第一篇：CADCAM實(shí)習(xí)報(bào)告

UGNX技術(shù)應(yīng)用

實(shí)習(xí)報(bào)告

班姓學(xué)

級(jí) ： 名 ： 號(hào) ：

指導(dǎo)教師 ：

一、實(shí)習(xí)目的

1、通過(guò)實(shí)習(xí)了解CAD/CAM設(shè)計(jì)方法，完成由CAD到CAM的設(shè)計(jì)任務(wù)。

2、熟練使用UG NX軟件建模、裝配、仿真和制圖模塊，具備新產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)能力。

3、熟悉典型零件的加工工藝規(guī)程，進(jìn)一步熟練UG NX加工模塊中車、銑、點(diǎn)位加工的基本操作。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、按照?qǐng)D紙要求完成減速器各部分零部件的建模，并完成裝配和仿真，同時(shí)生成裝配圖紙。

2、在CAD實(shí)習(xí)（減速器的建模與裝配）的基礎(chǔ)上，完成減速器的四個(gè)主要部件（齒輪軸（包括大軸、小軸）、變速箱機(jī)蓋、變速箱底座）的數(shù)控加工，生成數(shù)控代碼。

三、實(shí)習(xí)步驟

零件一：調(diào)整墊片畫草圖零件二：小通蓋 畫草圖然后拉伸；在底園上建三個(gè)凸臺(tái) 在頂園上畫草之后進(jìn)行拉伸在底面上進(jìn)行打孔之后進(jìn)行邊倒圓 零件三：M6螺釘：

建個(gè)多邊形進(jìn)行拉伸；

在再畫一個(gè)圓拉伸圓并邊倒圓

與拉伸多邊形進(jìn)行求差

在在原來(lái)的多邊形上拉伸 并與上一步形成的框架求差；

分別拉伸原來(lái)的多邊形和圓 至另一端；邊倒圓求差 同上進(jìn)行求差

建凸臺(tái)進(jìn)行螺紋；

零件四：齒輪軸：創(chuàng)建底圓，再底圓上建凸臺(tái) 建立基準(zhǔn)平面 在基準(zhǔn)上進(jìn)行腔體 形成下圖

草圖畫圓然后進(jìn)行拉伸求差 最后進(jìn)行進(jìn)行螺紋

零件五：大封蓋：建立和零件二基本相同啊

零件六：建立同零件三；

零件七;建立底圓和凸臺(tái)，在建圓柱與之求差 然后進(jìn)行打孔邊倒圓； 零件八：

與

零

件

四

基

本

相

零件九：建立長(zhǎng)方體邊倒圓

；

同零件十：

草圖建立六個(gè)圓拉伸求差；

草圖建立拉伸求差

打孔邊倒圓完成；

零件十一：建立底圓和凸臺(tái)形成，并邊倒圓；

草圖畫拉伸槽并求差。陣列拉伸；

零件十二：螺塞與零件三：M6螺釘一樣

；

零件十三：調(diào)整墊片零件十四：大通蓋；

零件十五：定距環(huán)

2：同零件一；

同零件二：小通蓋

草圖拉伸 零件十六：軸承;同零件七

零件十七：小封蓋同零件五：大封蓋

零件十八：機(jī)座分別建立草圖拉伸 倒角 求和

零件十九：M12螺栓和零件三：M6螺釘

零件二十：M12螺母：同零件三，零件二十一：機(jī)蓋分別草圖拉伸求和求差打孔

草圖網(wǎng)格曲面拉伸縫合與原來(lái)的實(shí)體求差 10

零件二十二：窺視孔蓋零件二

十三

：

通

氣

器 11

零件二十四：銷回轉(zhuǎn)

零件二十五：M10螺栓零件二十六：M10螺母同M12螺母;

四、實(shí)習(xí)心得

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)、在實(shí)踐中鞏固知識(shí)；實(shí)習(xí)又是對(duì)每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),既開闊了視野，又增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也是我們走向工作崗位的第一步。

