【施工技術(shù)】高層泵送混凝土施工泵管固定方案

泵管加固方案

一、工程概括

金地房產(chǎn)梅墟住宅項目是由寧波金翔房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資開發(fā)建設(shè)的住宅小區(qū)，位于寧波高新區(qū)梅墟新城南區(qū)SA-12-2地塊。總建筑面積140839.53平方米,分別由3幢高層、10幢多層住宅、商業(yè)加一個地下1層（局部房子下部2層）的地下車庫組合而成。

舜杰建設(shè)集團(tuán)有限公司承建的一標(biāo)段工程由2＃、4#、5#、8#、9#、12#樓、會所、物業(yè)經(jīng)營管理用房以及地下車庫組成。

單體名稱

建筑面積(m2)

結(jié)構(gòu)

高度（m）

層數(shù)

2號

16846.23

剪力墻

地上25/18層，地下2層

4號

3722.4

框架

21.9

地上6/7層，地下2層

5號

3722.4

框架

21.9

地上6/7層，地下2層

8號

3722.4

框架

21.9

地上6/7層，地下2層

9號

3722.4

框架

21.9

地上6/7層，地下2層

12號

7411.84

框架

21.9

地上6/7層，地下2層

地下車庫

框架

地下1層

14#會所物業(yè)管理房

712.53

框架

7.5

地上1層，地下1層

15#公廁垃圾站

105.57

框架

4.65

地上1層

建設(shè)單位：寧波金翔房地產(chǎn)發(fā)展有限公司。

設(shè)計單位：中國聯(lián)合工程公司。

圍護(hù)設(shè)計單位：浙江省工程勘察院。

監(jiān)理單位：上海鼎業(yè)民防建設(shè)咨詢有限公司。

施工單位：舜杰建設(shè)（集團(tuán)）有限公司。

二、材料要求：

2.1混凝土地泵：HBT80型；布料桿；泵管：直徑125mm。

2.2鋼管：外徑選用Ф48mm、壁厚3.5mm。大橫桿及立桿長度4m、6m。鋼管涂防銹漆。

2.3扣件：扣件不能有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷?？奂c鋼管的貼和面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于

5mm，扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。

2.4木腳手板：腳手板采用白松木板，板厚為50mm、板寬為200mm。

2.5方木：100×100mm

2.6橡膠墊圈（用于保護(hù)泵管）

2.7其他機(jī)具：可移動配電箱及電纜，對講機(jī)等。

三、地泵、泵管及布料桿的支設(shè)：

3.1場地要求：地泵支設(shè)位置場地應(yīng)平整，堅實(shí)。排水、供水及供電應(yīng)方便。

3.2地泵支設(shè)：地泵選定位置后應(yīng)將其支腿完全伸出，并插好插銷。支腿下墊100×100mm方木。地泵旁邊設(shè)置好集水坑。地泵料口應(yīng)方便泵車進(jìn)出并卸料。地泵應(yīng)搭設(shè)專用的雙層防護(hù)棚。地泵支設(shè)牢固并應(yīng)經(jīng)過檢查驗收。并懸掛好地泵操作規(guī)程和負(fù)責(zé)人等標(biāo)識牌。

3.3泵管布置：泵管布置應(yīng)盡量縮短管線長度，減少彎管和軟管。泵管鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，并且便于清洗管道、排除故障和拆除維修。同一線路選擇相同直徑的泵管。

3.4泵管固定：

3.4.1水平泵管固定：水平管每隔3m及拐彎處都應(yīng)設(shè)置腳手架管固定。腳手架管固定在樓地面上，室外部分應(yīng)將腳手管打入土內(nèi)或澆注混凝土固定。泵管及其支架不得于外爬架發(fā)生任何連接或支撐關(guān)系。腳手架與泵管之間用橡膠墊圈塞好。泵管在穿越已鋪好鋼筋的樓地面時，不得將泵管架在鋼筋上，應(yīng)先將馬凳固定在頂板模板上（馬凳高出頂板鋼筋），再在馬凳上部墊好方木，綁扎牢固，在方木上鋪設(shè)泵管。

3.4.2泵管穿越已合模的墻體（即布料桿位置在核心筒中）時，應(yīng)搭設(shè)腳手架叢墻體上部穿越，腳手架應(yīng)為三排立桿，排矩、步距均為900mm，支設(shè)在成活地面上時應(yīng)有保護(hù)，并應(yīng)設(shè)置拋撐連接，使其結(jié)構(gòu)安全。支撐架不得與墻體模板或模板支撐架發(fā)生任何連接，以防泵送時發(fā)生模板移位。

3.4.3豎向泵管固定：豎向泵管用井字型腳手架加固。腳手架鋼管墊好方木頂緊樓板，每層設(shè)置三排水平桿，最上部一排距頂600mm，最底一排距地600mm，中間再設(shè)置一排。當(dāng)層高比較高時應(yīng)設(shè)置斜向拋撐進(jìn)行加固，泵管與井字型腳手架之間用木楔子固定。在井字架外搭設(shè)2m×2m，高1.2m的防護(hù)欄桿，并用密目網(wǎng)封好。

