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      商品混凝土及泵送劑技術(shù)要點(diǎn)

      時(shí)間:2019-05-14 02:43:40下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:商品混凝土及泵送劑技術(shù)要點(diǎn)

      商品混凝土及泵送劑技術(shù)要點(diǎn)

      中國(guó)混凝土網(wǎng) [2010-5-7]網(wǎng)絡(luò)硬盤 我要建站 博客 常用搜索

      商品混凝土一般為流態(tài)且可泵送的混凝土。混凝土的流變性能一般以工作度來綜合評(píng)判,工作度是混凝土拌和物的粘性,流動(dòng)性和穩(wěn)定性的綜合表現(xiàn)。在現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室中常以坍落度和擴(kuò)展度的大小表示,并考察是否離析或泌水等。本文著重探討影響混凝土工作度和坍落度經(jīng)時(shí)損失的各種因素及控制方法。商品混凝土的配制及常見問題

      攪拌站作為商品混凝土的生產(chǎn)者,一般要求所生產(chǎn)的混凝土坍落度大,工作性能和泵送性能良好,而且混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失小,同時(shí)具備良好的初期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。以期達(dá)到改善混凝土的施工性能和質(zhì)量、加快施工速度、節(jié)省能耗、經(jīng)濟(jì)等的使用目的。

      1.1 商品混凝土的配制技術(shù)

      商品混凝土的配制技術(shù)關(guān)鍵是在用水量基本不變的情況下,摻加混凝土外加劑等使新拌混凝土獲得大的流動(dòng)性,以滿足施工工藝的要求。

      1.1.1 原材料的選用

      根據(jù)所配制混凝土的要求選擇合適的水泥、砂、石等原材料。其中水泥宜選用SO3和C3A配合合理、含堿量低的水泥。石子的粒徑和種類根據(jù)配制混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、泵管尺寸等選用。砂子的選用對(duì)商品混凝土的工作性能影響較大,當(dāng)配制混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低,石子級(jí)配或粒型不理想時(shí)宜適當(dāng)調(diào)高砂率,增大砂子用量,防止離析和泌水,改善混凝土的粘聚性,保持良好的泵送性能。適宜的摻合料,在配制高強(qiáng)混凝土和低強(qiáng)混凝土?xí)r尤為有效??纱蟠蟾纳苹炷恋墓ぷ餍阅?,而且比較經(jīng)濟(jì)。

      1.1.2 配合比設(shè)計(jì)及調(diào)整

      適宜的配合比是商品混凝土獲得良好性能和經(jīng)濟(jì)性的重要手段。根據(jù)強(qiáng)度和施工要求、原材料情況,選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和用量、砂率、用水量以及合適的外加劑和摻合料,經(jīng)試拌后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,可獲得工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度及耐久性良好的混凝土。

      1.1.3 外加劑的選用原則

      外加劑作為混凝土的第5種組分,已是商品混凝土中不可缺少的一部分。選用商品混凝土外加劑以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)。在不增加用水量的前提下,使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水,坍落度經(jīng)時(shí)損失小等性能的外加劑是優(yōu)選產(chǎn)品。

      1.2 商品混凝土常見問題

      商品混凝土生產(chǎn)及施工中常遇到的問題主要有:

      (1)離析、泌水,工作性不好。

      (2)異常凝結(jié),水泥與外加劑適應(yīng)性不良。

      (3)混凝土坍落度損失大,不能滿足攪拌站及泵送需要。

      (4)泵壓過高或堵塞泵管。

      (5)早期強(qiáng)度過低或后期強(qiáng)度不足。

      這些問題無疑是混凝土工作性能不良和選材問題的綜合表現(xiàn),尤其是坍落度損失問題更為常見。解決這些問題,除了控制好原材料質(zhì)量、調(diào)整好配合比外,外加劑和摻合料是主要原因。工作度、坍落度經(jīng)時(shí)變化及其影響因素

      目前,反映流態(tài)混凝土工作性能的具體指標(biāo)大多以坍落度大小來表示,現(xiàn)實(shí)工作中,除了考察坍落度大小外,還應(yīng)考察混凝土的擴(kuò)展度,即混凝土的流動(dòng)性能,這樣才能更好、更全面地反映混凝土的流變性能。在生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室測(cè)試時(shí),工作度應(yīng)包含坍落度和擴(kuò)展度兩個(gè)主要指標(biāo)。

      影響混凝土工作度和坍落度經(jīng)時(shí)變化的主要因素有以下幾個(gè)方面:

      (1)原材料,(2)混凝土的配合比,(3)溫度(4)外加劑的摻量和摻入時(shí)間(5)攪拌工藝制度(6)摻合料等其它方面

      2.1 不同水泥品種和用量的影響

      不同水泥品種因其礦物成分含量不同,對(duì)混凝土工作度和坍落度經(jīng)時(shí)變化的影響也不同。C3A含量在10%左右的水泥比C3A含量5%左右的水泥,其坍落度損失率高30%,擴(kuò)展度損失也大很多。單方混凝土水泥用量不同時(shí),混凝土坍落度的經(jīng)時(shí)變化規(guī)律基本一致。但水泥用量越大,坍落度損失越快。

      2.1.2 外加劑摻入時(shí)間和摻量的影響

      摻高效減水劑可以使基準(zhǔn)混凝土的坍落度從6~8cm,提高到18~24cm,但損失較快。減水劑摻入量大時(shí),坍落度損失相對(duì)較小。無論減水劑先摻或后摻,坍落度經(jīng)時(shí)損失都較快,必須在澆灌混凝土前摻入減水劑才能體現(xiàn)出后摻法的效果。實(shí)際上,這種方法是避開了經(jīng)時(shí)損失。

      2.1.3 溫度的影響

      拌合物的溫度越高,混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失越快。在低溫時(shí)(例如5℃)混凝土坍落度損失很小。

      2.1.4 摻合料的影響

      混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失與摻合料有關(guān),摻入一定量的摻合料可大大降低坍落度的經(jīng)時(shí)損失。試驗(yàn)表明,在相同條件下,用Ⅱ級(jí)粉煤灰取代10%~15%的水泥,混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失可減少30%~50%。

      2.1.5 運(yùn)輸過程中的動(dòng)態(tài)影響

      動(dòng)態(tài)運(yùn)輸過程對(duì)混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失有利,經(jīng)與實(shí)驗(yàn)室靜態(tài)混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比,動(dòng)態(tài)狀況下,坍落度經(jīng)時(shí)損失約小10%~15%。混凝土坍落度損失機(jī)理及控制方法

      3.1 坍落度損失機(jī)理

      對(duì)于混凝土坍落度損失機(jī)理,目前尚無明確的統(tǒng)一解釋。日本的服部健一等做過大量研究,認(rèn)為主要是水泥顆粒物理凝聚的原因。另外一些學(xué)者則認(rèn)為減水劑對(duì)水泥水化反應(yīng)的影響是坍落度損失的主要原因。由于減水劑使得水泥顆粒分散程度增加,加速了水泥顆粒的水

      化,使部分自由水變?yōu)榻Y(jié)合水。吸附在水泥顆?;蛟缙谒a(chǎn)物上的減水劑,或是被水化產(chǎn)物包裹,或是與水化產(chǎn)物反應(yīng),消耗大量減水劑,使減水劑含量降低,導(dǎo)致Zeta電位下降,降低了減水劑的分散能力,造成水泥顆粒凝聚。宏觀上使得混凝土流動(dòng)性下降。摻減水劑后,破壞了可溶性硫酸鹽與C3A之間的平衡,或水泥中可溶性硫酸鹽的形態(tài)不合適、C3A和堿含量高,都有可能引起不同程度的異常凝結(jié)或流動(dòng)性降低,使坍落度損失增大。C3A和用于水泥調(diào)凝的石膏對(duì)水泥初期水化和結(jié)構(gòu)形成的作用特別重要,鈣礬石沉積在水泥顆粒表面阻礙了水化過程。由于減水劑的摻入,使可溶性硫酸鹽減少,導(dǎo)致鈣礬石生成不足,使水化加快,坍落度損失就加快。由于混凝土在運(yùn)輸過程中,混凝土中的氣泡會(huì)溢出,也可使坍落度損失加快。

