第一篇：板涵、蓋板涵設(shè)計(jì)要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)

板涵、蓋板涵設(shè)計(jì)要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)(一)

一、類型

1、分離式基礎(chǔ)鋼筋混凝土蓋板涵洞一般適用于涵頂填土厚度0.5m~4.5m。

2、整體式基礎(chǔ)鋼筋混凝土蓋板涵洞一般適用于涵頂填土厚度2.5m~7.5m。

二、上部構(gòu)造設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、裝配式鋼筋混凝土預(yù)制板按簡(jiǎn)支板計(jì)算內(nèi)力，不考慮涵臺(tái)傳來的水平力。

2、蓋板涵設(shè)計(jì)為變厚度板，根據(jù)內(nèi)力計(jì)算分別確定跨中與板端的厚度

3、計(jì)算涵洞上車輛荷載引起的豎向土壓力時(shí)，車輪按其著地面積的邊緣向下按30°擴(kuò)散，當(dāng)幾個(gè)車輪的擴(kuò)散線相重疊時(shí)擴(kuò)散面積以最外邊擴(kuò)散線為準(zhǔn)。

4、蓋板上小填土為0.5m。

5、預(yù)制蓋板按99cm和74cm兩種寬度繪制，若需要變更蓋板寬度時(shí)，可參照本圖的陪筋根數(shù)，按實(shí)際板寬進(jìn)行折算。

6、當(dāng)斜交涵洞時(shí)，洞口兩端蓋板設(shè)計(jì)為梯形蓋板，可預(yù)制安裝亦可現(xiàn)場(chǎng)澆筑。

二、下部構(gòu)造設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、計(jì)算涵臺(tái)內(nèi)力時(shí)，將分離式基礎(chǔ)蓋板涵結(jié)構(gòu)型式簡(jiǎn)化成蓋板與涵底鋪砌為橫向支撐，涵臺(tái)為上下端簡(jiǎn)支的豎梁，承受臺(tái)后的水平壓力；對(duì)整體式基礎(chǔ)蓋板涵涵洞，按一端簡(jiǎn)支，一端固定的豎梁計(jì)算。

2、臺(tái)后荷載換算成土柱高度，計(jì)算臺(tái)后土壓力。

3、涵洞之基底應(yīng)力超出本圖擬定的土的基底應(yīng)力容許值范圍后，不能直接使用。此時(shí)要求提高土基承載能力，在基底設(shè)置砂礫石或碎石墊層或基層材料，提高基底土承載能力。

4、部分涵頂填土厚度較小的涵洞，在荷載作用下臺(tái)身產(chǎn)生較大的偏心距，設(shè)計(jì)適當(dāng)加大了按彎曲抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算條件計(jì)算的臺(tái)身寬度。

板涵、蓋板涵設(shè)計(jì)要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)(二)

1、涵頂填土對(duì)涵洞的豎向壓力按土柱重力計(jì)算，車輛荷載以車輪著地面積的邊緣向下按30o角度分布。

2、鋼筋混凝土板（明）涵，跨徑1.5m者，板塊間無橫向聯(lián)系，按單塊受力計(jì)算；跨徑2、3、4 m者，板塊間設(shè)企口縫，用企口榫槽混凝土連接，車輛荷載橫向分布按鉸接板計(jì)算。截面按疊合板設(shè)計(jì)，考慮4 cm厚的涵面混凝土鋪裝層參與預(yù)制板共同作用。因此要求涵面鋪裝層與預(yù)制板緊密結(jié)合。

3、鋼筋混凝土蓋板（暗）涵板塊間無橫向聯(lián)系，按單塊板受力計(jì)算，且按不同填土高度計(jì)算蓋板厚度和配筋。

4、涵臺(tái)利用蓋板及涵底鋪砌（或支撐梁）作為上、下端的支撐，構(gòu)成框架體系，涵臺(tái)作為上、下端簡(jiǎn)支承受臺(tái)背水平土壓力的豎梁進(jìn)行計(jì)算。

5、為使涵臺(tái)與蓋板連接起到支撐作用，涵臺(tái)頂面作成椅背與蓋板頂面齊平抵緊。也可采用栓釘連接的方式，此時(shí)臺(tái)帽應(yīng)預(yù)埋與蓋板錨栓孔位置相對(duì)應(yīng)的錨栓鋼筋。

