第一篇：匯報材料(通風(fēng)專項(xiàng))剖析

山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司 90萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目 礦井通風(fēng)專項(xiàng)驗(yàn)收匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

大家好！

首先，我代表華融龍宮煤業(yè)全體員工對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家的到來表示熱烈歡迎和衷心感謝！下面，我將礦井基本情況和通風(fēng)專項(xiàng)的建設(shè)情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家做簡要匯報，不當(dāng)之處敬請批評指正。

一、礦井概況

1、礦井基本情況

山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱龍宮煤業(yè)）位于忻州市原平市軒崗鎮(zhèn)龍宮村，行政區(qū)劃屬原平市軒崗鎮(zhèn)管轄，東南距原平市40km。

礦井主要可采煤層為石炭系太原組2#、5#煤層，氣煤；其中2#煤層平均厚3.84m； 5#煤層平均厚度5.14m。井田內(nèi)地層總體呈向西北傾伏的單斜構(gòu)造，平均16°，斷層構(gòu)造較發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造類型為中等。礦井水文地質(zhì)類型按奧灰水水頭高度進(jìn)行的劃分，奧灰水水頭為1168.2，因此1168.2以上為中等，以下為復(fù)雜。

根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件（晉煤重組辦發(fā)［2009］22號）《關(guān)于忻州市原平市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案部分的批復(fù)》，由山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司為主體企業(yè)兼并重組原山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司、山西原平華迪煤業(yè)有限公 1 司和原平國榮煤礦有限公司等3處礦井整合為1處。兼并重組后礦井名稱為“山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司”。2012年10月12日山西省國土資源廳頒發(fā)了兼并重組后的長期采礦證（20年），批準(zhǔn)開采石炭系太原組2號-6號煤層，井田面積為9.2427km2，生產(chǎn)規(guī)模為90萬噸/年，地質(zhì)儲量9411萬噸，礦井保有可采儲量為3557萬噸，礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限為28.2年。

2、礦井開拓方式

礦井采用平硐-斜井開拓，主水平標(biāo)高+1030m，開采2#煤層。礦井共布置三個井筒，主平硐、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，通風(fēng)方式為中央分列式，礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。井田內(nèi)原有的其余井筒全部按山西省關(guān)井“六條標(biāo)準(zhǔn)”實(shí)施了關(guān)閉。

3、礦井瓦斯及煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性情況 ①、礦井瓦斯

歷年瓦斯鑒定中，均為瓦斯礦井。②、煤塵爆炸危險性和煤的自燃傾向性 煤塵：2#、5#煤層煤塵均有爆炸危險性。

煤的自燃：2#、5#煤層自燃傾向等級為Ⅱ級，為自燃煤層。

二、采掘生產(chǎn)布局情況

目前井下布置一個回采工作面：22103綜采工作面；兩個掘進(jìn)工作面：22105回風(fēng)順槽和22105運(yùn)輸順槽。

三、通防制度建立情況

我們在2013年的基礎(chǔ)上，重新制定完善了2014年《龍宮煤業(yè)“一通 三防”管理制度》、《龍宮煤業(yè)綜合防塵、預(yù)防和隔絕煤塵措施和管理制度》、《龍宮煤業(yè)“一通三防”考核辦法》、《龍宮煤業(yè)2014年瓦斯治理計(jì)劃》、《龍宮煤業(yè)采煤工作面防治瓦斯管理規(guī)定》、《龍宮煤業(yè)礦井防治火災(zāi)和煤炭自然發(fā)火的管理規(guī)定》、《瓦斯超限應(yīng)急處理措施》、《龍宮煤業(yè)2014年瓦斯治理工作體系》；重新制定了通防各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制、通防各工種操作規(guī)程；按照礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求完善了“一通三防”各種管理牌板和臺賬，編制了龍宮煤業(yè)“一通三防”重特大災(zāi)害治理與預(yù)防預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。

四、通風(fēng)系統(tǒng)情況

礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。礦井共布置有三個井筒，其中主平硐、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井安裝有2臺型號為FBCDZ－10－№26/2×200型防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速580r/min，風(fēng)量4020～9840m3/min，負(fù)壓690～2509pa；每臺風(fēng)機(jī)配套2臺YBF2400S-10型礦用隔爆三相異步電動機(jī)，額定電機(jī)功率2×200kW，額定電壓660V,主風(fēng)機(jī)配電設(shè)備為GGD型變頻電控柜。每臺風(fēng)機(jī)入風(fēng)口前均安裝蝶形閥門。

通風(fēng)機(jī)控制室內(nèi)設(shè)置通風(fēng)機(jī)配電控制室，礦井主風(fēng)機(jī)安裝有AKYJC－IV風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，可隨時在線測量與處理主要通風(fēng)機(jī)下列運(yùn)行參數(shù)：風(fēng)機(jī)入口靜壓、全壓、風(fēng)速、風(fēng)量、電機(jī)軸承溫度、定子繞組溫度，并可通過通訊接口將信號傳至礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

主要通風(fēng)機(jī)一臺工作，一臺備用，當(dāng)工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，備用通風(fēng)機(jī)能在10 min內(nèi)啟動運(yùn)行。礦井通風(fēng)能力滿足礦井生產(chǎn)用風(fēng)需要。

主要通風(fēng)機(jī)為10kV雙回路供電，兩回路10kV電源分別引自礦井35kV變電所10kV不同母線段，一回路電源停止供電時，另一回路能夠保證通風(fēng)機(jī)房全部負(fù)荷的運(yùn)行。

2012年3月15日由山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心對主要通風(fēng)機(jī)的13項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格。2012年3月19日由山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心對礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行了測定，測定礦井最大通風(fēng)總風(fēng)量為5420.42m3/min，礦井通風(fēng)總阻力1073.81Pa，測定礦井總阻力0.1316N·s2/m8，礦井等積孔3.28 m2，所測各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

目前礦井需風(fēng)量3773m3/min，實(shí)際進(jìn)風(fēng)量為4160m3/min，總回風(fēng)量為4184m3/min，礦井總負(fù)壓992.7Pa，屬通風(fēng)容易礦井，礦井總風(fēng)量完全能夠滿足安全生產(chǎn)需要。

目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、安全、穩(wěn)定、可靠；井下無不合理的串聯(lián)通風(fēng)，無微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)地點(diǎn)，無敞口盲巷，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合規(guī)定要求；各種通防設(shè)施安設(shè)位置合理、使用正常。

五、綜合防塵

建立完善了礦井綜合防塵系統(tǒng)。主井工業(yè)廣場和副井廣場分別建有容積為500m3和400m3高位水池，用水分別取自地面污水處理站和水源井，通過兩趟供水管網(wǎng)供到各用水地點(diǎn)。干線管路使用Φ89無縫 鋼管，分支線路選用Φ76無縫鋼管。

按設(shè)計(jì)要求，礦井采取了“減塵、降塵、除塵”三位一體的綜合防塵措施。主平硐、副斜井和回風(fēng)斜井每隔50米設(shè)了三通和閥門，采區(qū)巷道、22103工作面的兩順槽和22105掘進(jìn)兩順槽每隔50米設(shè)了三通和閥門。采掘工作面及煤倉下風(fēng)側(cè)15-25米處全部安設(shè)了紅外線自動噴霧降塵水幕；在輸送機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和其它運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)有噴霧灑水降塵裝置；綜采工作面安裝了架間噴霧裝置。采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)噴霧裝置使用正常。采煤工作面回風(fēng)巷安裝了一道防塵網(wǎng)并對煤層進(jìn)行了注水。根據(jù)采煤工作面的實(shí)際情況，及時合理的調(diào)整采煤工作面的風(fēng)量，選擇較為適宜的風(fēng)速進(jìn)行除塵。

