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      廣納防腐技術協(xié)議(共五篇)

      時間:2019-05-14 12:37:25下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《廣納防腐技術協(xié)議》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《廣納防腐技術協(xié)議》。

      第一篇:廣納防腐技術協(xié)議

      烏海市廣納煤焦化有限公司外墻涂料、管道設備防腐工程

      技術協(xié)議

      甲方:烏海市廣納煤焦化有限公司 乙方:河南省蒲新防腐建設工程有限公司

      甲乙雙方本著平等自愿、互惠互利的原則,就烏海市廣納煤焦化有限公司外墻涂料、管道設備防腐工程方面的技術要求、施工程序、工程作法等方面的事宜,經雙方協(xié)商一致,達成以下協(xié)議,并承諾共同遵守:

      一、表面處理

      1、要求清除基體的銹層、油污、舊的防腐層和其他的污染雜物,使基體表面達到粗糙度和清潔度。

      2、根據實際情況除銹方法為:動力工具除銹,除銹等級達到St3級。

      3、進行表面處理后的金屬表面,必須用抹布擦拭后4小時內涂上第一道底漆,以防處理后的表面再銹蝕或受污。

      二、油漆的配套方案:

      1、普通管道:①底漆:選用環(huán)氧鐵紅或紅丹底漆,2道(鐵紅色顏色漸進),單層干膜厚度≥35um;②面漆:選用氯磺化聚乙烯面漆,2道(顏色按介質確定,詳見下表),單層干膜厚度≥35um。

      總干膜厚度不得少于140um。

      2、需防腐保溫的管道:除銹等級按照以上做法完成后,普通管道選環(huán)氧鐵紅帶銹底漆,刷2道,干膜厚度≥35um。

      3、涂刷方法:要求采用輥刷的方式,單層干膜厚度偏差值為±3um。

      三、乙方要嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度,防腐除銹每道環(huán)節(jié)的驗收必須有供料方(即油 漆供應方)指派的施工質量監(jiān)管人員、甲乙雙方項目負責人三方共同簽字確認合格后,方可進行下一步施工。

      1、具體流程如下:表面處理—三方檢查驗收簽字--預涂---涂第一道底漆---三方檢查驗收簽字---表面清理合格涂第二道底漆---三方檢查驗收簽字---表面清理合格涂第一道面漆---三方檢查驗收簽字---表面清理合格涂第二道面漆---三方檢查驗收簽字。

      四、涂裝要求:

      1、確認使用的涂料牌號、品種、顏色后開罐檢查涂料質量,確保所用涂料無結皮、無過期。涂料品牌:立邦牌。油漆品牌:陜西寶塔山。

      2、根據工作量需要調配涂料,確保調配的涂料在規(guī)定時間內用完,超過混合使用時間或隔夜涂料禁止使用。

      3、涂料要進行充分攪拌,對于雙組分涂料要依說明書規(guī)定比例進行調配,在固化劑加入前,應首先攪拌均勻,加入固化劑后再次攪拌均勻,禁止使用未攪拌均勻的涂料。

      4、大面積涂裝前要求對焊縫、板邊緣等不易涂裝的部位用刷涂進行預涂。

      5、除銹時將浮銹及破損的漆膜徹底清理,漆膜脫落部位需打磨至露出金屬色,未脫落涂層可不用徹底清除,油污部位用溶劑擦洗干凈;

      6、油漆按照包裝比例進行配置,混合后超過適用期不能使用;

      五、涂裝時的環(huán)境要求:雨、雪、霧、大風天氣禁止在室外涂裝,涂裝時的空氣相對濕度要求不大于85%,底材溫度要至少高于露點溫度3℃。涂裝施工時,可能對涂膜造成污染的環(huán)境應當進行徹底的清理。表面處理時要對附近剛涂裝過的濕涂膜進行防護,防止鐵銹、灰塵等附著到濕涂膜表面。

