第一篇:側(cè)鉆井鉆井液技術(shù)措施-霍仰春
側(cè)鉆井鉆井液施工技術(shù)規(guī)范
一、基本情況
套管開窗側(cè)鉆是老油田盤活報(bào)廢井,提高采收率的重要手段。側(cè)鉆井與常規(guī)石油鉆井相比,有如下特點(diǎn): 1.輔助時(shí)間長,純鉆時(shí)間短; 2.開窗后即進(jìn)入深部地層,沒有快速鉆進(jìn);3.受鉆井液泵功率及鉆具內(nèi)徑影響,鉆井液排量僅為常規(guī)鉆機(jī)泵排量的l/3-1/4左右; 4.一般采用31/2”鉆桿
施工,鉆桿柔性大,限制了鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的提高,機(jī)械鉆速較低。泥漿公司從2005年開始和原大港油田井下作業(yè)公司進(jìn)行側(cè)鉆井技術(shù)服務(wù),到目前為止,在油區(qū)內(nèi)共完成側(cè)鉆井180口。公司通過近幾年的現(xiàn)場(chǎng)施工,逐漸摸索出了一套適合大港油區(qū)的側(cè)鉆井鉆井液技術(shù)措施
二、施工技術(shù)措施
2.1鉆井液準(zhǔn)備
開窗前首先要進(jìn)行鉆井液準(zhǔn)備,可以用2種方法:
2.1.1配漿
配方:清水+4-6%膨潤土+0.5%純堿
循環(huán)系統(tǒng)按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝完畢后進(jìn)行配漿作業(yè),基漿配好并充分水化后按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)充各類處理劑,把鉆井液性能調(diào)整到設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)(粘度應(yīng)走設(shè)計(jì)上限,以便開窗時(shí)能有效攜帶鐵屑)。
2.1.2 倒運(yùn)回收漿
若現(xiàn)場(chǎng)不具備配漿條件,可從公司倒運(yùn)回收漿。泥漿上井后開啟固控設(shè)備清除固相,使坂含和固相控制在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),然后按補(bǔ)充各種處理劑,使鉆井液性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.2開窗鉆進(jìn)
2.2.1開窗時(shí)鉆井液粘度應(yīng)維持在設(shè)計(jì)上限,以便能有效攜帶鐵屑,鉆井液出口槽處應(yīng)放一塊強(qiáng)磁鐵吸附鐵屑。
2.2.2開窗后地層若是明化鎮(zhèn)地層,泥漿粘度應(yīng)逐漸降低到設(shè)計(jì)的中下限,以利于沖刷井壁;在館陶組及以下地層,泥漿粘度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)的中上限,以利于保護(hù)井壁穩(wěn)定、防止井塌。
2.2.3定向過程中保證鉆井液中含油量達(dá)到3-5%,加入適量的乳化劑,使原油充分乳化,提高鉆井液的潤滑性能。在定向時(shí),如果托壓現(xiàn)象嚴(yán)重,可視返砂 1
情況進(jìn)行短起下破壞巖屑床,或加入適量的石墨、塑料小球。
2.4鉆進(jìn)過程中,用好固控設(shè)備,及時(shí)清除有害固相,及時(shí)補(bǔ)充原油和磺化瀝青等處理劑,保證鉆井液體系具有良好的穩(wěn)定性能。
2.2.5鉆進(jìn)中定期進(jìn)行短起下,每鉆進(jìn)80-100m或連續(xù)鉆進(jìn)24h進(jìn)行短起下,保持井眼暢通。
2.2.6鉆進(jìn)時(shí)每班對(duì)鉆井液進(jìn)行全面分析,根據(jù)分析結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)施工情況及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)處理劑,保證鉆井液流變參數(shù)能夠滿足井下安全施工需要。
2.2.7進(jìn)入目的層前調(diào)整鉆井液性能,泥漿密度走設(shè)計(jì)上限,降低鉆井液失水嚴(yán)格達(dá)設(shè)計(jì)要求,適當(dāng)提高粘切,加入油氣層保護(hù)處理劑。
2.2.8側(cè)鉆井受設(shè)備條件限制,鉆井液排量較小。工程上應(yīng)控制鉆井速度,以降低鉆頭附近環(huán)空鉆井液中的巖屑濃度,防止沉砂卡鉆。
2.2.9施工中防油氣水侵,如果鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有油氣水侵時(shí),應(yīng)停止鉆進(jìn),循環(huán)排氣或搞短起下作業(yè)測(cè)后效,計(jì)算油氣上竄速度,以確定合適的鉆井液密度,避免盲目提高鉆井液密度把井壓漏。
2.2.10起下鉆具要控制好速度并力求平穩(wěn),特別是在易漏層和油氣層井段要減小抽吸和壓力激動(dòng),避免發(fā)生井漏和溢流。
2.2.11如需對(duì)氣侵鉆井液進(jìn)行加重,嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重,加重速度要均勻,每個(gè)循環(huán)周密度增量應(yīng)控制在以內(nèi)。
2.2.12完鉆前調(diào)整鉆井液性能,補(bǔ)充相應(yīng)處理劑。鉆完進(jìn)尺后充分循環(huán)洗井,起出鉆具,甩掉馬達(dá),改變鉆具結(jié)構(gòu)再通井,保證電測(cè)和下套管施工順利。井斜超過30°可加入塑料小球或石墨和磺化瀝青打封閉,粘度高于井漿上。
