第一篇：數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告蔣展鵬

甘肅廣播電視大學(xué)開(kāi)放教育（專(zhuān)科）

數(shù)控自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告

報(bào)告題目數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告 姓名蔣展鵬

學(xué)號(hào)

1062001402211

指導(dǎo)教師陳風(fēng)軍 是否申請(qǐng)學(xué)位是

完成日期

2011-12-23

分校嘉峪關(guān)電大分校

數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告 專(zhuān)業(yè)：數(shù)控技術(shù)姓名：蔣展鵬 ●實(shí)習(xí)目的及意義 機(jī)加實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠(chǎng)生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的1一個(gè)月中，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

歲月如流水一般飛快的流過(guò)?

為期一個(gè)月的機(jī)加實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼結(jié)束了，但帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心?？偟膩?lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì)，在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來(lái)的了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！1個(gè)月，短短的1個(gè)月中，對(duì)我們這些數(shù)控專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。機(jī)加實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。機(jī)加實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

什么是數(shù)控技術(shù)？本專(zhuān)業(yè)適合干哪方面的工作？本專(zhuān)業(yè)前途如何？帶著這些問(wèn)題，我們參加了這次的機(jī)加實(shí)習(xí)。本次機(jī)加實(shí)習(xí)由王建、陽(yáng)乾權(quán)2個(gè)老師帶領(lǐng)，這次工2個(gè)班參加實(shí)習(xí)。另外一個(gè)班和我們班交差著去實(shí)習(xí)工廠(chǎng)上班。第一個(gè)星期，是我們班的早班。第二個(gè)星期是他們班早班。

●實(shí)習(xí)內(nèi)容

這1個(gè)月的機(jī)加實(shí)習(xí)，主要是學(xué)習(xí)使用車(chē)床、銑床、刨床等機(jī)床來(lái)加工比較簡(jiǎn)單的工件。車(chē)工加工一個(gè)酒杯，銑工加工一個(gè)榔頭。酒杯不要求工藝尺寸，而榔頭需要工藝尺寸。而我們組加工的工件是榔頭，所使用的機(jī)床是銑床。機(jī)床類(lèi)別及代號(hào)： 類(lèi)別

車(chē)床

銑床 鉆床

鏜床

磨床

刨床

拉床

鋸床

齒輪機(jī)床

螺紋機(jī)床

其他機(jī)床

代號(hào)

C X Z T M B L G Y S Q

●實(shí)習(xí)工具及設(shè)備

第一天早上，老師就到班上給我們講安全操作以及一些實(shí)習(xí)要求等相關(guān)問(wèn)題。下午的時(shí)候，我們便進(jìn)到工廠(chǎng)。第一次，來(lái)到車(chē)間，工廠(chǎng)的大門(mén)貼有８?jìng)€(gè)大字：“安全第一，文明實(shí)習(xí)。”聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。

首先，老師給我們講解各種類(lèi)型機(jī)床的作用、性能、組成以及型號(hào)和跟我們介紹各種機(jī)床的操作安全規(guī)程。讓我們初步的了解機(jī)床以便日后的1個(gè)月實(shí)習(xí)做鋪墊。主要的機(jī)床有車(chē)床和銑床，也是我們這次主要的實(shí)習(xí)機(jī)床。

其他機(jī)床主要有以下幾種型號(hào)（具體規(guī)格型號(hào)等略）：

Q11-3X1800剪板機(jī)床、C72液壓鋸床、ZQ4113臺(tái)式鉆床、B665牛頭刨床

主要的車(chē)床有以下幾種型號(hào)（具體規(guī)格型號(hào)等略）： C6132A、C616、主要的銑床有以下幾種型號(hào)（具體規(guī)格型號(hào)等略）：

X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。注：

型號(hào)簡(jiǎn)略說(shuō)明： 例如C6132A車(chē)床：

C：車(chē)床代號(hào)，6：組別代號(hào)（落地及臥式車(chē)床組），1：系別代號(hào)（臥式系列），32：主軸參數(shù)（車(chē)削最大直徑的1/10），Ａ：第一次重大改進(jìn)。

車(chē)床的組成及作用： 接著，老師介紹完了機(jī)床以后便帶我們具體地看了一遍各種機(jī)床的安全操作規(guī)程。這個(gè)很重要，因?yàn)橄胍僮鳈C(jī)床，得先了解認(rèn)識(shí)它了以后才能去操作。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速高時(shí)，使用時(shí)特別注意，精神集中，以免發(fā)生以外。

2.磨刀時(shí)，刀具應(yīng)放在砂輪的中間部位稍高，不能過(guò)高或過(guò)低。3.刃磨時(shí)，不準(zhǔn)２人以上同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)。

4.刀具應(yīng)輕輕接觸砂輪，再是、逐漸用力，不能用力過(guò)猛。盡量采用砂輪的正面工作，為保持砂輪平整，刀具不能固定在某一個(gè)地方刃磨，應(yīng)該左右移動(dòng)，使其均勻磨損。

5.不得在砂輪上磨過(guò)大或過(guò)小的工件或其他雜物。6.為避免砂粒傷眼，磨刀時(shí)盡可能使用防護(hù)眼鏡。7.粗磨刀具時(shí)，應(yīng)放在砂輪機(jī)架上。

刨床實(shí)習(xí)安全規(guī)程

1.操作前穿好工作服及其他防護(hù)用品，女同學(xué)戴好工作帽，禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。

2.工件，工具裝夾要牢固，行距調(diào)整及手動(dòng)試車(chē)。手柄應(yīng)該放在滑枕方頭戶(hù)柄上。

3.機(jī)床開(kāi)時(shí)，禁止變速，禁止校正工件，調(diào)整刀具，測(cè)量工件，鐵屑用毛刷潔掃，禁止手模工件和清掃鐵屑。

4.工作時(shí)不得離崗，不得聊天或追逐。

5.保持潤(rùn)滑部位，按時(shí)加油。

6.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)報(bào)告老師，不得自行處理。

7.小心工作。

銑床實(shí)習(xí)安全規(guī)程

1.操作前穿好工作服，扣好紐扣。女同學(xué)戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。2.不準(zhǔn)把各種工、量、刀具及其他物品置放在工作臺(tái)上。

