第一篇：生產(chǎn)計劃培訓(xùn)總結(jié)

篇一：生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得 生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得

為了加強生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)一線的的生產(chǎn)計劃與控制能力，xx年8月21日到8月22日，公司特別組織了為期兩天的《生產(chǎn)計劃與組織》培訓(xùn)課程，我很慶幸的參加了，從中，學(xué)會了諸多的專業(yè)知識：敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理。

一個敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理團隊，會給企業(yè)贏得時間，贏得效益，贏得市場。怎樣才能做好生產(chǎn)計劃，怎樣排產(chǎn)才是合理？

要做好一個生產(chǎn)計劃員或一個出色的生產(chǎn)計劃管理者，首先要了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)：生產(chǎn)全部工序的流程，各工序的生產(chǎn)能力，設(shè)備的生產(chǎn)特性，生產(chǎn)周期，切換時間和次數(shù)等等，根據(jù)這些統(tǒng)籌確立制定合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)部資源，指導(dǎo)生產(chǎn)一線更加有效地進行生產(chǎn)。

生產(chǎn)計劃大有年度計劃，季度計劃，月度計劃，小到每天的生產(chǎn)計劃，計劃是落實下去了，可是其中只要一個環(huán)節(jié)執(zhí)行不力，就會導(dǎo)致整個計劃的延期或失敗，所以，做計劃管理必須要有維護計劃嚴(yán)肅性的原則；生產(chǎn)計劃是在生產(chǎn)能力的評估上設(shè)計的計劃排產(chǎn)，實際在生產(chǎn)中會有很多不定的難以預(yù)料的變更因素，這時候生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會很重要，所以，做計劃管理應(yīng)具備有計劃變更應(yīng)對能力和組織協(xié)調(diào)能力.在一個企業(yè)里，各工序效率的不平衡，也是嚴(yán)重影響計劃完成的一個瓶頸，我們可以拉近各工序的布局，可以培訓(xùn)多能員工，可以采取“分割”改善工序時間，可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。

學(xué)到的不只是這些，還有很多很多。

我雖然是計劃員，有很多不足的地方，通過兩天全面的培訓(xùn)和與學(xué)習(xí)，讓我掌握了更多的生產(chǎn)計劃編制方法及技巧，學(xué)會了很多計劃編制專業(yè)知識和實際操作能力。課程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我還是懷著空杯的心態(tài)認(rèn)真的聽講，筆記。真是活到老，學(xué)到老。

生產(chǎn)計劃與物料控制部門是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程將在短時間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的幾個難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計劃與物料控制體系，實現(xiàn)高效生產(chǎn)！

在激烈的市場競爭中，市場需求和客戶訂單是企業(yè)運營必不可少的，然而怎樣按期滿足客人要求，完善精益生產(chǎn)，獲取產(chǎn)品最大利潤，提高資金周轉(zhuǎn)則關(guān)系到生產(chǎn)計劃與物料的管理.對于h以組裝為主的物料驅(qū)動型工廠，應(yīng)該注重產(chǎn)銷排成，需求規(guī)劃，外購管理和庫存管制，要確保所需配套的原材料能同時且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動。生產(chǎn)計劃管理的關(guān)鍵要素在于5m1e, 即人，機，料，法，測以及環(huán)境。

1操作員對質(zhì)量的認(rèn)識，技術(shù)熟練程度，身體狀況： 2機器設(shè)備，工夾具的精度和維護保養(yǎng)： 3材料的成分，物理性能和化學(xué)性能： 4加工工藝，工裝選擇，操作規(guī)范；

5測量儀器設(shè)備的校準(zhǔn)和所采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)，正確； 6生產(chǎn)車間的溫度，濕度，照明和清潔。

生產(chǎn)計劃的制定是根據(jù)訂單的需求所編制的，需要將產(chǎn)，供和銷緊密聯(lián)系起來制定主計劃，原材料采購計劃，自制件生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)車間作業(yè)計劃和生產(chǎn)劃與實績管理。物料管理包括從物料供應(yīng)，保管和使用.1.供應(yīng)，根據(jù)產(chǎn)品要求交貨的時間，合理計劃生產(chǎn)的提前期和采購交貨的提前期來控制庫存和物料的使用效率；對于交期長的物料可以根據(jù)客戶的預(yù)測以 及過去的銷售記錄備安全庫存；對于潛在原材料的短缺，進貨折扣可以備投機 庫存.2.保管，保管原則，面向通道進行保管，根據(jù)庫存頻率選定位置，同一品種 同一地點保管，依據(jù)形狀保管，遵守先入先出原則，依據(jù)特性保管等。存放原 則，成分利用倉庫空間，提高使用率，物料儲存量，型號規(guī)格易于讀取，利用機

械化增加物資堆放空間，物料堆放易于識別與檢查等。存放方法，五五堆放法 和六號定位法，成盤，成板，成批疊放和運輸?shù)取?/p>

3.使用，做好物料的分發(fā)管理工作；分責(zé)倉管員經(jīng)常到現(xiàn)場監(jiān)督材料使用 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時制止上報；進行物料使用培訓(xùn)；加強對工作中余料的處理；加強呆料處理等.通過培訓(xùn)認(rèn)識pmc職能，開拓解決生產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的思路；提升pmc對市場需求的快速反應(yīng)能力、對生產(chǎn)運作和物流過程的控制能力；掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有方法；建立完善的生產(chǎn)與物料控制運作體系；能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的能力；與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗，共享智慧，碰撞思想。篇二：生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得 生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得-心得

