人民防空工程安裝工程施工組織設(shè)計
1工程概況及編制依據(jù)
1.1工程概況
1.2建筑概況
1.3安裝工程概況
人防地下室工程安裝包括:給排水、通風工程、電氣,設(shè)計含戰(zhàn)時和平時。
給排水設(shè)計平時給水系統(tǒng)主要為消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)。包括自動噴淋和消火栓滅火系統(tǒng)兩大部分;戰(zhàn)時給排水系統(tǒng)包括戰(zhàn)時給水、戰(zhàn)時排水。洗消部分主要為戰(zhàn)時使用部分。電氣工程包括照明和火災自動報警系統(tǒng)與消防,及戰(zhàn)時用電管線設(shè)計。本工程有戰(zhàn)時通風和平時通風系統(tǒng)。
1.4
編制依據(jù)
本施工方案根據(jù)招標文件、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范、人民防空工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準、相關(guān)的人防工程標準圖集和江西省地方法規(guī)等相關(guān)規(guī)定。
編制原則
統(tǒng)籌計劃,科學合理地安排施工進度計劃,組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接,做到緊張有序,確保工程質(zhì)量。盡量縮短工期,積極推廣新技術(shù),采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、不斷優(yōu)化施工方案。采用最先進的施工技術(shù),提高機械化、標準化作業(yè)水平;確保優(yōu)質(zhì)工程和安全生產(chǎn),做到文明施工。積極推廣應(yīng)用新技術(shù),降低工程造價,提高經(jīng)濟效益。
工程目標管理及施工組織機構(gòu)
2.1工程目標管理
一、工期目標
本工程因分段較多考慮與地下網(wǎng)點及地上主體部分的綜合考慮,計劃
****年**月**日開工,至
****年**月**日完工,總工期預定為
天。
二、質(zhì)量目標
工程質(zhì)量確保一次交驗達到合格工程。
三、安全目標
無工傷死亡事故,無重傷事故,無重大機械事故,無等級火警事故,無重大責任交通事故。
四、文明施工和環(huán)保目標:
強化施工現(xiàn)場科學管理,滿足現(xiàn)場環(huán)保要求。確保道路暢通,施工場地排水暢通。
2.2工程概況
一、工程概況:
(1)建設(shè)單位:
(2)工程名稱:
(3)工程地點:
(4)設(shè)計單位:
(5)勘察單位:
(6)監(jiān)理公司:
(7)施工總承包單
(8)施工分包單位:
(9)工程內(nèi)容:
(10)投資性質(zhì):
(11)質(zhì)量等級:
(12)文明工地:
編制依據(jù)原則
3.1編制依據(jù)
3.2編制原則
1.認真貫徹國家及地方對工程建設(shè)的各項方針和政策,嚴格執(zhí)行建設(shè)程序。
2.遵循建筑施工工藝技術(shù)規(guī)律,堅持合理的施工工序和施工順序。
3.采用流水施工穿插施工、網(wǎng)絡(luò)計劃和線性規(guī)劃法等手段、組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。
4.科學地安排特殊氣候條件下施工項目,保證整個工程施工的均衡性和連續(xù)性。
5.認真執(zhí)行本工程施工方案,提高科學管理的水平。
6.充分利用投入本工程施工機械設(shè)備,擴大機械化施工范圍與程度,改善勞動條件,加快工程建設(shè)。
7.認真編好和優(yōu)化施工組織設(shè)計,施工組織設(shè)計作為技術(shù)管理制度的一項工作,對生產(chǎn)技術(shù)和施工準備等方面進行指導。盡量采用國內(nèi)外先進施工技術(shù),科學地確定施工方案,提高工程質(zhì)量,確保安全生產(chǎn)施工,縮短施工工期,降低工程成本。
8.盡量減少臨時設(shè)施,合理儲存物資,減少物資運輸量,科學地布置施工平面,減少施工用地。
9.安全目標:無工傷死亡事故,無重傷事故,無重大機械事故,無等級火警事故,無重大責任交通事故。
10.本工程要求按照標準化工地管理,達到蘇州市文明工地要求
11.質(zhì)量目標:按備案制要求一次性驗收合格。
3.3施工組織設(shè)計重點
編制本施工組織設(shè)計的綜旨是更好地實現(xiàn)施工管理六大目標。通過對工程的細致分析和對各分部分項工程施工方法的編制,明確施工注意重點,解決技術(shù)難點,為更好地實現(xiàn)施工
3.3.1
管道與附件安裝
3.3.2
密閉穿墻短管的制作及安裝
1.當管道穿越防護密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。
2.給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管,應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。
3.通風管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。
4.密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。
5.密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。
6.密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)
電纜、電線穿墻短管宜為30~50mm;
2)
給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm;
3)
通風穿墻短管應(yīng)大于100mm。
7.密閉穿墻短管作套管時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)
在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實,并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的3~5倍,且不得小于100mm;
2)管道在套管內(nèi)不得有接口;
3)
套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30~40mm。
8.密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片??沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。
9.當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。
3.3.3
通風管道與附件的制作及安裝
1.在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。
