第一篇：廣納防腐技術(shù)協(xié)議

烏海市廣納煤焦化有限公司外墻涂料、管道設(shè)備防腐工程

技術(shù)協(xié)議

甲方：烏海市廣納煤焦化有限公司 乙方：河南省蒲新防腐建設(shè)工程有限公司

甲乙雙方本著平等自愿、互惠互利的原則，就烏海市廣納煤焦化有限公司外墻涂料、管道設(shè)備防腐工程方面的技術(shù)要求、施工程序、工程作法等方面的事宜，經(jīng)雙方協(xié)商一致，達(dá)成以下協(xié)議，并承諾共同遵守：

一、表面處理

1、要求清除基體的銹層、油污、舊的防腐層和其他的污染雜物，使基體表面達(dá)到粗糙度和清潔度。

2、根據(jù)實(shí)際情況除銹方法為：動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)。

3、進(jìn)行表面處理后的金屬表面，必須用抹布擦拭后4小時(shí)內(nèi)涂上第一道底漆，以防處理后的表面再銹蝕或受污。

二、油漆的配套方案：

1、普通管道：①底漆：選用環(huán)氧鐵紅或紅丹底漆，2道（鐵紅色顏色漸進(jìn)），單層干膜厚度≥35um；②面漆：選用氯磺化聚乙烯面漆，2道（顏色按介質(zhì)確定，詳見(jiàn)下表），單層干膜厚度≥35um。

總干膜厚度不得少于140um。

2、需防腐保溫的管道：除銹等級(jí)按照以上做法完成后，普通管道選環(huán)氧鐵紅帶銹底漆，刷2道，干膜厚度≥35um。

3、涂刷方法：要求采用輥刷的方式，單層干膜厚度偏差值為±3um。

三、乙方要嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，防腐除銹每道環(huán)節(jié)的驗(yàn)收必須有供料方（即油 漆供應(yīng)方）指派的施工質(zhì)量監(jiān)管人員、甲乙雙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人三方共同簽字確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

1、具體流程如下：表面處理—三方檢查驗(yàn)收簽字--預(yù)涂---涂第一道底漆---三方檢查驗(yàn)收簽字---表面清理合格涂第二道底漆---三方檢查驗(yàn)收簽字---表面清理合格涂第一道面漆---三方檢查驗(yàn)收簽字---表面清理合格涂第二道面漆---三方檢查驗(yàn)收簽字。

四、涂裝要求：

1、確認(rèn)使用的涂料牌號(hào)、品種、顏色后開(kāi)罐檢查涂料質(zhì)量，確保所用涂料無(wú)結(jié)皮、無(wú)過(guò)期。涂料品牌：立邦牌。油漆品牌：陜西寶塔山。

2、根據(jù)工作量需要調(diào)配涂料，確保調(diào)配的涂料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，超過(guò)混合使用時(shí)間或隔夜涂料禁止使用。

3、涂料要進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑢?duì)于雙組分涂料要依說(shuō)明書(shū)規(guī)定比例進(jìn)行調(diào)配，在固化劑加入前，應(yīng)首先攪拌均勻，加入固化劑后再次攪拌均勻，禁止使用未攪拌均勻的涂料。

4、大面積涂裝前要求對(duì)焊縫、板邊緣等不易涂裝的部位用刷涂進(jìn)行預(yù)涂。

5、除銹時(shí)將浮銹及破損的漆膜徹底清理，漆膜脫落部位需打磨至露出金屬色，未脫落涂層可不用徹底清除，油污部位用溶劑擦洗干凈；

6、油漆按照包裝比例進(jìn)行配置，混合后超過(guò)適用期不能使用；

五、涂裝時(shí)的環(huán)境要求：雨、雪、霧、大風(fēng)天氣禁止在室外涂裝，涂裝時(shí)的空氣相對(duì)濕度要求不大于85%，底材溫度要至少高于露點(diǎn)溫度3℃。涂裝施工時(shí)，可能對(duì)涂膜造成污染的環(huán)境應(yīng)當(dāng)進(jìn)行徹底的清理。表面處理時(shí)要對(duì)附近剛涂裝過(guò)的濕涂膜進(jìn)行防護(hù)，防止鐵銹、灰塵等附著到濕涂膜表面。