3.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床是否正常，并進(jìn)行潤(rùn)滑，方能開(kāi)車(chē)。

4.開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)變速，不準(zhǔn)量工件，不準(zhǔn)聊天或離崗，不準(zhǔn)２人以上同時(shí)操作按扭和手柄。

5.刀具工件夾要牢固，符合規(guī)范。

6.縱、橫、升、降各進(jìn)給之前必須把該運(yùn)動(dòng)的方向鎖緊，螺母松開(kāi)（手柄）運(yùn)動(dòng)完成再次鎖緊。接近運(yùn)動(dòng)方向極限時(shí)，禁止開(kāi)動(dòng)快速按扭。

7.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)。切掉電源，即使報(bào)告老師，不得隱瞞或擅自處理。

磨床實(shí)習(xí)安全規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前，必須檢查機(jī)床是否正常。調(diào)整好換向撞塊的位置并將其緊固。

2.磨削時(shí)，必須檢查工件的裝夾是否正確，緊固可靠，磁性吸盤(pán)工作是否正常，以防工作飛出傷人或損壞機(jī)床。

3.磨削時(shí)，必須在砂輪和工件后方能進(jìn)給，在砂輪退刀后再停車(chē)。

4.測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床讀必須在磨頭停車(chē)以后再進(jìn)行。磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸工件和砂輪。

5.工作結(jié)束或完成一個(gè)段落時(shí)，應(yīng)將磨床有關(guān)操作手柄放在“空擋”位置上，以免開(kāi)時(shí)突然運(yùn)動(dòng)而發(fā)生事故。

車(chē)床實(shí)習(xí)安全規(guī)程

1.上崗前，穿好工作服，扣好紐扣。女同學(xué)戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。

2.開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查機(jī)床是否正常，并按要求潤(rùn)滑機(jī)床。

3.主軸變速時(shí)應(yīng)停車(chē)，卡盤(pán)板用完，應(yīng)立即取下。

4.嚴(yán)禁２人同時(shí)操作機(jī)床，不要站在鐵屑飛出的方向，以免鐵屑飛出傷人。5.工作時(shí)不得離崗，不得聊天或追逐打鬧。

6.不準(zhǔn)隨便動(dòng)他人的機(jī)床，禁止戴手套操作。

7.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車(chē)。切掉電源，即使報(bào)告老師，不得隱瞞或擅自處理?！駥?shí)習(xí)的目標(biāo)和要求

一、實(shí)習(xí)目的：

1.了解車(chē)工和銑工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。

2.培養(yǎng)操作各類(lèi)機(jī)床和使用工量具的能力。

3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

二、實(shí)習(xí)要求：

實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作，現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書(shū)，達(dá)到以下要求：

1.了解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。

2.了解機(jī)床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

3.了解機(jī)床的主要附件（銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺(tái)和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬(wàn)能的和普通的）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。4.了解銑齒，滾齒，插齒的方法（專(zhuān)用機(jī)床可以直接銑）。

5.了解并遵守各類(lèi)機(jī)床安全操作規(guī)程，掌握刀具的安裝方法。

三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)

1)文明是以現(xiàn)代話(huà)科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)，以秩序組織生產(chǎn)。

2)基本內(nèi)容：

設(shè)備的潤(rùn)滑與保養(yǎng) 潤(rùn)滑方式：

? 澆油潤(rùn)滑：（加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化）? 彈子油杯潤(rùn)滑：減速加油，一日三次加油。

? 黃油杯潤(rùn)滑：半年或一年加一次（環(huán)境惡劣時(shí)候用）

? 油繩潤(rùn)滑：用綿線(xiàn)潤(rùn)滑。

? 濺油潤(rùn)滑：

? 油泵潤(rùn)滑：電動(dòng)式和機(jī)械式2種。3)設(shè)備的正確操作：

a)了解設(shè)備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。

b)開(kāi)車(chē)前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置，手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無(wú)故障后低速試車(chē)1—2分鐘。

c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調(diào)整機(jī)床。

d)工件變速必須停車(chē)，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。

e)嚴(yán)防重物碰撞牙，污物弄臟設(shè)備，重要部位上不準(zhǔn)放工件，工具或其他物品。

f)中做結(jié)速后，要清掃設(shè)備，添加滑油。并將不見(jiàn)調(diào)整到正常位置，切掉電源。

四、刀具的分類(lèi)

1.按裝夾方式分：

帶柄刀具（多用于立式銑床），又分為直柄（Ф≤120）和錐柄（Ф≥120）。帶孔刀具（多用于臥式機(jī)床），又分為盤(pán)形和圓柱。鉆頭：也分為直柄（Ф≦13）和錐柄（Ф≥13）。

2.按結(jié)構(gòu)分類(lèi)：整體式刀具，機(jī)夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。

3.按用途分類(lèi)：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。4.按專(zhuān)業(yè)程度不同分類(lèi)：鍵槽銑刀，模數(shù)，成形銑刀。

5.按材料分類(lèi)：高碳鋼，高合機(jī)加具鋼，低合機(jī)加具鋼，硬質(zhì)合金YG鎂，金剛石（天然，人造），陶瓷刀具，復(fù)合刀具。外圓車(chē)刀： 45` 75` 90`

以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。

切斷刀：

R切斷刀。

●工藝分析及過(guò)程

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。

車(chē)削加工——也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車(chē)工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。

車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線(xiàn)垂直。2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。車(chē)端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是： 1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)

2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

第二項(xiàng)，銑削加工——這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床，需要調(diào)整工件在卡盤(pán)上調(diào)得很精確，這樣加工的時(shí)候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問(wèn)題上出錯(cuò)。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候，速度要比立式的快得很多。但是削出來(lái)的平面相對(duì)立式來(lái)說(shuō)可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn)，都需要卡得緊，才不會(huì)削偏了，才會(huì)更加精確。

榔頭的加工過(guò)程以及工藝要求： 1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。

2)加工2端面：Ф40×90+1 3)加工四方：22×22 4)加工倒角：3×45`×21 5）畫(huà)線(xiàn)打孔：Ф18 6）加工橢圓： 7）加工小斜面： 8）加工大斜面：

9）精加工各型面：

10）打上“班級(jí)+學(xué)好”

一個(gè)月的機(jī)加實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的機(jī)加實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。

