第一篇：鋼結構隔層的標準做法

鋼結構隔層的標準做法

挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現(xiàn)澆板，一種是鋼木結構。挑高層的房子基本都是按照鋼結構設計的，現(xiàn)澆板自重很大，會造成基礎不均勻下沉，使房子開裂，是不允許的。另一種方法是鋼木結構。一般情況下，用槽鋼就行了，但用工字鋼的抗彎強度會更高，當然造價也會更高，鋼木結構搭建的優(yōu)點是速度快，即搭即用，不需要等待。缺點是槽鋼做的閣樓當人在上面走動時，會有一定的晃動聲，槽鋼規(guī)格越小，晃動聲越大。采用槽鋼的做法屬于推薦做法。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，總結出了有關鋼木結構的工藝及做法，配合實景照片，現(xiàn)上傳供大家參考，希望對挑高層的業(yè)主有所幫助。

挑高房高度2300MM左右的位置一般都會有一道圈梁，這是專為做鋼結構預留的，做鋼結構時，主鋼一定插入此梁體中。如圖：‘

現(xiàn)在做隔層我們一般使用10號工字鋼，10號的鋼我們一般稱之為主鋼，主鋼與主鋼之間（靠墻體部分）需用8號槽鋼聯(lián)接加固。如圖

隔層的上部我們建議使用2.5厚的杉木板鋪設.這樣無論在強度還是環(huán)保上都遠遠超過木工板,如圖:

隔層的上部我們建議使用2.5厚的杉木板鋪設.這樣無論在強度還是環(huán)保上都遠遠超過木工板,如圖:

杉木板與鋼結構之間要使用專用的鋼螺絲連接。不可使用自攻螺絲(切記),用自攻螺絲時間長了,地板會松動, 走在上面會發(fā)出聲音。如圖：

第二篇：鋼結構檢測相關標準

鋼結構檢測相關標準、規(guī)范

一、設計施工標準

鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-2002 構筑物抗震設計規(guī)范GB50191-93 高聳結構設計規(guī)范GBJ135-90 工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046-1995 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88 鋼結構防火涂料GB14907-2002 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程JGJ138-2001 J130-2001 網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程JGJ7-1991 網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準JG12-1999 鋼桁架檢驗及驗收標準JG 9-1999 鋼桁架質(zhì)量標準JG 8-1999 網(wǎng)殼結構技術規(guī)程JGJ61-2003 J258-2003 高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ99-1998 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ82-2002 J218-2002 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ85-92 鋼－混凝土組合結構設計規(guī)程DL/T5085-1999(國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會)鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程JCJ01-89（國家建材工業(yè)局）鋼管混凝土構件N-M相關設計計算圖表JCJ02-90 鋼－混凝土組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程YB9238-92 鋼骨混凝土結構技術規(guī)程YB9082-1997 壓型金屬鋼板設計設計施工規(guī)程YBJ216-88 鋼結構－管道涂裝技術規(guī)程YB/T9256-96 冶金建筑抗震設計規(guī)范YB9081-97 鋼結構制作安裝施工規(guī)程YB9254-1995 鋼結構檢測評定及加固技術規(guī)程YB9257-1996 門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 CECS102:2002 預應力鋼結構技術規(guī)程CECS212:2006 門式剛架輕型房屋鋼構件 JG144-2002 戶外廣告設施鋼結構技術規(guī)程CECS148:2003 鋼結構加固技術規(guī)范 CECS77:1996 矩形鋼管混凝土結構設計規(guī)程CECS159:2004 建筑鋼結構防火技術規(guī)范CECS200:2006 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90 索膜結構技術規(guī)程CECS158:2004 鋼貨架結構設計規(guī)范CECS23:90 立體倉庫焊接式鋼結構貨架技術條件JB/T5323-1991 塔桅鋼結構施工及驗收規(guī)程 CECS80:96 拱形波紋鋼屋蓋結構技術規(guī)程CECS167:2004 包覆不飽和聚酯樹脂復合材料的鋼結構防護工程技術規(guī)范 CECS 133-2002 塔式起重機鋼結構制造與檢驗JG/T5112-1991 鋼結構腐蝕防護若噴涂鋅、鋁及其合金涂層選擇與應用導則JB/T8427-1996 石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)范SH/T 3507-2005 石油化工特殊鋼結構工程施工及驗收規(guī)范SHJ 507-1987 石油化工企業(yè)鋼結構冷換框架設計規(guī)范SH 3077-1996 石油化工管式爐鋼結構工程及部件安裝技術條件SH 3086-1998 石油化工鋼結構防火保護技術規(guī)范SH 3137-2003 煉油廠管式加熱爐鋼結構工程及配件安裝工程技術條件SHJ 1037-1984 公路橋涵鋼結構及木結構設計規(guī)范 JTJ 025-1986 鐵路橋梁鋼結構設計規(guī)范TB 10002.2-2005 海上鋼結構疲勞強度分析推薦作法 SY/T 10049-2004 港口工程鋼結構設計規(guī)范JTJ 283-1999 鋼結構橋梁漆 HG/T 3656-1999