六、涂裝間隔控制：涂裝間隔的控制涉及到最小涂裝間隔和最大涂裝間隔，以及涂層長(zhǎng)時(shí)間暴露后的情況。嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的涂裝時(shí)間間隔要求，在涂料說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小涂裝間隔（24小時(shí)）后進(jìn)行下一道涂料的涂裝，保證涂層有充分的干燥時(shí)間。如果超過(guò)了最 2 大涂裝間隔（15天），涂層表面要做拉毛處理。底漆不能沒(méi)有保護(hù)地暴露太長(zhǎng)時(shí)間。涂料在進(jìn)行復(fù)涂前，表面需要進(jìn)行清潔處理，將表面的污染物清除干凈后進(jìn)行復(fù)涂。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境情況，可縮短最大涂裝間隔，并作拉毛處理。

七、涂裝中缺陷的處理要求：涂裝過(guò)程中出現(xiàn)的流掛、漏底、針孔、縮孔等漆病要做相應(yīng)打磨處理后補(bǔ)涂。

八、干膜厚度控制：用干膜測(cè)厚儀檢查，每10m2測(cè)量5個(gè)處，小于10m2的每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50㎜測(cè)點(diǎn)涂層干膜厚度的平均值。5個(gè)測(cè)量值的平均值必須符合規(guī)定的涂膜范圍。單一測(cè)量點(diǎn)不能低于規(guī)定膜厚的80%；100m2面積的測(cè)量，選取三個(gè)代表性的10m2面積進(jìn)行測(cè)量。

九、質(zhì)保期

質(zhì)保期一年，一年內(nèi)存在質(zhì)量問(wèn)題，乙方應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

十、此協(xié)議未盡事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按照GB 50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》，《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50727-2011）執(zhí)行。

十一、其他事項(xiàng)

1、本協(xié)議未盡事宜按照全廠部分管道設(shè)備防腐工程約定執(zhí)行，合同未進(jìn)行約定的由雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成可訴至甲方所在地人民法院。

2、本協(xié)議有效期自工程開(kāi)工之日起至質(zhì)保期結(jié)束之日止。

3、本協(xié)議一式捌份，甲方持陸份，乙方持貳份。

甲方： 烏海市廣納煤焦化有限公司

乙方：河南省蒲新防腐建設(shè)工程有限公司 代理人：

代理人：

時(shí)間：

時(shí)間：

第二篇：防腐技術(shù)協(xié)議

技術(shù)要求 4.1 總則

防腐材料（玻璃鋼、玻璃鱗片和橡膠襯里）的設(shè)計(jì)、制造、施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的有關(guān)要求。施工前按照本協(xié)議書(shū)的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)需方認(rèn)可。

對(duì)于招標(biāo)文件要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，供方可根據(jù)自身的技術(shù)特點(diǎn)，提出不低于招標(biāo)文件要求的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)方案。4.2 性能要求

4.2.1 對(duì)玻璃鋼襯里的要求 4.2.1.1一般要求

4.2.1.1.1 本協(xié)議書(shū)包括了玻璃鋼襯里的設(shè)計(jì)、制造、安裝和質(zhì)量控制的最低要求。

4.2.1.1.2 對(duì)于在此沒(méi)明確指定的條款。供方遵守嚴(yán)格的制造和檢查規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1.1.3 總的系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮：本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)條件（液體、溫度、壓力、安裝條件和氣候等）

4.2.1.1.4 供方提供的玻璃鋼內(nèi)襯的設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)供需方確認(rèn)。4.2.1.1.5 本協(xié)議書(shū)中所有玻璃鋼內(nèi)襯由合格的單位完成。

4.2.1.1.6 所有投標(biāo)單位應(yīng)證明他們有豐富的經(jīng)驗(yàn)、具有進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝及其檢查的高素質(zhì)的工作人員

4.2.1.2材料和施工

4.2.1.2.1 接頭和附件保持額定管徑。

4.2.1.2.2 由于接頭將傳遞應(yīng)力，采用膠粘承插式連接，接頭外部有覆蓋層。4.2.1.2.3 內(nèi)襯由連接層和樹(shù)脂基質(zhì)中斷續(xù)的玻璃絞線組成。結(jié)構(gòu)層為纏繞的細(xì)線，組件結(jié)構(gòu)為手工疊加和纖維纏繞相結(jié)合。所有FRP部件都有外層樹(shù)脂保護(hù)。以防止紫外線和腐蝕性大氣造成損傷。

