第一篇:金屬化學(xué)成分分析
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金屬化學(xué)成分分析
金屬成分鑒定,金屬成分分析,金屬成分測(cè)試,PMI現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),不銹鋼現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),合金成分分析,不銹鋼材質(zhì)分現(xiàn)場(chǎng)金屬檢測(cè)、金屬成分分析、現(xiàn)場(chǎng)金屬代檢、不銹鋼牌號(hào)鑒定、現(xiàn)場(chǎng)快速PMI、材料可靠性鑒別、現(xiàn)場(chǎng)ROHS檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)金屬無(wú)損檢測(cè)金屬成分分析、現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)協(xié)助服務(wù)、出口貨物PMI、光譜儀租賃
一、檢測(cè)方式:現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、金屬成分分析、定性檢測(cè)、定量檢測(cè)、金屬牌號(hào)鑒定、全元素檢測(cè)
二、儀器類(lèi)型:金屬成分分析、手持式光譜儀、便攜式直讀光譜儀、臺(tái)式直讀光譜儀。
三、業(yè)務(wù)類(lèi)型:
1、金屬現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、金屬成分分析、成分分析;金屬現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè);不銹鋼牌號(hào)鑒定;原料、來(lái)料檢測(cè);成品PMI(材料可靠性鑒別)
2、電子電器rohs檢測(cè)與管控,金屬成分分析金屬成分分析玩具以及紡織品的重金屬測(cè)試,en-71測(cè)試,無(wú)鹵素測(cè)試,金屬成分分析金屬成分分析鄰苯測(cè)試,低毒測(cè)試,含鉛測(cè)試等涉及重金屬管控的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試或者寄樣檢測(cè)
3、協(xié)助工廠(chǎng)做質(zhì)量認(rèn)證以及質(zhì)量管控金屬成分分析
4、光譜儀租賃(配有一名專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)檢測(cè)工程師)
四、檢測(cè)項(xiàng)目以及元素:2秒確定金屬牌號(hào),金屬成分分析5~10秒檢測(cè)35種金屬元素含量,精確顯示至0.01%,現(xiàn)場(chǎng)出檢測(cè)結(jié)果,可打印材質(zhì)分析報(bào)告。檢測(cè)重金屬時(shí),配有專(zhuān)門(mén)的rohs和玩具檢測(cè)模式。
銅Cu,鐵Fe,鎳Ni,鉻Cr,鉬Mo,錳Mn,鈷Co,鋁Al,鋅Zn,錫Sn,鉛Pb,金Au,銀Ag,鈀Pd,鉑Pt,砷As,鉿Hf,銦In,銥Ir,鈮Nb,硒Se,鉍Bi,銻Sb,鉭Ta,鈦Ti,釩V,釔Y,鋯Zr(Ba、Sb、Sn、Cd、Bi、Pb、Br、Se、As、Hg、Au、Zn、Cu、Ni、Fe、Cr、V、Ti、Cl、Al、In、Pd、Ag、Mo、Nb、Zr、Pt、Co、Mn、Cl+Br)等
五、功能介紹:
1、成分分析、金屬成分分析牌號(hào)鑒別和快速PMI鑒定;
2、2秒鑒定合金牌號(hào)金屬成分分析和15秒測(cè)定30多種金屬元素含量;
3、快速、無(wú)損分析,金屬成分分析對(duì)樣品外觀(guān)無(wú)太多限制;
4、工程師代檢,金屬成分分析現(xiàn)場(chǎng)出檢測(cè)結(jié)果,結(jié)果可電腦存檔待查。
5、檢測(cè)精度:數(shù)據(jù)精確顯示至0.01%.絕對(duì)誤差小于0.10%;金屬成分分析(如某304不銹鋼的鎳Ni實(shí)際含量為8.0%,儀器將測(cè)得為:7.90%~8.10%);
6、儀器鋰電池充電,可連續(xù)工作8-12小時(shí)無(wú)需充電;金屬成分分析無(wú)其他耗材。
第二篇:10CrMoAl化學(xué)成分
