第一篇：煤礦防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)
**煤礦防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn) 總 則
第一條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中使用的防爆電氣設(shè)備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設(shè)備、小型電器必須有永久性的防爆標(biāo)志（Exdi）、煤安標(biāo)志（MA）、產(chǎn)品“銘牌”，無“防爆標(biāo)志”、“煤安標(biāo)志”為失爆，無“銘牌”為不完好。
第三條 防爆電氣設(shè)備、小型電器設(shè)備下井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，粘貼“防爆檢查合格證”，并簽發(fā)“入井許可證”才能下井，現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。殼體
第四條 凡是轉(zhuǎn)軸穿過隔爆外殼壁的地方應(yīng)有隔爆軸承蓋，否則為失爆。第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴(yán)重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內(nèi)密封襯墊必須采用具有一定強(qiáng)度的金屬或金屬包覆的不燃性材料制成，襯墊的厚度不能小于2mm。當(dāng)外殼凈容積不大于100cm3時，襯墊寬度不得小于9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好，否則為失爆。
防爆面
第九條 隔爆結(jié)合面間隙和寬度不得小于表
1、表2的規(guī)定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小于25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面寬度：表1 隔爆空腔容積（L）
≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5 結(jié)合面寬度（mm）
≥8
≥12.5≥252、活動部分（操縱桿及電機(jī)軸）隔爆結(jié)合面間隙與結(jié)合面寬度：表2 隔爆空腔容積（L）
＜0.5 ≥0.5備注
結(jié)合面寬度（mm）
≥12.5
≥25
間隙（mm）操縱桿及孔
≤0.3 ≤0.5
電機(jī)軸及孔
≤0.4 ≤0.6
第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大于0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小于表
1、表2規(guī)定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小于25mm，間隙不得大于0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大于或結(jié)合面有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應(yīng)不大于6.3um，操縱桿的粗糙度應(yīng)不大于3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，有“云影”為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（云影：青褐色氧化鐵云狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范圍內(nèi)超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應(yīng)磷化或涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脫落并未涂防銹油為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形 成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。
電纜引入裝置
第十七條 高壓電纜的引入裝置采用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護(hù)套伸入器壁小于5mm為失爆；大于15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進(jìn)入接線腔時，可適當(dāng)將需伸入接線腔部分電纜護(hù)套銼細(xì)。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應(yīng)裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬套圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙，否則為失爆。接線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應(yīng)小于5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當(dāng)?shù)慕饘偃碚{(diào)整，不得再墊其它雜物。金屬圈內(nèi)的外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁規(guī)格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈后用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數(shù)不得少于5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴(yán)禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關(guān)接線室內(nèi)不允許有負(fù)荷側(cè)接線嘴接入引出電源線或從電源側(cè)接線嘴接入引出負(fù)荷線，低壓隔爆開關(guān)接控制線、信號線的喇叭嘴嚴(yán)禁接入或引出動力線，否則均為失爆。
密封圈
第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。第二十七條 密封圈尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：
1、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表3規(guī)定值，否則為失爆。表3 D（mm）D0—D（mm）D≤20 20＜D≤60 D＞90 ≤1 ≤1.5 ≤2
備注：D：表示密封圈外徑，D0：表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑
2、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小于電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小于4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整后應(yīng)整齊圓滑，凹凸大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應(yīng)朝內(nèi)，否則為不完好?？刂凭€、信號線的密封圈分層嚴(yán)重內(nèi)凸、外凹達(dá)密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時為失爆。
緊固件
第三十一條 隔爆面緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，否則為失爆。第三十二條 緊固件應(yīng)采用不銹材料或經(jīng)電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規(guī)格應(yīng)一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。第三十五條 隔爆面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規(guī)格一致，彈簧墊圈應(yīng)壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。
聯(lián)鎖裝置
第三十六條 所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關(guān)內(nèi)隔離開關(guān)應(yīng)與負(fù)荷斷路器、接觸器在電氣或機(jī)械上聯(lián)鎖。否則為失爆。
電纜與連接
第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不采用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設(shè)備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線或傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。
電纜接線工藝
第四十二條 接線應(yīng)采用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導(dǎo)線，螺母下應(yīng)有彈性墊圈，或采用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大于1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律采用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。第四十四條 電氣設(shè)備內(nèi)接地線未接者為失爆。接線腔內(nèi)地線長度應(yīng)適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙應(yīng)符合表4規(guī)定值，否則為失爆。隔爆電動機(jī)斜面接線盒嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。表
4、隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙（mm）額定電壓（V）
電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60 其它
第四十七條 插接裝置的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，當(dāng)斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，出現(xiàn)死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護(hù)套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉(zhuǎn)電機(jī)在正常工作狀態(tài)下，外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風(fēng)扇最大直徑的1%，且不小于1mm，否則為失爆。第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。第五十四條 接地裝置必須規(guī)范，杜絕串聯(lián)接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規(guī)格一致，不得用鐵絲固定。第五十六條 礦用開關(guān)必須上架管理。第五十七條 本規(guī)定解釋權(quán)屬機(jī)電科.
