第一篇：采掘工作面施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

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掘進(jìn)巖巷工作面施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、掘進(jìn)：

（1）嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)鉆眼、裝藥和放炮，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。

（2）鉆眼前先找好中腰線，畫(huà)出巷道輪廓線，點(diǎn)好眼位，按眼位打眼。（3）按設(shè)計(jì)的斷面尺寸施工，不準(zhǔn)欠挖，局部超挖不大于200mm。（4）巖巷爆破后硬巖周邊眼痕率要達(dá)到80%以上，中硬巖周邊眼痕率要達(dá)到50%以上，軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓。掘進(jìn)工作面的迎頭要齊整，不準(zhǔn)有額頭或危巖。

（5）掘進(jìn)工作面要備有三天進(jìn)度的巷道支護(hù)材料。架棚巷道為防止頂空,要備有長(zhǎng)板梁等足夠的背頂材料。掘進(jìn)工作面要備有足夠的長(zhǎng)板梁、長(zhǎng)串桿和圓木等搶險(xiǎn)材料。所有材料要分別碼放整齊，掛牌管理。（6）永久水溝距迎頭不得超過(guò)25m。

2、文明生產(chǎn)：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，文明生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。

（2）巷道及硐室內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，達(dá)到“三無(wú)”要求，即無(wú)活砟活煤；無(wú)淤泥積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m，深度不超過(guò)100mm）；無(wú)雜物和零散物料。（3）掘進(jìn)后路要有專用料場(chǎng)，各種材料分類存放整齊，掛好料牌。（4）機(jī)電設(shè)備及臨時(shí)物料存放時(shí)，其最突出部位必須距臨時(shí)軌道700mm以上。（5）巷道的中腰線必須跟頭，并要用白灰清晰標(biāo)出。

（6）機(jī)電設(shè)備及安全設(shè)施要定期維修，掛牌管理，包機(jī)到人，始終處于完好狀態(tài)。

（7）電纜線、風(fēng)水管、風(fēng)筒要按規(guī)定位置吊掛成線，余線要在規(guī)定位置吊掛整齊。

（8）臨時(shí)軌道按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，枕木間距均勻，不得松動(dòng)和懸空。有中腰線巷道按中腰線鋪設(shè)保證平直，道木間距不得大于0.7m。

（9）軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不超過(guò)10mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm，構(gòu)件齊全，緊固有效，浮砟不超過(guò)軌枕上平面。（10）軌枕要求埋入底板深度大于2/3，軌道鋪設(shè)要求直線段平直，曲線段圓順。坡頭、坡底變坡道的上下彎必須用專用工具拿彎，軌道接頭避開(kāi)拐點(diǎn)0.5m以上。

（11）風(fēng)錘、錨桿鉆機(jī)靠幫豎放整齊、鉆桿及其它工具上架存放。要有專用 料池，砂、石子分別卸到料池內(nèi)，水泥和速凝劑不得提前破袋，存放在干燥處，不得受潮變質(zhì)。

（12）巷道必須設(shè)有工具點(diǎn)、材料點(diǎn)、設(shè)備點(diǎn)、火工品存放點(diǎn)、工程技術(shù)管理牌板懸掛點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)是材料上架、設(shè)備上臺(tái)、火工品進(jìn)箱，實(shí)行掛牌管理。（13）六條線即：中腰線、風(fēng)水管、電纜、水溝、風(fēng)筒、軌道必須成直線，標(biāo)準(zhǔn)是管線吊掛平直，軌道上尺上線，水溝無(wú)積水，巷道無(wú)雜物，安全設(shè)施全，風(fēng)水兩不漏。

3、永久支護(hù)：

A、錨噴

（1）每班施工前，修理工對(duì)錨桿鉆機(jī)檢修，保證設(shè)備完好狀態(tài)。

（2）所有人員要愛(ài)護(hù)施工機(jī)具，打注完畢后，及時(shí)將機(jī)具移出工作面，并用棉絲將接口處封堵，不得隨意摔、砸、磕、碰。

（3）安裝錨桿前，首先檢查錨桿眼的方向、位置、深度、平直度，是否符合設(shè)計(jì)要求，如有不符，須重新打眼。（4）錨桿、錨索孔距誤差不超過(guò)100mm。

（5）桿體的搬運(yùn)存放要注意保護(hù)桿尾螺紋，并要采取防銹措施，桿體要集中碼放，嚴(yán)禁隨地亂扔，桿體的錨固段要保持干爽清潔，嚴(yán)禁沾染油污，安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)有油污應(yīng)及時(shí)清除。

（6）安裝錨固劑前，要先檢查使用的樹(shù)脂錨固劑規(guī)格，型號(hào)有效期等是否符合規(guī)定要求，否則嚴(yán)禁使用。

（7）使用錨固劑時(shí)，必須戴防護(hù)手套，避免與皮膚接觸，破損的藥包應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁樹(shù)脂藥包接觸明火，錨固劑應(yīng)立式存放，以防內(nèi)管破裂。

（8）錨桿由錨固劑凝固后，必須由機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，螺母扭矩不小于150N2m。

（9）錨桿自底板往上300mm布置，每圈錨桿數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)值。（10）錨桿、錨索外露長(zhǎng)度分別為露出托盤10-40mm、露出鎖具150-250mm。（11）鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)清除污銹。

（12）網(wǎng)要貼緊巷壁，用錨桿托板壓緊，搭接處用鐵絲連接牢固，200mm連一道。

（13）托板要與巖壁全部嚴(yán)密貼緊，不得點(diǎn)接觸或線接觸，尾部螺母必須用力矩板手?jǐn)Q緊。

（14）砼干料配合比為：水泥：砂子：石子=1：2：2（體積比），速凝劑的摻量，一般為水泥重量的3%，有淋水地點(diǎn)可增大到5%，隨上料隨摻。

（15）人工拌料時(shí)，要使用料斗計(jì)量，按規(guī)定配合比配制，選擇固定的拌料臺(tái)拌料?；炷帘仨毲宓撞嚢杈鶆颍斯嚢璐螖?shù)不少于2次，及時(shí)清除雜物。（16）噴混凝土料潮度以手握成團(tuán)，松手散，揚(yáng)起沒(méi)有浮游粉塵為宜。（17）噴混凝土前，要認(rèn)真按照中腰線進(jìn)行定輪廓，并采用掛線噴射，保證噴射厚度和表面平整度以及基礎(chǔ)深度。

（18）無(wú)論是初噴還是復(fù)噴，噴射前都必須用壓力沖洗受噴巖面，沖凈浮塵。（19）初噴必須夠50mm厚，復(fù)噴厚度達(dá)到100mm。前頭5m錨桿網(wǎng)必須外露。（20）鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層的厚度不小于20mm。

（21）噴射混凝土的巷道要定期養(yǎng)護(hù)，每小班用水沖灑一遍，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

（22）按規(guī)定要求定期作錨桿錨固力測(cè)試和噴射混凝土試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（23）要保證噴射材料的質(zhì)量，水泥使用廠家的產(chǎn)品，沙子和石子不得含有雜物和混土，過(guò)期和受潮變質(zhì)的水泥及速凝劑嚴(yán)禁使用。

（24）拌料前石子用水沖洗，潮濕拌料，混合料當(dāng)班用完，防止失效，噴射回彈率直墻不超過(guò)10%，拱部不超過(guò)15%。

（25）為保證質(zhì)量和節(jié)省工料，要減少噴射次數(shù)，采用一次或二次噴射成巷。（26）砼所用水泥必須選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且水泥的強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)。

（27）打水溝時(shí)，盒子板必須制成一面光，水溝盒子板要求為20003300340mm。

（28）摻配料時(shí)，嚴(yán)格配比。水泥:沙:石子=1:2:3.5。（29）澆筑前必須清凈浮砟，用水沖洗后再澆注砼。

（30）澆筑時(shí)要認(rèn)真搗固，上面用摸子摸平，拆盒子板后，不得出現(xiàn)蜂窩麻面。

（31）為保證巷道內(nèi)在質(zhì)量，錨噴巷道每25m必須打一組噴層厚度觀測(cè)孔，每組至少打3個(gè)且均勻布置，驗(yàn)收孔要求必須垂直于巷壁。

（32）錨噴巷道每25m或不超過(guò)300根錨桿至少抽檢1組錨桿，進(jìn)行錨桿錨固力測(cè)試。每組錨桿不少于3根（頂部、兩幫各一根），若每組有1根錨桿抗拔力不合格時(shí)，則加試2組，若加試仍有錨桿抗抜力不合格時(shí)，則停止掘進(jìn)，并及時(shí)上報(bào)掘進(jìn)副總工程師，進(jìn)行分析，找出原因，對(duì)已打錨桿進(jìn)行全部檢查，采取有效措施消除隱患后，方可恢復(fù)掘進(jìn)。

（33）錨索、錨桿、錨固劑等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明文件（出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等），錨固劑必須儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、干燥、溫度適宜的地點(diǎn)，庫(kù)存量不要太大，井下不要存放錨固劑，要經(jīng)常檢查錨固劑的存放及運(yùn)輸使用情況，嚴(yán)禁使用過(guò)期、失效的錨固劑。

（34）生銹的錨桿、錨索，使用前必須對(duì)其錨固段進(jìn)行除銹處理，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的錨桿、錨索。

B、U鋼

（1）支架的材料、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）背板采用規(guī)格8003150350mm砼背板。撐木規(guī)格應(yīng)采用直徑35mm順直圓木或30330mm方木，長(zhǎng)度符合棚距要求。

（3）支架應(yīng)垂直巷道方向線，梁端扭距不超過(guò)50mm，梁水平度不超過(guò)40mm,支架間距誤差不超過(guò)50mm。

（4）支架要順山勢(shì)，平巷支架應(yīng)垂直于頂?shù)装?，前傾后仰不超過(guò)半度，傾斜巷道支架應(yīng)向上坡方向傾斜，傾斜度根據(jù)巷道坡度確定，每6─8°要有1°的迎山角。

（5）支架構(gòu)件要齊全，緊固有效，支架要裱背牢固，背木或背板的間距要均勻，數(shù)量和位置符合設(shè)計(jì)要求。裱背要平直，方向與巷道方向及坡度一致。（6）支架間必須采用金屬防倒拉桿使支架連鎖，防倒拉桿采用直徑不小于18mm圓鋼制作，每架使用3道，必須連續(xù)使用，嚴(yán)禁中間斷缺。防倒拉桿必須固定牢固，前后形成直線，真正起到連鎖作用。（7）巖層松軟或頂幫超挖，兩幫要用砟填實(shí)并用荊笆裱嚴(yán)，保證不流砟。頂板擺架接頂褙牢，嚴(yán)禁空幫空頂。

（8）柱窩深度:軟巖100mm，硬巖50mm，柱根要座到實(shí)底，底板松軟時(shí)穿“木鞋”，規(guī)格為長(zhǎng)3寬3厚=2003150350mm。

（9）U形鋼支架接頭處上好卡纜，上緊螺絲，螺絲必須用力矩扳手?jǐn)Q緊,扭矩不小于150N2m。

（10）支架施工巷道，所有支架必須按規(guī)定裱褙嚴(yán)實(shí)、固定牢固，嚴(yán)禁空幫空頂，否則不得進(jìn)行下一道工序。

其它方面必須嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法》和《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。

掘進(jìn)煤巷工作面施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

一、質(zhì)量控制及技術(shù)要求：

1)、頂錨桿預(yù)緊力≮300kN，幫錨桿預(yù)緊力≮300kN，頂錨索張拉力≮40Mpa，幫錨索張拉力≮30MPa。

2)、錨桿孔深設(shè)計(jì)深度：頂錨桿為2300mm，幫錨桿為2300mm，孔深誤差0～+40mm；頂錨索孔設(shè)計(jì)深度為7000mm，幫錨索孔設(shè)計(jì)深度為4000mm。

3)、頂邊錨桿與鉛垂線成20～30°打設(shè)，其它錨桿與頂板垂直打設(shè)，幫錨桿與煤幫垂直，偏差不超過(guò)15°。

4)、錨桿間排距誤差為-100mm～+100mm。5)、錨桿安裝后外露長(zhǎng)度10-40mm。6)、錨索安裝后外露長(zhǎng)度150-250 mm。

7)、當(dāng)煤幫超挖400mm上時(shí)，補(bǔ)打1～2根點(diǎn)錨錨桿。

8)、錨桿安裝優(yōu)先采用快速安裝工藝，二次預(yù)緊螺母扭矩設(shè)計(jì)：頂錨桿>300N·m，幫錨桿>300N·m，托盤、梁必須貼緊煤幫和頂板，不得空頂、空幫，幫、頂錨桿攪拌后約10分鐘必須采用氣扳機(jī)預(yù)緊螺母，預(yù)緊螺母到合格為止。

9)、頂網(wǎng)使用鋼筋網(wǎng)時(shí)兩端要頂住煤幫，前后左右各搭接100mm，每格必聯(lián)。幫網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)時(shí)要有≮100mm的搭接長(zhǎng)度，每200mm聯(lián)一扣，采用雙股系法，鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)拉緊，緊貼煤巖面，使網(wǎng)具有一定的預(yù)緊力。

10)、對(duì)錨桿支護(hù)巷道每班必須巡回檢視一遍，對(duì)頂板、煤幫失效錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)托板、螺母松動(dòng)的錨桿應(yīng)及時(shí)緊固，錨索失效時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)打。

11)、對(duì)施工質(zhì)量不符合上述規(guī)定的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

12)、錨固力拉拔試驗(yàn)：由安監(jiān)科質(zhì)量組成員專項(xiàng)負(fù)責(zé)對(duì)巷道支護(hù)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔加載至設(shè)計(jì)錨固力的90%，有一根不合格再抽一組檢測(cè)，如再不合格應(yīng)及時(shí)分析原因，并及時(shí)采取處理措施。

13)、掘進(jìn)巷道頂板支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，每隔50～80m安設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀測(cè)站，做好觀測(cè)記錄并及時(shí)上記錄臺(tái)帳，如果發(fā)現(xiàn)頂板離層量累計(jì)達(dá)到200mm時(shí)，應(yīng)立即將觀測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)技術(shù)科進(jìn)行分析，并按照技術(shù)部門的要求采取加固支護(hù)措施；當(dāng)頂板突然下沉或頂板下沉速度突然加快，應(yīng)立即撤出所有人員至安全地點(diǎn)，通知調(diào)度、技術(shù)部門采取措施。

