第一篇：頂板管理規(guī)定考試卷

采煤專業(yè)標準化考試題

姓 名： 分 數(shù)：

一、單項選擇題（每題1分）

1、集團公司所屬礦并頂板管理的牽頭部門為（）。

A、機電科（部）B、通風科（部、區(qū)）C、生產料（部、中心）D、安監(jiān)科（部）

2、（）全面負責本單位頂板管理工作。

A、生產副產長 B、總工程師 C、項板管理專業(yè)技術員 D、生產副隊長

3、（）全面負責本單位頂板技術管理工作。

A、生產副礦長 B、總工程師 C、頂板管理專業(yè)技術員 D、生產副隊長

4、頂板管理工作例會每（）組織召開一次。A、旬 B、月 C、季 D、半年

5、單體支柱支設高度超過3m（包含3m）時，單體柱支設和回撤操作不得少于（）人，確保操作安全。A、2 B、3 C、4 D、5

二、多項選擇題（每題2分）

1、晉煤集團煤礦頂板管理規(guī)定是依據(jù)（）文件制定的本規(guī)定。

A《安全規(guī)程》B、《煤礦安全生產標準化基本要求及評分辦法》C、山西省相關規(guī)定

2、各有關單位（礦并）必須配備（）人員負責頂板管理工作。A、生產副礦長B、總工程師C、頂板管理專業(yè)技術員D、生產副隊長

3、頂板管理要實現(xiàn)（）。A、靜態(tài)安全B、本質安全C、長期安全D、動態(tài)安全

4、提高職工安全思想、安全技能、頂板安全意識及豐富頂板管理經驗和技術可采?。ǎ┐胧、加強員工頂板管理基礎知識培訓B、加強頂板管理經驗和技術的交流C、開展頂板事故警示教育

5、加強頂板支護設計管理，要（）的原則。A、安全第一B、科學C、切合合實D、嚴謹

三、填空題（每空2分）

1、條件適宜時，工作兩端頭及超前支護應選用與采工藝、設備相配套的（）支架和（）支架。

2、當圍巖支護變形、支護失效、頂板離層、片幫、頂板掉渣和網包增大等異常情況，以及有影響行人、運輸、通風和安全等緊急情況時，要立即撤出該區(qū)域的人員，及時向（）和（）及（）匯報。

3、單體柱使用時支撐高度必需滿足（）。

4、靠近煤幫或設備支設的單體柱應有不小于（）mm的安全間隙，防止單體柱受側壓后損壞。

5、工作面控頂范圍內頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥冢ǎ﹎m/m,單體柱必支在（實）底上，底板松時，單體柱應穿柱鞋，鉆底量小于（）mm。

6、支護材料有臺賬管理，單體液壓支柱完好，使用期限超過（）個月后，應進行檢修和壓力試驗，記錄齊全。

7、工作面液壓支架初撐力不低于額定值的（）%。

8、工作面支架的中心距誤差不超過（）mm；側護板正常使用，架間間隙不超過（）mm；支架的活柱行程不小于（）mm。

9、液壓支架接頂嚴實，相鄰支架頂梁平整，無明顯錯茬，不超過頂梁側護板高的（）。

10、支架頂梁與頂板平行，最大仰俯角不超過（）°，支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大于（）°?/p>

11、工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm、中厚以上煤層不超過（）mm；傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過（）mm。

12、工作面內特殊支護齊全；局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積大于（）㎡時應進行強制放頂。

13、工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于（）m，綜采工作面安全出口高度不小于（）m。

14、工作面兩端頭第一組支架與巷道支護間距不大于（）m。

15、進、回風巷超前支護距離不小于（）m，支柱柱距、排距允許偏差不大于（）mm。

16、各轉載點有（）裝置，帶式輸送機機頭、乳化液泵站、配電點等場所（）齊全。

17、單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角超過（）°時，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設備有防滑措施；傾角大于（）°時，有防止煤（矸）竄出傷人的措施。

18、乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵站壓力不小于（）MPa；炮采、高檔普采工作面乳化液泵站壓力不小于（）MPa。

19、通信系統(tǒng)暢通可靠，工作面每隔（）m及變電站、乳化液泵站、各轉載點有語音通訊裝置。20、圖牌板：工作面布置圖、（）、通風系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、（）、（）齊全、21、設備、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規(guī)定，設備上方與頂板距離不小于（）m。

22、重大事故隱患判定:礦井全年原煤產量超過礦井核定生產能力（）的，或者礦井月產量超過礦井核定生產能力（）的。

23、巷道內淤泥、積水長度不得超過（）m、深度不得超過（）m。

四、判斷題（每題1分）

1、必要時可使用國家明令禁止的支護材料、設備和采掘工藝。（）

2、采掘工作面生產前，施工單位可根據(jù)需要編制作業(yè)規(guī)程及相關的安全技術措施。（）

3、留頂煤開采、托偽頂開采時若生產條件很好時，可不制定專項安全技術措施。（）

4、《煤礦安全規(guī)程》等法規(guī)性文件要求在作業(yè)規(guī)程、安全技術措施中做出明確規(guī)定的內容，必須明確規(guī)定，且不得漏項。（）