6、對(duì)于鋼筋混凝土板涵，在臺(tái)帽上設(shè)置三角墊層，以使涵面形成1.5％的橫坡。

7、臺(tái)帽或涵臺(tái)頂面，應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于1cm的油毛氈墊層。

8、為了對(duì)涵洞下端起支撐作用，涵底必須鋪砌。不作鋪砌時(shí)，也必須每隔2~3m砌筑一條30×40cm的漿砌塊石或混凝土支撐梁。

9、鋼筋混凝土板涵的地基承載力不得低于0.2MPa。鋼筋混凝土蓋板涵涵臺(tái)尺寸，大多數(shù)情況下是受地基承載力控制。當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土或另行計(jì)算尺寸。

10、蓋板預(yù)制時(shí)必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后才允許脫底模、堆放和運(yùn)輸。堆放和運(yùn)輸時(shí)，必須在蓋板端部用兩點(diǎn)擱支，并不得使上、下面倒置。

11、臺(tái)背填土必須在錨固蓋板的錨栓孔或連接縫中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以后進(jìn)行，并應(yīng)在兩個(gè)臺(tái)背同時(shí)分層夯填。臺(tái)背填土應(yīng)選擇含水最佳的透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土壤，保證內(nèi)磨擦角不小于35o。

第二篇：涵蓋板施工方案

蓋板涵施工

（1）采用人工或人工與小型機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行基坑開挖，當(dāng)在原有澆灌水流的溝渠修筑時(shí)，開挖臨時(shí)通道保證農(nóng)田澆灌正常進(jìn)行。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后。當(dāng)?shù)鼗休d力足夠時(shí)，基礎(chǔ)直接筑在土基上，當(dāng)?shù)鼗鶓?yīng)力不足時(shí)，鋪設(shè)砂礫墊層或碎石墊層。

（2）基礎(chǔ)、涵臺(tái)及洞口建筑（帽石除外）采用石砌時(shí)，砌筑時(shí)若有滲水，必須及時(shí)排除。砌筑采用分層座漿法，砌筑上層時(shí)不振動(dòng)下層，砌筑完成后，進(jìn)行勾縫。（3）蓋板采用預(yù)制廠集中預(yù)制，拖車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后汽車吊安裝。

（4）涵臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，進(jìn)行蓋板安裝，蓋板安裝前，檢查成品及邊墻尺寸，安裝后，蓋板上的吊裝位置用砂漿或工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿。相鄰板塊之間用高等級(jí)（1:2）水泥砂漿填塞密實(shí)。

（5）臺(tái)背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%，在涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。蓋板上面填土?xí)r，第一層的最小攤鋪及碾壓厚度分別不小于30cm和20cm，并防止劇烈的沖擊。圓管涵施工方案

1、鋼筋混凝土圓管涵施工

（1）采用人工或人工與小型機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行基坑開挖，當(dāng)在原有澆灌水流的溝渠修筑時(shí)，開挖臨時(shí)通道保證農(nóng)田灌溉正常進(jìn)行。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋪設(shè)砂礫墊層，澆筑基礎(chǔ)混凝土。鋼筋混凝土管節(jié)按設(shè)計(jì)規(guī)格在預(yù)制廠集中預(yù)制，安裝及運(yùn)輸使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具及運(yùn)輸工具。

（2）管節(jié)安裝從下游開始使接頭面向上游，各管節(jié)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€，每節(jié)涵管的整個(gè)長(zhǎng)度緊密相貼于已鋪好的基礎(chǔ)上使涵管受力均勻。

（3）管節(jié)采用套環(huán)接縫，接縫形式采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，在圓管涵的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。

（4）圓管涵管安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，進(jìn)行回填作業(yè)?；靥畈捎谜承酝猎诠芄?jié)兩側(cè)分層進(jìn)行，并用小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)。

