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      采掘工作面排水安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)(含5篇)

      時間:2019-05-14 05:45:34下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:采掘工作面排水安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)

      貴州大西南礦業(yè)有限公司

      黔西縣花溪鄉(xiāng)洪水溝煤礦

      采掘工作面排水設(shè)施安裝使用

      管理標(biāo)準(zhǔn)

      二O一七年三月

      采掘工作面排水設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)

      一、適用范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于黔西縣花溪鄉(xiāng)洪水溝煤礦采掘工作面排水設(shè)備及設(shè)施的安裝使用管理。

      二、排水設(shè)備

      1、采掘工作面根據(jù)“作業(yè)規(guī)程”設(shè)計(jì)要求安裝排水設(shè)備。排水能力依據(jù)正常涌水量和最大涌水量設(shè)計(jì),能隨時排出工作面正常涌水量,并能滿足最大涌水量要求。

      2、排水地點(diǎn)設(shè)置多臺水泵時,備用水泵應(yīng)接好電源,能夠隨時啟動排水。

      3、采掘工作面主要排水地點(diǎn)應(yīng)至少設(shè)置一臺備用水泵,備用水泵和工作水泵規(guī)格型號一致,能夠互換。

      4、采煤工作面或正常涌水量超過30m3/h的工作面,排水設(shè)備必須設(shè)置雙電源,雙電源要來自不同的變壓器。

      5、有固定水倉、涌水量大、不經(jīng)常搬遷的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置多級離心泵。排水地點(diǎn)要搭設(shè)平臺,多級離心泵安裝在平臺上。

      6、經(jīng)常搬遷地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置潛水泵。潛水泵必須加設(shè)防止雜物進(jìn)入水泵泵體的網(wǎng)箱,網(wǎng)箱大小為:寬度大于水泵直徑200mm,高度不小于水泵高度的1/2。網(wǎng)箱使用404角鐵加工框架,使用20mm20mm鋼絲網(wǎng)制作防護(hù)網(wǎng)。

      7、潛水泵應(yīng)垂直吊掛,水倉內(nèi)淤積應(yīng)及時清理,嚴(yán)防水泵堵塞。正常排水時水泵底座離水倉底板的高度不小于200mm(水倉內(nèi)有淤積時,以淤積面算起)。出水較為穩(wěn)定,涌水不攜帶淤泥的水倉,可以使用鏈條或鋼絲繩索方式進(jìn)行固定懸掛。

      8、經(jīng)常出現(xiàn)淤積的水倉,為防止大量出水?dāng)y帶的淤泥掩埋水泵,造成水泵無法正常使用,水泵吊掛使用以下方式:22kW及以上潛水泵使用舊40T鏈條固定在頂板上,潛水泵使用舊40T鏈條固定后,使用花蘭螺絲進(jìn)行連接;22kW以下潛水泵使用花籃螺絲+鋼絲繩索方式進(jìn)行吊掛,鋼絲繩直徑不小于12.5mm。應(yīng)急水泵平時要吊離水面,防止水泵吸水腔內(nèi)淤積煤泥或進(jìn)入。

      9、底閥與彈簧管:帶有底閥的水泵,底閥(籠頭)應(yīng)加濾網(wǎng);濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大200mm以上,長度不小于400mm;水泵的吸水彈簧管應(yīng)垂直吊掛,吊掛高度不得超過水泵進(jìn)水口軸線;底閥距水倉底板高度不小于200mm。

      10、管理牌板:各排水點(diǎn)現(xiàn)場必須懸掛有“操作規(guī)程”、“崗位責(zé)任制”和“水泵管理牌板”。固定水倉水泵必須使用統(tǒng)一規(guī)格的排水點(diǎn)管理牌板。

      11、編號管理:排水點(diǎn)有兩臺及以上水泵時,要對水泵、開關(guān)、控制按鈕等進(jìn)行對應(yīng)編號,便于設(shè)備管理。

      三、水泵配置

      1、出水口彎頭、止回閥、閘閥的公稱直徑和壓力、插接管直徑、出水膠皮管(或鋼管)直徑及配套法蘭盤公稱直徑和壓力都不得小于水泵自身出水口直徑和壓力。

      2、凡揚(yáng)程超過30m閥的竄水管的短管。外部高差超過30米的水泵出水連接管必須使用鋼管連接,外部高差低于30米的水泵可使用彈簧管連接。

      3、進(jìn)、出水管彎頭至少一端帶活盤法蘭,而且彎頭上應(yīng)配有閘閥的灌水插管。

      4、排水管彎頭法蘭盤與水泵自身出水口法蘭盤配套;進(jìn)水管彎頭法蘭盤與水泵自身吸水口法蘭盤配套;彎頭直徑不得小于主排水管路直徑。

      5、插接管應(yīng)該比原管路大一個等級。

      6、備用水泵應(yīng)接入電源及管路,保持“熱備”狀態(tài),不經(jīng)常使用的水泵可提離水面。

      四、水倉及護(hù)欄

      1、采掘工作面各排水地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)正常涌水量和最大涌水量設(shè)置與排水能力一致的水倉,水倉容量、規(guī)格、尺寸應(yīng)在規(guī)程中明確標(biāo)出。原則上綜采工作面水倉容量不得小于20m3。單個水倉容量達(dá)不到要求時,可同時設(shè)置兩個水倉,兩個水倉之間通過巷道水溝相通。

      2、工作面水倉推薦容量、大小、規(guī)格一致,以便生產(chǎn)管理。水倉規(guī)格(長寬深)4×3×3m=36m3

      3、采掘工作面的水倉上均應(yīng)搭設(shè)平臺(水倉容積小于6m,且只安裝潛水泵的,可不設(shè)平臺),平臺的長度和寬度應(yīng)統(tǒng)一,高于巷道底板0.5m,使用單級或多級泵時,水泵安裝在搭設(shè)的平臺上,水泵的最外端嚴(yán)禁超出巷道,使用潛水泵時將開關(guān)安設(shè) 在平臺上,未設(shè)置平臺的,水泵開關(guān)安設(shè)在設(shè)備硐室內(nèi)。

      4、采掘工作面的水倉必須設(shè)置防護(hù)欄,防護(hù)欄高度不低于1m,長度根據(jù)水倉的實(shí)際尺寸設(shè)置。

      5、為提高排水效率,嚴(yán)禁水倉內(nèi)有淤積現(xiàn)象,水倉的淤積深度不得超過200mm,嚴(yán)禁水泵空抽和陷入淤泥中啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

      6、為減少水倉的淤積,所有水倉的入口處必須開挖沉淀池并增設(shè)過濾網(wǎng)。

      7、生產(chǎn)科在設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量減少排水點(diǎn)的數(shù)量,在排水高差小于1m時應(yīng)考慮通過深部水溝自流。

      五、排水管路

      1、掘進(jìn)工作面在巷道掘進(jìn)施工時,應(yīng)根據(jù)后期工作面生產(chǎn)時排水管路的設(shè)計(jì),提前鋪設(shè)好排水管路。

      2、采煤工作面兩順槽應(yīng)根據(jù)工作面的實(shí)際涌水量和最大涌水量鋪設(shè)排水管路,排水管路能力要和水泵總排水能力匹配。

      3、排水管路吊掛,管路間距200mm,管路采用統(tǒng)一加工的掛鉤吊掛,吊掛點(diǎn)間距:巖巷吊掛鋼管時不超過5m、吊掛PE管時不超過2.5m;煤巷吊掛鋼管時不超過4.5m、吊掛PE不超過2.4m。

      4、排水管路統(tǒng)一進(jìn)行編號,編號與泵、控制開關(guān)相對應(yīng),排水管路編號以“PS”開頭,如名稱:“排水管路PS-Φ108(管徑)-001 ”。要求編號統(tǒng)一采用白色字體,編號間隔50m,箭頭方向與流向一致。

      5、排水管路敷設(shè)時,在巷道的拐彎、車場等處需要拐彎處理時,應(yīng)用同型號的管路加工彎頭、龍門架等進(jìn)行過渡連接,嚴(yán)禁使用軟管進(jìn)行連接,嚴(yán)禁使用規(guī)格小于水泵出口的管路與主管路連接。

      6、管路敷設(shè)時在巷道的低洼應(yīng)處設(shè)置三通和放淤閥。

      七、其它

      1、巷道內(nèi)管路吊掛順序自上至下為風(fēng)管、水管、注漿管、排水管,最下一根管路與底板的間距不小于150mm。

      2、供風(fēng)管路統(tǒng)一刷黃色防銹漆、供水管路統(tǒng)一刷綠色防銹漆、注漿管路統(tǒng)一刷灰色防銹漆、排水管路統(tǒng)一刷黑色防銹漆。

      3、各排水點(diǎn)的電氣開關(guān)安裝高度距巷道底板不得小于1m。

      4、各排水點(diǎn)必須安裝兩盞照明燈,軌道巷內(nèi)的排水點(diǎn)要同時安裝警示紅燈,確保開泵人員的安全施工。

      5、采掘工作面巷道內(nèi)的自流水溝規(guī)格不得小于300×300mm, 因采動壓力影響導(dǎo)致巷幫變形,水溝尺寸不符合規(guī)格要求時,應(yīng)及時修復(fù),確保水流暢通。