2.染毒區(qū)的通風管道應(yīng)采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。
3.主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4.工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風機房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。
5.通風管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6.通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)標示清晰、準確。
3.3.4
給水排水管道、供油管道與附件的安裝
1.壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管,其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。
2.油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物,不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。
3.防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求:
1)
當采用防護蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作;其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴密;
2)清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3~5mm。
4.與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標志??刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa??刂崎y門在安裝前,應(yīng)逐個進行強度和嚴密性檢驗。
5.各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標示清晰、準確。
3.3.5
電纜、電線穿管的安裝
1.電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填,填料應(yīng)搗固密實。
2.電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封,并加蓋板。
3.燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。
4.電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。
3.3.6
排煙管與附件的安裝
1.排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時,其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時,法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。
2.埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。
3.排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。
4.排煙管的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)
坡度大于0.5%,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處;
2)清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴密;
3)
當排煙管穿越隔墻時,其周圍空襲應(yīng)采用石棉繩填充密實;
4)
排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。
5.排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150~200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。
3.3.7管道防腐涂漆
1.管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預先涂漆。
2.涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。
3.涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。
4.有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層,可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。
5.埋地管道或地溝內(nèi)的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆;工程內(nèi)明敷的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆。
6.埋地鑄鐵管,應(yīng)涂兩道瀝青漆,再涂一道面漆;工程內(nèi)明敷的鑄鐵管,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂一道面漆。
7.涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)
涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致;
2)
涂膜應(yīng)附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷;
3)
涂層應(yīng)完整,無損壞、流淌。
人防工程施工專項技術(shù)方案
4.1人防通風工程部分
(1)施工技術(shù)要求
過濾吸收器、濾塵器必須由專業(yè)工廠加工制作,具有產(chǎn)品合格證和生產(chǎn)日期,其型號、規(guī)格須符合設(shè)計要求。
密閉穿墻管,風洞,超壓測壓管在土建施工時應(yīng)預留。平時通風系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計圖位置予留法蘭接孔。有關(guān)的風管在相關(guān)部位應(yīng)設(shè)置密閉、可靠的切換裝置。
戰(zhàn)時進風系統(tǒng)中染毒區(qū)的風管和清潔區(qū)密閉閥門前的風管,排風系統(tǒng)的密閉閥門以外的風管均一應(yīng)采用3mm厚的焊接風管,當采用法蘭連接時,法蘭間襯以4-5
