第一篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

１、質(zhì)保體系檢查：

１）施工單位的資質(zhì)條件及焊工上崗證；

２）原材料（鋼材、連接材料、涂料）及成品的貯運(yùn)條件；

３）構(gòu)件安裝前的檢驗(yàn)制度。

２、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)：詳細(xì)查看圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)、明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材和連接、涂裝材料的要求，鋼材連接要求，焊縫無損探傷要求，涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝要求。

３、質(zhì)保資料：

１）鋼材、焊接材料、高強(qiáng)螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告、焊條的烘焙記錄；

２）鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告；

３）高強(qiáng)螺栓連接面滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

４）螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)試報(bào)告（包括制作和安裝）；

５）

一、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告（包括制作和安裝）；

６）首次采用的鋼材和材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；

７）高強(qiáng)螺栓連接檢查記錄（包括制作和安裝）；

８）焊縫檢查記錄（包括制作和安裝）；

９）構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄；

１0）涂裝檢驗(yàn)記錄。

４、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢查：

（1）焊接

１）焊接外觀質(zhì)量及焊縫缺陷；

２）焊釘?shù)耐庥^質(zhì)量；

３）焊釘焊接后的彎曲檢驗(yàn)；

（2）高強(qiáng)螺栓連接

１）連接摩擦面的平整度和清潔度；

２）螺栓穿入方式和方向及外露長度；

３）螺栓終擰質(zhì)量。

（３）鋼結(jié)構(gòu)制作

１）鋼結(jié)構(gòu)切割面或剪切面質(zhì)量；

２）鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量（變形、涂層、表面缺陷）；

３）零部件頂緊組裝面；

（４）鋼結(jié)構(gòu)安裝

1）地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況；

２）鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志；

３）鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度；

４）安裝頂緊面；

（５）鋼結(jié)構(gòu)涂裝

１）鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度；

２）涂層外觀質(zhì)量（包括防腐和防火涂料）。

５、施工質(zhì)量

（１）鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝單位的資質(zhì)等級(jí)及工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)；

（２）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定：

１）承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證；

２）市場(chǎng)結(jié)構(gòu)的鋼材強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，伸長率應(yīng)大于20％；

３）采用焊接連接的節(jié)點(diǎn)，當(dāng)板厚大于或等于50mm，并承受沿板厚方向的拉力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行板厚方向的材料性能試驗(yàn)；

４）進(jìn)口鋼材應(yīng)嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后的原則，除具有質(zhì)量證明和商檢報(bào)告外，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)成分的復(fù)試；

５）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不行大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；

（３）鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定：

１）焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)相適應(yīng)；

２）不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在前應(yīng)

清除油污、鐵銹；

３）高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓》或《鋼結(jié)構(gòu)用扭型高強(qiáng)度螺栓連接》的規(guī)定；

４）高強(qiáng)螺栓（大六角和扭剪型）應(yīng)按出廠號(hào)分別復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)和預(yù)應(yīng)力；（４）鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量

１）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱；

２）采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和操作的保護(hù)措施。

（５）鋼結(jié)構(gòu)焊接

１）焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；

２）檢查焊工合格證及施焊資格，合格證應(yīng)注明放焊條件、有效期限；

３）焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求；常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

（６）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接

１）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，不得用高強(qiáng)度螺栓作臨時(shí)安裝螺栓；

２）由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑系數(shù)，合格后方可安裝；

３）零部件組裝頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，安裝接觸面應(yīng)有70％的面積緊貼，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。

（７）鋼結(jié)構(gòu)安裝

１）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝順序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形；

２）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓益等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收；

３）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為支承面前，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；

４）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝應(yīng)位后，應(yīng)立即時(shí)行進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系；

５）安裝時(shí)必須控制樓面施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和板的承載能力。

（８）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收

１）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝完成后進(jìn)行； ２）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)交下列資料；

１鋼結(jié)構(gòu)工程竣工資料和設(shè)計(jì)文件；

２安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；

３安裝所采用的鋼連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)試報(bào)告； ４工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；

５焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

６高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄；

７隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

８工程中間檢查交接記錄；

９結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定記錄；

１０鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料和設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

一.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝承包商的管理 1.企業(yè)資質(zhì)審查 2.企業(yè)質(zhì)量保證體系 3.專業(yè)工種崗位證書 4.近三年的業(yè)績

