第一篇：關(guān)于成立安全環(huán)境現(xiàn)場與6S管理

關(guān)于成立安全環(huán)境現(xiàn)場與6S管理

推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組的通知

各部門、車間：

為了樹立企業(yè)形象，增強(qiáng)員工歸屬感，提高工作效率，減少物料浪費(fèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，從2016年初，公司開始分步驟地在車間推行6S現(xiàn)場管理和ISO9000體系論證導(dǎo)入。但由于平時檢查督促不夠，落實整改措施不到位，目前現(xiàn)場的6S管理工作還存在著諸多不盡如人意的地方，需要不斷地加以改進(jìn)和提高。為了進(jìn)一步提高企業(yè)形象，打造業(yè)內(nèi)一流標(biāo)桿企業(yè)，經(jīng)公司研究決定，對進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場6S管理作如下通知：

一、成立安全環(huán)境現(xiàn)場與6S管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組

組織結(jié)構(gòu)如下：組長：余有亮

副組長：陳華飛、孔建江、劉政靈

小組成員：車間主任、李艷麗、劉旭東、安環(huán)科人員

二、建立定期檢查督促工作機(jī)制

1、檢查人員：由推進(jìn)小組組長指定副總1人帶隊，安環(huán)2人，極板1人，組裝1人

2、檢查時間：每10天檢查一次

3、檢查范圍：前期主要檢查生產(chǎn)區(qū)域、生產(chǎn)辦公室、員工休息室；后期逐步擴(kuò)大到生產(chǎn)、辦公、生活、公共區(qū)域范圍內(nèi)的所有場所。

4、檢查內(nèi)容：由安環(huán)科具體細(xì)化檢查項目。

三、明確整改事項，強(qiáng)化整改措施

1、每次檢查要攜帶相機(jī)，對不符合6S現(xiàn)場管理規(guī)范要求的，進(jìn)行記錄和拍照。

2、現(xiàn)場檢查時，要求所屬車間管理人員必須到達(dá)現(xiàn)場。

3、對每次檢查情況要在公司公示欄進(jìn)行通報，各責(zé)任車間要迅速拿出措施進(jìn)行整改。

四、考核與獎罰

1、具體考核辦法參照月度考核相關(guān)規(guī)定。

2、對每次檢查打分第一名的車間獎勵100元，最后一名處罰50元。

3、連續(xù)三個月排名上升的工序給予300元獎勵，連續(xù)三個月排名下降的工序給予100元處罰。

4、安環(huán)科負(fù)責(zé)具體數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計。

江蘇超威電源有限公司

2016-4-20

第二篇：6S現(xiàn)場管理

6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6S現(xiàn)場管理的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄;整頓：科學(xué)布局，取用快捷;清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;清潔：形成制度，貫徹到底;素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本;安全：安全操作，生命第一.因前5個內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。一般公司說6S、7S、8S都是基于公司的管理要點來考慮的。

6S在5S的基礎(chǔ)上加上安全，7S=5S+安全+節(jié)約，8S=5S+安全+節(jié)約+學(xué)習(xí)。但是一般大公司都是說5S，因為5S是一個整體（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），一個管理循環(huán)，它的順序也是不容改變的，它在TPM中更是體現(xiàn)得淋漓盡致。這里我將5S的內(nèi)容說一下（關(guān)鍵看后三點）：

1.整理----將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。

2.整頓----對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，定位標(biāo)示（不必要的也需要整頓）。

3.清掃----把工作場所各個角落打掃干凈，清掃就是點檢。這里突出點檢，拿點檢表點檢就是5S工作之中的一部分。

4.清潔----改善臟污發(fā)生源、問題源，并將前3S的內(nèi)容制度化、規(guī)范化。這里突出改善。

5.素養(yǎng)----通過教育訓(xùn)練、活動、監(jiān)督等工作，讓大家養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣。這里突出監(jiān)督。5S是一項活動，也是一項工作，剛開始工作是需要監(jiān)督的