4.2.1.2.4 供方應(yīng)要求樹(shù)脂合同商提供：

? 樹(shù)脂的技術(shù)數(shù)據(jù)單。

? 推薦的處理系統(tǒng)（添加劑、濃度、溫度）。

? 反應(yīng)曲線。? 樹(shù)脂驗(yàn)收說(shuō)明書(shū)。

4.2.1.2.5 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)貯存和使用的特別建議 4.2.2 對(duì)鱗片襯里的施工、檢驗(yàn)要求 4.2.2.1 一般要求

4.2.2.1.1 本協(xié)議包含了在鋼結(jié)構(gòu)表面上進(jìn)行內(nèi)襯的最低要求。但并沒(méi)有包含內(nèi)襯的所有技術(shù)協(xié)議。供方應(yīng)使用最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和提供最好的工藝設(shè)計(jì)。鱗片采用進(jìn)口材料或優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品（分別報(bào)價(jià)）。

4.2.2.1.2 供方應(yīng)提供采用的標(biāo)準(zhǔn)和制定質(zhì)量保證計(jì)劃并經(jīng)過(guò)需方同意，以保證根據(jù)設(shè)計(jì)要求正確施工。提供檢查備忘錄，檢查備忘錄包括以下內(nèi)容：

? 表面檢查

? 內(nèi)襯記錄（溫度等）? 內(nèi)襯檢查 ? 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

4.2.2.1.3 在內(nèi)襯完成后不進(jìn)行任何種類(lèi)的焊接。

4.2.2.1.4 設(shè)備殼體相對(duì)的兩面作上標(biāo)記，在每一面頂部的醒目位置寫(xiě)下字體至少150mm高的以下文字“鱗片內(nèi)襯，不允許焊接”。4.2.2.2 表面準(zhǔn)備

4.2.2.2.1部件填角焊縫被加工成圓弧形，所有需內(nèi)襯的縱向焊縫連續(xù)，并同相接表面保持平滑。

4.2.2.2.2 表面焊接缺陷（如裂縫和凹陷）通過(guò)重新焊接加以填補(bǔ)，同鄰近表面保持平滑。

4.2.2.2.3 清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。4.2.2.2.4 所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)在施工前去掉，并且將該區(qū)域打磨平滑，所有內(nèi)襯的拐角和邊緣加工成圓弧形。4.2.2.3 噴吹

4.2.2.3.1 需要內(nèi)襯的金屬表面應(yīng)根據(jù)協(xié)議進(jìn)行噴吹處理，以獲得“白色金屬”表面。

4.2.2.3.2噴吹介質(zhì)應(yīng)由使用者選擇并在備忘錄中說(shuō)明。噴吹介質(zhì)清潔干燥。壓縮空氣沒(méi)有油、污物和水分。

4.2.2.3.3 鄰近表面已上了底漆時(shí)，附近區(qū)域不能進(jìn)行噴吹，直到上底漆的區(qū)域不粘手并得到保護(hù)。

4.2.2.3.4 當(dāng)存在以下情況時(shí)，噴吹不能進(jìn)行：

? 工作區(qū)域的相對(duì)濕度高于90%。

? 表面溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。

4.2.2.3.5 每次輪班至少測(cè)試三次襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣的相對(duì)濕度和空氣的露點(diǎn)溫度。在施工和干燥期，進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄，所有測(cè)量值應(yīng)記錄在備忘錄中。

4.2.2.3.6 所有灰塵和渣將在上底漆前用刷、空氣吹掃或真空吸塵器進(jìn)行清除。如果供方的要求更嚴(yán)格，則保留更嚴(yán)格的要求。4.2.2.4 底漆

4.2.2.4.1 噴吹后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域應(yīng)根據(jù)以上要求重新噴吹。可以通過(guò)噴、刷或滾動(dòng)上底漆。

4.2.2.4.2 當(dāng)以下任何情況存在進(jìn)不允許上底漆：

? 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于90%。

? 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。

? 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于10℃時(shí)。

? 金屬表面有灰塵、污跡或水分。

4.2.2.4.3如果供方的要求更嚴(yán)格，應(yīng)保留更嚴(yán)格的要求。4.2.2.5 底層內(nèi)襯

4.2.2.5.1 在進(jìn)行底層內(nèi)襯施工之前，上的底漆應(yīng)不超過(guò)2星期（在直接陽(yáng)光照射下1星期）。在底層內(nèi)襯施工以前底漆不粘手。4.2.2.5.2 在存在以下任何情況下不能進(jìn)行施工：