第二篇：河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則
河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則
一、總則：
1、為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)防爆電氣的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提高機(jī)電職工對防爆電氣性能的認(rèn)識，在實(shí)際工作中便于掌握運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，從而加強(qiáng)對煤礦井下防爆電氣的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅電氣失爆，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備安全運(yùn)行，特制訂本《細(xì)則》。
2、所有井下電氣設(shè)備（包括小型電器）選用，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條和第7條的要求。
3、專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)考試，并取得合格證。兼職防爆檢查員必須經(jīng)過礦級培訓(xùn)考試并取得合格證。
4、防爆電氣設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。作工業(yè)性試運(yùn)行的防爆電氣產(chǎn)品必須有質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門核發(fā)的“工業(yè)試驗(yàn)許可證”，使用單位制定安全措施，經(jīng)礦機(jī)電副總審查同意，否則不準(zhǔn)下井。
5、井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。
6、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，都必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
7、防爆外殼的維修，應(yīng)執(zhí)行《煤礦防爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程》，而且必須由取得防爆檢修資的單位或廠家進(jìn)行修理。
8、加強(qiáng)對井下使用中的防爆電氣性能檢查：
（1）防爆電氣的維修工（兼職防爆檢查員）對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
（2）專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查二次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。
（3）專職和兼職防爆檢查人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規(guī)定：
1、防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級不得高于其標(biāo)稱電壓等級，否則視為失爆。
2、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9#接線端接地或某種原因防爆外殼帶電的，視為失爆。
3、利用開頭控制進(jìn)線裝置出入動力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外）。
4、凡是防爆電器設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志，煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆：
1、外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形（變形長度超過50MM，且凸凹深度超過5MM者）。
2、防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2MM及以上)的。
3、隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣的。
5、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆面應(yīng)保持光潔、完整、需有防銹措施。
1、隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆：
(1）電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承的防爆接合面與相應(yīng)外殼容積驪應(yīng)的最大間隙必須符合表一的規(guī)定?？靹娱T式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25MM。
(2）隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3UM。
(3）隔爆面無銹蝕（用棉紗擦后，仍留有銹蝕，而只留云影，不算銹蝕）。
4、用螺栓緊固的隔爆面：
(1）螺栓、彈簧墊圈必須齊全和堅固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。
(2）彈簧墊圈套的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，（偶爾出現(xiàn)個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈套不為失爆）。
(3）螺栓或螺孔 的配合，緊固后螺栓的螺孔上剩余螺紋軸向長度應(yīng)大于彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大于3MM.(5)同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng) 一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。
（6）沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應(yīng)大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。(7）電動機(jī)接線盒蓋不得上反。
2、隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣有最短有效長度范圍內(nèi)的缺陷不能超過如下規(guī)定：
（1）對局部出現(xiàn)的直徑不大于1MM；深度不大于2MM的砂眼，在40、25、15MM的隔爆面上，每平方厘米不超過5個，10MM的隔爆面不超過2個。
（2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5MM，剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。
（3）隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆（發(fā)現(xiàn)有油漆時檢查該處間隙不超過規(guī)定，無油漆的接合面長并在接合面長度不小于規(guī)定長度2/3的不為失爆）。
3、防爆電動機(jī)
（1）電動機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀下，不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075MM。
（2）滾動軸承結(jié)構(gòu)，軸與軸孔的最大單邊間隙，須不大于表一規(guī)定值的2/3。
五、電纜引入裝置：
電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、堅固、密封良好，有下列情況之一者為失爆：
1、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1MM。
2、進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封外徑的差超過表二規(guī)定值的。
3、密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10毫米。
4、密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小于4毫米的。
5、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。
6、將密封圈割開套在電纜上的。
7、密封圈硬度不滿足紹樂氏硬度45度—55度，老化（龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）上的。
9、密封圈與電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其它包扎物的；密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物的。
10、一個進(jìn)線嘴內(nèi)用多個密封圈的。
11、帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合站于5扣，螺紋部分少于8MM的長度且少于6扣螺紋。
