第一篇：鍍鋅冷軋鋼板通用標準

LP—QB—0051、適用范圍

本標準規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板的分類尺寸、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)范等，本標準適用于厚度為3mm以下的電鍍鋅鋼板。

2、引用標準

GB222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差

GB223鋼鐵及合金化學分析方法。

GB228金屬拉伸試驗方法

GB232金屬彎曲試驗方法

GB247鋼板和鋼帶驗收、包裝標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB708冷軋鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB2975 鋼材力學等工藝性能試驗取樣規(guī)定

GB4156 金屬杯突試驗方法（厚度0.2～2mm）

GB6397 金屬拉伸試驗試樣

3、術(shù)語及代號

3.1.術(shù)語

連續(xù)電鍍鋅是指在電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下，鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預先準備好的鋼板表面上得到表面鍍鋅層的過程。

3.2.牌號

本標準規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅鋼板的牌號由詞冠“DX”和后面的阿拉伯數(shù)字組成?！癉X”為“電”、“鋅”二字的漢語拼音第一個字母組成，“DX”后數(shù)字1、2、3、4分別表示按用途分類的商品級、沖壓級、深沖級、結(jié)構(gòu)級的級別。

4、分類及代號

4.1.鋼板按鍍鋅量分為10類，其代號以鋼板的單面鍍層厚度（單位為μm）的10倍表示，見表

1表1

4.2.鍍鋅層分為雙面等厚鍍，雙面差厚鍍和單面鍍?nèi)N，其表示方法為：

a．鋼板上表面鍍鋅量/下表面鍍鋅量，例如：（28/

28、28/

42、42/0）。4.3.鋼板按軋制精度分為二類高級精度A普通精度B 4.4.鋼板按表面處理分為四類

磷酸鹽處理P鉻酸處理 C涂油O耐指紋處理N

4.5.鋼板的標記由以下部分組成：牌號、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理。

標記舉例：牌號為DX2，厚度0.6mm，寬度1250mm，長度2500mm等厚度層42/42，軋制精度B，表面鉻酸處理的鋼板標記為：DX2-0.6×1250×2500-42/42-B-C

5、尺寸、外形及重量

5.1.鋼板的公稱尺寸范圍列于表

2表2

5.2.鋼板和優(yōu)先公稱厚度如表

3表3

鋼板的優(yōu)先公稱厚度（mm）

5.3.鋼板的尺寸允許偏差、外形及重量，按其寬度應分別符合GB708和GB/T15391的規(guī)定。5.4.若用戶在訂貨時未指明軋制精度，則按本標準供貨的鋼板，以B級精度交貨。

6、技術(shù)要求： 6.1.牌號和化學成分

6.1.1.電鍍鋅鋼板的牌號、化學成份和冶煉脫氧方式應符合表4的規(guī)定。

表

46.1.2.鋼板應按表5規(guī)定進行冷彎試驗，彎曲試驗后，試樣外側(cè)表面不得有鋅層分離，以肉眼可見的原板裂紋，但距樣邊部6mm內(nèi)出現(xiàn)的鋅層分離不予考慮。

6.1.3對于厚度不大于2mm的DX2、DX3鋼板應做杯突試驗,其杯突值應不小于表5規(guī)定。

表

56.2.鍍鋅層

6.2.1.以單位面積鍍鋅量（g/㎡）檢驗鍍鋅層應符合表6的規(guī)定。

表6

6.3.表面質(zhì)量

6.3.1.鋼板表面不得有未鍍鋅、破損等對使用有害的缺陷，鋼板不得有分層。6.4.表面處理

鋼板的表面處理可為以下任一種或多種組合，由用戶在訂貨進指定，用戶應根據(jù)使用產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝噴涂方法、涂裝設備等情況，選擇合理的表面處理方法，縮短儲存時間，供方應使鋼板通常在正常的運輸及室內(nèi)儲存條件下，自發(fā)貨后3個月內(nèi)不產(chǎn)生白銹。6.4.1.磷酸鹽處理（P）