? 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于90%。

? 表面溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。? 表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于10℃時(shí)。

4.2.2.5.3 內(nèi)襯工作通過(guò)用平滑的滾刷或涂刷等方法來(lái)完成。4.2.2.5.4 如果供方的要求更嚴(yán)格，則保留更嚴(yán)格的要求。

4.2.2.6 維修

維修只在征得需方同意后才能進(jìn)行。所有維修只能根據(jù)內(nèi)襯材料供給者的要求和建議進(jìn)行，所有維修據(jù)本協(xié)議書(shū)說(shuō)明進(jìn)行檢查試驗(yàn)。4.2.2.7 檢查

在內(nèi)襯工作和必要的維修全部完成后進(jìn)行檢查，包括干層厚度檢驗(yàn)，電火花檢驗(yàn)和整個(gè)內(nèi)襯表面的視覺(jué)檢查，由供方和需方進(jìn)行，可拒絕接收的條款包括：

? 內(nèi)襯的不均勻度超過(guò)允許范圍。

? 水泡、氣泡、開(kāi)裂，埋入了顆粒，不一致的顏色或剝落。? 內(nèi)襯有異物。? 機(jī)械損傷和切割。? 頂層明顯見(jiàn)到了底層。4.2.2.8 樹(shù)脂的外層內(nèi)襯

4.2.2.8.1 整個(gè)內(nèi)襯區(qū)域的施工，保證平滑度（在預(yù)期產(chǎn)生結(jié)垢的地方或是用磚層防止磨損的地方則不需要樹(shù)脂外層），樹(shù)脂外層材料的選擇應(yīng)由供方進(jìn)行。4.2.2.8.2 從鱗片內(nèi)襯外層至底層的所有涂層具有不同的顏色或有對(duì)比度，涂刷施工根據(jù)供方的要求進(jìn)行。4.2.2.9 最終檢查

在富含樹(shù)脂的外層內(nèi)襯施工完成后，內(nèi)襯的最終視覺(jué)檢查應(yīng)在腳手架拆除前由供方和需方進(jìn)行。可拒絕接收的條款同內(nèi)襯層檢查列出的情況一樣。4.2.3 對(duì)橡膠襯里的施工、檢驗(yàn)要求 4.2.3.1 一般要求

4.2.3.1.1 本協(xié)議書(shū)包含了在鋼結(jié)構(gòu)表面上進(jìn)行橡膠內(nèi)襯的最低要求。但并沒(méi)有包含內(nèi)襯的所有技術(shù)協(xié)議。供方應(yīng)使用最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和提供最好的工藝設(shè)計(jì)。4.2.3.1.2 鋼制的需要防腐的箱體和容器應(yīng)使用至少4mm厚的丁基類(lèi)橡膠襯里。4.2.3.1.3 襯里必須符合運(yùn)行要求，如抗化學(xué)和腐蝕力、極好的粘著性、均勻性、質(zhì)密性、硬度、溫度等，必須對(duì)合金材料和橡膠襯料的碳鋼間接觸面特別注意，保證沒(méi)有可能引起腐蝕的間隙。

4.2.3.1.4 襯里應(yīng)致密、均勻、表面清潔、邊緣整齊、其缺陷應(yīng)達(dá)到以下最低要求：

a)氣泡：每平方米內(nèi)，深度不超過(guò)襯里厚度的允許偏差、長(zhǎng)端直徑小于3mm的氣泡不應(yīng)超過(guò)5處。

b)表面雜質(zhì)：每平方米內(nèi)深度和長(zhǎng)度不超過(guò)襯里厚度允許偏差的雜質(zhì)不超過(guò)5處。

c)水紋：允許有不超過(guò)襯里厚度的輕微痕跡，彎曲90度檢查應(yīng)無(wú)裂紋。d)斑痕和凹凸不平：深度不高度不超過(guò)襯里厚度的允許偏差。

4.2.3.1.5 供方應(yīng)準(zhǔn)備關(guān)于襯里施工和維修工作的詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，尤其是特殊的區(qū)域（如法蘭表面，噴嘴連接處，拐角，邊，迭蓋部分等），并提交給需方確認(rèn)，根據(jù)確認(rèn)后的圖紙進(jìn)行施工。

4.2.3.1.6 除了本技術(shù)協(xié)議所述要求外，也應(yīng)考慮ASME、GB或相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。4.2.3.1.7 關(guān)于襯里應(yīng)寫(xiě)出包括以下項(xiàng)目的檢查備忘錄：

