第一篇:鋼板類原材料檢驗(yàn)規(guī)范(最終版)
鋼板類原材料檢驗(yàn)規(guī)范目的通過對鋼板類原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及顧客的要求。范圍
適用于本廠生產(chǎn)用的冷軋鋼板、熱軋鋼板、不銹鋼板、電解鋼板。驗(yàn)收規(guī)則
3.1 鋼板的質(zhì)量由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;
3.2 供方必須保證交貨的鋼板符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。
3.3 鋼板到廠應(yīng)附有證明該批板材符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。外觀質(zhì)量
4.1 鋼板表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜,鋼板不得有分層。
4.2 鋼板表面上的局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除,但不得使鋼板厚度小于最小允許厚度。
4.3 冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一半范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷:輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。允許有局部的藍(lán)色氧化色,反面允許有厚度公差范圍內(nèi)。不大于鋼板最小厚度的下列缺陷:輕微麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、輕微劃痕和軋輥壓痕。
4.4 熱軋鋼板兩面允許有在厚度公差范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷:輕微麻點(diǎn)、局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、泥土痕跡、劃痕及軋輥壓痕。反面允許有在厚度公差范圍內(nèi)且每一平方米不多于兩個的斑痕和壓坑。表面允許有薄層的氧化鐵皮。
4.5 電解鋼板及不銹鋼板的外觀要求等同于冷軋鋼板的外觀要求,但電解鋼板的表面劃痕允許在不傷及基材的前提下有少量擦花。尺寸偏差(見表1)對于有必要進(jìn)行適用性判定的供方,由品管部確定可試驗(yàn)1~3 件材料的特性做為試產(chǎn)的初步判定。
表1 鋼板類原材料尺寸偏差表因工程變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新工程圖紙、樣品為準(zhǔn)。相關(guān)記錄
《IQC 檢驗(yàn)報告》
第二篇:鋼板檢驗(yàn)
我們公司主要檢測的是外觀、尺寸、硬度,再就是機(jī)械性能測試,做折彎90-180°實(shí)驗(yàn)。其他方面要供應(yīng)商保證,提供材質(zhì)證明。轉(zhuǎn)載請注明出自六西格瑪品質(zhì)論壇 http://bbs.6sq.net/,本貼地址:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=186105鋼板我們進(jìn)料主要檢驗(yàn)尺寸,外觀,還有波浪度,毛邊等,最主要是看你們的鋼板是用在什么地方的.再來定需要檢驗(yàn)?zāi)男╉?xiàng)目.轉(zhuǎn)載請注明出自六西格瑪品質(zhì)論壇 http://bbs.6sq.net/,本貼地址:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=186105摘要:
通過對中厚板表面縱裂紋、橫裂紋、龜裂、微裂紋的形態(tài)分析,對中厚板表面裂紋的產(chǎn)生原因和影響因素進(jìn)行了綜述,并就如何預(yù)防裂紋的形成和減緩裂紋的不良影響,從改善冶金工藝和軋制規(guī)程優(yōu)化方面提出若干建議.(共3頁)(1)鋼板驗(yàn)收的一般規(guī)定按GB/T 247-1997《鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》進(jìn)行。
(2)應(yīng)確定鋼板的品種、技術(shù)條件、訂貨協(xié)議要求,并按此確定驗(yàn)收項(xiàng)目,合格指標(biāo)一般材質(zhì)檢測項(xiàng)目包括:1化學(xué)成分 2 拉伸試驗(yàn) 3 彎曲試驗(yàn) 4 沖擊試驗(yàn)等
第三篇:1 鋼板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
Q/TY
北京天易幕墻工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
Q/TY 0601-2012
鋼板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
2012-03-01 發(fā)布2012-03-01 試行
北京天易幕墻工程有限公司發(fā)布
Q/TY 0601-2012
鋼板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼板入廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB3274-2007GB/T709-2006需提供資料
