第一篇：陸中德煤礦調(diào)風(fēng)措施

編號(hào)：

貴州德佳投資有限公司陸中德煤礦

通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及安全技術(shù)措施

編制：

通 防 隊(duì) 長(zhǎng)：

總 工 程 師：

編制日期：2014年月日

執(zhí)行日期：2014年月日

規(guī)程（措施）貫徹簽字表

被貫徹人簽字：

貴州德佳投資有限公司陸中德煤礦

通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及安全技術(shù)措施

根據(jù)目前井下生產(chǎn)布置及配風(fēng)量計(jì)算，為保證10202回采工作面、11201備采工作面、11704回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、11501運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、1350石門等配風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠，結(jié)合實(shí)際情況，特編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及安全技術(shù)措施：

一、組織措施

為了保證調(diào)整工作的順利進(jìn)行，成立通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：總工程師

副組長(zhǎng)：機(jī)電副礦長(zhǎng) 生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 安全副礦長(zhǎng)通防副總 成員：技術(shù)科所有人員及各連隊(duì)負(fù)責(zé)人

二、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前的準(zhǔn)備工作

1、通防隊(duì)提前將本措施向施工人員貫徹學(xué)習(xí)，并完善簽字手續(xù)。

2、通防隊(duì)提前將構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施所需材料準(zhǔn)備到位，構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施。

3、通防隊(duì)作好調(diào)整系統(tǒng)所需的儀器儀表（各類風(fēng)表、瓦斯檢測(cè)儀等）及人員安排。

三、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案 方案一

1、在11501運(yùn)輸巷（A）處補(bǔ)建一道正反向防突風(fēng)門一道，風(fēng)門上方預(yù)留200mm*200mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗；

2、在1412石門東翼進(jìn)風(fēng)巷（B）處構(gòu)建正反向防突風(fēng)門一組，風(fēng)門上方預(yù)留600mm*600mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗；

3、井下所有風(fēng)門必須重新包邊沿口，墻體進(jìn)行抹面，墻面平整刷白，行車風(fēng)門必須設(shè)底坎，正、反向風(fēng)門必須進(jìn)行連鎖。

4、井下所有密閉墻必須重新進(jìn)行抹面，墻面平整刷白，且嚴(yán)密

不漏風(fēng)。

5、井下原有老系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)巷道必須保證暢通，設(shè)置刪欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁通行。

方案二

1、在11501運(yùn)輸巷（A）處補(bǔ)建一道正反向防突風(fēng)門一道，風(fēng)門上方預(yù)留200mm*200mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗；

2、在1412石門東翼進(jìn)風(fēng)巷（B）處構(gòu)建正反向防突風(fēng)門一組，風(fēng)門上方預(yù)留600mm*600mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗；

為保證11705工作面回采結(jié)束前的正常通風(fēng)，封閉東翼進(jìn)風(fēng)巷以里的原老系統(tǒng)內(nèi)的（保留11705工作面回風(fēng)通道）所有巷道。

3、封閉1412石門內(nèi)10#煤層回風(fēng)上山（C）處。

4、封閉1350石門內(nèi)（南段）10#煤層回風(fēng)上山（D）處。

5、封閉1483回風(fēng)石門內(nèi)10#煤層回風(fēng)上山上口（F）處。

6、井下所有風(fēng)門必須重新包邊沿口，墻體進(jìn)行抹面，墻面平整刷白，行車風(fēng)門必須設(shè)底坎，正、反向風(fēng)門必須進(jìn)行連鎖。

7、井下所有密閉墻必須重新進(jìn)行抹面，墻面平整刷白，且嚴(yán)密不漏風(fēng)。

四、質(zhì)量要求

1、A處、B處的防突風(fēng)門；C處、D處、F處的密閉墻必須按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法》（試行）進(jìn)行掏槽（煤巷0.5m，巖巷0.2m）及質(zhì)量要求進(jìn)行施工。

2、A、B處的風(fēng)門構(gòu)筑完成后，必須進(jìn)行抹面，墻面平整，墻四周要有不少于0.1m的裙邊；A處風(fēng)門按規(guī)定預(yù)留電纜、管路孔洞和安設(shè)風(fēng)筒過(guò)渡節(jié)。

3、A、B兩處調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須安裝逆流擋板，備有防突用的風(fēng)窗板。

五、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整步驟

1、A、B兩處的風(fēng)門建好后，通防隊(duì)安排二組人員，一組掛A處的風(fēng)門扇，折除11501運(yùn)輸機(jī)巷口正對(duì)的風(fēng)門墻一道；一組掛B處風(fēng)門扇，當(dāng)A、B兩處風(fēng)門扇掛上后，立即關(guān)上，并進(jìn)行完善風(fēng)門連鎖裝置，同時(shí)瓦斯檢查員加強(qiáng)各施工巷道內(nèi)的瓦斯檢查。

2、測(cè)風(fēng)員對(duì)井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速進(jìn)行測(cè)定。通過(guò)1412石門東翼進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)量必須達(dá)到300m3/min。

3、各巷道內(nèi)的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、風(fēng)流風(fēng)向等參數(shù)符合相關(guān)規(guī)程規(guī)定，并觀察半小時(shí)穩(wěn)定后，匯報(bào)礦調(diào)度室及通防隊(duì)值班，調(diào)風(fēng)工作方可結(jié)束。

六、安全技術(shù)措施

1、通防隊(duì)在構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須隨時(shí)觀察施工地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)將施工人員撤到安全地段，待安全隱患消除后，再恢復(fù)施工，同時(shí)做好自保、互保、聯(lián)保工作。

2、調(diào)風(fēng)作業(yè)期間，受調(diào)風(fēng)影響的區(qū)域內(nèi)停止生產(chǎn)作業(yè)，待系統(tǒng)調(diào)整穩(wěn)定、安全后再恢復(fù)生產(chǎn)。

3、通防隊(duì)在運(yùn)送構(gòu)建設(shè)施所需材料時(shí)，必須使用正規(guī)的礦車連接裝置或插銷，嚴(yán)禁跑車現(xiàn)象發(fā)生。

4、所有施工人員必須攜帶自救器，施工班長(zhǎng)必須攜帶便攜式報(bào)警儀，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

5、測(cè)風(fēng)員對(duì)全礦井的各種參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)礦調(diào)度室和通防隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)，然后進(jìn)行處理。

6、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、附調(diào)整前、后通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

第二篇：陸中德煤礦機(jī)電運(yùn)輸各工種操作規(guī)程

德佳投資有限公司陸中德煤礦

機(jī)電運(yùn)輸各工種操作規(guī)程

機(jī)電科編制 2014年2月

目

錄

1、刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程?????????????1

2、水泵司泵工操作規(guī)程??????????????3

3、維修電工操作規(guī)程???????????????4

4、機(jī)修工操作規(guī)程????????????????5

5、電焊工操作規(guī)程????????????????6

6、氣割工操作規(guī)程????????????????7

7、電纜維修工操作規(guī)程??????????????8

8、防爆檢查員操作規(guī)程??????????????9

9、強(qiáng)力皮帶司機(jī)操作規(guī)程?????????????9

10、皮帶維修工操作規(guī)程?????????????12

11、電氣維修工操作規(guī)程?????????????12

12、給煤司機(jī)操作規(guī)程??????????????13

13、配電工操作規(guī)程???????????????14

14、鍋爐爐工操作規(guī)程??????????????14

15、主扇司機(jī)操作規(guī)程??????????????19

16、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程?????????????20

17、主排水泵司機(jī)操作規(guī)程????????????21

18、充電工操作規(guī)程???????????????22

19、鉗工操作規(guī)程????????????????23 20、鉆工操作規(guī)程????????????????23

21、砂輪機(jī)操作規(guī)程????????????????23

22、機(jī)車工操作規(guī)程????????????????24

23、摘掛車操作規(guī)程????????????????25

24、絞車司機(jī)操作規(guī)程???????????????26

25、井口把鉤信號(hào)工操作規(guī)程????????????28

26、斜井把鉤信號(hào)工操作規(guī)程????????????29

27、窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程???????????30

28、電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程??????????????32

29、軌道工操作規(guī)程????????????????34

刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

第1條

刮板輸送司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。

第2條

作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。

第3條

電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

第4條

不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。

第5條

開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。

第6條

多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理 第7條

準(zhǔn)備：

1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；

2、備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；

3、油脂：機(jī)械潤(rùn)滑液力偶合器油（液）等。第8條

檢查與處理：

1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；

2、機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣、灑水設(shè)施齊全無(wú)損；

3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；

4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定；

5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；

6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定、無(wú)漏油（液）；

7、防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損，電纜懸掛整齊；

8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無(wú)損；

9、牽引鏈無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜；

10、信號(hào)裝置靈敏可靠。

對(duì)上班遺留的問(wèn)題及檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，都必須逐項(xiàng)妥善處理，自己不能解決的問(wèn)題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第9條

試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。

第10條

正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開(kāi)動(dòng)，然后打開(kāi)灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：

1、電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80°C，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70°C），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損；

2、經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

第11條

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；

2、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；

3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；

5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快

到機(jī)頭時(shí)；

6、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；

7、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

第12條

刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。

第13條

拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14條

檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。

第15條

進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。

四、收尾工作

第16條

班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

第17條

將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。第18條

清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第19條

在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問(wèn)題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。

水泵司泵工操作規(guī)程

第1條

司泵在開(kāi)泵前，須詳細(xì)檢查：（1）軸承的油位及潤(rùn)滑情況是否正常、良好。

（2）泵組各部是否完好，螺栓是否牢固。盤根是否密封良好。（3）用手盤動(dòng)對(duì)輪（不少于2圈）看其是否有異?，F(xiàn)象。（4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附件是否完好、靈活、可靠。

第2條

檢查無(wú)誤方可操作起動(dòng)。

（1）關(guān)閉水閘門，且將水泵灌滿水后起動(dòng)電機(jī)。

（2）待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定速度后。緩開(kāi)水閘門至全開(kāi)位置（再回轉(zhuǎn)半周）。在此同時(shí)，應(yīng)集中精力觀察壓力、電流及聽(tīng)機(jī)器各部的響聲，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。

（3）泵組在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵應(yīng)仔細(xì)檢查泵體、電機(jī)、軸承的溫升。當(dāng)其超允許值（滑動(dòng)軸承60℃、電機(jī)、滾動(dòng)軸承75℃）及發(fā)現(xiàn)其它異常時(shí)，立即停機(jī)處理并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第3條

停機(jī)：

（1）必須將水閘門關(guān)閉后，方可斷電，停止運(yùn)行。（2）突然斷電時(shí)，司泵應(yīng)立即關(guān)閉水閘門。

維修電工操作規(guī)程

第1條

具備必須的電器知識(shí)，掌握一定的操作技術(shù)。并熟悉電工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門發(fā)的操作證，持證上崗。

第2條

掌握緊急救護(hù)知識(shí)，學(xué)會(huì)觸電急救法和人工呼吸法。第3條

遵守勞動(dòng)記律和各種規(guī)章制度。并且必須有2人以上的人員從事檢修工作。

第4條

根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請(qǐng)單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。

第5條

工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作方案、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場(chǎng)情況，具體工作地關(guān)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。

第6條

準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀器儀表及工作中其他的工作。

第7條

穿工作服絕緣鞋攜帶驗(yàn)電筆和絕緣用具。工作前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作。

第8條

檢修工在距離帶電體較近檢修時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。

第9條

拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打，在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。

第10條

搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器扳手，檢修時(shí)，要3---5次重復(fù)放電后準(zhǔn)許工作，在連接電容器母線時(shí)，螺絲擰得不宜過(guò)緊。

第11條

檢修電抗器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃，清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。

第12條

在二次控制回路上工作時(shí)，要防止二次線接地，短路，保障以防保護(hù)裝置誤動(dòng)作。

第13條

在低區(qū)回路上工作時(shí)，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。

機(jī)修工操作規(guī)程

第1條

工作時(shí)，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定之防護(hù)用品，操作機(jī)器（空氣錘，剪板機(jī)外）人員不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行工作，女工在車間工作必須戴帽子、口罩。

第2條

各工種在工作之前均需要詳細(xì)檢查自己的工具、機(jī)械、開(kāi)關(guān)等無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)方可使用。

第3條

工作前必須注意周圍環(huán)境，有無(wú)危險(xiǎn)標(biāo)志。

第4條

不經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，禁止拆除或移動(dòng)安全裝置及設(shè)施。第5條

兩人及三人以上在一齊工作時(shí)，必須有專人（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達(dá)到統(tǒng)一行動(dòng)。

第6條

工廠內(nèi)（無(wú)論車間內(nèi)外）之危險(xiǎn)區(qū)域（儲(chǔ)存危險(xiǎn)品、易爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門負(fù)責(zé)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)超越通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)域有禁止通行標(biāo)志的地方。

第7條

堆積材料，成品，半成品及其它物品時(shí)，必須整齊牢穩(wěn)。第8條

通路上不得堆積材料和其它物品，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔，暢通，不準(zhǔn)站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動(dòng)的物體上。

