第一篇：全國(guó)最新5S管理知識(shí)競(jìng)賽試題題庫(kù)

5S管理推進(jìn)部分（62）

一、5S管理知識(shí)點(diǎn)（52）1.什么是5S？

5S是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。因?yàn)檎?、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個(gè)詞在日語(yǔ)羅馬拼音中第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱5S。

2.推行5S的目的？（1）提升企業(yè)形象；

（2）增加員工歸屬感和組織的活力；（3）減少浪費(fèi)；

（4）降低安全事故發(fā)生；（5）提高員工的工作效率；（6）提高產(chǎn)品品質(zhì)；（7）改善物品周轉(zhuǎn)率；

（8）減少設(shè)備故障，提高設(shè)備的使用效率；（9）降低生產(chǎn)成本；（10）保證生產(chǎn)順暢，確保工序銜接，縮短作業(yè)周期。3.5S活動(dòng)宣傳有哪些形式？

主要有報(bào)紙、電視、視頻、宣傳欄、簡(jiǎn)報(bào)、經(jīng)驗(yàn)交流、看板、標(biāo)語(yǔ)、知識(shí)競(jìng)賽、演講等宣傳形式。

4.什么是整理？

整理是指區(qū)分要與不要的物品，保留要的物品，將不要的物品堅(jiān)決清理出工作現(xiàn)場(chǎng)。把要與不要的物品分開，再將不需要的物品加以處理，并規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)必需物品的最多允許數(shù)量，做到所有必需的物品在現(xiàn)場(chǎng)都能找得到。

5.整理的要點(diǎn)？

（1）制定要與不要物品的判定標(biāo)準(zhǔn)；（2）不要物品的處理辦法；

（3）規(guī)定整理標(biāo)準(zhǔn)、整理日、定期處理不要的物品；（4）實(shí)施紅牌作戰(zhàn)。6.整理的目的？

（1）改善和騰出空間；

（2）現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，提高工作效率；（3）保障安全，提高質(zhì)量；（4）消除現(xiàn)場(chǎng)的混放、混料。

7、混亂現(xiàn)場(chǎng)的主要特征？ 混亂現(xiàn)場(chǎng)的主要特征：“多”、“亂”、“差”。

“多”的代價(jià)：制造成本高、庫(kù)存成本高、影響產(chǎn)品品質(zhì)、系統(tǒng)反應(yīng)速度慢、管理成本高；成本高的主要原因是浪費(fèi)。國(guó)內(nèi)企業(yè)最大的問題是浪費(fèi)，最大的敵人是管理浪費(fèi)。

“亂”的代價(jià)：無(wú)秩序、安全隱患多、效率低下； “差”的代價(jià)：產(chǎn)品品質(zhì)不能保證、員工士氣低下、損害企業(yè)形象。

8、浪費(fèi)有幾種可能性？都有哪些？

七種。分別為生產(chǎn)過剩浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、物料搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、加工作業(yè)的浪費(fèi)。

9.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不要物品的判別基準(zhǔn)？

（1）廢棄無(wú)使用價(jià)值的物品：地面上的雜物、油污、廢件、廢品、廢管線、工具、包裝箱、儀器、報(bào)廢設(shè)備等；

（2）積壓的物品：包括過時(shí)、淘汰、銹蝕、有缺陷的物品等；

（3）多余的物品：多余的零部件、材料；長(zhǎng)期不使用的物品、輔料；障礙物；超過存放量的物品等；

（4）可要可不要的物品。10.什么是整頓？

整頓是指把工作場(chǎng)所內(nèi)需用的物品按規(guī)定定位，定量擺放整齊，并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，使物品處于在必要的時(shí)候馬上就能取到的狀態(tài)。

11.整頓的目的？

（1）使工作場(chǎng)所一目了然；

（2）減少、消除尋找物品的時(shí)間；（3）消除過多的積壓物品；（4）創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境。12.整頓的“三定”原則？

（1）定位：定位就是在整頓過程中根據(jù)物品在生產(chǎn)過程中的使用頻度來決定物品的合理放置位置。

（2）定量：定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其他附近物品的數(shù)量。

（3）定容：定容就是各種材料、成品的規(guī)格不一，要有不同的容器來裝載。

13．什么是整頓的三要素？

整頓的三要素是指物品擺放的場(chǎng)所、物品擺放方法和標(biāo)識(shí)。

（1）場(chǎng)所是指明確放置的區(qū)域、區(qū)位，通過整理，空間重新布局，明確放置場(chǎng)所。

（2）物品擺放方法是指根據(jù)使用頻率、操作狀況、順序等決定豎放、橫放、斜坡、直角、吊放等。

（3）標(biāo)識(shí)是指需要經(jīng)常維護(hù)，要有對(duì)應(yīng)性、準(zhǔn)確性；任何人都能清楚地知道任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù)。

14．整頓中定位的設(shè)計(jì)思路？

（1）簡(jiǎn)單明了的流向、可視的搬運(yùn)路線；（2）最優(yōu)的空間利用、最短的運(yùn)輸距離；（3）最少的裝卸次數(shù)、切實(shí)的安全防護(hù)；（4）最大的操作便利、最少的心情不暢；（5）最小的改進(jìn)費(fèi)用、最廣的統(tǒng)一規(guī)范；（6）最佳的靈活彈性、最美的協(xié)調(diào)布局。15．什么是清掃？

清掃是指清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。清掃就是對(duì)環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢。

16．清掃的目的？

（1）保持良好的工作情緒。良好的工作環(huán)境容易提高員工的工作熱情和提高員工作效率，所以必須通過清掃活動(dòng)來清除臟污，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

（2）穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障發(fā)生，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防。而通過清掃，一方面使設(shè)備經(jīng)常得到保養(yǎng)，精度保持穩(wěn)定；另一方面可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的異常，防患于未然，從而一定程度上可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障的發(fā)生率。

17．什么是清潔？ 清潔是指將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并維持成果。整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔不是做表面性的文章，而是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入。

18．清潔的目的？

（1）維持潔凈的狀態(tài)。整理、整頓、清掃是動(dòng)作，清潔是結(jié)果。即在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓、清掃過后呈現(xiàn)的狀態(tài)是清潔，而要保持清潔，就要不斷地進(jìn)行整理、整頓和清掃。

（2）通過制度化來保持成果。將推行前3S好的工作經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，向廣大員工宣傳教育，通過制度化來維持成果。

（3）奠定標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)。對(duì)整理、整頓、清掃如果不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，員工就只能按照自己的理解去做，實(shí)施的深度就會(huì)很有限。

（4）有利于企業(yè)文化的培育。5S管理對(duì)企業(yè)文化的作用主要有：有利于提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，有利于團(tuán)隊(duì)精神的培育，有利于塑造知名品牌形象等。

19．什么是素養(yǎng)？

素養(yǎng)是指人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。素養(yǎng)是5S的核心，也是5S活動(dòng)的最終目的。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

20．素養(yǎng)的目的？

（1）養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。5S最終目的是提升人的品質(zhì)，這些品質(zhì)包括：養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣、遵守規(guī)定的習(xí)慣、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的習(xí)慣、文明禮貌的習(xí)慣。

（2）自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。通過不斷整理、整頓、清掃、清潔的程序，員工就會(huì)養(yǎng)成良好的習(xí)慣。最終能夠做到事事有人做，事事有人管，人人按照制度辦事。

（3）營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。5S必須靠全員來參與行動(dòng)，如果只由一兩個(gè)人或管理者主導(dǎo)，是很難顯出效果的。通過5S，可以體會(huì)全員參與的喜悅與凝聚力。

21．形成素養(yǎng)的方法？（1）強(qiáng)制，直到固化；（2）遵守約定；

（3）檢查（制定檢查表）；（4）責(zé)任分工，區(qū)域負(fù)責(zé)制；（5）營(yíng)造氛圍，推廣標(biāo)桿；（6）推廣問侯語(yǔ)。

22.如何提升企業(yè)的整體素養(yǎng)？ 一是建立符合企業(yè)實(shí)際情況的標(biāo)準(zhǔn)；二是建立人員能力和素養(yǎng)評(píng)價(jià)制度；三是建立人員培訓(xùn)制度；四是建立企業(yè)用人原則。23．5S制度化的主要內(nèi)容？

實(shí)現(xiàn)5S的制度化需要建立以下規(guī)章制度：（1）5S管理方法；（2）5S標(biāo)準(zhǔn)；（3）5S檢查、評(píng)價(jià)、考核辦法；（4）5S持續(xù)改進(jìn)實(shí)施辦法。

以上制度是構(gòu)成5S管理體系的主要內(nèi)容。24．什么是紅牌作戰(zhàn)？

紅牌作戰(zhàn)是指在5S現(xiàn)場(chǎng)找到問題，并掛示紅牌，讓員工都明白并積極去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。

25．紅牌作戰(zhàn)的主要目的？

紅牌作戰(zhàn)的目的就是不斷尋找出所有需要進(jìn)行改善的事物，并用醒目的紅顏色標(biāo)牌標(biāo)示問題所在，然后通過不斷增加或減少紅牌，從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。在日常生活中往往帶有警告的意思。

26．紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施步驟？

（1）確定紅牌作戰(zhàn)的單位或區(qū)域；（2）確認(rèn)該單位或區(qū)域5S管理標(biāo)準(zhǔn)；

（3）對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)找出不符合的項(xiàng)目和問題點(diǎn)；（4）針對(duì)問題掛紅牌，規(guī)定時(shí)間限期整改；（5）組織對(duì)整改效果檢查驗(yàn)收；

（6）符合要求的摘紅牌，不符合的繼續(xù)整改。27．什么是定點(diǎn)攝影？

定點(diǎn)攝影是指在5S活動(dòng)中，對(duì)問題點(diǎn)持續(xù)改善過程中的狀況進(jìn)行拍照，以便清晰地對(duì)比改善過程中的狀況，讓員工知道改善的進(jìn)度和改善效果，是一種常用的5S推行方法。

28．定點(diǎn)攝影的作用？

將持續(xù)改善過程中的照片放在一起進(jìn)行對(duì)比，并加以歸納說明，制成看板放在櫥窗里進(jìn)行展示，以增強(qiáng)實(shí)施改善后員工的成就感。

29．定置管理的含義？

定置管理主要是研究作為生產(chǎn)過程中人、物、場(chǎng)所之間的相互關(guān)系。通過調(diào)查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放位置，處理好人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所的關(guān)系，通過整理（1S），清除與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的物品；通過整頓（2S），科學(xué)地把現(xiàn)場(chǎng)需要的物品擺在合理的位置上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)化、文明化、有序化。定置管理是5S活動(dòng)的深化和發(fā)展。

30．什么是目視管理？ 目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓員工都看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。所以說，目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，能夠讓員工用眼看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速地做出判斷和決策，也可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。這種管理方式可以貫穿于各個(gè)管理領(lǐng)域當(dāng)中。

31．目視管理的三個(gè)基準(zhǔn)？

（1）初級(jí)水準(zhǔn)：有表示、能明白當(dāng)前的狀態(tài)；（2）中級(jí)水準(zhǔn)：誰(shuí)都能判斷是否異常；（3）高級(jí)水準(zhǔn)：管理方法、異常處置一目了然。32．目視管理的種類？（1）形跡管理；（2）顏色管理；（3）燈號(hào)管理；（4）對(duì)齊管理；5）標(biāo)志牌管理；6）照片管理。33．推行目視管理的基本要求？

推行目視管理，要防止搞形式主義，一定要從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，有重點(diǎn)、有計(jì)劃地逐步展開。在這個(gè)過程中，應(yīng)做到的基本要求是：

（1）統(tǒng)一，即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象。

（2）簡(jiǎn)約，即各種視覺顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然。（3）鮮明，即各種視覺顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見、看得清。

