè)備。

1.7 其它規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程中“輔機(jī)系統(tǒng)啟停及運(yùn)行維護(hù)”執(zhí)行。

2.主要設(shè)備跳閘處理 2.1給水泵跳閘處理：

2.1.1 電泵跳閘或聯(lián)啟不成功應(yīng)立即檢查原因，如無(wú)明顯電氣及機(jī)械故障應(yīng)按1.5條進(jìn)行搶合，搶合不成功按給水中斷處理

2.1.2 發(fā)現(xiàn)給水泵全部跳閘，機(jī)、爐、電應(yīng)立即相互通知。同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)、專工，鍋爐手動(dòng)MFT，停止兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，復(fù)位一二次風(fēng)機(jī)開關(guān)，關(guān)閉各煙風(fēng)門擋板，采用采用壓火處理。

2.1.3 汽機(jī)快速減負(fù)荷，減負(fù)荷速率以鍋爐對(duì)空排汽電動(dòng)門不動(dòng)作為原則，負(fù)荷至零，汽機(jī)打閘停機(jī)。

2.1.4 汽輪機(jī)打閘后，在給水恢復(fù)之前禁止開啟主、再熱蒸汽管道及一、二級(jí)旁路門前疏水，禁止投入旁路系統(tǒng)。

2.1.5 MFT后關(guān)閉連排電動(dòng)門調(diào)整門，停止一切排污吹灰工作，關(guān)閉給水母管調(diào)節(jié)門，關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門，聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉主、再熱蒸汽管道疏水門。2.1.6 水泵故障處理好后，如汽包就地水位計(jì)水位低至看不見水位，則禁止進(jìn)水，何時(shí)進(jìn)水及進(jìn)水時(shí)間由生產(chǎn)副總（總工)決定；如經(jīng)確認(rèn)有可視水位則聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵進(jìn)水，前期進(jìn)水應(yīng)謹(jǐn)慎緩慢，并加強(qiáng)對(duì)汽壓，爐膛負(fù)壓，煙道負(fù)壓的監(jiān)視。

2.1.7 水位上至正常水位后，等待值長(zhǎng)命令，鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火，按熱態(tài)啟動(dòng)方式逐步恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。

2.2循環(huán)水泵跳閘處理：

2.2.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)啟，如泵未聯(lián)啟而出口門聯(lián)開，應(yīng)立即關(guān)閉出口門。

2.2.2 檢查跳閘泵出口門是否關(guān)閉，泵是否倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)情況下禁止啟動(dòng)循環(huán)水泵。2.2.3 出口門全關(guān)，跳閘泵及備用泵在檢查無(wú)明顯電氣及機(jī)械故障后，允許按1.5條規(guī)定搶合。

2.2.4 循環(huán)水泵全停，短時(shí)間無(wú)法啟動(dòng)，汽輪機(jī)應(yīng)立刻打閘，發(fā)電機(jī)解列，啟動(dòng)電泵，打閘小機(jī)，鍋爐手動(dòng)MFT后壓火。

2.2.5 汽輪機(jī)打閘后禁止開啟旁路及至凝汽器所有疏水，汽輪機(jī)保持悶缸狀態(tài)，待循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)后才允許開疏水。

2.2.6 循環(huán)水泵全停后應(yīng)關(guān)閉所有循環(huán)水泵出口門，全開凝汽器進(jìn)出、水門，維持開式水泵運(yùn)行，同時(shí)通知臨機(jī)注意真空。

2.2.7 加強(qiáng)檢查所有開式水用戶運(yùn)行情況，注意開式水溫度。

2.2.8 缺陷處理完畢，循環(huán)水泵具備啟動(dòng)條件，檢查低壓缸排汽溫度低于50℃，啟動(dòng)循環(huán)水泵。

2.3凝結(jié)水泵跳閘

2.3.1 凝結(jié)水泵跳閘，如備用泵聯(lián)啟不成功應(yīng)立即檢查原因，如無(wú)明顯電氣及機(jī)械故障應(yīng)按1.5條搶合備用泵及跳閘泵。

