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      08級河北工業(yè)大學(xué)熱能與動力工程專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報告

      時間:2019-05-14 19:09:03下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:08級河北工業(yè)大學(xué)熱能與動力工程專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報告

      08級河北工業(yè)大學(xué)熱能與動力工程專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報告

      1.實(shí)習(xí)目的

      初步認(rèn)識熱能與動力工程專業(yè)所從事的工作和本專業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向

      2.實(shí)習(xí)內(nèi)容

      從六月十四日開始,我們開始了為期兩周的認(rèn)識實(shí)習(xí): 學(xué)院老師就專業(yè)相關(guān)知識進(jìn)行講座

      (6月14·15·18·21·22·23日)

      2、在老師的帶領(lǐng)下到西區(qū)鍋爐房參觀,了解鍋爐本體的外型,作用及鍋爐輔助設(shè)備的的功用。(6月17日)

      參觀北辰熱工實(shí)驗(yàn)室,了解專業(yè)相關(guān)實(shí)驗(yàn)器材。(6月24日)參觀天津?qū)毘杉瘓F(tuán)鍋爐生產(chǎn)過程(6月25日)

      通過對以上地方的參觀了解以及講座期間老師們的精彩演講,讓我們在對本專業(yè)相關(guān)的知識有了感性認(rèn)識的同時,也讓我學(xué)到了許多專業(yè)知識,現(xiàn)介紹如下:

      3.專業(yè)認(rèn)知

      一 鍋爐

      1)鍋爐分類

      按鍋爐的容量分為:大型、中型、小型鍋爐;按鍋爐出口的蒸汽

      壓力分為:低壓、中壓、高壓鍋爐;按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為:火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐;按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為:自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。2)鍋爐設(shè)備

      由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。

      鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。

      鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。3)鍋爐各個受熱面的布置

      鍋爐的受熱面有:水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

      1、水冷壁:主要是蒸發(fā)受熱面,作用是保護(hù)爐墻,是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的,由無縫鋼管組成,通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對節(jié)距來表示的,水冷壁相對節(jié)距越大,則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少,而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。

      水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接,組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。

      2、鍋爐管束和凝渣管束

      在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面,這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu),鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

      凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大,因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。

      3、蒸汽過熱器:由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽,及熱能力較差,為防止管壁過熱而損壞,又保持有一定傳熱溫差,一般布置在煙溫為800-900度左右的煙道中。

      4、省煤器:是鍋爐的給水預(yù)熱器,因能有效利用排煙余熱而得名?,F(xiàn)在,鍋爐幾乎不分大小,都裝置省煤器或余熱水箱。

      5、空氣預(yù)熱器:是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣,從而提高爐溫,改善燃料的著火條件和燃燒過程,使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。4)尾部受熱面

      尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。

      鍋爐系統(tǒng)

      鍋爐的工作原理

      汽輪機(jī)是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的外燃回轉(zhuǎn)式機(jī)械,來自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后,依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉,將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)主要有汽缸、轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、靜葉片、動葉片、汽封、軸承等。

      汽缸是汽輪機(jī)的外殼,其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開,形成封閉的汽室,保證蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過程,汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外連接著進(jìn)汽、排汽、抽汽等管道。

      轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長軸連接,此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機(jī)構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工,并且在裝配上所有的葉片后,進(jìn)行全速轉(zhuǎn)動試驗(yàn)和精確動平衡。

      聯(lián)軸器用來連接汽輪機(jī)各個轉(zhuǎn)子以及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,并將汽輪機(jī)的扭矩傳給發(fā)電機(jī)?,F(xiàn)代汽輪機(jī)常用的聯(lián)軸器常用三種形式:剛性聯(lián)軸器,半撓性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器。

      動葉處安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上,接受噴嘴葉柵射出的高速氣流,把蒸汽的動能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

      轉(zhuǎn)子和靜體的間的間隙會導(dǎo)致漏汽,這不僅會降低機(jī)組效率,還 4

      會影響機(jī)組安全運(yùn)行。為了防止蒸汽泄漏和空氣漏入,需要有密封裝置,通常稱為汽封。

      軸承是汽輪機(jī)一個重要的組成部分,分為徑向支持軸承和推力軸承兩種類型,它們用來承受轉(zhuǎn)子的全部重力并且確定轉(zhuǎn)子在汽缸中的正確位置。1)鍋爐汽水系統(tǒng) 汽水系統(tǒng)流程:

      除氧器---給水泵---高壓加熱器---鍋爐給水晶給水電動門或低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)們

      省煤器---汽包下降管---強(qiáng)制循環(huán)泵---水冷壁下聯(lián)箱---水冷壁上升管---汽包汽

      分離器---蒸汽進(jìn)入過熱器。

      鍋爐汽包內(nèi)排污水---連續(xù)排污擴(kuò)容器---蒸汽去除氧器。汽包---低溫過熱器---過熱器---一級減溫器---分屏過熱器---屏式過熱器---過熱耳機(jī)減溫器---高溫過熱器---蒸汽流量孔板---過熱器出口電動門---汽輪機(jī)。

      汽輪機(jī)高壓缸排氣---再熱器減溫器---爐膛輻射再熱器---中間再熱器---高溫再熱器---汽輪機(jī)中壓缸---汽輪機(jī)中壓缸---凝汽器。2)制粉系統(tǒng):

      是指將原煤磨制成粉,然后送入鍋爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合。為適應(yīng)不同煤種、不同類型磨煤機(jī)、不同負(fù)荷特性的鍋爐,制粉系統(tǒng)的繁簡程度和連接方式不同,常用的制粉系統(tǒng)有直吹式和中間儲倉式兩大類。在直吹式系統(tǒng)中,磨煤機(jī)磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒;儲倉式系統(tǒng)中,磨好的煤粉先儲存在煤粉倉庫中,再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要,從煤粉倉經(jīng)給粉機(jī)送入爐內(nèi)燃燒。制粉系統(tǒng)的主要任務(wù)是對原煤進(jìn)行磨制,干燥與輸送。流程:原煤倉-給煤機(jī)-磨煤機(jī)-粗粉分離器-細(xì)粉分離器-排粉風(fēng)機(jī)-給粉機(jī)-燃燒器-爐膛

      3)鍋爐燃燒系統(tǒng)

      與燃料有關(guān)的煤,風(fēng),煙氣系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒,放出熱量。大大致流程: 干燥風(fēng)

      煤粉

      原煤斗——給煤機(jī)——磨煤機(jī)——爐膛——屏式過熱器——對流過熱器——再

      一次風(fēng)

      熱器——省煤器——空氣預(yù)熱器——除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪排氣

      其中爐膛中的灰渣經(jīng)過除渣裝置和除塵器中的細(xì)灰一起經(jīng)灰渣泵運(yùn)至灰渣場進(jìn)行處理。

      4)鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)

      要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒,運(yùn)行情況穩(wěn)定,必需要提供足夠的空氣,并及時排除煙氣,通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。

      通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種方式,自然通風(fēng)是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力,將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。機(jī)械通風(fēng)是采用風(fēng)機(jī)來完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。煙風(fēng)系統(tǒng)流程:

      1.送風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器—送風(fēng)機(jī)-送風(fēng)機(jī)出口空氣加熱器-三分倉空氣預(yù)熱器-爐膛

      2.一次風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器-一次風(fēng)機(jī)-三分倉空氣預(yù)熱器-制粉系統(tǒng)

      3.原煤斗中的煤-給煤機(jī)-磨煤機(jī)動-粗粉分離器-細(xì)粉分離器-三次風(fēng)進(jìn)入爐膛

      4.爐膛-過熱器-再熱器-省煤器-三分倉空氣預(yù)熱器-靜電除塵器-引風(fēng)機(jī)-煙囪

      鍋爐風(fēng)機(jī)可分為鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),二次風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)幾種。5)運(yùn)灰出渣系統(tǒng)

      灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣,吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經(jīng)收集設(shè)備,輸送設(shè)備排放至灰場或送往廠外的全部過程。

      1.除渣系統(tǒng):爐底渣系統(tǒng),渣斗內(nèi)襯及水密封槽冷卻水系統(tǒng),省煤器灰斗排灰,渣的脫水。

      2.除塵器細(xì)灰的排除及運(yùn)行方式流程:

      除塵器灰斗-電動鎖氣器-電動三通擋板-空氣斜槽-水力噴射泵-灰溝

      3.灰渣向外排放系統(tǒng)

      目前電廠的除灰方式有水力,氣力和機(jī)械三種基本除灰方式,多采用水力除灰方式。

      6)鍋爐水處理

      給水品質(zhì)的好壞直接影響到鍋水的含鹽量,因而影響蒸汽品質(zhì)。給水中或多或少總含有部分雜質(zhì),這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕,結(jié)垢并且在鍋爐排污不超過規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質(zhì)合格,必須對鍋水進(jìn)行處理。

      水處理的方法有:軟化,化學(xué)除鹽,蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水;高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對補(bǔ)水進(jìn)行軟化處理,還要進(jìn)行除鹽處理。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程:

      生水泵-陽離子交換器-排氣器-水箱-軟化水泵-陰離子交換器-混合交換器-貯水箱-補(bǔ)給水泵

      二 汽輪機(jī)

      1)汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)

      汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的設(shè)備。汽輪機(jī)整體的結(jié)構(gòu)包括汽輪機(jī)本體及其附屬設(shè)備。

      汽輪機(jī)本體由固定部分和轉(zhuǎn)動部分組成,固定部分主要包括噴嘴、隔板、汽封、汽缸和軸承等部件;轉(zhuǎn)動部分包括葉、葉輪、主軸和聯(lián)軸器等。汽輪機(jī)的主要附屬設(shè)備有凝汽設(shè)備及冷卻系統(tǒng)、回?zé)峒訜崞?、除氧器、給水泵、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵等。2)凝汽器系統(tǒng)

      凝汽式汽輪機(jī)的凝汽設(shè)備通常由表面式凝汽器,抽氣設(shè)備,凝結(jié)水

      泵,循環(huán)水泵以及這些部件之間的連接管道組成。

      乏氣離開汽輪機(jī)后進(jìn)入凝汽器,凝汽器內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻工質(zhì),將汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)為水.由于蒸汽凝結(jié)為水時,體積驟然縮小,從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空.為保持所形成的真空,抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內(nèi)的空氣抽出,以防不凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚,使凝汽器內(nèi)壓力升高.集中與凝汽器底部的凝結(jié)水,則通過凝結(jié)水泵送往除氧器方向作為鍋爐給水。3)除氧系統(tǒng)

      除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一。

      除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體.循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽,此外,循環(huán)水泵還要向冷油器,冷風(fēng)器,鍋爐沖灰水等提供水源。4)疏水系統(tǒng)

      給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)就相當(dāng)于人的動脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng),凝結(jié)水系統(tǒng)由凝結(jié)水泵泵出,依次經(jīng)過低加,高除,然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng),給水泵就象人的心臟一樣,維持著整個生產(chǎn)過

      程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。

      簡單來說給水系統(tǒng)如下流程:給水—— 下降管—— 飽和—— 過熱蒸汽 ——給水管道—— 省煤器 ——汽包 ——過熱器—— 汽機(jī) ——水冷壁 ——蒸汽

      經(jīng)過高加加熱過的水通過省煤器后進(jìn)入到汽包當(dāng)中去,再通過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產(chǎn)生的熱量成為汽水混合物,再進(jìn)入到汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離,分離出的水和進(jìn)入鍋爐的給數(shù)一起再次經(jīng)歷以上過程,而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經(jīng)過各式過熱器等換熱設(shè)備,最終變成符合參數(shù)要求的過熱蒸汽進(jìn)入到汽輪機(jī)內(nèi)。

      三 換熱器

      換熱器的分類及原理

      按用途分類分為:加熱器、冷卻器、再沸器、冷凝器、分凝器等;按傳熱原理和實(shí)現(xiàn)熱交換的方法分類:間壁式換熱器、混合式換熱器 間壁式換熱器主要有:管式、板式、翅片式三種類型

      1、管式換熱器:蛇管式換熱器(沉浸式蛇管換熱器、噴淋式換熱器)、套管換熱器、列管式(管殼式)換熱器

      根據(jù)熱補(bǔ)償方法的不同,列管式換熱器的主要形式有以下幾種: 1)固定管板式(帶熱補(bǔ)償圈的固定管板式換熱器):換熱器的兩端管板和殼體制成一體,使殼程清洗困難,所以要求殼程流體清潔且

