第一篇：壓力容器的全面檢查

全面檢驗(yàn)

檢驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)審查以下資料：

（一）設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)、安裝、使用說明書、設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等；

（二）制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書（對低溫度液體（絕熱）壓力容器，還包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗(yàn)結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等），竣工圖等；

（三）大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，竣工驗(yàn)收文件；

（四）制造、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書，進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；

（五）使用登記證；

本條

（一）至

（五）款的資料在壓力容器投用后首次檢驗(yàn)時(shí)必須審查，在以后的檢驗(yàn)中可以視需要查閱。

（六）運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告；

（七）歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告；

（八）運(yùn)行記錄、開停車記錄、操作條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；

（九）有關(guān)維修或者改造的文件，重大改造維修方案，告知文件，竣工資料，改造、維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書等。

全面檢驗(yàn)前，使用單位做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)前現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)具備以下條件：

（一）影響全面檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物件，應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；

（二）為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固（對離地面3m以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）；

（三）需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測的有面應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤；

（四）被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；

(五)盛裝易燃、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的，使用單位必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時(shí)間，應(yīng)當(dāng)在使用單位的有關(guān)制度中做出規(guī)定。盛裝易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換；

(六)人孔和檢查孔打開后，必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18％—23％(體積比)之間。必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；

(七)高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度，防止造成傷害；

(八)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或者其中有可動(dòng)部件的壓力容器，應(yīng)當(dāng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。移動(dòng)式壓力容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取措施防止移動(dòng)；

(九)切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗(yàn)照明用電不超過24V，引入容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠；

(十)如果需現(xiàn)場射線檢測時(shí)，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志；(十一)全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施；

(十二)檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。

檢驗(yàn)人員認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，確保檢驗(yàn)工作安全。

檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。在易燃、易爆場所進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用防爆、防火花型設(shè)備、器具。

檢驗(yàn)的一般程序包括檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、全面檢驗(yàn)、缺陷及問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、結(jié)論和出具檢驗(yàn)報(bào)告等常規(guī)要求(見下圖)，檢驗(yàn)人員可以根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

檢驗(yàn)前準(zhǔn)備資料審查方案制定清洗置換全面檢驗(yàn)安全防護(hù)清理打磨外結(jié) 觀 構(gòu)幾何尺寸保溫層隔熱層襯里壁 表厚面缺陷埋藏缺陷材 質(zhì)緊 固 件強(qiáng) 度安全附件氣密性其他項(xiàng)目缺陷、問題處理檢驗(yàn)結(jié)果匯總 檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目包括宏觀(外觀、結(jié)構(gòu)以及幾何尺寸)、保溫層隔熱層襯里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質(zhì)、緊固件、強(qiáng)度、安全附件、氣密性以及其他必要的項(xiàng)目。

檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時(shí)可以采用以下檢驗(yàn)檢測方法：

1．超聲檢測；

2．射線檢測；

3．硬度測定；

4．金相檢驗(yàn)；

5．化學(xué)分析或者光譜分析；

6．渦流檢測；

7．強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測定；

8．氣密性試驗(yàn)；

9．聲發(fā)射檢測；

10．其他。

1、超聲波檢測：運(yùn)用超聲波反射原理對材料中的缺陷進(jìn)行檢測。

2、射線檢測：運(yùn)用射線透過被檢物體時(shí)，透過缺陷部位的射線強(qiáng)度高于無缺陷部位的射線強(qiáng)度，檢測其差異，來檢測缺陷。

3、硬度檢測：檢測時(shí)，沖擊體由彈簧驅(qū)動(dòng)沖擊工件表面并反彈回來，沖擊體的回彈速度與沖擊速度的比值乘以1000得出L值，由此得出硬度L值。

4、金相分析：通過放大并分析工件微觀組織結(jié)構(gòu)來判定工件性能。

5、渦流檢測就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，在金屬表面產(chǎn)生渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的阻抗。通過測量出線圈阻抗變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。