六、防滅火情況

1、綜合防滅火

在主排水泵房、采區(qū)排水房、井下中央變電所、機(jī)電硐室、帶式輸送機(jī)的巷道等處配備足夠數(shù)量的消防滅火器材，并在井上、下設(shè)置消防材料庫，并配備足夠數(shù)量的消防器材。對各主要煤體巷道采取了噴漿或砌碹等措施防止煤層自燃發(fā)火。

2、束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)

礦井22103回風(fēng)順槽安裝了JSG-8型井下移動式束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)對采空區(qū)煤炭自燃發(fā)火進(jìn)行監(jiān)測，礦井在地面安裝了氣相色譜分析儀，氣相色譜分析儀型號為GC-2060N,配套NHA-300型氮、氫、空氣一體機(jī)。在回風(fēng)順槽布置束管采樣器，將井下監(jiān)測地點(diǎn)的氣體通過束管采樣器送至地面氣相色譜分析儀中進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的分析，實(shí)現(xiàn)C0、C02、CH4、O2、N2、C2H4、C2H6、C3H8等氣體含量的監(jiān)測，其分析結(jié) 果采用實(shí)時監(jiān)測報告和日報表兩種方式提供給有關(guān)人員。

3、黃泥灌漿系統(tǒng)

在副井工業(yè)場地內(nèi)建1座黃泥灌漿站，該系統(tǒng)主要設(shè)有2個攪拌池、1個過濾池、1個注漿池。攪拌池上安裝LJBQ7.5型立式泥漿攪拌器各1臺，注漿池安設(shè)DYWS100-100-35-22型液下式泥漿泵1臺。通過灌漿管路將泥漿送到綜采工作面，向采空區(qū)注漿。當(dāng)采空區(qū)出現(xiàn)自燃征兆時，采用隨采隨灌，即隨著采煤工作面推進(jìn)的同時向采空區(qū)灌注漿液。該系統(tǒng)具有設(shè)備簡單、投資少、建設(shè)速度快、輸漿力度大、防凍等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足22103回采工作面注漿要求。

灌漿管路井下干線安裝Φ89×4型無縫鋼管。工作面順槽安裝Φ76×4型無縫鋼管。

4、噴灑阻化劑防滅火：

礦井采用向采空區(qū)和巷道內(nèi)浮煤噴灑阻化劑的阻化防火工藝。阻化劑泵、阻化劑及相關(guān)設(shè)備已全部安裝，阻化劑選用阻化效果較好的五水氯化鈣CaCI2.5H2O，阻化劑濃度為20%。

在22103綜采面運(yùn)輸順槽放有阻化劑礦車，用供水管路按比例加足清水，配成溶液攪拌均勻后，用WJ-24型煤礦用液壓泵(置于平板車上)將阻化液沿順槽和刮板輸送機(jī)電纜槽下方鋪設(shè)的φ25mm高壓膠管壓至工作面(每20m安三通截止閥)，與φ13mm的膠管和噴槍相連。一臺泵配一支噴槍，由專人手持噴槍，從支架間隙向采空區(qū)噴灑，每間隔5組支架噴一次，每次噴灑6min，流量不小于35L/min。正?；夭善陂g每班噴灑一次，安排在檢修班進(jìn)行，如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾 等情況時，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。上下隅角處設(shè)噴槍向采空區(qū)進(jìn)行噴注阻化劑。22103回采工作面噴射阻化劑對采空區(qū)防滅火效果明顯，能夠在煤體表面生成保護(hù)膜，與氧氣隔絕，達(dá)到防滅火目的。

5、井下注凝膠滅火

凝膠由基料、促凝劑和水按比例混合而成。

設(shè)計(jì)比例：基料：促凝劑：水=10：4：86（重量比）。注膠設(shè)備：XD-2型凝膠泵，2臺，一用一備。該設(shè)備是一種用來輸送凝膠（水+基料+促凝劑）的泵組。它可自動地將水、基料、促凝劑按一定比例混合后，經(jīng)三個出液口輸送到用膠地點(diǎn)。根據(jù)各種材料的配比不同，凝膠混合液可在十幾秒至幾十分鐘內(nèi)形成固態(tài)膠體，用于礦井直接滅火和堵漏。

七、安全監(jiān)控情況

礦井安裝了KJ76N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，2臺傳輸接口型號為KJ70N-J，配置型號為IPC610監(jiān)控主機(jī)2臺，安裝型號KJ70N-F監(jiān)控分站14臺、各類傳感器75臺；該系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地反映井下各監(jiān)控點(diǎn)的各種參數(shù)及各類設(shè)備的運(yùn)行狀況，能對各采掘工作面、回風(fēng)巷、及相關(guān)巷道硐室的瓦斯、一氧化碳、溫度進(jìn)行連續(xù)實(shí)時監(jiān)測。當(dāng)瓦斯超限時，能發(fā)出報警并切斷控制范圍內(nèi)的設(shè)備電源，同時可對巷道的風(fēng)速、各類風(fēng)門的開閉狀態(tài)、水倉水位、負(fù)壓、煙霧進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，同時具有瓦斯超限聲光報警，風(fēng)、瓦斯電閉鎖功能?，F(xiàn)有監(jiān)測監(jiān)控工6人，全部通過忻州市煤炭工業(yè)管理局安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)，均持證上崗。

八、瓦斯管理情況

在以往每年的瓦斯等級鑒定中，我礦均為瓦斯礦井。

我們始終堅(jiān)持“低瓦斯礦井高瓦斯管理”，建立了以專職瓦斯檢查員巡回檢查為主，以現(xiàn)代化（KJ76N型）安全監(jiān)控系統(tǒng)裝備24小時監(jiān)測監(jiān)控為輔，以管理干部跟班帶班、班組長、流動電鉗工佩帶便攜式瓦檢儀隨時檢查為補(bǔ)充的“三位一體”的瓦斯管理體系，實(shí)現(xiàn)了礦井瓦斯的零縫隙管理。

在安全管理上，我們以瓦斯治理為切入點(diǎn)，按照采掘工作面瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，作業(yè)地點(diǎn)做到無瓦斯超限作業(yè)，杜絕瓦斯積聚的管理標(biāo)準(zhǔn)，對瓦斯檢查工制定了工作標(biāo)準(zhǔn)和考核獎懲制定并嚴(yán)格落實(shí)兌現(xiàn)，嚴(yán)厲打擊空班漏檢及虛報瓦斯?jié)舛刃袨椋_保檢查數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。瓦斯檢查報表每天都經(jīng)過礦長、總工程師審簽；對不同施工作業(yè)地點(diǎn)，特別是在巷道貫通、揭露老巷、啟封密閉等重點(diǎn)工程都制定了專門措施，并由通風(fēng)副總現(xiàn)場跟班指揮。

九、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況

我們以創(chuàng)建山西省一級通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井為目標(biāo)，嚴(yán)格按照《山西省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》要求，堅(jiān)持高境界定位、高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，高起點(diǎn)創(chuàng)新，建立完善了通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作體系，制訂了《龍宮煤業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化通防專業(yè)檢查考核標(biāo)準(zhǔn)》、《龍宮煤業(yè)“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)評比獎懲制度》等規(guī)定，堅(jiān)持開展以動態(tài)達(dá)標(biāo)為主題的“通防安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化區(qū)段創(chuàng)建活動”，堅(jiān)持求真務(wù)實(shí)、注重實(shí)效，不搞突擊，不擺花架子，平時抓、抓平時，長抓不懈，積極開拓通防安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)思路，在借鑒中創(chuàng)新，鞏固中提高。通風(fēng)系統(tǒng)更加合理，通防設(shè)備設(shè)施的安裝、施工標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，日常管理和相關(guān)操作更加規(guī)范，有力推動礦井“一通三防”工作發(fā)展。

十、礦井瓦斯治理體系示范工程建設(shè)情況

1、布局合理

礦井兩個進(jìn)風(fēng)井，一個回風(fēng)井，采區(qū)巷道同樣為兩進(jìn)一回，兩個掘進(jìn)工作面和一個采煤工作面均為獨(dú)立通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)簡潔。一個采煤工作面為綜采一次采全高，走向長壁后退式采煤方法，正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面有兩個暢通的安全出口，風(fēng)量合理，全風(fēng)壓通風(fēng)。