      6、使用單位應(yīng)定期(不得超過7天)對水倉及排水管路內(nèi)的雜物、淤泥進(jìn)行清理,確保正常使用,并詳細(xì)做好清淤記錄。

      八、使用管理制度(一)排水設(shè)施安裝驗(yàn)收制度

      1、采掘工作面水泵、平臺及護(hù)欄安裝完畢并調(diào)試合格后安裝單位必須提交自檢報(bào)告和驗(yàn)收申請。

      2、相關(guān)科室接到驗(yàn)收申請后,應(yīng)立即組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。

      3、排水設(shè)施驗(yàn)收時,驗(yàn)收人員要按照排水設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收。

      4、驗(yàn)收時存在的問題,使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢,否則嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。

      5、驗(yàn)收合格后,參與驗(yàn)收人員要填寫設(shè)備驗(yàn)收單并發(fā)至使用單位,水泵方能投入正常使用。

      (二)排水設(shè)施檢查檢修制度

      1、使用單位要制定排水設(shè)施的月度檢修計(jì)劃并按照計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。

      2、使用單位應(yīng)配備足夠的檢查檢修人員并在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行檢修,檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。

      3、機(jī)電科管理人員及區(qū)隊(duì)長每周對排水設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查;檢查維護(hù)人員每天應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維護(hù),水泵司機(jī)班中應(yīng)對所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于兩次的巡回檢

      4、操作維護(hù)人員應(yīng)對排水設(shè)施的完好情況、安全設(shè)施使用情況等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的及時匯報(bào)。

      5、使用單位維修工要定期對水泵進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)水泵排水不通暢時,要及時查找問題并進(jìn)行處理,確保水泵排水通暢。

      6、要加強(qiáng)對排水管路的檢查,杜絕排水管路跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

      7、水泵控制開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,嚴(yán)禁私自改動保護(hù)整定值,每班應(yīng)對保護(hù)的使用情況進(jìn)行一次全面的檢查。

      8、當(dāng)對電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時必須切斷電源,在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。并必須將前級饋電開關(guān)斷電。

      9、已損壞的元件應(yīng)及時更換,不允許在電路中用短接方式代替保護(hù)元件工作。電動機(jī)嚴(yán)禁在無保護(hù)狀況下運(yùn)行。

      10、維修電氣系統(tǒng)時,在打開防爆接觸面前必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。

      (三)排水設(shè)施操作、運(yùn)行管理制度

      1、水泵司機(jī)必須人員固定,持證上崗,嚴(yán)禁無證或持無效證件上崗。

      2、泵坑處必須至少規(guī)范懸掛有以下相關(guān)規(guī)章制度:《水泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《水泵司機(jī)操作規(guī)程》和《水泵管理牌板》。

      3、每個泵坑處必須設(shè)置有交接班記錄、檢查檢修記錄并由相關(guān)人員認(rèn)真填寫。

      4、水泵司機(jī)必須堅(jiān)持現(xiàn)場交接班,交接班時雙方必須將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚并及時、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。

      5、開泵人員要堅(jiān)守崗位,要對水倉進(jìn)行清理,確保水泵吸水孔不被污泥、雜物堵塞。

      6、開泵人員在開泵時,要觀察水倉內(nèi)的水位變化,發(fā)現(xiàn)水倉水位低于水泵吸水孔時,要及時停泵,防止燒壞水泵。

      7、開泵人員在開泵期間,要密切關(guān)注水泵運(yùn)行情況,檢查水泵聲音是否正常,水位是否過低,避免空轉(zhuǎn)燒壞水泵。

      8、管路敷設(shè)時在巷道的低洼處設(shè)置三通和放淤閥,并及時放淤,認(rèn)真填寫記錄,以防管路堵塞。

      9、潛水泵要按要求吊掛,水倉內(nèi)淤積要及時清理,嚴(yán)禁水泵空抽和陷入淤泥中啟動運(yùn)行。

      10、水泵底閥(籠頭)、水倉的入口處要按要求加設(shè)過濾網(wǎng),以防籠頭堵塞,影響排水效率。

      11、更換后的水泵48 小時內(nèi)必須升井,確保設(shè)備正常周轉(zhuǎn)。

      第二篇:采掘工作面?zhèn)鞲衅靼惭b、吊掛及使用標(biāo)準(zhǔn)

      采掘工作面?zhèn)鞲衅靼惭b、吊掛及使用標(biāo)準(zhǔn)

      1、甲烷傳感器吊掛標(biāo)準(zhǔn):

      距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm,字面顯示朝向人員較多的工作地點(diǎn);掘進(jìn)巷道回風(fēng)流傳感器吊掛應(yīng)直接吊掛在網(wǎng)片上,鋼帶、等距頂板都超距離,采煤工作面上隅角距老塘側(cè)土袋墻、切頂線或擋風(fēng)簾及上幫不大于800mm,不小于200mm;采煤工作面距煤幫不大于10m;掘進(jìn)工作面距迎頭不大于5m;采掘工作面回風(fēng)側(cè)甲烷傳感器吊掛位置:距回風(fēng)口10~15m處。

      2、甲烷傳感器標(biāo)簽:

      調(diào)校時間為7天。

      采煤工作面上隅角:報(bào)警濃度≥1.0%CH4,斷電濃度≥1.5%CH4,復(fù)電濃度?1.0%CH4 采煤工作面:報(bào)警濃度≥1.0%CH4,斷電濃度≥1.5%CH4,復(fù)電濃度?1.0%CH4

      采煤工作面回風(fēng)巷:報(bào)警濃度≥1.0%CH4,斷電濃度≥1.0%CH4,復(fù)電濃度?1.0%CH4 采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷:報(bào)警濃度≥0.5%CH4,斷電濃度≥0.5%CH4,復(fù)電濃度?0.5%CH4

      掘進(jìn)工作面:報(bào)警濃度≥1.0%CH4,斷電濃度≥1.5%CH4,復(fù)電濃度?1.0%CH4

      掘進(jìn)工作面回風(fēng)流:報(bào)警濃度≥1.0%CH4,斷電濃度≥1.0%CH4,復(fù)電濃度?1.0%CH4 采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前:報(bào)警濃度≥0.5%CH4,斷電濃度≥0.5%CH4,復(fù)電濃度?0.5%CH4

      采掘工作面回風(fēng)流機(jī)電設(shè)備處:報(bào)警濃度≥1.0%CH4,斷電濃度≥1.0%CH4,復(fù)電濃度

      ?1.0%CH4

      回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室:報(bào)警濃度≥0.5%CH4,斷電濃度≥0.5%CH4,復(fù)電濃度?0.5%CH4 采區(qū)回風(fēng)巷:報(bào)警濃度≥1.0%CH4,斷電濃度≥1.0%CH4,復(fù)電濃度?1.0%CH4 礦井一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷:報(bào)警濃度≥0.7%CH4

      采區(qū)回風(fēng)巷、礦井一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷內(nèi)機(jī)電設(shè)備處:報(bào)警濃度≥0.5%CH4,斷電

      濃度≥0.5%CH4,復(fù)電濃度?0.5%CH4(必須能夠斷開該機(jī)電設(shè)備的電源)

      3、回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備處甲烷傳感器安裝位置:(設(shè)備為機(jī)械、電力設(shè)備)

      單臺設(shè)備處:甲烷傳感器安裝在機(jī)電設(shè)備風(fēng)流上風(fēng)側(cè)10~15m處。多臺設(shè)備處:設(shè)備集中放置長度不超過20m的安裝一臺甲烷傳感器,甲烷傳感器安裝

      在迎風(fēng)側(cè)第一臺設(shè)備上風(fēng)側(cè)5~10m處;集中放置長度超過20m的,增設(shè)一臺甲烷傳感器,安裝位置為20m第一臺設(shè)備上風(fēng)側(cè)10~15m處。

      4、采用串聯(lián)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)前3~5m內(nèi)必須安裝甲烷傳感器。(五采區(qū)、八采區(qū))

      5、設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室距其進(jìn)風(fēng)口3~5m內(nèi)必須安裝甲烷傳感器。

      6、耙矸機(jī)除了按照回風(fēng)流設(shè)置專用傳感器外,按照煤礦安全規(guī)程要求,停止作業(yè)時,需要在耙斗作業(yè)段上方吊掛甲烷傳感器,吊掛高度為肩窩處(距底板約1.5m)風(fēng)筒對側(cè)。

      第三篇:采掘工作面管理制度

      采掘工作面

      二○一三年三月

      目 錄

      一、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理制度

      二、采煤面支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測、分析、處理制度

      三、掘進(jìn)面支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測、分析、處理制度

      四、巷道開口、中腰線、停采掘、貫通及工程進(jìn)度通知單制度

      五、采掘工作面變化管理制度

      六、采掘工作面安全檢查制度

      七、采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案

      八、采掘面隱患排查整改制度

      九、采煤面巖收檢查處罰管理辦法

      十、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制度

      十一、工程質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任追究制度

      一、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理制度

      1、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量按照國家煤礦安全監(jiān)察局制定的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。

      2、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量在每月末進(jìn)行驗(yàn)收,被檢查驗(yàn)收的單位,班隊(duì)長及施工隊(duì)計(jì)錄人員必須同時參加檢查驗(yàn)收。

      3、掘進(jìn)工作面必須配齊質(zhì)量檢查的各種工器具。

      4、礦驗(yàn)收人員在現(xiàn)場必須使用驗(yàn)收工器具進(jìn)行檢查,取得現(xiàn)場準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資料。

      5、上井后,根據(jù)驗(yàn)收原始記錄,認(rèn)真填寫工程質(zhì)量驗(yàn)收評定表,同時,對查出的質(zhì)量問題和安全隱患進(jìn)行“三定”。