（4）實(shí)用，即不擺花架子，少花錢，多辦事，講究實(shí)效。

（5）嚴(yán)格，即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明。

34．形跡管理的含義？

形跡管理就是將零部件、工具、夾具等物品，在其地面上、墻壁上、桌子上、機(jī)器旁等地方，按其投影之形狀繪圖或采用嵌入凹模等方法進(jìn)行定位標(biāo)識(shí)，使其易于取用或歸位的一種管理方法。

35．形跡管理的好處？

（1）減少尋找工具的時(shí)間；（2）易于取拿；

（3）工具丟失，馬上知道。36．看板的含義？

凡是能夠用眼睛看且用于顯示生產(chǎn)管理活動(dòng)信息的板狀物都是看板。比如：生產(chǎn)進(jìn)度管理板、動(dòng)作管理板、宣傳板、崗位責(zé)任板、光榮榜、電子顯示屏等都屬于看板。

37．什么是看板管理？

看板管理是指看板可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、信息等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目特別是信息進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。

38．看板管理的作用？（1）信息傳遞作用；（2）消除隱患作用；（3）鞭策激勵(lì)作用；（4）現(xiàn)場(chǎng)改善作用；（5）提升企業(yè)形象。39．看板的類別？

（1）管理類看板，具體有：生產(chǎn)計(jì)劃看板、生產(chǎn)線看板、質(zhì)量信息看板、發(fā)貨動(dòng)態(tài)看板、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板、人員動(dòng)態(tài)看板、績(jī)效考核看板。

（2）信息類看板，具體有：工程看板、提示看板、物品信息看板。

（3）制度類看板。

（4）標(biāo)示類看板，具體有：要求看板、區(qū)域標(biāo)示看板、安全看板。

（5）事物類看板。（6）電子類看板。（7）綜合類看板。（8）宣傳畫。（9）實(shí)物看板。

40.使用看板的注意事項(xiàng)？ 看板應(yīng)設(shè)在人流量較多，引人注目的場(chǎng)所，如員工出入口或客戶參觀通道，休息室等。

（2）空間要大?？窗逭故疽笥幸欢ǖ目臻g，避免擁擠和影響正常的人流、物流暢通。

（3）高度要適中。懸掛高度適中，版面大小合適，站著可以清楚閱覽全部?jī)?nèi)容。

（4）光線要充足。看板設(shè)置場(chǎng)所光線要充足，必要時(shí)可以安裝燈箱等來增加照明。

（5）要有專人負(fù)責(zé)?？窗鍛?yīng)指定專人負(fù)責(zé)，內(nèi)容應(yīng)不斷更新，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以體現(xiàn)看板的靈活性、時(shí)效性和及時(shí)性。

（6）提倡自己動(dòng)手制作。除了一些不經(jīng)常更換的永久性看板可請(qǐng)專業(yè)公司制作外，其它盡量由員工親自動(dòng)手制作，這樣即可以增強(qiáng)員工的關(guān)注程度，又能保證內(nèi)容的真實(shí)貼切。

41.定置管理的基本形式？（1）固定位置

對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中周期性使用的物品回歸復(fù)位，多次重復(fù)使用的物品、工具、檢測(cè)、器具、運(yùn)輸機(jī)械等，要求場(chǎng)所固定、物品存放位置固定、物品信息標(biāo)示固定。

（2）自由位置

對(duì)于那些生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不回歸、不重復(fù)使用的物品如原材料、毛坯、零部件、產(chǎn)成品等，只要求放置于相對(duì)固定的區(qū)域，而在區(qū)域內(nèi)的具體位置，可根據(jù)具體生產(chǎn)情況和工序規(guī)律確定。

42.推行定置管理的程序？

（1）調(diào)查（2）分析（3）設(shè)計(jì)（4）實(shí)施（5）考核 43.5S活動(dòng)與生產(chǎn)管理的關(guān)系？

生產(chǎn)管理系統(tǒng)包含諸如定單管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、制度管理、生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度控制等子系統(tǒng)，而5S活動(dòng)是一項(xiàng)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，革除馬虎之心，提升人的品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，它并不專門去改變這些子系統(tǒng)。當(dāng)然，5S活動(dòng)的實(shí)施，客觀上會(huì)對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶來良好的影響。

44.如何長(zhǎng)期搞好5S活動(dòng)？

5S活動(dòng)一時(shí)做好容易，長(zhǎng)期做好不容易。長(zhǎng)期不變的“東西”會(huì)使人逐漸失去新鮮感，流于形式。因此，5S活動(dòng)需要不斷地創(chuàng)新、強(qiáng)化，如導(dǎo)入“目視管理強(qiáng)化月”等等。此外，在5S活動(dòng)有很好的基礎(chǔ)后，推行TPM（全面生產(chǎn)管理）不失為一個(gè)較好的選擇。

45.推行5S需要注重順序嗎？

當(dāng)然需要，5S的推進(jìn)過程是個(gè)漸進(jìn)的過程，前一個(gè)過程是后一個(gè)過程的基礎(chǔ)，所以推行5S一定是有順序的；而且在每個(gè)階段需要企業(yè)對(duì)員工的支持也不同，沒有發(fā)展到相應(yīng)步驟企業(yè)不會(huì)有親身的體會(huì)。5S進(jìn)展到一定的地步，企業(yè)的管理模式和制度都要發(fā)生變化，這些東西都是漸進(jìn)的。

46.推行5S可以獲得高額的利潤(rùn)嗎？

這是毫無(wú)疑問的事情，實(shí)施5S成功的企業(yè)往往都成為最具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，只要企業(yè)的政策不會(huì)出錯(cuò)，加上5S的利器，絕對(duì)是如虎添翼，實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的不斷提升。

47.推行5S強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)精神，是不是限制了個(gè)人聰明才智的發(fā)揮？

完全錯(cuò)誤，當(dāng)今是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的時(shí)代，個(gè)人英雄主義已經(jīng)變得不現(xiàn)實(shí)。5S強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)的協(xié)作，同時(shí)強(qiáng)調(diào)自由表達(dá)對(duì)部門和公司發(fā)展有利的想法，員工一起討論共同實(shí)施，促進(jìn)員工共同成長(zhǎng)，既能體現(xiàn)個(gè)人價(jià)值，同時(shí)也能展現(xiàn)團(tuán)隊(duì)魅力。

48.如何讓員工保持遵守規(guī)則的習(xí)慣？ 一時(shí)的做好并不困難，而長(zhǎng)期的堅(jiān)持靠的是全體員工的素養(yǎng)的提高。

一方面，在5S管理推行過程中，通過具體的改善事例，讓員工切實(shí)體會(huì)到5S管理給員工帶來的好處，使其自愿地去做；另一方面，在5S管理有一定的基礎(chǔ)后，通過各種強(qiáng)化月（如：目視管理強(qiáng)化月、禮貌活動(dòng)強(qiáng)化月等）等活動(dòng)來推動(dòng)5S管理不斷深化。

49.5S管理覆蓋了企業(yè)所有的管理區(qū)域嗎？

5S是綜合了管理學(xué)、工業(yè)工程學(xué)、品質(zhì)控制、心理學(xué)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、流程管理等等諸多學(xué)科應(yīng)用的工具，管理范圍包含了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的所有因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)境、測(cè)試，因而說5S覆蓋了企業(yè)所有的管理區(qū)域是正確的。

50.5S可以成為企業(yè)文化的一個(gè)部分嗎？ 許許多多的習(xí)慣養(yǎng)成一點(diǎn)點(diǎn)文化，許許多多的文化又形成一點(diǎn)點(diǎn)歷史，而5S實(shí)施的根本就是通過活動(dòng)改造員工，使員工養(yǎng)成習(xí)慣，進(jìn)而形成企業(yè)文化。

51.為了避免5S活動(dòng)流于形式，應(yīng)該注意哪些事情？ 建立督查與考核制度并嚴(yán)格執(zhí)行；同時(shí)高層要有強(qiáng)烈的信心和耐心去推動(dòng)支持督查小組的工作，把考核制度和個(gè)人利益掛鉤，不行的就懲罰；同時(shí)不斷地修正5S的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查。

52.將5S活動(dòng)等同于簡(jiǎn)單的“衛(wèi)生大掃除”的原因？（1）沒有真正了解5S活動(dòng)的內(nèi)容，將5S活動(dòng)理解為“大掃除”。

（2）推行方法不當(dāng)或主要推行人員經(jīng)驗(yàn)不足，不能及時(shí)解決出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致員工產(chǎn)生不了共鳴，最后以簡(jiǎn)單的“大掃除”來完成5S活動(dòng)。

（3）領(lǐng)導(dǎo)不重視或只是口頭重視，需要領(lǐng)導(dǎo)“拍板”的事情遲遲沒有決定，導(dǎo)致員工無(wú)法推行下去，最終以最輕松的“大掃除”來應(yīng)對(duì)。

第二篇：5s管理知識(shí)競(jìng)賽

5S管理知識(shí)競(jìng)賽

部門：________姓名:_________分?jǐn)?shù) :________

一、判斷（對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“× ”，每道題2分，共10道題）

1、整理是區(qū)分物品的用途，清除不要用的東西。（√）

2、整理的目的是騰出空間，空間活用；防止誤用誤送；塑造清爽的工作環(huán)境。（√）

3、整頓是提高效率的基礎(chǔ)。（√）

4、生產(chǎn)的過程中對(duì)待不良品應(yīng)有不接受、不制造、不放過的態(tài)度（√）

5、清掃是清除垃圾和臟污，并防止污染發(fā)生。（√）

6、清掃就是點(diǎn)檢，清掃的過程就是檢查的過程，通過清掃發(fā)現(xiàn)異常。（√）

7、通道線用于人車物料的通行，通常用實(shí)線，采用貼瓷磚的方法。（×）

8、標(biāo)準(zhǔn)化可以降低成本。（√）

9、推行5S對(duì)提高生產(chǎn)率，減少故障，保障品質(zhì)，加強(qiáng)安全有很大的作用。（√）

10、一年用不到一次的物品應(yīng)該留在工作現(xiàn)場(chǎng)的附近地方。（×）

二、選擇題（每道題4分，共20道題）

1、5S管理源于哪個(gè)國(guó)家？（A）

A、日本；B、英國(guó)；C、中國(guó)；D、美國(guó)； 2、5S始于（）終于（）？（A）

A、整理，素養(yǎng)；B、整頓，安全；C、清掃，清潔；D、素養(yǎng)，素養(yǎng)；

3、實(shí)施5S對(duì)于個(gè)人的好處，下列說法正確的是（D）

A、使您的工和環(huán)境更舒適；B、使您的工作更方便；

C、使您的工作更安全；D、以上說法都正確。

4、通過5S運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，下列說法正確的是（E）

A、投資者滿意； B、客戶滿意；

C、雇員滿意 ；D、社會(huì)滿意 ；E、以上說法都正確。

5、實(shí)踐證明5S推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果（E）

A、造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；B、降低設(shè)備的精度及使用壽命；

C、由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用；D、影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量；E、以上說法都正確。

6、對(duì)待5S檢查和批評(píng)意見，屬下應(yīng)抱著（C）的心態(tài)來執(zhí)行。

A、純粹找碴、百般狡辯；B、應(yīng)付了事、得過且過；

C、立即糾正、心存感激；

7、工作現(xiàn)場(chǎng)有一工具近半年才用上一次，請(qǐng)問該如何處理？（C）

A、放置于工作臺(tái)面；B、工作現(xiàn)場(chǎng)；

C、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存；D、變賣；

第1頁(yè)，共2頁(yè)