      3.2 控制坍落度損失的方法

      (1)采用后摻法,在混凝土出罐前加入外加劑。此法在采用時(shí)有一定難度,一般不采用。

      (2)采用減水劑造粒技術(shù)。此法為清華大學(xué)發(fā)明,但由于生產(chǎn)造粒困難等不利因素,未能推廣應(yīng)用。

      (3)采用C3A和堿含量低的水泥,坍落度損失相對(duì)較小,且不易發(fā)生異常凝結(jié)。

      (4)適當(dāng)增加減水劑用量。

      (5)減少混凝土失水及低溫拌和運(yùn)輸。

      (6)采用高效減水劑與緩凝劑符合技術(shù)。此法為大多數(shù)人采用,且效果令人滿意。

      (7)采用新型合成減水劑。在合成過程中引入相應(yīng)的官能團(tuán),使混凝土工作度經(jīng)時(shí)變化在2~3h內(nèi)波動(dòng)小。且和易性良好。此法為目前最理想的辦法,也是現(xiàn)在最新的控制辦法。4 泵送劑的配制原理及應(yīng)用

      4.1 混凝土泵送劑的配制原理

      混凝土泵送劑不同于高效減水劑,除了應(yīng)具備比較高的減水率之外,還應(yīng)具有良好的可泵性?;诖嗽?,按照高效減水劑復(fù)合保塑劑、保水劑、引氣劑,并引入適當(dāng)?shù)木從煞郑瑏砼渲七m合于攪拌站和工地現(xiàn)場(chǎng)使用的泵送劑,這樣配制的目的是為了控制C3A的早期水化速度,使水泥漿體的動(dòng)電電位保持在一定水平。緩凝成分的引入,并非單純?yōu)榱司從?,而是為了控制混凝土坍落度的損失,其摻量也不同于常規(guī)意義上的摻量。

      4.2 混凝土泵送劑的應(yīng)用實(shí)例

      按照以上配制原理,北京市建筑工程研究院配制生產(chǎn)了AN10-2泵送劑,該產(chǎn)品廣泛適用于攪拌站及工地現(xiàn)場(chǎng)混凝土的生產(chǎn)和施工。1998年用于攪拌站或工地現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)量已超過4000t,效果良好。使用AN10-2泵送劑配制的混凝土配合比及其坍落度經(jīng)時(shí)變化和強(qiáng)度結(jié)果見下表1和表2。

      表1 混凝土配合比 序號(hào) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 混凝土配合比 水泥牌號(hào) 外加劑型號(hào) C S G W/C 拌合料 1 C55 478 671 1096 0.32 53 大同525 高強(qiáng) 2 C40 372 809 995 0.38 92 大同525 普通 3 C30 337 827 1043 0.54 — 長(zhǎng)城525 普通 4 C60 486 646 1004 0.32 108* 長(zhǎng)城525 高強(qiáng)

      注:帶*摻合料由硅粉27kg+粉煤灰81kg組合。其余為Ⅱ級(jí)粉煤灰。

      表2 混凝土坍落度變化及強(qiáng)度

      序號(hào) 坍落度經(jīng)時(shí)變化(cm)強(qiáng)度(MPa)初始 60min 120min 3d 7d 28d 1 21.521.0 19.5 49.5 62.9 77.0 2 22.0 21.0 19.0 28.8 43.5 59.9 3 23.0 22.0 20.5 15.4 30.4 40.8 4 22.0 21.0 19.0 45.6 69.0 84.9

      由此結(jié)果可見,AN10-2泵送劑實(shí)際使用效果良好,可控制2h坍落度經(jīng)時(shí)保持率在90%左右。新型高效減水劑的研究與應(yīng)用

      北京市建筑工程研究院還開發(fā)了一種帶有保持混凝土流動(dòng)性官能團(tuán)的新型合成高效減水劑AN3000。此產(chǎn)品的原理是在合成減水劑的過程中引入官能團(tuán),使得水泥初期水化延緩,從而達(dá)到控制坍落度經(jīng)時(shí)損失,提高減水率,保持良好工作性的目的。

      該產(chǎn)品性能檢測(cè)結(jié)果見表3,工程應(yīng)用表明本產(chǎn)品具有減水率高,坍落度經(jīng)時(shí)變化小,與水泥適應(yīng)性良好,并且具有不離析、不泌水的特點(diǎn)。可泵送性能優(yōu)越,而且使用AN3000的混凝土,其28d強(qiáng)度較萘系高效減水劑有較大的提高。工程應(yīng)用結(jié)果見表4。

      表3 用標(biāo)準(zhǔn)水泥檢測(cè)AN3000的結(jié)果 檢測(cè)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 檢測(cè)結(jié)果 一等品 合格品 減水率(%)≥12 ≥10 25.0 含氣量(%)≤3.0 ≤4.0 1.7 泌水率比(%)≤90 ≤95 8.3 凝結(jié)時(shí)間(min)初凝 -90~+120 +40 終凝 +45 坍落度增加值(cm)≥10 ≥8 13.2 坍落度保留值(cm)30min ≥12 ≥10 18.5 60min ≥10 ≥8 17.5 抗壓強(qiáng)度比(%)1d ≥140 ≥130 150 3d ≥130 ≥120 164 7d 125 115 132 28d 120 110 125

      表4 AN3000工程應(yīng)用結(jié)果 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 坍落度變化(cm)抗壓強(qiáng)度(MPa)初始 60 120 3d 7d 28d C35 22.0 21.0 — 27.6 40.4 48.4 C50 20.0 21.5 20.5 33.5 49.8 68.7 C60 21.0 22.0 20.5 31.5* 69.1 81.3

      *為1d強(qiáng)度。結(jié)語

      商品混凝土發(fā)展迅速,外加劑和摻合料作為混凝土的第五和第六組分,已越來越廣泛地應(yīng)用。商品混凝土的高要求促進(jìn)了外加劑的發(fā)展及坍落度經(jīng)時(shí)損失控制技術(shù)的進(jìn)步。隨著混凝土向著高強(qiáng)度、高性能、低能耗的方向發(fā)展,勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)更多的新型混凝土外加劑。

      第二篇:淺談商品混凝土考察要點(diǎn)

      淺談商品混凝土考察要點(diǎn)

      商品混凝土是攪拌站集中攪拌,由專業(yè)技術(shù)人員在獨(dú)立的試驗(yàn)室嚴(yán)格按照配合比,采用微機(jī)控制方式,通過電子計(jì)量,準(zhǔn)確地生產(chǎn)出符合建筑設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的各種 強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,它實(shí)現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商品化和社會(huì)化。因其對(duì)于保證建設(shè)工程的質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、減少環(huán)境污染問題、解決施工擾民和施工現(xiàn)場(chǎng) 臟、亂、差問題、緩減城市道路的交通壓力等方面,能起到積極有效的作用。因此,商品混凝土在城市建設(shè)中被廣泛使用,產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

      目前商品混凝土生產(chǎn)廠家越來越多,做為監(jiān)理單位要協(xié)助業(yè)主單位確定商品混凝土供貨商,筆者以為,在考察時(shí)應(yīng)該重點(diǎn)注意以下方面的問題:

      一、資質(zhì)方面:有些供貨商對(duì)期商品混凝土的施工資質(zhì)比較重視,但是對(duì)其試驗(yàn)室的資質(zhì)不太重視,試驗(yàn)室管理不嚴(yán)格,工作人員無證上崗,甚至根本沒有試驗(yàn)資質(zhì)。

      二、管理體制方面:

      目前對(duì)于商 品混凝土的管理,還停留在全部依靠供應(yīng)企業(yè)的模式上,即對(duì)于商品混凝土,只要供應(yīng)企業(yè)提供混凝土的出廠合格證,保證通過竣工驗(yàn)收就行了;而對(duì)于商品混凝土 的配比設(shè)計(jì)、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量系統(tǒng)是否完善等卻關(guān)心很少。因此必須考察商品混凝土供貨商的管理體系,如果沒有強(qiáng)有力和管理制度和管理體制,很難保證商品砼供應(yīng)過程中不發(fā)生問題,而且發(fā)生的問題處理也不得力。

      三、攪拌站供應(yīng)企業(yè)質(zhì)量控制措施:

      1.技術(shù)方面,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范

      ①嚴(yán)格進(jìn)行配比設(shè)計(jì)時(shí)。有些攪拌站一味追求低成本,不嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行取值和計(jì)算,采用低配比,造成混凝土配制強(qiáng)度過低。

      ②按照規(guī)范要求對(duì)變化后的混凝土原材料進(jìn)行檢測(cè)。

      眾 所周知,當(dāng)粗、細(xì)骨料來源,水泥外加劑等改變時(shí),除應(yīng)對(duì)變化了的原材料的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),還應(yīng)重新進(jìn)行配比設(shè)計(jì)。但實(shí)際上,當(dāng)原材料的來源渠道改變后,部分?jǐn)嚢枵緟s并不對(duì)變化了的原材料進(jìn)行檢測(cè);部分?jǐn)嚢枵疽蛄显磸V泛,現(xiàn)場(chǎng)缺乏管理,存在將不同來源的骨料混用,個(gè)別攪拌站甚至將不同廠家的水泥混用。這將 嚴(yán)重影響商品混凝土的質(zhì)量,給結(jié)構(gòu)工程帶來質(zhì)量隱患。