第9條

裝配、拆卸各種機(jī)械時(shí)，必須嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)裝、強(qiáng)卸，任何人無(wú)權(quán)變換與該體型號(hào)，規(guī)格不一的配件（經(jīng)批準(zhǔn)除外）。

第10條

不準(zhǔn)使用高壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸氣、當(dāng)氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準(zhǔn)戲鬧。

第11條

凡有油類，木材類材料場(chǎng)所，各種倉(cāng)庫(kù)、配電室、資料檔案室應(yīng)掛“禁止煙火”標(biāo)志，應(yīng)備足夠的消防設(shè)施。

第12條

工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險(xiǎn)時(shí)，或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門，設(shè)法排除和搶救。

第13條

每班完工后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點(diǎn)。

第14條

存放易燃、易爆、化學(xué)物品嚴(yán)禁與其它物品倉(cāng)庫(kù)存放,并應(yīng)嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)防火措施

電焊工操作規(guī)程

第1條

工作時(shí)一定要戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。第2條

在濕地上工作時(shí)，必須用絕緣墊。第3條

嚴(yán)禁在油筒或易燃品旁邊工作。

第4條

電焊機(jī)開(kāi)關(guān)與保險(xiǎn)裝置必須靈活可靠，電焊機(jī)外殼在任何時(shí)候均須有良好的接地。

第5條

電線電纜嚴(yán)禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不準(zhǔn)用不規(guī)則電纜、電線及裸導(dǎo)線代替。

第6條

電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。

第7條

電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)找電工處理，不準(zhǔn)他人擅自動(dòng)手。第8條

不論站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干木板。第9條

不準(zhǔn)焊接內(nèi)有壓力之容器。

第10條

在鍋爐或其它容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須穿膠鞋，帶絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。

第11條

雨天雪天避免露天工作。第12條

離開(kāi)工作崗位時(shí)，要切斷電源。

第13條

電焊、氣割在同一場(chǎng)地工作時(shí)，電焊工作點(diǎn)與氣割所用氧氣、乙炔發(fā)生器等必須相距10米以上。

氣割工操作規(guī)程

第1條

工作前檢查：

<1>氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不露氣。

<2>檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。<3>檢查各氣割件是否完好安全。

第2條

工作時(shí)先開(kāi)放氧氣閥（檢查有無(wú)堵塞）以除堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥開(kāi)乙炔閥，點(diǎn)火.最后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重新點(diǎn)火必須按照以上順序執(zhí)行。

第3條

遇到工作時(shí)回火，要急關(guān)閉氧氣閥，再另點(diǎn)火。如發(fā)生鳴爆時(shí)或手感震動(dòng)時(shí)，可能回槍咀溫度過(guò)高，應(yīng)立即將火熄滅，放入水中冷卻。

第4條

不得將燃燒的氣槍放下，應(yīng)將火熄滅后放下。第5條

進(jìn)行切割或焊接工作時(shí)，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。第6條

嚴(yán)禁對(duì)密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。

第7條

氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點(diǎn)三者之間需相距10m以上。第8條

乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過(guò)道路要加保護(hù)。第9條

禁止用柴或其它有明火的火焰點(diǎn)火，應(yīng)用火繩點(diǎn)火。第10條

在容器工作時(shí)，禁止在內(nèi)部點(diǎn)火焰槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點(diǎn)火后，再進(jìn)行內(nèi)部工作。

第11條

工作前應(yīng)清除工作地點(diǎn)附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。

第12條

如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。第13條

工作人員在關(guān)閉、開(kāi)啟氣瓶的氣門時(shí)，應(yīng)站在氣瓶側(cè)慢慢開(kāi)或關(guān)。

第14條

乙炔瓶、瓶咀、瓶身嚴(yán)禁沾污油脂，操作人員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴(yán)禁接觸氣瓶。

電纜維修工操作規(guī)程

第1條

升井維修的電纜，用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。

第2條

需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

第3條

凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)。電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用不延燃材料。

第4條

修補(bǔ)屏蔽橡套時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

第5條

凡修補(bǔ)過(guò)的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層測(cè)試；如有中斷的屏蔽層必須查找斷開(kāi)點(diǎn)，重新修補(bǔ)。

第6條

在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)；如修補(bǔ)處溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)。

第7條

在井下冷補(bǔ)過(guò)的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

第8條

井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，并經(jīng)浸水試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用，沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的電纜不許下井使用。

第9條

電纜修補(bǔ)，試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜，要重新壓好？并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。

第10條

電纜修補(bǔ)試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)單，由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫(kù)儲(chǔ)存待用。

第11條

下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。

防爆檢查員操作規(guī)程

第1條

電氣設(shè)備入井前檢查

a）入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆規(guī)程要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。

b）必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。

第2條

井下電氣設(shè)備的檢查

a）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維修人員一起檢查。

b）需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開(kāi)隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。

c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其它重大問(wèn)題時(shí)必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理。檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離開(kāi)。

第3條

檢查出的問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

第4條

繼電保護(hù)整定不合理的裝置，應(yīng)通知有關(guān)人員，重新測(cè)試調(diào)整。

第5條

防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見(jiàn)向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。

強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

第1條

鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟知本規(guī)程，要由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的職工擔(dān)任。

第2條

每班必須配備正副司機(jī)二人，每一小時(shí)輪換一次操作，操作時(shí)要精神集中，隨時(shí)注意信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第3條

值班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

二、運(yùn)行操作： 第1條

司機(jī)按信號(hào)操作

（1）機(jī)房與機(jī)頭、機(jī)尾及中間裝載點(diǎn)，除設(shè)有專用信號(hào)系統(tǒng)外，并應(yīng)有電話聯(lián)系設(shè)施。

（2）司機(jī)必須熟練掌握信號(hào)使用方法。

（3）如果收到信號(hào)不正常，不明確或?qū)π盘?hào)有懷疑（收到信號(hào)與口頭聯(lián)系不符時(shí)）不能開(kāi)機(jī)，必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點(diǎn)、信號(hào)人員聯(lián)系，待接到正確信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

（4）信號(hào)發(fā)出后，機(jī)房因故未能及時(shí)開(kāi)機(jī)，應(yīng)與各點(diǎn)信號(hào)人員聯(lián)系，前信號(hào)作廢，再重新發(fā)出信號(hào)才可以開(kāi)機(jī)，機(jī)房因工作需要開(kāi)機(jī)時(shí)，必須與機(jī)頭、機(jī)尾各裝載點(diǎn)聯(lián)系，接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，方能開(kāi)機(jī)。

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中信號(hào)燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號(hào)時(shí)，應(yīng)接規(guī)定停機(jī)，并與各點(diǎn)聯(lián)系，查明原因，再重新發(fā)出信號(hào)，才能開(kāi)機(jī)。

第2條

做好起動(dòng)前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)無(wú)誤后按信號(hào)及操作程序開(kāi)機(jī)，運(yùn)行中應(yīng)注意以下情況：

（1）觀察指示儀表（特別是電流表）是否正常。

（2）注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，觀察操作臺(tái)各指示燈。（3）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況下，應(yīng)停機(jī)。

A、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)；B、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況； C、其它意外嚴(yán)重情況；

第3條

司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：

（1）在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺(jué)。（2）操作時(shí)要精力集中，不得擅自離開(kāi)操作臺(tái)；（3）司機(jī)在值班期間，不允許干與工作無(wú)關(guān)的事情；（4）認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制，在不需要監(jiān)護(hù)時(shí)，非操作司機(jī)要進(jìn)行巡回檢查設(shè)備等（副司機(jī)）；

三、巡回檢查

第1條

司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：

（1）要有固定的檢查時(shí)間（兩小時(shí)至少一次）；（2）要有固定的檢查線路（按檢查路線圖表內(nèi)容進(jìn)行）；

（3）要有固定的檢查內(nèi)容；

第2條

巡回檢查應(yīng)注意以下檢查重點(diǎn)：（1）各高低壓開(kāi)關(guān)柜、儀表指示情況；

（2）各發(fā)熱部位溫度（滾筒和軸承不大于75℃）；（3）制動(dòng)器是否正常工作，間隙是否合格；（4）各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，膠帶是否跑偏；

（5）減速機(jī)、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常；（6）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

（7）皮帶機(jī)保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各點(diǎn)檢查外，嚴(yán)格按照司機(jī)巡回檢查圖表進(jìn)行。

四、安全注意事項(xiàng)

第1條

正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)提前發(fā)信號(hào)，停止給煤，待皮帶上煤拉空時(shí)，方可停機(jī)，避免下次啟動(dòng)困難。

第2條

發(fā)生緊急停機(jī)事故，司機(jī)應(yīng)立即查明情況，情況不明時(shí)，不能動(dòng)機(jī)，待事故排除方可開(kāi)機(jī)。

第3條

禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流下超限），及時(shí)調(diào)整煤量。第4條

處理事故時(shí)，司機(jī)不能擅自離開(kāi)崗位，并做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。第5條

因停電而停機(jī)時(shí)，除對(duì)向上級(jí)匯報(bào)外，并將所有電器設(shè)備置于停電位置，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位。

第6條

嚴(yán)格門禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。

第7條

正司機(jī)正常操作時(shí)，副司機(jī)要做好巡回檢查工作。第8條

禁止用膠帶機(jī)運(yùn)送大體及笨重物品。第9條

司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)切斷電源。第10條

檢修時(shí)，要警惕反送電。

五、其它：

第1條

堅(jiān)持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開(kāi)車姿勢(shì)。第2條

搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。第3條

精心操作，不斷提高操作技術(shù)水平。第4條

認(rèn)真填寫各種記錄。

皮帶維修工操作規(guī)程

第1條

維修工必須熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、原理、完成各項(xiàng)任務(wù)。第2條

認(rèn)真交接班制度，搞好巡回檢查（包括機(jī)巷、消防、照明設(shè)施和機(jī)身運(yùn)行情況及機(jī)頭尾部設(shè)備、膠帶情況）。

第3條

清除所修設(shè)備表面的油污、雜物等。

第4條

拆卸設(shè)備時(shí)，認(rèn)真細(xì)致，拆下的零件，打上標(biāo)記或做好記錄，清洗油污、排放整齊。

第5條

組裝設(shè)備時(shí)，要按照拆卸的逆順序進(jìn)行組裝，配齊零部件，加注潤(rùn)滑油。

第6條

檢修的設(shè)備保證達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

第7條

起吊更換設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，且斷電，嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)安全措施。

第8條

認(rèn)真填寫巡回檢查記錄，將本班巡檢情況向接班人交代清楚，并向隊(duì)匯報(bào)交接班情況。

電氣維修工操作規(guī)程

第1條

電氣設(shè)備：

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負(fù)責(zé)，并掛有“有人工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌，檢修時(shí)停電后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電和放電。

2、電氣設(shè)備檢修時(shí)，對(duì)防爆面應(yīng)妥善保護(hù)，不得碰傷損壞，要定期涂抹防銹油。

3、檢查電氣設(shè)備時(shí)要做到工具配件齊全，拆除零部件時(shí)要認(rèn)真細(xì)心，隨時(shí)做好標(biāo)記，嚴(yán)禁拆壞和裝錯(cuò)位置，檢修后要做好記錄。

4、經(jīng)常檢查過(guò)載、短路、漏電保護(hù)的整定及皮帶機(jī)保護(hù)（低速、煤位、跑偏、緊急停車等）的試驗(yàn)工作。

5、安全保護(hù)設(shè)備和零部件要專人負(fù)責(zé)，按期檢修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任一種保護(hù)失靈或甩掉不用時(shí)，此設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行，各配電點(diǎn)要有接地極。

6、停送電必須有專人執(zhí)行，不準(zhǔn)捎信和委托別人操作，送電時(shí)

要試送一下，方可正式送電。

7、認(rèn)真填寫檢修記錄和保護(hù)試驗(yàn)記錄等。第2條

電纜：

1、電纜必須吊掛整齊，盤拖堆放時(shí)，應(yīng)成8字形。

2、電纜吊掛點(diǎn)的距離不大于3米，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛。

3、拆除移動(dòng)電纜時(shí)，其接頭式插銷應(yīng)妥善保護(hù)，不得敲打或放入水中及不衛(wèi)生的地方，接頭處不用插銷時(shí)應(yīng)加蓋。

4、電纜與電氣設(shè)備的連接（除插銷外）要有相符合的接線盒，不同類型的電纜不能直接連接，相同類型的電纜連接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5、電纜與電纜之間的連接用冷補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按冷補(bǔ)工藝進(jìn)行連接。

給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第1條

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、檢查各部螺絲緊固情況。

2、檢查給煤機(jī)傳動(dòng)部分是否完好。

3、電機(jī)是否完好，曲柄與減速機(jī)聯(lián)接銷子是否齊全。

4、檢查電控開(kāi)關(guān)有無(wú)故障，信號(hào)指示是否正常。

5、檢查膠帶完好情況及有無(wú)跑偏現(xiàn)象。

第2條

開(kāi)機(jī)前，合上電源開(kāi)關(guān)手把，當(dāng)接到開(kāi)車信號(hào)后，按下起動(dòng)按鈕，給煤機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。