2.3.2 如兩臺(tái)凝結(jié)水泵全部無(wú)法啟動(dòng)，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，通知鍋爐、電氣快速減負(fù)荷，鍋爐關(guān)閉所有排污，停止冷渣器運(yùn)行，汽機(jī)停止高、低加汽側(cè)。2.3.3 開啟除氧器排汽門降低除氧器壓力，同時(shí)注意給水泵入口壓力保持0.9MP以上。

2.3.4 除氧器壓力降至0.65MPa以下，啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵向除氧器上水。2.3.5 事故處理過(guò)程中如除氧器水位低于-600mm給水泵全部跳閘或凝汽器水位達(dá)上限真空急劇下降，汽輪機(jī)應(yīng)立即打閘，機(jī)組按給水中斷處理。

2.3.6 凝結(jié)水泵故障處理完畢后應(yīng)立即啟動(dòng)，降低凝汽器水位，關(guān)閉除氧器排汽門，停凝結(jié)水輸送泵，補(bǔ)充除氧器水位至正常值，如給水泵全停，應(yīng)待鍋爐通知后方可啟動(dòng)電泵為鍋爐上水。

2.4 定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘處理

2.4.1定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)啟，如運(yùn)行泵未聯(lián)啟，可立即搶合一次備用泵和跳閘泵。如搶合不成功，發(fā)電機(jī)斷水30秒后應(yīng)立即故障停機(jī)。

2.4.2 停機(jī)后發(fā)電機(jī)空冷器保持正常投入。

2.4.3 定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵具備啟動(dòng)條件后，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，通知電氣啟動(dòng)水泵運(yùn)行，如是啟動(dòng)轉(zhuǎn)子冷卻水泵，應(yīng)及時(shí)安排人員調(diào)整轉(zhuǎn)子冷卻水壓力。

第三篇：AA001-1主變跳閘事故的分析及處理

題目：AA001-1主變跳閘事故案例分析及處理

一、案例介紹

某電廠某年某月某日，新建一回南德線，某電建公司施工，辦理了開工通知單和雙簽發(fā)工作票（工作監(jiān)護(hù)人未填，根據(jù)廠內(nèi)工作實(shí)際情況，檢修部臨時(shí)指派人員監(jiān)護(hù)，未指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)跟蹤），編寫了施工方案，其中在調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)篇“9 危險(xiǎn)點(diǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控”中有“9.8誤通流、通壓到運(yùn)行設(shè)備”和“9.11防止誤接線或遺漏接線措施”等風(fēng)險(xiǎn)控制要求。某月某日17：00，施工人員在南德線匯控柜（柜內(nèi)交直流電源已拉電）將00ADA35-1170、00ADA35-1171兩根電纜接入端子排I4排編號(hào)48、49接點(diǎn)，19:00工作完成。第二天早晨封堵施工人員未經(jīng)許可私自進(jìn)入GIS對(duì)南德線匯控柜進(jìn)行防火封堵，當(dāng)時(shí)雷雨交加，天昏地暗，GIS室內(nèi)光線不夠，施工人員私自將南德線匯控柜內(nèi)交直流電源開關(guān)送上。8：38：22NCS發(fā)出GIS站110V直流Ⅰ、Ⅱ母線正極接地報(bào)警，08：38：26，#

1、#2主變高壓側(cè)開關(guān)2201、2202跳閘，隨即#

1、#2發(fā)電機(jī)出口斷路器開關(guān)801、802跳開，#1機(jī)組（負(fù)荷300MW）、#2機(jī)組（負(fù)荷250MW）跳閘，廠用電失壓，柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)成功。運(yùn)行人員立即緊急停機(jī)，隨后運(yùn)行人員到機(jī)組電子間、GIS檢查未發(fā)現(xiàn)發(fā)變組保護(hù)、母差保護(hù)、線路保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，GIS站110V直流絕緣監(jiān)測(cè)裝置顯示主變電度表屏接地報(bào)警，電阻值為0。

事故調(diào)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)GIS直流母線電壓波形有突變（約310V左右）且有脈動(dòng)，見附圖1，立即對(duì)南德線匯控柜進(jìn)行排查，當(dāng)斷開報(bào)警電源及指示燈電源開關(guān)后，直流接地報(bào)警立即消失，母線電壓波形正?！，F(xiàn)場(chǎng)檢查匯控柜發(fā)現(xiàn)：I5端子排的48、49端子上查線人員核對(duì)正確后用黑色油漆筆做好了標(biāo)記（附圖2），但是該端子上未接線，再次檢查發(fā)現(xiàn)I4端子排的48、49端子上接入新電纜。解開電纜測(cè)量電纜端頭有220V交流電，見附件示意圖2。

