第一篇：壓力容器全面檢驗前準(zhǔn)備工作須知

壓力容器全面檢驗前準(zhǔn)備工作須知

一、有關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備：

1、設(shè)計資料，包括設(shè)計單位資質(zhì)證明，設(shè)計、安裝、使用說明書，設(shè)計圖樣，強(qiáng)度計算書等；

2、制造(含現(xiàn)場組焊)資料，包括制造單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書(對真空絕熱壓力容器，還包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢測結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等)，竣工圖等，以及制造監(jiān)督檢驗證書、進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告；

3、壓力容器安裝竣工資料；

4、改造或者意大維修資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大維修監(jiān)督檢驗證書；

5、使用管理資料，包括《使用登記證》和《特種設(shè)備使用登記表》(以下簡稱《使用登記表?)，以及運(yùn)行記錄、開停車記錄、運(yùn)行各件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；

6、檢驗、檢查資料，包括檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告（單位自檢必須有符合檢規(guī)要求的檢驗報告）和上次的定期檢驗報告；

7、無《使用登記證)，檢驗機(jī)構(gòu)不予檢驗，并且向使用登記機(jī)關(guān)反映；

8、長期（三天以上）使用的資料應(yīng)由使用單位提供復(fù)印件，檢驗單位不得將原始資料帶出使用單位。

二、檢驗現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：

1、影響檢驗的附屬部件或者其他物體，按照檢驗要求進(jìn)行清理或者拆除；

2、為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施安全牢固(對離地面2m以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄)；

3、需要進(jìn)行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位，徹底消理干凈，露出金屬本體;進(jìn)行無損檢測的表面達(dá)到JB/T4730(承壓設(shè)備無損檢測》的有關(guān)要求；

4、需要進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗，將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；

5、需要進(jìn)入接裝易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；取樣分析的間隔時間應(yīng)當(dāng)符合使用單位的有關(guān)規(guī)定；盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換；

6、人孔和檢查孔打開后，必須消除可能滯留的易燃、易爆、有毒、有害氣體和液體，壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧放在18%至23%(體積比)之間；必要時，還需要配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；

7、高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗工作的程度，防止造成傷害；

8、能夠轉(zhuǎn)動或者其中有可動部件的壓力容器，必須鎖住開關(guān)，確保切斷電源。;移動式壓力容器檢驗時要固定牢靠，采取有效措施防止移動；

9、切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；檢驗照明用電電壓不得超過24V，引人壓力容器內(nèi)的電纜必須絕緣良好、接地可靠；

10、現(xiàn)場進(jìn)行射線檢測時，需要隔離出透照區(qū)、設(shè)置警示標(biāo)志；

11、對檢驗人員進(jìn)行使用單位關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定的安全教育，完全符合要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行檢驗。

三、開始檢驗時檢驗員需檢查的內(nèi)容：

1、完整的壓力容器建檔登記資料；

2、壓力容器的出廠、安裝、修理和改造等技術(shù)資料應(yīng)齊全，并與實物相符；

3、壓力容器運(yùn)行記錄等齊全；

4、歷次檢驗資料，特別是上次檢驗報告中提出問題解決措施文件并與實物對照，及落實記錄；

5、對現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作確認(rèn)符合檢驗安全要求，確認(rèn)檢驗監(jiān)護(hù)人員、檢驗過程聯(lián)系人及陪同人員；

6、檢驗人員確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求后方可進(jìn)行檢驗。

第二篇：壓力容器檢驗前準(zhǔn)備工作須知

壓力容器檢驗前準(zhǔn)備工作須知

一、有關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備：

1、設(shè)計資料，包括設(shè)計單位資質(zhì)證明，設(shè)計、安裝、使用說明書，設(shè)計圖樣，強(qiáng)度計算書等；

2、制造(含現(xiàn)場組焊)資料，包括制造單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書(對真空絕熱壓力容器，還包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢測結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等)，竣工圖等，以及制造監(jiān)督檢驗證書、進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告；

