第一篇:紀(jì)律衛(wèi)生檢查員操作規(guī)程
紀(jì)律衛(wèi)生檢查員操作規(guī)程
1、學(xué)生科內(nèi)的紀(jì)律衛(wèi)生檢查員分成倆班,第一班值早上和下午。第二班值上午和晚上。由學(xué)生科正、副科長(zhǎng)每人帶一班,每班四人(含正、副科長(zhǎng))。
2、①第一班早上5:50到校,一人在辦公室值班,負(fù)責(zé)接受頭天晚上寢室檢查記錄,一人在6:00時(shí)開(kāi)始檢查班主任情況,其余二人在外維持學(xué)生洗漱、進(jìn)班秩序。
②6:10全體值班人員一律到教樓前檢查學(xué)生遲到情況。
③6:20全體回到辦公室開(kāi)始核對(duì)檢查情況,對(duì)違紀(jì)情況進(jìn)行核查、登錄、公示。
④6:55辦公室留守一人接待、處理學(xué)生事務(wù),解答班主任咨詢的問(wèn)題。其他三人,一人到餐廳,一人在教樓后,一人在教樓前,檢查學(xué)生早退情況。7:00后三人維持學(xué)生校園紀(jì)律,并督促學(xué)生打掃清潔區(qū)衛(wèi)生。7:30餐廳值班人員開(kāi)始組織學(xué)生會(huì)成員檢查校園衛(wèi)生,并將檢查結(jié)果于8:00前交學(xué)生科。7:50——8:00進(jìn)行交接班。
3、①第二班上午7:50到崗和第一班進(jìn)行交接班。
②8:00開(kāi)始,每節(jié)課上課時(shí)檢查學(xué)生遲到情況,上課五分鐘后到辦公室處理日常事務(wù)。下課前五分鐘辦公室內(nèi)留一人處理學(xué)生事務(wù),接待班主任咨詢問(wèn)題。其余三人,一人在綜合樓前檢查學(xué)生早退情況,監(jiān)督提前下課現(xiàn)象。下課后維持學(xué)生在校內(nèi)活動(dòng)秩序,同時(shí)注意有無(wú)亂丟果皮紙屑現(xiàn)象。
③每節(jié)課課中派一人巡視學(xué)生有無(wú)在伙房、小賣部、醫(yī)療室、施工料場(chǎng)等地?zé)o故逗留現(xiàn)象,有無(wú)缺課參加體育活動(dòng)現(xiàn)象。
④從8:05分開(kāi)始,打掃辦公室衛(wèi)生,提開(kāi)水,打掃學(xué)校劃分的走廊衛(wèi)生。
⑤處理前天晚上寢室違紀(jì)情況。
⑥中午放學(xué)餐廳一人檢查就餐秩序,教樓前一人,大門口一人,檢查放學(xué)秩序,科室內(nèi)留一人處理行動(dòng)請(qǐng)假等事務(wù)。
4、中午12:30進(jìn)行交接班。
5、①第一班接班后,維持校園學(xué)生活動(dòng)秩序,一人在辦公樓前,一人在辦公樓后,一人檢查餐廳周圍衛(wèi)生打掃情況,一人在科室內(nèi)處理學(xué)生事務(wù)。
②同
3、②
③同
3、③ ④同
3、④
⑤17:30開(kāi)始組織檢查校內(nèi)衛(wèi)生打掃情況。17:50開(kāi)始收交衛(wèi)生檢查記錄,并登錄公示。6、18:00進(jìn)行交接班。
7、①第二班從18:00接班后按
3、②執(zhí)行。②18:20開(kāi)始檢查班主任讀報(bào)堂到位情況。③20:20一人留守科室內(nèi)處理日常事務(wù),一人到教樓前檢查學(xué)生分時(shí)間段放學(xué)離開(kāi)教樓情況,其余二人到大門口,負(fù)責(zé)班主任簽到,同時(shí)協(xié)助門衛(wèi)檢查走讀生離校情況,并護(hù)送學(xué)生安全離校(東至金山路口,西至前進(jìn)路口)
④學(xué)生完全離校后,20:45大門口留一人替門衛(wèi)值班,讓門衛(wèi)鎖教樓樓門,期于人員到寢樓維持學(xué)生就寢秩序。
⑤熄燈鈴響后,班主任從寢樓簽退以后,學(xué)生科人員再檢查一遍學(xué)生就寢秩序,熄燈十分鐘后離開(kāi)寢樓。
二〇一〇年八月十八日
第二篇:瓦斯檢查員操作規(guī)程
瓦斯檢查員操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)H硕c(diǎn)檢查。
2、瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式,由技術(shù)礦長(zhǎng)確定,瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次
數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。
3、采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有:
(1)工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流。)
(2)工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流)。
(3)上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上1米處。)
(4)工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。)
(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
4、掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有:
(1)掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)。
(2)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。
(3)局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流。
(4)局部高冒區(qū)。
5、放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有:
(1)采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。
(2)掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。
6、檢查瓦斯的次數(shù)為:我礦的采掘工作面,瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。
7、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容,要符合有關(guān)規(guī)定。
8、瓦斯檢查時(shí),要嚴(yán)格按規(guī)定操作,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,要先消除隱患再進(jìn)行檢查。
9、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn),未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)入檢查瓦斯。
二、操作準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備儀器:下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀,檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。
2、對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀(光瓦)的各部件進(jìn)行檢查,要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3、檢查藥品是否失效:檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管(長(zhǎng)管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時(shí)
使用氯化鈣)的吸收力,藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3-5毫米,如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效,應(yīng)該立即更換藥品。
4、氣密性檢查:
首先檢查吸氣球:用右手捏扁吸氣球,左手捏住吸氣膠管,如果吸氣球不膨脹還原,說(shuō)明吸氣球不漏氣。
其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接,一手堵住進(jìn)氣孔,另一手捏扁吸氣球,松手后1分鐘內(nèi)不漲
起還原,說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通:放開(kāi)進(jìn)氣孔,捏、放吸氣球,氣球癟、起自如時(shí),說(shuō)明完好。
如果漏氣、氣路不暢通,需要查明原因,進(jìn)行處理,重新重復(fù)上述程序。
5、檢查干涉條紋是否清晰:由目鏡觀察,按下按鈕,同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度,使得觀察數(shù)字最清晰,再看干涉條紋是否
清晰。
6、對(duì)儀器進(jìn)行校正:簡(jiǎn)單的校正辦法是:將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上,如果第5條正對(duì)在7%的數(shù)值上,表明條紋寬窄適
當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
7、用新鮮空氣清洗氣室:每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前,必須在和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近(溫差不超過(guò)10℃)的新鮮空氣中按壓吸氣球
5-6次,清洗氣室。