三、油氣層保護(hù)措施
3.1進(jìn)入目的層前,保護(hù)油氣層。
3.2進(jìn)入目的層井段
失水在設(shè)計(jì)之內(nèi),減少濾液對(duì)油氣層的污染,從而保護(hù)油氣層。,嚴(yán)格控制鉆井液 應(yīng)在排完氣后停止鉆進(jìn)的情況下進(jìn)行,API失水在0.05/cm310s以3-5ml,控制鉆井液HTHP調(diào)整好各項(xiàng)鉆井液性能參數(shù),按體系設(shè)計(jì)加入油保材料,3.3鉆進(jìn)過程中,用好四級(jí)固控設(shè)備,尤其是離心機(jī),保證固控設(shè)備完好率及使用率,及時(shí)清除鉆井液中的有害固相,保持鉆井液中含砂量低于0.3%鉆進(jìn),減少鉆井液中的亞微粒子進(jìn)入油氣層堵塞油氣通道,同時(shí)嚴(yán)格控制鉆井液密度不高于設(shè)計(jì)上限,從而保護(hù)油氣層。
3.4鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格維護(hù)好鉆井液性能,防止卡鉆或其它井下事故復(fù)雜,提高機(jī)械鉆速,快速穿過油氣層,盡量減少鉆井液對(duì)油氣層的侵泡時(shí)間。
3.5下完油層套管循環(huán)鉆井液時(shí)
井壁形成的虛泥餅,保證側(cè)鉆井的固井質(zhì)量。
四、事故復(fù)雜的預(yù)防和處理
4.1.井壁穩(wěn)定
由于側(cè)鉆井多使用
小、鉆速低、周期長的特點(diǎn),鉆井液對(duì)裸眼井段的侵泡時(shí)間較長,井壁易垮塌,因此防塌是重點(diǎn),計(jì)上限,失水控制在下限,有利于防塌。鉆進(jìn)過程中,如果返出的鉆屑量大于井眼理論容積,并且伴有大塊巖屑,上提遇卡,下放遇阻,起鉆中途遇卡,下鉆遇阻劃眼,劃眼過程中蹩泵蹩轉(zhuǎn)盤等,證明發(fā)生了井塌。
4.1.1
4.1.2
井塌。
4.1.3
當(dāng)提高鉆井液粘度、切力,以提高鉆井液的攜巖能力,凈化井眼,減少鉆井液對(duì)井壁的沖刷。
4.1.4
定量稠塞打封閉。
4.1.5
甲方協(xié)商,提高鉆井夜密度。
4.2.井眼凈化
清潔的鉆井液是安全鉆井和油層保護(hù)的基礎(chǔ),控制。
4.2.1
注意控制起下鉆速度和開泵,首先補(bǔ)充防塌劑、起下困難,,將鉆井液粘度降低至 118mm鉆頭完鉆,小鉆具具有鋼性小、加壓必須將鉆井液密度、因此,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)維持鉆井液密度。適當(dāng)提高鉆井液密度,在起鉆時(shí),可以用防塌類處理劑配制一而鉆井液密度已達(dá)設(shè)計(jì)上限,因此應(yīng)高度重視鉆井液的固相40-45s,有效地沖刷粘度控制在設(shè) 防止壓力激動(dòng)造成的同時(shí)適則應(yīng)與 120.65mm或在加足防塌材料的基礎(chǔ)上,鉆井液密度是防塌的基礎(chǔ),在工程措施方面,如果出現(xiàn)井塌現(xiàn)象,如果井眼不規(guī)則,如果上述措施還不能很快見效,工程要配合泥漿適時(shí)搞好短起下鉆作業(yè),由于開窗后井斜較大,最好
30-50m搞一次短起下,及時(shí)清除井壁上的虛泥餅、破壞井壁上形成的巖屑床。
4.2.2使用好四級(jí)固控設(shè)備,尤其是除砂器和離心機(jī),降低含砂量,清除有害固相,確保井眼干凈暢通。
4.2.3鉆進(jìn)過程中控制合理的泵排量,滿足井眼凈化的需求,一般使用120.65mm或118mm鉆頭的井眼,要求泵排量保持在8-10L/s。
4.2.4 如果前幾項(xiàng)措施仍難以滿足井眼凈化的要求,可采用變排量,打段塞、變流型的方法進(jìn)一步清洗井眼。打段塞的方法是:用大約5m3稠鉆井液或稀鉆井液(其粘度性能與井漿差別較大)清洗井眼,返出后放掉。
4.3.潤滑防卡
防卡主要從鉆井液防塌、潤滑、井眼凈化、減少壓差、工程措施方面入手進(jìn)行。
4.3.1鉆進(jìn)過程中要及時(shí)補(bǔ)充原油等潤滑劑,使含油量達(dá)到3-5%左右,控制泥餅?zāi)ψ栊∮?.08。
4.3.2如果有托壓現(xiàn)象,立即加大固體潤滑劑(膨化石墨)的投入,減少托壓產(chǎn)生的及影響。
4.3.3 上部軟地層快速鉆井時(shí),每打完一個(gè)單根后劃眼一到兩遍,使井底的巖屑返得高一些,避免下沉到扶正器位置造成泥包扶正器和鉆頭。
4.3.4 在接單根過程中,如果有遇卡現(xiàn)象,不要急于接單根,要充分循環(huán)干凈,待井下正常后再繼續(xù)施工。
4.3.5 鉆進(jìn)一定時(shí)間或一定深度,根據(jù)井下情況,適時(shí)搞好短起下工作,清除虛泥餅,徹底消除井壁巖屑床,確保井壁清潔,井眼暢通。
4.4.井漏
館陶底礫巖、生物灰?guī)r、玄武巖及斷層、油層可能發(fā)生漏失,這些井段應(yīng)加強(qiáng)防范,防止漏失。
4.4.1鉆進(jìn)過程密切注意井口的返漿情況,加強(qiáng)坐崗,觀察液面變化,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.4.2 要嚴(yán)格控制好起下鉆速度,避免壓力激動(dòng)過大,壓漏地層,堅(jiān)持分段循環(huán),下鉆到底先以小排量開泵,循環(huán)正常后再增到正常排量,以免蹩漏地層。
4.4.3 為預(yù)防井下復(fù)雜情況的發(fā)生,井場(chǎng)必須儲(chǔ)備充足的堵漏及配漿材料。