3.4.4豎向泵管穿樓板處固定：泵管在穿越樓層時利用后澆帶或管道間穿過，在泵管周圍用木楔子和橡膠墊圈固定，如下圖所示。

3.4.5

水平泵管轉(zhuǎn)換豎向泵管：

水平管轉(zhuǎn)換豎向管時應(yīng)采取加固措施，用腳手管在泵管下架設(shè)雙排A字型固定架和支撐架，并用鋼絲繩固定在地面上拉住彎頭處，減少轉(zhuǎn)換處的沖擊力。

3.5泵管下基坑架子：

3.5.1本工程為基坑作業(yè)澆筑大體積混凝土?xí)r，從地泵處采用搭設(shè)腳手架方式下到基坑。

3.5.2腳手架豎桿3排，排距為900mm。橫桿間距為900mm，步距為900mm。腳手架下鋪通長腳手板，并設(shè)掃地桿，據(jù)地150mm。腳手架均加剪刀撐，東側(cè)架子還應(yīng)用架子管與護(hù)坡兩邊錨固拉結(jié)。腳手架應(yīng)搭設(shè)在堅實(shí)地地面上，當(dāng)?shù)孛孢_(dá)不到要求時應(yīng)用混凝土進(jìn)行地面硬化，腳手架周圍應(yīng)設(shè)排水溝防止積水。

3.5.3泵管用橡膠墊圈和木楔子固定在架子上，固定牢固。

3.6布料桿的固定：

3.6.1架子尺寸4.5×4.5m見方，用Ф48鋼管搭設(shè)，間距0.9米，單層雙向，鋼管之間用十字扣件鎖緊。施工時，布料桿架子下方墊50㎜×100㎜方木。

3.6.2布料桿放置在架子上后，用鋼管與內(nèi)側(cè)立桿進(jìn)行二次固定，扣件要連接牢固。

3.6.3架子要求放置平穩(wěn)，澆注頂板時立桿與頂板模板接觸部位要進(jìn)行保護(hù)，墊好方木，且澆注混凝土后要將方木撤除，木屑清理干凈。

3.6.4架子搭好，布料桿放置平穩(wěn)后，布料桿固定用的4根鋼管支在梁、柱主筋上并將固定用的4根鋼絲繩系在梁、柱的主筋上，然后進(jìn)行試送混凝土，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，無問題后方可繼續(xù)施工。

3.6.5布料桿要有足夠的配重，要求在布料桿配重部位栓繩索，在施工轉(zhuǎn)動時除布料桿端部有人牽引外，尾部也必須設(shè)專人牽引，防止其傾倒。

3.6.6每次施工前必須檢查布料桿與泵管接口連接是否牢固。

3.6.7具體搭設(shè)見下圖。

四、地泵防護(hù)棚的搭設(shè)：

4.1地泵四周搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚尺寸為10m×5m，搭設(shè)高度為3m。

4.2防護(hù)棚用架子管搭設(shè)，立桿排距為1.2m，步距為1.5m。掃地桿距地150mm，立桿下鋪通長木板，防護(hù)棚頂設(shè)置雙層防砸棚，分別用鋼腳手板和木板搭設(shè)，兩層鋪設(shè)異向。在地泵進(jìn)料口部位的架子為方便罐車進(jìn)出采用門式腳手架方式搭設(shè)，按雙立桿支撐，兩側(cè)設(shè)斜撐。防護(hù)棚四周用密目網(wǎng)封好。

4.3地泵邊上設(shè)置1m×1m×1.5m（深）沉淀集水坑，上蓋木板。

4.4防護(hù)棚內(nèi)應(yīng)配置滿足使用要求的低壓安全照明。并在明顯部位懸掛地泵使用規(guī)程。

五、地泵及布料桿的使用：

5.1泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，以利于機(jī)械的保護(hù)；同時混凝土泵的水箱或活塞清洗室應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送過程應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷；若混凝土供應(yīng)不及時，寧可降低泵送速度也要保持連續(xù)泵送。

5.2在澆筑頂板混凝土?xí)r，泵管應(yīng)引到預(yù)澆筑混凝土的頂板的遠(yuǎn)角，隨打隨退隨拆泵管。澆筑時不得在同一處位置連續(xù)布料，應(yīng)在2m左右范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于頂板布料。澆筑時泵管應(yīng)采用鋼管支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上；操作工人必須站在馬道上操作，禁止踩踏鋼筋。

5.3砼澆筑作業(yè)時，應(yīng)使泵管端頭盡量降低，以保證砼的自由落灰高度不超過2m，從而防止砼下落后發(fā)生離析。

5.4布料桿端頭的軟管距模板側(cè)面不得小于50mm，且不得直沖模板側(cè)面布料，也不得直沖鋼筋骨架。

5.5泵送系統(tǒng)受壓時，不得打開任何輸送管道；堵管時應(yīng)先使管內(nèi)的混凝土余壓降為零再進(jìn)行拆管，以防止壓力過高混凝土飛濺傷人。

5.6當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。

5.7施工完畢對泵管進(jìn)行清理時，清洗出口前方半徑30m內(nèi)不得站人。