結(jié)論和報(bào)告

6、聲發(fā)射檢測：把探頭耦合固定在被檢材料或工件表面，接收來自被檢物內(nèi)部的聲發(fā)射信號(hào)，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并經(jīng)過處理后，分析其波形幅度或能量、頻譜特征，確定聲發(fā)射發(fā)生率、聲發(fā)射累積計(jì)數(shù)等，用以研究材料的內(nèi)部變化、破壞機(jī)理、破損情況以及發(fā)展動(dòng)向。通過確定聲發(fā)射信號(hào)由聲發(fā)射源到探頭固定點(diǎn)的時(shí)間差，并利用幾何定位原理，即可確定聲發(fā)射源的位置。

宏觀檢查主要是檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用的要求，本規(guī)則第五章有規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)按其規(guī)定評(píng)定安全狀況等級(jí)。

1、外觀檢查

2、結(jié)構(gòu)檢查

3、幾何尺寸

4、保溫層、隔熱層、襯里

低溫液體（絕熱）壓力容器補(bǔ)充檢查

1、夾層上裝有真空測試裝置的低溫液體（絕熱）壓力容器，測試夾層的真空度。其合格指標(biāo)為：

（1）未裝低溫介質(zhì)的情況下，真空粉末絕熱夾怪真空度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?5Pa，多層絕熱夾層真空度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0Pa。

（2）裝有低溫介質(zhì)的情況下，真空粉末絕熱夾層真空度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0Pa，多層絕熱夾層真空度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.2Pa。

2、夾層上未裝真空測試裝置的低溫液體（絕熱）壓力容器，檢查容器日蒸發(fā)率的變化情況，進(jìn)行容器日蒸發(fā)率測量。實(shí)測日蒸發(fā)率指標(biāo)小于2倍額定日蒸發(fā)率指標(biāo)為合格。

壁厚測定

1、測定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測定點(diǎn)數(shù)。測定后標(biāo)圖記錄，對異常測厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。

厚度測定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位：

（1）液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；

（2）易受腐蝕、沖蝕的部位；

（3）制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；

（4）表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位；

（5）接管部位。

2、壁厚測定時(shí)，如果遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加測定點(diǎn)或者用超聲檢測，查明夾層分布情況以及與母材表面的傾斜度，同時(shí)作圖記錄。表面無損檢測

1、有以下情況之一的，對容器內(nèi)表面對接焊縫進(jìn)行磁粉或者滲透檢測，檢測長度不少于每條對接焊縫長度的20%：

（1）首次進(jìn)行全面檢驗(yàn)的第三類壓力容器；（2）盛裝介質(zhì)有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的壓力容器；（3）Cr-Mo鋼制壓力容器；

（4）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限бb≥540Mpa鋼制壓力容器。在檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定擴(kuò)大表面無損檢測的比例；如果擴(kuò)檢中仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部焊接接頭的表面無損檢測。內(nèi)表面的焊接接頭已有裂紋的部位，對其相應(yīng)外表面的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行抽查。

如果內(nèi)表面無法進(jìn)行檢測，可以在外表面采用其他方法進(jìn)行檢測。

2．對應(yīng)力集中部位、變形部位，異種鋼焊接部位、奧氏體不銹鋼堆焊層、T型焊接接頭、其他有懷疑的焊接接頭，補(bǔ)焊區(qū)，工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢查。對焊接裂紋敏感的材料，注意檢查可能發(fā)生的焊趾裂紋。3．有晶間腐蝕傾向的，可以采用金相檢驗(yàn)檢查o 4．繞帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊接接頭，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表面無損檢測，不得有裂紋。5．鐵磁性材料的表面無損檢測優(yōu)先選用磁粉檢測。6．標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限σb≥540MPa鋼制壓力容器，耐壓試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表面無損檢測抽查。埋藏缺陷檢測

1．有以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測或者超聲檢測抽查，必要時(shí)相互復(fù)驗(yàn)：