第三篇：6S現(xiàn)場安全管理活動實施細(xì)則

6S現(xiàn)場安全管理活動實施細(xì)則 總則

整理 整頓 清潔 規(guī)范 素養(yǎng) 安全

6S現(xiàn)場安全管理是企業(yè)全面提高生產(chǎn)工作現(xiàn)場管理水平，創(chuàng)造清潔、文明、安全生產(chǎn)工作環(huán)境的一項基礎(chǔ)性和經(jīng)常性管理活動。根據(jù)中國航空工業(yè)集團(tuán)公司6S管理評價標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合分廠生產(chǎn)工作特點，制訂本實施細(xì)則。

6S現(xiàn)場安全管理活動就是“做本來應(yīng)該做的工作”，分廠全體員工應(yīng)按照自我管理的原則，靠員工自己的努力創(chuàng)造出清潔、文明、安全的生產(chǎn)工作環(huán)境。2 管理內(nèi)容與要求 2.1 員工管理

2.1.1遵守《員工行為規(guī)范》的規(guī)定，服裝整潔，儀表端莊，舉止文明。

2.1.2 按照《職工職業(yè)道德規(guī)范》規(guī)定的道德水準(zhǔn)和行為準(zhǔn)則要求自己，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，服從指揮，聽從安排，不推諉，不拖拉。2.1.3 持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和正確的作業(yè)方法，生產(chǎn)作業(yè)中正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，不違章指揮，不違章作業(yè)，保障人身和設(shè)備安全。2.2生產(chǎn)工作現(xiàn)場管理

2.2.1

衛(wèi)生責(zé)任區(qū)明確劃分，落實到班組和個人，無死角。

2.2.2

保持生產(chǎn)工作現(xiàn)場地面、空間的清潔和衛(wèi)生；通道線、區(qū)域線清晰，幾何線有序分布；生產(chǎn)通道保持平整，暢通。

2.2.3辦公桌、文件柜、工作臺、工具箱等工作、生產(chǎn)器具和設(shè)備按定置管理圖整齊有序擺放，保持清潔。工具、量具、勞保用品和資料等生產(chǎn)、工作物品分類、分區(qū)整齊存放。

2.2.4生產(chǎn)現(xiàn)場的備件、成件、工具，庫房的原材料、輔料、工具、量具等采用“五五擺放”、“四號定位”的方法進(jìn)行管理，擺放整齊，標(biāo)志鮮明，賬、物、卡相一致，做好防銹、防塵、防潮、防腐、防水、防火等工作。

2.2.5安裝、檢修作業(yè)后，要整理好現(xiàn)場，廢棄物及時清理。

2.2.6

生產(chǎn)現(xiàn)場所設(shè)的管理看板及標(biāo)識牌，形式統(tǒng)一、字體清晰、內(nèi)容完整、及時更新。規(guī)章制度齊全、有效，并按規(guī)定位置懸掛，表面清潔，無破損。

2.2.7

生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、安全警示標(biāo)志齊全完好，生產(chǎn)、工作現(xiàn)場的動力管道、電氣線路等設(shè)施布局合理，符合安全要求，外觀保持清潔，管道按規(guī)定漆色。2.2.8

危險作業(yè)、電氣臨時線符合安全規(guī)定要求。2.2.9

生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無違章用能，浪費(fèi)能源的現(xiàn)象。2.3設(shè)備管理

2.3.1在用設(shè)備按規(guī)定做好日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，設(shè)備處于完好狀態(tài)，運(yùn)行正常。停用設(shè)備和封存設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，封存外罩保持清潔。2.3.2設(shè)備的各種安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表應(yīng)完好無損，定期做預(yù)防性試驗。保護(hù)接零、保護(hù)接地可靠。計量器具應(yīng)定期檢定，且定位安裝，賬實相符。

2.3.3 設(shè)備油位在指定刻度范圍內(nèi)，潤滑良好。

2.3.4各項記錄齊全，按規(guī)定內(nèi)容定時如實填寫，保持整潔。3 管理措施

3.1為加強(qiáng)對6S現(xiàn)場安全管理活動的領(lǐng)導(dǎo)，分廠成立6S現(xiàn)場安全管理活動領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長：黃輝