直流系統(tǒng)Ⅰ、Ⅱ段同時(shí)接地報(bào)警，經(jīng)核查發(fā)現(xiàn)在主變電度表屏兩路直流合環(huán)運(yùn)行，見附件示意圖3。

#

1、2機(jī)主變高壓側(cè)開關(guān)2201、2202同時(shí)跳閘，但未發(fā)現(xiàn)任何保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，根據(jù)設(shè)計(jì)發(fā)變組保護(hù)屏安裝在機(jī)組電子間，而主變出口繼電器屏安裝在GIS電子間，兩個(gè)房間距離約350米，#1主變、#2主變出口繼電器組屏安裝在同一屏內(nèi)，分別由GIS室直流系統(tǒng)Ⅰ、Ⅱ段供電，該出口繼電器BCJ起動(dòng)功率為1.2W，動(dòng)作電壓有64V。因無(wú)原因可查，經(jīng)電氣專業(yè)組討論及綜合繼電器廠家意見，進(jìn)行事故還原（保證線路安全運(yùn)行的前提下），即合上#

1、#2主變高開關(guān)，然后再次將南德線匯控柜內(nèi)解開的電纜接回I4端子排的48、49端子上，經(jīng)錄波（錄波圖見附件4）發(fā)現(xiàn)一合南德線匯控柜報(bào)警電源及指示燈電源開關(guān)，幾豪秒2201、2202開關(guān)就跳閘，#1主變、#2主變出口繼電器BCJ指示燈閃亮，該繼電器動(dòng)作后無(wú)自保持，也無(wú)信號(hào)報(bào)警。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、分析、查找終于找到了跳閘的根源。

附件1：直流母線電壓波形圖

附件2： 核線標(biāo)記圖

附件3： 端子排示意圖3

附件4：主變電度表屏直流供電示意圖4

附件5：試驗(yàn)錄波圖5

附件6： 事故前運(yùn)行方式接線圖6

二、考核要求

根據(jù)案例內(nèi)容、主接線圖及主變保護(hù)配置情況，請(qǐng)回答以下問(wèn)題：

1、主變跳閘的原因分析？

2、該事件暴露的問(wèn)題？

3、防止該類事故發(fā)生的整改措施？

三、考試方式：筆試

四、考核時(shí)間：60min

五、參考答案與配分

1、主變跳閘的原因分析：30分

1）根據(jù)跳閘的現(xiàn)象、事故調(diào)查內(nèi)容及相關(guān)附圖，施工人員在南德線匯控柜內(nèi)接錯(cuò)線，誤將交流回路接入直流回路，在封堵人員送上匯控柜電源時(shí)導(dǎo)致GIS直流系統(tǒng)Ⅰ、Ⅱ段都串入了220V交流電（主變電度表屏處Ⅰ、Ⅱ段合環(huán)），引起發(fā)變組繼電屏保護(hù)出口繼電器（BCJ）動(dòng)作，造成主變跳閘，這時(shí)直接原因。（10分）

2）設(shè)計(jì)有缺陷，未滿足繼電保護(hù)反措是要求：發(fā)變組繼電器屏保護(hù)跳閘出口繼電器BCJ的動(dòng)作功率在連線長(zhǎng)、電纜電容大的情況下應(yīng)選用大啟動(dòng)功率（不小于5W）跳閘出口繼電器，防止直流正極接地時(shí)誤動(dòng)作。由于發(fā)變組保護(hù)屏（機(jī)組電子間）與發(fā)變組繼電器屏（GIS電子間）相隔較遠(yuǎn)（約350米），同電纜內(nèi)并排兩電纜芯線正負(fù)間存在分布電容，當(dāng)交流電竄入直流系統(tǒng)時(shí)，分布電容放電導(dǎo)致發(fā)變組繼電屏保護(hù)出口繼電器（BCJ）動(dòng)作，是造成主變跳閘的根本原因之一。（10分）

