第一篇：東莞皮革配料廠實(shí)習(xí)報(bào)告

東莞理工學(xué)院城市學(xué)院

專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

題目 東莞皮革配料廠實(shí)習(xí)報(bào)告 專業(yè)人力資源管理(本)年級(jí)

學(xué)號(hào)

姓名

2009-2010年度第二學(xué)期

東莞長興皮革配料廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)單位： 東莞長興皮革配料廠

1.公司簡介

東莞長興皮革配料廠是一間小型民營企業(yè)。工廠成立于2002年,現(xiàn)位于東莞市石碣鎮(zhèn)水南陳屋村,生產(chǎn)面積有3000平方米,員工有90余人。

工廠基本組織架構(gòu)由人事、倉管和運(yùn)輸、業(yè)務(wù)（門市部）、生產(chǎn)、行政，五大部分組成。

工廠產(chǎn)品有：皮革防潮劑，皮革油漆、皮革光滑劑等系列。其產(chǎn)品因質(zhì)量過硬，得到客戶一致評(píng)。

在激烈的竟?fàn)幹?，長興同仁深切體會(huì)，唯有產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，合理的價(jià)格，優(yōu)越的品質(zhì)，穩(wěn)定的交期是廣大商家的信心保證，共同發(fā)展的前提。為此，工廠不斷營造內(nèi)部的品質(zhì)環(huán)境、提升品質(zhì)意愿、改善生產(chǎn)制程、推廣品質(zhì)運(yùn)動(dòng)。

2.實(shí)習(xí)內(nèi)容

在2010年4月19日這一天我踏進(jìn)長興皮革配料廠開始我的專業(yè)實(shí)習(xí)生活。我懷著一顆激動(dòng)、興奮的心情踏進(jìn)辦公室的大門。在那一刻，我覺得我自己正在走進(jìn)另一個(gè)世界，在這里我會(huì)開始人生中一段重要的旅程。在這里的兩個(gè)星期，我會(huì)認(rèn)識(shí)更多的朋友和同事，學(xué)到更多的知識(shí)，而且是書本上無法學(xué)到的。

在公司實(shí)習(xí)期間，我主要是做主管助理，協(xié)助主管工作并協(xié)助經(jīng)理完成日常工作的追蹤，匯報(bào)部門間的溝通協(xié)調(diào)等工作和及時(shí)傳達(dá)和傳遞公司下達(dá)的通知通告；整理文件，數(shù)據(jù)，管理和更新員工主要資料和核對(duì)資料的工作，雖然這都是簡單的工作，但是卻需要有堅(jiān)持的精神和細(xì)心。

在工作的過程中，將理論與實(shí)際相結(jié)合。真正體驗(yàn)到了企業(yè)管理活動(dòng)的復(fù)雜性與社會(huì)性，明白到很多東西都不能靠書面上的理論就可以理

解的，要親身去實(shí)踐，才明白當(dāng)中的道理，同時(shí)更深刻地認(rèn)識(shí)到了更多的知識(shí)和人生道理。

3.發(fā)現(xiàn)問題與分析問題

在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，從工作的第一天再到實(shí)習(xí)的最后一天，都可以看到這企業(yè)的各種缺點(diǎn)與毛病，企業(yè)制度的狹隘性與不完善。企業(yè)性質(zhì)與定位的局限性，管理人員能力，再到企業(yè)結(jié)構(gòu)與管理體制等方面的弊端。

3.1 企業(yè)本身性質(zhì)與定位的缺陷

企業(yè)主要是依托外部訂單任務(wù)來加工產(chǎn)品，沒有自己品牌。因此，企業(yè)的發(fā)展就受到了很大程度的限制。同時(shí)，公司的發(fā)展規(guī)劃不明確，沒有競爭力，也沒有壓力，也就沒有了發(fā)展余地，這企業(yè)本身屬于小型民營企業(yè)，其家族式的工廠加工生產(chǎn)就更加注定企業(yè)不能吸引外部優(yōu)秀人才。

3.2 員工工作時(shí)間過長，待遇較低，士氣低落

首先，工作時(shí)間過長，且都是重復(fù)性工作，使得員工身心疲憊，產(chǎn)生厭工情緒。生產(chǎn)部門工人每天工作11個(gè)小時(shí)，要到夜里22點(diǎn)才下班，且一周工作七天，只有晚上才能休息，雖然工作不需要花費(fèi)大量體力，但由于工作時(shí)間過長，內(nèi)容重復(fù)，容易造成員工的惰性。其次，員工的福利待遇普遍較低，生產(chǎn)車間環(huán)境惡劣，伙食和住宿環(huán)境也不佳。員工經(jīng)常出現(xiàn)反感情緒，工作缺乏激情，精神生活得不到充實(shí)。

3.3 企業(yè)組織架構(gòu)不完善

長興公司在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)方面缺乏前瞻性、部門間的職能出現(xiàn)重疊和空白以及員工協(xié)同差等問題。這些問題若不解決，會(huì)使長興公司資源不能得到充分有效的利用，并導(dǎo)致組織效率低下等問題。

第一，管理層級(jí)過短(過于扁平)，管理幅度不平衡。據(jù)我了解，長興公司為了保證市場反應(yīng)速度，其管理層級(jí)是處于扁平狀態(tài)的，管理幅

度相對(duì)較寬。這用組織結(jié)構(gòu)模式固然有其好處，可以有很高的行政和決策效率。但是，企業(yè)在實(shí)際運(yùn)作中，一級(jí)部門領(lǐng)導(dǎo)基本上被架空，二級(jí)主管多數(shù)直接向總經(jīng)理匯報(bào)工作，造成總經(jīng)理“日理萬機(jī)”，一年到頭幾乎沒有假日。

第二，部門職能交叉嚴(yán)重，部門、崗位間遇到問題互相推諉，扯皮不斷。于崗位設(shè)置缺乏相應(yīng)的工作分析，導(dǎo)致崗位職責(zé)模糊，部門職能交叉嚴(yán)重。如：長興公司的生產(chǎn)和售后服務(wù)部重復(fù)設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)崗位，耽誤了時(shí)間，浪費(fèi)了資源，造成出了問題互相推卸責(zé)任的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生； 長興公司的訂單業(yè)務(wù)員和財(cái)務(wù)人員都有追款的職能，當(dāng)出現(xiàn)呆帳、壞帳時(shí)，財(cái)務(wù)人員和訂單業(yè)務(wù)員互相推卸責(zé)任。

3.4 管理人員能力有限

長興公司的幾個(gè)部門經(jīng)理，都是總經(jīng)理的親戚或朋友，能力上并不高，不具備戰(zhàn)略上布局能力，不會(huì)在戰(zhàn)術(shù)上指揮調(diào)度協(xié)調(diào)。而且有時(shí)會(huì)朝令夕改，作為部門主管，做決策前不慎重，或決策力不夠，或耳根子軟，做了決策發(fā)布指令后又感覺原來決策不好，想修改決策，于是出現(xiàn)決策指令正在實(shí)施過程中，隨意、隨時(shí)、隨便、隨機(jī)修改指令，導(dǎo)致長興公司滋生隨意文化。下屬習(xí)慣了這種情況，盡管上司發(fā)布了命令，又估計(jì)上司會(huì)修改指令，于是就開始佯動(dòng)而不真動(dòng)。結(jié)果主管看見下屬在動(dòng)也就心滿意足了，可就是遲遲不出結(jié)果，沒有效率。

4.解決對(duì)策

4.1 調(diào)整戰(zhàn)略

調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略，制定發(fā)展規(guī)劃，規(guī)范企業(yè)管理制度，提升企業(yè)整體形象，爭取更多的主動(dòng)權(quán)和增強(qiáng)企業(yè)的獨(dú)立性。擴(kuò)展企業(yè)發(fā)展，吸引技術(shù)人才，企業(yè)發(fā)展的核心是人才的使用，人才可以引進(jìn)也可以內(nèi)部培養(yǎng)，當(dāng)企業(yè)能夠正確認(rèn)識(shí)人才，對(duì)待人才，使用人才時(shí)，企業(yè)才能得到真正的發(fā)展。

4.2 縮短工作時(shí)間，改善員工待遇，激勵(lì)員工士氣

嚴(yán)格遵守《勞動(dòng)法》等法律法規(guī)，縮短加班時(shí)間，每天不應(yīng)超過3小時(shí)，適當(dāng)調(diào)整工作時(shí)間，讓員工得到充實(shí)的休息，改善生產(chǎn)環(huán)境，改善飲食；接受員工建議，分析各種情況，加強(qiáng)管理者和被管理者之間的溝通。激勵(lì)員工士氣，根據(jù)人力資源管理里提到的激勵(lì)理論是圍繞激勵(lì)員工的，對(duì)不同的需求采取不同的激勵(lì)措施，而不能一律采用物質(zhì)激勵(lì)手段或單一的金錢刺激。根據(jù)期望理論，人們?cè)陬A(yù)期他們的行動(dòng)將會(huì)有助于達(dá)到某個(gè)目標(biāo)的情況下，才會(huì)被激勵(lì)起來去做某些事情以達(dá)到目標(biāo)。

4.3 重訂企業(yè)組織架構(gòu)

根據(jù)長興公司的規(guī)模和業(yè)務(wù)量，總經(jīng)理直接管理人員調(diào)整4~6人較好，這樣既然能保證決策效率，也能平衡管理幅度。重新理清各部門的職能與責(zé)任，防止部門間智能交叉和互相推卸責(zé)任。