5.施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查

6.內(nèi)部自檢機(jī)構(gòu)資質(zhì)和計(jì)量、檢測(cè)器具的標(biāo)定證書。二.制造承包商提交其產(chǎn)品的質(zhì)量保證文件和記錄 1.產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書。2.產(chǎn)品使用的原材料出廠合格證及質(zhì)量文件。3.原材料（鋼材）的抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果。見證取樣，送樣。4.焊接材料出廠質(zhì)量合格證的文件，檢驗(yàn)報(bào)告。5.焊接材料的抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

7.焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告：外觀質(zhì)量檢查；超聲波探傷結(jié)果；射線探傷結(jié)果

8.焊條、焊劑烘焙、存放記錄。9.各工序質(zhì)量評(píng)定。10.質(zhì)量缺陷修復(fù)記錄。11.廠內(nèi)預(yù)拼記錄 12.節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)報(bào)告。13.涂料規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

14.高強(qiáng)度螺栓連接副出廠合格證、扭矩系數(shù)、預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告，表面硬度試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

15.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)廠內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。三.安裝工程 1.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是當(dāng)今不少大型單層廠房輕鋼屋架選用的屋面結(jié)構(gòu)形式，我公司監(jiān)理過的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房十余項(xiàng)，其中北京市╳╳廠的綜合凈水車間建筑面積達(dá)2萬平方米，在╳╳公司和我公司共同努力下,該工程獲得了國家工程建設(shè)質(zhì)量獎(jiǎng)銀獎(jiǎng)、結(jié)構(gòu)長城杯、詹天佑土木工程大獎(jiǎng)等多項(xiàng)榮譽(yù)。

1.1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。1.2 網(wǎng)架構(gòu)件等，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的特殊要求。

1.3 網(wǎng)架安裝后的最大撓度值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5205.2001）規(guī)定。1.4 質(zhì)量控制要點(diǎn)：

① 支座預(yù)埋件的高程位置控制認(rèn)真復(fù)測(cè)。網(wǎng)架安裝與土建施工要進(jìn)行嚴(yán)格交接手續(xù)。② 網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)及桿件加工精度是保證現(xiàn)場(chǎng)組裝質(zhì)量的先決條件。因此加工件（產(chǎn)品）出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

③ 嚴(yán)格控制和調(diào)整網(wǎng)架撓度。經(jīng)常檢測(cè)支點(diǎn)高程及有關(guān)節(jié)點(diǎn)高程。④ 桿件和節(jié)點(diǎn)球必須嚴(yán)格對(duì)號(hào)入座。

⑤ 高強(qiáng)螺栓施工初、復(fù)擰扭矩控制和施擰順序，終擰結(jié)束1h后48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，其結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

⑥網(wǎng)架安裝完畢，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行走道板的安裝施工。

⑦檢查各節(jié)點(diǎn)施工符合設(shè)計(jì)要求后方準(zhǔn)用膩?zhàn)犹幚砜p隙和補(bǔ)涂防腐面漆。

1.5 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

① 支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的偏差應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

② 各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)，中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符，其偏差值不得超過1mm。

③ 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后，及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，所測(cè)撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。

④網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝偏差應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2.普通鋼結(jié)構(gòu)（如門式構(gòu)架、屋架、鋼柱、桁架等）

由于目前尚未見到設(shè)計(jì)圖，建設(shè)方也未提交詳細(xì)的結(jié)構(gòu)形式，只能 按普通鋼結(jié)構(gòu)提出：

2.1 鋼零件及鋼部件按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批，驗(yàn)收合格。

2.2 工廠制造過程中號(hào)料、切割、矯正、成型、制孔等各工序質(zhì)量均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

2.3 出廠鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目偏差必須滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的具體規(guī)定。

2.4 高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的層板孔眼出廠前應(yīng)采用試孔器作通過檢查，其檢查結(jié)果必須保證：

當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，過孔率不應(yīng)小于85%；

當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm試孔器檢查時(shí)，過孔率應(yīng)為100%。2.5 對(duì)在工廠分段制造的主體結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行試（預(yù)）拼，并提交試（預(yù)）拼記錄。

2.6 安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。2.7 質(zhì)量控制要點(diǎn)：

⑴審查安裝前進(jìn)行的工藝試驗(yàn)和施工方案；

⑵建筑物定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓的規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量核查；