二、鋼材及制品標準 鋼分類GB/T3304-1991 普通碳素結構鋼 GB/T700-2006 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 GB/T699-1999 低合金高強度結構鋼 GB/T1591-1994 高耐候結構鋼 GB/T4171-2000 焊接結構用耐候鋼 GB/T4172-2000 橋梁用結構鋼 GB/T 714-2000 建筑結構用鋼板GB/T19879-2005 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4237-2007 熱軋鋼板和鋼帶 GB/T709-1988

一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶GB/T2517-1981 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶 GB/T3524-1992 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶 GB/T912-1988 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T3274-1989 冷軋鋼板和鋼帶 GB/T708-1988 碳素結構鋼冷軋鋼帶 GB/T716-1991 厚度方向性能鋼板 GB/T5313-1985 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB/T2518-2004 彩色涂層鋼板及鋼帶 GB/T12754-1991 建筑用壓型鋼板 GB12755-1991 花紋鋼板GB/T3277-1991 冷彎波紋鋼板 GB/T6724-1986 焊接鋼管用鋼帶 GB/T8165-1997 耐熱鋼板 GB/T4238-1992 熱軋等邊角鋼 GB/T9787-1988 熱軋不等邊角鋼 GB/T9788-1988 熱軋工字鋼 GB/T706-1988 熱軋槽鋼 GB/T707-1988 熱軋圓鋼、方鋼GB/T702-1986 熱軋扁鋼GB/T704-1988 熱軋H型鋼和部分T型鋼 GB/T11263-2005 普通焊接H型鋼 YB 3001-1992

結構用高頻焊接薄壁H型鋼 JG/T 137-2001 冷彎型鋼 GB/T6725-2002

結構用冷彎空心型鋼方矩型管 GB/T6728-2002 通用冷彎開口型鋼 GB/T6723-1986 建筑用輕鋼龍骨 GB/T 11981-2001 結構用無縫鋼管 GB/T8162-1999 輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-1999 直縫電焊鋼管GB/T13793-1992 螺旋焊鋼管GB/T9711-1997 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 17395-1998 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書 GB2102-88 結構用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 14975-2002 直縫電焊鋼管 YB242-63

冷拔無縫異型鋼管 GB/T3094-2000 焊接結構用碳素鋼鑄件GB7659-1987 建筑纜索用鋼絲JC3077-1998 塑料護套半平行鋼絲拉索JC3058-1996 金屬面聚苯乙烯夾芯板JG689-1998 金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板JG/T868-2000 金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板JG/T869-2000

三、焊接及其材料標準 焊接術語GB/T3375-1994 焊接及相關工藝方法代號GB/T 5185-2005 焊縫符號表示方法GB/T324-1988 焊接設計規(guī)范JB/ZZ5-86（中國機械委重型機械局企業(yè)標準）鋼結構焊縫外形尺寸JB/T7949-1999 金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明GB/T 6417.1-2005 金屬壓力焊接頭缺欠分類及說明GB/T 6417.2-2005 焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則GB/T 19866-2005 電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T 19867.1-2005 基于試驗焊接材料的工藝評定GB/T 19868.1-2005 基于焊接經(jīng)驗的工藝評定GB/T 19868.2-2005 基于標準焊接規(guī)程的工藝評定GB/T 19868.3-2005 基于預生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定GB/T 19868.4-2005 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗GB/T 19869.1-2005 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T985-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T986-1988 電站鋼結構焊接通用技術條件DL/T 678-1999 焊接與切割安全GB9448-99 焊工技術考試規(guī)程JJ12.2-1987 鋼熔化焊手焊工資格考核方法GB/T15169-1994 焊條分類及型號編制方法GB980-1988 碳鋼焊條GB/T5117-1995 低合金鋼焊條GB/T5118-1995 焊接用鋼絲GB1300-77 焊接用鋼盤條GB/T3429-2002 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB5293-1999 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB12470-2003 碳鋼藥芯焊絲GB10045-1988 熔化焊用鋼絲GB/T14957-1994 低合金鋼藥芯焊絲GB/T14493-1998 氣體保護焊用鋼絲GB/T14598-1994 氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲GB/T8110-1995 焊接用不銹鋼鋼絲YB/T5092-1996 焊接用二氧化碳HG/T2537-1993 氬氣GB/T4842-1984 碳弧氣刨碳棒GB/T12174-1990 碳弧氣刨使用技術條件GB/Z67-1973 碳鋼、低合金鋼焊接構件焊后熱處理方法JB/T6046-92