磷酸鹽處理主要是為鋼板進一步涂油作表面準備，同時也可減少鍍鋅表面產(chǎn)生白銹。6.4.2.鉻酸鈍化處理（C）

鉻酸鈍化處理主要是為減少產(chǎn)品在運輸和儲存期間產(chǎn)生白銹。6.4.3.涂油（O）

涂油可進一步減少產(chǎn)品產(chǎn)生白銹。6.4.4.耐指紋處理（N）

耐指紋處理是對電鍍鋅鋼板表面進行特殊處理，以防止在觸摸時留下指紋及其它痕跡。6.4.5.若用戶在訂貨時未指明表面處理方式，則按本標準供貨的鋼板以表面鉻酸處理交貨。6.4.6.根據(jù)用戶要求，經(jīng)供需雙方商定，可進行其它表面處理。6.5.生產(chǎn)完畢至投入使用之間存放期通常為：

DX1：8天，特殊鎮(zhèn)靜鋼：6個月

7、檢驗方法

7.1.鋼板的表面質(zhì)量用肉眼檢查。

7.2.鋼板的尺寸和外形采用通用量具測量。

8、驗收規(guī)則

8.1.鋼板由質(zhì)量部檢查和驗收。8.2.鋼板按批進行檢驗。

9、包裝、標志和質(zhì)量證明書

9.1.鋼板按包包裝，防水、防碰、不易于變形、損壞。9.2.質(zhì)量證明書

應注明：

a）供方名稱b）需方名稱c）合同號d）品種名稱e f）尺寸g）級別h）牌號i)交貨狀態(tài)j)k)標準中規(guī)定的各項試驗結(jié)果l)發(fā)貨日期

編制： 王潔純

日期：2008.5.1）標準編號重量

第二篇：鍍鋅鋼板材料介紹

是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟而有效的防腐方法。全世界鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此工藝 [分類和用途]

按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：a)熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；b)合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。c)電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；d)單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；e)合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。

除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。

鍍鋅鋼板按用途又可分為一般用、屋頂用、建筑外側(cè)板用、結(jié)構(gòu)用、瓦壟板用、拉伸用和深沖用等鍍鋅鋼板。

主要生產(chǎn)廠及進口生產(chǎn)國家：a)國內(nèi)：武漢、鞍鋼、寶鋼及廣東等；b)國外：日本、德國、俄羅斯、法國等。[尺寸規(guī)格]

有關(guān)產(chǎn)品標準都列明鍍鋅板推薦的標準厚度、長度和寬度及其允許偏差?？刹殚喿詈笠还?jié)中所提供的有關(guān)產(chǎn)品標準。[外觀]（1）表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標準還規(guī)定有表面級別。（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標準對具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。[鍍鋅量]（1）鍍鋅量標準值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。

日本、美國及德國標準對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規(guī)定詳見“表1”。（2）測定方法：取樣要求及試驗方法見最后一節(jié)中有關(guān)標準。[機械性能]（1）抗拉試驗：表1 鍍鋅薄鋼板指標（單位：g/ｍ2）JISG3302代號Z12Z18Z22Z25Z27Z35Z43Z50Z60鍍鋅量120***0350430500600ASTMA 525代號A40A60G60G90G115G140G165G185G210鍍鋅量122***1427503564640DIN1716代號100 200 275350450 600鍍鋅量100 200 275 350450600

a)性能指標：一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)最后一節(jié)中有關(guān)產(chǎn)品標準；

b)試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見最后一節(jié)所提供的有關(guān)標準 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗方法標準。（2）彎曲試驗：

彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標準對各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標準除結(jié)構(gòu)級以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結(jié)構(gòu)級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗。