[]為了加強生產(chǎn)，提高生產(chǎn)一線的的生產(chǎn)與控制能力，2010年8月21日到8月22日，特別組織了為期兩天的《生產(chǎn)計劃與組織》課程，我很慶幸的參加了，從中，了諸多的知識：敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理。一個敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理團隊，會給企業(yè)贏得，贏得效益，贏得。怎樣才能做好生產(chǎn)計劃，怎樣排產(chǎn)才是合理？要做好一個生產(chǎn)計劃員或一個出色的生產(chǎn)計劃管理者，首先要了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)：生產(chǎn)全部工序的流程，各工序的生產(chǎn)能力，設(shè)備的生產(chǎn)特性，生產(chǎn)周期，切換時間和次數(shù)等等，根據(jù)這些統(tǒng)籌確立制定合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)部資源，指導(dǎo)生產(chǎn)一線更加有效地進行生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃大有計劃，計劃，月度計劃，小到每天的生產(chǎn)計劃，計劃是落實下去了，可是其中只要一個環(huán)節(jié)不力，就會導(dǎo)致整個計劃的延期或失敗，所以，做計劃管理必須要有維護計劃嚴(yán)肅性的原則；生產(chǎn)計劃是在生產(chǎn)能力的評估上設(shè)計的計劃排產(chǎn)，實際在生產(chǎn)中會有很多不定的難以預(yù)料的變更因素，這時候生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會很重要，所以，做計劃管理應(yīng)具備有計劃變更應(yīng)對能力和組織協(xié)調(diào)能力.在一個企業(yè)里，各工序效率的不平衡，也是嚴(yán)重影響計劃完成的一個瓶頸，我們可以拉近各工序的布局，可以培訓(xùn)多能員工，可以采取“分割”改善工序時間，可以拆分工序合并重排等提高工序的平衡率。學(xué)到的不只是這些，還有很多很多。我雖然是計劃員，有很多不足的地方，通過兩天全面的培訓(xùn)和與，讓我掌握了更多的生產(chǎn)計劃編制方法及技巧，學(xué)會了很多計劃編制專業(yè)知識和實際操作能力。課程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我還是懷著空杯的心態(tài)認(rèn)真的聽講。真是活到老，學(xué)到老。生產(chǎn)計劃與物料控制部門是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程將在短時間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的幾個難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計劃與物料控制體系，實現(xiàn)高效生產(chǎn)！在激烈的市場中，市場需求和客戶訂單是企業(yè)運營必不可少的，然而怎樣按期滿足客人要求，完善精益生產(chǎn)，獲取產(chǎn)品最大利潤，提高資金周轉(zhuǎn)則關(guān)系到生產(chǎn)計劃與物料的管理.對于nrh以組裝為主的物料驅(qū)動型，應(yīng)該注重產(chǎn)銷排成，需求，外購管理和庫存管制，要確保所需配套的原能同時且充分的供應(yīng)生產(chǎn)，《》()。生產(chǎn)計劃管理的關(guān)鍵要素在于5m1e, 即人，機，料，法，測以及。1操作員對質(zhì)量的，技術(shù)熟練程度，身體狀況：2機器設(shè)備，工夾具的精度和維護保養(yǎng)：3材料的成分，物理性能和化學(xué)性能：4加工工藝，工裝，操作規(guī)范；5儀器設(shè)備的校準(zhǔn)和所采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)，正確；6生產(chǎn)車間的溫度，濕度，照明和清潔。生產(chǎn)計劃的制定是根據(jù)訂單的需求所編制的，需要將產(chǎn)，供和銷緊密聯(lián)系起來制定主計劃，原材料采購計劃，自制件生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)車間計劃和生產(chǎn)劃與實績管理。物料管理包括從物料供應(yīng)，保管和使用.1.供應(yīng)，根據(jù)產(chǎn)品要求交貨的時間，合理計劃生產(chǎn)的提前期和采購交貨的提前期來控制庫存和物料的使用效率；對于交期長的物料可以根據(jù)客戶的預(yù)測以及過去的記錄備庫存；對于潛在原材料的短缺，進貨折扣可以備投機庫存.2.保管，保管原則，面向通道進行保管，根據(jù)庫存頻率選定位置，同一品種同一地點保管，依據(jù)形狀保管，遵守先入先出原則，依據(jù)特性保管等。存放原則，成分利用倉庫空間，提高使用率，物料儲存量，型號規(guī)格易于讀取，利用機械化增加物資堆放空間，物料堆放易于識別與檢查等。存放方法，五五堆放法和六號定位法，成盤，成板，成批疊放和等。3.使用，做好物料的分發(fā)管理；分責(zé)倉管員經(jīng)常到現(xiàn)場監(jiān)督材料使用，發(fā)現(xiàn)問題及時制止上報；進行物料使用培訓(xùn)；加強對工作中余料的處理；加強呆料處理等.通過培訓(xùn)認(rèn)識pmc職能，開拓解決生產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的思；提升pmc對市場需求的快速反應(yīng)能力、對生產(chǎn)運作和物流過程的控制能力；掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有方法；建立完善的生產(chǎn)與物料控制運作體系；能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的能力；與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英，共享智慧，碰撞?！采a(chǎn)計劃培訓(xùn)心得〕隨文贈言：【受惠的人，必須把那恩惠常藏心底，但是施恩的人則不可記住它?！魅_】篇三：生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得 生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得

為了加強生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)一線的的生產(chǎn)計劃與控制能力，xx年8月21日到8月22日，公司特別組織了為期兩天的《生產(chǎn)計劃與組織》培訓(xùn)課程，我很慶幸的參加了，從中，學(xué)會了諸多的專業(yè)知識：敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理。

一個敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理團隊，會給企業(yè)贏得時間，贏得效益，贏得市場。怎樣才能做好生產(chǎn)計劃，怎樣排產(chǎn)才是合理？

生產(chǎn)計劃大有年度計劃，季度計劃，月度計劃，小到每天的生產(chǎn)計劃，計劃是落實下去了，可是其中只要一個環(huán)節(jié)執(zhí)行不力，就會導(dǎo)致整個計劃的延期或失敗，所以，做計劃管理必須要有維護計劃嚴(yán)肅性的原則；生產(chǎn)計劃是在生產(chǎn)能力的評估上設(shè)計的計劃排產(chǎn)，實際在生產(chǎn)中會有很多不定的難以預(yù)料的變更因素，這時候生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會很重要，所以，做計劃管理應(yīng)具備有計劃變更應(yīng)對能力和組織協(xié)調(diào)能力.在一個企業(yè)里，各工序效率的不平衡，也是嚴(yán)重影響計劃完成的一個瓶頸，我們可以拉近各工序的布局，可以培訓(xùn)多能員工，可以采取“分割”改善工序時間，可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。