14)、對(duì)后路失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打，網(wǎng)拉開(kāi)時(shí)及時(shí)補(bǔ)聯(lián)，不得使用支護(hù)錨桿及架棚起吊、拉重物或掛反向運(yùn)輸滑輪等。

15)、臨時(shí)軌道鋪設(shè)，構(gòu)件必須齊全、堅(jiān)固有效，軌距誤差-5～+10mm，軌道接頭間隙≯10mm，高低、內(nèi)錯(cuò)差≯5mm，軌枕間距≯0.7m。

16)、巷道物料擺放必須整齊有序，無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水、浮煤矸，班班清理，使之不超過(guò)軌枕上平面，工具定點(diǎn)按順序存放，并掛牌管理。

17)、鋪設(shè)頂鋼帶時(shí)，兩鋼帶的兩邊分別鋪到頂角。頂板兩鋼帶之間的錨桿間距控制在800㎜之內(nèi)，如超過(guò)800㎜時(shí)則中間必須補(bǔ)打一根點(diǎn)錨桿。

18)、錨桿、錨索必須垂直頂板或煤幫，防止讓均壓管受力不均而導(dǎo)致讓均壓管過(guò)早被破壞的現(xiàn)象發(fā)生。

19)、鋪設(shè)幫、頂網(wǎng)片時(shí)要前后左右各搭接100mm，且兩幫與頂盤條網(wǎng)之間也要相互搭接，采用14＃鐵絲每200mm雙股雙連。

施工注意事項(xiàng)：

1)、支護(hù)順序：由外向里，自上而下進(jìn)行錨桿施工，作業(yè)人員必須站在可靠的支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁在空頂區(qū)站人作業(yè)。

2)、錨桿機(jī)開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)先給水，慢升氣，等鉆桿進(jìn)入頂板1/3以上時(shí)，再開(kāi)大氣腿進(jìn)氣旋扭。

3)、操作錨桿機(jī)必須有兩人以上配合作業(yè)，錨桿機(jī)落下時(shí)，一人要扶持錨桿機(jī)落下，以防機(jī)具歪倒砸人或被損壞。

4)、操作錨桿機(jī)人員必須使操縱臂位于身體左側(cè)。

5)、攪拌樹(shù)脂錨固劑工作必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)一次完成，嚴(yán)禁二次攪拌樹(shù)脂錨固劑。

6)、打幫錨桿時(shí)，應(yīng)邊鉆進(jìn)邊抽拉鉆桿，以防卡死鉆桿。7)、必須保證頂幫錨桿預(yù)緊力合格，網(wǎng)片要緊貼煤巖面。

8)、攪拌頂幫錨桿樹(shù)脂錨固劑，要求攪拌30～60S，等待時(shí)間不少于5Min以后才能預(yù)緊螺母。攪拌頂錨索采用三卷樹(shù)脂錨固劑，攪拌幫錨索采用兩卷樹(shù)脂錨固劑，攪拌時(shí)間為30～60S。

9)、施工錨索時(shí)，錨索孔要比鋼絞線短200～250mm。

10)、在錨索進(jìn)行張拉時(shí)，張拉千斤頂下方嚴(yán)禁站人，在張拉千斤頂回油缸時(shí)，必須由一人挾持張拉千斤頂。

11)、張拉千斤頂及手搖泵不用時(shí)，應(yīng)將其放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將油缸、油管亂扔、亂放。

12)、支護(hù)材料要分類碼放整齊，尤其是樹(shù)脂錨固劑，嚴(yán)禁砸、壓、摔，碼放層數(shù)不得大于三層。

回采工作面施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、生產(chǎn)要求

一、支護(hù)：

1、工作面采用及時(shí)移架支護(hù)，即采煤機(jī)割過(guò)后及時(shí)移架打出護(hù)幫板，移架在采煤機(jī)后3~5架進(jìn)行，超過(guò)此距離或發(fā)生片幫冒頂時(shí)，必須停止割煤。

2、如果頂板破碎，必須采用立即支護(hù)，即采煤機(jī)前滾筒割過(guò)后，帶壓及時(shí)移架，并打出護(hù)幫板。

3、如果工作面片幫大于700mm時(shí)，必須超前支護(hù)，即移架在割煤之前進(jìn)行。

4、移架時(shí)，做到一步三調(diào)，不得出現(xiàn)前傾后仰，擠架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架不得出現(xiàn)明顯的錯(cuò)差（小于支架頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3）。

5、移架時(shí)，工作面架前嚴(yán)禁有人行走或停留。

6、移完架后立即升緊支架，達(dá)到初撐力，立柱的壓力表讀數(shù)在24MPa以上，保證頂?shù)装逡平俊?00mm，升緊支架后手把打回零位。

7、上下安全出口及運(yùn)料巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)的單體的初撐力不低于90KN，移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾或其它原因需回撤附近單體支柱時(shí)，必要時(shí)先打好臨時(shí)支護(hù)。機(jī)尾第一架的操作應(yīng)在機(jī)尾架下或機(jī)尾第二架進(jìn)行。

8、嚴(yán)格按照支架支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求拉架，保證工作面支護(hù)效果。

9、遇工作面為仰采時(shí)，必須及時(shí)打出護(hù)幫板，嚴(yán)防煤壁片幫傷人。

二、采煤:

1、采煤前，首先檢查機(jī)組各部聯(lián)接螺栓，不得松動(dòng)，油管不漏油、水壓合適，托纜裝置完好方可試車，試車聲音正常，按鈕靈敏可靠。

2、割煤時(shí)，必須嚴(yán)格控制采高，原則上沿煤層頂?shù)装甯蠲?。?dāng)煤層厚度超過(guò)支架高度時(shí)，嚴(yán)格控制采高不大于4.1米，當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于2.2米，必要時(shí)可破底板推采。

3、割煤時(shí)，必須超前滾筒1－2架收回支架護(hù)幫板，嚴(yán)防機(jī)組割支架并維護(hù)好頂板，煤壁平直且與頂?shù)装宕怪保Ъ軆A倒不得超過(guò)±5°，割煤過(guò)后及時(shí)移架并打出護(hù)幫板。

4、割煤時(shí)，時(shí)刻注意電纜、煤壁、支架等，若有異常情況立即停機(jī)處理。

5、機(jī)組速度控制在3m／min左右，防止壓溜子或運(yùn)煤沿線掉煤。

6、有下列情況之一者不得開(kāi)車:(1)、無(wú)水；(2)、工作面有片幫、冒頂危險(xiǎn)；(3)、移架跟不上（>7.5m）；(4)、溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)；(5)、不符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定。

7、其余未盡事項(xiàng)按新《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)條款執(zhí)行。

三、推溜：

1、推溜彎曲段不得小于15m，不得有死彎。

2、推溜后及時(shí)把手把打回零位。

3、當(dāng)溜子的上仰和下俯角與工作面走向角度不一致時(shí)，必須采取專項(xiàng)措施，處理好后，方可頂溜。

4、運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除機(jī)頭、機(jī)尾外，中間段嚴(yán)禁移溜子。

5、移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須清凈浮煤，保護(hù)好油路及水路。

6、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整超前量。

7、所有司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書(shū)后方可上崗。

四、支架檢修:

1、改管換閥時(shí)，必須將本架停液，將高壓側(cè)卸載，任何時(shí)候不得將高壓管對(duì)向自己或他人。

2、更換閥組、頂梁安全閥、立柱安全閥及控制閥時(shí)，必須用單體支住頂梁，一臺(tái)支架至少兩根單體，并將單體兩端與支架固定牢固。

3、嚴(yán)禁在井下拆裝控制閥。

4、支架檢修分段負(fù)責(zé)、掛牌管理，并有維修保養(yǎng)制度。

5、支架的安全閥、片閥按要求定期更換。每個(gè)支架閥組要安裝限位裝置，在正常割煤或需動(dòng)用閥組手把時(shí)，打開(kāi)限位裝置，不用或收工時(shí)必須及時(shí)閉鎖，避免發(fā)生意外。

6、加強(qiáng)支架檢修，保證支架完好，特別是立柱、一二級(jí)護(hù)幫、頂梁等必須完好，使支架達(dá)到較好的支護(hù)頂板及護(hù)幫效果。避免跑、冒、滴、漏，支架完好率達(dá)到90%以上。

7、不同型號(hào)U型肖不得混用，嚴(yán)禁用鐵絲代替。

8、檢修或更換支架頂梁、護(hù)幫管路及鎬時(shí)，操作人員要系上保險(xiǎn)帶或站在梯子上，腳要站穩(wěn)，并且工作地點(diǎn)的下方嚴(yán)禁站人，防止鎬件掉落傷人。

五、設(shè)備檢修與使用:

（一）常規(guī)要求

1、所有設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行檢修。

2、各種設(shè)備的油脂按要求使用，不得把不同的油脂混合使用。有油脂的場(chǎng)所必須有滅火裝置。

3、油桶、油抽子、油壺加蓋使用或用膳布蓋住，以保障油質(zhì)。

（二）設(shè)備檢修操作特定要求

1、要求工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、平巷、皮帶機(jī)有明確的責(zé)任人，每班升坑后填寫(xiě)檢修記錄，以備查用。

2、生產(chǎn)出煤班，工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾責(zé)任人要時(shí)刻注意減速機(jī)油溫、冷卻水情況；運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以及機(jī)尾減速機(jī)周圍不能有淤煤，機(jī)尾電機(jī)不能與支架干涉，機(jī)頭電機(jī)減速機(jī)與平巷之間不能有淤煤。

3、平巷刮板機(jī)責(zé)任人要注意減速機(jī)溫度、噪音、鏈輪油位及減速機(jī)冷卻水，刮板鏈張緊程度。

4、檢修班除完成上述各項(xiàng)任務(wù)外，每班要檢查減速機(jī)油位是否合適、對(duì)輪內(nèi)有無(wú)浮煤以防損壞對(duì)輪，升坑后填寫(xiě)記錄并注明責(zé)任人。

5、檢修班要檢查各鏈輪的油位是否需要注油。

6、檢修班要檢查機(jī)頭彎槽與機(jī)頭特殊槽間啞鈴?fù)旰们闆r，檢查機(jī)尾彎槽與機(jī)尾特殊槽間啞鈴?fù)旰们闆r，并填寫(xiě)記錄。

7、生產(chǎn)出煤班，皮帶機(jī)機(jī)頭責(zé)任人要時(shí)刻注意減速機(jī)的溫度和油位、及減速機(jī)的冷卻水是否正常。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)裝置聲音不能異常。

9、皮帶機(jī)運(yùn)行中減速機(jī)的溫度不得超過(guò)85℃，電機(jī)溫度不得大于70℃。

六、兩巷文明生產(chǎn):

1、巷道支護(hù)完整，無(wú)嚴(yán)重失修、無(wú)浮煤堆積、無(wú)雜物，巷道斷面不小于設(shè)計(jì)的80％.2、巷道無(wú)積水(長(zhǎng)5m、深0.2m)，材料設(shè)備定位碼放整齊，并掛標(biāo)志牌，設(shè)備雜物距軌道間距不小于600mm；行人側(cè)距道軌寬度不小于700mm。

3、運(yùn)料巷、運(yùn)輸巷軌道符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、水溝及時(shí)清理，保證水溝暢通。

七、端頭機(jī)電設(shè)備

(一)、機(jī)尾機(jī)電設(shè)備維護(hù):

1、開(kāi)車前，崗位工先檢查機(jī)尾是否有冷卻水，水量是否正常，冷卻水未達(dá)正常水量（20L/min）前，嚴(yán)禁開(kāi)車。

2、機(jī)尾工經(jīng)常檢查水管是否擠、堵，電機(jī)、減速機(jī)、電纜是否有擠卡現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨即停車處理。

3、機(jī)尾工要經(jīng)常觀察電機(jī)減速機(jī)溫度、聲音，出現(xiàn)異常立即處理再進(jìn)行其它作業(yè)。

4、嚴(yán)禁將單體、圓木等雜物堆放在電機(jī)或減速機(jī)上，片落在電機(jī)側(cè)的煤、矸石要及時(shí)清凈。

5、機(jī)尾的溜子要順平、順直，嚴(yán)禁局部超前或落后，出現(xiàn)三角煤時(shí)要放炮（或人工）處理。

6、機(jī)尾嚴(yán)禁將錨桿、膠管、半圓木及煤矸以外的其它物品拉入溜子。

7、放頂工回撤的單體應(yīng)及時(shí)抬到超前支護(hù)外頭并按要求擺放整齊。

（二）、機(jī)頭機(jī)電設(shè)備維護(hù)

1、溜子司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的持證專職人員擔(dān)任，開(kāi)車前對(duì)各部位詳細(xì)檢查，有問(wèn)題處理好后方可開(kāi)車。

2、頂溜時(shí)，溜子司機(jī)觀察機(jī)頭各個(gè)連接部位，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知停止頂溜。

3、溜子機(jī)頭與平巷搭接要合理，否則需調(diào)整超前量。

4、開(kāi)車前機(jī)頭電機(jī)必須有冷卻水，機(jī)頭有噴霧，且水量正常，電纜、水管無(wú)擠、堵現(xiàn)象。

5、機(jī)頭上幫錨桿需及時(shí)回收，嚴(yán)禁拉入溜子。

6、機(jī)頭工配合本段號(hào)支架工經(jīng)常調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài)，需支打單體時(shí)要頂在溜子的底托梁上，嚴(yán)禁頂在薄弱部位。八、三機(jī)防倒防滑措施

1、排頭支架防倒防滑

（1）工作面下端頭前二架做為工作面支架防倒防滑的穩(wěn)固點(diǎn)，是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

（2）機(jī)頭前三架支架的移置方法。先移端頭第二架，移架時(shí)用防倒防滑設(shè)施上拉下頂保證支架不倒不滑，接頂良好；然后移第一架，移第一架前，在該架下側(cè)的頂梁、掩護(hù)梁及支架底座上打斜撐單體，單體另一端頂在巷道下幫煤壁上，煤壁側(cè)的柱跟必須穿鞋，確保降移第一架時(shí)不倒，不下滑；最后采用與移第二架相同的方法移第三架。