4.4 加強(qiáng)培訓(xùn)管理人員

提升領(lǐng)導(dǎo)者素質(zhì)，對(duì)管理人員進(jìn)行定時(shí)培訓(xùn)和考核。我們既需要專業(yè)的知識(shí)，又需要實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這兩方面都是不可缺少的。企業(yè)開展培訓(xùn)工作是員工隊(duì)伍素質(zhì)建設(shè)的永恒主題。一是安排好理論學(xué)習(xí)。把握實(shí)用的原則，充分考慮到參訓(xùn)人員的接受能力，防止空泛、不切實(shí)際的內(nèi)容影響學(xué)習(xí)的積極性；通過經(jīng)濟(jì)形勢教育、政策形勢教育、市場環(huán)境分析、營銷工作點(diǎn)評(píng)等多種形式的啟發(fā)式講座，使基層網(wǎng)點(diǎn)管理者在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上提升綜合經(jīng)濟(jì)理論水平；深化對(duì)行業(yè)經(jīng)營理念、行業(yè)工作指導(dǎo)方針的理解，定規(guī)范，嚴(yán)督察，提高非智力性素質(zhì)。

5.實(shí)習(xí)總結(jié)

在一個(gè)星期的實(shí)習(xí)期間，我嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度，法律法規(guī)，積極投入到工作當(dāng)中，做到了自覺、自律、自學(xué)、自新。自己雖然是實(shí)習(xí)，但我以對(duì)正式員工的要求來要求自己。自覺遵守考勤、辦公管理等規(guī)定。堅(jiān)守工作守則，從小事做起，從身邊的事情做起，嚴(yán)于律己。

通過實(shí)習(xí)，加深了我對(duì)企業(yè)基本管理知識(shí)的理解，豐富了我的實(shí)際管理知識(shí)，使我對(duì)日常管理工作有了一定的感性和理性認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到要做好日常企業(yè)管理工作，既要注重管理理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結(jié)合。

在這一過程中，我基本上了解和掌握公司的工作流程。并且能夠獨(dú)立的完成工作。掌握基本的工作技能，樹立了團(tuán)隊(duì)意識(shí)，和同事之間也增強(qiáng)了協(xié)作能力，并且提高了解決問題的能力，可以對(duì)問題進(jìn)行全面考慮，和他人溝通能力也有大幅度的提高。而且學(xué)會(huì)如何面對(duì)挫折。遇到挫折時(shí)應(yīng)進(jìn)行冷靜分析，從客觀、主觀、目標(biāo)、環(huán)境、條件等方面，找出受挫的原因，采取有效的補(bǔ)救措施。樹立一個(gè)辯證的挫折觀，經(jīng)常保持自信和樂觀的態(tài)度，要認(rèn)識(shí)到正是挫折和教訓(xùn)才使我們變得聰明和成熟，失敗乃成功之母，沒有真正的失敗哪來成功?學(xué)會(huì)自我寬慰，能容忍挫折，要心懷坦蕩，情緒樂觀，發(fā)奮圖強(qiáng)。善于化壓力為動(dòng)力，改變內(nèi)心自己的心態(tài)，讓目光面向未來。

不管怎么樣，感謝那些對(duì)我嚴(yán)格要求和給我?guī)椭纳纤竞屯聜儗?duì)我的辛勤栽培，在以后的學(xué)習(xí)和工作道路上我會(huì)記住你們對(duì)我的教誨，把我的人生之路走得更寬，更長！

第二篇：有關(guān)于燒結(jié)廠配料的知識(shí)

有關(guān)燒結(jié)配料的知識(shí)

一、燒結(jié)基礎(chǔ)知識(shí)

1、燒結(jié)的含義

將含鐵粉狀料或細(xì)粒料進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成塊的過程。鐵礦粉燒結(jié)是一種人造富礦的過程。

2、燒結(jié)的方法

（1）鼓風(fēng)燒結(jié)：燒結(jié)鍋，平地吹；以及帶式燒結(jié)機(jī)。

（2）抽風(fēng)燒結(jié)：

a：連續(xù)式：帶式燒結(jié)機(jī)和環(huán)式燒結(jié)機(jī)等；

b：間歇式：固定式燒結(jié)機(jī)，如盤式燒結(jié)機(jī)和箱式燒結(jié)機(jī)；移動(dòng)式燒結(jié)機(jī)，如步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)；

（3）在煙氣中燒結(jié)：回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)和懸浮燒結(jié)。

3、燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程

一般包括：原燃料的接受、貯存，溶劑、燃料的準(zhǔn)備，配料，混合，制粒，布料，點(diǎn)火燒結(jié)，熱礦破碎，熱礦篩分，熱礦冷卻，冷礦篩分，鋪底料、成品燒結(jié)礦及返礦的貯存、運(yùn)輸?shù)裙に嚟h(huán)節(jié)（見下圖）。機(jī)上冷卻工藝不包括熱礦破碎和熱礦篩分。

現(xiàn)代燒結(jié)工藝流程不再使用熱礦工藝，應(yīng)使用冷礦工藝。在冷礦工藝中，宜推廣具有鋪底料系統(tǒng)的流程。

4、燒結(jié)廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

燒結(jié)廠的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括利用系數(shù)、作業(yè)率、質(zhì)量合格率、原材料消耗定額等。

1>、利用系數(shù)

每臺(tái)燒結(jié)機(jī)每平方米有效抽風(fēng)面積（m2）每小時(shí)（h）的生產(chǎn)量（t）稱燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)，單位為t/（m2.h）。它用臺(tái)時(shí)產(chǎn)量與燒結(jié)機(jī)有效抽風(fēng)面積的比值表示：

利用系數(shù)=臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（t/h）/有效抽風(fēng)面積（m2）

=總產(chǎn)量（t）/[總生產(chǎn)臺(tái)時(shí)（t）× 總有效面積（m2）]

臺(tái)時(shí)產(chǎn)量是一臺(tái)燒結(jié)機(jī)一小時(shí)的生產(chǎn)量，通常以總產(chǎn)量與運(yùn)轉(zhuǎn)的總臺(tái)時(shí)之比值表示。這個(gè)指標(biāo)體現(xiàn)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力的大小，它與燒結(jié)機(jī)有效面積的大小無關(guān)。

利用系數(shù)是衡量燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)效率的指標(biāo)，它與燒結(jié)機(jī)有效面積的大小無關(guān)。

2>、燒結(jié)機(jī)作業(yè)率

作業(yè)率是設(shè)備工作狀況的一種表示方法，以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占設(shè)備日歷時(shí)間的百分?jǐn)?shù)表示：

設(shè)備作業(yè)率=運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)/日歷臺(tái)時(shí)× 100%

日歷臺(tái)時(shí)是個(gè)常數(shù)，每臺(tái)燒結(jié)機(jī)一天的日歷臺(tái)時(shí)即為24臺(tái)時(shí)。它與臺(tái)數(shù)、時(shí)間有關(guān)。

日歷臺(tái)時(shí)=臺(tái)數(shù)× 24× 天數(shù)

事故率是指內(nèi)部事故時(shí)間與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的比值，以百分?jǐn)?shù)表示：

事故率=事故臺(tái)時(shí)/運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)× 100%

設(shè)備完好率是衡量設(shè)備良好狀況的指標(biāo)。按照完好設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行定期檢查。設(shè)備完好率是全廠完好設(shè)備的臺(tái)數(shù)與設(shè)備總臺(tái)數(shù)的比值，用百分?jǐn)?shù)表示：

設(shè)備完好率=完好設(shè)備臺(tái)數(shù)/設(shè)備總臺(tái)數(shù)× 100% 3>、質(zhì)量合格率

燒結(jié)礦的化學(xué)成分和物理性能符合原冶金部YB/T421-92標(biāo)準(zhǔn)要求的叫燒結(jié)礦合格品，不符合的燒結(jié)礦叫出格品（見附件表1-1）。

根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)過程及工藝試驗(yàn)中出現(xiàn)的一部分未檢驗(yàn)品和試驗(yàn)品，不參加質(zhì)量合格率的計(jì)算。因此：

質(zhì)量合格率=（總產(chǎn)量-未驗(yàn)品量-試驗(yàn)品量-出格品量）/（總產(chǎn)量-未驗(yàn)品量-試驗(yàn)品量）× 100% 質(zhì)量合格率是衡量燒結(jié)礦質(zhì)量好壞的綜合指標(biāo)。

燒結(jié)礦合格品、一級(jí)品或出格品的判定根據(jù)其物理化學(xué)性能的檢驗(yàn)結(jié)果而定，主要包括燒結(jié)礦全鐵（TFe）、氧化亞鐵（FeO）、硫（S）含量、堿度（CaO/SiO2）、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（≥6.3mm）、粉末（< 5mm）等，有的廠還包括氧化鎂（MgO）、氟（F）、磷（P）等。

一級(jí)品率=一級(jí)品量/合格品量× 100%

轉(zhuǎn)鼓指數(shù)=檢測粒度（≥5mm）的重量/試樣重量×100%

燒結(jié)礦篩分指數(shù)=篩分后粒度（≤5mm）的重量/試樣重量×100%

4>、燒結(jié)礦的原料、燃料、材料消耗定額

生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所消耗的原料、燃料、動(dòng)力、材料等的數(shù)量叫消耗定額，包括含鐵原料、熔劑料、燃料、煤氣、重油、水、電、爐蓖條、膠帶、破碎機(jī)錘頭、潤滑油、蒸氣等。

5>、生產(chǎn)成本與加工費(fèi)

生產(chǎn)成本是指生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所需的費(fèi)用，由原料費(fèi)及加工費(fèi)兩部分構(gòu)成。

加工費(fèi)是指生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所需的加工費(fèi)用（不包括原料費(fèi)）。它包括輔助材料費(fèi)（如燃料、潤滑油、膠帶、爐蓖條、水、動(dòng)力費(fèi)等），工人工資，車間經(jīng)費(fèi)（包括設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)等）。

