第一篇：突出貢獻(xiàn)技師事跡材料

突出貢獻(xiàn)技師事跡材料

王建海

本人從事鉗工工作已經(jīng)整整二十個(gè)年頭，在這二十年里，我主要圍繞軸、泵、閥等產(chǎn)品進(jìn)行加工、裝配。在工作中，一邊探索一邊學(xué)習(xí)，傾聽老師傅的指導(dǎo)，遇到難題虛心請(qǐng)教，在實(shí)踐中摸索了不少經(jīng)驗(yàn)，為公司解決了不少生產(chǎn)技術(shù)上的難題，特別在小改小革、產(chǎn)品試驗(yàn)中的技術(shù)創(chuàng)新以及合理化的建議等方面做出了很多事，為推進(jìn)我司科技進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮了較大作用，得到上級(jí)有關(guān)首長(zhǎng)和專家的充分肯定和高度贊揚(yáng)。本人多次參加市有關(guān)部門組織地鉗工技術(shù)比賽活動(dòng)，分別獲得市主管系統(tǒng)青工鉗工比賽第一名、市總工會(huì)“跨世紀(jì)奉獻(xiàn)杯”合理化建議能手稱號(hào)、市“海泰杯”鉗工比賽一等獎(jiǎng)、市經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新立功競(jìng)賽技術(shù)創(chuàng)新能手稱號(hào)和江蘇省“科技擁軍”先進(jìn)個(gè)人。特別在軸系產(chǎn)品開發(fā)和試制中，以本人的技能解決了很多生產(chǎn)技術(shù)中的難題，該項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，在國家高新技術(shù)工程中得到了應(yīng)用，為國防建設(shè)做出了貢獻(xiàn)，該產(chǎn)品被評(píng)為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品?，F(xiàn)對(duì)本人二十年來得技術(shù)工作總結(jié)如下：

一、認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)。

本人自學(xué)校畢業(yè)就開始學(xué)習(xí)鉗工，當(dāng)時(shí)只從書本上了解鉗工的一點(diǎn)皮毛知識(shí)。后來通過對(duì)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，越來越感到鉗工知識(shí)面廣，涉及到的內(nèi)容多，復(fù)雜化。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，加工設(shè)備和產(chǎn)品科技程度越來越高，這對(duì)鉗工突出了更高的要求，為此，為了達(dá)到一名合格的鉗工，我在學(xué)習(xí)上時(shí)刻沒有放松，主要從這幾個(gè)方面入手：一是尊師重教，虛心向師傅學(xué)習(xí)。起初在師傅的引導(dǎo)下，從基本功入手，分別掌握銼、鋸、磨、鉆、鉸、鑿及產(chǎn)品裝配等方面工具的使用及操作的基本要領(lǐng)。為了達(dá)到師傅規(guī)定的要求，在訓(xùn)練中，手上磨出了血泡，痛得晚上睡不著覺，第二天仍然堅(jiān)持訓(xùn)練，經(jīng)過幾個(gè)月的訓(xùn)練，悟出了鉗工在操作總得奧秘。在學(xué)習(xí)中，一碰到弄不懂的問題，就請(qǐng)教師傅，特別近幾年來，碰到加工工藝方面的難題比較多，我都是把內(nèi)行請(qǐng)到一起，虛心與他們商討，進(jìn)行解決。二是參加各類培訓(xùn)，加強(qiáng)知識(shí)更新。我天性是學(xué)一行愛一行，鉆一行，只要公司有機(jī)會(huì)送外培訓(xùn)，我都是第一個(gè)報(bào)名。本人除參加市內(nèi)組織地培訓(xùn)外，還參加過揚(yáng)州、鎮(zhèn)江以及上海、合肥等地有關(guān)鉗工等方面的培訓(xùn)，通過外培，我不但增加了鉗工知識(shí)，而且開闊了眼界。我司過去生產(chǎn)的呼吸閥裝置，經(jīng)常通過試壓達(dá)不到要求，查找原因無法分析，后來，在一次培訓(xùn)中，找出了這方面的原因。本人理論聯(lián)系實(shí)際，從學(xué)習(xí)中提高了自身素質(zhì)，功夫不負(fù)有心人，公司領(lǐng)導(dǎo)不僅賞識(shí)我的技能，還重用我的管理水平，由一名鉗工培養(yǎng)為車間主任、生供部部長(zhǎng)等職，每年帶領(lǐng)全司員工完成產(chǎn)值2億多元。

二、刻苦鉆研，大力開展技術(shù)創(chuàng)新。

我司產(chǎn)品品種規(guī)格型號(hào)多，產(chǎn)品科技含量高，這對(duì)我們鉗工生產(chǎn)試制帶來了難度。在技術(shù)創(chuàng)新方面，我做了很多方面的工作。如：

