第一篇：設備驗收工作情況匯報

遠程教育工作基本情況

一、認真做好農(nóng)村中小學現(xiàn)代遠程教育“班班通”試點工作的前期準備工作和設備驗收工作。

（一）前期準備工作

1、領導重視，成立組織

縣委縣政府高度重視此項工作，為了使“班班通”試點工作的前期準備工作全面開展，我縣成立了由縣教育局，縣發(fā)改委，縣財政局等部門組成的“班班通”試點工作前期準備工作推進組，并且在農(nóng)村中小學現(xiàn)代遠程教育工程領導小組的領導下，按照工程各項要求進行指導，監(jiān)督，檢查，督促做好各項前期準備工作，確保了前期準備工作的順利實施。

2、資金投入、保證前期準備各項工作順利進行

按照省教育廳的要求縣教育局高度重視“班班通”試點工作的前期準備工作并且積極籌集資金4.2萬元按要求購置20臺電視柜，20個防靜電、防塵、防潮電視罩，安裝了監(jiān)控和防盜報警設備和遮光窗簾，并把“班班通”設備接入互聯(lián)網(wǎng)，由于資金投入及時，保證了“班班通”試點工作的前期準備工作按時保質保量地順利地完成。

3、建立健全各項規(guī)章制度

為了更好地發(fā)揮“班班通”設備的作用，項目學校成立了“班班通”管理小組，校長任組長，遠程教育管理員任副組長，成員為教研組長。項目學校又建立健全了《設備維修維護制度》、《安全用電守則》、《節(jié)約用電守則》和《消防守則》、《防盜、防塵、防潮制度》、《“班 1

班通”管理和使用制度》，以及設備丟失責任追究制度，這些規(guī)章制度的建立為“班班通”在教育教學上的應用提供了有力保障。

4、加強設備使用培訓，確保教學應用

先進的設備能否發(fā)揮作用關健在于教師。前期準備工作完成之后，我們就著手對教師的培訓，培訓的工作由我縣電化教育中心承擔，他們制定培訓計劃，培訓內(nèi)容，利用五月七日至十一日下午對項目學校教師進行了全天集中培訓，使教師掌握了設備如何使用，課件如何制做等實用培訓。項目學校又根據(jù)教學需要，進行了校本培訓，經(jīng)過培訓教師已經(jīng)掌握了“班班通”設備使用，教學應用等技能，為遠程教育優(yōu)質資源的應用，教育教學質量的提高提供了有力保障。

（二）自檢驗收工作

1、領導重視，成立組織

按照省、市教育主管部門的要求，教育局領導高度重視自檢驗收工作，成立了由主管局長，遠程教育股的人員，電教中心人員組成的自檢驗收小組，組長由主管局長擔任。驗收小組負責對“班班通”設備的安裝，設備質量，運行情況以及設備型號，性能與合同要求是否相符等方面進行自檢驗收。

2、驗收細致，認真負責

驗收小組嚴格按照省教育廳黑遠教辦[2010]23號文件要求依據(jù)《黑龍江省農(nóng)村中小學現(xiàn)代遠程教育“班班通”試點工作驗收手冊》的要求逐項進行驗收。做到了“五查”，即查驗設備型號、查驗設備運行、查驗施工質量、查驗現(xiàn)場培訓、查驗售后服務。在自檢驗收過

程中真正做到了全面、細致高度負責。

3、履行手續(xù)，認真填寫驗收單

自檢驗收后我們按照省市教育主管部門的要求，認真地填寫了驗收單和驗收匯總表，并且按照要求簽字、蓋章。

二、認真組織全縣中小學教師進行現(xiàn)代教育技術與學科整合說課比賽以及“抽評說課”比賽。

（一）舉辦全縣中小學教師進行現(xiàn)代教充技術與學科整合說課比賽，選拔優(yōu)秀選手參加省、市比賽。

四月十一日教育局遠程教育股組織全縣中小學教教師四十二人（每校一人）參加全縣中小學現(xiàn)代教育技術與學科整合說課比賽活動，經(jīng)過激烈的角逐從中選拔二十二人參加市里比賽，其中有六人在市里比賽中獲得小學組、初中組、高中組的一等獎，其余十六人獲得這三個組別的二等獎。在市里比賽中又有6人代表市里參加了省里比賽，其中三人在省里比賽中獲得中學組一等獎。