2、通風(fēng)可靠

①、系統(tǒng)合理。礦井有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷貫穿了整個采區(qū)；按規(guī)定設(shè)置了專用回風(fēng)巷，采掘工作面獨(dú)立通風(fēng)；無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)；采區(qū)、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷之間沒有隨意施工的聯(lián)絡(luò)巷。巷道貫通時，制定了專門的安全技術(shù)措施，并按規(guī)定程序?qū)徟?。按?guī)定進(jìn)行了主要通風(fēng)機(jī)性能、通風(fēng)阻力測定。主要進(jìn)、回風(fēng)巷道實(shí)際通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3；回風(fēng)巷道失修率小于7%，嚴(yán)重失修率小于3%；礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi)；

②、設(shè)施完好。主要通風(fēng)機(jī)及供電線路按規(guī)定進(jìn)行檢修維護(hù)；主要通風(fēng)機(jī)房的風(fēng)門、防爆門按規(guī)定設(shè)置，反風(fēng)設(shè)施齊全有效；主要通風(fēng)機(jī)倒機(jī)、檢修、反風(fēng)等主要參數(shù)記錄規(guī)范，聯(lián)絡(luò)電話暢通。井下風(fēng) 門、密閉墻等通風(fēng)設(shè)施位置合理、質(zhì)量符合要求，并定期檢查維修，使用刮板輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)未設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)門。局部通風(fēng)機(jī)裝置齊全完好，安裝位置符合《規(guī)程》規(guī)定。

③、風(fēng)量充足。主要通風(fēng)機(jī)雙機(jī)能力同等。礦井通風(fēng)能力富余系數(shù)大于1.1，風(fēng)量分配合理，風(fēng)量計(jì)算符合有關(guān)規(guī)定。礦井總風(fēng)量、采掘工作面和其它各項(xiàng)用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)要求，礦井有效風(fēng)量率符合規(guī)定。井下無風(fēng)速超限；無微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象；局部通風(fēng)機(jī)未發(fā)生循環(huán)風(fēng)。采掘工作面及機(jī)電硐室溫度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

④、風(fēng)流穩(wěn)定。建立了測風(fēng)制度，根據(jù)生產(chǎn)變化及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。及時封閉了廢棄巷道和盲巷、采空區(qū)。不存在使用三臺及以上局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)的現(xiàn)象。掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換。

3、監(jiān)控有效

①、裝備齊全。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站、分站、傳輸電纜、傳感器等的設(shè)備的安裝符合《AQ1029-2007》。監(jiān)控中心站實(shí)行雙回路供電，各類傳感器設(shè)置齊全，系統(tǒng)有備用主機(jī)。主機(jī)和備用機(jī)之間能切換，維修場所符合要求，各種資料齊全。中心站有不間斷電源，接地、防雷、防靜電裝置符合規(guī)定，錄音電話功能齊全。下井人員按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配戴使用便攜式瓦斯監(jiān)測儀。監(jiān)控設(shè)備、通風(fēng)儀器儀表及備件備用量符合規(guī)定

②、運(yùn)行正常。安全監(jiān)控系統(tǒng)符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù) 要求》（AQ6201-2006）要求，并有“MA”標(biāo)志。安全監(jiān)控系統(tǒng)管理、維護(hù)、檢修、值班人員經(jīng)過培訓(xùn)合格，并持證上崗。監(jiān)控主機(jī)顯示傳感器的信息能真實(shí)反映檢測對象的數(shù)值或狀態(tài)。傳感器的位置、地點(diǎn)和報警、斷電濃度以及斷電范圍符合規(guī)定，定期調(diào)校，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。采用新鮮空氣和標(biāo)準(zhǔn)氣樣分別調(diào)試，確保了顯示和斷電誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。安全監(jiān)控系統(tǒng)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度、維護(hù)調(diào)校等各種資料齊全，監(jiān)控日報上報審批符合規(guī)定，數(shù)據(jù)沒有涂改、弄虛作假現(xiàn)象。監(jiān)控系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)按規(guī)定進(jìn)行保留，歷史曲線間斷未超過規(guī)定

③、閉鎖可靠。定期測試瓦斯超限斷電閉鎖功能、瓦斯風(fēng)電閉鎖功能和故障閉鎖功能。采掘工作面等作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時，監(jiān)控系統(tǒng)的聲光報警、斷電、閉鎖功能正常，能自動切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，并保持閉鎖狀態(tài)，中心站及報表能正確顯示報警斷電及饋電異常的時間及地點(diǎn)。被控設(shè)備的安裝拆除嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。

④、處置迅速。地面中心站24h有專人值班，值班人員認(rèn)真填寫了運(yùn)行日志。有相應(yīng)的安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)管理能力，監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警、斷電、饋電異常信息，中心站值班人員能做到立即通知礦井調(diào)度部門，查明原因，進(jìn)行處理，處理結(jié)果記錄備案。當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其它區(qū)域時，能立即手動遙控切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源。監(jiān)控信號上傳正常，發(fā)現(xiàn)問題能迅速處置。

4、管理到位。①、責(zé)任明確。制定主要了負(fù)責(zé)人、各級管理人員和各個崗位職工的瓦斯管理責(zé)任制，責(zé)任明確，健全了瓦斯治理責(zé)任制。建立健全了以總工程師為核心的技術(shù)管理體系；設(shè)置了專職通風(fēng)副總和通風(fēng)瓦斯管理部門；礦井按規(guī)定建立了相應(yīng)的通風(fēng)和監(jiān)控等專業(yè)化隊(duì)伍，人員配備符合要求。

②、制度健全。按規(guī)定進(jìn)行了瓦斯等級鑒定。建立健全瓦斯檢查、瓦斯超限追查處理、監(jiān)控、防塵、防火、通風(fēng)系統(tǒng)、巷道貫通、防爆設(shè)備入井使用驗(yàn)收與檢修管理、隱患排查、通風(fēng)設(shè)施（設(shè)備）使用管理和“一通三防”例會等方面的瓦斯治理規(guī)章制度。建立了瓦斯治理目標(biāo)考核制度

③、執(zhí)行有力。消除引爆火源，電氣設(shè)備失爆率為零。對違反瓦斯治理制度和管理規(guī)定的行為進(jìn)行嚴(yán)格的處罰和責(zé)任追究。各種圖紙、報表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，及時上報，并嚴(yán)格執(zhí)行了瓦斯日報審閱制度。

④、監(jiān)督嚴(yán)格。認(rèn)真執(zhí)行了瓦斯治理監(jiān)督檢查和獎懲制度。實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度。出現(xiàn)瓦斯超限時，做到了按規(guī)定分析上報。

各位領(lǐng)導(dǎo)和專家的檢查驗(yàn)收，是對我礦通防工作的一次高水平的評判，是給我們提供了一次寶貴的學(xué)習(xí)機(jī)會，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)和專家多走走、多看看、多提寶貴意見。我們將對各位領(lǐng)導(dǎo)、專家提出的問題和存在的不足給予高度重視，虛心接受，舉一反三，積極整改；充分利用這次難得的機(jī)會使我礦井的管理再上一個臺階。

最后祝各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家工作順利、心情愉快、萬事如意！謝謝！

第二篇：通風(fēng)匯報

陽煤集團(tuán)翼城****煤業(yè)有限公司

通風(fēng)部匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

2011年通風(fēng)部緊緊圍繞通風(fēng)隊(duì)伍的充實(shí)和人員素質(zhì)提高，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針開展工作，下面我就本公司的“一通三防”工作開展情況作簡要的匯報。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