學(xué)到的不只是這些，還有很多很多。

我雖然是計劃員，有很多不足的地方，通過兩天全面的培訓(xùn)和與學(xué)習(xí)，讓我掌握了更多的生產(chǎn)計劃編制方法及技巧，學(xué)會了很多計劃編制專業(yè)知識和實際操作能力。課程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我還是懷著空杯的心態(tài)認(rèn)真的聽講，筆記。真是活到老，學(xué)到老。

生產(chǎn)計劃與物料控制部門是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程將在短時間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的幾個難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計劃與物料控制體系，實現(xiàn)高效生產(chǎn)！

在激烈的市場競爭中，市場需求和客戶訂單是企業(yè)運營必不可少的，然而怎樣按期滿足客人要求，完善精益生產(chǎn)，獲取產(chǎn)品最大利潤，提高資金周轉(zhuǎn)則關(guān)系到生產(chǎn)計劃與物料的管理.對于h以組裝為主的物料驅(qū)動型工廠，應(yīng)該注重產(chǎn)銷排成，需求規(guī)劃，外購管理和庫存管制，要確保所需配套的原材料能同時且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動。生產(chǎn)計劃管理的關(guān)鍵要素在于5m1e, 即人，機，料，法，測以及環(huán)境。

1操作員對質(zhì)量的認(rèn)識，技術(shù)熟練程度，身體狀況： 2機器設(shè)備，工夾具的精度和維護保養(yǎng)： 3材料的成分，物理性能和化學(xué)性能： 4加工工藝，工裝選擇，操作規(guī)范；

5測量儀器設(shè)備的校準(zhǔn)和所采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)，正確； 6生產(chǎn)車間的溫度，濕度，照明和清潔。

生產(chǎn)計劃的制定是根據(jù)訂單的需求所編制的，需要將產(chǎn)，供和銷緊密聯(lián)系起來制定主計劃，原材料采購計劃，自制件生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)車間作業(yè)計劃和生產(chǎn)劃與實績管理。物料管理包括從物料供應(yīng)，保管和使用.1.供應(yīng)，根據(jù)產(chǎn)品要求交貨的時間，合理計劃生產(chǎn)的提前期和采購交貨的提前期來控制庫存和物料的使用效率；對于交期長的物料可以根據(jù)客戶的預(yù)測以 及過去的銷售記錄備安全庫存；對于潛在原材料的短缺，進貨折扣可以備投機 庫存.2.保管，保管原則，面向通道進行保管，根據(jù)庫存頻率選定位置，同一品種 同一地點保管，依據(jù)形狀保管，遵守先入先出原則，依據(jù)特性保管等。存放原 則，成分利用倉庫空間，提高使用率，物料儲存量，型號規(guī)格易于讀取，利用機 械化增加物資堆放空間，物料堆放易于識別與檢查等。存放方法，五五堆放法 和六號定位法，成盤，成板，成批疊放和運輸?shù)取?/p>

3.使用，做好物料的分發(fā)管理工作；分責(zé)倉管員經(jīng)常到現(xiàn)場監(jiān)督材料使用 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時制止上報；進行物料使用培訓(xùn)；加強對工作中余料的處理；加強呆料處理等.通過培訓(xùn)認(rèn)識pmc職能，開拓解決生產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的思路；提升pmc對市場需求的快速反應(yīng)能力、對生產(chǎn)運作和物流過程的控制能力；掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有方法；建立完善的生產(chǎn)與物料控制運作體系；能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的能力；與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗，共享智慧，碰撞思想。

第二篇：生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得體會

生產(chǎn)計劃對于一個公司來說是最最重要的，周計劃，月計劃，排產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃，采購計劃，每一個計劃都要堅決執(zhí)行下去才能把生產(chǎn)做好，每天都要有推移表，每個部門都按照推移表嚴(yán)格執(zhí)行，周期越來越短，頻率越來越短，利潤就會越來越大。下面是小編給大家整理的“生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得體會范文五篇”，希望對大家有所幫助！

生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得體會范文五篇【一】

作為制造型企業(yè)，現(xiàn)在在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。通過對精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí)，我對精益生產(chǎn)的理解更為深入。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作，及時供貨（jit）和穩(wěn)定的質(zhì)量保證（自働化）是實現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大推動力。

現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)體會到的有關(guān)精益生產(chǎn)的內(nèi)容總結(jié)如下：

一、“均衡化”與“多樣化”

多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。

二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率

操作的浪費在我們的.工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

三、少人化、自動化

“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而“自動化”除了設(shè)備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想 教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達(dá)到“自動化”。

四、柔性生產(chǎn)

“柔性生產(chǎn)”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實踐的機會，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。

企業(yè)精益生產(chǎn)滲透于企業(yè)各個環(huán)節(jié)，是一個需要全員參與、共同推動的，要實行精益生產(chǎn)，要關(guān)注以下幾個環(huán)節(jié)：

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達(dá)計劃的先期進行細(xì)致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計及時溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時間。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的?？傊?，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學(xué)會控制變化。

生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得體會范文五篇【二】

大學(xué)畢業(yè)之后，我很榮幸的被分配到了采油三廠，并且在進入工作崗位之前，到x職業(yè)學(xué)院參加了十二天的封閉式培訓(xùn)，可以說，這次培訓(xùn)對于我的意義十分深遠(yuǎn)。

由于是封閉式培訓(xùn)，我們所有的人都需要住宿。這讓我們仿佛又回到了大學(xué)時代，幾個陌生的人共同在一個屋檐下生活十二天，由陌生變得熟悉，由生疏變得有默契。雖然相處的時間并不長，但我們卻已經(jīng)結(jié)下了很深的友誼。