1、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。

2、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。

3、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。

4、只要付出就會(huì)有收獲。實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)兩星期的機(jī)加實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè)，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

很快一兩年后的我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的機(jī)加實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

我們知道，“機(jī)加實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對(duì)我們來(lái)說(shuō),機(jī)加實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對(duì)工業(yè)知識(shí)的基本認(rèn)識(shí)。它不同于課本教育，因?yàn)樗形覀儎?dòng)手操作的空間！我之所以對(duì)實(shí)習(xí)有一種說(shuō)不出的留戀，是因?yàn)槲以缫驯焕蠋焸冇哪闹v解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來(lái)的，是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會(huì)的我們，早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì)多想它究竟是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問(wèn)起，也會(huì)很不以為然的說(shuō)，這不是我們所應(yīng)該知道的?，F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的機(jī)加實(shí)習(xí)對(duì)我們是多么重要！實(shí)習(xí)心得體會(huì)

“累并快樂(lè)著”――用這句話(huà)來(lái)形容短短2周的機(jī)加實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過(guò)。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。此次機(jī)加實(shí)習(xí)使我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。有些老師不只教我們機(jī)加實(shí)習(xí)的內(nèi)容，還教我們?nèi)绾螌W(xué)習(xí)，如何做人，讓我們學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識(shí)。

任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合，才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書(shū)本，還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新；去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問(wèn)題的能力。

機(jī)加實(shí)習(xí)，它不僅讓我們了解到了實(shí)際生產(chǎn)中的各種技能，還讓我們明白了一個(gè)深刻的道理：紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要恭行。

為期兩周的機(jī)加實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì)了！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多???

安全第一 , 在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周！車(chē)工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。

首先老師讓我們看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。

機(jī)加實(shí)習(xí)有苦也有樂(lè).“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的機(jī)加實(shí)習(xí)是再好不過(guò)了！經(jīng)過(guò)了車(chē)工，銑工，磨工，刨工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的機(jī)加實(shí)習(xí)課程。

現(xiàn)在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過(guò)學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多機(jī)加操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現(xiàn)在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切！機(jī)加實(shí)習(xí)給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對(duì)我們每一個(gè)人的工作學(xué)習(xí)生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。機(jī)加實(shí)習(xí)的作用與影響，就象《美國(guó)麗人》里男主人公最后說(shuō)的話(huà)那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì)的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程！”

一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無(wú)私心的幫助，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來(lái)的喜悅，機(jī)加實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的距離，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì)都很少，感謝機(jī)加實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。這樣的活動(dòng)值得教育部門(mén)的借鑒。

短短的一個(gè)月時(shí)間，我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過(guò)了，我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。真的敢謝機(jī)加實(shí)習(xí)，我還想再有一次!

第二篇：數(shù)控實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告

數(shù)控實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告

時(shí)間過(guò)的真快轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實(shí)訓(xùn)周已經(jīng)結(jié)束。經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓(xùn)練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識(shí)，回頭想想實(shí)訓(xùn)這幾天我確實(shí)是有很大收獲的。在老師的耐心指導(dǎo)和鼓勵(lì)下，圓滿(mǎn)完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，從總體上達(dá)到了實(shí)習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次實(shí)習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的機(jī)會(huì)，鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，增強(qiáng)了我的實(shí)際操作能力，我進(jìn)一步從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到數(shù)控的重要性。我以后在工作中光有理論知識(shí)是不夠的，還要能把理論運(yùn)用到實(shí)踐中去才行。

實(shí)訓(xùn)就是把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中，既是對(duì)實(shí)際操作能力的培訓(xùn)，又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。經(jīng)過(guò)5天的數(shù)控實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多知識(shí)。我們實(shí)訓(xùn)使用的是武漢華中的華中系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床。首先要背熟數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程，然后老師讓我們自己熟悉操作面板。在老師的教導(dǎo)下，我們掌握了數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn)；編制程序以及如何輸入程序；如何對(duì)刀和換刀操作；尤其是華中系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。經(jīng)過(guò)反復(fù)的練習(xí)，我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。在每一次的實(shí)際操作之前，老師總會(huì)為我們?cè)敿?xì)講解數(shù)控車(chē)床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)，和零件加工的加工工藝。在實(shí)際操作時(shí)，只要認(rèn)真按照老師的要求去做就可以了。

第一天早上我們被安排學(xué)習(xí)數(shù)控安全操作知識(shí)。所謂磨刀不誤砍柴工，掌握應(yīng)該注意的安全知識(shí)，對(duì)我們下面幾天的學(xué)習(xí)起到事半功倍的效果。

首先講的是對(duì)刀，對(duì)刀一共有三種形式：G92對(duì)刀、G54對(duì)刀和刀偏法對(duì)刀。這三種對(duì)刀方法中比較常用的是G54對(duì)刀法和刀偏法對(duì)刀。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，通常都是需要零件大批量加工的，但是G92相比較其他兩種對(duì)刀法雖然操作很簡(jiǎn)便，但是如果遇到停電等突發(fā)事故，G92對(duì)刀所得到的工件坐標(biāo)值是會(huì)丟失的，當(dāng)再次需要車(chē)削工件時(shí)就需要從新對(duì)刀。但其他兩種方法不是，它們可以把零件的坐標(biāo)信息存入內(nèi)存中，若突發(fā)事故后再次開(kāi)機(jī)就不須再次對(duì)刀，這樣就大大提高了效率。

G92對(duì)刀：在開(kāi)始對(duì)刀之前，首先要將機(jī)床進(jìn)行回零操作，這是很重要的一點(diǎn)，相當(dāng)于計(jì)算器的復(fù)位功能。接下來(lái)點(diǎn)手動(dòng)→同時(shí)點(diǎn)“快速”和“z”“x”將刀架快速移動(dòng)到車(chē)削材料附近→開(kāi)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)→點(diǎn)增量鍵→手動(dòng)移動(dòng)刀具車(chē)削材料端面→車(chē)削完畢后將刀具沿“x”軸方向退出→主軸停轉(zhuǎn)→在MDI輸入框中輸入G92Z0點(diǎn)ENTER鍵→點(diǎn)單段循環(huán)啟動(dòng)，這時(shí)我們可以看到工件坐標(biāo)欄中的z坐標(biāo)項(xiàng)已經(jīng)變成與當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)值相等。接著用同樣的方法車(chē)削材料的外圓，車(chē)削完畢將刀具沿z軸退出，測(cè)量車(chē)削后材料的外徑。將得到的數(shù)值用相同的方法輸入到MDI輸入框中，然后單段循環(huán)啟動(dòng)。接下來(lái)就是在同樣的輸入框中輸入G92x100Z100點(diǎn)擊單段循環(huán)啟動(dòng)，這一點(diǎn)是車(chē)削的循環(huán)起點(diǎn)。這樣做過(guò)之后G92對(duì)刀也就完成了。