4.4.4 在鉆進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)漏失小于3m3/h,可邊循環(huán)邊堵漏,如漏速大于33/h或不能建立有效循環(huán),要強(qiáng)行將鉆具起到套管內(nèi),實(shí)施靜止堵漏并憋壓。
4.5.5堵漏漿配方:井漿+15-20%固體堵漏劑+土粉,比例可根據(jù)漏速大小、漏失巖性適當(dāng)調(diào)整。
4.5.井涌
4.5.1 加強(qiáng)坐崗,如鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)油、氣、水侵,應(yīng)停止鉆進(jìn),循環(huán)排氣或短起下鉆測(cè)油氣上竄速度,以確定合理的鉆井液密度,避免盲目提高鉆井液密度。鉆進(jìn)中如果發(fā)現(xiàn)鉆井液池面增加、鉆井液槽面有油花、氣泡、鉆井液密度降低、粘度發(fā)生較大變化等情況之一時(shí),必須立即匯報(bào),及時(shí)與錄井等部門取得聯(lián)系,以查明原因,并注意加密測(cè)量鉆井液密度和粘度,便于采取措施。
4.5.2按設(shè)計(jì)儲(chǔ)備足夠的加重劑和比設(shè)計(jì)密度高0.2mg/cm3的重泥漿30方。
五、存在問題
5.1.與鉆井隊(duì)相比,井下側(cè)鉆井隊(duì)有時(shí)技術(shù)措施落實(shí)不到位,有時(shí)甚至蠻干。如:下鉆到底不拆凡爾,開泵過猛把井壓漏;鉆進(jìn)過程中發(fā)生井漏時(shí),強(qiáng)行穿漏,不起鉆靜堵,直到?jīng)]泥漿時(shí)才不得不起鉆。
5.2.設(shè)備跟不上處理泥漿的需要:基本上所有的側(cè)鉆井隊(duì)配藥罐都是
1.5-2m3的,配藥量小,滿足不了處理泥漿的需要;生產(chǎn)水管線太細(xì),如果是明化鎮(zhèn)地層開窗側(cè)鉆或使用215.9mm鉆頭的井眼,水量也不能滿足需要。
5.3.生產(chǎn)組織不及時(shí),側(cè)鉆井原油都是由井隊(duì)報(bào)甲方組織,報(bào)過原油計(jì)劃后,一般都是2-3天以后才能到井。
5.4.部分井隊(duì)干部的觀點(diǎn)不正確,生產(chǎn)水組織不及時(shí),他們認(rèn)為生產(chǎn)水拉多了,泥漿用水量就大,就不加處理劑了。有多口井因生產(chǎn)水組織不及時(shí),發(fā)生泥漿粘切偏高甚至流不動(dòng)現(xiàn)象。
5.5.在板橋等易塌區(qū)塊鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)采用防塌效果較好的有機(jī)鹽鉆井液體系,以保持井壁穩(wěn)定。
第二篇:冬季鉆井施工技術(shù)措施
冬季鉆井施工技術(shù)措施
冬季鉆井施工技術(shù)措施
起草:何啟儒
審核:申胡成批準(zhǔn):孫慶仁
鉆探集團(tuán)鉆井三公司技術(shù)管理中心
2021年9月25日
為了確保今冬明春鉆井施工安全和工程質(zhì)量,圓滿完成鉆井施工任務(wù),減少各類工程事故的發(fā)生,保證各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),順利完成生產(chǎn)任務(wù),特制定本措施,望各鉆井隊(duì)認(rèn)真組織職工進(jìn)行學(xué).,加強(qiáng)鉆井生產(chǎn)的安全教育,對(duì)措施中的各項(xiàng)要求逐項(xiàng)進(jìn)行執(zhí)行,切實(shí)搞好事故預(yù)防工作。
一、鉆前、鉆進(jìn)施工措施
1、冬季施工的鉆井隊(duì),嚴(yán)格執(zhí)行冬季操作規(guī)程,杜絕違章指揮、違章操作、違章施工的現(xiàn)象。
2、每口井必須按規(guī)定時(shí)間對(duì)大鉆具和配合接頭進(jìn)行探傷,對(duì)鉆具本體及絲扣進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,不合格的絕對(duì)不允許下井。
3、所有鉆具必須上支架,接單根和下鉆時(shí)提前預(yù)熱鉆具螺紋,確保鉆具水眼暢通,螺紋清潔,螺紋脂符合要求、涂抹均勻,緊扣扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。下鉆時(shí)禁止用火燒專用管材螺紋部位,鉆具及井下工具水眼不通時(shí)要用蒸氣通。
4、對(duì)下井鉆具、接頭、螺扶等,必須丈量內(nèi)外徑且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并記錄在案,建立好鉆具管理臺(tái)帳,對(duì)特殊工具繪制草圖。
5、手工具等小件物體嚴(yán)禁放在轉(zhuǎn)盤上,在井口使用手工具時(shí)必須系上安全繩,以防失手掉入井內(nèi)。起下鉆時(shí)圍井口,嚴(yán)防鉗銷、鉗牙等工具、配件落井。
6、起下鉆時(shí)檢查好井口工具,提升短節(jié)必須雙鉗緊扣,卡瓦和安全卡瓦要提前預(yù)熱,按要求卡緊并留有間距,防止大鉆具落井。
7、要堅(jiān)持執(zhí)行短起下鉆措施,起下鉆遇卡、遇阻不能硬提硬放,防止擼死,避免發(fā)生卡鉆事故,8、鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)泵壓下降1MPa,認(rèn)真檢查泥漿泵及地面循環(huán)系統(tǒng),若設(shè)備無問題,必須起鉆檢查鉆具。
9、防凍保溫設(shè)施必須齊全、好用,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,地面管匯安裝要有坡度,并焊上防凍放鉆井液絲堵,方可開鉆。