1．我司生產(chǎn)的多油楔滑動(dòng)式中間軸承下軸瓦瓦隙（瓦與瓦的接觸面），原來都是在瓦背與殼體拂刮好后，利用下瓦與下瓦碰撞產(chǎn)生接觸斑點(diǎn)，進(jìn)行鏟刮至0.02塞尺塞不進(jìn)，此工序如加工不好，兩邊瓦的穩(wěn)定性得不到保證，拂刮內(nèi)孔巴氏合金時(shí)，接觸斑點(diǎn)會(huì)不斷變化，使用時(shí)對(duì)油膜的生成有很大影響，而且隨著軸瓦的規(guī)格越來越大（每塊達(dá)到60kg）。生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增加，為此，我設(shè)計(jì)制造了下軸瓦磨瓦隙可調(diào)式專用夾具，經(jīng)使用效率大大提高（原來此工序2人3天完成，現(xiàn)在1人半天就可完成）。產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。

2．利用差動(dòng)螺紋原理設(shè)計(jì)制造的鏜排微調(diào)裝置，使中間軸承殼體按傳統(tǒng)加工工藝難以保證互換性問題得到解決。此裝置在實(shí)際應(yīng)用中提高了工作效率和加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階，特別是各型艦上裝備的中間軸承完全符合互換性要求，大大地縮短了應(yīng)急維修周期，及時(shí)保障中間軸承的正?？煽窟\(yùn)行。

3．散熱器產(chǎn)品中散熱片銅管的擴(kuò)管專機(jī)及擴(kuò)管模具的設(shè)計(jì)制造，散熱器外殼的專用生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造，此外殼的規(guī)格為2”、4”、6”。2”的采用開模具在沖床上加工完成，而4”、6”采用折邊機(jī)完成，效率不高，而且尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)生與支架配合有的松，有的放不進(jìn)，為此，利用滾壓原理設(shè)計(jì)制造了專用生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

三、高度負(fù)責(zé)，完成公司攻關(guān)試制任務(wù)。

我司每年都有2-3個(gè)開發(fā)的新產(chǎn)品，這些產(chǎn)品多數(shù)需要我們

鉗工配合試制，幾年來，我主要參與以下幾個(gè)項(xiàng)目。

1．參與新型針齒式減速機(jī)的樣機(jī)制造和試驗(yàn)，此減速機(jī)解決了化工企業(yè)跑冒、滴漏的現(xiàn)象。試驗(yàn)過程中針齒彈簧及波紋管的壽命達(dá)不到預(yù)期效果，通過查閱大量資料，利用新材料和改變熱處理工藝，通過整機(jī)反復(fù)試驗(yàn)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，最終達(dá)到理想效果。

2.參與往復(fù)真空泵樣機(jī)的制造，試驗(yàn)以及加工工藝、裝配工藝的制定，工裝夾具的制作，十字頭的加工是關(guān)鍵，它下與曲軸連桿連接，上與氣缸活塞連接，兩側(cè)與集體配合并運(yùn)動(dòng)，如果形位公差得不到保證，則設(shè)備不能正常工作，即使能勉強(qiáng)工作的，設(shè)備壽命也會(huì)大大減少，為此，設(shè)計(jì)、制造了專用夾具，保證其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.參與羅茨真空泵樣機(jī)的制造和試驗(yàn)，制定加工工藝、裝配工藝及工夾具的制作，特別是羅茨風(fēng)葉的加工，全部是曲面，難度很大，經(jīng)查閱有關(guān)資料和到有關(guān)廠家考察實(shí)習(xí)，利用本廠現(xiàn)有設(shè)備，采用龍門刨床仿形加工，保證了產(chǎn)品的成功開發(fā)。

4.參與羅茨真空泵改制羅茨鼓風(fēng)機(jī)，用于我廠主產(chǎn)品陸用生活與水處理裝置上。我廠生產(chǎn)的陸用生活污水處理裝置上曝氣用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，原來都是外購，不能及時(shí)發(fā)貨，而且價(jià)格昂貴，鑒于我們生產(chǎn)羅茨真空泵的經(jīng)驗(yàn)及羅茨真空泵與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同，工作原理相反的特點(diǎn)，研制、開發(fā)了羅茨鼓風(fēng)機(jī)與產(chǎn)品配套。

5.參與液壓聯(lián)軸器及液壓螺栓的制造和試驗(yàn)，制定加工工藝、裝配工藝。這兩個(gè)產(chǎn)品都是國外先進(jìn)產(chǎn)品，產(chǎn)品的富價(jià)值很高，加工難度也很大，錐套與本體錐面的錐度要求很高，經(jīng)過不斷修改工藝和夾具清除應(yīng)力變形和裝夾變形，最終達(dá)到要求。

6.參與艦用球面中間軸承、艦用大比壓中間軸承、潛艇推力軸樣機(jī)的制造和試驗(yàn)。

①艦用球面中間軸承是水面艦船軸系專用，原來全部進(jìn)口，它能在安裝和工作中起自動(dòng)調(diào)心作用。在產(chǎn)品的試驗(yàn)安裝中發(fā)現(xiàn)無法定位，經(jīng)反復(fù)論證，最終采用固定下軸瓦進(jìn)行零定位，使試驗(yàn)順利進(jìn)行。