      ③考慮粗骨料強(qiáng)度對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響,認(rèn)真測(cè)定粗骨料強(qiáng)度。

      《普 通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)規(guī)定;碎石的強(qiáng)度可用巖石的抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)值表示?;炷翉?qiáng)度等級(jí)C60及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行 巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),其他情況下如有懷疑或認(rèn)為有必要時(shí)也可進(jìn)行巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn);巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)少于1.5。

      對(duì)于強(qiáng) 度等級(jí)低的混凝土,粗骨料強(qiáng)度一般都能滿足要求,也無需檢驗(yàn),但是,對(duì)強(qiáng)度等級(jí)較高的混凝土,不是所有的粗骨料強(qiáng)度都能符合要求,因此必須檢驗(yàn)。在實(shí)際工 作中,多半攪拌站的石子檢驗(yàn)報(bào)告中.沒有列出石子壓碎指標(biāo)值,有的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C50以上也一次檢驗(yàn)都不做,這種不管不問質(zhì)量的行為不能不令人擔(dān) 心。

      ④雨雪季節(jié)時(shí)及時(shí)測(cè)定砂、石料的含水量和及時(shí)調(diào)整水灰比

      根據(jù)規(guī)定,攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施,保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率,每工作班至少測(cè)定一次含水率,遇到雨雪天氣應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),并及時(shí)調(diào)整用水量,滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性的要求。目前許多攪拌站沒有自動(dòng)測(cè)定砂石含水率的儀器,多數(shù)情況下憑經(jīng)驗(yàn)判斷含水率,進(jìn)行用水量調(diào)整,有的干脆不估測(cè)也不調(diào)整;這樣,造成雨雪季節(jié)水灰比過大,拌合物的和易性無法保證,更無法保證混凝土強(qiáng)度,既增加了施工難度,也影響工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。⑤外加劑使用方法

      根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-88)規(guī)定,外加劑的選用要根據(jù)混凝土性能要求、施工條件和氣候情況,同時(shí)結(jié)合原材料、配合比等因素綜合考慮,并且選用外加劑的品種和摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)最后確定。實(shí) 際使用外加劑時(shí),卻很難做到上述要求。這其中有客觀因素,更多的則是人為因素。有些攪拌站的負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員對(duì)外加劑的使用也不十分清楚,不問種類和適用 性,也不通過試驗(yàn)確定其摻用量,拿來就用。更有甚者采用具有緩凝、減水或早強(qiáng)的復(fù)合外加劑又加入緩凝劑或早強(qiáng)劑,導(dǎo)致外加劑作用相互疊加,既浪費(fèi)拌料,又 達(dá)不到改善混凝土性能的目的。

      2.?dāng)嚢枵镜脑O(shè)備、檢測(cè)工具:

      ①部分?jǐn)嚢枵鹃L(zhǎng)時(shí)間使用攪拌設(shè)備,沒有及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和檢測(cè),一旦其計(jì)量系統(tǒng)失準(zhǔn),配置砼時(shí)不能準(zhǔn)確按配比單進(jìn)行;這樣的混凝土用于工程中,后果是不堪設(shè)想的。②對(duì)于外加劑的計(jì)量,很多攪拌站沒有計(jì)量裝置,也不打算安裝計(jì)量裝置。結(jié)果,試驗(yàn)室的混凝土配合比是正確的,由于攪拌站沒有專門的外加劑計(jì)量裝置,實(shí)際操作就掌握在民工的手中,采用鍬、勺、碗等非計(jì)量器具添加外加劑,很難達(dá)到士2%的計(jì)量誤差。③目前許多攪拌站沒有自動(dòng)測(cè)定砂石含水率的儀器。

      3.?dāng)嚢枵竞同F(xiàn)場(chǎng)之間的聯(lián)系方法。大部分?jǐn)嚢枵具€存在閉門造車的現(xiàn)象,即管理人員不深人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際調(diào)查,而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和施工單位提供的資料和要求進(jìn)行混凝土的配比設(shè)計(jì);至于其生產(chǎn)出來的混凝土是否滿足工程需要、后期質(zhì)量怎么樣,往往不進(jìn)行跟蹤觀察和服務(wù)。

      4.對(duì)商品混凝土的耐久性重視程度。

      砼的生產(chǎn)必須遵循一定的規(guī)律,需要一定的時(shí)間,不能一味地強(qiáng)調(diào)施工速度,在任何情況下應(yīng)以保證砼的長(zhǎng)期耐久性為最重要的目標(biāo)。

      5.對(duì)最新標(biāo)準(zhǔn)掌握和執(zhí)行力度。

      2002年1月1日實(shí)施的《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)程》(GB50325-2001)中

      5.2.1條規(guī)定“民用建筑工程中所采用的無機(jī)非金屬建 筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)和檢測(cè)報(bào)告,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定”;3.1.1條規(guī)定“民用建筑工程所使用的無機(jī)非金屬材料,包括砂、石、磚、水泥、商品混凝土、預(yù)制構(gòu)件和新型墻體材料等,其放射性指標(biāo)應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定”,即內(nèi)照射指數(shù)和外照射指數(shù)不小于1.0。但到目前為止,提供 商品混凝土上述指標(biāo)的攪拌站很少,基本沒有。

      6、原材料的質(zhì)量控制措施及方法是否得當(dāng)、有力

      6.1、水泥的質(zhì)量控制

      6.1.1水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇

      混凝土的強(qiáng)度主要由水泥漿的強(qiáng)度、水泥漿與骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度、骨料顆粒強(qiáng)度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結(jié)成整體,而水泥漿的強(qiáng)度取決于水泥的強(qiáng)度等級(jí),因此,合理選擇水泥的強(qiáng)度等級(jí)尤為重要。當(dāng)水泥的強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比過大時(shí),水泥用量過少,混凝土拌和物松散不易粘結(jié),粘聚性差;而當(dāng)水泥 的強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比過小時(shí),水泥用量過多,混凝土拌和物粘聚力大,成團(tuán),不便澆注,并且不經(jīng)濟(jì)。一般按照表(1)選擇,但在客觀情況不 允許的情況下,可采取摻入活性摻和料(如粉煤灰、硅灰、礦渣)或摻入外加劑改善其性能。

      混凝土強(qiáng)度等級(jí)C ≤10 15~25 30~40 ≥45

      水泥強(qiáng)度等級(jí)fceg 32.5 32.5~42.5 42.5~52.5 52.5~62.56.1.2水泥品種的選擇

      五大類水泥各自的特點(diǎn),決定了其適用環(huán)境,針對(duì)不同的工程情況、氣候情況,選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質(zhì)混凝土的一個(gè)前提。

      6.2、粗細(xì)骨料的質(zhì)量控制

      粗細(xì)骨料作為混凝土的重要組成部份,占其質(zhì)量的3/4左右,骨料構(gòu)成的骨架提高了混凝土的密實(shí)度,減少荷載作用下的變形,同時(shí)水泥石硬化收縮產(chǎn)生的不均勻 的收縮變形,從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致裂縫,而骨料能夠制約水泥石的收縮,使混凝土具有較好的體積穩(wěn)定性。骨料比膠凝材料等其他組份便宜很多,這也是混凝土比 較便宜的一個(gè)重要原因。

      為使骨料的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)作用能夠充分發(fā)揮骨料應(yīng)該滿足:致密、堅(jiān)硬、高強(qiáng)、耐久、無有害物質(zhì)和具有較小的粒間空隙和表面積。

      集料的級(jí)配是指骨料顆粒相互搭配的數(shù)量比例。石子的級(jí)配直接關(guān)系到水泥用量,和混凝土的和易性,在混凝土中水泥漿用來包裹集料的表面和填充集料間的空隙,級(jí)配好的骨料有較小的粒間空隙和表面積,可以節(jié)約水泥用量,而獲得好的和易性,而對(duì)于級(jí)配不好特別是粒形較差,顆粒形狀不夠規(guī)則,針片狀含量較高,那么空 隙率較大,需要更多的水泥漿包裹顆粒表面和填充顆粒間的空隙,針片狀含量直接影響到混凝土的和易性,同時(shí)對(duì)混凝土的密實(shí)性、強(qiáng)度、耐久性也有負(fù)面的影響。對(duì)于骨料的表面特征,也直接關(guān)系到混凝土的強(qiáng)度,表面粗糙的比表面光滑的更容易與水泥漿粘結(jié),獲得更好的粘結(jié)強(qiáng)度。