8、調(diào)整零位:按下測(cè)微按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪,使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合,然后按下按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪,從目鏡中觀察,把
干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn),并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線,旋上護(hù)蓋。
三、操作順序:
本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:
安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字→填牌板→填報(bào)表。
四、正常操作:
1、將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上,把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測(cè)定地點(diǎn),然后慢慢握壓吸氣球5—6次,使得
待測(cè)氣體進(jìn)入氣室。
2、測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒頂?shù)南锏乐?,要將橡膠管伸入冒頂高處,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處,以防缺氧窒息。
3、按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕,觀看目鏡,查看原來(lái)零位黑線移動(dòng)位置,讀出整數(shù)。
4、按動(dòng)精讀數(shù)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪,將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置,再查看刻度盤上的讀數(shù),即為小數(shù)位。
5、整數(shù)和小數(shù)相加,即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
6、檢查二氧化碳濃度時(shí),應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7、在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?,按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度。)
8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度,再乘以0.95,即為該處的二氧化碳濃度。
9、用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)溫度(參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定)。
10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。
在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2—3次,使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換,然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣,把檢查該氣體的檢定管
兩端的玻璃封口打開(kāi),將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中,(硫化氫的檢查:把出氣端插到插孔中后,將氣樣吸入到檢定管中)將
三通閥拔到通氣位置,推動(dòng)活塞把,按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間,均勻地將氣樣送到檢定管里,根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變
色圈的刻度,讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí),要避開(kāi)放炮時(shí)間,防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后,瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊(cè),然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯
檢查牌板和巡回檢查報(bào)表上,并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。
12、瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
13、巡回檢查其他地點(diǎn),具體操作按照上述規(guī)定進(jìn)行。
第三篇:防爆檢查員作業(yè)操作規(guī)程
防爆檢查員作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒,班中不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.需停電檢查設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍? %以下方準(zhǔn)許打開(kāi)隔爆外殼,經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。
3.檢查出的問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí),可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施,失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。
4.繼電保護(hù)整定不合理的裝置,通知有關(guān)人員,重新進(jìn)行調(diào)整。5.清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料,檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。
6.需要停電檢查前,應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。7.電氣設(shè)備入井前檢查:
(1)入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。
(2)防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志” 及安全性能。
(3)必須填寫入井設(shè)備檢查記錄,合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。8.井下電氣設(shè)備的檢查:
(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。
(2)設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔,有無(wú)妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。(3)是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼有無(wú)缺損。(4)安裝是否牢固可靠,有無(wú)歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。(5)設(shè)備完好,符合防爆性能和要求,做到:
①電源電纜、控制線和信號(hào)線電纜接線規(guī)范,引出引入密封良好,不用的喇叭口應(yīng)用檔板封堵嚴(yán)密,無(wú)失爆現(xiàn)象; ②有無(wú)異常聲響、過(guò)熱、異味; ③控制部分、閉鎖裝置、信號(hào)顯示是否正常、有效; ④接地(接零)應(yīng)規(guī)范、牢固、無(wú)銹蝕。
(6)檢查工作完畢后,在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問(wèn)題時(shí),必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理,檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離去。9.防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見(jiàn)向主管人員匯報(bào)。10.本制度由2012年1月1日起機(jī)電科監(jiān)督執(zhí)行。
機(jī)電科 2012.1.1
第四篇:瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程
瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程
1.瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。
2.必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3.必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定,會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。
4.當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí),在濃度小于3%時(shí),能及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)“一通三防” 中的隱患時(shí),能立即采取措施,并應(yīng)向通防工區(qū)(或通風(fēng)調(diào)度)匯報(bào)。