②大比壓中間軸承是水面艦艇中間軸支承用，完全取代進(jìn)口，要進(jìn)行很多試驗(yàn)，如特性試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)等，且要模擬船上最惡劣環(huán)境，冷卻水35℃，我們采用溫度低時(shí)電加熱器加熱，溫度控制器自動(dòng)控制，溫度高時(shí)自動(dòng)加冷卻水，使冷卻水始終在35℃，經(jīng)過幾個(gè)月的試驗(yàn)，通過了海軍、船廠及科研院所的檢定，最后，被評(píng)為國家高新技術(shù)產(chǎn)品。

③潛艇用推力軸承是701所最新開發(fā)的產(chǎn)品，兩端支承采用滑動(dòng)軸承，推力裝置為推力塊，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)滑油溫度不能及時(shí)冷卻，溫升太快，用了很多冷卻方法，最終采用冷凝器循環(huán)冷卻，使試驗(yàn)順利進(jìn)行。

這是我從事鉗工以來所作的主要技術(shù)工作，這些工作不僅是我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，也是我的知識(shí)積累。這些成績(jī)，得到公司領(lǐng)導(dǎo)的肯定，為公司推動(dòng)科技進(jìn)步、提高經(jīng)濟(jì)效益作出了一定貢獻(xiàn)。今

后，我仍需要努力，刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，在自己的專業(yè)上更上一層樓，為振興企業(yè)多挑重?fù)?dān)。

二O一O年五月

第二篇：突出貢獻(xiàn)專家個(gè)人事跡

ｘｘ，男，漢族，1929年9月26日生，山東淄博人。中共黨員。1950年山東農(nóng)學(xué)院園藝系畢業(yè)。1950年起歷任山東農(nóng)業(yè)大學(xué)（原山東農(nóng)學(xué)院）助教、講師、副教授、教授。曾兼任山東省園藝學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)，農(nóng)業(yè)部教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)委員、園藝學(xué)科組副組長(zhǎng)。本篇文章來自資料管理下載?，F(xiàn)兼任中國園藝學(xué)會(huì)常務(wù)理事，山東省人民政府農(nóng)業(yè)專家顧問團(tuán)副團(tuán)長(zhǎng)、林果分團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)，山東省蘋果工程技術(shù)研究中心主任，山東省良種產(chǎn)業(yè)化工程果樹首席專家。2001年12月當(dāng)選中國工程院院士。

ｘｘ教授從事果樹栽培、生理和生產(chǎn)的教學(xué)科研及推廣工作55年，在果樹碳氮營養(yǎng)、根系生物學(xué)和豐優(yōu)技術(shù)原理方面具有創(chuàng)造性、國內(nèi)領(lǐng)先（部分國際先進(jìn)）的系統(tǒng)理論成果，在國內(nèi)外果樹界有一定影響。獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、省部級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)2項(xiàng)、二等獎(jiǎng)5項(xiàng)，成果應(yīng)用創(chuàng)造了巨額經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明的地膜覆蓋穴貯肥水技術(shù)被國家科委列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，在17省市推廣470萬畝，新增產(chǎn)值7.6億元；山東省百萬畝蘋果幼樹豐產(chǎn)優(yōu)質(zhì)技術(shù)開發(fā)研究開發(fā)108萬畝，單產(chǎn)由129千克提高到1010千克，接近世界發(fā)達(dá)國家水平，純?cè)鲂б?6億元：積極倡導(dǎo)和推廣保護(hù)地生產(chǎn)，創(chuàng)建了果樹保護(hù)生產(chǎn)技術(shù)新體系。本篇文章來自資料管理下載。由于科技工作成就突出，1997年獲中華農(nóng)業(yè)科技獎(jiǎng)，1999年獲全國科普先進(jìn)工作者，2001年獲全國農(nóng)業(yè)科技先進(jìn)工作者。主參編教材專著6部，發(fā)表論文230余篇，率領(lǐng)山東農(nóng)業(yè)大學(xué)果樹學(xué)科建成碩士點(diǎn)、博士點(diǎn)和博士后流動(dòng)站，培養(yǎng)碩士28人、博士38人，指導(dǎo)博士后18人。

第三篇：優(yōu)秀教師突出貢獻(xiàn)教師事跡

先進(jìn)教師事跡（材料）

XX老師，女，歲。從XXXX年從師范學(xué)院畢業(yè)之后，X年來，她一直工作在教育教學(xué)的最前沿，擔(dān)任班主任和語文教學(xué)工作，她把培育一代新人作為最光榮、最圣潔的事業(yè)。不知疲倦的跋涉讓他的青春變得厚重而美麗。有人說她是青年人的榜樣，她說，要用如火的激情去點(diǎn)亮生命的航燈。