      6、在工程質(zhì)量進(jìn)行評級前,必須收集下列有關(guān)資料;

      (1)錨網(wǎng)噴工程記錄:包括冒頂、寬幫、壁后充填、鋼筋布臵和綁扎質(zhì)量,錨桿間排距、角度及噴漿厚度等。

      (2)錨桿拉拔試驗(yàn)報(bào)告、錨桿預(yù)緊力試驗(yàn)報(bào)告和砼、砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

      (3)水文地質(zhì)資料、施工驗(yàn)收記錄。

      7、掘進(jìn)工作面必須進(jìn)行施工技術(shù)工作月度總結(jié)和巷道竣工驗(yàn)收,并認(rèn)真填寫《掘進(jìn)巷道施工技術(shù)工作月度總結(jié)表》和《掘進(jìn)巷道竣工驗(yàn)收報(bào)告》,在生技科存檔管理,其中《掘進(jìn)巷道竣工驗(yàn)收報(bào)告》上報(bào)礦長辦。

      二、采煤面支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測、分析、處理制度

      為杜絕采煤工作面在復(fù)雜地質(zhì)條件下發(fā)生大面積冒頂和垮面壓架事故的發(fā)生,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場礦壓觀測和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測工作,搞好采、煤工作面的頂板安全管理,特制定本制度。

      1、完善礦壓觀測組織機(jī)構(gòu),明確責(zé)任

      成立礦壓觀測組,礦壓觀測組設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科。在礦長、總工程師、分管副礦長的領(lǐng)導(dǎo)下,組織完成有關(guān)礦壓觀測與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測的各項(xiàng)工作任務(wù),把礦壓觀測列為現(xiàn)場頂板控制工作的重點(diǎn)。充實(shí)觀測人員,根據(jù)頂板監(jiān)測需要,最少配備3名專職觀測人員,由礦壓觀測組統(tǒng)一管理,做到有計(jì)劃有組織的開展礦壓觀測和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測工作。其主要職責(zé)有:

      1)制定礦壓觀測、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測所用儀器儀表、設(shè)備配備數(shù)量和維修檢測計(jì)劃。

      2)組織實(shí)施采煤工作面礦壓觀測與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測,對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,對存在的問題提出整改意見并監(jiān)督實(shí)施。

      3)對特殊地點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)研究。對采煤工作面過斷層、富水區(qū)、破碎帶、交叉點(diǎn)、沿空巷道,編寫專題觀測方案,進(jìn)行礦山壓力專項(xiàng)研究,對觀測進(jìn)行分析總結(jié),對特殊地點(diǎn)的頂板控制提出超前預(yù)防措施,嚴(yán)防重大冒頂事故的發(fā)生。

      4)對錨網(wǎng)回采巷道的支護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);對礦壓、安全監(jiān)測儀器儀表,嚴(yán)格按照國家計(jì)量器具管理制度進(jìn)行強(qiáng)檢。杜絕各類

      不合格品的使用。

      5)對相關(guān)的礦壓觀測、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測技術(shù)資料、總結(jié)報(bào)告和監(jiān)測數(shù)據(jù)等進(jìn)行存檔管理。

      2、采面支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測制度

      (1)炮采工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測主要內(nèi)容、指標(biāo)、測站布臵、方法

      1)工作面日常支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測主要內(nèi)容和基本要求:撐緊、移夠、站正、完好,使其能夠有效控制圍巖,減少冒頂事故,提高采面功效,保證安全生產(chǎn)。

      2)主要監(jiān)測指標(biāo)分為支護(hù)監(jiān)測指標(biāo)、圍巖狀態(tài)指標(biāo)和兩巷超前支護(hù)質(zhì)量指標(biāo)。

      (1)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測指標(biāo):

      ①關(guān)鍵指標(biāo):

      1、初撐力;

      2、端面距。

      ②輔助指標(biāo):

      1、支架工作阻力;

      2、支架工作空間幾何狀態(tài)(支架歪角、排齊偏差、相鄰頂梁臺階值、頂梁俯仰角、支架間隙);

      3、液壓系統(tǒng)工況(泵站壓力、液壓管路和密封件完好狀況);

      4、采高。

      (2)工作面圍巖狀態(tài)指標(biāo):端面頂板冒高、冒寬、冒區(qū)長度,煤壁片幫深度,片幫區(qū)長度。

      (3)兩巷超前支護(hù)質(zhì)量指標(biāo):煤壁超前20m范圍內(nèi)支護(hù)完整,巷高不小于1.8m,有0.7m行人通道。按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)。

      3)采面礦壓及支護(hù)質(zhì)量觀測測站布臵:

      每隔10臺支架安設(shè)1臺礦壓觀測表。

      4)采煤工作面日常礦壓觀測方法:

      (1)支架阻力觀測:直接讀取壓力表讀數(shù)。

      (2)頂板動態(tài)觀測:在各測線處對頂板狀態(tài)作統(tǒng)計(jì)觀測,記錄采高、端面距、片幫高度等。

      (3)支架幾何參數(shù)觀測:采用目測普查,超標(biāo)明顯處用工具進(jìn)行測記,包括頂梁走向角及傾角、頂梁錯差。

      (4)兩巷超前支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測 測量單體液壓支柱(柔性掩護(hù)式支架)的初撐力或工作阻力。

      5)特殊時期的支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測:主要包括初采、末采、撤面、工作面頂板初次垮落和初次來壓,該階段對每臺支架均要進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,其初撐力必須符合規(guī)定。

      3、采煤工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集、分析、處理制度

      1)采煤隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量與動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集工作,每班由驗(yàn)收員監(jiān)測一次,并在井下認(rèn)真填寫原始數(shù)據(jù)記錄表。監(jiān)測數(shù)據(jù)表內(nèi)容主要包括:支架循環(huán)初撐力、當(dāng)前工作阻力、最大工作阻力。不按現(xiàn)場實(shí)際情況填寫或沒填寫監(jiān)測報(bào)表的,罰驗(yàn)收員100元。

      2)現(xiàn)場驗(yàn)收員每班將井下測取的各種原始數(shù)據(jù)按記錄表格填寫清楚,采煤隊(duì)在每天下午5點(diǎn)前安排專人,將3班監(jiān)測記錄表報(bào)送礦壓組,礦壓組將監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理計(jì)算后,填入整理表格。不按時或不送報(bào)表,罰采煤隊(duì)長100元。

      3)對工作面支護(hù)質(zhì)量及煤巖穩(wěn)定性作出總體評價,并對存在問題提出整改措施和建議,由分管領(lǐng)導(dǎo)簽署意見、采煤隊(duì)簽署整改措施后,存檔備查,并現(xiàn)場監(jiān)督整改。

      4)工作面安裝、撤面必須對液壓支架初撐力進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,對液壓系統(tǒng)完好情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測,并將監(jiān)測記錄保存。

      3、回采巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理

      1)錨網(wǎng)巷道回采時,在采動壓力影響區(qū)內(nèi),采煤隊(duì)對掘進(jìn)期間安設(shè)的頂板離層儀、巷道位移等測點(diǎn),安排專人(兼職)每周測讀一次。超前支護(hù)區(qū)內(nèi),每天測讀一次,觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,觀測期間還應(yīng)對巷道支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測,如有變形、網(wǎng)兜、片冒等現(xiàn)象要作出統(tǒng)計(jì)記錄。

      2)超前支護(hù)范圍內(nèi),每天測定超前支護(hù)及密集切頂單體液壓支柱的初撐力或工作阻力。

      3)采煤隊(duì)每天下午4點(diǎn)前將記錄表報(bào)送生技科,生技科安排專人對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時分析處理,掌握頂板離層、圍巖變形量隨工作面推進(jìn)的變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)異常及時向礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

      三、掘進(jìn)巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集、分析、處理制度

      1、頂板動態(tài)監(jiān)測儀器儀表的安裝、維護(hù)

      1)掘進(jìn)巷道頂板動態(tài)監(jiān)測主要儀器為頂板離層儀,所有采用錨網(wǎng)支護(hù)的煤巖巷從施工到報(bào)廢都必須在礦壓組的協(xié)調(diào)指導(dǎo)下實(shí)行全過程地監(jiān)測與維護(hù)。巷道掘進(jìn)期間的安裝、監(jiān)測與維護(hù)工作重點(diǎn)由掘

      進(jìn)施工單位在礦壓組指導(dǎo)下進(jìn)行;巷道竣工交接后到采煤工作面生產(chǎn)前其監(jiān)測工作重點(diǎn)由礦壓組負(fù)責(zé),采煤工作面生產(chǎn)到巷道報(bào)廢期間其監(jiān)測與維護(hù)工作重點(diǎn)由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)。掘進(jìn)、采煤隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)立煤巷錨網(wǎng)頂板離層指示儀監(jiān)測小組,由專人(兼職)負(fù)責(zé),報(bào)礦壓組備案,并在人員有變動后及時通知礦壓組更改。

      2)錨網(wǎng)巷道頂板離層指示儀的觀測采用定人、定崗、定時觀測,煤巷錨網(wǎng)支護(hù)巷道的監(jiān)測責(zé)任單位都必須建立巷道監(jiān)測與維護(hù)檔案,在巷道交接時,其巷道監(jiān)測與維護(hù)檔案一并交接。礦壓組不定期進(jìn)行抽查摸底,缺少此項(xiàng)每次罰責(zé)任單位100元。