10CrMoAl耐海水腐蝕用鋼10CrMoAl舞鋼
一、10CrMoAl介紹:
10CrMoAl材料具有耐海水腐蝕性強(qiáng)、焊接性能好等優(yōu)點(diǎn),是沿海電廠(chǎng)、沿海油田、沿海天然氣及石化廠(chǎng)輸送水、油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。
二、10CrMoAl性能: 1、10CrMoAl材料中的Al(鋁),能與空氣中的O(氧)化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護(hù)膜,既防腐又耐腐。2、10CrMoAl中的Cr(鉻),Mo(鉬),離子在海水中能自動(dòng)補(bǔ)充Cl(氯)離子對(duì)鋼材點(diǎn)腐蝕形成的空隙,開(kāi)成致密保護(hù)層,阻止點(diǎn)腐蝕向縱深發(fā)展。進(jìn)而起到耐腐,使使用壽命加長(zhǎng)。
三、10CrMoAl焊接:
10CrMoAl材料焊接性能較好,配有專(zhuān)用耐腐焊條“海O3”,無(wú)特殊焊接要求。
四、10CrMoAl化學(xué)成分: 碳(C):≤0.12 錳(Mn):0.35~0.65 鎳(Ni):≤0.030 硅(Si):0.20~0.50 磷(p):≤0.025 硫(S):≤0.025 鉻(Cr):0.80~1.20 銅(Cu):≤0.030 鉬(Mo):0.20~0.35 鋁(Al):0.40~0.80
五、10CrMoAl力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度(MPa):≥490 屈服強(qiáng)度(MPa):≥323 伸長(zhǎng)率(%):≥17
六、10CrMoAl用途:
10CrMoAl鋼板材料,主要用來(lái)制作管道及設(shè)備。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,安裝也很方便等優(yōu)點(diǎn)。是沿海電廠(chǎng),沿海油田,沿海天然氣及石化廠(chǎng)輸送水,油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。
10CrMoAl是一種耐海水腐蝕的專(zhuān)用鋼材。10CrMoAl材料,是沿海電廠(chǎng),沿海油田,沿海天然氣及石化廠(chǎng)輸送水,油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門(mén)的法蘭盤(pán)。
服務(wù)三保:保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。
經(jīng)營(yíng)原則:顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。服務(wù)宗旨:雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、一流的服務(wù)。公 司:河南昌申鋼鐵有限公司 聯(lián) 系 人:高靜
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第三篇:ADC12化學(xué)成分
ADC12化學(xué)成分
ADC12含鋁(Al)余量,銅(Cu)1.5~3.5,硅(Si)9.6~12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤0.9,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3ADC12是日本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)
Si10.5~11.5
Fe0.3~0.6
Cu3.0~3.5
Mg0.2~0.3
Mn0.3~0.5
Zn0.6~0.9
Ni0.2~0.5
Sn≤0.3
Al余量
日本的ADC10及ADC12,基本上是用廢舊鋁再生的,日本還制訂出廢鋁再生壓鑄鋁合金的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用壓鑄合金Y112,依據(jù)機(jī)械工業(yè)部的壓鑄合金標(biāo)準(zhǔn),比較適宜于用廢