G54對(duì)刀：同樣的，在對(duì)刀之前回零也是必不可少的。回零之后就是用跟上面的方法一樣的將刀具快速移動(dòng)到材料附近。開(kāi)動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)，用增量方法車(chē)削端面，此時(shí)記下當(dāng)前的車(chē)床Z軸的坐標(biāo)值這里設(shè)為“a”，再手動(dòng)車(chē)削材料的外圓，用游標(biāo)卡尺測(cè)量出車(chē)削后的材料直徑設(shè)為￥，記下此時(shí)車(chē)床坐標(biāo)x的坐標(biāo)值設(shè)為“b”。點(diǎn)擊設(shè)置→坐標(biāo)系→G54，在輸入框中輸入x“b+￥”Z“a”點(diǎn)擊確定，對(duì)刀就結(jié)束了。關(guān)于G54對(duì)刀法需要提的一點(diǎn)就是，這種對(duì)刀法容量有限只能存儲(chǔ)6個(gè)坐標(biāo)值也就是G54~~G59六個(gè)存儲(chǔ)位置，所以這種方法對(duì)于需要多刀加工的零件就不適合。這里就為大家介紹下面一種對(duì)刀法刀偏對(duì)刀法。

刀偏法對(duì)刀擁有與G54對(duì)刀一樣的效果，但卻擁有大得多的存儲(chǔ)位置。刀偏表?yè)碛?9個(gè)存儲(chǔ)位置，所以對(duì)于零件加工可以說(shuō)是綽綽有余了。這種對(duì)刀法同樣不可少的第一項(xiàng)步驟就是回零。回零操作要在第一次啟動(dòng)機(jī)床和第一次對(duì)刀時(shí)完成。與G54對(duì)刀法相同，車(chē)削材料端面結(jié)束后，將刀具沿x退出，在刀具補(bǔ)償→刀偏表中的任一行的切削長(zhǎng)度欄輸入0值點(diǎn)擊確定，這是要注意：要記住你輸值的這一項(xiàng)，應(yīng)為編程時(shí)需要將這一行的序號(hào)寫(xiě)在刀具號(hào)的后面，再按照同樣的方法車(chē)削材料外圓，用游標(biāo)卡尺測(cè)量車(chē)削后的直徑，將數(shù)值輸入試切直徑一欄點(diǎn)擊確定，這樣這把刀就對(duì)刀完畢了。

個(gè)人感覺(jué)每種對(duì)刀方法都有它的優(yōu)點(diǎn)，也不一定說(shuō)非要用哪一種方法來(lái)對(duì)刀，至于在什么情況下選擇何種對(duì)刀方法這就要看操作者的經(jīng)驗(yàn)了。

這三種對(duì)刀方法說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，其實(shí)老師卻耗費(fèi)了一天半的時(shí)間來(lái)讓我們聯(lián)系對(duì)刀，因?yàn)榈秾?duì)不準(zhǔn)，車(chē)削出來(lái)的零件就達(dá)不到精度要求。其實(shí)按照以上三種對(duì)刀的方法，外圓車(chē)刀的對(duì)刀是最容易的，帶式槽刀、螺紋刀和球刀的方法就不是很方便了，其實(shí)方法大同小異。接下來(lái)就是真正的實(shí)戰(zhàn)操作練習(xí)了，零件外圓車(chē)削有很多指令，比如圓弧指令、外圓車(chē)削循環(huán)指令、螺紋車(chē)削指令等等。在外圓車(chē)削循環(huán)指令當(dāng)中，G71是用的'比較多的指令，我個(gè)人對(duì)它也比較偏愛(ài)，G71：內(nèi)外徑粗車(chē)復(fù)合循環(huán)

格式：G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)x(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)Δd:切削深度，指定時(shí)不加符號(hào)，方向由矢量AA’決定；r:每次退刀量；

ns：精加工路徑第一程序段的順序號(hào)；nf:精加工路徑最后程序段的順序號(hào)；x:x方向精加工余量；z：Z方向精加工余量；

f,s,t:粗加工時(shí)G71中編程的F,S,T有效，而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F,S,T有效。

G71切削循環(huán)下，切削進(jìn)給方向平行于Z軸。

螺紋切削指令主要有G32，G82和G76等，其中G32最為常見(jiàn)也最為簡(jiǎn)單。螺紋切削G32

格式：G32x(U)xZ(W)xRxExPxFx

說(shuō)明：x,Z:為絕對(duì)值編程，有效螺紋終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U、W：為增量編程時(shí)，有效螺紋終點(diǎn)相對(duì)于螺紋切削起點(diǎn)的位移量；

F：螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對(duì)于工件的進(jìn)給值；R、E:螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E為x向退尾量；使用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。

G32雖然簡(jiǎn)單，但其實(shí)使用起來(lái)比較麻煩，步驟太過(guò)繁瑣，相比較G82和G76而言，我個(gè)人還是比較喜歡用螺紋切削循環(huán)指令來(lái)進(jìn)行螺紋的相關(guān)操作。G82其實(shí)和G32大同小異，只要掌握了G32的使用，G82也完全沒(méi)有問(wèn)題，在這里我就不再詳細(xì)述說(shuō)，主要還是想講一下螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令也就是G76的使用，個(gè)人感覺(jué)G76是一把雙刃劍，用的好會(huì)事倍功半，用的不好或者不熟悉那只是給自己平添麻煩。

螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76

格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)x(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(l)螺紋切削固定循環(huán)指令G76執(zhí)行如下圖所示的加工軌跡：