      3)所有煤巷錨網(wǎng)支護(hù)巷道及時安設(shè)頂板離層指示儀,不得以任何理由拒絕回推遲安裝,且規(guī)范安裝,確保離層指示儀能準(zhǔn)確監(jiān)測頂板變化情況,提供頂板離層的情況,深基點(diǎn)6m、淺基點(diǎn)3m。否則罰觀測人員100元。頂板離層指示儀必須隨迎頭及時安設(shè),不能滯后安設(shè),否則罰觀測人員50元。

      4)頂板離層指示儀的安設(shè)必須按50m間距控制,間距過大的必須補(bǔ)加,并罰觀測組負(fù)責(zé)人100元。

      5)對于每條巷道的頂板離層指示儀,觀測組必須明確現(xiàn)場監(jiān)測人員,否則罰組長100元。

      6)掘進(jìn)、采煤、以及涉及使用到錨網(wǎng)巷道的單位,損壞離層指示儀的按200元/個扣罰。

      7)特殊條件(斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水、應(yīng)力集中區(qū)、交岔點(diǎn)及硐室等)下的巷道,必須按規(guī)定安設(shè)頂板離層指示儀,否則對

      觀測組罰款100元。

      8)施工單位不能隨意損壞監(jiān)測儀器,損壞的按儀器原值的一倍罰款。

      2、掘進(jìn)巷道支護(hù)質(zhì)量與動態(tài)監(jiān)測的數(shù)據(jù)收集、分析、處理按下列要求執(zhí)行:

      1)巷道掘進(jìn)期間距迎頭200m以內(nèi),頂板離層儀測量讀數(shù)每天不少于1次,距迎頭200m以外的范圍,測量讀數(shù)每周不少于1次。

      2)巷道竣工交接后到采煤工作面生產(chǎn)前期間,測量讀數(shù)每周不少于1次。采煤工作面生產(chǎn)至巷道報(bào)廢期間測量讀數(shù)次數(shù),按回采巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理要求執(zhí)行。

      3)每個頂板離層儀觀測人員要認(rèn)真收集、整理、保存頂板離層儀讀數(shù),并進(jìn)行簡要分析。如發(fā)現(xiàn)異常:

      1、讀數(shù)范圍內(nèi)累計(jì)下沉100mm;

      2、日下沉量超過40mm/日?,F(xiàn)場施工區(qū)隊(duì)的跟班人員應(yīng)及時采取應(yīng)急措施,進(jìn)行臨時支護(hù)保證現(xiàn)場施工安全,然后報(bào)礦壓組及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行分析并制定有關(guān)措施上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行處理。

      4)區(qū)隊(duì)監(jiān)測人員必須按規(guī)定觀測頂板離層指示儀,讀數(shù)并記錄,有較大變化時及時向安監(jiān)科和調(diào)度室、礦壓組匯報(bào),記錄不全罰款50元。

      5)記錄臺賬每周向技術(shù)部報(bào)送一次,不報(bào)罰款50元。

      6)礦壓組每月組織定期及不定期對掘進(jìn)巷道錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢測,定期為每旬檢測,不定期為隨時組織人員對巷道進(jìn)行檢測。檢測錨桿間排距、錨桿角度、托盤貼沿情況、錨固力,不合格的每項(xiàng)罰

      100元/次。

      四、巷道開口、中腰線、停掘采、貫通及工程進(jìn)度

      通知單制度

      1、為認(rèn)真做好本礦安全生產(chǎn)施工工作,確保礦井安全生產(chǎn),特制定工程施工通知單制度。

      2、堅(jiān)持巷道開口、中腰線、停掘采、貫通及工程進(jìn)度等通知單制度。

      3、每一項(xiàng)工程在施工前,生技科必須以通知單的形式下發(fā)到班隊(duì)長手中,明確施工斷面、尺寸、規(guī)格、方位、傾角、支護(hù)方式等。

      4、在巷道開口或變更施工實(shí)施方案時,生技科應(yīng)提前三天向地測組及有關(guān)單位下發(fā)《開拓掘進(jìn)巷道開口通知單》,沒有開口通知單,地測組不得標(biāo)定開口位臵及中腰線。

      5、地測組按工程設(shè)計(jì)及《開口通知單》的要求,進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定開口位臵和中腰線,并按規(guī)定負(fù)責(zé)巷道施工過程中的施工測量及現(xiàn)場標(biāo)定工作,新開口及變向巷道施工4—8米時,應(yīng)及時復(fù)測檢查及重新標(biāo)定,正常掘進(jìn)巷道,每掘進(jìn)80—100米時,應(yīng)及時布設(shè)測點(diǎn)并進(jìn)行檢查測量。

      6、施工隊(duì)、技術(shù)員、驗(yàn)收員,負(fù)責(zé)巷道施工過程中的中腰線延伸工作,巷道的中腰點(diǎn)要成組設(shè)臵,每組不少于3個點(diǎn),點(diǎn)間距不小于2米,并用明顯標(biāo)志標(biāo)記。最前面的一組中腰線點(diǎn)距掘進(jìn)工作面的距離不超過30—40米,在延設(shè)中腰線點(diǎn)時,對所使用和新設(shè)的中腰線點(diǎn)均需進(jìn)行檢查。

      7、班隊(duì)長必須每天向技術(shù)部門提供工程的進(jìn)度通知單,以便于技術(shù)部門制定出切實(shí)可行的安全措施。

      五、采掘工作面變化管理制度

      為加強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)變化的管理,掌握現(xiàn)場變化情況,實(shí)現(xiàn)主動超前預(yù)測變化、科學(xué)減少變化、有效控制變化,真正把變化落實(shí)在基層、落實(shí)在現(xiàn)場,著重從人員、時段、“三工”、環(huán)境變化四個方面抓好管控,提高安全管理力度、精度,構(gòu)建透明、簡潔、高效的安全生產(chǎn)體系,實(shí)現(xiàn)變化條件下的安全生產(chǎn),特制定本制度。A、人員變化管理制度

      ㈠新工人入礦

      1、由礦培訓(xùn)中心進(jìn)行崗前培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得相應(yīng)上崗資格證后,方可持證上崗。

      2、由部門組織學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程措施,經(jīng)考試合格后,方可從事施工作業(yè)。

      3、簽訂勞動用工協(xié)議,在班組長的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè),并做到同上同下同休息。

      ㈡借調(diào)人員

      1、本專業(yè)內(nèi)借調(diào)人員,由借用單位組織學(xué)習(xí)規(guī)程、措施,并經(jīng)考試合格后,方可上崗工作。

      2、跨專業(yè)借調(diào)人員,必須經(jīng)礦培訓(xùn)辦進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得上崗資格證后,方可上崗工作。

      ㈢離崗返崗人員

      1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓(xùn)、旅游等離崗一周及以上人員。

      2、離崗返崗人員上崗前,班組必須重新傳達(dá)學(xué)習(xí)措施,并由本人簽字確認(rèn)。

      3、單位值班領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)分工的班組長必須向其交待本班組施工現(xiàn)場安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

      ㈣人員變化管理由單位行政主管負(fù)責(zé)。

      B、時段變化管理制度

      ㈠季節(jié)變化

      由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人牽頭,組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員制定針對性措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

      ㈡重要節(jié)假日(雙休日)的安全控制

      1、安全生產(chǎn)管理部門要加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,確保安全關(guān)鍵不失控。

      2、各基層單位要有干部在現(xiàn)場帶班作業(yè),指揮安全生產(chǎn),并做好安全關(guān)鍵把關(guān)。井下采掘及輔助單位主管必須有一人值班、下井。

      ㈢生產(chǎn)班關(guān)鍵時段控制

      中、夜班及早班下半班、交接班時間,現(xiàn)場跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、班組長、安全員、瓦安員“四員”要加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,把住安全、質(zhì)量關(guān)。

      C、“三工”變化管理制度

      ㈠工藝變化

      生產(chǎn)現(xiàn)場工藝變化,由分管專業(yè)副總工程師牽頭,組織安全生產(chǎn)部門及所在單位技術(shù)主管召開現(xiàn)場會,并形成紀(jì)要。單位技術(shù)主管根據(jù)現(xiàn)場會紀(jì)要,編制針對性安全技術(shù)措施,并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)和考試。

      ㈡工序變化

      生產(chǎn)現(xiàn)場工序變化,由生產(chǎn)礦長親自安排,做好工序調(diào)整工作。㈢工具變化

      現(xiàn)場使用的工具變化,必須由供應(yīng)部門向使用單位提供質(zhì)量合格的生產(chǎn)工具,及時調(diào)換質(zhì)量不合格的工具;工具使用人員必須按使用說明正確使用,有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合格工具。

      ㈣“三工”變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、單位行政主管或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

      D、環(huán)境變化管理制度 ㈠施工地點(diǎn)變化

      1、由分管副總工程師牽頭召開現(xiàn)場會,安全生產(chǎn)部門及施工單位行政主管、技術(shù)主管參加,并形成會議紀(jì)要。單位技術(shù)主管根據(jù)會議紀(jì)要,編制安全技術(shù)措施。

      2、施工單位進(jìn)入施工地點(diǎn)施工前,必須經(jīng)過安全生產(chǎn)部門聯(lián)合驗(yàn)收合格,并在現(xiàn)場掛有安全生產(chǎn)許可證、安全運(yùn)

      行許可證。

      3、單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織職工進(jìn)行新的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)和考試,并傳達(dá)相關(guān)措施。

      4、施工前,各工種崗位必須先檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報(bào)。正常生產(chǎn)的第一個班次,必須有礦級領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)。