(1)使用過程中補(bǔ)焊過的部位；

(2)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的部位；

(3)錯(cuò)邊量和棱角度超過制造標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫部位；

(4)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長部位；

(5)承受交變載荷設(shè)備的焊接接頭和其他應(yīng)力集中部位；

(6)有襯里或者因結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)表面檢查的外表面焊接接頭；

(7)用戶要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。

已進(jìn)行過此項(xiàng)檢查的，再次檢驗(yàn)時(shí)，如果無異常情況，一般不再復(fù)查。2．抽查比例或者是否采用其他檢測方法復(fù)驗(yàn)，由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定。3．必要時(shí)，可以用聲發(fā)射判斷缺陷的活動(dòng)性。

材質(zhì)檢查

1．主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號(hào)一般應(yīng)當(dāng)查明。材質(zhì)不明者，對于無特殊要求的容器，按Q235鋼進(jìn)行強(qiáng)度校核。對于第三類壓力容器、移動(dòng)式壓力容器以及有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。

對于已進(jìn)行過此項(xiàng)檢查，并且已作出明確處理的，不再重復(fù)檢查o

2．檢查主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可以根據(jù)具體情況，采用硬度測定、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)或者光譜分析等，予以確定

對無法進(jìn)行內(nèi)部檢查的壓力容器，應(yīng)當(dāng)采用可靠檢測技術(shù)(例如內(nèi)窺鏡、聲發(fā)射、超聲檢測等)從外部檢測內(nèi)表面缺陷

緊固件檢查

對主螺栓應(yīng)當(dāng)逐個(gè)清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測。重點(diǎn)檢查螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。

強(qiáng)度校核

1．有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核：

(1)腐蝕深度超過腐蝕裕量；

(2)設(shè)計(jì)參數(shù)與實(shí)際情況不符；

(3)名義厚度不明；

(4)結(jié)構(gòu)不合理，并且已發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷；

(5)檢驗(yàn)人員對強(qiáng)度有懷疑o 2．強(qiáng)度校核的有關(guān)原則：

(1)原設(shè)計(jì)已明確所用強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，可以按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核；

(2)原設(shè)計(jì)沒有注明所依據(jù)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或者無強(qiáng)度計(jì)算的，原則上可以根據(jù)用途(例如石油、化工、冶金、輕工、制冷等)或者結(jié)構(gòu)型式(例如球罐、廢熱鍋爐、搪玻璃設(shè)備、換熱器、高壓容器等)，按當(dāng)時(shí)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核；

(3)國外進(jìn)口的或者按國外規(guī)范設(shè)計(jì)的，原則上仍按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度校核。如果設(shè)計(jì)規(guī)范不明，可以參照我國相應(yīng)的規(guī)范；(4)焊接接頭系數(shù)根據(jù)焊接接頭的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)結(jié)果，參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選取；

(5)剩余壁厚按實(shí)測最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚；

(6)校核用壓力，應(yīng)當(dāng)不小于壓力容器實(shí)際最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的，校核用

壓力不得小于安全閥開啟壓力或者爆破片標(biāo)定的爆破壓力(低溫真空絕熱容器反之)；(7)強(qiáng)度校核時(shí)的壁溫，取實(shí)測最高壁溫；低溫壓力容器，取常溫；

(8)殼體直徑按實(shí)測最大值選??；

(9)塔、大型球罐等設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度校核時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮風(fēng)載荷、地震載荷等附加載荷；

(10)強(qiáng)度校核由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者有資格的壓力容器設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。

3．對不能以常規(guī)方法進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可以采用有限元方法、應(yīng)力分析設(shè)計(jì)或者實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析等方法校核。安全附件檢查

1．壓力表

(1)無壓力時(shí)，壓力表指針是否回到限止釘處或者是否回到零位數(shù)值；

(2)壓力表的檢定和維護(hù)必須符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢定，注明下次檢定日期，壓力表檢定后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

2．安全閥

(1)安全閥應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，按本規(guī)則附件三“安全閥校驗(yàn)要求”進(jìn)行解體檢查、維修與調(diào)校。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封，出具校驗(yàn)報(bào)告后方準(zhǔn)使用；

(2)新安全閥根據(jù)使用情況調(diào)試并且鉛封后，才準(zhǔn)安裝使用。

3、爆破片

按有關(guān)規(guī)定，按期更換。

4、緊急切斷裝置

緊急切斷裝置應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，進(jìn)行解體、檢驗(yàn)、維修和調(diào)整，做耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格并且重新鉛封方準(zhǔn)使用。