8、區(qū)分要與不要是屬于（A）。

A、整理；B、整頓；C、清潔；D、清掃；E、素養(yǎng)；

9、公司5S應(yīng)如何做？（A）

A、隨時(shí)隨地都做，靠大家持續(xù)做下去；B、第一次靠有計(jì)劃地大家做，以后靠領(lǐng)導(dǎo)指揮著做；C、做三個(gè)月就可以了；D、車間做就行了；

10、安全包括：（C）

A、緊急處理、查清原因和預(yù)防；B、舒適、明亮和無(wú)毒害；

C、人身安全、產(chǎn)品安全和設(shè)備安全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作業(yè)規(guī)程；

11、公司什么地方需要整理/整頓?(C)

A、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；B、辦公室；C、公司的每個(gè)地方； D、倉(cāng)庫(kù)。

12、整理主要是排除什么浪費(fèi)?(C)

A、時(shí)間；B、工具；C、空間；D、包裝物。

13、整頓中的“3定”是指：（B）

A、定點(diǎn)、定方法、定標(biāo)示；B、定點(diǎn)、定容、定量；

C、定容、定方法、定量；D、定點(diǎn)、定人、定方法。

14、整理是根據(jù)物品的什么來決定取舍？（B）

A、購(gòu)買價(jià)值；B、使用價(jià)值；

C、是否占空間；D、是否能賣好價(jià)錢。

15、隨地吐痰是屬于（D）范疇？

A、整理；B、整頓；C、清掃；D、素養(yǎng)；

16、5S活動(dòng)推行中，下面哪個(gè)最重要?（A）

A、人人有素養(yǎng)；B、地、物干凈；

C、工廠有制度；D、生產(chǎn)效率高。

17、5S和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)系?（B）

A、工作方便；B、改善品質(zhì)；

C、增加產(chǎn)量；D、沒有多大關(guān)系。

18、5S最終達(dá)成全員（D）的提升。

A、整理；B、整頓；B、清掃；D、素養(yǎng)

19、我們對(duì)5S應(yīng)有的態(tài)度？（B）

A、口里應(yīng)付，做做形式；B、積極參與行動(dòng)；

C、事不關(guān)己；D、看別人如何行動(dòng)再說；

20、5S運(yùn)動(dòng)時(shí)是一項(xiàng)（C）的工作？

A、暫時(shí)性；B、流行性；C、持久性；D、時(shí)尚性；

第2頁(yè)，共2頁(yè)

第三篇：5S管理知識(shí)競(jìng)賽階段復(fù)習(xí)題

5S管理知識(shí)競(jìng)賽階段復(fù)習(xí)題

一、填空題：

1、包鋼(集團(tuán))公司5S管理推進(jìn)的實(shí)施主體為（）。

2、包鋼(集團(tuán))公司5S管理推進(jìn)的日常辦公組織機(jī)構(gòu)為（）。

3、工業(yè)管道標(biāo)識(shí)由（）、（）、介質(zhì)標(biāo)注、（）標(biāo)注組成。

4、整頓的三要素為：（）、（）、（）。

5、文件夾標(biāo)識(shí)，可采用（）管理或者（）管理。

6、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩為（）色。

7、包鋼(集團(tuán))公司5S管理推進(jìn)分為（）、（）、（）、（）階段。

8、整理的目的是（）、（）、（）、（）。

9、目視管理的種類分為（）、（）、（）、（）、（）、（）。

10、形跡管理的好處是（）、（）、（）。

11、包鋼(集團(tuán))公司5S管理推進(jìn)“固化5S”階段推進(jìn)思路是（）。

二、選擇題：

1、傳動(dòng)軸、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、起重設(shè)備的顏色為（）色。

A、黃色B、藍(lán)色C、桔黃D、白色

2、大型生產(chǎn)車間、大型倉(cāng)庫(kù)的主通道間隔線寬（）

A、80mmB、100mmC、120mmD、150mm3、消防器材與危險(xiǎn)物品的定位：使用（）定位。

A、黃色斑馬線B、黃黑斑馬線C、紅黑斑馬線D、紅白斑馬線 4、5S管理的核心是（）

A、清潔B、素養(yǎng)C、整頓D、清掃

5、包鋼(集團(tuán))公司5S管理推進(jìn)“鞏固、清潔、素養(yǎng)”階段的工作目標(biāo)是（）

A、樣板先行、整體推進(jìn)B、回顧總結(jié)、鞏固成果

C、互動(dòng)交流、定期評(píng)價(jià)D、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、整體提升

三、簡(jiǎn)答題：

1、什么是5S？

2、包鋼（集團(tuán)）公司5S管理推進(jìn)總體思路？

3、包鋼（集團(tuán)）公司5S管理推進(jìn)總目標(biāo)？

4、什么是整頓的“三定”原則？

5、5S活動(dòng)與生產(chǎn)管理的關(guān)系？

6、什么是紅牌作戰(zhàn)及其主要目的？

7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不要物品的判別基準(zhǔn)？

8、將5S活動(dòng)等同于簡(jiǎn)單的“衛(wèi)生大掃除”的原因？

四、論述題

1、談?wù)剬?shí)施5S管理的好處

2、結(jié)合自己的理解說說對(duì)實(shí)施5S管理的認(rèn)識(shí)

第四篇：5S管理知識(shí)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

百科名片

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。目錄

什么叫5S管理

“5S”活動(dòng)的含義

“5S”活動(dòng)的內(nèi)容

開展“5S”活動(dòng)的原則 推行5S的實(shí)質(zhì)

5S的起源

5S的沿革

5S的發(fā)展

推行5S的作用

5S活動(dòng)的目標(biāo)

5S管理的效用

引5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系

5S管理檢查要點(diǎn)

推行5S的實(shí)質(zhì)

5S案例 5S的原則

自我管理的原則

勤儉辦廠的原則

持之以恒原則

推行5S活動(dòng)所遭遇的問題

5S推行之步驟

5S的工具和方法

5S的解釋、工具和方法

5S工具和方法的日常應(yīng)用 推行5S的經(jīng)驗(yàn)

5S的意義

如何實(shí)施執(zhí)行5S現(xiàn)場(chǎng)管理

5S現(xiàn)場(chǎng)管理與ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹 什么叫5S管理

“5S”活動(dòng)的含義

“5S”活動(dòng)的內(nèi)容

開展“5S”活動(dòng)的原則 推行5S的實(shí)質(zhì) 5S的起源

5S的沿革

5S的發(fā)展

推行5S的作用 5S活動(dòng)的目標(biāo) 5S管理的效用

引5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系 5S管理檢查要點(diǎn) 推行5S的實(shí)質(zhì) 5S案例 5S的原則

自我管理的原則

勤儉辦廠的原則

持之以恒原則

推行5S活動(dòng)所遭遇的問題 5S推行之步驟 5S的工具和方法 5S的解釋、工具和方法

5S工具和方法的日常應(yīng)用 推行5S的經(jīng)驗(yàn) 5S的意義

如何實(shí)施執(zhí)行5S現(xiàn)場(chǎng)管理

5S現(xiàn)場(chǎng)管理與ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹 展開

編輯本段什么叫5S管理 “5S”活動(dòng)的含義

“5S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“5S”活動(dòng)的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

“5S”活動(dòng)的內(nèi)容

（一）整理

把

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！

整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。

（三）清掃

把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

（五）素養(yǎng)

素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

開展“5S”活動(dòng)的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動(dòng)，會(huì)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

（三）持之以恒的原則

“5S”活動(dòng)開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。

編輯本段推行5S的實(shí)質(zhì)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個(gè)單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

編輯本段5S的起源 5S的沿革

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全（Safety），即形成了“6S”；有的企業(yè)再增加了節(jié)約（Save），形成了“7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（Service）及堅(jiān)持（Shikoku），形成了“10S”，有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

編輯本段推行5S的作用

1、提高企業(yè)形象

2、提高生產(chǎn)效率

3、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

4、減少故障，保障品質(zhì)

5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患

6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本

7、縮短作業(yè)周期，保證交期

8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化

編輯本段5S活動(dòng)的目標(biāo)

(1)工作變換時(shí)，尋找工具，物品馬上找到，尋找時(shí)間為0.(2)整潔的限產(chǎn)，不良品為0.(3)努力降低成本，減少消耗，浪費(fèi)為0.(4)工作順暢進(jìn)行，及時(shí)完成任務(wù)，延期為0.(5)無(wú)泄漏，無(wú)危害，安全，整齊，事故為0.(6)團(tuán)結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為0.編輯本段5S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會(huì)有很多人來廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。3、5S管理對(duì)安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）----“3定”、“3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。[1] 編輯本段引5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容

通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）

★遵守規(guī)定的習(xí)慣

★自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

★文明禮貌的習(xí)慣

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理

★將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

★不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

★騰出空間，空間活用

★防止誤用、誤送

★塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

★即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

★物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所

4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5.制訂廢棄物處理方法

6.每日自我檢查

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓

★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

目的：

★工作場(chǎng)所一目了然

★整整齊齊的工作環(huán)境

★消除找尋物品的時(shí)間

★消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.前一步驟整理的工作要落實(shí)

2.流程布置，確定放置場(chǎng)所

3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

4.劃線定位

5.場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所

★物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所規(guī)定的范圍

★在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法

★放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

★現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

★某些表示方法全公司要統(tǒng)一

★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

★定點(diǎn)：放在哪里合適

★定容：用什么容器、顏色

★定量：規(guī)定合適的數(shù)量

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清掃

★將工作場(chǎng)所清掃干凈。

★保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

★消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

★穩(wěn)定品質(zhì)

★減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）

2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.前面3S工作

2.考評(píng)方法

3.獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：素養(yǎng)

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

★營(yíng)造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3.禮儀守則

4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5.各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

編輯本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟

掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

1.委員會(huì)及推行辦公室成立

2.組織職掌確定

3.委員的主要工作

4.編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：

推動(dòng)5S管理時(shí)，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象

例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象

例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：

先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查

例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1.日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)

2.資料及借鑒他廠做法

3.5S活動(dòng)實(shí)施辦法

4.與不要的物品區(qū)分方法

5.5S活動(dòng)評(píng)比的方法

6.5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法

7.相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）

8.工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4：教育

★每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育

★5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的★5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法

★5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法

★新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果

★最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）

★海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳

★宣傳欄

步驟6：實(shí)施

1.作業(yè)準(zhǔn)備

2.“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）

3.地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

4.“3定”、“3要素”展開

5.攝影

6.“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施

7.作戰(zhàn)

步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定

1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

2.評(píng)分法

步驟8：查核

1.查核

2.問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3.各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）

步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10：檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

1.QC手法

手法

在5S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。

步驟11：納入定期管理活動(dòng)中

★標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

★實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng)

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

編輯本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購(gòu)買價(jià)值”

整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng)：長(zhǎng)期化——晨會(huì)、禮儀守則

編輯本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。

編輯本段5S管理檢查要點(diǎn)

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內(nèi)容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個(gè)人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或成直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損（容器破損）

11、工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上

12、移動(dòng)是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放

15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢

16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17、相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

18、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）

19、工場(chǎng)是否到處保管著零件[2] 編輯本段推行5S的實(shí)質(zhì)

5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號(hào)來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。

我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S運(yùn)動(dòng)吧！

（1S）——整理

“整理”這個(gè)單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實(shí)重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是：

將需要和不需要的東西分類；

丟棄或處理不需要的東西；

管理需要的東西。

但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。

C 錯(cuò)誤的觀念導(dǎo)致浪費(fèi)

我們先舉因錯(cuò)誤導(dǎo)致浪費(fèi)的實(shí)例，您便可以更加了解推動(dòng)5S的重要性。

未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫(kù)存一些長(zhǎng)期未使用的材料，而浪費(fèi)大筆的庫(kù)存資金費(fèi)用；