（3）加強(qiáng)工作面第一架位置監(jiān)控，以第三架中為觀測(cè)點(diǎn)，工作面從初采開(kāi)始，運(yùn)輸巷經(jīng)常保持明顯的中線。每移完一次架，由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)觀測(cè)機(jī)頭第三架中心線距運(yùn)輸巷中心線距離和移架步距，并留有記錄，及時(shí)匯總分析，以便掌握工作面支架的移動(dòng)趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、工作面中部支架防倒防滑

（1）工作面支架側(cè)護(hù)板每3架必須留有150mm的間隙，移架必須注意調(diào)整支架的中心距，防止擠咬、倒架現(xiàn)象。

（2）中部每次移架，支架工必須先看支架與刮板運(yùn)輸機(jī)的位置（是否垂直），利用側(cè)護(hù)和底調(diào)及時(shí)調(diào)整支架位置。

3、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)防滑措施

（1）移機(jī)頭前，在機(jī)頭正前與下幫煤壁之間打一斜撐單體，防止輸送機(jī)下滑。

（2）每10架在支架底座和工作面輸送機(jī)之間安1套配雙向鎖的液壓防滑設(shè)施。采用ф70mm缸徑的千斤頂，配合220刮板輸送機(jī)大鏈連接于支架底座與刮板輸送機(jī)箱體之間。除移動(dòng)固定防滑設(shè)施的支架外，防滑設(shè)施要經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)。

（3）除使用機(jī)械防滑外，同時(shí)采用工作面機(jī)頭超前機(jī)尾一定量的偽斜推進(jìn)，超前量以10～15m為宜，并根據(jù)工作面煤層傾角變化隨時(shí)調(diào)整。

4、機(jī)組防滑

（1）加強(qiáng)機(jī)組的檢修維護(hù)，保持機(jī)組工作防滑和事故防滑功能的靈敏可靠，防止機(jī)組失控下滑。

（2）機(jī)組司機(jī)嚴(yán)格控制機(jī)組上下行速度。

（3）機(jī)組上行裝煤時(shí)，及時(shí)移輸送機(jī)，機(jī)組與移輸送機(jī)點(diǎn)間距離不超過(guò)15m。（4）機(jī)組抱閘要時(shí)常保持完好，并且進(jìn)行周檢。

九、交接班及質(zhì)量驗(yàn)收制度

1、區(qū)、班長(zhǎng)及各專業(yè)工種必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,填寫(xiě)好交接班隱患排查記錄本。

2、安全出口要暢通無(wú)阻，高度不低于1.8m，有0.7m人行道，支護(hù)完整無(wú)缺。

3、工作面支架成直線，誤差不超過(guò)±50mm，支架不擠不咬，臺(tái)階不超相鄰支架側(cè)護(hù)板高度的2/3。

4、浮煤清理干凈，片邦、漏頂?shù)燃皶r(shí)處理。

5、機(jī)電設(shè)備、液壓支架運(yùn)轉(zhuǎn)正常完好，檢修過(guò)的設(shè)備應(yīng)保證2個(gè)小班正常生產(chǎn)。

6、當(dāng)班發(fā)生的事故，當(dāng)班處理好，處理不好的要向值班室匯報(bào)，經(jīng)值班、跟班區(qū)長(zhǎng)同意后現(xiàn)場(chǎng)交接班。

7、工作面質(zhì)量要求嚴(yán)格按采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程施工，當(dāng)班施工的工作要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后方可收工，如有不合格的要重新施工。

8、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的要嚴(yán)格執(zhí)行采區(qū)的有關(guān)規(guī)定，責(zé)任到人，扣分對(duì)號(hào)入座。

第二節(jié) 頂板管理 一、一般規(guī)定

1、運(yùn)料巷超前支護(hù)自煤壁向外為20米，支護(hù)方式為— + —。運(yùn)輸巷超前支護(hù)自煤壁向外20米，支護(hù)方式為— + —。

2、超前支護(hù)的單體要打成一條直線，單體迎山有力，升緊打牢，所有單體必須用專用鏈拴好。兩巷無(wú)空載、失效支柱，支柱初撐力不低于90KN，單體必須穿鐵鞋。

3、超前支護(hù)上需培頂時(shí)，要兩人托板梁，兩人扶單體，一人送液，要求密切配合，抓牢板梁，扶穩(wěn)單體，送液準(zhǔn)確。

4、上下安全出口必須保證高度不低于1.8米，寬度不少于0.7米。

5、超前支護(hù)的鉸接梁要平直，單體打成一條直線，保持梁的直率。不得出現(xiàn)連續(xù)不鉸接頂梁。

6、上下端頭頂板破碎流碴時(shí)，用半圓木或擋碴簾吊于放頂線處擋矸。

7、坑代員負(fù)責(zé)回收錨桿及錨桿盤，清凈雜物，嚴(yán)禁將錨桿等拉入溜子。運(yùn)料巷下幫、運(yùn)輸巷上幫的錨桿盤可以提前回收，但提前回收的最大距離距煤壁不得大于2米，運(yùn)料巷上幫、運(yùn)輸巷下幫的錨桿盤不回收。而且在摘錨桿時(shí)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，防止片幫掉碴傷人。二、防止片幫及架前冒頂措施

1、保持支架初撐力不低于24Mpa。

2、堅(jiān)持跟機(jī)移架，割煤后及時(shí)伸出護(hù)邦板，片幫處采用超前移架。

3、每班由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查煤幫及頂板情況，發(fā)現(xiàn)可能片幫的地點(diǎn)，要及時(shí)處理后方可生產(chǎn)或檢修。

4、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，停止煤幫溜子及機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)檢查煤幫無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)入煤幫，且人員要站在有支架掩護(hù)的地點(diǎn)，嚴(yán)禁空幫作業(yè)。

5、進(jìn)入煤幫作業(yè)人員，必須做好審幫問(wèn)頂。注意大塊擠人，并不準(zhǔn)支架動(dòng)作。不準(zhǔn)騎溜清煤。

6、煤壁松軟時(shí)，需提前采用化學(xué)加固措施。

7、煤壁松軟地段，適當(dāng)降低采高。

三、處理片幫及架前冒頂?shù)拇胧?/p>

1、處理片幫及架前冒頂時(shí)，當(dāng)班正班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。停開(kāi)溜子及割煤機(jī)。待維護(hù)好頂板后再生產(chǎn)。

2、處理冒頂時(shí)，從兩端向中間逐架進(jìn)行，也可采用隔架移架措施，人員在煤幫維護(hù)時(shí)必須有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板變化，等頂板穩(wěn)定后，用長(zhǎng)把工具在安全處找掉活渣，并將退路維護(hù)好。

3、處理片幫冒頂時(shí)，要用2—4m木板梁配合單體柱，塘材等支護(hù)，背嚴(yán)頂幫，一梁二柱。并將伸縮梁伸展，護(hù)邦板打出。四、上下安全出口及端頭頂板管理措施。

1、使用金屬絞接梁支護(hù)的地段，按一梁一柱倒懸臂架設(shè)，煤幫加齊貼幫柱。柱距0.5m。端面距不大于300mm。否則，要用木板梁或板皮頂緊斷面。頂板破碎時(shí)，頂上加塑料網(wǎng)。

2、使用點(diǎn)柱支護(hù)時(shí)，端頭點(diǎn)柱初撐力不低于90KN，所有使用的單體柱都有必須栓好柱頭。

3、工作面上下兩巷使用礦工鋼支護(hù)段，要用2.0~2.4m圓木或半圓木替換礦工鋼，替換時(shí)，必須先在要回的兩架礦工鋼中間先打好木梁支護(hù)后，然后再回礦工鋼，頂板破碎或壓力大時(shí), 要增加支護(hù), 防止漏頂，并背好頂幫。

4、需用回柱絞車撤或拉件時(shí)，絞車要固定在所回支架15~20m范圍內(nèi)，固定絞車要用Ф16mm優(yōu)質(zhì)圓木，打緊背牢，司機(jī)、觀頂工、拴繩人員取好聯(lián)系后再開(kāi)車，開(kāi)車前所有人員必須遠(yuǎn)離繩道，壓車柱、鋼絲繩、繩套勾頭、信號(hào)按鈕等在開(kāi)車前都有要認(rèn)真檢查。確認(rèn)無(wú)誤后再使用。繩套要栓到所有回腿的1/3高度處，并用木楔子背緊實(shí)，回棚順序?yàn)橄戎Ш蠡兀攘汉笸?，先里后外，逐架進(jìn)行。

5、上下兩巷片幫超寬地段，必須增打點(diǎn)柱，嚴(yán)禁空頂。

6、所有使用點(diǎn)柱都必須栓柱頭，穿鐵鞋。

五、上、下隅角頂板管理

1、為保證上下隅角頂板及時(shí)跨落，消除瓦斯積聚隱患，當(dāng)上下隅角懸頂面積大于235m2時(shí),需制定相關(guān)措施進(jìn)行退錨，以保證安全生產(chǎn)。

2、如退錨后懸頂面積仍大于235m時(shí)，必須加打密集點(diǎn)柱或戧棚。戧棚以里需打木垛防止懸頂過(guò)大跨落后摧倒支護(hù)。

第二篇：采掘工作面施工安全技術(shù)措施（范文模版）

采掘工作面施工安全技術(shù)措施匯編

作者：佚名

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更新時(shí)間：2009-10-16

采掘工作面施工安全技術(shù)措施

一、采掘 工作面爆破作業(yè)安全措施

嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認(rèn)真進(jìn)行放炮工序的操作，按爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮員進(jìn)行操作，放炮警戒線直線距離 150米、轉(zhuǎn)彎巷道75米，放炮地點(diǎn)必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?，裝藥前、放炮 前、放炮后必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)20內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒，發(fā)生瞎炮、殘炮時(shí)必須先處理瞎炮，不準(zhǔn)做與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定處理。

（1）放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。

（2）炸材管理：由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得作它用。炸材廂實(shí)行放炮員專人管理，運(yùn)送炸藥雷管時(shí)不得在人員集中的地方逗留，當(dāng)班用不完的炸材必須交回炸藥庫(kù)并完善退庫(kù)手續(xù)。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方，避開(kāi)電器設(shè)備、有淋水的地方。

（3）安全使用：裝配引藥時(shí)只能以當(dāng)班的使用量為限，不準(zhǔn)多做，裝配引藥時(shí)要避開(kāi)電器設(shè)備，頂板完好的地方進(jìn)行。裝配引藥時(shí)電雷管的腳線必須紐結(jié)。裝配引藥時(shí)不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。

裝藥時(shí)不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不準(zhǔn)使用其它易燃材料代替黃泥封孔，裝藥時(shí)必須使用水炮泥。

（4）安全操作

裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進(jìn)行操作，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時(shí)按由里向外敷設(shè)，不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線，不準(zhǔn)使用秒發(fā)電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認(rèn)放炮地點(diǎn)和相鄰工作面的人員撤離至安全地點(diǎn)，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐結(jié)。

放炮前要撤除作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備，嚴(yán)格控制炸藥量，不得沖垮永久支護(hù)，要有防沖倒支架的安全措施，加固放炮地點(diǎn)的支護(hù)，放炮地點(diǎn)10米內(nèi)的支護(hù)要進(jìn)行聯(lián)鎖。

放炮地點(diǎn)必須選在進(jìn)風(fēng)流的巷道上實(shí)施放炮。同時(shí)檢查放炮地點(diǎn)的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛取?/p>

掘進(jìn)磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時(shí)（炮眼深度不夠、無(wú)封泥或封泥長(zhǎng)度不夠、打眼時(shí)有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進(jìn)工作面冒頂片幫嚴(yán)重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃蟆⒅ёo(hù)未加固、電器設(shè)備未采取防護(hù)措施、放炮地點(diǎn)未進(jìn)行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛龋┎粶?zhǔn)放炮。

放炮后要及時(shí)收回放炮母線，如有瞎炮時(shí)，應(yīng)離瞎炮0.3米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過(guò)程中，放炮器必須由放炮員隨身攜帶，檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進(jìn)行紐結(jié)。放炮后要等炮煙散盡（等15分鐘后）才能由瓦檢員、安全員、班長(zhǎng)進(jìn)入磧頭檢查情況。

二、井巷維修安全技術(shù)措施

1、維修巷道時(shí)要認(rèn)真選取材料，支護(hù)材料要符合原巷道支護(hù)要求，堅(jiān)持由外及里逐架進(jìn)行的原則進(jìn)行維修巷道，不得通撤通修。維修巷道時(shí)材料堆放不得超過(guò)巷道斷面的三分之一。

2、維修巷道時(shí)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，實(shí)行三查三審，要安排有支護(hù)和處理安全隱患經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行巷道維修工作，作業(yè)前要認(rèn)真觀察維修作業(yè)地點(diǎn)的頂板的壓力變化情況。

3、維修巷道時(shí)不能減少原有巷道的斷面高度和寬度，應(yīng)堅(jiān)持先參后取，重新架設(shè)好的支護(hù)要穩(wěn)固可靠，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂。

4、對(duì)于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛（石垛）進(jìn)行接頂并充填嚴(yán)實(shí)，在空頂巷道較高的地點(diǎn)進(jìn)行維修時(shí)，作業(yè)人員的上方必須有超前支架進(jìn)行人員安全的保護(hù)，進(jìn)行空頂充填時(shí)，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷道時(shí)，要先架設(shè)好抬棚支架，再作其它的作業(yè)。

5、維修巷道時(shí)頂棚上掉下來(lái)的渣及其它雜物要及時(shí)清理干凈，確保巷道整潔、水溝暢通，電纜線、電器設(shè)備要及時(shí)懸掛歸位。

6、廢舊巷道及盲巷，獨(dú)頭巷道的維修必須采取局扇送風(fēng)作業(yè)，并認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)及其附近的瓦斯和二氧化碳?xì)怏w的濃度，巷道維修作業(yè)地點(diǎn)必須有瓦斯檢查牌。暫時(shí)不用的廢舊巷道、盲巷要及時(shí)密閉。

7、維修舊巷不準(zhǔn)單獨(dú)一人作業(yè)。進(jìn)行巷道維修工作時(shí)要注意來(lái)往的礦車。維修巷道時(shí)要對(duì)所在的電器設(shè)備采取保護(hù)措施，不得損壞電器設(shè)備。