5.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6.瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格。7.在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下:
(1)在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對(duì)零;(2)在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5~7次,觀測(cè)檢定器,讀出甲烷濃度;(3)在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí),先按上述方法測(cè)出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
9.測(cè)定一氧化碳濃度的操作方法,按本規(guī)程火區(qū)觀測(cè)工第10、11條執(zhí)行。10.需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下
(1)采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有
①工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流); ②工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流);
③上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1米處);
④工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流);
⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
(2)掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有
①掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流); ②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流;
③局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流; ④局部高冒區(qū)域。
(3)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行;
(4)采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行;
(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行;(6)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行;(7)放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行;
②掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是(1)瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;(2)循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下
①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始,經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查;
②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí),一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)而開(kāi)始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面;
③循環(huán)檢查中,應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間;
④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻,在正常情況下,每班檢查3次的,其相隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小,每班檢查2次的,其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
12.每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌,并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。
13.局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí),在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%的情況下,可按照制定的排放措施就地排放,但不準(zhǔn)一風(fēng)吹;當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施,并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。
14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處;對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。
15.瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。
16.每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。17.每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí),應(yīng)立即采取措施,并將情況向通防工區(qū)(或通風(fēng)調(diào)度)匯報(bào)。18.瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員,必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),在以下地點(diǎn)檢查瓦斯
(1)檢查采煤機(jī)前后20米內(nèi),距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理;(2)利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板 20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí),應(yīng)停止采煤機(jī)的工作,切斷工作面電源,進(jìn)行處理;凡處理不了的,應(yīng)立即向通防工區(qū)(或通風(fēng)調(diào)度)匯報(bào);
(3)對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。20.煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。
21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。
22.對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)向通防工區(qū)(或通風(fēng)調(diào)度)匯報(bào)。23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí),采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),應(yīng)立即停止 放炮。
24.檢查瓦斯時(shí),應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行,并注意自身安全
(1)檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;
(2)檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí),只準(zhǔn)在柵欄處檢查;必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人; 出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題;瓦斯檢定器不得個(gè)人保存,上井后應(yīng)交儀器房保管。
26.排放局部積聚的瓦斯之前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng),切斷電源。
第五篇:瓦斯檢查員操作規(guī)程(寫寫幫推薦)
瓦斯檢查員操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)H硕c(diǎn)檢查。
2、瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式,由技術(shù)礦長(zhǎng)確定,瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次
數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。
3、采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有:
(1)工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流。)