      六、涂裝間隔控制:涂裝間隔的控制涉及到最小涂裝間隔和最大涂裝間隔,以及涂層長時間暴露后的情況。嚴格執(zhí)行產品說明書中的涂裝時間間隔要求,在涂料說明書規(guī)定的最小涂裝間隔(24小時)后進行下一道涂料的涂裝,保證涂層有充分的干燥時間。如果超過了最 2 大涂裝間隔(15天),涂層表面要做拉毛處理。底漆不能沒有保護地暴露太長時間。涂料在進行復涂前,表面需要進行清潔處理,將表面的污染物清除干凈后進行復涂。根據現場實際環(huán)境情況,可縮短最大涂裝間隔,并作拉毛處理。

      七、涂裝中缺陷的處理要求:涂裝過程中出現的流掛、漏底、針孔、縮孔等漆病要做相應打磨處理后補涂。

      八、干膜厚度控制:用干膜測厚儀檢查,每10m2測量5個處,小于10m2的每個構件檢測5處,每處的數值為3個相距50㎜測點涂層干膜厚度的平均值。5個測量值的平均值必須符合規(guī)定的涂膜范圍。單一測量點不能低于規(guī)定膜厚的80%;100m2面積的測量,選取三個代表性的10m2面積進行測量。

      九、質保期

      質保期一年,一年內存在質量問題,乙方應及時修復。

      十、此協(xié)議未盡事項應嚴格按照GB 50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范 》,《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50727-2011)執(zhí)行。

      十一、其他事項

      1、本協(xié)議未盡事宜按照全廠部分管道設備防腐工程約定執(zhí)行,合同未進行約定的由雙方協(xié)商解決,協(xié)商不成可訴至甲方所在地人民法院。

      2、本協(xié)議有效期自工程開工之日起至質保期結束之日止。

      3、本協(xié)議一式捌份,甲方持陸份,乙方持貳份。

      甲方: 烏海市廣納煤焦化有限公司

      乙方:河南省蒲新防腐建設工程有限公司 代理人:

      代理人:

      時間:

      時間:

      第二篇:防腐技術協(xié)議

      技術要求 4.1 總則

      防腐材料(玻璃鋼、玻璃鱗片和橡膠襯里)的設計、制造、施工檢驗和試驗應符合國內最新標準協(xié)議的有關要求。施工前按照本協(xié)議書的要求,編制質量控制計劃和質量檢驗計劃報需方認可。

      對于招標文件要求的技術標準,供方可根據自身的技術特點,提出不低于招標文件要求的標準和技術方案。4.2 性能要求

      4.2.1 對玻璃鋼襯里的要求 4.2.1.1一般要求

      4.2.1.1.1 本協(xié)議書包括了玻璃鋼襯里的設計、制造、安裝和質量控制的最低要求。

      4.2.1.1.2 對于在此沒明確指定的條款。供方遵守嚴格的制造和檢查規(guī)定標準。4.2.1.1.3 總的系統(tǒng)設計應考慮:本項目的設計條件(液體、溫度、壓力、安裝條件和氣候等)

      4.2.1.1.4 供方提供的玻璃鋼內襯的設計和制造標準供需方確認。4.2.1.1.5 本協(xié)議書中所有玻璃鋼內襯由合格的單位完成。

      4.2.1.1.6 所有投標單位應證明他們有豐富的經驗、具有進行設計、制造、安裝及其檢查的高素質的工作人員

      4.2.1.2材料和施工

      4.2.1.2.1 接頭和附件保持額定管徑。

      4.2.1.2.2 由于接頭將傳遞應力,采用膠粘承插式連接,接頭外部有覆蓋層。4.2.1.2.3 內襯由連接層和樹脂基質中斷續(xù)的玻璃絞線組成。結構層為纏繞的細線,組件結構為手工疊加和纖維纏繞相結合。所有FRP部件都有外層樹脂保護。以防止紫外線和腐蝕性大氣造成損傷。

      4.2.1.2.4 供方應要求樹脂合同商提供:

      ? 樹脂的技術數據單。

      ? 推薦的處理系統(tǒng)(添加劑、濃度、溫度)。

      ? 反應曲線。? 樹脂驗收說明書。

      4.2.1.2.5 對于現場貯存和使用的特別建議 4.2.2 對鱗片襯里的施工、檢驗要求 4.2.2.1 一般要求

      4.2.2.1.1 本協(xié)議包含了在鋼結構表面上進行內襯的最低要求。但并沒有包含內襯的所有技術協(xié)議。供方應使用最新工業(yè)標準和提供最好的工藝設計。鱗片采用進口材料或優(yōu)質國產產品(分別報價)。