作為一名語文教師，她深愛著自己的本職工作。6年前年輕氣盛的她第一次踏上了講臺(tái)，也就是從那一刻起，成為一名優(yōu)秀的語文教師就成了她堅(jiān)定不移的追求的目標(biāo)。教學(xué)中，她精益求精，深入鉆研教材，查找大量資料，精心寫好每一份教案。她理想的課堂是充實(shí)而不忙亂，有序而不呆板，活潑而不散漫，自己教的省心，學(xué)生聽的盡興。他相信厚積才能博發(fā)，因此他在教學(xué)之余廣泛閱讀各類有關(guān)教學(xué)的書籍，《中學(xué)語文教學(xué)》、《中學(xué)語文教學(xué)參考》是她案頭必不可少的雜志，此外，她還注意時(shí)時(shí)學(xué)習(xí)教育學(xué)、心理學(xué)等教育科學(xué)理論，注重掌握教育工作中的基本常識(shí)、基本規(guī)律和基本方法，及時(shí)更新教育觀念，積極參與教育教學(xué)改革他在探索中前進(jìn)，在學(xué)習(xí)中成熟。課堂上是倍受學(xué)生歡迎的好老師，課下是潛心教研的求索者，不懈的努力，使她迅速成長(zhǎng)成為學(xué)校的骨干教師。如今的她已是桃李芬芳，碩果滿園。

在教學(xué)的前沿陣地，她努力實(shí)踐改革，積極響應(yīng)學(xué)校三課五環(huán)的教學(xué)模式。以為學(xué)生創(chuàng)設(shè)優(yōu)良的學(xué)習(xí)生活環(huán)境為工作重心，想學(xué)生之所想，急學(xué)生之所急，盡全力解決學(xué)生遇到的各類難題。學(xué)生生活上出現(xiàn)困難，她傾心相助；學(xué)生思想上陷入困境，她耐心引導(dǎo)；學(xué)生心理上有了不快，她悉心勸解。每帶一個(gè)班級(jí)，她不僅能很快贏得學(xué)生的尊重和信任，而且能和他們建立和諧的師生關(guān)系。學(xué)生有了困難第一個(gè)想到是孫老師，心里有了困惑第一個(gè)傾聽者也是孫老師。她用科學(xué)民主的管理方法，創(chuàng)造了一個(gè)個(gè)優(yōu)秀的班集體。2009年中考她帶的第一屆畢業(yè)班以總分上線完成率100%的好成績(jī)居全校首位，2010年他所帶的畢業(yè)班同樣是成績(jī)斐然。因?yàn)楣ぷ鞒錾?，她多次被評(píng)為先進(jìn)班主任。

“工作就是人生的價(jià)值，人生的歡樂，也是幸福之所在?！绷_丹如是說。孫燕老師用自己的實(shí)際行動(dòng)印證了這句話。她工作著，她快樂著。盡管現(xiàn)在的她已經(jīng)身心疲憊，但是她任然工作在自己的崗位上，她用自己的腳步丈量著人生這條廣闊無際的道路，只要她孜孜求索的腳步不停歇，她腳下的路就會(huì)不斷向前延伸。

第四篇：首席技師事跡

王雷，現(xiàn)年40歲，1998年7月起至今就職于江蘇金通靈流體機(jī)械科技股份有限公司，現(xiàn)任壓縮機(jī)裝配車間主任。2007年12月通過江蘇省職業(yè)技能鑒定中心職業(yè)技能鑒定，獲得江蘇省勞動(dòng)和社會(huì)保障廳頒發(fā)的技師職稱。2011年5月被評(píng)為南通市勞模。

一、創(chuàng)新創(chuàng)造，為新品研發(fā)作貢獻(xiàn)

金通靈公司正處于跨越發(fā)展時(shí)期，新品研發(fā)生產(chǎn)、投入市場(chǎng)更迭不斷，因此，發(fā)揮創(chuàng)新思維，完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)，改進(jìn)新工藝不可懈怠。新產(chǎn)品研發(fā)及新材料應(yīng)用過程中，該同志刻苦鉆研技術(shù)，學(xué)習(xí)和借鑒行業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品特性，創(chuàng)新思維模式，積極提出建議，為新品的研發(fā)生產(chǎn)做出了巨大的貢獻(xiàn)，自他進(jìn)入新品研發(fā)的八年期間，共協(xié)同開發(fā)新品十余類、數(shù)百個(gè)規(guī)格。