（二）組織全縣中小學教師參加現(xiàn)代教育技術與學科整合“抽評說課”活動。

四月二十七日、二十八日教育局遠程教育股又組織開展了全縣中小學教師“抽評說課“活動。在教育局人事、紀檢等部門的監(jiān)督下定學科，定年級，定課題，并隨機抽任該學科該年級的教師進行說課，由專家進行評比，在這次活動中全縣中小學每校抽出兩人，其中一人參加現(xiàn)代教育技術與實驗教學整合說課比賽。由于我們精心組織、周密安排、圓滿地完成這次大型說課比賽活動，并對優(yōu)勝者頒發(fā)了獎勵

證書。在這次活動中涌現(xiàn)出一批基本功扎實、技術過硬、說課水平較高的優(yōu)秀教師，也進一步推動了我縣中小學教師應用現(xiàn)代教育技術與學科整合工作的全面開展，提升了我縣教師應用現(xiàn)代教育技術手段服務于教學的能力和水平。

望奎縣教育局 2010年10月29日

第二篇：設備驗收申請書

設備驗收申請書

申請單位：哈爾濱章華商貿(mào)有限公司 驗收單位：

現(xiàn)我公司負責采購的兩條滴管帶生產(chǎn)線SJ-90/

33、SJ-65/330已安裝完畢，申請驗收。

申請單位：哈爾濱章華商貿(mào)有限公司 聯(lián)系電話：

第三篇：設備驗收規(guī)范

設備驗收規(guī)范

第一條 總則

為維護公司的合法權益，監(jiān)督供應商履行合同，確保設備交貨質量，做好設備管理的前期工作，特制訂本規(guī)范。

1.1按照本制度的要求，設備需要經(jīng)過驗收后才能投入正常使用；

1.2凡涉及人身、財產(chǎn)安全、環(huán)境保護的設備及部件，如鍋爐、壓力容器等，按照有關法定檢驗的管理文件實施檢驗。

第二條 開箱檢驗

2.1設備工程師應匯同采供部工作人員、廠家工作人員、使用單位人員組織開箱，并準備好照相機拍照；

2.2設備工程師應首先檢驗包裝的完好性，如有損壞，馬上拍照取證；

2.3設備開箱時，盡可能要求廠家工作人員在場，雙方根據(jù)裝箱單清點其中設備、隨機輔料、工具、備件及相關資料，如有不符，應在裝箱單上注明；

2.4設備清點時，還應檢查設備及部件的完好性；如有損壞，必須在清單上注明，并拍照取證；

2.5設備清點完成后，各方在清單上簽字；如有異常，及時將異常情況通知廠家。

第三條 安裝調試

安裝調試分為四個部分，包括現(xiàn)場安裝、空載試車、負荷試車及批量試生產(chǎn)，設備工程師應及時了解安裝調試情況，做好各部門的協(xié)

調工作，及早發(fā)現(xiàn)問題并要求廠家進行整改；

3.1設備安裝調試必須依據(jù)廠家提供的安裝指導書或在廠家專業(yè)人員的指導下進行，其主要工作內(nèi)容有設備就位、水平調整、底座固定、分離部件組裝，運行所需的電、氣、水、空調的連接，設備部件的清潔、潤滑、緊固、調整等；

3.2設備工程師應每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分要及時與廠家反饋溝通，盡快糾正；

3.3 安裝調試的各個階段，設備工程師必須編寫階段性總結報告交上級領導審核，并作為驗收報告的附件；

3.4安裝調試期間，設備工程師應組織設備操作人員及維護人員進行培訓；

3.5設備如包含需要計量的裝臵或部件（如溫度表、壓力表），根據(jù)具體情況在空載試車或負荷試車階段向質檢部計量室申請計量；并將計量檢定證書作為驗收報告的附件；