3）工程驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，直流系統(tǒng)定期接地報(bào)警試驗(yàn)不認(rèn)真，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)GIS直流系統(tǒng)Ⅰ、Ⅱ段合環(huán)的隱患，合環(huán)后直流Ⅰ、Ⅱ段絕緣監(jiān)測(cè)的平衡電阻橋破壞，合環(huán)處設(shè)備電阻值下降，在正極接地時(shí)就發(fā)出報(bào)警。這時(shí)造成2臺(tái)主變同時(shí)跳閘的根本原因之二。（10分）

2、該事件暴露的問(wèn)題：30分 1）、兩票三制執(zhí)行力度不夠，特別是工作票制度，每天工作結(jié)束后工作票應(yīng)收回，第二天開工應(yīng)經(jīng)運(yùn)行許可，施工人員不能私自進(jìn)入GIS。（5分）2）、安全管理不到位，風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施存在薄弱環(huán)節(jié)。對(duì)承包商人員進(jìn)行了入廠安全培訓(xùn)，制定、審批了施工方案，但執(zhí)行不嚴(yán)，未認(rèn)真落實(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“五想五不干”的安全理念。（5分）3）、承包商內(nèi)部管理存在嚴(yán)重漏洞，未嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度及未按施工方案進(jìn)行作業(yè)。在調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)篇“9 危險(xiǎn)點(diǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控”中有“9.8誤通流、通壓到運(yùn)行設(shè)備”和“9.11防止誤接線或遺漏接線措施”等風(fēng)險(xiǎn)控制要求，且調(diào)試單位已對(duì)2399開關(guān)核線完畢，需接線的48、49端子已在柜內(nèi)作好標(biāo)記，但接線人員未通知調(diào)試單位就私自接線，且未認(rèn)真對(duì)線，導(dǎo)致了接錯(cuò)線，為后面的事故發(fā)生埋下了隱患。（5分）4）、運(yùn)行管理不到位。未嚴(yán)格執(zhí)行門禁出入管理規(guī)定，無(wú)電廠監(jiān)護(hù)人的情況下允許承包商人員進(jìn)入GIS室。（5分）

5）設(shè)計(jì)及工程驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致設(shè)計(jì)不符合反措要求，直流合環(huán)隱患未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。（5分）6）、發(fā)變組出口繼電器屏報(bào)警不完善，導(dǎo)致事故發(fā)生后處理事故、分析事故困難。（5分）

3、防止該類事故發(fā)生的整改措施：40分

1)、加強(qiáng)對(duì)對(duì)承包商的管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，嚴(yán)禁施工人員私自拉送電操作，認(rèn)真落實(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“五想五不干”的安全理念。（5分）

2)、加強(qiáng)運(yùn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行門禁及出入管理規(guī)定。對(duì)進(jìn)出設(shè)備區(qū)域人員權(quán)限、資質(zhì)進(jìn)行檢查，確保設(shè)備和機(jī)組運(yùn)行安全。（5分）3）、進(jìn)一步嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，加強(qiáng)監(jiān)管，做到監(jiān)護(hù)人不到場(chǎng)工程決不開工，每天工作結(jié)束后應(yīng)押票，第二天開工應(yīng)經(jīng)運(yùn)行許可，施工人員不能私自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（5分）4）、解開南德線2399開關(guān)匯控柜內(nèi)的錯(cuò)誤接線（I4端子排上48、49端口）并進(jìn)行包扎。并停止建設(shè)工程，進(jìn)行整改。（5分）

5）解開GIS直流系統(tǒng)Ⅰ、Ⅱ段合環(huán)，并對(duì)其他直流系統(tǒng)進(jìn)行排查。（5分）6）注重本質(zhì)安全，消除設(shè)計(jì)、工藝及施工遺留缺陷。（1）、將#

1、#2主變保護(hù)A屏、B屏、C屏至GIS站內(nèi)發(fā)變組繼電器屏同電纜內(nèi)并排正負(fù)兩電纜芯線分布到不同電纜，減少同一電纜長(zhǎng)線路并排正負(fù)芯線間的電纜分布電容。（5分）（2）、#