培訓(xùn)的第一天，我們到高培中心做了拓展訓(xùn)練。這是一次考驗團隊精神的訓(xùn)練，在培訓(xùn)過程中，我也充分體會到了團隊的重要性。在合作過程中，我們都要縮小自我的個性，放大團隊的共同性，互相協(xié)調(diào)、彼此遷就，才能完整的高效的完成任務(wù)。這次拓展訓(xùn)練也讓我意識到在團隊中溝通的重要性。在合作中，溝通是架起彼此意識的橋梁，良好的溝通能夠使任務(wù)的完成事半功倍。相反，溝通不良則不僅會耽誤任務(wù)完成的效率，甚至?xí)饒F員之間的矛盾，造成無法彌補的損失。

接下來的培訓(xùn)中，單位為我們安排了有關(guān)職場禮儀的課程。在這幾天里，我們系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了有關(guān)塑造職業(yè)化形象和素養(yǎng)的相關(guān)內(nèi)容，明白了該如何做一名合格的員工，在不同的場合該如何規(guī)范自己的言行舉止，也深深體會到了我們的素養(yǎng)不僅代表著我們個人形象，同時也代表著采油三廠和所在的礦區(qū)的形象。而老師們理論與實際相結(jié)合的授課方式，讓我們感到興趣盎然的同時，也讓我們非常容易的學(xué)習(xí)和吸收了知識。這次的禮儀課程學(xué)習(xí)，可以說是為我們自身素質(zhì)的培養(yǎng)開了一扇窗戶，我們并不能因為這次培訓(xùn)的結(jié)束而放棄對職業(yè)禮儀的進一步學(xué)習(xí)，相反，我們更應(yīng)該嚴(yán)格要求自己，不僅要將這幾天老師所講的內(nèi)容落實到實際生活中，更應(yīng)該翻閱和學(xué)習(xí)更多的職業(yè)禮儀知識，充實自己，提高自己。

培訓(xùn)中最重要的課程應(yīng)該就是崗位安全培訓(xùn)。為我們講課的是一些廠里經(jīng)驗豐富的老員工。在前輩們樸實而中肯的教導(dǎo)中，我深深理解到了安全知識的重要性。在采油廠作業(yè)難免會遇到一些安全問題、安全隱患，良好的操作習(xí)慣是我們?nèi)松戆踩闹匾Ｕ稀Ｔ诶蠋煾档闹v解中，我了解到井上的很多事故都是由于操作不當(dāng)引起的，因此在我們今后工作的過程中，一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行工作，不能掉以輕心，在工作中要保持清醒，認(rèn)真仔細(xì)的完成每一次的操作任務(wù)。我們的安全，不僅是對個人負(fù)責(zé)，也是對單位負(fù)責(zé)，對家人負(fù)責(zé)。

最后幾天的培訓(xùn)中，我們參觀了鐵人紀(jì)念館和陳列館。這次參觀對我的影響尤其深。我是第一次參觀鐵人紀(jì)念館，看到館里陳列的王進喜生前所用過的工具和物品，閱讀王進喜生前的種種事跡，我不禁感嘆他們當(dāng)年奮力拼搏在x油田上的艱苦和勇氣。他們那一輩的石油人永遠(yuǎn)都是我心中最偉大的榜樣。我們這一代的年輕人擁有著優(yōu)越的條件，我們更應(yīng)該學(xué)習(xí)鐵人精神、x精神的精髓，將其發(fā)揚光大。

短短十二天的培訓(xùn)很快就結(jié)束了，這近半個月的所所聽、所看、所感、所學(xué)，都讓我受益匪淺。在今后的工作中，我一定會將這次培訓(xùn)所學(xué)到的知識融會貫通，從現(xiàn)在開始，為做一名合格的石油工人而做好充分的準(zhǔn)備。

生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得體會范文五篇【三】

為了加強生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)一線的的生產(chǎn)計劃與控制能力，XX年8月21日到8月22日，公司特別組織了為期兩天的《生產(chǎn)計劃與組織》培訓(xùn)課程，我很慶幸的參加了，從中，學(xué)會了諸多的專業(yè)知識：敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理。

一個敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理團隊，會給企業(yè)贏得時間，贏得效益，贏得市場。

怎樣才能做好生產(chǎn)計劃，怎樣排產(chǎn)才是合理?

要做好一個生產(chǎn)計劃員或一個出色的生產(chǎn)計劃管理者，首先要了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)：生產(chǎn)全部工序的流程，各工序的生產(chǎn)能力，設(shè)備的生產(chǎn)特性，生產(chǎn)周期，切換時間和次數(shù)等等，根據(jù)這些統(tǒng)籌確立制定合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)部資源，指導(dǎo)生產(chǎn)一線更加有效地進行生產(chǎn)。

生產(chǎn)計劃大有計劃，季度計劃，月度計劃，小到每天的生產(chǎn)計劃，計劃是落實下去了，可是其中只要一個環(huán)節(jié)執(zhí)行不力，就會導(dǎo)致整個計劃的延期或失敗，所以，做計劃管理必須要有維護計劃嚴(yán)肅性的原則；生產(chǎn)計劃是在生產(chǎn)能力的評估上設(shè)計的計劃排產(chǎn)，實際在生產(chǎn)中會有很多不定的難以預(yù)料的變更因素，這時候生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會很重要，所以，做計劃管理應(yīng)具備有計劃變更應(yīng)對能力和組織協(xié)調(diào)能力。

在一個企業(yè)里，各工序效率的不平衡，也是嚴(yán)重影響計劃完成的一個瓶頸，我們可以拉近各工序的布局，可以培訓(xùn)多能員工，可以采取“分割”改善工序時間，可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。

學(xué)到的不只是這些，還有很多很多。

我雖然是計劃員，有很多不足的地方，通過兩天全面的培訓(xùn)和與學(xué)習(xí)，讓我掌握了更多的生產(chǎn)計劃編制方法及技巧，學(xué)會了很多計劃編制專業(yè)知識和實際操作能力。