      ㈡地質(zhì)條件變化

      1、采掘頭面出現(xiàn)地質(zhì)變化時,現(xiàn)場跟班干部向礦調(diào)度室和單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),單位要及時向職能管理部門匯報(bào)。

      2、職能管理部門要及時向分管副總工程師匯報(bào),副總工程師組織相關(guān)部門、單位技術(shù)人員召開現(xiàn)場會,研究制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并形成紀(jì)要。

      3、單位技術(shù)主管根據(jù)現(xiàn)場會紀(jì)要,編制針對性安全技術(shù)措施。

      4、單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織參加施工人員學(xué)習(xí)措施,并進(jìn)行簽名確認(rèn)。

      5、職能管理部門加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)管,并監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場落實(shí)兌現(xiàn),確保地質(zhì)變化條件下的安全生產(chǎn)。

      ㈢單項(xiàng)工程施工

      1、單項(xiàng)工程開工前,必須由分管副總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)牽頭,安全生產(chǎn)部門及施工單位參加,對其進(jìn)行會審,并

      形成會議紀(jì)要。

      2、施工單位技術(shù)主管編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)會審批準(zhǔn)。

      3、施工單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織所有參加單項(xiàng)工程施工的人員進(jìn)行學(xué)習(xí),并簽名確認(rèn)。

      4、施工單位向安全生產(chǎn)部門提交開工申請報(bào)告,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

      5、施工現(xiàn)場明確指定施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。

      6、安全生產(chǎn)部門加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管,堅(jiān)決執(zhí)行“四不干”原則,確保所有單項(xiàng)工程安全可控。

      ㈣應(yīng)急性工作

      現(xiàn)場出現(xiàn)應(yīng)急性工作,由管理部門人員到現(xiàn)場協(xié)調(diào),現(xiàn)場跟班干部安排工作,班組長負(fù)責(zé)對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全監(jiān)管。

      ㈤環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、單位行政主管或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

      五、考核

      對各類變化控制不到位的,按職責(zé)權(quán)限,對相關(guān)責(zé)任人按不盡職直至嚴(yán)重不履職考核,并處100~300元的罰款。

      六、采掘工作面安全檢查制度

      為消除或控制不安全因素,督促整改,監(jiān)督采掘安全規(guī)章制度化實(shí)施,制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”現(xiàn)象,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

      一、監(jiān)督檢查形式

      1、安監(jiān)科每周組織一次安全大檢查,對查出的隱患,當(dāng)班安排采掘隊(duì)處理,升井后填寫隱患整改單,由安監(jiān)科督促處理并進(jìn)行復(fù)查。

      2、安全員每班現(xiàn)場跟班檢查,并對所管轄班隊(duì)進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。

      三、監(jiān)督檢查內(nèi)容

      1、每次安全大檢查之前,要按照“三大規(guī)程”的規(guī)定,認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,檢查時要定住現(xiàn)場、抓重點(diǎn)。

      檢查內(nèi)容包括:

      ①監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)中存在的隱患情況。

      ②監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)測、監(jiān)控、通訊設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電隊(duì)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等的運(yùn)行情況和安全性能。

      ③監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員的操作行為情況。

      ④監(jiān)督檢查安全專項(xiàng)工程的質(zhì)量和進(jìn)度情況。

      2、安全員日常巡回檢查內(nèi)容:

      ①監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)中存在的隱患情況。

      ②監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)測、監(jiān)控、通訊設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電隊(duì)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等的運(yùn)行情況和安全性能。

      ③監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員的操作行為情況。④監(jiān)督檢查安全專項(xiàng)工程的質(zhì)量和進(jìn)度情況。

      3、對安監(jiān)科查出的隱患進(jìn)行匯總,并組織班隊(duì)指定專人限期整改,對整改態(tài)度不積極的進(jìn)行處罰。

      4、對上級或礦上檢查出的問題,由安監(jiān)科責(zé)令采掘隊(duì)立即整改,并由安監(jiān)科跟蹤監(jiān)督檢查,落實(shí)整改情況。對整改不及時或不整改的,進(jìn)行處罰。

      七、采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案

      為保證采掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的深入開展,嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)使本專業(yè)質(zhì)量精細(xì)化穩(wěn)步持續(xù)提升,特成立采掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

      一、組織機(jī)構(gòu)

      長:陶立榮 副組長:周國正

      成 員:祝家宏、陳旺林、蔡南棉

      二、責(zé)任劃分

      1、組長負(fù)責(zé)采掘系統(tǒng)的各項(xiàng)日常管理工作。

      2、副組長及成員負(fù)責(zé)采掘?qū)I(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的檢查、考核和落實(shí)工作。

      3、月底將考核結(jié)果匯總。

      三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則

      安監(jiān)科按照“抓系統(tǒng),系統(tǒng)抓”的指導(dǎo)思想,統(tǒng)一部署,嚴(yán)抓細(xì)管,爭取實(shí)現(xiàn)“零違章,零事故,零隱患”的管理理念,大幅度提高采掘工作效率。對安全員采取盯點(diǎn)包面,現(xiàn)場管理措施?,F(xiàn)將采掘?qū)I(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則制定如下。

      1、料場的物料碼放(每樣物料必須單獨(dú)碼放掛牌管理,并且擺齊成層、成行、規(guī)矩)要整齊。

      2、采面上、下巷道和掘進(jìn)面附近必須有一定數(shù)量的備用材料,包括(機(jī)電配件、荊笆,川桿、木料等)并且掛牌,掛牌物件數(shù)量、名稱相對照。

      3、巷道高度必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求,巷內(nèi)不能有積水、不能有漏幫、漏頂,所有管路、電纜必須懸掛整齊、無煤巖塵。

      4、采面上、下口超前支護(hù)和掘進(jìn)面加固支護(hù)必須按規(guī)程規(guī)定打夠一定數(shù)量。按要求必須穿鞋,初撐力,巷道高度、巷道平整度達(dá)到規(guī)定要求,支護(hù)必須成直線。

      5、采面上、下口頂柱必須穿鐵鞋,長、寬、高初撐力必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。

      6、工作面、上、下巷道柱子與支架必須編號,不能出現(xiàn)失效柱、空載柱及腐爛失效的支架。

      7、工作面金屬網(wǎng)必須搭接相聯(lián),要嚴(yán)、聯(lián)結(jié)實(shí),舍幫割網(wǎng)扒煤后必須重新聯(lián)好,不能出現(xiàn)竄矸現(xiàn)象。

      8、工作面必須達(dá)到三直二平一凈兩暢通,保證支架的支護(hù)強(qiáng)度,確保支護(hù)質(zhì)量,不出現(xiàn)不迎山、片幫等隱患。

      9、下巷掐溜子,機(jī)尾必須大幅下落,每次落溜子不少于5節(jié)槽子,下落深度不低于0.5米。

      10、泵站衛(wèi)生、高度、乳化液濃度必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。

      11、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理和檢修,下巷和工作面溜子、電機(jī)、減速器與煤電鉆、鉆巖機(jī)必須用抹布擦干凈,并且長期保持。

      12、巷中的彎工字鋼及其它一切雜物必須及時清理運(yùn)至井上。

      13、工作面圖板齊全,文字圖畫清晰。

      14、工作面無空幫空頂現(xiàn)象。

      15、支柱初撐力及支架規(guī)格達(dá)規(guī)程規(guī)定要求。

      16、工作面不缺梁少柱,無空載支柱,回下的支柱及時運(yùn)出采面。

      17、工作面支護(hù)要成直線,誤差不能超過100毫米,支柱迎山角度符合要求。

      18、采面超前巷高度不低于1.6m,中間人行道寬度不低于0.7m,斷面縮小不得小于設(shè)計(jì)斷面的80%;掘進(jìn)面掘進(jìn)斷面必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,超前臨時前探支護(hù)按規(guī)定使用。

      19、工作面液壓支柱高度符合采高要求,不得超高使用。

      20、管線吊掛整齊,大小線分開吊掛,電纜鉤統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),無積塵。

      21、開關(guān)上架管理,兩臺以上開關(guān)擺放成線,表面清潔,刮板機(jī)壓柱齊全,特殊地點(diǎn)加裝擋煤板。

      22、在用支柱完好,不漏液。整個工作面失效支柱不超過3根。漏液、失效支柱及時更換。

      八、采掘面隱患排查整改制度

      一、目的

      為及時發(fā)現(xiàn)和消除現(xiàn)場管理中存在的各類事故隱患,實(shí)現(xiàn)“從零開始,向零奮斗”的安全管理目標(biāo)。有效防范重大事故的發(fā)生,嚴(yán)肅追究引發(fā)重大事故的責(zé)任,切實(shí)把事故消滅在萌芽狀態(tài),保障職工生命安全,財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

      二、安全隱患排查內(nèi)容和分類分級標(biāo)準(zhǔn)。

      安全隱患指工作生產(chǎn)現(xiàn)場、技術(shù)管理、裝備設(shè)施等所有環(huán)節(jié)和礦井周圍鄰近地區(qū)存在的危及礦井安全,可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。

      三、隱患排查形式

      1、每月組織二次本工作面范圍內(nèi)的安全隱患大排查,由礦安監(jiān)部門領(lǐng)導(dǎo)、各級管理人員、技術(shù)人員和相關(guān)科室人員參加。

      2、班隊(duì)每月組織對本單位范圍內(nèi)的安全隱患進(jìn)行排查,由班隊(duì)負(fù)責(zé)人、分管副職和班組長參加。

      四、安全隱患的治理。

      1、各項(xiàng)安全隱患排查后,應(yīng)立即下發(fā)隱患排查報(bào)告,對給類隱患按照“五定”的原則分類、分級別、分單位進(jìn)行整改落實(shí),各單位

