第一篇：光纖激光切割機開孔優(yōu)劣勢分析

光纖激光切割機開孔優(yōu)劣勢分析

近期，很多客戶咨詢激光打孔機。就打孔來說，速度最快的當然數數控鉆床了，那么為什么這么多客戶選擇激光切割機，而且是光纖激光切割機呢？

鉆孔，顧名思義就是在板材上面開各種各樣的圓孔、方孔、橢圓孔等等，如果是標準孔型，量大的話，采用傳統(tǒng)設備數控沖床，能夠保證鉆孔的效率，切實解決了部分客戶關于鉆孔方面的技術要求。但是，隨著加工工藝精度要求的提升，現在很多數控沖床已經不能滿足客戶的要求了，主要原因是很多客戶孔的種類很多，而且每種孔型的量不是很大，如果采用數控沖床，專門開模的費用就很高。

我們知道一般數控沖床有以下特點：

1、鉆頭轉速高。

2、摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。

3、切削量大、排屑困難、易產生振動。

4、鉆頭的剛性和精度都較差，故鉆削加工精度低，一般尺寸精度為IT11～IT10，粗糙度為Ra100～25。

另外，數控沖床的精度不是很高，對于板材稍微厚點，精度要求比較高的材料，就無從下手了。這種時候，采用激光切割機，特別是山大易美科的高精度光纖激光切割機就比較合適了，因為光纖激光切割機切割精度高，而且速度較傳統(tǒng)YAG激光切割機速度更快，不管是在效率或者效果上都能滿足客戶要求。

第二篇：如何提高光纖激光切割機使用效率

臺州亞古機床設備有限公司

如何提高光纖激光切割機使用效率

從2013上半年發(fā)展情況來看，我國的激光切割設備繼續(xù)保持上升，各主要的經濟指數也都實現了回升，激光切割機行業(yè)繼續(xù)處于高速發(fā)展時期，激光設備成為優(yōu)勢的產業(yè)。激光切割機廠家要想在未來激光切割機行業(yè)中創(chuàng)造不一樣的市場，那么就要實現自主生產，不能依賴國外的配件，而且全部配件必須為自動化裝備，只有這樣，才能更好地占有市場。

要說使用光纖激光切割機，很多廠家的操作工都知道，但是，如何結合自己的產品提高機器的使用效率，很多廠家只能被動的請求機器廠家派人來解決，那么如何自己掌握這門技能呢。下面進行詳細介紹。

首先，用戶要加強對新機器的學習和操作練習，學習激光切割機的性能和操作技能。在工作中不斷地提高自己的動手能力，提高切割機操作的熟練度，在業(yè)余時間要加強對設備各方面知識的學習，做到機器出現小問題能自己解決，出現大問題也知道癥結所在，并協(xié)助解決問題。

其次，用戶要學會修改數控切割程序。通過不斷的揣摩測試，找到最合適最快速省時的方法。

第三，用戶要會對排料方案做出優(yōu)化。通過和車間與工藝部門協(xié)商之后，采用兩塊大梁共用一條公共邊的方法進行切割，這并不會影響到切割效果，所以效率是能夠人為提高的。同時還可以學習一些自動排料軟件，這會幫您節(jié)省很多時間。

第三篇：如何提高光纖激光切割機的工作效率？

如何提高光纖激光切割機的工作效率？

光纖激光切割加工設備是一種新型的激光切割設備，與“歷史悠久”的CO2激光切割加工設備、YAG激光切割加工設備相比，它的優(yōu)點主要體現在金屬薄板的切割上，因為光纖切割加工設備切割金屬薄板既快又好，而且成本很低。

然而，遺憾的是，因為光纖激光切割加工設備“出道”才幾年，不少用戶對它的優(yōu)勢還不是很了解，而且也不懂得如何去操作，如何去提高它的工作效率，因而光纖激光切割加工設備也就不能為這些用戶帶來更多的利潤。那么，如何提高光纖激光切割加工設備的工作效率？