6>、勞動(dòng)生產(chǎn)率

勞動(dòng)生產(chǎn)率是指每人每年生產(chǎn)燒結(jié)礦的噸數(shù)。這個(gè)指標(biāo)反映工廠的管理水平和生產(chǎn)技術(shù)水平，它又稱全員勞動(dòng)生產(chǎn)率（全員包括工人和干部）。另外，還有工人勞動(dòng)生產(chǎn)率，即每個(gè)工人每年生產(chǎn)燒結(jié)礦的噸數(shù)。

配料知識(shí)

燒結(jié)成分的穩(wěn)定性對(duì)高爐順行、以及增鐵節(jié)焦具有重大的意義,因此,搞好配料工作是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的先決條件，是獲得優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的前提，燒結(jié)礦使用的原料種類繁多，物理化學(xué)性質(zhì)各不相同。為了合理綜合利用國家資源，生產(chǎn)出符合高爐冶煉要求而且成分相對(duì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，同時(shí)還要兼顧生產(chǎn)過程的要求，燒結(jié)廠必須根據(jù)本廠原料的供應(yīng)情況及物理化學(xué)性質(zhì)選擇合適的原料，通過計(jì)算確定配料比，并嚴(yán)格按配比確定每條電子稱皮下料量，經(jīng)常進(jìn)行重量檢查（跑盤）及時(shí)調(diào)整。

所謂配料就是根據(jù)高爐對(duì)燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量要求及原料的化學(xué)性質(zhì)，將各種原料、熔劑、燃料、以及高爐爐塵、鐵屑和熱返礦等按一定比例進(jìn)行配加的工序。配料的目的是根據(jù)燒結(jié)過程的要求，將各種不同的含鐵原料、溶劑和燃料進(jìn)行準(zhǔn)確的配料，以獲得較高的生產(chǎn)率和理化性能穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦，符合高爐冶煉的要求。

目前國內(nèi)常用的配料方法有兩種，即容積配料法和重量配料法。

容積配料法是利用物料的堆比重，通過給料設(shè)備對(duì)物料容積進(jìn)行控制，達(dá)到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，操作方便。其缺點(diǎn)是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以，盡管閘門開口大小不變，若上述性質(zhì)改變時(shí)，其給料量往往不同，造成配料誤差。

重量配料法是按照物料重量進(jìn)行配料的一種方法，該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料的。

優(yōu)點(diǎn)是：重量配料比容積配料更加精確，特別是對(duì)添加數(shù)量較少的原料，這一點(diǎn)更明顯。

除這兩種配料法外，化學(xué)成分配料是一種目前最為理想的配料方法，它采用先進(jìn)的在線檢測技術(shù)，隨時(shí)測出原料混合料成分并輸入微機(jī)進(jìn)行分析、判斷、調(diào)整，使燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)固在高水平。國外對(duì)這種方法也處于開發(fā)階段，我國的寶鋼、首鋼已具備開發(fā)這種水平的條件。

原燃料性質(zhì)及其對(duì)燒結(jié)過程和質(zhì)量的影響

1、含鐵原料

精礦粉是含鐵貧礦經(jīng)過細(xì)磨選礦處理，除去了一部分脈石和雜質(zhì)使含鐵量提高的極細(xì)的礦粉。在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，除了精礦粉外，往往還添加一些其它的含鐵原料（如高爐返礦、鐵皮和富礦粉等），這樣做有兩個(gè)目的，一是為了增加燒結(jié)混合料成球核心，改善混合料的透氣性，提高燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)，降低燒結(jié)礦成本。二是為了提高燒結(jié)礦的品位，為高爐順行、高產(chǎn)創(chuàng)造條件。

返礦具有多孔的結(jié)構(gòu)，含低熔點(diǎn)化合物，有利于燒結(jié)過程液相的生成，提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度，有利于燒結(jié)料粒度的組成，改善透氣性，提高燒結(jié)礦質(zhì)量。因此，返礦的配加量、返礦質(zhì)量的好壞，直接影響燒結(jié)生產(chǎn)過程的進(jìn)行。

2、熔劑（1）熔劑的分類

熔劑可分為堿性熔劑、酸性熔劑和中性熔劑三類。我國鐵礦的脈石多以SiO2為主，所以普遍使用堿性熔劑。堿性熔劑即含CaO和MgO高的熔劑。常用的熔劑有：石灰石（CaCO3）生石灰（CaO）、消石灰（Ca(OH)2）和白云石（主要是CaCO3和MgCO3）。

（2）燒結(jié)對(duì)熔劑的要求

堿性氧化物含量要高；S、P雜質(zhì)要少；酸性氧化物含(SiO2+Al2O3)越低越好，；粒度和水分適宜。

（3）配加熔劑的目的

燒結(jié)生產(chǎn)過程中配加熔劑的目的主要有三個(gè)；一是將高爐冶煉時(shí)高爐所配加的一部分或大部分熔劑和高爐中大部分化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)移到燒結(jié)過程中來進(jìn)行，從而有利于高爐進(jìn)一步提高冶煉強(qiáng)度和降低焦比；二是堿性熔劑中的CaO和MgO與燒結(jié)料中的氧化物及酸性脈石SiO2、Al2O3 等在高溫作用下，生成低熔點(diǎn)的化合物，以改善燒結(jié)礦強(qiáng)度、冶金性和還原性；三是加入堿性熔劑，可提高燒結(jié)料的成球性和改善料層透氣性，提高燒結(jié)礦質(zhì)量和產(chǎn)量。

白灰也稱生石灰，主要成分是CaO,其遇水即消化成消石灰（Ca(OH)2）后，在燒結(jié)料中起粘結(jié)劑的作用，增加了料的成球性，并提高了混合料成球后的強(qiáng)度，改善了燒結(jié)料的粒度組成，提高了料層的透氣性。其次，由于消石灰粒度極細(xì)，比表面積比消化前增大100倍左右，因此與混合料中其它成分能更好的接觸，加快固液相反應(yīng)，不僅加速燒結(jié)過程，而且防止游離CaO存在，而且它還可以均勻分布在燒結(jié)料中，有利于燒結(jié)過程化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。再次，白灰消化放出的熱量，可以提高混合料料溫。

從另一個(gè)方面來看，生石灰用量也不宜過多；

a、生石灰用量過多，燒結(jié)料會(huì)過分疏松，混合料堆密度下降，生球強(qiáng)度反而會(huì)變壞。由于燒結(jié)速度過快，返礦率增加，產(chǎn)量降低。另外，生石灰量過多，燒結(jié)料水分不易控制。

b、燒結(jié)前必須使生石灰全部消化，使用生石灰時(shí)必須相應(yīng)增加混合前打水量，保證必要消化時(shí)間，使生石灰顆粒一般在一次混合機(jī)內(nèi)松散開，絕大多數(shù)消化，生石灰粒度一般要小于3mm。

c、生石灰在配料前的運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)中，盡量避免受潮，以防止事先消化去CaO的作用。

d、生石灰不宜長途運(yùn)輸和皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)，極易產(chǎn)生粉塵，惡化勞動(dòng)條件。

（4）、燒結(jié)料中加入石灰石對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的影響

a、CaO成分增加，其軟化區(qū)間縮小，燃燒層厚度減薄，改善料層透氣性。

b、石灰石的細(xì)粉比精礦粘結(jié)性好，有利于混合料成球，而較粗的部分本身就具有良好的透氣性，可以改善燒結(jié)料透氣性。

c、燒結(jié)過程中石灰石分解，放出CO2，起疏松料層作用，大大改善料層透氣性。通過石灰石的加入，使垂直燃燒速度增加，產(chǎn)量提高。

d、石灰石的加入量也不宜過多，如石灰石量過多成球條件變壞，由于透氣性變好，機(jī)速加快，礦物結(jié)晶不完全。另外，CaO過多易形成正硅酸鈣體系液相，導(dǎo)致冷卻時(shí)粉化碎裂，使燒結(jié)礦強(qiáng)度降低。

（5）、用消石灰來代替石灰石的好處

a、消石灰粒度很細(xì)，親水性強(qiáng)，而且有粘性，大大改善燒結(jié)料透氣性，提高小球強(qiáng)度。

b、消石灰比表面積大，增加混合料最大濕容量，可使燒結(jié)料過濕層有較好的透氣性。

c、粒度細(xì)微的消石灰顆粒比粒度較粗的石灰石顆粒更易產(chǎn)生低熔點(diǎn)化合物，液相流動(dòng)好，凝結(jié)成塊，從而降低燃料用量和燃燒帶阻力。但消石灰用量也不宜過多，過多的消石灰使燒結(jié)料過于松散，燒結(jié)礦脆性大，強(qiáng)度下降，成品率下降。

3、燒結(jié)礦堿度

（1）堿度的分類

堿度是燒結(jié)礦的堿性氧化物與酸性氧化物百分比含量比值。

二元堿度R=Cao/SiO2;

三元堿度R=(CaO+MgO)/SiO2;

四元堿度R=(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)

燒結(jié)礦按R分為三種；普通燒結(jié)礦、自熔性燒結(jié)礦，高堿性燒結(jié)礦。

普通燒結(jié)礦又叫酸性燒結(jié)礦。即燒結(jié)礦的堿度低于高爐爐渣的堿度，一般小于1.0，這種燒結(jié)礦在入爐冶煉時(shí)需加入一定數(shù)量的熔劑。

自熔性燒結(jié)礦的堿度等于或稍高于高爐爐渣的堿度，一般為1.2-1.5左右，其燒結(jié)礦在入爐冶煉時(shí)不需另加熔劑。

高堿度燒結(jié)礦又叫熔劑性燒結(jié)礦，其堿度高于高爐爐渣的堿度，一般都大于1.5。其燒結(jié)礦在入爐冶煉時(shí)，可以代替部分或全部熔劑，常與富礦或酸性燒結(jié)礦、酸性球團(tuán)礦配合使用。