第3條

運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

1、觀察給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。

2、檢查給煤機(jī)對(duì)輪銷子、連接曲柄及各部緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)。

3、注意給煤機(jī)工作時(shí)聲音有無(wú)異常，精神集中，嚴(yán)格按信號(hào)操作。

4、注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中物料變化情況，要調(diào)整好煤量。第3條

檢修時(shí)，要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并打上閉鎖。第4條

司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。

配電工操作規(guī)程

第1條

變配電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。第2條

必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電流情況，手上開(kāi)關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)，容易和遲行方式，并掌握操作方法。

第3條

變配電工必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識(shí)。

第4條

操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺(tái)上，并且執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。

第5條

正常停電操作，必須經(jīng)值班調(diào)度或檢修電工通知后，方可進(jìn)行操作，且停電后掛警示牌“有人工作，禁止合閘”。

第6條

停電的操作順序是：先斷開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，后斷開(kāi)母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)。

第7條

送電的操作順序是：先合負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，再合母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，最后合負(fù)荷開(kāi)關(guān)。

第8條

在檢修停電時(shí)，應(yīng)先驗(yàn)電后放電，并在檢修線路的負(fù)荷側(cè)打短路接地線，并掛警示牌，且在檢修后將其拆除。

第9條

在正常供電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，當(dāng)故障排除后方可送電。

第10條

凡有可能反送電的開(kāi)關(guān)必須加鎖，并掛“小心反電”的警示牌。

第11條

變配電工在值班時(shí)，必須認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。第12條

交接班時(shí)，應(yīng)清理好室內(nèi)衛(wèi)生，向接班人員講述本班的電氣線路運(yùn)行情況和設(shè)備運(yùn)行情況。

鍋爐司爐工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

第1條

本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。第2條

鍋爐司爐工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準(zhǔn)類別的

鍋爐。

第3條

司爐工在值班時(shí)，必須履行職責(zé)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認(rèn)真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄”、“交接班記錄”。

二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

第4條

鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。

1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無(wú)異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時(shí)隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺(tái)、平臺(tái)、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。

2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位警報(bào)器和超溫、超壓報(bào)警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量等測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確、可靠。

3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。

第5條

鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象。

第6條

在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時(shí)速度要緩慢，水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線。

三、點(diǎn)火、升壓、并爐和運(yùn)行

第7條

鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘。機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。

第8條

點(diǎn)火時(shí)，將灰門打開(kāi)，煙道擋板開(kāi)啟一半，用木柴和其它易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。

第9條

鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)鍋爐制定。

第10條

點(diǎn)火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常

水位。

第11條

當(dāng)壓力上升到0.05--0.1兆帕?xí)r，沖洗鍋爐水位表。沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表的順序是：

（1）先開(kāi)啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管；（2）關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路；

（3）先開(kāi)水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨(dú)沖洗水通路；（4）先開(kāi)汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。第12條

當(dāng)汽壓上升到0.1--0.15兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。

沖洗壓力表存水彎管的方法是，將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見(jiàn)到汽、水出來(lái)時(shí)再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來(lái)位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

第13條

當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕?xí)r，檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。拆卸過(guò)的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過(guò)猛，防止將螺栓擰斷。

第14條

鍋爐壓力上升到0.2--0.4兆帕?xí)r，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時(shí)注意觀察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水的現(xiàn)象。

第15條

暖管，當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。

暖管的操作順序是：

（1）開(kāi)啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。

（2）緩慢開(kāi)啟主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。暖管時(shí)應(yīng)防止發(fā)生震動(dòng)和水擊。注意管道及支架的膨脹情況，及時(shí)消除因暖管而發(fā)生的故障。

（3）慢慢開(kāi)啟分汽缸汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相等，注意排除凝結(jié)水。

（4）分汽缸上的各汽閥開(kāi)啟至全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。

在升溫過(guò)程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過(guò)熱器得到充分冷卻。

對(duì)于熱水鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)使整個(gè)采暖系統(tǒng)充滿水，然后啟動(dòng)循環(huán)水泵，爐水開(kāi)始循環(huán)后即可點(diǎn)火升溫。啟動(dòng)大型循環(huán)水泵，先開(kāi)啟旁路閥，或者關(guān)小進(jìn)、出口閥門，防止因啟動(dòng)升壓快，造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可開(kāi)大主閥門、關(guān)閉旁路閥，或者開(kāi)大進(jìn)、出口閥門。

第16條

安全閥壓力整定

鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須對(duì)鍋筒和過(guò)熱器上的安全閥，按“規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器上的安全閥也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。

操作時(shí)，戴好防護(hù)手套，清理好場(chǎng)地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。

安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)，直至符合有關(guān)規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固，并封印或加鎖。將每個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況，詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。

第17條

并爐（也可稱并汽），暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作。并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05--0.1兆帕。

并爐時(shí)應(yīng)保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運(yùn)行。第18條

鍋爐正常運(yùn)行

1、水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上、下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40毫米。水位表必須每班沖洗一次。

2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行。每星期沖

洗一次壓力表存水彎管。

3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)一次安全閥，每月至少作一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)。

4、鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套，操作方法如下：

先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，再間斷關(guān)、開(kāi)快開(kāi)閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開(kāi)閥，再關(guān)閉慢開(kāi)閥。

5、爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

6、鍋爐受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行。吹灰時(shí)應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)不能吹灰。

第19條

鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：（1）鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣；

（2）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；

（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；（5）水位表或安全閥全部失效；（6）鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

（8）熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃（鑄鐵鍋爐40℃）時(shí)；

（9）鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)；（10）循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)；

（11）補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)；（12）其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。第20條

緊急停爐的操作步驟： 立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；

迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。

因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排汽調(diào)整。

第21條

臨時(shí)停爐

停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。

關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過(guò)，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。

有省煤器、過(guò)熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第22條

正常停爐

停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡。將灰渣除凈，燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。

第23條

鍋爐發(fā)生事故時(shí)，司爐工應(yīng)根據(jù)事故的類別，采取相應(yīng)措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告給有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。

第24條

鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。

四、收尾工作

第25條

司爐工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄和交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

主扇司機(jī)操作規(guī)程

第1條

操作風(fēng)機(jī)設(shè)備必須精力集中，頭腦清醒。

第2條

風(fēng)機(jī)起動(dòng)前必須先檢查各部螺絲是否松動(dòng)。風(fēng)葉是否斷裂。傳動(dòng)部分是否潤(rùn)滑良好。轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

第3條

檢查電器設(shè)備。包括電動(dòng)機(jī)、高壓柜、勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁盤是否符合要求。

第4條

檢查電氣聯(lián)接，與變電所進(jìn)行聯(lián)系，確知電源情況，如需要可作適當(dāng)轉(zhuǎn)換工作。

第5條

啟動(dòng)前必須穿戴好絕緣膠鞋、手套。第6條

電機(jī)起動(dòng)正常后，將風(fēng)門拉開(kāi)。第7條

開(kāi)車時(shí)按下列順序操作：

①合電源隔離開(kāi)關(guān)，同時(shí)檢查電壓是否符合規(guī)定要求。②合水阻器降壓起動(dòng)回路隔離開(kāi)關(guān)。停運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī)。先拉油開(kāi)關(guān)。后拉隔離開(kāi)關(guān)。然后合起動(dòng)回路的油開(kāi)關(guān)。動(dòng)作要快、穩(wěn)、沉著。

③當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到同步轉(zhuǎn)速95%時(shí)，投入勵(lì)磁。

④風(fēng)機(jī)起動(dòng)達(dá)到同步速度時(shí)，合正常運(yùn)轉(zhuǎn)的油開(kāi)關(guān)，再檢查起動(dòng)回路油開(kāi)關(guān)。

第8條

風(fēng)機(jī)起動(dòng)完畢，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切良好時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第1條

開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：

（1）檢查機(jī)械和電器部件是否滿足完好要求，各種固定的螺絲、托架、墊圈是否有松動(dòng)，損壞現(xiàn)象。

（2）必須人工盤車，且感覺(jué)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)撞擊現(xiàn)象。（3）先打開(kāi)冷卻水閘，開(kāi)動(dòng)水泵，檢查水量是否充足，打開(kāi)斷水開(kāi)關(guān)。

（4）用手搖動(dòng)注油泵（45—50轉(zhuǎn)）檢查油是否進(jìn)入缸內(nèi)。（5）無(wú)負(fù)荷起動(dòng)。

（6）合高壓隔離開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否平衡正常。（7）移動(dòng)磁電阻手把轉(zhuǎn)到放電電阻上。第2條

啟動(dòng)順序：

（1）合高壓油開(kāi)關(guān)，觀察指針是否正常。如儀表指針劇烈擺動(dòng)或磁力不吸，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。

（2）在電機(jī)達(dá)到同步后，調(diào)節(jié)啟動(dòng)電阻，使勵(lì)磁電壓為50伏左右。

（3）檢查油壓（包括油泵）以及各壓力表和溫度表的讀數(shù)是否在下列范圍內(nèi)：

A、一級(jí)壓力為1.8--2.0kg/cm2不低于16kg/cm2。B、二級(jí)壓力為8kg/cm2不超8.4kg/cm2。C、潤(rùn)滑油壓力為1.2--2kg/cm2。

D、各級(jí)排氣溫度不超160℃，機(jī)身內(nèi)油溫不超60℃。第3條

正常停車：

（1）放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐的油水。

（2）把勵(lì)磁變壓器調(diào)到電壓最小值，然后斷開(kāi)電源。壓縮機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而停車，冷卻水停止供給。

（3）在冬季低溫的情況下，應(yīng)將各地方水路，中間冷卻器內(nèi)存水全部放出。以免發(fā)生凍裂現(xiàn)象。

（4）停車后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行機(jī)器的清洗。

第4條

凡遇下列情況，必須立即停車找出原因：

（1）冷卻水突然中斷供給，若斷水后開(kāi)車的時(shí)間較長(zhǎng)，則切不可立即將氣缸內(nèi)的水放出，更不應(yīng)立即注入冷水，須待氣缸自行冷卻后再供水開(kāi)車。

（2）潤(rùn)滑油壓力下降或突然中斷。（3）中間壓力過(guò)高或過(guò)低。（4）二級(jí)排氣壓力過(guò)高。（5）一級(jí)排氣壓力過(guò)高。（6）潤(rùn)滑油溫度過(guò)高。

（7）配電盤電流表所示負(fù)荷突然超過(guò)正常值。（8）壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常的音響。

（9）電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電刷間或線路接頭處有嚴(yán)重冒火時(shí)。（10）壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。

第5條

操作壓風(fēng)設(shè)備，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作電氣設(shè)備，送電時(shí)，必須先合隔離開(kāi)關(guān)，后合油開(kāi)關(guān)，停電時(shí)，必須先拉油開(kāi)關(guān)，后拉隔離開(kāi)關(guān)。

第6條

壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)水溫度不得超過(guò)36℃。出水溫度 得超過(guò)45℃，電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃。

主排水司機(jī)操作規(guī)程

第1條

開(kāi)泵前必須對(duì)變阻器，開(kāi)關(guān)柜及機(jī)械進(jìn)行檢查，必須盤車感覺(jué)靈活，一切正常完好才能充水開(kāi)泵。

第2條

主泵充滿水后，關(guān)閉閘門，然后進(jìn)行送電，送電時(shí)必須穿戴好絕緣手套、膠鞋。

第3條

送電操作時(shí)，要注意儀表指示和信號(hào)指示，帶電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

不得超過(guò)15秒，連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)2次。

第4條

水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意壓力表的指示，慢慢打開(kāi)水泵閘門。

第5條

起動(dòng)結(jié)束，要對(duì)壓力表、真空表、電流表、電壓表、電動(dòng)機(jī)、泵軸瓦等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵檢查，通知維修工處理。

第6條

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，司機(jī)必須精神集中，進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)處理。

第7條

停泵時(shí)，先把出水閘門和真空表關(guān)閉，然后停電把啟動(dòng)器恢復(fù)到原位。

充電工操作規(guī)程

第1條

在用電解液時(shí)，操作人員要戴保護(hù)眼睛，口罩及膠皮手套，并系上圍裙，穿上膠鞋。

第2條

配制電解液時(shí)，必須使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷質(zhì)工具，一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可將蒸溜水倒入濃硫酸中，以防發(fā)生事故。

第3條

在初充電時(shí)，采用定電流并聯(lián)充電法，在充電架上進(jìn)行時(shí)，調(diào)整硅整流器電壓，使充電電流為0.9安培，以指示表為準(zhǔn)，每小時(shí)檢查一次，使充電電流保持0.9安培，連續(xù)充電72小時(shí)，充電足后，再補(bǔ)充一次蒸溜水，再充電2小時(shí)，使電解液均勻，電解液比重1.26(300)，否則，調(diào)整，然后再以0.9安培電流充電2小時(shí)，即可使用。