公司始終將“一通三防”放在安全生產(chǎn)工作首要地位，首先了成立了通防工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂了部門通防職責(zé)和崗位責(zé)任制，形成了主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓“一通三防”及瓦斯治理，總工程師和通風(fēng)區(qū)長分管通防日常管理工作；總經(jīng)理是礦井通防工作的第一責(zé)任者，完善了公司通防工作領(lǐng)導(dǎo)、指揮和決策體系。

二、加強(qiáng)以“一通三防”為重點(diǎn)的安全基礎(chǔ)管理工作

1、人員培訓(xùn)方面

實(shí)現(xiàn)了通風(fēng)部、通風(fēng)隊(duì)組共72人、特殊工種人員34人全部經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，有對新上崗的瓦檢員、通風(fēng)調(diào)度、監(jiān)測監(jiān)控人員等特殊工種人員進(jìn)行了五次輪訓(xùn)。

2、通風(fēng)基礎(chǔ)管理工作

（1）強(qiáng)化礦井“一通三防”技術(shù)管理 圍繞建立系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，今年對通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，風(fēng)門、密閉墻、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施的完好性及現(xiàn)場設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安設(shè)位置進(jìn)行了逐一排查和整改；同時加強(qiáng)瓦斯檢查，配備齊全專職瓦斯檢查工27人，定期對瓦斯檢測儀器檢測，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

①、對****和張家溝井下所有閉墻漏風(fēng)現(xiàn)象進(jìn)行了統(tǒng)一處理、粉刷、編號并建立臺賬并按要求進(jìn)行檢查。

②、為保證停產(chǎn)期間通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，通風(fēng)部對井下的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行了多次全面檢查和維護(hù)工作，對井底四道風(fēng)門中兩道損壞的風(fēng)門進(jìn)行了更換；瓦檢員對防爆門的漏風(fēng)現(xiàn)象進(jìn)行了毛氈貼邊處理和對防爆門、反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行了維修，保證礦井在停產(chǎn)期間通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

③、北運(yùn)輸巷加設(shè)兩道無壓風(fēng)門，使9102切眼貫通后形成了獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；9106回風(fēng)繞道處加設(shè)兩道無壓風(fēng)門，使北回風(fēng)大巷和9104回風(fēng)順槽形成了獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；回風(fēng)暗斜井處架設(shè)兩道調(diào)解風(fēng)窗使回風(fēng)暗斜井形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

④、9102進(jìn)、回風(fēng)按要求建設(shè)了測風(fēng)站；對原9106已損壞的風(fēng)橋進(jìn)行了修繕；張家溝主斜井按要求建設(shè)了測風(fēng)站。

（2）著力改善“一通三防”的安全裝備 根據(jù)《陽煤集團(tuán)60》和《晉南公司50條》對通風(fēng)工作的要求，我公司以前的通風(fēng)設(shè)備已不能滿足通風(fēng)工作的要求，2011年我公司新增了以下通風(fēng)設(shè)備。

①、新增了2X11KW局扇8臺，2X15KW局扇2臺，2X7.5KW局扇2臺。礦井全面安裝實(shí)施了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)自動切換，每天早八點(diǎn)做自動切換試驗(yàn)和風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)和微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)，防止瓦斯積聚，提高了局部通風(fēng)的可靠性。

②、新增便攜式瓦斯報警儀100臺，光學(xué)瓦檢儀15臺。CCZ-1000粉塵測定儀2臺，機(jī)械風(fēng)表（高、中、微）各1臺，DYM3空盒式氣壓表2臺，四合一氣體檢測儀2臺，為“一通三防”工作提供了硬件支持。

③、為保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，新購置了10臺井下分站，20臺甲烷傳感器，一氧化碳5臺，風(fēng)速傳感器5臺，溫度傳感器3臺，負(fù)壓傳感器1臺，風(fēng)筒傳感器、開停傳感器、饋電傳感器各8臺，主控接口2臺，目前除備用外已全部投入使用。2011年截止目前監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，實(shí)現(xiàn)了零報警；由于我公司的監(jiān)控系統(tǒng)安裝使用時間過長，存在設(shè)備老化，系統(tǒng)更新不及時等問題，經(jīng)和廠家聯(lián)系，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)已升級成最新版本，目前正在試運(yùn)行階段；2011年對原張家溝礦和****礦的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了合并，張家溝回風(fēng)暗斜井在施工過程中，按要求配齊了監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，并運(yùn)行正常。

3、防塵工作

一是礦井建立了完善的防塵供水系統(tǒng)，井下防塵管路統(tǒng)一更換成了無縫鋼管。安設(shè)了全斷面風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置，以****發(fā)【2011】53號文制定了《陽煤翼城****煤業(yè)有限公司綜合防塵工作管理制度》發(fā)放到各部室、隊(duì)組經(jīng)行貫徹學(xué)習(xí)，按規(guī)定進(jìn)行噴霧灑水綜合降塵、降低粉塵濃度，改善工作環(huán)境；二是定期進(jìn)行粉塵濃度測定，為有效治理粉塵提供了可靠的依據(jù)。

4、民爆物品使用工作

對“民爆六大員”進(jìn)行了培訓(xùn)取證，對原民爆庫房按要求進(jìn)行了完善。9月份對爆破作業(yè)單位許可證進(jìn)行了更換，具備了使用火工品的條件，9月下旬開始了對火工品的使用。

5、強(qiáng)化礦井防滅火工作

一是礦井制定了井上、下防滅火措施，完善礦井火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案；二是對地面消防水池進(jìn)行了檢查維修和井下消防管路系統(tǒng)的改造；三是井下按設(shè)置了消防材料庫，并定期檢查、更換，嚴(yán)禁挪作他用。

在今后的工作中，我們將嚴(yán)格按“一通三防”通風(fēng)設(shè)施構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)施工，我區(qū)將加大施工過程中的監(jiān)督、管理力度，把好施工質(zhì)量關(guān)，做到設(shè)施構(gòu)筑及時，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，通風(fēng)工程無虧欠，并進(jìn)一步加大日常通風(fēng)設(shè)施的檢查及維護(hù)工作，對維修的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，絕不留隱患。

第三篇：通風(fēng)發(fā)言匯報材料

通風(fēng)安全工作匯報

山西平陸大金禾煤業(yè)有限公司

二O一三年十二月

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、同仁：現(xiàn)在我把大金禾煤業(yè)一通三防工作情況，給各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡要匯報。

一、局部通風(fēng)管理工作

1、重點(diǎn)加強(qiáng)風(fēng)筒吊掛管理，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接頭嚴(yán)密，無破口，反壓邊符合規(guī)定。拐彎處風(fēng)筒均使用了可伸縮風(fēng)筒，杜絕出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。

2、抓好局部通風(fēng)機(jī)安裝、使用、檢查、維護(hù)工作。各掘進(jìn)頭都按照公司要求使用了對旋式局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)由專人管理，掛牌留名。每天由機(jī)電人員對主、備局部通風(fēng)機(jī)自動切換進(jìn)

行試驗(yàn)，并認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。風(fēng)電、瓦斯電閉鎖運(yùn)行正常。

二、防塵系統(tǒng) 1、200m3靜壓水池已建成，主灑水管路采用159無縫鋼管，目前正在安裝。

2、主斜井筒安裝兩道凈化水幕，井底車場安裝一道，掘進(jìn)工作面各一道，實(shí)現(xiàn)了放炮噴霧灑水、凈化風(fēng)流水幕的安裝使用。

3、在采區(qū)回風(fēng)大巷和總回風(fēng)大巷內(nèi)安設(shè)兩處主要隔爆水棚，棚區(qū)長度不小于30m。在運(yùn)輸順槽掘進(jìn)巷道按設(shè)一道輔助隔爆水棚，棚區(qū)長度不小于20m。隔爆水棚均按規(guī)定設(shè)置，數(shù)量符合規(guī)定要求。

