第一篇：布袋除塵器設(shè)計方案時需要注意的事項

布袋除塵器設(shè)計方案雖然大部分時候都只是除塵器生產(chǎn)廠家的事情，但是作為除塵器設(shè)備的使用者和消費者，應(yīng)該知道一些除塵器方案設(shè)計方面的一些基本知識，下面樸華科技就為大家介紹布袋除塵器設(shè)計方案時需要考慮的一些主要因素：

1、對濾袋數(shù)量的選擇。布袋除塵器的除塵功能主要就是除塵濾袋，濾袋質(zhì)量是關(guān)鍵，但是濾袋的數(shù)量選擇卻跟客戶的生產(chǎn)情況是直接相關(guān)的。粉塵的濃度、排氣量、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等因素都決定著布袋除塵器濾袋數(shù)量的選擇。濾袋越多，就意味著更大的除塵面積、更高的除塵效率，當(dāng)然，從客戶角度來講還關(guān)乎著更大的投入。

2、對布袋除塵器的型號選擇。確定了使用布袋除塵器之后，接下來就是選擇什么型號的布袋除塵器了。除塵器生產(chǎn)廠家需要根據(jù)客戶車間的現(xiàn)場粉塵的濃度、煙氣溫度、含水量、含其他雜質(zhì)的性質(zhì)等條件來確定使用什么濾袋、多大過濾風(fēng)速、多少條濾袋、怎么清灰、清灰頻率等，最終確定具體使用什么型號的布袋除塵器。

3、布袋除塵器的生產(chǎn)和運行成本。按照以上介紹，一切準(zhǔn)備工作都已經(jīng)就緒，剩下就是考慮布袋除塵器的生產(chǎn)和運行成本了。生產(chǎn)成本即除塵器生產(chǎn)廠家做出除塵器設(shè)備需要的人工、材料、運輸、安裝等費用；運行成本即客戶使用布袋除塵器時要負(fù)擔(dān)的電耗、部件損耗、維護(hù)維修等費用。如何用最經(jīng)濟(jì)實惠的價格生產(chǎn)出最高效穩(wěn)定的產(chǎn)品就要看除塵生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平了。

布袋除塵器的除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下，除塵效率高達(dá)99.9%。大型布袋除塵器廣泛應(yīng)用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收。因此布袋除塵器的使用極廣，也是我們平時接觸最多的除塵器設(shè)備，這也是樸華科技為什么以布袋除塵器為例進(jìn)行講解的原因。希望以上介紹能對大家有所幫助。

鄭州樸華科技有限公司長期進(jìn)行工業(yè)除塵器設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，精于各種除塵器的制造、安裝和維護(hù)，可以提供全套除塵系統(tǒng)的設(shè)計和生產(chǎn)。公司研發(fā)的多種設(shè)備獲得國家技術(shù)專利證書，提供的產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量有絕對保證，歡迎大家咨詢。

第二篇：布袋除塵器崗位技能

崗位技能

1、布袋除塵器基本原理及工藝流程。

2、環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)基本知識。

3、除塵設(shè)備的分類及工作原理。

4、袋式除塵器系統(tǒng)的組成及作用。

5、袋式除塵器技術(shù)性能及操作維護(hù)知識。

6、附屬設(shè)備操作維護(hù)知識。

7、電工、儀表的基本知識。

8、袋式除塵器和放灰系統(tǒng)設(shè)備的開停機(jī)操作。

9、處理袋式除塵器緊急停機(jī)和一般故障。

10、按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，更換易損件。

11、潤滑系統(tǒng)的操作和調(diào)節(jié)。

12、記錄操作參數(shù)，填寫運行報表。

13、在生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出整改措施。

xxxxxxxxxxxxxxxx除塵運營管理部

2013年10月1日

第三篇：布袋除塵器檢修方案

布袋除塵器檢修方案

一、布袋除塵器位于灰?guī)祉敳?，它以濾袋做為捕集介質(zhì)排出灰?guī)熘械目諝?，并把氣流中的灰塵阻留在灰?guī)靸?nèi)，通過壓縮空氣脈沖振打的方式將附在布袋上的灰塵層抖落。脈沖式布袋除塵器是由上部噴箱、下部濾塵箱組成，含塵氣體由除塵器進(jìn)口進(jìn)入下箱體，通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，濾袋將粉塵和氣體分離開，粉法吸附于濾袋上，而氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體，從排風(fēng)口排出。當(dāng)濾袋粘塵阻力加大后，由脈沖控制儀發(fā)出指令，開啟控制閥，脈沖閥將壓縮空氣從噴氣孔噴入布袋，布袋在氣流瞬間反作用下膨脹，將積塵振落并排除。

二、檢修類別、周期及工期

檢修類別

周期

工期

大修

1年

15天

小修

6個月

3天/臺。

三、檢修項目

1.布袋更換及檢查

2.文氏管檢查與更換

3.脈沖管檢查

4.脈沖氣源管道檢查

5.布袋骨架更換

6.大蓋及箱體更換。

四、檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、布袋除塵器檢修前的準(zhǔn)備準(zhǔn)備好工器具、材料及備品備件。

