第一篇：淺談金屬監(jiān)督在水利發(fā)電廠(chǎng)的應(yīng)用

淺談金屬監(jiān)督在水利發(fā)電廠(chǎng)的應(yīng)用

哈巴河山口水電廠(chǎng)李光勤

摘要： 金屬技術(shù)監(jiān)督工作在確保水力發(fā)電機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行中承擔(dān)著十分重要的作用。隨著水電事業(yè)的快速發(fā)展，所用鋼種日益增多，材質(zhì)日趨復(fù)雜，金屬技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)變得越來(lái)越重要。

關(guān)鍵詞：金屬監(jiān)督；材料；制度

一、金屬技術(shù)監(jiān)督制度和機(jī)構(gòu)設(shè)置

哈巴河山口水電廠(chǎng)位于新疆阿勒泰地區(qū)哈巴河縣境內(nèi)，電站裝機(jī)4臺(tái)6300千瓦機(jī)組，總?cè)萘?.52萬(wàn)千瓦，設(shè)計(jì)年發(fā)電量1.09億千瓦·時(shí)，水庫(kù)總庫(kù)容4600萬(wàn)立方米，灌區(qū)規(guī)劃可控制面積117萬(wàn)畝，是一個(gè)以發(fā)電為主，兼有防洪、灌溉等綜合效益的水利水電工程。自2003年開(kāi)展金屬技術(shù)監(jiān)督工作以來(lái)，經(jīng)過(guò)電科院金屬監(jiān)督工作多年指導(dǎo)，先后補(bǔ)充完善了技術(shù)監(jiān)督崗位職責(zé)、金屬監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和各種監(jiān)督的相關(guān)內(nèi)容，使該廠(chǎng)的金屬監(jiān)督有了長(zhǎng)足進(jìn)展。

工作中，認(rèn)真執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，采取切實(shí)有效的措施，制定出切合本廠(chǎng)實(shí)際的《金屬監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》，并按照電科院《技術(shù)監(jiān)督百分制考核評(píng)價(jià)細(xì)則》開(kāi)展了自查工作，近年來(lái)結(jié)合水輪發(fā)電機(jī)組的大、小修，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使檢修人員掌握了金屬監(jiān)督受監(jiān)部件名稱(chēng)、檢測(cè)手段。工作中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn).規(guī)程.制度進(jìn)行學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。為保證今年金屬監(jiān)督工作能夠全面更好的開(kāi)展，取得了一定的成效，對(duì)金屬監(jiān)督工作有了更深一步的認(rèn)識(shí)，利用現(xiàn)有的金屬測(cè)厚儀，對(duì)壓力油罐及油、水、氣壓力鋼管等金屬部件進(jìn)行測(cè)厚，對(duì)承壓部件的金屬損耗進(jìn)行觀察記錄，保證承壓部件的正常使用。金屬監(jiān)督機(jī)構(gòu)流程實(shí)行廠(chǎng)級(jí)、分場(chǎng)、個(gè)人的三級(jí)管理制度，在分場(chǎng)主任的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，監(jiān)督人員負(fù)責(zé)機(jī)組檢修的監(jiān)督、臺(tái)帳、試驗(yàn)及日常管理工作。

二、金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況

近年來(lái)增大了金屬技術(shù)監(jiān)督工作的投入，加強(qiáng)了機(jī)組的大修金屬監(jiān)督工作，基本能夠按照金屬監(jiān)督實(shí)施細(xì)則大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目表實(shí)施監(jiān)督，做到不缺項(xiàng)、不漏項(xiàng)，根據(jù)安排，我廠(chǎng)每年對(duì)機(jī)組進(jìn)行春、秋兩次小修，目的是保證機(jī)組在負(fù)荷高峰期前后機(jī)組的正常穩(wěn)定運(yùn)行。投產(chǎn)至今先后完成了4臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組的大、小修工作。金屬監(jiān)督小修項(xiàng)目，根據(jù)年度金屬技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃，對(duì)水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件（包括水輪機(jī)大軸、轉(zhuǎn)輪、葉片及上冠、下環(huán)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)扇葉），承受較大應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件，壓力鋼管，壓力容器等按照電力行業(yè)金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則要求進(jìn)行了詳細(xì)檢查，并做了記錄。方法、檢修試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)金屬監(jiān)督受監(jiān)部件主軸.蝸殼.轉(zhuǎn)輪.導(dǎo)葉.壓力油罐及油水氣管路閥門(mén)等其他部件進(jìn)行了宏觀檢查。