第4條

日常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓，在充電架進(jìn)行，礦燈交到燈房以后，將依次放在充電架上，關(guān)閉燈頭開(kāi)關(guān)，并把燈頭充電插頭，插到充電架上的充電插頭上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180，電路接通。充電指示燈器指示，則表示充電正常。

第5條

正常充電時(shí)間不少于12小時(shí)，充電完了時(shí)，充電電流應(yīng)低于0.2安培，即可使用。

第6條

當(dāng)因故障停電時(shí)，應(yīng)將正在充電燈頭，進(jìn)行時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°以免電池自行放電。

第7條

充電室所有動(dòng)力照明不亮，熔斷器燒壞時(shí)，先切斷電源，然后再進(jìn)行操作，要選擇適當(dāng)熔斷器。

鉗工操作規(guī)程

第1條

磨銷工件前，先檢查砂輪片、防護(hù)件等，均無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可使用。

第2條

磨銷工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪側(cè)面，利用正面進(jìn)行加工，過(guò)薄、過(guò)大的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨削。

第3條

不準(zhǔn)敲打臺(tái)虎鉗口、手柄、手錘面不得有油污。第4條

不準(zhǔn)用大錘在臺(tái)虎鉗上猛力打擊工件。

第5條

在攻套螺絲時(shí)，應(yīng)檢查工件和工具規(guī)格是否合適，并加注潤(rùn)滑油。

第6條

要按圖紙要求，對(duì)工件進(jìn)行加工，保證工件的質(zhì)量。

鉆工操作規(guī)程

第1條

使用鉆床前，要檢查每個(gè)操作手柄，滑動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，均無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，一切正常時(shí)，方可使用。

第2條

操作時(shí)要戴保護(hù)用品。

第3條

鉆孔時(shí)，要把鉆頭、工件卡正、卡牢。根據(jù)孔徑大小，選擇適當(dāng)?shù)你@削速度和進(jìn)刀量。

第4條

鉆孔時(shí)，必須澆注冷卻液，孔快鉆透時(shí)，不得用力過(guò)猛。

砂輪機(jī)工操作規(guī)程

第1條

操作前，先檢查砂輪是否有無(wú)缺陷，保護(hù)罩等裝置是否可靠安全，均無(wú)問(wèn)題后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)至正常速度后一切正常時(shí)，方可使用。

第2條

磨削工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪的側(cè)面，利用正面進(jìn)行加工。

第3條

過(guò)大、過(guò)薄的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨削。第4條

磨削要精力集中，握緊工件，防撞擊。

第5條

如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和異常聲響，應(yīng)立即停電檢查。第6條

磨削完畢后，應(yīng)切斷電源。

機(jī)車工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

第1條

電機(jī)車運(yùn)輸機(jī)車調(diào)度工應(yīng)熟悉本礦運(yùn)輸系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的車場(chǎng)，巷道行車時(shí)間，還要掌握各機(jī)車司機(jī)的情況。

第2條

調(diào)度工必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真調(diào)度，如有特殊情況需要離崗位時(shí)，必須由責(zé)任心強(qiáng)，熟悉調(diào)度工作的人員頂崗，調(diào)度工要向頂崗人員交清注意事項(xiàng)。

二、機(jī)車調(diào)度：

第1條

調(diào)度工要根據(jù)礦隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的指示或上級(jí)調(diào)度部門的調(diào)度，根據(jù)上一班留下的條件和本班的運(yùn)輸任務(wù)，統(tǒng)籌安排，及時(shí)合理分配車輛運(yùn)行。

第2條

調(diào)度工要利用信號(hào)和通訊手段及時(shí)掌握空、重車進(jìn)出情況。

第3條

在運(yùn)輸線路上如有人要求施工或維修時(shí)，調(diào)度工要按下列情況辦理：

<1>工作量不大，又不危及行車安全的施工或維修可利用行車間隔時(shí)間進(jìn)行并告訴電機(jī)車司機(jī)前段有維修工應(yīng)注意慢行。

<2>凡有防礙行車安全的施工，要有安全技術(shù)措施方可施工，并由施工單位在施工地點(diǎn)可能來(lái)車方向各端150m外設(shè)專人把口。

<3>符合上述條件時(shí)方準(zhǔn)施工。

第4條

調(diào)度工要根據(jù)施工或維修現(xiàn)場(chǎng)情況通知電機(jī)車司機(jī)在經(jīng)過(guò)該地區(qū)提前停車或減速慢行。

第5條

在運(yùn)輸工作中，如遇到列車中有矸石車、壞車、設(shè)備、雜物的車輛時(shí)應(yīng)及時(shí)搗出或清理。

三、處理事故：

第1條

在運(yùn)輸工作中如運(yùn)輸設(shè)備、行車信號(hào)、通訊設(shè)備發(fā)生故障調(diào)度工要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行排除。

第2條

在運(yùn)輸工作中，如發(fā)生人身事故或其它重大事故時(shí)，調(diào)度工要立即向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)調(diào)度部門匯報(bào)，并組織力量采取應(yīng)急措施進(jìn)行搶救。

四、記錄：

調(diào)度工要根據(jù)本班的實(shí)際運(yùn)輸情況如實(shí)填寫有關(guān)記錄，并按要求及時(shí)上報(bào)。

五、交班：

第1條

調(diào)度工必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。第2條

交班時(shí)要交清下列情況： <1>任務(wù)完成情況和煤倉(cāng)貯煤情況。

<2>信號(hào)安全設(shè)施使用情況有無(wú)事故及處理情況。<3>線路上有無(wú)施工人員和大巷軌道情況。<4>機(jī)車和礦車的數(shù)量及分布情況。

摘掛車工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

第1條

摘掛車工必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，持證上崗。

第2條

摘掛車工在上崗前必須配帶口哨、礦燈、扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。

第3條

認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車輛的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。

第4條

超高、超長(zhǎng)、超寬設(shè)備、材料等物件運(yùn)送時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。

第5條

運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得同時(shí)運(yùn)送人員和其它設(shè)備材料或工具等。

二、操作程序

第1條

摘掛車工必須在礦車停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘掛礦車。

第2條

摘掛車工操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求： <1>必須站在軌道外側(cè)距離外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行操作。<2>在操作時(shí)，應(yīng)站在巷道較寬的人行道一側(cè)，嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行前方有三角墻或障礙物附近摘掛車。

第3條

摘掛車時(shí)，嚴(yán)禁將身體或頭部介入兩車之間進(jìn)行操作，以防車輛碰傷身體，操作時(shí)必須用操作鉤。

第4條

摘掛車時(shí)如遇到摘不開(kāi)或掛不上時(shí)，嚴(yán)禁蹬繩或蹬在兩礦車之間進(jìn)行操作。

第5條

摘掛車工在整趟車翻完之后必須對(duì)車輛各部件連接裝置等詳細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無(wú)誤后方可掛車、發(fā)出開(kāi)車指令。

第6條

車輛運(yùn)行時(shí)，摘掛車工要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時(shí)發(fā)出緊急停車信號(hào)。

第7條

姚四裝煤點(diǎn)的摘掛車工要負(fù)責(zé)裝車前對(duì)每輛礦車檢查清理，以免發(fā)生埋人事故。

第8條

摘掛車工上崗期間，必須忠于職守，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程。

三、注意事項(xiàng)：

第1條

翻罐籠下方的摘掛車工必須執(zhí)行“翻車不摘掛車，摘掛車不翻車”規(guī)定。翻罐籠在翻車過(guò)程中，摘掛車工負(fù)責(zé)所在工作地點(diǎn)周圍巷道口把口工作。

第2條

在翻罐籠上方的摘掛車工、機(jī)車向翻罐籠頂車不到位，嚴(yán)禁摘車。嚴(yán)禁列車在倒車過(guò)程中就提前摘車。

第3條

翻罐籠下方如出掉道等故障需要處理時(shí)，摘掛車工必須與翻車機(jī)司機(jī)口頭聯(lián)系好，停止翻車方可進(jìn)行處理。

第4條

任何人都禁止在推車機(jī)機(jī)尾到翻車機(jī)出車口之間摘掛車。并嚴(yán)格執(zhí)行“翻車不摘掛車，摘掛車不翻車”的規(guī)定。

絞車司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

第１條

絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗進(jìn)行操作。第２條

提開(kāi)鋼絲繩在使用過(guò)程中一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積同鋼絲

繩總面積之比達(dá)到１０％或直徑縮?。保埃r(shí)，必須更換。

第３條

鋼絲繩、繩頭與滾筒要用專用卡繩裝置卡牢，不得系在滾筒上，使用中，滾筒上至少要留三圈繩。

第４條

絞車的深度指示器，雙過(guò)卷、過(guò)流、緊急制動(dòng)等保護(hù)裝置應(yīng)準(zhǔn)確，靈敏可靠。

二、巡回檢查

第１條

各部螺栓齊全完整，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

第２條

各轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)和高噪音。第３條

減速器及各軸承必須潤(rùn)滑良好，不得有漏油，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡環(huán)現(xiàn)象。

第４條

安全閘、工作閘必須靈敏可靠。松閘后，閘瓦不得磨閘輪，閘瓦間隙不得超過(guò)３毫米，閘把工作行程不得超過(guò)全行程的四分之三，安全閘使用靈敏可靠。

第５條

電機(jī)滑環(huán)接觸良好，無(wú)刺火現(xiàn)象。

第６條

鋼絲繩的斷絲和磨損不得超過(guò)規(guī)定，排繩無(wú)咬繩現(xiàn)象。第７條

設(shè)備及車房清潔衛(wèi)生。查以上問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。

三、操作

第１條

絞車在啟動(dòng)前，先解除緊急制動(dòng)。此時(shí)，工作閘應(yīng)處制動(dòng)狀態(tài)。

第２條

聽(tīng)清信號(hào)后，先啟動(dòng)電機(jī)把控制器手把扳到一級(jí)接觸位置，再解除工作制動(dòng)，然后，將控制器手把平穩(wěn)向前推，直至全速位置，使絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第３條

當(dāng)司機(jī)聽(tīng)到停車信號(hào)后，或深度指示器到達(dá)標(biāo)記位置，應(yīng)切斷電機(jī)電源，用工作閘制動(dòng)停車，向下運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)車輛將近預(yù)停位置時(shí)，可以提前斷電，用工作閘緩慢的使車輛停至停車位置。

四、注意事項(xiàng)

第１條

操作中精力集中，雙手不離開(kāi)手把。

第２條

開(kāi)車信號(hào)固定，信號(hào)不清不得開(kāi)車?！耙弧蓖＃弧岸碧?；“三”下。

第３條

檢查檢修設(shè)備時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)停電閉鎖。

第４條

絞車運(yùn)行中，發(fā)生掉道或松繩時(shí)，用立即停車。第５條

絞車運(yùn)行中，因停電而停車時(shí)，要待再送電重發(fā)信號(hào)才能開(kāi)車。

第６條

運(yùn)轉(zhuǎn)中的絞車實(shí)行了緊急制動(dòng)，要對(duì)鋼絲繩及連接裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查。

第７條

箕斗掉道后需復(fù)位時(shí)，要與司機(jī)專門聯(lián)系，才能進(jìn)行。第８條

緊急制動(dòng)只有在下列情況方準(zhǔn)使用： １）絞車機(jī)構(gòu)破壞時(shí)。

２）機(jī)器震動(dòng)激烈，電流大大超過(guò)額定值時(shí)。３）聽(tīng)到緊急停車信號(hào)時(shí)。４）絞車長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)。

５）電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷線路保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)。６）提開(kāi)容器過(guò)卷時(shí)。

井口把鉤信號(hào)工操作規(guī)程

第１條

把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格發(fā)證后，方可擔(dān)任。

第２條

把鉤信號(hào)工在罐籠運(yùn)行期間，必須集中精力，隨時(shí)注視各設(shè)備的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。

第３條

在絞車提升時(shí)，人員應(yīng)離開(kāi)２Ｍ以外，嚴(yán)禁有人通過(guò)。第４條

打完信號(hào)后，罐籠內(nèi)外人員不得出入。

第５條

升降人員時(shí)，把鉤信號(hào)工一定要把安全鏈掛上。進(jìn)車側(cè)的擋車器必須閉合，一切車輛停止往井筒方向運(yùn)行。

第６條

上、下空車重車時(shí)，一定要等罐籠到停罐位置，罐籠停穩(wěn)后，推上罐座，方可推車裝罐，車進(jìn)罐后，一定要將車輪擋好，用腰閘擋住車箱。

第７條

人員上、下時(shí)，必須一側(cè)進(jìn)罐，一側(cè)出罐，不準(zhǔn)兩側(cè)同時(shí)上、下。

第８條

上、下重物，罐籠兩側(cè)重量要平衡，以免扭壞罐道。第９條

使用花車或其他類型專用車提升物料時(shí)，必須遵守裝車

不準(zhǔn)超重、不準(zhǔn)超長(zhǎng)、超寬、超高。

第10條

人員不得和有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。

第11條

信號(hào)未發(fā)完停電或信號(hào)失靈，一定要用事故信號(hào)緊急停車。

第12條

當(dāng)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后，一般不得隨意廢除本信號(hào)，特殊情況需要改變時(shí)，必須先發(fā)送停車信號(hào)，再發(fā)送其他信號(hào)。