公路上，通常把單孔跨徑小于5米或多孔總長(zhǎng)小于8米的跨越河流溝渠的構(gòu)造物稱為涵洞。蓋板涵是涵洞的一種形式，它受力明確，構(gòu)造簡(jiǎn)樸，施工方便。蓋板涵主要由蓋板、涵臺(tái)及基礎(chǔ)等部分組成。蓋板涵與單跨簡(jiǎn)支板梁橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同，只是蓋板涵的跨徑較小。（拍攝一些農(nóng)村公路已經(jīng)建成的蓋板涵的全景）

基礎(chǔ)施工 蓋板涵的基礎(chǔ)施工包括基坑開挖和基礎(chǔ)砌筑兩部分。待確定基礎(chǔ)位置后首先進(jìn)行基坑開挖，詳細(xì)施工中可視基礎(chǔ)的深度和開挖量的大小采用人工開挖或機(jī)械開挖的方式。待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求的有效持力層后，應(yīng)進(jìn)行有效夯實(shí)，并按照設(shè)計(jì)圖紙砌筑基礎(chǔ)。（拍攝擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工過程，包括基坑開挖、基底夯實(shí)，基礎(chǔ)砌筑等）

涵臺(tái)施工

基礎(chǔ)施工完畢后，接下來進(jìn)行的是涵臺(tái)的施工。涵臺(tái)連接路堤與蓋板，支承上部結(jié)構(gòu)并將結(jié)構(gòu)恒載和車輛荷載傳遞給基礎(chǔ)，同時(shí)還起到抵御路堤土側(cè)壓力的作用。涵臺(tái)整體上由基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽三部分構(gòu)成。臺(tái)身分為前墻和側(cè)墻，通常采用混凝土或漿砌塊石結(jié)構(gòu)。臺(tái)帽可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)施工。臺(tái)身施工完畢后需進(jìn)行臺(tái)后填土，臺(tái)后填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。施工完成后涵臺(tái)線條應(yīng)順直，表面應(yīng)平整。

（拍攝涵臺(tái)的施工過程，包括臺(tái)身立模、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、臺(tái)后填土等）

蓋板預(yù)制

蓋板的預(yù)制可在基礎(chǔ)與涵臺(tái)施工的同時(shí)進(jìn)行。分塊預(yù)制的蓋板，施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。蓋板可在涵洞四周選擇場(chǎng)地按設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)制，也可在專門預(yù)制場(chǎng)預(yù)制好后運(yùn)輸至橋位處。蓋板成型主要經(jīng)過綁扎鋼筋、立模、澆筑和振搗混凝土等幾個(gè)環(huán)節(jié)?；炷琳駬v應(yīng)充分密實(shí)，同時(shí)制作混凝土試塊，以檢驗(yàn)混凝土28天齡期的立方體抗壓強(qiáng)度，評(píng)定混凝土的質(zhì)量。蓋板澆筑完成后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。吊裝前應(yīng)對(duì)蓋板進(jìn)行混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)。（拍攝蓋板的施工過程，包括預(yù)制場(chǎng)、鋼筋綁扎、鋼筋骨架制作、模板安裝、混凝土澆筑振搗，混凝土養(yǎng)護(hù)等）（拍攝混凝土強(qiáng)度檢測(cè)的鏡頭）

蓋板安裝和鋪裝層施工

當(dāng)涵臺(tái)施工結(jié)束，蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，就可進(jìn)行安裝蓋板的施工了。在吊裝蓋板前，應(yīng)對(duì)蓋板、涵臺(tái)及支承面進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)須符合規(guī)范要求。蓋板在吊裝過程中及落梁時(shí)應(yīng)緩慢，避免對(duì)支承面產(chǎn)生沖擊而使構(gòu)件受損，蓋板就位應(yīng)正確穩(wěn)固。（拍攝蓋板吊裝加設(shè)的施工過程）

蓋板全部架設(shè)就位后，需檢查蓋板與支承面是否密合，否則應(yīng)重新安裝。檢查合格后，對(duì)板與板之間的接縫進(jìn)行填充，并進(jìn)行鋪裝層施工。進(jìn)行鋪裝層施工時(shí)首先應(yīng)綁扎鋪裝層鋼筋網(wǎng)，然后進(jìn)行鋪裝層混凝土的澆筑。（拍攝鋪裝鋼筋網(wǎng)的綁扎、混凝土澆筑等）