5、規(guī)程措施經礦總工程師批準并貫徹學習到位后，方可實施。（）

第二篇：頂板管理規(guī)定

Xxxxxxxx有限公司 基建井頂板管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，進一步健全和完善礦井頂板管理水平，有效預防頂板事故，促進安全生產持續(xù)健康發(fā)展，特指定《山西煤炭運銷集團晉中紫金煤業(yè)有限公司基建井頂板管理規(guī)定》。

第二條 本規(guī)定適用于山西煤炭運銷集團晉中紫金煤業(yè)有限公司基建井。

第二章 組織機構

第三條 為了加強頂板管理工作組織領導，集團成立頂板管理工作領導組。

組長：）副組長： 成員：

領導組下設辦公室，辦公室設在生產技術科，辦公室主任由生產技術科科長兼任。

第四條 頂板管理職責 煤礦是頂板管理工作的責任主體。

礦長對頂板管理工作負全面責任，分管副礦長負主要責任，分管安全的副礦長負監(jiān)督檢查責任，總工程師負技術責任。

結合自身實際，制定本礦頂板管理細則及工作規(guī)劃，將頂板管理責任進行分配，責任落實到專人。

第五條 職能部門職責分工

一、生產技術科

1、負責制定、修訂礦井頂板管理規(guī)定。

2、對礦井頂板管理工作進行業(yè)務指導。

3、推廣國內外頂板管理先進經驗及先進技術。

二、機電運輸科

對礦井掘進設備、支護設備選型進行業(yè)務督導。

三、地測防治水科

編制地質報告、地質說明書、預測預報等工作，為礦井合理確定頂板支護方式、支護參數(shù)提供支持。

四、調度中心

負責頂板管理有關的信息收集反饋，確保信息渠道暢通。

五、安監(jiān)科

對頂板管理工作進行監(jiān)督檢查。

第三章 管理制度

第六條 建立健全頂板管理制度

一、報送制度

基建井對頂板管理工作做到年初有計劃，年終有總結，每年在12月上旬將頂板管理狀況和下頂板管理安排書面上報晉中分公司頂板管理組辦公室。

二、會議制度

基建井每季度、掘進度每月召開一次頂板管理工作會議，專題研究頂板管理工作中存在的問題，總結頂板管理經驗，針對存在問題制定相應的處置措施和方案。

三、支護質量評估驗收制度

各掘進隊每班必須配備一名質量檢查驗收員，進行質量驗收和安全評估，對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題進行及時整改，工作質量驗收記錄必須真實齊全，并建檔管理。

四、檢查制度

1、井巷硐室巡查。礦井每旬進行一次全面覆蓋檢查，重點對巷道頂板及支護等全面進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改落實。在停產停工期間，井巷硐室巡查工作不得停止。

2、地表塌陷巡查。建立地表塌陷巡查分析制度，及時掌握井下和地面的相應關系，查清地表裂隙、漏風、滲漏水情況，建立臺賬，為井下頂板管理工作提供可靠依據(jù)。

3、重點加強預計交替和雨季期間頂板管理，加大檢查力度，針對不同頂板的具體特點，有針對性地制定措施，及時處置。

五、礦壓觀測分析制度

每月編制掘進工作面和巷道頂板礦壓觀測情況分析報告，每個掘進工作面結束后編制總結報告，為科學管理頂板提供依據(jù)。

第四章

技術管理

第七條 掘進工作面開工前，地測防治水科要做好地質勘查保障工作，提供地質說明書，掌握地質構造、圍巖性質及頂?shù)装搴闆r，為頂板管理提供保障，為科學設計提供依據(jù)。

第八條 巷道支護設計應根據(jù)提供的地質說明書，結合相鄰巷道礦壓顯現(xiàn)和礦壓觀測資料，充分考慮特殊地質條件和施工條件下支護的安全性，利用支護理論和方法進行支護設計和驗算，支護強度要滿足實際需要，防止不必要的重復支護和過度支護。

第九條 掘進巷道支護優(yōu)先采用主動支護形式。地質條件發(fā)生變化及時變更支護設計。

第十條 嚴格作業(yè)規(guī)程和專項安全技術措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行程序。每個掘進工作面必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程管理規(guī)定》等有關規(guī)定，編制符合實際的作業(yè)規(guī)程和專項安全技術措施，嚴禁無規(guī)程和無專項安全技術措施作業(yè)。遇情況變化時，及時修改作業(yè)規(guī)程或補充專項安全技術措施。

掘進工作面作業(yè)規(guī)程中有下列頂板管理內容：支護設計說明支護形式和選擇的支護參數(shù)，明確臨時支護形式，確定最大最小控頂距，各類巷道支護工藝要求，頂板管理的安全技術措施。

第十一條 加強掘進工作面特殊時段的頂板管理工作，進行巷道開口、貫通和過地質構造帶、軟巖和頂板破碎、頂板賦水時，巖石巷道揭露煤層，整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂區(qū)及其他特使情況時（如交叉點、硐室、大斷面切巷、車場、巷道立交施工等），必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定專項安全技術措施和施工組織措施。

第五章 巷道頂板管理

第十二條 加強掘進現(xiàn)場監(jiān)督檢查，開工前當班班（隊）長、安全員、驗收員和瓦斯員進行“四位一體”檢查，對安全隱患及時處理。各工種必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

第十三條 臨時支護。掘進工作面迎頭在落巖（煤）后必須及時進行臨時支護，其臨時支護方式、技術要求、操作程序應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)。施工單位不得隨意改變臨時支護方式。第十四條 巷道支護要求