      4.2.2.1.2 供方應提供采用的標準和制定質量保證計劃并經過需方同意,以保證根據設計要求正確施工。提供檢查備忘錄,檢查備忘錄包括以下內容:

      ? 表面檢查

      ? 內襯記錄(溫度等)? 內襯檢查 ? 驗收報告

      4.2.2.1.3 在內襯完成后不進行任何種類的焊接。

      4.2.2.1.4 設備殼體相對的兩面作上標記,在每一面頂部的醒目位置寫下字體至少150mm高的以下文字“鱗片內襯,不允許焊接”。4.2.2.2 表面準備

      4.2.2.2.1部件填角焊縫被加工成圓弧形,所有需內襯的縱向焊縫連續(xù),并同相接表面保持平滑。

      4.2.2.2.2 表面焊接缺陷(如裂縫和凹陷)通過重新焊接加以填補,同鄰近表面保持平滑。

      4.2.2.2.3 清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,最后打磨至平滑。4.2.2.2.4 所有內、外的加固件,吊環(huán)、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)在施工前去掉,并且將該區(qū)域打磨平滑,所有內襯的拐角和邊緣加工成圓弧形。4.2.2.3 噴吹

      4.2.2.3.1 需要內襯的金屬表面應根據協(xié)議進行噴吹處理,以獲得“白色金屬”表面。

      4.2.2.3.2噴吹介質應由使用者選擇并在備忘錄中說明。噴吹介質清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水分。

      4.2.2.3.3 鄰近表面已上了底漆時,附近區(qū)域不能進行噴吹,直到上底漆的區(qū)域不粘手并得到保護。

      4.2.2.3.4 當存在以下情況時,噴吹不能進行:

      ? 工作區(qū)域的相對濕度高于90%。

      ? 表面溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。

      4.2.2.3.5 每次輪班至少測試三次襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣的相對濕度和空氣的露點溫度。在施工和干燥期,進行連續(xù)的測量和記錄,所有測量值應記錄在備忘錄中。

      4.2.2.3.6 所有灰塵和渣將在上底漆前用刷、空氣吹掃或真空吸塵器進行清除。如果供方的要求更嚴格,則保留更嚴格的要求。4.2.2.4 底漆

      4.2.2.4.1 噴吹后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域應根據以上要求重新噴吹。可以通過噴、刷或滾動上底漆。

      4.2.2.4.2 當以下任何情況存在進不允許上底漆:

      ? 工作區(qū)域的相對濕度大于90%。

      ? 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。

      ? 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于10℃時。

      ? 金屬表面有灰塵、污跡或水分。

      4.2.2.4.3如果供方的要求更嚴格,應保留更嚴格的要求。4.2.2.5 底層內襯

      4.2.2.5.1 在進行底層內襯施工之前,上的底漆應不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層內襯施工以前底漆不粘手。4.2.2.5.2 在存在以下任何情況下不能進行施工:

      ? 工作區(qū)域的相對濕度大于90%。

      ? 表面溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。? 表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于10℃時。

      4.2.2.5.3 內襯工作通過用平滑的滾刷或涂刷等方法來完成。4.2.2.5.4 如果供方的要求更嚴格,則保留更嚴格的要求。

      4.2.2.6 維修

      維修只在征得需方同意后才能進行。所有維修只能根據內襯材料供給者的要求和建議進行,所有維修據本協(xié)議書說明進行檢查試驗。4.2.2.7 檢查

      在內襯工作和必要的維修全部完成后進行檢查,包括干層厚度檢驗,電火花檢驗和整個內襯表面的視覺檢查,由供方和需方進行,可拒絕接收的條款包括:

      ? 內襯的不均勻度超過允許范圍。

      ? 水泡、氣泡、開裂,埋入了顆粒,不一致的顏色或剝落。? 內襯有異物。? 機械損傷和切割。? 頂層明顯見到了底層。4.2.2.8 樹脂的外層內襯

      4.2.2.8.1 整個內襯區(qū)域的施工,保證平滑度(在預期產生結垢的地方或是用磚層防止磨損的地方則不需要樹脂外層),樹脂外層材料的選擇應由供方進行。4.2.2.8.2 從鱗片內襯外層至底層的所有涂層具有不同的顏色或有對比度,涂刷施工根據供方的要求進行。4.2.2.9 最終檢查

      在富含樹脂的外層內襯施工完成后,內襯的最終視覺檢查應在腳手架拆除前由供方和需方進行??删芙^接收的條款同內襯層檢查列出的情況一樣。4.2.3 對橡膠襯里的施工、檢驗要求 4.2.3.1 一般要求

      4.2.3.1.1 本協(xié)議書包含了在鋼結構表面上進行橡膠內襯的最低要求。但并沒有包含內襯的所有技術協(xié)議。供方應使用最新工業(yè)標準和提供最好的工藝設計。4.2.3.1.2 鋼制的需要防腐的箱體和容器應使用至少4mm厚的丁基類橡膠襯里。4.2.3.1.3 襯里必須符合運行要求,如抗化學和腐蝕力、極好的粘著性、均勻性、質密性、硬度、溫度等,必須對合金材料和橡膠襯料的碳鋼間接觸面特別注意,保證沒有可能引起腐蝕的間隙。

      4.2.3.1.4 襯里應致密、均勻、表面清潔、邊緣整齊、其缺陷應達到以下最低要求:

      a)氣泡:每平方米內,深度不超過襯里厚度的允許偏差、長端直徑小于3mm的氣泡不應超過5處。

      b)表面雜質:每平方米內深度和長度不超過襯里厚度允許偏差的雜質不超過5處。

      c)水紋:允許有不超過襯里厚度的輕微痕跡,彎曲90度檢查應無裂紋。d)斑痕和凹凸不平:深度不高度不超過襯里厚度的允許偏差。

      4.2.3.1.5 供方應準備關于襯里施工和維修工作的詳細設計圖紙,尤其是特殊的區(qū)域(如法蘭表面,噴嘴連接處,拐角,邊,迭蓋部分等),并提交給需方確認,根據確認后的圖紙進行施工。

      4.2.3.1.6 除了本技術協(xié)議所述要求外,也應考慮ASME、GB或相當的標準。4.2.3.1.7 關于襯里應寫出包括以下項目的檢查備忘錄:

      ? 襯里檢查(根據協(xié)議書)。

      ? 加襯里的部分檢查(根據協(xié)議書)。? 襯里記錄(室內溫度、露點等)。? 底部、頂部涂層檢查。

      ? 襯里試驗結果(如:火花試驗、硬度試驗、粘著性試驗)。

      4.2.3.1.8 供方應向需方提供質量保證計劃和施工方案來保證需方的裝置的質量,如果供方對襯里的要求比所述更嚴格,則應保留這些更嚴格的要求。4.2.3.2 設計與施工的要求

      4.2.3.2.1 所有設備都制造成能使每一部分都很容易進行襯里工作來準備和實施。

      4.2.3.2.2 浸入式加熱器和熱盤管應放在至少距橡膠表面100mm外,以防局部過熱,不應直接向橡膠表面進行蒸汽噴射,所有襯里的部件應清除尖銳的邊緣,并根據使用的橡膠材料調整拐角處的半徑,這也適用于法蘭面的內邊和倒角焊接以及有孔的板,在板兩面的孔邊緣必須修整,并給橡膠襯里層厚度留下余量。4.2.3.2.3 焊接應均勻、緊湊,沒有收縮空間,其它欠缺和殘余也應打磨。在施工過程中,應及時排出硫化時產生的有毒氣體。4.2.3.2.4 加襯里后的任何設備不允許焊接。4.2.3.2.5 在設備殼體相對的兩邊加上標記,并且在每邊頂部的醒目位置加上至少150mm高的如下語句“襯里,不允許焊接”。