3.6設備底座灌漿前，廠方必須向設備部門申請，同意后才能實施。

第四條 驗收前準備

設備驗收前，設備工程師應按照設備合同技術協(xié)議要求做好驗收前準備工作；

4.1設備驗收前，工程師應協(xié)調準備好動力條件，包括試車物料及電、氣、水等；

4.2設備驗收前，工程師應準備好相關資料，包括設備合同技術協(xié)議、設備說明書及圖紙、標準配臵清單、配件清單；

4.3設備驗收前，工程師應根據(jù)合同技術協(xié)議等資料，制定設備驗收報告并交由技術室主任審核后方可使用；

4.4設備驗收前，工程師應準備好相關量具（質檢部計量室可借）及測試儀器；

4.5設備工程師協(xié)調準備合同規(guī)定的試機考核方案中需要的原料、工裝及輔材，以及考核計劃。

第五條 設備驗收

5.1外觀檢查；

5.2人員培訓及資料移交；考核過程中，要檢查操作人員能否獨立操作，完整資料是否上交的資料室等；

5.3空載試車；按照設備安裝指導書，確認設備能否正常開關機，設備各部分的啟動、顯示和運行功能是否正常，是否能夠執(zhí)行設計的動作；

5.4負荷試車；設備工程師必須嚴格根據(jù)合同技術要求有計劃、有步驟地進行負荷試車考核，并對負載試機的全過程做好記錄和數(shù)據(jù)收集處理；

5.4.1根據(jù)合同規(guī)定的試機方案分不同產(chǎn)品、不同規(guī)格進行逐項試產(chǎn)，留取足量的待檢產(chǎn)品，用合同約定的方法或行業(yè)檢測標準對產(chǎn)品的關鍵質量特性和設備的關鍵性能（如加工精度、合格率、產(chǎn)能等）進行測量、記錄、分析和判評；

5.4.2負荷試車過程中，還要考核設備的可靠性、可修性和運行經(jīng)濟性；

5.5批量試生產(chǎn)；

5.5.1設備負荷試車后，設備暫時移交給使用部門進行至少一個月的批量試生產(chǎn)；

5.5.2設備在試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，設備操作負責人及維護負責人應及時反饋給設備工程師；

5.5.3在設備試生產(chǎn)期間設備運行正常，即可辦理辦理設備驗收手續(xù)；如在設備試生產(chǎn)過程中又出現(xiàn)了新的問題，設備驗收手續(xù)應延期辦理；

5.5.4設備試生產(chǎn)內(nèi)容包括：

5.5.4.1設備故障率的統(tǒng)計；

5.5.4.2設備及部件因設計不足導致異常損壞的現(xiàn)象；

5.5.4.3設備工裝夾具及易損易耗件的使用壽命；

5.5.5設備驗收期間，特別是廠家人員不在廠的情況下，設備出現(xiàn)零部件異常損壞，設備工程師應保留損壞件實物并拍攝照片，及時與廠家進行溝通反饋；

第六條 工作程序與資料整理

6.1設備驗收合格后，由負責的設備工程師填寫《設備驗收單》并送交采供部負責人，作為采供部付款依據(jù)；

6.2設備驗收合格后，由負責的設備工程師整理《設備驗收報告》，附相關資料，包括技術附件、計量檢定證書、安裝調試總結等，并存檔；

6.3驗收試機過程中，如有異常，則與廠家做好溝通協(xié)商，書面明確

下一步的整改措施和解決計劃；并延期驗收。

第四篇：設備驗收通用標準（范文）

一、設備預驗收：

預驗收的目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質量及生產(chǎn)率，檢查供應商提供的資料、備件。預驗收的依據(jù)是技術協(xié)議、審圖紀要、有關技術問題與供應商的往來傳真等。在設備預驗收前，要根據(jù)技術協(xié)議規(guī)定，編制預驗收計劃，明確預驗收通過的標準。

1． 預驗收過程主要包括以下內(nèi)容

（1）檢驗機床主要零部件是否按合同要求制造。

（2）各機床參數(shù)是否達到合同要求。

（3）檢驗機床幾何精度及位置精度是否合格。

（4）機床各動作是否正確。

（5）對合同未要求部分檢驗，如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向生產(chǎn)廠家提出，以便及時改進。

（6）對試件進行加工，檢查是否達到精度要求。

（7）做好預驗收記錄，包括精度檢驗及要求改進之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。

2．預驗收結束后，與設備制造廠家簽訂預驗收紀要，在預驗收紀要中，需明確預驗收存在的問題、需完成的整改項及完成時間。

二、設備開箱驗收及安裝調試驗收：

開箱驗收的目的是檢查供應商提供的設備在運輸過程中是否有損壞，設備的技術資料是否齊備，設備零部件是否符合協(xié)議要求。

1、設備開箱驗收過程主要包括以下內(nèi)容：

（1）設備外觀包裝是否完好。

（2）裝箱設備的型號與技術協(xié)議的規(guī)定是否相符。

（3）按照裝箱單清點零件、部件、備品備件、工具、附件、合格證、說明書和其他圖紙、技術文件等是否齊全，有否缺損。

（4）檢查設備外觀有無嚴重的碰撞及表面漆皮脫落等情況，檢查是否己影響到設備的精度和技術性能。

（5）檢查設備有無銹蝕現(xiàn)象和防銹油質量，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕或發(fā)現(xiàn)防銹油過期變質，應徹底清除重新更換，清除舊防銹油時應使用非金屬刮具。