剛開始對(duì)于從未接觸的崗位，我感到是那么的陌生和懼怕，因?yàn)槲也幌胱霾缓?，但是我相信只要有信心，就一定能做好，真正步入一個(gè)企業(yè)接觸到的知識(shí)要比學(xué)校里深入的多了，所以很多地方需要向師傅請(qǐng)教，經(jīng)過(guò)師傅的耐心培養(yǎng)，每天看軟件開發(fā)的視頻教程，自己可以對(duì)組態(tài)王軟件進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程。根據(jù)師傅給我安排的實(shí)習(xí)計(jì)劃，有了親自去完成任務(wù)實(shí)踐的機(jī)會(huì)。這學(xué)期不僅僅是去實(shí)踐，更重要的是學(xué)到了一種工作方法，一種應(yīng)對(duì)不同問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)，一種面臨難題的解決思路，當(dāng)然也注意到了一些自身的問(wèn)題，意志不夠堅(jiān)定，中途有退出的想法，遇到問(wèn)題有畏難情緒，但我最終還是堅(jiān)持下來(lái)了，總的來(lái)說(shuō)實(shí)習(xí)還是收獲不少。讓我學(xué)會(huì)了如何與人相處，學(xué)會(huì)了面對(duì)困難,學(xué)會(huì)了獨(dú)立思考問(wèn)題，從中收獲了毅力，收獲了一份堅(jiān)讓我學(xué)到了一些在學(xué)校所學(xué)不到的東西.讓我學(xué)會(huì)了如何與人相處，學(xué)會(huì)了面對(duì)困難,學(xué)會(huì)了獨(dú)立思考問(wèn)題，從中收獲了毅力，收獲了一份堅(jiān)持

第二篇：機(jī)械學(xué)院CADCAM研究所實(shí)習(xí)報(bào)告格式

機(jī) 械 工 程 學(xué) 院

實(shí)習(xí)報(bào) 告

專業(yè) 班

姓名實(shí)習(xí)時(shí)間實(shí)習(xí)單位指導(dǎo)教師成績(jī)

畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告要求：

寫作方法

第一部分：以實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)、任務(wù)作為引子，或把實(shí)習(xí)感受、結(jié)果，用高度概括的語(yǔ)言概括出來(lái)以引出報(bào)告的內(nèi)容。第二部分：實(shí)習(xí)過(guò)程(實(shí)習(xí)內(nèi)容、環(huán)節(jié)、做法)

1.將學(xué)校里學(xué)到的理論、方式方法變成實(shí)踐的行為;

2.觀察體驗(yàn)在學(xué)校沒有接觸的東西，他們是以什么樣的面目、方式方法，以怎樣的形態(tài)或面貌出現(xiàn)的。

第三部分：實(shí)習(xí)體會(huì)、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，今后努力的方向等?？梢砸詫?shí)習(xí)體會(huì)、經(jīng)驗(yàn)為條目來(lái)組織。

寫作要求

1.報(bào)告必須寫自己的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，可參考別人的資料，但不能抄襲，一旦發(fā)現(xiàn)一律作為零分處理。

2.如有引用或從別處摘錄的內(nèi)容要表明出處。參考文獻(xiàn)的標(biāo)注方法一律采用文后注釋，具體格式為:引文標(biāo)題、作者、出處(刊物名稱)、頁(yè)碼、發(fā)表日期或出版者、出版時(shí)間和版次。

3.文章開頭有內(nèi)容摘要和主題詞。

4.語(yǔ)言要求簡(jiǎn)練，不要過(guò)多的說(shuō)“我”如何如何，在第一段介紹了自己的實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)和分配到的任務(wù)后,下面的文字盡量少出現(xiàn)人稱，不用人稱，字?jǐn)?shù)要在3000以上。）