      不結(jié)垢,兩流體溫差小于70℃。

      2)U型管式換熱器:U型管式換熱器每根管子彎成U型,流體進(jìn)出口分別安裝在同一端的兩側(cè),封頭內(nèi)用隔板分成兩室。每根管子可自由伸縮。適用于高溫、高壓的場合,管內(nèi)清洗困難,所以要求管內(nèi)流體清潔且不結(jié)垢。

      3)浮頭式換熱器:其一端管板不與外殼連為一體,該端稱為浮頭。便于清洗和檢修,應(yīng)用較為普遍,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價較高。

      2、板式換熱器:板式換熱器工作原理及特點(diǎn)

      板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時,兩組交替排列,板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速成下形成湍流,以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個角孔,形成了流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。

      分類(1)夾套式換熱器(2)螺旋板式換熱器(3)平板式換熱器

      3、翅片式換熱器(1)翅片管換熱器(2)板翅式換熱器

      四 熱電廠系統(tǒng)

      熱電廠是利用煤,石油,天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能及供熱等的工廠,即:燃料的化學(xué)能-蒸汽的熱勢能-機(jī)械能-電能等。原煤用車送到儲煤廠,再用輸煤皮帶輸送到煤斗,再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)做干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后再排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰,渣,煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱器出來的主蒸汽經(jīng)主蒸汽管道一部分進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏氣排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)

      給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

      另一部分主蒸汽進(jìn)入集中熱水供應(yīng)系統(tǒng):熱煤系統(tǒng),熱水供應(yīng)系統(tǒng)。

      熱媒系統(tǒng)由熱源,換熱器和熱媒管網(wǎng)組成。由鍋爐生產(chǎn)的蒸汽通過熱媒管網(wǎng)送到換熱器加熱冷水,變成高溫水通過熱媒管網(wǎng)供暖。經(jīng)過熱交換蒸汽變成冷凝水,大部分和新補(bǔ)充的軟化水經(jīng)冷凝循環(huán)泵再送回鍋爐加熱為蒸汽,如此循環(huán)完成熱的傳遞過程

      熱水供水系統(tǒng)由熱水配水管網(wǎng)和回水管網(wǎng)組成。被加熱到一定溫度的冷水,從換熱器出來,經(jīng)配水管網(wǎng)送至各個熱水配水點(diǎn),而換熱器的冷水由高位水箱或給水管網(wǎng)補(bǔ)給。供熱后的熱水經(jīng)回水管使一定量的熱水經(jīng)過循環(huán)水泵流回?fù)Q熱器。五 空調(diào)系統(tǒng)

      空調(diào)即房間空氣調(diào)節(jié)器,是一種用于給房間(或封閉空間、區(qū)域)提供處理空氣的機(jī)組。它的功能是對該房間(或封閉空間、區(qū)域)內(nèi)空氣的溫度、濕度、潔凈度和空氣流速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足人體舒適或工藝過程的要求。1)新風(fēng)系統(tǒng)

      新風(fēng)系統(tǒng)由主機(jī)、風(fēng)道、排風(fēng)口、窗進(jìn)器及其它附件組成。主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,污濁空氣通過排風(fēng)口、排風(fēng)道至室外,室外新鮮空氣從窗進(jìn)器引入,在主機(jī)形成的壓力場作用下,至室內(nèi)活動區(qū)域,滿足人員活動的需要;氣流組織方式科學(xué)合理,持續(xù)低風(fēng)量設(shè)計,運(yùn)行時低噪音低能耗,并保證最佳的空氣品質(zhì)。雙向流熱回收新風(fēng)系統(tǒng)由熱回收主機(jī)、送風(fēng)管道、排風(fēng)管道、送風(fēng)口、排風(fēng)口及其它附件組成。主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,新鮮空氣從室外引入,通過送風(fēng)風(fēng)道送至各房間;污濁空氣通過排風(fēng)風(fēng)道從排風(fēng)主機(jī)排出室外。排風(fēng)經(jīng)過主機(jī)時與新風(fēng)進(jìn)行熱回收交換,回收大部分能量通過新風(fēng)送回室內(nèi)。2)制冷系統(tǒng)

      空調(diào)器的制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和毛細(xì)管四個主要部件組成。按照制冷循環(huán)工作的順序,依次用管道連接成一個整體。系統(tǒng)工作時、蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸收室內(nèi)空氣的熱量而蒸發(fā)成為壓力和溫度均較低的蒸氣,被壓縮機(jī)吸入并壓縮后,制冷劑的壓力和溫度均升高,然后排入冷凝器。制冷劑蒸氣在冷凝器內(nèi)通過放熱給室外空氣而冷凝成為壓力較高的液體。制冷劑液體通過毛細(xì)管的節(jié)流,壓力和溫度均降低,再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā),如此周而復(fù)始地循環(huán)工作,從而達(dá)到降低室內(nèi)溫度的目的。3)水系統(tǒng)一般有四大部件,壓縮機(jī),冷凝器,節(jié)流裝置,蒸發(fā)器。制冷劑依次在上述四大部件循環(huán),壓縮機(jī)出來的冷媒(制冷劑)高溫高壓的

      氣體,流經(jīng)冷凝器,降溫降壓,冷凝器通過冷卻水系統(tǒng)將熱量帶到冷卻塔排出,冷媒繼續(xù)流動經(jīng)過節(jié)流裝置,成低溫低壓液體,流經(jīng)蒸發(fā)器,吸熱,再經(jīng)壓縮。在蒸發(fā)器的兩端接有冷凍水循環(huán)系統(tǒng),制冷劑在此次吸的熱量將冷凍水溫度降低,使低溫的水流到用戶端,再經(jīng)過見機(jī)盤管進(jìn)行熱交換,將冷風(fēng)吹出。這里有三個系統(tǒng),一個是制冷劑的循環(huán)系統(tǒng),一個是冷卻水系統(tǒng)的,一個是冷凍水系統(tǒng)的。冷卻水系統(tǒng)就是接冷卻塔的,將熱量帶到外界的,冷凍水系統(tǒng)就是連接用戶與蒸發(fā)器的,將末端的熱量帶到蒸發(fā)器。冷水機(jī),的水在這里相當(dāng)于一種載冷劑,擔(dān)當(dāng)中間角色運(yùn)送熱量,本身的制冷在于制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

      4.感想,結(jié)語

      兩周的認(rèn)識實(shí)習(xí)很快便過去,通過對寶成集團(tuán)的參觀,不僅對企業(yè)一線生產(chǎn)運(yùn)行過程有了一個系統(tǒng)的認(rèn)識,對本與本專業(yè)密切相關(guān)的鍋爐及換熱設(shè)備有有一個感性的認(rèn)識并加對一些工藝流有了初步的了解,同時,也發(fā)現(xiàn)了在各工廠中存在的一些問題。在現(xiàn)代社會條件下,能源仍有很大程度大浪費(fèi),污染情況也沒有得到徹底的根治,我們的技術(shù)還有待進(jìn)一步完善。我想,這些都將成為本專業(yè)學(xué)生在以后的學(xué)習(xí)生活中專攻的方向,在以后的學(xué)習(xí)中,應(yīng)該多接觸一些這方面的知識。

      最后,再一次感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)能給我們提供這樣好的一個實(shí)習(xí)機(jī)會,感謝各位老師在此期間的精彩講座。

      熱能與動力工程專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報告

      專業(yè):能源業(yè)環(huán)境工程學(xué)院

      班級:熱能082班

      姓名:趙順超

      實(shí)習(xí)時間:2010/6/14——2010/6/25

      第二篇:熱能與動力工程專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報告

      實(shí)踐方針

      開端清楚熱能與動力工程專業(yè)所從事的做事和本專業(yè)的近況及結(jié)業(yè)后的成長目標(biāo)

      實(shí)踐內(nèi)容

      從玄月三號開始起,我們開始了為期兩周的清楚實(shí)踐:

      1、在云峰制藥廠和金鳳大廈,我們看到了空調(diào)體系,清楚了一些空調(diào)設(shè)置,明白了空調(diào)體系的原理;

      2、在汽鍋廠及熱電廠,我們明白到了汽鍋本體的外型,作用以及分類并相應(yīng)明白

      了汽鍋襄理設(shè)置的功效;

      3、在盛華始末對各車間的走訪觀察讓我們明白了整個熱電廠體系的做事流程及運(yùn)行格式,明白了汽鍋運(yùn)煤體系、制粉體系、燃燒體系、透風(fēng)體系、汽鍋汽水體系、汽鍋水治理體系、運(yùn)灰出渣體系,對汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、換熱器關(guān)系做事原理及外貌有了開端清楚;

      4、在熱能設(shè)置制造廠我們又清楚了對我們專業(yè)來說相對對照重要的換熱器,明白其分類、外貌、做事原理、運(yùn)行介質(zhì)、及加工辦法;在香煙廠及建院新校區(qū),我們又對照體系的明白到汽鍋供熱格式及涉及到的節(jié)能題目。

      始末對以上地方的觀光明白,讓我們在對本專業(yè)關(guān)系的知識有了感性清楚的同時,也讓我學(xué)到了很多專業(yè)知識,現(xiàn)引見如下:

      專業(yè)認(rèn)知

      一 汽鍋

      1)汽鍋分類

      按汽鍋的容量分為:大型、中型、小型汽鍋;按汽鍋出口的蒸汽壓力分為:低壓、中壓、高壓汽鍋;按汽鍋內(nèi)燃料的燃燒格式分為:火床爐、室燃爐、硫化床汽鍋;按汽鍋蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的滾動格式分為:自然循環(huán)汽鍋、強(qiáng)迫循環(huán)汽鍋、直流循環(huán)汽鍋、復(fù)合循環(huán)汽鍋。

      2)汽鍋設(shè)置

      由汽鍋本體和襄理設(shè)置兩大局部組成。

      汽鍋中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、氛圍預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件組成生產(chǎn)蒸汽的焦點(diǎn)局部,稱為汽鍋本體。

      汽鍋的襄理體系和設(shè)置包羅燃料提供體系、煤粉制備體系、供水體系、透風(fēng)體系、除灰除塵體系、水治理體系、丈量及控制體系等。

      3)汽鍋各個受熱面的安排

      汽鍋的受熱面有:水冷壁、汽鍋管制與固結(jié)渣管制、過熱器、省煤器、氛圍預(yù)熱器。

      1、水冷壁:主要是蒸發(fā)受熱面,作用是保衛(wèi)爐墻,是筆直安排在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或周圍的,由無縫鋼管組成,通常為平滑水冷壁。

      水冷壁管安排的疏密是用相對節(jié)距來表現(xiàn)的,水冷壁相對節(jié)距越大,則爐內(nèi)安排的輻射受熱面削減,而每根管子作為有用輻射受熱面的使用率則增高。反之亦然。

      水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相接連,組身分別的水循環(huán)體系。

      2、汽鍋管制和凝渣管制

      在爐膛出口反面還要裝設(shè)許多的對流蒸發(fā)受熱面,這種對流蒸發(fā)受熱面即為汽鍋管制。平常采納上下雙筒汽鍋的構(gòu)造,汽鍋管制就脹接于上下鍋筒之間。

      凝渣管制是安排在爐膛出口的對流管制。這個管制在構(gòu)造上橫向和縱向節(jié)距都打算的很大,因此它自己不簡單凝渣。凝渣管制可以保衛(wèi)反面茂密的過熱受熱面不結(jié)渣窒礙。

      3、蒸汽過熱器:由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的相差口集箱組成由于流暢過熱器的是過熱蒸汽,及熱本領(lǐng)較差,為防備管壁過熱而破壞,又保留有必定傳熱溫差,平常安排在煙溫為800-900度左右的煙道中。

      4、省煤器:是汽鍋的供水預(yù)熱器,因能有用使用排煙余熱而得名。而今,汽鍋險些不分巨細(xì),都裝置省煤器或余開水箱。

      5、氛圍預(yù)熱器:是一種有用使用排煙余熱的換熱器裝置。它的職責(zé)是把燃料燃燒所必要的氛圍預(yù)熱成必定溫度的熱氛圍,從而升高爐溫,改革燃料的著火條件和燃燒歷程,使燃燒效果和傳熱結(jié)果進(jìn)一步得以升高。

      4)尾部受熱面

      尾部受熱面包羅安排在汽鍋對流煙道尾部的省煤器和氛圍預(yù)熱器。

      汽鍋體系

      1)汽鍋汽水體系

      汽水體系流程:

      除氧器---供水泵---高壓加熱器---汽鍋供水晶供水電動門或低負(fù)荷供水調(diào)整們

      省煤器---汽包低沉管---強(qiáng)迫循環(huán)泵---水冷壁下聯(lián)箱---水冷壁上升管---汽包汽

      離別器---蒸汽進(jìn)來過熱器。

      汽鍋汽包內(nèi)排渾水---一連排污擴(kuò)容器---蒸汽去除氧器。

      汽包---低溫過熱器---過熱器---一級減溫器---分屏過熱器---屏式過熱器---過熱耳機(jī)減溫器---高溫過熱器---蒸汽流量孔板---過熱器出口電動門---汽輪機(jī)。

      汽輪機(jī)高壓缸排氣---再熱器減溫器---爐膛輻射再熱器---中間再熱器---高溫再熱器---汽輪機(jī)中壓缸---汽輪機(jī)中壓缸---凝汽器。

      2)制粉體系:

      是指將原煤磨制成粉,然后送入汽鍋膛實(shí)行懸浮燃燒所需的設(shè)置和接連收道的組合。為合適分別煤種、分別類別磨煤機(jī)、分別負(fù)荷特性的汽鍋,制粉體系的繁簡水平和接連格式分別,常用的制粉體系有直吹式和中間儲倉式兩大類。在直吹式體系中,磨煤機(jī)磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒;儲倉式體系中,磨好的煤粉先儲存在煤粉貨倉中,再遵照汽鍋負(fù)荷的必要,從煤粉倉經(jīng)給粉機(jī)送入爐內(nèi)燃燒。制粉體系的主要職責(zé)是對原煤實(shí)行磨制,干枯與運(yùn)送。流程:原煤倉-給煤機(jī)-磨煤機(jī)-粗粉離別器-細(xì)粉離別器-排粉風(fēng)機(jī)-給粉機(jī)-燃燒器-爐膛

      3)汽鍋燃燒體系

      與燃料相關(guān)的煤,風(fēng),煙氣體系稱為汽鍋的燃燒體系。它的主要職責(zé)是使燃料在爐內(nèi)充足燃燒,放出熱量。大大概流程:

      干枯風(fēng) 煤粉 煙

      原煤斗——給煤機(jī)——磨煤機(jī)——爐膛——屏式過熱器——對流過熱器——再

      一次風(fēng)

      熱器——省煤器——氛圍預(yù)熱器——除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪排氣

      此中爐膛中的灰渣通過除渣裝置和除塵器中的細(xì)灰一起經(jīng)灰渣泵運(yùn)至灰渣場實(shí)行治理。

      4)汽鍋透風(fēng)體系

      要使汽鍋內(nèi)燃料正常燃燒,運(yùn)行環(huán)境安定,必必要提供足夠的氛圍,并準(zhǔn)時清除煙氣,通常將運(yùn)送氛圍和清除煙氣的體系叫做汽鍋的透風(fēng)體系。

      透風(fēng)有自然透風(fēng)和機(jī)械透風(fēng)兩種格式,自然透風(fēng)是始末煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來征服煙道阻力,將煙氣排擠爐外并將氛圍引入爐內(nèi)。機(jī)械透風(fēng)是采納風(fēng)機(jī)來完成向汽鍋內(nèi)提供氛圍和排擠煙氣的職責(zé)。

      煙風(fēng)體系流程:

      1.送風(fēng)機(jī)入口氛圍加熱器—送風(fēng)機(jī)-送風(fēng)機(jī)出口氛圍加熱器-三分倉氛圍預(yù)熱器-爐膛

      2.一次風(fēng)機(jī)入口氛圍加熱器-一次風(fēng)機(jī)-三分倉氛圍預(yù)熱器-制粉體系

      3.原煤斗中的煤-給煤機(jī)-磨煤機(jī)動-粗粉離別器-細(xì)粉離別器-三次風(fēng)進(jìn)來爐膛

      4.爐膛-過熱器-再熱器-省煤器-三分倉氛圍預(yù)熱器-靜電除塵器-引風(fēng)機(jī)-煙囪

      汽鍋風(fēng)機(jī)可分為鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),二次風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)幾種。5)運(yùn)灰出渣體系

      灰渣體系是指將汽鍋灰渣斗中排擠的爐渣,吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢物經(jīng)搜集設(shè)置,運(yùn)送設(shè)置排放至灰場或送往廠外的全部歷程。

      1.除渣體系:爐底渣體系,渣斗內(nèi)襯及水密封槽冷卻水體系,省煤器灰斗排灰,渣的脫水。

      2.除塵器細(xì)灰的清除及運(yùn)行格式流程:

      除塵器灰斗-電動鎖氣器-電動三通擋板-氛圍斜槽-水力噴射泵-灰溝

      3.灰渣向外排放體系

      現(xiàn)在電廠的除灰格式有水力,力量和機(jī)械三種基礎(chǔ)除灰格式,多采納水力除灰格式。

      6)汽鍋水治理

      供水品格的優(yōu)劣直接影響到鍋水的含鹽量,因而影響蒸汽品格。供水中或多或少總含有局部雜質(zhì),這是鍋水含鹽和蒸汽混濁的根蒂因?yàn)?。為防備汽鍋供水體系腐化,結(jié)垢而且在汽鍋排污不超出規(guī)則數(shù)值的條件擔(dān)保鍋水品格及格,務(wù)必對鍋水實(shí)行治理。

      水治理的辦法有:軟化,化學(xué)除鹽,蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包汽鍋平??刹杉{化學(xué)軟化水;高壓和超高壓以上的汽包汽鍋除對補(bǔ)水實(shí)行軟化治理,還要實(shí)行除鹽治理。補(bǔ)供水治理體系流程:

      生水泵-陽離子相易器-排氣器-水箱-軟化水泵-陰離子相易器-攙和相易器-貯水箱-補(bǔ)供水泵

      二 汽輪機(jī)

      1)汽輪機(jī)的構(gòu)造

      汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)形成為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的設(shè)置。汽輪機(jī)整體的構(gòu)造包羅汽輪機(jī)本體及其隸屬設(shè)置。

      汽輪機(jī)本體由停止局部和轉(zhuǎn)動局部組成,停止局部主要包羅噴嘴、隔板、汽封、汽缸和軸承等部件; 4

      轉(zhuǎn)動局部包羅葉、葉輪、主軸和聯(lián)軸器等。汽輪機(jī)的主要隸屬設(shè)置有凝汽設(shè)置及冷卻體系、回?zé)峒訜崞?、除氧器、供水泵、固結(jié)水泵和循環(huán)水泵等。

      2)凝汽器體系

      凝汽式汽輪機(jī)的凝汽設(shè)置通常由外貌式凝汽器,抽氣設(shè)置,固結(jié)水泵,循環(huán)水泵以及這些部件之間的接連收道組成。

      乏氣脫離汽輪機(jī)晚輩入凝汽器,凝汽器內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻工質(zhì),將汽輪機(jī)乏汽固結(jié)為水.由于蒸汽固結(jié)為水時,體積驟然縮小,從而在原來被蒸汽充沛的凝汽器封鎖空間中形成真空.為保留所形成的真空,抽氣器則不停的將漏入凝汽器內(nèi)的氛圍抽出,以防不固結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)聚積,使凝汽器內(nèi)壓力抬高.召集與凝汽器底部的固結(jié)水,則始末固結(jié)水泵送往除氧器目標(biāo)作為汽鍋供水。

      3)除氧體系

      除氧設(shè)置主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接收和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新式旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成除氧器是汽鍋及供熱體系要害設(shè)置之一。

      除氧器除氧的原理簡略來說便是遵照亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器做事壓力下的飽和溫度.從而出去固結(jié)水中的氧,二氧化碳等非固結(jié)氣體.循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器提供冷卻水,用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽,另外,循環(huán)水泵還要向冷油器,涼風(fēng)器,汽鍋沖灰水等提供水源。

      4)疏水體系

      供水體系和固結(jié)水體系就相當(dāng)于人的主脈體系和靜脈體系,固結(jié)水體系由固結(jié)水泵泵出,依次通過低加,高除,然后由供水泵加壓泵向汽鍋成為供水體系,供水泵就象人的心臟一樣,維持著整個生產(chǎn)歷程中工質(zhì)水的循環(huán)歷程。

      簡略來說供水體系如下流程:供水—— 低沉管—— 飽和—— 過熱蒸汽 ——供水管道—— 省煤器 ——汽包 ——過熱器—— 汽機(jī) ——水冷壁 ——蒸汽

      通過高加加熱過的水始末省煤器晚輩入到汽包當(dāng)中去,再始末水冷壁吸取汽鍋爐膛中燃燒煤粉所發(fā)生的熱量成為汽水?dāng)v和物,再進(jìn)來到汽包內(nèi)實(shí)行汽水離別,離別出的水和進(jìn)來汽鍋的給數(shù)一起再次履歷以上歷程,而離別出的蒸汽則從汽包頂部出來通過各種過熱器等換熱設(shè)置,最終形成合適參數(shù)要求的過熱蒸汽進(jìn)來到汽輪機(jī)內(nèi)。

      三 換熱器

      換熱器的分類及原理

      按用途分類分為:加熱器、冷卻器、再沸器、冷凝器、分凝器等;按傳熱原理和實(shí)現(xiàn)熱相易的辦法分類:間壁式換熱器、攙和式換熱器

      間壁式換熱器主要有:管式、板式、翅片式三種類別

      1、管式換熱器:蛇管式換熱器(沉醉式蛇管換熱器、噴淋式換熱器)、套管換熱器、列管式(管殼式)換熱器

      遵照熱賠償辦法的分別,列管式換熱器的主要形態(tài)有以下幾種:

      1)停止管板式(帶熱賠償圈的停止管板式換熱器):換熱器的兩頭管板和殼體制成一體,使殼程洗刷困難,因此要求殼程流體潔凈且不結(jié)垢,兩流體溫差小于70℃。

      2)U型管式換熱器:U型管式換熱器每根管子彎成U型,流體相差口分別安置在統(tǒng)一真?zhèn)€兩側(cè),封頭內(nèi)用隔板分成兩室。每根管子可自由伸縮。實(shí)用于高溫、高壓的場面,管內(nèi)洗刷困難,因此要求管內(nèi)流體潔凈且不結(jié)垢。

      3)浮頭式換熱器:其一端管板不與外殼連為一體,該端稱為浮頭。便于洗刷和檢驗(yàn),應(yīng)用較為廣泛,但構(gòu)造對照紛亂,造價較高。

      2、板式換熱器:板式換熱器做事原理及特點(diǎn)

      板式換熱器是由很多波紋形的傳熱板片,按必定的隔斷,始末橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)置。板片組裝時,兩組瓜代羅列,板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條停止好,其作用是防備流體走漏并使兩板之間形成窄小的網(wǎng)形流道,換熱板片壓成種種波紋形,以增加換熱板單方積和剛性,并能使流體在低流速成下形成湍流,以到達(dá)深化傳熱的結(jié)果。板上的四個角孔,形成了流體的分派管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流暢過每個板片實(shí)行熱量的相易。

      分類(1)夾套式換熱器(2)螺旋板式換熱器(3)平板式換熱器

      3、翅片式換熱器(1)翅片管換熱器(2)板翅式換熱器

      四 熱電廠體系

      熱電廠是使用煤,煤油,自然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能及供熱等的工場,即:燃料的化學(xué)能-蒸汽的熱勢能-機(jī)械能-電能等。

      主要生產(chǎn)歷程

      整體構(gòu)造簡圖:

      原煤用車送到儲煤廠,再用輸煤皮帶運(yùn)送到煤斗,再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時運(yùn)送熱氛圍來干枯和運(yùn)送煤粉。最后送入汽鍋的爐膛中燃燒。燃料燃燒所必要的熱氛圍由送風(fēng)機(jī)送入汽鍋的氛圍預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱氛圍通過風(fēng)道一局部送入磨煤機(jī)做干枯以及送煤粉,另一局部直接引至燃燒器進(jìn)來爐膛。燃燒天生的高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著汽鍋的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,氛圍預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及氛圍,自身形成低溫?zé)煔猓?