（2）高堿度燒結(jié)礦的特點(diǎn)

因現(xiàn)在普遍生產(chǎn)的是高堿度燒結(jié)礦，就其特點(diǎn)做一概述；

a、高堿度燒結(jié)礦強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，粒度均勻，粉末少。

b、高堿度燒結(jié)礦具有良好的還原性，這是因?yàn)楦邏A度燒結(jié)礦是以易還原的鐵酸鈣為主要液相；隨堿度提高，燒結(jié)礦中FeO降低，還原性得到改善；高堿度燒結(jié)礦處于還原性最好的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。其中的磁鐵礦晶粒細(xì)小且密集，并被鐵酸鈣包裹或溶蝕。

c、高堿度的燒結(jié)礦軟化開始溫度和軟化終了溫度均有所下降。

d、高堿度燒結(jié)礦含硫量有所提高，這是因?yàn)闊Y(jié)料中的CaO有吸硫作用，形成CaS留于燒結(jié)礦中。

（3）燒結(jié)中配加白云石的目的

燒結(jié)料中加入白云石主要是為了提高燒結(jié)礦MgO含量從而提高燒結(jié)礦的質(zhì)量（強(qiáng)度），并改善高爐爐渣的流動(dòng)性。

4、影響燒結(jié)礦TFe高低和堿度高低的原因

（1）含鐵原料品位不穩(wěn)定

當(dāng)品位高時(shí)，燒結(jié)礦的TFe升高，SiO2下降，CaO正常，R上升。

當(dāng)品位低時(shí)，燒結(jié)礦的TFe降低，SiO2升高，CaO正常，R下降。

（2）熔劑下料量不穩(wěn)定

下料量大，相當(dāng)于配比高，SiO2稍低，燒結(jié)礦TFe下降，CaO上升，R上升。

下料量小，相當(dāng)于配比代，SiO2稍高，燒結(jié)礦TFe上升，CaO下降，R下降。

（3）含鐵原料下料不穩(wěn)定

下料量大，鐵上升，SiO2稍高，CaO下降，R下降。

下料量小，鐵下降，SiO2稍低，CaO上升，R上升。

（4）熔劑中CaO不穩(wěn)定

CaO高時(shí)，SiO2變動(dòng)不大，R上升。

CaO低時(shí)，SiO2變動(dòng)不大，R下降。

（5）熔劑水分變化，相當(dāng)于配比或下料量變化

水分大，SiO2稍高，鐵上升，CaO下降，R下降。

水分小，SiO2稍低，鐵下降，CaO上升，R上升。燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)基本知識(shí)3

六、什么是球團(tuán)礦？它有何特點(diǎn)？

答：球團(tuán)礦是細(xì)精礦粉(－200目，即粒度0.074mm的礦粉占80%以上、比表面積在1500cm2/g以上)加入少量的添加劑混合后，在造球上加水，依靠毛細(xì)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械力造成直徑8～16mm的生球，然后在焙燒設(shè)備上干燥，在高溫氧化性氣氛下Fe2O3再結(jié)晶的晶橋鍵固結(jié)成的品位高、強(qiáng)度好、粒度均勻的球狀煉鐵原料。它有以下特點(diǎn)：

1、使用品位很高的精礦粉生產(chǎn)，酸性氧化球團(tuán)礦的品位可達(dá)68%，SiO2在1%～2%；

2、無燒結(jié)礦具有的大氣孔所有氣孔都以微氣孔形式存在，有利于氣－固相還原；

3、FeO含量低(一般在1%左右)，礦物主要是Fe2O3，還原性好；

4、冷強(qiáng)度好，每個(gè)球可耐2800～3600N(300～400kg·f)的壓力粒度均勻，運(yùn)輸性能好；

5、自然堆角小在24°～27°，在高爐內(nèi)布料易滾向爐子中心；

6、含硫很低，因?yàn)樵趶?qiáng)氧化性氣氛下焙燒，可以去除原料中95～99%的硫；

7、具有還原膨脹的缺點(diǎn)，在有K2O、Na2O等催化的作用下會(huì)出現(xiàn)異常膨脹；

8、酸性氧化球團(tuán)礦的軟熔性能較差，即它的軟化開始溫度低，軟熔溫度區(qū)間窄，但它仍比天然富塊礦的好，仍是合適爐料結(jié)構(gòu)中高堿度燒結(jié)礦的最佳搭配料。

七、精礦粉是怎樣成為8～16mm的生球的？

答：精礦粉的成球是由其在自然狀態(tài)下滴水成球的特性和在機(jī)械力作用下密集的能力造成的。在造球機(jī)上成球的過程按下列3個(gè)階段進(jìn)行：

母球形成。裝入造球盤中的物料通常水分含量為8%～10%，處于比較松散的狀態(tài)，各個(gè)礦粉顆粒為吸附水和薄膜水所覆蓋，毛細(xì)水僅存在于各顆粒間的接觸點(diǎn)上，其余空間為空氣所充填，顆粒之間接觸不緊密，薄膜水還不能起作用。另外，由于毛細(xì)水?dāng)?shù)量太少，毛細(xì)孔過大，毛細(xì)壓力小，顆粒間結(jié)合力較弱，不能成球，為此，須進(jìn)行不均勻的點(diǎn)滴潤濕，并通過機(jī)械力的作用，使部分顆粒接觸得更緊密，造成更細(xì)的毛細(xì)孔和較大的毛細(xì)壓力，將周圍礦粒拉向水滴中心，形成較緊密的顆粒集合體，從而形成母球。

母球長大。母球在造球盤上繼續(xù)滾動(dòng)，母球進(jìn)一步壓緊，內(nèi)部毛細(xì)管變細(xì)，過剩的毛細(xì)水被擠到母球表面，這樣過濕的母球靠毛細(xì)力作用將周圍含水較少的礦粉粘結(jié)起來，使母球長大。當(dāng)母球達(dá)到所需要的粒度，必須向母球表面補(bǔ)充噴水。但噴水量要適度，如果過大，顆粒完全為水所飽和而產(chǎn)生重力水，使顆粒脫離接觸，瓦解母球，對(duì)造球極為不力。

生球壓實(shí)。僅靠毛細(xì)力結(jié)合起來的生球，強(qiáng)度不大。為了提高生球強(qiáng)度，必須停止噴水，使生球在造 球盤上滾動(dòng)，將生球內(nèi)部的毛細(xì)水全部擠出，為周圍礦粉所吸收；同時(shí)使生球內(nèi)的礦粉顆粒排列得更緊密，使薄膜水層有可能相互接觸，形成眾多顆粒共有的水化膜而加強(qiáng)結(jié)合力，從而使生球強(qiáng)度大大提高。當(dāng)生球達(dá)到一定粒度和密度后，由于造球盤的離心力作用，生球自動(dòng)被拋出盤外。

從造球機(jī)出來的生球用瓷輥篩篩去粒度大于16mm和8mm的，生球抗壓強(qiáng)度要達(dá)到15～20N/個(gè)球，落下強(qiáng)度(單個(gè)生球從0.5m高處落到鋼板上反復(fù)跌落，直到生球破壞為止的次數(shù))不4小于次，符合以上兩個(gè)指標(biāo)即是合格生球。

八、目前主要有哪幾種球團(tuán)焙燒方法？

答：目前國內(nèi)外焙燒球團(tuán)礦的方法有3種：豎爐焙燒；帶式焙燒；鏈箅機(jī)－回轉(zhuǎn)窯焙燒。

豎爐是最早采用的球團(tuán)礦焙燒設(shè)備?，F(xiàn)代豎爐在頂部設(shè)有烘干床，焙燒室中央設(shè)有導(dǎo)風(fēng)墻。燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體從兩側(cè)噴入焙燒室向頂部運(yùn)動(dòng)，生球從上部均勻地鋪在烘干床上被上升熱氣體干燥、預(yù)熱，然后沿烘干床斜坡滑入焙燒室內(nèi)焙燒固結(jié)，在出焙燒室后與從底部鼓進(jìn)的冷風(fēng)氣相遇，得到冷卻。最后用排礦機(jī)排出豎爐。

豎爐的結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)材質(zhì)無特殊要求；缺點(diǎn)是單爐產(chǎn)量低，只適用于磁精粉球團(tuán)焙燒，由于豎爐內(nèi)氣體流難于控制，焙燒不均勻造成球團(tuán)礦質(zhì)量也不均勻。

帶式焙燒機(jī)是目前使用最廣的焙燒方法。帶式焙燒的特點(diǎn)：

1、采用鋪底料和鋪邊料以提高焙燒質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)臺(tái)車延長臺(tái)車壽命；

2、采用鼓風(fēng)和抽風(fēng)干燥相結(jié)合以改善干燥過程，提高球團(tuán)礦的質(zhì)量；

3、鼓風(fēng)冷卻球團(tuán)礦，直接利用冷卻帶所得熱空氣助燃焙燒帶燃料燃燒、以及干燥帶使用；只將溫度低含水分高的廢氣排入煙囪；

5、適用于各種不同原料(赤鐵礦浮選精粉、磁鐵礦磁選精粉或混合粉)球團(tuán)礦的焙燒。

九、國產(chǎn)球團(tuán)與進(jìn)口球團(tuán)相比有何差距？

答：

1、比進(jìn)口礦品位低3～5%、SiO2含量高3～4%；

2、我國球團(tuán)礦的精礦粉粒度0.074mm(－200目)的只有60～80%，比表面積小，大部分在1000cm2/g左右，造球困難，靠多加膨潤土來彌補(bǔ)，大部分廠家添加量在5%以上，而每多配加1%膨潤土，就使球團(tuán)礦的品位降低0.6%。國外造球用精礦粉的比表面積達(dá)到1500～1700cm2/g，膨潤土添加量在0.5%左右；