成員： 王建會 劉培風(fēng) 馮文俊 張志明 馮太霞 林建華 苗富清

3.26S現(xiàn)場安全管理活動即整理、整頓、清潔、規(guī)范、修養(yǎng)和安全活動的各個階段是一個有機(jī)的整體，需要不懈地堅持和不斷地完善。各工段、室應(yīng)將6S現(xiàn)場管理活動與崗位密切結(jié)合起來，做艱苦細(xì)致的工作，并將開展6S現(xiàn)場管理活動的考核和工資二次分配結(jié)合起來。

3.3 分廠每周進(jìn)行一次6S現(xiàn)場安全管理活動的檢查，并公布檢查結(jié)果，獎先懲后，針對存在問題，提出改進(jìn)目標(biāo)和相應(yīng)的改進(jìn)措施。

3.4員工違反本實施細(xì)則第2.1條規(guī)定的，每項處個人10～50元罰款；違反本實施細(xì)則第2.2條、第2.3條規(guī)定的，每項處單位20～100元罰款；凡是工廠在6S現(xiàn)場管理活動檢查中發(fā)現(xiàn)問題，對分廠的罰款，由責(zé)任單位和個人承擔(dān)；各班組門窗玻璃損壞的，由各班組承擔(dān)費(fèi)用及時修復(fù)；對未按時按要求進(jìn)行整改完畢的，加倍處罰。

動力運(yùn)行廠

二○一○年元月

第四篇：淺談6S與安全管理

淺談 6S與安全管理

年末歲尾 安全又敲起了警鐘，以前我認(rèn)為安全就是檢查不安全因素，加以整改，平時注意發(fā)現(xiàn)不安全隱患，不出安全事故等就是安全管理，結(jié)合公司開展的6S學(xué)習(xí)活動，使我對6S與安全管理有了新的認(rèn)識。

6S將安全放在樓梯的最頂端，不然而然的就點出了安全的重要性。6S實際是將安全貫穿在整個工作活動中，整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全都是和安全相關(guān)的動作。

1S 整理：騰出空間，塑造清爽的工作場所，使工作場所寬敞。用在安全上就是確保工作場所整潔，規(guī)范有序，工作前要仔細(xì)檢查安全工器具和個人安全保護(hù)、設(shè)備安全保護(hù)。控制相關(guān)安全風(fēng)險，減少源頭危害。

2S整頓：對整理的工作的落實，流程布置,確定放置場所，規(guī)定放置方法、明確數(shù)量劃線定位，場所、物品標(biāo)識清晰，工作場所一目了然。用在安全上就是配備必要的安全識別標(biāo)識，定期檢查和維護(hù)，對功能區(qū)域進(jìn)行劃分，對存在的潛在風(fēng)險進(jìn)行提示，進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保可視性和適用性。識別火災(zāi)源，對重點防火區(qū)域予以劃線或標(biāo)識，配備必要的消防系統(tǒng)，定期開展消防應(yīng)急演練，確保消防設(shè)施的完好。嚴(yán)格規(guī)范管理危險物品的使用與儲存，規(guī)范廢料的存放和回收處理。建立采購、倉儲及其產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，控制與其相關(guān)的風(fēng)險。

3S清掃：消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮，穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害，調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離。在安全上就是識別作業(yè)場所與空氣質(zhì)量相關(guān)的風(fēng)險，對監(jiān)視結(jié)果進(jìn)行評估，建立通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施清單，制定檢查和維護(hù)計劃，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，確定進(jìn)行空氣質(zhì)量監(jiān)測的區(qū)域，對監(jiān)測結(jié)果做風(fēng)險評估，對匹配的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備與設(shè)施確保安全有效。在安全條件不符合要求是，員工有權(quán)利拒絕工作，待改善條件后才開始工作。專業(yè)不一樣，安全風(fēng)險也不一樣，對員工分配任務(wù)時要做安全提示，使員工清楚工作內(nèi)容，風(fēng)險和控制措施。員工應(yīng)該積極對安全提出合理化建議，通過高效的溝通機(jī)制進(jìn)行傳遞。開展職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測、體檢、管理急救設(shè)施，控制與職業(yè)健康相關(guān)的危害風(fēng)險。