      對(duì)于粗骨料有連續(xù)粒級(jí)和單粒級(jí)兩種,在工程中多采用多種粒級(jí)搭配使用,針對(duì)不同的強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、施工方式采用不同的搭配方式,獲得更好級(jí)配和更好的施工性。

      對(duì)于細(xì)骨料的粗細(xì)程度,采用細(xì)度模數(shù)(μf)表示,配制混凝土?xí)r宜采用級(jí)配區(qū)為Ⅱ區(qū)中砂或粗砂,從表(4)可以看出砂的細(xì)度模數(shù)直接影響到水泥膠砂強(qiáng)度。對(duì)于同一細(xì)度模數(shù)的砂,級(jí)配區(qū)Ⅰ區(qū)的砂比其它兩區(qū)更容易泌水、離析,級(jí)配區(qū)Ⅲ區(qū)的砂比其它兩區(qū)需要更多的水泥用量。

      6.3砂率的選擇

      砂率是指混凝土中砂的重量占骨料的總重量的百分比,砂率的變動(dòng)會(huì)影響集料的空隙率和集料的表面積,從而影響混凝土的和易性。

      在水泥漿數(shù)量不變的情況下,砂率增加時(shí),水泥漿的數(shù)量顯得不足,削弱了水泥漿對(duì)砂子的潤(rùn)滑作用,過大的砂率使混凝土的流動(dòng)性、和易性變差;但是如果砂率過 小,又不能保證有足夠的砂漿層,削弱了砂漿對(duì)粗集料的潤(rùn)滑作用,使集料間的摩擦增大,也會(huì)降低拌和物的流動(dòng)性,還會(huì)影響拌和物的粘聚性保水性??傊^大過 小的砂率都會(huì)影響拌和物的和易性。同時(shí),砂的細(xì)度模數(shù)也直接關(guān)系到砂率的選擇,為了獲得相同的和易性,隨著砂的細(xì)度模數(shù)的降低,砂率也應(yīng)該相應(yīng)地降低。大 小合宜的砂率稱為最佳砂率,其與坍落度、水泥用量的關(guān)系如圖(3)。影響砂率的因素很多,一般不易計(jì)算而得,在混凝土攪拌站多通過試配確定。在保證和易性 前提下,應(yīng)該盡量選用小的砂率。以減少水泥的用量,降低成本。但在泵送施工中,為了滿足施工需要,應(yīng)相應(yīng)加大砂率。

      6.4有害物質(zhì)含量、耐久性

      集料中往往含有一定量的其它物質(zhì)如粘土、淤泥、云母、有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、氯化物等。粘土、淤泥增加了用水量,阻礙了水泥的水化和凝結(jié),削弱了界面 粘接力;有機(jī)物與水泥生成的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)可溶的有機(jī)組分,防礙了水泥與界面的粘接力,影響混凝土強(qiáng)度;而硫化物可能與水化生成的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成新的氫氧化物,引起體積膨脹,造成體積不穩(wěn)定性;過量的氯化物將影響混凝土的凝結(jié)時(shí)間,導(dǎo)致鋼筋銹蝕,甚至導(dǎo)致混凝土開裂。

      骨料中如果含有煅燒過的石灰石、白云石碎石,將在混凝土水化硬化過程中,發(fā)生緩慢的水化,造成體積顯著膨脹,導(dǎo)致混凝土破壞。

      同時(shí)骨料中的無定形氧化硅,在潮濕的環(huán)境中,可能與水泥中的堿發(fā)生堿集料反應(yīng),生成硅酸鈉凝膠,吸水后體積膨脹,造成混凝土破壞。不過在中國(guó)堿集料反應(yīng)很少發(fā)生。

      6.5、活性摻和料(粉煤灰)的質(zhì)量控制

      目前使用的活性摻和料主要有粉煤灰、硅灰、高爐礦渣等,然而就實(shí)際生產(chǎn)情況來看,應(yīng)用范圍最廣、用量最大的是粉煤灰。

      粉煤灰的細(xì)度是采用80μm的負(fù)壓篩的篩余來控制的。粉煤灰含有大量的硅鋁氧化物,能與水泥水化產(chǎn)物進(jìn)行二次水化反應(yīng),粉煤灰越細(xì),參與二次水化反應(yīng)的界面增大了,使二次水化反應(yīng)進(jìn)行得更加充分,對(duì)混凝土的強(qiáng)度貢獻(xiàn)也提高。

      粉煤灰燒失量主要是含碳量多少的體現(xiàn),粉煤灰的燒失量直接影響到混凝土的強(qiáng)度、耐久性。從表中可以明顯地看出燒失量小的粉煤灰強(qiáng)度明顯低于燒失量大的粉煤灰強(qiáng)度。粉煤灰的需水量比也是評(píng)定其對(duì)混凝土強(qiáng)度貢獻(xiàn)的一個(gè)重要指標(biāo)。優(yōu)質(zhì)的粉煤灰細(xì)度小,其中直徑小于45μm的部分較多,這些球狀玻璃體表面光滑、性能 穩(wěn)定,在混凝土里面起到了一個(gè)類似滾珠軸承的作用,有效的改善了混凝土的和易性,同時(shí)從表中也可以看出燒失量的高低能體現(xiàn)粉煤灰的需水量比,因?yàn)楹剂?高,需要吸收更多的水,必然導(dǎo)致需水量比上升。

      摻活性粉煤灰能夠節(jié)約10~15%的水泥,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也能夠明顯改善混凝土的和易性,可泵性,能夠明顯降低水化熱,對(duì)大體積混凝土的澆注極為有利,同時(shí)能夠使混凝土更加致密、增強(qiáng)了混凝土的抗凍性、耐久性。

      6.6、外加劑的質(zhì)量控制

      隨著混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展,活性摻和料、外加劑已經(jīng)成為商品混凝土不可缺少的第五、六組份。

      減水劑是目前應(yīng)用最廣泛、用量最多的外加劑之一?;炷林械乃袃煞矫娴淖饔?,一方面是為水泥水化反應(yīng)提供條件;另一方面是為了滿足混凝土的和易性便于施 工、澆注。超過水化作用所需要的水在混凝土澆注工作完成以后,就成為了混凝土的有害成分,它們?cè)诨炷晾锩嫘纬芍睆捷^大的空隙。降低了混凝土的密實(shí)度,從 而影響到了混凝土的強(qiáng)度,對(duì)抗凍性、抗?jié)B性、耐久性也有較大的負(fù)面影響。

      在混凝土中加入減水劑以后,減水劑是一種表面活性劑,能夠使水泥顆粒相互分散,使絮凝結(jié)構(gòu)解體,使包裹再里面的游離水釋放出來,參與水化反應(yīng),減少了 用水量,并且改善了混凝土的和易性。使混凝土在保持流動(dòng)度不變的情況下,減少拌和物用水量。降低了混凝土的水灰比,使混凝土密實(shí)度增加,改善了混凝土的耐 久性、抗凍性、抗?jié)B性,能夠提高混凝土強(qiáng)度20%左右。同時(shí)能夠節(jié)約水泥用量,降低了生產(chǎn)成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

      四、其它:

      不管是施工單位還是業(yè)主單位,還關(guān)心以下一些問題,這些問題往往對(duì)施工進(jìn)度及其施工質(zhì)量也產(chǎn)生一定的影響,時(shí)間原因,不再詳寫,只把要點(diǎn)寫出來:

      1、價(jià)格

      2、運(yùn)輸距離,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸不僅會(huì)增加成本,還會(huì)影響砼的質(zhì)量。

      3、支付方法

      4、供應(yīng)能力及生產(chǎn)能力:沒有足夠的生產(chǎn)能力,在混凝土澆筑過程中一旦發(fā)生中斷,后果

      不勘設(shè)想。

      5、計(jì)量方法(有按車計(jì)量,有根據(jù)圖紙計(jì)算等等)

      6、施工經(jīng)驗(yàn),是否有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。(這一點(diǎn)也比較重要,比如沒有高標(biāo)號(hào)砼的施

      工經(jīng)驗(yàn),做起來很容易發(fā)生問題;再比如沒有剪力墻工程施工經(jīng)驗(yàn),做出來的商品砼,在坍落度上控制不好,不是影響砼強(qiáng)度<水灰太大>,就是造成施工不便<水灰比太?。疽壮霈F(xiàn)蜂窩或孔洞。

      以上是個(gè)人體會(huì),僅供參考!