大修項(xiàng)目根據(jù)大修監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施及重要部位（定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)輪等）進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)進(jìn)行處理。近年來(lái)經(jīng)過(guò)金屬監(jiān)督在大修過(guò)程中檢查發(fā)現(xiàn)的重大缺陷3項(xiàng)，經(jīng)過(guò)處理，將隱患消除在萌芽狀態(tài)。有效地保證了機(jī)組安全運(yùn)行。

三、問(wèn)題分析

對(duì)于機(jī)組投運(yùn)后新購(gòu)置的備品基本能夠按照規(guī)定要求廠(chǎng)家提供質(zhì)量證明材料及合格證，目前比較突出的問(wèn)題是基建移交的備品，在交接過(guò)程中沒(méi)有注意做好資料的交接和備品標(biāo)記的移植等工作，造成接收的備品存放在庫(kù)房中，缺少必要的證明材料，難以投入使用，有的已造成了一定浪費(fèi)。另一方面，由于我廠(chǎng)地處偏遠(yuǎn)，建廠(chǎng)初期金屬監(jiān)督制度沒(méi)有形成規(guī)范，造成有些原始資料不全、不規(guī)范，有些生產(chǎn)廠(chǎng)家如今已不存在，給我廠(chǎng)的金屬監(jiān)督資料收集帶來(lái)一定困難。

四、結(jié)語(yǔ)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，一些新設(shè)備、新材料將更加廣泛的應(yīng)用到設(shè)備中，這就要求我們不斷地在工作中學(xué)習(xí)，盡快適應(yīng)金屬監(jiān)督工作的需要。實(shí)踐證明，進(jìn)一步加強(qiáng)電力基建金屬技術(shù)監(jiān)督管理是很有必要的。由于種種原因，該廠(chǎng)技改工程金屬監(jiān)督工作尚存在一定的不足之處，有待在實(shí)踐中進(jìn)一步探索和改進(jìn)。

第二篇：發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)書(shū)寫(xiě)要求（模版）

發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)書(shū)寫(xiě)要求

一、工作總結(jié)報(bào)告書(shū)寫(xiě)總體要求。

發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)是表述全廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督在階段內(nèi)所做的工作、取得成績(jī)及存在問(wèn)題的書(shū)面匯報(bào)報(bào)告，總結(jié)反映了生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)、總工程師對(duì)全廠(chǎng)金屬金屬技術(shù)監(jiān)督工作的評(píng)價(jià)、理解和認(rèn)識(shí)，是指導(dǎo)全廠(chǎng)下一步金屬技術(shù)監(jiān)督開(kāi)展的指導(dǎo)性文件。

金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)應(yīng)包括金屬技術(shù)監(jiān)督管理、受監(jiān)金屬材料管理、主設(shè)備運(yùn)行、主設(shè)備檢修、受監(jiān)金屬部件的檢驗(yàn)活動(dòng)等方面所取得的成績(jī)、事故描述及總結(jié)、存在的問(wèn)題及展望等內(nèi)容。總結(jié)書(shū)寫(xiě)力求詳細(xì)、清楚，不寫(xiě)無(wú)關(guān)內(nèi)容，所寫(xiě)的內(nèi)容必須圍繞金屬技術(shù)監(jiān)督這個(gè)主題，做到層次分明。

二、發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督(半年、)工作總結(jié)結(jié)構(gòu)

為了較全面地反映全廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作，《發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督(半年、)工作總結(jié)》應(yīng)包括以下九個(gè)部分，各廠(chǎng)根據(jù)具體情況可適當(dāng)調(diào)整或擴(kuò)充。

１．概述

２．全廠(chǎng)完成的金屬技術(shù)監(jiān)督工作

３．（工作總結(jié)）電廠(chǎng)自檢結(jié)果

４．歷次檢查發(fā)現(xiàn)遺留問(wèn)題及整改結(jié)果及評(píng)價(jià)５．重點(diǎn)工作的完成情況

６．主、輔設(shè)備運(yùn)行情況

７．主、輔設(shè)備存在的問(wèn)題

８．需要協(xié)助解決的問(wèn)題

９．全廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的展望

三、發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督(半年、)工作總結(jié)書(shū)寫(xiě)的具體要求