①要求：一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂；

②試驗方法：取樣部位及數(shù)量見最后一節(jié)有關(guān)產(chǎn)品標準，彎曲角度為180，內(nèi)側(cè)間隔與試驗樣品板厚之比，見最后一節(jié)中所列的有關(guān)產(chǎn)品標準。[化學成分]

對鍍鋅板基板的化學成分的要求，各國標準規(guī)定不同，如日本就不要求，美國則要求。一般不作成品檢驗。[包裝]

分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。[有關(guān)鍍鋅板方面的國外主要標準]

（1）產(chǎn)品標準：JISG3302-94鍍鋅鋼板；JISG3312-94涂色鍍鋅鐵皮；JISG3313-90(96)電鍍鋅鋼板及鋼帶；熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求；ASTMA526-90商業(yè)級熱鍍鋅薄鋼板；ASTMA527-90(75)咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板；ASTMA528-90深沖級熱鍍鋅薄鋼板；屋面和壁板用 熱浸鍍鋅薄鋼板；ASTMA444-89溝渠用熱鍍鋅薄鋼板；ASTMA446-93結(jié)構(gòu)級熱鍍鋅薄鋼板 ；ASTMA599-92冷軋電鍍鋅薄鋼板；ASTMA642-90熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板；ΓOCT7118-78鍍鋅薄鋼板；DINEN10142-91部分1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板；DINEN1012-92部分２熱鍍鋅薄鋼板。

（2）試驗方法標準：JISH0401-83熱浸鍍鋅試驗方法；DIN50952-69熱浸鍍鋅試驗方法。

一、熱鍍鋅帶鋼的意義冷彎薄壁型鋼日前普遍采用黑色材料，冷彎后經(jīng)過簡單的除銹涂裝處理就投入使用了，其使用壽命 受到一定的限制（一般在5年左右即會出現(xiàn)大面積的銹蝕）。而我 司向市場隆重推出的熱鍍鋅帶鋼，是以熱軋帶鋼為基板，通過酸洗、冷軋、加熱還原、鍍鋅等工藝流程生產(chǎn)出來的，其產(chǎn)品完全能達到GB510018-2002 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》的標準，在建筑行業(yè)可以得到大量的應用，還可以在汽車、鐵路機車制造、倉板制造、高速公路護欄等行業(yè)使用。

二、熱鍍鋅帶鋼的鍍鋅方法

1、氫氣還原法鍍鋅 氫氣還原法鍍鋅發(fā)明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅的基礎。采用氫氣還原法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，其外觀質(zhì)量、鍍鋅層結(jié)合力均優(yōu)于溶劑法 鍍鋅。還原法鍍鋅在帶鋼經(jīng)酸洗后進入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產(chǎn)生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產(chǎn)生一層海綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以 產(chǎn)生一層雙向結(jié)合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。

2、氯化銨溶劑法鍍鋅 氯化銨溶劑法鍍鋅發(fā)明于1837年。采用氯化銨溶劑法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，由于氯化銨溶劑法鍍鋅沒有加熱還原過程，其外觀質(zhì)量與鍍鋅層表面結(jié)合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了其鍍鋅法能量消耗成本較氫氣還原法鍍鋅低一些。

三、鍍鋅量 鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/㎡，在潮濕的南方地區(qū)可以相應增加鍍鋅量至275g/㎡來提高鋼構(gòu)件的使用壽命。鍍鋅產(chǎn)品的使用壽命一般在20-25年。

四、鍍鋅帶鋼的鋅層特性 電鍍鋅層是不能形成鋅花的，熱鍍鋅層則有鋅花，其形成過程如下：當鍍鋅帶從鋅鍋出來后，經(jīng)氣刀的噴吹，大量鋅液被吹回鋅鍋，這時帶鋼表面還有純鋅層，呈液 態(tài)附在鋼板表面，在鋼板表面形成大量結(jié)晶核，隨著鋼板上升冷卻，使結(jié)晶核慢慢長成鋅花。冷卻速度越快鋅花越小，冷卻速度越慢鋅花越大。無花鍍鋅板：其實，鋅花只是具有觀賞價值，無實際使用價值，相反在防腐蝕方面并不好，在發(fā)達國家都實行小鋅花和無鋅花鍍鋅鋼板。