? 襯里檢查（根據(jù)協(xié)議書(shū)）。

? 加襯里的部分檢查（根據(jù)協(xié)議書(shū)）。? 襯里記錄（室內(nèi)溫度、露點(diǎn)等）。? 底部、頂部涂層檢查。

? 襯里試驗(yàn)結(jié)果（如：火花試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、粘著性試驗(yàn)）。

4.2.3.1.8 供方應(yīng)向需方提供質(zhì)量保證計(jì)劃和施工方案來(lái)保證需方的裝置的質(zhì)量，如果供方對(duì)襯里的要求比所述更嚴(yán)格，則應(yīng)保留這些更嚴(yán)格的要求。4.2.3.2 設(shè)計(jì)與施工的要求

4.2.3.2.1 所有設(shè)備都制造成能使每一部分都很容易進(jìn)行襯里工作來(lái)準(zhǔn)備和實(shí)施。

4.2.3.2.2 浸入式加熱器和熱盤(pán)管應(yīng)放在至少距橡膠表面100mm外，以防局部過(guò)熱，不應(yīng)直接向橡膠表面進(jìn)行蒸汽噴射，所有襯里的部件應(yīng)清除尖銳的邊緣，并根據(jù)使用的橡膠材料調(diào)整拐角處的半徑，這也適用于法蘭面的內(nèi)邊和倒角焊接以及有孔的板，在板兩面的孔邊緣必須修整，并給橡膠襯里層厚度留下余量。4.2.3.2.3 焊接應(yīng)均勻、緊湊，沒(méi)有收縮空間，其它欠缺和殘余也應(yīng)打磨。在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)排出硫化時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體。4.2.3.2.4 加襯里后的任何設(shè)備不允許焊接。4.2.3.2.5 在設(shè)備殼體相對(duì)的兩邊加上標(biāo)記，并且在每邊頂部的醒目位置加上至少150mm高的如下語(yǔ)句“襯里，不允許焊接”。

4.2.3.2.6 箱體和容器在進(jìn)行襯里之前，應(yīng)通過(guò)專(zhuān)門(mén)的水壓試驗(yàn)。所有襯里表面必須沒(méi)有間隙、焊接毛刺、小孔、渣夾雜物、噴砂后的迭層和其它滾動(dòng)后造成的缺痕。

4.2.3.3 襯里材料

4.2.3.3.1 需要加襯里的FGD裝置部件，應(yīng)用自硫化或在壓熱器中硫化過(guò)的最小厚度為4mm的優(yōu)質(zhì)的丁基橡膠材料。

4.2.3.3.2 在制造期間或同等工作條件下每一批生產(chǎn)的組件中取制作樣品用作檢驗(yàn)，對(duì)膠粘劑和底漆作檢查。

4.2.3.3.3 應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室檢查制造橡膠用的橡膠化合物的可塑性和同質(zhì)性。4.2.3.3.4 硫化后的橡膠化合物應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或相等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。4.2.3.3.5 在車(chē)間的材料和加襯部件應(yīng)根據(jù)關(guān)于貼標(biāo)簽、包裝運(yùn)輸和材料的貯存的詳細(xì)協(xié)議書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸準(zhǔn)備，貼標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和材料保存這些工作由供方承擔(dān)，并且在運(yùn)輸前征得需方同意。4.2.3.4 施工工序

4.2.3.4.1 車(chē)間進(jìn)行襯里的部件在壓熱釜中熱壓襯里后進(jìn)行硫化，硫化后通過(guò)專(zhuān)門(mén)為法蘭設(shè)計(jì)的打磨和碾磨機(jī)械將法蘭表面的橡膠加工成同法蘭表面平行。在硫化前應(yīng)避免在管道等的外表面涂漆。所有焊接凸起和其它缺陷應(yīng)從表面清除，并應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)對(duì)橡膠襯里的合適性。