3、壓力容器安裝竣工資料；

4、改造或者重大維修資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大維修監(jiān)督檢驗證書；

5、使用管理資料，包括《使用登記證》和《特種設(shè)備使用登記表》(以下簡稱《使用登記表?)，以及運(yùn)行記錄、開停車記錄、運(yùn)行各件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；

6、檢驗、檢查資料，包括上次檢查報告（單位自檢必須有符合檢規(guī)要求的檢驗報告）和上次的定期檢驗報告；

7、無《使用登記證)，檢驗機(jī)構(gòu)不予檢驗，并且向使用登記機(jī)關(guān)反映；

8、長期（三天以上）使用的資料應(yīng)由使用單位提供復(fù)印件，檢驗單位不得將原始資料帶出使用單位。

二、檢驗現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：

1、認(rèn)真作好壓力容器的表面衛(wèi)生工作，保證受檢設(shè)備清潔；

2、啟動在用壓力容器，使其處于運(yùn)行狀態(tài)；

3、準(zhǔn)備好各類作業(yè)證（管理人員、壓力容器人員）備查；

3、準(zhǔn)備好各類安全附件檢驗（校驗）報告?zhèn)洳椋?/p>

4、組織各類作業(yè)人員（管理人員、水處理人員、司爐人員）陪同檢驗，便于檢驗過程中工作交流，不許檢驗人員操作設(shè)備；

5、準(zhǔn)備好用于照明的安全電源；

6、對于需要登高檢驗作業(yè)（離地面或固定平面3m以上)的部位,應(yīng)搭腳手架。

三、開始檢驗時檢驗員需檢查的內(nèi)容：

1、完整的壓力容器建檔登記資料；

2、壓力容器的出廠、安裝、修理和改造等技術(shù)資料應(yīng)齊全，并與實物相符；

3、壓力容器運(yùn)行記錄等齊全；

4、歷次檢驗資料，特別是上次檢驗報告中提出問題解決措施文件并與實物對照，及落實記錄；

5、對現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作確認(rèn)符合檢驗安全要求，確認(rèn)檢驗監(jiān)護(hù)人員、檢驗過程聯(lián)系人及陪同人員；

6、檢驗人員確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求后方可進(jìn)行檢驗。

第三篇：容器檢驗準(zhǔn)備工作須知

容器檢驗準(zhǔn)備工作須知

第一條用戶在檢驗前，應(yīng)準(zhǔn)備下列資料：

1、設(shè)計單位資料，設(shè)計圖樣，強(qiáng)度計算書等；

2、產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工圖，安全質(zhì)量監(jiān)檢報告或進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗報告；

3、運(yùn)行記錄，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料；

4、檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關(guān)資料；

5、有關(guān)修理資料（改造方案，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等；）

6、使用登記征件等；壓力容器操作證。

第二條 對影響外表面檢驗的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)進(jìn)行清理或拆除。

第三條 為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗和探傷工作。環(huán)焊縫高度應(yīng)安排在正常人眼睛以下，膝蓋以上；不得有探頭跳板，每塊跳板必須扎牢。

第四條 高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷，并保證檢驗時容器內(nèi)部溫度小于30℃。

第五條 檢驗前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。容器內(nèi)部照明用燈具和工具的電源電壓，（≤24V）。

第六條 如需現(xiàn)場射線探傷時，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。

第七條 進(jìn)行內(nèi)外部檢驗時，應(yīng)符合下列條件：

1、必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。

2、具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定，一般間隔時間不長于3小時。

3、人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體、壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18~23%（體積比）之間，具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。必要時，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。

4、對容器內(nèi)外表面的污物、油垢等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清除，露出原始表面。

5、需要進(jìn)行檢驗的內(nèi)外表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。露金屬光澤。

6、能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可能動部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。

7、內(nèi)部檢驗時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。立式容器采用吊籃時，應(yīng)派責(zé)任心非常強(qiáng)的人負(fù)責(zé)操作，架子、吊籃和繩子用前應(yīng)仔細(xì)檢查，保證其安全可靠。

第八條 磁粉探傷打磨寬度要求：焊縫及焊縫兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，打磨見金屬光澤。