3、球團(tuán)礦焙燒不均勻，尤其是用豎爐焙燒的球團(tuán)礦；

4、部分豎爐生產(chǎn)的球團(tuán)礦的強(qiáng)度差，F(xiàn)eO含量高，冶金性能差。

球團(tuán)基礎(chǔ)1

第一章

緒論

第一節(jié)

球團(tuán)礦在鋼鐵工業(yè)中的地位及作用

鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展，使得其對(duì)煉鐵原料的粒度、強(qiáng)度、化學(xué)成分及冶煉特性的要求日趨嚴(yán)格。由于我國貧礦多，富礦少，直接煉鐵入爐礦品位不夠，所以必須進(jìn)行鐵礦粉造塊，生產(chǎn)高品位的人造富礦，即燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。球團(tuán)礦作為良好的高爐爐料，具有品位高、強(qiáng)度好、易還原、粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)，而且酸性球團(tuán)礦與高堿度燒結(jié)礦搭配，可以構(gòu)成高爐合理的爐料結(jié)構(gòu)，使高爐達(dá)到增產(chǎn)、節(jié)焦、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。大力發(fā)展球團(tuán)礦已成為鋼鐵企業(yè)的共識(shí)。

第二節(jié)

球團(tuán)的概念

球團(tuán)是人造塊狀原料的一種方法，是一個(gè)將粉狀物料變成物力性能和化學(xué)組成能夠滿足下一步加工要求的過程。球團(tuán)過程中物料不僅由于滾動(dòng)成球和粒子密集而發(fā)生物理變化，如：密度、空隙率、形狀、大小和機(jī)械強(qiáng)度等變化，更重要的是發(fā)生了化學(xué)變化，如：化學(xué)組成，還原性、膨脹性、高溫還原軟化性、低溫還原粉化性、熔融性能等變化，使物料的冶金性能得到改善。高爐對(duì)球團(tuán)的要求：無層狀結(jié)構(gòu)、斷面均

一、充分氧化、具有最大還原性。

第三節(jié)

球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝簡介

球團(tuán)是較為廣泛應(yīng)用的造塊工藝之一。它與燒結(jié)生產(chǎn)工藝相比，具有下述特點(diǎn)：

（1）對(duì)原料要求嚴(yán)格，而且原料品種較單一。一般用于球團(tuán)生產(chǎn)的原料都是細(xì)磨精礦，比表面積大于1500～200cm2/g。水分應(yīng)低于適宜造球水分,不能太高；

（2）由于生球結(jié)構(gòu)較緊密，且含水分較高，在突然遇高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生破裂甚至爆裂，因此高溫焙燒前必須設(shè)置干燥和預(yù)熱工序；

（3）球團(tuán)形狀一致，粒度均勻，料層透氣性好，因此采用帶式焙燒機(jī)或鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團(tuán)礦時(shí)，一般可使用低負(fù)壓風(fēng)機(jī)；

（4）大多數(shù)球團(tuán)料中不含固體燃料，焙燒球團(tuán)礦所需要的熱量由液體或氣體燃料燃燒后的熱廢氣通過料層供熱，熱廢氣在球團(tuán)料層中循環(huán)使用，因此熱利用率較高。

球團(tuán)生產(chǎn)應(yīng)用較為普通的方法有豎爐球團(tuán)法，帶式焙燒機(jī)球團(tuán)法和鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法。豎爐球團(tuán)法是最早發(fā)展起來的，曾一度發(fā)展很快。但隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，要求球團(tuán)工藝不僅能處理磁鐵礦，而且能處理赤鐵礦、褐鐵礦及土狀赤鐵礦等。另外高爐對(duì)球團(tuán)礦的需求量不斷增加，要求設(shè)備向大型化發(fā)展。因此相繼發(fā)展了帶式焙燒機(jī)，鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯，環(huán)形焙燒爐等方法。這些方法一直處于彼此相互競爭狀態(tài)。目前世界上用得最多的還是豎爐球團(tuán)，帶式焙燒機(jī)球團(tuán)和鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法。

第四節(jié)豎爐法焙燒球團(tuán)礦

一、概述

豎爐是國外用來焙燒鐵礦球團(tuán)最早的設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、材質(zhì)無特殊要求、投少、熱效率高，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所以自美國伊利公司投產(chǎn)世界上第一座豎爐以，直到1960年豎爐生產(chǎn)的球團(tuán)礦占全世界球團(tuán)礦總產(chǎn)量的70%。但是由于豎爐單爐量小，對(duì)原料適應(yīng)性差，不能滿足現(xiàn)代高爐對(duì)熟料的要求，因此在應(yīng)用和發(fā)展上受到限。自20世紀(jì)70年代以后國外除摩洛哥1972年擴(kuò)建一個(gè)年產(chǎn)60萬噸豎爐，1975年美國米德蘭公司為阿根廷建立一個(gè)年產(chǎn)200萬噸豎爐廠外，就再?zèng)]有建豎爐了，所以豎爐生產(chǎn)的球團(tuán)礦比例也就隨之下降，1971年下降到18.1%，1976年進(jìn)一步下降到13.3%,1980年下降到9%左右。然而豎爐對(duì)于焙燒磁精礦，規(guī)模較小的球團(tuán)廠仍具有一定的優(yōu)勢。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國外豎爐球團(tuán)廠共37家，計(jì)110多座豎爐，最高年產(chǎn)量曾達(dá)2700萬噸，最大豎爐斷面積為16m2左右.國外豎爐普遍存在下述缺點(diǎn)：

（1）電耗高。根據(jù)瑞典LKAB分析，每噸球團(tuán)礦的電耗高達(dá)50KW/h。電耗高的主要原因是豎爐料柱高，氣流阻力大，主風(fēng)機(jī)工作壓力高。加拿大格里菲什礦的15.62m2豎爐，風(fēng)機(jī)壓力為64247pa，伊利豎爐主風(fēng)機(jī)壓力為54936Pa。

（2）國外豎爐球團(tuán)一般都采用高熱值燃料油或天然氣體，并只限制于焙燒磁鐵精礦球團(tuán)。

（3）鑒于豎爐本身的料倉式結(jié)構(gòu)，排料時(shí)同一料面的球團(tuán)礦下料速度不均勻，正對(duì)排料口中心下料快，而兩邊相應(yīng)慢些，使球團(tuán)礦在爐內(nèi)停留時(shí)間不同，因而使球團(tuán)礦焙燒固結(jié)不均勻。球團(tuán)基礎(chǔ)1

（4）國外豎爐一般采用橫向布料線路布料，布料時(shí)間長而不均勻。一座長6.4m,寬2.44m豎爐布料一次要140秒，布料機(jī)沿寬度方向要走8個(gè)來回。

我國豎爐球團(tuán)起步較晚。1968年濟(jì)鋼和承鋼首先投產(chǎn)8m2豎爐，到1975年共建24座豎爐，但由于原、燃料條件的限制，投入生產(chǎn)的僅10座，正常生產(chǎn)的7座。本鋼于1987年9月投產(chǎn)一座16m2豎爐，這是目前世界上最大的豎爐。濟(jì)鋼也于1988年1月又投產(chǎn)了10m2豎爐。這兩座豎爐的投產(chǎn)標(biāo)志我國豎爐技術(shù)已進(jìn)入了大型化發(fā)展階段。到1989年為止我國共有19座豎爐正常生產(chǎn)，除萍鄉(xiāng)鋼鐵廠原料為褐鐵礦外，其余均以磁鐵礦為原料。與國外豎爐相比，中國豎爐有以下特點(diǎn)：爐內(nèi)架有導(dǎo)風(fēng)墻、干燥床；采用低真空度風(fēng)機(jī)；低熱值的高爐煤氣及低焙燒溫度操作。

二、豎爐球團(tuán)工藝流程

（一）布料

豎爐是一種按逆流原則工作的熱交換設(shè)備，其特點(diǎn)是在爐頂通過布料設(shè)備將生球裝爐內(nèi)，球以均勻的速度連續(xù)下降，燃燒室的熱氣體從噴火口進(jìn)入爐內(nèi)，熱氣體自下而上自上而下的生球進(jìn)行熱交換。生球經(jīng)過干燥、預(yù)熱進(jìn)入焙燒區(qū)，在焙燒區(qū)進(jìn)行高溫固反應(yīng)，然后在爐子下部進(jìn)行冷卻和排出，整個(gè)過程是在豎爐內(nèi)一次完成。由此可知豎爐正常操作的最重要的先決條件，是爐料應(yīng)具有良好的透氣性。為了保證這一點(diǎn)，生球必須松散均勻地布到料柱上面。在豎爐發(fā)展過程中，研制了專門的布料系統(tǒng)。豎爐早期采用矩形布料。料線貼近爐壁自動(dòng)布料，料面呈深V形，中心低，靠近爐壁處高。這種布料形成的縱向中心線周圍的溫度達(dá)不到球團(tuán)礦所需要的理想焙燒溫度，后來改為橫向布料。橫向布料生球布成一行行的橫向小溝谷。布料機(jī)

上裝有料面探測器，控制行走和布料速度，以便保持料面平坦和控制料面高度。很明顯采用這種布料裝置的爐內(nèi)溫度和氣流分布均得到改善。

我國豎爐都采用直線布料。架設(shè)在屋脊形干燥床頂部的布料車行走線路與布料線路平行。這種布料裝置大大簡化了布料設(shè)備，提高了設(shè)備作業(yè)率，縮短了布料時(shí)間。但布料車沿著爐口縱向中心線運(yùn)行，工作環(huán)境較差，皮帶易燒壞，因此要求加強(qiáng)爐頂排風(fēng)能力，降低爐頂溫度，改善爐頂操作條件。