完善附屬工程，開放交通

蓋板涵主體施工完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求完善護(hù)坡、護(hù)岸等附屬工程，待鋪裝層養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間形成強(qiáng)度，即可開放交通。（拍攝一座蓋板涵的全景，包括側(cè)面、總體橋面等）

第三篇：蓋板涵施工方案

蓋板涵施工方案

1、基坑開挖

根據(jù)測(cè)量人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用滑石粉撒出開挖邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用人工開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行。

基坑開挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置；必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。

遇有地下水時(shí)，在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡。

基坑開挖不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，填寫基坑檢驗(yàn)單，報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查；合格后，技術(shù)人員對(duì)合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動(dòng)力進(jìn)行下道工序施工。

2、基礎(chǔ)施工

基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置?；A(chǔ)模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后砼表面平整美觀。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆注砼時(shí)模板不變形不跑模。測(cè)量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，運(yùn)用溜槽。

3、臺(tái)身施工

基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行臺(tái)身立模。臺(tái)身模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身砼表面平整美觀。模板四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。

砼澆注方法同基礎(chǔ)澆注相同，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫流出，并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙。

混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。

4、蓋板施工

臺(tái)身拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進(jìn)行蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架，縱向根據(jù)涵洞沉降縫的長(zhǎng)度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放膠合板作為蓋板底模。模板加固后進(jìn)行模板刷油處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。

鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工棚采用機(jī)械加工成型。當(dāng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，采用雙面搭接電弧焊接長(zhǎng)，為了防止鋼筋中心線偏位，在接頭部位的鋼筋應(yīng)反向彎曲，彎曲角度宜為12°，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊縫深度、寬度及焊條型號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行布筋、綁扎，在鋼筋布筋、綁扎時(shí)，要求主筋、箍筋間距均勻，焊接接頭在同一截面內(nèi)，不能超過鋼筋截面積的50％，緊鄰的焊頭縱向間距不能低于50cm。主筋必須按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，以確保砼保護(hù)層厚度，墊塊間距1～1.2cm。以上各道工序自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆砼。澆注砼時(shí)根據(jù)沉降縫的設(shè)置按一、三、五、二、四、六的施工順序進(jìn)行澆注。砼澆注方法同基礎(chǔ)、臺(tái)身澆注相同，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。

混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。

第四篇：蓋板涵施工技術(shù)交底

江西省昌樟高速公路改擴(kuò)建工程A3合同段

鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)交底

中交二公局第三工程有限公司昌樟改擴(kuò)建A3標(biāo)項(xiàng)目部

****年**月**日

中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

昌樟改擴(kuò)建工程A3標(biāo)鋼筋混凝土蓋板涵

施工技術(shù)交底

1、測(cè)量放樣

根據(jù)加密復(fù)測(cè)已上報(bào)駐地辦批復(fù)后的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)放樣涵洞平面位置和開挖深度，并做好控制該涵洞平面位置控制樁的保護(hù)。根據(jù)平面位置控制樁和測(cè)量的開挖深度，按基坑坡比1：0.75計(jì)算基坑的上口平面尺寸，然后按照計(jì)算的上口平面尺寸根據(jù)涵洞平面位置控制樁用石灰灑出開挖輪廓線。

2、基坑開挖

基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，開挖時(shí)先清除表土，然后按照放樣灑出的石灰線開挖輪廓，按1：0.75的坡比開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高10cm左右。在開挖過程中必須有測(cè)量人員隨時(shí)測(cè)量開挖深度，并及時(shí)與挖掘機(jī)操作人員溝通。開挖土方視實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)判斷，如可以利用，裝自卸車運(yùn)往路堤填筑路段作為路堤填料。如不可以利用，裝自卸車運(yùn)往棄土場(chǎng)作為棄方。

挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高10cm左右后，由人工對(duì)基底預(yù)留的10cm左右厚的土方進(jìn)行開挖平整基底。

若基坑開挖后地下水比較豐富，則在開挖基坑的涵洞口段洞身以外，挖一集水池，抽水泵不定時(shí)的抽基坑內(nèi)的地下水至路基范圍以外。

開挖基坑結(jié)束后，通知項(xiàng)目試驗(yàn)人員對(duì)涵洞基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)檢測(cè)，基底承載力要求不小于250KPa。如基底承載力達(dá)不 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)有基底處理措施按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)沒有進(jìn)行基底處理的，應(yīng)通知駐地監(jiān)理工程師和項(xiàng)目辦，并采取基底處理，保證涵洞基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