10、各鉆井隊(duì)必須配備酒精過濾氣路防凍裝置,經(jīng)常檢查活動(dòng)防碰天車、剎車氣缸和各個(gè)氣門,排除積水,確保靈活好用,不準(zhǔn)使用高速,確保萬無一失。
11、下完鉆前預(yù)熱水龍帶、方鉆桿,尤其要注意方鉆桿下旋塞的防凍。開泵前預(yù)熱好空氣包、保險(xiǎn)凡爾及壓力表,并穿好規(guī)定的安全銷子,開泵時(shí)必須先試開泵,防止出現(xiàn)蹩泵和工程事故,造成嚴(yán)重后果。
12、起鉆前必須砸開水龍帶,控凈鉆井液,以防灌腸。
13、取心作業(yè)時(shí),要認(rèn)真檢查好取心工具的內(nèi)外筒和鉆頭,合理選擇巖心爪和縮徑套,確保各配合間隙、尺寸符合要求,并保證設(shè)備和井下一切正常后方可進(jìn)行取心作業(yè)。
14、堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求定點(diǎn)測(cè)斜,易斜地區(qū)加密測(cè)斜,并確保測(cè)斜成功。井斜角有超標(biāo)趨勢(shì)及時(shí)采取糾斜措施。
15、井控措施按《石油與天然氣集團(tuán)公司井控規(guī)定》和《大慶石油管理局井控實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。要認(rèn)真落實(shí)座崗等九項(xiàng)管理制度,重點(diǎn)做好一次井控工作。安裝防噴器的鉆井隊(duì),冬季對(duì)節(jié)流管匯、壓井管匯等采用保溫防凍措施。要確保泥漿傘好用,嚴(yán)防封井器上凍結(jié)鉆井液。
16、定期檢查指重表傳感器,加好酒精,不得混用其它液體,禁防凍結(jié),另外,要將傳感器蓋好防落上鉆井液。不準(zhǔn)用蒸氣直刺指重表及其它儀表的玻璃,防止損壞或掛霜。
17、確保各類計(jì)量器具、儀表靈活好用。
18、冬季施工要求剎把不離人,鉆臺(tái)、泵房、機(jī)房不離人,值班干部不離現(xiàn)場(chǎng)。
二、冬季鉆井液現(xiàn)場(chǎng)管理措施
1、鉆井液循環(huán)儲(chǔ)備系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、固控設(shè)備的安裝要符合要求,能滿足不同鉆井階段的需要,各罐攪拌器、蝶閥要靈活好用,罐上安裝閥氣頭。
2、按規(guī)定挖好排污坑,排污坑尺寸不得小于設(shè)計(jì)要求。
3、加強(qiáng)冬季固控設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作,成立固控設(shè)備管理小組,明確責(zé)任,確保固控設(shè)備正常使用。
4、啟動(dòng)除砂器、除泥器、離心機(jī)前,應(yīng)用蒸汽將砂泵、液路管線預(yù)熱。并按標(biāo)定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)接主軸法蘭數(shù)圈,確保人身、設(shè)備安全。
5、固控設(shè)備使用完畢,要用蒸汽或熱水將篩網(wǎng)、液路清洗干凈。
6、作好鉆井液循環(huán)、儲(chǔ)備和配漿系統(tǒng)的保溫工作。
7、嚴(yán)格執(zhí)行鉆井液設(shè)計(jì)方案,加強(qiáng)鉆井液的日常管理工作,做到勤測(cè)量、勤維護(hù)、勤處理,保證鉆井液性能穩(wěn)定。
8、鉆井液配漿用水電阻率必須大于8Ω·m。
9、配漿時(shí),膨潤土必須預(yù)水化24h。
10、加大鉆井液成本投入,在井壁穩(wěn)定上下功夫,抑制劑、降濾失劑和封堵防塌劑加量要充足,保持井壁穩(wěn)定。
11、鉆井液地面循環(huán)量比夏季施工時(shí)要多20至30方,各鉆井隊(duì)要使用好刮泥器、防噴盒,確保鉆井液及時(shí)回收,減少浪費(fèi)。
12、加強(qiáng)鉆井液材料的儲(chǔ)備和管理工作,儲(chǔ)備量要足夠配制50m3以上的鉆井液。
13、完井電測(cè)前通好井,起鉆前連續(xù)循環(huán)時(shí)間不低于兩個(gè)遲到時(shí)間,且篩面無砂,確保井眼干凈。
14、要及時(shí)清除錐形罐下的鉆屑,保證錐形罐排液口關(guān)放自如。
15、配齊各種鉆井液測(cè)試儀器,確保好用。
三、冬季固井施工措施
1、電測(cè)后,必須認(rèn)真通井劃眼,定(叢)井、水平井通井劃眼時(shí)應(yīng)避免劃出雙井眼,造斜段嚴(yán)禁劃眼,遇阻要以開泵下沖為主,盡量快速通過。通井循環(huán)搞好三匹配工作,待鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求,循環(huán)兩周以上,井眼暢通、井壁穩(wěn)定、震動(dòng)篩無巖屑方可起鉆,進(jìn)行下套管作業(yè),杜絕電測(cè)后不通井搶下套管現(xiàn)象。
2、對(duì)井場(chǎng)套管、附件、工具必須認(rèn)真進(jìn)行檢查,浮箍、浮鞋必須在地面用清水效驗(yàn)靈活可靠后方可下入井內(nèi),扶正器必須保證油層部位一根套管一只,封固段內(nèi)其它井段兩根一只,定(叢)井、水平井應(yīng)在造斜段每40米加放一只彈性限位扶正器,水平井按設(shè)計(jì)要求確定加放扶正器類型及數(shù)量,扶正器要固定在接箍上,防止在井下脫落造成套管事故。
3、對(duì)于高密度井,通井到底后必須求后效,及時(shí)發(fā)現(xiàn)油氣、水侵,以便確定固井前密度,保證固井質(zhì)量。