三、防滅火工作

1、各個機(jī)電設(shè)備點(diǎn)配備了沙箱、消防鍬、滅火器。并定期查驗(yàn)，保證完好。

2、井下消防器材庫已筑建完成，需配置的消防材料正在申購當(dāng)中。

四、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控

1、我礦的KJ70N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)施了對井下瓦斯、一氧化碳、巷道風(fēng)速、環(huán)境壓力、環(huán)境溫度，局部通風(fēng)機(jī)的開停、風(fēng)門的開關(guān)、設(shè)備的饋電狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，并可在超限時進(jìn)行聲光報警和實(shí)時控制。實(shí)現(xiàn)了對井下各作業(yè)地點(diǎn)的環(huán)境監(jiān)測和設(shè)備開?？刂?。

2、所有安全檢測儀器都有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，所有儀

器全部經(jīng)過檢定。瓦檢儀檢定工作由鶴壁煤業(yè)集團(tuán)計(jì)量中心每年進(jìn)行一次檢定，杜絕了不合格儀器下井。

五、瓦斯管理

瓦斯日報每天由礦長、總工、通風(fēng)區(qū)長進(jìn)行三簽字審核。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，每班由瓦斯員至少檢查2次瓦斯情況，并按規(guī)定嚴(yán)格填寫報表和請示匯報，沒有出現(xiàn)空班漏檢和虛報、瞞報現(xiàn)象。

六、職工安全教育

樹立通風(fēng)瓦斯管理意識，開展了“人人都是通風(fēng)員”活動。利用周二學(xué)習(xí)日和班前班后會時間，組織礦上職工學(xué)習(xí)通風(fēng)管理知識，手把手教大家使用安全儀器，集中學(xué)習(xí)和現(xiàn)場實(shí)踐學(xué)習(xí)有機(jī)地統(tǒng)一起來，提高了大家的學(xué)習(xí)興趣和管理能力。為最終實(shí)現(xiàn)全體職工共同參與管理，人人都懂通風(fēng)、瓦斯管理，人人都是通風(fēng)員，在井下每個工作場所能夠積極地、主動地為避免瓦斯超限做好防范工作，杜絕通風(fēng)瓦斯事故發(fā)生，逐步實(shí)現(xiàn)煤礦瓦斯災(zāi)害的標(biāo)本兼治，為煤業(yè)公司安全生產(chǎn)的長治久安奠定基礎(chǔ)。

大金禾煤業(yè)公司

萬洪濤 二O一三年十二月

第四篇：礦井通風(fēng)系統(tǒng)匯報材料

通風(fēng)系統(tǒng)匯報材料

今年以來，在兩級公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，我礦通風(fēng)系統(tǒng)認(rèn)真落實(shí)2011年兩級公司及礦安全工作會議精神，以示范礦井達(dá)標(biāo)建設(shè)為工作標(biāo)準(zhǔn)，保持工作“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的態(tài)度，認(rèn)真履行通防系統(tǒng)各級人員崗位職責(zé)，全面提升“一通三防”基礎(chǔ)管理及現(xiàn)場管理水平，現(xiàn)將主要工作匯報如下：

一、礦井通風(fēng)基本情況：

木瓜礦通風(fēng)方式采用中央邊界式。主斜井、副斜井、木瓜立井為進(jìn)風(fēng)井，張家珥回風(fēng)立井為回風(fēng)井。通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。礦井配備兩臺同等能力、同等型號BDK65-8-NO26軸流式對旋主通風(fēng)機(jī)，電機(jī)額定功率2×400KW，現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度為-6о/-6о，排風(fēng)量為6550m3/min，負(fù)壓1650pa，礦井通風(fēng)等積孔3.28m2。礦井總進(jìn)風(fēng)量6290m3/min：其中主斜井進(jìn)風(fēng)量2915m3/min，付斜井進(jìn)風(fēng)量2395m3/min，木瓜進(jìn)風(fēng)井980m3/min，礦井總回風(fēng)量6560m3/min。礦井有效風(fēng)量6013m3/min，有效風(fēng)量率90.42%，礦井需要風(fēng)量5467m3/min，最大通風(fēng)流程6900m。

木瓜礦屬低瓦斯礦井，2010年鑒定礦井瓦斯絕對涌出量為

1.30m3/min,瓦斯相對涌出量為0.38m3/t。2008年鑒定現(xiàn)開采的10#煤層屬易自燃煤層，有煤塵爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)24.6%。附：瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃性檢測報告

礦井共有二個采區(qū)：一采區(qū)生產(chǎn)布局為一個綜采面(10-105工作面)、一個回撤面（10-108回撤面）、一個準(zhǔn)備面（10-106準(zhǔn)備面）

兩個掘進(jìn)工作面（10-1031、10-1032）、四個峒室（中央變電所、一采區(qū)變電所、井下火藥庫、一采區(qū)水倉），其它用風(fēng)巷道五個（主斜井行人聯(lián)巷、主斜井清理平巷、10-1052聯(lián)巷、9-107運(yùn)輸聯(lián)巷、原木瓜回風(fēng)巷）。二采區(qū)生產(chǎn)布局為三個峒室（張家耳水泵房、張家耳變電所、二采區(qū)變電所），其它用風(fēng)巷道三個（二采區(qū)軌道巷末端、二采區(qū)非常倉庫、二采區(qū)皮帶巷末端）。礦井通風(fēng)分區(qū)共計(jì)20個。

二、安全管理示范礦井達(dá)標(biāo)情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)方面

礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，可靠，主風(fēng)機(jī)安裝使用符合要求，通風(fēng)設(shè)施齊全完好，符合《規(guī)程》各項(xiàng)要求。今年8月份我礦請?zhí)砉ご髮W(xué)資深專家對礦井進(jìn)行了通風(fēng)阻力測定工作。局部通風(fēng)管理到位，局扇安裝、使用符合規(guī)定，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)雙向切換功能，要求每天4點(diǎn)班各隊(duì)組對局扇進(jìn)行切換試驗(yàn)，并匯報通風(fēng)調(diào)度及礦調(diào)度室，進(jìn)行記錄。存在問題：10-1031與10-1032兩個掘進(jìn)面共用一段回風(fēng)巷，預(yù)計(jì)今年11月底兩個巷道貫通，此問題解決。

2、瓦斯管理方面

1）我礦安裝使用KJ-70N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯管理監(jiān)控有效，我礦以木礦通字[2011]13號文件下發(fā)了《木瓜煤礦監(jiān)控系統(tǒng)管理考核辦法》及《通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行管理制度》，監(jiān)控設(shè)施安裝使用，符合《“一通三防”十七項(xiàng)管理規(guī)定》，傳感器調(diào)校嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。截至目前，我礦監(jiān)控系統(tǒng)無瓦斯超限現(xiàn)象，上傳中斷共計(jì)4次，其中一季度3次，二季度1次，主要原因是系統(tǒng)主機(jī)軟件運(yùn)行問題以及大武網(wǎng)絡(luò)公司問題均已按要求分析上報；異常報警9次，其中一季度9次，二季度0次，主要原因瓦斯異常報警4次，均為人為操

作因素造成；CO異常報警5次，主要原因?yàn)楸?、膠輪車尾氣及變頻器干擾造成。上傳中斷比去年同期30次有大幅下降，下一步我們的目標(biāo)是徹底杜絕上傳中斷及異常報警事故，向瓦斯治理工作的四個零指標(biāo)看齊。

2）井下瓦斯巡回檢查線路分三條線路，符合《規(guī)程》要求，通風(fēng)隊(duì)瓦檢員配備15人，符合要求，通風(fēng)系統(tǒng)成立小分隊(duì)，不定期對井下瓦檢員上崗情況進(jìn)行抽查，督促瓦檢員嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任。

3、防塵、防滅火方面

1）地面設(shè)有一水源井，安裝250QJ100-400型深井潛水泵一臺，水泵額定流量100立方米/小時，揚(yáng)程400米，管徑φ159,在高山6KV開閉所門口施工有一個永久性水池，水池分為兩部分，一為沉淀池，一為使用池，容量均為200 立方米。合計(jì)為400立方米。