4S清潔：將3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。用在安全上就是 對安全整改要明確責(zé)任人，工作內(nèi)容，整改完成時間，完成效果復(fù)查跟蹤。規(guī)范安全生產(chǎn)管理文件和數(shù)據(jù)，定期對安全生產(chǎn)文件進(jìn)行回顧，總結(jié)制定規(guī)范的安全控制措施，防止其事故的重復(fù)發(fā)生。規(guī)范測試設(shè)備和特種設(shè)備的注冊，使用，維護(hù)及其校驗管理，確保有效性和準(zhǔn)確性，對特種設(shè)備操作人員堅持持證上崗。保證用電設(shè)備處于安全狀態(tài)，控制其對人身和系統(tǒng)帶來的風(fēng)險和危害，建立設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)風(fēng)險流程化，控制帶來的風(fēng)險，確保其運(yùn)行有效受控。

5S素養(yǎng)：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。用在安全就是系統(tǒng)的識別設(shè)備存在的潛在的風(fēng)險，采取控制措施，避免和減少事故及其損失。通過安全風(fēng)險評估，找出設(shè)備的缺陷和事故模型。將設(shè)備的安全作為重點章節(jié)寫進(jìn)操作規(guī)程里，使安全流程到崗位，控制作業(yè)過程中潛在的風(fēng)險，避免和減少事故及其損失，培養(yǎng)員工在工作中建立良好的安全習(xí)慣，對作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)許可、作業(yè)過程實行全方面風(fēng)險控制，確保整個作業(yè)安全。編制崗位說明書，選聘符合崗位要求的員工。

6S安全：發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除，爭取有效預(yù)防措施。用在安全上就是通過檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全生產(chǎn)過程中的隱患，對檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計，控制安全生產(chǎn)風(fēng)險。對發(fā)現(xiàn)的問題納入糾正與預(yù)防系統(tǒng)或缺陷管理系統(tǒng)，每年對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行回顧，制定新一年的安全控制目標(biāo)。設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配置安全管理人員，建立安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)，規(guī)范安全生產(chǎn)文件的數(shù)據(jù)管理，確保真實、完整、齊全、準(zhǔn)確、及時。

第五篇：最新推薦-6S管理與現(xiàn)場改善(精)

6S管理與現(xiàn)場改善

【時間地點】 2011年5月27-28日 廣州 | 2011年7月1-2日 深圳

【參加對象】 生產(chǎn)型企業(yè)的中、基層管理人員、骨干、直接參與現(xiàn)場管理的其他相關(guān)人員等 【費(fèi) 用】 ￥2480元/人（含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi)）三人以上可享受9折優(yōu)惠

【網(wǎng)址鏈接】 《6S管理與現(xiàn)場改善》(KevinLi)

● 前言

以“整理（Seire）、整頓（Seition）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）”為主要內(nèi)容的“5S 管理 ”是企業(yè)現(xiàn)場管理絕對之基本，它著重于提升現(xiàn)場管理水平和提高人員的素養(yǎng)，充分整合了企業(yè)現(xiàn)場管理中的技術(shù)工具，成功地發(fā)展成為一種新的企業(yè)業(yè)績與競爭力提高的管理模式，因此倍受眾多企業(yè)的關(guān)注。它來源于日本，并為日本企業(yè)迅速崛起、奠定了經(jīng)濟(jì)大國地位，發(fā)揮巨大作用。隨著5S管理的推進(jìn)，安全（safety）有效的融入該體系中，形成了6S管理體系。6S是基于如何提升效率，減少不增值活動而產(chǎn)生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，它同時也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行，但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，卻很難抓住其中的關(guān)鍵，經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象，無法發(fā)揮6S的巨大作用。

本課程從質(zhì)量、成本、交貨期和人、機(jī)、料、法等方面為企業(yè)提供管理思路﹑幫助生產(chǎn)經(jīng)理切換管理視角﹑改善管理工具﹑最終提高工作績效。達(dá)到理論轉(zhuǎn)化為實踐，學(xué)以致用的培訓(xùn)目的。