鋁來(lái)熔煉,這無(wú)疑可緩解鋁錠供不應(yīng)求的矛盾。
日本的鋁合金牌號(hào),又稱(chēng)12號(hào)鋁料,Al-Si-Cu系合金,是一種壓鑄鋁合金,適合蓋子、缸體類(lèi)等,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:JIS H 5302-2000《鋁合金壓鑄件》。
ADC12相當(dāng)于中國(guó)國(guó)產(chǎn)的合金代號(hào)YL113,合金牌號(hào)是YZAlSi11Cu3,執(zhí)行標(biāo)嘉?篏B/T 15115-1994《壓鑄鋁合金》(該標(biāo)準(zhǔn)2002年就列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃,國(guó)標(biāo)計(jì)劃項(xiàng)目編號(hào)20021029-T-604,但不知為何至今尚未完成)。美國(guó)合金牌號(hào)是383,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:ASTM B 85-03 Standard Specification fAluminum-Alloy Die Castings(可能還有比ASTM B 85-03更新的版本)
ADC12化學(xué)成分
ADC12含鋁(Al)余量,銅(Cu)1.5~3.5,硅(Si)9.6~12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤0.9,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3可以用102,以前ADC12比102便宜,所以用ADC12,現(xiàn)在不可以,ADC12鋁合金的溶解溫度630°左右。而6061/6063純鋁的溶解溫度為730°左右,況且6061的壓鑄對(duì)模具的材質(zhì)、產(chǎn)品的脫模斜度、原材料的溫度、離型劑等要求比較嚴(yán)格。不過(guò)用6061壓鑄的產(chǎn)品可以做陽(yáng)極氧化。便宜,有不少?gòu)S都改用102了。ADC12是所有壓鑄鋁中力學(xué)性能最差的不可以,ADC12鋁合金的溶解溫度630°左右。而6061/6063純鋁的溶解溫度為730°左右,況且6061的壓鑄對(duì)模具的材質(zhì)、產(chǎn)品的脫模斜度、原材料的溫度、離型劑等要求比較嚴(yán)格。不過(guò)用6061壓鑄的產(chǎn)品可以做陽(yáng)極氧化。
化學(xué)成分:
硅 Si :10.0-13.0
鋁 Al :余量
鐵(砂型鑄造): 0.000~ 0.700
鐵(金屬型鑄造): 0.000~ 1.000
銅 Cu :≤0.30(雜質(zhì))
錳 Mn:≤0.5(雜質(zhì))
鎂 Mg:0≤0.10(雜質(zhì)0
鋅 Zn:≤0.1(雜質(zhì))
鈦 Ti:≤0.20(雜質(zhì))
注:雜質(zhì)總和:(砂型鑄造)≤2.0;(金屬型鑄造)≤2.2
第四篇:白酒的化學(xué)成分
白酒的化學(xué)成分
白酒的主要成分為酒精和水,占99%以上,其它約占1%,其中包括雜醇油、多元醇、甲醇、醛類(lèi)、酸類(lèi)、酯類(lèi)等。這些含量雖少,但影響白酒的口味和風(fēng)格。
(一)乙醇:乙醇是白酒中最高的成分,微呈甜味,乙醇含量愈高,酒性也越烈,對(duì)人的毒害也愈大。
(二)酯類(lèi):包括乙酸乙酯、丁酸乙酯、己酸乙酯、乳酸己酯、乙酸戊酯、丁酸戊酯等,酯類(lèi)主要關(guān)系到白酒的香氣。
(三)酸類(lèi):酸類(lèi)包括揮發(fā)酸如甲酸、乙酸、丁酸、己酸等,不揮發(fā)酸如乳酸、蘋(píng)果酸、葡萄糖酸、酒石酸、琥珀酸等,其中以乳酸較柔和,形成白酒的好風(fēng)味。
(四)醛類(lèi):白酒中的醛類(lèi)包括甲醛、乙醛、糠醛、丁醛等。少量乙醛是優(yōu)質(zhì)白酒的香氣成分。一般濃香型優(yōu)級(jí)酒,含乙醛為100毫升內(nèi)含20毫克以上,過(guò)高則有強(qiáng)烈的刺激味與辛辣味,容易引起頭暈。
(五)多元醇:包括甘油,2,3一丁二醇、環(huán)己六醇,甘露醇等。甘油、丁四醇、戊五醇(阿拉伯糖醇)、甘露醇等都有甜味,這些甜味形成白酒醇厚風(fēng)味。