質(zhì)量證明書(材質(zhì)單)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
第四篇:鋼管類原材料檢驗(yàn)規(guī)范
鋼管類原材料檢驗(yàn)規(guī)范
1:目的通過對鋼管原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及客戶的質(zhì)量技術(shù)要求。2:范圍
適用于本廠生產(chǎn)用的所有鋼管類原材料。3:驗(yàn)收規(guī)則
3.1鋼管類的質(zhì)量由供方技術(shù)部門檢查和驗(yàn)收。
3.2 供方必須保證交貨的鋼管符合有關(guān)規(guī)定,并出具理化檢測報告單,本廠將按批次選取樣塊,送理化室進(jìn)行復(fù)查。
3.3 鋼管到廠應(yīng)附有證明該批鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。4:外觀質(zhì)量
4.1 鋼管內(nèi)、外表面不得有裂縫、折疊、分層、龜裂、裂紋、軋折和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷必須完全清除掉,清除不得超過其邊長和壁厚的負(fù)偏差。4.2 劃痕允許深度不大于0.1mm。
4.3 鋼管內(nèi)、外表面應(yīng)光滑,允許有深度不超過0.08的少量凹坑、擦傷和細(xì)小的劃道,但這些缺陷必須在壁厚的公差范圍內(nèi)。
4.4 表面鍍層的鋼管其質(zhì)量判定可參照《電鍍件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第五篇:來料檢驗(yàn)規(guī)范
來料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范
目的
為了有效控制外購物料的品質(zhì),規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)流程,確保驗(yàn)收作業(yè)的順暢,以滿足正常生產(chǎn)的需要。2
范圍
適用于公司所有直接用于生產(chǎn)的外購物料。3
職責(zé)
3.1
品質(zhì)部制定各類外購物料的標(biāo)準(zhǔn)。
3.2
品質(zhì)部IQC(進(jìn)料檢驗(yàn)員)負(fù)責(zé)根據(jù)各類物料的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行來料檢驗(yàn)并保存結(jié)果。
3.3
品質(zhì)部對不合格物料進(jìn)行處理追蹤,盡可能防止不合格物料投入工廠生產(chǎn)。
3.4
采購部負(fù)責(zé)將品質(zhì)不良信息傳達(dá)給供應(yīng)商,并跟蹤其快速退換處理。4
作業(yè)程序
4.1 檢驗(yàn)作業(yè)流程
a
倉庫管理人員在接收到外來的物料時,對物料種類、供應(yīng)商、數(shù)量等信息進(jìn)行確認(rèn);
b
上述信息經(jīng)確認(rèn)無誤后,倉庫管理人員將物料存放在暫放區(qū)域,并以“待檢品”予以標(biāo)識;
c
倉庫管理人員將“送貨單”及隨貨資料交IQC報檢;
d
IQC對物料名稱、牌號、型號、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識等與相應(yīng)的采購文件進(jìn)行核對,無誤后進(jìn)行抽樣或全數(shù)檢查; e
對于經(jīng)檢查確定合格的物料,IQC以綠色“合格”產(chǎn)品標(biāo)示單予以標(biāo)識;
f
倉庫管理人員憑印有檢驗(yàn)員的“產(chǎn)品標(biāo)示單”及注有“合格”或“允收”結(jié)論的《進(jìn)料檢驗(yàn)報告》表辦理物料入庫;
g
對于經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格的物料,IQC立即以紅色的“不合格標(biāo)簽”予以標(biāo)識;
h
倉庫管理人員要協(xié)助IQC對不合格物料進(jìn)行隔離;
i
IQC在對物料進(jìn)行有效隔離后,立即發(fā)布《不合格品處置單》,經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后將副本發(fā)放到倉庫和采購部門;
j
《不合格品處置單》由品質(zhì)部主管會同采購、品質(zhì)部或使用部門協(xié)調(diào)一致,并簽署處置結(jié)論;
k
經(jīng)綜合評審結(jié)果確定物料能夠使用時,IQC以“特采標(biāo)簽”對物料進(jìn)行標(biāo)識,并予以隔離;
l
生產(chǎn)部指定部門作業(yè)人員對特采物料進(jìn)行篩選或修整或克服使用; m
必要時,經(jīng)篩選或修整后的物料由IQC(或生產(chǎn)線IPQC)重新進(jìn)行驗(yàn)收;
n
倉庫憑“特采標(biāo)簽”及簽有“特采”結(jié)論的《進(jìn)料檢驗(yàn)報告》表辦理物料入庫;
o
經(jīng)綜合評審確認(rèn)不能使用的物料,倉庫管理人員予以拒收; p
IQC對拒收的物料進(jìn)行有效隔離; q
采購部憑拒收結(jié)論通知供應(yīng)商退回物料;
r
采購部要及時將協(xié)調(diào)一致后的結(jié)論以書面報告的方式傳遞到供應(yīng)商處,供應(yīng)商必須在被要求或指定的日期內(nèi)針對不合格現(xiàn)象分析原因并制定相應(yīng)的改善對策;