12、螺紋精度低于3級，螺距小于0.7MM。
13、不用的進(jìn)線嘴缺密封圈或擋板；或擋板放在密封圈里邊的；擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2MM以上的；擋板厚度小于2MM或擋板直徑在110MM及以上時厚度于3MM的（所有檔板應(yīng)鍍鋅）。
14、在用的螺旋式進(jìn)線嘴缺金屬圈；金屬圈與進(jìn)線嘴不匹配的。（閑置的進(jìn)線嘴可不用金屬圈0。
15、進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)；或密封圈能活動的。
16、壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一只手能使進(jìn)線嘴明顯晃動的。
17、螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進(jìn)方向前進(jìn)超過半圈的。
18、電纜在進(jìn)線嘴處，順著電纜進(jìn)線方向用一只手能將電纜推動的。
19、高壓鎧裝電纜接線盒使 用絕緣膠時，絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接：
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：
1、電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能冷補(bǔ)的；
2、電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）若用接線盒時，非本質(zhì)安全型設(shè)備，不采用隔爆型電纜接線盒的（屬于本質(zhì)安全型的控制通訊電纜，應(yīng)使用本安型接線盒）；
3、鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭；
4、電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的。
5、電氣設(shè)備與電纜有裸露導(dǎo)體的；
6、橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套損壞露出芯的（屏蔽電纜露出屏蔽層中本安設(shè)備連接電纜露出導(dǎo)體除外，但應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)）。
七、隔爆型插接裝置：
1、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，接反失爆。
2、插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置，電源電壓在660伏—1140伏的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的為失爆。
3、插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差W和最小有效長度L，不符合表三規(guī)定的為失爆。
八、照明電器：
1、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。
2、隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖置失靈為失爆。
3、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈：
井下使用的礦燈必須具有防爆標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有下列情況之一者視為失爆：
1、燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效。
2、燈線破損露芯線，燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動。
3、插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差W和最小有效長度L，不符合表三規(guī)定的為失爆。
八、照明電器：
1、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。
2、隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖置失靈為失爆。
3、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈：
井下使用的礦燈必須具有防爆標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有下列情況之一者視為失爆：
1、燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效。
2、燈線破損露芯線，燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動。
第三篇：防爆檢查細(xì)則(最新標(biāo)準(zhǔn))
防爆檢查細(xì)則
第一章 總則
1、我天倫公司為了進(jìn)一步落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》以及上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,提高公司下屬煤礦機(jī)電職工對電器設(shè)備防爆性能的認(rèn)識,便于掌握,使之學(xué)有章程,干有標(biāo)準(zhǔn),查有依據(jù),從而加強(qiáng)對煤礦井下防爆電器設(shè)備的科學(xué)管理,提高維修質(zhì)量,消滅失爆設(shè)備,杜絕因失爆而引起的重大事故,實(shí)現(xiàn)電器設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本《細(xì)則》。
2、所有井下電器設(shè)備（包括小型電器,下同）的選用,都應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程的要求》。
3、井下防爆電器設(shè)備,在入井前必須由指定的,經(jīng)過考核合格的防爆電器設(shè)備檢查員,檢查其安全性能,取得合格證后方可入井。
4、井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行,維護(hù)和修理工作,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求.防爆性能受到破壞的電器設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。
5、防爆外殼的大修,必須由具有維修資質(zhì)的單位進(jìn)行修理。
6、凡防爆電器設(shè)備,不論使用在井下任何地方,都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行檢查。
7、加強(qiáng)對井下使用中的防爆電器設(shè)備的防爆性能檢查：
⑴設(shè)備的負(fù)責(zé)人和電器維修工，對自己所管轄的設(shè)備每班檢查一次。⑵礦必須設(shè)置專職的防爆檢查員。礦防爆檢查員（或防爆電工），對本礦的設(shè)備每天檢查一次。
⑶礦每周在機(jī)電礦長和總工程師等領(lǐng)導(dǎo)下，由機(jī)電科、安監(jiān)人員，防爆檢查人員等參加全礦使用設(shè)備按細(xì)則仔細(xì)檢查，檢查的總數(shù)量還應(yīng)少于電器設(shè)備和少型電器數(shù)量的10﹪，并統(tǒng)計完好率和失爆率。
8、對檢查出來的失爆設(shè)備，除立即停止使用并處理外，對責(zé)任者要填表登記，追究責(zé)任，進(jìn)行安全教育補(bǔ)課，并酌情給予必要的經(jīng)濟(jì)制裁。
9、失爆；
凡已裝接使用的電器防爆設(shè)備（包括小型防爆電器，五小件設(shè)備），其防爆性能受到破壞，失去防爆性能的統(tǒng)稱為失爆。凡公司機(jī)電人員下礦檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備失爆，將給予機(jī)電副礦長1000元/臺的處罰。
第二章防爆細(xì)則
一、隔爆外殼
A、外殼
1、防爆電氣設(shè)備（含小型防爆電氣）的外殼應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕、裂紋、孔及砂眼等缺陷；
2、凹凸超過了規(guī)定5毫米及有開焊的；
3、外殼厚度低于原設(shè)計85%以下的；
4、未取得防爆設(shè)備檢查合格證的單位，對外殼進(jìn)行切割、焊補(bǔ)者；
5、使用未經(jīng)防爆部門指定檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆零部件者：（指易失爆關(guān)鍵件）
6、外殼大修后無承修單位出產(chǎn)銘牌者，隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使外殼燒穿而失爆；
7、隔爆外殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。
8、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好。