1、#2主變保護(hù)出口中間繼電器（BCJ）換型，選用大動(dòng)作功率（不小于5W）跳閘出口繼電器。（5分）（3）、完善主變高開關(guān)出口箱報(bào)警信號(hào)，保證出口繼電器BCJ動(dòng)作后記錄，方便事故分析。將新增出口中間繼電器動(dòng)作信號(hào)引入NCS監(jiān)控系統(tǒng)和錄波裝置。（5分）

第四篇：煤礦事故原因經(jīng)過(guò)

《河南平山煤礦火藥爆炸事故》

事故經(jīng)過(guò)：2010年6月21日凌晨1時(shí)40分左右，平頂山市衛(wèi)東區(qū)興東二礦發(fā)生井下火藥自燃爆炸，據(jù)初步了解，事發(fā)礦為整合技改礦井，生產(chǎn)能力由每年6萬(wàn)噸改為每年9萬(wàn)噸，屬低瓦斯礦。改礦采礦許可證于6月6日到期，衛(wèi)東區(qū)已于6月7日晚8時(shí)對(duì)該礦實(shí)施斷電。該礦主在區(qū)政府實(shí)施斷電后非法接通電源，違法組織生產(chǎn)。，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)多次搜救，已生還26人，共發(fā)現(xiàn)46人遇難

事故原因： 1．直接原因：井下1號(hào)炸藥存放點(diǎn)存放的非法私制硝銨炸藥自燃后，引燃炸藥存放點(diǎn)內(nèi)木料及附近巷道內(nèi)的塑料網(wǎng)、木支護(hù)材料、電纜等，產(chǎn)生高溫氣流和大量的一氧化碳等有毒有害氣體，導(dǎo)致井下作業(yè)人員灼傷和中毒窒息傷亡。

2．間接原因（1）該礦非法組織生產(chǎn)，非法購(gòu)買、儲(chǔ)存、使用爆炸物品，安全生產(chǎn)管理混亂，事故發(fā)生后應(yīng)急處置不當(dāng)。

（2）平頂山市、衛(wèi)東區(qū)煤礦安全監(jiān)管部門和行業(yè)管理部門對(duì)該礦非法生產(chǎn)行為查處不力，對(duì)該礦“一套證件、兩套生產(chǎn)系統(tǒng)、兩個(gè)投資主體、兩套管理機(jī)構(gòu)”的問(wèn)題未予查處。

（3）平頂山市、衛(wèi)東區(qū)公安機(jī)關(guān)沒(méi)有對(duì)該礦爆炸物品進(jìn)行檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)該礦非法購(gòu)買、儲(chǔ)存、使用私制爆炸物品問(wèn)題。

（4）平頂山市、衛(wèi)東區(qū)國(guó)土資源管理部門未將小煤礦停工停產(chǎn)措施落實(shí)到位，未發(fā)現(xiàn)該礦非法生產(chǎn)問(wèn)題。

（5）平頂山市、衛(wèi)東區(qū)發(fā)展改革委執(zhí)行小煤礦斷電工作不力，致使對(duì)興東二礦的斷電措施未能得到落實(shí)。

（6）衛(wèi)東區(qū)城管執(zhí)法局派駐該礦的事故當(dāng)班駐礦人員失職瀆職，未依法阻止和上報(bào)該礦非法生產(chǎn)行為。

（7）平頂山市、衛(wèi)東區(qū)黨委、政府對(duì)該礦非法生產(chǎn)問(wèn)題失察，對(duì)該礦停工停產(chǎn)措施不落實(shí)問(wèn)題督促檢查不力，對(duì)有關(guān)監(jiān)管部門及其工作人員未正確履行職責(zé)問(wèn)題督促檢查不力。

（8）河南煤礦安監(jiān)局豫南監(jiān)察分局對(duì)地方煤礦安全監(jiān)管工作檢查指導(dǎo)不力，對(duì)興東二礦安全生產(chǎn)許可證到期后仍非法生產(chǎn)問(wèn)題失察。

2.16湖南耒陽(yáng)煤礦事故

2012年2月16日零時(shí)30分左右，湖南耒陽(yáng)市南陽(yáng)鎮(zhèn)宏發(fā)煤礦發(fā)生一起運(yùn)輸，接報(bào)后，當(dāng)?shù)卣⒓撮_展救援工作，目前救援工作結(jié)束。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，事故涉險(xiǎn)人數(shù)18人，其中死亡15人，受傷3人，受傷人員已送往醫(yī)院救治。