首先，用戶要加強對新機器的學習和操作練習，學習激光切割加工設備的性能和操作技能。在工作中不斷地提高自己的動手能力，提高切割機操作的熟練度，在業(yè)余時間要加強對設備各方面知識的學習，做到機器出現小問題能自己解決，出現大問題也知道癥結所在，并協(xié)助解決問題。

其次，用戶要學會修改數控切割程序。采用直線開刀方式，將開刀點定在圓弧上，切割下來的圓弧截面十分光潔平整，確保了零件質量。

第三，用戶要會對排料方案做出優(yōu)化。通過和車間工藝部門協(xié)商之后，采用兩塊大梁共用一條公共邊的方法進行切割，這并不會影響到切割效果，所以效率是能夠人為提高的。

第四篇：光纖切割機維修常見問題分析

光纖切割機維修資料

光纖激光機常見問題：

一、控制柜電氣故障

1、電腦操作系統(tǒng)和切割軟件故障

電腦系統(tǒng)故障：主要表現在打開軟件時顯示丟失文件，或開啟軟件后操作很卡。有些嚴重時，直接表現在電腦無法啟動。出現此類問題后需要對電腦操作系統(tǒng)進行還原或者重新安裝，還原或重裝后要求客戶禁止在本機電腦安裝除切割軟件外別的軟件。

切割軟件故障：主要表現在不同版本對圖形的處理不到位，因軟件版本差別，有些功能也無法使用，同時軟件文件丟失后不能正常使用，平臺配置出錯，出現此類現象需要重新安裝軟件，配置平臺或者安裝其他版本。

注：重新安裝系統(tǒng)或安裝軟件版本前一定要將切割系統(tǒng)參數備份，避免不必要的麻煩。備份方式可以直接在軟件內操作。

2、電腦主機及顯示器故障

電腦主機故障：主要表現在無法開機和間歇性重啟，死機。一般為電腦主機電源、主板和硬盤引起，清洗電腦內灰塵。

電腦顯示器故障：主要表現在顯示花屏或黑屏。此現象多為VGA視頻輸出信號線干擾引起，可以給VGA線單獨接地，或直接更換VGA線。同時顯示器也不排除自身故障。

3、運動控制卡、I/O輸出卡故障

運動控制卡故障：主要表現在讀取不到硬件信息、初始化失敗、運動功能紊亂，配置參數出錯。一般排除方式為重新安裝軟件和配置平臺參數，清洗，更換電腦主板插槽，重新安裝電腦操作系統(tǒng)和控制卡驅動程序，為運動控制卡升級。若因外界引起無法修復的需要進行更換。

I/O輸出卡故障：主要表現在輸入口功能失效（如限位）、輸出口燒毀或繼電器故障，故障多出現在電擊過后。

4、24V電源故障及驅動器變壓器故障

24V電源故障：會導致控制卡功能失效、調高器掉電。更換電源

驅動器的變壓器故障：會導致驅動器報警或無顯示、電機無響應。施耐德掉電報Err022報警。

5、伺服驅動器及控制線故障vfg

驅動器報警多與線路有關，電機過載：多是剎車線斷、U/V/W線接觸不好造成（施耐德報006，安川A710.A720）。同時斷線后，機床也會出現震動異響，軟件方面有時也會出現雙驅軸偏差過大報警。報警：編碼器通訊中斷(施耐德rl011安川AC90-92），為編碼器線斷裂，有磁場干擾等。除此之外還有電壓報警（施耐德rl002安川A.400）等

6、伺服電機及電源線故障

伺服電機故障主要為電機燒毀、編碼器失效，或電機內部接觸不良。

7、調高器及電容放大器故障

調高器故障多表現在掉電丟失、限位使能報警、編碼器無響應等。出現此類現象后首先要檢查的是調高器的接線有無異常，要排除線路故障。

電容報警一般表現在電容變大、變小、變0。出現此種現象先要檢查電容的感應線和信號傳輸線，陶瓷環(huán)是否有短路鐵灰塵，機器接地連通情況等，若這些均排除掉，多為電容放大器故障，需要跟換。