      要建立安全隱患臺賬,并把檢查的結(jié)果報(bào)安監(jiān)科一份,以便安監(jiān)科進(jìn)行復(fù)查落實(shí)。

      2、各隱患單位在接到隱患整改指令后,立即按照“項(xiàng)目、措施、資金、時間、人員、責(zé)任”六落實(shí)原則和“五定”原則立即進(jìn)行整改。

      3、各隱患單位在隱患整改完畢后,要及時進(jìn)行反饋,各科室及時把反饋結(jié)果報(bào)安監(jiān)科一份,安監(jiān)科根據(jù)反饋結(jié)果組織人員進(jìn)行復(fù)查落實(shí)。

      4、對重大、主要安全隱患的治理實(shí)行掛牌跟蹤管理。

      5、安全隱患治理整改情況要逐級匯報(bào)。

      6、事故責(zé)任追究制度

      1)對查出的事故隱患,責(zé)任單位要按照下達(dá)的整改指令立即整改,對限期未整改完畢的,對相關(guān)責(zé)任人和單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行警告至罰款的處分。

      2、對查出的事故隱患,責(zé)任單位整改不到位或拒不整改的,對相關(guān)責(zé)任人和單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)重警告至從重罰款處分。

      3、對事故隱患因責(zé)任單位整改不到位而導(dǎo)致傷亡、非傷亡事故的,對相關(guān)責(zé)任人和單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行罰款至送交司法部門進(jìn)行處

      理。

      4、對事故性質(zhì)惡劣情節(jié)嚴(yán)重的,對直接責(zé)任者直接移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

      5、對事故隱患負(fù)有責(zé)任的相關(guān)人員的經(jīng)濟(jì)處罰依據(jù)事故隱患處罰考核辦法進(jìn)行處罰。

      九、采煤面驗(yàn)收檢查處罰管理辦法

      為加強(qiáng)采煤工程質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)督管理,按照“細(xì)檢查,嚴(yán)處罰”的原則,不留隱患,及時處理,進(jìn)一步規(guī)范施工,保證工程質(zhì)量,促進(jìn)采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高,特此制定本管理辦法。

      采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及處罰細(xì)則:

      一、工作面上、下巷

      二、1)上、下巷超前人行道側(cè)面兩排支柱不成直線,支柱鉆底>200mm沒有采取措施的,每處不合格對責(zé)任人罰款50元。

      2)上、下巷超前支柱段,單體柱防倒鏈必須向同一方向、初撐力>50KN(6.5MPa)、迎山角符合要求,不合格的,每根柱罰責(zé)任人10元(支柱初撐力不合格每根支柱罰款50元)。

      3)上、下超前支護(hù)段坡度大于15o時,連鎖防倒繩必須張緊有力,兩端固定牢固,不合格的每處罰責(zé)任人20元。

      4)超前高度不得低于1.6m,人行道寬度不低于0.7m(長0.5m為一處);主要工程:巷道高度不低于2.0m,不合格的每處責(zé)任人50元。

      5)機(jī)頭支護(hù)符合規(guī)程規(guī)定,安全出口及端頭支護(hù)強(qiáng)度足夠,初撐力﹥60KN,不合格的每處罰責(zé)任人50元。

      6)、上、下巷無空邦、空頂(長0.5m、深0.3m);無卸載柱、不完好柱,底板無積水、淤泥、浮煤(長度1m為1處,厚0.1m,特殊地段除外),否則,每處罰責(zé)任人30元。

      7)無浮矸,雜物,材料(含黃泥),碼放整齊,規(guī)范,不合格的每次罰責(zé)任人30元。

      8)電纜、管路及各種牌版吊掛整齊、整潔,不得出現(xiàn)錯別字及錯誤,不合格每處罰責(zé)任人50元。

      9)所有設(shè)備無積塵(交接班時),乳化液泵及泵箱無油污,濃度壓力符合要求,不合格的每處罰責(zé)任人30元。

      二、工作面支護(hù)

      1)工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm。不合格的每處罰責(zé)任人30元。

      2)柱距偏差不大于100mm,排距偏差不超過±100mm(局部變化地段可加梁柱)。不合格的每處罰責(zé)任人30元。

      3)必須用荊笆護(hù)頂,頂部川桿不得低于8根,工作面棚距不得大于800mm,不合格的每處罰責(zé)任人50元(構(gòu)造處除外)。

      4)支柱全部編號管理,牌號清晰、不缺梁、少柱(備用梁柱符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定),不合格的每處罰責(zé)任人50元。

      5)底板松軟時,支柱必須穿木鞋,鉆底﹤100mm,否則每棚罰款10元。

      6)工作面單體液壓支柱,初撐力不得小于60KN,不合格的每處罰責(zé)任人50元。

      7)溜子成直線(彎溜子前后15m除外),不合格的每處罰責(zé)任人20元。

      8)控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)順槽與工作面放頂線放齊,運(yùn)輸順槽符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定放寬一排,不合格的每處罰責(zé)任人30元。

      9)工作面隱患不能按期整改且無特殊原因的,每條對隊(duì)長、班組長罰款100元。

      十、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制度

      質(zhì)量是礦井和職工生命安全的“命脈”和基礎(chǔ),是切實(shí)保護(hù)廣大職工的生命安全,促進(jìn)安全高效,樹立良好形象的根本途徑,是煤礦的“生命工程”和“效益工程”。因此,為進(jìn)一步提高領(lǐng)導(dǎo)、干部和職工對工程質(zhì)量的認(rèn)識,增加責(zé)任感,特制定本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制度。

      一、礦長對全礦的井上、下工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)。

      二、各專業(yè)副礦長、專業(yè)副總對分管的井上、下工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。

      三、生技科對井上、下工程質(zhì)量負(fù)設(shè)計(jì)責(zé)任。

      四、科隊(duì)長是本單位工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,對本單位全面的工程質(zhì)量負(fù)有監(jiān)管職責(zé)。

      五、班組長是當(dāng)班工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,對當(dāng)班的工程質(zhì)量負(fù)主要職責(zé)。

      六、驗(yàn)收員對當(dāng)班工程質(zhì)量負(fù)驗(yàn)收職責(zé),如在當(dāng)班工程質(zhì)量驗(yàn)收過程中不負(fù)責(zé)任,弄虛作假,追究驗(yàn)收員的直接責(zé)任。

      七、對當(dāng)班職工出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題要及時認(rèn)真整改,達(dá)不到工程標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決不予驗(yàn)收,并追究當(dāng)班職工的質(zhì)量責(zé)任,給予經(jīng)濟(jì)處罰。

      八、對全礦工程質(zhì)量實(shí)行全程負(fù)責(zé)制,在有效時間內(nèi)若出現(xiàn)工程質(zhì)量問題,實(shí)行逐級責(zé)任追究制,并根據(jù)責(zé)任情況給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。

      十一、工程質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任追究制度

      為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,適應(yīng)礦井安全管理考核要求,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定《工程質(zhì)量責(zé)任追究制度》,望各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí),并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

      一、各生產(chǎn)單位要派專人,按照工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對本單位施工的工程進(jìn)行班班驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格工程,必須重新施工。

      二、各生產(chǎn)單位要有施工臺帳,當(dāng)班工程質(zhì)量誰跟班、誰負(fù)責(zé),誰驗(yàn)收、誰簽字,誰簽字、誰負(fù)責(zé)。

      三、生技科每旬驗(yàn)收一次,月末進(jìn)行工程總驗(yàn)收,誰驗(yàn)收、誰簽字,誰簽字、誰負(fù)責(zé),對不合格的工程驗(yàn)收,追究相關(guān)人員和驗(yàn)收員的責(zé)任,并對施工單位的隊(duì)長罰款500元。

      四、各單位架設(shè)的軌道質(zhì)量,必須按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)一處不合格的,對單位罰款200元。

      五、凡因工程質(zhì)量不合格,造成垮幫塌頂?shù)?,采煤工作面長度5m以上(含5m),掘進(jìn)工作面冒頂長3m以上(含3m),按一級非傷亡事故進(jìn)行重罰。

      六、凡因工程質(zhì)量不合格發(fā)生事故,使全礦井停工兩小時以上,但不足八小時的,或采區(qū)停工八小時以上的,但不足三晝夜的,采煤工作面冒頂長度5m以上(含5m),以及掘進(jìn)工作面冒頂長度3m(含3m)的,按二級非傷亡事故進(jìn)行重罰,對直接責(zé)任者給予撤職、留礦察看處分,并處罰款1000-5000元,同時扣除當(dāng)月安全工資總額的50-100%。

      七、各施工地點(diǎn)的管線吊掛必須符合要求,若因管線吊掛造成事故的,或因上級部門檢查不符合規(guī)定要求扣分罰款的,按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行追究相關(guān)人員的責(zé)人。

      第四篇:綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

      綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

      一、液壓支架安裝標(biāo)準(zhǔn)

      1、支架上下成一條直線,平均中心距為1.5m,垂直于工作面刮板輸送機(jī)成一條直線,并和溜子聯(lián)接好,所有大小聯(lián)接件及各種銷按標(biāo)準(zhǔn)安裝,嚴(yán)禁缺漏。

      2、支架位置調(diào)好后,立即接通供液管路,將支架升起,頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密,不得歪斜,局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí),支架達(dá)到初撐力。

      3、支架安裝后要及時更換損壞和丟失的零部件,管路排列整齊,無漏液現(xiàn)象,接頭連接可靠、不得用鐵絲代替U型銷,乳化液濃度符合3-5%的規(guī)定,泵站供液壓力為符合規(guī)程規(guī)定.