１．概述

主要敘述全廠(chǎng)所取得的主要成績(jī)、完成的指標(biāo)。該部分應(yīng)體現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督的重視程度、各相關(guān)部門(mén)的配合程度、全廠(chǎng)完成的主要發(fā)電指標(biāo)、受監(jiān)金屬技術(shù)部件安全指標(biāo)等情況。（進(jìn)行金屬金屬過(guò)程的描述，可以適當(dāng)務(wù)虛）２．全廠(chǎng)完成的金屬技術(shù)監(jiān)督工作

該部分重點(diǎn)敘述全廠(chǎng)完成的金屬技術(shù)監(jiān)督管理工作、金屬檢驗(yàn)工作情況。必須分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行羅列，對(duì)較重要的監(jiān)督工作，敘述應(yīng)較詳細(xì)。敘述方式為條款式。

３．（工作總結(jié)）電廠(chǎng)自檢結(jié)果

該部分主要由金屬技術(shù)監(jiān)督專(zhuān)責(zé)根據(jù)《評(píng)分細(xì)則》對(duì)本廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作進(jìn)行評(píng)分，對(duì)自評(píng)總分和扣分點(diǎn)進(jìn)行匯報(bào)，對(duì)扣分原因進(jìn)行自評(píng)價(jià)。扣分情況可以用表格方式描述，但評(píng)價(jià)必須用條款式描述。

４．歷次檢查發(fā)現(xiàn)遺留問(wèn)題及整改結(jié)果及評(píng)價(jià)

該部分主要針對(duì)試研院歷次檢查提出的需整改問(wèn)題的整改情況進(jìn)行表格羅列，對(duì)未整改的項(xiàng)目分條款進(jìn)行解釋?zhuān)瑢?duì)不具備整改條件的遺留問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明。

５．重點(diǎn)工作的完成情況

本部分重點(diǎn)敘述本廠(chǎng)年初制定的重點(diǎn)工作完成情況，對(duì)實(shí)施重點(diǎn)工作的具體情況進(jìn)行描述，對(duì)取得的成績(jī)、效果、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)。（每年各廠(chǎng)只定一項(xiàng)重點(diǎn)工作，最多不超過(guò)二項(xiàng)，最好是能完成的，避免不必要的扣分。）

６．主、輔設(shè)備運(yùn)行情況

該部分?jǐn)⑹霰緩S(chǎng)主要設(shè)備在階段時(shí)間內(nèi)，受監(jiān)金屬部件有無(wú)受監(jiān)金屬部件原因造成機(jī)組停機(jī)失備、人身傷亡事故。重點(diǎn)對(duì)事故過(guò)程進(jìn)行描述、對(duì)事故原因進(jìn)行分析和制定防止事故措施進(jìn)行介紹。

７．主、輔設(shè)備存在的問(wèn)題

根據(jù)運(yùn)行、檢修及金屬技術(shù)監(jiān)督檔案提供的信息，介紹本廠(chǎng)主設(shè)備目前存在的影響安全運(yùn)行的主要缺陷，以及缺陷整改的計(jì)劃。重點(diǎn)介紹各受檢金屬部件檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷情況，是否存在到期未檢的情況，是否存在不能保證設(shè)備長(zhǎng)久安全運(yùn)行的缺陷，如果有是否制定了保證設(shè)備安全運(yùn)行的措施和消缺時(shí)間。

８．需要協(xié)助解決的問(wèn)題。

主要介紹本廠(chǎng)目前存在的，需要外委的或需要協(xié)助解決的問(wèn)題。

９．全廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的展望

重點(diǎn)肯定現(xiàn)階段取得的成績(jī)，對(duì)下一階段工作的展望，在展望中，必須以條款方式敘述。（各廠(chǎng)結(jié)合本廠(chǎng)具體情況，為搞好下一階段的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，大家有什么想法和建議，暢所欲言，大膽建議。）

第三篇：金屬監(jiān)督職責(zé)（模版）

金屬監(jiān)督職責(zé)

1、貫徹上級(jí)金屬監(jiān)督規(guī)程，貫徹上級(jí)電火焊規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

2、編制全廠(chǎng)金屬監(jiān)督計(jì)劃和反事故措施，根據(jù)大小修任務(wù)提出金屬監(jiān)督項(xiàng)目、工作總結(jié)及專(zhuān)題報(bào)告，定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、組織參加討論機(jī)、爐、電金屬方面存在的重大問(wèn)題，對(duì)設(shè)備存在的金屬缺陷提出消除和處理意見(jiàn)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后監(jiān)督執(zhí)行。