      4.2.3.2.6 箱體和容器在進行襯里之前,應通過專門的水壓試驗。所有襯里表面必須沒有間隙、焊接毛刺、小孔、渣夾雜物、噴砂后的迭層和其它滾動后造成的缺痕。

      4.2.3.3 襯里材料

      4.2.3.3.1 需要加襯里的FGD裝置部件,應用自硫化或在壓熱器中硫化過的最小厚度為4mm的優(yōu)質的丁基橡膠材料。

      4.2.3.3.2 在制造期間或同等工作條件下每一批生產的組件中取制作樣品用作檢驗,對膠粘劑和底漆作檢查。

      4.2.3.3.3 應在實驗室檢查制造橡膠用的橡膠化合物的可塑性和同質性。4.2.3.3.4 硫化后的橡膠化合物應根據標準的規(guī)定或相等標準進行檢查。4.2.3.3.5 在車間的材料和加襯部件應根據關于貼標簽、包裝運輸和材料的貯存的詳細協(xié)議書中的規(guī)定進行運輸準備,貼標簽、包裝、運輸和材料保存這些工作由供方承擔,并且在運輸前征得需方同意。4.2.3.4 施工工序

      4.2.3.4.1 車間進行襯里的部件在壓熱釜中熱壓襯里后進行硫化,硫化后通過專門為法蘭設計的打磨和碾磨機械將法蘭表面的橡膠加工成同法蘭表面平行。在硫化前應避免在管道等的外表面涂漆。所有焊接凸起和其它缺陷應從表面清除,并應檢查結構對橡膠襯里的合適性。

      4.2.3.4.2 在表面準備和加襯期間,鋼表面不應有水分。

      4.2.3.4.3 所有油脂和其它污染物的痕跡應在噴砂之前用溶劑或乳化液從鋼件上清除。

      4.2.3.4.4 每次輪班至少測試三次襯底溫度,環(huán)境溫度,空氣的相對濕度和空氣的露點溫度。在施工和干燥期間,應進行連續(xù)的測量和記錄,所有測量值應記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯料完成,空氣的相對濕度應保持在80%以下。襯底溫度應保持在至少高于露點溫度3℃,要求的襯底溫度應為+5℃。4.2.3.4.5 所有將覆蓋橡膠的表面應進行噴砂處理,直到得到一個沒有鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物的清潔、明亮的金屬表面,所有用于噴砂的材料應無雜質和水分。

      4.2.3.4.6 襯膠表面處理結果必須得到根據DIN55928第四部分或相同標準不少于Sa2.5級的要求。

      4.2.3.4.7 在噴砂之后,鋼表面應首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵,或用真空吸塵器處理。

      4.2.3.4.8 噴砂材料由投標方選擇并在備忘錄中陳述,噴砂材料應是清潔和干燥的,壓縮空氣不應有油、污物和夾帶水,在噴砂處理之后,表面應進行徹底的檢查是否適用于橡膠材料,檢查結果應寫入備忘錄。

      4.2.3.4.9 粘結系統(tǒng)應由底漆和膠粘劑組成,其選擇應有與基材良好的附著力,以保證襯里材料不會發(fā)生脫膠現象。

      4.2.3.4.10 在表面發(fā)生損傷之前應施用底漆兩層。4.2.3.4.11 底漆不應被污染,并應有適當的粘性。4.2.3.4.12 底漆的施工采用高壓無氣噴涂或刷涂進行。

      4.2.3.4.13 底漆層應均勻并達到規(guī)定的厚度,所有涂層表面的流掛、流滴等都應加以清除,所有空處或無遮掩的斑點應再涂上底漆,膠粘劑的控制要求與底漆相同。

      4.2.3.4.14 提供均勻的表面,重疊接合的以迭合方向與流動方向一致,每根管道上注明顯示流動方向的箭頭和管道的規(guī)格、數量。管道上不應有環(huán)形橡膠結合縫,對于殼體上有攪拌器的箱體,殼體上的噴嘴連接件的迭接合,應沿著箱體內的流動方向,對于有多種流動方向的管和箱體,在橡膠襯料期間應考慮主要流動方向。

      第三篇:脫硫塔再生塔 重防腐技術協(xié)議

      河北旭陽焦化有限公司 脫硫塔再生塔內壁重防腐

      協(xié)