連續(xù)一周的數(shù)控實(shí)訓(xùn)，讓我在短時(shí)間內(nèi)掌握了很多關(guān)于數(shù)控車(chē)的技能！感覺(jué)自己在數(shù)控操作方面有提高，尤其是在實(shí)際操作方面。遺憾的是時(shí)間有些短。通過(guò)實(shí)訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)方面仍然有欠缺。但我們所學(xué)到的確實(shí)很多，在提高了自己動(dòng)手能力的時(shí)，也讓我們知道如何精益求精地完成一項(xiàng)工作。

第三篇：數(shù)控綜合實(shí)訓(xùn)

綜合實(shí)訓(xùn)寫(xiě)作須知

一、課程性質(zhì)、目的和任務(wù)

“綜合實(shí)訓(xùn)（機(jī)電）”是中央廣播電視大學(xué)數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)（機(jī)電方向）的必修實(shí)踐課之一。本實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)是在機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)上，以機(jī)電一體化產(chǎn)品的信號(hào)檢測(cè)、運(yùn)動(dòng)控制、邏輯控制、過(guò)程控制等的綜合實(shí)訓(xùn)。

通過(guò)本環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，并能夠綜合運(yùn)用所學(xué)的基本理論與技能，完成對(duì)典型機(jī)電一體化產(chǎn)品的組裝、連接、調(diào)試，實(shí)現(xiàn)典型機(jī)電產(chǎn)品的基本控制功能。培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力及工程實(shí)踐的能力。

二、在崗實(shí)訓(xùn)

1、適應(yīng)范圍

在職學(xué)員、找到就業(yè)實(shí)習(xí)單位的學(xué)員，可結(jié)合工作（實(shí)習(xí)）情況，進(jìn)行在崗綜合實(shí)訓(xùn)。

2、實(shí)訓(xùn)條件

凡與機(jī)電一體化技術(shù)相關(guān)的崗位（機(jī)電設(shè)備與產(chǎn)品的操作工、裝配工、維護(hù)與修理、質(zhì)量檢驗(yàn)等），均可作為實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行本專(zhuān)業(yè)的綜合實(shí)訓(xùn)。

3、基本內(nèi)容及要求

凡進(jìn)行在崗進(jìn)行綜合實(shí)訓(xùn)的學(xué)員，須由本人申請(qǐng)，并由專(zhuān)門(mén)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)員的實(shí)際情況，結(jié)合崗位實(shí)際，給出實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)，指導(dǎo)實(shí)訓(xùn)。在崗進(jìn)行綜合實(shí)訓(xùn)的學(xué)員，須報(bào)地方電大備案，指導(dǎo)老師定期對(duì)其實(shí)訓(xùn)進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。在崗實(shí)訓(xùn)要重點(diǎn)突出工藝過(guò)程的實(shí)訓(xùn)，注意理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合。學(xué)生在完成實(shí)訓(xùn)后，提交綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告，綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告與其它方式的實(shí)訓(xùn)要求一致。

三、考核說(shuō)明

1、綜合實(shí)訓(xùn)（機(jī)電）的考核包括實(shí)訓(xùn)表現(xiàn)、操作技能和實(shí)訓(xùn)報(bào)告3部分。其中實(shí)訓(xùn)表現(xiàn)（出勤、安全文明操作等）占10%、操作技能占60%、實(shí)訓(xùn)報(bào)告成績(jī)占30%。

2、實(shí)際操作技能考核依據(jù)“綜合實(shí)訓(xùn)（機(jī)電）”課程大綱和考核說(shuō)明，由各地方電大自主命題，報(bào)中央電大備案。

3、學(xué)員在綜合實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)，要撰寫(xiě)實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告一份，采用電子文檔打印稿，實(shí)訓(xùn)報(bào)告不少于5千字。

2011年3月10日

第四篇：數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

實(shí)訓(xùn) 報(bào) 告

學(xué)生姓名：學(xué)生學(xué)號(hào)：專(zhuān)業(yè)班級(jí)：實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：實(shí)訓(xùn)時(shí)間：指導(dǎo)老師：

the flying fish 1431304110機(jī)制141 7409

11.28-12.9

目 錄

一、實(shí)訓(xùn)目的

二、實(shí)訓(xùn)要求

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1、數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)一

（1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片

2、數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)二（1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片

3、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)一（1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片

4、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)二（1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣（2）、加工程序及加工圖片

5、數(shù)控加工中心一

（1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣

（2）、加工程序及加工圖片

6、數(shù)控加工中心二（1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣

（2）、加工程序及加工圖片

四、實(shí)習(xí)總結(jié)與感想 數(shù)控仿真編程與加工實(shí)訓(xùn)

實(shí)訓(xùn)目的

通過(guò)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控車(chē)床對(duì)零件加工的基本過(guò)程和一些常見(jiàn)的工藝知識(shí)，掌握數(shù)控車(chē)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的作用，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單零件的手工編程方法，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)，使學(xué)生適應(yīng)當(dāng)前工作崗位的能力需求。實(shí)訓(xùn)的基本目的在于訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)際操作技能。

其實(shí)驗(yàn)的目的是：

1.熟悉并熟練運(yùn)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，模擬數(shù)控車(chē)床、銑床完成零件加工的過(guò)程； 2.為實(shí)地操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工，積累和打下操作技能訓(xùn)練的基礎(chǔ)。

實(shí)驗(yàn)要求

1.熟悉并掌握FANUC 系統(tǒng)仿真軟件面板操作過(guò)程；

2.按給定零件圖樣，編制加工程序，在計(jì)算機(jī)上運(yùn)用仿真軟件，進(jìn)行模擬加工； 4.按實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，編寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1、數(shù)控車(chē)床一

（1）零件圖

（2）毛坯為?60x120mm的棒料，材料為45號(hào)鋼。（3）程序： 加工過(guò)程

O0002;M03 S600 F100;G00 X52 Z5;G73 U16 W0 R16;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z3;G03 X28 Z-18 R15;精車(chē)結(jié)束 G01 X24 Z-28;X30 Z-40;Z-48;G02 X30 Z-62 R16;G01 Z-70;X40;Z-92;

N20 X52;M03 S1000 F50;G00 X52 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;

2、數(shù)控車(chē)床二

（1）、零件圖

（2）毛坯為?60X80mm的棒料，材料為45號(hào)鋼。（3）程序：

O0001;T0101;