2005年，在公司多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入循環(huán)硫化床鍋爐發(fā)電行業(yè)初期，循環(huán)硫化床鍋爐發(fā)電技術(shù)作為一門新工藝，在市場(chǎng)上暫無經(jīng)驗(yàn)可循。技術(shù)摸索過程中，發(fā)現(xiàn)原先選用的深溝球軸承，為徑向軸承，僅能承受少量軸向力，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)震動(dòng)大且軸承壽命短，針對(duì)這種情況，他適時(shí)提出重新選用QJ系列軸向軸承，滿足了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向承受力要求。通過整改，風(fēng)機(jī)振動(dòng)值在原來的4.2-6.3mm/s之間降到現(xiàn)在的2.5mm/s以下。軸承壽命由原來的10000小時(shí)提高到50000小時(shí)。公司該類產(chǎn)品被認(rèn)定為國家重點(diǎn)新產(chǎn)品及江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品，并在國內(nèi)循環(huán)硫化床技術(shù)發(fā)電項(xiàng)目上取得了百分之六十以上的市場(chǎng)占有率。

2008年，適用于污水處理行業(yè)的單機(jī)高速風(fēng)機(jī)展開研發(fā)，他協(xié)同設(shè)計(jì)人員，展開了大量的實(shí)驗(yàn)工作。經(jīng)過反復(fù)推敲，專用齒輪箱結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞穩(wěn)定，最終設(shè)計(jì)出了獨(dú)具特色的整體緊湊型鼓風(fēng)機(jī)布局模式，使產(chǎn)品占地面積較原模型機(jī)減少三分之一。在齒輪箱的油霧處理上，他積極探索，借鑒國外先進(jìn)的油霧處理技術(shù)，結(jié)合專用齒輪箱自身特點(diǎn)，總結(jié)大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)深入探討，探索出一套適用性強(qiáng)、效果好的油霧處理裝置。目前，該類場(chǎng)頻已迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，替代進(jìn)口，設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)良好，并在2008年第四屆中國國際流體機(jī)械展覽會(huì)上獲得金獎(jiǎng)，該項(xiàng)產(chǎn)品中新型葉輪與主軸連接模式技術(shù)獲得國家專利。

2010年，公司調(diào)整戰(zhàn)略目標(biāo)，進(jìn)軍壓縮機(jī)行業(yè)，技術(shù)要求提高，裝配工藝編排難度加大。如葉輪裝配，軸孔配合過盈都在0.25毫米以上。他與團(tuán)隊(duì)成員經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，不斷總結(jié)，最終采用液氮冷卻主軸、葉輪加熱的辦法，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。在整個(gè)油潤滑系統(tǒng)布置上，也提出了布局更為合理的方案，縮小了產(chǎn)品占地面積。該產(chǎn)品在2010年第五屆中國國際流體機(jī)械展覽會(huì)上榮獲金獎(jiǎng)，有力助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展。

二、團(tuán)結(jié)團(tuán)隊(duì)，為批量生產(chǎn)立功勞

生產(chǎn)是企業(yè)立足之本，管理是企業(yè)生存之道。作為車間主任——企業(yè)生產(chǎn)指揮者，他熟悉生產(chǎn)，能有條不紊的安排各工序的銜接與配合；他團(tuán)結(jié)員工，能調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)成員工作的積極性，把車間人力資源發(fā)揮到最優(yōu)。他在自身鉆研技術(shù)的同時(shí)，致力于新人培訓(xùn)，帶領(lǐng)車間員工提高技術(shù)、更新觀念，凝聚團(tuán)隊(duì)整體力量，共同成長(zhǎng)，共同創(chuàng)造。從第一臺(tái)GC多級(jí)鼓風(fēng)機(jī)試制成功到批量生產(chǎn)，從小型壓縮機(jī)的開發(fā)到產(chǎn)品的系列化，無不凝結(jié)著他的智慧與心血。在他的帶領(lǐng)之下，逐漸成長(zhǎng)出一支高素質(zhì)、懂技術(shù)的員工隊(duì)伍，滿足了新品開發(fā)的人力需求。

隨著壓縮機(jī)公司產(chǎn)品不斷更新、邁向高端，他所主持的車間裝配能力迅速提高，陸續(xù)完成單級(jí)高速鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品批量化、壓縮機(jī)的試制、齒輪箱稀油站的配套化，建立了滿足當(dāng)前生產(chǎn)的裝配體系，合理安排、組織生產(chǎn)，月裝配能力達(dá)二十臺(tái)以上。自2010年壓縮機(jī)公司組建至今，他帶領(lǐng)員工完成各類任務(wù)264臺(tái)套，自產(chǎn)值7362萬元，為公司新品的批量化生產(chǎn)立下汗馬功勞。

一分耕耘，一分收獲，王雷同志多次被評(píng)為企業(yè)“先進(jìn)工作者”、“安全先進(jìn)個(gè)人”，2010年他所在的壓縮機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)獲得企業(yè)“突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”，2011年5月被光榮評(píng)選為“南通市勞動(dòng)模范”。而面對(duì)榮譽(yù)，喜悅之余，他更多的依舊是坦然。