氣密性試驗(yàn)

1、介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

對設(shè)計(jì)圖樣要求做氣壓試驗(yàn)的壓力容器，是否需再做氣密性試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

2、氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)?shù)扔诒敬螜z驗(yàn)核定的最高工作壓力，安全閥的開啟壓力不高于容器的設(shè)計(jì)壓力。

氣密性試驗(yàn)所用氣體，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則第三十五條

（三）的規(guī)定。

碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗(yàn)用氣體的溫度不低于5℃，其他材料制壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

3、氣密性試驗(yàn)的操作應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：

（1）壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將安全附件裝配全；

（2）壓力緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%時(shí)暫停升壓，對密封部位及焊縫等進(jìn)行檢查，如果無泄漏或者異?，F(xiàn)象可以繼續(xù)升壓；

（3）升壓應(yīng)當(dāng)分梯次逐漸提高，每級(jí)一般可以為試驗(yàn)壓力的10%—20%，每級(jí)之間適當(dāng)保壓，以觀察有無異?，F(xiàn)象；

（4）達(dá)到試驗(yàn)壓力后，經(jīng)過檢查無泄漏和異常現(xiàn)象，保壓時(shí)間不少于3min，壓力不下降即為合格，保壓時(shí)禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法；（5）有壓力時(shí)，不得緊固螺栓或者進(jìn)行維修工作。

4、盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，在氣密性試驗(yàn)前，必須進(jìn)行徹底的蒸汽清洗、置換、并且經(jīng)過取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。

對盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)保留0.05~0.1Mpa的余壓，保持密封。

5、有色金屬制壓力容器的氣密性試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者設(shè)計(jì)圖樣的要求。

6、對長管拖車中的無縫氣瓶，試驗(yàn)時(shí)可以按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聲發(fā)射檢測。

全面檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，結(jié)合耐壓試驗(yàn)結(jié)果，按本規(guī)則第五章的規(guī)定評(píng)定壓力容器的安全狀況等級(jí)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，給出允許運(yùn)行的參數(shù)及下次全面檢驗(yàn)的日期。

第二篇：壓力容器檢查

第二章

檢查

第十一條

壓力容器檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。

檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。

第十二條

檢查前，使用單位應(yīng)當(dāng)做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

(一)壓力容器外表面和環(huán)境的清理；

(二)根據(jù)現(xiàn)場檢查的需要，做好現(xiàn)場照明、登高防護(hù)、局部拆除保溫層等配合工作，必要時(shí)配備合格的防噪聲、防塵、防有毒有害氣體等防護(hù)用品；

(三)準(zhǔn)備好壓力容器技術(shù)檔案資料、運(yùn)行記錄、使用介質(zhì)中有害雜質(zhì)記錄；

(四)準(zhǔn)備好壓力容器安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范，操作人員的資格證；

(五)檢查時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢查工作，及時(shí)提供檢查人員需要的其他資料。

第十三條

檢查前檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況，認(rèn)真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料，做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：

(一)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱壓力容器臺(tái)賬(或者賬冊)與實(shí)際是否相符；

（二）壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求；

（三）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；

（四）上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決。

第十四條

進(jìn)行壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查時(shí)，除非檢查人員認(rèn)為必要，一般可以不拆保溫層。

第十五條

壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容：

（一）壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定；

（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；

（三）外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；

（四）保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；

（五）檢漏孔、信號(hào)孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；

（六）壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；

（七）支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好；

（八）排放（疏水、排污）裝置是否完好；

（九）運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；

（十）罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；

（十一）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；

（十二）快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。

第十六條

安全附件的檢驗(yàn)包括對壓力表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝置、安全閥的檢查和校驗(yàn)（其中安全閥校驗(yàn)要求見附件三）。

（一）壓力表

1、壓力表的檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）壓力表的選型；

（2）壓力表的定期檢修維護(hù)制度，檢定有效期及其封?。唬?）壓力表外觀、精度等級(jí)、量程、表盤直徑；

（4）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位置、開啟標(biāo)記及鎖緊裝置；（5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用：