8、下山維修時(shí)不得分段維修，并且只能按由上而下的順序進(jìn)行。維修平巷時(shí)要按由外向里逐架進(jìn)行，每一維修地點(diǎn)必須要有一安全出口，否則不準(zhǔn)分段維修，分段維修時(shí)必須從安全出口處向前面進(jìn)行逐架維修，防止堵埋人員。

9、加強(qiáng)巷道巡回檢查工作，下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負(fù)責(zé)巡回檢查，及時(shí)找掉脫皮、危石、懸矸，對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)制定專門措施，及時(shí)維護(hù).，巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行，支護(hù)要牢固，接頂時(shí)要有專人觀察頂板。上山處理冒頂時(shí)，處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板。

三、采掘 工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：

（一）、組織機(jī)構(gòu)：

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

（二）、管理制度：

1、礦每季度召開(kāi)一次頂板管理工作會(huì)議，每月召開(kāi)一次頂板管理辦公會(huì)，每旬召開(kāi)一次頂板管理分析會(huì)，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問(wèn)題，預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格品。

（三）、防范措施和規(guī)定：

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中，對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定：

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過(guò)斷層、過(guò)老巷時(shí)，都必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé)，長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí)，上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù)，嚴(yán)重空頂或造假頂。⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí)，都必須用長(zhǎng)把工具出煤，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料，回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、掘進(jìn)巷道：

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過(guò)25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項(xiàng)防抽冒措施。

（4）所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù)，前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米，每?jī)筛鶠橐唤M，隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。

（四）、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)任。副組長(zhǎng)：由總工程師、安全礦長(zhǎng)擔(dān)任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放：

（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

（2）開(kāi)幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。（4）回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時(shí)，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)反推。

（5）從切眼刷面，進(jìn)入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

（7）初放期間，生產(chǎn)礦長(zhǎng)和安全礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮，小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

（8）初放期間，技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時(shí)要及時(shí)修改措施。（9）工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組，每班帶班人員跟班到點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。

（11）從切眼刷幫起，對(duì)支柱的初撐力必須班班監(jiān)測(cè)，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

（12）直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí)，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，若懸頂跨度超過(guò)初次垮落步距時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。

（五）、工作面的收作：

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開(kāi)斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來(lái)壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長(zhǎng)度的85%。

4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù)，保證回料路線安全暢通。

5、回料時(shí)，要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí)，小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時(shí)，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8、回料結(jié)束后，要及時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。

（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。

2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長(zhǎng)繩子（回柱鋼繩）和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架，再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施

（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)職責(zé)

1、成立以礦長(zhǎng)羅太忠為組長(zhǎng)，李如洪生產(chǎn)礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的礦井探放水領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長(zhǎng)為第一責(zé)任者，生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)礦井探放水的具體工作。

2、礦成立探放水實(shí)施組，生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，明確一名責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)好，工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人為實(shí)施組副組長(zhǎng)，由3名工人，1名安全員，一名瓦檢員組成實(shí)施小組，實(shí)施小組嚴(yán)格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行。

3、領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)定期專題研究解決礦井探放水工作，出現(xiàn)的問(wèn)題，在人力、物力、資金等方面給予保證。

（二）掘進(jìn)磧頭或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預(yù)兆時(shí)，必須停上作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)出警報(bào)，撤出受威脅各地點(diǎn)人員。堅(jiān)決執(zhí)行“有疑必探，先探后掘，邊探邊掘，”的原則。

（三）鉆孔布置（見(jiàn)后圖）

1、平巷進(jìn)行探放水時(shí)，對(duì)磧頭正前方和巷道上方進(jìn)行鉆孔探水，布孔三組，每組1-2個(gè)孔。

2、上山進(jìn)行探 放水時(shí)，對(duì)磧頭正前方和左右兩邦進(jìn)行探水。布孔5組，每組1-2孔。

（四）鉆孔超前距離的確定：（見(jiàn)后圖）

超前距離就是巷道掘進(jìn)終止位置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準(zhǔn)，探放水超前距離根據(jù)煤（巖）層的軟硬程度確定。1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15—20m。2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。

3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m.（五）鉆機(jī)鉆前必須加強(qiáng)探水鉆孔附近巷道的支護(hù)，背好邦，接好頂，工作面打上堅(jiān)固的頂柱和木垛，磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。

（六）探水工作地點(diǎn)必須掛牌，標(biāo)明探水眼的位置，、方向、孔眼數(shù)，每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道，準(zhǔn)備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通礦值班室。

（七）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即停止作業(yè)鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。

（八）水壓大的探水孔，孔口應(yīng)安設(shè)套管，裝水閥，便于以后調(diào)節(jié)放水量，在危險(xiǎn)區(qū)探水，應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進(jìn)，防止鉆桿被高壓水沖出，并選擇堅(jiān)固地點(diǎn)預(yù)先砌筑好水閘墻，以防突水淹井。

（九）探水時(shí)如遇到從鉆孔桿向外流水，應(yīng)立即停止探水，固定鉆桿，嚴(yán)禁移動(dòng)鉆機(jī)或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時(shí)，所有人員都要全部撤出立即報(bào)告礦值班領(lǐng)導(dǎo)，等待指示后再恢復(fù)作業(yè)。

（十）鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤（巖）松軟、片邦、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

（十一）由探放水實(shí)施組明確專人填寫(xiě)探放水專題記錄，標(biāo)明探放水日期，孔號(hào)打孔深度，開(kāi)孔位置、角度，收集鉆孔瓦斯變化，涌水量等詳細(xì)情況，出班后交礦值班領(lǐng)導(dǎo)，礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)探放水情況安全下一步工作。

（十二）探水巷道的斷面不宜過(guò)大，以縮小受壓面積，同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)安全出口用于通風(fēng)，流水和意外情況下人員撤退，采用雙巷掘進(jìn)，20m掘脫落巷將兩巷連通。

（十三）磧頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，并保持設(shè)計(jì)超前距離時(shí)，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進(jìn)工作面煤（巖）體抗壓強(qiáng)度。探水區(qū)域巷道必須平整，防止積水，以防施工人員有被堵截的危險(xiǎn)。

（十四）所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施，熟悉避災(zāi)路線，懂突水后急救知識(shí)。

（十五）探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進(jìn)，如因地質(zhì)變化必須偏離時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救，以避免造成前距和部距，探水距縮小而發(fā)生透水事故。

（十六）老窯區(qū)放水允許恢復(fù)掘進(jìn)時(shí)，必須充分注意，當(dāng)掘到離老空區(qū)3~5m處，應(yīng)先用電煤鉆打2~3個(gè)檢查孔進(jìn)行再一次檢查，只有證實(shí)積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。（十七）本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

五、采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施

（一）綜合防塵

1、礦長(zhǎng)對(duì)綜合防塵負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)礦防塵負(fù)責(zé)技術(shù)管理。礦要有專門的防塵人員。

2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道等。管路每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。

3、井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面及掘進(jìn)工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。

4、實(shí)行放炮作業(yè)的采掘面，必須采用濕式打眼，堅(jiān)持使用水炮泥。掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實(shí)行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進(jìn)行灑水降塵。

5、定期清掃和沖洗積塵。主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。

6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板，建立防塵設(shè)施臺(tái)帳，做到記錄準(zhǔn)確，符合實(shí)際。

7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求，配齊專職測(cè)塵員，負(fù)責(zé)粉塵測(cè)定工作，測(cè)塵點(diǎn)布置符合《礦井粉塵測(cè)定及評(píng)定辦法》的規(guī)定。井下各測(cè)點(diǎn)的全塵，呼吸性粉塵，粉塵分散度，游離Sio2含量的測(cè)定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)簽審。

8、做好測(cè)定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測(cè)塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度。

9、綜合防塵工作必須實(shí)行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗(yàn)收、移交制度，明確安人員和生產(chǎn)班的防塵責(zé)任和范圍，并建立嚴(yán)格的工作制度和考核辦法，嚴(yán)格進(jìn)行考核。

（二）火災(zāi)防治

礦井火災(zāi)防治重點(diǎn)是井上下明火引燃的火災(zāi)，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為此，特制定火災(zāi)防治制度。

1、定期對(duì)地面建筑物、庫(kù)房等進(jìn)行一次防火檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患要及時(shí)整改。

2、地面主要機(jī)房、庫(kù)房等必須設(shè)置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機(jī)電硐室、主要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火器材和足量黃沙。

3、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，井下使用不阻燃電纜。

4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）批準(zhǔn)后方可實(shí)施，井下使用過(guò)的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴(yán)后帶回地面。

5、加強(qiáng)井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風(fēng)機(jī)房附近20m不得有明火或用火取暖。

6、加強(qiáng)放炮管理，杜絕放炮火源。

7、為防止煤層發(fā)火，對(duì)采空區(qū)不用的老巷要及時(shí)封閉，每月對(duì)采空區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，檢測(cè)溫度CH4和CO2濃度，密切注視是否有發(fā)火預(yù)兆。

8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發(fā)生火災(zāi)可利用其滅火。

（三）職業(yè)危害預(yù)防

1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。

2、作業(yè)人員實(shí)施個(gè)人防護(hù)，帶好口罩。

3、采掘作業(yè)地點(diǎn)、裝煤地點(diǎn)必須完善灑水降塵設(shè)施，實(shí)施灑水降塵、捕塵，改善作業(yè)環(huán)境。

4、嚴(yán)格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預(yù)防風(fēng)濕病。

5、嚴(yán)格控制粉塵飛揚(yáng)，認(rèn)真進(jìn)行粉塵檢測(cè)。

六、采掘工作面電器安全管理

井下機(jī)電設(shè)備由專職電工進(jìn)行定期檢修，井下不準(zhǔn)帶電檢修、安 裝、搬遷機(jī)電設(shè)備，井下使用的機(jī)電設(shè)備必須具備MA煤安標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證，井下機(jī)電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負(fù)責(zé)處理，無(wú)關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障，采掘工作面的電器設(shè)備必須完善三大保護(hù)設(shè)施、瓦斯（風(fēng)電）閉鎖裝置。每班上班前由電工進(jìn)行漏電檢查試驗(yàn)。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水，否則要采取保護(hù)措施。

掘進(jìn)工作面必須實(shí)行局扇送風(fēng)作業(yè)，加強(qiáng)局扇的管理，無(wú)關(guān)人員不得隨意開(kāi)停局扇，必須實(shí)行專人掛牌管理，停風(fēng)必須撤人，臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)不得關(guān)掉局扇，局扇安裝在離回風(fēng)口10米以上的進(jìn)風(fēng)流支護(hù)、頂板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防護(hù)措施。

七、采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理

（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理

1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi)，操作間不得堆放雜物和作人行道，應(yīng)隨時(shí)保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作，不得改動(dòng)電腦上的驅(qū)動(dòng)程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。

3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運(yùn)行情況，并作好運(yùn)行日志記錄。

4、必須據(jù)實(shí)繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳 感器、報(bào)警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時(shí)更換調(diào)整，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。

5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案，并及時(shí)通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。

6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳 感器、開(kāi)停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動(dòng)。

7、指定專人對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風(fēng)速傳感器方向不正確，開(kāi)停傳感器出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行，避免出現(xiàn)誤 差，同時(shí) 應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時(shí)對(duì)照，當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過(guò)0.1%時(shí)，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。

8、系統(tǒng)中心站必須堅(jiān)持操作人員24小時(shí)值班監(jiān)控，不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?，開(kāi)停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳，主要風(fēng)門開(kāi)啟時(shí)，必須報(bào)告生產(chǎn)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并做好記錄備查。

9、操作人員必須于每天午夜零點(diǎn)編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表，一式三份，次日上午報(bào)礦長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。

10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校，監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施

1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器，24小時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。

2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置。

3、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)必須停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8M。

5、瓦斯傳感器斷線時(shí)要及時(shí)通知電工進(jìn)行處理。

6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn)，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛。

7、進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí)瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn)，放炮結(jié)束后要及時(shí)移至規(guī)定地點(diǎn)。

8、瓦斯傳感器報(bào)警時(shí)斷電儀要?jiǎng)幼鳎袛嗑蜻M(jìn)工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。

9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動(dòng)力電纜在一起，必須分開(kāi)懸掛。

八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過(guò)舊巷、老空安全技術(shù)措施

掘進(jìn)工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過(guò)，不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)構(gòu)，過(guò)斷層時(shí)必須加密技護(hù)，增大支護(hù)材徑，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂，同時(shí)加強(qiáng)瓦斯檢查和通風(fēng)管理，遇斷層后一般情況下瓦斯涌出量較大，風(fēng)筒要拉攏磧頭，破損的風(fēng)筒要及時(shí)更換，風(fēng)筒要認(rèn)真懸掛。在掘進(jìn)過(guò)程中要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理懸渣危石，過(guò)斷層掘進(jìn)巖巷時(shí)嚴(yán)格按巖巷掘進(jìn)安全 措施進(jìn)行施工。

同時(shí)加強(qiáng)支護(hù)管理，增大支護(hù)材徑和支護(hù)密度，認(rèn)真進(jìn)行背幫接頂，加密樓扛。支護(hù)腳窩的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次數(shù)，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，盡量增大掘進(jìn)磧頭的風(fēng)量，降低作業(yè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

半煤（巖）巷施工：應(yīng)采取先掏底煤，掏底煤時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行煤層巷道部份的支護(hù)，在放頂前按由里向外的順序回掉煤巷部份的臨時(shí)支護(hù)，在放頂板巖層時(shí)要加固后面的支護(hù)，放頂時(shí)要按由外向里的順序逐架進(jìn)行，半巖掘進(jìn)的渣石不得砌在巷道的兩側(cè)。

巷道過(guò)采空及其它舊巷、溶洞時(shí)，必須采用充填法通過(guò)，充填材料選用灰石塊及沙漿，充填厚度不得少于10M，充填層不得有漏風(fēng)。過(guò)舊巷時(shí)要加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，在原來(lái)的支護(hù)條件下加大支護(hù)材徑，加密支護(hù)，同時(shí)嚴(yán)格背幫。必要時(shí)可以采取發(fā)碹支護(hù)。發(fā)碹時(shí)嚴(yán)格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。

九、采掘工作面運(yùn)輸安全措施

實(shí)行專人運(yùn)輸，加強(qiáng)前后車輛的信號(hào)聯(lián)系，加強(qiáng)巷道的維修，及時(shí)清除巷道上的雜物，保證運(yùn)輸巷道的安全暢通，保持安全的推車距離，不放飛車，不違章達(dá)車，推車時(shí)注意力要集中，雙手不能放在車沿上，一人只能推一輛礦車，不得用腳蹬礦車的輪子做剎車，做好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備工作。