（二）干燥和預(yù)熱

國外豎爐生球自上往下運(yùn)動(dòng)，與預(yù)熱帶上升的熱廢氣發(fā)生熱交換進(jìn)行干燥，無專門的干燥設(shè)備。生球下降到離料面120～150mm深度處，相當(dāng)于經(jīng)過了4～6分鐘的停留時(shí)間，大部分已經(jīng)干燥，并開始預(yù)熱，磁鐵礦開始氧化。當(dāng)爐料下降到500m時(shí)，便達(dá)到最佳焙燒溫度，即1350℃左右。

我國豎爐干燥采用屋脊形干燥床，生球料層約150～200mm。預(yù)熱帶上升的熱廢氣和從導(dǎo)風(fēng)墻出來的熱廢氣（330℃左右）在干燥床的下面混合，其混合廢氣的溫度為550～750℃，穿過干燥床與自干燥床頂部向下滑的生球進(jìn)行熱交換，達(dá)到使生球干燥的目的。

生球在干燥床上經(jīng)過5～6分鐘后基本上完成了干燥過程到達(dá)爐喉。然后按其自然堆角向爐子中心滾動(dòng)進(jìn)行再分配，小球和粉末多聚集在爐墻附近（離墻200毫米左右），大球由于具有較大的動(dòng)能，多滾向中心導(dǎo)風(fēng)墻處。由于靠爐墻的球?qū)虞^厚，而聚集的又多是小球和粉末，因此基本上抑制了邊緣氣流的過分發(fā)達(dá)。相反，由于中心球料低，球比較大，有利于發(fā)展中心氣流。

豎爐采用干燥床干燥生球，提高了干球質(zhì)量，防止了濕球入爐產(chǎn)生的變形和彼此粘結(jié)的現(xiàn)象，改善了爐內(nèi)料層的透氣性，為爐料順行創(chuàng)造了條件。另外采用干燥床，擴(kuò)大了干燥面積，能做到薄料層干燥，熱氣體均勻穿透生球料層。由于熱交換條件的改善，其溫度從550～750℃降低到200℃以下，提高了熱利用率。除此之外，采用干燥床還可以把干燥工藝段與預(yù)熱工藝段明顯地分開，有利于穩(wěn)定豎爐操作。

我國萍鄉(xiāng)鋼鐵廠焙燒褐鐵礦球團(tuán)豎爐，采用了三層爐篦干燥床。褐鐵礦含水分大，熱敏感性高，必須相應(yīng)擴(kuò)大干燥面積。生球在第一、二層干燥爐篦上脫除物理水，第三層爐篦脫除結(jié)晶水。

（三）焙燒 生球經(jīng)干燥預(yù)熱后下降到豎爐焙燒段。國外豎爐球團(tuán)最佳焙燒溫度保持在1300～1350℃.我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度較低，一般燃燒室溫度為1150℃，甚至低到1050℃，豎爐料層溫度為1200℃左右。其原因是一方面我國磁精礦品位較低，含SiO2較高,焙燒溫度過高球團(tuán)會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)，破壞爐況順行；另一方面是我國豎爐都是采用低熱值高爐煤氣為燃料。除此之外，與我國豎爐導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)也有關(guān)。整個(gè)豎爐斷面上溫度分布均勻是獲得質(zhì)量均勻球團(tuán)礦的先決條件。溫度分布狀況又是直接受氣流分布所影響的。由于料柱對(duì)氣流的阻力作用，使燃燒氣流從爐墻往料柱中心的穿透深度受到限制，因而也局部地限制了可得到的熱量，所以也影響到豎爐斷面上溫度的均勻分布。因此燃燒室熱廢氣通過火道口進(jìn)到豎爐內(nèi)的流速，應(yīng)盡可能保證豎爐斷面溫度分布均勻。氣流速度愈大，對(duì)球?qū)哟┩改芰陀鷱?qiáng)，爐子斷面溫度也愈均勻,氣流速度過小，對(duì)球?qū)哟┩改芰腿?，因而使?fàn)t子中心焙燒溫度過低，球團(tuán)礦達(dá)不到理想的固結(jié)狀態(tài)。一般燃燒氣流速度應(yīng)為3.7～4.0m/s。但流速過大，會(huì)使電耗大，另外還會(huì)造成爐料噴出或引起爐料層表面流態(tài)化等問題。球團(tuán)基礎(chǔ)1

氣流分布狀況是限制豎爐大型化的重要原因，國外豎爐最大寬度限制在2.5m左右豎爐寬度過大，由于球團(tuán)對(duì)氣流產(chǎn)生阻力而導(dǎo)致邊緣效應(yīng)，使得豎爐中心氣流較弱，爐子中心易形成“死料柱”，當(dāng)下料速度過快時(shí)，“死料柱”成楔狀向下伸入焙燒帶，其上部則發(fā)展成愈來愈厚的濕料層，甚至產(chǎn)生塌料的現(xiàn)象。

除此之外，豎爐內(nèi)氣流性質(zhì)也是豎爐操作不可忽視的問題，料柱氣流中O2含量不得低于2%～4%，即氣流應(yīng)屬氧化氣氛，否則鐵氧化物會(huì)還原生成FeO，進(jìn)而會(huì)與SiO2生成低熔點(diǎn)的2FeO?SiO2。

豎爐下部鼓入的冷卻風(fēng)全部穿過焙燒帶，一方面既吸收了焙燒帶的熱量，同時(shí)其流量又隨料柱阻力的變化而波動(dòng)，使焙燒帶的高度和溫度不穩(wěn)定，干擾甚至破壞焙燒過程；

另一方面由于邊緣效應(yīng)，冷卻風(fēng)沿爐墻上升，在火道口與熱廢氣相碰，減弱了熱廢氣的穿透能力，使溫度在爐子截面分布不均勻而導(dǎo)致球質(zhì)量不均勻。我國豎爐內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)墻，大部分冷卻風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)墻導(dǎo)出，減少了經(jīng)過火道口的冷卻風(fēng)流量，使燃燒室壓力顯著降低，只有10000Pa左右，與國外同類型豎爐相比要低1/2～1/3。燃燒室吹出的熱氣流量增加且穩(wěn)定，有利于對(duì)料柱的穿透能力，使燃燒帶固定，溫度比較均勻穩(wěn)定。

（四）冷卻

豎爐爐膛大部分用于球團(tuán)礦的冷卻。豎爐下部有一組擺動(dòng)著的齒輥隔開，齒輥支承著整個(gè)料柱，并破碎焙燒帶可能粘結(jié)的大塊，使料柱保持疏松狀態(tài)。冷卻風(fēng)由齒輥標(biāo)高處鼓入豎爐內(nèi)。冷卻風(fēng)的壓力和流量應(yīng)該使之均衡地向上穿過整個(gè)料柱，并能將球團(tuán)礦很好地冷卻。排出爐外的球團(tuán)礦溫度可以通過調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量來控制。架設(shè)有導(dǎo)風(fēng)墻的豎爐，由于爐中心處料柱高度大大降低，阻力降低，冷卻風(fēng)從爐子兩側(cè)送進(jìn)爐內(nèi)，由導(dǎo)風(fēng)墻導(dǎo)出，使得風(fēng)量在冷卻帶整個(gè)截面分布較均勻，并且在風(fēng)機(jī)壓力降低的情況下，鼓入的風(fēng)量卻增加，因而提高了球團(tuán)礦冷卻效果。據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)：這種豎爐冷卻風(fēng)風(fēng)壓比同類型豎爐低1/2～1/3，風(fēng)機(jī)電耗大大下降30kwh/t，比無導(dǎo)風(fēng)墻豎爐低30%。

三、本鋼豎爐球團(tuán)工藝

本鋼16m2球團(tuán)豎爐于1987年9月建成投產(chǎn)，年產(chǎn)50萬噸酸性氧化球團(tuán)礦。該豎爐在設(shè)計(jì)上較先進(jìn)，采用微機(jī)控制生產(chǎn)，布料和排料部位有工業(yè)電視監(jiān)視；在計(jì)量上采用電子皮帶秤，以保證配料準(zhǔn)確；上料和排料系統(tǒng)用集中控制；在環(huán)保方面，爐頂廢氣采用90m2電除塵器除塵，其他除塵部位均采用布袋除塵，旋風(fēng)除塵或沖擊式除塵器除塵，污水處理后循環(huán)使用，基本上不外排放。

（一）原料及燃料

豎爐所用含鐵原料為磁鐵礦精礦，其粒度小于-200目的占77.6%，含水小于9%，TFe67.88%,SiO25%。

粘結(jié)劑采用膨潤土，用密封式罐車由火車運(yùn)至球團(tuán)車間卸礦棧，然后用氣動(dòng)機(jī)輸送配料室貯存使用。

豎爐燃料為高爐煤氣，由管道從高爐輸送到豎爐車間后，經(jīng)加壓、預(yù)熱后送到豎爐。

（二）配料及混合

采用電子皮帶秤自動(dòng)配料。精礦采用圓盤給料機(jī)給料，圓盤給料機(jī)采用電磁調(diào)速電傳動(dòng)。圓盤給料機(jī)下部安裝有一臺(tái)電子皮帶秤，按稱量的精礦粉流量自動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤給機(jī)的速度，達(dá)到定量給料的目的。

膨潤土采用封閉型圓盤給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)配料。在控制室調(diào)整控制器 “手動(dòng)速度給定”鍵或在機(jī)旁調(diào)整調(diào)速電機(jī)操作器的“手動(dòng)速度給定”鍵均可調(diào)整調(diào)速機(jī)的速度，以改變給料機(jī)的給料量。兩種原料經(jīng)自動(dòng)配料后由膠帶運(yùn)輸機(jī)送往混合室?；旌鲜遗溆袕?qiáng)力混合機(jī)對(duì)配合進(jìn)行混勻。該設(shè)備為澳大利亞產(chǎn)品，設(shè)計(jì)時(shí)考慮了旁路系統(tǒng)，當(dāng)強(qiáng)力混合機(jī)檢修時(shí)，配料由犁式卸料器卸入一段輪式混合機(jī)中。混合料經(jīng)輪式混合機(jī)混合后再送到造球室造球。