⑶基礎(chǔ)頂面或預(yù)埋鋼板、位置、標(biāo)高復(fù)測(cè)； ⑷杯口基礎(chǔ)的杯口位置、標(biāo)高、尺寸復(fù)測(cè)； ⑸地螺栓（錨栓）出露長度核查； ⑹鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中產(chǎn)生變形、涂層脫落的檢查、矯正和修補(bǔ)；

⑺設(shè)計(jì)要求磨光頂緊節(jié)點(diǎn)的檢查；

⑻鋼屋（托）架、桁架梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)彎曲檢查； ⑼各類鋼柱、桁架的安裝位置偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；

⑽現(xiàn)場(chǎng)焊縫質(zhì)量檢查和高強(qiáng)度螺栓初、復(fù)擰扭矩和施順序、終擰扭矩檢查；

⑾涂層質(zhì)量。3.防腐涂裝工程

垃圾綜合處理廠的分揀，發(fā)酵、翻拌精選車間充滿腐蝕性氣體，對(duì)網(wǎng)架防腐涂裝提出嚴(yán)格的技術(shù)要求。對(duì)防腐工程質(zhì)量的控制是監(jiān)理工作的重頭戲。

3.1 處理后的鋼材表面必須露出金屬光澤，噴涂前，鋼材表面無銹，無焊渣。無灰塵，無油污和水等雜質(zhì)。

3.2 按設(shè)計(jì)和涂裝工藝規(guī)定分層噴涂，做到涂層厚度均勻，無起皺，無流掛。

3.3 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕環(huán)境或外露，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，測(cè)量結(jié)果必須達(dá)標(biāo)。

3.4 用干漆膜厚度儀檢查涂層厚度，保證涂層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.防火涂料

4.1 設(shè)計(jì)要求防火涂料涂裝時(shí)，鋼材表面及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.2 防火涂料的強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。4.3 防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是單層大型廠房輕鋼屋架首選的屋面結(jié)構(gòu)形式，它的特點(diǎn)是重量輕、跨度大、強(qiáng)度高、難度大，根據(jù)我公司多年對(duì)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量是施工人員素質(zhì)、原材料、設(shè)備、工藝、檢驗(yàn)等諸多因素的綜合體現(xiàn)，只有在施工中的全過程中讓這些因素始終處于受控狀態(tài)，才能確保鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。1.在施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審查中，應(yīng)明確施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)，關(guān)鍵工序在自檢合格后，必須報(bào)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格并簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。

2.原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)及桿件、高強(qiáng)度螺栓、在工廠分段制造的主體結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件及焊接材料的質(zhì)量都會(huì)直接影響網(wǎng)架的質(zhì)量，必須堅(jiān)持查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書，另外監(jiān)理人員還應(yīng)參與抽樣復(fù)驗(yàn)、見證取樣，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的焊接：施工前監(jiān)理人員除審查焊接人員資質(zhì)外，還應(yīng)檢查施工單位的焊接設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)焊接材料、貯存場(chǎng)所的烘干、清洗設(shè)備，檢查并協(xié)助完善保管、烘干、清洗、發(fā)放制度。監(jiān)理應(yīng)參與焊接工藝評(píng)定，審定焊接作業(yè)指導(dǎo)書，參與焊接作業(yè)的技術(shù)交底并審查技術(shù)交底記錄。對(duì)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)的焊縫，監(jiān)理人員應(yīng)參與檢驗(yàn)位置的指定，在焊接作業(yè)的全過程中，監(jiān)理人員應(yīng)加 強(qiáng)巡視，確保焊接作業(yè)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。另外，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接如何防止火花引（爆）衛(wèi)生填埋廠的沼氣也是施工安全的大事。4.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝：土建施工完成后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的工序交接手續(xù)，對(duì)支座、預(yù)埋件的位置、高程應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)并作好記錄。安裝過程中，監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)巡視和旁站，嚴(yán)格控制網(wǎng)架的撓度，安裝完畢，監(jiān)理人員應(yīng)參與各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)的測(cè)試，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。

2、鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)項(xiàng)目包括： ⑴鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)

⑵一、二級(jí)焊縫超聲波（x射線）無損檢測(cè)

⑶大六角頭高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)（扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力）檢測(cè) ⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè) ⑸整體垂直度 ⑹整體平面彎曲度 ⑺網(wǎng)架撓度 ⑻涂料厚度