4、下套管過程中必須認(rèn)真進(jìn)行二次通徑,套管螺紋必須用試扣規(guī)試扣檢查,螺紋清潔、無傷痕、無變形,密封脂涂抹均勻,上扣扭矩達(dá)到API標(biāo)準(zhǔn)要求,余扣不超過1扣,嚴(yán)禁場(chǎng)地接雙根,嚴(yán)禁將棉紗手套等物品放在套管內(nèi)。
5、每下30根套管要灌滿鉆井液,下完套管必須灌滿鉆井液后方可開泵循環(huán),灌鉆井液和下套管循環(huán)期間,必須有專人活動(dòng)套管,活動(dòng)距離大于3米,活動(dòng)噸位小于套管抗拉強(qiáng)度的80%,嚴(yán)禁間斷循環(huán),防止發(fā)生卡套管現(xiàn)象。
6、冬季固井施工應(yīng)在白天進(jìn)行,為確保施工安全,必須保證在固井當(dāng)天11:00以前下完套管,如發(fā)現(xiàn)搶下套管現(xiàn)象,必須拔套管。
7、固井前,處理鉆井液要采用SMT藥液降粘,防止大量加水降粘造成鉆井液密度下降。單機(jī)單泵井隊(duì),保證固井前鉆井液粘度在48-52秒,循環(huán)兩周以上。
8、鉆井隊(duì)必須備足固井用水,冬季固井施工采用熱水固井,水溫達(dá)不到要求,堅(jiān)決不予固井。
氣溫0℃---10℃,熱水溫度20℃--30℃
氣溫-10℃以下,熱水溫度50℃--60℃
9、鉆井隊(duì)必須配備4個(gè)探照燈,即值班房、材料房、井架大門左右必須各配備一只探照燈,密閉罐上不少于兩個(gè)水銀燈,以備特殊情況下使用。
10、鉆井隊(duì)鉆臺(tái)上必須備有2根5-20米的蒸汽管線,場(chǎng)地泵房各一根10米的蒸汽管線,并保證固井施工期間正常供氣。
11、下套管前必須組織對(duì)地面高壓管匯、閘門組、水龍帶、短水龍帶、立管、泵保險(xiǎn)進(jìn)行探傷。固井施工前,井隊(duì)必須保證氣路暢通,防凍可靠。注完隔離液后,水龍帶內(nèi)必須控干凈,并防凍。立管閘門、替泥漿閘門、供泥漿閘門及閘門組各閘門、泵保險(xiǎn)凡爾、泵壓表等用蒸汽預(yù)熱,靈活好用。
12、固井前泥漿泵、柴油機(jī)、立式砂泵必須正常運(yùn)轉(zhuǎn),上水良好,指重表、柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)表、泵壓表及各種閘門、蝶閥必須靈活好用,并且固井期間有專人負(fù)責(zé)保持聯(lián)系。
13、固井循環(huán)時(shí)必須使用震動(dòng)篩,單機(jī)單泵井隊(duì)必須要有備用立式砂泵且備清水要足(足夠用清水替漿),否則不予固井。
14、隔離液SAPP量要足,并保溫防凍。
15、水罐、藥罐在11:00以前必須到井。
16、鉆井隊(duì)必須在規(guī)定時(shí)間測(cè)聲變,測(cè)完后管內(nèi)掏空3米灌入廢機(jī)油或柴油,校核套管頭確保垂直、牢靠;帶上正確的井口帽子,并堆好1米見方的土堆。
17、特殊工藝井固井施工按固井協(xié)作會(huì)精神要求進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18、為確保冬季水泥帽質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行水泥帽質(zhì)量保證措施:
1)、水泥帽施工前,必須沖洗水泥車管線,清水隔離液返出井口后方可進(jìn)行注灰施工。
2)、注水泥速度控制在15袋/分鐘以內(nèi),注灰50袋后中停5--10分鐘,然后繼續(xù)注灰直至純水泥漿返出井口,鉆井隊(duì)認(rèn)真測(cè)量水泥漿密度,要求水泥漿密度達(dá)到1.90g/cm3以上。
第三篇:側(cè)鉆水平井鉆井工藝技術(shù)
側(cè)鉆水平井鉆井工藝技術(shù)
側(cè)鉆水平井技術(shù)是一項(xiàng)集套管開窗側(cè)鉆技術(shù)、水平井鉆井技術(shù)和小井眼鉆井工藝技術(shù)于一體的綜合鉆井技術(shù)。利用該項(xiàng)技術(shù)可以使套管損壞井、停產(chǎn)井等死井復(fù)活,改善油藏開采效果,有效地開發(fā)各類油藏,提高采收率及油井產(chǎn)量,降低綜合開發(fā)成本。另外,開窗側(cè)鉆水平井可以充分利用一部分老井井眼及套管、井場(chǎng)及地面設(shè)施,從而可以大大減少鉆井作業(yè)費(fèi)用,節(jié)約套管使用費(fèi)及地面設(shè)施建設(shè)費(fèi)等,同時(shí)有利于環(huán)境保護(hù)。
一、套管開窗位置的確定
開窗位置確定前,需查閱原井井史(搞清原井套管數(shù)據(jù)、固井質(zhì)量及施工情況等)及 電測(cè)資料(找準(zhǔn)標(biāo)志層位置和厚度),用陀螺儀對(duì)原井井眼軌跡進(jìn)行復(fù)測(cè),并計(jì)算出井眼軌跡數(shù)據(jù);對(duì)原井油層套管試壓,蹩壓10Mpa;30分鐘壓力不下降為合格;然后根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求、地層特點(diǎn)和原井眼狀況確定開窗位置。
開窗位置的確定應(yīng)遵循以下原則:
1、應(yīng)滿足井眼軌跡控制的要求;
2、應(yīng)避開原井套管接箍和套管扶正器,選在完好的套管本體上;
3、應(yīng)避開原井事故井段和套管損壞井段;
4、應(yīng)選在固井質(zhì)量好、地層易鉆且較穩(wěn)定的井段。
二、開窗側(cè)鉆方法的優(yōu)選