9、對隔爆電器設(shè)備外殼的緊固規(guī)定。為保證隔爆面之間連接緊固良好，其連接零部件應(yīng)符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允許用塑料和輕合金材料制造。（2）螺栓和不透螺孔緊固后，還須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。（3）隔爆外殼上的不透螺孔周圍及底部的厚度須不小于螺栓直徑的1/3，最少為3mm。（4）緊固螺釘時，若使用彈簧墊圈防松，在擰緊螺釘時只須將彈簧墊圈壓平即可，不宜壓得太緊，否則螺釘預(yù)應(yīng)力太大，若受到爆炸力作用就易發(fā)生斷裂。（5）外殼和殼體在接合處的尺寸應(yīng)一樣大，或殼體外邊緣尺寸略大于蓋子外邊緣尺寸，以避免對緊固螺栓的剪切力。（6）工藝透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔，其配合應(yīng)采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。（7）塑料外殼上不允許直接攻螺孔。
二、隔爆接合面
1、防爆結(jié)合面的緊固螺栓：同一部位、同一規(guī)格且完整齊全。使用的彈簧墊圈與螺栓相同規(guī)格，緊固程度以壓平為合格，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好、彈簧墊圈斷裂或失去彈性，同一防爆面使用的螺栓規(guī)格不一致即判為失爆。
2、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬于失爆。
3、隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不留銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設(shè)備時不允許有云影）。云影：經(jīng)擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感者。
4、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔，在1mm2的范圍內(nèi)不超過5個，且其直徑不超過Φ0.5mm，深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。
5、隔爆外殼結(jié)合面，對于機(jī)械傷痕的深度、寬度均不超過0.5mm，其傷痕的投影長不超過對應(yīng)容積結(jié)合面寬度的50%，個別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。
6、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機(jī)械性雜物，否則為失爆(如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。
7、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或進(jìn)行磷化處理（磷化后也可涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。如磷面脫落小于隔爆外殼結(jié)合面寬度的1/5并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好。
8、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm。隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表： 隔爆空腔凈容積（L）間 隙（mm）結(jié)合面 寬 度（mm）≤0.5 ≤0.3 ≥8 0.5--2 ≤0.4 ≥12.5 >2 ≤0.5 ≥25 隔爆外殼活動部分（操縱桿及電機(jī)軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表： 隔爆空腔凈容積（L）結(jié) 合 面 寬 度（mm）間 隙 操縱桿及孔（mm）電機(jī)軸及孔 ＜0.5 ≥12.5 ≤0.3 ≤0.4 ≥0.5 ≥25 ≤0.5 ≤0.6 備 注
9、靜止式轉(zhuǎn)蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um，操作桿或轉(zhuǎn)軸的粗糙度高于3.2um否則失爆，軸的隔爆面低于1.6um為失爆。
10、靜止式部分的隔爆結(jié)合面和操作桿與孔的隔爆結(jié)合面，最大間隙或直徑差，隔爆結(jié)合面最小有效長度及隔爆結(jié)合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度達(dá)不到規(guī)定的為失爆；防爆面缺防銹油的、防爆面有雜物的均判為失爆。
11、平面上口和圓筒型防爆結(jié)合面禁止有漆，若發(fā)現(xiàn)有銹跡，用棉紗擦后仍有斑者為失爆。
12、用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆：（1）缺螺栓或彈簧墊圈（或備帽）者；（2）彈簧墊圈未壓平或螺栓松動者；（3）螺栓或螺孔滑扣沒有采取規(guī)定措施者；（4）螺栓或螺孔生銹者；（5）螺紋連接長度小于螺栓直徑的（鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）。
13、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，還必須符合下列規(guī)定：（1）螺紋精度低于3級，螺距須不小于0.7mm。（2）螺紋的最少齒合扣數(shù)，最小擰入深度須符合下表規(guī)定。外殼凈容積擰入深度最小齒合扣數(shù)(L)V≤0.1 0.1
15、隔爆面上在規(guī)定長度（L）及螺孔邊至隔爆面邊緣的最短有效長度（L1）范圍內(nèi)如發(fā)現(xiàn)以下缺陷不算失爆：（1）局部出現(xiàn)直徑不大于1mm，深度不大于2mm的沙眼，在40、25、15mm的有效長度（L或L1）的隔爆結(jié)合面上，每平方厘米不超過5個，在10mm寬的隔爆面上不超過2個。（2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆接合面有效長度L不少于規(guī)定長度的2/3，但傷痕兩側(cè)高于無傷痕表面的凸起部分必須磨平。
16、外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差W和最小有效度不符合下表規(guī)定的為失爆。隔爆接合面的最大直徑差和最小有效長度： 對殼凈容量 V≤0.5 V≥0.5 L1（mm）15 25 W（mm）0.5 0.6
17、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均屬失爆。
18、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。
三、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置
1、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置，即進(jìn)線完整、齊全、緊固、密封良好，出現(xiàn)下列情況之一者為失爆：（1）密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過1mm毫米。（2）進(jìn)線嘴內(nèi)徑Do與密封圈外徑D的差值超過表3—3的規(guī)定者。安裝孔徑Do與密封圈外徑D的配合尺寸（mm）： D D≤20 20∠D≤60 60＜D Do--D 1.0 1.5 2.0（3）密封圈尺寸不符合GB3836.1—2000的規(guī)定者。（4）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時。（5）將密封圈割開套在電纜上的，密封圈部分損壞。（6）密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度45-55度的要求，老化失去彈性，變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。（7）密封圈兩個大小套用的或兩個都不合格的密封圈并用的。（8）密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的，密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的。（9）一個進(jìn)線嘴內(nèi)多個密封圈的，不用的進(jìn)線嘴缺少密封圈，或密封圈不合格的。（10）空閑進(jìn)線嘴沒有密封檔板時，擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上，檔板絕對厚度小于1.82mm（冶金部頒布標(biāo)準(zhǔn)YB—176—63公稱厚度為2mm，厚度允許差為＋－0.18mm）。（11）進(jìn)線喇叭嘴缺擋圈的。（12）擋板放在密封圈里邊的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母進(jìn)線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的。（13）進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動的。（14）壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，進(jìn)線嘴歪斜（兩螺栓連接長度超差2扣者或?qū)呎`差超過2mm的）。（15）壓緊螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。（16）使用壓緊螺母式進(jìn)線時，在螺母與密封圈之間缺少金屬圈的。（17）電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來回抽動的（電纜緊固程度合格與其判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格）。壓線板下墊的膠皮過長無法檢查密封圈與電纜狀態(tài)的判為失爆。（18）高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上，絕緣膠裂紋而能相對活動的。（19）備用的高壓接線盒缺擋板的。