2）根據(jù)《“一通三防”十七項(xiàng)管理規(guī)定》，本我礦對井下防塵灑水管路進(jìn)行改造升級，主、副斜井、井底車場內(nèi)管路均為6寸管路，采區(qū)巷道及各工作面灑水管路均為4寸管路，符合標(biāo)準(zhǔn)，管路出水閥門及閘閥安裝均按照《“一通三防”十七項(xiàng)管理規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)安裝。

3）我礦安裝使用防滅火束管監(jiān)控系統(tǒng)，配備值機(jī)人員3名，采用人機(jī)檢測相結(jié)合的管理辦法，堅(jiān)持每5天一次對各采掘工作面回風(fēng)流、上隅角、密閉等地點(diǎn)的預(yù)測預(yù)報工作，嚴(yán)密監(jiān)視采空區(qū)各種參數(shù)的變化情況，定期對采空區(qū)及回采工作面上隅角的有害氣體進(jìn)行采樣、分析，進(jìn)行煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報，確保了監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對co等有害氣體的檢測工作有序進(jìn)行。井下消防設(shè)施均按照《規(guī)程》規(guī)定配備了沙箱（0.25m3）、滅火器2具、消防桶一個，消防斧一把，消防鉤一個，消防鏟一把，符合《規(guī)程》要求。

4、管理制度方面

今年以來，通風(fēng)科不斷制定完善了《“一通三防”制度匯編》、《井下爆破特殊管理規(guī)定及實(shí)施辦法》、《木瓜煤礦民爆物品管理制度及崗位職責(zé)》、《木瓜煤礦防治井下火災(zāi)管理規(guī)定》、《防滅火監(jiān)測管理制度》、《通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行管理制度》、《木瓜煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理考核辦法》、《局部通風(fēng)管理制度》、《“一通三防”系統(tǒng)檢查評分獎罰辦法》、《井下膠輪車運(yùn)行管理制度》等各項(xiàng)管理制度，并嚴(yán)格落實(shí)，嚴(yán)格把關(guān)。

5、“六大系統(tǒng)”方面

今年以來，通風(fēng)科根據(jù)《霍州煤電集團(tuán)關(guān)于煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)驗(yàn)收工作的通知》及安監(jiān)總煤裝【2011】15號相關(guān)規(guī)定，對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)不斷進(jìn)行檢查完善，于7月底完成改造建設(shè)，現(xiàn)兩個系統(tǒng)符合集團(tuán)公司要求。

6、三年規(guī)劃方面

根據(jù)霍煤電安字【2009】662號文，我礦通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)格按照要求深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，著手源頭、夯實(shí)基礎(chǔ)，堅(jiān)持事故“零”理念，抓好“一通三防”工作，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，不斷完善各項(xiàng)制度，深入現(xiàn)場，以“職能部門職能抓，關(guān)鍵人物關(guān)鍵抓”為管理理念，明確責(zé)任，落實(shí)人頭，突出重點(diǎn)，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以標(biāo)準(zhǔn)為引線，以落實(shí)為基礎(chǔ)，強(qiáng)化過程控制，促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體上臺階，上水平，向安全示范礦井達(dá)標(biāo)建設(shè)看齊。

通風(fēng)科

2011年8月25日

第五篇：茶店隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

京能十堰熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目2×350MW供熱機(jī)組工程

鐵路專用線工程施工（B標(biāo)段）

茶店隧道通風(fēng)專項(xiàng)施工方案

編制單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司 編 制： 復(fù) 核： 審 批： 日 期：

目

錄

一.編制依據(jù).....................................................................................................2 二.工程概況.....................................................................................................2 三.風(fēng)量及風(fēng)壓計(jì)算.........................................................................................2 四.施工通風(fēng).....................................................................................................5 五.通風(fēng)機(jī)安裝要求.........................................................................................6 六.施工通風(fēng)管理.............................................................................................7 七.通風(fēng)對施工的要求.....................................................................................8 八.有害氣體檢測.............................................................................................8 九.防塵措施...................................................................................................10 十.施工通風(fēng)安全技術(shù)措施...........................................................................11

一.編制依據(jù)

(1)茶店隧道施工設(shè)計(jì)文件、圖紙等相關(guān)文件；

(2)我方擁有的科學(xué)技術(shù)成果、機(jī)械設(shè)備裝備情況、施工技術(shù)與管理水平以及多年來在鐵路工程實(shí)踐中積累的施工、科研及管理經(jīng)驗(yàn)；

(3)《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(TZ204-2008)；(4)《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10304-2009）；(5)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》（TB10120-2002）。二.工程概況

茶店隧道位于十堰市張灣區(qū)茶店村，單線隧道，隧道內(nèi)線路縱坡為10‰和4.9‰的單面上坡，隧道局部位于半徑R=800m的右偏曲線上，隧道進(jìn)口里程DK4+547，出口里程DK7+915，全長3368m。在靠近電廠站一側(cè)設(shè)置一座斜井，斜井與正洞相交于DK6+750處，交角約47度，斜井采用單車道無軌運(yùn)輸，最大坡度8%，中間設(shè)緩坡段，緩坡段長度30m，坡度2%，緩坡段采用雙車道斷面。

隧道施工分進(jìn)口工區(qū)、出口工區(qū)和斜井工區(qū)3個工區(qū)，進(jìn)口工區(qū)承擔(dān)正洞施工長度1133m，出口工區(qū)承擔(dān)正洞施工長度1169m，斜井工區(qū)承擔(dān)斜井全長327.92m及正洞施工長度1070m。三.風(fēng)量及風(fēng)壓計(jì)算

1、風(fēng)量計(jì)算

從四個方面考慮，具體為洞內(nèi)允許最低風(fēng)速計(jì)算得Q1；按洞內(nèi)最多工作人員數(shù)計(jì)算得Q2；按排除爆破炮煙計(jì)算得Q3；按稀釋運(yùn)輸車輛運(yùn)行時產(chǎn)生的廢氣稀釋風(fēng)量計(jì)算得Q4。通過計(jì)算，取最大值。

①按洞內(nèi)最低風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量（每個工作面）：

最小風(fēng)速取0.15m/s，隧道斷面A=50m2； Q1=60vA=60×0.15×50=450m3/min ②按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計(jì)算供風(fēng)量（每個工作面）Q1=q人mk（m3/min）式中：

q人—每人每min呼吸所需空氣量q=4m3/min； m—同時工作人數(shù)，正洞取m=80人； k—風(fēng)量備用系數(shù)，取k=1.15； 由此得Q1=1.15×80×4=368m3/min。③按稀釋爆破炮煙計(jì)算風(fēng)量：

Q3??7.8/t??3A?S2?L2

式中：

A—同一時間爆破耗藥量，取302.05kg； S—隧道的斷面積，S=50m2；

L—工作面至炮煙稀釋到運(yùn)行濃度的距離，即臨界長度取100m。t—通風(fēng)時間，取30分鐘；

Q3??7.8/t??3A?S2?L2=510 m/min

3④按稀釋汽車廢氣計(jì)算風(fēng)量： Q4= q機(jī)P（m3/min）

q機(jī)-每臺內(nèi)燃機(jī)械每min所需空氣量，按《鐵路隧道鉆爆法施工技術(shù)要點(diǎn)手冊》，取q=3m3/min.KW P-洞內(nèi)施工的內(nèi)燃機(jī)械總功率，考慮洞內(nèi)有1臺側(cè)傾ZLC50裝載機(jī)

（計(jì)算功率145KW）和2臺自卸車（一臺滿載99KW，一臺空車79KW）同時在洞內(nèi)，每個洞口的主要內(nèi)燃機(jī)械的總功率為：323kW Q4=3×323=969m3/min 施工需風(fēng)量： Q=Qmax(Q1，Q2，Q3，Q4)Qmax(450，368，510，969)=969m3/min。風(fēng)機(jī)風(fēng)量：