Z向?qū)Φ?M03 S600 F100;G00 X62 Z5;G73 U30 W0 R30;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N10 G00 X0;G01 Z0;G03 X16 Z-8 R8;G01 Z-15;精車(chē)結(jié)束 G03 X28 Z-30 R12;

G01 Z-40;X45 Z-50;N20 X62;M03 S1000 F50;G00 X62 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;

3、數(shù)控銑床一

（1）零件圖（2）毛坯為

100mmx100mmx25mm 材料為45號(hào)鋼。

（3）程序：

O0001;

G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25;M03 S600 F100;D01 M98 P1001;G00 X20 Y20;G68 X0 Y0 R90;M98 P1001;G00 X-20 Y20;G68 X0 Y0 R180;M98 P1001;G00 X-20 Y-20;G68 X0 Y0 R270;M98 P1005;G0 Z25;G00 X100 Y100;M30;O1001;G00 Z5;G01 Z-3;G41 G01 X20 Y-10;G01 Y0;

G02 X40 Y0 R10;

G02 X30 Y0 R5;

G03 X20 Y0 R5;

G01 Y-20;

G69;

G00 Z5;

M99;

O0003;

G54 G90 G00 X30

Y-10 Z25;

M03 S600 F100;

G00 Z5;

G42 G01 X20 Y-10;

G01 X30;

G01 Y20;

X-10;

Y-10;

X20;

G40 G01 X20 Y-20;

G00 Z25;M30;O0004;G54 G90 G00 X30 Y-5 Z25;M03 S600 F100;G00 Z5;G01 Z-3;X-10;Y3;X30;G00 Z25;X30 Y-5;M30;M98 P0008;G00 Z25;M30;O0008;G00 Z5;G01 Z-3;X-50;X20;Y-40;X50;Y-30;O0006;

G54 G90 G00 X50 Y-50 Z25;

M03 S600 F100;M98 P0008;G00 X50 Y50;G68 X0 Y0 R90;M98 P0008;G00 X-50 Y50;G68 X0 Y0 R180;M98 P0008;

G00 X-50 Y-50;G68 X0 Y0 R270;X20;Y-22;X50;Y-12;X15;Y-50;X50;Y10;G00 Z5;X50 Y50;M99；

4、數(shù)控銑床

（1）零件圖(60.49±0.04)24.74±0.02Ra3.2Ra3.2R20Ra3.290.6±0.0577.26±0.03(81.32±0.04)1000.01215±0.0330±0.0325R203±0.032595±0.0510015±0.0315（2）程序：

O0001；

G54 G90 G00 X0 Y0 Z50；

M03 S1000； G00 Z3 F100；

G42 G01 X45 Y-55 D01；

G01 Z-3 F100； Y-20；

X10.49 Y31.32；

G03 X-25.26 Y27.26

R20；

G01 X-45 Y-25；

G03 X-25 Y-45 R20； G01 X30； X45 Y-30； G01 X60； Z3；

G40 G00 X0 Y0； G00 Z50； M30；

5、數(shù)控加工中心一（1）零件圖

（2）毛坯為100mmx100mmx25mm,材料為低碳鋼。（3）程序：

O0001； M98 P31001； G54 G90 G00 X0 G00 Z25； Y0 Z25； X50 Y358.18； M03 S600 F100； G68 X0 Y0 D03 M98 P31002； R-240； G00 Z25； M98 P3100 1； D01 M98 P31002； G00 Z25； G00 Z50； X50 Y-22.56； G91 G28 Z0； G68 X0 Y0 M05； R-300； T04 M06； M98 P31001； G43 G00 Z25 M30； H01； O1002； M03 S600 F100； G00 X50 Y-43； G90 G00 Z25； G91 G00 Z-22； X-50 Y-35.18； G01 Z-4； G68 X0 Y0 G90 G41 G01 R-60； X30 Y-43； M98 P31001； G01 X0； G00 Z25； G02 X0 Y43 X-50 Y22.56； R43； G00 Z25； G02 X0 Y-43 X50 Y-22.56； R43； G68 X0 Y0 G01 X-30 Y-43； R-120； G91 Z25； M98 P31001； G90 G40 X0 Y0； G00 Z25； M99； X-5.5 Y50； O1001； G68 X0 Y0 G91 G00 Z-22； R-180； G90 41 G01 X5.5 45； G90 G01 Y-25.61； G03 X-5.5 Y-25.61 R5.5； G01 Y-42.65； X-10.51 Y-41.7； G03 X-30.86 Y-29.95 R18；

G91 Z-5； G03 X-45.34 Y-50 R18；

G91 G00 Z25； G90 G40 G00 X0 Y0； G69； M99；

6、數(shù)控加工中心二

（1）零件圖

(2)毛坯為96mmx96mmx50mm,材料為低碳鋼。(3)程序： O0001 G54 G90 G00 X0 Y0 G90 G00 X0 Y0 Z25； Z25； D03 M98 P51006； M03 S800 F100； G90 G00 X0 Y0 Z25； D01 M98 P41005； D01 M98 P1007； G90 G00 X0 Y0 Z25； G90 G00 X0 Y0 Z25； D01 M98 P51006； D04 M98 P1008； G90 G00 X0 Y0 Z25； G90 G00 X0 Y0 Z25； D02 M98 P51006； M30；子程序：O1005 G90 G00 X0 Y0； Y-35； G91 Z-22； X25； G01 Z-7 F100； X40 Y12.69696； G90 G01 X-20 Y0； X0 Y42.69696； G02 X0 Y20 R20； X-40 Y12.69696； X20 Y0 R20； X-25 Y-35； X0 Y-20 R20； X60； X-20 Y0 R20； G91 G00 Z25； G91 G00 Z25； G40 G00 X0 Y0； G40 G00 X0 Y0； M99； M99； O1007 O1006 G90 G00 X-100 Y-45； G90 G00 X0 Y0； G01 Z-15； G91 Z-16 F100； G42 G01 X-50； G00 X-100 Y-100； G01 X35； G01 Z-11 F100； G03 X45 Y-35 R10； G90 G42 G01 X-100 G01 Y35； G03 X35 Y45 R10； G01 X-35；