加強掘進工作面的支護工程質量管理，巷道支護必須及時有效，支護材料的選取、安裝必須符合設計要求。

錨桿錨噴巷道：確定的錨桿錨索型號、技術性能參數(shù)以及施工工藝和工程質量要滿足支護要求。

巷道掘進達到規(guī)程規(guī)定排拒后，必須及時打錨桿（錨索），頂板錨桿必須逐排由外向迎頭、由頂板向兩幫順序施工，采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應盡可能減少頂板空錨時間，嚴禁采用一次性將所有鉆孔打好，再安裝錨桿的方法施工。主動支護形式下的工程質量驗收必須進行拉拔試驗，錨桿的拉拔力試驗必須在有支護下進行，防止因錨桿斷裂或失效造成傷人。

錨噴巷道噴射前應檢查幫、頂、撬掉浮石，嚴格按作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定進行作業(yè)，確保及時進行初噴封閉，初噴復噴距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，噴層厚度符合設計要求。

第十五條 掘進工作面特殊時段，要編制專項安全技術措施和施工組織措施，并經礦總工程師批準后貫徹執(zhí)行。

一、掘進工作面開口前，必須由地測人員根據(jù)巷道設計確定開口位置，作業(yè)前必須對開口位置附近10米內巷道加強支護，并制定專項安全技術措施。

二、掘進巷道貫通時，必須制定專項貫通安全措施，當兩個掘進工作面貫通相距炮掘20米、綜掘50米，必須停掘一個工作面，實施單頭作業(yè)，且必須加強被停工工作面支護，并保證通風正常。

三、掘進巷道過地質構造帶、過軟巖，巖巷揭露煤層，整巷、擴巷和處理較大范圍的冒頂?shù)缺仨氈贫ㄡ槍π缘膶ｍ棸踩夹g措施，并及時加強支護。

四、交岔口、硐室、大斷面切巷、車場和立體交叉巷道必須編制專項安全技術措施和施工組織措施。

第十六條 支護材料檢測要求。必須按照相關標準和有關規(guī)定要求對錨桿、錨索、托盤、鋼帶、錨固劑、混凝土試塊等支護材料進行質量檢測，確保支護材料的質量和參數(shù)符合規(guī)定要求。

第六章 礦壓觀測

第十七條 采用錨桿（錨索）支護的巷道，要合理布置測點，對頂板離層、頂?shù)装逡平窟M行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題必須及時制定相應措施，及時處置。

第十八條 井下遇特殊地段和特殊時段事必須加強礦壓觀測，如特殊地質構造、軟巖、頂板破碎等。

第十九條 掘進工作面礦壓觀測

（一）在掘煤巷時，每隔50～100m安裝一個頂板離層儀，巷道開口不大于一個離層觀測儀，十字布樁與之配合布置。

（二）每隔兩天(遇到頂板壓力驟增或下沉等特殊情況時，由值班領導及時匯報生產技術科)由各隊技術副隊長或技術員對在掘巷道進行礦壓觀測，并對采集的數(shù)據(jù)與上次比較分析，得出本次的下沉量和累計下沉量，每周五將觀測數(shù)據(jù)報送生產技術科一份。

（三）掘進巷道竣工后，采掘竣工移交時，一并將礦壓監(jiān)測資料移交給綜采隊，巷道礦壓監(jiān)測工作移交綜采隊。

（四）掘進巷道礦壓監(jiān)測負責人為技術副隊長，無技術副隊長的由主管技術員負責。

（五）生產技術科根據(jù)各隊所報的數(shù)據(jù)及工作情況隨時進行抽查，抽查比例不低于30%。

（六）生產技術科對各隊上報的礦壓觀測數(shù)據(jù)每月進行分析(數(shù)據(jù)變化大時及時分析)。分析來壓周期、來壓步距、最大來壓強度、頂板最大下沉量等，并對巷道支護強度、支護方式、工作面推進速度提出意見和建議，同時將結論報送總工程師，必要時由總工程師定期組織相關人員進行分析、討論，總結礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，為巷道支護參數(shù)提供科學依據(jù)。

（七）所有上報數(shù)據(jù)必須采用標準表格。第二十條 礦壓觀測方法 掘進巷道

掘進巷道每50～100米布置一個測點，對“三量“進行觀測，主要對頂?shù)装逡平?、兩幫移近量及錨桿支護變化情況進行統(tǒng)計。

第二十一條 觀測內容及觀測資料整理分析

（一）巷道礦壓觀測內容

巷道頂?shù)装寮皟蓭鸵平?，移進速度的觀測，支架變形量，支架載荷觀測。

（二）觀測數(shù)據(jù)整理：各掘進隊必須按規(guī)定進行觀測并及時將數(shù)據(jù)填入礦壓觀測表，對所有數(shù)據(jù)進行分項整理、統(tǒng)計分析，最后編制成礦壓觀測報告并上報生產技術科，生產技術科隨時對礦壓觀測工作進行監(jiān)督檢查。在掘進工作面竣工后各區(qū)隊對礦壓觀測資料進行整理，將觀測資料上報生產技術科進行存檔。

第三篇：掘進頂板管理規(guī)定

三、掘進頂板管理規(guī)定

（一）一般規(guī)定

1、掘進巷道必須按照批準設計要求編制作業(yè)規(guī)程及相關安全技術措施，并按作業(yè)規(guī)程的要求進行支護。在掘進工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)時，必須及時編制專項措施加強支護。