2、密封圈須采用邵氏硬度45—50的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。
3、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求均屬失爆。密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表： D（mm）D≤20 20＜D≤60 60＜D D0-D（mm）≤1 ≤1.5 ≤2 備 注 D0 ：表示接線裝置內(nèi)徑 D ：表示密封圈外徑（1）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。（2）密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。（3）密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。
4、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
5、不使用的進(jìn)出線嘴要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。螺旋式進(jìn)出線嘴如上金屬圈時應(yīng)裝在擋板外面，否則也屬于失爆。
6、擋板直徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm，否則均屬失爆。
7、進(jìn)出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進(jìn)出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。
8、當(dāng)進(jìn)出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝接一個金屬圈，否則均屬失爆。
9、卡蘭式進(jìn)出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手搬動進(jìn)出線嘴上下左右晃動時，進(jìn)出線嘴無明顯晃動為準(zhǔn)。螺旋式進(jìn)出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動為合格，否則均屬失爆。
10、如進(jìn)出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。
11、凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10%（即壓扁量不超過電纜直徑的1/10），屬不完好。
12、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過三扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。
13、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動器的小接線嘴嚴(yán)禁進(jìn)出動力線。否則均屬失爆。
14、橡套電纜的護(hù)套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5~15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當(dāng)粗電纜穿不進(jìn)接線嘴時，可將伸入器壁部分的護(hù)套銼細(xì)。
15、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm；否則出現(xiàn)以上不符合要求之一者均屬不完好。
16、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。否則為失爆。
17、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。
18、接線腔接地線的長度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動電纜后，三根火線拉緊或松脫時，以接地線不掉下為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。
19、采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三叉口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。20、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干。否則為不完好。
21、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。
四、隔爆型插接裝置的失爆現(xiàn)象：
1、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反既為失爆。
2、隔爆插接裝置，電源電壓低于1140v的缺少防止突然拔脫的止動裝置的為失爆。
3、電壓在1140v以上的插接裝置缺少電氣聯(lián)鎖裝置的為失爆。
五、隔爆型電氣設(shè)備的接線注意事項(xiàng)：
1、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)線至負(fù)荷側(cè)接線或負(fù)荷側(cè)進(jìn)線至電源側(cè)接線，磁力啟動器的小進(jìn)線嘴嚴(yán)禁引入、引出動力線，否則為失爆。
2、安裝電纜時，其護(hù)套要伸入盒壁5—15mm，并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。接線應(yīng)整齊、無毛刺，上緊螺母時既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離大于10mm。
3、使用屏蔽電纜接線時，屏蔽層必須隨同絕緣層一起剝除，聯(lián)接件不得壓住或接觸屏蔽層，但屏蔽層自身必須保證良好接地。
4、接線盒內(nèi)裸露的帶電體的空氣間隙和爬電距離應(yīng)符合規(guī)定要求。
5、接地芯線應(yīng)略長于導(dǎo)電芯線，防止電纜拉脫時地線先斷失去保護(hù)作用。
6、接線完畢應(yīng)仔細(xì)清掃接線盒，使其保持清潔，無雜物、無導(dǎo)線頭，用500V或1000V搖表測量，主回路絕緣不應(yīng)小于規(guī)定值。
7、線箱、接線盒的連接螺栓及彈簧墊圈要保持完整。變形的、滑扣的、斷裂的緊固件應(yīng)及時更換。
8、滑扣而擰不緊的、接線柱有裂紋、老化的絕緣座、絕緣套管等應(yīng)及時更換。
9、橡套電纜的連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的像套電纜的修補(bǔ)），必須使用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效應(yīng)的冷補(bǔ)，冷補(bǔ)的纜線模具沒有去掉而無法判斷冷補(bǔ)質(zhì)量的判為失爆。
六、防爆照明燈具規(guī)定，煤礦照明燈具透明件須符合下列要求：
1、能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。
2、能承受規(guī)定的熱劇變試驗(yàn)。
3、不允許制成帶螺紋的結(jié)構(gòu)。
4、照明燈具上應(yīng)設(shè)置斷開電源后才能打開透明件連鎖裝置，或用有“斷電源開蓋”字樣的警告牌代替。
5、隔爆安全型燈具把卡口改為螺口為失爆，不能提前斷電為失爆。
6、隔爆型燈具設(shè)的電源斷開后才能打開透明連鎖裝置損壞失靈為失爆。
七、礦燈失爆現(xiàn)象：
1、燈頭外殼破裂的；
2、燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少密封的；
3、燈盒閉鎖螺絲不起作用的；
4、燈頭圈松動密封不良的或缺少零部件的；
5、燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；
6、燈線、絕緣有破裂的，燈線出線無護(hù)套，燈頭進(jìn)線無密封圈的；
八、接地裝置
1、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（并加裝彈墊或加背帽），螺栓直徑不得小于10mm。
2、井下防爆電氣設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設(shè)備為不完好；變電峒室、配電點(diǎn)的防爆電氣設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地；采、掘、開拓工作面所用的防爆電氣設(shè)備要有系統(tǒng)接地，綜合保護(hù)器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯(lián)接地的防爆電氣設(shè)備為不完好。