第九條 超聲波探傷打磨寬度要求：焊縫兩側(cè)各120mm范圍內(nèi)，打磨見金屬光澤。

第十條 用戶應(yīng)準(zhǔn)備棉紗、機(jī)油、砂紙、銼刀、電筒等工具，及配合工人。

第十一條 用戶應(yīng)準(zhǔn)備打磨缺陷所用的電動砂輪等工具。

聯(lián)系電話：67512730傳真：67512730

聯(lián)系人：鄧彥

聯(lián)系地址：重慶市北部新區(qū)高新園芙蓉路5號

第四篇：壓力容器檢驗前準(zhǔn)備及注意事項

壓力容器檢驗前準(zhǔn)備及注意事項

1.設(shè)計單位資格，設(shè)計、安裝(使用)說明書，設(shè)計圖樣，強(qiáng)度計算書等;

2.制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖，勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報告，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗報告;

3.大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，驗收記錄，以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗收文件和資料等;

4.運(yùn)行記錄，開停車記錄，以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料;

5.檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關(guān)資料;

6.有關(guān)修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等;

7.使用登記證件等。

第11條 影響內(nèi)外表面檢驗的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗要求進(jìn)行清理或拆除。

第12條 為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗和檢測工作。

第13條 對槽、罐車檢驗時，應(yīng)采取措施防止車體移動。

第14條 高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。

第15條 檢驗前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。

第16條 如需現(xiàn)場射線探傷時，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。

第17條 進(jìn)行內(nèi)外部檢驗時，應(yīng)符合下列條件：

1.必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。

2.具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。

人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18～23%(體積比)之間。必要時，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。

具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。

3.能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。

4.需要進(jìn)行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。

5.檢驗用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。

6.內(nèi)部檢驗時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

第18條 檢驗用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗合格后方可使用。

第五篇：特種設(shè)備檢驗前準(zhǔn)備工作要求

特種設(shè)備檢驗前準(zhǔn)備工作要求

一、鍋爐定期檢驗

1、鍋爐內(nèi)部檢驗

1.1準(zhǔn)備好有關(guān)的技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料、鍋爐使用登記資料、鍋爐運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗報告或記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗報告、管理制度及操作規(guī)程、作業(yè)人員證書等；

1.2提前停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水，打開鍋爐上的人孔、頭孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，通風(fēng)換氣；

1.3采取可靠措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道并切斷電源，對于燃油、燃?xì)獾腻仩t還須可靠的隔斷油、氣來源并進(jìn)行通風(fēng)轉(zhuǎn)換； 1.4清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；

1.5拆除妨礙檢查的汽水檔板、分離裝置、給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件，并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源；

1.6對需要登高檢驗的（離地面3m以上）部位，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架； 1.7企業(yè)要有專人配合檢驗。

2、鍋爐外部檢驗

2.1準(zhǔn)備好鍋爐的技術(shù)檔案資料，包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料、鍋爐使用登記資料、鍋爐運(yùn)行記錄、水質(zhì)化驗報告或記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗報告、管理制度、作業(yè)人員證書等； 2.2對鍋爐外部進(jìn)行清理；

2.3使用單位管理人員和司爐班長到場配合檢驗。

二、壓力容器全面檢驗

1、準(zhǔn)備好壓力容器的管理技術(shù)檔案。包括圖紙、質(zhì)證書、安全使用說明書、歷次（和全面）檢驗報告、運(yùn)行記錄、使用登記資料、修理改造資料、作業(yè)人員證書、管理制度和操作規(guī)程、設(shè)備臺帳、安全附件臺帳、設(shè)備位置圖等；

2、應(yīng)對影響內(nèi)外部檢驗的附設(shè)部件或其它物體予以拆除；

3、對于需要登高檢驗的（離地面3m以上）部位，應(yīng)搭腳手架，且安全牢固；

4、檢驗前必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險絲，并設(shè)明顯標(biāo)志；

5、必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用肓板隔斷所有液體、氣體或蒸汽來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志；

6、具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的時間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定；

7、壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18-23%（體積比）之間，必要時配備通風(fēng)、安全救護(hù)措施；