（1）選型錯(cuò)誤；

（2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或者超過檢定有效期限：

（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；（5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重；

（6）通旋塞或者針形閥開啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞。二）液位計(jì)

（1）液位計(jì)的定期檢修維護(hù)制度；（2）液位計(jì)外觀及附件；

（3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0℃以下介質(zhì)的液位計(jì)選型；

（4）用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時(shí)，液位計(jì)的防止泄漏保護(hù)裝置。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用；（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限（2）玻璃板（管）有裂紋、破碎；（3）閥件固死；（4）出現(xiàn)假液位；

（5）液位計(jì)指示模糊不清；（6）選型錯(cuò)誤；

（7）防止泄漏的保護(hù)裝置損壞。三）測溫儀表

1、測溫儀表的檢查，至少包括以下內(nèi)容；（1）測溫儀表的定期檢定和檢修制度。

（2）測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍的匹配情況；（3）測溫儀表及其二次儀表的外觀。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用；（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限；（2）儀表及其防護(hù)裝置破損；（3）儀表量程選擇錯(cuò)誤。

（四）爆破片裝置

1、爆破片裝置的檢查，至少包括以下內(nèi)容：

（1）檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限；

（2）檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求：（3）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；

（4）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)，應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出；

（5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣。

（6）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，檢查爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期的安全，如果逾期仍未更換測該壓力容器暫停使用：（1）爆破片超過規(guī)定使用期限的；（2）爆破片安裝方向錯(cuò)誤的；

（3）爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；（4）使用中超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；

（5）爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；（6）爆破片裝置泄漏的。

3、爆破片單獨(dú)作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用的壓力容器進(jìn)行檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞時(shí)，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。

（五）安全閥

1、安全閥的檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）安全閥的選型是否正確；（2）校驗(yàn)有效期是否過期；

（3）對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；（4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；

（5）安全閥是否泄漏。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：（1）選型錯(cuò)誤；

（2）超過校驗(yàn)有效期；（3）鉛封損壞；（4）安全閥泄漏。

第十七條

安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗(yàn)周期。

（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期最長可以延長至3年：

1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；

2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個(gè)）測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；

3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；

4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟；

5、壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無明顯銹蝕；

6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。

（二）使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項(xiàng)條件也可以延長3年；（1）在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條

（五）2中所列的任何問題；（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。

（三）滿足本條（1）款中1、3、4、5和

（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期最長可以延長至5年：

1、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個(gè)）測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；

2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200℃。

（四）凡是校驗(yàn)周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。第十八條

安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和經(jīng)過安全閥校驗(yàn)培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于1級(jí)。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。

第十九條

檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，做出下述結(jié)論：

（一）允許運(yùn)行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷；

（二）監(jiān)督運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問題及完成期限；

（三）暫停運(yùn)行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行；

（四）停止運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運(yùn)行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員做進(jìn)一步檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)查一般不對壓力容器安全器安全狀況等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員按本規(guī)則第五章的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級(jí)。

第三篇：壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則檢查

壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則檢查

壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則檢查

第十一條

壓力容器檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。

檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。

第十二條

檢查前，使用單位應(yīng)當(dāng)做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

(一)壓力容器外表面和環(huán)境的清理；

(二)根據(jù)現(xiàn)場檢查的需要，做好現(xiàn)場照明、登高防護(hù)、局部拆除保溫層等配合工作，必要時(shí)配備合格的防噪聲、防塵、防有毒有害氣體等防護(hù)用品；

〃

(三)準(zhǔn)備好壓力容器技術(shù)檔案資料、運(yùn)行記錄、使用介質(zhì)中有害雜質(zhì)記錄；

(四)準(zhǔn)備好壓力容器安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范，操作人員的資格證；

(五)檢查時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢查工作，及時(shí)提供檢查人員需要的其他資料。

第十三條

檢查前檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況，認(rèn)真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料，做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：，(一)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí)，查閱壓力容器臺(tái)賬(或者賬冊)與實(shí)際是否相符；