s
IQC對供應(yīng)商提出的改善對策的實(shí)施情況及實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤,并將跟蹤的結(jié)果以《糾正、預(yù)防措施處理單》報告給主管人員及采購部;
t
只有當(dāng)跟蹤結(jié)果證實(shí)供應(yīng)商所采取的措施已經(jīng)得到有效的實(shí)施,并且通過驗(yàn)證證實(shí)供方實(shí)施這些措施的結(jié)果有效,才能關(guān)閉該項(xiàng)目,否則IQC要以報告的方式通報給采購部,采購部將結(jié)果通報供應(yīng)商,供應(yīng)商必須按IQC提出的要求重新采取相應(yīng)的改善措施,IQC繼續(xù)跟蹤驗(yàn)證,直到項(xiàng)目結(jié)果有效。4.2 抽樣檢查 4.2.1抽樣方案
a
進(jìn)料檢查按GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》進(jìn)行抽樣,采用一般Ⅱ級(其它指導(dǎo)文件中針對某一具體物料另有的規(guī)定除外);
b
AQL值(合格質(zhì)量水平)按相關(guān)檢驗(yàn)要求的規(guī)定執(zhí)行,若相關(guān)檢驗(yàn)要求沒有規(guī)定或沒有相關(guān)檢驗(yàn)要求時,所有致命(嚴(yán)重)缺陷(CRI)的AQL值為0收1退,主要缺陷(MAJ)的AQL值為0.25,一般缺陷(MIN)的AQL值為0.65。
4.2.2同類物資采用正常一次抽樣方案,連續(xù)5批抽樣(不包括送樣及小批量試樣批)達(dá)到允收標(biāo)準(zhǔn)后,可采用放寬檢查一次抽樣方案,當(dāng)連續(xù)20批以上達(dá)到允收標(biāo)準(zhǔn)后可采用特寬檢查一次抽樣方案。4.2.3同類物資在任何情況下出現(xiàn)1批量產(chǎn)品CRI(嚴(yán)重缺陷)或2批物料MAJ(主要缺陷)或3批MIN(次要缺陷)時,均采用加嚴(yán)一次抽樣方案檢查,若仍不符合,下批起采用加嚴(yán)檢查二次抽樣方案。4.2.4同類物資在任何情況下連續(xù)2次采用加嚴(yán)二次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢查一次抽樣方案進(jìn)行檢查,連續(xù)2次采用加嚴(yán)一次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入正常檢查一次抽樣方案檢查,但若IQC或其他部門提出其它要求時,經(jīng)品質(zhì)部主管或總工程師批準(zhǔn)后按提出的要求檢查。
4.2.5數(shù)量小于50PCS/m/Kg的,且屬于送樣試用的物料,IQC進(jìn)行全數(shù)檢查。
4.2.6硬件產(chǎn)品(指有形產(chǎn)品,其量值具有計(jì)數(shù)的特性),以供方提交的一批次(同期交付,同一規(guī)格型號,同一供方提供)為一交驗(yàn)批,流程性材料(指有形產(chǎn)品,其量值具有連續(xù)的特性)經(jīng)供方提供的一獨(dú)立包裝為一檢驗(yàn)批。
4.2.7若執(zhí)行上述條款規(guī)定的抽樣方案4.2.1和4.2.5以外的任何抽樣方案,其允收標(biāo)準(zhǔn)均為0收1退,并執(zhí)行4.2.2、4.2.3、4.2.4和4.2.6條款的規(guī)定。4.3 取樣
進(jìn)料物資由IQC檢驗(yàn)人員采用隨機(jī)取樣的方式進(jìn)行取樣,取樣后,檢驗(yàn)人員要對樣品進(jìn)行標(biāo)識。4.4 檢驗(yàn)
4.4.1檢驗(yàn)人員抽取樣本后,先進(jìn)行外觀和尺寸等無須破壞性或周期較短的項(xiàng)目,待這些項(xiàng)目全部完成后,再進(jìn)行破壞性及周期較長的檢驗(yàn)項(xiàng)目。
4.4.2檢驗(yàn)和工藝 a
外觀檢查環(huán)境要求:采用常態(tài)照明(40W日光燈使光線充足),待測量物品測量面與檢驗(yàn)人員肉眼距離25~35cm,觀察角度要求垂直于待測量物品被測面的±45o角,觀察時間為10±5秒;
b
監(jiān)視和測量裝置要求:卡尺精度等級不低于0.02mm,分厘卡(千分尺)精度等級不低于0.01mm,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)精度等級不低于0.002mm,其它或自制的檢具等裝置要滿足相關(guān)的工藝、檢驗(yàn)文件或工程圖面上的測量要求;
c
當(dāng)現(xiàn)有條件不足以對規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不能確定是否能夠接收時,由IQC通知材料使用單位或生產(chǎn)部安排對物料全部或部分項(xiàng)目進(jìn)行工藝驗(yàn)證,工藝驗(yàn)證時取樣按生產(chǎn)單位使用需求通知IQC取樣,IQC取樣按4.2.6條進(jìn)行,取樣后進(jìn)行標(biāo)識并在24h內(nèi)交生產(chǎn)單位試用,經(jīng)工藝驗(yàn)證后的工件由工藝驗(yàn)證部門IPQC確定結(jié)果。5
相關(guān)文件、表格
《進(jìn)料檢驗(yàn)報告》
《不合格品處置單》
《糾正、預(yù)防措施處理單》
《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》