      4、支架有編號,支架內(nèi)無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物,架外浮矸不埋壓管路和液壓件。

      5、所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動作靈活,結(jié)構(gòu)件無別卡;液壓系統(tǒng)無串、漏液。

      6、每隔10架安設(shè)一組架間通訊及照明,并固定合理可靠。架間通訊必須有通話和閉鎖刮板機(jī)功能。

      二、刮板輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

      (1)減速器安裝

      1、箱內(nèi)清潔無雜物。減速器與機(jī)頭架相連接必須采用相符合的螺栓,螺桿要露出帽并緊固可靠,減速器要緊貼機(jī)頭架不得有縫。

      2、齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。

      3、箱體不漏油;油質(zhì)、油量符合說明書要求;水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。(2)刮板安裝:運(yùn)行無卡阻,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動。

      (3)刮板輸送機(jī)的允許偏差:間距允許偏差(+3~-2mm),接頭上下錯動允許偏差

      (1mm),兩滑道相對高低差允許偏差(3mm)。(4)所有緊固件必須加墊緊固可靠.(4)組裝要求

      1、中部槽的鋪設(shè)必須正確。

      2、擋煤板與槽邦之間要靠緊,螺絲緊固無縫隙。

      3、圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板,不得扭鏈,刮板間距為1米,鏈環(huán)數(shù)量必須相等。

      4、接鏈環(huán)必須按要求使用立環(huán)不能用錯,短鏈必須用單環(huán)鏈。接鏈環(huán)使用與大鏈相同型號。

      5、刮板螺栓必須采用防退帽并緊固可靠。

      6、沿刮板輸送機(jī)的信號裝置符合要求。

      7、刮板方向必須正確。

      8、溜子整體達(dá)到平、直標(biāo)準(zhǔn)。

      9、刮板機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接必須合理。

      三、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

      (1)減速器安裝

      1、箱內(nèi)清潔無雜物。

      2、齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。

      3、箱體不漏油。

      (2)刮板機(jī)安裝完后

      運(yùn)行無卡阻,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動。(3)

      組裝要求

      1、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)要與皮帶輸送機(jī)在同一中線上,保證運(yùn)煤時,暢通無阻。

      2、機(jī)頭必須擺正,最高點(diǎn)距頂板和棚梁間距大于500mm,傳動裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密,不留間隙,舌板上緊,長度、角度合適,擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。

      3、刮板鏈不許有扭鏈現(xiàn)象;刮板上E形螺栓應(yīng)向上,立鏈環(huán)的焊接口向上。

      4、鏈條松緊程度松環(huán)不得大于2環(huán),以運(yùn)送物料時鏈條在機(jī)頭鏈輪下面稍有下垂為宜。

      5、接鏈環(huán)必須使用立環(huán),短鏈必須用單環(huán)鏈,接鏈環(huán)必須使用與大鏈相符合型號。

      6、油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。

      7、所有螺栓要上緊上全,無銹蝕,螺栓受力均勻,露出螺母2~4個螺距。

      8、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須安設(shè)護(hù)板。并與機(jī)尾相固定。

      9、刮板機(jī)機(jī)頭與馬啼爾機(jī)尾連接必須合理保證在前移無卡現(xiàn)象,長度(可伸縮)要合適,滿足正常推移步距。

      10、轉(zhuǎn)載機(jī)尾要設(shè)置行人過橋,既便于行人順利通過。

      11、安裝自移系統(tǒng)時,操作閥組固定位置要合適,避免出現(xiàn)誤操作?;喤c滑道要配合合理。

      四、破碎機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

      1、錘頭與刮板間的距離不大于300mm,錘頭必須有可靠防松裝置,所有聯(lián)接件齊全、有效。

      2、機(jī)座和機(jī)體的安裝:上罩與機(jī)座、機(jī)體接合嚴(yán)密,緊固可靠,震動小。

      4、傳動裝置

      轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象,安全防護(hù)罩齊全可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異聲。軸承座固定楔塊緊固,螺絲齊全、有效。三角帶松緊合適,數(shù)量不少于5條。皮帶大輪與飛輪固定牢固,緊固件齊全、有效。

      5、潤滑、防塵系統(tǒng) 水路、油路系統(tǒng)試壓合格,各接頭不漏油,不漏水,管路暢通,潤滑油和油脂符合廠家規(guī)定。

      6、螺栓 齊全,連接緊固,無銹蝕,露出螺母2~4個螺距。

      7、皮帶輪的梯形槽必須與破碎軸的皮帶飛輪梯形對正,保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時處在一直線上。

      五、采煤機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

      1、零部件完整無損,螺栓齊全并緊固,手把和按鈕動作靈活、正確,行走箱與中間框架和搖臂聯(lián)接牢固,銷軸轉(zhuǎn)動靈活,滾筒固定螺栓齊全、牢固并且有可靠防松措施。

      2、按使用說明書規(guī)定加油或注潤滑油,油質(zhì)油量符合要求,無漏油、漏水現(xiàn)象;電動機(jī)接線正確,滾筒轉(zhuǎn)向正確。

      3、空載試驗(yàn)時,各處轉(zhuǎn)動靈活,聲音正常,溫升符合說明書要求。

      4、螺栓緊固壓力達(dá)說明書要求,螺桿無彎曲變形。

      5、托電纜裝置齊全,緊固合理,電纜與冷卻水管長度符合要求,固定段必須放置于電纜槽下層,折曲段在電纜槽上層且綁扎牢固合理,多余長度富余到電纜槽開口處到機(jī)頭段并綁扎好,防電纜脫出后被擠傷。

      6、冷卻水與外噴霧系統(tǒng)符合使用說明書要求,水路暢通,水壓水量合格,噴霧水必須霧化,且要全部籠罩滾筒。

      7、截齒齊全、鋒利。

      8、輔助液壓系統(tǒng)安裝合理,性能達(dá)說明書要求。

      9、采煤機(jī)本身電氣系統(tǒng)按規(guī)定接線,控制性能達(dá)說明書要求,動作無異常。變頻系統(tǒng)工作正常,顯示正確,并能閉鎖刮板機(jī)功能。

      10、滑靴與銷軌嚙合正常,整機(jī)行走平穩(wěn)?;ト坎捎眉訌?qiáng)型,且完好無損。

      六、皮帶機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

      (1)安裝前準(zhǔn)備:

      1、安裝皮帶的巷道要平直,若巷道有起伏、偏差,則需在起伏處起底、挑頂,偏差處擴(kuò)幫。

      2、皮帶機(jī)頭機(jī)尾處根據(jù)巷道實(shí)際尺寸情況進(jìn)行起底、挑頂及擴(kuò)幫。

      3、皮帶安裝前,由地測科給出巷道中心線(皮帶中線)。(2)安裝:

      1、皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。

      2、皮帶電機(jī)減速機(jī)安裝非行人側(cè)。

      3、在縱向方向上,機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線,且機(jī)身要平直。

      4、在橫向方向上,各滾筒軸線、機(jī)架及托輥軸應(yīng)與皮帶機(jī)的中心線互相垂直。在橫切面上支架與鋼繩(縱梁)成90°角,且支架橫向水平。

      5、必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置,并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動灑水裝置、急停等功能,卸載滾筒處要設(shè)有自動灑水裝置。

      6、皮帶每隔50m上下帶各裝設(shè)一組防跑偏裝置,上下帶防跑偏裝置之間間距為2—3m。(特殊情況下可適當(dāng)增加防跑偏裝置)

      7、機(jī)頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm,機(jī)頭、機(jī)尾及中間架要墊平、穩(wěn),且牢固可靠。

      8、皮帶三聯(lián)輥每隔1.5m一組,直托輥每隔3m一個,100米設(shè)一個防倒架,有坡度時可適當(dāng)增加防倒裝置。

      9、皮帶機(jī)機(jī)頭應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄,機(jī)尾應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,行人跨越處必須加設(shè)過橋。

      10、膠帶接頭應(yīng)卡接牢固且用角尺割齊,卡子接頭與膠帶中心線成直角,接頭必須做合格不得做偏。

      11、機(jī)頭固定均采用不少于四根地錨(地錨直徑不低于Φ22直接打入地下長度不少于2m)、采取全錨。

      12、皮帶機(jī)頭卸載滾筒下部、機(jī)尾前5m處底帶上部必須加設(shè)帶膠皮的清掃器,清掃器清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻,其膠皮長度應(yīng)略大于皮帶寬度。

      13、信號系統(tǒng)必須靈敏可靠。

      14、安裝時各部件結(jié)合面要清潔干凈,碰傷的結(jié)合面必須進(jìn)行處理,相互之間不留間隙,不合格的零部件要及時更換。

      15、皮帶松緊應(yīng)適宜。各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部位應(yīng)靈活可靠。

      16、嚴(yán)格按送的線施工,儲帶倉與儲帶倉連接部位螺栓全部帽向機(jī)尾。儲帶倉上承桿帽全部向下或向機(jī)尾方向。儲帶倉下面連接螺栓帽全部向里或向上。封板螺栓全部向下。固定道軌螺栓全部向上。皮帶機(jī)頭保證平、穩(wěn)。所有緊固件緊固牢靠。(3)皮帶機(jī)保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