      經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后再排入大氣。煤燃燒后天生的灰渣,此中大的灰因自重從氣流中離別出來,沉降到爐膛底部的灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的微小的灰粒則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器離別后也送到灰溝。爐供水進(jìn)步來省煤器預(yù)熱到靠近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再通過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。通過以上流程就完成了燃料的運(yùn)送和燃燒,蒸汽的天生燃物(灰,渣,煙氣)的治理及排擠。由汽鍋過熱器出來的主蒸汽經(jīng)主蒸汽管道一局部進(jìn)來汽輪機(jī)擴(kuò)張做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而策動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排擠的乏氣排入凝汽器,在此被固結(jié)冷卻成水,此固結(jié)水稱為主固結(jié)水。主固結(jié)水始末固結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出局部蒸汽后再進(jìn)來除氧器,在此中始末延續(xù)加熱撤消溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間治理后的補(bǔ)供水(軟水)與主固結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為汽鍋的供水,再通過供水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓局部抽出必定的蒸汽加熱,然后送入汽鍋,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水送往固結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水體系。

      另一局部主蒸汽進(jìn)來召集開水提供體系:熱煤體系,開水提供體系。

      熱媒體系由熱源,換熱器和熱媒管網(wǎng)組成。由汽鍋生產(chǎn)的蒸汽始末熱媒管網(wǎng)送到換熱器加熱冷水,形成高溫水始末熱媒管網(wǎng)供暖。通過熱相易蒸汽形成冷凝水,大局部和新增加的軟化水經(jīng)冷凝循環(huán)泵再送回汽鍋加熱為蒸汽,這樣循環(huán)完成熱的通報歷程

      開水供水體系由開水配水管網(wǎng)和回水管網(wǎng)組成。被加熱到必定溫度的冷水,從換熱器出來,經(jīng)配水管網(wǎng)送至各個開水配水點(diǎn),而換熱器的冷水由高位水箱或供水管網(wǎng)補(bǔ)給。供熱后的開水經(jīng)回水管使必定量的開水通過循環(huán)水泵流回?fù)Q熱器。

      五 空調(diào)體系

      空調(diào)即房間氛圍調(diào)整器,是一種用于給房間(或封鎖空間、地區(qū))提供治理氛圍的機(jī)組。它的效力是對該房間(或封鎖空間、地區(qū))內(nèi)氛圍的溫度、濕度、干凈度和氛圍流速等參數(shù)實(shí)行調(diào)整,以饜足人體舒服或工藝歷程的要求。

      1)新風(fēng)體系

      新風(fēng)體系由主機(jī)、風(fēng)道、排風(fēng)口、窗進(jìn)器及別的附件組成。

      主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,渾濁氛圍始末排風(fēng)口、排風(fēng)道至室外,室外新穎氛圍從窗進(jìn)器引入,在主機(jī)形成的壓力場作用下,至室內(nèi)運(yùn)動地區(qū),饜足職員運(yùn)動的必要;氣流組織格式科學(xué)公道,連續(xù)低風(fēng)量打算,運(yùn)行時低噪音低能耗,并擔(dān)保最佳的氛圍品格。雙向流熱接受新風(fēng)體系由熱接受主機(jī)、送風(fēng)管道、排風(fēng)管道、送風(fēng)口、排風(fēng)口及別的附件組成。主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,新穎氛圍從室外引入,始末送風(fēng)風(fēng)道送至各房間;渾濁氛圍始末排風(fēng)風(fēng)道從排風(fēng)主機(jī)排擠室外。排風(fēng)通過主機(jī)時與新風(fēng)實(shí)行熱接受相易,接受大局部能量始末新風(fēng)送回室內(nèi)。

      2)制冷體系

      空調(diào)器的制冷體系由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和毛細(xì)管四個主要部件組成。遵循制冷循環(huán)做事的按次,依次用管道接連成一個整體。體系做事時、蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸取室內(nèi)氛圍的熱量而蒸發(fā)成為壓力和溫度均較低的蒸氣,被壓縮機(jī)吸入并壓縮后,制冷劑的壓力和溫度均抬高,然后排入冷凝器。制冷劑蒸氣在冷 7

      凝器內(nèi)始末放熱給室外氛圍而冷凝成為壓力較高的液體。制冷劑液體始末毛細(xì)管的節(jié)儉,壓力和溫度均低落,再進(jìn)來蒸發(fā)器蒸發(fā),這樣周而復(fù)始地循環(huán)做事,從而到達(dá)低落室內(nèi)溫度的方針。

      3)水體系

      平常有四大部件,壓縮機(jī),冷凝器,節(jié)儉裝置,蒸發(fā)器。制冷劑依次在上述四大部件循環(huán),壓縮機(jī)出來的冷媒(制冷劑)高溫高壓的氣體,流經(jīng)冷凝器,降溫降壓,冷凝器始末冷卻水體系將熱量帶到冷卻塔排擠,冷媒延續(xù)滾動通過節(jié)儉裝置,成低溫低壓液體,流經(jīng)蒸發(fā)器,吸熱,再經(jīng)壓縮。在蒸發(fā)器的兩頭接有冷凍水循環(huán)體系,制冷劑在這次吸的熱量將冷凍水溫度低落,使低溫的水流到用戶端,再通過識趣盤管實(shí)行熱相易,將涼風(fēng)吹出。這里有三個體系,一個是制冷劑的循環(huán)體系,一個是冷卻水體系的,一個是冷凍水體系的。冷卻水體系便是接冷卻塔的,將熱量帶到外界的,冷凍水體系便是接連用戶與蒸發(fā)器的,將末尾的熱量帶到蒸發(fā)器。冷水機(jī),的水在這里相當(dāng)于一種載冷劑,擔(dān)負(fù)中間腳色運(yùn)送熱量,自己的制冷在于制冷劑循環(huán)體系。

      感觸,結(jié)語

      為期兩周的清楚實(shí)踐很快從前,始末對各個工場的觀光,不光對企業(yè)各供熱,供暖,供電,空調(diào)體系有了一個體系的清楚,對本與本專業(yè)親密關(guān)系的汽鍋及換熱設(shè)置有有一個感性的清楚并加對一些工藝流有了開端的明白,同時,也發(fā)明了在各工場中存在的一些題目。在當(dāng)代社會條件下,能源仍有很洪流平大浪費(fèi),混濁環(huán)境也沒有得到徹底的根治,我們的技能再有待進(jìn)一步完備。我想,這些都將成為本專業(yè)高足在以后的學(xué)習(xí)生存中專攻的目標(biāo),在以后的學(xué)習(xí)中,應(yīng)該多戰(zhàn)爭一些這方面的知識。

      1.實(shí)習(xí)的性質(zhì)和目的

      1.1實(shí)習(xí)性質(zhì)

      認(rèn)識實(shí)習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)的一個重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是課程教學(xué)的補(bǔ)充形式。通過認(rèn)識實(shí)習(xí)加強(qiáng)學(xué)生對熱工過程和設(shè)備的感性認(rèn)識,有利于后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)。通過對認(rèn)識實(shí)習(xí)教學(xué)的不斷探索和實(shí)踐,使學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中鞏固了基礎(chǔ)理論知識,進(jìn)一步了解了熱能與動力工程學(xué)科的現(xiàn)狀與發(fā)展,激發(fā)了專業(yè)課程學(xué)習(xí)的興趣,提高了工程實(shí)踐能力。不僅達(dá)到了認(rèn)識實(shí)習(xí)教學(xué)環(huán)節(jié)的教學(xué)目的和要求,而且有利于培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的優(yōu)良作風(fēng)和艱苦奮斗、勤學(xué)好問的優(yōu)良品質(zhì),全面進(jìn)行素質(zhì)拓展。是我們學(xué)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。

      1.2實(shí)習(xí)目的

      1)了解本專業(yè)的主要內(nèi)容,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性。

      2)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識,初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實(shí)踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

      3)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點(diǎn)。

      4)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣M(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和責(zé)任感。

      5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方

      向。

      2.實(shí)習(xí)的基本內(nèi)容

      通過去熱電廠、學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀,以及老師和工人師傅的講解,了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;通過參觀市湖光小區(qū)個建筑物空調(diào)制冷系統(tǒng)、學(xué)校實(shí)驗(yàn)室及閱讀相關(guān)書籍了解了空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)知識。

      2.1專題實(shí)習(xí)

      1)通過參觀熱電廠和校實(shí)驗(yàn)室了解供熱系統(tǒng)的組成及相關(guān)設(shè)備。供熱系統(tǒng)有熱源、熱網(wǎng)和熱用戶三部分構(gòu)成。了解熱源的種類,工作流程,主要設(shè)備及其工作原理,控制原理和控制方式;熱網(wǎng)形式,各種形式的優(yōu)缺點(diǎn);熱用戶的種類,用熱設(shè)備及其工作原理,熱計量方式和計量設(shè)備及原理等。

      2)通過參觀湖光小區(qū)個建筑物空調(diào)制冷系統(tǒng)、學(xué)校實(shí)驗(yàn)室及閱讀相關(guān)書籍了解空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)知識??照{(diào)系統(tǒng)的組成,系統(tǒng)形式,主要空氣處理設(shè)備及其工作原理;空間氣流組織形式及控制方式、冷凍站、熱力站的系統(tǒng)組成、工作原理及控制措施等。了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

      2.2一般了解

      通過聽專題報告、工人及老師講解、參觀等方式,了解企業(yè)的基本概況,生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益等情

      況;了解專業(yè)與企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)系。

      3.實(shí)習(xí)的時間地點(diǎn)

      6月16號,參加實(shí)習(xí)動員會議。

      6月17號上午,參觀校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)。

      6月18號上午8:30到坑口電場參觀實(shí)習(xí)。6月19號上午8:30 湖光小區(qū)個建筑物空調(diào)制冷系統(tǒng) 6月20號上午8:40 參觀學(xué)校有關(guān)空調(diào)實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)。

      一 供熱系統(tǒng)相關(guān)知識

      通過工人師傅的精彩解說以及劉老師的解答疑問,我初步了解了供熱系統(tǒng)的組成和相關(guān)設(shè)備。

      集中供熱是指一個或幾個熱源通過熱網(wǎng)向一個區(qū)域(居住小區(qū)或廠區(qū))或城市的各熱用戶供熱的方式,集中供熱系統(tǒng)是由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶三部分組成的。

      1.1.熱源

      在熱能工程中,熱源是泛指能從中吸取熱量的任何物質(zhì)、裝置或天然能源。供熱系統(tǒng)的熱源是指供

      熱熱媒的來源。

      集中供熱系統(tǒng)的熱源主要有以下幾種:熱電廠,區(qū)域鍋爐房,工業(yè)與城市余熱,核能、地?zé)岬?。?/p>

      筑物獨(dú)立熱源主要有燃?xì)鉅t、熱泵、太陽能等。

      1.1.1熱電廠集中供熱系統(tǒng)

      以熱電廠作為熱源的供熱系統(tǒng)稱為熱電廠集中供熱系統(tǒng)。由熱電廠同時供應(yīng)電能和熱能的能源綜合供應(yīng)方式稱為熱電聯(lián)產(chǎn)。熱電廠是聯(lián)合生產(chǎn)電能和熱能的發(fā)電廠。熱電廠供熱系統(tǒng)是以利用汽輪機(jī)同時生產(chǎn)電能和熱能的熱電合供系統(tǒng)作為熱源。以熱電廠作為熱源實(shí)現(xiàn)熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn),不僅熱能利用效率高,同時利

      于環(huán)保。

      。認(rèn)識實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識,當(dāng)然是不能錯過,而且要好好的把握。

      雖然只經(jīng)過短短的參觀認(rèn)識,但是經(jīng)過電廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀(jì)中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到2005年12月底,全國裝機(jī)容量以突破5億千瓦,無論在裝機(jī)容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進(jìn)入上個世紀(jì)90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機(jī)容量超過17GW,使長期嚴(yán)重缺電的局面得到了基本緩解,國民

      經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。

      但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

      二、對火電廠的總體認(rèn)識

      第一次來到坑口電場,我們在電場王師傅帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對王師傅于的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近王師傅,當(dāng)然也就不知所云。后據(jù)介紹就是控制電廠的機(jī)器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,控制室中心的幾臺計算機(jī)就是對他進(jìn)行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

      現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計算機(jī),確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認(rèn)為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。當(dāng)時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當(dāng)然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達(dá),機(jī)器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難??傊陔姀S工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認(rèn)為

      這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

      火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,這是因?yàn)榛痣姀S與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。

      總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點(diǎn)靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻(xiàn)無人能替,還有著巨大的發(fā)展!