4.2.3.4.2 在表面準(zhǔn)備和加襯期間，鋼表面不應(yīng)有水分。

4.2.3.4.3 所有油脂和其它污染物的痕跡應(yīng)在噴砂之前用溶劑或乳化液從鋼件上清除。

4.2.3.4.4 每次輪班至少測(cè)試三次襯底溫度，環(huán)境溫度，空氣的相對(duì)濕度和空氣的露點(diǎn)溫度。在施工和干燥期間，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄，所有測(cè)量值應(yīng)記錄在備忘錄中。從噴砂開(kāi)始到襯料完成，空氣的相對(duì)濕度應(yīng)保持在80％以下。襯底溫度應(yīng)保持在至少高于露點(diǎn)溫度3℃，要求的襯底溫度應(yīng)為＋5℃。4.2.3.4.5 所有將覆蓋橡膠的表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，直到得到一個(gè)沒(méi)有鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物的清潔、明亮的金屬表面，所有用于噴砂的材料應(yīng)無(wú)雜質(zhì)和水分。

4.2.3.4.6 襯膠表面處理結(jié)果必須得到根據(jù)DIN55928第四部分或相同標(biāo)準(zhǔn)不少于Sa2.5級(jí)的要求。

4.2.3.4.7 在噴砂之后，鋼表面應(yīng)首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵，或用真空吸塵器處理。

4.2.3.4.8 噴砂材料由投標(biāo)方選擇并在備忘錄中陳述，噴砂材料應(yīng)是清潔和干燥的，壓縮空氣不應(yīng)有油、污物和夾帶水，在噴砂處理之后，表面應(yīng)進(jìn)行徹底的檢查是否適用于橡膠材料，檢查結(jié)果應(yīng)寫(xiě)入備忘錄。

4.2.3.4.9 粘結(jié)系統(tǒng)應(yīng)由底漆和膠粘劑組成，其選擇應(yīng)有與基材良好的附著力，以保證襯里材料不會(huì)發(fā)生脫膠現(xiàn)象。

4.2.3.4.10 在表面發(fā)生損傷之前應(yīng)施用底漆兩層。4.2.3.4.11 底漆不應(yīng)被污染，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼承浴?.2.3.4.12 底漆的施工采用高壓無(wú)氣噴涂或刷涂進(jìn)行。

4.2.3.4.13 底漆層應(yīng)均勻并達(dá)到規(guī)定的厚度，所有涂層表面的流掛、流滴等都應(yīng)加以清除，所有空處或無(wú)遮掩的斑點(diǎn)應(yīng)再涂上底漆，膠粘劑的控制要求與底漆相同。

4.2.3.4.14 提供均勻的表面，重疊接合的以迭合方向與流動(dòng)方向一致，每根管道上注明顯示流動(dòng)方向的箭頭和管道的規(guī)格、數(shù)量。管道上不應(yīng)有環(huán)形橡膠結(jié)合縫，對(duì)于殼體上有攪拌器的箱體，殼體上的噴嘴連接件的迭接合，應(yīng)沿著箱體內(nèi)的流動(dòng)方向，對(duì)于有多種流動(dòng)方向的管和箱體，在橡膠襯料期間應(yīng)考慮主要流動(dòng)方向。

第三篇：脫硫塔再生塔 重防腐技術(shù)協(xié)議

河北旭陽(yáng)焦化有限公司 脫硫塔再生塔內(nèi)壁重防腐

技

術(shù)

協(xié)

議

甲方：河北旭陽(yáng)焦化有限公司

乙方：河南省長(zhǎng)興市設(shè)備防護(hù)有限公司重防腐分公司

2007年8月13日

此協(xié)議共3頁(yè) 甲方：河北旭陽(yáng)焦化有限公司

乙方：河南省長(zhǎng)興市設(shè)備防護(hù)有限公司重防腐分公司

經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商就甲方脫硫工段2臺(tái)塔器內(nèi)壁重防腐工程達(dá)成如下協(xié)議：

一、工程范圍：脫硫塔（1臺(tái)）再生塔（1臺(tái)）內(nèi)壁重防腐

二、工程總造價(jià)依據(jù)

1、工程量按設(shè)備圖紙實(shí)際要求計(jì)算為準(zhǔn)填報(bào)工程施工總造價(jià)（人民幣）。

2、使用漆種：雙組酚酞TT-300重防腐漆。

三、工期：乙方應(yīng)按甲方工程要求，緊密結(jié)合甲方脫硫塔、再生塔安裝進(jìn)度（自塔類(lèi)設(shè)備安裝單位同意做重防腐之日起），精心組織人員進(jìn)行穿插作業(yè)，確保工程于2007年10月31日前完成（如有變動(dòng)，另行通知）。