從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；

倉(cāng)庫(kù)里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；

請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙；

因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；

先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；

這個(gè)小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了；

以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷路不錯(cuò)，客戶也沒說工廠太臟亂；

有重要客戶來參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；

“喂！昨天的報(bào)告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱?。?/p>

清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無(wú)聊、無(wú)價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本……等浪費(fèi)。

C “要”的整理

管理“要”的東西是依據(jù)“時(shí)間性”來決定的：

要用的（1）一個(gè)月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。

不經(jīng)常使用的（1）一個(gè)月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。

透過上述的分類后，如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時(shí)間及空間整理工作后，您一定會(huì)對(duì)廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。

（2S）——整頓

執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫(kù)存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將物品，按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。

（3S）——清掃

產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實(shí)，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動(dòng)作之外，工作場(chǎng)所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動(dòng)等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。

（4S）——清潔

“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個(gè)S略微不同。3S是行動(dòng)，清潔并不“表面行動(dòng)”，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長(zhǎng)期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無(wú)污染、無(wú)垃圾的工作環(huán)境。

（5S）——習(xí)慣、紀(jì)律

5個(gè)S——整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S運(yùn)動(dòng)中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個(gè)人做就可以的，而是需要親身去體會(huì)實(shí)行，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。因?yàn)樽约旱氖韬觯瑫?huì)給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣”。

以中國(guó)人對(duì)于各種活動(dòng)的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里自然流露出來的“必須”的心態(tài)去實(shí)行，才是成功的要素。

大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個(gè)高尚的人！

5S活動(dòng)，則有下列的手法工具。

（一）定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對(duì)同一地點(diǎn)，面對(duì)同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。

（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點(diǎn)在那里的整理方式，而貼紅單的對(duì)象，包括庫(kù)存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級(jí)主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多馀的。

（三）看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場(chǎng)人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於瞭解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。

（四）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡(jiǎn)化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對(duì)問題有相同的認(rèn)識(shí)和瞭解。

5S推進(jìn)的步驟及具體方法、實(shí)例

1S整理：分清要與不要

整理推進(jìn)的10個(gè)步驟

整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽

實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/材料整理活動(dòng)/包裝材料整理活動(dòng)

2S整頓：零時(shí)間找到需要

整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法

整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng)

實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識(shí)/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺(tái)、臺(tái)車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉(cāng)庫(kù)整頓的推行/潤(rùn)滑油、作動(dòng)油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行

3S清掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常

清掃推行的6個(gè)步驟和要領(lǐng)

清掃的注意事項(xiàng)

實(shí)例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃”

4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用

“清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂

“清潔”推行的5個(gè)步驟

5S素養(yǎng)：改變員工行為

素養(yǎng)推行的步驟和要點(diǎn)

制定禮儀守則，實(shí)施各種培訓(xùn)：禮儀語(yǔ)言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請(qǐng)禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀

+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督

“安全”推行的要領(lǐng)

實(shí)施安全生產(chǎn)教育

目視安全管理

5S管理活動(dòng)推行的案例與問題處理

員工和管理人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任

辦公室的5S活動(dòng)推進(jìn)案例

推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析

實(shí)施5S活動(dòng)中的十五個(gè)技巧

突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破

蟑螂搜尋法 公用設(shè)施重點(diǎn)法

天空捕蟬 地毯搜索

下班后檢查法 老鼠覓食法

文藝宣傳 目標(biāo)張貼法

綠化認(rèn)養(yǎng)法 紅單連罰

有獎(jiǎng)?wù)鞔?重點(diǎn)推廣法

會(huì)議記錄表 榮譽(yù)委員

5S管理標(biāo)語(yǔ)如下：

清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度

整理，區(qū)分物品的用途，清楚多余的東西

整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用

清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染

素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

持之以恒才能做好5S：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。

《5S現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升》內(nèi)容簡(jiǎn)介

（一）5S的定義與作用

1.5S的起源和定義

2.推行5S的目的和意義

3.5S無(wú)法推行的五大狀況

4.推行5S的作用和好處

（二）如何有效地推行整理

1.整理做不好會(huì)產(chǎn)生的問題

2.推進(jìn)整理的步驟

3.推進(jìn)整理的有效的方法

4.推行整理常見的問題

（三）如何有效地推行整頓

1.整頓做不好會(huì)產(chǎn)生的問題

2.整頓推行的步驟

3.整頓需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

（四）如何有效地推行清掃

1.清掃做不好會(huì)產(chǎn)生的問題

2.清掃的步驟（包括清掃成功的決定因素）

3.清掃的重要性和持續(xù)性

（五）如何有效地推行清潔和素養(yǎng)

1.清潔做不好會(huì)出現(xiàn)的問題

2.清潔推行的步驟

3.清潔的原則

4.素養(yǎng)推行的過程

（六）企業(yè)如何成功地實(shí)施5S 1.推進(jìn)5S的八個(gè)過程

2.推進(jìn)5S失敗的八個(gè)原因

四、適合對(duì)象

企業(yè)中對(duì)工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓(xùn)顧問人員。

※ 系列產(chǎn)品：《精益生產(chǎn)》《車間現(xiàn)場(chǎng)管理》《5S現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升》

《5S管理實(shí)戰(zhàn)》詳細(xì)目錄：

為什么需要5S管理？

·無(wú)聲但最有魅力的推銷員

·降低成本的利器

·建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

·管理人才的培養(yǎng)工具

對(duì)5S管理的八大認(rèn)識(shí)誤區(qū)

·誤區(qū)1：我們公司已經(jīng)做過5S了

·誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用

·誤區(qū)3：5S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

·誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場(chǎng)的事情

·誤區(qū)5：5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

·誤區(qū)6：工作太忙，沒有時(shí)間做5S

·誤區(qū)7：我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間

·誤區(qū)8：我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S

5S推進(jìn)的步驟及具體方法、實(shí)例

·1S整理：分清要與不要

○整理推進(jìn)的10個(gè)步驟

○整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽

○實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/材料整理活動(dòng)/包裝材料整理活動(dòng)

·2S整頓：零時(shí)間找到需要

○整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法

○整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng)

○實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識(shí)/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺(tái)、臺(tái)車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉(cāng)庫(kù)整頓的推行/潤(rùn)滑油、作動(dòng)油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行

·3S清掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常

○清掃推行的6個(gè)步驟和要領(lǐng)

○清掃的注意事項(xiàng)

○實(shí)例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃”

·4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用

○“清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂

○“清潔”推行的5個(gè)步驟

·5S素養(yǎng)：改變員工行為

○素養(yǎng)推行的步驟和要點(diǎn)

○制定禮儀守則，實(shí)施各種培訓(xùn)：禮儀語(yǔ)言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請(qǐng)禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀

·+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督

○“安全”推行的要領(lǐng)

○實(shí)施安全生產(chǎn)教育

○目視安全管理

5S管理活動(dòng)推行的案例與問題處理

·員工和管理人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任

·辦公室的5S活動(dòng)推進(jìn)案例

·推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析

實(shí)施5S活動(dòng)中的十五個(gè)技巧

·突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破

·蟑螂搜尋法

·公用設(shè)施重點(diǎn)法

·天空捕蟬

·地毯搜索

·下班后檢查法

·老鼠覓食法

·文藝宣傳

·目標(biāo)張貼法

·綠化認(rèn)養(yǎng)法

·紅單連罰

·有獎(jiǎng)?wù)鞔?/p>

·重點(diǎn)推廣法

·會(huì)議記錄表

·榮譽(yù)委員

正是因?yàn)橛辛?S運(yùn)動(dòng)，日本才成為國(guó)小力大的經(jīng)濟(jì)國(guó)家。

5S的發(fā)展

在5S的基礎(chǔ)上增加 安全（Safe）就是6S。

在6S的基礎(chǔ)上增加 節(jié)約（Save）就是7S。

編輯本段5S案例

一、項(xiàng)目背景

某著名家電集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱A集團(tuán))，為了進(jìn)一步夯實(shí)內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢(shì)，認(rèn)識(shí)到要讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡(jiǎn)單的ABC開始，從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。

二、現(xiàn)場(chǎng)診斷

通過現(xiàn)場(chǎng)診斷發(fā)現(xiàn)，A集團(tuán)經(jīng)過多年的現(xiàn)場(chǎng)管理提升，管理基礎(chǔ)扎實(shí)，某些項(xiàng)目（如質(zhì)量方面）處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位?，F(xiàn)場(chǎng)問題主要體現(xiàn)為三點(diǎn)：

1、工藝技術(shù)方面較為薄弱?，F(xiàn)場(chǎng)是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn)，工序間存在嚴(yán)重的不平衡，現(xiàn)場(chǎng)堆積了大量半成品，生產(chǎn)效率與國(guó)際一流企業(yè)相比，存在較大差距；

2、細(xì)節(jié)的忽略。在現(xiàn)場(chǎng)隨處可以見到物料、工具、車輛擱置，手套、零件在地面隨處可見，員工熟視無(wú)睹；

3、團(tuán)隊(duì)精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動(dòng)性，而是被動(dòng)的等、靠、要。

三、解決方案

“現(xiàn)場(chǎng)5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路：

1、將5S與現(xiàn)場(chǎng)效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁擠混亂和效率低的問題；

2、推行全員的5S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；

3、成立跨部門的專案小組，對(duì)現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項(xiàng)解決；在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問題重復(fù)發(fā)生。

根據(jù)這三大思路，我們從人員意識(shí)著手，在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動(dòng)，營(yíng)造了良好的5S氛圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開始指導(dǎo)，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經(jīng)過一年多的全員努力，5S終于在A集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。

四、項(xiàng)目收益

1、經(jīng)過一年多的全員努力，現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀，營(yíng)造了一個(gè)明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感；

2、員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養(yǎng)成了事事講究，事事做到最好的良好習(xí)慣；

3、在一年多的推進(jìn)工作中，從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗(yàn)和鍛煉，造就一批能獨(dú)立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求；

4、配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實(shí)了基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平，塑造了公司良好社會(huì)形象，最終達(dá)到提升人員品質(zhì)的目的。

編輯本段5S的原則 自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。

勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方； 有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

持之以恒原則

“5S“ 活動(dòng)開展起來比較容易，可以搞的轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去,持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核 工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA 循 環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。

編輯本段推行5S活動(dòng)所遭遇的問題

(1)員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識(shí)不佳。

(2)事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。

(3)公司成長(zhǎng)太快，廠房空間不足，物料無(wú)處堆放。

(4)實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。

(5)評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無(wú)所適從。

(6)評(píng)審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競(jìng)賽意義。

以上列舉數(shù)項(xiàng)常見之缺失及問題，以作為推動(dòng)人員之參考。

編輯本段5S推行之步驟

(1)成立5S推行小組，籌劃5S推行事宜，尋找專家，負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外之聯(lián)絡(luò)工作，并對(duì)高階主管做簡(jiǎn)報(bào)。

(2)中高階層教育訓(xùn)練，使其了解5S的真意及目的，唯有其支持及參與，5S活動(dòng)才可能成功。

(3)5S推行組織建立，并與公司管理體系結(jié)合。

(4)推行計(jì)劃先由推行小組擬定草案，并評(píng)估成效，再對(duì)相關(guān)人員提出后確立，有關(guān)工作項(xiàng)目、時(shí)間、負(fù)責(zé)人員皆明確訂定，以便追蹤。

(5)利用全體員工開會(huì)的場(chǎng)合，由最高階層向全體員工表達(dá)推行5S活動(dòng)的決心，并列入公司重要方針。

(6)基層人員教育訓(xùn)練，除了有關(guān)5S之定義及目的外，更強(qiáng)調(diào)推行方法之教導(dǎo)，并破除基層員工排斥之想法。

(7)正式推動(dòng)5S：首先清除不要的東西，并做全公司大掃除，再來針對(duì)各工作區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃及改善，必要時(shí)可先設(shè)定一模范區(qū)，等有改善成效后，再擴(kuò)展至其他區(qū)域，以免顧此失彼。