四、緊固件及連接標準

緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱GB3098-2000 六角頭螺栓——A和B級GB/T5782-2000 六角頭螺栓——C級GB/T5780-2000 鋼結構用高強度大六角頭螺栓 GB/T 1228-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺母 GB/T 1229-2006 鋼結構用高強度墊圈 GB/T 1230-2006 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術條件 GB1231-2006

鋼結構用扭剪型高強度連接副GB/T3632-1995 鋼結構用扭剪型高強度連接副型式尺寸與技術條件 GB/T3633-1995 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓 GB/T 16939-1997 電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘GB/T10433-2002 栓接結構用緊固件GB/T18230-2000 自鉆自攻螺釘GB/T15856-2002 自攻螺釘GB/T5282-5285 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 JG10-1999 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點 JG11-1999

五、金屬材料化學成分及力學性能試驗標準

鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20066-2006 鋼的化學成分允許偏差GB/T222-2006 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T223 金屬力學性能試驗術語GB10623-1989 鋼及鋼制品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB2975-1998 金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002 金屬材料低溫拉伸試驗方法GB/T13239-2006 金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-1999 金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T229-1994 金屬洛氏硬度試驗方法GB/T230-91 金屬表面洛氏硬度試驗方法HB5147-1996 金屬肖氏硬度試驗方法GB/T4341-2001 黑色金屬硬度及強度換算值GB/T1172-1999 焊接接頭機械性能試驗取樣法GB/T2649-1989 焊接接頭沖擊試驗法GB/T2650-1989 焊接接頭拉伸試驗法GB/T2651-1989 焊縫及熔敷金屬試驗方法GB/T2652-1989 焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法GB/T2654-1989 焊接接頭彎曲及壓扁試驗法GB/T2653-1989

六、無損檢測及相關標準

建筑結構檢測技術標準GB/T50344-2004 無損檢測 人員資格鑒定與認證GB/T9445-2005 無損檢測 通用術語和定義GB/T20737-2006 無損檢測 應用導則GB/T5616-2006 焊縫無損檢測符號GB/T14693-1993 鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法JG/T203-2007 焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法JG/T3034.1-1996 螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法JG/T3034.2-1996 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-1989 金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005 無損檢測 滲透檢測和磁粉檢測觀察條件GB/T5097-2005 無損檢測 磁粉檢測GB/T15822-2005 無損檢測 滲透檢測GB/T18851-2005 建筑鋼結構焊縫超聲波探傷JB/T7524-1994 射線照相探傷方法JB/T9217-1999 無損檢測 焊縫磁粉檢測JB/T6061-2007 無損檢測 焊縫滲透檢測JB/T6062-2007 承壓設備無損檢測JB/T4730-2005

第三篇：鋼結構施工標準

鋼結構施工標準

通用標準鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-200鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB 50221-199

鋼結構制作工藝規(guī)程 DBJ 08-216-95上海規(guī)范網(wǎng)架結構工程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ78-1991塔桅鋼結構施工及驗收規(guī)程 CECS80:96鋼桁架檢驗及驗收標準 JGJ74.2-1991鋼桁架質(zhì)量標準 JGJ74.1-1989焊工技術考試規(guī)程 JJ12.2-1987鋼熔化焊手焊工資格考核方法 GB/T 15169-199

413 鋼結構工程通病及治理 TB-04鋼結構工程質(zhì)量預控 YK-04

無損檢測相關標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析 GB1231-1991建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相構測標準 CECS70:94無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法 GB/T 5777-96鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級 GB/T 12605-1990鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法 GB/T 9443-1988鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法 GB/T 9444-1988接觸式超聲斜射探傷方法 GB/T 11343-1989無損檢測術語 超聲檢測 GB/T 12604.1-1990無損檢測術語 射線檢測 GB/T 12604.2-1990無損檢測術語 滲透檢測 GB/T 12604.3-1990無損檢測術語 磁粉檢測 GB/T 12604.5-1990無損檢測人員資格鑒定與認證 GB/T 9445-1999復合鋼板超聲波探傷方法 GB/T 7734-1987焊縫無損檢測符號 GB/T 14693-1993