      三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

      火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

      火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

      燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。

      燃燒生成的高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

      煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

      鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加

      熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

      經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

      由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而

      使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。

      循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)

      閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

      經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

      四、火電廠的主要設(shè)備

      火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機(jī)和電機(jī)。這次的認(rèn)識實(shí)習(xí)主要認(rèn)識的是鍋爐與汽輪機(jī)。

      4.1 鍋爐

      4.1.1在坑口電廠中,我們先后都認(rèn)識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混

      合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓@個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱

      與水的汽化過程。

      4.1.2關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識到,鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動,經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。

      4.1.3鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。居老師介紹煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷嚴(yán)格的脫硫

      后才能排放。

      4.1.4 實(shí)習(xí)期間在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當(dāng)屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機(jī)中做功,而水則繼續(xù)留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

      4.1.5在坑口電廠,王師傅在的解說下才明白那方形的就是鍋爐,據(jù)說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。王師傅告知,鍋爐一般是吊著的,這點(diǎn)很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實(shí)原因很簡單,就是為了應(yīng)付鍋爐的熱脹冷縮。

      4.2 汽輪機(jī)

      實(shí)習(xí)中在電廠內(nèi)并沒有直接看到氣輪機(jī)的內(nèi)含,但是在實(shí)驗(yàn)室卻很好的了解了氣輪機(jī)。汽輪機(jī)是電廠的一大部件,他是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)機(jī)械能的設(shè)備。

      五 空調(diào)系統(tǒng).1空調(diào)系統(tǒng)的組成

      中心空調(diào)系統(tǒng)通常由以下5部分組成:空氣處理設(shè)備、冷源和熱源、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及控制檢測系統(tǒng)??照{(diào)系統(tǒng)按負(fù)擔(dān)室內(nèi)熱溫負(fù)荷所用介質(zhì)可分為全空氣系統(tǒng)、空氣-水系統(tǒng)、全水系統(tǒng)和制冷劑直接蒸發(fā)系統(tǒng)。按空氣處理設(shè)備的設(shè)置情況可分為集中式、半集中式和全分散式空調(diào)系統(tǒng)。集中式系統(tǒng)將所有空氣處理設(shè)備(包括風(fēng)機(jī)、表冷器、加熱器、加濕器和過濾器等)都集中在空調(diào)機(jī)房內(nèi)。被處理空氣的溫度、濕度,在空氣處理機(jī)內(nèi)進(jìn)行集中調(diào)節(jié)后,經(jīng)風(fēng)管(道)輸送到空調(diào)房間。根據(jù)季節(jié)的和室內(nèi)熱濕負(fù)荷的變化,可在空氣處理機(jī)內(nèi)及時進(jìn)行切換和調(diào)整。

      5.2空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理設(shè)備

      空氣處理設(shè)備有空氣凈化處理設(shè)備和空氣熱濕處理設(shè)備。

      5.2.1空氣凈化處理設(shè)備

      空氣凈化處理設(shè)備:對于進(jìn)入空調(diào)房間的空氣,除了滿足溫度、濕度和氣流速度外,還要滿足空氣凈化的要求,即除去空氣中的塵埃、煙霧、微生物等懸浮污染物,消除各種異味,最好有足夠的負(fù)離子含

      量等。

      空調(diào)系統(tǒng)所處理的空氣,通常是由室外新風(fēng)和回風(fēng)組成。空氣中的懸浮污染物來自新風(fēng)和回風(fēng)兩個方面??諝鈨艋哪康木褪且ド鲜鰞蓚€方面的污染。

      空氣凈化設(shè)備可按室內(nèi)污染物存在的狀態(tài)分為處理懸浮顆粒物的除塵式和處理氣態(tài)污染物的除氣式兩類。在除塵式空氣凈化處理設(shè)備當(dāng)中以纖維過濾器為核心,另外還有駐極體靜電過濾器等。其特點(diǎn)是主要利用纖維過濾技術(shù)或靜電過濾技術(shù)等來處理懸浮顆粒物。在除氣式空氣處理設(shè)備中,主要有活性炭過濾器、光催化過濾器和空氣凈化器等。其特點(diǎn)主要是利用吸附技術(shù),光催化技術(shù)和離子化技術(shù)等來處理氣態(tài)

      污染物。

      常用的空氣過濾器

      1)粗效過濾器:過濾對象是10~100um的大顆粒塵埃,用于空調(diào)系統(tǒng)的初級過濾,保護(hù)中效過濾器。

      2)中效過濾器:過濾對象是1~10um的大顆粒塵埃,用于空調(diào)系統(tǒng)的中級過濾,保護(hù)末級過濾器。

      3)高效空氣過濾器:過濾對象是1~5um的塵埃,用于大于10萬級的潔凈室送風(fēng)的末級過濾或高潔

      凈度要求場合的中間級過濾器。

      4)高效空氣過濾器:過濾對象是小于1um的塵埃,用于普通100級以上潔凈室送風(fēng)的末級過濾。

      空氣凈化器是將纖維過濾技術(shù)、靜電過濾技術(shù)、活性炭過濾技術(shù)、負(fù)離子技術(shù)、臭氧技術(shù)集成為一體的空氣凈化設(shè)備。其工作原理是:由高速旋轉(zhuǎn)的離心風(fēng)機(jī)在機(jī)器體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,受到污染的空氣被吸入機(jī)內(nèi),依次通過具有殺菌功能的粗過濾網(wǎng),裝填有高效空氣過濾材料的過濾層和具有高效催化作用的活性炭過濾層,這樣三重過濾凈化后由送風(fēng)口送出潔凈的空氣。

      5.2.2空氣熱濕處理設(shè)備

      空氣熱濕處理設(shè)備,可分為直接接觸式和間接接觸式。

      直接接觸式熱濕交換包括噴水室、蒸汽加濕器、局部補(bǔ)充加濕裝置以及使用液體吸濕劑的裝置等。其特點(diǎn)是與空氣進(jìn)行熱濕交換的介質(zhì)直接與空氣接觸。

      間接式熱濕交換包括光管式、翅片管式和肋管式空加濕器及空氣冷卻器等。其特點(diǎn)是與空氣進(jìn)行熱濕交換的介質(zhì)不與空氣直接接觸,換熱介質(zhì)(熱水、水蒸氣、冷水、制冷劑)在間壁式換熱管內(nèi)流動,被處理空氣在管外流過,兩者通過固體臂面進(jìn)行熱交換或熱濕交換。

      5.3空調(diào)冷卻水系統(tǒng)

      空調(diào)冷卻水系統(tǒng),是指利用冷卻塔向冷水機(jī)組的冷凝器供給循環(huán)冷卻水的系統(tǒng)。由冷卻塔、冷卻水箱、冷卻水泵和冷水機(jī)組冷凝器等設(shè)備及其連接管路組成。

      5.4冷凝水系統(tǒng)

      冷凝水系統(tǒng)。不論空調(diào)末端設(shè)備的冷凝水盤是位于機(jī)組的正壓段還是負(fù)壓段,冷凝水盤出水口處均需設(shè)置水封,水封高度應(yīng)不大于冷凝水盤處正壓或負(fù)壓值。正壓段是為了防止漏風(fēng),負(fù)壓段是為了順利排

      出冷凝水。

      5.5冷凍站系統(tǒng)

      5.5.1冷水機(jī)組

      冷水機(jī)組: 將壓縮機(jī)、冷凝器、冷水用蒸發(fā)器、泵以及自動控制元件等組合成一個整體的系統(tǒng)。

      5.5.2蒸氣壓縮式制冷

      液體汽化過程中要吸收汽化潛熱,而且液體的壓力不同,其飽和溫度不同,壓力越低,飽和溫度越低,只要創(chuàng)造一定的低壓,就可以利用液體的汽化獲取低溫。蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)就是利用制冷劑的這一 13

      原理,創(chuàng)造一定的低壓,獲取液態(tài)制冷劑較低的蒸發(fā)溫度吸收四周空氣或物體的熱量使之汽化而達(dá)到制冷的目的。

      制冷壓縮機(jī)是蒸氣壓縮機(jī)制冷裝置的一個重要設(shè)備,在制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)的主要作用是:從蒸發(fā)器中吸出蒸氣以保證蒸發(fā)器內(nèi)一定的蒸發(fā)壓力;提高蒸氣壓力(壓縮),以創(chuàng)造在較高溫度下冷凝的條件;

      輸送制冷劑,使制冷劑完成冷循環(huán)。

      冷凝器,是制冷系統(tǒng)的主要組成部分。過熱的制冷劑蒸氣經(jīng)過冷凝器壁面時將熱量傳遞給環(huán)境介質(zhì),本身變成了液體。根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同,可以分為水冷式、風(fēng)冷式、蒸發(fā)式冷凝器。

      蒸發(fā)器是使液體制冷劑在其中沸騰成為氣體而使被冷卻介質(zhì)(空氣或水)降溫制冷的設(shè)備。

      5.6熱力站

      主要由換熱器、過濾器、水泵以及自動控制元件組合而成。

      熱泵機(jī)組一般均自帶一套完善的控制系統(tǒng),其基本的功能為溫度控制和風(fēng)量調(diào)節(jié)。水環(huán)熱泵機(jī)組的出風(fēng)溫度和冷、熱轉(zhuǎn)換根據(jù)室內(nèi)溫控器設(shè)定自動調(diào)節(jié),風(fēng)量由三速調(diào)節(jié)器手動調(diào)節(jié)。機(jī)組自身還配置一些安全保護(hù)裝置,如高溫停機(jī)、過載限制、缺水停機(jī)等。熱泵機(jī)組的控制可由廠家選配直接數(shù)字式(DDC)控制系統(tǒng),通過通訊線路,把信息送至中心控制室,可以檢測每臺機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)如壓縮機(jī)狀態(tài)、送風(fēng)機(jī)狀態(tài)、換向閥位置、區(qū)域溫度、送風(fēng)溫度、出水溫度、高壓限制等,還可以控制每臺機(jī)組的運(yùn)行方式如啟??刂啤囟仍O(shè)定、夜間設(shè)定控制、早晨預(yù)熱(冷)控制等。

      總結(jié)

      緊張而又布滿樂趣的認(rèn)識實(shí)習(xí)在不知不覺中過去了。

      這次實(shí)習(xí)認(rèn)識到了許許多多的實(shí)踐知識,第一次直接面對電廠極其相關(guān)行業(yè)的制造廠,了解了火電廠的大致情況。在當(dāng)今的這個經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟(jì)的到來,科學(xué)技術(shù)日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,當(dāng)然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機(jī)組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。

      通過這次實(shí)習(xí)我了解了我們專業(yè)的主要內(nèi)容,加深對專業(yè)的了解,提高了我的專業(yè)愛好和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性;使我加深了對專業(yè)的熟悉,了解了本專業(yè)的研究內(nèi)容,還是很有前途的,增加了學(xué)好這門專業(yè)的信心,明確了自己將來的發(fā)展奮斗目標(biāo),完成本科學(xué)業(yè)后,考研繼續(xù)深造。

      第三篇:熱能與動力工程認(rèn)識實(shí)習(xí)報告

      實(shí)習(xí)目的初步認(rèn)識熱能與動力工程專業(yè)所從事的工作和本專業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向

      實(shí)習(xí)內(nèi)容

      從九月三號開始起,我們開始了為期兩周的認(rèn)識實(shí)習(xí):

      1、在云峰制藥廠和金鳳大廈,我們看到了空調(diào)系統(tǒng),認(rèn)識了一些空調(diào)設(shè)備,了解了空調(diào)系統(tǒng)的原理;

      2、在鍋爐廠及熱電廠,我們了解到了鍋爐本體的外型,作用以及分類并相應(yīng)了解

      了鍋爐輔助設(shè)備的功用;

      3、在盛華通過對各車間的走訪調(diào)查讓我們了解了整個熱電廠系統(tǒng)的工作流程及運(yùn)行方式,了解了鍋爐運(yùn)煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、鍋爐汽水系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、運(yùn)灰出渣系統(tǒng),對汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、換熱器相關(guān)工作原理及外觀有了初步認(rèn)識;

      4、在熱能設(shè)備制造廠我們又認(rèn)識了對我們專業(yè)來說相對比較重要的換熱器,了解其分類、外觀、工作原理、運(yùn)行介質(zhì)、及加工方法;在卷煙廠及建院新校區(qū),我們又比較系統(tǒng)的了解到鍋爐供熱方式及涉及到的節(jié)能問題。

      通過對以上地方的參觀了解,讓我們在對本專業(yè)相關(guān)的知識有了感性認(rèn)識的同時,也讓我學(xué)到了許多專業(yè)知識,現(xiàn)介紹如下:

      專業(yè)認(rèn)知

      一 鍋爐

      1)鍋爐分類

      按鍋爐的容量分為:大型、中型、小型鍋爐;按鍋爐出口的蒸汽壓力分為:低壓、中壓、高壓鍋爐;按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為:火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐;按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為:自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。

      2)鍋爐設(shè)備

      由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。

      鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。

      鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。

      3)鍋爐各個受熱面的布置

      鍋爐的受熱面有:水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

      1、水冷壁:主要是蒸發(fā)受熱面,作用是保護(hù)爐墻,是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的,由無縫鋼管組成,通常為光滑水冷壁。