2、布袋除塵器解體檢修

①掀開布袋除塵器大蓋，檢查及拆除出口短節(jié)，大蓋斜鐵及斜鐵槽無斷裂開焊等現(xiàn)象，出口短節(jié)無裂紋、無砂眼。

②布袋除塵器吹掃管檢查，吹掃管及吹掃孔無堵塞，吹掃管及吹掃孔無磨損、變形。接頭密封膠墊無老化變形。

③取出布袋骨架檢查布袋的好壞：布袋骨架無變形、無折斷，布袋無脫落、無潮濕等現(xiàn)象，布袋內(nèi)無積灰、積水現(xiàn)象。

④布袋除塵器脈沖電磁閥及吹掃接頭檢查；脈沖電磁閥動作靈敏，無損壞及漏氣現(xiàn)象，接頭膠管無老化變形及漏氣等。

⑤布袋除塵器出口壓力與庫內(nèi)壓力探頭清洗檢查及吹掃振打氣源管清洗檢查，探頭無堵塞。氣源罐無腐蝕、無裂紋、無砂眼等現(xiàn)象。

3、布袋除塵器回裝

①布袋的回裝；布袋和骨架裝進(jìn)除塵器后壓緊卡子，骨架上固定需要牢固結(jié)實。

②吹掃管的安裝；吹掃管位置要正確，吹掃孔位置向下對準(zhǔn)每一個布袋，不要偏移以免影響吹掃的振打效果和影響布袋的除塵效果。③大蓋及出口短節(jié)安裝；大蓋結(jié)合面裝好密封墊，用斜鐵緊固好。如果斜鐵槽有開焊或裂紋，要用電焊補焊，回裝斜鐵。④脈沖電磁閥的調(diào)整；電磁閥動作間隔正常，每30秒鐘動作一下，壓力調(diào)到0.6MPa.⑤壓差裝置回裝。

⑥布袋除塵器的吹掃振打氣源罐的回裝；吹掃振打氣源罐固定可靠，進(jìn)出口接頭無泄漏現(xiàn)象。

五

安全檢修

1.檢修時屬于高空作業(yè)注意系好安全帶。

2.根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇檢修工具，布袋更換，文氏管更換，脈沖閥更換，離線閥及氣缸更換，骨架更換以上設(shè)備體積小，重量輕，均采用人力更換即可。旁通閥，箱蓋及箱體體積大，重量重，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況使用卷揚機(jī)或吊車進(jìn)行更換。

3.起吊重物檢查鋼絲繩有無斷裂、毛刺、損傷現(xiàn)象，起吊時注意人身安全及設(shè)備安全。

4.起吊工作必須有專人進(jìn)行操作，起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人。

.河北明赫冶金設(shè)備科技有限公司

2016年8月20日

第四篇：電廠鍋爐布袋除塵器總結(jié)報告

××爐布袋除塵器總結(jié)報告

×號電除塵改布袋除塵改造工程從4月25日進(jìn)場后，經(jīng)過拆除、改造、安裝等過程，至此已順利完工。

我公司在此次改造工程過程中克服了一切不利的因素。在塔吊等重型設(shè)備無法進(jìn)入現(xiàn)場的情況下，我公司果斷的采取井架和人工搬運的方式進(jìn)行拆、裝；在較差的天氣和施工條件下，我公司人員每日奮戰(zhàn)在現(xiàn)場； 此外在保證安全及質(zhì)量的情況下，我公司經(jīng)常加班加點地施工，以確保工程的完工。在本次3號爐的改造過程中，我公司得到了電廠領(lǐng)導(dǎo)以及二期項目部的關(guān)心以及大力幫助，使我公司能順利的完成×號爐的改造。在這次的×號爐改造工程中，我公司的一切設(shè)備都是按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定購、安裝。電氣方面采用的是西門子、歐姆龍及施奈德的原裝產(chǎn)品，PLC也是在保留了×＃、×#原有的觸摸屏操作和優(yōu)化控制管理外，控制系統(tǒng)能以工藝畫面和棒狀圖、趨勢圖進(jìn)行數(shù)據(jù)實時顯示生產(chǎn)信息、設(shè)備狀態(tài)和故障信息，制表打印及信息存儲記錄?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)能進(jìn)行故障自診斷，并應(yīng)有必要的故障報警系統(tǒng)，使操作簡潔、舒適，運行安全、可靠。外圍設(shè)備、電纜采用有效的抗干擾技術(shù)，保證控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境并正常運行。在結(jié)構(gòu)方面，本次×號爐的花板是用激光制作的8mm碳鋼，使布袋的固定更為平整，使用壽命得到保證；而脈沖閥仍舊采用的是韓國大禹生產(chǎn)的“TH”型脈沖閥，再配上按國家標(biāo)準(zhǔn)選購的分氣包，清灰系統(tǒng)符合使用要求，工作性能也穩(wěn)定可靠；為保煙氣進(jìn)氣方式合理，我公司技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行反復(fù)勘查和計算，合理制作、安裝了擋風(fēng)板，保證了各單臺除塵器煙氣均勻，系統(tǒng)阻力的正常，并使煙氣均勻地流過布袋，同時大顆粒粉塵預(yù)分離措施。而閥門采用的是三軸方風(fēng)門，通過PLC的模擬控制，使門的開啟符合電廠的實際運行情況，在安全性方面也得到了很好的保證。

在抓緊施工的同時，我公司也同時將袋式除塵器本體有關(guān)的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)等圖紙和電氣及控制系統(tǒng)需要的技術(shù)資料，以及施工日志等跟施工工期保持一致。并將控制系統(tǒng)的控制原理、工藝流程、系統(tǒng)配置等對運行人員進(jìn)行了說明及培訓(xùn)，以保證工程在后續(xù)工作上的順利進(jìn)行以及資料的移交。

本次×號爐電除塵改布袋除塵，在我公司的努力和電廠各個部門的大力協(xié)助下，無事故的順利完成，從系統(tǒng)的動作試驗和運行的情況來看，所有儀器都運行正常，設(shè)備也反映良好，達(dá)到了預(yù)期設(shè)定的目標(biāo)。

第五篇：布袋除塵器安全技術(shù)交底

布袋除塵器安全技術(shù)交底