4．承擔(dān)金屬部件的測(cè)試任務(wù)：如蠕脹測(cè)量、鋼號(hào)簽別、金相分析、硬度測(cè)量、光譜分析、無(wú)損探傷等。如測(cè)試條件不完備，可請(qǐng)外單位配合，對(duì)測(cè)試結(jié)果應(yīng)及時(shí)分析和處理。

5．監(jiān)督各分場(chǎng)及材料部門(mén)對(duì)金屬材料的管理，如備品配件、庫(kù)房材料等。

6．參加新機(jī)爐質(zhì)量驗(yàn)收，以及機(jī)、爐、電檢修后的金屬質(zhì)量鑒定。

7．監(jiān)督焊接質(zhì)量：如焊工考試，焊縫檢查，焊后熱處理等。

8．參加討論監(jiān)督設(shè)備的施工工藝與熱處理。

9、建立健全金屬監(jiān)督技術(shù)檔案。

10、金屬監(jiān)督的機(jī)爐部件，設(shè)計(jì)運(yùn)行期滿(mǎn)，應(yīng)進(jìn)行全面試驗(yàn)鑒定及監(jiān)督金屬在高溫高壓長(zhǎng)期應(yīng)力作用下的組織性能變化，機(jī)械性能變化和化學(xué)成分變化。

第四篇：金屬監(jiān)督管理制度

金屬技術(shù)監(jiān)督

一為貫徹執(zhí)行有關(guān)國(guó)家及行業(yè)有關(guān)金屬監(jiān)督規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、制度，規(guī)范公司金屬監(jiān)督工作，特制定本制度。

二、基本原則

（一）受監(jiān)部件錯(cuò)用鋼材率：--

（二）金屬監(jiān)督計(jì)劃性檢測(cè)率：__ %

（三）金屬監(jiān)督重點(diǎn)項(xiàng)目完成率：≥__%

（四）金屬監(jiān)督常規(guī)項(xiàng)目完成率：≥__%

（六）發(fā)現(xiàn)缺陷處理率：100% 缺陷處理指：（1）按規(guī)定徹底消除的缺陷。（2）對(duì)暫時(shí)無(wú)法消除的缺陷進(jìn)行安全性評(píng)定及制定可靠、可行的安全措施后，設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行。

三、適用范圍

本制度適用于公司新建機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督管理工作。

四、引用制度

DL438-2000 火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

五、具體內(nèi)容

金屬技術(shù)監(jiān)督工作在公司技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，由檢修副總工程師、運(yùn)行副總工程師和基建副總工程師分別負(fù)責(zé)組織在役機(jī)組、新建機(jī)組金屬技術(shù)監(jiān)督工作。生產(chǎn)綜合管理部、工程項(xiàng)目部設(shè)金屬監(jiān)督專(zhuān)責(zé)工程師分別負(fù)責(zé)在役機(jī)組、新建機(jī)組金屬監(jiān)督工作的具體實(shí)施。公司成立分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的金屬監(jiān)督網(wǎng)（見(jiàn)公司文件），實(shí)行專(zhuān)業(yè)監(jiān)督和群眾性監(jiān)督相結(jié)合，日常性、有效性地開(kāi)展金屬監(jiān)督工作。

（一）分管副總經(jīng)理、副總工程師職責(zé)。

1、組織貫徹上級(jí)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程，指示和規(guī)定，審批公司的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

2、組織受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析。

3、審批重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理方案。

4、審批金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、工作總結(jié)。

5、督促檢查金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施情況.（二）生產(chǎn)綜合管理部職責(zé)

1、審核金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

2、審核金屬監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。

3、組織實(shí)施重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理。

4、負(fù)責(zé)組織完成金屬監(jiān)督任務(wù)中專(zhuān)業(yè)監(jiān)督的檢測(cè)職能。

5、負(fù)責(zé)組織新材料、新技術(shù)應(yīng)用的試驗(yàn)研究及鑒定工作。

（三）生產(chǎn)部金屬監(jiān)督專(zhuān)責(zé)工程師職責(zé)

1、負(fù)責(zé)在役機(jī)組的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

2、編寫(xiě)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

3、編制金屬監(jiān)督工作計(jì)劃和工作總結(jié)。

4、編寫(xiě)檢修中金屬監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃。

5、參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析,并對(duì)處理對(duì)策督促實(shí)施。

6、掌握受監(jiān)部件服役狀況(金屬組織變化、性能變化及缺陷發(fā)展情況等)，為檢修決策當(dāng)好參謀。

7、對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督工作情況及檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,適時(shí)呈報(bào)上級(jí)單位。