十、防爆設(shè)備入井前防爆性能的檢查 為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備（包括小型電氣）在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對防爆性能進(jìn)行檢查，其檢查內(nèi)容如下：
1、零部件是否齊全、完整。
2、隔爆外殼是否涂有油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
3、隔爆外殼、接線箱底座等是否變形走樣。輕微凸凹不平不能超過部頒完好標(biāo)準(zhǔn)。
4、通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無雜音。
5、各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈，中間放鍍鋅擋板，最外是鍍鋅金屬圈，接線嘴應(yīng)上緊。
6、隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行硫化等處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。
7、隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個間隙都要逐一測量。
8、電氣設(shè)備的失爆都是由安裝、運(yùn)行、維修質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求所引起的。因此必須嚴(yán)格保證安裝、維護(hù)、檢修質(zhì)量才能防止電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生。
十一、總體要求：
1、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。
2、防爆開關(guān)的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。
3、防爆開關(guān)和電磁元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護(hù)，接線嘴嚴(yán)禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。
4、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。
5、硐室的防爆電氣設(shè)備必須有標(biāo)志牌（注明：編號、容量、用途、整定值、整定日期、負(fù)荷情況、短路電流、負(fù)責(zé)人等），如無標(biāo)志牌或標(biāo)志與實(shí)際不符者，該防爆電氣設(shè)備為不完好。
6、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風(fēng)機(jī)的專供電源線路上不得接入其它機(jī)電設(shè)備。
7、對于只接電源，不接負(fù)荷的防爆電氣設(shè)備也屬于防爆檢查范圍。
8、防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查和維護(hù)，地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時按防爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查。防爆電氣設(shè)備如用于地面非爆炸環(huán)境中，只按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。
9、防爆檢查中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)場積極處理，但仍按失爆計算。
10、本補(bǔ)充規(guī)定，如與國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定有抵觸時，應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
第四篇：煤礦電氣防爆管理
煤礦電氣防爆管理
山西焦煤西山煤電集團(tuán)公司屯蘭礦馬效民
煤礦在生產(chǎn)過程中存在著瓦斯、煤塵等具有爆炸性的物質(zhì)。防止瓦斯、煤塵發(fā)生爆炸事故，一方面要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，控制瓦斯、煤塵含量；另一方面要杜絕一切能夠點(diǎn)燃瓦斯、煤塵的點(diǎn)火源和高溫?zé)嵩?。那么在有瓦斯析出并可能積聚達(dá)到爆炸含量的地方應(yīng)防止因電氣設(shè)備正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)電火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等熱源而引發(fā)事故。因此，煤礦針對電氣防爆管理應(yīng)做好以下三個方面的工作：
一、建立健全防爆電氣設(shè)備管理制度
煤礦礦井應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備管理制度，包括以下內(nèi)容：
1．設(shè)備的賬卡管理 防爆電氣設(shè)備都要分別建立賬卡，實(shí)行賬卡管理。煤礦機(jī)電科和車間、隊(duì)組必須對本單位管理范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行編號，建立詳細(xì)的臺賬。
設(shè)備的賬卡內(nèi)容主要有：設(shè)備數(shù)量臺賬、明細(xì)臺賬、主要設(shè)備技術(shù)特征卡片。
2．設(shè)備的圖牌板管理 設(shè)備的圖牌板管理分為牌板管理和圖板管理。牌板管理又分為統(tǒng)計牌版和明細(xì)牌板。圖牌板上應(yīng)標(biāo)明實(shí)際生產(chǎn)使用地點(diǎn)及系統(tǒng)所用的設(shè)備、電氣的名稱、編號、規(guī)格、型號、完好狀況等。在防爆設(shè)備的使用地點(diǎn)及技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化時，其臺賬、卡片、圖牌板均應(yīng)隨之變動，要保持“賬、物、卡、牌”四對照。
3．防爆電氣設(shè)備的使用前檢查 為保證使用前的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，其中煤安標(biāo)志使用前要在網(wǎng)站查詢確認(rèn)煤安證號并在有效期內(nèi)；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)使用。合格證由防爆檢查人員貼在設(shè)備內(nèi)。簽發(fā)的合格證每半年更換一次。
使用前檢查的主要內(nèi)容如下：
①設(shè)備零部件是否齊全、完整。
②隔爆外殼、接線箱、底座等是否變形。輕微凸凹不平不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)。
③隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。④各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。
⑤通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合(或運(yùn)轉(zhuǎn))動作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無雜音，放置順序應(yīng)符合規(guī)定要求。
⑥隔爆接合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個隔爆間隙都要逐一測量。
⑦隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化等處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。
經(jīng)過檢查，符合防爆質(zhì)量要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗(yàn)收記錄表，由防爆檢查員簽發(fā)“許可證”?！霸S可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、編號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名、編號等。
4.三定問題制度 防爆檢查員定期對防爆電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，經(jīng)過檢查的問題建立三定處理制度即“三定表”，對三定內(nèi)容限期整改后必須復(fù)查，根據(jù)復(fù)查結(jié)果要對責(zé)任人進(jìn)行獎罰。