套管開窗的目的是為了保證側(cè)鉆工具順利通過窗口,進(jìn)行下部鉆井施工,并并滿足鉆 井、完井、采油和井下作業(yè)要求。是第一道關(guān)鍵工序。目前,常用的開窗側(cè)鉆方法有兩種:一是利用地錨斜向器開窗,就是在原井套管中下入地錨斜向器,用開窗工具(復(fù)式銑錐)在套管上開出窗口,然后再用側(cè)鉆鉆具側(cè)出新井眼。另一種是利用套管鍛銑器開窗,就是將原井井眼的一段套管 用鍛銑器銑掉,然后注水泥填井,再用側(cè)鉆鉆具側(cè)鉆出新井眼。
開窗側(cè)鉆方式的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求、原井眼狀況、地層特點(diǎn)及側(cè)鉆工具的側(cè)鉆能力等綜合考慮。在地層硬、側(cè)鉆困難固井質(zhì)量叫好側(cè)鉆點(diǎn)上下可選范圍小,原封不動(dòng)井井下復(fù)雜套管不宜段銑或井眼井斜較大時(shí),一般選用地貓斜向器開窗側(cè)鉆方法;其他情況下易選用套管段銑器開窗填井側(cè)鉆方式。
第四篇:鉆井作業(yè)與鉆井液濾失量工藝(二)
解析鉆井液中濾失量問題 解析鉆井液中濾失量問題
艾潽固控研究室
井下事故的發(fā)生、井壁的穩(wěn)定性、保持井眼規(guī)則和井下安全,這些問題都是我們?cè)谑豌@井中最為關(guān)注的,在長期的石油工作中,濾失量一直是控制這些因素的關(guān)鍵,大量的實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)告也訴我們,濾失量越低,造成的井下事故和安全隱患就越低,能否合理的運(yùn)用好濾失量,就能掌握井下安全的關(guān)鍵。
在鉆井液中固相含量越高,而泥餅中固相含量越小,濾失量越小。但是我們知道鉆井液的固相含量會(huì)嚴(yán)重影響鉆速,固相含量越高鉆速越低,因此,鉆井液的固相含量不能夠提的很高,我們只能從泥餅著手,減小泥餅固相含量,也就減小了鉆井液中的濾失量。采用優(yōu)質(zhì)膨潤土配漿是個(gè)減小濾失量的有效方法,一般情況下,膨潤土是常用的配漿材料,同時(shí)也是控制慮失量和建立良好造壁性的基本處理劑,優(yōu)質(zhì)膨潤土分散性好、固相顆粒細(xì)、水化好、水化膜厚,能形成致密的滲透性小的泥餅,而且可在固相較少的情況下滿足對(duì)鉆井液濾失性能和流變性能的要求。其次加入有機(jī)高分子處理劑,燒堿或純堿,提高粘土卡里的電動(dòng)電位、水化程度和分散度。最后加入CMC或者其他去聚合物以保護(hù)粘土顆粒,阻止其凝結(jié),有利于提高分散度,吸附在粘土顆粒表面,有效降低泥餅固相含量。這時(shí)受到泥餅中固相含量的影響,鉆井液的濾失量也隨之減小,大大增加了鉆進(jìn)作業(yè)中的安全性。
第五篇:側(cè)鉆井工程施工合同(基地內(nèi))
說明
一、起草單位與執(zhí)筆人
本合同由中國石化法律事務(wù)部組織起草,由江蘇石油勘探局負(fù)責(zé)編寫,執(zhí)筆人:李曉彬、王安東,聯(lián)系電話:0514-87760762,傳真:0514-87760763,電郵:wangad@joeco.com.cn。
二、注意事項(xiàng)
1、本合同適用于甲乙雙方均為中國石化系統(tǒng)且在同一基地內(nèi)的單位進(jìn)行側(cè)鉆工程施工所發(fā)生的業(yè)務(wù)。
2、本合同的修改。修改本合同不影響甲方實(shí)質(zhì)性權(quán)利義務(wù)的,應(yīng)經(jīng)甲方兼職合同管理員審查同意。修改本合同影響甲方實(shí)質(zhì)性權(quán)利義務(wù)的,應(yīng)經(jīng)甲方專職合同管理員審查同意。
3、具體條款使用說明。
(1)側(cè)鉆工程合同標(biāo)準(zhǔn)文本作為一個(gè)整體,其內(nèi)部的各條款內(nèi)容之間是具有關(guān)聯(lián)性的,在實(shí)際應(yīng)用過程中如對(duì)個(gè)別條款做出變動(dòng),那么其相對(duì)應(yīng)的條款也要做出相應(yīng)的調(diào)整。如:要調(diào)整雙方權(quán)利義務(wù)的條款內(nèi)容,在與之相對(duì)應(yīng)的違約責(zé)任條款中也要改動(dòng)相應(yīng)的內(nèi)容。
(2)文本中HSE條款對(duì)甲方、乙方在安全、環(huán)保、健康方面做出了原則性的要求和規(guī)定,在實(shí)際操作中可以引用HSE方面的法規(guī)或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,或雙方另行簽訂HSE責(zé)任書將內(nèi)容細(xì)化,并作為合同的附件。
(3)違約金的約定在文本中都是以“空格”的形式列出的,在實(shí)踐過程中應(yīng)根據(jù)具體情況協(xié)商做出約定。
(4)文本中有關(guān)“時(shí)間”、“期限”的要求,在實(shí)際填寫中應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,按照側(cè)鉆工程施工的工序、施工要求制定出合理的時(shí)間或期限。
4、本說明只供油田內(nèi)部單位參考使用,使用時(shí)應(yīng)刪除。
側(cè)鉆井工程施工合同
(基地內(nèi))
甲方(發(fā)包方):合同編號(hào): 乙方(承包方):
為明確甲、乙雙方在側(cè)鉆井施工過程中的權(quán)利義務(wù)關(guān)系,按照中國石化《關(guān)聯(lián)交易管理暫行辦法》規(guī)定,本著自愿平等、誠實(shí)信用的原則,經(jīng)雙方協(xié)商一致,簽訂本合同。
第一條 合同標(biāo)的1.1區(qū)塊:
1.2井號(hào):
1.3井型:
1.4井別:
1.5側(cè)鉆井段
1.6目的層
1.7設(shè)計(jì)井垂深,斜深
1.8鉆機(jī)類型:
1.9工作量:詳見地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)。
第二條 承包方式
采用總承包的方式。由乙方自行組織設(shè)備、工具、材料及人員完成本側(cè)鉆井工程全部工作,按照合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù),乙方不得轉(zhuǎn)包。未經(jīng)甲方書面同意,不得分包。
第三條 價(jià)款(費(fèi)用)及結(jié)算
3.1合同價(jià)款:
3.1.1 合同價(jià)款為萬元,具體費(fèi)用構(gòu)成見費(fèi)用預(yù)算表。
3.1.2 本合同價(jià)款稅金,乙方須提供發(fā)票。
3.2工作量及費(fèi)用的調(diào)整:
3.2.1 中途工序或設(shè)計(jì)變更,增減施工工序,合同結(jié)算價(jià)款按實(shí)際發(fā)生工作量結(jié)算;
3.2.2 未經(jīng)甲方許可,乙方不得隨意增減工作量;增減工作量必須有甲方簽發(fā)的書面工作指令或甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督當(dāng)場(chǎng)的書面簽認(rèn),并增減相應(yīng)的費(fèi)用。
3.3結(jié)算方式:
3.3.1本合同生效后日內(nèi),甲方按合同價(jià)款的% 向乙方支付預(yù)付款;
3.3.2根據(jù)進(jìn)度情況,按% 向乙方支付進(jìn)度款,預(yù)付款和進(jìn)度款總額付至合同價(jià)款的% 時(shí)停止支付;
3.3.3 驗(yàn)收合格后日內(nèi),向乙方結(jié)算其余工程款;
3.4 為履行本合同,乙方指定收款單位為:
開戶銀行 :
銀行賬號(hào) :
乙方改變收款單位、開戶銀行、銀行賬號(hào)的 , 應(yīng)至少提前 7 日書面通知甲方。
第四條 施工期限
4.1 施工期限:日歷天,以甲方開工令確定的時(shí)間為起算點(diǎn)。
4.2 在施工過程中,如遇下列情況,雙方應(yīng)及時(shí)協(xié)商,以書面形式調(diào)整工程期限。
4.2.1 因不可抗力而被迫停工的;
4.2.2 甲方變更設(shè)計(jì);
4.2.3 甲方的計(jì)劃調(diào)整或變更使施工中斷的;
4.3.4 井下實(shí)際情況與甲方提供資料不符;
4.3.5 因甲方未能提供約定的施工條件;
4.3.6 因工農(nóng)關(guān)系、地面條件使施工中斷的。
第五條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式
5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按以下先后順序執(zhí)行:
5.1.1雙方約定的標(biāo)準(zhǔn);
5.1.2中國石化現(xiàn)行有效的側(cè)鉆工程施工質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程;
5.1.3國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定。
5.2 驗(yàn)收方式:甲方接到乙方的書面通知后工作日內(nèi)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收單。
第六條 雙方的權(quán)利和義務(wù)
6.1甲方權(quán)利義務(wù)
6.1.1監(jiān)督、檢查乙方按合同、設(shè)計(jì)施工;不符合約定的,有權(quán)要求及時(shí)整改。
6.1.2審批乙方編制的側(cè)鉆工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)、泥漿設(shè)計(jì)和固井設(shè)計(jì)。在合同承包期間,有權(quán)更改設(shè)計(jì),并決定更改設(shè)計(jì)后的作業(yè)方式。
6.1.3根據(jù)油田勘探開發(fā)需要,調(diào)整井位部署、工作量或變更設(shè)計(jì)。
6.1.4施工前日提供地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)等技術(shù)資料。
6.1.5側(cè)鉆施工井周圍必要的注水井等資料;
6.1.6甲方負(fù)責(zé)側(cè)鉆井周圍注水井停注工作或根據(jù)施工需要合理調(diào)整注水井的注水量和注水壓力,必要時(shí)需要停注泄壓。
6.1.7由于甲方施工方案變化必須變更設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)及時(shí)向乙方提供書面通知和補(bǔ)充設(shè)計(jì),并承擔(dān)相關(guān)的費(fèi)用。
6.1.8甲方應(yīng)在完井電測(cè)完畢后小時(shí)內(nèi),向乙方施工隊(duì)伍送達(dá)《完井通知書》。
6.1.9甲方接到乙方的匯報(bào)、報(bào)告、驗(yàn)收通知、地質(zhì)情況咨詢等需甲方答復(fù)事項(xiàng)時(shí),甲方應(yīng)在小時(shí)內(nèi)做出書面答復(fù)。