8、負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)督活動(dòng)。

9、協(xié)同人力資源部搞好焊工培訓(xùn)工作。

10、組織好受監(jiān)部件的焊接質(zhì)量監(jiān)督。

（四）工程項(xiàng)目部金屬專(zhuān)工職責(zé)

1、負(fù)責(zé)新建機(jī)組在設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

2、督促監(jiān)理公司負(fù)責(zé)金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督的人員到位。

3、核查安裝單位的金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督、熱處理人員崗位齊全、人員到位、持證上崗。受監(jiān)設(shè)備質(zhì)監(jiān)工作管理制度健全、職責(zé)分明，已從制度上建立金屬監(jiān)督與受監(jiān)設(shè)備的安裝部門(mén)（鍋爐、汽機(jī)、熱工、化學(xué)）之間有效的工作程序。

4、檢查金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備配置齊全，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須定期校驗(yàn)的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)在使用有效期內(nèi)。

5、審查焊接及金屬檢驗(yàn)的組織技術(shù)措施、工藝方案，其內(nèi)容完全符合并全部包括了相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，并監(jiān)督實(shí)施。

6、核查受監(jiān)設(shè)備安裝人員開(kāi)據(jù)的試驗(yàn)委托單的委托檢驗(yàn)項(xiàng)目、比例數(shù)量是否齊全，不合格品（包括設(shè)計(jì)變更）的處理是否閉環(huán)。

7、親自參與所有蠕脹測(cè)點(diǎn)原始值的測(cè)量，確保各測(cè)量數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確移交生產(chǎn)。

8、參與受監(jiān)設(shè)備制造及安裝質(zhì)量事故的調(diào)查分析，監(jiān)督審核處理方案能確保缺陷處理徹底、符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、監(jiān)督受監(jiān)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝的金屬監(jiān)督資料齊全移交生產(chǎn)。

第五篇：金屬監(jiān)督工作總結(jié)

金屬監(jiān)督工作總結(jié)

我廠(chǎng)2014年金屬監(jiān)督工作主要圍繞4號(hào)機(jī)組A檢和1、2號(hào)機(jī)組B檢展開(kāi)。全年計(jì)劃監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目117項(xiàng)。4號(hào)機(jī)組A檢計(jì)劃監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目90項(xiàng)，實(shí)際完成90項(xiàng)，項(xiàng)目完成率100%；金屬部件檢驗(yàn)率100%。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷21件，缺陷率1.59%。消缺21件，缺陷消除率100%。

1、2號(hào)機(jī)組B檢計(jì)劃監(jiān)督項(xiàng)目27項(xiàng)，實(shí)際完成27項(xiàng)，項(xiàng)目完成率 100%。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷8件，消除超標(biāo)缺陷8件，缺陷消除率100％。全過(guò)程進(jìn)行隱患排查，為我廠(chǎng)全年機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

一、主要工作完成情況

1、高溫高壓蒸汽管道的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容

①機(jī)爐側(cè)主汽管道（規(guī)格Ф355.6×50，10CrMo910）。本的金屬檢驗(yàn)計(jì)劃中要求：彎管立管和直管母材超探掃查、測(cè)厚；對(duì)接焊縫超探；角焊縫外表面磁粉檢測(cè)；彎管橢圓度測(cè)量；彎管、直管硬度試驗(yàn)，金相檢查；彎管磁粉探傷；對(duì)機(jī)側(cè)電動(dòng)門(mén)R弧外表面進(jìn)行磁粉檢測(cè)。

②機(jī)爐側(cè)再熱蒸汽管道（規(guī)格Ф457.2×14.2，10CrMo910）。本的金屬檢驗(yàn)計(jì)劃中要求：彎管、立管和直管母材超探掃查、測(cè)厚；對(duì)接焊縫、角焊縫超探；彎管不圓度測(cè)量；彎管、直管硬度試驗(yàn)，金相檢查；彎管磁粉探傷。

2、對(duì)爐頂棚導(dǎo)汽管的檢驗(yàn)情況：又經(jīng)過(guò)一個(gè)大修期的運(yùn)行，有必要進(jìn)行典型部位跟蹤監(jiān)督檢查。為了全面摸清橢圓度的各導(dǎo)汽管的安全情況，及時(shí)掌控彎管的復(fù)原情況，有無(wú)裂紋等缺陷產(chǎn)生，及時(shí)消除缺陷隱患，本次A檢對(duì)橢圓度在10%左右的重點(diǎn)導(dǎo)汽管彎管進(jìn)行下列項(xiàng)目復(fù)查。橢圓度進(jìn)行測(cè)量對(duì)比，彎管外弧進(jìn)行了磁粉、超聲波探傷檢驗(yàn)，高溫導(dǎo)汽管進(jìn)行金相組織和蠕變球化檢查。