      甲方:河北旭陽焦化有限公司

      乙方:河南省長興市設備防護有限公司重防腐分公司

      2007年8月13日

      此協(xié)議共3頁 甲方:河北旭陽焦化有限公司

      乙方:河南省長興市設備防護有限公司重防腐分公司

      經甲乙雙方友好協(xié)商就甲方脫硫工段2臺塔器內壁重防腐工程達成如下協(xié)議:

      一、工程范圍:脫硫塔(1臺)再生塔(1臺)內壁重防腐

      二、工程總造價依據

      1、工程量按設備圖紙實際要求計算為準填報工程施工總造價(人民幣)。

      2、使用漆種:雙組酚酞TT-300重防腐漆。

      三、工期:乙方應按甲方工程要求,緊密結合甲方脫硫塔、再生塔安裝進度(自塔類設備安裝單位同意做重防腐之日起),精心組織人員進行穿插作業(yè),確保工程于2007年10月31日前完成(如有變動,另行通知)。

      四、技術、安全要求:

      1、脫硫塔、再生塔內壁重防腐,需涂刷四遍重防腐涂料(兩底兩面),涂料厚度≥0.2mm。

      2、酚酞TT-300重防腐涂料必須是經過國家有關部門批準生產的正規(guī)廠產品,產品型號需經甲方確認后方可購買。材料到貨后應提供材料的合格證書、質保書、理化成分報告單,經甲方驗收合格后方可使用。

      3、防銹要求:不存在氧化皮,污垢和附著物,除銹標準達到9A2.5級以上。

      4、涂刷牢固,無脫落現象,不流淌,不起泡,均勻有光澤。

      5、按設備圖紙施工,圖紙未注明部分嚴格按GBSP3標準施工。

      6、因乙方原因造成工程不合格,乙方應負責返修至合格,如造成工 2 期延誤,每滯后一天給予罰款2000元,可從工程款中扣除。

      7、乙方施工人員在施工期間因違犯安全操作規(guī)程,自身安全措施不力等原因造成的安全事故,由乙方負責。施工期間現場施工人員必須遵守甲方各項規(guī)章制度、出入廠區(qū)要佩戴胸卡?,F場要布置合理,定置規(guī)范,每日收工后要整理現場。服從施工現場管理。

      8、現場施工人員必須戴安全帽,身穿工作服,著裝統(tǒng)一。

      9、乙方投標文件中載明的施工方案、工藝控制點的質量檢測及涂漆技術指標作為本技術協(xié)議的一部分,與技術協(xié)議具有同等的法律效力。

      五、交由乙方施工的其它零星防腐工程,以補充技術協(xié)議為準。

      六、本協(xié)議經雙方簽字蓋章后與商務合同具有同等法律效力。

      七、本協(xié)議一式七份,甲方執(zhí)五份,乙方執(zhí)二份。

      八、質保期為一年,如發(fā)現脫落、起皺,乙方承擔甲方的一切費用。

      九、施工地點:河北旭陽焦化有限公司二期工地。備注:因甲方條件有限,乙方施工人員的食宿自理。

      甲方:河北旭陽焦化有限公司。

      乙方:河南省長興市設備防護有

      限公司重防腐分公司。

      代表人:

      代表人:

      日期:2007年8月13日

      日期:2007年8月13日

      第四篇:防腐刷漆技術交底

      防腐與刷漆技術交底

      一、準備工作

      1、根據施工設計圖紙及規(guī)范要求選用防腐材料。

      2、防銹漆、面漆等應有出廠合格證且在有效合格期內,稀釋劑采用***稀釋。

      3、現場有空間對材料及管道碼放的場地。

      4、施工環(huán)境溫度在5℃以上且相對濕度在85%以下,通風良好。

      5、從事防腐施工的作業(yè)人員應經過技術培訓,合格上崗。

      二、工藝流程:

      型材、管道及設備等除銹、去污→型材、管道及設備等防腐刷漆→型材、管道及設備等刷面漆→質量檢查

      三、操作要點

      1、先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將表面的浮銹去掉,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦掉。