（三）造球

造球室設(shè)有4個(gè)混合礦槽，每個(gè)礦槽下面設(shè)有一臺(tái)直徑1700mm的調(diào)速圓盤給料機(jī)?；旌狭线M(jìn)造球機(jī)前要經(jīng)直徑100mm單輥松料器進(jìn)行疏松，使混合料松散地布到圓盤造球機(jī)料流上，這樣有利于母球的長大。造球機(jī)為直徑5500mm的圓盤造球機(jī)，該設(shè)備具有下列特點(diǎn)：

（1）圓盤的邊高、傾角、轉(zhuǎn)速均可調(diào)。因此可根據(jù)原料特性調(diào)整各參數(shù)、使造球過程處于最佳狀態(tài)。

（2）采用電動(dòng)回轉(zhuǎn)刮刀刮盤底，電動(dòng)往復(fù)刮刀刮盤邊，保證造球機(jī)不粘料；

（3）采用盤體掛膠技術(shù)，使盤面耐磨及提高摩擦系數(shù)，有利于母球滾動(dòng)；

（4）每臺(tái)造球機(jī)后設(shè)置一臺(tái)移動(dòng)式輥式篩分機(jī)，對(duì)生球進(jìn)行篩分，將小于8mm和大于16mm的粒級(jí)篩出，經(jīng)雙輥生球破碎機(jī)破碎后與配合料一起運(yùn)往混合室。8～16mm粒級(jí)作為合格生球運(yùn)往焙燒室。生球經(jīng)篩分后，粒度均勻，提高了爐料透氣性，強(qiáng)化了豎爐焙燒。

輥式篩分機(jī)設(shè)計(jì)為可移式，其目的是：當(dāng)豎爐出現(xiàn)事故不宜往爐內(nèi)裝生球時(shí)，可將篩分機(jī)移開，生球落入返料系統(tǒng)；造球時(shí)需要清底盤時(shí)，可將篩子移開，底料進(jìn)入返料系統(tǒng)。

（四）豎爐焙燒

本鋼16m2豎爐屬導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床結(jié)構(gòu)類型。生球在干燥床上進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)為預(yù)熱帶上升的熱廢氣與導(dǎo)風(fēng)增導(dǎo)出的冷卻帶熱風(fēng)混合后穿過干燥床使生球干燥。因此生球布料采用直線布料設(shè)備。布料車單向布料。單向布料可克服雙向布料沿爐子長度方向所造成的布料偏折，強(qiáng)化了生球干燥，為豎爐正常生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

本鋼豎爐焙燒帶截面寬2.088m，長7.656m，爐口到齒輥中心線高12.8m，爐子容積190m3。豎爐工藝參數(shù)見表。豎爐兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)半圓拱頂矩形燃燒室。每個(gè)

燃燒室配置7號(hào)環(huán)縫渦流燒嘴5個(gè)，煤氣和助燃空氣通過燒嘴進(jìn)入燃燒室時(shí)進(jìn)行燃燒。

每個(gè)燃燒室有22個(gè)噴火口，燃燒室總?cè)莘e為86m3。燃燒室熱廢氣的溫度為1100～1150℃。熱廢氣通過火道口進(jìn)入豎爐內(nèi)，爐內(nèi)焙燒溫度為1200～1250℃。球團(tuán)經(jīng)過焙燒段焙燒后，在均熟段停留一段時(shí)間，使其化學(xué)反應(yīng)、重結(jié)晶、再結(jié)晶完善，然后進(jìn)入到爐內(nèi)冷卻段進(jìn)行初步冷卻，最后經(jīng)齒輥破碎機(jī)排至豎式冷卻器。離開豎爐的球團(tuán)溫度為500～600℃。

豎爐爐頂熱廢氣由90m2臥式電除塵器凈化后排至大氣中。除塵灰用風(fēng)力輸送到除塵灰礦槽，然后經(jīng)回轉(zhuǎn)卸料器均勻地給到精礦膠帶機(jī)上運(yùn)送到配料室精礦槽重新配料。

（五）球團(tuán)礦冷卻與篩分

豎爐下部設(shè)有豎式冷卻器，把溫度為500～600℃的球團(tuán)礦冷卻到100℃左右，再經(jīng)兩臺(tái)電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地給到膠帶機(jī)上。

球團(tuán)礦篩分采用熱振動(dòng)篩，小于6mm粒級(jí)作返礦，用火車運(yùn)往燒結(jié)車間。大于6mm粒級(jí)的作成品，成品球團(tuán)礦首先貯存在五個(gè)成品礦槽，然后用火車運(yùn)往高爐。

第三篇：原料廠配料車間現(xiàn)場管理制度

原料廠配料車間現(xiàn)場管理制度

一、衛(wèi)生區(qū)及綠化帶：

1、場地上各種材料、物件排放整齊、有序，定置存放，各種標(biāo)識(shí)牌干凈醒目。地面清潔、平整無雜物。

2、各轉(zhuǎn)運(yùn)站平臺(tái)無浮塵、積料、雜物，物件定置存放。窗臺(tái)無積塵積料，窗戶玻璃清潔無塵。

3、皮帶廊內(nèi)無積塵、積料，廢件及時(shí)清理。

4、各下料口護(hù)罩、收塵罩上部積塵、積料；各皮帶支架上無積塵。

5、各梯子踏板無積料、浮塵。梯子護(hù)欄、扶手清潔無塵。

6、路面無浮塵、雜物，每班清掃。

7、廁所保持便池?zé)o垢痕，便池內(nèi)外無穢物、廁紙等；地面保持清潔無垢痕，門窗清潔無灰塵。保持廁所內(nèi)空氣流通，無異味。

8、值班室內(nèi)物品、物件擺放有序，定置存放。班組管理文件整潔規(guī)范。門窗干凈明亮，無浮塵。

9、綠化帶內(nèi)無雜草、雜物。每班清掃。

二、備品備件及設(shè)備衛(wèi)生：

1、各種備品、備件實(shí)行定置管理。

2、電機(jī)、防護(hù)罩、減速機(jī)、底座無粉塵、無油污。

3、電機(jī)、減速機(jī)、圓盤、皮帶稱的名牌干凈清晰。

4、減速機(jī)的油窗干凈清晰，油位符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、各基礎(chǔ)螺栓、緊固螺栓清潔干凈。

6、皮帶機(jī)架、支架、安全護(hù)網(wǎng)無塵土、粉塵、積料。

7、皮帶機(jī)滾筒軸承座無塵土、油污。

8、更換的損壞托輥及時(shí)清理。學(xué)習(xí)是成就事業(yè)的基石

考核：

車間每周一、周四對(duì)各班組進(jìn)行定期檢查，并不定期進(jìn)行抽查。如發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格，考核所屬崗位人員50~200元，并連掛班長100~300元。

第四篇：東莞銀行實(shí)習(xí)報(bào)告

東莞銀行實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)生姓名：

實(shí)習(xí)單位：東莞銀行

實(shí)習(xí)時(shí)間：2011年12月-2012年2月

老話說得好：快樂的時(shí)間總是一晃而過的！轉(zhuǎn)眼間，我在東莞銀行已經(jīng)進(jìn)行了將近3個(gè)月的實(shí)習(xí)工作.在實(shí)習(xí)過程中,我不僅體會(huì)到學(xué)校里沒有的社會(huì)工作的繁雜和壓力,也確確實(shí)實(shí)感悟到東莞銀行“與您更近，和您跟親”的服務(wù)理念以及此理念所帶來的競爭優(yōu)勢.雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間不長，我卻在這寶貴的時(shí)間里學(xué)到了許多東西，豐富并實(shí)踐了大學(xué)的理論知識(shí)，同時(shí)也深感自己知識(shí)面的匱乏，鑒定了我積極學(xué)習(xí)的信念。在實(shí)習(xí)期間，雖然不能深入地了解到銀行的整個(gè)操作流程，但我卻從基本的工作服務(wù)中，深刻地體驗(yàn)到銀行工作的謹(jǐn)慎與細(xì)致！

一，大堂工作心得感受

實(shí)習(xí)期間，我主要的工作是在大堂引領(lǐng)客戶，幫助客戶填寫業(yè)務(wù)單據(jù)，解答客戶一些簡單的咨詢，同時(shí)協(xié)助大堂經(jīng)理進(jìn)行理財(cái)產(chǎn)品的銷售工作等。工作看上去確實(shí)有些繁雜與瑣碎，但這往往能夠最直接反映出銀行服務(wù)質(zhì)量的高低優(yōu)劣，以及從最基本上學(xué)習(xí)如何與客戶交流和如何獲取所需資料進(jìn)行業(yè)務(wù)推銷。

還記得第一天的工作情況，非常機(jī)械地幫助客戶取號(hào)，幫助客戶打打存折，不知道如何去與客戶交流，甚至害怕客戶過來咨詢業(yè)務(wù)，因?yàn)樽约焊緦?duì)業(yè)務(wù)不熟悉，生怕說錯(cuò)了。一整天下來，腳酸痛得不行，更有挫敗感的是，自己竟然連這基本的交流都無法掌握，那時(shí)候真有度日如年的感覺！之后，通過銀行領(lǐng)導(dǎo)、同事的幫助，以及自己的反思總結(jié)，慢慢地開始熟悉業(yè)務(wù)，也漸漸地學(xué)會(huì)與客戶交流，有時(shí)候還可以幫助大堂經(jīng)理處理一些客戶的投訴。從這項(xiàng)工作中，我體會(huì)最深的是，銀行業(yè)不僅僅是一個(gè)金融行業(yè)，更是一個(gè)服務(wù)行業(yè)，它需要更專業(yè)，細(xì)致，周到的服務(wù)質(zhì)量為其在如此激烈的行業(yè)競爭中獲取優(yōu)勢！而對(duì)銀行從業(yè)人員來說，不斷地提升自己的個(gè)人素質(zhì)，才能不斷地積累客戶資源，進(jìn)而不斷提升自己的專業(yè)素質(zhì)，贏取更高的薪酬！