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第四篇：眼保健操標準做法

眼保健操標準做法

第一步：消除眼部的腫脹輕輕的閉上眼睛三秒鐘。稍稍用力的閉上眼睛三秒鐘。要感覺到眼部周圍的肌肉在用力。用力的閉上眼睛三次。不是集中臉部的力量，只是眼睛部位集中的用力。4 保持3的狀態(tài)5秒鐘恢復自然的表情

第二步：預防上眼皮周圍出現(xiàn)皺紋輕輕的閉上眼睛三秒鐘。眉毛向上提起5秒鐘。要有意識的用眼眉部分用力，帶動上眼皮部分運動，要閉著眼睛。保持2的狀態(tài)5秒鐘，要集中意識?；謴妥匀坏谋砬?。

第三步：預防上眼皮的松弛把眼睛向著眉毛用力的張大5秒鐘。保持1的狀態(tài)5秒鐘。把意識集中到下眼皮，下眼皮用力從下到上張開眼睛。保持3的狀態(tài)5秒鐘?；謴妥匀粻顟B(tài)。

第四步：預防上眼皮下垂、下眼皮松弛用拇指和食指輕輕的按捏眉頭，用另一只手的無名指按摩2只眼睛的眼尾部分，是橫向按摩，不是上下。按摩5秒鐘。放下眼角的手指，捏著眉頭，用力的閉合眼睛5秒鐘。意識已臉為中心，向鼻子方向用力?；謴妥匀坏谋砬?。

第五步：預防下眼皮的松弛拉長鼻子的下部，盡量的拉長下顎，使眼睛如同在向山看的表情。2 保持1的狀態(tài)閉上眼睛，眼睛的狀態(tài)保持不變，把下顎收回。3 恢復自然的表情。

第六部：預防烏鴉腳眼睛把眼睛盡量拉得細長。眺望遠方的姿態(tài)，從下到上的方向，把眼睛整個拉長。不是使用眉毛和臉頰的肌肉，而是眼部周圍用力。保持一的狀態(tài)5秒鐘恢復自然表情。

第五篇：鉛球投擲區(qū)標準做法（范文模版）

鉛球投擲區(qū)標準做法

場地概述：

鉛球場地是田賽場地設施之一。由投擲圈、限制線、抵趾板和落地區(qū)組成。投擲圈用厚0.6cm鐵板、鋼板或其它材料圍成直徑2.135m的圓圈，漆成白色。圈內(nèi)地面用混凝土、瀝青或其它堅硬、不滑的材料鋪成。場地標準：

限制線在投擲圈的兩側，長75cm，寬5cm，白色后沿通過圓心的延長線并與落地區(qū)中心線垂直。抵趾板用木材或其它材料制成，漆成白色，安裝在落地區(qū)兩條白線之間的正中位置，固定在地面，其內(nèi)沿與投擲圈內(nèi)沿重合。落地區(qū)用煤渣、草地或能留下鉛球落地痕跡的其它材料鋪成，用寬5cm的兩條白色角度線標明，線寬不包括在落地區(qū)有效面積內(nèi)，角度線的內(nèi)沿延長線通過投擲圈圓心，夾角為34.92°。落地區(qū)地面沿投擲方向的向下傾斜度下得超過1：1000。在兩角度線的外側每隔lm放置距離標志牌。鉛球落地扇形角度應該為34.92°。場地畫法：

推擲鉛球落地的有效區(qū)為400的扇形場面，角度線寬5厘米不計在400角之內(nèi)，投擲區(qū)向投擲方向地面的傾斜坡度不得超過千分之一。（1）以0點為圓心，以1.0675為半徑畫鉛球投擲圈。

（2）確定鉛球推擲方向，畫投擲圈直徑AB，分別從A、B點向圈外務延75厘米。（3）作與直徑相正交的縱軸線OE，在縱軸線10米處取一點F，通過F點作OE的垂線CD，使CF=DF=30.64米。

（4）連接OC和OD并延長，則∠COD=400，構成鉛球推擲扇形有效投擲區(qū)。