(8)訂定評(píng)價(jià)基準(zhǔn)及競(jìng)賽辦法，利用「輸人不輸陣」的心理，使5S活動(dòng)能在彼此學(xué)習(xí)觀摩、良性競(jìng)爭(zhēng)之下，達(dá)到應(yīng)有的成效。

編輯本段5S的工具和方法 5S的解釋、工具和方法

1.整理(Seiri)，整-有秩序地治理，理-系統(tǒng)。工作重點(diǎn)為厘清要與不要。整理的核心目的是提升辨識(shí)力。整理常用的工具和方法有：

1.1抽屜法：把所有資源視作無(wú)用的，從中選出有用的。

1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績(jī)效的部分。

1.3四適法：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4疑問法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎？

2.整頓(Seion)，整-修飾、調(diào)整、整齊，頓-處理。將整理之后資源進(jìn)行系統(tǒng)整合。整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時(shí)間浪費(fèi)、運(yùn)作的浪費(fèi)、尋找的浪費(fèi)、次品的浪費(fèi)、不安全的環(huán)境與重要的浪費(fèi)。整頓提升的是整合力。常用的工具和方法有：

2.1IE法：根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2.2裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。

2.3三易原則：易取、易放、易管理。

2.4三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5流程法：對(duì)于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。

2.6標(biāo)簽法：對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。

3.清掃(Seiso)，清-清理、明晰，掃-移除、結(jié)束。將不該出現(xiàn)的資源革除于責(zé)任區(qū)域之外。清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前，對(duì)既有的不合理之存在嚴(yán)厲打擊和掃除，營(yíng)造良好的工作氛圍與環(huán)境。清掃提升的是行動(dòng)力。清掃常用的工具和方法有：

3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。

3.2 OEC法：日事日畢，日清日高。

4.清潔(Seiketsu)，清-清晰、明了、簡(jiǎn)單，潔-干凈、整齊。持續(xù)做好整理、整頓、清掃工作，交將其形成一種文化和習(xí)慣。減少瑕疵與不良。清潔的目的：美化環(huán)境、氛圍與資源及產(chǎn)出，使自己、客戶、投資者及社會(huì)從中獲利。清潔提升的是審美力。常用的工具和方法有：

4.1雷達(dá)法：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4.2矩陣推移法：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3榮譽(yù)法：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來，以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.素養(yǎng)(Shitsuke)，素-素質(zhì)，養(yǎng)-教養(yǎng)。工作重點(diǎn)：建立良好的價(jià)值觀與道德規(guī)范。素養(yǎng)提升的是核心競(jìng)爭(zhēng)力。通過平凡的細(xì)節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導(dǎo)和培訓(xùn)，建立良好的工作與生活氛圍，優(yōu)化個(gè)人素質(zhì)與教養(yǎng)。常用工具和方法有：

5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。

5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

5S工具和方法的日常應(yīng)用

一般在推動(dòng)5S活動(dòng)時(shí)，有以下工具可以應(yīng)用：

(1)利用公司內(nèi)部刊物傳達(dá)公司政策及理念，進(jìn)而舉辦5S征文比賽及5S海報(bào)、標(biāo)語(yǔ)比賽。

(2)外購(gòu)5S海報(bào)及標(biāo)語(yǔ)。

(3)每年訂5S月或每月訂5S日，定期對(duì)5S再加強(qiáng)及教育。

(4)到他廠參觀或參加發(fā)表會(huì)，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。

(5)利用定點(diǎn)攝影方式，將5S較差的地方或死角讓大家知道，定期照相追蹤，直到改善為止。

(6)訂定5S點(diǎn)檢表，以檢核5S是否每項(xiàng)都做好。

(7)配合其他管理活動(dòng)推廣，如提案制度、QCC、TPM等。

(8)高階定期或不定期巡視現(xiàn)場(chǎng)，讓員工感受被重視。

(9)成果發(fā)表及表?yè)P(yáng)優(yōu)良單位，提高榮譽(yù)感及參與度。

(10)建立福世藍(lán)快速應(yīng)急小組，針對(duì)常見和重大設(shè)備問題做好預(yù)案。

編輯本段推行5S的經(jīng)驗(yàn)

國(guó)內(nèi)這幾年在產(chǎn)業(yè)升級(jí)的壓力下，公司體質(zhì)的提升已是迫不容緩，而5S正是要提升公司體質(zhì)最容易導(dǎo)入的方法，但是許多企業(yè)常常無(wú)法持續(xù)與落實(shí)，在此提供個(gè)人之心得以供參考：

(1)利用會(huì)議做好理念倡導(dǎo)，減少排斥，使員工了解5S的好處。

(2)重視事前的規(guī)劃：做好工作區(qū)、堆放區(qū)及走道之規(guī)劃，有合理的規(guī)劃，才有愿意配合的員工。推行計(jì)劃的擬定也必須妥善。

(3)制定5S點(diǎn)檢表及劃分責(zé)任區(qū)域，使其了解要做那些事。

(4)訂定具體及合理之評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，尤其當(dāng)各部門之先天條件不一樣時(shí)，評(píng)價(jià)基準(zhǔn)也應(yīng)不同。

(5)最好與薪資、考績(jī)結(jié)合，如此員工才會(huì)主動(dòng)關(guān)心。

(6)高階主管的支持及參與是必要的，必須有魄力且堅(jiān)持推行的決心。

編輯本段5S的意義

一個(gè)企業(yè)如果能徹底的推行5S活動(dòng)，將會(huì)獲得另外的”5S“的效益。

1、確保安全（Safety）

通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。

2、擴(kuò)大銷售(Sales)

5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。

3、標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)

通過推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行，結(jié)果符合計(jì)劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4、客戶滿意（Satisfaction）

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5、節(jié)約（Saving）

通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂”5S是一位節(jié)約者"。

5S活動(dòng)之推行隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)之趨勢(shì)由生產(chǎn)導(dǎo)向→營(yíng)銷導(dǎo)向→顧客導(dǎo)向，每家公司對(duì)質(zhì)量的要求更高，對(duì)5S也更加重視，企業(yè)希望藉由5S活動(dòng)，建立整齊、清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)，也可提升公司形象，留給客戶美好的印象。在生產(chǎn)方面，也可減少錯(cuò)誤的發(fā)生，便于搬運(yùn)及尋找，減少許多浪費(fèi)，也提高了工作效率，能做好5S可說是公司及個(gè)人的榮譽(yù)。首先針對(duì)5S的意義做介紹：

1.整理﹙SEIRI﹚

是將要與不要的東西加以區(qū)分，將不要的東西丟棄或加以處理，使工作場(chǎng)所不放置不要的東西，是推行5S的基礎(chǔ)，也是提高效率的開始。

2.整頓﹙SEITON﹚

是將需要的東西固定擺放，并做好標(biāo)示，物品一目了然，使大家能立即拿到所需要的東西，以減少尋找的時(shí)間。

3清掃﹙SEISO﹚

是將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

4.清潔﹙SEIKETSU﹚

是將整理?整頓?清掃上述三項(xiàng)徹底執(zhí)行并維持，以根絕臟亂發(fā)生源，并持續(xù)在做改善。

5.素養(yǎng)﹙SHITSUKE﹚

是在養(yǎng)成正確的工作習(xí)慣，能依公司之規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，是5S中最重要的一項(xiàng)。

編輯本段如何實(shí)施執(zhí)行5S現(xiàn)場(chǎng)管理

5S的實(shí)施準(zhǔn)備

【本講重點(diǎn)】

推行5S的準(zhǔn)備工作

宣傳和培訓(xùn)

示范區(qū)的5S活動(dòng)

5S推進(jìn)的階段

任何企業(yè)在推行5S之前都要有如下認(rèn)識(shí)：

（1）5S活動(dòng)必須以潛移默化的方式去運(yùn)作方能成功，才能長(zhǎng)久，否則存在著“三分鐘熱度”就會(huì)半路夭折；

（2）5S的推行與任何一個(gè)管理制度一樣，必須符合“國(guó)情”，不能照搬他人的模式，必須根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況隨時(shí)修正，找出最適合本企業(yè)的方法。

消除意識(shí)障礙

◆推行5S的主要障礙

目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有不少企業(yè)意識(shí)到實(shí)施5S的顯著效能，并且開始在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行5S活動(dòng)。但是，由于企業(yè)內(nèi)部員工對(duì)5S認(rèn)識(shí)不足或存在誤解，在5S的推行過程中還存在很多現(xiàn)實(shí)的障礙。這些障礙主要包括：領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，5S活動(dòng)常常自生自滅；員工參與程度不高，認(rèn)為活動(dòng)與己無(wú)關(guān)，甚至認(rèn)為是額外負(fù)擔(dān)。

◆消除障礙的關(guān)鍵

企業(yè)進(jìn)行不斷改善是為了實(shí)現(xiàn)精益工廠的目標(biāo)，追求七個(gè)“零”極限目標(biāo)，如圖2-1所示。但是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和普通員工的意識(shí)障礙嚴(yán)重影響了5S的成功推行，因此，企業(yè)必須在內(nèi)部廣泛進(jìn)行意識(shí)改革，從而更好地推行5S。消除意識(shí)障礙應(yīng)該主要從以下兩個(gè)方面考慮：

◆消除領(lǐng)導(dǎo)者的顧慮

企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)人是否確定要推行5S活動(dòng)，是決定5S活動(dòng)能否成功的關(guān)鍵因素之一。如果企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)5S的認(rèn)識(shí)并不充分，僅僅憑一時(shí)興起而推行5S，那么5S活動(dòng)很可能會(huì)陷入自生自滅的境地，很難長(zhǎng)久地推行下去。因此，推行5S活動(dòng)首先需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者下定決心，充分做好長(zhǎng)期推進(jìn)的思想準(zhǔn)備。

◆強(qiáng)調(diào)全員參與5S活動(dòng)需要全員參與，熱情參與的員工越多，對(duì)活動(dòng)的推行越有利。員工對(duì)活動(dòng)熱情的長(zhǎng)期維持在很大程度上取決于最高管理者的意志力，這就要求最高管理者在決定發(fā)起5S活動(dòng)時(shí)消除猶豫。另外，企業(yè)還可以通過動(dòng)員會(huì)、內(nèi)部刊物文章發(fā)表、鼓勵(lì)提出改善方案等措施使5S活動(dòng)更加豐富多彩，吸引更多的員工積極參與。

成立推行委員會(huì)

為了有效地推進(jìn)5S活動(dòng)，需要建立一個(gè)符合企業(yè)條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會(huì)。推行委員會(huì)的責(zé)任人包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門5S代表等，不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé)，如表2-1所示。其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理?yè)?dān)任5S委員會(huì)的委員長(zhǎng)，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。

5s推行委員會(huì)的組成與職責(zé)

責(zé)任人 職責(zé)

5S委員會(huì) ·制定5S推進(jìn)的目標(biāo)、方針

·任命推進(jìn)事務(wù)局負(fù)責(zé)人

·批準(zhǔn)5S推進(jìn)計(jì)劃書和推進(jìn)事務(wù)局的決議事項(xiàng)

·評(píng)價(jià)活動(dòng)成果

推進(jìn)事務(wù)局 ·制定5S推進(jìn)計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施

·組織對(duì)員工的培訓(xùn)