8、能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢固；

9、需要進(jìn)行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈；

10、檢驗用的燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805的規(guī)定；

11、內(nèi)部檢驗時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施；

12、企業(yè)要有專人配合檢驗。

三、壓力管道定期檢驗

1、準(zhǔn)備好壓力管道的管理技術(shù)檔案。包括圖紙、安裝質(zhì)量證明書、歷次檢驗報告、運(yùn)行記錄、使用登記資料、管道單線圖等；

2、應(yīng)對影響檢驗的附設(shè)部件（如保溫等）予以拆除；

3、對于需要登高檢驗的（離地面3m以上）部位，應(yīng)搭腳手架，且安全牢固；

4、需要進(jìn)行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈；

5、企業(yè)要有專人配合檢驗。

四、電梯定期檢驗

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1使用單位通知維保單位的維保人員到達(dá)檢驗現(xiàn)場，配合檢驗；

1.2使用單位的電梯安全管理人員和相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場配合、協(xié)助檢驗工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)； 1.3檢驗現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)具備以下檢驗條件：

1.3.1機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間的空氣溫度保持在5～40℃之間；

1.3.2電網(wǎng)輸入正常，電壓波動在額定電壓值±7％的范圍內(nèi)；

1.3.3環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃；

1.3.4檢驗現(xiàn)場清潔，沒有與電梯工作無關(guān)的物品和設(shè)備，相關(guān)現(xiàn)場放置表明正在進(jìn)行檢驗的警示牌。

2、資料準(zhǔn)備

2.1電梯安全技術(shù)檔案（產(chǎn)品合格證、安裝技術(shù)文件和圖紙資料等）； 2.2注冊登記表；

2.3上一的檢驗報告書； 2.4電梯全年的維護(hù)保養(yǎng)記錄； 2.5維保單位自檢報告；

2.6在有效期內(nèi)的電梯維護(hù)保養(yǎng)合同； 2.7《電梯維保備案表》；

2.8所有電梯管理人員/操作人員證件；

2.9電梯管理臺帳和作業(yè)人員臺帳及安全附件臺帳；

2.10電梯安全管理制度（電梯鑰匙的管理制度、操作規(guī)程、乘客須知、事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案；電梯運(yùn)行故障和事故記錄等）。

五、電梯安裝監(jiān)督檢驗

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備：

1.1準(zhǔn)備好電梯額定載荷的125%的載荷砝碼（轎廂面積超標(biāo)的準(zhǔn)備額定載荷的150%）；

1.2使用單位的電梯安全管理人員和相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場配合、協(xié)助檢驗工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)； 1.3安裝單位安排相關(guān)的專業(yè)人員配合進(jìn)行現(xiàn)場檢驗； 1.4檢驗現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)具備以下檢驗條件：

1.4.1機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間的空氣溫度保持在5～40℃之間； 1.4.2電網(wǎng)輸入正常，電壓波動在額定電壓值±7％的范圍內(nèi)； 1.4.3環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃；

1.4.4檢驗現(xiàn)場清潔，沒有與電梯工作無關(guān)的物品和設(shè)備，相關(guān)現(xiàn)場放置表明正在進(jìn)行檢驗的警示牌。1.4.5對井道進(jìn)行了必要的封閉。

2、資料準(zhǔn)備 2.1制造資料

2.1.1電梯整機(jī)型式試驗合格證書或者報告書； 2.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；

2.1.3門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）、轎廂上行超速保護(hù)裝置、控制柜、驅(qū)動主機(jī)等安全保護(hù)裝置的型式試驗合格證，限速器和漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書； 2.1.4機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間及井道布置圖； 2.1.5電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路； 2.1.6安裝使用維護(hù)說明書；

2.1.7對于轎廂面積超標(biāo)的載貨電梯，還應(yīng)當(dāng)提供符合相關(guān)規(guī)定的設(shè)計計算書。注：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)電梯整機(jī)制造單位加蓋公章或者檢驗合格章。2.2安裝資料

2.2.1安裝許可證和安裝告知書；

2.2.2施工方案，審批手續(xù), 施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的電梯作業(yè)人員證； 2.2.3施工過程記錄和自檢報告；