--CAD/CAM研究所

以下為實(shí)習(xí)報(bào)告正文

正文……

第三篇：CADCAM與數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告

CAD/CAM與數(shù)控加工

實(shí)習(xí)報(bào)告

班級(jí)：

姓名：

學(xué)號(hào)：

時(shí)間：

中北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院

一、實(shí)習(xí)目的和要求

自動(dòng)編程運(yùn)用CAM系統(tǒng)編制零件加工的數(shù)控程序，尤其對(duì)于具有復(fù)雜加工形面的零件，它可大大提高編程的效率和精度。學(xué)習(xí)CAM系統(tǒng)的功能和自動(dòng)編程方法，進(jìn)一步學(xué)習(xí)數(shù)控加工工藝的分析和編制。

實(shí)習(xí)報(bào)告中的零件圖要用CAD/CAM軟件繪制；嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程，注意安全；

二、實(shí)習(xí)設(shè)備和材料

1.數(shù)控機(jī)床及有關(guān)工具

HNC-21M世紀(jì)星數(shù)控銑床

有關(guān)工具包括：夾具(平口鉗)、刀具(若干把立銑刀)、量具(游標(biāo)卡尺、百分表等)和輔具(銼刀、扳手、墊鐵、刷子等)。

2.計(jì)算機(jī)

用于運(yùn)行CAD/CAM軟件及與機(jī)床傳輸數(shù)據(jù)。配備MACERCAM9.1SP2軟件。

3.加工材料

65*65*5 有機(jī)玻璃板ф38*15的PVC棒

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容概述

1.自動(dòng)編程部分

⑴完成一個(gè)規(guī)定的零件建模及其加工程序編制與驗(yàn)證，以學(xué)習(xí)CAD/CAM軟件的造型和加工功能；

⑵每組自主設(shè)計(jì)一個(gè)零件模型，編寫、驗(yàn)證數(shù)控程序，并在機(jī)床上加工出來(lái)。

四、自動(dòng)編程實(shí)習(xí)

1.自主設(shè)計(jì)任務(wù)（根據(jù)自己所選毛坯規(guī)格）

⑴所設(shè)計(jì)的二維圖樣及方法步驟附貼圖

1、（2）刀具軌跡生成的詳細(xì)方法步驟附貼圖

1、（3）加工實(shí)體仿真和G代碼文件生成詳細(xì)步驟附貼圖

1、(4)機(jī)床上程序驗(yàn)證和工件加工

ⅰ.將G代碼文件傳輸?shù)綑C(jī)床、并對(duì)其調(diào)試、驗(yàn)證

ⅱ.安裝工件

ⅲ.校正工件

ⅳ.安裝銑刀

ⅴ.對(duì)刀操作：寫出具體操作步驟，包括G54、刀號(hào)、刀補(bǔ)的設(shè)置值

ⅵ.程序空運(yùn)行：觀察走到是否正確

ⅶ.正式切削：?jiǎn)味纬绦蚣庸ぴ嚽?測(cè)量零件部位的尺寸是否符合要求)、連續(xù)加工 Ⅷ.檢測(cè)零件實(shí)際尺寸：游標(biāo)卡尺、千分尺，并記錄