（6）未清洗過的滑動面，嚴禁移動以防損壞。

（7）核對設備平面布置圖和電氣線路與設備實際情況是否相符，檢查地腳等有關尺寸，地腳螺栓、墊鐵是否符合要求，電源接回線的位置及電氣有關參數(shù)是否與說明書相符。

（8）在檢查中要做詳細檢查記錄。

（9）凡不滿足上述規(guī)定，設備部門應盡快會同有關部門與供貨單位聯(lián)系解決，未解決之前，未經(jīng)批準，設備不得投入使用。

2、開箱驗收完成后，設備驗收項目負責人填寫《設備開箱驗收單》，并由設備使用部門相關人員簽字確認。

3、安裝調試驗收：

三、設備試運行驗收：

試運行的目的是進一步檢查設備存在的缺陷并進行使用前最后的修理和調整，使設備的運行特性符合生產(chǎn)的需要。試運轉的步驟是：先空載，后負荷；先單機，后聯(lián)動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點，試運行包括以下內(nèi)容：

（1）嚴格按照設備操作規(guī)程，開機試車運行，新設備磨合時間按照技術協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行；當無規(guī)定時，單機設備空運轉時間至少24小時，負荷運轉至少36小時。

（2）試運行期間，設備工作能力必須達到技術協(xié)議規(guī)定，設備動作準確、平穩(wěn)，無明顯撞擊、振動、無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

（3）設備的附屬設備、安全附件、儀表等應齊全，運行正常，無其他技術隱患，電氣、液壓、冷卻、潤滑等系統(tǒng)工作正?？煽俊?/p>

（4）設備的動作、行程、速度及聯(lián)鎖控制等均應符合設計功能要求。

四、設備終驗收：

最終驗收工作主要根據(jù)機床出廠合格證上規(guī)定的驗收標準及用戶實際能提供的檢測手段，測定機床合格證上各項指標

最終驗收工作主要根據(jù)機床出廠合格證上規(guī)定的驗收標準及用戶實際能提供的檢測手段，測定機床合格證上各項指標。檢測結果作為該機床的原始資料存入技術檔案中，作為今后維修時的技術指標依據(jù)。

終驗收包括以下內(nèi)容

（1）設備幾何精度的檢測：設備的幾何精度綜合反映機床各關鍵零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。機床幾何精度的許多項目相互影響，必須在精調后一次性完成，若出現(xiàn)某一單項經(jīng)重新調整才合格的情況，則整個幾何精度的驗收檢測工作必須重做。機床幾何精度檢測的主要內(nèi)容包括：直線運動的平行度、垂直度；回轉運動的軸向及徑向跳動；主軸與工作臺的位置精度等。

（2）機床切削精度的檢測：機床切削精度是受機床幾何精度、定位精度、材料、刀具和切削條件等各種因素影響而形成的綜合精度。其中加工檢查內(nèi)容主要有 孔加工精度、平面加工精度、直線加工精度、斜線加工精度、圓弧加工精度等。

（3）機床綜合性能的檢驗：機床綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能，進給系統(tǒng)性能，自動換刀系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等性能。

（4）人員培訓：操作者應該具備獨立操作能力，維修人員應該具有設備故障判斷及維修能力。

3．設備經(jīng)試運轉及各相關部門的共同驗收后，由設備科完成終驗收報告，提交OA網(wǎng)上，經(jīng)各相關部門會簽及公司領導批準后，再與設備制造廠家簽訂終驗收紀要，即完成了設備的終驗收。

4．終驗收合格后，依設備編號原則編號、并建立檔案，辦理轉固手續(xù)，投入生產(chǎn)使用。

5．若終驗收不合格，按照合同約定，由制造廠家在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改；若設備存在質量缺陷，按照合同相關規(guī)定進行扣款，直至退貨的處理。

第五篇：設備設施驗收管理制度

生產(chǎn)設備設施驗收管理制度

1.新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務科負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù)；庫管室負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質量等問題，機電部門必須與有關單位聯(lián)系解決。

2.機電設備安裝竣工后，應由生產(chǎn)廠長、分管機電部長、工程技術員、安監(jiān)辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3.大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉，符合質量標準后，方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機電部門和安監(jiān)辦負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。

4.移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交機電部存檔。

5.新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機電部和安監(jiān)辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6.對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，機電部和安監(jiān)辦應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。