第三篇：鍍鋅材料的材質(zhì)標準

接觸劑的材質(zhì)標準

1.范圍：

該標準對熱鍍鋅烘干過程使用的接觸劑—氯化鋅+氯化銨（2個或3個鹽化合物）進行了規(guī)定。

該材料的供貨商或制造者應該滿足該標準的下列要求：

2.工藝要求

2.1描述：無色或淡黃色晶體。

2.2等級：有兩種等級可供選擇：

2.2.1 標準

2.2.2 標準帶潤濕劑

3.合格證

交貨時必須有證明符合該標準的合格證。

1.范圍

該標準對熱鍍鋅過程中加入到鋅池中的鋅鋁錠進行了規(guī)定。該材料的供貨商或制造者應該滿足該標準的下列要求。

2.工藝要求

2.1化學成分：

鋁=4.5-5.0%

銅=最大0.001%

鎂=最大0.002%

鉛=最大0.003%

鐵=最大0.003%

鎘=最大0.002%

Sh=最大0.002%

2.2重量：大約9.5-10kg。

3.合格證

交貨時必須有證明符合該標準的合格證。

1.范圍

描述：熱鍍鋅的鋅錠（鋅板）符合ASTM B-6-95要求。等級：原始西部標準含鉛量大約為1%。

2.工藝要求

2.1化學成分：

鉛：0.5-1.4

鐵＜0.05

鎘＜0.01

銅＜0.002

錫＜0.001

鋁＜0.005

2.2重量：大約25kg。

3.合格證

交貨時必須有證明符合該標準的合格證。

第四篇：1 鋼板檢驗標準

Q/TY

北京天易幕墻工程有限公司企業(yè)標準

Q/TY 0601-2012

鋼板檢驗標準

2012-03-01 發(fā)布2012-03-01 試行

北京天易幕墻工程有限公司發(fā)布

Q/TY 0601-2012

鋼板檢驗標準范圍

本標準規(guī)定了鋼板入廠檢驗項目及驗收標準。執(zhí)行標準

GB3274-2007GB/T709-2006需提供資料

質(zhì)量證明書（材質(zhì)單）檢驗標準

第五篇：鍍鋅鋼管安裝工藝標準

鍍鋅鋼管安裝工藝標準

（1）根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當?shù)臅r候進入安裝。預先將支架固定好，根據(jù)實際尺寸，繪好草圖，進行預制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預先調(diào)直，安裝中斷時應封閉敞口，設計要求加套管的在安裝過程中加好套管，根據(jù)設計和設備的要求，預留好接口，上好堵，準備下一步工序的試壓工作。

（2）管道的螺紋連接

管螺紋的加工采用套絲機套成。1/2″-3/4″的管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應清理管口，將管口保持光滑，螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10%。連接應牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，根部外露螺紋不宜多于2—3扣，螺紋外露部分防腐良好。

（3）管道的法蘭連接

管道與閥門等連接處均要求采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭，對焊法蘭等，法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應刷潤滑油，要對稱交叉進行,分2—3次擰緊,螺桿露出長度不超過螺桿直徑的1/2，螺母應在同一側(cè)，法蘭襯墊不得突進管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩個以上的襯墊。

（6）防腐：明設鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設鍍鋅管刷瀝青兩道。

（8）管道敷設安裝前應將內(nèi)污物清理干凈，嚴防焊渣等垃圾落入管內(nèi)，對已安裝好的管道，須包扎封口。

（9）施工完畢,整個系統(tǒng)應進行靜水壓力試驗。生活給水部分壓力為：0.6mpa,以五分鐘內(nèi)壓降不大于20kpa，為合格。