      皮帶機(jī)必須裝設(shè)的保護(hù)裝置:①堆煤保護(hù);②驅(qū)動滾筒防滑保護(hù);③防跑偏保護(hù);④煙霧保護(hù);⑤溫度保護(hù);⑥自動灑水裝置。各種保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

      1、堆煤保護(hù)

      ①安裝在皮帶卸載輥處:要求堆煤保護(hù)傳感器安裝高度須低于皮帶機(jī)卸載滾筒下面200mm以下,其平面位置應(yīng)在落煤點(diǎn)范圍內(nèi)。②兩部皮帶垂直搭接:傳感器安設(shè)高度須低于后部皮帶機(jī)卸載滾筒下面,其平面位置應(yīng)在后部皮帶機(jī)架寬度和前部皮帶機(jī)膠帶寬度范圍之內(nèi)。

      ③當(dāng)煤堆積接近卸載滾筒下面時,煤堆應(yīng)能觸及堆煤傳感器,皮帶機(jī)自動停機(jī)。

      2、防滑保護(hù) ①磁鐵式保護(hù)裝置:磁鐵應(yīng)安裝在從動滾筒側(cè)面(行人側(cè)),速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上。

      ②滾輪式保護(hù)裝置:傳感器安裝在上膠帶下面或下膠帶上面。

      3、防跑偏保護(hù)

      在卸載滾筒后15米范圍內(nèi)上皮帶兩側(cè)裝設(shè)一組防跑偏傳感器,傳感器觸桿應(yīng)距槽形托輥外端面30-50mm內(nèi),當(dāng)膠帶跑偏超出托輥?zhàn)钔庋貢r,能夠觸碰到傳感器。

      4、煙霧保護(hù)

      煙霧保護(hù)傳感器安裝在驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi),距上皮帶上方0.6-1米。

      5、溫度保護(hù)

      熱電偶感應(yīng)式溫度保護(hù)傳感器安裝在距驅(qū)動滾筒與膠帶接觸面的5-10mm處。每個驅(qū)動滾筒均應(yīng)安裝。

      6、自動灑水裝置

      自動灑水裝置應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒兩側(cè),每個驅(qū)動滾筒均應(yīng)安裝。灑水時能夠?qū)︱?qū)動滾筒全端面覆蓋。電磁閥由溫度傳感器控制,水源閥門應(yīng)保持常開。

      7、防撕裂保護(hù)

      防撕裂保護(hù)裝置安裝在各裝載點(diǎn)前5-10米范圍內(nèi)的上下兩層皮帶之間,保護(hù)裝置應(yīng)垂直皮帶運(yùn)行方向安設(shè)。

      8、沿線急停裝置

      在機(jī)頭、機(jī)尾、各裝載點(diǎn)、巷道內(nèi)每隔100米均需安裝一個急停裝置,拉繩應(yīng)沿皮帶機(jī)全線安設(shè)。裝置信號要接入皮帶機(jī)控制系統(tǒng)。

      9、各種保護(hù)裝置必須有專門的固定裝置,固定可靠,杜絕鐵絲捆綁和吊掛現(xiàn)象。(4)皮帶搭接標(biāo)準(zhǔn)

      1、皮帶與皮帶的搭接標(biāo)準(zhǔn)

      1)皮帶與皮帶垂直搭接時,機(jī)頭卸載滾最突出部分與相鄰皮帶中間架管子對齊,皮帶機(jī)頭卸載滾底部距皮帶高度不小于500mm;

      2、搭接點(diǎn)掃煤器、護(hù)板、緩沖輥的標(biāo)準(zhǔn)

      1)搭接點(diǎn)機(jī)尾落煤點(diǎn)處必須使用緩沖滾或緩沖床,1500mm范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)緩沖托輥,緩沖托輥間距不大于30mm。

      2)搭接點(diǎn)皮帶機(jī)尾5-10m范圍內(nèi)必須在皮帶底帶上安設(shè)三角掃煤器,掃煤器上必須有合格的膠皮,落煤點(diǎn)在行人側(cè)。

      3)搭接點(diǎn)要求護(hù)板除上部外全封打接點(diǎn)并且要求護(hù)皮完好不得撒煤。不得使用鐵絲困幫及固定,全部采用螺栓固定方式。(4)擋煤板高度視兩者落差而定。

      七、液壓泵站安裝標(biāo)準(zhǔn)

      1、要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,切不可使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要適宜,保證泵的吸液軟管長度不超過10m。

      2、為保證設(shè)備檢修及行人安全,設(shè)備與棚腿間距不小于0.8m,3、泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。

      4、曲軸箱及油環(huán)所用潤滑油、潤滑脂及油量應(yīng)符合規(guī)定。

      5、各種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得隨意取掉。

      6、泵站周圍環(huán)境應(yīng)保護(hù)清潔無雜物。

      7、乳化液濃度合格(3~5%)。

      8、乳化泵附近必須設(shè)有臨時油脂庫。

      八、電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)

      1、五小電氣的安裝標(biāo)準(zhǔn)

      1)皮帶保護(hù)主機(jī)、電鈴、遠(yuǎn)控開關(guān)及電話要統(tǒng)一上架。

      2)五小電器上架后要基本保持在同一高度。

      3)五小電器喇叭嘴附近應(yīng)標(biāo)明線路的走向。

      4)五小電器牌板不能安裝在有淋水的地方。

      5)五小電器的各種電纜和其它動力電纜不能同勾鋪設(shè)。

      九、移變的安裝標(biāo)準(zhǔn)

      1)移變安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。

      2)各移變的負(fù)荷要盡量平均分配。

      3)移變的安全保護(hù)和儀表顯示完整、齊全、準(zhǔn)確,動作靈敏可靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。

      4)移動變電站電氣列車或固定式移動變電站排列順序和放置方向要符合設(shè)計(jì)要求。

      5)移變的進(jìn)出電纜要有標(biāo)志牌,并注明用途、規(guī)格、長度,吊掛整齊,剩余部分要盤整齊(置于專用電纜車上或選擇合適位置碼放整齊)。

      6)設(shè)備列車前后各按一組卡軌式油缸,每個移變不得低于2組卡軌器并保證起作用。

      十、井下電纜、管路敷設(shè)應(yīng)按礦井電纜、管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

      第五篇:煤礦井下采掘工作面勞動定員核定標(biāo)準(zhǔn)

      附件1:

      煤礦井下采掘工作面勞動定員核定標(biāo)準(zhǔn)(試行)

      為強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)管理,從嚴(yán)控制煤礦井下采掘作業(yè)面勞動定員人數(shù),結(jié)合我省實(shí)際,編制本標(biāo)準(zhǔn)。

      一、主要依據(jù)

      根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》、《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》及國家安監(jiān)總局等7部委《關(guān)于加強(qiáng)小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總煤調(diào)〔2007〕95號)、省安監(jiān)局等8部門《關(guān)于印發(fā)福建省加強(qiáng)煤礦安全基礎(chǔ)管理實(shí)施意見的通知》(閩安監(jiān)礦山〔2007〕183號)有關(guān)規(guī)定和要求,按礦井核定生產(chǎn)能力嚴(yán)格限制煤礦礦井當(dāng)班最大下井人數(shù),加大監(jiān)管力度,確保礦井勞動定員標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)。

      二、技術(shù)參數(shù)

      (一)嚴(yán)格控制煤礦采掘工作面?zhèn)€數(shù),采掘比按1:2。采用正規(guī)壁式采煤方法的,年產(chǎn)6萬噸及以下的小煤礦,一個采區(qū)內(nèi)只準(zhǔn)布置1個采煤工作面和2個掘進(jìn)工作面同時生產(chǎn);因開采極薄煤層、三角煤、殘留煤柱而無法采用正規(guī)壁式采煤方法的,經(jīng)縣級煤炭行業(yè)管理部門審批同意后,采用其他采煤方法的,一個采區(qū)原則上不能超過2個殘采工作面和4掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。

      (二)礦井年工作日以330日計(jì)算,按“三班八小時”工作

      1制,有條件的推行“四班六小時”工作制;井下工人按每月22天工作、每年按11.5個月的工作制,30%輪休率,95%出勤率。

      (三)根據(jù)我省礦井實(shí)際,回采面月平均單產(chǎn):省屬礦不低于1800噸/個/月,縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不低于1500噸/個/月;掘進(jìn)面月平均單進(jìn):水平巖巷不低于60米/個/月,下山巖巷不低于45米/個/月,水平半煤巖巷不低于105米/個/月;采掘面比按1:2。各類井型按下表不同的萬噸掘進(jìn)率、回采工效、掘進(jìn)工效

      三、當(dāng)班井下采掘作業(yè)面最大下井人數(shù)

      根據(jù)上述技術(shù)參數(shù),全省各類井型煤礦當(dāng)班采掘面最大下

      以上述標(biāo)準(zhǔn)井型(3、6、9、15、21、30、45萬噸)為計(jì)算基礎(chǔ),井型每增加1萬噸產(chǎn)能,當(dāng)班井下采掘面增加人數(shù)最大不超過4—5人;原則上每個采區(qū)當(dāng)班同時作業(yè)采掘人數(shù)不得超過100人,對超過100人的,煤礦企業(yè)應(yīng)制定專門的安全措施報(bào)設(shè)區(qū)市煤炭行業(yè)管理部門(省屬煤礦報(bào)省煤炭集團(tuán)公司)批準(zhǔn),并抄送省經(jīng)貿(mào)委、福建煤監(jiān)局備案。

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