2.2.4變更設(shè)計證明文件（如安裝中變更設(shè)計時），履行了由使用單位提出、經(jīng)整機(jī)制造單位同意的程序；

2.2.5施工過程中質(zhì)量或者人身傷亡事故記錄與處理報告（如發(fā)生相應(yīng)事故）； 2.2.6安裝質(zhì)量證明文件；

注：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者檢驗合格章。2.3使用單位資料

2.3.1使用登記資料，內(nèi)容與實物相符；

2.3.2以崗位責(zé)任制為核心的電梯運(yùn)行管理規(guī)章制度； 2.3.3與取得相應(yīng)資格單位簽訂的日常維護(hù)保養(yǎng)合同；

2.3.4按照規(guī)定配備的電梯安全管理和作業(yè)人員的電梯作業(yè)人員證。

六、電梯改造、重大維修監(jiān)督檢驗

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1改造、重大維修的電梯必要時，準(zhǔn)備好電梯額定載荷的125%的載荷砝碼（轎廂面積超標(biāo)的準(zhǔn)備額定載荷的150%）；

1.2使用單位的電梯安全管理人員和相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場配合、協(xié)助檢驗工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)； 1.3改造、重大維修單位安排相關(guān)的專業(yè)人員配合進(jìn)行現(xiàn)場檢驗； 1.4檢驗現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)具備以下檢驗條件：

1.4.1機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間的空氣溫度保持在5～40℃之間；

1.4.2電網(wǎng)輸入正常，電壓波動在額定電壓值±7％的范圍內(nèi)； 1.4.3環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃；

1.4.4檢驗現(xiàn)場清潔，相關(guān)現(xiàn)場放置表明正在進(jìn)行檢驗的警示牌。

2、資料準(zhǔn)備 2.1施工單位資料

2.1.1改造或者維修許可證和改造或者重大維修告知書；

2.1.2改造或者重大維修的清單、改造的相關(guān)圖樣和計算資料以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)； 2.1.3所更換的安全保護(hù)裝置或者主要部件產(chǎn)品合格證、型式試驗合格證書；限速5和漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書（如發(fā)生更換）；

2.1.4施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的電梯作業(yè)人員證；

2.1.5施工過程記錄和自檢報告，包括承重梁、導(dǎo)軌支架等隱蔽工程的見證材料； 2.1.6施工過程中質(zhì)量或者人身傷亡事故記錄與處理報告（如發(fā)生相應(yīng)事故）； 2.1.7對改造項目，提供改造后的整梯合格證；

2.1.8對重大維修項目，提供重大維修質(zhì)量證明文件；

注：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)改造或者重大維修單位加蓋公章或檢驗合格章。2.2使用單位資料 2.2.1使用登記資料，內(nèi)容與實物相符；

2.2.2以崗位責(zé)任制為核心的電梯運(yùn)行管理規(guī)章制度； 2.2.3與取得相應(yīng)資格單位簽訂的日常維護(hù)保養(yǎng)合同；

2.2.4按照規(guī)定配備的電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證。

七、起重機(jī)械定期檢驗

1、使用單位現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1現(xiàn)場檢驗時，使用單位的起重機(jī)械安全管理人員和相關(guān)人員應(yīng)到場配合、協(xié)助檢驗工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。

1.2拆卸制動器、聯(lián)軸器、電動機(jī)等妨礙檢驗的防護(hù)罩、防雨罩部件或者其他物品。

1.3將起重機(jī)械主要受力部件、主要焊縫的嚴(yán)重腐蝕部位，以及檢驗人員指定部位和部件清理干凈，露出金屬表面。

1.4高于地面或固定平面3m以上的需進(jìn)行檢驗的部位，應(yīng)采取可靠安全的登高措施。

1.5提供滿足檢驗和安全需要的安全照明、工作電源，以及必要的檢驗輔助工具或者器械。1.6需要固定后方可進(jìn)行檢驗的可轉(zhuǎn)動部件（包括可動結(jié)構(gòu)），固定牢靠。1.7載荷試驗