3、基底處理

開挖結(jié)束整平后，進(jìn)行10cm的C15混凝土基底處理。按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)項(xiàng)目辦試驗(yàn)室提供的配合比，由混凝土拌和站統(tǒng)一拌制C15混凝土。采用8m3自卸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪，攤鋪厚度為10cm，攤鋪寬度為10.0m，攤鋪長(zhǎng)度為31.6m，攤鋪后采用3部100cm長(zhǎng)的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證C15混凝土的強(qiáng)度。

4、基礎(chǔ)澆注

測(cè)量放樣出基礎(chǔ)的平面位置，然后在C15混凝土墊層，彈線畫出基礎(chǔ)邊緣的輪廓線。按照基礎(chǔ)邊緣的輪廓線進(jìn)行立模，并采用斜撐加以固定模板。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸及垂直度進(jìn)行檢查，在模板頂面作標(biāo)記并測(cè)量標(biāo)高，以模板頂做標(biāo)記處的標(biāo)高作為基礎(chǔ)砼澆注頂標(biāo)高的控制點(diǎn)?；A(chǔ)澆注從左至右，每隔5m設(shè)一道沉降縫，最右側(cè)一孔長(zhǎng)6m，在每一道沉降縫作為一段基礎(chǔ)。澆注基礎(chǔ)采用隔縫分段澆注。

模板檢查合格后開始砼澆注。砼采用集中拌和，由砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，由吊車和挖機(jī)，吊裝料斗將砼送入模內(nèi)。澆注到距混凝土項(xiàng)面標(biāo)高6－8cm左右時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)基礎(chǔ)鋼筋。澆筑過程中嚴(yán)格控制鋼筋設(shè)置標(biāo)高和基礎(chǔ)砼頂面標(biāo)高，保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確和基礎(chǔ)頂面的平整性。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生，養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生，保證養(yǎng)生至少7天。

5、臺(tái)身澆注

基礎(chǔ)施工完畢后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后方可進(jìn)行臺(tái)身施工。臺(tái)身施工前測(cè)量人員放樣出臺(tái)身外緣輪廓線，并對(duì)臺(tái)身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行鑿毛和沖洗。采用組合鋼模立模，斜撐和拉桿固定。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注臺(tái)身砼。砼采用集中拌和，砼罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，由汽車砼泵將砼送入模內(nèi)。澆注時(shí)應(yīng)分層澆注，澆注應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，分層振搗，振搗做到不漏振，不過振。澆注至臺(tái)身頂面時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高使其頂面線形平順。

澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生，養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生，保證養(yǎng)生至少7天。

6、臺(tái)帽澆注

放樣臺(tái)帽尺寸，對(duì)臺(tái)身進(jìn)行鑿毛沖洗。綁扎臺(tái)帽鋼筋，立模臺(tái)帽模板，采用斜撐和拉桿固定模板。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注臺(tái)帽砼。按照臺(tái)身的施工工藝澆注臺(tái)帽砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆注臺(tái)帽安置蓋板臺(tái)階時(shí)，采用預(yù)埋和臺(tái)階等尺寸的木箱，嚴(yán)格控制臺(tái)帽頂面標(biāo)高。

澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除預(yù)埋木箱和模板，養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生。

7、蓋板預(yù)制 中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

（1）、模板設(shè)置

①、采用人工對(duì)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，局部凹凸不平的位置采用C15混凝土補(bǔ)平。

②、在平整的場(chǎng)地上澆注20cm厚的砼作為預(yù)制蓋板底座，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面的平整度，并在其上鋪設(shè)水磨石作為底模，采用鋼模板作為側(cè)模。

（2）、鋼筋加工與安裝

①、采購(gòu)符合規(guī)范與技術(shù)要求的鋼筋進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行力學(xué)與外觀檢測(cè)，符合要求后，按照蓋板涵鋼筋的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工安裝，并安裝吊裝吊環(huán)鋼筋。