mm厚的橡膠襯墊。
3mm厚的焊接風管及鋼制構(gòu)件油漆規(guī)定,內(nèi)外表面涂紅丹防銹漆兩道,外壁復涂灰色調(diào)和漆兩道。
手動密閉閥安裝時,其標示壓力方向應(yīng)與沖擊波一致。超壓排氣閥的位置、標高及氣流方向必須符合設(shè)計要求。
風管及設(shè)備吊裝支撐,應(yīng)按T616樣圖中雙吊鉤托架,托架采用膨脹螺絲固定在頂板內(nèi),間距約定3m左右。
洗消間、防互通道、濾毒間通風管道、手動密閉閥、超壓排氣閥等采用3mm鋼板焊制。
與土建施工配合:配合各機房通風管道予留孔,予留尺寸按風管尺寸放大一檔,空隙由土建密封。
染毒區(qū)的管道、設(shè)備接口應(yīng)嚴密可靠,尤其是過濾吸收器下游接口,上述管段均應(yīng)按GB-50243中高壓風管進行漏風量測試。
(2)通風系統(tǒng)測定調(diào)整
測定系統(tǒng)總風量,風壓及風機轉(zhuǎn)速,總風量與設(shè)計要求值不得大于10%,若超出,需分段找出原因加以調(diào)整。
通風系統(tǒng)的漏風率不大于10%
2)人防給排水系統(tǒng)部分
給水應(yīng)明敷,主要排水管埋于底板內(nèi)。所有通向工事外部的管道,在穿過防護密閉結(jié)構(gòu)時,其穿過部分必須采用鋼管,嚴禁用PVC等材料代替,并做好防護密閉措施。同時在工事內(nèi)側(cè)必須設(shè)專用閥門,平時拆除手柄,臨戰(zhàn)時關(guān)閉,切斷與外部聯(lián)系。另外活門室、濾毒室、防毒通道及簡易消毒洗消污水,排入防密門外集水井時,管口安裝的防爆閥門要求也不得低于1.0MPA。
供水管嚴格按要求敷設(shè)到位,末端加設(shè)閥門及管堵,并用黃油密封包扎,以防損壞。設(shè)于工事隔離頂板的地漏,必須采用球墨鑄鐵或鍍鋅鋼質(zhì)防爆地漏,下設(shè)與閥門等長的法蘭短管。設(shè)于工事內(nèi)的排水口采用銅質(zhì)管堵,并用與地漏尺寸相應(yīng)的鋼板蓋住,上面加封10-20mm水泥砂漿,臨空墻及密封堵墻等。
地面排水管均不得進入人防,采用頂板局部落低的方法,從頂板上排出室外。
人防工程的評定驗收:分項工程由項目專職質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理進行檢驗評定,合格后方能進行分部驗收,驗收時必須有市人防質(zhì)監(jiān)部門參加。
3)人防電氣部分
凡與人防地下室無關(guān)的各類線路進入或穿越人防地下室,電纜橋架和母線槽,不得穿越人防地下室。
人防區(qū)均采用厚度不低于2.5mm的鍍鋅鋼管,進出入防的結(jié)構(gòu)與埋管在隔離處兩側(cè)設(shè)置隔離接線盒,鋼管焊接防爆密閉圈。所用吸頂燈在臨戰(zhàn)時均應(yīng)裝設(shè)防掉落的保護網(wǎng)罩。
平時使用的電力、照明線路進出人防工程防護密閉墻時,密閉墻均應(yīng)做好防護密閉處理。
防護密閉門外的照明回路應(yīng)在防護密閉門內(nèi)設(shè)置熔斷器,熔斷器選用應(yīng)合乎規(guī)范。
人員掩蔽的人防工程應(yīng)設(shè)置通風方式信號裝置系統(tǒng),包括通風方式信號控制箱,通風方式信號指示燈箱,呼喚按鈕。通風方式信號燈顏色標志:紅色——隔絕式通風;綠色——清潔式通風;黃色——濾毒式通風。
所有動力設(shè)備均應(yīng)采用就地控制,應(yīng)以直接啟動為主。
質(zhì)量保證及技術(shù)措施
4.2質(zhì)量保證
1、為了確保本工程施工質(zhì)量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)良標準,并為爭創(chuàng)省優(yōu)工程打下良好基礎(chǔ),必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系,把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標準化、制度化、對整個工程實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。
2、實行目標管理,進行目標分解,按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和有關(guān)人員,除公司質(zhì)量監(jiān)部門和項目技術(shù)負責人外,現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè),層層落實質(zhì)量職責,明確質(zhì)量責任。
4.3質(zhì)量的技術(shù)措施
1、施工準備階段的質(zhì)量控制
(1)編制項目質(zhì)量保證計劃,明確質(zhì)量職責,確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃,定相應(yīng)的質(zhì)量制度。
(2)在施工前必須進行圖紙會審,找出圖紙差錯,提出改進意見,察看施工手段和條件是否符合,能否滿足設(shè)計技術(shù)要求,一般工序、特殊工序,均須制定專門技術(shù)措施和控制辦法。
(3)材料進場后須做好標記,注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、進場原材料須分類堆碼整齊、規(guī)則,特殊材料進行專人專處保管。
(4)合理配備施工機械,搞好機械的維修保養(yǎng)工作,使機械始終處于良好的工作狀態(tài)。
(5)采用質(zhì)量預控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預防為主”的目的。
2、施工過程中的質(zhì)量控制
(1)嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工,嚴格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。
(2)需經(jīng)配制或加工后使用的材料,確定施工工藝參數(shù),并在施工中嚴格按分工藝參數(shù)進行控制。
(3)各項工程施工前,施工員須對作業(yè)班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底,明確各項工程質(zhì)量要求以及操作時須注意的事項。
(4)在各項工程施工過種中,施工員須根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量,工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢),檢驗不合格的,要求進行整改,然后再進行復查,直到合格為止。
(5)做好成品保護,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
(6)質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》(RFJ1-90)和《人民防空工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準》(RFJ01-2002)的規(guī)定進行。