1.7.1首次定檢時，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的額定載荷、1.1倍額定載荷、1.25倍額定載荷、1.5倍額定載荷（僅限于電動葫蘆）、相應(yīng)幅度下的最大額定載荷（小車變幅、動臂變幅等起重機(jī)械）；

1.7.2首檢或首次定檢后，每隔一個檢驗周期準(zhǔn)備相應(yīng)的額定載荷，相應(yīng)幅度下的最大額定載荷（小車變幅、動臂變幅等起重機(jī)械）；

1.7.3提供、安排移動重物的設(shè)備和人員。

1.8現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合檢驗要求，沒有影響檢驗的物品、設(shè)施，并且設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。1.9需要進(jìn)行現(xiàn)場射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志。

1.10防爆設(shè)備現(xiàn)場，具有良好的通風(fēng)，確保環(huán)境空氣中的爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質(zhì)濃度低于爆炸下限的相應(yīng)規(guī)定。

2、使用單位準(zhǔn)備資料

2.1產(chǎn)品技術(shù)文件，包括設(shè)計文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖）、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維修說明等； 2.2制造許可證或者型式試驗備案許可證明。2.3產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明（實施監(jiān)督檢驗的）。2.4《特種設(shè)備使用注冊登記表》； 2.5 起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬和證書；

2.6起重機(jī)械上一周期的定期檢驗報告（首檢除外）

2.7 存在雷擊可能的起重機(jī)械有避雷系統(tǒng)有效的證明（首檢除外）。

八、起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗

1、施工單位現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1施工單位應(yīng)當(dāng)設(shè)專人配合開展監(jiān)檢工作，及時提供相關(guān)資料，為監(jiān)檢人員的監(jiān)檢工作提供必要的條件。根據(jù)施工監(jiān)檢工作情況，需要在現(xiàn)場設(shè)立固定辦公場所的，應(yīng)當(dāng)為監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提供必要的辦公條件。

1.2對A類監(jiān)檢方式的項目，監(jiān)檢人員需要到現(xiàn)場的，施工單位應(yīng)當(dāng)提前通知監(jiān)檢人員，并且約定監(jiān)檢時間。對A類項目，未經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)或者監(jiān)檢確認(rèn)不合格，施工不得轉(zhuǎn)入下道工序。

1.3施工單位應(yīng)準(zhǔn)備滿足額定載荷、1.1倍額定載荷、1.25倍額定載荷（起重機(jī)械移裝除外）及相應(yīng)幅度下的最大額定載荷（小車變幅、動臂變幅等起重機(jī)械）。提供、安排移動重物的設(shè)備和人員。

2、施工單位資料準(zhǔn)備

2.1施工單位質(zhì)量保證手冊和相關(guān)的程序文件（管理制度）、施工作業(yè)（工藝）文件以及相應(yīng)的施工設(shè)計文件。

2.2 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的任命文件，專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人名單和現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件。

2.3 產(chǎn)品設(shè)計文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖）；產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明；型式試驗合格證明（按覆蓋原則）；制造監(jiān)督檢驗證書（納入監(jiān)檢范圍的）（僅適用于安裝監(jiān)檢）。

2.4改造、重大維修的施工設(shè)計文件；安裝改造維修許可證；安裝改造重大維修告知書； 2.5施工分包方目錄與分包方評價資料（施工分包應(yīng)當(dāng)符合安裝許可條件要求）。

2.6施工過程的各種檢查記錄、驗收資料。包括：施工單位蓋章確認(rèn)的安裝基礎(chǔ)驗收合格證明；在施工監(jiān)檢的過程中，及時提供大車軌道、橋架、小車、司機(jī)室、電氣裝置等安裝和調(diào)試記錄和自檢合格證明。橋架需要現(xiàn)場組裝的還應(yīng)提供組裝記錄及自檢合格證明。

九、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛定期檢驗

1、使用單位提供相關(guān)資料。包括出廠資料、使用登記資料、上次檢驗報告、管理制度、作業(yè)人員證書等；

2、檢驗現(xiàn)場應(yīng)清潔，不得有影響檢驗的物品和設(shè)施；

3、安排專人現(xiàn)場配合檢驗。