第五篇：機(jī)械公司焊工技師事跡

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機(jī)械公司焊工技師事跡

公文

矢志不愈鐫心碑

——記工程公司機(jī)械制造公司容器制造廠焊工技師高彥

2003年的春天如期而至，高彥望著正在吐綠的枝頭，33年的工作經(jīng)歷又一次清晰的呈現(xiàn)出來。從一個(gè)對(duì)電焊一無所知的少年，一步步成長(zhǎng)為焊工技師和集團(tuán)公司的技術(shù)能手，他的每一步足跡都留下了辛勤耕耘的汗水?；厥淄?，高彥心緒平靜。

鍥而不舍，苦練焊工本領(lǐng)

1970年6月份，16歲的高彥參加工作，分配到大慶煉油廠一營，從此，與電焊結(jié)下了一段深深的情緣。1973年，他所在的單位承接了動(dòng)力站3臺(tái)鍋爐的安裝任務(wù)，其中的水冷壁管焊接都是成排、間距極小的固定口，必須達(dá)到單面焊、雙面成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且焊口還要進(jìn)行拍片檢測(cè)和100%的通球檢驗(yàn)。當(dāng)時(shí)工人的文化素質(zhì)普遍不高，技術(shù)要求遠(yuǎn)不及現(xiàn)在嚴(yán)格，大部分焊口也不拍片檢驗(yàn)，人們僅以焊口是否滲漏、成型是否美觀來衡量焊工水平的高低，因此，這樣的焊接要求，無疑是向每一名焊工提出了挑戰(zhàn)。為了能夠盡快提高焊接水平通過考試，圓滿地完成焊接任務(wù)，高彥和幾名青工利用一臺(tái)閑置的坡口機(jī)，上午加工管件坡口，下午將管件抬到工地，在生產(chǎn)任1 更多精彩范文點(diǎn)擊主頁搜索

務(wù)緊張，又缺少電焊機(jī)情況下，他們就見縫插針，在師傅們休息時(shí)間進(jìn)行練兵。練到一定程度后，他就用氣焊割開焊道，不斷對(duì)鈍邊的厚薄、間隙的大小進(jìn)行調(diào)整，終于摸索出了最佳焊接參數(shù)，順利地通過了考試，使他有機(jī)會(huì)第一次接觸到了射線口。實(shí)際操作中，他的焊口全部通過通球檢驗(yàn)，射線抽查檢測(cè)，一次合格率達(dá)到了100%。這次施工，使高彥真正認(rèn)識(shí)到了焊接在工業(yè)化生產(chǎn)中的重大作用和它的獨(dú)特性，也令他對(duì)電焊產(chǎn)生了濃厚的興趣。

1975年，高彥參加了化肥廠尿素裝置的建設(shè)。這套裝置的設(shè)備為荷蘭進(jìn)口，所有焊工必須通過英國焊接專家的考試，才能上崗操作。由于是第一次與外國專家合作，工程指揮部非常重視，組織了大規(guī)模的練兵活動(dòng)。經(jīng)過了一段時(shí)間的練習(xí)，雖然所有焊口的內(nèi)外成型都十分美觀，但是經(jīng)超聲波檢測(cè)，焊逢局部經(jīng)常出現(xiàn)氣孔。領(lǐng)導(dǎo)們看到這種情況經(jīng)常搖頭，眼神中逐漸留露出無奈和不信任。這種眼神深深地刺痛了高彥，他想：不管你是中國人，還是外國人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。

這時(shí)，承擔(dān)化肥廠合成氨裝置建設(shè)的四化建焊工已經(jīng)來到現(xiàn)場(chǎng)，正在接受外國專家的考試。得知這一消息后，高彥馬上帶上一塊護(hù)目鏡，趕到了考試現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)過過細(xì)心的觀察，發(fā)現(xiàn)人家的焊法與自己的有著較大的不同，回來后就模仿練習(xí)，收到了非常好的效果。從那以后，高彥經(jīng)常往返臥龍兩地，學(xué)習(xí)高手的焊接方法?？炭嘣鷮?shí)的練兵，使他掌握了許多焊接要領(lǐng)，技術(shù)上有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。作為首批迎考焊工，他順利地通過了外國焊接專家的考試。初嘗成功，高彥深2 更多精彩范文點(diǎn)擊主頁搜索

深地體會(huì)到：要想成為一名優(yōu)秀的電焊工，就要打破常規(guī)，要不斷地學(xué)習(xí)、消化和吸收先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，敢于在失敗中總結(jié)教訓(xùn)，要有鍥而不舍的精神，才能不斷的提高技術(shù)水平?，F(xiàn)場(chǎng)施工中，由于他在工作上嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，經(jīng)外國專家抽檢的238道焊口，探傷一次合格率達(dá)到100%，并被破例允許，成為工地上未經(jīng)試件考試，就可參加不銹鋼管線焊接的第一人。在這里，高彥認(rèn)識(shí)了英國的焊接專家賴德。這位技藝高超，對(duì)工作高度負(fù)責(zé)的英國人，對(duì)他影響非常大。當(dāng)時(shí)，許多人都知道賴德有一個(gè)隨身攜帶小筆記本，上面記錄了每個(gè)焊工的名字。他在高彥名字的后面，鄭重地畫上了五個(gè)“五角星”。他解釋說，五星相當(dāng)于五星上將，在美國只有最好的焊工才能獲此殊榮。