第13條

罐籠提升到井口時(shí)，一定要將罐籠落到拖罐器上。第14條

遇到罐內(nèi)卡車或車在罐籠內(nèi)掉道時(shí)，要用繩索系著長(zhǎng)柄工具處理。

第15條

升降管子，道軌等長(zhǎng)料時(shí)，必須按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

斜井把鉤信號(hào)工操作規(guī)程

第１條

把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格持證上崗。第２條

開(kāi)工前把鉤信號(hào)工應(yīng)詳細(xì)檢查電話、信號(hào)、保險(xiǎn)梯、保險(xiǎn)繩及連接裝置是否安全靈敏可靠。

第３條

行駛車輛在斜井內(nèi)，要嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車”制度。

第４條

在傳遞信號(hào)時(shí)，把鉤信號(hào)工應(yīng)集中精力，按信號(hào)種類準(zhǔn)確無(wú)誤的發(fā)送信號(hào)，上車場(chǎng)把鉤信號(hào)工要做好二級(jí)傳遞，及時(shí)將底車場(chǎng)發(fā)送的信號(hào)傳遞給2.5米絞車房，開(kāi)車時(shí)信號(hào)不清，應(yīng)認(rèn)為無(wú)效，必須聽(tīng)第二次發(fā)信號(hào)聽(tīng)清后方準(zhǔn)發(fā)信號(hào)。

第５條

上車場(chǎng)下車時(shí)把鉤信號(hào)工發(fā)信號(hào)是從上車場(chǎng)信號(hào)房至2.5米絞車房，并打信號(hào)通知下車場(chǎng)信號(hào)把鉤工準(zhǔn)備下車，下車場(chǎng)上車時(shí)把鉤信號(hào)工發(fā)信號(hào)是從下車場(chǎng)至上車場(chǎng)再由上車場(chǎng)至2.5米絞車房，信號(hào)使用規(guī)定為“一”聲停止運(yùn)轉(zhuǎn)，“二”聲提車，“三”聲下車。

第６條

凡是上車場(chǎng)，下車場(chǎng)的保險(xiǎn)梯和擋車器要經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)才能打開(kāi)。

第７條

當(dāng)車輛進(jìn)入車場(chǎng)時(shí)，要將車擋死后停穩(wěn)后方可進(jìn)行摘鉤。摘掛鉤時(shí)要在大巷或?qū)挸ㄌ帲悦獍l(fā)生意外。

第８條

每鉤車掛好后，必須詳細(xì)檢查各處連接裝置，三環(huán)鏈或４０型鏈子連接是否牢固可靠，保險(xiǎn)繩是否掛好，確定無(wú)問(wèn)題時(shí)，才能進(jìn)入躲避洞內(nèi)發(fā)開(kāi)車信號(hào)。

第９條

每鉤車的掛車數(shù)，上、下物料時(shí)１次只準(zhǔn)掛４個(gè)車，上、下長(zhǎng)管子時(shí)１次只準(zhǔn)掛１個(gè)車，上、下超重、超寬、超高、超長(zhǎng)物料時(shí)，按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

第10條

升降車輛和物料時(shí)，嚴(yán)禁蹬車或行走人員。第11條

發(fā)開(kāi)車信號(hào)及車輛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，把鉤信號(hào)工必須進(jìn)入躲避洞或安全地點(diǎn)。

第12條

發(fā)生掉道事故時(shí)，上車場(chǎng)把鉤信號(hào)工必須與下車場(chǎng)把鉤信號(hào)工及2.5米絞車房司機(jī)聯(lián)系好，將絞車停穩(wěn)鎖住，拉緊余繩。

第13條

離發(fā)生掉道事故地點(diǎn)近的把鉤信號(hào)工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并聯(lián)系進(jìn)行處理。

第14條

現(xiàn)場(chǎng)處理掉道事故時(shí)，人員必須站在兩側(cè)和上方，首先掩好車，檢查各處的連接裝置是否松動(dòng)失效，如有失效必須先處理好后，再行處理掉道事故。

第15條

在處理掉道事故時(shí)，下車場(chǎng)人員不得在車場(chǎng)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行任何工作，以免發(fā)生意外。

第16條

掉道事故處理好后，將人員全部撤出，清理干凈工具和雜物后，上、下把鉤信號(hào)工聯(lián)系好開(kāi)慢車將車輛運(yùn)至目的地。

窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

第１條

修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。

第２條

修理工必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。檢查修理必須在車庫(kù)內(nèi)進(jìn)行，臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要采取措施，防止其他車輛沖撞檢修車輛及檢修人員。

第３條

被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后，要用木契條將車穩(wěn)住，架線機(jī)車落下集電弓，拉下開(kāi)關(guān)，切斷機(jī)車電源。

第４條

修理電器設(shè)備時(shí)，切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)事后再

行對(duì)地放電。

二、檢修操作前的準(zhǔn)備

第１條

必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具，繩索必須檢查，確認(rèn)安全方可使用。各種防護(hù)品，量具儀器，儀表等，必須齊全完好，備齊所需配件。

第２條

拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源等重大部件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工具必須符合要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站人。

第３條

利用千斤頂起重物時(shí)，必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)中心范圍內(nèi)，避免工件歪倒傷人。

第４條

修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)，工件、工具對(duì)自身或他人以傷害。

三、檢查工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定

第１條

使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí)，應(yīng)遵守使用要求。

第２條

使用手持式電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪），應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼必須接地，并遵守其使用要求。

第３條

從事電焊、氣焊要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。第４條

拆卸軸承時(shí)應(yīng)用推卸器，不能用推卸器的可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時(shí)應(yīng)先將軸承在75至100攝氏度的油中加熱10至15分鐘再裝配。

第５條

經(jīng)修復(fù)后又磨損超限的零件不得使用。

第６條

部件的拆卸應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸下來(lái)的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)志，并用煤油清洗干凈，清洗軸承箱，齒輪箱后，必須檢查，防止留有任何雜物。

第７條

同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷，新炭刷裝配前，必須在整流子上或其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。

第８條

炭刷壓力調(diào)整，集電弓與架空線接觸壓力都應(yīng)達(dá)到規(guī)定。

第９條

機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《窄軌電機(jī)車完好標(biāo)準(zhǔn)》，發(fā)現(xiàn)不合要求的部位，要重新檢修，直到合格為止。

第10條

必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷。第11條

工作結(jié)束后，要清理工作場(chǎng)地，做到干凈整潔，離開(kāi)工作場(chǎng)地要切斷有關(guān)電源。

電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

第１條

井上、下電機(jī)車司機(jī)必須熟悉本規(guī)程，新司機(jī)必須經(jīng)老司機(jī)指導(dǎo)一個(gè)月，待考試合格后才能獨(dú)立操作。

第２條

除實(shí)習(xí)中的新司機(jī)，其他人員嚴(yán)禁乘坐電機(jī)車頭。第３條

操作時(shí)司機(jī)保持正常姿勢(shì)，坐在座位上要目視前方，左手握控制器操作手把，右手握制動(dòng)手輪。嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。

第４條

司機(jī)不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開(kāi)司機(jī)室。司機(jī)暫時(shí)離開(kāi)崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器換向手把（鑰匙）取下保管好，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。

第５條

電機(jī)車在運(yùn)行中弓子損壞應(yīng)立即停車，及時(shí)處理，操作時(shí)要切斷電機(jī)車上電源，以防觸電。

第６條

控制器換向手把從一位轉(zhuǎn)到另一位置，一般應(yīng)有３秒左右時(shí)間間隔，不得過(guò)快超檔，不得停留在兩個(gè)位置之間。

二、交接班檢查

第１條

接班司機(jī)應(yīng)對(duì)電機(jī)車進(jìn)行如下檢查： 1)司機(jī)室有完好的頂蓬和門。2)手閘及撒沙裝置應(yīng)靈活有效。3)照明燈應(yīng)明亮，警鈴應(yīng)完好。

4)在切斷電源的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器換向（鑰匙）或操作手把用靈活，閉鎖應(yīng)可靠。

5)集電弓應(yīng)起落靈活。6)聯(lián)接器與碰頭有無(wú)損壞。7)機(jī)械部分有無(wú)缺損或螺絲松動(dòng)。8)最后再做一次啟動(dòng)和制動(dòng)試驗(yàn)。

三、行車

第１條

電機(jī)車司機(jī)行車過(guò)程中要遵守下列規(guī)定： 1)開(kāi)車、停車要用哨聲代替，不得用口令代替。

2)司機(jī)操作必須在駕駛室內(nèi)、目視前方，不準(zhǔn)背臉開(kāi)車或身體任何部位露出車外。

3)列車運(yùn)行中應(yīng)精力集中，注意周圍情況和機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)。4)當(dāng)兩臺(tái)機(jī)車在同一線路上運(yùn)行時(shí)，必須保持不少于100米的間距。

5)列車行駛速度：運(yùn)人時(shí)不得超過(guò)２Ｍ／秒車場(chǎng)調(diào)車不得超過(guò)1.5M/秒。

6)不論任何原因造成線路（電源）中斷，都必須將控制器手把扳回零位，然后重新啟動(dòng)。若仍然斷電，應(yīng)視為故障現(xiàn)象。

7)機(jī)車至下坡、彎道、交叉道、道岔、道口及行人較多地點(diǎn)應(yīng)減速，并在４０Ｍ外打鈴，兩列車（空車、重車）交叉時(shí)，應(yīng)打鈴。

8)列車制動(dòng)距離：運(yùn)人時(shí)不得超過(guò)２０Ｍ，運(yùn)送物料時(shí)不得超過(guò)４０Ｍ。

9)當(dāng)機(jī)車牽引車輛掉道時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即下車，距車尾１５０Ｍ處把口。

10)電機(jī)車需要停車時(shí)，必須將控制器手把扳回零位，利用慣性滑行，嚴(yán)禁使用“打倒轉(zhuǎn)”的方法控制制動(dòng)。

11)制動(dòng)時(shí)不可施閘過(guò)猛、過(guò)急，否則容易出現(xiàn)閘瓦與車輪抱死，應(yīng)迅速松閘，緩慢而后重新施閘，如車速仍然較快，應(yīng)酌情輔以撒沙。

12)摘掛鉤時(shí)，司機(jī)應(yīng)停穩(wěn)車，扳緊車閘，掛好鉤，接到開(kāi)車信號(hào)方準(zhǔn)開(kāi)車。

13)電機(jī)車運(yùn)行中，如有脫軌，禁止硬拉，應(yīng)復(fù)后在開(kāi)車。第２條

電機(jī)車啟動(dòng)按下列順序進(jìn)行： １）合上開(kāi)關(guān)，換向手把按上。２）推動(dòng)換向手把至所需位置。３）響動(dòng)警鈴，松開(kāi)車閘。

４）控制器手把自零位推至一位，使機(jī)車慢慢啟動(dòng)，待全部車輛啟動(dòng)后，再加速至正常速度。

５）控制器手把除在兩個(gè)電動(dòng)機(jī)串聯(lián)、并聯(lián)（５級(jí)、８級(jí)）位置

可長(zhǎng)期停留外，其他位置不可停留過(guò)久，禁止停留在兩個(gè)位置中間或越位加速。

６）在啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。７）如遇路滑爬坡時(shí)，應(yīng)撒沙后再啟動(dòng)。

四、注意事項(xiàng)

第１條

在行車中，發(fā)現(xiàn)下列情況立即停車： １）架線和軌道有障礙物時(shí)。２）電機(jī)車弓子損壞時(shí)。３）車輛掉道或是脫鉤時(shí)。

第２條

電機(jī)車有以下情況時(shí)，禁止使用： 1）缺少碰頭及碰頭損壞者。2）聯(lián)接裝置損壞時(shí)。3）制動(dòng)裝置有損壞時(shí)。4）撒砂裝置失靈或無(wú)砂者。5）前后照明燈不亮、無(wú)尾燈時(shí) 6）控制器閉鎖，失靈時(shí)。

軌道工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

第1條

軌道工必須熟悉和遵守本規(guī)程。

第2條

施工人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并持證上崗。第3條

較大施工時(shí)，必須按措施執(zhí)行。

第4條

在工作前要詳細(xì)檢查所使用的工具，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)使用。

第5條

作業(yè)前要檢查工作地點(diǎn)巷道情況是否安全可靠。第6條

作業(yè)時(shí)，修道工必須事先與電機(jī)車司機(jī)取得聯(lián)系，在施工線路上做到“修道不倒料，倒料不修道”。

二、施工作業(yè)

第1條

砸道釘時(shí)，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再用力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人，嚴(yán)禁在鋼軌上直釘。