四、技術(shù)、安全要求：

1、脫硫塔、再生塔內(nèi)壁重防腐，需涂刷四遍重防腐涂料（兩底兩面），涂料厚度≥0.2mm。

2、酚酞TT-300重防腐涂料必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)的正規(guī)廠產(chǎn)品，產(chǎn)品型號(hào)需經(jīng)甲方確認(rèn)后方可購(gòu)買(mǎi)。材料到貨后應(yīng)提供材料的合格證書(shū)、質(zhì)保書(shū)、理化成分報(bào)告單，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后方可使用。

3、防銹要求：不存在氧化皮，污垢和附著物，除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到9A2.5級(jí)以上。

4、涂刷牢固，無(wú)脫落現(xiàn)象，不流淌，不起泡，均勻有光澤。

5、按設(shè)備圖紙施工，圖紙未注明部分嚴(yán)格按GBSP3標(biāo)準(zhǔn)施工。

6、因乙方原因造成工程不合格，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)返修至合格，如造成工 2 期延誤，每滯后一天給予罰款2000元，可從工程款中扣除。

7、乙方施工人員在施工期間因違犯安全操作規(guī)程，自身安全措施不力等原因造成的安全事故，由乙方負(fù)責(zé)。施工期間現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度、出入廠區(qū)要佩戴胸卡?，F(xiàn)場(chǎng)要布置合理，定置規(guī)范，每日收工后要整理現(xiàn)場(chǎng)。服從施工現(xiàn)場(chǎng)管理。

8、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，身穿工作服，著裝統(tǒng)一。

9、乙方投標(biāo)文件中載明的施工方案、工藝控制點(diǎn)的質(zhì)量檢測(cè)及涂漆技術(shù)指標(biāo)作為本技術(shù)協(xié)議的一部分，與技術(shù)協(xié)議具有同等的法律效力。

五、交由乙方施工的其它零星防腐工程，以補(bǔ)充技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。

六、本協(xié)議經(jīng)雙方簽字蓋章后與商務(wù)合同具有同等法律效力。

七、本協(xié)議一式七份，甲方執(zhí)五份，乙方執(zhí)二份。

八、質(zhì)保期為一年，如發(fā)現(xiàn)脫落、起皺，乙方承擔(dān)甲方的一切費(fèi)用。

九、施工地點(diǎn)：河北旭陽(yáng)焦化有限公司二期工地。備注：因甲方條件有限，乙方施工人員的食宿自理。

甲方：河北旭陽(yáng)焦化有限公司。

乙方：河南省長(zhǎng)興市設(shè)備防護(hù)有

限公司重防腐分公司。

代表人：

代表人：

日期：2007年8月13日

日期：2007年8月13日

第四篇：防腐刷漆技術(shù)交底

防腐與刷漆技術(shù)交底

一、準(zhǔn)備工作

１、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用防腐材料。

２、防銹漆、面漆等應(yīng)有出廠合格證且在有效合格期內(nèi)，稀釋劑采用***稀釋。

3、現(xiàn)場(chǎng)有空間對(duì)材料及管道碼放的場(chǎng)地。

4、施工環(huán)境溫度在５℃以上且相對(duì)濕度在85%以下，通風(fēng)良好。

5、從事防腐施工的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，合格上崗。

二、工藝流程：

型材、管道及設(shè)備等除銹、去污→型材、管道及設(shè)備等防腐刷漆→型材、管道及設(shè)備等刷面漆→質(zhì)量檢查

三、操作要點(diǎn)

1、先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將表面的浮銹去掉，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦掉。

2、管道或設(shè)備的油污宜采用堿性溶劑清除，清洗后擦凈晾干。

３、保溫管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，且防銹稠度要適宜。

4、用于制作支、吊架的型材等應(yīng)刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，最后應(yīng)刷面漆兩道，面漆顏色：*******，且漆的稠度要適宜。

5、手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。

6、刷油期間注意周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧不得露天作業(yè)。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及污染現(xiàn)象。

五、質(zhì)量保證措施

1、油漆的調(diào)制按照產(chǎn)品要求或施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保調(diào)制稠度適宜。

2、一次調(diào)制完成的油漆一次使用完，不得使用放置過(guò)久的油漆。

3、涂刷過(guò)程中控制涂刷厚度，保持均勻，不應(yīng)出現(xiàn)漏涂、氣泡、起皮等現(xiàn)象。

六、成品保護(hù)