      第三篇:商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點(diǎn)

      商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點(diǎn):

      1、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      本攪拌站整體鋼結(jié)構(gòu)大部分采用優(yōu)質(zhì)的H型鋼,整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,穩(wěn)定性強(qiáng)。外觀美觀大方,安裝簡(jiǎn)便快捷。同時(shí),適用于各類復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

      2、優(yōu)良的攪拌性能

      攪拌主機(jī)采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌性能強(qiáng),攪拌均勻、迅速,生產(chǎn)率高。對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。

      3、高度的可靠性、精確的計(jì)量性能、超長(zhǎng)的使用壽命英文

      優(yōu)良的攪拌主機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣動(dòng)元件、計(jì)量傳感器、電氣元件等; 保證了本機(jī)高度的可靠性、精確的計(jì)量性能及超長(zhǎng)的使用壽命。

      4、商品混凝土攪拌站的保養(yǎng)、維修方便

      各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯,且具有足夠的操作空間,攪拌主機(jī)可配高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng),而且具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警,便于維修保養(yǎng)。

      5、優(yōu)秀的環(huán)保性能

      粉料操作在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,粉罐采用高效收塵器,也可采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣采用消聲裝置、對(duì)卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。

      6、上料皮帶使用無接頭平皮帶。斜皮帶機(jī)上方密封防雨罩,可在陰雨天氣生產(chǎn)不影響生產(chǎn)質(zhì)量;采用重錘自動(dòng)張緊裝置,工作可靠;雙檢修走道,維修方便;皮帶機(jī)下方設(shè)有承料板,頭部設(shè)有自動(dòng)清洗裝置,可集中清理、清潔場(chǎng)地;皮帶下方設(shè)有沉淀池,防止清洗水二次污染; 皮帶機(jī)頭部設(shè)置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。

      7、商品混凝土攪拌站骨料倉(cāng)采用單獨(dú)計(jì)量,壓式傳感器計(jì)量精確,雙開門裝置可與控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)粗精稱。

      8、滿足清水,污水計(jì)量需求,實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)利用,根據(jù)需要可配置清洗水回收設(shè)備。主摟設(shè)有過渡水箱及液體添加劑儲(chǔ)存箱,設(shè)有大小管計(jì)量實(shí)現(xiàn)粗精稱功能,沖量穩(wěn)定,計(jì)量精確。

      本公司承接各種混凝土攪拌站的維修及改造工程。速度快,價(jià)錢公道!

      第四篇:【經(jīng)驗(yàn)管理】商品混凝土試驗(yàn)室管理要點(diǎn)

      【經(jīng)驗(yàn)管理】商品混凝土試驗(yàn)室管理要點(diǎn)!

      2015-07-20

      商品混凝土試驗(yàn)室管理要點(diǎn)

      王耀平

      (保定市華建混凝土有限公司,河北 保定 071051)

      [摘 要]本文結(jié)合商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室資質(zhì)要求和工作實(shí)踐,分析了商品混凝土內(nèi)部試驗(yàn)室的工作流程和特點(diǎn),闡述了試驗(yàn)室管理對(duì)工程質(zhì)量的影響和意義,對(duì)試驗(yàn)室管理環(huán)節(jié)中的內(nèi)容和措施作了簡(jiǎn)單歸納總結(jié)。[關(guān)鍵詞]混凝土企業(yè);虧損原因;分析

      近年來,隨著保定市舊村改造及城市的革新,對(duì)商品混凝土的需求量逐年提高。商品混凝土廠家的日益增多,同時(shí)也暴露出了許多問題,尤其是混凝土的質(zhì)量問題。商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室作為企業(yè)的技術(shù)部門和質(zhì)量控制部門,對(duì)混凝土的質(zhì)量控制起著決定性的作用。商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室除了完成日常的試驗(yàn)檢測(cè)、資料整理、報(bào)告簽發(fā)等任務(wù)外,還需對(duì)混凝土的生產(chǎn)、澆筑全過程進(jìn)行控制;需要參與原材料的選擇,進(jìn)廠驗(yàn)收,混凝土生產(chǎn)配合比的選定、調(diào)整,混凝土的攪拌參數(shù)的制定;還包括施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)溝通,對(duì)澆筑、養(yǎng)護(hù)情況的建議,對(duì)工程質(zhì)量問題的調(diào)查分析等??梢哉f試驗(yàn)室對(duì)內(nèi)和每個(gè)部門都有聯(lián)系,貫穿于整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中;對(duì)外,是商品混凝土企業(yè)的技術(shù)交流和質(zhì)量管理的代表,所以加強(qiáng)商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室的管理,對(duì)促進(jìn)商品混凝土企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,保證建筑工程的質(zhì)量安全具有十分重要的意義。商品混凝土內(nèi)部試驗(yàn)室的特點(diǎn)

      商品混凝土內(nèi)部試驗(yàn)室一般作為商品混凝土企業(yè)的質(zhì)量控制部門,但首先須完成的是企業(yè)的試驗(yàn)檢測(cè)工作,同時(shí)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果向施工單位提供混凝土相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù),作為本企業(yè)商品混凝土質(zhì)量合格的依據(jù),滿足工程驗(yàn)收的要求。所以試驗(yàn)室必須獲得企業(yè)的授權(quán)委托,保證檢測(cè)工作的獨(dú)立運(yùn)行,不受其他經(jīng)濟(jì)、社會(huì)因素的干擾,保證其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)和公正性,同時(shí)商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)符合企業(yè)相應(yīng)資質(zhì)的要求,并接受建設(shè)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督,且不得對(duì)外承攬檢測(cè)任務(wù)。

      商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室作為企業(yè)的質(zhì)量控制部門,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本控制有重要的意義。對(duì)試驗(yàn)室的質(zhì)量控制工作,可以用三句話來概括,即不進(jìn)不良品,不產(chǎn)不良品,不出不良品。也就是說試驗(yàn)室的質(zhì)量控制工作貫穿與整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中。試驗(yàn)室管理的好壞及工作流程的順暢與否與企業(yè)的效益密不可分。只有對(duì)試驗(yàn)室進(jìn)行有效、科學(xué)、規(guī)范的管理,才能達(dá)到保證混凝土產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)效益的目的。商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室管理要求

      2.1 設(shè)備

      “工欲善其事,必先利其器”。只有能滿足檢測(cè)項(xiàng)目要求的儀器,才能保證檢測(cè)工作的順利發(fā)展。2.1.1 設(shè)備的配備

      設(shè)備的配備,應(yīng)結(jié)合檢測(cè)工作的實(shí)際需要來進(jìn)行。對(duì)于使用頻繁和生產(chǎn)關(guān)系較緊密的試驗(yàn)設(shè)備必須配備,如水泥的凈漿攪拌機(jī)、膠砂攪拌機(jī)、振實(shí)臺(tái)、壓力機(jī)等。但對(duì)于一些檢測(cè)效率不高的項(xiàng)目,如混凝土抗折強(qiáng)度、粉煤灰的游離氧化鈣等項(xiàng)目,可以考慮委托專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。另外,商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室更多面對(duì)的是產(chǎn)品的物理性能,如抗壓、抗折、抗?jié)B、收縮等。因而一些是比較專業(yè)且對(duì)試驗(yàn)精度要求較高的化學(xué)分析試驗(yàn),如氯離子、堿活性等也可以考慮委托專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。這樣既保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性(因?yàn)樯唐坊炷猎囼?yàn)員的培訓(xùn)也是集中于物理性能方面的試驗(yàn),很少有專門的化學(xué)分析試驗(yàn)相關(guān)人員),也可以降低試驗(yàn)室設(shè)備購(gòu)置、鑒定和保養(yǎng)的成本[1]。總之,試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)自身情況合理配備儀器設(shè)備。2.1.2 設(shè)備的管理

      (1)設(shè)備的布置和使用。

      設(shè)備的布置應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)室的整體布置。如水泥試驗(yàn)相關(guān)儀器,應(yīng)集中于水泥室,以方便試驗(yàn);對(duì)環(huán)境要求較高的精密儀器,應(yīng)遠(yuǎn)離震動(dòng)和噪聲較大的儀器并避免無關(guān)人員接觸;對(duì)于高溫的儀器,如烘箱、沸煮箱、高溫爐等應(yīng)考慮其通風(fēng)散熱且注意對(duì)其他設(shè)備的影響;對(duì)于需要經(jīng)常使用和清洗的設(shè)備,如攪拌機(jī),應(yīng)就近水源并應(yīng)有沉淀收集池。