課程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我還是懷著空杯的心態(tài)認(rèn)真的聽講，筆記。真是活到老，學(xué)到老。

生產(chǎn)計劃與物料控制部門是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程將在短時間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的幾個難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計劃與物料控制體系，實現(xiàn)高效生產(chǎn)！

在激烈的市場競爭中，市場需求和客戶訂單是企業(yè)運營必不可少的，然而怎樣按期滿足客人要求，完善精益生產(chǎn)，獲取產(chǎn)品最大利潤，提高資金周轉(zhuǎn)則關(guān)系到生產(chǎn)計劃與物料的管理。對于nrh以組裝為主的物料驅(qū)動型工廠，應(yīng)該注重產(chǎn)銷排成，需求規(guī)劃，外購管理和庫存管制，要確保所需配套的原材料能同時且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動。生產(chǎn)計劃管理的關(guān)鍵要素在于5m1e，即人，機，料，法，測以及環(huán)境。

1操作員對質(zhì)量的認(rèn)識，技術(shù)熟練程度，身體狀況：

2機器設(shè)備，工夾具的精度和維護保養(yǎng)：

3材料的成分，物理性能和化學(xué)性能：

4加工工藝，工裝選擇，操作規(guī)范；

5測量儀器設(shè)備的校準(zhǔn)和所采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)，正確；

6生產(chǎn)車間的溫度，濕度，照明和清潔。

生產(chǎn)計劃的制定是根據(jù)訂單的需求所編制的，需要將產(chǎn)，供和銷緊密聯(lián)系起來制定主計劃，原材料采購計劃，自制件生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)車間作業(yè)計劃和生產(chǎn)劃與實績管理。物料管理包括從物料供應(yīng)，保管和使用。

1.供應(yīng)，根據(jù)產(chǎn)品要求交貨的時間，合理計劃生產(chǎn)的提前期和采購交貨的提前期來控制庫存和物料的使用效率；對于交期長的物料可以根據(jù)客戶的預(yù)測以及過去的銷售記錄備安全庫存；對于潛在原材料的短缺，進貨折扣可以備投機庫存。

2.保管，保管原則，面向通道進行保管，根據(jù)庫存頻率選定位置，同一品種

則，成分利用倉庫空間，提高使用率，物料儲存量，型號規(guī)格易于讀取，利用機

械化增加物資堆放空間，物料堆放易于識別與檢查等。存放方法，五五堆放法

和六號定位法，成盤，成板，成批疊放和運輸?shù)取?/p>

3.使用，做好物料的分發(fā)管理工作；分責(zé)倉管員經(jīng)常到現(xiàn)場監(jiān)督材料使用 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時制止上報；進行物料使用培訓(xùn)；加強對工作中余料的處理；加強呆料處理等。

通過培訓(xùn)認(rèn)識pmc職能，開拓解決生產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的思路；提升pmc對市場需求的快速反應(yīng)能力、對生產(chǎn)運作和物流過程的控制能力；掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有方法；建立完善的生產(chǎn)與物料控制運作體系；能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的能力；與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗，共享智慧，碰撞思想。

生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得體會范文五篇【四】

為了加強生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)一線的的生產(chǎn)計劃與控制能力，XX年8月21日到8月22日，公司特別組織了為期兩天的《生產(chǎn)計劃與組織》培訓(xùn)課程，我很慶幸的參加了，從中，學(xué)會了諸多的專業(yè)知識：敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理。

一個敏捷化的生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)管理團隊，會給企業(yè)贏得時間，贏得效益，贏得市場。

怎樣才能做好生產(chǎn)計劃，怎樣排產(chǎn)才是合理?

要做好一個生產(chǎn)計劃員或一個出色的生產(chǎn)計劃管理者，首先要了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)：生產(chǎn)全部工序的流程，各工序的生產(chǎn)能力，設(shè)備的生產(chǎn)特性，生產(chǎn)周期，切換時間和次數(shù)等等，根據(jù)這些統(tǒng)籌確立制定合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)部資源，指導(dǎo)生產(chǎn)一線更加有效地進行生產(chǎn)。

生產(chǎn)計劃大有計劃，季度計劃，月度計劃，小到每天的生產(chǎn)計劃，計劃是落實下去了，可是其中只要一個環(huán)節(jié)執(zhí)行不力，就會導(dǎo)致整個計劃的延期或失敗，所以，做計劃管理必須要有維護計劃嚴(yán)肅性的原則；生產(chǎn)計劃是在生產(chǎn)能力的評估上設(shè)計的計劃排產(chǎn)，實際在生產(chǎn)中會有很多不定的難以預(yù)料的變更因素，這時候生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會很重要，所以，做計劃管理應(yīng)具備有計劃變更應(yīng)對能力和組織協(xié)調(diào)能力.在一個企業(yè)里，各工序效率的不平衡，也是嚴(yán)重影響計劃完成的一個瓶頸，我們可以拉近各工序的布局，可以培訓(xùn)多能員工，可以采取“分割”改善工序時間，可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。

學(xué)到的不只是這些，還有很多很多。

我雖然是計劃員，有很多不足的地方，通過兩天全面的培訓(xùn)和與學(xué)習(xí)，讓我掌握了更多的生產(chǎn)計劃編制方法及技巧，學(xué)會了很多計劃編制專業(yè)知識和實際操作能力。

課程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我還是懷著空杯的心態(tài)認(rèn)真的聽講，筆記。

真是活到老，學(xué)到老。

生產(chǎn)計劃與物料控制部門是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程將在短時間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的幾個難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計劃與物料控制體系，實現(xiàn)高效生產(chǎn)！