第2條

壓撬枕木必須臉向外側(cè)，起釘時(shí)兩手錯(cuò)開(kāi)道軌。第3條

使用撬棍時(shí)，不準(zhǔn)手指滿把，以防壓手。

第4條

施工作業(yè)時(shí)，所有工具不準(zhǔn)碰觸電線，電話線等電氣設(shè)備。

第5條

有架線地段，使用工具不許超過(guò)架線高度，在礦車內(nèi)裝卸料要注意不能碰到架線。

第6條

搬動(dòng)枕木要輕拿輕放，在卸車時(shí)，應(yīng)滑落在路面上。第7條

扛、搬枕木時(shí)，不得在枕木上行走，以免枕木滾動(dòng)摔傷、碰傷。

第8條

使用氣割截軌時(shí)，（在井下必須按安全措施執(zhí)行）要做到軌頭整齊，首先將所截鋼軌放平擺正，丈量長(zhǎng)度，在鋸口的側(cè)面及頂面劃線。

第9條

上螺絲時(shí)，不準(zhǔn)用手指測(cè)螺絲孔；卸螺絲時(shí)不準(zhǔn)用錘打魚尾板；緊螺絲時(shí)不準(zhǔn)用錘打螺絲扳手；剁螺絲時(shí)，拿剁斧和打錘人不得在一條直線上。

第10條

搗固道床或臥底時(shí)，前后間距不少于2米。第11條

使用起道器時(shí)，要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌上，操作人員的頭部和手臂要躲開(kāi)壓桿。

第12條

用起道器時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)介入軌底或軌枕下面，以防跑牙或歪斜傷人。

第13條

更換翻修軌道及道岔工作結(jié)束后，必須試車、驗(yàn)道。

三、技術(shù)要求

第1條

枕木擺放：一頭齊，間距500mm 第2條

道釘：方向一致，成八字型。第3條

軌距：+5mm；-2mm。

第三篇：盤縣陸中德煤礦煤礦安全體檢專項(xiàng)工作的實(shí)施方案

貴州德佳投資有限公司盤縣陸中德煤礦文件

盤陸礦發(fā)安字〔2017〕15號(hào) 簽發(fā)人：尤興華

關(guān)于印發(fā)《安全“體檢”專項(xiàng)工作的實(shí)施方案》的通知

礦屬各單位、部門：

為認(rèn)真貫徹落實(shí)總書記、李克強(qiáng)總理等黨中央、國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)同志關(guān)于安全生產(chǎn)一系列重要指示批示精神，按照全國(guó)安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議和安全生產(chǎn)工作會(huì)議部署，國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局決定開(kāi)展煤礦全面安全“體檢”專項(xiàng)工作的要求,根椐我礦的實(shí)際情況,經(jīng)礦安委決定,特編制《柏果鎮(zhèn)麥子溝煤礦安全“體檢”專項(xiàng)工作的實(shí)施方案》?，F(xiàn)將本方案印發(fā)給大家，望遵照?qǐng)?zhí)行。附:《盤縣陸中德煤礦安全“體檢”專項(xiàng)工作的實(shí)施方案》

盤縣陸中德煤礦 二〇一七年三月二日（本頁(yè)無(wú)正文）

主題詞：煤礦 安全體檢 方案 通知 抄 報(bào)： 柏果安監(jiān)站 貴州德佳投資有限公司 抄 送： 礦領(lǐng)導(dǎo) 各科室 采掘隊(duì) 盤縣陸中德煤礦 2017年3月2日 共印16份

陸中德煤礦安全“體檢”專項(xiàng)工作的實(shí)施方案

為認(rèn)真貫徹落實(shí)總書記、李克強(qiáng)總理等黨中央、國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)同志關(guān)于安全生產(chǎn)一系列重要指示批示精神，按照全國(guó)安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議和安全生產(chǎn)工作會(huì)議部署，國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局決定開(kāi)展煤礦全面安全“體檢”專項(xiàng)工作的要求,根椐我礦的實(shí)際情況,特制訂安全“體檢”專項(xiàng)工作實(shí)施方案?，F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

一、總體要求

針對(duì)煤礦安全生產(chǎn)面臨的復(fù)雜嚴(yán)峻形勢(shì)和不斷出現(xiàn)的新情況、新動(dòng)向，圍繞查大系統(tǒng)、治大災(zāi)害、除大隱患、放防大事故組織煤礦各部門、各崗位查找和防治煤礦存在的隱患或問(wèn)題，摸清底數(shù)與完善安全管理機(jī)制緊密結(jié)合，對(duì)煤礦進(jìn)行全面的“安全體檢”。對(duì)照煤安總監(jiān)[2017]11號(hào)文件及附表摸清煤礦基本情況，查找薄弱環(huán)節(jié)和突出問(wèn)題，抓緊治理安全隱患，嚴(yán)懲違法違規(guī)行為，推進(jìn)隱患整治，提高隱患處置針對(duì)性和有效性，防范遏制煤礦重大事故，為黨的十九大勝利召開(kāi)及今后的安全生產(chǎn)創(chuàng)造穩(wěn)定的環(huán)境。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

為切實(shí)做好安全“體檢”專項(xiàng)工作,特成立煤礦安全“體檢”專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對(duì)我礦安全“體檢”專項(xiàng)工作的統(tǒng)一安排部署。

組

長(zhǎng):尤興華（礦長(zhǎng)）

副組長(zhǎng):何照開(kāi)（總工程師）、黃慶（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）、陳友三（安全副礦長(zhǎng)）、瞿兵（機(jī)電副礦長(zhǎng)）成員：包繼榮、李全通（副礦長(zhǎng)）、戴鯤（地測(cè)副總工程師）、王高明（通防副總工程師）、唐君富（調(diào)度主任）、楊細(xì)英（機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)）、瞿龍安（運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)）、楊歡（監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)）、趙金銳（采煤隊(duì)長(zhǎng)）、付所成、瞿廣安（掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)）毛家新（機(jī)修隊(duì)長(zhǎng)）、晏和能（綜合辦公室主任）張飛（工會(huì)主席）、繆靜（財(cái)務(wù)科長(zhǎng)）、王明武（救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)）

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在總工辦，何照開(kāi)兼主任、戴鯤兼副主任，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織、總結(jié)安全“體檢”專項(xiàng)工作資料搜集和匯總上報(bào)工作。

三、安全“體檢”內(nèi)容及責(zé)任分工

1、證照情況:安全生產(chǎn)許可證、采礦許可證等證照是否合法有效。責(zé)任人:晏和能

2、機(jī)構(gòu)和人員情況:是否設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配齊配全專職安全生產(chǎn)管理人員；是否建立以總工程師為首的技術(shù)管理體系，技術(shù)管理職責(zé)是否落實(shí)；是否設(shè)置采掘技術(shù)管理、“一通三防”、地質(zhì)勘探、防治水等安全技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，配齊專業(yè)技術(shù)管理人員；“三項(xiàng)崗位人員”是否培訓(xùn)考核合格。責(zé)任人:晏和能、張飛

3、管理制度和責(zé)任制落實(shí)情況。主要負(fù)責(zé)人、實(shí)際控制人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、各工種崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，以及安全生產(chǎn)目標(biāo)管理、投入、獎(jiǎng)懲、技術(shù)措施審批、培訓(xùn)、安全辦公會(huì)議制度，安全檢查制度，隱患排查、治理、報(bào)告制度，礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部帶班下井制度和作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程等是否符合要求，是否得到有效落實(shí)。責(zé)任人:尤興華、何照開(kāi)

4、開(kāi)拓部署與采掘生產(chǎn)組織情況。礦井設(shè)計(jì)、采區(qū)設(shè)計(jì)及主要巷道布置是否符合《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》《煤礦防治水規(guī)定》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定；礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面主要安全生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)施是否符合規(guī)定；礦井開(kāi)拓、準(zhǔn)備、回采和安全煤量是否平衡，是否存在“采、掘、抽”接續(xù)緊張、“剃頭下山”開(kāi)采等情況；是否按照設(shè)計(jì)規(guī)定的采掘工作面數(shù)量、核定生產(chǎn)能力、批準(zhǔn)的勞動(dòng)定員組織生產(chǎn)；災(zāi)害嚴(yán)重礦井是否按照國(guó)家安全監(jiān)管總局等四部門《關(guān)于開(kāi)展災(zāi)害嚴(yán)重煤礦生產(chǎn)能力核定工作的通知》（安監(jiān)總煤行〔2015〕98號(hào)）要求，重新進(jìn)行了生產(chǎn)能力核定；是否如實(shí)填繪采掘工程平面圖、井上下對(duì)照?qǐng)D等圖紙；采空區(qū)和廢棄巷道是否及時(shí)密閉，是否編號(hào)建檔；是否存在超層越界、開(kāi)采保安煤柱和危及相鄰礦井安全的施工行為；是否采用以掘代采等國(guó)家明令禁止使用的采煤方法、工藝。責(zé)任人:何照開(kāi)、戴鯤

5、通風(fēng)系統(tǒng)情況。礦井、采區(qū)、采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)是否符合規(guī)定；生產(chǎn)水平和采（盤）區(qū)是否實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；井下風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施的施工位置、構(gòu)筑質(zhì)量和使用管理是否符合規(guī)定，能否滿足防災(zāi)抗災(zāi)要求；礦井和采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量是否滿足要求；高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采（盤）區(qū)，開(kāi)采容易自燃煤層，低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采（盤）區(qū)是否設(shè)置專用回風(fēng)巷；突出煤層采掘工作面是否實(shí)現(xiàn)獨(dú)立回風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)是否采用“三專兩閉鎖”，是否有同等能力的備用風(fēng)機(jī)，能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。責(zé)任人:王高明

6、安全監(jiān)控及人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。是否如實(shí)繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖，并及時(shí)更新；安全監(jiān)控系統(tǒng)功能是否符合相關(guān)規(guī)定要求，各類傳感器設(shè)置是否符合要求，是否能夠正常運(yùn)行；安全監(jiān)控系統(tǒng)的維修、調(diào)校、測(cè)試是否符合相關(guān)規(guī)定要求；人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)卡和讀卡分站能否正常工作，能否正常監(jiān)視人員位置等信息。責(zé)任人:楊歡

7、瓦斯防治情況。是否查明生產(chǎn)、準(zhǔn)備、開(kāi)拓區(qū)域瓦斯地質(zhì)情況；是否按規(guī)定開(kāi)展礦井瓦斯等級(jí)鑒定和煤層突出危險(xiǎn)性鑒定，是否按規(guī)定測(cè)定瓦斯基本參數(shù)；是否按規(guī)定對(duì)突出煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性劃分，無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)是否按規(guī)定進(jìn)行了區(qū)域驗(yàn)證，是否采取了安全防護(hù)措施；是否按規(guī)定嚴(yán)格落實(shí)區(qū)域和局部?jī)蓚€(gè)“四位一體”綜合防突措施，切實(shí)做到不采突出面、不掘突出頭；是否按規(guī)定建立瓦斯抽采系統(tǒng)，并保障抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行，瓦斯抽采是否達(dá)標(biāo)；是否嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度和瓦斯管理規(guī)定，嚴(yán)格按規(guī)定檢查瓦斯；是否落實(shí)瓦斯超限和防突預(yù)警分析處置制度，瓦斯超限及追查處理是否符合要求；通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)是否落實(shí)審簽制度。責(zé)任人:王高明

8、水害防治情況。是否按規(guī)定建立防排水系統(tǒng)；是否按規(guī)定編制防治水圖件、建立防治水基礎(chǔ)臺(tái)賬；是否按規(guī)定配齊探放水設(shè)備和探放水作業(yè)隊(duì)伍；是否結(jié)合實(shí)際開(kāi)展致災(zāi)因素、地質(zhì)因素普查，查明生產(chǎn)、準(zhǔn)備、開(kāi)拓區(qū)域水文地質(zhì)情況、水害類型和導(dǎo)水通道，查清頂（底）板含水層、巖溶水、陷落柱、老窯水、采空區(qū)積水的分布情況；是否按規(guī)定對(duì)受水害威脅的采掘工作面采取水害防治措施，做到超前治理到位；資源整合礦井和水文地質(zhì)條件復(fù)雜極復(fù)雜礦井進(jìn)行采掘活動(dòng)是否做到有掘必探；是否違規(guī)開(kāi)采各類防隔水煤（巖）柱；是否在水害不清區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)；在突水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)，是否按規(guī)定編制專項(xiàng)開(kāi)采設(shè)計(jì)和防治水設(shè)計(jì)并進(jìn)行探放水作業(yè)；是否建立暴雨洪水引發(fā)淹井等事故緊急情況下及時(shí)撤人的制度。責(zé)任人:戴鯤

9、防滅火管理情況。是否按規(guī)定進(jìn)行煤層自燃傾向性鑒定；開(kāi)采容易自燃和自燃煤層，是否按規(guī)定編制礦井防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)，是否采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施和建立火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；井下火區(qū)管理是否符合規(guī)定；是否使用國(guó)家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備和非阻燃電纜、膠帶、風(fēng)筒、瓦斯抽采管路等材料。責(zé)任人:王高明、瞿兵

10、防塵管理情況。是否根據(jù)開(kāi)采煤層的煤塵爆炸性鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施；是否制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。責(zé)任人:謝云田 王高明、毛家新