榮譽(yù)只代表一個(gè)人過去的成績(jī)，焊接專家的評(píng)價(jià)沒有成為高彥炫耀的資本，而是轉(zhuǎn)化成了不斷努力、繼續(xù)登攀動(dòng)力。從那以后，他每焊一道焊口都要比別人多付出2—3倍的汗水，所有經(jīng)過抽檢的焊口，合格率全部達(dá)到了100%。同時(shí)，高彥還在工余時(shí)間，自學(xué)了《焊工工藝學(xué)》、《鋼制壓力容器焊接工藝》、《日本焊工培訓(xùn)教材》等理論書籍，先后四次考取了大慶市壓力容器、壓力管道焊工指導(dǎo)教師證書。

滿腔熱情，帶出過硬群體

1990年末，高彥調(diào)入了鉚焊車間，主要的工作任務(wù)是負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)，提高車間整體的焊接水平，并配合廠里爭(zhēng)取國家三類壓力容器制造許可證。當(dāng)時(shí)的鉚焊車間，27名焊工中僅有17人持有壓力容器焊接操作證，操作項(xiàng)目75項(xiàng)，一些特殊材質(zhì)和先進(jìn)的焊接技方法操作證上也是空白，尤其是氬弧焊封底和不銹鋼焊接也只有幾個(gè)人3 更多精彩范文點(diǎn)擊主頁搜索

可以操作，但也不夠熟練；多數(shù)焊工對(duì)自己的焊口質(zhì)量沒有把握，返修率較高。面對(duì)現(xiàn)狀，高彥想：作為一名焊工指導(dǎo)教師，是企業(yè)培養(yǎng)了我，我所掌握的技術(shù)，不僅屬于我個(gè)人，更屬于企業(yè)，我要回報(bào)企業(yè)的就是釋放全部的能量，帶出一批更加出色的焊工，讓更多的人成為技術(shù)上的尖子、行業(yè)上的狀元。

他在生產(chǎn)相對(duì)空閑的時(shí)間舉辦了焊工技術(shù)學(xué)習(xí)班，毫不保留地把自己掌握的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)傳授給了每個(gè)人。兩個(gè)多月的練兵過后，所有焊工的試件經(jīng)過射線檢測(cè)，95%達(dá)到了2級(jí)口以上；全年拍片1萬余張，合格率由1990年以前不足90%，提高到了96.5%；半年當(dāng)中，有三批焊工取得了96項(xiàng)操作項(xiàng)目，車間可操作項(xiàng)目增加到了171項(xiàng)；持證焊工增加到了24人。

1992年，原機(jī)修廠成功地獲得三類壓力容器制造許可證，高彥受到了領(lǐng)導(dǎo)的嘉獎(jiǎng)。1991年—2002年的12年中，鉚焊車間合計(jì)拍片133740張，合格率達(dá)到97%，節(jié)省拍片費(fèi)用近百萬元。數(shù)百名焊工經(jīng)過鍛煉，逐步成長(zhǎng)為企業(yè)發(fā)展中的骨干力量。有12人、14次獲得總廠技術(shù)運(yùn)動(dòng)會(huì)電焊的前三名；他的徒弟中，1人獲得大慶技術(shù)比賽電焊第一名、省第四屆技術(shù)運(yùn)動(dòng)會(huì)電焊第五名，并榮獲省機(jī)械行業(yè)技術(shù)能手稱號(hào)，晉升為焊工技師；1人被集團(tuán)公司送到西安交大焊接系學(xué)習(xí)深造。

成功來自于辛勤汗水的澆灌。鉚焊車間的焊接水平實(shí)現(xiàn)了一個(gè)嶄新的跨越，在高彥的組織下，他們不僅成功地完成了乙烯裂解爐16臺(tái)第一急冷鍋爐制造、化肥廠121換熱器修復(fù)等多項(xiàng)重要的焊接4 更多精彩范文點(diǎn)擊主頁搜索

任務(wù)，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，更為企業(yè)贏得了信譽(yù)，樹立了良好的整體形象。