⑼高強(qiáng)螺栓的終擰扭距檢測(cè)。⑽地腳螺栓力學(xué)性能檢測(cè)

以上項(xiàng)目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項(xiàng)為建設(shè)單位或監(jiān)理單位見證檢測(cè)（測(cè)量）項(xiàng)目，其余必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。

3、鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求： ⑴國外進(jìn)口鋼材； ⑵鋼材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； ⑸設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； ⑹對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。

4、鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。

5、鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結(jié)構(gòu)前，須按下表對(duì)地腳螺栓進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng)

目

允許偏差

支撐面

標(biāo)高

±3.0

水平度

l/1000 地腳螺栓（錨栓）

螺栓中心偏移

5.0

6、鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴(yán)格按圖施工，（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度要達(dá)到施工要求），特殊情況需進(jìn)行材料代換，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意。

7、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求。

9、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0—+30mm。

10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。

11、吊車梁和桁架不應(yīng)下?lián)稀?/p>

12、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接接觸面應(yīng)平整，有75%的面頂緊，邊緣最大間隙0.8mm。當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，小于1mm的間隙可不處理，1— +3mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。

13、高強(qiáng)度螺栓連接副使用前須進(jìn)行扭矩系數(shù)（緊固軸力）和抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)螺栓使用，高強(qiáng)度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在終扭1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)完成。

14、永久性的普通螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超過允許值時(shí)，應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。

16、鋼結(jié)構(gòu)施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負(fù)溫下焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

17、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

19、鋼網(wǎng)架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求；網(wǎng)架的撓度不得超過設(shè)計(jì)的1.15倍，螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油泥子填嵌嚴(yán)密，并將多余螺栓孔封口。支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值 項(xiàng) 目

允許偏差

支撐面頂板

位置

15.0

頂面標(biāo)高

0-3.0

頂面水平度

L/1000 支座錨固

中心偏移

±5.0 20、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長度宜為500mm，脊瓦兩邊須做好密封處理；密封應(yīng)為中性硅酮膠，；壓型板與突出屋面的交接處，應(yīng)作泛水處理，壓型板伸入檐溝的長度不小于150mm，檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm；檐口處的屋面板要采取加固措施，屋面開孔大于300mm，應(yīng)采用次結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。

21、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改連接方式。

22、窗周圍須做包邊處理，窗臺(tái)坡度符合要求。設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)門窗、檐口等細(xì)部做法出據(jù)祥細(xì)大樣圖。

23、墻板的搭接長度不小于120mm，底端應(yīng)留出20mm以上的間隙，以防雨水對(duì)墻板的銹蝕。

24、鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級(jí)，防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為-25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí) 涂 料 品 種

除銹等級(jí)

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆

St2 高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆

Sa2 無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆

Sa2.5

25、鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收分地腳螺栓，主體，屋面，竣工四部分；施工單位須提交有關(guān)資料。

26、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供以下工作文件和記錄： ⑴鋼結(jié)構(gòu)竣工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 ⑶有關(guān)安全及功能的檢測(cè)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。⑷有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。

⑸分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。⑹分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。⑺強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件。⑻隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄

⑼原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告。⑽不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄

⑾重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄 ⑿其它有關(guān)文件和記錄。

27、監(jiān)督驗(yàn)收的主要內(nèi)容：

⑴監(jiān)督檢查建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等各責(zé)任主體單位的相關(guān)人員是否到位； ⑵監(jiān)督檢查基本資料是否齊全、有效；

⑶監(jiān)督檢查建設(shè)單位組織驗(yàn)收的程序和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)； ⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷；

⑸監(jiān)督檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度； ⑥監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況； ⑺監(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷； ⑻監(jiān)督抽查屋面、門、窗的安裝情況； ⑼監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后的撓度； ⑽監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)涂層外觀質(zhì)量。

28、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001》時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

⑴經(jīng)返工重做或更換構(gòu)件的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。

⑵經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，予以驗(yàn)收。⑶經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位計(jì)算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。

⑷經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸，但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。