6.1.10甲方在該井施工過程中進(jìn)行的新技術(shù)、新工藝試驗(yàn),增加的費(fèi)用方承擔(dān);在試驗(yàn)過程中,由此引發(fā)的井下復(fù)雜事故,事故處理費(fèi)用由甲方承擔(dān)。
6.1.11按照約定結(jié)算價(jià)款。
6.2乙方的權(quán)利義務(wù)
6.2.1要求甲方及時(shí)確認(rèn)調(diào)整的工作量。
6.2.2要求甲方按約定進(jìn)行結(jié)算。
6.2.3按地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)施工和甲方書面指令施工。
6.2.4編制單井工程設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì),于施工前日送甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行。
6.2.5在開鉆和打開油氣層前小時(shí)通知甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下步作業(yè)。
6.2.6遇特殊情況無法進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)當(dāng)以書面形式通知甲方,經(jīng)同意后方可進(jìn)行下一道工序。
6.2.7每日按時(shí)向甲方匯報(bào)工程進(jìn)展情況,并負(fù)責(zé)井隊(duì)匯報(bào)系統(tǒng)的保管與維護(hù)。
6.2.8乙方提供的材料保證質(zhì)量合格。對(duì)甲方提供的設(shè)備、設(shè)施和材料,負(fù)責(zé)保管。
6.2.9應(yīng)接受甲方的設(shè)計(jì)變更,及設(shè)計(jì)變更后的作業(yè)方式。當(dāng)實(shí)鉆地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),有義務(wù)向甲方建議更改設(shè)計(jì),但須經(jīng)甲方同意后方可實(shí)施。
6.2.10甲方設(shè)計(jì)所提供的壓力系數(shù)為參考值,乙方應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求安裝封井器,并保證隨時(shí)處于完好狀態(tài),應(yīng)有專人觀察液面情況,如出現(xiàn)異常高壓、低壓、發(fā)生井涌、井漏時(shí),乙方應(yīng)按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)處理。
6.2.11工程結(jié)束后日內(nèi)向甲方提交單井施工總結(jié)等全部施工資料。
第七條 違約責(zé)任
7.1甲方未按約定付款,按銀行同期貸款利率支付違約金。
7.2按照合同開鉆時(shí)間要求,甲方在乙方達(dá)到開鉆條件后,未能提供地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)等技術(shù)資料,給乙方造成的停工損失費(fèi)用,由甲方承擔(dān)。
7.3因乙方工程資料漏項(xiàng)影響側(cè)鉆工程結(jié)論及資料可靠程度的,應(yīng)支付萬元違約金。
7.4施工質(zhì)量未達(dá)到合同要求的,應(yīng)支付合同價(jià)款%違約金,并自費(fèi)負(fù)責(zé)補(bǔ)救;未按設(shè)計(jì)施工,造成事故的, 應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。
7.5在工程施工過程中造假資料的,應(yīng)支付萬元 違約金。
7.6提供的物資材料不符合設(shè)計(jì)要求的,應(yīng)支付萬元違約金;造成損失的,應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。
7.7乙方未經(jīng)甲方許可轉(zhuǎn)包、分包的,甲方有權(quán)解除合同,甲方行使合同解除權(quán)解除合同的,乙方應(yīng)向甲方支付本合同價(jià)款% 的違約金;甲方要求繼續(xù)履行合同的,乙方應(yīng)繼續(xù)履行,并向甲方支付本合同價(jià)款% 的違約金。
第八條 資料的歸屬及保密
乙方在合同規(guī)定的作業(yè)中所取得的資料屬甲方所有。施工結(jié)束,按合同規(guī)定的時(shí)間審定驗(yàn)收之后,應(yīng)全部完整地移交給甲方。雙方應(yīng)共同做好資料的保管和保密工作,由于一方原因造成資料損壞、遺失或泄密的,責(zé)任方應(yīng)承擔(dān)資料的損壞、遺失或泄密責(zé)任。
第九條 合同的生效、變更、解除
9.1 本合同自雙方代表簽字并加蓋合同專用章后生效。
9.2 變更或協(xié)商解除合同時(shí),雙方應(yīng)簽訂書面協(xié)議。合同變更或解除前,原合同繼續(xù)履行。
第十條 HSE 管理
執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)和中國石化有關(guān)HSE管理體系。
第十一條 爭議的解決方式
在本協(xié)議履行過程中甲、乙雙方發(fā)生爭議,雙方應(yīng)盡最大努力及時(shí)協(xié)商解決。若協(xié)商不成,提交油田內(nèi)部法律糾紛調(diào)解處理委員會(huì)調(diào)解處理。
第十二條 其它
12.1 本合同一式份,甲乙雙方各持正本一份、副本份,正副本具有同等效力。12.2 本合同附件:。
甲方(發(fā)包方):乙方(承包方):
簽約代表:簽約代表:
簽字日期:年月日簽字日期:年月日