②、加工完畢后，在底模上按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度墊保護(hù)層墊塊，來控制鋼筋安裝時(shí)的保護(hù)層厚度。

③、鋼筋安裝、立模結(jié)束后進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注砼。

（3）、砼澆注振搗

蓋板砼澆注振搗同上臺(tái)身澆注振搗。（4）、養(yǎng)護(hù)與堆放

①、采用表面覆蓋，定期灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證砼表面潮濕狀態(tài)。

②、養(yǎng)生到7天，其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，采用汽車起吊并堆放，堆放時(shí)在板件端部?jī)牲c(diǎn)擱置方木，使其板處于兩支點(diǎn)受力狀態(tài)，嚴(yán)禁出現(xiàn)上下倒置堆放。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

8、蓋板吊裝

根據(jù)蓋板重量，采用汽車起吊或裝載機(jī)起吊，自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并吊裝就位。

砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可搬運(yùn)安裝，成品安裝前，應(yīng)檢查成品及墩、臺(tái)的尺寸。

安裝后，切割蓋板頂?shù)牡跹b吊環(huán)。

蓋板吊裝結(jié)束后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降縫防水、蓋板防水、涵洞外防水處理。

9、漿砌砌體施工

（1）、選用堅(jiān)硬無風(fēng)化的片石作為砌筑材料，保證砌體材料有足夠的平整和厚度。

（2）、漿砌砌體所使用的砂要滿足要求，每次進(jìn)場(chǎng)必須按頻率進(jìn)行取樣抽檢，檢測(cè)合格后方可使用。按試驗(yàn)室配合比和當(dāng)天所測(cè)砂的含水量調(diào)制施工配合比，并采用一定容量的器具進(jìn)行控制砂量。

（3）、在拌制砂漿時(shí)，采用過秤計(jì)量法標(biāo)定砂的計(jì)量容器和水的計(jì)量容器，嚴(yán)格按施工配合比拌制，并做到砂漿有良好的施工性能。

（4）、砌筑時(shí)大面朝下，力求穩(wěn)固，砌石分層錯(cuò)縫，漿砌時(shí)坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不產(chǎn)生空洞現(xiàn)象。

（5）、砌體與洞身交接處應(yīng)設(shè)一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面，并用伸縮板隔開。縫寬1～2cm。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

10、臺(tái)背回填

本合同段涵臺(tái)背回填采用砂礫壓實(shí)回填，確保工程質(zhì)量，避免涵臺(tái)背填土路基下沉現(xiàn)象的產(chǎn)生。

涵洞施工完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，蓋板安裝完畢并填塞縫隙后方可進(jìn)行回填。臺(tái)背回填范圍下底寬不小于3m，上底寬按1：1的坡度放坡并開挖臺(tái)階至涵洞頂，保證填筑頂寬不小于兩倍的跨徑，同時(shí)按水平分層，對(duì)稱填筑。并按設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)，壓實(shí)度不小于96%。

另外，在機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0.5m時(shí)，才允許重型機(jī)械通過。

11、施工注意事項(xiàng)

(1)、涵洞進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、保證流水順暢。

(2)、分段澆注基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽時(shí)，施工縫應(yīng)設(shè)置在沉降縫處，施工過程中一定要防止分段澆注時(shí)接頭處的表面平整度，不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，并保證從上至下為一直線。(3)、沉降縫、蓋板防水處理，保證不漏水，臺(tái)背回填前在洞身外與填土接觸的面上涂?jī)蓪訛r青。

（4）、臺(tái)背回填應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于96%，每層壓實(shí)厚度不大于150mm，局部無法壓實(shí)，采用小型打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)度要求不小于96%。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段

（5）、施工時(shí)注意預(yù)埋連接錨固鋼筋。

（6）、砼施工提前向拌和場(chǎng)通知，提供使用砼的標(biāo)號(hào)、用量、結(jié)構(gòu)部位、施工樁號(hào)等技術(shù)指標(biāo)要求以便拌和站做備料和其它安排。