2、需要降低支護強度時，必須由分管領導組織技術、安監(jiān)、施工區(qū)隊等單位現(xiàn)場勘查并制定專門措施，由原規(guī)程措施編審部門批準后方準改變。

3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。在開始工作前、工作中（時間不得超過15min）、放炮后、截割后，都必須認真檢查工作地點的頂板和支護情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的問題，立即采取措施處理，在確認安全后，方可進行作業(yè)。敲幫問頂必須遵守下列規(guī)定：

（1）找頂工作應有2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應使用長柄工具，從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入。找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。

（3）頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層離慢慢地找下，不得硬刨強挖。

3、嚴禁空頂、空幫作業(yè)，保證人員始終在可靠支護下作業(yè)。任何情況下不得空頂、空幫作業(yè)，尤其是爆破后，必須在安全可靠的臨時支護情況下，方準進入迎頭作業(yè)。

4、必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和放炮，以確保炮眼數(shù)量、位置、角度合理，裝藥量適當，防止破壞原有支護。炮掘掘進工作面必須采用光面爆破或預裂爆破技術，確保巷道成型質量。

5、所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護材料，備齊備足處理事故應急用料，并實行掛牌管理，標明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故應急用的工字鋼、圓木、大板、木垛料及專用工具等，要單獨堆放，其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、所有施工巷道在開門施工時，必須配有合格的圖表，做到齊全、清 晰、準確。當巷道巖性發(fā)生變化，掘進施工區(qū)隊技術員應及時修訂圖表，使其具有針對性、適用性。

7、如因使用不合格錨桿、錨索、聯(lián)接件和錨固劑、砼背板、木料等造成事故的，追究有關部門責任。

8、掘進隊長要定期巡查工作面后方巷道支護情況，保證無失修巷道。在大面積修復巷道時，掘進工作面應停止作業(yè)，以防止冒頂堵人。

（二）三岔門口控制和新開門口掘進維護管理規(guī)定

1、掘進開門前，必須由分管副總會同技術科、機電科、安監(jiān)處、通防科、施工單位區(qū)隊長、技術員現(xiàn)場勘察，確定開門口位置，編制安全技術措施。措施編制后，嚴格履行審批手續(xù)，傳達到所有施工人員，方可開工。

2、三岔門施工和新開門口掘進，必須在施工措施中附有大樣圖，并嚴格按大樣圖設計施工。

3、三岔門施工和新開門口掘進采用錨網噴支護時，必須縮小錨桿間排距或采用錨網索支護的方法加強支護。

（三）交叉點和貫通巷道

1、兩條巷道立體交叉通過，其凈間距小于6m時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強支護措施。

2、巷道貫通時，技術部門應提前編制好巷道貫通通知書和貫通措施，并在現(xiàn)場用醒目的字體標明預透地點。施工區(qū)隊對預透點前后10m范圍內的巷道支護，必須進行加固。預透地點為裸體巷道的，必須在預透地點前后支設臨時支架。

3、巷道貫通后，要及時支護，控制好頂板。在頂板未得到控制前或未滿足支護要求時，嚴禁任何人員來往穿行。

（四）錨網索、錨噴巷道

1、嚴格把好支護材料進貨關。所有支護材料必須是有生產資質廠家的產品，并具有合格證、出廠證明和產品試驗報告單，其中錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權部門頒發(fā)的煤安標志。不論是自制或外購錨桿、錨索、聯(lián)接件及錨固劑，必須嚴格按《礦井錨桿、錨固劑質量標準及監(jiān)測辦法的暫行規(guī)定》（淄煤局生發(fā)[2000]96號文）進行定期檢測。

2、采用錨桿支護的巷道在確定支護參數(shù)時，應根據(jù)煤層及圍巖特性和 礦壓觀測資料進行分析，合理確定支護參數(shù)。在推廣應用錨桿支護新技術、新工藝和新材料時要組織專門試驗，取得實踐經驗后再推廣應用。在推廣應用時必須制定安全措施，重大新技術、新工藝和新材料的推廣應用需報集團公司審批。

3、采用錨桿支護的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計和錨桿預緊力檢測工具，每班由跟班管理人員和安監(jiān)人員負責對錨桿長度、錨桿角度、錨桿拉力及錨桿預緊力至少抽檢一次，并把抽檢結果記錄在現(xiàn)場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預緊力的具體規(guī)定要在作業(yè)規(guī)程中明確。

4、現(xiàn)場對錨桿進行拉力試驗時，應每30～50m巷道，取樣不少于一組；立井、硐室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1～300根，相應多取樣一組；設計或材料變更，應另取一組，每組不得少于3根。在做錨固力試驗時，必須有安全措施。

5、采用錨索加強支護的巷道必須確保張拉機具壓力表完好，對錨索的直徑、長度、預緊力要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并建立施工記錄。

6、煤巷及巷道頂板為煤層的巷道及交岔點要進行頂板離層監(jiān)測，兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m?，F(xiàn)場需配備記錄牌板，并有監(jiān)測記錄。

7、錨桿支護要緊跟掘進工作面迎頭，錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環(huán)進尺。錨桿的間、排距需根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定，錨桿與巖面或巷道輪廓線的角度不得小于75°。