在激烈的市場競爭中，市場需求和客戶訂單是企業(yè)運營必不可少的，然而怎樣按期滿足客人要求，完善精益生產(chǎn)，獲取產(chǎn)品最大利潤，提高資金周轉(zhuǎn)則關(guān)系到生產(chǎn)計劃與物料的管理.對于nrh以組裝為主的物料驅(qū)動型工廠，應(yīng)該注重產(chǎn)銷排成，需求規(guī)劃，外購管理和庫存管制，要確保所需配套的原材料能同時且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動。生產(chǎn)計劃管理的關(guān)鍵要素在于5m1e，即人，機，料，法，測以及環(huán)境。

1操作員對質(zhì)量的認(rèn)識，技術(shù)熟練程度，身體狀況：

2機器設(shè)備，工夾具的精度和維護保養(yǎng)：

3材料的成分，物理性能和化學(xué)性能：

4加工工藝，工裝選擇，操作規(guī)范；

5測量儀器設(shè)備的校準(zhǔn)和所采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)，正確；

6生產(chǎn)車間的溫度，濕度，照明和清潔。

生產(chǎn)計劃的制定是根據(jù)訂單的需求所編制的，需要將產(chǎn)，供和銷緊密聯(lián)系起來制定主計劃，原材料采購計劃，自制件生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)車間作業(yè)計劃和生產(chǎn)劃與實績管理。物料管理包括從物料供應(yīng)，保管和使用.1.供應(yīng)，根據(jù)產(chǎn)品要求交貨的時間，合理計劃生產(chǎn)的提前期和采購交貨的提前期來控制庫存和物料的使用效率；對于交期長的物料可以根據(jù)客戶的預(yù)測以

及過去的銷售記錄備安全庫存；對于潛在原材料的短缺，進貨折扣可以備投機

庫存.2.保管，保管原則，面向通道進行保管，根據(jù)庫存頻率選定位置，同一品種

同一地點保管，依據(jù)形狀保管，遵守先入先出原則，依據(jù)特性保管等。存放原

則，成分利用倉庫空間，提高使用率，物料儲存量，型號規(guī)格易于讀取，利用機

械化增加物資堆放空間，物料堆放易于識別與檢查等。存放方法，五五堆放法

和六號定位法，成盤，成板，成批疊放和運輸?shù)取?/p>

3.使用，做好物料的分發(fā)管理工作；分責(zé)倉管員經(jīng)常到現(xiàn)場監(jiān)督材料使用 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時制止上報；進行物料使用培訓(xùn)；加強對工作中余料的處理；加強呆料處理等.通過培訓(xùn)認(rèn)識pmc職能，開拓解決生產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的思路；提升pmc對市場需求的快速反應(yīng)能力、對生產(chǎn)運作和物流過程的控制能力；掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有方法；建立完善的生產(chǎn)與物料控制運作體系；能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的能力；與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗，共享智慧，碰撞思想。

生產(chǎn)計劃培訓(xùn)心得體會范文五篇【五】

首先要做的是思想意識的灌輸，是新員工的思想與公司的經(jīng)營管理理念相一致。主要以崗位技能培訓(xùn)為目的。、做好計劃和組織。

應(yīng)明確培訓(xùn)時間、相關(guān)責(zé)任人、培訓(xùn)方法、培訓(xùn)資料、考核方法、上崗標(biāo)準(zhǔn)等。培訓(xùn)資料要書面化、實物化、易學(xué)易懂、理論和實際操作相結(jié)合。

新員工需要培訓(xùn)的內(nèi)容內(nèi)容較多，如 ISO、危險預(yù)知、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、工量具使用、限度樣本判斷、物料分類標(biāo)志、檢查表填寫、設(shè)備操作、設(shè)備點檢（部位和方法）、常見故障應(yīng)對、夾具調(diào)整及更換等。所以必須有計劃地按步驟和順序進行培訓(xùn)和訓(xùn)練，除了安排上崗試做訓(xùn)練外，還要安排脫崗專題培訓(xùn)，培訓(xùn)是讓員工知道，訓(xùn)練時讓員工做到，理論和實際操作相結(jié)合，使員工掌握應(yīng)會部分的知識并能做好。、進行書面和實際操作考核。

崗位培訓(xùn)期間班組長每天要對新員工表現(xiàn)進行評價，評價結(jié)果需書面化、公開化，培訓(xùn)后組織必要的書面考試和實際考核，并透明化公布考試成績，并根據(jù)考試成績針對性的給該回爐的新員工進行輔導(dǎo)。、利用 “傳、幫、帶”培訓(xùn)新員工。

建立完善的“師帶徒”制度，利用老員工 “傳、幫、帶”，在重點保證安全的基礎(chǔ)上，使新員工盡快掌握崗位作業(yè)技能，盡快獨立上崗。這樣不但能使培訓(xùn)落到實處提高新員工的培養(yǎng)效率，還可以使新員工盡快適應(yīng)環(huán)境、融入班組。

建立獎優(yōu)罰劣的制度，促進良性競爭，開展新員工培訓(xùn)竟賽，激發(fā)新員工的學(xué)習(xí)熱情。將上手快、成績突出、工作態(tài)度好的新員工事跡整理成文，在看板、宣傳欄上進行宣傳，在班會請本人總結(jié)經(jīng)驗、心得，與大家分享。

第三篇：生產(chǎn)計劃員總結(jié)

階段性學(xué)習(xí)總結(jié)報告xx年10月15日進入**公司至今已近兩周時間，通過這段時間的生產(chǎn)計劃員工作總結(jié)工作和學(xué)習(xí)，已經(jīng)適應(yīng)了新的工作環(huán)境，了解了公司的發(fā)展歷史及企業(yè)文化、認(rèn)清了公司的組織結(jié)構(gòu)及配置，熟識了大部分的同事，掌握了公司的大部分產(chǎn)品，了解了自己的工作性質(zhì)及要求，在部門經(jīng)理付經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)已完全能投入工作中，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項工作?，F(xiàn)將近期的學(xué)習(xí)總結(jié)詳述如下，望領(lǐng)導(dǎo)給予批評及指導(dǎo)。