      儀器設(shè)備的使用應(yīng)由專人操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作方法、適用范圍等,儀器設(shè)備的使用方法應(yīng)放置在明顯位置,對(duì)于儀器設(shè)備的使用,應(yīng)做好記錄。在試驗(yàn)過程中發(fā)生的異常情況要及時(shí)處理。一些需要常開的設(shè)備如養(yǎng)護(hù)室、養(yǎng)護(hù)箱等,應(yīng)每天記錄其工作狀態(tài),并及時(shí)補(bǔ)水,避免設(shè)備空轉(zhuǎn)燒壞。(2)設(shè)備的檢定、維護(hù)。

      設(shè)備本身的準(zhǔn)確度直接影響到試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。只有嚴(yán)格按照周期由相關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢定,才能保證設(shè)備的準(zhǔn)確度和精確度,從而保證檢測(cè)工作的質(zhì)量。對(duì)于儀器設(shè)備的檢定周期都有相關(guān)規(guī)定,在此就不詳述了,需要注意的一點(diǎn)是,除了對(duì)儀器設(shè)備的檢定外,對(duì)于一些工具也需要檢定,如量筒、直尺、溫度計(jì)等,還有包括試模的垂直度、平整度等的自檢也很重要。因?yàn)檫@些也直接影響了檢測(cè)工作的準(zhǔn)確性,有時(shí)候往往因?yàn)檫@些細(xì)節(jié)的疏忽造成了檢測(cè)工作的失誤。設(shè)備的日常維護(hù)應(yīng)遵循誰使用誰維護(hù)的原則,同時(shí)應(yīng)制定保養(yǎng)計(jì)劃。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),一般應(yīng)在年底對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中保養(yǎng),并可由企業(yè)相關(guān)部門的機(jī)修人員來協(xié)助完成。通過維護(hù)和保養(yǎng)來提高設(shè)備的使用壽命。2.2 人員

      2.2.1 人員配備

      鑒于商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室的特殊性,人員的配備既要求滿足檢測(cè)工作的需要,還必須滿足企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的需要。所以一般試驗(yàn)室的人員分為試驗(yàn)員和質(zhì)檢員兩部分。試驗(yàn)人員的配備應(yīng)滿足建設(shè)行政主管部門的要求,一般來說,貳級(jí)資質(zhì)企業(yè)試驗(yàn)室,試驗(yàn)員不少于 8 人,叁級(jí)企業(yè)試驗(yàn)室,試驗(yàn)員不少于 5 人[2],質(zhì)檢員可以由試驗(yàn)員兼任或設(shè)置專門的質(zhì)檢人員。無論采取哪種方法,都應(yīng)滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。2.2.2 人員的素質(zhì)

      試驗(yàn)室主任應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)中級(jí)以上職稱,貳級(jí)企業(yè)主任應(yīng)具有 5 年以上(叁級(jí)應(yīng)具有 3 年以上)從事建材檢測(cè),工程檢測(cè)或商品混凝土生產(chǎn)的工作經(jīng)歷。試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),并持證上崗[2]。專職質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)過企業(yè)培訓(xùn),并掌握商品混凝土的基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.3 人員的分工

      試驗(yàn)室人員的分工應(yīng)遵循“一專多能”的原則,即每個(gè)崗位都要有專人負(fù)責(zé),同時(shí)其他人員也應(yīng)熟悉該崗位的工作流程和操作規(guī)程。試驗(yàn)室的具體崗位有主任、試驗(yàn)員、資料員、樣品保管員、設(shè)備管理員等。試驗(yàn)員的分工應(yīng)保證每一檢測(cè)項(xiàng)目有專人負(fù)責(zé)。在力所能及的情況下,可以安排一人負(fù)責(zé)多項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目。可以由負(fù)責(zé)該檢測(cè)項(xiàng)目的試驗(yàn)員負(fù)責(zé)相應(yīng)的設(shè)備、樣品的管理。資料的匯總和發(fā)放、留存應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。表 1 為試驗(yàn)室人緣配備分工表。

      2.2.4 人員的培訓(xùn)、考核

      作為商品混凝土的核心技術(shù)部門,試驗(yàn)員的技術(shù)能力和綜合素質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制影響重大,所以除了在招聘時(shí)注意人員素質(zhì)外,還應(yīng)對(duì)其持續(xù)培訓(xùn)和考核。培訓(xùn)考核的內(nèi)容包括:

      (1)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)。在建廠初期,往往都對(duì)質(zhì)量特別重視,但是隨著時(shí)間的推移,原料逐漸穩(wěn)定,生產(chǎn)控制過程越來越程式化,人的惰性和僥幸心理逐漸滋生,在質(zhì)量控制的某些環(huán)節(jié)上可能比較放松,從而給產(chǎn)品質(zhì)量留下隱患,這就要求我們必須隨時(shí)注意加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)教育,還可以結(jié)合一些質(zhì)量事故展開分析討論,找出其發(fā)生的原因,從而避免出現(xiàn)問題。

      (2)開展技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)議,了解混凝土的新知識(shí)、新材料、新技術(shù),提高試驗(yàn)人員的創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)能力。

      (3)組織試驗(yàn)員參加新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范的學(xué)習(xí)。近年來,混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更新速度較快,須關(guān)注相關(guān)動(dòng)態(tài),及時(shí)收集資料,組織學(xué)習(xí)。

      (4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溝通及處理問題能力的培養(yǎng)。作為質(zhì)量控制的全過程,現(xiàn)場(chǎng)交貨也是個(gè)重要環(huán)節(jié),作為公司的技術(shù)員,必須作好與現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)溝通,同時(shí)提高處置現(xiàn)場(chǎng)問題的能力。

      (5)人員的安全培訓(xùn)。試驗(yàn)室的設(shè)備較多,應(yīng)特別注意防止觸電、機(jī)械傷害等。在搬運(yùn)放置試塊時(shí),要注意防止掉落砸傷。在施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽,注意觀察周圍情況,保證人身安全。(6)人員的考核。除了對(duì)試驗(yàn)員的知識(shí)、技能等進(jìn)行考核外,更主要的是對(duì)其責(zé)任心和工作態(tài)度的考核,對(duì)于不能安心在試驗(yàn)室工作的需及早清退,避免成為其他企業(yè)的免費(fèi)人才培訓(xùn)基地。

      2.3 商品混凝土企業(yè)試驗(yàn)室工作內(nèi)容及流程 2.3.1 原材料檢測(cè)

      作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的第一關(guān),原材料的質(zhì)量直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。商品混凝土的主要材料包括水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、砂子、石子等。其中對(duì)混凝土質(zhì)量性能影響較為明顯的有:水泥強(qiáng)度、粉煤灰細(xì)度、礦粉的活性指數(shù)、外加劑的減水率及和水泥的適應(yīng)性、砂、石的顆粒級(jí)配、含泥量、砂子的細(xì)度模數(shù)等,由于進(jìn)行這些檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)時(shí)間不相同,因而應(yīng)采取不同的控制流程。① 砂、石主要控制顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及砂子的細(xì)度模數(shù)。這些試驗(yàn)在 24h 內(nèi)均可以完成,且有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)員,可以對(duì)其進(jìn)行目測(cè),因而砂、石可做到每車必檢,目測(cè)不合格的直接退回,目測(cè)合格的方可卸至料廠,然后按規(guī)定批次進(jìn)行檢測(cè)。② 粉煤灰的細(xì)度、外加劑的適應(yīng)性都可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成試驗(yàn)。所以這兩項(xiàng)也應(yīng)該每車必檢,檢驗(yàn)合格后方可卸料,同時(shí)按批次進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。③ 水泥強(qiáng)度需經(jīng) 3d、28d 才可以得出結(jié)論,明顯不可能在完成試驗(yàn)后再使用。在初次使用某種水泥時(shí),必須完成安定性、凝結(jié)時(shí)間及 3d、28d 強(qiáng)度試驗(yàn),且注意積累其 3d、28d 強(qiáng)度的相關(guān)數(shù)據(jù)。對(duì)連續(xù)使用的,生產(chǎn)質(zhì)量較為穩(wěn)定的水泥,可以根據(jù)其材料證明文件,并按批次完成安定性及凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)后再投入使用,同時(shí)做好其強(qiáng)度試驗(yàn),這樣既保證了生產(chǎn)的連續(xù)性需要,又可以控制水泥質(zhì)量。④ 礦粉一般以其比表面積進(jìn)行控制,可以做到每車必檢,合格后方準(zhǔn)卸料。同時(shí)批次進(jìn)行活性指數(shù)等檢測(cè),對(duì)于初次使用的礦粉,必須在其 7d 及 28d 活性指數(shù)合格后方可使用。2.3.2 配合比控制

      (1)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)。試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)原材料情況、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工方法、耐久性要求、施工季節(jié)等因素進(jìn)行試驗(yàn)室配合比的設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保留足夠的富裕強(qiáng)度,在滿足各項(xiàng)質(zhì)量性能的前提下,盡可能降低成本。