3、對(duì)機(jī)側(cè)高中壓導(dǎo)汽管的檢查：壁厚測(cè)量、橢圓度測(cè)量、硬度檢測(cè)、金相抽檢；對(duì)對(duì)接環(huán)焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)；外弧進(jìn)行超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)。

4、螺栓緊固件的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容：對(duì)汽機(jī)汽缸螺栓、高壓主汽門(mén)螺栓、高壓調(diào)速汽門(mén)螺栓、中壓主汽門(mén)螺栓、中壓調(diào)速汽門(mén)螺栓以及導(dǎo)汽管螺栓進(jìn)行硬度試驗(yàn)、超聲波探傷和光譜試驗(yàn)以及金相抽檢；對(duì)鍋爐一、二次汽安全門(mén)法蘭螺栓進(jìn)行硬度試驗(yàn)、超聲波探傷和光譜試驗(yàn)以及金相抽檢。

5、高壓給水和減溫水的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容

①高壓給水管道：按照《火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的要求，繼續(xù)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行抽查：對(duì)6個(gè)彎管母材進(jìn)行超聲波探傷和壁厚測(cè)量；并抽檢6道焊口進(jìn)行超聲波探傷。對(duì)閥門(mén)后管段100%測(cè)厚和角焊縫著色試驗(yàn)。

②高壓減溫水管道：按照《火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的要求，繼續(xù)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行抽查：對(duì)31個(gè)彎管母材進(jìn)行壁厚測(cè)量；抽查22道焊口進(jìn)行超聲波探傷。

6、針對(duì)鍋爐受熱面時(shí)常發(fā)生漏泄爆管事故：對(duì)水冷壁、前屏、后屏過(guò)熱器每項(xiàng)分別進(jìn)行金相（含碳化物分析）、硬度和光譜以及力學(xué)性能試驗(yàn)。

7、加強(qiáng)了鍋爐受熱面管排更換的過(guò)程監(jiān)督：主要針對(duì)鍋爐再熱器136片新管排，進(jìn)行入廠(chǎng)金屬檢驗(yàn)驗(yàn)收。主要項(xiàng)目?jī)?nèi)容如下：

管排對(duì)接焊縫100%RT復(fù)檢。彎管測(cè)厚：彎管和直管各10%抽檢。硬度試驗(yàn)：彎管、直管、焊縫以及熱影響區(qū)1%抽檢；各抽檢部位不少于3點(diǎn)。管子、焊縫等100%半定量光譜分析。管卡子、梳型板等10%半定量光譜分析。

分配小聯(lián)箱：測(cè)厚：直管和彎管分別100%測(cè)厚。直管段每個(gè)斷面垂直測(cè)4點(diǎn)；彎管背弧均勻測(cè)三點(diǎn)。硬度：筒體、焊縫、角焊縫按管排總數(shù)5%抽檢硬度試驗(yàn)。光譜分析：筒體、焊縫、以及可操作的角焊縫100%半定量光譜分析。聯(lián)箱角焊縫以及中間可操作的角焊縫100%MT或PT。

8、按照《火力發(fā)電廠(chǎng)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438—2009的要求：我廠(chǎng)4號(hào)機(jī)組主蒸汽管道、一級(jí)旁路、再熱蒸汽管道、二級(jí)旁路、主給水管道、減溫水管道均已運(yùn)行17萬(wàn)小時(shí)以上，為了確保上述汽水管道安全運(yùn)行，對(duì)機(jī)組管系的支吊架按《火力發(fā)電廠(chǎng)汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》DL/T616—1997的要求進(jìn)行全面檢查和調(diào)整。本次對(duì)主汽管路、再熱汽管路、一級(jí)和二級(jí)旁路、主給水管路以及機(jī)組其他附屬管路的支吊架進(jìn)行檢查和應(yīng)力校驗(yàn)。對(duì)受力不正常的支吊架進(jìn)行了調(diào)整。