一、近階段的學(xué)習(xí)收獲

1． 了解公司的發(fā)展歷史以及企業(yè)文化；

公司成立于1993年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者?！白非髮I(yè)，專注細(xì)節(jié)”是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo)，從生產(chǎn)車間的普通員工工作的熟練度以及認(rèn)真態(tài)度中，我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感觸到：簡單的事情堅持做就是不簡單，平凡的事情認(rèn)真做就是不平凡。我覺得“堅持”和“認(rèn)真”正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

2． 了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置；

通過組織機構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表，了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。進入公司以后，從工作到學(xué)習(xí)，都得到了很多同事的幫助，尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理，他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅**、后勤部徐**，在工作上都給予我很多支持，幫助我快速投入工作。質(zhì)量科檢驗員李**、庫房主管龔**服，庫房管理員陳*、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都給予我很大幫助。從陌生到熟悉的過程中，我深深的感受到了二工人的熱情和善良，這也是我們新員工應(yīng)該傳承及發(fā)

第四篇：總結(jié)生產(chǎn)計劃管理經(jīng)驗

總結(jié)生產(chǎn)計劃管理經(jīng)驗

一、基本：生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵

一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃；

一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃。

二、生產(chǎn)計劃的任務(wù)

1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；

2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率；

3、作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)；

4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；

5、對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機械設(shè)備補充的安排。

三、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱等了解相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)；

2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；

3、在哪里生產(chǎn)—部門、單位；

4、要求什么時候完成—期間、交期；

三、生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件

1、計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；

2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃；

3、計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容；

4、計劃的下達(dá)必須在必要的時期。

四、常規(guī)的途程計劃的編制

1、加工工序的順序；

2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；

3、各工序的標(biāo)準(zhǔn)時間；

4、各工序使用的機器設(shè)備、必要的工具；

5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；

6、所需材料規(guī)格、尺寸等；

7、緩急順序；

8、其他必要事項。

五、了解負(fù)荷計劃

負(fù)荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機能。此計劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機）的平衡而擬定。為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負(fù)荷計劃是必不可少的。（講白了就是超出生產(chǎn)能力）

六、負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)

目的：

1、負(fù)荷、能力的實態(tài)把握；

2、確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報；

3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。

計劃標(biāo)準(zhǔn):

1、基準(zhǔn)負(fù)荷

每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準(zhǔn)負(fù)荷工時）。

2、基準(zhǔn)能力

對人員與機械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定。

七、負(fù)荷計劃的要點

1、負(fù)荷與能力必須取得平衡；

調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時段/工序。

2、追求作業(yè)率的提高；

工作量的分配不致于發(fā)生人或機械有等待的情形，尤其是重要的工序。

3、使日程別（間）的負(fù)荷變動小。

實際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會發(fā)生變動，為因應(yīng)日程計劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。

八、交期延誤的原因分析

1、接單管理不良，緊急訂單多；

2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；

3、物料計劃不良；

4、制程品質(zhì)控制不良；

5、設(shè)備維護保養(yǎng)欠缺；

6、排程不佳；

7、能力、負(fù)荷失調(diào)。

九、交期延誤的改善原則

1、加強產(chǎn)銷配合；

2、完善設(shè)計/技術(shù)變更規(guī)范；

3、妥善的制程安排；

4、完善物料控制；

5、完善品管制度；

6、建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。

一、銷售部門的改善對策

1、源自銷售部門的原因

⑴頻頻變更訂單/計劃；

⑵答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；

⑶無法把握市場需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計劃；

⑷臨時增加或急需即刻完成的訂單多；

⑸有時銷售主管直接干涉生管運作，直接在現(xiàn)場指示作業(yè)。

2、改善對策

⑴用全局性、綜合性的觀點指導(dǎo)工作；

⑵銷售職能運作改善：

◇定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，促進產(chǎn)銷一體化；

◇生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌冢?/p>

◇加強銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力；

◇銷售部門應(yīng)編制3~6個月的需求預(yù)測表，為中期生產(chǎn)計劃提供參考；◇對客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。

二、研發(fā)/設(shè)計部門的改善對策

1、源自研發(fā)/設(shè)計部門的原因

⑴出圖計劃拖后，后序工作的安排也跟著延遲；

⑵圖紙不齊全，使材料/零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期；

⑶突然更改修訂設(shè)計，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂；

⑷小量試制尚未完成，即開始批量投產(chǎn)。

2、改善對策

⑴編制設(shè)計工作的進度管理表，透過會議或日常督導(dǎo)進行進度控制；⑵質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時，應(yīng)尋求其他途徑；

⑶當(dāng)無法如期提供正式/齊全的設(shè)計圖紙/資料時，可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙/資料，以便先準(zhǔn)備材料等，防止制程延遲；

⑷盡量避免中途對設(shè)計圖紙/資料的更改、修訂；

⑸推進設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，減少設(shè)計的工作量；⑹設(shè)計工作的分工，職責(zé)清晰、明確。

三、采購部門的改善對策

1、源自采購部門的原因

⑴所采購的材料/零件，滯后入庫；

⑵材料品質(zhì)不良/不均，加工麻煩；

⑶物料計劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫存一大堆；⑷外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。

2、改善對策

⑴進一步加強采購、外協(xié)管理，采用ABC分析，實行重點管理方式；

⑵以統(tǒng)計方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點管制廠家；⑶對重點管理對象，采取具體有效地措施加以改善。

四、生產(chǎn)部門的改善對策

1、源自生產(chǎn)部門的原因

⑴工序、負(fù)荷計劃的不完備；

⑵工序作業(yè)者和現(xiàn)場督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場督導(dǎo)著管理能力不足；

⑶工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓；

⑷報告制度、日報系統(tǒng)不完善，因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場的實況；

⑸人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高；

⑹工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進度落后；

⑺設(shè)備/工具管理不良，致使效率降低；

⑻作業(yè)的組織、配置不當(dāng)；

2、改善對策

⑴合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場督導(dǎo)者的管理能力；

⑵確定外協(xié)/外包政策；

⑶謀求縮短生產(chǎn)周期；

⑷加強崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)品質(zhì)；

⑸加強教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。

附：生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo)