      水冷壁管布置的疏密是用相對節(jié)距來表示的,水冷壁相對節(jié)距越大,則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少,而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。

      水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接,組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。

      2、鍋爐管束和凝渣管束

      在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面,這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu),鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

      凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大,因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。

      3、蒸汽過熱器:由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽,及熱能力較差,為防止管壁過熱而損壞,又保持有一定傳熱溫差,一般布置在煙溫為800-900度左右的煙道中。

      4、省煤器:是鍋爐的給水預(yù)熱器,因能有效利用排煙余熱而得名?,F(xiàn)在,鍋爐幾乎不分大小,都裝置省煤器或余熱水箱。

      5、空氣預(yù)熱器:是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣,從而提高爐溫,改善燃料的著火條件和燃燒過程,使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。

      4)尾部受熱面

      尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。

      鍋爐系統(tǒng)

      1)鍋爐汽水系統(tǒng)

      汽水系統(tǒng)流程:

      除氧器---給水泵---高壓加熱器---鍋爐給水晶給水電動門或低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)們

      省煤器---汽包下降管---強(qiáng)制循環(huán)泵---水冷壁下聯(lián)箱---水冷壁上升管---汽包汽

      分離器---蒸汽進(jìn)入過熱器。

      鍋爐汽包內(nèi)排污水---連續(xù)排污擴(kuò)容器---蒸汽去除氧器。

      汽包---低溫過熱器---過熱器---一級減溫器---分屏過熱器---屏式過熱器---過熱耳機(jī)減溫器---高溫過熱器---蒸汽流量孔板---過熱器出口電動門---汽輪機(jī)。

      汽輪機(jī)高壓缸排氣---再熱器減溫器---爐膛輻射再熱器---中間再熱器---高溫再熱器---汽輪機(jī)中壓缸---汽輪機(jī)中壓缸---凝汽器。

      2)制粉系統(tǒng):

      是指將原煤磨制成粉,然后送入鍋爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合。為適應(yīng)不同煤種、不同類型磨煤機(jī)、不同負(fù)荷特性的鍋爐,制粉系統(tǒng)的繁簡程度和連接方式不同,常用的制粉系統(tǒng)有直吹式和中間儲倉式兩大類。在直吹式系統(tǒng)中,磨煤機(jī)磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒;儲倉式系統(tǒng)中,磨好的煤粉先儲存在煤粉倉庫中,再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要,從煤粉倉經(jīng)給粉機(jī)送入爐內(nèi)燃燒。制粉系統(tǒng)的主要任務(wù)是對原煤進(jìn)行磨制,干燥與輸送。流程:原煤倉-給煤機(jī)-磨煤機(jī)-粗粉分離器-細(xì)粉分離器-排粉風(fēng)機(jī)-給粉機(jī)-燃燒器-爐膛

      3)鍋爐燃燒系統(tǒng)

      與燃料有關(guān)的煤,風(fēng),煙氣系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒,放出熱量。大大致流程:

      干燥風(fēng)煤粉煙

      原煤斗——給煤機(jī)——磨煤機(jī)——爐膛——屏式過熱器——對流過熱器——再

      一次風(fēng)

      熱器——省煤器——空氣預(yù)熱器——除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪排氣

      其中爐膛中的灰渣經(jīng)過除渣裝置和除塵器中的細(xì)灰一起經(jīng)灰渣泵運(yùn)至灰渣場進(jìn)行處理。

      4)鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)

      要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒,運(yùn)行情況穩(wěn)定,必需要提供足夠的空氣,并及時排除煙氣,通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。

      通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種方式,自然通風(fēng)是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力,將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。機(jī)械通風(fēng)是采用風(fēng)機(jī)來完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。

      煙風(fēng)系統(tǒng)流程:

      1.送風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器—送風(fēng)機(jī)-送風(fēng)機(jī)出口空氣加熱器-三分倉空氣預(yù)熱器-爐膛

      2.一次風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器-一次風(fēng)機(jī)-三分倉空氣預(yù)熱器-制粉系統(tǒng)

      3.原煤斗中的煤-給煤機(jī)-磨煤機(jī)動-粗粉分離器-細(xì)粉分離器-三次風(fēng)進(jìn)入爐膛

      4.爐膛-過熱器-再熱器-省煤器-三分倉空氣預(yù)熱器-靜電除塵器-引風(fēng)機(jī)-煙囪

      鍋爐風(fēng)機(jī)可分為鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),二次風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)幾種。

      5)運(yùn)灰出渣系統(tǒng)

      灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣,吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經(jīng)收集設(shè)備,輸送設(shè)備排放至灰場或送往廠外的全部過程。

      1.除渣系統(tǒng):爐底渣系統(tǒng),渣斗內(nèi)襯及水密封槽冷卻水系統(tǒng),省煤器灰斗排灰,渣的脫水。

      2.除塵器細(xì)灰的排除及運(yùn)行方式流程:

      除塵器灰斗-電動鎖氣器-電動三通擋板-空氣斜槽-水力噴射泵-灰溝

      3.灰渣向外排放系統(tǒng)

      目前電廠的除灰方式有水力,氣力和機(jī)械三種基本除灰方式,多采用水力除灰方式。

      6)鍋爐水處理

      給水品質(zhì)的好壞直接影響到鍋水的含鹽量,因而影響蒸汽品質(zhì)。給水中或多或少總含有部分雜質(zhì),這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕,結(jié)垢并且在鍋爐排污不超過規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質(zhì)合格,必須

      對鍋水進(jìn)行處理。

      水處理的方法有:軟化,化學(xué)除鹽,蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水;高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對補(bǔ)水進(jìn)行軟化處理,還要進(jìn)行除鹽處理。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程:

      生水泵-陽離子交換器-排氣器-水箱-軟化水泵-陰離子交換器-混合交換器-貯水箱-補(bǔ)給水泵

      二 汽輪機(jī)

      1)汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)

      汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的設(shè)備。汽輪機(jī)整體的結(jié)構(gòu)包括汽輪機(jī)本體及其附屬設(shè)備。

      汽輪機(jī)本體由固定部分和轉(zhuǎn)動部分組成,固定部分主要包括噴嘴、隔板、汽封、汽缸和軸承等部件;轉(zhuǎn)動部分包括葉、葉輪、主軸和聯(lián)軸器等。汽輪機(jī)的主要附屬設(shè)備有凝汽設(shè)備及冷卻系統(tǒng)、回?zé)峒訜崞?、除氧器、給水泵、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵等。

      2)凝汽器系統(tǒng)

      凝汽式汽輪機(jī)的凝汽設(shè)備通常由表面式凝汽器,抽氣設(shè)備,凝結(jié)水泵,循環(huán)水泵以及這些部件之間的連接管道組成。

      乏氣離開汽輪機(jī)后進(jìn)入凝汽器,凝汽器內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻工質(zhì),將汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)為水.由于蒸汽凝結(jié)為水時,體積驟然縮小,從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空.為保持所形成的真空,抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內(nèi)的空氣抽出,以防不凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚,使凝汽器內(nèi)壓力升高.集中與凝汽器底部的凝結(jié)水,則通過凝結(jié)水泵送往除氧器方向作為鍋爐給水。

      3)除氧系統(tǒng)

      除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一。

      除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體.循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽,此外,循環(huán)水泵還要向冷油器,冷風(fēng)器,鍋爐沖灰水等提供水源。

      4)疏水系統(tǒng)

      給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)就相當(dāng)于人的動脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng),凝結(jié)水系統(tǒng)由凝結(jié)水泵泵出,依次經(jīng)過低加,高除,然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng),給水泵就象人的心臟一樣,維持著整個生產(chǎn)過程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。

      簡單來說給水系統(tǒng)如下流程:給水—— 下降管—— 飽和—— 過熱蒸汽 ——給水管道—— 省煤器 ——汽包 ——過熱器—— 汽機(jī) ——水冷壁 ——蒸汽

      加加熱過的水通過省煤器后進(jìn)入到汽包當(dāng)中去,再通過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產(chǎn)生的熱量成為汽水混合物,再進(jìn)入到汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離,分離出的水和進(jìn)入鍋爐的給數(shù)一起再次經(jīng)歷以上過程,而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經(jīng)過各式過熱器等換熱設(shè)備,最終變成符合參數(shù)要求的過熱蒸汽進(jìn)入到汽輪機(jī)內(nèi)。

      三 換熱器

      按用途分類分為:加熱器、冷卻器、再沸器、冷凝器、分凝器等;按傳熱原理和實(shí)現(xiàn)熱交換的方法分類:間壁式換熱器、混合式換熱器

      間壁式換熱器主要有:管式、板式、翅片式三種類型

      2、板式換熱器:板式換熱器工作原理及特點(diǎn)

      板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時,兩組交替排列,板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速成下形成湍流,以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個角孔,形成了流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。

      分類(1)夾套式換熱器(2)螺旋板式換熱器(3)平板式換熱器

      四 熱電廠系統(tǒng)

      熱電廠是利用煤,石油,天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能及供熱等的工廠,即:燃料的化學(xué)能-蒸汽的熱勢能-機(jī)械能-電能等。

      主要生產(chǎn)過程

      原煤用車送到儲煤廠,再用輸煤皮帶輸送到煤斗,再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)做干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后再排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽

      和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰,渣,煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱器出來的主蒸汽經(jīng)主蒸汽管道一部分進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏氣排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

      另一部分主蒸汽進(jìn)入集中熱水供應(yīng)系統(tǒng):熱煤系統(tǒng),熱水供應(yīng)系統(tǒng)。

      熱媒系統(tǒng)由熱源,換熱器和熱媒管網(wǎng)組成。由鍋爐生產(chǎn)的蒸汽通過熱媒管網(wǎng)送到換熱器加熱冷水,變成高溫水通過熱媒管網(wǎng)供暖。經(jīng)過熱交換蒸汽變成冷凝水,大部分和新補(bǔ)充的軟化水經(jīng)冷凝循環(huán)泵再送回鍋爐加熱為蒸汽,如此循環(huán)完成熱的傳遞過程

      熱水供水系統(tǒng)由熱水配水管網(wǎng)和回水管網(wǎng)組成。被加熱到一定溫度的冷水,從換熱器出來,經(jīng)配水管網(wǎng)送至各個熱水配水點(diǎn),而換熱器的冷水由高位水箱或給水管網(wǎng)補(bǔ)給。供熱后的熱水經(jīng)回水管使一定量的熱水經(jīng)過循環(huán)水泵流回?fù)Q熱器

      五 空調(diào)系統(tǒng)

      空調(diào)即房間空氣調(diào)節(jié)器,是一種用于給房間(或封閉空間、區(qū)域)提供處理空氣的機(jī)組。它的功能是對該房間(或封閉空間、區(qū)域)內(nèi)空氣的溫度、濕度、潔凈度和空氣流速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足人體舒適或工藝過程的要求。

      1)新風(fēng)系統(tǒng)

      新風(fēng)系統(tǒng)由主機(jī)、風(fēng)道、排風(fēng)口、窗進(jìn)器及其它附件組成。

      主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,污濁空氣通過排風(fēng)口、排風(fēng)道至室外,室外新鮮空氣從窗進(jìn)器引入,在主機(jī)形成的壓力場作用下,至室內(nèi)活動區(qū)域,滿足人員活動的需要;氣流組織方式科學(xué)合理,持續(xù)低風(fēng)量設(shè)計,運(yùn)行時低噪音低能耗,并保證最佳的空氣品質(zhì)。雙向流熱回收新風(fēng)系統(tǒng)由熱回收主機(jī)、送風(fēng)管道、排風(fēng)管道、送風(fēng)口、排風(fēng)口及其它附件組成。主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,新鮮空氣從室外引入,通過送風(fēng)風(fēng)道送至各房間;污濁空氣通過排風(fēng)風(fēng)道從排風(fēng)主機(jī)排出室外。排風(fēng)經(jīng)過主機(jī)時與新風(fēng)進(jìn)行熱回收交換,回收大部分能量通過新風(fēng)送回室內(nèi)。

      2)制冷系統(tǒng)

      空調(diào)器的制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和毛細(xì)管四個主要部件組成。按照制冷循環(huán)工作的順序,依次用管道連接成一個整體。系統(tǒng)工作時、蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑吸收室內(nèi)空氣的熱量而蒸發(fā)成為壓力和溫度均較低的蒸氣,被壓縮機(jī)吸入并壓縮后,制冷劑的壓力和溫度均升高,然后排入冷凝器。制冷劑蒸氣在冷凝器內(nèi)通過放熱給室外空氣而冷凝成為壓力較高的液體。制冷劑液體通過毛細(xì)管的節(jié)流,壓力和溫度均降低,再進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā),如此周而復(fù)始地循環(huán)工作,從而達(dá)到降低室內(nèi)溫度的目的。