1994年，原機(jī)修廠獲得了吉林熱電廠兩臺(tái)熱網(wǎng)加熱器的修復(fù)信息。經(jīng)過激烈的競(jìng)爭(zhēng)，鉚焊車間承接到一臺(tái)的修復(fù)任務(wù)，另一臺(tái)被業(yè)主委給了撫順的一家企業(yè)。這次修復(fù)的難度主要是異種鋼焊接，所有管口都需用全自動(dòng)鎢極氬弧焊完成。但他們只有一臺(tái)自動(dòng)焊接和兩臺(tái)手工焊機(jī)，難以如期完成任務(wù)。高彥認(rèn)真研究全自動(dòng)焊機(jī)的工作原理，把自動(dòng)焊機(jī)上的參數(shù)全部設(shè)置到手工焊機(jī)上，利用手工氬弧焊機(jī)模仿自動(dòng)焊一脈一送絲工作過程，反復(fù)試驗(yàn)，效果極佳，焊接質(zhì)量不僅全部合格，而且焊道成型和與自動(dòng)焊接同樣美觀。這樣3臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊，大大提高了焊接速度?？吹竭@樣的質(zhì)量，業(yè)主立即將已經(jīng)委出的另一臺(tái)換熱器運(yùn)了回來，交給他們來修復(fù)。當(dāng)全部焊接告捷后，吉林熱電廠為他們擺宴慶功，該廠的總工程師直率地說，以前都是施工單位請(qǐng)我們喝酒，今天是我們請(qǐng)施工單位，這在我們廠還是第一次，大慶人的質(zhì)量我們無可挑剔。

永不滿足，創(chuàng)新焊接技術(shù)

作為一名焊工技師，創(chuàng)新和推廣新的焊接方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕手工焊有毒煙塵對(duì)焊工的傷害，成了高彥長(zhǎng)期為之奮斗目標(biāo)。

1996年，車間承接了17臺(tái)不銹鋼料倉的制造任務(wù)，這批料倉直徑為2—4.5米，壁厚6－8毫米，手工施焊焊需要三遍，焊工要在有限的作業(yè)空間內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間清根打磨。高彥經(jīng)過認(rèn)真細(xì)心的試5 更多精彩范文點(diǎn)擊主頁搜索

驗(yàn)，摸索出了一套最佳焊接參數(shù)，不但可以用熔化極焊接，而且對(duì)現(xiàn)有的埋弧焊設(shè)備稍加改造，完全采用全自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊接，在背面加一襯墊，只需焊接一遍，就能做到單面焊接雙面成型的效果，而且成型美觀。焊口經(jīng)過檢測(cè)，各種機(jī)械性能全部合格，100

％達(dá)到了二級(jí)口以上。同時(shí)更主要是焊工可以不進(jìn)入容器內(nèi)焊接，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)人體的傷害，提高焊接效率8倍多。這種方法的成功應(yīng)用，不但填補(bǔ)了機(jī)修廠的焊接史一項(xiàng)空白，而且在國內(nèi)也是首次應(yīng)用。之后他又將其撰寫成論文，發(fā)表在《焊接》雜志上。

萬立氣柜的預(yù)制，需要十幾張鋼板拼組焊接，因?yàn)殇摪搴穸戎挥?毫米，傳統(tǒng)焊接方法最大的難題是板材變形、矯正困難，質(zhì)量很難保證。經(jīng)過多次試焊，高彥總結(jié)出了一套新的方法，利用埋弧焊小車，采取全自動(dòng)氣體保護(hù)焊來完成焊接工作。這種方法不用開坡口，留出一定間隙后，在背側(cè)加一銅墊，一次焊接就達(dá)到了雙面成型的效果，且焊縫成型美觀，不需矯正。2001年，高彥在中厚度、大規(guī)格的容器制造中，首次成功應(yīng)用了埋弧自動(dòng)焊接的新方法，對(duì)直徑在2—3.4米、壁厚8—14毫米不銹鋼容器施焊，不用開坡口，正反各焊一次就可完成。各種機(jī)械性能、晶間腐蝕檢驗(yàn)全部合格，X光檢測(cè)一次合格率達(dá)到了99%以上，比照傳統(tǒng)方法節(jié)省焊材30%，提高了工效8—10倍。2002年，他又在車間全面推廣了中小直徑不銹鋼容器背面加襯帶的鎢極氬弧焊封底焊法，操作簡(jiǎn)單，合格率高，并可單面焊接，雙面成型?，F(xiàn)在車間大部分焊工都掌握了這項(xiàng)技術(shù)，已經(jīng)成功地完成了21臺(tái)不銹鋼容器的制造任務(wù)。更多精彩范文點(diǎn)擊主頁搜索

33年來，高彥27次被分廠評(píng)為先進(jìn)個(gè)人，15次被總廠評(píng)為標(biāo)兵，先后獲得了總廠技術(shù)能手、能工巧匠、創(chuàng)新能手、讀書自學(xué)成材積極分子等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)，2001年獲得了中油集團(tuán)公司技術(shù)能手稱號(hào)。面對(duì)成績(jī)和榮譽(yù)，高彥時(shí)刻告戒自己：一個(gè)人的成功，緣于他的不懈努力，更為他所處的環(huán)境所決定。企業(yè)和員工是同生共存的血脈關(guān)系，員工的人生價(jià)值只有在企業(yè)謀求生存發(fā)展中，才能得到充分的體現(xiàn)。

高彥將一如既往，向著更高、更遠(yuǎn)的目標(biāo)邁進(jìn)。

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