11、頂板管理（沖擊地壓防治)情況。采掘工作面支護(hù)是否結(jié)合實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)（過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)是否有加強(qiáng)設(shè)計(jì)）并按設(shè)計(jì)實(shí)施；采用錨、網(wǎng)、噴等主動(dòng)支護(hù)的巷道是否安設(shè)頂板離層儀等礦壓觀測(cè)儀器；采煤工作面頂板懸頂面積超過(guò)規(guī)定的，是否采取措施進(jìn)行處理；開(kāi)采有沖擊傾向性的煤層，是否按規(guī)定進(jìn)行沖擊危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，是否按規(guī)定采取有效的綜合性防沖措施。責(zé)任人:陳友三

12、機(jī)電運(yùn)輸情況。礦井是否有符合規(guī)定的兩回路供電電源線路；是否建立設(shè)備檢查維修制度并嚴(yán)格落實(shí)；防爆電氣設(shè)備是否具備產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，入井前是否進(jìn)行防爆檢查；立井和傾斜井巷用于升降人員的提升系統(tǒng)、主要通風(fēng)機(jī)、主排水泵、空壓機(jī)、井下帶式輸送機(jī)等重要裝備的各項(xiàng)保護(hù)是否齊全可靠，是否按規(guī)定進(jìn)行檢修、檢測(cè)檢驗(yàn)和更換；是否使用國(guó)家明令禁止使用的設(shè)備、工藝。責(zé)任人:瞿兵、楊細(xì)英

13、安全生產(chǎn)投入情況。是否按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》（財(cái)企〔2012〕16號(hào)）和地方有關(guān)規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用；應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金能否予以保證，是否專門用于改善安全生產(chǎn)條件；是否建立健全安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度、管理臺(tái)賬并嚴(yán)格落實(shí)。責(zé)任人:繆靜

14.應(yīng)急處置與救援情況。出現(xiàn)瓦斯、水、火、頂板等災(zāi)害預(yù)兆時(shí)是否按規(guī)定采取應(yīng)急處置措施；是否按要求制定應(yīng)急救援預(yù)案，并按規(guī)定進(jìn)行演練；是否按《煤礦安全規(guī)程》要求建立救護(hù)隊(duì)，不具備設(shè)立獨(dú)立礦山救護(hù)隊(duì)條件的是否設(shè)立兼職救護(hù)隊(duì)，并與就近的救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議；井下所有工作地點(diǎn)是否設(shè)置災(zāi)害事故避災(zāi)路線，巷道交叉口、巷道是否設(shè)置避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)；是否賦予生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶班人員、班組長(zhǎng)和調(diào)度人員在遇到險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間下達(dá)停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。責(zé)任人:陳友

三、王明武

四、時(shí)間安排

全面安全“體檢”專項(xiàng)工作從2017年3月份開(kāi)始，持續(xù)到2017年年底.1、3月份至3月底，按照安全“體檢”的內(nèi)容進(jìn)行全面檢查,并制訂安全“體檢”整改方案。2、4月份至8月底，為“體檢”階段，完成所有的“體檢”工作,將安全“體檢”工作存在隱患和問(wèn)題全部整改落實(shí)到位 3、9月份至9月底,為復(fù)查驗(yàn)收和鞏固提高階段，礦組織復(fù)查驗(yàn)收,將復(fù)查驗(yàn)收中存在隱患和問(wèn)題全部整改落實(shí)到位 4、10月份至12月底,迎接上級(jí)檢查驗(yàn)收和匯總上報(bào)階段。

五、工作要求

1、各單位部門要高度重視，主要負(fù)責(zé)人要親自抓，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)、上下齊力，精心謀劃、統(tǒng)籌推進(jìn)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，不走形式、不走過(guò)場(chǎng)，把煤礦全面安全“體檢”工作落到實(shí)處,確保全面安全“體檢”專項(xiàng)工作圓滿完成。

2、加強(qiáng)對(duì)上級(jí)文件和會(huì)議精神的宣傳貫徹,針對(duì)全國(guó)“兩會(huì)”期間安全生產(chǎn)和煤礦全面安全“體檢”專項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)、任務(wù)重的實(shí)際，反復(fù)宣傳強(qiáng)調(diào)會(huì)議精神的學(xué)習(xí)貫徹，傳導(dǎo)壓力，敲響警鐘，為抓好會(huì)議精神落地奠定良好的認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)和輿論氛圍。

3、狠抓安全防范措施落實(shí)，積極開(kāi)展隱患排查治理，加強(qiáng)安全監(jiān)管力度，認(rèn)真落實(shí)整改,全力以赴確?！皟蓵?huì)”期間安全穩(wěn)定。

4、狠抓各項(xiàng)工作落實(shí)。不等不靠，主動(dòng)作為，把各項(xiàng)工作往前趕、往實(shí)里抓,把各項(xiàng)工作落到實(shí)處。凡對(duì)整改不按時(shí)到位、責(zé)任不落實(shí)的，從嚴(yán)查處，從嚴(yán)追責(zé)。

第四篇：煤礦反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃及措施

礦井反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃及措施

為了切實(shí)掌握礦井反風(fēng)時(shí)期礦井通風(fēng)狀況，提高礦井抗災(zāi)能力，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第122條的規(guī)定。計(jì)劃于2020年12月 31日進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí)。為確保本次反風(fēng)演習(xí)的順利進(jìn)行，特制定如下反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃及措施，希望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

反風(fēng)演習(xí)期間具體工作安排如下：

一、成立反風(fēng)演習(xí)指揮部

1、為保證反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃順利進(jìn)行，礦成立反風(fēng)演習(xí)指揮部，指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。指揮部成員及分工如下：

總 指 揮：XXX副總指揮：XXXXX

成 員：XXX2、指揮部成員責(zé)任劃分

⑴XX全面負(fù)責(zé)。

⑵XXX負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃的編制、組織傳達(dá)。

⑶XXX負(fù)責(zé)反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃的落實(shí)。

⑷XXX負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

⑸XXX負(fù)責(zé)具體采掘工作面的安排落實(shí)。

⑹XXXX責(zé)機(jī)電部分內(nèi)容。

⑺XXX負(fù)責(zé)通風(fēng)部分內(nèi)容。

⑻XXX負(fù)責(zé)各種反風(fēng)資料的收集、整理、上報(bào)工作。

二、反風(fēng)演習(xí)方案計(jì)劃

1、反風(fēng)演習(xí)目的：

⑴通過(guò)反風(fēng)演習(xí)檢驗(yàn)發(fā)生在礦井進(jìn)風(fēng)段(井口、井底車場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)大巷等)遇到外因火災(zāi)時(shí),是否能迅速通過(guò)反風(fēng)，控制火煙進(jìn)入采區(qū)。

⑵檢驗(yàn)主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)備性能是否靈敏可靠，能否在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。

⑶反風(fēng)后通過(guò)對(duì)井下風(fēng)量測(cè)定，檢驗(yàn)主要通風(fēng)機(jī)供給風(fēng)量是否達(dá)到正常風(fēng)量的40%以上。

⑷反風(fēng)后通過(guò)對(duì)井下重要地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯及二氧化碳等氣體測(cè)定，檢驗(yàn)反風(fēng)后各地點(diǎn)的瓦斯及二氧化碳等有毒有害氣體與正常通風(fēng)時(shí)的變化情況。

⑸通過(guò)反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn)井下反風(fēng)設(shè)施的完好程度，以便今后采取有效的措施進(jìn)行整改。

⑹通過(guò)反風(fēng)演習(xí)記錄主要通風(fēng)機(jī)的電流、電壓、軸承溫度和風(fēng)壓等數(shù)據(jù)，與正常通風(fēng)時(shí)比較有何變化，以便及時(shí)掌握主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和規(guī)律。

2、反風(fēng)演習(xí)時(shí)間：2020年12月28日14時(shí)開(kāi)始16時(shí)30分結(jié)束，共持續(xù)2小時(shí)30分鐘。

3、反風(fēng)方式方法：利用反風(fēng)道反風(fēng)。

4、測(cè)定項(xiàng)目和要求：

機(jī)電科負(fù)責(zé)主扇反風(fēng)具體操作及觀測(cè)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、電流、電壓、電機(jī)軸承溫度、主扇轉(zhuǎn)速變頻頻率等。觀測(cè)時(shí)間為反風(fēng)前測(cè)一次，開(kāi)始進(jìn)行反風(fēng)10分鐘內(nèi)每隔2分鐘測(cè)定一次，以后每隔30分鐘測(cè)定一次，從開(kāi)始恢復(fù)主扇正常通風(fēng)到主扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止，在此期間每隔2分鐘測(cè)定一次。具體觀測(cè)人員由機(jī)電科負(fù)責(zé)安排。

通防科地面安排一人負(fù)責(zé)觀測(cè)主扇負(fù)壓變化情況。具體觀測(cè)時(shí)間為開(kāi)始反風(fēng)前10分鐘觀測(cè)一次，操作反風(fēng)操作期間觀測(cè)一次，正常反風(fēng)時(shí)每隔30分鐘觀測(cè)一次。同時(shí)要記錄好從開(kāi)始操作反風(fēng)時(shí)間和反風(fēng)操作完畢時(shí)間；開(kāi)始操作恢復(fù)正常通風(fēng)的時(shí)間及完畢的時(shí)間；恢復(fù)正常通風(fēng)后要觀測(cè)負(fù)壓變化情況。

通防科負(fù)責(zé)井下各觀測(cè)點(diǎn)，要記錄全礦井總進(jìn)、總回、各段進(jìn)回風(fēng)巷及采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳濃度、溫度及風(fēng)量變化情況；并記錄巷道中風(fēng)流靜止及風(fēng)流反向時(shí)間。具體觀測(cè)時(shí)間為反風(fēng)前測(cè)一次，反期間每隔10分鐘測(cè)一次，反風(fēng)結(jié)束恢復(fù)正常通風(fēng)后測(cè)一次并對(duì)其反風(fēng)前進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。井下各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)見(jiàn)附表一。

通防科負(fù)責(zé)組織人員對(duì)井下所有風(fēng)門進(jìn)行看護(hù)，在反期間觀察反向風(fēng)門，及閉鎖功能是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為保證反風(fēng)工作正常開(kāi)展，要人為將反向風(fēng)門或?qū)L(fēng)門閉死，待反風(fēng)結(jié)束后由通防科負(fù)責(zé)處理。

反風(fēng)期間，井下各回采面、峒室有害氣體由當(dāng)班的瓦斯員不間斷地巡回檢查，各掘進(jìn)工作面的瓦斯待反風(fēng)結(jié)束正常通風(fēng)后，由救護(hù)隊(duì)檢查、排放。

5、反風(fēng)操作步驟：

下午13時(shí)30分前，井下所有與反風(fēng)無(wú)關(guān)的人員全部撤至地面，并匯報(bào)礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)落實(shí)。下午13時(shí)，所有參加反風(fēng)演習(xí)人員全部到調(diào)度室集合由礦總工程師負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)與分工。13時(shí)40分前，地面工作人員開(kāi)始做準(zhǔn)備工作，包括壓好防爆門及防火門。井下人員全部到達(dá)指定位置，熟悉環(huán)境，并向礦調(diào)度匯報(bào)。礦調(diào)度室確認(rèn)各反風(fēng)人員到達(dá)指定位置，并完成一切準(zhǔn)備工作后，由總指揮通知機(jī)電科切斷井下一切電源，確認(rèn)后，14時(shí)由總指揮下達(dá)開(kāi)始反風(fēng)的命令。

地面負(fù)責(zé)人接到命令后，命令風(fēng)機(jī)操作人員：停止主扇運(yùn)轉(zhuǎn)，將垂直門關(guān)閉、打開(kāi)反風(fēng)門、打開(kāi)水平門。開(kāi)始進(jìn)行反風(fēng)，反風(fēng)期間地面、井下開(kāi)始觀測(cè)記錄。經(jīng)確認(rèn)反風(fēng)正常后，由總指揮于16時(shí)開(kāi)始下達(dá)恢復(fù)正常供風(fēng)命令。機(jī)電科負(fù)責(zé)人接到命令后，命令風(fēng)機(jī)操作人員：停止主扇反風(fēng)，開(kāi)始關(guān)閉水平門、關(guān)閉反風(fēng)門、打開(kāi)垂直門、主扇恢復(fù)正常供風(fēng)，并將壓住防爆門銷子打開(kāi)。上述工作完成30分鐘后，由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)通知井下各測(cè)點(diǎn)測(cè)量人員開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)異常后由總指揮下達(dá)結(jié)束命令。

反風(fēng)結(jié)束后，由礦調(diào)度室通知機(jī)電科恢復(fù)井下各水平變電所供電，通知瓦斯員負(fù)責(zé)對(duì)7108、3113工作面及電器設(shè)備附近進(jìn)行瓦斯檢查，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后再由機(jī)電科安排人員進(jìn)行逐級(jí)送電。掘進(jìn)工作面由救護(hù)隊(duì)按照另行制定的排放措施進(jìn)行恢復(fù)各局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