（5）分析加工出的零件

分析加工出的零件是否符合圖樣的要求，是否有過(guò)切、欠切部位，原因何在，如何改進(jìn)等。

第四篇：CADCAM初步實(shí)踐報(bào)告

CAD/CAM初步實(shí)踐報(bào)告

學(xué)號(hào)________姓名___ ____成績(jī)____________

一、問(wèn)答題1.什么是CAD、CAM、CAD/CAM集成？

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)指利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，簡(jiǎn)稱CAD。Cad是人與計(jì)算機(jī)結(jié)合為一個(gè)問(wèn)題求解組，緊密配合，發(fā)揮所長(zhǎng)，從而使其工作優(yōu)于每一方，并且為應(yīng)用多學(xué)科方法的綜合性寫作提供了可能，cad的工程技校人員以計(jì)算機(jī)為工具，對(duì)產(chǎn)品和工程進(jìn)行設(shè)計(jì)、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計(jì)活動(dòng)的總稱。在工程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，計(jì)算機(jī)可以幫助設(shè)計(jì)人員擔(dān)負(fù)計(jì)算、信息存儲(chǔ)和制圖等項(xiàng)工作。在設(shè)計(jì)中通常要用計(jì)算機(jī)對(duì)不同方案進(jìn)行大量的計(jì)算、分析和比較，以決定最優(yōu)方案；各種設(shè)計(jì)信息，不論是數(shù)字的、文字的或圖形的，都能存放在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存或外存里，并能快速地檢索；設(shè)計(jì)人員通常用草圖開始設(shè)計(jì)，將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計(jì)算機(jī)完成；由計(jì)算機(jī)自動(dòng)產(chǎn)生的設(shè)計(jì)結(jié)果，可以快速作出圖形顯示出來(lái)，使設(shè)計(jì)人員及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)作出判斷和修改；利用計(jì)算機(jī)可以進(jìn)行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作。CAD 能夠減輕設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)，縮短設(shè)計(jì)周期和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。從cad的作業(yè)過(guò)程可以看出，cad技術(shù)是一項(xiàng)產(chǎn)品建模技術(shù)，它是將產(chǎn)品的物理模型轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的數(shù)據(jù)模型，并且把建立的數(shù)據(jù)模型存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)，供后續(xù)的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)所共享，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的生命周期的全過(guò)程。CAM(computer Aided Manufacturing，計(jì)算機(jī)輔助制造)的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(簡(jiǎn)稱數(shù)控)，是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程或系統(tǒng)。CAM的核心技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)主要分程序編制和加工過(guò)程兩個(gè)步驟。

CAD/CAM集成技術(shù)的國(guó)建是CAD、CAPP、CAM、CAE系統(tǒng)之間的信息自動(dòng)交換與共享。集成化的CAD/CAM系統(tǒng)借助于工程數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)格式的產(chǎn)品數(shù)據(jù)接口技術(shù)，把分散與機(jī)型各異的各個(gè)CAD,CAPP,CAM子系統(tǒng)高效，快捷地集成起來(lái)，實(shí)現(xiàn)軟，硬件資源共享，保證整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)信息的流動(dòng)暢通無(wú)阻。

2.網(wǎng)絡(luò)化制造的特征有那些？

1，網(wǎng)絡(luò)化

網(wǎng)絡(luò)化制造是以internt/extranent/intranet為基礎(chǔ)的，聯(lián)盟企業(yè)的信息主要是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞和共享來(lái)實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)，信息和通訊技術(shù)是網(wǎng)絡(luò)化制造最基本的支撐技術(shù)

2，協(xié)同化

網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)實(shí)施應(yīng)用的主要技術(shù)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)協(xié)同，這也是網(wǎng)絡(luò)化制造模式區(qū)別于其它先進(jìn)制造模式的主要特點(diǎn)之一

3敏捷化

由于網(wǎng)絡(luò)化制造面對(duì)的是一個(gè)不斷變化和不可預(yù)測(cè)的市場(chǎng)環(huán)境，為實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化的需求，其產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)能根據(jù)需要進(jìn)行快速重組，實(shí)現(xiàn)模塊化和系列化，增加網(wǎng)絡(luò)化制造響應(yīng)市場(chǎng)的敏捷性。

4，集成化、網(wǎng)絡(luò)化制造不僅強(qiáng)調(diào)通過(guò)BPR(BusinessProcessReengineering)進(jìn)行內(nèi)部業(yè)務(wù)流程重組，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的集成，而且需要internt/extranent/intranet將分布在不同地域和不同單位的設(shè)計(jì)資源和制造資源等集成起來(lái)協(xié)同作用，涉及到合作伙伴之間的信息流、物流和工作流的集

成。

5，遠(yuǎn)程化

網(wǎng)絡(luò)化制造在空間上幾乎是無(wú)限地延伸了企業(yè)運(yùn)作空間，企業(yè)通過(guò)利用網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)，可以對(duì)遠(yuǎn)程的資源和過(guò)程進(jìn)行控制和管理，方便地于千里自己外的客戶、合作伙伴、供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)同工作。