（二）壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求；

（三）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；

（四）上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決。第十四條 進(jìn)行壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查時(shí)，除非檢查人員認(rèn)為必要，一般可以不拆保溫層。

第十五條 壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容：

（一）壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號(hào)碼是否符合有關(guān)規(guī)定；

（二）壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；

（三）外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；

（四）保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；

（五）檢漏孔、信號(hào)孔有我漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；

（六）壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；

（七）支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好；

（八）排放（疏水、排污）裝臵是否完好；

（九）運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；

（十）罐體有接地裝臵的，檢查接地裝臵是否符合要求；

（十一）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；

（十二）快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝臵是否符合要求。

第十六條 安全附件的檢驗(yàn)包括對壓力表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝臵、安全閥的檢查和校驗(yàn)（其中安全閥校驗(yàn)要求見附件三）。

（一）壓力表

1、壓力表的檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）壓力表的選型；

（2）壓力表的定期檢修維護(hù)制度，檢定有效期及其封印；

（3）壓力表外觀、精度等級(jí)、量程、表盤直徑；（4）在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位臵、開啟標(biāo)記及鎖緊裝臵；

（5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用：

（1）選型錯(cuò)誤；

（2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或者超過檢定有效期限：（4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；（5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重；

（6）通旋塞或者針形閥開啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝臵損壞。

（二）液位計(jì)

（1）液位計(jì)的定期檢修維護(hù)制度；（2）液位計(jì)外觀及附件；

（3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0℃以下介質(zhì)的液位計(jì)選型；

（4）用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時(shí)，液位計(jì)的防止泄漏保護(hù)裝臵。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用；

（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限（2）玻璃板（管）有裂紋、破碎；（3）閥件固死；（4）出現(xiàn)假液位；

（5）液位計(jì)指示模糊不清；（6）選型錯(cuò)誤；

（7）防止泄漏的保護(hù)裝臵損壞。

（三）測溫儀表

1、測溫儀表的檢查，至少包括以下內(nèi)容；（1）測溫儀表的定期檢定和檢修制度。

（2）測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍的匹配情況；（3）測溫儀表及其二次儀表的外觀。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用；

（1）超過規(guī)定的檢定、檢修期限；（2）儀表及其防護(hù)裝臵破損；（3）儀表量程選擇錯(cuò)誤。

（四）爆破片裝臵

1、爆破片裝臵的檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限；（2）檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行

要求：（3）爆破片單獨(dú)作泄壓裝臵的（圖1），檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；

（5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)（圖3），應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣。

（6）爆破片和安全閥并聯(lián)使用（圖4）時(shí)，檢查爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。

圖2 安全閥與爆破片串聯(lián)使用（爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)）

1—爆破片2—截止閥3—壓力表4—安全閥 圖1 爆破片單獨(dú)使用 1—爆破片；2—截止閥

（4）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)（圖2），應(yīng)當(dāng)檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出；

圖3 安全閥與爆破片串聯(lián)使用 圖4 安全閥、爆破片并聯(lián)使用

（爆破片裝在安全閥出口側(cè)）1—爆破片 2—截止閥 3—安全閥

1— 爆破片；2—截止閥；3—壓力表；4—安全閥

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期更換爆破片裝臵并且采取有效措施確保更換期的安全，如果逾期仍未更換測該壓力容器暫停使用：

（1）爆破片超過規(guī)定使用期限的；（2）爆破片安裝方向錯(cuò)誤的；

（3）爆破片裝臵標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符的；

（4）使用中超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的；（5）爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；

（6）爆破片裝臵泄漏的。

3、爆破片單獨(dú)作泄壓裝臵或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用的壓力容器進(jìn)行檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞時(shí)，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。

（五）安全閥

1、安全閥的檢查，至少包括以下內(nèi)容：（1）安全閥的選型是否正確；（2）校驗(yàn)有效期是否過期；

（3）對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝臵是否完好，對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝臵是否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝臵是否完好；