      (2)生產(chǎn)配合比調(diào)整。在每次生產(chǎn)前,應(yīng)根據(jù)砂、石含水情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,現(xiàn)在由于砂中小石子含量較多,還須根據(jù)試驗(yàn)情況,對(duì)砂率進(jìn)行調(diào)整,在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)觀察混凝土情況,并對(duì)混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。2.3.3 生產(chǎn)施工過程控制

      (1)在商品混凝土生產(chǎn)過程中,由試驗(yàn)室協(xié)同企業(yè)其他部門進(jìn)行質(zhì)量控制。主要包括生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備的確認(rèn)、混凝土配合比的使用、原材料計(jì)量誤差的監(jiān)控、混凝土的取樣檢測(cè)及樣品留置等。由于原材料的均質(zhì)性問題,所以應(yīng)隨時(shí)根據(jù)變動(dòng)情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,保證混凝土質(zhì)量。

      (2)由于商品混凝土產(chǎn)品的特殊性,即到達(dá)工地后需經(jīng)澆筑、振搗成型、養(yǎng)護(hù)后才成為最終的建筑產(chǎn)品,因此現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量受很多因素影響,如:澆注時(shí)的施工條件,現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度,澆筑后的養(yǎng)護(hù)情況及用于評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的試塊的留置養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)情況等。為減少上述影響,在混凝土施工過程中,試驗(yàn)室應(yīng)組織技術(shù)人員與施工方做好技術(shù)溝通。特殊混凝土或重要工程,在澆筑前應(yīng)提前制定混凝土供應(yīng)方案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中涉及到影響混凝土質(zhì)量的環(huán)節(jié)做好技術(shù)建議,在現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)向施工方反映并做好記錄。2.3.4 質(zhì)量分析及技術(shù)資料整理

      (1)對(duì)于原材料、配合比及生產(chǎn)施工過程的控制屬于事前、事中控制,其效果如何,須根據(jù)試驗(yàn)室留樣試塊檢測(cè)結(jié)果,結(jié)合工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)方法主要是采用統(tǒng)計(jì)分析方法,依據(jù) GB/T 50107—2010《混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行評(píng)定,然后根據(jù)評(píng)定結(jié)果確定企業(yè)的生產(chǎn)控制水平,進(jìn)而對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使混凝土配合比既能保證質(zhì)量,又經(jīng)濟(jì)合理。(2)資料管理包括,內(nèi)部試驗(yàn)資料、工作記錄及對(duì)外發(fā)放的混凝土質(zhì)量證明資料,其工作量比較大,因而需要安排專人對(duì)資料定期收集。內(nèi)部試驗(yàn)資料應(yīng)按日期、類別分類整理,對(duì)外發(fā)放的資料按工程、日期進(jìn)行分類整理;并按規(guī)定的年限保存,以備查找??偨Y(jié)

      做為商品混凝土的核心技術(shù)部門,加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部試驗(yàn)室的管理,對(duì)于保證混凝土質(zhì)量控制生產(chǎn)成本起著舉足輕重的作用。只有采用科學(xué)的管理方法,制定切實(shí)有效的管理制度,同時(shí)注意摸索商品混凝土的特性和規(guī)律,才能提高工作效率,保證試驗(yàn)工作和生產(chǎn)控制的質(zhì)量。

      第五篇:攪拌站商品混凝土技術(shù)交底

      長(zhǎng)治五一路下穿太焦鐵路立交工程

      商品混凝土技術(shù)交底

      交底人: 復(fù)核人: 實(shí)施人:

      中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司 長(zhǎng)治五一路立交項(xiàng)目經(jīng)理部

      2103年11月5日

      商品混凝土技術(shù)交底

      一、項(xiàng)目部混凝土計(jì)劃聯(lián)系流程:

      1.計(jì)劃送交:攪拌站應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供的《本周預(yù)拌混凝土供應(yīng)計(jì)劃書》,結(jié)合每一次的實(shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)。項(xiàng)目部會(huì)盡量在每次供應(yīng)前8小時(shí)以電話或書面的方式同攪拌站取得聯(lián)系,通知混凝土計(jì)劃到場(chǎng)時(shí)間、澆筑方量、技術(shù)要求等。

      2.計(jì)劃確認(rèn)(變更):攪拌站在施工前2小時(shí)對(duì)本次澆注混凝土所涉及到的到場(chǎng)時(shí)間、澆筑方量、技術(shù)要求等進(jìn)行電話確認(rèn)。

      3.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:試驗(yàn)室在施工現(xiàn)場(chǎng)安排試驗(yàn)員對(duì)到場(chǎng)混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果在滿足要求的情況下方可澆注。

      4.混凝土數(shù)量簽收:在試驗(yàn)室對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行檢測(cè)并合格后,由項(xiàng)目部指定的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)混凝土方量票據(jù)進(jìn)行簽收。5.相關(guān)人員名單和聯(lián)系電話:(附件1)

      二、對(duì)混凝土的管理、質(zhì)量、技術(shù)要求:

      1.原材料:符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)規(guī)定,攪拌站應(yīng)做好原材料的分類入庫(kù),嚴(yán)禁料場(chǎng)原材料混堆。所需原材料必須使用固定料源生產(chǎn)的固定規(guī)格、品種的原材料,以確保澆筑混凝土外觀色澤一致:(1)水泥: P.O42.5R水泥。

      (2)碎石:選用石灰?guī)r生產(chǎn)的碎石,不得使用卵碎石,級(jí)配良好,含泥量合格。

      (3)砂:選用細(xì)度模數(shù)在2.4~2.8的天然砂,級(jí)配良好,含泥量合格。

      (4)外加劑:要求保坍性好,減水性好。

      (5)粉煤灰:符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)相關(guān)規(guī)定。(6)其它摻合料:符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

      同時(shí),攪拌站必須按照相關(guān)規(guī)范對(duì)各類原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn),檢測(cè)不合格的原材料不能投入生產(chǎn)使用。項(xiàng)目部委托的檢測(cè)單位(工地試驗(yàn)室)、監(jiān)理、業(yè)主等將隨時(shí)抽檢原材料,并對(duì)不符合使用要求的原材料提出整改建議。

      2.混凝土配比:攪拌站需提供質(zhì)監(jiān)部門批復(fù)有效的混凝土配合比報(bào)告(P8抗?jié)B混凝土),并以此配比作為生產(chǎn)指導(dǎo)配合比。同時(shí),由于施工要求、氣候溫度等原因,攪拌站應(yīng)根據(jù)變化及時(shí)復(fù)配,最大限度的保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量。預(yù)拌混凝土配合比在原材料不變的情況至少每?jī)蓚€(gè)月對(duì)配合比進(jìn)行一次復(fù)配。

      3.混凝土攪拌:攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土質(zhì)量控制》(GB50164-2011)、《預(yù)拌混凝土》(GB14902-20013)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 10-2011)、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10005-2010)、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)等現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。攪拌站必須定期對(duì)其計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校正,并提供相應(yīng)的證書。若因計(jì)量設(shè)備問題導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不滿足要求,攪拌站承擔(dān)其所有責(zé)任。同時(shí),攪拌站必須固定料倉(cāng)及生產(chǎn)線,以便項(xiàng)目部、業(yè)主及監(jiān)理抽查。

      4.混凝土運(yùn)輸:在混凝土澆筑過程中,攪拌站應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行合理調(diào)配。滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)施工作業(yè)。

      5.混凝土澆筑:在混凝土澆筑過程中,混凝土罐車駕駛員、泵送工等必須遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)定。除攪拌站指定技術(shù)員以外,任何攪拌站人員不得私自調(diào)整混凝土拌合物。

      6.混凝土成品:項(xiàng)目部試驗(yàn)室試驗(yàn)員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土進(jìn)行取樣制件。混凝土強(qiáng)度結(jié)果評(píng)定依據(jù)雙方簽訂的《預(yù)拌混凝土合同》有關(guān)條款執(zhí)行。

      7.各類資料的送達(dá)及簽收:攪拌站應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部委托的試驗(yàn)檢測(cè)單位(工地試驗(yàn)室)提供有關(guān)預(yù)拌混凝土的技術(shù)資料(根據(jù)混凝土使用方量而定),包括:

      (1)預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書

      (2)水泥的合格證、出場(chǎng)質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告

      (3)砂石料的檢測(cè)報(bào)告

      (4)外加劑、摻和料的合格證、出場(chǎng)質(zhì)量證明書及檢測(cè)報(bào)告

      (5)預(yù)拌混凝土配合比(在原材料不變的情況至少每?jī)蓚€(gè)月對(duì)配合比進(jìn)行一次復(fù)配)