      2、管道或設備的油污宜采用堿性溶劑清除,清洗后擦凈晾干。

      3、保溫管道刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷,且防銹稠度要適宜。

      4、用于制作支、吊架的型材等應刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷,最后應刷面漆兩道,面漆顏色:*******,且漆的稠度要適宜。

      5、手工涂刷應分層涂刷,每層應往復進行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。

      6、刷油期間注意周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,保持清潔,如遇大風、雨、霧不得露天作業(yè)。

      四、質量標準

      油漆種類和涂刷遍數符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現象。

      五、質量保證措施

      1、油漆的調制按照產品要求或施工設計要求進行,確保調制稠度適宜。

      2、一次調制完成的油漆一次使用完,不得使用放置過久的油漆。

      3、涂刷過程中控制涂刷厚度,保持均勻,不應出現漏涂、氣泡、起皮等現象。

      六、成品保護

      1、已做好防腐層的管道及支架之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。

      2、涂漆的管道、支架,漆層在干燥過程中注意保護防止破壞。

      七、安全文明施工

      1、登高作業(yè)時,要系安全帶,臨邊施工時要有臨邊防護措施。2、在油漆施工時,要戴口罩,在水箱等容器內施工時要有通風措施。3、刷漆過程中遠離電焊、金屬切割等產生火源作業(yè)。

      4、現場油漆等物品要擺放整齊,并有消防防火措施,油漆施工時要有防污染措施,嚴禁污染地面、墻面及其它管道設備。

      5、在地下室或封閉空間場合施工,做好通風措施。施工中注意交叉防護,注意不損壞各自的成品,做到文明施工。

      第五篇:江蘇淘大廣納人才

      江蘇淘大廣納人才

      隨著春季招工接近尾聲,近日,各地紛紛掀起了招聘最后的瘋狂。而與春季招聘剛剛開始時的熱鬧喧囂相比,現在的招工點不再門庭若市,相反的,很多企業(yè)的招工點都無人問津,現在市場上的問題是——企業(yè)招不到合適的員工,應屆大學生們因為沒有經驗舉步維艱。

      然而與許多企業(yè)憂愁招不到好員工相反的是,江蘇淘大電商在這個春天迎來了人才的豐收,而這也與淘大的招聘策略分不開,即以招聘應屆大學生為主,同時設立在校大學生實習崗位,幫助大學生積累經驗。

      在許多單位都傾向于招收有至少兩年工作經驗的員工不同,淘大對于工作經驗并沒有過多的要求,淘大電商的人事總監(jiān)表示,電子商務是個新興年輕的領域,需要的更多的是創(chuàng)新的精神和意識,現在的淘大電商已經擁有了一批具有多年電商經驗的員工,但是這些員工從業(yè)多年,雖然經驗豐富,但是難免有思想重疊的時候。而這時候,就需要這些剛剛走出校園的大學生來發(fā)揮他們年輕的活力和新穎的思想,為公司注入年輕的活力,一家公司只有一直能夠保持新鮮的血液和活力,才能持久的發(fā)展下去。

      不僅如此,江蘇淘大電商還和南京師范大學等高等院校合作,為這些院校的在校大學生提供在讀實習的機會,為大學生們畢業(yè)進入社會提供幫助,同時也是為公司儲備后備人才。如此一來,這些從大二大三就開始實習的大學生們,當他們畢業(yè)進入招聘市場的時候就不再是懵懵懂懂什么都不知道的象牙塔里的人,而是對社會、對工作、對行業(yè)有了一定了解與經驗的人才,筆者認為,這樣的人才必定會成為招聘市場上受歡迎的人。而江蘇淘大電商也通過這樣的方式為自己吸納人才搶得了先機,而一個好的人才能夠為公司創(chuàng)造的利益是不可限量的。

      如此看來,江蘇淘大電商這樣的做法,既是作為企業(yè)對社會的回饋與貢獻,也是淘大人才培養(yǎng)計劃里重要的一環(huán)。我們有理由相信,這樣重視人才又有社會責任心的企業(yè)在未來一定會成為行業(yè)內的翹楚,成為其他企業(yè)學習的典范。

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