采用人工裝煤時(shí)，裝煤人員要拿好手中的工具，注意方向，不得傷著別人和自己。運(yùn)輸人員要隨時(shí)觀察運(yùn)輸巷道上的安全情況，與提升鋼繩聯(lián)結(jié)時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行操作。

采區(qū)工作面運(yùn)輸時(shí)要注意前方的人員、支柱、電器設(shè)備，如果用船斗運(yùn)輸時(shí)，拖船用的繩子要牢固可靠，下坡拖運(yùn)時(shí)人員要站在船斗的后面，預(yù)防船斗撞傷自己。

十、采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理

（一）通風(fēng)

1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，若無(wú)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中CH4和CO2濃度均不得超過(guò)0.5%。

2、每旬對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即通知礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。

4、長(zhǎng)度大于6m的獨(dú)頭巷道，必須應(yīng)用局扇送風(fēng)，否則必須按盲巷處理。

5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠，確保風(fēng)流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(zhǎng)（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。

（二）、局部通風(fēng)管理

1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過(guò)6m必須采用全負(fù)壓或局扇（局部通風(fēng)機(jī)）通風(fēng)。

2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請(qǐng)報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫(xiě)安裝申請(qǐng)單，拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。

3、局扇安裝必須符合下列條件：

①局扇及開(kāi)關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。

②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。

4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無(wú)破口。

②風(fēng)筒末端距迎頭不超過(guò)5m，風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。

5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外，任何人不得隨意停開(kāi)局扇，一臺(tái)局扇只能向一個(gè)掘進(jìn)面送風(fēng)。

6、使用過(guò)程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開(kāi)關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開(kāi)關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開(kāi)啟局扇。

（三）通風(fēng)設(shè)施管理

1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。

2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。

3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。

4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：

①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時(shí)見(jiàn)硬底、幫，并與煤巖接實(shí)。

②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇不

③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過(guò)，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。

④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門，同時(shí)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。

⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風(fēng)門代替時(shí)必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。

5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理

①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對(duì)工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。

②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)一組的兩道風(fēng)門。

③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。

④、礦井對(duì)損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，對(duì)其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。

6、對(duì)舉報(bào)損壞（或盜竊）通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎(jiǎng)勵(lì)30~50元。

二、瓦斯防治管理

為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。

（一）瓦斯檢查與管理

1、瓦檢員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，持證上崗。

2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。

3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查，檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時(shí)間符合規(guī)定。

4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。

①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處； ②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處； ③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)，密閉與柵欄處。④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和CO2必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀，不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測(cè)，就瓦斯和CO2檢測(cè)次數(shù)、周期做如下規(guī)定： ①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)（每班2次間隔3小時(shí)），工作面（每班3次，間隔2小時(shí)），上隅角（每班3次，間隔2小時(shí)），回風(fēng)（每班3次，間隔2小時(shí)），進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時(shí)）。

②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)（每班2次，間隔3小時(shí)），若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時(shí)），掘進(jìn)頭（每班3次，間隔2.5小時(shí)），回風(fēng)（每班3次，間隔3小時(shí)），回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時(shí)）。

③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)（隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè)）；密閉每周檢測(cè)一次，原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行，柵欄每天檢測(cè)一次，規(guī)定早班進(jìn)行。④、風(fēng)井總回風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時(shí)），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時(shí)）。

6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班。

7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn)，否則，必須采取專門措施。

9、井下放炮地點(diǎn)，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

10、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)每日礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。

11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

（二）、瓦斯排放

1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí)，都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。

2、排放措施必須符合下列要求：

①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。

②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%； ③、排放時(shí)必須控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，并在措施中明確控制風(fēng)量方法。④、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時(shí)，方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。

3、組織排放時(shí)由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。

4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)可由瓦檢員自行排放，超過(guò)3%必須進(jìn)行組織排放，排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。

5、全礦停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。

（三）、盲巷管理

1、井下凡只有一個(gè)安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道，長(zhǎng)度超過(guò)6m均作為盲巷處理。

2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%或其他有害氣體不超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定時(shí)，可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)，否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。

3、處理盲巷時(shí)，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。

4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時(shí)建立臺(tái)帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。

5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問(wèn)題時(shí)，必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。

6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時(shí)，不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定或CH4濃度大于3%時(shí)必須立即密閉。

7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

十一、掘進(jìn)巷道貫通其它地點(diǎn)時(shí)的安全措施

與其它巷道貫通距離20M時(shí)只能單頭掘進(jìn)，加固被穿巷道貫通點(diǎn)的支護(hù)，停止另一頭巷道的掘進(jìn)，并打上攔栓、揭示警標(biāo)并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查，警戒點(diǎn)設(shè)置在被貫通點(diǎn)前后50M，的地方，被貫通點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1％，保持被貫通點(diǎn)巷道的正常通風(fēng)。煤層巷道距貫通點(diǎn)5M時(shí)不準(zhǔn)放炮，只準(zhǔn)手工挖煤貫通，巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點(diǎn)進(jìn)行安全巡回檢查。

十二、掘進(jìn)巷道臨時(shí)停風(fēng)、停工、瓦斯超限時(shí)的安全措施

1、掘進(jìn)巷道臨時(shí)停風(fēng)、停工的巷道要設(shè)置攔柵、揭示警標(biāo)，標(biāo)明里面的瓦斯?jié)舛龋瑢?xiě)明人員嚴(yán)禁入內(nèi)的字樣。

2、掘進(jìn)巷道瓦斯超限時(shí)要停止作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛?。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理。

3、掘進(jìn)巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無(wú)風(fēng)作業(yè)。不得在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)休息，更不得敲打礦燈。

十三、預(yù)防煤塵爆炸、自然發(fā)火措施

1、完善井下灑水防塵系統(tǒng),定期進(jìn)行巷道沖水，沖洗巷道上的粉塵。

2、按規(guī)定對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)實(shí)施灑水，安裝捕塵噴頭，采掘工作面及裝煤點(diǎn)必須進(jìn)行灑水降塵，同時(shí)定期進(jìn)行粉塵檢測(cè)。實(shí)施綜合防塵措施。

3、經(jīng)過(guò)重慶煤科院對(duì)我礦C8和C12煤層進(jìn)行的煤層爆炸性自燃傾向性簽定結(jié)果表明，無(wú)爆炸性，只是C12煤層有自燃發(fā)火傾向性的二級(jí)，但臨近煤礦未發(fā)生過(guò)煤層自燃及煤塵爆炸事故，但為了安全起見(jiàn)，必須對(duì)煤層自燃及煤塵爆炸事故進(jìn)行預(yù)防。

4、及時(shí)封閉采空區(qū)，嚴(yán)格密閉墻的封閉質(zhì)量，保持不漏風(fēng)，實(shí)行專人管理，并揭示警標(biāo)。

5、加強(qiáng)灑水防塵設(shè)施的管理，各作業(yè)點(diǎn)必須安裝灑水降塵噴頭實(shí)施綜合防塵。

6、采空區(qū)不留頂、底煤和浮煤。

7、保持合理暢通的通風(fēng)系統(tǒng)，加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管

理，實(shí)行合理的開(kāi)拓布置

8、安裝一氧化碳和溫度傳感器進(jìn)行C12號(hào)煤層的監(jiān)控。

十四、采掘工作面停電、停風(fēng)（臨時(shí)停工）后恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯安全技術(shù)措施

為了確保安全生產(chǎn)，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則，對(duì)特殊情況下造成的停電停風(fēng)而需要恢復(fù)送電、通風(fēng)以及啟封舊巷時(shí)排放瓦斯，必須執(zhí)行＜煤礦安全規(guī)程＞的規(guī)定。

1、掘進(jìn)工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即撤人，并打上攔柵揭示警標(biāo)。

2、恢復(fù)送電通風(fēng)前必須確認(rèn)主扇正常運(yùn)行，首先檢查采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)流的瓦期濃度是否超限，在風(fēng)流方向正常情況下，檢查局扇附近20米內(nèi)瓦斯不超限時(shí)，方可啟動(dòng)局扇風(fēng)機(jī)，排放獨(dú)頭巷道瓦斯時(shí)，只能采取逐步排放（限量）的方式進(jìn)行瓦斯排放，確保巷道回風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1% ,同時(shí)要認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)附近20M的瓦斯 濃度不大于0.5% ,排放巷道積聚瓦斯時(shí)必須由瓦檢員和安全員同時(shí)在場(chǎng)。

3、當(dāng)積聚瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)必有跟班礦長(zhǎng)在場(chǎng)指揮，風(fēng)機(jī)附近20M瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)停止局扇的運(yùn)行，排放瓦斯時(shí)總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.75%。

4、排放巷道積聚瓦斯時(shí)供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。

5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時(shí)方可恢復(fù)生產(chǎn)。（舊巷恢復(fù)送電通風(fēng)與以上措施相同）

十五、盲巷、舊巷、獨(dú)頭巷及臨時(shí)停工地點(diǎn)安全措施

1、對(duì)盲巷和舊巷采取砌密閉的措施，既用水泥石頭砌密閉墻進(jìn)行封閉，密閉墻要求有一定的強(qiáng)度，不易垮落，不漏風(fēng)。有水的必須設(shè)置反水孔。

2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實(shí)行編號(hào)掛牌專人管理，密閉墻應(yīng)砌在巷道的3-5米處，在煤壁上挖曹，曹深在0.3米以上。砌密閉墻時(shí)要求滿貫，保證不漏風(fēng)。

3、獨(dú)頭巷道和臨時(shí)停工的地點(diǎn)要揭示警標(biāo)，寫(xiě)明瓦斯?jié)舛?，?yán)禁入內(nèi)。柵欄質(zhì)量要符合0.2×0.2M的標(biāo)準(zhǔn)。

4、恢復(fù)廢舊巷、及盲巷的開(kāi)拓必須向主管部門報(bào)告，批準(zhǔn)后才能打開(kāi)密閉墻，并編制專項(xiàng)安全措施。

5、打開(kāi)密閉墻必須用局扇送風(fēng)并認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

十六、回采工作面回柱、放頂及預(yù)防冒頂事故安全措施（1）工作面支柱“見(jiàn)四回一”，回柱順序?yàn)椋河上孪蛏希鸶爻?，?yán)禁多頭回撤?；刂鶗r(shí)要加固退后支護(hù)（加斜撐支護(hù)）。

（2）回柱前，先補(bǔ)齊工作面斷、脫支柱，清理好安全退路，打好叢柱或特殊支柱，才能進(jìn)行回柱工作。

（3）回柱期間必須隨時(shí)注意頂板壓力顯現(xiàn)情況，回柱時(shí)要有專人負(fù)責(zé)觀察頂板壓力變化情況是，一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來(lái)壓時(shí)，必須及時(shí)撤出人員，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)入工作地點(diǎn)作業(yè)。

（4）工作面要按規(guī)定及時(shí)回柱放頂，回柱時(shí)必須先打好密集支柱方可進(jìn)行，在密集支護(hù)中要留出0.5－0.7米寬的安全出口，安全出口的間距不得大于10米，嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前撤柱。采用金屬支護(hù)時(shí)可以不架設(shè)木垛。

（5）回柱時(shí)沿工作面由下往上，由老塘向煤壁的方向進(jìn)行，回柱工應(yīng)經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)熟練的工人擔(dān)任。

（6）回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強(qiáng)上下安全出口支護(hù)的支撐力，確保安全出口的安全。上下安全出口的聯(lián)接巷20米內(nèi)要加固支護(hù)。

（7）回柱時(shí)要用長(zhǎng)把啄子或長(zhǎng)鐵勾回收支護(hù)，人員不得進(jìn)入空區(qū)內(nèi)撿支柱。

第三篇：采掘工作面管理制度

采掘工作面

管

理

制

度

二○一三年三月

目 錄

一、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理制度

二、采煤面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、分析、處理制度

三、掘進(jìn)面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、分析、處理制度

四、巷道開(kāi)口、中腰線、停采掘、貫通及工程進(jìn)度通知單制度

五、采掘工作面變化管理制度

六、采掘工作面安全檢查制度

七、采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案

八、采掘面隱患排查整改制度

九、采煤面巖收檢查處罰管理辦法

十、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制度

十一、工程質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任追究制度

一、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理制度

1、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量按照國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局制定的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》進(jìn)行驗(yàn)收。

2、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量在每月末進(jìn)行驗(yàn)收，被檢查驗(yàn)收的單位，班隊(duì)長(zhǎng)及施工隊(duì)計(jì)錄人員必須同時(shí)參加檢查驗(yàn)收。

3、掘進(jìn)工作面必須配齊質(zhì)量檢查的各種工器具。

4、礦驗(yàn)收人員在現(xiàn)場(chǎng)必須使用驗(yàn)收工器具進(jìn)行檢查，取得現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資料。

5、上井后，根據(jù)驗(yàn)收原始記錄，認(rèn)真填寫(xiě)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表，同時(shí)，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患進(jìn)行“三定”。

6、在工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)級(jí)前，必須收集下列有關(guān)資料；

（1）錨網(wǎng)噴工程記錄：包括冒頂、寬幫、壁后充填、鋼筋布臵和綁扎質(zhì)量，錨桿間排距、角度及噴漿厚度等。

（2）錨桿拉拔試驗(yàn)報(bào)告、錨桿預(yù)緊力試驗(yàn)報(bào)告和砼、砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

（3）水文地質(zhì)資料、施工驗(yàn)收記錄。

7、掘進(jìn)工作面必須進(jìn)行施工技術(shù)工作月度總結(jié)和巷道竣工驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫(xiě)《掘進(jìn)巷道施工技術(shù)工作月度總結(jié)表》和《掘進(jìn)巷道竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，在生技科存檔管理，其中《掘進(jìn)巷道竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》上報(bào)礦長(zhǎng)辦。

二、采煤面支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、分析、處理制度

為杜絕采煤工作面在復(fù)雜地質(zhì)條件下發(fā)生大面積冒頂和垮面壓架事故的發(fā)生，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)礦壓觀測(cè)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作，搞好采、煤工作面的頂板安全管理，特制定本制度。