● 課程收益

1、解讀、跟進(jìn)世界級典范企業(yè) 6S 管理的成功范例

2、幫您掌握6S 的跟本內(nèi)涵及基本原理

3、掌握有效6S 推行方法和實施技巧

4、掌握推進(jìn)6S 管理要點，從管理中獲益

5、掌握實施6S 管理工具

6、提高員工素質(zhì)，激發(fā)工作積極性，造就優(yōu)秀企業(yè)文化

7、了解如何利用6S管理手段有效消除現(xiàn)場浪費(fèi)

● 課程內(nèi)容 課程導(dǎo)入：

1、學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)團(tuán)隊

2、介紹課程內(nèi)容

3、課程導(dǎo)入案例討論

第一部分：6S－卓越現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

1、工廠中常見的現(xiàn)場管理問題 1.1、儀容不整的工作人員 1.2、機(jī)器設(shè)備放置位置不合理 1.3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)

1.4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放 1.5、工夾具、量具放置不規(guī)范 1.6、通道不明或被占

感謝您的真誠，愿我們攜手共進(jìn) —— 廣州森濤培訓(xùn)咨詢服務(wù)中心公開課事業(yè)部 1.7、工作場所臟污

1.8、案例：某世界500強(qiáng)工廠的問題

2、解決問題的良方－6S管理 2.1、6S的定義及要求

2.2、實行6S管理能給我們帶來什么？ 2.3、6S的歷史

2.4、6S與其他管理系統(tǒng)（ISO、TPM、TQM）的關(guān)系 2.5、6S的關(guān)鍵點及意義 2.6、6S不僅僅是打掃衛(wèi)生 第二部分：6S實施方法與工具

1、整理的推進(jìn)重點 1.1、整理的涵義和目的 1.2、推進(jìn)整理的要領(lǐng) 1.3、紅牌作戰(zhàn)實戰(zhàn) 1.4、定點攝影實戰(zhàn) 1.5、推進(jìn)整理的步驟

2、整頓的推進(jìn)重點 2.1、整頓的涵義和目的 2.2、整頓的重要作用 2.3、推進(jìn)整頓的要領(lǐng) 2.4、目視管理實戰(zhàn) 2.5、定置管理實戰(zhàn) 2.6、推進(jìn)整頓的步驟

3、清掃的推進(jìn)重點 3.1、清掃的涵義和目的 3.2、清掃的作用 3.3、推行清掃的要領(lǐng) 3.4、死角與污染源處理 3.5、推進(jìn)清掃的步驟

4、清潔的推進(jìn)

4.1、清潔的涵義及其作用 4.2、推進(jìn)清潔的要領(lǐng) 4.3、點檢表的使用 4.4、推進(jìn)清潔的步驟

5、修養(yǎng)推進(jìn)的重點 5.1、修養(yǎng)的涵義和目的 5.2、推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng) 5.3、看板管理

5.4、推進(jìn)修養(yǎng)的步驟

6、現(xiàn)場安全管理 6.1、現(xiàn)場安全之河

6.2、現(xiàn)場關(guān)全管理的3E原則 6.3、基于行為的現(xiàn)場安全管理

6.4、案例：ABC模型，如何影響下屬的行為改變 6.5、現(xiàn)場安全分析手段

第三部分：系統(tǒng)化推進(jìn)6S管理

1、如何組建6S實施小組

2、如何設(shè)立6S推廣的階段性目標(biāo)和實施重點 3、6S方針 4、6S目標(biāo) 5、6S實施的幾個著眼點

6、如何完善6S推廣的具體流程

7、如何實施評比活動

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第四部分：現(xiàn)場改善之基本原則與方法

1、現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)

2、豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法

3、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)

4、消除浪費(fèi)的基本原則－ECRS

5、案例分析：制造流程的ECRS

6、持續(xù)改善的基本工作思路：發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題

7、消除浪費(fèi)的利器－IE工業(yè)工程手法 第五部分：現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善

1、工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義

2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點

3、品質(zhì)保證體系的建立與維持

4、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理

5、生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制

6、現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具

第六部分：現(xiàn)場效率提升與改善

1、如何快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模

1.1、案例分析：洗發(fā)水制造部專線矩陣 1.2、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念與技術(shù)示范 1.3、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程與改善方案 1.4、快速換模的各種方法與工具 1.5、模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善