8、采用錨桿支護的巷道的錨桿規(guī)格、位置、數(shù)量、角度和噴漿材料的材質、配比及噴漿厚度，要符合作業(yè)規(guī)程和質量標準規(guī)定。初噴要緊跟迎頭，最大拖距不得超過3m；復噴工作必須緊跟耙裝機后，最大拖距不得超過25m。因特殊原因造成噴漿拖后的，需制定專項措施，報總工程師批準。

9、掘進巷道必須使用前探梁臨時支護。在堅硬巖層中，認為可以取消前探梁臨時支護或根據(jù)具體情況采用其它臨時支護方式時，必須經技術、安監(jiān)和區(qū)隊現(xiàn)場勘查鑒定并制定安全措施報總工程師批準。

前探梁采用直徑不小于50mm的鋼管制作，長度不得小于3.5m，并用懸掛在錨桿上的吊環(huán)固定。前探梁的使用條數(shù)：拱形巷道不少于3條；矩形巷道寬度在2.6m以下的使用不少于2條，大于2.6m的使用不少于3條。每根前探梁懸掛點不應少于3個，吊環(huán)螺母擰入錨桿的長度應不少于20mm（樹脂錨桿必須擰滿螺帽）。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環(huán)每次移動時，都要檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

10、采用錨桿支護的巷道，錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩(wěn)定巖層0.5m以上，否則必須補打錨索加強支護；如果巷道遇頂板破碎、復合頂板或過斷層帶正常支護不能有效控制巷道變形時，除采取加密、加長錨桿、錨索外，還必須根據(jù)現(xiàn)場情況，增設架棚或噴漿等加強支護措施。

11、噴砼強度不得低于C20，砂漿強度不得低于M7.5，重要地點不得低于M10；樹脂錨桿錨固力按《關于印發(fā)礦井錨桿、錨固劑質量標準及檢測辦法的暫行規(guī)定的通知》（淄煤局生發(fā)[2000]96號）要求及生產礦井質量標準化標準規(guī)定的檢測方法，進行抽檢試驗。

12、高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護時，應采用正臺階施工工藝，即將上層拱頂部掘出并錨噴好后，再掘挖和錨噴下層，其正臺階施工的方法和拖距，應在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

13、必須采用光面爆破技術，確保巷道成型質量。凡半煤巖錨噴巷道，必須推行窄打寬刷工藝。

14、安裝錨桿時，必須用專用錨桿安裝機進行安裝，并按照錨固劑的型號規(guī)定攪拌時間進行攪拌。錨桿的錨固力必須達到規(guī)定要求。

15、噴射砼強度不得低于C20。

16、噴射砼巷道，使用的鋼帶、梯子梁時必須緊貼巖面，若出現(xiàn)不實現(xiàn)象，必須先上牌，托盤緊貼巖面，然后再掛網噴漿。

（五）、砌碹巷道

1、砌碹巷道（硐室）工程必須由總工程師組織技術、安監(jiān)人員對巷道（硐室）進行現(xiàn)場勘查鑒定，并編制施工組織設計、作業(yè)規(guī)程或專項安全技術措施。掘砌拖距、碹料碹胎材質、碹胎結構形式、固定方法、一次砌筑長度及撤胎時間，都要在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

2、模板組裝和碹胎架設必須牢固可靠，其支柱必須支設在硬底或墊板上。

3、砌碹巷道（硐室）工程所用的水泥、添加劑和預埋加固件，必須有出廠合格證；所用的水泥、骨料及預埋加固件必須進行材料送檢合格后方可使用；施工前必須做混凝土級配試驗。

4、砌碹巷道（硐室）工程竣工后，必須有總工程師組織有關部門人員進行工程竣工驗收，形成竣工驗收報告。砌碹巷道（硐室）工程質保資料必須齊全有效。

（六）、架棚巷道

1、架棚巷道的支護形式、支架規(guī)格、材質和支設質量，必須符合規(guī)程措施的規(guī)定。支架與頂幫之間，必須用背板（小桿）接實背緊，棚頂兩側的背板必須壓肩，棚腿要支設在實底上，腿窩深度不得小于5cm（如無硬底時，必須墊上大于棚腿直徑1.5倍、厚度不小于6cm的木座或混凝土塊，并用砼澆筑腿窩）。平巷支架不得前傾后仰，斜巷支架的迎山角應為巷道坡度的四分之一。所有斜巷和平巷距迎頭100m內，棚子之間必須使用撐（拉）桿聯(lián)接（每架棚子4條，其中：棚頂兩端和棚口以下0.2m的腿上各一條）。

2、架棚巷道掘進過程中，迎頭必須使用前探梁進行臨時支護。前探梁材料要用11號以上礦用工字鋼（不準用鐵路），其長度應不小于3個棚距加0.5m。前探梁的數(shù)量：棚頂凈寬在2.4m及以下不少于2條，2.4m以上不少于3條，均勻布置并用木托板足頂背牢。任何情況下，前探梁的后部固定點不得少于3個（即三架棚）。

采用板棚支護的巷道無法使用前探梁時，必須制定相應的其它臨時支護措施，其具體方法應在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

3、炮掘工作面除支架打好撐（拉）桿外，迎頭外10架棚必須使用聯(lián)棚器加固，同時根據(jù)巷道壓力情況增設鐵路橛或永久性聯(lián)接裝置。聯(lián)棚器和鐵路橛的形式和使用方法應在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