1、完善礦壓觀測(cè)組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任

成立礦壓觀測(cè)組，礦壓觀測(cè)組設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科。在礦長(zhǎng)、總工程師、分管副礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，組織完成有關(guān)礦壓觀測(cè)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)的各項(xiàng)工作任務(wù)，把礦壓觀測(cè)列為現(xiàn)場(chǎng)頂板控制工作的重點(diǎn)。充實(shí)觀測(cè)人員，根據(jù)頂板監(jiān)測(cè)需要，最少配備3名專職觀測(cè)人員，由礦壓觀測(cè)組統(tǒng)一管理，做到有計(jì)劃有組織的開(kāi)展礦壓觀測(cè)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作。其主要職責(zé)有：

1）制定礦壓觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)所用儀器儀表、設(shè)備配備數(shù)量和維修檢測(cè)計(jì)劃。

2）組織實(shí)施采煤工作面礦壓觀測(cè)與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，對(duì)存在的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)并監(jiān)督實(shí)施。

3）對(duì)特殊地點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)研究。對(duì)采煤工作面過(guò)斷層、富水區(qū)、破碎帶、交叉點(diǎn)、沿空巷道，編寫(xiě)專題觀測(cè)方案，進(jìn)行礦山壓力專項(xiàng)研究，對(duì)觀測(cè)進(jìn)行分析總結(jié)，對(duì)特殊地點(diǎn)的頂板控制提出超前預(yù)防措施，嚴(yán)防重大冒頂事故的發(fā)生。

4）對(duì)錨網(wǎng)回采巷道的支護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);對(duì)礦壓、安全監(jiān)測(cè)儀器儀表，嚴(yán)格按照國(guó)家計(jì)量器具管理制度進(jìn)行強(qiáng)檢。杜絕各類

不合格品的使用。

5）對(duì)相關(guān)的礦壓觀測(cè)、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)資料、總結(jié)報(bào)告和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等進(jìn)行存檔管理。

2、采面支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測(cè)制度

（1）炮采工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容、指標(biāo)、測(cè)站布臵、方法

1）工作面日常支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)主要內(nèi)容和基本要求：撐緊、移夠、站正、完好，使其能夠有效控制圍巖，減少冒頂事故，提高采面功效，保證安全生產(chǎn)。

2）主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)分為支護(hù)監(jiān)測(cè)指標(biāo)、圍巖狀態(tài)指標(biāo)和兩巷超前支護(hù)質(zhì)量指標(biāo)。

(1)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)指標(biāo)：

①關(guān)鍵指標(biāo)：

1、初撐力；

2、端面距。

②輔助指標(biāo)：

1、支架工作阻力；

2、支架工作空間幾何狀態(tài)(支架歪角、排齊偏差、相鄰頂梁臺(tái)階值、頂梁俯仰角、支架間隙)；

3、液壓系統(tǒng)工況(泵站壓力、液壓管路和密封件完好狀況)；

4、采高。

(2)工作面圍巖狀態(tài)指標(biāo)：端面頂板冒高、冒寬、冒區(qū)長(zhǎng)度，煤壁片幫深度，片幫區(qū)長(zhǎng)度。

(3)兩巷超前支護(hù)質(zhì)量指標(biāo)：煤壁超前20m范圍內(nèi)支護(hù)完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)。

3）采面礦壓及支護(hù)質(zhì)量觀測(cè)測(cè)站布臵：

每隔10臺(tái)支架安設(shè)1臺(tái)礦壓觀測(cè)表。

4）采煤工作面日常礦壓觀測(cè)方法：

(1)支架阻力觀測(cè)：直接讀取壓力表讀數(shù)。

(2)頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè)：在各測(cè)線處對(duì)頂板狀態(tài)作統(tǒng)計(jì)觀測(cè)，記錄采高、端面距、片幫高度等。

(3)支架幾何參數(shù)觀測(cè)：采用目測(cè)普查，超標(biāo)明顯處用工具進(jìn)行測(cè)記，包括頂梁走向角及傾角、頂梁錯(cuò)差。

(4)兩巷超前支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè) 測(cè)量單體液壓支柱（柔性掩護(hù)式支架）的初撐力或工作阻力。

5）特殊時(shí)期的支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：主要包括初采、末采、撤面、工作面頂板初次垮落和初次來(lái)壓，該階段對(duì)每臺(tái)支架均要進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，其初撐力必須符合規(guī)定。

3、采煤工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)收集、分析、處理制度

1）采煤隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)收集工作，每班由驗(yàn)收員監(jiān)測(cè)一次，并在井下認(rèn)真填寫(xiě)原始數(shù)據(jù)記錄表。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表內(nèi)容主要包括：支架循環(huán)初撐力、當(dāng)前工作阻力、最大工作阻力。不按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫(xiě)或沒(méi)填寫(xiě)監(jiān)測(cè)報(bào)表的，罰驗(yàn)收員100元。

2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收員每班將井下測(cè)取的各種原始數(shù)據(jù)按記錄表格填寫(xiě)清楚，采煤隊(duì)在每天下午5點(diǎn)前安排專人，將3班監(jiān)測(cè)記錄表報(bào)送礦壓組，礦壓組將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理計(jì)算后，填入整理表格。不按時(shí)或不送報(bào)表，罰采煤隊(duì)長(zhǎng)100元。

3）對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量及煤巖穩(wěn)定性作出總體評(píng)價(jià)，并對(duì)存在問(wèn)題提出整改措施和建議，由分管領(lǐng)導(dǎo)簽署意見(jiàn)、采煤隊(duì)簽署整改措施后，存檔備查，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整改。

4）工作面安裝、撤面必須對(duì)液壓支架初撐力進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，對(duì)液壓系統(tǒng)完好情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè)，并將監(jiān)測(cè)記錄保存。

3、回采巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理

1）錨網(wǎng)巷道回采時(shí)，在采動(dòng)壓力影響區(qū)內(nèi)，采煤隊(duì)對(duì)掘進(jìn)期間安設(shè)的頂板離層儀、巷道位移等測(cè)點(diǎn)，安排專人(兼職)每周測(cè)讀一次。超前支護(hù)區(qū)內(nèi)，每天測(cè)讀一次，觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，觀測(cè)期間還應(yīng)對(duì)巷道支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測(cè)，如有變形、網(wǎng)兜、片冒等現(xiàn)象要作出統(tǒng)計(jì)記錄。

2）超前支護(hù)范圍內(nèi)，每天測(cè)定超前支護(hù)及密集切頂單體液壓支柱的初撐力或工作阻力。

3）采煤隊(duì)每天下午4點(diǎn)前將記錄表報(bào)送生技科，生技科安排專人對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)分析處理，掌握頂板離層、圍巖變形量隨工作面推進(jìn)的變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

三、掘進(jìn)巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)收集、分析、處理制度

1、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)儀器儀表的安裝、維護(hù)

1）掘進(jìn)巷道頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)主要儀器為頂板離層儀，所有采用錨網(wǎng)支護(hù)的煤巖巷從施工到報(bào)廢都必須在礦壓組的協(xié)調(diào)指導(dǎo)下實(shí)行全過(guò)程地監(jiān)測(cè)與維護(hù)。巷道掘進(jìn)期間的安裝、監(jiān)測(cè)與維護(hù)工作重點(diǎn)由掘

進(jìn)施工單位在礦壓組指導(dǎo)下進(jìn)行；巷道竣工交接后到采煤工作面生產(chǎn)前其監(jiān)測(cè)工作重點(diǎn)由礦壓組負(fù)責(zé)，采煤工作面生產(chǎn)到巷道報(bào)廢期間其監(jiān)測(cè)與維護(hù)工作重點(diǎn)由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)。掘進(jìn)、采煤隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)立煤巷錨網(wǎng)頂板離層指示儀監(jiān)測(cè)小組，由專人(兼職)負(fù)責(zé)，報(bào)礦壓組備案，并在人員有變動(dòng)后及時(shí)通知礦壓組更改。

2）錨網(wǎng)巷道頂板離層指示儀的觀測(cè)采用定人、定崗、定時(shí)觀測(cè)，煤巷錨網(wǎng)支護(hù)巷道的監(jiān)測(cè)責(zé)任單位都必須建立巷道監(jiān)測(cè)與維護(hù)檔案，在巷道交接時(shí)，其巷道監(jiān)測(cè)與維護(hù)檔案一并交接。礦壓組不定期進(jìn)行抽查摸底，缺少此項(xiàng)每次罰責(zé)任單位100元。

3）所有煤巷錨網(wǎng)支護(hù)巷道及時(shí)安設(shè)頂板離層指示儀，不得以任何理由拒絕回推遲安裝，且規(guī)范安裝，確保離層指示儀能準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)頂板變化情況，提供頂板離層的情況，深基點(diǎn)6m、淺基點(diǎn)3m。否則罰觀測(cè)人員100元。頂板離層指示儀必須隨迎頭及時(shí)安設(shè)，不能滯后安設(shè)，否則罰觀測(cè)人員50元。

4）頂板離層指示儀的安設(shè)必須按50m間距控制，間距過(guò)大的必須補(bǔ)加，并罰觀測(cè)組負(fù)責(zé)人100元。

5）對(duì)于每條巷道的頂板離層指示儀，觀測(cè)組必須明確現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)人員，否則罰組長(zhǎng)100元。

6）掘進(jìn)、采煤、以及涉及使用到錨網(wǎng)巷道的單位，損壞離層指示儀的按200元/個(gè)扣罰。

7）特殊條件(斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水、應(yīng)力集中區(qū)、交岔點(diǎn)及硐室等)下的巷道，必須按規(guī)定安設(shè)頂板離層指示儀，否則對(duì)

觀測(cè)組罰款100元。

8）施工單位不能隨意損壞監(jiān)測(cè)儀器，損壞的按儀器原值的一倍罰款。

2、掘進(jìn)巷道支護(hù)質(zhì)量與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)收集、分析、處理按下列要求執(zhí)行：

1）巷道掘進(jìn)期間距迎頭200m以內(nèi)，頂板離層儀測(cè)量讀數(shù)每天不少于1次，距迎頭200m以外的范圍，測(cè)量讀數(shù)每周不少于1次。

2）巷道竣工交接后到采煤工作面生產(chǎn)前期間，測(cè)量讀數(shù)每周不少于1次。采煤工作面生產(chǎn)至巷道報(bào)廢期間測(cè)量讀數(shù)次數(shù)，按回采巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理要求執(zhí)行。

3）每個(gè)頂板離層儀觀測(cè)人員要認(rèn)真收集、整理、保存頂板離層儀讀數(shù)，并進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。如發(fā)現(xiàn)異常：

1、讀數(shù)范圍內(nèi)累計(jì)下沉100mm；

2、日下沉量超過(guò)40mm/日?，F(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)隊(duì)的跟班人員應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，然后報(bào)礦壓組及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行分析并制定有關(guān)措施上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行處理。

4）區(qū)隊(duì)監(jiān)測(cè)人員必須按規(guī)定觀測(cè)頂板離層指示儀，讀數(shù)并記錄，有較大變化時(shí)及時(shí)向安監(jiān)科和調(diào)度室、礦壓組匯報(bào)，記錄不全罰款50元。

5）記錄臺(tái)賬每周向技術(shù)部報(bào)送一次，不報(bào)罰款50元。

6）礦壓組每月組織定期及不定期對(duì)掘進(jìn)巷道錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，定期為每旬檢測(cè)，不定期為隨時(shí)組織人員對(duì)巷道進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)錨桿間排距、錨桿角度、托盤貼沿情況、錨固力，不合格的每項(xiàng)罰

100元/次。

四、巷道開(kāi)口、中腰線、停掘采、貫通及工程進(jìn)度

通知單制度

1、為認(rèn)真做好本礦安全生產(chǎn)施工工作，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定工程施工通知單制度。

2、堅(jiān)持巷道開(kāi)口、中腰線、停掘采、貫通及工程進(jìn)度等通知單制度。

3、每一項(xiàng)工程在施工前，生技科必須以通知單的形式下發(fā)到班隊(duì)長(zhǎng)手中，明確施工斷面、尺寸、規(guī)格、方位、傾角、支護(hù)方式等。

4、在巷道開(kāi)口或變更施工實(shí)施方案時(shí)，生技科應(yīng)提前三天向地測(cè)組及有關(guān)單位下發(fā)《開(kāi)拓掘進(jìn)巷道開(kāi)口通知單》，沒(méi)有開(kāi)口通知單，地測(cè)組不得標(biāo)定開(kāi)口位臵及中腰線。

5、地測(cè)組按工程設(shè)計(jì)及《開(kāi)口通知單》的要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定開(kāi)口位臵和中腰線，并按規(guī)定負(fù)責(zé)巷道施工過(guò)程中的施工測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定工作，新開(kāi)口及變向巷道施工4—8米時(shí)，應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)檢查及重新標(biāo)定，正常掘進(jìn)巷道，每掘進(jìn)80—100米時(shí)，應(yīng)及時(shí)布設(shè)測(cè)點(diǎn)并進(jìn)行檢查測(cè)量。

6、施工隊(duì)、技術(shù)員、驗(yàn)收員，負(fù)責(zé)巷道施工過(guò)程中的中腰線延伸工作，巷道的中腰點(diǎn)要成組設(shè)臵，每組不少于3個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)間距不小于2米，并用明顯標(biāo)志標(biāo)記。最前面的一組中腰線點(diǎn)距掘進(jìn)工作面的距離不超過(guò)30—40米，在延設(shè)中腰線點(diǎn)時(shí)，對(duì)所使用和新設(shè)的中腰線點(diǎn)均需進(jìn)行檢查。

7、班隊(duì)長(zhǎng)必須每天向技術(shù)部門提供工程的進(jìn)度通知單，以便于技術(shù)部門制定出切實(shí)可行的安全措施。

五、采掘工作面變化管理制度

為加強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)變化的管理，掌握現(xiàn)場(chǎng)變化情況，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)超前預(yù)測(cè)變化、科學(xué)減少變化、有效控制變化，真正把變化落實(shí)在基層、落實(shí)在現(xiàn)場(chǎng)，著重從人員、時(shí)段、“三工”、環(huán)境變化四個(gè)方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，構(gòu)建透明、簡(jiǎn)潔、高效的安全生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)變化條件下的安全生產(chǎn)，特制定本制度。A、人員變化管理制度

㈠新工人入礦

1、由礦培訓(xùn)中心進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)上崗資格證后，方可持證上崗。