·負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳

·制定推進(jìn)辦法和獎(jiǎng)懲措施

·主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開展

各部門負(fù)責(zé)人 ·負(fù)責(zé)本部門5S活動(dòng)的開展，制定5S活動(dòng)規(guī)范

·負(fù)責(zé)本部門的人員教育和對(duì)活動(dòng)的宣傳

·設(shè)定部門內(nèi)的改善主題，并組織改善活動(dòng)的實(shí)施

·指定本部門的5S代表

部門5S代表 ·協(xié)助部門負(fù)責(zé)人對(duì)本部門5S活動(dòng)進(jìn)行推進(jìn)

·作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)和所在部門之[3][4][5]間進(jìn)行信息溝通

編輯本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理與ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹

貫徹ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是制造企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的有利武器。ISO9001注重企業(yè)的內(nèi)部質(zhì)量管理，而5S注重企業(yè)的外部環(huán)境管理，將5S作為實(shí)施ISO9001的輔助方法，可以對(duì)ISO9001的貫徹以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高起到很好的促進(jìn)作用.是一種很值得推廣的方式，為此，可以采取以下步驟進(jìn)行。

①確定管理組織。任何一項(xiàng)需要廣泛開展的工作，都礙要有專人負(fù)責(zé)組織開展。實(shí)施ISO9001的企業(yè)一般都有一個(gè)類似于IS09001領(lǐng)導(dǎo)小組的機(jī)構(gòu)，給該機(jī)構(gòu)賦予推行5S的職能比較恰當(dāng)。

②制訂激勵(lì)措施。實(shí)施ISO9001的企業(yè)往往會(huì)有相應(yīng)的激勵(lì)措施出臺(tái)，可以在制訂該措施時(shí)納入有關(guān)5S的激勵(lì)內(nèi)容。

③制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，那些不可以做，推行5S需要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入ISO9001質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。

④培訓(xùn)、宣傳。培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工，主要內(nèi)容是5S基本知識(shí)以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件，本階段可與實(shí)施ISO9001的文案階段結(jié)合起來進(jìn)行。

⑤全面執(zhí)行5S。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變，能否在企業(yè)中建立一個(gè)良好的5S工作風(fēng)氣.在這個(gè)階段得以體現(xiàn)，本階段可與IS09000質(zhì)量體系運(yùn)行階段結(jié)合起來進(jìn)行。

⑥監(jiān)督檢查。這個(gè)階段的目的是通過不斷監(jiān)督，使本企業(yè)的5S執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”.并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣，本階段可以與ISO9001質(zhì)量體系中的內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)結(jié)合起來進(jìn)行。

參考資料

現(xiàn)場(chǎng)管理工具之-5S管理

http://004km.cn

? 2011 Baidu 權(quán)利聲明

第五篇：6S管理知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)

6S管理知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù) 1、6S指的是？

答：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。

2、行走中抽煙、煙蒂任意丟棄是6S中的什么問題。答：素養(yǎng)。

3、整頓主要是排除時(shí)間浪費(fèi)，整頓的三要素是什么？ 答：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)。

4、“三定”指的是？ 答：定品、定位、定量。5、6S中的素養(yǎng)指的是？

答：所謂素養(yǎng)，是指通過制度、晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、團(tuán)隊(duì)精神、遵守規(guī)則的員工。

6、推行6S的技巧有哪些？

答：紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影、目視管理、形跡管理、管理看板。

7、物品擺放屬于6S中的哪種處理內(nèi)容。答：整頓。

8、清潔的目的是什么？

答：維持前面3S的成果，并形成標(biāo)準(zhǔn)化。9、6S實(shí)施的第一步是什么？

答：將工作場(chǎng)所任何物品區(qū)分為要的與不要的。10、6S活動(dòng)的最終目的是什么？ 答：提高員工素養(yǎng)。

11、區(qū)分工作場(chǎng)所內(nèi)的物品為“要”與“不要”是屬于6S中的什么內(nèi)容？ 答：整理。

12、整頓是針對(duì)什么的浪費(fèi)而進(jìn)行的活動(dòng)? 答：時(shí)間 13、6S中整理的要領(lǐng)是什么？

答：區(qū)分要與不要，不要的物品堅(jiān)決丟棄掉，要的物品根據(jù)使用頻率的大小決定放于人的遠(yuǎn)近。

14、我們通常所說的定置管理是6S中什么活動(dòng)的一部分。答：整頓。

15、6S中的清掃的作用是什么？

答：能使工作場(chǎng)所消除臟污并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。16、6S中的清潔的作用是什么？

答：將前3S貫徹執(zhí)行及維持成果，現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)保持干凈、安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化、制度化徹底維持以上3S的良好水平

17、整理是針對(duì)什么的浪費(fèi)而開展的？

答：空間。

18、安全定義中指出嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)定，是為了消除什么？

答：不安全行為和不安全狀態(tài)。

19、在推行6S活動(dòng)中，有沒有先后次序？

答：有，并且按步驟推行是非常重要的。反之，很可能因推行不當(dāng)，造成許多阻力，事倍功半，甚至半途而廢。按步驟推進(jìn)時(shí)，一定要視企業(yè)的情況，視推行中所遇到的問題進(jìn)行調(diào)整，這樣才能事半功倍，取得良好的效果。20、6S工作中清潔的范疇有哪些？

答：制定考評(píng)方法，監(jiān)督6S工作的實(shí)施，將6S工作制度化、經(jīng)?；?/p>

21、公司要求員工上班穿工作服，屬于6S中的什么范疇？ 答：素養(yǎng)。

22、現(xiàn)場(chǎng)管理中經(jīng)常所說的“三現(xiàn)”是什么？ 答：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)物。

23、設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和保養(yǎng)屬于6S中的哪個(gè)要素？ 答：清掃。

24、維修用電、火、高空、搬運(yùn)、裝卸等危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做什么基本措施？ 答：設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)警戒標(biāo)識(shí)。

25、警告、危險(xiǎn)、不合格和不良的容器及區(qū)域用什么顏色區(qū)分標(biāo)識(shí)代表？ 答：紅色。

26、輔材、摻配物必須堆放整齊、標(biāo)識(shí)清晰，數(shù)量準(zhǔn)確，使用時(shí)須遵循什么原則？ 答：先進(jìn)先出。

27、6S活動(dòng)是一項(xiàng)什么樣的工作？ 答：持久性。28、6S活動(dòng)是誰(shuí)的責(zé)任？ 答：全體員工。29、6S活動(dòng)不應(yīng)該流于形式，當(dāng)6S活動(dòng)開展有一定基礎(chǔ)后，如何讓工人保持遵守規(guī)則的習(xí)慣？ 答：一時(shí)的做好并不困難，而長(zhǎng)期的堅(jiān)持靠的是全體員工的素養(yǎng)的提高。在6S活動(dòng)推行過程中，應(yīng)當(dāng)通過具體的改善事例讓員工切實(shí)體會(huì)到6S活動(dòng)給大家?guī)淼暮锰?，使其自愿地去做?/p>

30、企業(yè)需要整頓的地方是哪些？ 答：企業(yè)的每個(gè)地方。31、6S中哪個(gè)要素哪個(gè)最重要，即最終目標(biāo)是什么？ 答：人人有素養(yǎng)。32、6S和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系如何？ 答：改善品質(zhì)。

33、做好6S管理工作的關(guān)鍵是？ 答：現(xiàn)場(chǎng)6S管理制度的執(zhí)行。

34、清掃在6S管理中的理解是？ 答：清掃就是點(diǎn)檢。

35、提升效率的基礎(chǔ)是什么？ 答：整頓。

36、下列幾項(xiàng)是實(shí)施素養(yǎng)活動(dòng)的步驟是什么？

答：①制訂行為規(guī)范。②制訂儀容與識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。③制訂禮儀守則。④教育培訓(xùn)。⑤開展推動(dòng)活動(dòng)。37、6S中的安全包括有哪些？

答：有效的安全措施、安全教育和遵守作業(yè)規(guī)程。38、6S管理中紅色代表什么？ 答：警告、危險(xiǎn)、不合格和不良

39、安全標(biāo)志分為哪四類？

答：禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、命令標(biāo)志、提示標(biāo)志。40、安全色是表達(dá)安全信息的顏色，包括哪四種？ 答：紅、黃、藍(lán)、綠。

41、為了使辦公室內(nèi)的資料更易管理和查找，應(yīng)該實(shí)行資料歸位。資料歸位可以分為哪三個(gè)部分？

答：資料的分類、資料的標(biāo)識(shí)、資料的定位。

42、影響人的安全行為的環(huán)境因素有哪些？

答：光亮、氣溫、氣壓、溫度、風(fēng)速、空氣含氧量等。

43、勞動(dòng)保護(hù)用品的作用是？

答：使用勞動(dòng)保護(hù)用品，通過采取隔離、封閉、吸收、分散、懸浮等措施，能起到保護(hù)機(jī)體的局部或全部避免外來侵害的作用。

44、整理是根據(jù)物品的什么來決定取舍？ 答：使用價(jià)值。45、6S實(shí)施的步驟是什么？

答：①總體策劃，擬訂推行計(jì)劃及目標(biāo)，召開啟動(dòng)大會(huì)。②組織推行小組，推委會(huì)，廣泛宣傳。③組織實(shí)施。④形成標(biāo)準(zhǔn)化，養(yǎng)成良好素養(yǎng)。⑤定期檢查，持續(xù)改進(jìn)。

46、在其他企業(yè)有5S、6S、7S、8S等說法，這些說法之間的關(guān)系是什么？

答：5S是從日本起源的傳統(tǒng)的形成管理工具。6S、7S、8S是從5S引申的管理概念，分別增加了安全、節(jié)約和學(xué)習(xí)，表達(dá)形式存在差異，但內(nèi)涵是一致的。

47、企業(yè)推行6S管理，在清潔階段使用的手法有哪些？ 答：紅牌作戰(zhàn)、目視管理、檢查表。

48、清潔的狀態(tài)包含的三個(gè)要素是哪三個(gè)？ 答：檢查、監(jiān)督和改進(jìn)。

49、質(zhì)量控制的含義是什么？

答：按照標(biāo)準(zhǔn)衡量實(shí)際成效，找出并糾正偏差的過程。50、管理的系統(tǒng)方法指的是什么? 答：就是要達(dá)到整體大于部分之和的效果。重視相互關(guān)聯(lián)的過程，以便提高整體的效果和效率。

51、現(xiàn)場(chǎng)管理中，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好“三自”和“一控”，其中“一控”指？ 答：控制自檢合格率。

52、生產(chǎn)線員工對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢點(diǎn)，屬于全面生產(chǎn)維護(hù)中的什么？ 答：自主保全。

53、安全文化素質(zhì)的基礎(chǔ)是什么？ 答：安全意識(shí)，法制觀念。

54、我國(guó)規(guī)定工作地點(diǎn)噪聲容許標(biāo)準(zhǔn)為多少分貝？ 答：85分貝。

55、人如長(zhǎng)時(shí)間暴露在多少分貝噪聲環(huán)境中，將導(dǎo)致永久性的聽力損傷？ 答：120分貝。

56、安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持什么的方針？ 答：安全第一，預(yù)防為主。

57、打造6S現(xiàn)場(chǎng)管理的理念要求我們現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)該做到哪三化？ 答：程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

58、成功的6S需要全體員工做到什么？ 答：不斷改進(jìn)、關(guān)注細(xì)節(jié)、快速行動(dòng)。

59、成功的6S需要管理者做到哪些要求？ 答：①組織員工培訓(xùn)。②帶領(lǐng)員工尋找問題。③共同研討方法。④關(guān)注推進(jìn)進(jìn)度。60、PDCA管理循環(huán)在推行“6S”活動(dòng)中的作用是什么？