4、處理爆破崩倒、崩歪的支架時，必須檢查、摘松好頂幫活石，在有支架或臨時支護的掩護下，由外向里逐架處理。

5、整理、更換支架前，必須首先加固兩側支架。如需撤除頂、幫小桿時，要先檢查摘松好頂幫活石；需換棚腿時，要在棚頂下打上臨時支撐柱或在前后兩棚之間支設抬棚；需換棚頂?shù)?，必須先在棚頂兩側位置的頂板下打上臨時柱。

6、對坡度在25°～30°的巷道，要制定特殊的防倒棚保護措施。坡度大于30°的巷道要制定專門的單項工程施工組織設計和支護設計。

7、采用其它非梯形棚支護形式時，必須制定專項措施。

（七）、裸體巷道

1、凡頂板不采取支護或僅采用噴漿的巷道按裸體巷道管理。

2、采用裸體巷道掘進時，必須由總工程師組織技術、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術安全措施，經總工程師批準后方可實施。

3、裸體巷道掘進過程中，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并采取打頂板巖厚（巖性）探查孔措施，如發(fā)現(xiàn)巖性發(fā)生變化或遇斷層及破碎帶時，必須立即進行支護，探查孔的間距、數(shù)量、深度、距迎頭距離等必須在作業(yè)規(guī)程與施工措施中詳細說明。每個探查孔的深度必須由技術、安監(jiān)部門現(xiàn)場驗收，并填寫原始記錄。

4、巷道三岔、四岔門口和寬度大于4m的巷道，在采煤動壓區(qū)域或在被采煤動壓所破壞區(qū)域的掘進巷道必須進行支護，不得采用裸體。確需不進行支護時，必須由總工程師組織技術、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術安全措施，報經總工程師批準后方可實施。

5、凡不設支護的巷道掘進迎頭，必須備有不少于5排或5架的備用支護材料。備用支護材料的規(guī)格、型號及存放位置，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、凡受回采動壓影響區(qū)內的未支護巷道，必須重新支護。若不進行支護時，必須由總工程師組織技術、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術安全措施，報經總工程師批準后方可實施。

7、掘進工作面或回采工作面管轄范圍內的不支護巷道，必須每班由班長和安監(jiān)員進行一次檢查；采區(qū)內的其它不支護巷道，必須每周由分管人員進行一次檢查；主要大巷的不支護巷道，每月必須由總工程師安排有關分管人員進行一次檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

（八）、特殊斷面條件下的巷道頂板管理

1、巷道開門口，必須由分管領導組織技術、安監(jiān)和區(qū)隊等部門有關人員，按設計并結合現(xiàn)場頂板的情況，共同勘查選定開門口位置，研究出開門口的具體控制方法，然后再由分管技術人員編寫開門口措施。嚴禁不經現(xiàn)場勘查就定開門口位置及編制開門口施工措施。除特殊情況不能變更開門口位置外，一般巷道開門口，應盡量避開斷層和頂板破碎帶。

2、架棚巷道開門口的措施，必須有支護大樣圖并懸掛于現(xiàn)場，大樣圖必須將開寬棚、抬棚、插梁的規(guī)格和位置標注清楚。

3、采用錨桿支護的巷道開門口，前5m需加密錨桿排距，原巷道門口前后5m內補打錨索等加強支護措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

4、兩條巷道立體交叉通過時，其凈間距小于6m時或凈間距大于6m圍巖不穩(wěn)定時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強支護措施。

5、巷道在設計上應盡量避免出現(xiàn)四岔門口，特殊情況必須設計四岔門口巷道時，除頂板巖石特別堅硬外，必須采取加強支護措施。

6、巷道貫通時，必須編制貫通安全技術措施。地測部門應提前編制好巷道貫通通知書，并在現(xiàn)場用醒目的字體標明預透地點。施工區(qū)隊要對預透點前后10m范圍內的巷道支護進行加固。預透地點為裸體巷道的，必須在預透地點前后5m補充錨桿支護或增設臨時支護。

7、溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的施工，要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況，制定特殊的控制措施，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第39條組織施工。

四、巷道的擴修、維修與回撤

（一）巷道的擴修、維修

1、技術科必須建立巷道檢查維修制度，落實分工單位和分工負責人，定期對分管巷道進行檢查和維修。

2、凡進行巷道擴（維）修工作，必須有施工安全措施。

一般巷道擴（維）修，即加密棚或換棚以及10m以內的小擴（維），礦（公司）可每年編制一個不受具體地點限制的通用施工安全措施，施工時由施工單位管理人員向施工人員傳達，并按措施要求抓好落實。

特殊巷道擴（維）修，即每米開幫、松上或落底超過1m，巷道擴（維）修長度超過10m，或在巷道交叉點擴（維）修、換棚、處理落棚，以及對巷道、硐室的特殊處理（如砌碹、砌墻，錨噴巷道改架棚等），必須由分管領導組織技術、安監(jiān)、施工區(qū)隊等相關部門人員共同現(xiàn)場勘查研究后，編制專項施工安全措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點進行的擴（維）修工作，必須有區(qū)隊管理人員和安監(jiān)人員現(xiàn)場盯崗掌握安全。