2、由部門組織學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程措施，經(jīng)考試合格后，方可從事施工作業(yè)。

3、簽訂勞動(dòng)用工協(xié)議，在班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)，并做到同上同下同休息。

㈡借調(diào)人員

1、本專業(yè)內(nèi)借調(diào)人員，由借用單位組織學(xué)習(xí)規(guī)程、措施，并經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。

2、跨專業(yè)借調(diào)人員，必須經(jīng)礦培訓(xùn)辦進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗資格證后，方可上崗工作。

㈢離崗返崗人員

1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓(xùn)、旅游等離崗一周及以上人員。

2、離崗返崗人員上崗前，班組必須重新傳達(dá)學(xué)習(xí)措施，并由本人簽字確認(rèn)。

3、單位值班領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)分工的班組長(zhǎng)必須向其交待本班組施工現(xiàn)場(chǎng)安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

㈣人員變化管理由單位行政主管負(fù)責(zé)。

B、時(shí)段變化管理制度

㈠季節(jié)變化

由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人牽頭，組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員制定針對(duì)性措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

㈡重要節(jié)假日（雙休日）的安全控制

1、安全生產(chǎn)管理部門要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，確保安全關(guān)鍵不失控。

2、各基層單位要有干部在現(xiàn)場(chǎng)帶班作業(yè)，指揮安全生產(chǎn)，并做好安全關(guān)鍵把關(guān)。井下采掘及輔助單位主管必須有一人值班、下井。

㈢生產(chǎn)班關(guān)鍵時(shí)段控制

中、夜班及早班下半班、交接班時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、安全員、瓦安員“四員”要加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，把住安全、質(zhì)量關(guān)。

C、“三工”變化管理制度

㈠工藝變化

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝變化，由分管專業(yè)副總工程師牽頭，組織安全生產(chǎn)部門及所在單位技術(shù)主管召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，并形成紀(jì)要。單位技術(shù)主管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)紀(jì)要，編制針對(duì)性安全技術(shù)措施，并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)和考試。

㈡工序變化

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工序變化，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)親自安排，做好工序調(diào)整工作。㈢工具變化

現(xiàn)場(chǎng)使用的工具變化，必須由供應(yīng)部門向使用單位提供質(zhì)量合格的生產(chǎn)工具，及時(shí)調(diào)換質(zhì)量不合格的工具；工具使用人員必須按使用說(shuō)明正確使用，有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合格工具。

㈣“三工”變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、單位行政主管或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

D、環(huán)境變化管理制度 ㈠施工地點(diǎn)變化

1、由分管副總工程師牽頭召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，安全生產(chǎn)部門及施工單位行政主管、技術(shù)主管參加，并形成會(huì)議紀(jì)要。單位技術(shù)主管根據(jù)會(huì)議紀(jì)要，編制安全技術(shù)措施。

2、施工單位進(jìn)入施工地點(diǎn)施工前，必須經(jīng)過(guò)安全生產(chǎn)部門聯(lián)合驗(yàn)收合格，并在現(xiàn)場(chǎng)掛有安全生產(chǎn)許可證、安全運(yùn)

行許可證。

3、單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織職工進(jìn)行新的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)和考試，并傳達(dá)相關(guān)措施。

4、施工前，各工種崗位必須先檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。正常生產(chǎn)的第一個(gè)班次，必須有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)。

㈡地質(zhì)條件變化

1、采掘頭面出現(xiàn)地質(zhì)變化時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)跟班干部向礦調(diào)度室和單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，單位要及時(shí)向職能管理部門匯報(bào)。

2、職能管理部門要及時(shí)向分管副總工程師匯報(bào)，副總工程師組織相關(guān)部門、單位技術(shù)人員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，研究制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并形成紀(jì)要。

3、單位技術(shù)主管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)紀(jì)要，編制針對(duì)性安全技術(shù)措施。

4、單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織參加施工人員學(xué)習(xí)措施，并進(jìn)行簽名確認(rèn)。

5、職能管理部門加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管，并監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)兌現(xiàn)，確保地質(zhì)變化條件下的安全生產(chǎn)。

㈢單項(xiàng)工程施工

1、單項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須由分管副總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)牽頭，安全生產(chǎn)部門及施工單位參加，對(duì)其進(jìn)行會(huì)審，并

形成會(huì)議紀(jì)要。

2、施工單位技術(shù)主管編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)。

3、施工單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織所有參加單項(xiàng)工程施工的人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并簽名確認(rèn)。

4、施工單位向安全生產(chǎn)部門提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)明確指定施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。

6、安全生產(chǎn)部門加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，堅(jiān)決執(zhí)行“四不干”原則，確保所有單項(xiàng)工程安全可控。

㈣應(yīng)急性工作

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)應(yīng)急性工作，由管理部門人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)跟班干部安排工作，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全監(jiān)管。

㈤環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、單位行政主管或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

五、考核

對(duì)各類變化控制不到位的，按職責(zé)權(quán)限，對(duì)相關(guān)責(zé)任人按不盡職直至嚴(yán)重不履職考核，并處100～300元的罰款。

六、采掘工作面安全檢查制度

為消除或控制不安全因素，督促整改，監(jiān)督采掘安全規(guī)章制度化實(shí)施，制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”現(xiàn)象，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

一、監(jiān)督檢查形式

1、安監(jiān)科每周組織一次安全大檢查，對(duì)查出的隱患，當(dāng)班安排采掘隊(duì)處理，升井后填寫(xiě)隱患整改單，由安監(jiān)科督促處理并進(jìn)行復(fù)查。

2、安全員每班現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查，并對(duì)所管轄班隊(duì)進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。

三、監(jiān)督檢查內(nèi)容

1、每次安全大檢查之前，要按照“三大規(guī)程”的規(guī)定，認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，檢查時(shí)要定住現(xiàn)場(chǎng)、抓重點(diǎn)。

檢查內(nèi)容包括：

①監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)中存在的隱患情況。

②監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、通訊設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電隊(duì)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等的運(yùn)行情況和安全性能。

③監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的操作行為情況。

④監(jiān)督檢查安全專項(xiàng)工程的質(zhì)量和進(jìn)度情況。

2、安全員日常巡回檢查內(nèi)容：

①監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)中存在的隱患情況。

②監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、通訊設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電隊(duì)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等的運(yùn)行情況和安全性能。

③監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的操作行為情況。④監(jiān)督檢查安全專項(xiàng)工程的質(zhì)量和進(jìn)度情況。

3、對(duì)安監(jiān)科查出的隱患進(jìn)行匯總，并組織班隊(duì)指定專人限期整改，對(duì)整改態(tài)度不積極的進(jìn)行處罰。

4、對(duì)上級(jí)或礦上檢查出的問(wèn)題，由安監(jiān)科責(zé)令采掘隊(duì)立即整改，并由安監(jiān)科跟蹤監(jiān)督檢查，落實(shí)整改情況。對(duì)整改不及時(shí)或不整改的，進(jìn)行處罰。

七、采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案

為保證采掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的深入開(kāi)展，嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)使本專業(yè)質(zhì)量精細(xì)化穩(wěn)步持續(xù)提升，特成立采掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

一、組織機(jī)構(gòu)

組

長(zhǎng)：陶立榮 副組長(zhǎng)：周國(guó)正

成 員：祝家宏、陳旺林、蔡南棉

二、責(zé)任劃分

1、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)采掘系統(tǒng)的各項(xiàng)日常管理工作。

2、副組長(zhǎng)及成員負(fù)責(zé)采掘?qū)I(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的檢查、考核和落實(shí)工作。

3、月底將考核結(jié)果匯總。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則

安監(jiān)科按照“抓系統(tǒng)，系統(tǒng)抓”的指導(dǎo)思想，統(tǒng)一部署，嚴(yán)抓細(xì)管，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)“零違章，零事故，零隱患”的管理理念，大幅度提高采掘工作效率。對(duì)安全員采取盯點(diǎn)包面，現(xiàn)場(chǎng)管理措施。現(xiàn)將采掘?qū)I(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則制定如下。

1、料場(chǎng)的物料碼放（每樣物料必須單獨(dú)碼放掛牌管理，并且擺齊成層、成行、規(guī)矩）要整齊。

2、采面上、下巷道和掘進(jìn)面附近必須有一定數(shù)量的備用材料，包括（機(jī)電配件、荊笆，川桿、木料等）并且掛牌，掛牌物件數(shù)量、名稱相對(duì)照。

3、巷道高度必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求，巷內(nèi)不能有積水、不能有漏幫、漏頂，所有管路、電纜必須懸掛整齊、無(wú)煤巖塵。

4、采面上、下口超前支護(hù)和掘進(jìn)面加固支護(hù)必須按規(guī)程規(guī)定打夠一定數(shù)量。按要求必須穿鞋，初撐力，巷道高度、巷道平整度達(dá)到規(guī)定要求，支護(hù)必須成直線。

5、采面上、下口頂柱必須穿鐵鞋，長(zhǎng)、寬、高初撐力必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。

6、工作面、上、下巷道柱子與支架必須編號(hào)，不能出現(xiàn)失效柱、空載柱及腐爛失效的支架。

7、工作面金屬網(wǎng)必須搭接相聯(lián)，要嚴(yán)、聯(lián)結(jié)實(shí)，舍幫割網(wǎng)扒煤后必須重新聯(lián)好，不能出現(xiàn)竄矸現(xiàn)象。

8、工作面必須達(dá)到三直二平一凈兩暢通，保證支架的支護(hù)強(qiáng)度，確保支護(hù)質(zhì)量，不出現(xiàn)不迎山、片幫等隱患。

9、下巷掐溜子，機(jī)尾必須大幅下落，每次落溜子不少于5節(jié)槽子，下落深度不低于0.5米。

10、泵站衛(wèi)生、高度、乳化液濃度必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。

11、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理和檢修，下巷和工作面溜子、電機(jī)、減速器與煤電鉆、鉆巖機(jī)必須用抹布擦干凈，并且長(zhǎng)期保持。

12、巷中的彎工字鋼及其它一切雜物必須及時(shí)清理運(yùn)至井上。

13、工作面圖板齊全，文字圖畫(huà)清晰。

14、工作面無(wú)空幫空頂現(xiàn)象。

15、支柱初撐力及支架規(guī)格達(dá)規(guī)程規(guī)定要求。

16、工作面不缺梁少柱，無(wú)空載支柱，回下的支柱及時(shí)運(yùn)出采面。

17、工作面支護(hù)要成直線，誤差不能超過(guò)100毫米，支柱迎山角度符合要求。

18、采面超前巷高度不低于1.6m，中間人行道寬度不低于0.7m，斷面縮小不得小于設(shè)計(jì)斷面的80%；掘進(jìn)面掘進(jìn)斷面必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，超前臨時(shí)前探支護(hù)按規(guī)定使用。

19、工作面液壓支柱高度符合采高要求，不得超高使用。

20、管線吊掛整齊，大小線分開(kāi)吊掛，電纜鉤統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)積塵。

21、開(kāi)關(guān)上架管理，兩臺(tái)以上開(kāi)關(guān)擺放成線，表面清潔，刮板機(jī)壓柱齊全，特殊地點(diǎn)加裝擋煤板。

22、在用支柱完好，不漏液。整個(gè)工作面失效支柱不超過(guò)3根。漏液、失效支柱及時(shí)更換。

八、采掘面隱患排查整改制度

一、目的

為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除現(xiàn)場(chǎng)管理中存在的各類事故隱患，實(shí)現(xiàn)“從零開(kāi)始，向零奮斗”的安全管理目標(biāo)。有效防范重大事故的發(fā)生，嚴(yán)肅追究引發(fā)重大事故的責(zé)任，切實(shí)把事故消滅在萌芽狀態(tài)，保障職工生命安全，財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、安全隱患排查內(nèi)容和分類分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

安全隱患指工作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)管理、裝備設(shè)施等所有環(huán)節(jié)和礦井周圍鄰近地區(qū)存在的危及礦井安全，可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。

三、隱患排查形式

1、每月組織二次本工作面范圍內(nèi)的安全隱患大排查，由礦安監(jiān)部門領(lǐng)導(dǎo)、各級(jí)管理人員、技術(shù)人員和相關(guān)科室人員參加。

2、班隊(duì)每月組織對(duì)本單位范圍內(nèi)的安全隱患進(jìn)行排查，由班隊(duì)負(fù)責(zé)人、分管副職和班組長(zhǎng)參加。

四、安全隱患的治理。

1、各項(xiàng)安全隱患排查后，應(yīng)立即下發(fā)隱患排查報(bào)告，對(duì)給類隱患按照“五定”的原則分類、分級(jí)別、分單位進(jìn)行整改落實(shí)，各單位

要建立安全隱患臺(tái)賬，并把檢查的結(jié)果報(bào)安監(jiān)科一份，以便安監(jiān)科進(jìn)行復(fù)查落實(shí)。

2、各隱患單位在接到隱患整改指令后，立即按照“項(xiàng)目、措施、資金、時(shí)間、人員、責(zé)任”六落實(shí)原則和“五定”原則立即進(jìn)行整改。

3、各隱患單位在隱患整改完畢后，要及時(shí)進(jìn)行反饋，各科室及時(shí)把反饋結(jié)果報(bào)安監(jiān)科一份，安監(jiān)科根據(jù)反饋結(jié)果組織人員進(jìn)行復(fù)查落實(shí)。

4、對(duì)重大、主要安全隱患的治理實(shí)行掛牌跟蹤管理。

5、安全隱患治理整改情況要逐級(jí)匯報(bào)。

6、事故責(zé)任追究制度

1）對(duì)查出的事故隱患，責(zé)任單位要按照下達(dá)的整改指令立即整改，對(duì)限期未整改完畢的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人和單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行警告至罰款的處分。

2、對(duì)查出的事故隱患，責(zé)任單位整改不到位或拒不整改的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人和單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)重警告至從重罰款處分。

3、對(duì)事故隱患因責(zé)任單位整改不到位而導(dǎo)致傷亡、非傷亡事故的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人和單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行罰款至送交司法部門進(jìn)行處

理。

4、對(duì)事故性質(zhì)惡劣情節(jié)嚴(yán)重的，對(duì)直接責(zé)任者直接移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。