三、安全技術(shù)措施

１．反風(fēng)總指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。下達(dá)反風(fēng)演習(xí)命令前，必須由礦調(diào)度室確定井下與反風(fēng)演習(xí)無(wú)關(guān)人員全部撤離后方準(zhǔn)進(jìn)行。

2．反風(fēng)所用的儀器儀表，都必須提前進(jìn)行校驗(yàn)。反風(fēng)前要事先檢查所有反風(fēng)設(shè)備、儀器、儀表，是否完好。

3．反風(fēng)前，對(duì)井下所有積塵地點(diǎn)進(jìn)行一次粉塵沖洗。

4．反風(fēng)前，由通防科負(fù)責(zé)對(duì)井下所有可能發(fā)生自然發(fā)火隱患的地點(diǎn)進(jìn)行一次全面檢查。

5、反風(fēng)前，通防科提前1～2天應(yīng)對(duì)全礦進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)。并對(duì)井下通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查、維修。

3、生產(chǎn)科要安排通訊班對(duì)通訊系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證通訊暢通。

4、機(jī)電科負(fù)責(zé)組織人員對(duì)主扇及其供電系統(tǒng)，以及其它反風(fēng)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，確保主扇正常運(yùn)行，對(duì)井下電器設(shè)備也應(yīng)提前1～2天進(jìn)行一次全面檢查，嚴(yán)禁失爆現(xiàn)象出現(xiàn)。

5、電器、機(jī)械操作安全措施由機(jī)電科另行編制。

6、機(jī)電科負(fù)責(zé)對(duì)主扇司機(jī)進(jìn)行一次反風(fēng)操作技術(shù)培訓(xùn)。

7、調(diào)度室人員必須熟悉反風(fēng)地點(diǎn)的電話。

8、反風(fēng)前，由瓦檢員負(fù)責(zé)給各掘進(jìn)頭設(shè)柵欄、警標(biāo)，反風(fēng)后待井下風(fēng)流恢復(fù)正常后，先由瓦檢員負(fù)責(zé)先檢查各掘進(jìn)頭的瓦斯?jié)舛?，只有在掘進(jìn)巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，局扇及開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%，方準(zhǔn)送風(fēng)；否則，及時(shí)向礦總調(diào)度匯報(bào)，由礦調(diào)度室安排救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。

9、反風(fēng)演習(xí)前應(yīng)切斷井下電源，變電所要指定專人負(fù)責(zé)，未接到調(diào)度室通知不得隨意給井下停送電。

10、除-220、-420、-610電板、泵房及采區(qū)變電所要派人在指定地點(diǎn)待命外，其它人員必須全部撤至地面，各單位清點(diǎn)人數(shù)統(tǒng)一向調(diào)度室匯報(bào)。

11、主、副井口附近20m范圍內(nèi)的電源必須切斷，并禁止煙火存在，要有反風(fēng)指揮部指定人員進(jìn)行檢查，落實(shí)好后才能進(jìn)行反風(fēng)。

12、反風(fēng)前一小時(shí)，必須把井下各抽水點(diǎn)的水全部排出，由機(jī)電科、礦調(diào)度室負(fù)責(zé)安排。

13、所有入井人員，嚴(yán)禁穿化纖衣服，必須佩帶自救器，并熟悉井下避災(zāi)路線。

14、凡參加反風(fēng)人員在井上統(tǒng)一對(duì)好時(shí)間，下井人員提前半小時(shí)就位，做好各自準(zhǔn)備工作。

15、嚴(yán)禁與反風(fēng)演習(xí)無(wú)關(guān)的人員入井，各單位將參加反風(fēng)演習(xí)的入井人員、工作地點(diǎn)報(bào)礦調(diào)度室。參加反風(fēng)人員要聽(tīng)從指揮，井下人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入無(wú)風(fēng)巷道。

16、在反風(fēng)期間，救護(hù)隊(duì)佩帶完好的儀器、裝備在地面進(jìn)行待命。

17、通防科指定的看風(fēng)門人員，應(yīng)觀察各道反向風(fēng)門能否正常工作，如果不能正常工作，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉反向風(fēng)門。反風(fēng)結(jié)束后，同樣觀察正向風(fēng)門能否正常工作，否則人工關(guān)閉，上井后，將觀察結(jié)果向通防科匯報(bào)。

18、當(dāng)班的瓦檢員在反風(fēng)期間每隔10分鐘檢查一次待測(cè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度，同時(shí)記錄風(fēng)流改變時(shí)間。

19、參加反風(fēng)人員在就位后向調(diào)度室匯報(bào)一次，反風(fēng)期間，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即匯報(bào)，否則不必匯報(bào)；反風(fēng)結(jié)束再匯報(bào)一次，經(jīng)礦調(diào)度室同意，方能撤離崗位。

20、反風(fēng)演習(xí)結(jié)束，在井下風(fēng)流恢復(fù)正常風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%時(shí)，方能恢復(fù)送電。

21、在反風(fēng)時(shí)，萬(wàn)一發(fā)生意外事故，救護(hù)隊(duì)就地待命，其他人員沿著避災(zāi)路線從副井升到地面，并向調(diào)度室匯報(bào)。

22、反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后救護(hù)隊(duì)員只有接到礦調(diào)度室的通知上井電話后，方準(zhǔn)上井。

附表：

表一井下測(cè)點(diǎn)布置及反風(fēng)人員名單

表二反風(fēng)演習(xí)風(fēng)流參數(shù)記錄表

表三主扇參數(shù)檢測(cè)表

表四反風(fēng)操作情況表

表一反風(fēng)演習(xí)測(cè)點(diǎn)布置及反風(fēng)人員名單

表二反風(fēng)演習(xí)風(fēng)流參數(shù)記錄表

表三主扇參數(shù)檢測(cè)表

表四反風(fēng)操作情況表

第五篇：煤礦有計(jì)劃停風(fēng)停電措施

金溝井停電停風(fēng)通風(fēng)安全技術(shù)措施

接到有關(guān)部門的通知，我礦于2012年5月25日6 ：00時(shí)——21：00時(shí)停電。有計(jì)劃的造成我礦井上下全部停電，為了確保停電停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)期間的安全，特制定停電停風(fēng)通風(fēng)期間的安全技術(shù)措施。

一、成立停電停風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)組：

組

長(zhǎng)：柴建平

副組長(zhǎng)：盧志明、許文斌、杜玉軍、邵靈忠、牛保增

成員：王趙龍、黑瑞祥、石海斌、鄭俊杰、王

帥、張敏琦、劉萬(wàn)民

高龍章、袁翻身、楊海龍、安鑫鑫、聶

磊、高鵬沖、薛云龍、張興才、高陽(yáng)陽(yáng)、連彩明 職責(zé)：

1、組長(zhǎng)：

負(fù)責(zé)停電、停風(fēng)期間安全管理工作，負(fù)責(zé)停送電安全操作，對(duì)停電和送電、風(fēng)機(jī)停開(kāi)操作安全負(fù)責(zé)。

2、成員：

王趙龍：負(fù)責(zé)停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng)期間“一通三防”工作，負(fù)責(zé)井下有害氣體檢測(cè)及排放措施的落實(shí)。

高龍章：負(fù)責(zé)核對(duì)井下人員撤離人數(shù)。

黑瑞祥：停送電期間堅(jiān)守調(diào)度室值班，親自操作指揮。

楊海龍：負(fù)責(zé)井上下停送電制度和操作規(guī)程落實(shí)，負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)停開(kāi) 的正規(guī)操作。

高鵬沖：負(fù)責(zé)井下停電期間礦井自然風(fēng)流測(cè)定，送電后采掘面井下瓦斯及有害氣體排放工作。

二、停電停風(fēng)時(shí)間、范圍及操作順序：

停電停風(fēng)時(shí)間：2012年5月25日6 ：00時(shí)——21：00時(shí)

停電范圍：全礦井上下。

三、停電停風(fēng)前的準(zhǔn)備工作：

1、停電停風(fēng)前由機(jī)電科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織對(duì)井下所有機(jī)電設(shè)備、風(fēng)機(jī)房、井上下電話，進(jìn)行一次全面檢查，杜絕失爆，保證各排水點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、備用設(shè)備正常，通訊暢通。

2、停電停風(fēng)前由通風(fēng)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織對(duì)井下所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，不合格的設(shè)施在停電停風(fēng)前全部處理完。3、5：30分由各隊(duì)跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)開(kāi)始撤人，6:00時(shí)以前人員必須全部出井，由調(diào)度室高龍章在井口負(fù)責(zé)人數(shù)核對(duì)。通風(fēng)隊(duì)、瓦檢員、電工在集中調(diào)度室待命。

四、停電停風(fēng)期間的安全措施：

1、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，由主扇司機(jī)袁翻身負(fù)責(zé)在10分鐘內(nèi)把風(fēng)門打開(kāi)，確保礦井有自然風(fēng)，并由專人看管，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

2、停電停風(fēng)期間由高龍章負(fù)責(zé)在主、副斜井安排專人看守，嚴(yán)禁任何人員入井。

五、恢復(fù)正常通風(fēng)及排放瓦斯安全措施：

1、來(lái)電后值班礦長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，由主扇司機(jī)袁翻身負(fù)責(zé)將風(fēng)門關(guān) 閉，由值班礦長(zhǎng)關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)電科長(zhǎng)通知主扇司機(jī)啟動(dòng)主扇恢復(fù)井下通風(fēng)，主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知通風(fēng)隊(duì)人員下井檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并將檢查結(jié)果匯報(bào)調(diào)度室，一切正常后調(diào)度室安排給井下供電。

2、恢復(fù)井下和各工作面供電，必須由跟班礦長(zhǎng)及瓦檢員、測(cè)風(fēng)員對(duì)機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)進(jìn)行檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、風(fēng)量后，確認(rèn)各機(jī)電峒室、各工作面的瓦斯氣體濃度小于0.5%、二氧化碳?xì)怏w濃度小于0.75%，一氧化碳?xì)怏w濃度小于24ppm方可進(jìn)行，送電命令由機(jī)電礦長(zhǎng)下達(dá)，并嚴(yán)格按送電程序送電。

3、局部通風(fēng)的各工作地點(diǎn)，必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.4%時(shí)且掘進(jìn)工作面CH4小于0.8%、二氧化碳小于1.2%時(shí)方可給局扇供風(fēng)巷道中送電，未經(jīng)瓦檢員同意不得盲目送電。如有瓦斯超標(biāo)則必須排放瓦斯，排放瓦斯順序：二采區(qū)運(yùn)輸——二采區(qū)回風(fēng)抽水點(diǎn)——集中回風(fēng)巷——總回風(fēng)巷——地面。

4、各點(diǎn)送電正常、排放瓦斯后，由瓦檢員向調(diào)度室匯報(bào)情況，恢復(fù)工作。

六、排放瓦斯措施：

1、排放瓦斯期間，位于回風(fēng)流中的電氣設(shè)備全部斷電，巷口設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁行人，并有專人看守配電室，未經(jīng)調(diào)度室允許配電工不得送電。

2、排放瓦斯期間回風(fēng)流經(jīng)過(guò)的工作面及巷道應(yīng)撤離人員。

3、排放瓦斯工作由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)組織，排放完畢要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)情況。風(fēng)筒工負(fù)責(zé)對(duì)局部通風(fēng)巷道進(jìn)行控制風(fēng)量，瓦檢員檢查瓦斯，進(jìn)行排放。

4、排放瓦斯方法：采取局扇供風(fēng)、風(fēng)筒對(duì)接控制風(fēng)量的方法排放瓦斯。

5、排放瓦斯堅(jiān)持由外向里逐步推進(jìn)的方法，依次完成，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

6、啟動(dòng)局扇前，先檢查風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)前后20米范圍內(nèi)瓦斯的濃度，瓦斯?jié)舛染怀^(guò)0.4%時(shí)，方可由電工反復(fù)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將風(fēng)筒連接好，然后調(diào)整風(fēng)筒對(duì)接斷面進(jìn)行排放，排放時(shí)確保進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)流中的瓦斯不超過(guò)0.8%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.2%，一氧化碳不超過(guò)24ppm。

7、排放工作結(jié)束后，由通風(fēng)隊(duì)專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)盯住檢查瓦斯、二氧化碳、，穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯、二氧化碳無(wú)異常時(shí)，方可進(jìn)行工作。

8、如果巷道內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)3%以上，或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須立即匯報(bào)調(diào)度室，采取措施，按規(guī)定進(jìn)行排放。

9、該措施只使用于CH4濃度小于3%的排放巷道，若CH4濃度大于3%，必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)排放，礦通風(fēng)科、隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)參加排放、礦總工程師在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，安全礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全措施落實(shí)，禁止排放。

10、停電停風(fēng)期間停電停風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)組全體成員必須堅(jiān)守工作崗位，遇到特殊情況立即組織處理。

11、本措施發(fā)放相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)組并由各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)貫徹執(zhí)行。

2012年5月25日

山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán) 延申嶺煤業(yè)有限公司

有 計(jì) 劃 停 電 安 全 技 術(shù) 措 施

2012年