網(wǎng)絡(luò)化制造是以集成化、協(xié)同化、敏捷化為基本特征。協(xié)同化于敏捷化是快速響應(yīng)客戶化需求的前提，變現(xiàn)為結(jié)構(gòu)上的快速重組、性能上的快速響應(yīng)、過(guò)程中的并行性于分布式?jīng)Q策。

3.簡(jiǎn)述數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的流程。

數(shù)字化流程充分應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以較低的成本連接各個(gè)分散的設(shè)計(jì)、聲場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)，是需求企業(yè)與制造能隨時(shí)了解整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造的實(shí)時(shí)情況。

企業(yè)常見的技術(shù)流程：

訂單確認(rèn)->概念設(shè)計(jì)/總體設(shè)計(jì)->零件設(shè)計(jì)/部件設(shè)計(jì)/關(guān)鍵件分析->二維工程圖->工程編制/工藝設(shè)計(jì)->工藝匯總與生產(chǎn)儲(chǔ)備->采購(gòu)清單/生產(chǎn)加工->產(chǎn)品裝配->安裝維修。

4.查找有關(guān)資料，說(shuō)出2-5個(gè)典型的CAD/CAM軟件及其適用范圍。

CAD：中望CAD，浩辰CAD，CAXA。工程這塊比較多，基于二維的CAM：cimtron（模具），edgecam（實(shí)體加工，產(chǎn)品加工，車銑復(fù)合應(yīng)用比較多），powermill&hypermill（葉輪葉片），CATIA（航空航天應(yīng)用比較多）

第五篇：CADCAM技術(shù)

1.CAD/CAM技術(shù)

是以計(jì)算機(jī)、外圍設(shè)備及其系統(tǒng)軟件為基礎(chǔ)，綜合計(jì)算機(jī)科學(xué)與工程、計(jì)算機(jī)幾何、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工藝、人機(jī)工程、控制理論電子科技學(xué)科等知識(shí)，以工程應(yīng)用為對(duì)象，實(shí)現(xiàn)包括二維繪圖設(shè)計(jì)、三維幾何造型設(shè)計(jì)、工程計(jì)算分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程、仿真模擬、信息存儲(chǔ)與管理等相關(guān)功能。

2.廣義、狹義CAD/CAM技術(shù) 【廣義CAD/CAM技術(shù)】是指利用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的整個(gè)過(guò)程及與之直接或者間接的活動(dòng)【狹義CAD/CAM技術(shù)】是指利用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品的造型、計(jì)算分析和數(shù)控程序的編制。.CAD/CAM系統(tǒng)

主要有有關(guān)的硬件系統(tǒng)和相應(yīng)的軟件系統(tǒng)構(gòu)成，硬件系統(tǒng)主要有計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備組成，包括主機(jī)，存儲(chǔ)器，輸入輸出設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備以及生產(chǎn)加工設(shè)備登；軟件系統(tǒng)包括系統(tǒng)軟件，支撐和應(yīng)用軟件。4.CAD/CAM系統(tǒng)分類

①根據(jù)使用的支撐軟件的規(guī)模大小【CAD系統(tǒng),CAM系統(tǒng)，CAD/CAM集成系統(tǒng)】②根據(jù)CAD/CAM系統(tǒng)使用的計(jì)算機(jī)硬件及其信息處理方式【主機(jī)系統(tǒng)，工程工作站系統(tǒng)，微機(jī)系統(tǒng)】③根據(jù)CAD/CAM系統(tǒng)是否使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)【單機(jī)系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)】 5．【輸入設(shè)備】鍵盤，鼠標(biāo)，光筆，數(shù)字化儀，圖形輸入板，觸摸屏，掃描輸入設(shè)備【輸出設(shè)備】顯示器，打印機(jī)，繪圖機(jī)，生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備【網(wǎng)絡(luò)設(shè)備】服務(wù)器，工作站，網(wǎng)卡，通信電纜，集線器，中繼器，網(wǎng)橋，路由器，網(wǎng)關(guān)【應(yīng)用軟件】在系統(tǒng)軟件的基礎(chǔ)上，針對(duì)某一專用領(lǐng)域的需要而研制的軟件 6．計(jì)算機(jī)圖形學(xué)