（4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位臵及鉛封是否完好；

（5）安全閥是否泄漏。

2、檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：

（1）選型錯(cuò)誤；（2）超過校驗(yàn)有效期；（3）鉛封損壞；（4）安全閥泄漏。

第十七條 安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗(yàn)周期。

（一）滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期最長可以延長至3年：

1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；

2、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%（但不得少于2個(gè)）測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；

3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；

4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟；

5、壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無明顯銹蝕；

6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。

（二）使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以下各項(xiàng)條件也可以延長3年；

（1）在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條

（五）2中所列的任何問題；

（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；

（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝臵或者超壓報(bào)警裝臵。

（三）滿足本條（1）款中1、3、4、5和

（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期最長可以延長至5年：

1、安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%（但不得少于4個(gè)）測定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；

2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200℃。

（四）凡是校驗(yàn)周期延長的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。

第十八條 安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和經(jīng)過安全閥校驗(yàn)培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝臵用壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于1級(jí)。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。

第十九條 檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，做出下述結(jié)論：

（一）允許運(yùn)行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷；

（二）監(jiān)督運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問題及完成期限；

（三）暫停運(yùn)行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行；

（四）停止運(yùn)行，系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運(yùn)行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員做進(jìn)一步檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)查一般不對壓力容器安全器安全狀況等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員按本規(guī)則第五章的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級(jí)。

第四篇：全面檢查

國辦要求確保再無暴力拆遷 全國立即展開檢查

2011-05-20 08:08 來源：人民網(wǎng)

國辦要求確保再無暴力拆遷

要求立即檢查征地拆遷制度落實(shí)情況，六部門將督察強(qiáng)征強(qiáng)拆

國務(wù)院辦公廳13日發(fā)出通知，決定立即在全國開展征地拆遷制度規(guī)定落實(shí)情況專項(xiàng)檢查，強(qiáng)化監(jiān)管，嚴(yán)肅問責(zé)，堅(jiān)決制止違法強(qiáng)拆行為，切實(shí)維護(hù)群眾合法權(quán)益。

通知要求各地區(qū)、各有關(guān)部門要認(rèn)真貫徹《國有土地上房屋征收與補(bǔ)償條例》和《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步嚴(yán)格征地拆遷管理工作切實(shí)維護(hù)群眾合法權(quán)益的緊急通知》等規(guī)定，堅(jiān)決制止違法強(qiáng)制拆遷、暴力拆遷。

【內(nèi)容】

下月各地上報(bào)自查報(bào)告

此次專項(xiàng)檢查要突出以下三項(xiàng)內(nèi)容：

一是檢查《條例》和其他征地拆遷制度規(guī)定貫徹落實(shí)情況。包括征地拆遷決定征求群眾意見情況；社會(huì)穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況；補(bǔ)償方案征求群眾意見情況；房屋征收評(píng)估情況和補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)確定、執(zhí)行情況等。

二是征地拆遷責(zé)任落實(shí)情況。包括地方各級(jí)政府主要領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任落實(shí)情況；政府部門管理責(zé)任落實(shí)情況；征地拆遷矛盾糾紛排查調(diào)處機(jī)制建設(shè)情況等。

三是征地拆遷違法違規(guī)案件查處情況。包括發(fā)生違法強(qiáng)制拆遷、暴力拆遷案件查處情況；涉及的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、管理部門責(zé)任、直接責(zé)任人責(zé)任追究情況；涉嫌違法亂紀(jì)問題處理情況等。

通知要求，此次專項(xiàng)檢查分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段各省（區(qū)、市）人民政府按照通知要求立即開展全面自查，6月20日前形成自查報(bào)告報(bào)國務(wù)院。

第二階段從6月下旬開始，由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部、國土資源部、公安部、監(jiān)察部、農(nóng)業(yè)部、法制辦等部門組成督察組進(jìn)行重點(diǎn)督察，督察結(jié)果及時(shí)予以通報(bào)。

【責(zé)任】

全面清理已有許可證項(xiàng)目

通知強(qiáng)調(diào)，各?。▍^(qū)、市）加強(qiáng)對本地區(qū)征地拆遷工作的監(jiān)督檢查，督促所轄各市、縣嚴(yán)格依法按程序辦事，深入做好群眾工作，采取有力措施，確保不再發(fā)生違法強(qiáng)制拆遷、暴力拆遷事件。