5.防爆設(shè)備包機(jī)制 實(shí)行包機(jī)制是加強(qiáng)防爆設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的日常維護(hù)，保證其防爆性能經(jīng)常處于良好狀態(tài)的有效措施?！鞍鼨C(jī)制”即根據(jù)設(shè)備的分布情況、類型、數(shù)量，按片劃分小組，由設(shè)備的操作使用和維護(hù)人員組成包機(jī)組，對所負(fù)責(zé)的設(shè)備包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包管理、包檢查、檢修的制度。包機(jī)組對所包設(shè)備要分工負(fù)責(zé)，實(shí)行專人專機(jī)、掛牌留名，責(zé)任落實(shí)到人，并有切實(shí)可行的獎罰制度，以鼓勵職工愛護(hù)設(shè)備，加強(qiáng)責(zé)任心。
6.防爆設(shè)備的檢查、檢修制度 為了保證井下防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，做到防患于未然，應(yīng)建立防爆設(shè)備的檢查、檢修制度，按照《規(guī)程》的規(guī)定，對井下防爆電氣設(shè)備的防爆性能及主要電氣設(shè)備的絕緣水平、各種保護(hù)裝置的可靠性等進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患。
二、完善防爆電氣設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)及對電氣防爆檢查工的職責(zé)要求
1.組織機(jī)構(gòu) 原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的《煤礦井下電氣安全的十項(xiàng)措施》要求各煤礦機(jī)電部門必須建立防爆檢查、電氣管理、小型電氣管理、電纜管理等專業(yè)組。電氣設(shè)備防爆檢查員必須配備有專業(yè)能力并經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練持有合格證的人員擔(dān)任，還應(yīng)按規(guī)定數(shù)量配齊。
2．電氣防爆檢查工的職責(zé) 按制度規(guī)定對防爆電氣設(shè)備和小型電器的防爆性能進(jìn)行使用前檢查，合格者發(fā)給“許可證”，否則不準(zhǔn)使用；對供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備(包括小型電器)的過電流、漏電、接地三大保護(hù)、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦電閉鎖、電纜及各種電氣安全保護(hù)設(shè)施等進(jìn)行監(jiān)督檢查。檢查的內(nèi)容包括各種防爆電氣設(shè)備的防爆性能是否符合要求；各種電氣保護(hù)裝置是否堅持使用，并對其整定值進(jìn)行檢查校核；對保護(hù)裝置動作靈敏度進(jìn)行試驗(yàn)等。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井使用的電氣設(shè)備，應(yīng)每周檢查兩次；低瓦斯礦井應(yīng)每周檢查一次。
電氣防爆檢查工對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患，要提出處理意見；對不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)拒絕發(fā)給“許可證”；對現(xiàn)場在用的失去防爆性能或存在隱患、危及人身和生產(chǎn)安全的電氣設(shè)備，有權(quán)停止使用；對現(xiàn)場電氣工作中的違章指揮和違章作業(yè)有權(quán)制止。
3.電氣防爆檢查工應(yīng)遵守的勞動紀(jì)律
①遵守勞動時間和單位行政規(guī)定的作息制度，禁止曠工和無故遲到、早退。
②堅守工作崗位，服從分配和管理，不得消極怠工和玩忽職守，不得擅自脫離：工作崗位。
③努力工作，完成生產(chǎn)工作任務(wù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
④在工作時間內(nèi)，遵守生產(chǎn)和工作秩序，不做與生產(chǎn)和工作無關(guān)的事情，不得東走西串、嬉戲打鬧及斗毆等。
⑤嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章指揮或作業(yè)，做到安全生產(chǎn)。
⑥愛護(hù)國家財產(chǎn)和公共財物。
三、防爆電氣管理中的要點(diǎn)
1.防爆檢查工作要依據(jù)《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》執(zhí)行。
2.防爆檢查工人手配發(fā)煤炭工業(yè)出版社出版的全國煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)通用教材《電氣防爆檢查工》和《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》。
3.與防爆電氣設(shè)備配套應(yīng)使用橡套軟電纜。
4.煤礦井下使用的電纜及膠帶必須是阻燃型，同時經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測并出具檢驗(yàn)報告方可投入使用。
5.掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備的安裝使用必須執(zhí)行“風(fēng)電、瓦斯電”兩閉鎖管理。
第五篇：井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)
山西煤炭工業(yè)管理局《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》
1、雞爪子
①橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；
②橡套電纜（包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；
③鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密（漏出芯線）的接頭。
2、羊尾巴
在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。
3、明接頭
電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。
4、破口
①橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；
②橡套電纜的護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20mm，或沿周長三分之一以上者。
出現(xiàn)以上四種情況之一者（包括本質(zhì)安全型電氣元件）均為電纜不合格接頭，均屬防爆電氣設(shè)備的安全隱患點(diǎn)。
5、高低壓防爆電氣設(shè)備的機(jī)械閉鎖裝置起不到閉鎖作用者均為失爆。
6、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕屬于失爆。
7、隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不留銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設(shè)備時不允許有云影）。
8、云影：經(jīng)擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感者。
9、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔，在1cm2的范圍內(nèi)不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。
10、隔爆外殼結(jié)合面，對于機(jī)械傷痕的深度、寬度不超過0.5mm，其傷痕的投影長不超過對應(yīng)容器結(jié)合面寬度的50％，個別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對應(yīng)容器規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。
11、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機(jī)械性雜物，否則為失爆（如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。
12、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或進(jìn)行磷化處理（磷化后也可涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。如磷化面脫落小于隔爆外殼結(jié)合面寬度的1/5并涂有防爆油可不算失爆，但為不完好。
13、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。
①轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm；
②隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表：
隔爆空腔凈容積（L） | ≤0.5 | 0.5-2 | ＞2 |
間 隙（mm） | ≤0.3 | ≤0.4 | ≤0.5 |
結(jié)合面寬度（mm） | ≥8 | ≥12.5 | ≥25 |
③隔爆外殼活動部分（操縱桿及電機(jī)軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表：