１、已做好防腐層的管道及支架之間要隔開(kāi)，不得粘連，以免破壞防腐層。

2、涂漆的管道、支架，漆層在干燥過(guò)程中注意保護(hù)防止破壞。

七、安全文明施工

１、登高作業(yè)時(shí)，要系安全帶，臨邊施工時(shí)要有臨邊防護(hù)措施。２、在油漆施工時(shí)，要戴口罩，在水箱等容器內(nèi)施工時(shí)要有通風(fēng)措施。３、刷漆過(guò)程中遠(yuǎn)離電焊、金屬切割等產(chǎn)生火源作業(yè)。

4、現(xiàn)場(chǎng)油漆等物品要擺放整齊，并有消防防火措施，油漆施工時(shí)要有防污染措施，嚴(yán)禁污染地面、墻面及其它管道設(shè)備。

5、在地下室或封閉空間場(chǎng)合施工，做好通風(fēng)措施。施工中注意交叉防護(hù)，注意不損壞各自的成品，做到文明施工。

第五篇：江蘇淘大廣納人才

江蘇淘大廣納人才

隨著春季招工接近尾聲，近日，各地紛紛掀起了招聘最后的瘋狂。而與春季招聘剛剛開(kāi)始時(shí)的熱鬧喧囂相比，現(xiàn)在的招工點(diǎn)不再門(mén)庭若市，相反的，很多企業(yè)的招工點(diǎn)都無(wú)人問(wèn)津，現(xiàn)在市場(chǎng)上的問(wèn)題是——企業(yè)招不到合適的員工，應(yīng)屆大學(xué)生們因?yàn)闆](méi)有經(jīng)驗(yàn)舉步維艱。

然而與許多企業(yè)憂愁招不到好員工相反的是，江蘇淘大電商在這個(gè)春天迎來(lái)了人才的豐收，而這也與淘大的招聘策略分不開(kāi)，即以招聘應(yīng)屆大學(xué)生為主，同時(shí)設(shè)立在校大學(xué)生實(shí)習(xí)崗位，幫助大學(xué)生積累經(jīng)驗(yàn)。

在許多單位都傾向于招收有至少兩年工作經(jīng)驗(yàn)的員工不同，淘大對(duì)于工作經(jīng)驗(yàn)并沒(méi)有過(guò)多的要求，淘大電商的人事總監(jiān)表示，電子商務(wù)是個(gè)新興年輕的領(lǐng)域，需要的更多的是創(chuàng)新的精神和意識(shí)，現(xiàn)在的淘大電商已經(jīng)擁有了一批具有多年電商經(jīng)驗(yàn)的員工，但是這些員工從業(yè)多年，雖然經(jīng)驗(yàn)豐富，但是難免有思想重疊的時(shí)候。而這時(shí)候，就需要這些剛剛走出校園的大學(xué)生來(lái)發(fā)揮他們年輕的活力和新穎的思想，為公司注入年輕的活力，一家公司只有一直能夠保持新鮮的血液和活力，才能持久的發(fā)展下去。

不僅如此，江蘇淘大電商還和南京師范大學(xué)等高等院校合作，為這些院校的在校大學(xué)生提供在讀實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，為大學(xué)生們畢業(yè)進(jìn)入社會(huì)提供幫助，同時(shí)也是為公司儲(chǔ)備后備人才。如此一來(lái)，這些從大二大三就開(kāi)始實(shí)習(xí)的大學(xué)生們，當(dāng)他們畢業(yè)進(jìn)入招聘市場(chǎng)的時(shí)候就不再是懵懵懂懂什么都不知道的象牙塔里的人，而是對(duì)社會(huì)、對(duì)工作、對(duì)行業(yè)有了一定了解與經(jīng)驗(yàn)的人才，筆者認(rèn)為，這樣的人才必定會(huì)成為招聘市場(chǎng)上受歡迎的人。而江蘇淘大電商也通過(guò)這樣的方式為自己吸納人才搶得了先機(jī)，而一個(gè)好的人才能夠?yàn)楣緞?chuàng)造的利益是不可限量的。

如此看來(lái)，江蘇淘大電商這樣的做法，既是作為企業(yè)對(duì)社會(huì)的回饋與貢獻(xiàn)，也是淘大人才培養(yǎng)計(jì)劃里重要的一環(huán)。我們有理由相信，這樣重視人才又有社會(huì)責(zé)任心的企業(yè)在未來(lái)一定會(huì)成為行業(yè)內(nèi)的翹楚，成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的典范。