計(jì)算機(jī)圖形學(xué)是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生，操作，處理圖形對(duì)象的學(xué)科，圖形對(duì)象可能是矢量圖形也可能是點(diǎn)陣圖形 圖形生成技術(shù)與算法

【線段】DDA法、Brcsenham法，逐點(diǎn)比較法【圓弧】DDA法、逐點(diǎn)比較法、正負(fù)法【區(qū)域填充】簡(jiǎn)單遞歸填充算法、掃描區(qū)域填充法【自由曲線和曲面插值】曲線或曲面的擬合、曲線或曲面的插值 7．幾何建模

幾何建模就是以計(jì)算機(jī)能夠理解的方式，對(duì)幾何實(shí)體進(jìn)行確切的定義，賦予一定的數(shù)學(xué)描述，再以一定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)形式對(duì)所定義的幾何實(shí)體加以描述，從而在計(jì)算機(jī)內(nèi)部構(gòu)造一個(gè)實(shí)體的模型。

8.三位形體的幾何信息、三維形體的拓?fù)湫畔?/p>

【三位形體的幾何信息】一般是指一個(gè)物體在三維歐式空間中的形狀位置和大小【三維形體的拓?fù)湫畔ⅰ恐敢粋€(gè)物體的拓補(bǔ)元素的個(gè)數(shù)，類型以及他們之間的關(guān)系，根據(jù)這些信息可以確定物體表面鄰接關(guān)系。9.三維幾何建模系統(tǒng) 線框建模，曲面建模 實(shí)體建模 【線框建模原理】是由一系列的點(diǎn)、直線、圓弧及某些二次曲線組成，藐描述產(chǎn)品的輪廓外形。特點(diǎn)：所構(gòu)成的實(shí)體模型只有離散的邊，而沒有邊與邊的關(guān)系，既沒有構(gòu)成面的信息，由于信息表達(dá)不完整，在許多情況下，會(huì)對(duì)物體形狀的判斷產(chǎn)生多義性?！厩娼Ｔ怼客ㄟ^(guò)對(duì)實(shí)體的各個(gè)表面或曲面進(jìn)行描述而構(gòu)造實(shí)體模型的一種建模方法。特點(diǎn):增加了面的信息，提高了三維實(shí)體信息的完整性、嚴(yán)密性，能夠完整的定義三維立體的表面 方法：貝賽爾曲線、B樣條曲線、NURBS曲線【實(shí)體建模原理】通過(guò)定義基本體素，利用體素的集合運(yùn)算或基本變形操作構(gòu)造所需要的實(shí)體。特點(diǎn)：覆蓋三維立體表面與實(shí)體同時(shí)生成 10.常用曲面的構(gòu)造方法與構(gòu)造特點(diǎn)

①線性拉伸面：將一條剖面線沿某一方向滑動(dòng)掃成曲面②直紋面：給定兩條相似曲線，具有相同次數(shù)和相同的節(jié)點(diǎn)矢量，將兩條曲線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)用直線相連③旋轉(zhuǎn)面：將平面內(nèi)定義的曲線繞某一軸旋轉(zhuǎn)360度得旋轉(zhuǎn)面④掃描面：一條剖面線沿另一條線滑動(dòng)兩者產(chǎn)生掃描平面

11.實(shí)體建模中實(shí)體建模方法：【體素法、掃描法】體素法通過(guò)基本體素集合運(yùn)算構(gòu)造幾何實(shí)體建模方法。包括【基本體素定義、體素之間的集合運(yùn)算】掃描法【平面輪廓掃描、整體掃描】計(jì)算機(jī)內(nèi)部表示：邊界表示法，構(gòu)造立體幾何法，混合表示法，空間單元表示法 12.比較邊界表示法與構(gòu)造立體幾何法在描述同一物體時(shí)的區(qū)別和方法：