(7)工程完成后,由項目技術(shù)負責人組織對該分部工程質(zhì)量的評定,并由質(zhì)檢員核定,人防工程竣工驗收按照《人防工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ134-90)、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準》(RFJ1-90)及國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范進行,并將核定資料提交中山市人防辦進行驗收。
(8)單位工程完成后,協(xié)助整理、填寫《民防工程竣工預驗收證明書》、《質(zhì)量保證資料檢查表》,填寫和簽字蓋章后送****人防辦進行核定。
(9)及時準確地收集質(zhì)量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。
4.4安全管理
為了使整個工程順利而安全地完成,工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生,嚴格執(zhí)行國家和地方上的現(xiàn)行規(guī)范和新標準。
一、安全組織措施
安全員每星期活動一次,進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。專職安全員和兼職安全員職責要嚴格管理。
二、安全管理制度
我們建立了以項目負責人為項目安全生產(chǎn)第一責任人,下至項目負責人、項目安全部門、專職安全員。項目負責人是項目安全生產(chǎn)第一責任人,每位組長既是安全監(jiān)督,也是其所負責的分項工程施工的安全第一責任人。各組長負責各組的安全工作,專職安全員協(xié)助項目安全總監(jiān)工作,這樣就形成了從注意安全,人人管安全的齊抓共管的局面。
在這一套管理模式下,我們對其中的每個成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責,即制訂了上至項目負責人、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責任制。
安全宣傳制與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑,制定了安全教育制度,包括三級安全教育制度,日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。
消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一,特制定了安全檢查制度,包括日常、定期、綜合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅持領(lǐng)導與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括:查思想、查領(lǐng)導、查制度、查安全教育培訓、查安全設(shè)施、查機械設(shè)備、查安全紀律以及勞保用品的使用。
三、安全技術(shù)措施
實行施工現(xiàn)場安全標準化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施,是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑,所以,我們針對該工程的實際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。
(1)電焊機上設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30M,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3M。
(2)現(xiàn)場臨時配電線路,由專職電工安裝,嚴禁其它人員亂接亂拉電線。
(3)不準擅自拆除施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施及外架安全防護網(wǎng)、拉結(jié)桿。
(4)操作平臺須牢固,嚴禁站在腳手架欄桿、陽臺欄板、新砌體墻等不穩(wěn)妥平臺上操作。
文明施工
a、建立安全生產(chǎn)責任制。安全員要加強安全檢查對工人進行安全教育,施工員要有對有關(guān)重點部位施工的安全文字交底。結(jié)合季節(jié)特點,重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施落實。
b、進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,必須戴好安全帽。
c、安裝使用的腳手架,高凳等要先認真檢查,看是否綁扎結(jié)實,有無糟朽,有無探頭板,若有問題應(yīng)處理后才能操作。
d、樓板孔洞需用牢固東西蓋好,不得隨意挪動,避免發(fā)生人物墜落事故。
e、現(xiàn)場用電要找電工,其它人員不準拆接臨時電源,用電的設(shè)備要按安全用電要求使用。
f、高處施工腳要踩穩(wěn)站牢,小件工具裝入工具袋內(nèi)。
g、施工機械要按操作規(guī)程去做,主要使用的機具如沖擊鉆、手電鉆、電焊機等,操作時要精力集中,方法正確。
h、建有生產(chǎn)崗位防火責任制,把消防工作做到同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。
i、遵守現(xiàn)場所訂的各項保衛(wèi)制度。
j、施工人員進入現(xiàn)場必須執(zhí)行市容管理的有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場規(guī)章制度。
k、施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊。
l、施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常證有條有理,做到活完場清。
工程保修措施
1、保修期限:二年。
2、建立回訪制度,穩(wěn)定回訪登記計劃,進行定期不定期回訪,每年內(nèi)工程回訪不少于兩次。
3、建立工程維修卡,在工程竣工后一個月內(nèi)向業(yè)主發(fā)出,維修卡內(nèi)容包括:A、工程項目的名稱;B、關(guān)于保修的原則、范圍和期限;C、負責保修的部門和人員;D、聯(lián)系電話、聯(lián)系人。
4、在工程保修期內(nèi),貫徹公司的質(zhì)量方針、服務(wù)熱情、周到,因施工造成的問題均須及時免費維修。即使是業(yè)主原因造成的問題,積極給予解決。
5、保修工作按公司質(zhì)量程序文件“工程回訪和維修服務(wù)工作程序”,填制維修任
務(wù)書,分析存在的問題,找出主要原因,制訂措施,確定完成日期經(jīng)批準的維修任務(wù)書,連同維修登記單由生產(chǎn)部門下達維修責任人執(zhí)行。