      3)水系統(tǒng)一般有四大部件,壓縮機(jī),冷凝器,節(jié)流裝置,蒸發(fā)器。制冷劑依次在上述四大部件循環(huán),壓縮機(jī)出來的冷媒(制冷劑)高溫高壓的氣體,流經(jīng)冷凝器,降溫降壓,冷凝器通過冷卻水系統(tǒng)將熱量帶到冷卻塔排出,冷媒繼續(xù)流動經(jīng)過節(jié)流裝置,成低溫低壓液體,流經(jīng)蒸發(fā)器,吸熱,再經(jīng)壓縮。在蒸發(fā)器的兩端接有冷凍水循環(huán)系統(tǒng),制冷劑在此次吸的熱量將冷凍水溫度降低,使低溫的水流到用戶端,再經(jīng)過見機(jī)盤管進(jìn)行熱交換,將冷風(fēng)吹出。這里有三個系統(tǒng),一個是制冷劑的循環(huán)系統(tǒng),一個是冷卻水系統(tǒng)的,一個是冷凍水系統(tǒng)的。冷卻水系統(tǒng)就是接冷卻塔的,將熱量帶到外界的,冷凍水系統(tǒng)就是連接用戶與蒸發(fā)器的,將末端的熱量帶到蒸發(fā)器。冷水機(jī),的水在這里相當(dāng)于一種載冷劑,擔(dān)當(dāng)中間角色運(yùn)送熱量,本身的制冷在于制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

      感想,結(jié)語

      為期兩周的認(rèn)識實(shí)習(xí)很快過去,通過對各個工廠的參觀,不僅對企業(yè)各供熱,供暖,供電,空調(diào)系統(tǒng)有了一個系統(tǒng)的認(rèn)識,對本與本專業(yè)密切相關(guān)的鍋爐及換熱設(shè)備有有一個感性的認(rèn)識并加對一些工藝流有了初步的了解,同時,也發(fā)現(xiàn)了在各工廠中存在的一些問題。在現(xiàn)代社會條件下,能源仍有很大程度大浪費(fèi),污染情況也沒有得到徹底的根治,我們的技術(shù)還有待進(jìn)一步完善。我想,這些都將成為本專業(yè)學(xué)生在以后的學(xué)習(xí)生活中專攻的方向,在以后的學(xué)習(xí)中,應(yīng)該多接觸一些這方面的知識。

      “鳳凰涅槃”是眾所周知的美麗傳說,浴火重生的鳳凰經(jīng)過歷練更加生機(jī)勃發(fā)。昔日的呼和浩特卷煙廠,今天的內(nèi)蒙古昆明卷煙有限責(zé)任公司(簡稱蒙昆公司),經(jīng)過多年的市場洗禮以及近年的改革重組、體制變革、機(jī)制創(chuàng)新和異地技術(shù)改造,猶如一只涅槃的“鳳凰”,更加朝氣蓬勃,光耀奪目。建成投產(chǎn)于1966年的呼和浩特卷煙廠是蒙昆公司的前身。40多年來,經(jīng)過幾代呼煙人的團(tuán)結(jié)奮斗、開拓進(jìn)取,企業(yè)已由一個廠房設(shè)備簡陋、規(guī)模較小的工廠,發(fā)展成為如今初具規(guī)模,廠房、設(shè)備、技術(shù)一流的現(xiàn)代化企業(yè),稅收貢獻(xiàn)位居呼和浩特市首位、名列內(nèi)蒙古自治把企業(yè)做大做強(qiáng),適應(yīng)煙葉草行業(yè)“深化改革、推動重組、走向聯(lián)合、共同發(fā)展”的改革發(fā)展要求,打造煙草企業(yè)“航母”是大勢所趨。2003年,在地方各級黨委、政府的大力支持和內(nèi)蒙古自治區(qū)煙草專賣局(公司)的正確領(lǐng)導(dǎo)、關(guān)心與支持下,經(jīng)

      國家煙草專賣局批準(zhǔn),采取內(nèi)蒙古自治區(qū)煙草公司以呼和浩特卷煙廠經(jīng)評估后的凈資產(chǎn)與昆明卷煙廠共同投資的方式,組建內(nèi)蒙古昆明卷煙有限責(zé)任公司,實(shí)現(xiàn)了與昆明卷煙廠的聯(lián)合重組,并于同年10月10日正式掛牌成立。至此,“呼和浩特卷煙廠”這個驕傲的稱謂作為歷史永久地留在了昨天,深深地刻在了人們的記憶中。2004年5月28日,對于蒙昆公司來說這是個值得紀(jì)念的日子。就在這一天,在呼和浩特市金橋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),蒙昆公司舉行了隆重的奠基儀式。經(jīng)過兩年多的建設(shè),到2007年7月,一個“脫胎換骨”的現(xiàn)代化企業(yè)以嶄新的面貌屹立在呼和浩特市金橋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。走進(jìn)新廠區(qū),氣勢恢弘的現(xiàn)代化廠房展現(xiàn)在眼前,舉目之處,綠意盎然,滿懷激情工作的員工與嶄新的廠房、運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備奏響了一曲曲和諧的樂章。已經(jīng)投入生產(chǎn)運(yùn)行的先進(jìn)生產(chǎn)工藝設(shè)備,達(dá)到了集節(jié)能、環(huán)保、高效為一體的國內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)水平,為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高提供了可靠保證,提升了蒙昆公司的整體競爭實(shí)力和水平,堪稱劃時代的發(fā)展或又一次“涅槃”。區(qū)前茅,是享譽(yù)區(qū)內(nèi)外的知名企業(yè)。

      燃?xì)忮仩t特點(diǎn)

      1、電腦式熱水鍋爐控制器,所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上,鍋爐一鍵開機(jī),全自動定時、定溫運(yùn)行,用戶可以設(shè)定啟、停爐時間,設(shè)置完成后,不需專人值守,省事、省力。

      2、配置進(jìn)口品牌燃燒器,自動化程度高,按照控制器指令自動吹掃,電子自動點(diǎn)火,自動燃燒,風(fēng)油(氣)自動比例調(diào)節(jié),性能安全穩(wěn)定,燃燒效果好。并有熄火保護(hù)裝置,保證安全運(yùn)行。

      3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片,減緩排煙速度,加強(qiáng)換熱,煙室排出的煙氣溫度低,減少熱損失,節(jié)省燃料。

      4、大字體顯示水溫,方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置,鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或?yàn)橛脩籼峁┥睢⑾丛∮脽崴?/p>

      5、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停。使用熱水鍋爐采暖,爐水達(dá)到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動,低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止;使用熱水鍋爐洗浴,爐水達(dá)到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵停止,低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵啟動。

      6、臥式燃油燃?xì)鉄崴仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu),采用大爐膛、大煙管設(shè)計,增大爐膛輻射吸熱量,有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽,大大加強(qiáng)了傳熱效果,大大的節(jié)省了燃料耗量。

      7、整機(jī)同時配備過熱保護(hù)(爐內(nèi)水溫超高時,燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(hù)(鍋爐外殼溫度超過105℃時,自動切斷二次回路)、防干燒缺水保護(hù)(爐水低于極低水位時,鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警)、鍋爐漏電保護(hù)(控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后,將自動切斷電源)。

      8、鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計,鍋爐處于無壓狀態(tài),毫無安全危險。

      9、采用高級離心玻璃棉多層保溫,名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝,熱損失少、美觀抗銹。

      10、賓館用燃油燃?xì)鉄崴仩t/采暖鍋爐/洗浴鍋爐/浴池鍋爐廣泛適用于家庭、別墅、醫(yī)院、學(xué)校、賓館、酒店、健身中心、洗浴中心等企事業(yè)單位。

      第四篇:熱能與動力工程認(rèn)識實(shí)習(xí)報告

      熱能與動力工程認(rèn)識實(shí)習(xí)報告

      實(shí)習(xí)目的:初步認(rèn)識、了解熱能與動力工程專業(yè),為以后的專業(yè)學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)內(nèi)容:從8月22號,我們開始了為期兩周的認(rèn)識實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)中主要參觀了熱力公司、鍋爐制造、換熱站、熱電廠。在參觀認(rèn)識實(shí)習(xí)中。我們主要了解鍋爐的構(gòu)造,各部件的作用,以及運(yùn)行方式;換熱站的工作原理;熱電廠系統(tǒng)工作流程,工作特點(diǎn)等。

      專業(yè)認(rèn)識

      一、鍋爐

      鍋爐設(shè)備是重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一。它用以生產(chǎn)熱水或蒸汽的熱能主要來自燃料的化學(xué)能。隨著新能源的開發(fā),取自原子核能、地?zé)崮?、太陽能以及工礦企業(yè)的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。

      1、鍋爐可由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類。

      鍋爐本體是鍋爐的主體,主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架等。輔助設(shè)備是為了維持鍋爐的正常運(yùn)行而設(shè)置的,輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)煤、除灰渣設(shè)備、制粉設(shè)備(煤粉燃燒鍋爐)、給水設(shè)備、水處理設(shè)備,以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設(shè)備以及儀表和控制等設(shè)備等,它們分別由相應(yīng)的管路或機(jī)械、電子裝置與鍋爐本體相連接,構(gòu)成各自的工作系統(tǒng)。

      2、鍋爐主要部件及作用

      (1)爐膛:其作用是保證燃料燃盡,并使出口煙氣溫度達(dá)到對流受熱面能安全工作的溫度。

      (2)汽鍋:它由布置在爐膛四周的水冷壁、橫置的上下鍋筒以及連接其間的對流管束構(gòu)成,起著熱交換器的作用。通過汽鍋受熱面,鍋內(nèi)的水被高溫?zé)煔饧訜幔M(jìn)而沸騰汽化而產(chǎn)生具有一定壓力和溫度的蒸汽。

      (3)爐子:由爐膛、爐排和爐排下的風(fēng)室組成。燃料在其中燃燒放熱,并生成高溫?zé)煔狻?/p>

      (4)燃燒其它設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛,并使燃料著火穩(wěn)定、燃燒良好。

      (5)水冷壁:這是鍋爐的主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱加熱工質(zhì),并用以保護(hù)爐墻。后水冷壁管的拉稀部分稱為凝渣管用以防止過熱器結(jié)渣。

      (6)過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定過熱蒸汽溫度。生產(chǎn)飽和蒸汽的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐無過熱器。

      (7)省煤器:它實(shí)際上是一個給水預(yù)熱器。利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水,以降低排煙溫度,節(jié)約燃料。

      (8)空氣預(yù)熱器:加熱燃燒所用的空氣,以加強(qiáng)著火和燃燒;吸收煙氣余熱,降低排煙溫度,提高鍋爐效率;為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)提供干燥劑。

      (9)爐墻:這是鍋爐的保護(hù)外殼,起密封和保溫作用。小型鍋爐中的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。

      (10)構(gòu)架:支承和固定鍋爐各部件,并保持其相對位置。

      省煤器和空氣預(yù)熱器也是鍋爐的輔助受熱面,因設(shè)置于尾部煙道里,故又名尾部受熱面。可見,在鍋爐本體中,除了汽鍋和爐子這兩個主要的組成部分外,其他輔助受熱面都可根據(jù)實(shí)際需要而選擇增設(shè)。如工業(yè)鍋爐一般較少設(shè)置蒸汽過熱器,而省煤器已是一一種能夠作為節(jié)能裝置被普遍裝設(shè)的尾部受熱面。

      3、鍋爐的輔助設(shè)備及其作用

      (1)燃料供應(yīng)設(shè)備:用于貯存和運(yùn)輸燃料。

      (2)磨煤及制粉設(shè)備:對于煤粉鍋爐,需要將煤磨制成煤粉,并輸入燃用煤粉的鍋爐燃燒設(shè)備中進(jìn)行燃燒。

      (3)送風(fēng)設(shè)備:由鼓風(fēng)機(jī)送空氣送入空氣預(yù)熱器,加熱后輸往爐膛及磨煤機(jī)。

      (4)引風(fēng)設(shè)備:由引風(fēng)機(jī)和煙囪將鍋爐排出的煙氣送往大氣。

      (5)給水設(shè)備:水處理設(shè)備是用以除去水中雜質(zhì),保證給水品質(zhì)而設(shè)置的。經(jīng)處理的鍋爐給水,借助給水泵提高壓力后流經(jīng)省煤器送入鍋筒。