二，接觸的其他工作的心得感受

當(dāng)然，在完成自己的本分工作的同時(shí)，我還會(huì)找機(jī)會(huì)接觸其他的工作，積極向柜員學(xué)習(xí)。因?yàn)楝F(xiàn)在銀行是實(shí)行柜員制，所以我并沒有機(jī)會(huì)去進(jìn)行操作，但是就是從旁邊的學(xué)習(xí)中，我學(xué)到了工作之外的東西。當(dāng)銀行提出從以產(chǎn)品創(chuàng)新為中心到以顧客為中心轉(zhuǎn)變的原則時(shí)，就是對(duì)柜員最大的挑戰(zhàn)和考驗(yàn)。柜員所要求的不僅是熟練的業(yè)務(wù)操作，更應(yīng)懂得如何同顧客交流，為顧客服務(wù)，服務(wù)優(yōu)于管理，一個(gè)好的管理者更是一個(gè)好的服務(wù)者。同時(shí)，一名高效的柜員，他不僅是優(yōu)質(zhì)快速地辦理客戶的業(yè)務(wù)，更在辦理業(yè)務(wù)的同時(shí)，成功地營銷公司的產(chǎn)品。

三，和諧融洽的工作環(huán)境

還記得經(jīng)歷東莞銀行初面后我的感受：這是一個(gè)年輕又充滿熱情活力的公司，面試官的親和與專業(yè)體現(xiàn)了公司活力融洽的企業(yè)文化。而將近三個(gè)月的實(shí)習(xí)，我已經(jīng)慢慢地融入了這個(gè)大家庭中。在平時(shí)的工作中，雖然存在著競爭，但這種良性的競爭，激發(fā)的是大家對(duì)工作的熱情與活力。作為一名實(shí)習(xí)生，我也并沒有產(chǎn)生格格不入的感覺。更多的是各位領(lǐng)導(dǎo)，同事對(duì)我們分外的教導(dǎo)與照顧。在業(yè)務(wù)上的耐心輔導(dǎo)，在生活上的體貼照顧，都令我分外渴望早日加入這個(gè)團(tuán)隊(duì)。

四，總結(jié)

近三個(gè)月短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí)，使我初步接觸到了步入社會(huì)后的人生，也讓我深刻地感受到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏。特別是在待人接物方面的方式與技巧的缺乏，處理事情的稚嫩程度上，讓我體會(huì)到這是我在工作后需要急切提升與積累經(jīng)驗(yàn)的方面。

回想當(dāng)初提著行李來東莞時(shí)的顧慮與掙扎，現(xiàn)在都基本消除了。人生職業(yè)生涯的第一次選擇，我需要更謹(jǐn)慎細(xì)致的考慮，而三個(gè)月的實(shí)習(xí)過程，讓我從實(shí)踐中初步驗(yàn)證我自己的選擇。實(shí)習(xí)中有苦有甜，平坦的大道上多個(gè)門檻是種挑戰(zhàn)也是一種機(jī)遇，希望自己能抓住這個(gè)機(jī)遇。最后希望我能成為東莞銀行這個(gè)充滿活力與朝氣的團(tuán)隊(duì)的一員。

2012年2月12日

第五篇：東莞電腦公司實(shí)習(xí)報(bào)告

一、我來東莞這邊的一家電子廠上班已經(jīng)有一個(gè)月了，這是一家外資企業(yè)總公司在臺(tái)灣，這家電子廠主要是生產(chǎn)中小型液晶顯示器LCD，像手機(jī)之類的顯示屏，東莞電腦公司實(shí)習(xí)報(bào)告。剛開始是跟一個(gè)師傅(雖是師傅，還是比我小幾個(gè)月的一個(gè)女孩呢?。W(xué)一個(gè)叫DMS測試軟件，即顯示測試軟件，對(duì)樣品進(jìn)行測試。

對(duì)樣品的光電特性，開關(guān)特性，視角特性進(jìn)行測試并把測試報(bào)告打印出來。剛開始幾天是看一些操作說明書和看師傅的操作，后來師傅讓我邊學(xué)邊動(dòng)手，首先我們要把樣品進(jìn)行安裝點(diǎn)亮并調(diào)節(jié)，然后在系統(tǒng)里對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，并對(duì)每項(xiàng)測試調(diào)出最佳波形并打印出來。剛開始的時(shí)候有點(diǎn)手忙腳亂，不是這邊搞錯(cuò)就是那邊忘了，都是師傅幫我糾正。由于后來心態(tài)的調(diào)整和熟練了，慢慢地學(xué)得差不多了，過了兩個(gè)星期左右，由于原來只有我?guī)煾狄粋€(gè)人上白班忙不過來，就把我安排在夜班，從晚上八點(diǎn)到第二天八點(diǎn)，中間有停下來吃夜宵，哦不叫夜宵叫午飯了，這里可是24小時(shí)全天工作的哦！剛開始真有點(diǎn)受不了，把我的生物鐘都給搞亂了，我是白天睡覺晚上工作黑白顛倒了，真累??！沒辦法，只能撐著。整天穿著無塵衣在生產(chǎn)線上的無塵室里上班，獨(dú)自呆在一個(gè)房間里，有樣品送過來就測沒有就閑著，忙的時(shí)候一直忙，大部分時(shí)間都閑著。沒事就對(duì)著天花板發(fā)呆或者看著手表倒計(jì)時(shí)，好無聊??！真留戀學(xué)校生活啊！自由?。?/p>

來這邊雖然才短短一個(gè)月，收獲挺多的，由對(duì)LCD一竅不通到現(xiàn)在對(duì)它的原理和生產(chǎn)流程都有所了解，也讓我深深體會(huì)到了DMS 測試的重要性，雖然這是一些簡簡單的基本操作，但是只要我們的安裝不正確和操作的疏忽都會(huì)影響到測試結(jié)果與預(yù)期的不符，由于有些正因?yàn)檫@一點(diǎn)誤差而導(dǎo)致樣品的不符合標(biāo)準(zhǔn)而返工或符合的變符合了，出貨給客戶造成不利影響。所以我們每一步都有要集中注意力，爭取把每一步都做好。不好意思說的是有一次由于我的一次失誤而導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)異常，后來技術(shù)人員了才搞定，這可是上百萬的機(jī)器哦！搞得我在主管面前沒face.這 次就寫到這吧！

二、剛剛出校門找實(shí)習(xí)單位的時(shí)候總有這種或那種的想法，要找什么樣什么樣的單位，結(jié)果到頭來一個(gè)多月過去了，還沒有找到實(shí)習(xí)單位，直到3月20號(hào)，我媽媽介紹我去她已前同事開的一家電腦公司實(shí)習(xí)，老總跟我談的一些話讓我感觸深刻，他說當(dāng)今社會(huì)你想干的輪不到你干，你不想干的偏要你干，像我這種文聘不高的人，心態(tài)一定要放正，知道自已在什么位置上，實(shí)習(xí)報(bào)告《東莞電腦公司實(shí)習(xí)報(bào)告》。在公司的時(shí)候先全面發(fā)展，等過段再看看自已精于哪個(gè)方面，然后向那個(gè)方向努力發(fā)展。就這樣我進(jìn)入了三明聯(lián)創(chuàng)電腦公司技術(shù)部，實(shí)習(xí)軟件維護(hù)。剛開始覺的軟件維護(hù)很簡單，跟同事出去維護(hù)過幾次以后才發(fā)現(xiàn)原來不是那么回事，它這里主要是做財(cái)會(huì)軟件維護(hù)的，出去首先要跟其它公司的財(cái)會(huì)人員進(jìn)行交流，像我這種學(xué)計(jì)算機(jī)過來了，哪會(huì)什么財(cái)會(huì)知識(shí)，只好乖乖在公司先學(xué)學(xué)財(cái)會(huì)的基礎(chǔ)知識(shí)和軟件的基本操作。

來到公司有一段時(shí)間了，終于對(duì)財(cái)會(huì)知識(shí)有點(diǎn)基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)了，開始接觸到跟計(jì)算機(jī)相關(guān)的方面了，比如用SQL SERVER 2000排除軟件內(nèi)不能直接修改的錯(cuò)誤，還好最后一學(xué)期用上SQL，不然真的是痛苦。4月初的一天，公司來了一個(gè)我個(gè)人感覺很像土匪的人，老總給我介紹了，差點(diǎn)嚇我一跳，原來是另一個(gè)經(jīng)理，帶我學(xué)Delphi，終于進(jìn)入我感興趣的，可是還沒學(xué)兩天問題就來了，原來知道Delphi跟VB很像，但實(shí)際上差別還是有的，Delphi以pascal為基礎(chǔ)，這個(gè)還好有學(xué)過，主要是操作界面是全英的，以前英語沒學(xué)好現(xiàn)在痛苦了，進(jìn)展有點(diǎn)慢了。4月中旬的時(shí)候，三明重機(jī)廠的實(shí)施顧問從龍巖上來了，我還是第一次見到，這時(shí)跟入到三明重機(jī)的ERp項(xiàng)目中，又是一片空白的，重個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流太過具大不太好理解，只能先通具體操作對(duì)其進(jìn)行了解，終于在4月底的時(shí)候，對(duì)部分功能以及數(shù)據(jù)流有了一定的了解，能在過程中幫上一點(diǎn)忙了。