隔爆空腔凈容積（L） | ＜0.5 | ≥0.5 | 備注 | |
結(jié)合面寬度（mm） | ≥12.5 | ≥25 | ||
間隙（mm） | 操縱桿及孔 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
電機(jī)軸及孔 | ≤0.4 | ≤0.6 |
14、隔爆外殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。
15、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好。
16、密封圈須采用邵氏硬度45-50°的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。
17、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求均屬失爆。
①密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：
D（mm） | D0-D(mm) | 備注 |
D≤20 | ≤1 | D0：表示接線裝置內(nèi)徑 |
20＜D≤60 | ≤1.5 | D：表示密封圈外經(jīng) |
60﹥D | ≤2 |
②密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。
③密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。
18、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
19、不使用的進(jìn)出線嘴要分別用密封圈、擋板和擋環(huán)依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。
20、擋板直徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于1mm，否則為失爆。
21、進(jìn)出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進(jìn)出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。
22、當(dāng)進(jìn)出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝一個金屬圈，否則均為失爆。
23、卡蘭式進(jìn)出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動進(jìn)出線嘴上下左右晃動時，進(jìn)出線嘴無明顯晃動為準(zhǔn)。螺旋式進(jìn)出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動為合格，否則均屬失爆。
24、如進(jìn)出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。
25、凡有電纜壓線板的電氣，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10％，屬不完好。
26、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過3扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。
27、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，且外露1-3扣，不滿1扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均為失爆。
28、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固件程度以壓平彈簧墊圈為合格），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。
29、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力啟動器的小接線嘴嚴(yán)禁進(jìn)出動力線，否則均屬失爆。
30、橡套電纜的護(hù)套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5-15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當(dāng)粗電纜穿不進(jìn)接線嘴時，可將伸入器壁部分的護(hù)套銼細(xì)。
31、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺。卡爪（或平墊圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm。否則出現(xiàn)以上不符合要求之一均屬不完好。
32、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否則為失爆。
33、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。
34、接線腔接地線的長度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動電纜后，三根火線拉緊或松脫時，以接地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。
35、采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三岔口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤或堵板堵死，否則為失爆。
36、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干，否則為不完好。
37、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。
38、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。
39、隔爆開關(guān)的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。
40、防爆開關(guān)和電氣元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護(hù)，接線嘴嚴(yán)禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。
41、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。
42、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（并加裝彈簧墊圈或加背帽），螺栓直徑不得小于12mm。
43、井下防爆電氣設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設(shè)備為不完好；變電硐室、配電點(diǎn)的防爆電氣設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地；采、掘、開拓工作面所用的防爆電氣設(shè)備要有系統(tǒng)接地，綜合保護(hù)器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯(lián)接地的防爆電氣設(shè)備為不完好。
44、硐室的防爆電氣設(shè)備必須有標(biāo)志牌（注明：編號、容量、用途、整定值、負(fù)荷情況、短路電流、負(fù)責(zé)人等），如無標(biāo)志牌或參數(shù)填寫與實(shí)際不符者，該防爆電氣設(shè)備為不完好。
45、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風(fēng)機(jī)的專供電源線路上不得接入其他機(jī)電設(shè)備。
46、對于只接電源，不接負(fù)荷的防爆電氣設(shè)備也屬于防爆檢查范圍。
47、防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查維護(hù)，地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時按防爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查。防爆電氣設(shè)備如用于地面非爆炸環(huán)境中，只按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。
48、關(guān)于國外引進(jìn)的防爆電氣設(shè)備，雖不符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)煤炭部特許批準(zhǔn)后仍能保持防爆電氣設(shè)備原始性能者，在防爆檢查中不按失爆論處。
49、防爆檢查中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場積極處理，但仍按失爆處罰。
50、本補(bǔ)充規(guī)定，如與國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定有抵觸時，應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
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