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      施工工藝工法 地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工工藝

      2020-11-22 21:40:04下載本文作者:會員上傳
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      地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工

      范圍

      本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑物、構筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。

      施工準備

      2.1

      材料及要求

      2.1.1

      聚氨酯防水涂料,應具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件,并復驗以下技術性能。

      聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。

      乙組份:羥基含量以0.7±0.1%為宜。

      兩組份材料應分別保管,存放在室內(nèi)通風干燥處,貯期甲組份為6個月,乙組份為12個月,使用時甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技術性能指標如下:

      固體含量:

      ≥93%

      抗拉強度:

      ≥0.6MPa

      延伸率:

      ≥300%

      低溫柔度:在-20℃繞φ20mm圓棒無裂紋

      耐熱度:

      80℃不流淌

      不透水性:

      >0.2MPa

      干燥時間:

      1~6h

      2.1.2

      輔助材料:

      2.1.2.1

      磷酸:用于做緩凝劑

      2.1.2.2

      二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。

      2.1.2.3

      二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。

      2.1.2.4

      水泥、325號普通硅酸鹽水泥,用于配制水泥砂漿抹保護層。

      2.1.2.5

      中砂:圓粒中砂,粒徑2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿抹防護層。

      2.2

      主要機具:

      2.2.1

      電動機具:電動攪拌器。

      2.2.2

      手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

      2.3

      作業(yè)條件:

      2.3.1

      地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工,在地下水位較高的條件下涂刷防水層前,應先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層操作標高以下300mm,并保持到防水層施工完。

      2.3.2

      涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層,要求抹平、壓光、堅實平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應抹成圓弧角。

      2.3.3

      涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。

      2.3.4

      涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應低于5℃,操作時嚴禁煙火。

      操作工藝

      3.1

      工藝流程:

      基層清理

      涂刷底膠

      涂膜防水層施工

      做保護層

      3.2

      基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。

      3.3

      涂刷底膠(相當于冷底子油):

      3.3.1

      底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。

      3.3.2

      底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。

      3.4

      涂膜防水層施工:

      3.4.1

      材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用電動攪拌器強制攪拌3~5min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內(nèi)用完,不可時間過長。

      3.4.2

      附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角,變形縫并薄弱部位,應在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)。

      附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應裁成塊形布鋪設,可多次涂刷涂膜。

      3.4.3

      涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。

      涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。

      3.4.4

      涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。

      3.4.5

      涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應與其垂直。

      3.4.6

      稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,加強涂膜層與其保護層的粘結作用。

      3.5

      涂膜保護層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設計要求的適宜形式,一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。

      質(zhì)量標準

      4.1

      保證項目:

      4.1.1

      涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關標準規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗報告。

      4.1.2

      涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得滲漏水。

      4.2

      基本項目:

      4.2.1

      涂膜防水的基層應牢固,表面潔凈,密實平整,陰陽角呈圓弧形,底膠涂層應均勻,無漏涂。

      4.2.2

      附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求,粘結必須牢固,接縫封閉嚴密,無損傷、空鼓等缺陷。

      4.2.3

      聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。

      4.2.4

      涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現(xiàn)象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。

      成品保護

      5.1

      穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處,涂膜施工時不得碰損、變位。

      5.2

      已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。

      應注意的質(zhì)量問題

      6.1

      氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。

      6.2

      起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養(yǎng)護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。

      6.3

      涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。

      6.4

      破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

      質(zhì)量記錄

      本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:

      7.1

      防水涂料應有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復試資料。

      7.2

      隱蔽工程檢驗資料及質(zhì)量檢查評定資料。

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