8.電磁閥故障：電磁閥內有雜質關不了氣，板卡out口故障，電磁閥線圈燒毀。

二、運動結構機床故障

1、機床限位故障

限位故障主要表現為硬限位故障和軟限位故障。硬限位故障多為限位開關損壞或者感應距離不夠，對設備影響很大，需要立刻更換（絕對不能改變平臺配置處理報警）。軟限位故障為機床回原點采樣信號丟失，導致軟范圍和機床應運動范圍不重合，需要檢查回原點觸點和平臺設置（培訓或維修時一定提醒客戶勾選軟限位）

2、驅動電機減速機故障

減速機故障：主要表現為減速機內部磨損卡頓、電機減速機軸套松動打滑、齒輪齒條配合差（出現此類問題切割精度會很差）。出現這種現象后，需要清洗、緊固，若無法解決，則需要進行更換

3、機床滑塊故障，絲桿故障

導軌滑塊故障多為機械碰撞、導軌扭曲、導軌長時間在有灰塵情況下運行產生。出現問題后，機床移動異響變大，切割精度變差，同時電機可能負載加大會報警過載。需要對滑塊進行更換

絲桿故障：多為機械碰撞、絲桿在長時間在有灰塵情況下運行產生，出現問題后，機床移動異響變大，切割精度變差，同時可能電機負載加大會報警過載。要對絲桿或絲桿母進行跟換。

4、互換臺驅動系統(tǒng)故障

互換臺驅動系統(tǒng)包括變頻驅動器、PLC和電機，互換臺無法正常工作時需要檢查plc輸入口信號是否異常（多為接近限位失靈，限位失靈和極限位斷開引起），電機是否短路或開路，變頻器輸入信號和輸出電壓是否正常。

5、互換臺控制接線定義如下：

plc輸入信號端

plc輸出信號端

變頻器端口

6、常見激光器故障有：ipg激光器:P/S電源報警、Over Heat高溫報警、High Reflect高反報警、Critical Error嚴重錯誤報警、Fiber Interlock光纖互鎖報警等。對于以上報警可以從如下角度去排查處理：

P/S電源報警：對于R版激光器，需要檢測輸入220V電壓波動，以及零線和地線間電壓。除激光器內部電源模塊自身原因外，客戶現場使用的環(huán)境溫度和濕度也會對激光器造成此類報警；對于S版激光器，需要檢測三項380V電壓線線值，爭取最大誤差不超10V，同時也要檢測對地電壓。

Over Heat高溫報警：出現此類報警時，要首先排查排除冷水制冷能力問題，是否缺氟（雪種），電機是否有污垢，水流壓力是否正常，其次聯系IPG檢測內部板卡檢測器。

High Reflect高反報警：出現此類報警時，要首先確認客戶是否有切高反材料。針對材料檢查準直鏡片和光路，同時調整光纖布線和切割參數。若均排查后還有報警，需要聯系IPG進行報修。

Critical Error嚴重錯誤報警：出現此類報警時，要檢查激光器能否正常出紅光，同時通過串口軟件讀取錯誤代碼，在聯系IPG以后，根據現場情況確認是否返修。

Fiber Interlock光纖互鎖報警：出現此類報警時，要檢查QBH頭上的塑膠螺絲和光纖頭觸點，同時也可以重新布置一下光纖線，若無法解決問題，則需要報修IPG。