5、對(duì)事故隱患負(fù)有責(zé)任的相關(guān)人員的經(jīng)濟(jì)處罰依據(jù)事故隱患處罰考核辦法進(jìn)行處罰。

九、采煤面驗(yàn)收檢查處罰管理辦法

為加強(qiáng)采煤工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，按照“細(xì)檢查，嚴(yán)處罰”的原則，不留隱患，及時(shí)處理，進(jìn)一步規(guī)范施工，保證工程質(zhì)量，促進(jìn)采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高，特此制定本管理辦法。

采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及處罰細(xì)則：

一、工作面上、下巷

二、1)上、下巷超前人行道側(cè)面兩排支柱不成直線，支柱鉆底＞200mm沒(méi)有采取措施的，每處不合格對(duì)責(zé)任人罰款50元。

2)上、下巷超前支柱段，單體柱防倒鏈必須向同一方向、初撐力＞50KN(6.5MPa)、迎山角符合要求，不合格的，每根柱罰責(zé)任人10元(支柱初撐力不合格每根支柱罰款50元)。

3)上、下超前支護(hù)段坡度大于15o時(shí)，連鎖防倒繩必須張緊有力，兩端固定牢固，不合格的每處罰責(zé)任人20元。

4)超前高度不得低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m(長(zhǎng)0.5m為一處)；主要工程：巷道高度不低于2.0m，不合格的每處責(zé)任人50元。

5)機(jī)頭支護(hù)符合規(guī)程規(guī)定，安全出口及端頭支護(hù)強(qiáng)度足夠，初撐力﹥60KN，不合格的每處罰責(zé)任人50元。

6)、上、下巷無(wú)空邦、空頂(長(zhǎng)0.5m、深0.3m)；無(wú)卸載柱、不完好柱，底板無(wú)積水、淤泥、浮煤(長(zhǎng)度1m為1處，厚0.1m，特殊地段除外)，否則，每處罰責(zé)任人30元。

7)無(wú)浮矸，雜物，材料(含黃泥)，碼放整齊，規(guī)范，不合格的每次罰責(zé)任人30元。

8)電纜、管路及各種牌版吊掛整齊、整潔，不得出現(xiàn)錯(cuò)別字及錯(cuò)誤，不合格每處罰責(zé)任人50元。

9)所有設(shè)備無(wú)積塵(交接班時(shí))，乳化液泵及泵箱無(wú)油污，濃度壓力符合要求，不合格的每處罰責(zé)任人30元。

二、工作面支護(hù)

1)工作面支柱要打成直線，其偏差不超過(guò)±100mm。不合格的每處罰責(zé)任人30元。

2)柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超過(guò)±100mm(局部變化地段可加梁柱)。不合格的每處罰責(zé)任人30元。

3)必須用荊笆護(hù)頂，頂部川桿不得低于8根，工作面棚距不得大于800mm，不合格的每處罰責(zé)任人50元(構(gòu)造處除外)。

4)支柱全部編號(hào)管理，牌號(hào)清晰、不缺梁、少柱(備用梁柱符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定)，不合格的每處罰責(zé)任人50元。

5)底板松軟時(shí)，支柱必須穿木鞋，鉆底﹤100mm，否則每棚罰款10元。

6)工作面單體液壓支柱，初撐力不得小于60KN，不合格的每處罰責(zé)任人50元。

7)溜子成直線(彎溜子前后15m除外)，不合格的每處罰責(zé)任人20元。

8)控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)順槽與工作面放頂線放齊，運(yùn)輸順槽符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定放寬一排，不合格的每處罰責(zé)任人30元。

9)工作面隱患不能按期整改且無(wú)特殊原因的，每條對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)罰款100元。

十、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制度

質(zhì)量是礦井和職工生命安全的“命脈”和基礎(chǔ)，是切實(shí)保護(hù)廣大職工的生命安全，促進(jìn)安全高效，樹(shù)立良好形象的根本途徑，是煤礦的“生命工程”和“效益工程”。因此，為進(jìn)一步提高領(lǐng)導(dǎo)、干部和職工對(duì)工程質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，增加責(zé)任感，特制定本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制度。

一、礦長(zhǎng)對(duì)全礦的井上、下工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)。

二、各專業(yè)副礦長(zhǎng)、專業(yè)副總對(duì)分管的井上、下工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。

三、生技科對(duì)井上、下工程質(zhì)量負(fù)設(shè)計(jì)責(zé)任。

四、科隊(duì)長(zhǎng)是本單位工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本單位全面的工程質(zhì)量負(fù)有監(jiān)管職責(zé)。

五、班組長(zhǎng)是當(dāng)班工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量負(fù)主要職責(zé)。

六、驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班工程質(zhì)量負(fù)驗(yàn)收職責(zé)，如在當(dāng)班工程質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程中不負(fù)責(zé)任，弄虛作假，追究驗(yàn)收員的直接責(zé)任。

七、對(duì)當(dāng)班職工出現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)認(rèn)真整改，達(dá)不到工程標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決不予驗(yàn)收，并追究當(dāng)班職工的質(zhì)量責(zé)任，給予經(jīng)濟(jì)處罰。

八、對(duì)全礦工程質(zhì)量實(shí)行全程負(fù)責(zé)制，在有效時(shí)間內(nèi)若出現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)行逐級(jí)責(zé)任追究制，并根據(jù)責(zé)任情況給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。

十一、工程質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任追究制度

為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，適應(yīng)礦井安全管理考核要求，結(jié)合我礦實(shí)際情況，特制定《工程質(zhì)量責(zé)任追究制度》，望各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、各生產(chǎn)單位要派專人，按照工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本單位施工的工程進(jìn)行班班驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格工程，必須重新施工。

二、各生產(chǎn)單位要有施工臺(tái)帳，當(dāng)班工程質(zhì)量誰(shuí)跟班、誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字，誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)。

三、生技科每旬驗(yàn)收一次，月末進(jìn)行工程總驗(yàn)收，誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)簽字，誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)，對(duì)不合格的工程驗(yàn)收，追究相關(guān)人員和驗(yàn)收員的責(zé)任，并對(duì)施工單位的隊(duì)長(zhǎng)罰款500元。

四、各單位架設(shè)的軌道質(zhì)量，必須按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)一處不合格的，對(duì)單位罰款200元。

五、凡因工程質(zhì)量不合格，造成垮幫塌頂?shù)模擅汗ぷ髅骈L(zhǎng)度5m以上（含5m），掘進(jìn)工作面冒頂長(zhǎng)3m以上（含3m），按一級(jí)非傷亡事故進(jìn)行重罰。

六、凡因工程質(zhì)量不合格發(fā)生事故，使全礦井停工兩小時(shí)以上，但不足八小時(shí)的，或采區(qū)停工八小時(shí)以上的，但不足三晝夜的，采煤工作面冒頂長(zhǎng)度5m以上（含5m），以及掘進(jìn)工作面冒頂長(zhǎng)度3m（含3m）的，按二級(jí)非傷亡事故進(jìn)行重罰，對(duì)直接責(zé)任者給予撤職、留礦察看處分，并處罰款1000-5000元，同時(shí)扣除當(dāng)月安全工資總額的50-100%。

七、各施工地點(diǎn)的管線吊掛必須符合要求，若因管線吊掛造成事故的，或因上級(jí)部門檢查不符合規(guī)定要求扣分罰款的，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行追究相關(guān)人員的責(zé)人。

第四篇：采掘工作面?zhèn)鞲衅靼惭b、吊掛及使用標(biāo)準(zhǔn)

采掘工作面?zhèn)鞲衅靼惭b、吊掛及使用標(biāo)準(zhǔn)

1、甲烷傳感器吊掛標(biāo)準(zhǔn)：

距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，字面顯示朝向人員較多的工作地點(diǎn)；掘進(jìn)巷道回風(fēng)流傳感器吊掛應(yīng)直接吊掛在網(wǎng)片上，鋼帶、等距頂板都超距離，采煤工作面上隅角距老塘側(cè)土袋墻、切頂線或擋風(fēng)簾及上幫不大于800mm，不小于200mm；采煤工作面距煤幫不大于10m；掘進(jìn)工作面距迎頭不大于5m；采掘工作面回風(fēng)側(cè)甲烷傳感器吊掛位置：距回風(fēng)口10～15m處。

2、甲烷傳感器標(biāo)簽:

調(diào)校時(shí)間為7天。

采煤工作面上隅角：報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.5%CH4，復(fù)電濃度?1.0%CH4 采煤工作面：報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.5%CH4，復(fù)電濃度?1.0%CH4

采煤工作面回風(fēng)巷：報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.0%CH4，復(fù)電濃度?1.0%CH4 采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷：報(bào)警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復(fù)電濃度?0.5%CH4

掘進(jìn)工作面：報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.5%CH4，復(fù)電濃度?1.0%CH4

掘進(jìn)工作面回風(fēng)流：報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.0%CH4，復(fù)電濃度?1.0%CH4 采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前：報(bào)警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復(fù)電濃度?0.5%CH4

采掘工作面回風(fēng)流機(jī)電設(shè)備處：報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.0%CH4，復(fù)電濃度

?1.0%CH4

回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室：報(bào)警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復(fù)電濃度?0.5%CH4 采區(qū)回風(fēng)巷：報(bào)警濃度≥1.0%CH4，斷電濃度≥1.0%CH4，復(fù)電濃度?1.0%CH4 礦井一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷：報(bào)警濃度≥0.7%CH4

采區(qū)回風(fēng)巷、礦井一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷內(nèi)機(jī)電設(shè)備處：報(bào)警濃度≥0.5%CH4，斷電

濃度≥0.5%CH4，復(fù)電濃度?0.5%CH4（必須能夠斷開(kāi)該機(jī)電設(shè)備的電源）

3、回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備處甲烷傳感器安裝位置：（設(shè)備為機(jī)械、電力設(shè)備）

單臺(tái)設(shè)備處：甲烷傳感器安裝在機(jī)電設(shè)備風(fēng)流上風(fēng)側(cè)10～15m處。多臺(tái)設(shè)備處：設(shè)備集中放置長(zhǎng)度不超過(guò)20m的安裝一臺(tái)甲烷傳感器，甲烷傳感器安裝

在迎風(fēng)側(cè)第一臺(tái)設(shè)備上風(fēng)側(cè)5～10m處；集中放置長(zhǎng)度超過(guò)20m的，增設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器，安裝位置為20m第一臺(tái)設(shè)備上風(fēng)側(cè)10～15m處。

4、采用串聯(lián)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)前3～5m內(nèi)必須安裝甲烷傳感器。（五采區(qū)、八采區(qū)）

5、設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室距其進(jìn)風(fēng)口3～5m內(nèi)必須安裝甲烷傳感器。

6、耙矸機(jī)除了按照回風(fēng)流設(shè)置專用傳感器外，按照煤礦安全規(guī)程要求，停止作業(yè)時(shí)，需要在耙斗作業(yè)段上方吊掛甲烷傳感器，吊掛高度為肩窩處（距底板約1.5m）風(fēng)筒對(duì)側(cè)。

第五篇：煤礦井下采掘工作面勞動(dòng)定員核定標(biāo)準(zhǔn)

附件1：

煤礦井下采掘工作面勞動(dòng)定員核定標(biāo)準(zhǔn)（試行）

為強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)管理，從嚴(yán)控制煤礦井下采掘作業(yè)面勞動(dòng)定員人數(shù)，結(jié)合我省實(shí)際，編制本標(biāo)準(zhǔn)。

一、主要依據(jù)

根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》、《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》及國(guó)家安監(jiān)總局等7部委《關(guān)于加強(qiáng)小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)總煤調(diào)〔2007〕95號(hào)）、省安監(jiān)局等8部門《關(guān)于印發(fā)福建省加強(qiáng)煤礦安全基礎(chǔ)管理實(shí)施意見(jiàn)的通知》（閩安監(jiān)礦山〔2007〕183號(hào)）有關(guān)規(guī)定和要求，按礦井核定生產(chǎn)能力嚴(yán)格限制煤礦礦井當(dāng)班最大下井人數(shù)，加大監(jiān)管力度，確保礦井勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)。

二、技術(shù)參數(shù)

（一）嚴(yán)格控制煤礦采掘工作面?zhèn)€數(shù)，采掘比按1：2。采用正規(guī)壁式采煤方法的，年產(chǎn)6萬(wàn)噸及以下的小煤礦，一個(gè)采區(qū)內(nèi)只準(zhǔn)布置1個(gè)采煤工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)；因開(kāi)采極薄煤層、三角煤、殘留煤柱而無(wú)法采用正規(guī)壁式采煤方法的，經(jīng)縣級(jí)煤炭行業(yè)管理部門審批同意后，采用其他采煤方法的，一個(gè)采區(qū)原則上不能超過(guò)2個(gè)殘采工作面和4掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

（二）礦井年工作日以330日計(jì)算，按“三班八小時(shí)”工作

1制，有條件的推行“四班六小時(shí)”工作制；井下工人按每月22天工作、每年按11.5個(gè)月的工作制，30%輪休率，95%出勤率。

（三）根據(jù)我省礦井實(shí)際，回采面月平均單產(chǎn)：省屬礦不低于1800噸/個(gè)/月，縣鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不低于1500噸/個(gè)/月；掘進(jìn)面月平均單進(jìn)：水平巖巷不低于60米/個(gè)/月，下山巖巷不低于45米/個(gè)/月，水平半煤巖巷不低于105米/個(gè)/月；采掘面比按1：2。各類井型按下表不同的萬(wàn)噸掘進(jìn)率、回采工效、掘進(jìn)工效

三、當(dāng)班井下采掘作業(yè)面最大下井人數(shù)

根據(jù)上述技術(shù)參數(shù)，全省各類井型煤礦當(dāng)班采掘面最大下

以上述標(biāo)準(zhǔn)井型（3、6、9、15、21、30、45萬(wàn)噸）為計(jì)算基礎(chǔ)，井型每增加1萬(wàn)噸產(chǎn)能，當(dāng)班井下采掘面增加人數(shù)最大不超過(guò)4—5人；原則上每個(gè)采區(qū)當(dāng)班同時(shí)作業(yè)采掘人數(shù)不得超過(guò)100人，對(duì)超過(guò)100人的，煤礦企業(yè)應(yīng)制定專門的安全措施報(bào)設(shè)區(qū)市煤炭行業(yè)管理部門（省屬煤礦報(bào)省煤炭集團(tuán)公司）批準(zhǔn)，并抄送省經(jīng)貿(mào)委、福建煤監(jiān)局備案。