根據(jù)洞內(nèi)最大需風(fēng)量、通風(fēng)長度和百米漏風(fēng)率，應(yīng)用公式 Qm=Q計(jì)/(1-βL/100)(m3/min),β取0.012，計(jì)算求得無軌運(yùn)輸所配風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

Qm=969/(1-0.012×1398/100)=1164m3/min

2、風(fēng)壓計(jì)算

h阻=h動+h局+h沿

其中h動取50Pa，h局一般按分段沿程壓力損失的10%估算;沿程壓力損失h=aPLQ2g/s3

式中：a--風(fēng)道摩擦阻力系數(shù)，取3×10-4kg·s2/m2 L--風(fēng)道長度（m）（L=1398m）Q--風(fēng)機(jī)風(fēng)量（m3/s）（Q=19.4m3/s）S--管道截面積（m2）（S=1.13m2）P--管道內(nèi)周長（m）（P=3.77m）g--重力加速度,取9.8m/s2

h沿=3×10-4×3.77×1398×19.42×9.8/1.133=4041Pa

h總=50+4041×0.1+4041=4495.1Pa 四.施工通風(fēng)

隧道通風(fēng)就是將鉆孔、爆破和出碴產(chǎn)生的有毒有害氣體、出碴設(shè)備排出的尾氣、油煙和粉塵在較短時間內(nèi)排出洞外，并將新鮮空氣輸送到施工作業(yè)面，隧道通風(fēng)是保證隧道施工安全和提高工效的一項(xiàng)重要措施。

1、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備配置

依據(jù)風(fēng)量及風(fēng)壓計(jì)算，每個洞口選用1臺變級多速壓入式軸流風(fēng)機(jī)供風(fēng)，風(fēng)機(jī)型號SDF(C)-No12.5，功率為2×110KW，全壓5355pa，即能滿足隧道施工通風(fēng)要求。

采用直徑φ1200PVC高強(qiáng)、柔性風(fēng)管，懸掛于邊墻上進(jìn)入。

2、通風(fēng)系統(tǒng)布置

隧道通風(fēng)分兩階段進(jìn)行，第一階段為斜井開挖未進(jìn)入正洞前通風(fēng)，第二階段為斜井開挖進(jìn)入正洞后通風(fēng)。在第二階段，斜井工區(qū)在交叉口處增加一臺28KW射流通風(fēng)機(jī)，確保斜井工區(qū)的通風(fēng)效果。

具體通風(fēng)兩階段通風(fēng)平面布置圖見下圖。

當(dāng)隧道開挖掌子面掘進(jìn)200米時，要在洞口安裝通風(fēng)機(jī)對隧道進(jìn)行通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口距離洞口不小于30m，出風(fēng)口距離掌子面不小于45m。

隧道斜井軸流風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)隧道進(jìn)口隧道出口隧道第一階段通風(fēng)布置示意圖軸流風(fēng)機(jī)隧道斜井軸流風(fēng)機(jī)射流風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)隧道進(jìn)口隧道出口隧道第二階段通風(fēng)布置示意圖

五.通風(fēng)機(jī)安裝要求

通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管的安裝與使用需符合下列要求：

1、通風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)安裝有保險裝置，當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)自動停機(jī)。

2、通風(fēng)管沿線每隔50-100m設(shè)立警示標(biāo)志，人員嚴(yán)禁在風(fēng)管進(jìn)出口前停留。

3、通風(fēng)機(jī)安裝臺架應(yīng)穩(wěn)定牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

4、隧道施工應(yīng)有備用通風(fēng)機(jī)和備用電源，保證應(yīng)急通風(fēng)的需要。

六.施工通風(fēng)管理

1、施工通風(fēng)管理水平的高低是影響通風(fēng)質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。以往不少隧道施工通風(fēng)不好，除了通風(fēng)系統(tǒng)布局不合理、風(fēng)機(jī)風(fēng)管不匹配等技術(shù)原因外，主要問題是通風(fēng)管理不善，管道通風(fēng)阻力大，開挖工作面得不到足夠的新鮮風(fēng)流，沿途污濁空氣不能及時排出洞外。

2、以“合理布局，優(yōu)化匹配，防漏降阻，嚴(yán)格管理、確保效果”二十字方針，作為施工通風(fēng)管理的指導(dǎo)原則，強(qiáng)化通風(fēng)管理。

3、建立以崗位責(zé)任制和獎懲制為核心的通風(fēng)管理制度和組建專業(yè)通風(fēng)班組，通風(fēng)班組全面負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的安裝、管理、檢查和維修，嚴(yán)格按照通風(fēng)管理規(guī)程及操作細(xì)則組織實(shí)施。項(xiàng)目部定期根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量給通風(fēng)班組兌現(xiàn)獎懲辦法。

4、防漏降阻措施：

（1）以長代短：風(fēng)管節(jié)長由以往的20-30m加長至50-100m，減少接頭數(shù)量，即減少漏風(fēng)量。以大代小：在凈空允許的條件下，盡量采用大直徑風(fēng)管。

（2）截彎取直：風(fēng)管安裝前，先按5m間距埋設(shè)吊掛錨桿，并在干上標(biāo)出吊線位置，再將φ8mm盤條吊掛線拉直拉緊并焊固在錨桿上，而后在吊掛線掛風(fēng)管。這樣可使風(fēng)管安裝到達(dá)平、直、穩(wěn)、緊，不彎曲、無褶皺，減少通風(fēng)阻力。加強(qiáng)風(fēng)管的檢查維修，發(fā)現(xiàn)破損及時粘補(bǔ)。

5、風(fēng)機(jī)必須配有專門司機(jī)負(fù)責(zé)操作，并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，上崗前必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。

6、電工必須定期檢修風(fēng)機(jī)，及時發(fā)現(xiàn)和解決故障，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)

轉(zhuǎn)。

7、風(fēng)管過模板臺車位置采用薄鐵皮焊成130cm圓管，置于模板臺車門架支撐中間，同時采用角鋼固定圓管，使風(fēng)管穿過圓管。七.通風(fēng)對施工的要求

1、為了保證風(fēng)機(jī)能夠正常啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)，必須為風(fēng)機(jī)提供合適的供電設(shè)備。

2、加強(qiáng)日常通風(fēng)檢測，保證足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓，并且要愛護(hù)通風(fēng)管路，避免對通風(fēng)管路的破壞，降低漏風(fēng)率。

3、要求通風(fēng)管每節(jié)長度20m，根據(jù)開挖面銜接風(fēng)管長度的需要可以配置少量10m/節(jié)的風(fēng)管。

4、洞口風(fēng)機(jī)需要安設(shè)在距離洞口30m以外的上風(fēng)向，避免發(fā)生污風(fēng)循環(huán)。風(fēng)管出風(fēng)口距開挖工作面的距離不超過45m。

5、由于采用無軌運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛的尾氣排放口應(yīng)安設(shè)凈化裝置，并不允許汽油式機(jī)械進(jìn)洞以降低對隧道內(nèi)施工環(huán)境的污染程度。

6、行人和運(yùn)輸車輛必須按照設(shè)計(jì)線路行走。八.有害氣體檢測

茶店隧道設(shè)計(jì)為無瓦斯隧道，為預(yù)防有害氣體突出，避免災(zāi)害性事故發(fā)生,加強(qiáng)對有害氣體的監(jiān)測,用監(jiān)測信息指導(dǎo)隧道施工,同時對有害氣體進(jìn)行綜合治理。

根據(jù)茶店隧道有害氣體的實(shí)際情況,瓦斯(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)作為主要監(jiān)測對象,而把一些含量低、濃度小的有害氣體作為輔助監(jiān)控對象。

1、儀器的選擇

根據(jù)茶店隧道實(shí)際情況和經(jīng)濟(jì)比較等,在確保監(jiān)測準(zhǔn)確的前提下,選用三合一氣體檢測儀及大量CO、CO2、H2S、SO2、NOn 等各劑量濃度有害氣體檢測試管。