(六)己酸乙酯及乙酸乙酯為濃香型白酒主體的復(fù)合香氣,清香型白酒以乙酸乙酯為主體香氣。
(七)固形物:濃香型、清香型、米香型酒精度50-59度,固形物國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為小于0.4g/L。濃香型和清香型酒精度40-49度,固形物可為0.5g/L,以上各香型均不得加入非自身發(fā)酵產(chǎn)生的物質(zhì)。
(八)雜醇油:雜醇油是高級(jí)醇的混合物,在液體里呈油狀,包括異戊醇、丁醇、異丁醇等。
雜醇油含量多少及各種酸之間的比例,對(duì)酒的風(fēng)味很有影響。適量雜醇油,有芳香氣味。過(guò)量有苦澀怪味,也是有害成分。白酒內(nèi)每100毫升雜醇油小于等于0.2克。
(九)甲醇(木醇或木酒精)是一種麻醉性較強(qiáng)的無(wú)色透明液體,易流動(dòng)而易燃,遇氧化劑則變?yōu)榧兹?、甲酸,相?duì)密度0.791,溶點(diǎn)-94度至-98度,沸點(diǎn)為64.1度,外觀(guān)與酒精差不多。易溶于水,醇、醛,既無(wú)特殊香味,也無(wú)異味,但毒性很大,白酒內(nèi)含量應(yīng)嚴(yán)格限制,100毫升小于等于0.4克。
(十)水:水中的鹽類(lèi)是鈣、鎂、鈉、銨鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物等。而尤以鈣鎂的碳酸鹽含量最多,它們對(duì)釀造的影響也最大。釀造白酒的用水,以符合我國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定中等硬度以下的水(13-18度為中等硬水)較為適合。水中含碳酸鈣含量高,多屬甜水,適于釀酒,氯化鎂、氯化鈣、氯化鈉屬苦水或咸水對(duì)酒精發(fā)酵有阻礙作用,硫化物含量高的水,會(huì)給酒帶來(lái)邪味,不能用于釀酒或加漿。
第五篇:金屬失效分析 金屬材料失效分析
金屬失效分析 金屬材料失效分析
一:金屬失效分析概述(003)
在金屬材料檢測(cè)中,失效分析是一門(mén)新興發(fā)展中的學(xué)科,在提高產(chǎn)品質(zhì)量,金屬材料檢測(cè)技術(shù)開(kāi)發(fā)、改進(jìn),產(chǎn)品修復(fù)及仲裁失效事故等方面具有很強(qiáng)的實(shí)際意義,失效分析主要含有金屬材料、熱處理、焊接、材料加工與成型、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料力學(xué)、無(wú)損檢測(cè)等不同的專(zhuān)業(yè)??茦?biāo)無(wú)機(jī)檢測(cè)中心提供金屬失效分析方面的相關(guān)服務(wù)。
二:具體檢測(cè)項(xiàng)目
金相檢驗(yàn)是一種常規(guī)的實(shí)驗(yàn)分析方法.它在失效分析中能提供被檢材料的大概種類(lèi)和組織狀況。從檢驗(yàn)出的顯散組織來(lái)推斷或證實(shí)被檢材料制造過(guò)程中經(jīng)歷的工藝過(guò)程,以及執(zhí)行這些工藝是否屬正常,同時(shí)還可提供失效件在發(fā)生事故時(shí)是否發(fā)生塑性變形等情況,以及失效件在使用過(guò)程中無(wú)意造成的熱處理效果等。反映出失效件在工作條件下發(fā)生的腐蝕(大致可以定性和對(duì)腐蝕程度的半定量)、磨損、氧化和嚴(yán)重的表面加工硬化等,并可初步確定其程度。從失效件上存在的裂紋,通過(guò)光學(xué)金相,大致可看出裂紋的發(fā)生及延伸分布的特征以及裂紋兩側(cè)的顯微組織,來(lái)判斷裂紋的性質(zhì),從而可提供失效件裂紋的產(chǎn)生原因;夾雜物的類(lèi)型、級(jí)別及分布;相的類(lèi)型、大小及分布。
在失效分析中,化學(xué)成分分析是必不可少的。它能為失效分析提供有用的信息。如由于選材錯(cuò)誤所造成的失效,只需要用化學(xué)成分分析就能得到結(jié)果。利用X射線(xiàn)和熒光分析、能譜分析、俄歇分析、電子探針、離子探針、激光探針等方法,對(duì)金屬的表面或內(nèi)部的成分進(jìn)行分析和研究。在進(jìn)行化學(xué)我分分析時(shí),宏觀(guān)化學(xué)成分分析最常用,對(duì)于特殊情況,可采用微區(qū)化學(xué)成分分析。