答：①擬訂活動(dòng)。②計(jì)劃過程的實(shí)施。③過程監(jiān)督與檢查。④適宜的改進(jìn) 61、定置管理的原則有哪些？

答：①有物必有位。②有位必分類。③分類必標(biāo)識(shí)。62、整理的含義？

答：將工作場(chǎng)所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。63、整理的目的？

答：①騰出空間，空間活用。②防止誤用、誤送。③塑造清爽的工作場(chǎng)所。64、整理的推行要領(lǐng)是什么？

答：①現(xiàn)場(chǎng)檢查：所在的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看的到和看不到的。

②制定標(biāo)準(zhǔn)：“要”和“不要”物品的基準(zhǔn)。③清除不要品。

④適度定量：調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。⑤制度廢棄物處理方法。⑥自我檢查：每日循環(huán)整理現(xiàn)場(chǎng)。65、整頓的推行要領(lǐng)是什么？

答：①分析現(xiàn)狀：落實(shí)整理工作、規(guī)劃作業(yè)流程。

②物品分類：確定物品放置場(chǎng)所、規(guī)定放置方法，進(jìn)行標(biāo)識(shí)。③定置管理：劃線定位。66、清掃的推行要領(lǐng)是什么？

答：①領(lǐng)導(dǎo)以身作則，人人參與。

②建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外），責(zé)任到人，不留死角。③清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)完美相結(jié)合。

④杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。67、6S中清潔的推行要領(lǐng)是什么？

答：制定標(biāo)準(zhǔn)化，徹底維護(hù)以上3S的成果。

68、整頓的含義？

答：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標(biāo)識(shí)，以便在需要時(shí)立即找到。69、整頓的目的? 答：①清除“尋找”的浪費(fèi)。②工作場(chǎng)所清除明了。③整齊的工作環(huán)境。④清除過多的積壓物品。

70、清掃的含義？

答：將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場(chǎng)所無(wú)垃圾，無(wú)污垢的狀態(tài)。使設(shè)備、工具、物品保持一個(gè)良好待用狀態(tài)，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈、安全。71、清掃的目的？

答：①保持令人心情愉快的干凈環(huán)境。②減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響。③減少工業(yè)傷害事故。72、清潔的定義？

答：維持以上3S成果，將整理、整頓、清掃、安全等實(shí)施制度化、規(guī)范化，通過制度化來維持其最完美和最佳狀態(tài)。73、目視管理的含義？

答：利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種科學(xué)方法。

74、整理的日常維護(hù)如何進(jìn)行？

答：①每日檢查工作崗位附近的不要物 ②定期檢查車間內(nèi)外的不要物

③定期檢查全廠范圍內(nèi)的不要物 ④對(duì)發(fā)現(xiàn)的不要物必須立即登記并處理 75、清潔的“3持”原則，“3不”原則？

答： 3持： ①維持 ②保持 ③堅(jiān)持

3不： ①不制造臟亂 ②不擴(kuò)散臟亂 ③不恢復(fù)臟亂 76、清潔實(shí)施步驟的要點(diǎn)？

答：①落實(shí)前面3S的工作 ②制訂并執(zhí)行考評(píng)方法

③制訂獎(jiǎng)懲制度，運(yùn)用正負(fù)向激勵(lì)以鞏固執(zhí)行力 ④負(fù)責(zé)人經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 77、請(qǐng)解釋6S中對(duì)素養(yǎng)的定義。

答：通過教育活動(dòng)改變習(xí)慣與傾向以維持其規(guī)定和指定的事項(xiàng)以實(shí)現(xiàn)有紀(jì)律的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,自覺進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的工作。78、請(qǐng)解釋定置管理的含義：

答：運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法，研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關(guān)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的最佳固定位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整和控制，使其達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化的管理活動(dòng)。

79、請(qǐng)解釋省公司安全管理規(guī)定中明確各企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員每年接受在崗安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時(shí)間？

答：各企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員每年接受在崗安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時(shí)間不得少于2學(xué)時(shí)；從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員不少于20學(xué)時(shí)；其他職工每年接受在崗安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時(shí)間不得少于4學(xué)時(shí)。

80、請(qǐng)解釋特發(fā)公司安全工作貫徹方針、原則、管理體制？ 答：XXX 81、請(qǐng)簡(jiǎn)述P D C A循環(huán)方法的定義？

答：（Plan）計(jì)劃、（Do）實(shí)施、（Check）檢查、（Action）處置/糾正。

82、請(qǐng)簡(jiǎn)述5W1H的定義？

答：What：為什么做（原因）why：做什么（何事）where：什么范圍（何地）when：什么時(shí)候（何時(shí)）who：誰(shuí)來做（何人）how：怎么做（何法）83、請(qǐng)解釋“三定”含義？

答：定品：明確放置物品種類，結(jié)合使用的便利性和安全性。定位（定容）：根據(jù)物品的使用頻率和便利性，確定物品的放置場(chǎng)所。使用頻率高的物品，放置位置應(yīng)距離工作場(chǎng)所要近。所選擇的容器大小、材質(zhì)應(yīng)符合存放物品的要求，并加相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)有條不紊。定量：確定保留在工作場(chǎng)所或其附近物品的數(shù)量越少越好，同時(shí)保證維持正常的工作開展。84、請(qǐng)解釋倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定“五距”是哪五距？答：倉(cāng)儲(chǔ)管理五距是：墻距、堆距、柱距、燈距、頂距。

85、什么是污染源？

答：產(chǎn)生污染的根源，它指設(shè)備的漏水、漏油、漏粉塵、漏氣等源頭部位，會(huì)引起的環(huán)境和設(shè)備被污染，造成產(chǎn)品質(zhì)量受影響。通常我們說的“跑、冒、滴、漏”都是污染源。86、何謂“定點(diǎn)攝影”？

答：對(duì)問題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定點(diǎn)攝影，予以曝光。改善后，在同一地點(diǎn)定點(diǎn)攝影，予以表?yè)P(yáng)；“站在同一地點(diǎn)，用同一個(gè)相機(jī)，在同一高度，對(duì)準(zhǔn)同一對(duì)象進(jìn)行拍照”稱為定點(diǎn)攝影。87、點(diǎn)檢中的“五感”法是哪“五感”？ 答：眼觀、耳聽、鼻聞、口嘗、手摸 88、6S與企業(yè)及員工的關(guān)系？ 答：提高工作效率、安全有保障 89、怎樣區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)的不要品？

答：不要品是現(xiàn)場(chǎng)整頓的對(duì)象。不用品是指由于市場(chǎng)變化，技術(shù)革新的淘汰而不再使用的物 品，對(duì)此類物品立即清除現(xiàn)場(chǎng)。不要品是指可以使用，但6個(gè)月內(nèi)一次都不使用的物品，它包括“不急用品和過量用品”對(duì)該物品也要清除現(xiàn)場(chǎng)，或移交庫(kù)房或調(diào)劑給其他部門使用。90、目視化管理可采用的手段有哪些？

答：標(biāo)志線、標(biāo)識(shí)牌、顯示裝置、信號(hào)燈、指示書以及色彩標(biāo)志等。91、素養(yǎng)的“3守”原則為？ 答：守時(shí)間 守標(biāo)準(zhǔn) 守規(guī)定 92、安全管理的對(duì)象是什么？

答：人 員、機(jī) 器、物 料、環(huán) 境、方 法。93、6S活動(dòng)的一般規(guī)律是？ 答：形式化→制度化→習(xí)慣化

94、請(qǐng)簡(jiǎn)述我們?cè)诠ぷ髦斜貍涞钠叻N意識(shí)？

答：顧客意識(shí)、目的意識(shí)、成本意識(shí)、時(shí)間意識(shí)、問題意識(shí)、成果意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)。95、定制管理的含義是什么？

答：運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法，研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關(guān)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的最佳固定位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、調(diào)整和控制，使其達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化的管理活動(dòng)。96、看板管理的含義？

答：在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或者信息交流傳遞的方法。97、四分法的含義？

答：采取區(qū)、架、層、位對(duì)物資存放處進(jìn)行標(biāo)注的方法。98、要用物與不要物識(shí)別與處置包括？ 答：①組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要用物與不要物進(jìn)行識(shí)別。②應(yīng)對(duì)要用物使用頻次和使用量進(jìn)行測(cè)量。③組織識(shí)別出來的不要物，分類存放、正確標(biāo)識(shí)，按組織要求進(jìn)行處置。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)處置進(jìn)行記錄。

99、組織應(yīng)對(duì)生產(chǎn)、辦公、倉(cāng)庫(kù)等現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃。必要時(shí)，可繪制定置圖，定置圖繪制應(yīng)遵循什么原則？

答：①現(xiàn)場(chǎng)中的物品應(yīng)繪制在定置圖上。②定置圖應(yīng)簡(jiǎn)明、扼要、完整，相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確，區(qū)域劃分清晰。③定置物使用標(biāo)識(shí)符號(hào)進(jìn)行標(biāo)注，自定義標(biāo)識(shí)符號(hào)應(yīng)在定置圖上注明。④即將處置的不要物不應(yīng)繪制在定置圖上。101、組織需要明確的標(biāo)識(shí)與目視化管理的要求有哪些？

答：①劃線方法。②實(shí)線虛線的應(yīng)用場(chǎng)所。③各種顏色的使用方法和使用區(qū)域。④物品位置的定位和限位方法，可采用定位線、形跡定位、硬件定位等方法。⑤物品標(biāo)識(shí)方法，通常采用圖文標(biāo)識(shí)和寫真標(biāo)識(shí)。⑥危險(xiǎn)物品、危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)使用規(guī)范的安全標(biāo)識(shí)或警示。

102、清掃的要求有哪些？ 答：①制定清掃實(shí)施計(jì)劃。

②實(shí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域清掃責(zé)任制。

③明確清掃實(shí)施過程中的步驟、方法及要求。④對(duì)清掃實(shí)施結(jié)果進(jìn)行效果驗(yàn)證。

⑤易污染區(qū)域應(yīng)開展污染源調(diào)查，采取措施降低、隔離、杜絕污染。103、清潔的要求有哪些？ 答：①建立健全區(qū)域責(zé)任制度。

②制定分級(jí)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

③建立日常巡視機(jī)制。104、素養(yǎng)的要求有哪些？ 答：①制定素養(yǎng)活動(dòng)計(jì)劃。

②制定員工行為規(guī)范準(zhǔn)則。③建立員工素養(yǎng)長(zhǎng)期培養(yǎng)機(jī)制。105、6S中對(duì)安全的要求為？

答：在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的同時(shí)，明確安全管理要求。《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》的要求，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施和人員素養(yǎng)方面促進(jìn)組織安全管理。營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

106、現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)評(píng)價(jià)可以分為哪些區(qū)域？

答：公共區(qū)域、辦公區(qū)域、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、各類庫(kù)區(qū)。107、公共區(qū)域評(píng)價(jià)的含義？

答：公共區(qū)域評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)企業(yè)公共區(qū)域范圍內(nèi)規(guī)劃、企業(yè)文化標(biāo)識(shí)、建筑物、道路、綠化等對(duì)象的6S管理情況。108、辦公區(qū)域評(píng)價(jià)的含義？

答：辦公區(qū)域評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)辦公區(qū)域范圍內(nèi)辦公桌椅、文件資料、辦公設(shè)施、會(huì)議室、資料室等對(duì)象的6S管理情況。109、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)評(píng)價(jià)的含義？

答：生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)的設(shè)備儀器、電器設(shè)施、物料、箱柜臺(tái)架、輔助工具、各類用品等對(duì)象的6S管理情況。

110、各類庫(kù)區(qū)評(píng)價(jià)的含義？

答：各類庫(kù)區(qū)評(píng)價(jià)是評(píng)價(jià)各類庫(kù)區(qū)標(biāo)識(shí)及賬物等的6S管理情況。

111、推行6S活動(dòng)，應(yīng)該從上往下推，還是從下往上推？ 答：從上往下。6S活動(dòng)不是員工自發(fā)性的一項(xiàng)活動(dòng)。112、6S活動(dòng)能否覆蓋企業(yè)所有的管理？