①邊界表示法：強(qiáng)調(diào)實(shí)體外表的細(xì)節(jié)，詳細(xì)記錄了構(gòu)成物體的所有幾何元素的幾何信息和相互之間連接關(guān)系的拓?fù)湫畔?，將面、邊界、頂點(diǎn)的信息分層記錄，建立層與層之間的聯(lián)系。在數(shù)據(jù)管理上易于實(shí)現(xiàn)，也便于系統(tǒng)直接存取參數(shù)。②構(gòu)造立體幾何法：形體結(jié)構(gòu)清楚，表達(dá)方式直觀，便于用戶接受，且數(shù)據(jù)記錄簡(jiǎn)練。缺點(diǎn)是數(shù)據(jù)記錄過(guò)于簡(jiǎn)單，在對(duì)實(shí)

體進(jìn)行顯示和分析操作時(shí)，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行大量的求交計(jì)算，降低了系統(tǒng)的工作效率，不變表達(dá)具有自由曲面邊界實(shí)體。13.計(jì)算機(jī)輔助工程CAE

是以現(xiàn)代計(jì)算力學(xué)為基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)仿真為手段的的工程分析技術(shù)，試試先產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要技術(shù)。主要包括有限元法FEM，邊界元法BEM，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分析、氣動(dòng)或流場(chǎng)分析、電路分析或磁場(chǎng)分析等。關(guān)鍵是在三維實(shí)體建模的基礎(chǔ)上，從產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)階段開始，按照實(shí)際使用的條件進(jìn)行仿真和結(jié)構(gòu)分析，按照性能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和綜合評(píng)價(jià)，以便從多個(gè)設(shè)計(jì)方案中選出最佳方案 14.有限元分析的基本原理 把要分析的連續(xù)假想體分割成有限個(gè)單元所組成的組合體，簡(jiǎn)稱離散化。這些單元僅在頂點(diǎn)處相互連接，稱這些連接點(diǎn)為節(jié)點(diǎn)，而且他們相互連接在有限個(gè)節(jié)點(diǎn)上，承受等效的節(jié)點(diǎn)載荷、并根據(jù)平衡條件進(jìn)行分析，然后根據(jù)變形協(xié)調(diào)條件把這些單元重新組合起來(lái)，成為一個(gè)組合體，再綜合求解。結(jié)構(gòu)及組成【前置處理程序、主分析程序、后置處理、用戶界面、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、共享的基礎(chǔ)算法】

15.前置、后置處理程序 【前置處理程序】基本任務(wù)是根據(jù)輸入對(duì)象的幾何信息進(jìn)行有限元幾何造型，按照用戶擬定的計(jì)算機(jī)模型自動(dòng)生成網(wǎng)絡(luò)，以及進(jìn)行不同密度的網(wǎng)格見的轉(zhuǎn)換和修補(bǔ)等，它具有實(shí)體建模與參數(shù)化建模、構(gòu)建的布爾運(yùn)算、單元自動(dòng)劃分、節(jié)點(diǎn)自動(dòng)編號(hào)與節(jié)電參數(shù)自動(dòng)生成、在合計(jì)材料參數(shù)直接輸入與公式參數(shù)化導(dǎo)入、節(jié)點(diǎn)載荷自動(dòng)生成、有限元模型自動(dòng)生

成等功能【后置處理程序】功能主要包括繪制應(yīng)力、應(yīng)變、位移、速度和加速度等空間變化的曲線圖。同時(shí)還要求能在主分析程序的結(jié)果進(jìn)行加工，如坐標(biāo)變換、差值、曲線光順、修定輸出結(jié)果，以及有限元分析結(jié)果的數(shù)據(jù)平滑各種物理量的加工顯示，針對(duì)工程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)與工程規(guī)范校核，設(shè)計(jì)優(yōu)化與模型修改。16.優(yōu)化設(shè)計(jì)