（7）、施工過程中做好防排水設(shè)施。

（8）、凡地基土發(fā)生變化外，基礎(chǔ)填挖交界處及涵洞與擋墻交接處均設(shè)沉降縫。

第五篇：明蓋板涵施工方案

施工方案

K5+145明蓋板涵為正交，孔數(shù)-跨徑1-2*1m，涵長(zhǎng)12M，蓋板涵基礎(chǔ)采用C15砼、臺(tái)身采用M12.5漿砌塊石，臺(tái)帽及帽石采用C25砼澆筑，蓋板為C30鋼筋砼，涵底采用M7.5漿砌石，八字翼墻、端墻、隔水墻均采用M7.5漿砌片石，抹面及勾縫砂漿采用M10（抹面僅限翼墻頂面，翼墻側(cè)面外露部分勾縫處理）。

一、基坑開挖

基坑開挖前，首先由測(cè)量人員進(jìn)行施工放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可施工。基坑四周設(shè)排水溝，匯于集水坑，用水泵將水抽出，保證基底不讓水浸泡?；拥撞克闹苤辽兕A(yù)留50cm寬工作面，以方便施工。基坑開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，挖至將近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工進(jìn)行清理。基坑開挖完畢對(duì)基底進(jìn)行承載能力檢驗(yàn)，防止基底承載能力不足引起構(gòu)造物下沉或不均勻下沉，檢驗(yàn)方法為標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)，容許地基承載力不小于0.2Mpa。

如基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師同意的方案進(jìn)行處理。

二、基礎(chǔ)及涵臺(tái)身砌筑、臺(tái)帽砼

1、砌體中的石塊應(yīng)以砂漿粘結(jié)，砂漿拌和嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，砌塊間要求有一定厚度的砌縫，在任何情況下不得互相直接接觸。

2、石料要進(jìn)行選擇，塊石強(qiáng)度，平面尺寸要檢驗(yàn)確定，臺(tái)身面墻用人工鑿面，修整成有面、有角的方塊石。

3、施工時(shí)要掛線砌筑，上層石塊應(yīng)在下層石塊上鋪滿砂漿后再砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。

4、分層砌筑時(shí)，宜將較大石塊用于下層，并應(yīng)用寬面為底鋪砌。

5、砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免震動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后重新開始時(shí)應(yīng)先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤(rùn)，再鋪漿砌筑。

6、砌筑成型的墻體要做到線直、面平、漿滿、錯(cuò)縫。

7、沉降縫施工要符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

8、基礎(chǔ)、涵臺(tái)帽砼施工模板可采用竹壓板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度，防止變形，并符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外觀的要求。盡量減少模板拼縫，保證接縫不漏漿。突出部分作成倒角，以利脫模。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師復(fù)核無誤的放樣進(jìn)行施工，采用頂柱和拉桿相結(jié)合的方式進(jìn)行固定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)干凈，無污物、砂漿及其他雜物，脫模劑易于脫模，并使砼顏色一致，不變色。

模板和支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，模板部位和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板；承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可拆除。一般跨徑等于和小于3M的板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)方可拆除。

基礎(chǔ)、臺(tái)帽砼采用集中拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸。澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和各種預(yù)埋件再次進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可澆筑。振搗采用插入式振搗器振搗，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔除時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直插入砼內(nèi)，并要插入前一層砼內(nèi)，保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm，移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。

三、鋼筋砼蓋板預(yù)制、安裝

涵洞的鋼筋混凝土蓋板預(yù)制時(shí)，模板采用2cm厚竹壓板，采用5cm厚混凝土精平底座作為底模板，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。預(yù)制蓋板的鋼筋加工集中在K2+000工區(qū)的鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行。鋼筋的切斷及彎曲成型按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)尺寸形狀由熟練技工配合機(jī)具設(shè)備進(jìn)行操作。在預(yù)制地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。保證鋼筋正確位置的混凝土塊標(biāo)號(hào)與蓋板的混凝土標(biāo)號(hào)一致，所有鋼筋安裝正確，通過支承或墊塊牢固地固定，澆筑混凝土采用拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸，采用鐵鍬入模，采用插入式振搗器振搗。