G03 X-45 Y35 R10； G01 Y-35；

G03 X-35 Y-45 R10； G01 X100； Z3；

G40 G00 X0 Y0 Z25； M99； O1008 G90 G28 Z0； M05； T02 M06；

G44 G00 Z50 H02； M03 S600；

G99 G82 X35 Y35 Z-22 R2； F50 K6； X-35 Y35； X-35 Y-35； X35 Y-35；

G49 G00 X0 Y0 Z25 M05； M99；總結(jié)與感想：

通過(guò)一周的學(xué)習(xí)，我學(xué)習(xí)到了很多的東西，同時(shí)也遇到了很多的困難，所幸的是我學(xué)會(huì)了車(chē)床，銑床，加工中心的簡(jiǎn)單操作，比如機(jī)床的對(duì)刀 簡(jiǎn)單零件的加工，但是車(chē)床也遇到了很多的困難，剛開(kāi)始的時(shí)候?qū)Φ恫徽_，導(dǎo)致零件車(chē)出來(lái)數(shù)據(jù)不正確，而我們通過(guò)多次的對(duì)刀學(xué)習(xí)，幾次討論，問(wèn)老師，同學(xué)，一起解決的問(wèn)題，在寫(xiě)程序的時(shí)候，我們有時(shí)搞不清楚X,Z軸的+、-方向，容易搞錯(cuò)，而在加工的時(shí)候走的路線(xiàn)不正確，導(dǎo)致還要重新的檢查程序，但是通過(guò)同學(xué)老師的幫助，第3天我們還是艱難的把零件加工出來(lái)了，后面就是我們加工了個(gè)人的零件，通過(guò)前面的學(xué)習(xí)，我簡(jiǎn)單的加工了一個(gè)零件，但是我感覺(jué)太簡(jiǎn)單，沒(méi)有什么難度，就學(xué)習(xí)了一下螺紋加工，鉆孔等，加工了一個(gè)我感覺(jué)比較有難度的零件，這些可就比前面的難多了。

第二周，由于工作的原因，沒(méi)能到實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所實(shí)訓(xùn)。所以實(shí)訓(xùn)報(bào)告后面有些是向同學(xué)借鑒的，望老師理解。

在這里要感謝老師和同學(xué)在實(shí)訓(xùn)期間的幫助，沒(méi)有老師和同學(xué)們的幫助，不可能完成的這么快。

第五篇：數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程

數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程

公差及其加工誤差的概念

機(jī)械加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理論幾何參數(shù)之間的偏差程度.尺寸精度是指零件加工后的實(shí)際尺寸與理想尺寸的符合程度.尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量.在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差越小,則尺寸精度越高,加工越困難.1)基本尺寸:設(shè)計(jì)給定的尺寸.2)極限尺寸:允許尺寸變化的兩個(gè)界限值.兩界限值中較大的一個(gè)稱(chēng)最大極限尺寸;較小的一個(gè)稱(chēng)最小極限尺寸.3)尺寸偏差:某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差.最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為上偏差.孔用ES表示,軸用es表示.最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為下偏差.孔用EI表示,軸用ei表示.零件加工后測(cè)量的偏差稱(chēng)為實(shí)際偏差.實(shí)際偏差處于上、下尺寸偏差之間的零件為合格，否則為不合格。

4)尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量。公差等于最大極限尺寸減去最小極限尺寸的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差之代數(shù)的絕對(duì)值?；境叽?、極限尺寸、尺寸偏差及尺寸公差之間的關(guān)系。

5)公差等級(jí)：用以確定尺寸精確程度的等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有20個(gè)等級(jí),它們是IT01、ITO, IT1,??，IT17，IT18。其中IT01級(jí)精度最低。

6)基本偏差：用以確定公差帶相對(duì)于零線(xiàn)位置上的偏差或下偏差，一般以靠近零線(xiàn)的那個(gè)偏差稱(chēng)為基本偏差。7)配合：配合是指基本尺寸相同、相互結(jié)合的孔軸公差帶之間的關(guān)系。根據(jù)配合間隙或過(guò)盈的大小，分為間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。

8)基準(zhǔn)制：國(guó)際規(guī)定采用兩種不同方法獲得孔與軸的三種配合，稱(chēng)為兩種配合制度。

基孔制：基本偏差一定的孔的公差帶，與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合性質(zhì)的一種制度。國(guó)標(biāo)規(guī)定基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，基準(zhǔn)孔的偏差代號(hào)為“H”，其下偏差為零。

基軸制：基本偏差一定的軸的公差帶，與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合性質(zhì)的一種制度。國(guó)標(biāo)規(guī)定基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)軸的偏差代號(hào)為“h”，其上偏差為零。常用量具及其使用方法 1)游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，可測(cè)量外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、寬度和深度等尺寸。按用途不同游標(biāo)卡尺可分為：普通游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺、游標(biāo)高度尺等。

2）千分尺

千分尺是一種比游標(biāo)卡尺更精密的量具，測(cè)量精度為0．01mm.常用的千分尺有外徑千分尺和內(nèi)徑千分尺。

3）百分表

百分表是一種指示量具，主要用于校正工件的裝夾位置、檢查工件的形狀和位置誤差及測(cè)量工具內(nèi)徑等。

量具的維護(hù)與保管

量具是用來(lái)測(cè)量工件尺寸的工具，在使用過(guò)程中應(yīng)加以精心的維護(hù)和保養(yǎng)，才能保證工件的測(cè)量精度，延長(zhǎng)量具的使用壽命。因此，必須做到以下幾點(diǎn)：

1）在使用前應(yīng)將量具擦干凈，用完后必須再次拭洗干凈，涂油并放入專(zhuān)用量具盒內(nèi)。

2）3）量具不能隨便亂放、亂扔，應(yīng)放在規(guī)定的地方。不能用精密量具去檢毛坯的尺寸或運(yùn)動(dòng)著的工作。測(cè)量時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，不能過(guò)猛、過(guò)大。

4）量具有問(wèn)題時(shí)，不能私自拆卸修理，應(yīng)交工具室由專(zhuān)業(yè)人員修理。精密量具應(yīng)定期送計(jì)量部門(mén)鑒定。數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)