各?。▍^(qū)、市）要立即對本地區(qū)貫徹落實(shí)征地拆遷制度規(guī)定情況進(jìn)行全面檢查，及時(shí)糾正存在的問題，確保取得實(shí)效。立即對《條例》施行前已依法取得房屋拆遷許可證的項(xiàng)目進(jìn)行全面清理，制定有效措施，化解矛盾糾紛，但政府不得責(zé)成有關(guān)部門強(qiáng)制拆遷。

通知要求各?。▍^(qū)、市）督促所轄各市、縣政府認(rèn)真貫徹落實(shí)《條例》和《緊急通知》要求，對自查出的問題抓緊整改。

堅(jiān)決依法從嚴(yán)從快查處違法強(qiáng)制拆遷、暴力拆遷案件，對違法實(shí)施強(qiáng)拆的責(zé)任人，要依法處理；對失職瀆職的部門，要嚴(yán)肅追究部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任；對情節(jié)嚴(yán)重、影響惡劣的，要依法追究有關(guān)地方領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，要及時(shí)移送司法機(jī)關(guān)，依法追究刑事責(zé)任。要著力完善相關(guān)制度，建立健全防范化解征地拆遷矛盾糾紛的長效機(jī)制，切實(shí)維護(hù)群眾合法權(quán)益和社會(huì)和諧穩(wěn)定。據(jù)新華社電

第五篇：壓力容器檢查報(bào)告（TSG21）

壓力容器檢查結(jié)論報(bào)告 報(bào)告編號(hào)：

設(shè)備名稱 容器類別 使用登記證編號(hào) 單位內(nèi)編號(hào) 使用單位名稱 設(shè)備使用地點(diǎn) 安全管理人員 聯(lián)系電話 安全狀況等級(jí) 下次定檢日期 年 月 檢查依據(jù) 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG 21-2016 問題及其處理 檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及其處理意見（必要時(shí)附圖或者附頁）檢查結(jié)論（符合要求、基本符合要求、不符合要求）允許（監(jiān)控）使用參數(shù) 壓力 溫度 介質(zhì) 下次檢查日期：

年 月 說明（監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問題及完成期限）檢查：

日期：

（檢查單位檢查專用章或公章）年 月 日 審核：

日期：

審批：

日期：

壓力容器檢查報(bào)告附頁 報(bào)告編號(hào)：

檢 查 項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 備 注 容器管理 1 管理制度、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄 2 出廠資料、檢驗(yàn)報(bào)告等資料 3 作業(yè)人員上崗持證情況 4 上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題解決情況 容器本體及運(yùn)行情況 5 設(shè)備銘牌、漆色、標(biāo)志、使用證號(hào)碼 6 本體裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷情況 7 接口部位、焊接接頭等裂紋、泄漏、損傷情況 8 外表面腐蝕、異常結(jié)霜、結(jié)露情況 9 保溫層、隔熱層、襯里狀況 10 檢漏孔、信號(hào)孔 11 容器與相鄰管道、構(gòu)件間異常振動(dòng)、響聲、摩擦 12 支承、支座、基礎(chǔ)、緊固螺栓 13 遮陽罩、操作臺(tái)緊固 14 罐體與底盤等連接 15 防波板、罐內(nèi)扶梯與罐體連接 16 罐車?yán)o帶、鞍座、中間支座 17 氣、液相管及其他管路 18 疏水、排放、排污裝置 19 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定情況 20 罐體接地裝置 21 安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器的監(jiān)控措施 安全 附件 22 安全閥 23 壓力表 24 爆破片 25 測溫儀表 26 液位計(jì) 27 快開門安全聯(lián)鎖裝置 28 緊急切斷裝置 其他 29 裝卸軟管、裝卸閥門 注：沒有或未進(jìn)行的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“—”；

無問題或合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“√”；

有問題或不合格的檢查項(xiàng)目在檢查結(jié)果欄打“×”，并在備注中說明。