澆筑砼前要檢查鋼筋位置是否正確，預(yù)埋件是否齊全，蓋板砼澆至板頂5～8cm時(shí)，在蓋板上層的鈍角部分和銳角部分放置由4號(hào)鋼筋（直徑8mm圓鋼）組成的鋼筋網(wǎng)，然后再澆筑砼或設(shè)置定位鋼筋將其與下層鋼筋連接。混凝土澆筑完成初凝后，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生。鋼筋砼蓋板達(dá)到20Mpa后，方可進(jìn)行出坑，絕不允許將鋼筋砼板長(zhǎng)期停放在混凝土底座上。

蓋板安裝前，應(yīng)對(duì)蓋板的質(zhì)量進(jìn)行檢查。蓋板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％時(shí)才能安裝就位，蓋板接縫砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70％時(shí)方可回填土方，蓋板安裝用吊機(jī)吊裝，安裝時(shí)應(yīng)確保每塊板安放平穩(wěn)。安裝后，吊裝孔縫隙要用砂漿填滿，搗實(shí)。

蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙必須用小石子塞緊，再用M30水泥砂漿灌實(shí)，使蓋板與背墻面頂緊起帶支撐作用。

四、橋面鋪裝

1、蓋板安裝前對(duì)板體側(cè)面鑿毛。

2、清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗凈后用木板條托縫，澆注絞縫內(nèi)的水泥砂漿及砼。

3、清理橋面，必須用水沖洗干凈，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)。

4、澆注橋面砼，同時(shí)應(yīng)保證橋面標(biāo)高、縱橫坡度及平整度，砼的各種指標(biāo)均要達(dá)到規(guī)范要求。

5、進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，在砼沒有達(dá)到強(qiáng)度前，不允許任何車輛通行。

五、涵底鋪砌、八字翼墻、隔水墻 砌筑要求同涵臺(tái)。

六、臺(tái)背回填

基坑回填一般在結(jié)構(gòu)物拆模期終了3d之后進(jìn)行?；靥畹牟牧媳仨毥?jīng)監(jiān)理工程師同意?；靥畈牧蠎?yīng)分層攤鋪，采用符合要求的設(shè)備壓實(shí)，松鋪厚度每層不宜大于0.15m。回填時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高上同時(shí)進(jìn)行，防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)土壓。

七、確保工程質(zhì)量的措施

1、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 確保優(yōu)良工程！

2、工程工藝控制（附工藝框圖）

3、工程材料質(zhì)量保證

工程材料是構(gòu)成建筑物的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)供應(yīng)是提高和保證工程質(zhì)量的前提，因此，材料供應(yīng)科必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)件、半成品等材料建立健全檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

a.水泥、鋼材及其它成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有限期內(nèi)用完；

b.砂、碎、片石等地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料；

c.專人負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收，施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。

4、施工操作的質(zhì)量保證

施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，單就工序質(zhì)量講，操作者是關(guān)鍵，是決定因素，要保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平，總是做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚，經(jīng)常組織施工隊(duì)操作人員互相觀摩學(xué)習(xí)，提高整體施工操作水平。

5、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證

工程質(zhì)量管理“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素。人是決定要素，工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的高低對(duì)工程質(zhì)量起著決定性的作用。注重對(duì)以上各類人員不斷培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并保證各類人員穩(wěn)定性，保證工作連續(xù)性。

6、正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系

進(jìn)度與質(zhì)量相對(duì)統(tǒng)一，沒有質(zhì)量的進(jìn)度是零進(jìn)度，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，指標(biāo)進(jìn)度完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。尊重客觀規(guī)律前提下，可以增加人力、物力投入，保證工程進(jìn)度。

7、保證工程技術(shù)質(zhì)量的控制措施：

工程技術(shù)資料是工程承包合同的一部分，與完成工程主體有著同等的重要性，包括施工全過程中形成的各項(xiàng)原始技術(shù)資料，本項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：分部（項(xiàng)）工程開工報(bào)告；原材料、成品、半成品及構(gòu)配件檢驗(yàn)合格證；施工實(shí)驗(yàn)記錄；測(cè)量記錄及預(yù)檢記錄；隱蔽工程檢查記錄；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料；設(shè)計(jì)變更記錄；竣工圖；竣工驗(yàn)收單；測(cè)量、試驗(yàn)儀器計(jì)量檢驗(yàn)證書；工程照片等。