數(shù)控機(jī)床的品種很多，通常按下列方式進(jìn)行分類(lèi)。1.1.1按加工工藝方法分類(lèi) 1)金屬切削數(shù)控機(jī)床

與傳統(tǒng)的車(chē)、銑、刨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨插機(jī)床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。盡管這些數(shù)控加工機(jī)床在加工方法上存在著很大的差異，具體的控制方式也不同，但它們都具有很好的精度一致性、較高的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。

2）特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床 除數(shù)控切削加工機(jī)床外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床及數(shù)控機(jī)光加工機(jī)床等。

3）板類(lèi)加工數(shù)控機(jī)床

常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。

1.1.2按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類(lèi) 1)點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床

點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確定位,在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工.這類(lèi)數(shù)控系統(tǒng)只能控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值,而不能控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡.可以幾個(gè)坐標(biāo)同時(shí)向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng),也可以各坐標(biāo)依次運(yùn)動(dòng).這類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床和數(shù)控測(cè)量機(jī)。

2）點(diǎn)位置線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床

點(diǎn)位直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的移動(dòng)部件不僅實(shí)現(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng)定位，而且要控制工作臺(tái)以一定的速度沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線(xiàn)切削。這類(lèi)機(jī)床主要有簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床和數(shù)控鏜銑床。

3）輪廓控制數(shù)控機(jī)床

采用這類(lèi)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床又稱(chēng)連續(xù)控制或多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,其數(shù)控機(jī)床控制幾個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)即坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng),使工伯相對(duì)于刀具按程序規(guī)定的軌跡和速度運(yùn)動(dòng),進(jìn)行連續(xù)切削加工.這類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和數(shù)控磨床等。

1.1.3數(shù)控設(shè)備的常用操作規(guī)程

1)使用設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)制,憑操作證操作設(shè)備.大型設(shè)備多人操作時(shí),必須有專(zhuān)人指揮.2)操作者要熟悉所使用設(shè)備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3）工作前的準(zhǔn)備。

①檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、各種開(kāi)關(guān)起始位置、安全帛動(dòng)防護(hù)裝置、電力穩(wěn)壓系統(tǒng)及電氣指示等。上述系統(tǒng)要齊全、正確、靈敏、可靠、完好，緊固件、連接件不能松動(dòng)。

②按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油潤(rùn)滑。

③以手動(dòng)方式低速試運(yùn)轉(zhuǎn)主軸及各伺服軸。

④根據(jù)零件加工程序單，檢查CNC系統(tǒng)、刀補(bǔ)及偏置設(shè)置開(kāi)的位置是否有誤，對(duì)CNC系統(tǒng)則應(yīng)調(diào)出刀具補(bǔ)償值，檢查其是否正確。

⑤在用紙帶輸入時(shí)，要經(jīng)常檢查所用紙帶有無(wú)損傷，光電閱讀機(jī)是否正常。

⑥緊固零件使用的T形螺栓規(guī)格要和設(shè)備工作臺(tái)面的T形槽規(guī)格一致。緊固時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)。禁止在設(shè)備各部位加力校正零件。

4）工作中的正確操作

① 按設(shè)備說(shuō)明書(shū)合理使用，正確操作，禁止超負(fù)荷、超性能、超規(guī)范使用。

② 首件編程試加工時(shí)，操作者要和編程人員密切配合，在確認(rèn)程序無(wú)誤后，方可進(jìn)行正式加工。

③ 裝卡刀具時(shí)，應(yīng)將錐柄、主軸錐孔及定位面擦拭干凈。④ 工件、刀具必須安裝牢固。裝卸工件時(shí)防止碰撞機(jī)床。較重的進(jìn)零件、夾具在裝卸時(shí)應(yīng)用吊車(chē)或在他人協(xié)助下完成。

⑤ 在加工過(guò)程中，操作者不得擅自離崗或托人代管，不能做與工作無(wú)關(guān)的事情。暫時(shí)離崗時(shí)，可按“暫停”按鈕。要正確使用“急?！遍_(kāi)關(guān)，工作中嚴(yán)禁隨意拉閘斷電。

⑥ 設(shè)備導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面禁止放置工卡量具、堆放零件和無(wú)關(guān)物件。禁止踩踏各防護(hù)罩，不許穿帶金屬釘?shù)男忍すぷ髋_(tái)面。

⑦ 設(shè)備運(yùn)行中注意異?，F(xiàn)象，發(fā)生故障及時(shí)停車(chē)，采取措施，并記錄顯示故障內(nèi)容。發(fā)生事故，應(yīng)立即停止斷電，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞，并配合主管部門(mén)做好分析調(diào)查工作。

5）工作后的保養(yǎng)

① 操作者要及時(shí)清理設(shè)備上的切屑雜物（嚴(yán)禁使用壓縮空氣），整理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好保養(yǎng)工作。

② 設(shè)備保養(yǎng)完畢，操作者要將設(shè)備各開(kāi)關(guān)手柄及部件移歸原位。各工作臺(tái)面涂油保護(hù)，并按規(guī)定順序切斷電源。

③ 按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接，并做好記錄。1.1.4數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)

數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且價(jià)格昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備。為了延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床各元器件的壽命和正常機(jī)械磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭(zhēng)取機(jī)床能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)正常工作，充分發(fā)其效益，必須做好日常維護(hù)與保養(yǎng)工作，主要有下列內(nèi)容：

1）按機(jī)床定期維護(hù)的檢查順序表的內(nèi)容檢查（見(jiàn)各機(jī)床的使用說(shuō)明書(shū)）。

2）常監(jiān)視CNC裝置使用的電網(wǎng)電壓，如果電壓超出波動(dòng)范圍，則要使用穩(wěn)壓器。

3）定期檢查裝置柜上的熱交換器或軸流風(fēng)扇的工作狀況，并檢查風(fēng)道是否堵塞。

4）盡量少打開(kāi)CNC裝置和電氣柜，防止灰塵、油霧、金屬粉末和鐵屑進(jìn)入。

5）當(dāng)數(shù)控機(jī)床處于閑置狀態(tài)時(shí)，要經(jīng)常給CNC裝置和電器柜通電，讓機(jī)床空運(yùn)行。

6）要定期更換存儲(chǔ)器所使用的電池。對(duì)于備用模塊和備用的印刷電路板要定期安裝到CNC裝置內(nèi)通電，以防損壞。