2、人員配備

成立專業(yè)瓦檢組,瓦檢組由3人組成,所有瓦檢人員均經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3人分成3組24 小時值班,做到分工明確、責(zé)任明確,保證瓦檢儀的精確度。專職瓦檢員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得資格證后方可上崗,所有進(jìn)洞施工人員都要經(jīng)過瓦斯知識培訓(xùn),合格后方可進(jìn)洞施工。

3、監(jiān)測及數(shù)據(jù)整理分析（1）監(jiān)測頻率及位置

因本隧道為非瓦斯隧道，因此監(jiān)測頻率較瓦斯隧道少，在圍巖變化時必須進(jìn)行監(jiān)測，同時每班監(jiān)測不得少于一次，遇有突發(fā)氣體時，每班可根據(jù)情況進(jìn)行多次監(jiān)測，檢監(jiān)時每一百米檢測3個斷面，每個斷面測五個點(diǎn):即拱頂、兩側(cè)拱腰處和兩側(cè)墻腳處,掌子面處應(yīng)多測幾點(diǎn)。重點(diǎn)監(jiān)測的風(fēng)流和場地包括:開挖面回風(fēng)流、放炮地點(diǎn)附近20 m 以內(nèi)的風(fēng)流、局部坍方冒頂處、各種作業(yè)臺車和機(jī)械附近20 m 處以及隧道頂部局部凹陷有害氣體易于聚集處等;地質(zhì)破碎帶處應(yīng)及時檢查。

（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)整理分析

瓦檢人員在洞內(nèi)檢測的同時,做好各種有害氣體濃度變化的記錄,并及時匯總分析，指導(dǎo)隧道安全施工，如遇特殊情況及時向值班負(fù)責(zé)人報告，以便采取緊急應(yīng)對措施。

4、其它方法

利用有害氣體的化學(xué)、物理特性,采取下列措施,也可降低有害氣體濃度:

（1）對H2S 氣體,可向煤體或巖體壓送石灰水及化學(xué)漿液。（2）水幕降塵,把水霧化成微細(xì)水滴射到空氣中,使之與空氣中的粉塵碰撞,則塵粒附于水滴上,被潤濕的塵粒凝聚成大顆粒,從而加快其降落速度,達(dá)到防塵防有害氣體的目的。

5、管理措施

(1)瓦檢儀器專人保管、充電,應(yīng)隨時保證測試的準(zhǔn)確性。按各種儀器說明書要求,定期送地市級以上質(zhì)量技術(shù)鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定,日常每3 天校正一次,對需要大修的儀器應(yīng)送國家認(rèn)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)。

(2)重點(diǎn)區(qū)域及部位堅(jiān)持“一炮三檢制”,即裝藥前、爆破前、爆破后,均應(yīng)進(jìn)行檢測。

(3)每個檢測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的記錄牌,每次檢測應(yīng)及時填寫在瓦斯記錄本上,并定期逐級上報。九.防塵措施

隧道施工防塵采取綜合治理的方案。

為控制粉塵的產(chǎn)生，鉆眼作業(yè)必須采用濕式鑿巖。鑿巖機(jī)在鉆眼時，必須先送水后送風(fēng)；利用通風(fēng)降塵是不經(jīng)濟(jì)的，因此在優(yōu)化通風(fēng)方案的基礎(chǔ)上采取一些有力的輔助性措施是十分必要的。裝砟前，進(jìn)行噴霧、灑水；在距離掌子面30m外邊墻兩側(cè)各放一臺水幕降塵器，爆破前10min打開閥門，放炮30min后關(guān)閉，可有效降塵。

十.施工通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、風(fēng)機(jī)安裝

⑴風(fēng)機(jī)支架應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，避免運(yùn)行中振動，風(fēng)機(jī)出口處設(shè)臵加強(qiáng)型柔性管與風(fēng)管連接，風(fēng)機(jī)與柔性管結(jié)合處應(yīng)多道綁扎，減少漏風(fēng)。

⑵通風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)臵鐵箅，并應(yīng)裝有保險裝臵。

⑶當(dāng)巷道內(nèi)的風(fēng)速小于通風(fēng)要求最小風(fēng)速時，可布設(shè)射流風(fēng)機(jī)來卷吸升壓，提高風(fēng)速。

⑷洞內(nèi)風(fēng)機(jī)的移動，采用小平板車移動，移動前，提前做好風(fēng)機(jī)支座或支架。射流風(fēng)機(jī)應(yīng)逐個移動，以保證洞內(nèi)不間斷的空氣循環(huán)。

⑸通風(fēng)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。

2、風(fēng)管安裝

⑴風(fēng)管必須有出廠合格證，使用前進(jìn)行外觀檢查，保證無損壞，粘接縫牢固平順，接頭完好嚴(yán)密。通風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用高強(qiáng)、抗靜電、阻燃的軟質(zhì)風(fēng)管。

⑵風(fēng)管掛設(shè)應(yīng)做到平、直，無扭曲和褶皺。在正洞作業(yè)時，襯砌地段根據(jù)襯砌模板縫每5m標(biāo)出螺栓位置，未襯砌地段，先由測量工在邊墻上標(biāo)出水平位置，然后用電鉆打眼，安置膨脹螺栓。布8號鍍鋅鐵絲，用緊線器張緊。風(fēng)管吊掛在拉線下。為避免鐵絲受沖擊波振動、洞內(nèi)潮濕空氣腐蝕等原因造成斷裂，每10m增設(shè)1個尼龍繩掛圈。

⑶通風(fēng)管破損時，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。當(dāng)采用軟風(fēng)管時，靠近風(fēng)機(jī)部分，應(yīng)采用加強(qiáng)型風(fēng)管。通風(fēng)管的節(jié)長盡量加大，以減少接頭數(shù)量，接頭應(yīng)嚴(yán)密，每100m平均漏風(fēng)率不宜大于1%。彎管平面軸線的彎曲半徑不得小于通風(fēng)管直徑的3倍。

（4）風(fēng)管最前端距掌子面5m，并且前55m采用可折疊風(fēng)管，以便放炮時將此55m迅速縮至炮煙拋擲區(qū)以外。

3、通風(fēng)系統(tǒng)日常管理和維護(hù)措施

⑴通風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人值守，按規(guī)程要求操作風(fēng)機(jī)，如實(shí)填寫各種記錄。⑵通風(fēng)機(jī)使用前應(yīng)卸去廢油，換注新油，以后每半月加注一次。

⑶風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)，發(fā)揮風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。需停機(jī)或開啟時，根據(jù)洞內(nèi)調(diào)度通知進(jìn)行。為減少風(fēng)機(jī)啟動時的氣錘效應(yīng)對風(fēng)管的沖擊破壞，應(yīng)采用分級啟動，分級間隔時間為3min。

⑷開啟軸流風(fēng)機(jī)前，射流風(fēng)機(jī)必須開啟運(yùn)轉(zhuǎn)，以控制風(fēng)流方向，防止污濁空氣形成小循環(huán)。

⑸綜合保障班組中應(yīng)設(shè)專職風(fēng)管維修工。每班必須對全部風(fēng)管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損等情況及時處理。對于輕微破損的管節(jié)，采用快干膠水粘補(bǔ)：先將破損部位清潔打毛后，再行粘補(bǔ)；破損口小于15cm時，直接粘補(bǔ)；破損口大于15cm時，先將破口縫合后再行粘補(bǔ)，粘補(bǔ)面積應(yīng)大于破損面積的30%。粘補(bǔ)后10min內(nèi)不能送風(fēng)。對于嚴(yán)重破損的管節(jié)，必須及時更換。

⑹因洞內(nèi)滲水和溫度變化的影響，風(fēng)管內(nèi)會積水，故應(yīng)定期排水，以減少風(fēng)管承重和阻力。