      (6)按規(guī)定提供抗壓、抗?jié)B報(bào)告

      (7)提供項(xiàng)目部計(jì)量、驗(yàn)收所需的所有混凝土技術(shù)資料。8.保證混凝土連續(xù)施工的措施:攪拌站需在施工現(xiàn)場(chǎng)安排調(diào)度人員和技術(shù)人員,協(xié)同項(xiàng)目部按時(shí)保質(zhì)保量澆注混凝土,保持混凝土的連續(xù)性。9.特殊混凝土(抗?jié)B)技術(shù)要求及技術(shù)交底流程:對(duì)工程涉及的特殊混凝土,項(xiàng)目部試驗(yàn)室會(huì)提前1個(gè)月同攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底。攪拌站必須按照工程需要生產(chǎn)特殊混凝土并提供相應(yīng)摻和料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和配合比資料。

      10.安全注意事項(xiàng):攪拌站機(jī)械、人員:攪拌站車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)施工員的安排將車輛停靠至指定地點(diǎn)。攪拌站人員應(yīng)遵守項(xiàng)目部的安全管理規(guī)定。

      四、本工程設(shè)計(jì)采用主要材料及質(zhì)量要求:

      主體:采用C35鋼筋混凝土,抗?jié)B等級(jí)≥P8。

      中孔引道U形槽:采用C30鋼筋混凝土,抗?jié)B等級(jí)≥P8。

      擋墻:箱橋兩側(cè)10m、南側(cè)0+295~0+335、北側(cè)0+305~0+350非機(jī)動(dòng)車道擋墻采用C25片石混凝土,其他位置引道擋墻采用M10漿砌片石擋墻。

      1.外加劑

      所采用的外加劑,必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果,使用時(shí)符合產(chǎn)品說明及現(xiàn)行《鐵路橋涵施工規(guī)范》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定,以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不得使用未經(jīng)任何工程中應(yīng)用的外加劑;不得使用含有氯化物的外加劑。

      2.混凝土的配合比

      應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件、不同標(biāo)號(hào)和施工實(shí)際用材,設(shè)計(jì)試配適合施工技術(shù)條件要求的配合比。

      ①對(duì)于C40混凝土,最大水膠比不大于0.55,最小膠凝材料用量不小于280kg/m3,最大膠凝材料用量不得大于450 kg/m3;對(duì)于C35、C30混凝土,最大水膠比不大于0.55,最小膠凝材料用量不小于280kg/m3,最大膠凝材料用量不得大于400kg/m3;對(duì)于C25混凝土,最大水膠比不大于0.55,最小膠凝材料用量不小于280kg/m3,最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3;對(duì)于C20混凝土,最大水膠比不大于0.6,最小膠凝材料用量不小于260kg/m3,最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3。

      ②混凝土中氯離子含量對(duì)于鋼筋混凝土不得超過0.1%。③氯化物環(huán)境下不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。

      ④單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的4%。

      ⑤單位體積混凝土中的含堿量(水溶堿,等效Na20當(dāng)量)應(yīng)采用非堿性活性骨料,且含量不應(yīng)超過3kg/m3。

      ⑥混凝土中的骨料最大公稱粒徑不大于20mm。

      ⑦混凝土骨料應(yīng)滿足骨料級(jí)配和粒型的要求,并應(yīng)采用單粒級(jí)石子兩級(jí)配或三級(jí)配投料。

      3.橋梁的耐久性設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為100年,結(jié)構(gòu)耐久性要求的構(gòu)造措施及施工的相關(guān)控制要求如下:

      ①所有泵送混凝土除了滿足上述混凝土配合比要求外,其塌落度還應(yīng)滿足《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-2011)中的相關(guān)規(guī)定。

      ②混凝土表面裂縫寬度限制0.2mm,結(jié)構(gòu)需按照《鐵路橋隧建筑物修理規(guī)則》定期檢查、維修。

      ③其他未提及事項(xiàng)及結(jié)構(gòu)施工控制均應(yīng)按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10005-2010)執(zhí)行。

      五、商品冬季施工措施:

      1、混凝土施工準(zhǔn)備

      ①進(jìn)入冬季應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌和站的保溫防護(hù)及各種管道設(shè)施的檢修防護(hù)。②預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各種設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防凍、防雪等措施,對(duì)需要施工的主要工藝制定嚴(yán)密的質(zhì)量及安全保證措施。

      ③提早準(zhǔn)備冬季施工所用原材料,尤其是提早準(zhǔn)備2個(gè)月的混凝土用砂,以防冬季購(gòu)砂困難或臨時(shí)進(jìn)砂因含水過多而結(jié)成冰塊,無法使用。冬季用外加劑要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,安排試驗(yàn),確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。

      ④混凝土配合比設(shè)計(jì)。主要考慮混凝土在低溫下的抗凍性,針對(duì)不同的施工部位摻加適量的早強(qiáng)劑、防凍劑,其摻量通過試驗(yàn)來確定,盡量減少水灰比,并選用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大,且早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,一般3 d抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7 d的強(qiáng)度,效果較明顯;選用較小的水灰比和較低的坍落度,稍增加水泥用量,從而增加水化熱量,縮短混凝土達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)問;在混凝土中摻入早強(qiáng)外加劑,縮短凝結(jié)時(shí)間,提高早期強(qiáng)度,應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉和MS-F復(fù)合早強(qiáng)減水劑。

      ⑤搭設(shè)施工所需的暖棚,符合技術(shù)要求為止。

      2、混凝土的拌和

      ①冬季施工所采用的混凝土配合比應(yīng)在冬季施工來臨前預(yù)先配制好,宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土采用摻用防凍劑時(shí),其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。

      ②原材料的選用

      a.用于冬期施工攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱,應(yīng)在使用前進(jìn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。粗、細(xì)骨料使用前必須提前置于暖棚內(nèi)進(jìn)行保溫,通過鍋爐暖氣進(jìn)行加溫,暖棚內(nèi)溫度不低于5℃。

      b.主要采取拌和用水加熱的辦法保證混凝土的溫度,強(qiáng)度等級(jí)低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過80℃,骨料最高溫度不得超過60℃;等級(jí)大于或等于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過60℃,骨料最高溫度不得超過40℃。水泥不得與80℃以上的水直接接觸。攪拌時(shí)先投入骨料和已加熱的水,充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨?、礦物摻和料、外加劑等,當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。攪拌時(shí)間一般較正常溫度下延長(zhǎng)50%左右。

      c.骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)混凝土中不得混有活性骨料。其他指標(biāo)滿足《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》。

      d.嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

      e.當(dāng)配合比中摻加外加劑時(shí),外加劑必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB 50119-2003)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。

      f.拌制設(shè)備在拌制前和停止拌制后,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。

      3、混凝土的運(yùn)輸

      ①混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸,在混凝土罐上包裹保溫材料,防止運(yùn)輸過程中熱量損失。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短,并減少中間倒運(yùn)。

      根據(jù)當(dāng)時(shí)測(cè)溫情況,對(duì)混凝土的出機(jī)溫度及保溫材料進(jìn)行調(diào)整, 要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。

      ②混凝土罐車表面采用專用保溫套,并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,減少混凝土運(yùn)輸過程中的熱量散失。

      ③混凝土在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前不得受凍,當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前,也不得受凍。

      六、其它注意事項(xiàng):

      1、因特殊情況而不能及時(shí)、按量供給混凝土?xí)r,必須向項(xiàng)目部提前商議。不得單方面不供或少供。

      2、不得出現(xiàn)下列情況:

      (1)無“預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書”,予以退回。

      (2)“預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書”中對(duì)工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、標(biāo)號(hào)、車號(hào)描述錯(cuò)誤,予以退回。

      (3)運(yùn)輸罐車的罐身出現(xiàn)發(fā)熱情況,灌尾有蒸汽冒出的混凝土,予以退回。

      (4)出廠時(shí)間超過3小時(shí)的混凝土,予以退回。

      (5)混凝土出現(xiàn)離析、外加劑過重抓地,施工困難,予以退回。

      (6)混凝土拌合不均勻,且無法調(diào)整,予以退回。

      (7)由其他施工項(xiàng)目轉(zhuǎn)退到我工地的混凝土,予以退回。

      六、相關(guān)人員名單和聯(lián)系電話:

      1、項(xiàng)目部聯(lián)系人員及電話:

      項(xiàng)目副經(jīng)理田文臣 *** 項(xiàng)目總工劉新林 *** 技術(shù)員曾現(xiàn)霖 *** 試驗(yàn)員景群才 ***

      2、攪拌站聯(lián)系人員及電話

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