9、對(duì)主要給水管道閥門(mén)進(jìn)行檢查：對(duì)鍋爐一、二次汽各4臺(tái)安全門(mén)門(mén)體進(jìn)行了宏觀檢查；對(duì)鍋爐主給水調(diào)整門(mén)進(jìn)行了宏觀檢查。對(duì)1、2號(hào)給水泵出口門(mén)門(mén)體進(jìn)行了宏觀檢查；對(duì)汽機(jī)給水旁路門(mén)門(mén)體進(jìn)行了宏觀檢查；對(duì)高加出入口門(mén)門(mén)體進(jìn)行了宏觀檢查；對(duì)高壓主汽門(mén)、中壓主汽門(mén)、高壓調(diào)速汽門(mén)、中壓調(diào)速汽門(mén)門(mén)體進(jìn)行了宏觀檢查。

10、集汽聯(lián)箱承受的壓力和溫度都比較高，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，開(kāi)孔比較多，受力比較復(fù)雜。對(duì)其各聯(lián)箱的監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容：整個(gè)保溫全部扒掉。箱體進(jìn)行宏觀、硬度、壁厚、金相檢查和試驗(yàn)；安全門(mén)接管座100%磁粉試驗(yàn)，變徑管焊縫、封頭焊縫100%宏觀檢查和超聲波探傷。

11、對(duì)集中下降管、集中下降管集箱和分散下降管的角焊縫監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容

①集中下降管和集中下降管集箱：對(duì)左右集中下降管分別在29米平臺(tái)處的爐兩側(cè)水平段進(jìn)行母材和焊縫檢驗(yàn)，汽包平臺(tái)下部集中下降管對(duì)接焊口檢驗(yàn)。集中下降管管徑較粗，內(nèi)部介質(zhì)為溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的超高壓汽包下降水。一旦爆破，瞬間釋放能量比較大、沖擊波比較大，更容易造成附近人員窒息。為此主要是針對(duì)操作和檢查人員出入比較頻繁部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督檢查。為此，對(duì)其范圍內(nèi)的母材和焊縫分別進(jìn)行超聲波探傷。

②集中下降管集箱：該爐共有6個(gè)集中下降管集箱，每個(gè)上都有6個(gè)分散下降管與其相連，因其結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布比較復(fù)雜，所以本次對(duì)其中爐后的兩個(gè)集箱角焊縫進(jìn)行了著色試驗(yàn)。

12、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢驗(yàn)：

①對(duì)汽輪機(jī)高、中、低壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行硬度檢測(cè)；金相檢驗(yàn)；軸頸及大軸中心孔進(jìn)行了超聲波檢測(cè)。對(duì)中低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)葉輪軸向鍵槽進(jìn)行超聲波檢測(cè)；對(duì)中低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)、次末級(jí)葉片的出汽側(cè)表面進(jìn)行超聲波檢測(cè)；對(duì)中低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)、次末級(jí)葉根的進(jìn)、出汽側(cè)表面進(jìn)行滲透檢測(cè)。

②對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2個(gè)軸頸進(jìn)行超聲波檢測(cè)；對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2個(gè)護(hù)環(huán)內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行超聲掃查。

13、鍋爐壓力容器的定期檢驗(yàn)：完成了4號(hào)機(jī)除氧水器、4號(hào)機(jī)1號(hào)蒸汽冷卻器、4號(hào)機(jī)2號(hào)蒸汽冷卻器、4號(hào)機(jī)疏水冷卻器、4號(hào)機(jī)1號(hào)高加、4號(hào)機(jī)2號(hào)高加、4號(hào)機(jī)1號(hào)低加、4號(hào)機(jī)2號(hào)低加、4號(hào)機(jī)3號(hào)低加、4號(hào)機(jī)4號(hào)低加、4號(hào)機(jī)汽封加熱器、4號(hào)機(jī)軸封冷卻器、4號(hào)機(jī)1號(hào)疏水?dāng)U容器、4號(hào)機(jī)2號(hào)疏水?dāng)U容器、4號(hào)機(jī)高加疏水?dāng)U容器、4號(hào)爐連排擴(kuò)容器、4號(hào)爐定排罐、等17臺(tái)壓力容器和4號(hào)鍋爐的定期檢驗(yàn)工作。

二、檢驗(yàn)所發(fā)現(xiàn)的缺陷及處理情況

1、對(duì)集汽聯(lián)箱接管角焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)8個(gè)角焊縫靠近集汽聯(lián)箱一側(cè)的熔合線(xiàn)上存在裂紋，焊縫質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。存在裂紋的8個(gè)角焊縫分別為：