3、意外發(fā)生嚴重影響運輸、通風、供電、排水或堵人的冒頂事故，需立即搶險處理時，可由現(xiàn)場管理人員、技術和安監(jiān)人員共同研究搶險安全措施，口頭向施工人員傳達后，由區(qū)隊及以上管理人員在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

34、井筒大修時必須編制施工組織設計。

5、在大斷面巷道進行擴（維）修施工時，必須搭設工作臺，平臺上的工作人員要按規(guī)定使用好安全帶，工作臺的搭設要求必須在措施中明確規(guī)定。

6、巷道采取開幫、放頂施工時，必須逐排進行，擴一排支一排，嚴禁大面積空幫空頂。進行放頂施工前，必須由分管領導組織技術、安監(jiān)及區(qū)隊管理人員現(xiàn)場勘查確定臨時支護方式，并在措施中明確規(guī)定。

7、在獨頭巷道進行頂板擴（維）修時，必須由外向里進行，嚴禁無關人員進入擴（維）修工作地點。

8、巷道的擴修、維修與回撤每組最少3人操作，嚴禁單人作業(yè)。

9、嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行“先支后回”制度，在未對擴修地點前后進行安全可靠的臨時支護前，不得進行擴修作業(yè)。架設臨時支護要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。嚴格質量檢查驗收制度。

10、認真檢查巷道圍巖情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時用長柄工具摘掉危巖活石，并清理巷道內與工作無關的雜物。

11、架設或拆除支架時，在一架未完工前，不得終止工作。如果不能連續(xù)施工，每次工作結束前必須接頂封幫，確保工作地點的安全。

12、對意外發(fā)生嚴重影響運輸、通風、供電、排水或堵人的倒棚或落棚，需立即搶險處理，不能等到編寫出措施后再施工時，必須由現(xiàn)場管理干部、技術、安監(jiān)人員共同研究幾條搶險安全措施，口頭向施工人員傳達。并由區(qū)隊及以上管理干部，親自在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

13、擴修、維修巷道時，應對巷道擴修、維修地點進行瓦斯?jié)舛葴y定，只有在回風流中，瓦斯?jié)舛炔怀^1％，二氧化碳濃度不超過1.5％時，才能進行擴修、維修工作。否則應先處理瓦斯或二氧化碳，符合要求后，再擴修、維修巷道。

14、在有架空線電機車或安裝其它運輸設備的巷道中進行擴修、維修時，開工前應指定專人切斷架空線電源，將電源開關鎖上，掛上停電牌，再接上接地保險卡子，進行試電，確認無電后，才開始工作。在擴修、維修絞車道時，應盡量安排在檢修班進行，若必須在生產班進行工作，應停止絞車運行，并放下絞車道上方的阻車裝置。

15、維修斜巷或立眼時，應注意上方煤塊、矸石以及雜物滾落傷人，斜巷上方應設護身排柱；立眼上方應設保護閘板，閘板應蓋嚴；工作地點下方還應搭好牢固的腳手架，便于維修人員站穩(wěn)，同時工作人員綁扎好牢固的保險帶。

（二）巷道的回撤

1、凡回撤巷道必須在現(xiàn)場勘查的基礎上編制專門的施工安全措施，并傳達貫徹后方準施工。

2、凡有條件使用回柱機進行回撤的巷道，必須采用回柱機回撤，以減少回撤工作的危險性。

3、凡回撤巷道必須有區(qū)隊管理人員、班長、安監(jiān)員現(xiàn)場盯崗掌握安全，對巷道交叉口或頂板特別破碎處的回撤施工，必須有分管領導現(xiàn)場盯靠。

4、回撤巷道支架前，必須先加固工作地點的支架，然后再換掉巷道的舊支架。

五、附 則

1、原礦下達的頂板管理有關規(guī)定同時廢止，一律以本辦法為準；本辦法如與上級規(guī)定相抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

2、本辦法解釋權屬許廠煤礦。

3、本辦法自2010年3月1日起執(zhí)行。

第四篇：頂板安全管理規(guī)定

頂板安全管理規(guī)定 一、一般規(guī)定

1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，加強頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面的人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強戴帽點柱支護后方可繼續(xù)施工。

敲幫問頂應遵守下列規(guī)定：

（1）應有2名有經驗豐富的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫依次進行，找頂范圍內嚴禁其他人員進入。

（3）找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。

（4）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。

2、每次進入工作面前，班長必須認真檢查工作面附近的頂板、支護等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全無隱患后方可進入。

3、施工過程中應仔細觀察頂板、支架變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、開門口頂板管理

1、開門口前必須按照措施要求打齊錨索梁；全斷面錨網支護

2、嚴格使用好前探梁臨時支護。

三、過老巷頂板管理

1、過老巷前首先進行臨時支護：打點柱或架設單體π鋼棚。臨時支護長度不小于10米。

2、過老巷時，必須使用長錨桿（Φ18L2000金屬錨桿）加強支護。

3、老巷頂板存在裂隙或斷層構造帶時必須補打錨索梁進行支護

四、工作面初放及兩巷出口頂板管理

1、初采初放前兩巷超前支護長度、密度和支護形式必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

2、工作面初采初放前，所有機電設備必須處于完好狀態(tài)，泵站壓力值不小于30MPa。

3、工作面初放期間，溜頭、溜尾安全出口向外10米范圍內保證雙排柱加強支護。

4、整個初采初放過程中，必須動態(tài)調整好支架狀態(tài)，嚴禁出現(xiàn)歪斜、擠架、咬架現(xiàn)象。

5、機組割過頂煤后，及時伸出伸縮梁接實頂板，打出護幫板護住煤壁，以減少片幫、掉頂?shù)某霈F(xiàn)。

6、工作面支架初撐力不得小于規(guī)定值的80%，并確保管路不漏液、操縱閥組不竄、漏液。

7、工作面初次來壓前必須在兩巷后把子處支好戧柱（不少于2棵）。

8、初采初放期間，必須堅持帶壓擦頂移架。

9、初采初放期間，加強各種設備的日常維護，確保設備完好。

10、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每道工序開始前，必須進行敲幫問頂，確認無安全隱患后方可工作。