      (6)除灰、除渣設(shè)備:在煙道尾部裝除塵器或煙氣脫硫裝置,將灰渣并運(yùn)走從鍋爐和煙氣中除去。改善環(huán)境和減少煙塵污染。

      (7)汽、水管道:為了供應(yīng)鍋爐給水、輸配蒸汽和排放污水,敷設(shè)由各種汽水、管道,如給水管、主蒸汽管和排污管等。

      (8)自動控制設(shè)備:自動檢測、程序控制、自動保護(hù)和自動調(diào)節(jié),科學(xué)地監(jiān)控鍋爐運(yùn)行。

      二、換熱站

      熱力站按供熱形式分直供站和間供站,前者是電廠直接供用戶,溫度高,控制難,浪費(fèi)熱能,是最初電廠余熱供熱的產(chǎn)物。后來開始收費(fèi),才有了熱力公司。隨著商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展,熱力公司為提高供熱質(zhì)量,才有了換熱站,這屬于集中供熱。還有鍋爐供熱,省掉電廠環(huán)節(jié),但是效率低,污染大。集中供熱是發(fā)展方向,換熱站為主。

      1、主要設(shè)備

      換熱器,循環(huán)水泵,一二次線除污器,補(bǔ)水泵,集水箱,計量表,控制閥門等。

      (1)換熱器:是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。使用較廣泛的是板式換熱器,其主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。板與板之間形成了網(wǎng)行流道,熱水和冷水分別流入各自流道,形成逆流,并通過每個板片進(jìn)行熱量交換。

      (2)循環(huán)水泵:為凝汽器提供循環(huán)冷卻水的水泵。其作用是向汽輪機(jī)或凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝汽輪機(jī)排氣。其驅(qū)動方式分為直流和交流。

      (3)補(bǔ)水泵:由于管網(wǎng)的“跑冒滴漏”損失水量,所以使用補(bǔ)水泵向水箱補(bǔ)水。它還起到定壓的作用。

      2、換熱站運(yùn)行原理

      (1)換熱站內(nèi)的供水為箭頭背向加壓泵,回水箭頭為面向加壓泵。

      (2)溫度就是代表的管道內(nèi)水的溫度。

      (3)二次供水屬于換熱后的供水,溫度代表現(xiàn)在小區(qū)內(nèi)暖氣供水出口溫度。

      (4)用戶家的暖氣一次水是供水,二次水是回水,供水通過暖氣片回流小區(qū)暖氣主系統(tǒng)。

      (5)回水最能說明住戶家的暖氣溫度。

      (6)換熱站設(shè)備的不同,小區(qū)需求壓力的不同,壓力要求也不同。地勢高的小區(qū)要用加壓泵;而地勢低的小區(qū)用穩(wěn)或減壓閥門。

      (7)應(yīng)該從以下幾個方面著手檢查:排放氣體因?yàn)榕瘹馊绻袣饩蜁斐裳h(huán)不暢;清洗過濾網(wǎng)通常每個小區(qū)(單元、樓、住戶)的進(jìn)戶管都有過濾網(wǎng)需要采暖期到來之前清洗;檢查閥門是否開到最大(串聯(lián)暖氣)如果是并聯(lián)系統(tǒng)需要把特別燙手的那組暖氣閥門關(guān)閉一些把不熱的暖氣閥門開放一些。

      三、熱電廠

      熱電廠是利用煤,石油,天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能及供熱等的工廠即:燃料的化學(xué)能——蒸汽的熱勢能——機(jī)械能——電能。

      火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上以上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程。首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

      火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛、水冷壁管、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給水以及空氣,自身變成低溫?zé)煔狻=?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

      鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟化水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水。再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使水完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河。

      經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

      1、發(fā)電廠的主要系統(tǒng)組成(1)燃料制備系統(tǒng)(制粉系統(tǒng)):完成燃料輸送、儲存、制備的系統(tǒng)。其流程:原煤倉——給煤機(jī)——磨煤機(jī)——粗粉分離器——細(xì)粉分離器——排粉風(fēng)機(jī)——給粉機(jī)——燃燒器——爐膛。

      (2)燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、除灰設(shè)備等。

      (3)汽水系統(tǒng):完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備,如凝汽器、除氧器、高、低壓加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設(shè)備等。

      (4)鍋爐水處理:防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕,結(jié)垢,必須對鍋水進(jìn)行處理。水處理的方法有:軟化,化學(xué)除鹽,蒸發(fā)除鹽三種。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)程:生水泵——陽離子交換器——排氣器——水箱——軟化水泵——陰離子交換器——混合交換器——貯水箱——補(bǔ)給水泵

      (5)電氣系統(tǒng):完成機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能及電力輸送的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機(jī)、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。

      (6)控制系統(tǒng):完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。在上述系統(tǒng)的所有設(shè)備中,最主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī),它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設(shè)備一般是安裝在獨(dú)立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲運(yùn)設(shè)備等,有的安裝在主廠房內(nèi),有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。

      實(shí)習(xí)感悟:通過兩周的認(rèn)識實(shí)習(xí)讓我感受頗多,收獲很多。通過實(shí)習(xí),使我們了解了本專業(yè)的性質(zhì)以及以后工作的方向,為我們將來走向?qū)嶋H工作打下了基礎(chǔ)。這次實(shí)習(xí)加深了對熱能與動力工程專業(yè)理解,增長了專業(yè)知識,更深刻體會到“學(xué)以致用”的道理,這是課本上學(xué)不到的。在這短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí),它使我少了幾分迷茫多了幾分自信,找到了奮斗目標(biāo)。相信熱能與動力工程專業(yè),我們的未來會更好。在這里深深感謝老師的辛勤指導(dǎo)。

      第五篇:熱能與動力工程認(rèn)識實(shí)習(xí)報告

      熱能與動力工程認(rèn)識實(shí)習(xí)報告

      1.實(shí)習(xí)的性質(zhì)和目的 1.1實(shí)習(xí)性質(zhì)

      認(rèn)識實(shí)習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)的一個重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是課程教學(xué)的補(bǔ)充形式。通過認(rèn)識實(shí)習(xí)加強(qiáng)學(xué)生對熱工過程和設(shè)備的感性認(rèn)識,有利于后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)。通過對認(rèn)識實(shí)習(xí)教學(xué)的不斷探索和實(shí)踐,使學(xué)生在實(shí)習(xí)過程中鞏固了基礎(chǔ)理論知識,進(jìn)一步了解了熱能與動力工程學(xué)科的現(xiàn)狀與發(fā)展,激發(fā)了專業(yè)課程學(xué)習(xí)的興趣,提高了工程實(shí)踐能力。不僅達(dá)到了認(rèn)識實(shí)習(xí)教學(xué)環(huán)節(jié)的教學(xué)目的和要求,而且有利于培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的優(yōu)良作風(fēng)和艱苦奮斗、勤學(xué)好問的優(yōu)良品質(zhì),全面進(jìn)行素質(zhì)拓展。是我們學(xué)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。

      1.2實(shí)習(xí)目的

      1)了解本專業(yè)的主要內(nèi)容,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性。

      2)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識,初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實(shí)踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。3)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點(diǎn)。

      4)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣M(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和責(zé)任感。

      5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。

      2.實(shí)習(xí)的基本內(nèi)容

      通過去津南區(qū)熱電廠、學(xué)校鍋爐廠,以及老師和工人師傅的講解,了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等。

      3.實(shí)習(xí)學(xué)到的知識

      通過對以上地方的參觀了解,讓我們在對本專業(yè)相關(guān)的知識有了感性認(rèn)識的同時,也讓我學(xué)到了許多專業(yè)知識,現(xiàn)介紹如下: 專業(yè)認(rèn)知

      一、鍋爐

      1)鍋爐分類

      按鍋爐的容量分為:大型、中型、小型鍋爐;按鍋爐出口的蒸汽壓力分為:低壓、中壓、高壓鍋爐;按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為:火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐;按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為:自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。2)鍋爐設(shè)備

      由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。

      鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。

      鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。

      3)鍋爐各個受熱面的布置

      鍋爐的受熱面有:水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

      1、水冷壁:主要是蒸發(fā)受熱面,作用是保護(hù)爐墻,是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的,由無縫鋼管組成,通常為光滑水冷壁。

      水冷壁管布置的疏密是用相對節(jié)距來表示的,水冷壁相對節(jié)距越大,則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少,而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。

      水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接,組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。

      2、鍋爐管束和凝渣管束

      在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面,這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu),鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

      凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大,因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。

      3、蒸汽過熱器:由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽,及熱能力較差,為防止管壁過熱而損壞,又保持有一定傳熱溫差,一般布置在煙溫為800-900度左右的煙道中。

      4、省煤器:是鍋爐的給水預(yù)熱器,因能有效利用排煙余熱而得名?,F(xiàn)在,鍋爐幾乎不分大小,都裝置省煤器或余熱水箱。

      5、空氣預(yù)熱器:是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣,從而提高爐溫,改善燃料的著火條件和燃燒過程,使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。

      4)尾部受熱面

      尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。二 汽輪機(jī)

      1)汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)

      汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的設(shè)備。汽輪機(jī)整體的結(jié)構(gòu)包括汽輪機(jī)本體及其附屬設(shè)備。

      汽輪機(jī)本體由固定部分和轉(zhuǎn)動部分組成,固定部分主要包括噴嘴、隔板、汽封、汽缸和軸承等部件;轉(zhuǎn)動部分包括葉、葉輪、主軸和聯(lián)軸器等。汽輪機(jī)的主要附屬設(shè)備有凝汽設(shè)備及冷卻系統(tǒng)、回?zé)峒訜崞鳌⒊跗?、給水泵、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵等。

      2)凝汽器系統(tǒng)

      凝汽式汽輪機(jī)的凝汽設(shè)備通常由表面式凝汽器,抽氣設(shè)備,凝結(jié)水泵,循環(huán)水泵以及這些部件之間的連接管道組成。

      乏氣離開汽輪機(jī)后進(jìn)入凝汽器,凝汽器內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻工質(zhì),將汽輪機(jī)乏汽凝結(jié)為水.由于蒸汽凝結(jié)為水時,體積驟然縮小,從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空.為保持所形成的真空,抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內(nèi)的空氣抽出,以防不凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚,使凝汽器內(nèi)壓力升高.集中與凝汽器底部的凝結(jié)水,則通過凝結(jié)水泵送往除氧器方向作為鍋爐給水。

      3)除氧系統(tǒng)

      除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成,其主要部件除氧器(除氧塔頭)是由外殼、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一。

      除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結(jié)水中的氧,二氧化碳等非凝結(jié)氣體.循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽,此外,循環(huán)水泵還要向冷油器,冷風(fēng)器,鍋爐沖灰水等提供水源。

      4)疏水系統(tǒng)

      給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)就相當(dāng)于人的動脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng),凝結(jié)水系統(tǒng)由凝結(jié)水泵泵出,依次經(jīng)過低加,高除,然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng),給水泵就象人的心臟一樣,維持著整個生產(chǎn)過程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。

      簡單來說給水系統(tǒng)如下流程:給水—— 下降管—— 飽和—— 過熱蒸汽 ——給水管道—— 省煤器 ——汽包 ——過熱器—— 汽機(jī) ——水冷壁 ——蒸汽

      經(jīng)過高加加熱過的水通過省煤器后進(jìn)入到汽包當(dāng)中去,再通過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產(chǎn)生的熱量成為汽水混合物,再進(jìn)入到汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離,分離出的水和進(jìn)入鍋爐的給數(shù)一起再次經(jīng)歷以上過程,而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經(jīng)過各式過熱器等換熱設(shè)備,最終變成符合參數(shù)要求的過熱蒸汽進(jìn)入到汽輪機(jī)內(nèi)。4.感想,結(jié)語

      為期兩周的認(rèn)識實(shí)習(xí)很快過去,通過對各個工廠的參觀,不僅對企業(yè)各供熱,供暖,供電,空調(diào)系統(tǒng)有了一個系統(tǒng)的認(rèn)識,對本與本專業(yè)密切相關(guān)的鍋爐及換熱設(shè)備有有一個感性的認(rèn)識并加對一些工藝流有了初步的了解,同時,也發(fā)現(xiàn)了在各工廠中存在的一些問題。在現(xiàn)代社會條件下,能源仍有很大程度大浪費(fèi),污染情況也沒有得到徹底的根治,我們的技術(shù)還有待進(jìn)一步完善。我想,這些都將成為本專業(yè)學(xué)生在以后的學(xué)習(xí)生活中專攻的方向,在以后的學(xué)習(xí)中,應(yīng)該多接觸一些這方面的知識。

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