對(duì)流過(guò)熱器至集汽聯(lián)箱導(dǎo)汽管接管座角焊縫J4、J5、J10、J12；裂紋長(zhǎng)度分別為 110mm、105 mm、190 mm、20 mm。②集汽聯(lián)箱對(duì)空排汽接管座角焊縫S10、S12；裂紋長(zhǎng)度為 整周。③集汽聯(lián)箱安全閥接管座角焊縫S20、S21；裂紋長(zhǎng)分別為160 mm、整周。對(duì)所發(fā)現(xiàn)的裂紋缺陷進(jìn)行打磨消除，補(bǔ)焊后進(jìn)行了熱處理，檢驗(yàn)合格。消除了一項(xiàng)重大安全隱患。

2、宏觀發(fā)現(xiàn)#4機(jī)高壓主汽門(mén)原始補(bǔ)焊區(qū)開(kāi)裂、中壓上缸西側(cè)調(diào)速汽門(mén)內(nèi)壁閥體裂紋，對(duì)主汽門(mén)開(kāi)裂部位、調(diào)速汽門(mén)內(nèi)壁閥體裂紋進(jìn)行打磨挖補(bǔ)，修復(fù)并修消除了裂紋缺陷。

3、檢測(cè)發(fā)現(xiàn)#4機(jī)1號(hào)疏水?dāng)U容器筒體有大面積鼓包、凹坑；東側(cè)疏水入口管加強(qiáng)披肩角焊縫開(kāi)裂；南側(cè)吊耳角焊縫撕裂。為了避免壓力容器爆破事故，經(jīng)研究決定對(duì)該容器進(jìn)行整體更換。

4、不同材質(zhì)的螺栓的線(xiàn)膨脹系數(shù)不盡相同，在冷態(tài)相同的予緊力條件下，熱態(tài)時(shí)必然造成螺栓應(yīng)力集中，是螺栓壽命損耗的另一個(gè)主要原因；同時(shí)給螺栓管理和生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)了困難和麻煩。本次螺栓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格螺栓6條，4個(gè)螺母不合格；對(duì)不合格部件全部進(jìn)行了更換，避免了因螺栓緊固件斷裂引起的承壓金屬部件爆破事故

三、工作中存在不足和改進(jìn)

1、金屬室的整體專(zhuān)業(yè)素質(zhì)、檢測(cè)技術(shù)能力還存在較大的差距，人員老齡化、后備人才的培養(yǎng)、先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備等方面還需加大力度。

2、在監(jiān)督金屬重點(diǎn)位置上還存在經(jīng)驗(yàn)不足，應(yīng)加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，與有經(jīng)驗(yàn)的單位或電科院請(qǐng)教、交流。

3、金屬試驗(yàn)現(xiàn)在用的光譜分析儀不能滿(mǎn)足P91和TP347H等鋼合金成分分析，主要原因：高壓放電激發(fā)電弧使金屬表面產(chǎn)生弧跡，是早期龜裂裂紋源；不能進(jìn)行合金成分定量分析，滿(mǎn)足不了鋼號(hào)驗(yàn)證測(cè)試。應(yīng)購(gòu)買(mǎi)數(shù)字式合金成分析，其為X射線(xiàn)激發(fā)原理，不能產(chǎn)生任何弧跡，有效避免早期龜裂裂紋源；并且能對(duì)合金成分進(jìn)行定量驗(yàn)證測(cè)試。

四、2015年面臨的形式和困難：

1、金屬技術(shù)監(jiān)督面臨著機(jī)組老化，金屬材料也在不斷發(fā)展和更新，這就要求我們專(zhuān)業(yè)人員不斷提高業(yè)務(wù)水平，來(lái)適應(yīng)將來(lái)更高的需要。實(shí)驗(yàn)室部分儀器經(jīng)歷了10多年使用，加上現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，有的設(shè)備已經(jīng)損壞、陳舊，有的已經(jīng)跟不上現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，建議試驗(yàn)室購(gòu)置新的設(shè)備和儀器，來(lái)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)工作的需要。

2、加強(qiáng)人員配備，隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的增加，部分受監(jiān)部件及設(shè)備逐漸疲勞、老化，現(xiàn)場(chǎng)工作量相對(duì)加大，加之機(jī)組大修部分檢驗(yàn)項(xiàng)目自己承擔(dān)檢驗(yàn)，現(xiàn)有人員滿(mǎn)足不了大修檢驗(yàn)要求。