優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一種邏輯方法，它能在所有可行的設(shè)計(jì)方案中進(jìn)行最優(yōu)的選擇，在規(guī)定條件下得到最優(yōu)設(shè)計(jì)結(jié)果。極大提高了科研、生產(chǎn)的設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短了設(shè)計(jì)周期，節(jié)約了人力物力，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。【目標(biāo)函數(shù)、設(shè)計(jì)變量、約束條件】

17.CAPP系統(tǒng)分類 【派生式CAPP】利用結(jié)構(gòu)的相似性，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)中已有零件工藝規(guī)程的檢索得到相似零件的工藝規(guī)程，并對(duì)此進(jìn)行編輯修改【創(chuàng)成式CAPP】是利用人工智能的方法，在知識(shí)庫(kù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)相應(yīng)的決策邏輯推理，創(chuàng)造性解決工藝設(shè)置問(wèn)題。18.CAPP系統(tǒng)基本組成和功能 ①零件信息的輸入【將零件的圖形輸入到CAPP系統(tǒng)中】②系統(tǒng)的管理【用戶權(quán)限與賬號(hào)的管理、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置、系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份、對(duì)各種制造資源數(shù)據(jù)和工藝知識(shí)進(jìn)行維護(hù)和管理】③零件工藝設(shè)計(jì)【生成零件的工藝文件】④工藝文件輸出【采用紙質(zhì)文檔形式，按標(biāo)準(zhǔn)的格式進(jìn)行預(yù)覽并打印輸出；采用電子文檔形式，直接作為機(jī)床的加工參數(shù)，輸出到CAM系統(tǒng)中】⑤系統(tǒng)界面【一般有系統(tǒng)的各種下拉菜單或其他形式的菜單，各種功能的實(shí)現(xiàn)均在菜單和對(duì)話框中進(jìn)行】 19.CAPP系統(tǒng)在制造信息化起的作用

①建立產(chǎn)品和制造零件的工藝過(guò)程文件②替代工藝設(shè)計(jì)人員的手工操作③規(guī)范產(chǎn)品制造工藝④使各種優(yōu)化決策方法的實(shí)現(xiàn)成為可能

20.CAPP系統(tǒng)零件信息的描述 ①數(shù)字編碼描述法②語(yǔ)言文字描述法③特征信息描述法 21.派生式CAPP系統(tǒng)

主要特征是檢索預(yù)置零件的工藝規(guī)程，實(shí)現(xiàn)零件工藝設(shè)計(jì)的借鑒與編輯。分為【基于GT技術(shù)的CAPP系統(tǒng)、基于特征的CAPP系統(tǒng)】

22.逆向工程、順向工程 【逆向工程】又稱反求技術(shù)和逆向設(shè)計(jì)，是將已有的產(chǎn)品模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計(jì)模型和概念模型，并在此基礎(chǔ)上解剖、深化和再創(chuàng)造的一些列分析方法和應(yīng)用技術(shù)的組合，可有效的改善技術(shù)水平，提高生產(chǎn)率，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，是消化吸收先進(jìn)技術(shù)進(jìn)而創(chuàng)造和開發(fā)各種新產(chǎn)品的重要手段?！卷樝蚬こ獭渴菑念A(yù)期功能和規(guī)格目標(biāo)開始，構(gòu)思產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行各個(gè)部件的設(shè)計(jì)、制造以及檢驗(yàn)，再經(jīng)過(guò)組裝、整機(jī)檢驗(yàn)、性能測(cè)試等程序完成整個(gè)開發(fā)過(guò)程。

23.逆向工程的四個(gè)核心步驟 ①零件原型的數(shù)字化②從測(cè)量數(shù)據(jù)中提取零件原型的幾何特征③零件原型CAD模型的構(gòu)建④CAD模型的檢驗(yàn)與修正【關(guān)鍵步驟：零件的數(shù)字化、計(jì)算機(jī)輔助反向建模】 24.快速原型制造

又稱為快速出樣件技術(shù)或者快速成型法，與傳統(tǒng)材料的加工方法不同，它是采用材料累加的方法逐層制作。