⑸通過返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)橋梁質(zhì)量控制

質(zhì)量控制

做好組織與驗(yàn)收工作(1)準(zhǔn)備工作。鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝工程施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)內(nèi)容有:計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量;選擇安裝機(jī)械;確定流水程序;確定構(gòu)件吊裝方法;確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施;特殊施工技術(shù)。(2)質(zhì)量驗(yàn)收工作。鋼構(gòu)件的加工已實(shí)行工廠化生產(chǎn),鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收就非常重要,構(gòu)建進(jìn)場(chǎng)除了按明細(xì)表核查數(shù)量,并進(jìn)行外觀、幾何尺寸、合格證檢查外,還檢查以下資料:鋼材材質(zhì)的復(fù)試單(需原件);鋼材的材質(zhì)證明;構(gòu)件的無損檢測(cè)報(bào)告(需原件)。

進(jìn)場(chǎng)材料在加工前,對(duì)其出廠合格證、質(zhì)量保證書、批號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收,并按國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范進(jìn)行抽檢試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。另外,用于結(jié)構(gòu)焊接的焊接材料必須具有出廠合格證,并且符號(hào)國家的有關(guān)規(guī)定,而且還必須和所焊接的鋼構(gòu)件相適應(yīng)。

對(duì)主要焊縫。特別是對(duì)接焊縫或設(shè)計(jì)要求的焊縫,在焊縫焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。焊縫的檢測(cè)方法主要有外觀檢查和檢測(cè)儀器檢驗(yàn),儀器檢測(cè)有超聲波探傷、x射線探傷、磁粉探傷等檢驗(yàn)方法。焊接檢測(cè)實(shí)行嚴(yán)格的三級(jí)質(zhì)量管理體系,采用了施工過程檢測(cè)、施工單位自檢、建設(shè)單位抽檢三檢嚴(yán)格把關(guān),通過檢測(cè)來檢查焊縫質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,對(duì)于不合格的應(yīng)作返工處理直至合格。

橋體除銹防腐。鋼表面涂裝時(shí)不允許表面有潮氣和冷

凝水;鋼和混凝土表面不允許有松軟物、塵灰和油污等附著物;結(jié)露期或其它惡劣氣候,不得進(jìn)行涂裝施工。酚醛、醇酸、油性漆不允許在氣溫5℃以下、相對(duì)濕度80%以上條件下施工;無機(jī)富鋅、環(huán)氧瀝青漆不允許在氣溫10℃以下、相對(duì)濕度80%以上條件下施工。鋼表面清理至油漆涂裝的時(shí)間間隔,室外作業(yè)時(shí)不超過4h,室內(nèi)作業(yè)時(shí)不超過80%在噴涂鋅、鋁層時(shí),應(yīng)在鋼表面清理后4h內(nèi)進(jìn)行,且熱噴后2h內(nèi)涂裝頭道漆或中間層兩道油漆涂裝的時(shí)間間隔,當(dāng)前道漆膜尚未徹底干燥時(shí)不得涂裝第2道,但間隔時(shí)間亦不應(yīng)超過7d。超過時(shí),涂層表面應(yīng)用細(xì)砂紙打磨成細(xì)致毛面。在涂裝作業(yè)中不管機(jī)械噴涂還是人工涂刷,涂料應(yīng)具有相應(yīng)的施工粘度。為此涂料中可加入適量稀釋劑。稀釋劑的品種及數(shù)量應(yīng)與施工方式和涂料體系相適應(yīng),不能亂用,數(shù)量適量;對(duì)于已配好的涂料,不容許施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)任意摻加稀釋料。

螺栓安裝質(zhì)量的控制鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓。(1)普通螺栓連接:安設(shè)永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各部位的位置是否正確,精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的要求。永久性的普通螺栓,每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔。

隨著我市經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和機(jī)動(dòng)車保有量的快速增長以

及城市道路交通的大規(guī)模建設(shè)。我國鋼結(jié)構(gòu)橋梁建設(shè)仍存在著數(shù)量不足,布局不均衡,管理力度不夠,景觀效果欠佳等問題。作為設(shè)計(jì)人員應(yīng)在設(shè)計(jì)形式上有所突破,施工單位嚴(yán)控質(zhì)量關(guān),為人民創(chuàng)造一個(gè)安全、舒適的交通環(huán)境。

主橋梁鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程準(zhǔn)備→放樣→下料→拼裝→除銹→運(yùn)輸→安裝→安裝扶手、欄桿,橋面鋪裝等。