事故原因：初步查明事故原因系違規(guī)操作，礦車坐人且人貨混裝。記者了解到，當(dāng)時(shí)該礦換班之后，18名礦工乘坐8節(jié)長(zhǎng)的礦車沿著28度坡度的坑道下井，其中2節(jié)車廂載貨，6節(jié)載有礦工，礦車下到150米左右時(shí)間，載有礦工的6節(jié)車廂脫鉤快速下行。3名被甩出礦車或自行跳出礦車的礦工受傷生還，其余15名礦工遇難。

第五篇：送電線路跳閘事故調(diào)查報(bào)告

事故調(diào)查報(bào)告

2012年4月17日上午10時(shí)10分左右，XXX110kV送電線路發(fā)生電網(wǎng)跳閘事故，我現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員與施工項(xiàng)目部配合哈密電力公司運(yùn)行人員經(jīng)過(guò)排查，確定故障點(diǎn)在77#—78#檔間，即施工項(xiàng)目部展放地線的52#與53#之間位置。事故原因分析：

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察及詢問(wèn)，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了分析，初步認(rèn)為施工項(xiàng)目部在地線展放過(guò)程中，因事故發(fā)生地地表松軟，施工單位的牽引設(shè)備無(wú)法前行，于是將地線倒把圈盤至本工程52#塔處，然后再進(jìn)行人工展放至53#塔，用機(jī)車牽引，繼續(xù)抽拉盤放于52#塔處的地線。事故發(fā)生前（上午10點(diǎn)之前），本地天氣晴朗，視線開闊，風(fēng)速小于4級(jí)以下，完全滿足施工條件。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工人員介紹與現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)擺拖曳痕跡來(lái)看，在10點(diǎn)10分左右，突起強(qiáng)烈陣風(fēng)，將52#—53#之間尚未升空的地線吹的大幅度來(lái)回?cái)[動(dòng)，致使疆—雅110kV線路77#-78#邊C相導(dǎo)線安全距離不夠而發(fā)生放電跳閘事故。因當(dāng)時(shí)大風(fēng)驟起，現(xiàn)場(chǎng)施工人員忙于規(guī)避大風(fēng)，并未接觸地線，故未形造成人身傷亡事故。展放的地線與疆—雅110kV線路也未發(fā)現(xiàn)弧光損傷。后分析地線與XXX110kV線路C相并未完全接觸，所以故障點(diǎn)不明顯，難以發(fā)現(xiàn)（在下午17時(shí)左右才找到）。

暴露出的問(wèn)題：

1、施工項(xiàng)目部只報(bào)審20#—46#的導(dǎo)地線展放，未經(jīng)監(jiān)理項(xiàng)目部許可，擅自進(jìn)行報(bào)審內(nèi)容以外的地線展放工作，失去監(jiān)理人員（在33#導(dǎo)線壓接現(xiàn)場(chǎng)）的監(jiān)管。

2、臨時(shí)修改報(bào)審的施工方案（無(wú)導(dǎo)地線需倒把圈盤）內(nèi)容；

3、編制報(bào)審的施工方案中未涉及導(dǎo)地線突臨大風(fēng)的應(yīng)急措施；

4、施工項(xiàng)目部管理人員不到位，監(jiān)管力度不夠；

5、監(jiān)理人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工單位超范圍工作，并進(jìn)行有效制止，存在一定監(jiān)理責(zé)任。

采取措施

1、針對(duì)以上問(wèn)題，我公司監(jiān)理部首先要求施工單位立即進(jìn)行相關(guān)的內(nèi)部調(diào)查，并要求施工單位進(jìn)行內(nèi)部整改，并下發(fā)監(jiān)理通知單。

2、公司對(duì)相關(guān)監(jiān)理部責(zé)任人員（總監(jiān)、總監(jiān)代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師）予以全公司通報(bào)批評(píng)并給與考核，監(jiān)理項(xiàng)目部?jī)?nèi)部組織學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高監(jiān)理人員的責(zé)任心。

XXX監(jiān)理公司工程部

2012年4月18日