(2)工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流)。
(3)上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上1米處。)
(4)工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。)
(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
4、掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有:
(1)掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)。
(2)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。
(3)局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流。
(4)局部高冒區(qū)。
5、放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有:
(1)采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。
(2)掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。
6、檢查瓦斯的次數(shù)為:我礦的采掘工作面,瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。
7、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容,要符合有關(guān)規(guī)定。
8、瓦斯檢查時(shí),要嚴(yán)格按規(guī)定操作,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,要先消除隱患再進(jìn)行檢查。
9、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn),未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)入檢查瓦斯。
二、操作準(zhǔn)備:
1、準(zhǔn)備儀器:下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀,檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。
2、對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀(光瓦)的各部件進(jìn)行檢查,要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3、檢查藥品是否失效:檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管(長(zhǎng)管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時(shí)
使用氯化鈣)的吸收力,藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3-5毫米,如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效,應(yīng)該立即更換藥品。
4、氣密性檢查:
首先檢查吸氣球:用右手捏扁吸氣球,左手捏住吸氣膠管,如果吸氣球不膨脹還原,說(shuō)明吸氣球不漏氣。
其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接,一手堵住進(jìn)氣孔,另一手捏扁吸氣球,松手后1分鐘內(nèi)不漲
起還原,說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通:放開(kāi)進(jìn)氣孔,捏、放吸氣球,氣球癟、起自如時(shí),說(shuō)明完好。
如果漏氣、氣路不暢通,需要查明原因,進(jìn)行處理,重新重復(fù)上述程序。
5、檢查干涉條紋是否清晰:由目鏡觀察,按下按鈕,同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度,使得觀察數(shù)字最清晰,再看干涉條紋是否
清晰。
6、對(duì)儀器進(jìn)行校正:簡(jiǎn)單的校正辦法是:將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上,如果第5條正對(duì)在7%的數(shù)值上,表明條紋寬窄適
當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
7、用新鮮空氣清洗氣室:每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前,必須在和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近(溫差不超過(guò)10℃)的新鮮空氣中按壓吸氣球
5-6次,清洗氣室。
8、調(diào)整零位:按下測(cè)微按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪,使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合,然后按下按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪,從目鏡中觀察,把
干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn),并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線,旋上護(hù)蓋。
三、操作順序:
本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:
安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字→填牌板→填報(bào)表。
四、正常操作:
1、將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上,把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測(cè)定地點(diǎn),然后慢慢握壓吸氣球5—6次,使得
待測(cè)氣體進(jìn)入氣室。
2、測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒頂?shù)南锏乐?,要將橡膠管伸入冒頂高處,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處,以防缺氧窒息。
3、按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕,觀看目鏡,查看原來(lái)零位黑線移動(dòng)位置,讀出整數(shù)。
4、按動(dòng)精讀數(shù)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪,將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置,再查看刻度盤上的讀數(shù),即為小數(shù)位。
5、整數(shù)和小數(shù)相加,即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
6、檢查二氧化碳濃度時(shí),應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度。)
8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度,再乘以0.95,即為該處的二氧化碳濃度。
9、用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)溫度(參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定)。
10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。
在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2—3次,使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換,然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣,把檢查該氣體的檢定管
兩端的玻璃封口打開(kāi),將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中,(硫化氫的檢查:把出氣端插到插孔中后,將氣樣吸入到檢定管中)將
三通閥拔到通氣位置,推動(dòng)活塞把,按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間,均勻地將氣樣送到檢定管里,根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變
色圈的刻度,讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí),要避開(kāi)放炮時(shí)間,防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后,瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查員手冊(cè),然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯
檢查牌板和巡回檢查報(bào)表上,并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。
12、瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。