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)探析

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)探析

摘要：鋼結(jié)構(gòu)是在近幾年開始在廠房設(shè)計(jì)和施工中得到了較為廣泛的應(yīng)用，相比于傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)具有自重輕、便于施工、安裝周期短、具有很長的耐久性能等特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展開始帶動(dòng)出現(xiàn)了越來越多的承包商和材料加工廠，因?yàn)椴牧腺|(zhì)量和承包商的技術(shù)水平不一，難以保證高質(zhì)量的鋼結(jié)構(gòu)廠房，本文主要從鋼結(jié)構(gòu)廠房施工和安裝階段來論述如何控制施工質(zhì)量，希望與同行業(yè)進(jìn)行簡(jiǎn)單的交流。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房；施工；安裝；質(zhì)量控制

近些年工業(yè)建筑行業(yè)中，國家開始推崇新型建筑材料、節(jié)能材料，尤其是工業(yè)廠房施工中，鋼結(jié)構(gòu)廠房開始受到了越來越多發(fā)包商和設(shè)計(jì)師的追捧，鋼結(jié)構(gòu)不僅自重輕、施工工期短，而且鋼構(gòu)件材料可以完全回收，相比于傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)更能適應(yīng)于大跨度、超高層結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中。鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)正處于白熱化階段，只是一些發(fā)包商開始盲目追求工期、高效率施工速度而忽略關(guān)注施工質(zhì)量，承包商為追求高效利潤，采取劣質(zhì)材料和不合規(guī)的施工隊(duì)，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)廠房開始出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題。本文主要從鋼結(jié)構(gòu)廠房施工前期的人員和材料方面先進(jìn)行論述，在對(duì)施工過程中的重點(diǎn)施工工藝需要注意的焊縫工藝、鋼構(gòu)件的防腐操作流程進(jìn)行分析，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工與安裝質(zhì)量控制進(jìn)行全面的剖析。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的質(zhì)量控制主要從進(jìn)場(chǎng)前的施工隊(duì)選擇、材料的選擇和加工來進(jìn)行針對(duì)性的控制，在施工前應(yīng)做好圖紙會(huì)審，針對(duì)設(shè)計(jì)方案作出技術(shù)技術(shù)交底指導(dǎo)書。以下主要從鋼結(jié)構(gòu)廠房施工前的準(zhǔn)備工作和施工過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行論述：

（一）鋼結(jié)構(gòu)承包商的選擇

一些發(fā)包人只注重成本投入，未考慮后期投入使用產(chǎn)生的價(jià)值，盲目選擇低價(jià)格的承包商，導(dǎo)致后期在竣工后出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題，造成使用困擾。發(fā)包商應(yīng)該根據(jù)工程規(guī)模，廠房使用要求在符合要求的名錄中選擇最優(yōu)的承包商。在對(duì)承包商考察時(shí)，不僅要掌握企業(yè)的資質(zhì)、承包等級(jí)、企業(yè)現(xiàn)有的工程業(yè)績，還應(yīng)該去企業(yè)所在的工廠進(jìn)行考察，是否擁有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備、能否滿足施工生產(chǎn)需求等。

（二）施工材料的選擇

鋼結(jié)構(gòu)廠房所用主材主要是鋼材，其中還含有施工中必須用到的附屬材料，緊固件螺栓、構(gòu)建焊接焊條和焊劑、銀粉漆、油漆等。材料的選擇直接決定著整個(gè)廠房施工質(zhì)量，在供應(yīng)商的選擇上，既要滿足設(shè)計(jì)條件和國家規(guī)范要求的質(zhì)量，還要價(jià)格合理，供貨時(shí)間滿足整體施工進(jìn)度。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料除具備產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告以外，還應(yīng)該尋求第三方進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中的質(zhì)量控制

在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣，核對(duì)放樣的空位和安裝尺寸是否與現(xiàn)場(chǎng)施工想符，根據(jù)按比例放出的節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)、檁托配件的下料。鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場(chǎng)后需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工，螺栓連接和焊接都是整個(gè)安裝中需要控制的重點(diǎn)。尤其是基礎(chǔ)工程，通常鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)都是混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，在土建單位進(jìn)行混凝土澆筑前，監(jiān)理應(yīng)該針對(duì)組織上道工序和下道工序的施工方進(jìn)行軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高，以及地腳螺栓的埋設(shè)位置是否符合圖紙基本要求，要保證不影響上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝需求，各方無異議后，可以進(jìn)行混凝土澆筑。