1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量÷投入量

①原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷原材料使用量

②設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷設(shè)備運轉(zhuǎn)時間

③勞動生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷從業(yè)人員數(shù)

2.作業(yè)能率=計劃工數(shù)÷實質(zhì)實際工數(shù)

①計劃工數(shù)=計劃生產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時

②實質(zhì)實際工數(shù)=實際工數(shù)－(非責(zé)任)除外工數(shù)

3.有效率=有效作業(yè)時間÷實際總工作時間

①實際總工作時間=上班時間－實際休息時間

②有效作業(yè)時間=直接作業(yè)時間

有效率的把握:

A.賺錢的工作

作業(yè)者/機械在加工產(chǎn)品;

B.不賺錢的工作

開會、安排、商量、搬運等;

C.虧本的工作

返工、機械修理等.

第五篇：2013生產(chǎn)計劃部總結(jié)（本站推薦）

2013工作總結(jié)

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)

您好：

光陰荏苒，2013年漸漸離我們遠(yuǎn)去，2014年邁著輕盈的步伐向我們走來。一年之計在于春，總結(jié)過去，展望未來，我們更增加了一份自信，一份目標(biāo)。

在過去的一年中盡管我們計劃部做了很多工作，但也發(fā)現(xiàn)了一系列問題，自身還存在很多問題，希望在以后的工作中，得到領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，同事提攜，能力得到進一步的提高。2013年中，在領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌安排下，各兄弟部門協(xié)調(diào)配合下，我們計劃部井然有序的完成了各項工作，以下是本部門的工作總結(jié)，內(nèi)容如下：

一．加強部門管理，積極協(xié)調(diào)配合各部門工作。

計劃部作為公司的一個協(xié)調(diào)部門，需要有大局觀，在自身的不斷努力和兄弟部門的積極配合下完成了以下工作。

1、全力協(xié)調(diào)公司各部門，按計劃推進了各項工作的正常運行。

2、在工廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，計劃部充分發(fā)揮牽頭作用，按計劃，生產(chǎn)任務(wù)，推動各個車間按

時，按質(zhì)的完成各項工作，并及時匯總上報，做好相關(guān)的各項單據(jù)。

3、在工廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，我們計劃部，針對客戶類型（重要客戶，一般客戶），交貨期先后

順序等原則，做好分類送貨，從而保證了在2013年當(dāng)中訂單全部交貨。

針對計劃部工作中發(fā)現(xiàn)的問題

一，車間會出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象：因為工藝不完善無法生產(chǎn)、物料采購計劃或計劃不合理，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致出現(xiàn)的停工待料。因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

二、因為物料原因不及時，計劃部接受銷售訂單，而無法給出確切的生產(chǎn)周期。

三、因為工藝（圖紙錯誤），庫房和計劃（物料申請不及時）所提出的物流分析報表不夠科學(xué)，合理，無法協(xié)調(diào)物料進度狀況

四、產(chǎn)能問題基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析，研發(fā)人員又無從可依，無法針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多（咱們工廠特殊，急單很多），生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。（只能被動的接受，客觀原因。）

五、因物料原因，生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

六、技術(shù)資料不全或經(jīng)常性變更生產(chǎn)工藝，而且只停留在口頭上，和相關(guān)研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)交涉無果。產(chǎn)品生產(chǎn)資料信息不全的狀態(tài)下為不影響交期先生產(chǎn)生產(chǎn)，結(jié)果又因工藝臨時變更，造成反復(fù)拆裝，造成成本的損耗嚴(yán)重。浪費時間，影響交期。

針對以上問題談?wù)剛€人的改善想法：

一、計劃部下設(shè)專職的物控計劃人員。

A：主要職能是物料計劃需求分析、請購、物料調(diào)度、物料的控制，及時催促采購，使物料及時到貨。根據(jù)物料需求分析報表，銷售訂單安排，車間需求，安排來料檢驗的先后順序，從而保證車間生產(chǎn)，有條不紊的進行。

B：根據(jù)研發(fā)部給的相關(guān)單據(jù)（相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字），制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的BOM表，以及做好相應(yīng)的工藝，C：根據(jù)各個產(chǎn)品的相關(guān)特點，制訂出相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)能，各個工段，所需時間，產(chǎn)量等

二、研發(fā)部門，希望改進措施

A：生產(chǎn)工藝，圖紙，以及相關(guān)數(shù)據(jù)，和生產(chǎn)實際，要銜接更加密切，而不是脫離生產(chǎn)。建議研發(fā)人員，應(yīng)派遣相關(guān)人員在工廠。各項相關(guān)改善措施，不要停留在口頭上，落實到書面上，并且相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。以文件下發(fā)相關(guān)單位。

三．產(chǎn)能原因。BOM單的完善。

收集產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工序工時，從而減少人員、機器負(fù)荷，減少生產(chǎn)瓶頸，少出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。

任務(wù)單的跟進：

排程計劃完成后，制定統(tǒng)一的進度跟蹤表單。并監(jiān)督各車間班組的計劃執(zhí)行狀況，定 期進行分析解決異常。確保計劃的執(zhí)行。

BOM單的制作，根據(jù)研發(fā)的相關(guān)單據(jù)，完善BOM單的制作，針對，一種物料兩種編碼的現(xiàn)象，希望在庫房的配合下，杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格按照研發(fā)清單來完成相關(guān)的BOM單的制作，進一步做到完善。杜絕，錯料，多料，少料的現(xiàn)象發(fā)生。

個人感想

在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，我會在今后當(dāng)中，努力工作，和兄弟部門，積極配合好，做好計劃部工作，并祝領(lǐng)導(dǎo)及各位同仁工作順利，身體健康?。?/p>

另希望咱們能按時發(fā)放工資，因為已經(jīng)有人因此離職，希望領(lǐng)導(dǎo)加以重視，劉旭哲2014.01.10。