創(chuàng)鑫激光器：1.前光報警2.回光過強3.水壓低4.無激光和紅光5.高溫報警

1.前光報警：加大輸出功率，設置激光最小檢測值

2.回光過強：檢查光路是否有反射光，和切割材料是否為反射材料。

3.水壓低：檢查冷水機壓力，水路暢通，水管是否折住。其次聯系IPG檢測內部板卡

4.無激光和紅光：數據出錯，跟換激光器。

5.高溫報警：要首先排查排除冷水制冷能力問題，是否缺氟（雪種），電機是否有污垢，水流壓力是否正常，其次聯系創(chuàng)鑫檢測內部板卡檢測器。

銳科激光器：1.模塊溫度故障4.功率故障5.冷水機故障6.出光故障8.電源板故障9.電流板故障

1.模塊溫度故障1：檢查水箱溫度，水流壓力，水管是否折住，無改善保修

2.功率故障4： 保修

3.冷水機故障5：檢查冷水機是否開啟，水管是否有水循環(huán)和氣泡

4.出光故障6：報修

5.電源板故障8：檢查輸入電源是否在額定范圍內和接地，在范圍內直接保修

6.電流板故障9：直接保修

7、準直鏡片、聚焦鏡、保護鏡片故障

當切割產品時，出現切割不透、毛刺大、邊緣啃食燒爛等，除工藝，氣體不純和板材生銹原因外，需要檢查光學鏡片，用打光片檢查，發(fā)現黑點時，檢查順序是由下向上檢查，即先檢查銅嘴，然后是保護鏡片、聚焦鏡、準直鏡片、光纖頭。

8、切割頭精工件錯位或損毀

當切割頭被撞過，或者螺絲松動后，切割頭部位的精工件均會出現錯位，錯位的大小會直接影響切割效果。所以在排查切割問題時，觀察切割頭是否有松動和變型，問清客戶使用中的前后過程是否有撞擊。

9.冷水機故障

1.高溫報警：是否漏氟利昂（雪種）缺失，壓縮機是否工作，散熱是否正常。

2.冷水機不工作：220v或380v電是否正常，板卡是否燒壞。

3.按報警提示進行對應處理

三、軟件和調高器的使用

1、切割系統(tǒng)新版本升級到了6.3.702.4版本，軟件中完善了套料排樣功能，新增加了倒角處理功能

2、配套的調高器系統(tǒng)，V3版本中，在F2參數里面，第8項參數變更為高級設置，點擊進入后可開啟震動抑制功能（數值在10—40之間，數值越大抑制效果越好同時出現響應靈敏度變低），薄板高速割時會有較小震動的效果。

第五篇：金屬激光切割機應用及發(fā)展前景

金屬激光切割機應用及發(fā)展前景

金屬加工業(yè)在工業(yè)制造中占有很重的分量，對于大多數金屬材料來說，不管它們具有怎樣的硬度，金屬激光切割機都能夠進行無變形切割。目前使用最先進的金屬激光切割機可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm。但是對于高反射率的金、銀、銅等，因為它們是良好的傳熱導體，所以激光切割很困難，甚至是無法切割，某些難切割材料可使用脈沖波激光束進行切割，由于極高的脈沖波峰值功率，會使材料對光束的吸收系數瞬間急劇提高。

如果在激光切割的過程中添加一些與被切割材料相適合的輔助氣體，比如說氧氣、氮氣等，都能起到良好的切割效果。鋼切割時利用氧氣作為輔助汽體與熔融的金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯類的塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料的切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還可以冷卻聚焦透鏡，防止煙塵等進入透鏡座內，污染鏡片并且導致鏡片過熱。

對多數機電制造行業(yè)來說，由于現代激光切割系統(tǒng)能夠方便地切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更是被優(yōu)先選用；盡管激光切割機的加工速度還慢于模沖，但是它沒有模具消耗，無須修理模具，還能夠節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了企業(yè)的加工費用，降低了企業(yè)的生產成本，所以從總體上來說是更合算的。

目前金屬激光切割機應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工等各種制造加工行業(yè)。主要對切割碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、酸洗板、鍍鋁鋅板、銅等多種金屬材料的快速切割。

激光切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的最大尺寸、材質、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如所做產品的技術改型后要加工的最大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種最省料，上下料時間等等。

激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中央”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產效率高，產品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期。