答： 6S活動(dòng)需要全員參與，人的素養(yǎng)得以提升、工作更加有效率、工作質(zhì)量得到提升，所以6S活動(dòng)覆蓋了企業(yè)所有的管理。

113、任何事物既有共性、又有個(gè)性，6S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)團(tuán)體精神，要求所有員工秩序化、規(guī)范化，這樣會(huì)不會(huì)形成墨守成規(guī)，影響員工個(gè)人的聰明才智的發(fā)揮？會(huì)不會(huì)限制個(gè)人的自由？

答：不會(huì)影響個(gè)人聰明才智的發(fā)揮和限制人身自由。6S活動(dòng)只是要求對(duì)日常工作中定型的部分規(guī)范化，效率化。對(duì)需要發(fā)揮智慧的工作沒有任何限制。6S活動(dòng)只會(huì)對(duì)影響整體利益的自由行為進(jìn)行限制。114、什么叫應(yīng)急準(zhǔn)備？

答：針對(duì)可能發(fā)生的事故，為迅速、有序地開展應(yīng)急行動(dòng)而預(yù)先進(jìn)行的組織準(zhǔn)備和應(yīng)急保障。

115、應(yīng)急預(yù)案多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行演練和評(píng)審？ 答：每年進(jìn)行一次演練或評(píng)審。117、消防安全工作的方針是什么？ 答：預(yù)防為主、防消結(jié)合。

118、安全生產(chǎn)工作的方針是什么？ 答：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

119、消防安全“四個(gè)能力”建設(shè)的內(nèi)容是什么？ 答：①檢查火災(zāi)隱患能力。②撲救初起火災(zāi)能力。③疏散逃生能力。④教育消防宣傳培訓(xùn)能力。

120、“三同時(shí)”是指哪三同時(shí)？

答：是指新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)保安全設(shè)施與工程主體同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

121、生產(chǎn)與安全管理的“五同時(shí)”是什么？

答：同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比。122、劇毒化學(xué)品管理要求的“五雙”是指哪五雙？ 答：雙人收發(fā)、雙人記帳、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸、雙人使用 123、事故的概念是什么？

答：造成死亡、疾病、傷害、損壞或其它損失的意外情況。124、事故處理 “四不放過”的原則是什么？

答：①事故原因不查清不放過。②事故責(zé)任人及相關(guān)責(zé)任人未經(jīng)處理不放過。③事故責(zé)任者及廣大職工不受到教育不放過。④沒有防范措施不放過。125、什么是危險(xiǎn)源？

答：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。126、對(duì)新上崗員工要開展三級(jí)安全教育，是指哪三級(jí)？ 答：廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)

127、安全生產(chǎn)“五要素”的內(nèi)容是什么？

答：①安全文化，即安全意識(shí)，是存在于人們頭腦中，支配人們行為是否安全的思想。②安全法制，是指安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)執(zhí)法。③安全責(zé)任，主要是指搞好安全生產(chǎn)的責(zé)任心。④安全科技，是指安全科學(xué)與技術(shù)。

⑤安全投入，是指保證安全生產(chǎn)必須的經(jīng)費(fèi)，確保?？顚Ｓ?。128、安全檢查的類型可分為？

答：①定期安全生產(chǎn)檢查。②經(jīng)常性(日常)安全生產(chǎn)檢查。③季節(jié)性及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。④職工代表不定期對(duì)安全生產(chǎn)的巡查。129、造成事故的原因是什么？

答：人的不安全行為；物的不安全狀態(tài)；管理上的缺陷。130、安全生產(chǎn)中的“三違”是指哪三違？ 答：違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。131、安全“三不傷害”的內(nèi)容是什么？ 答：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。132、燃燒必須具備哪三個(gè)條件？ 答：可燃物、助燃物、著火源。133、滅火的基本方法？

答： ①冷卻法 ②隔離法 ③窒息法 ④抑制法 134、消防安全“三知、三會(huì)”的內(nèi)容是什么？

答：三知內(nèi)容：①知道本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性。②知道撲救初起火災(zāi)的方法。③知道預(yù)防火災(zāi)的措施。三會(huì)內(nèi)容。①會(huì)報(bào)警。②會(huì)使用消防器材。③會(huì)撲救初起火災(zāi)。135、什么叫登高作業(yè)？ 答：在施工現(xiàn)場(chǎng),常常借助于登高用具或登高設(shè)施,在攀登條件下進(jìn)行的高處作業(yè),這類作業(yè)稱攀登作業(yè),亦稱登高作業(yè)。攀登作業(yè)主要是利用梯子攀登和結(jié)構(gòu)安裝中的登高作業(yè)，這類作業(yè)較易發(fā)生危險(xiǎn)。

判斷題：

1、工廠什么地方有什么東西，我們靠感覺和經(jīng)驗(yàn)管理就可以了。

2、保管員清楚物品在哪里，標(biāo)示有否并沒有關(guān)系。17

（×）（×）

3、事故處理的目的就是為了處理事故的責(zé)任者。（×）

4、職工在生產(chǎn)過程中因違反安全操作規(guī)程發(fā)生傷亡事故，不屬工傷事故。（×）

5、愛護(hù)公物人人有責(zé)，所有滅火器材都要緊緊鎖在固定位置，以防丟失。（×）

6、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)物品的車間、倉(cāng)庫(kù)可以和員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，但應(yīng)當(dāng)保持一定的安全距離。（×）

7、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，基本的正確應(yīng)變措施是：發(fā)出警報(bào)，疏散，在安全情況下?lián)渚?。（√?/p>

8、電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)都屬于特種作業(yè)。（√）

9、安全不屬于6S現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)境界，它體現(xiàn)在6S的其它五個(gè)境界中。（√）

10、本次操作絕對(duì)沒什么問題，事實(shí)也是如此，進(jìn)出機(jī)房還用登記？煩不煩！簡(jiǎn)單點(diǎn)，填個(gè)名字行了。（×）

11、固定資產(chǎn)表格由服務(wù)支持公司組織制作。（√）

13、施工前要通知監(jiān)控有關(guān)的作業(yè)范圍、作業(yè)內(nèi)容、聯(lián)系電話等，施工結(jié)束時(shí)沒什么問題就可免這一 步驟。（×）

14、工具除了放在工具區(qū)，還可擺放在作業(yè)區(qū)。（×）

15、任何動(dòng)火施工必須取得動(dòng)火證方可施工。（√）

16、對(duì)于站在梯子上作業(yè)的情形，工具可以臨時(shí)放在觸手可及的機(jī)架頂上。（×）17、6S現(xiàn)場(chǎng)管理只是確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，對(duì)工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的保證并無(wú)多大意義。（×）

18、高空作業(yè)人員必須系好（牢）安全帶，禁止向下拋扔物件；危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（√）

19、種設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)或檢驗(yàn)；（√）20、來施工單位（人員）來施工前，應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)，并簽訂安全合同；（√）

21、區(qū)、庫(kù)區(qū)禁止流動(dòng)吸煙，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。吸煙室耐火等級(jí)不得低于二級(jí)，室內(nèi)要通風(fēng)良好。吸煙室周圍30米內(nèi)不得存放易燃和可燃物品。吸煙室應(yīng)有專人管理。（√）

22、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備相對(duì)封閉條件。庫(kù)房之間的防火間距不得小于10米；庫(kù)房與其它建筑物的防火間距不得小于14米。庫(kù)房周圍必須保留環(huán)行消防通道，寬度不得小于8米，限高不得低于4米（√）

23、每個(gè)滅火器配置點(diǎn)的滅火器不應(yīng)少于2具、多于5具。（√）

24、各類管道色標(biāo)應(yīng)明顯正確，高溫設(shè)備表面和管道應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)或隔離措施。（√）

25、設(shè)備操作者應(yīng)正確穿戴勞保用品，長(zhǎng)發(fā)者進(jìn)入車間必須戴工作帽（發(fā)辮不得外露），不準(zhǔn)穿裙子、裙褲、高跟鞋、拖鞋上崗。（√）

26、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。（√）

27、工作行燈的電壓不允許超過36V，在特別潮濕的地方和金屬容器內(nèi)部等危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的行燈，應(yīng)采用12V電壓。（√）

28、氣瓶在貯存、使用時(shí)，必須直立放置，工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)固定在專用手推車上，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。（√）

29、氣瓶嚴(yán)禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備，與明火距離不少于10米；氧氣瓶和乙炔氣瓶同時(shí)使用時(shí)，室外相隔距離不少于10米，室內(nèi)相隔距離不少于5米。（√）30、臨時(shí)線路與設(shè)備、水管、門窗等安全距離，應(yīng)保持0.3米以外，穿越道路、通道高度不得低于6米，并須用電桿和瓷瓶固定。（√）

31、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有墜落可能的高處進(jìn)行的作業(yè)稱為高空作業(yè)。（√）

32、目視化管理可采用的手段：標(biāo)志線、標(biāo)志點(diǎn)、標(biāo)識(shí)牌、顯示裝置、信號(hào)燈、指示書以及色彩標(biāo)志等多種方式。（√）

33、機(jī)動(dòng)車、叉車、電瓶車、手推車，物料車等轉(zhuǎn)運(yùn)工具定位放置，有管理責(zé)任人和部門編號(hào)標(biāo)識(shí)。（√）

34、特發(fā)消防控制中心報(bào)警電話是XXX/XXX（√）

38、保管員清楚物品在哪里，標(biāo)示與否并沒有關(guān)系。

（×）

39、擺放在室內(nèi)及窗臺(tái)上的所有盆景、盆花應(yīng)有托盤，擺放數(shù)量不能大于1盆

（√）40、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)分為待檢、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格、已檢待判，分別用不同形式（文字或顏色加以

區(qū)別）進(jìn)行標(biāo)識(shí)，應(yīng)確保清晰、醒目，便于區(qū)分，防止不合格品流入下一道工序。

（√）

41、在線檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)抽檢發(fā)現(xiàn)的不合格品放入指定容器內(nèi)；合格不作標(biāo)識(shí)。（√）

43、庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶火種、易燃、易爆危險(xiǎn)品進(jìn)入庫(kù)區(qū)。（√）

44、火災(zāi)應(yīng)急應(yīng)遵循先控制、后消滅，先救人、后救物，先搶救貴重物資、后搶救一般物資的原則（√）

45、成品倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案演習(xí)應(yīng)每年進(jìn)行一次演練（√）

46、電鉆或電錘手柄作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適

度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；（√）

47、切割機(jī)使用時(shí)，前方禁止站人，防止火花燙傷，造成人身傷害，并搞好防火安全措施；（√）

48、器設(shè)備上不得擺放不必要的物品，按設(shè)備點(diǎn)檢要求進(jìn)行點(diǎn)檢并記錄完整；設(shè)備表面保持干凈，處于完好狀態(tài)。（√）

49、在危險(xiǎn)因素的設(shè)備應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩和警示標(biāo)示；不常用的設(shè)備應(yīng)標(biāo)示并加蓋防塵罩。（√）50、機(jī)油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分類定位存放，汽油等易爆物應(yīng)使用合適的容器，有明

顯的警示標(biāo)示；現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)示，滅火設(shè)施就近存放。（√）

51、對(duì)電腦內(nèi)存儲(chǔ)的文件及程序軟件按時(shí)進(jìn)行清理，不用的文件及時(shí)清除，長(zhǎng)期不用但需保留 的文件單獨(dú)建立文件夾存儲(chǔ)，與工作、學(xué)習(xí)無(wú)關(guān)的程序軟件必須刪除。（√）