1.6、實戰(zhàn)演練：發(fā)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的機(jī)會

1.7、轉(zhuǎn)產(chǎn)中普遍存在的問題及重點留意事項

2、如何提升內(nèi)部物流效率

2.1、工廠布置合理性分析與改善 2.2、生產(chǎn)線布置效率分析與改善 2.3、如何縮短物流搬運(yùn)的距離時間 2.4、在制品控制——看板管理的應(yīng)用 2.5、實戰(zhàn)演練：現(xiàn)場分析

3、目視控制在現(xiàn)場效率改善上的應(yīng)用 第七部分：現(xiàn)場工作團(tuán)隊建設(shè)

1、用規(guī)則來管理，用原則來領(lǐng)導(dǎo)

2、有效的培育與開發(fā)下屬

3、因人而異的溝通，打造和諧團(tuán)隊

● 相關(guān)認(rèn)證(可選)

資格證書費(fèi)：中級￥600元/人 高級￥800元/人

(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)備注：

1.凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）； 2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍(lán)底或紅底數(shù)碼照片； 3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員； 4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

● 講師介紹：

Kevin Li 廣州、深圳、上海、北京多家顧問公司特聘講師，曾先后在廣州寶潔有限公司、香港得信咨詢有限公司、深圳海格物流等，企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、高級咨詢顧問、培訓(xùn)經(jīng)理等職。

在培訓(xùn)以及培訓(xùn)管理領(lǐng)域具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，尤其是在生產(chǎn)管理和人力資源管理領(lǐng)域更具有獨特的優(yōu)勢，對于精益生產(chǎn)管理、全面生產(chǎn)管理（TPM）、全面質(zhì)量管理（TQM）等具有深入的研究和實戰(zhàn)經(jīng)驗，在生產(chǎn)型企業(yè)的現(xiàn)場管理、人員培養(yǎng)方面都有著豐富的成功案例，尤其擅長中、基層管理人員的培養(yǎng)。

感謝您的真誠，愿我們攜手共進(jìn) —— 廣州森濤培訓(xùn)咨詢服務(wù)中心公開課事業(yè)部

授課風(fēng)格：善于啟發(fā)式教學(xué)，從學(xué)員自身條件與經(jīng)驗出發(fā)，幫助學(xué)員總結(jié)與發(fā)掘自身的成功經(jīng)驗，從而幫助其實現(xiàn)提升；一切從實戰(zhàn)需要出發(fā)，將理論與方法融入實際的案例，使學(xué)員真正學(xué)到可以使用的工具與技巧。

《從基礎(chǔ)做起－班組現(xiàn)場安全管理》課程在時代光華作為衛(wèi)星課程播出，并制作成培訓(xùn)光碟。

服務(wù)過的部分客戶：

聯(lián)想IT服務(wù)事業(yè)部、班尼路服飾有限公司、東方通信、TCL家庭電器有限公司、緯創(chuàng)(珠海)軟件、虎彩集團(tuán)、聯(lián)茂電子科技有限公司、匡威體育用品有限公司、銳步體育用品有限公司、偉易達(dá)、美的（中山）電風(fēng)扇制造有限公司、南太電子（深圳）有限公司、北電、東聚電業(yè)、生益科技、深圳華科軟件技術(shù)有限公司、蒂森克虜電梯股份公司、亞化科技、廣州皓雨、新中源陶瓷、工商銀行山西省分行、圣奧集團(tuán)有限公司、天祥集團(tuán)、粵電集團(tuán)沙角電廠、愛美達(dá)、中航光電科技股份有限公司、華南藍(lán)天航空油料有限公司、法國弓箭玻璃器皿有限公司、錦湖輪胎、嘉里糧油南海油脂、吉利汽車、白云機(jī)場空港設(shè)備、國信證券、國家電網(wǎng)甘肅公司、南方電網(wǎng)南寧供電局、虎門高速、寧波欣達(dá)集團(tuán)、飛利浦半導(dǎo)體、廣藥集團(tuán)、廣州地鐵等。

課程設(shè)置：啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、小組游戲、角色扮演、案例分析

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