（一）構(gòu)配件螺栓連接控制

螺栓在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中扮演著重要的角色，常用的螺栓分為普通螺栓和高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓屬于一次性螺栓，通常用于連接主梁和次梁，在高強(qiáng)螺栓安裝前應(yīng)檢測(cè)抗滑移系數(shù)的檢驗(yàn)，高強(qiáng)螺栓無需一步擰緊到位，但是應(yīng)該保證初擰、復(fù)擰以及終擰在同一天完成。普通螺栓不僅要檢查進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，對(duì)有疑義的螺栓應(yīng)該準(zhǔn)備二次復(fù)試，在螺栓連接時(shí)應(yīng)保證安裝完成后的外漏螺紋不得少于兩個(gè)螺距，螺母在擰緊的過程中不能偏移和松動(dòng)。

（二）鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中的焊縫控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中常應(yīng)用到焊縫工藝，焊縫質(zhì)量直接影響著整體廠房的承載力和使用壽命。焊縫施工必須要求經(jīng)過專業(yè)部門培訓(xùn)、持證上崗的技術(shù)人員。鋼結(jié)構(gòu)承包商在焊接前應(yīng)對(duì)所用焊劑、焊條進(jìn)行檢查，確保滿足設(shè)計(jì)文件需求和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常、焊接方法是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范、對(duì)焊接順序和焊接過程中的工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)掌控，不合規(guī)定時(shí)，應(yīng)該立即進(jìn)行整改，防止后期出現(xiàn)安全隱患。在焊接完成后，首先對(duì)已完成焊接的構(gòu)建進(jìn)行外觀檢查，敲掉附著在構(gòu)件表面的焊渣。二級(jí)焊縫和一級(jí)焊縫的工藝標(biāo)準(zhǔn)相同，但是抽檢概率不盡相同，對(duì)于二級(jí)焊縫只需要部分進(jìn)行超聲波無探傷檢查，一級(jí)焊縫需要對(duì)所有焊接構(gòu)件進(jìn)行100%超聲波無探傷檢查，對(duì)于不符合規(guī)定的焊縫工藝，不應(yīng)該擅自進(jìn)行改動(dòng)，損傷構(gòu)件原有結(jié)構(gòu)，應(yīng)先提出修改工藝，并經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)實(shí)施。

（三）鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝中的防腐控制

鋼結(jié)構(gòu)的防腐是直接關(guān)系到構(gòu)件的使用壽命周期，進(jìn)而影響到整個(gè)廠房的質(zhì)量和使用年限。在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行防腐處理前，應(yīng)先處理到構(gòu)件表面銹跡，構(gòu)件表面不應(yīng)有混凝土、油污等可能會(huì)引起構(gòu)件銹蝕的雜物，除銹時(shí)應(yīng)選擇專業(yè)的除銹工具，鋼結(jié)構(gòu)廠房中對(duì)構(gòu)配件常使用的除銹方法是噴砂、噴丸法，除銹后應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，應(yīng)該保證構(gòu)件表面厚度均勻，不應(yīng)有漏刷、氣泡情況出現(xiàn)，在刷漆時(shí)，應(yīng)控制好溫度和濕度，濕度很大時(shí)，不應(yīng)作業(yè)。在刷漆完畢后，應(yīng)將構(gòu)件放置在干燥通風(fēng)位置，遠(yuǎn)離潮濕環(huán)境。結(jié)語：

與常規(guī)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)廠房種類繁多，施工工藝復(fù)雜，在構(gòu)配件安裝中需要注意更多的問題，因此在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，應(yīng)在事前對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，做好上一道工序的交接，選擇適宜的鋼結(jié)構(gòu)承包商，在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中與施工技術(shù)人員及時(shí)做好技術(shù)交底指導(dǎo)書，相關(guān)的高空作業(yè)、專項(xiàng)作業(yè)人員應(yīng)該及時(shí)培訓(xùn)，持證上崗；在前期材料選取上應(yīng)嚴(yán)格遵守國家行業(yè)規(guī)范和圖紙要求，進(jìn)場(chǎng)材料隨車配帶產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等，做好構(gòu)配件檢查記錄和驗(yàn)收記錄，加大安裝過程中的檢查力度，創(chuàng)造最優(yōu)的鋼結(jié)構(gòu)工程，提高廠房整體的使用年限，為其帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益和增值。參考文獻(xiàn)：

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