五、臨時支護和永久支護要求

1、臨時支護必須緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。

2、永久支護距迎頭最大允許距離為300mm。

3、臨時支護采取前探梁護頂，永久支護采取錨網、錨索配合支護。

4、如頂板破碎，巷道壓力增大，須經礦技術部門及有關職能單位現(xiàn)場鑒定后，可相應縮小錨桿間排距，也可以架設鋼棚支護。

六、防治片幫、漏頂措施

1、工作面迎頭發(fā)生漏頂時，超前臨時支護配合超前撞楔護頂。

2、當漏頂空間較大時，采用木垛法接頂。

3、當出現(xiàn)片幫時，空幫處煤巖壁必須打錨桿掛網進行支護，外面再用矸石混凝土填實。

4、如發(fā)生冒頂，應立即采用木垛法處理，操作如下： ①所有處理人員必須站在有掩護的安全地點，在退路確保安全暢通后，方可用長柄工具將冒頂部危矸懸?guī)r找盡；

②確認無冒落危險時，抓緊錨網或者架設支架；

③接頂時，留一人觀察頂板，1～3人站在安全地點準確迅速地供應各種材料，接頂時必須接實；

④處理冒頂時，應在采取護頂料或撞楔的保護下，由外向里，逐段架設支護和搭木垛處理。在處理冒落區(qū)時，必須先對冒落區(qū)進行供風，瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?，濃度小?.0%時，方可處理冒頂；

⑤處理冒頂前，必須撤出迎頭全部人員，并清理好退路； ⑥嚴格按照“由外向里”的順序進行。

阿爾巴斯二礦

2017年7月27日

第五篇：煤礦頂板管理規(guī)定

第一章

頂板管理責任制與管理制度

第一節(jié)

頂板管理責任制

第一條

礦長對頂板管理負主要領導責任

（一）檢查和督促頂板管理計劃、措施和規(guī)章制度的落實，及時對頂板管理工作做出決策和指令。

（二）組織頂板隱患排查，定期聽取分管副礦長和總工程師及生產技術、安監(jiān)等部門關于頂板管理工作的匯報，并對加強頂板管理工作提出主導性的意見。

（三）健全頂板管理機構，配齊頂板管理和礦壓觀測人員。

（四）審批有關頂板管理工程項目和資金計劃。第二條

分管副礦長對頂板管理負直接領導責任

（一）定期主持召開頂板管理例會研究頂板管理工作，抓好分管單位的工程質量和頂板管理制度落實。

（二）組織實施頂板隱患治理，落實頂板管理措施。

（三）組織頂板事故的分析和“三違”人員的處理。

（四）組織對巷道開門口、工作面安裝和撤出、過斷層、過老巷、大斷面掘進等特殊環(huán)節(jié)的現(xiàn)場會診，嚴格按規(guī)程措施要求進行施工。

第三條

礦總工程師對頂板管理負全面技術責任

（一）抓好頂板管理技術人員崗位責任制的制定、檢查和考核。

（二）組織編制頂板管理計劃及安全費用的落實。

（三）組織制定頂板管理的技術措施，認真抓好規(guī)程措施的編制、審批、學習和執(zhí)行。在地質情況或生產條件發(fā)生變化時，及時安排補充相應的安全技術措施。

（四）組織礦壓觀測，并根據(jù)礦壓觀測資料，及時制定改進頂板管理的安全技術措施。

（五）主持頂板隱患排查分析，提出隱患處理的意見和措施。

（六）開發(fā)和推廣應用頂板管理方面的新技術、新工藝、新設備、新材料。

第四條

安全監(jiān)察處長對頂板管理負監(jiān)督監(jiān)察責任

（一）抓好頂板管理監(jiān)察人員崗位責任制的制定、檢查和考核。

（二）嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》及相關安全技術措施，對頂板管理進行監(jiān)督監(jiān)察。

（三）負責對頂板事故的責任者、不按質量標準和規(guī)程措施施工的管理人員、工人及失職安監(jiān)人員追查處理。

第五條 礦有關職能部門對頂板管理工作負專業(yè)管理責任

（一）生產技術科及防沖辦要設專人負責頂板管理與礦壓觀測工作，及時檢查、觀測、分析頂板活動情況及其規(guī)律，制定切實可行的頂板管理措施。對采掘工作面作業(yè)規(guī)程及相關安全技術措施的編制、審批，要全面細致，符合現(xiàn)場實際。采掘工作面現(xiàn)場發(fā)生變化，要及時編制補充措施，并抓好措施在現(xiàn)場的落實。

（二）地測科要準確提供采掘工作面的地質資料，每月至少要進行一次地質預報，對構造變化要及時填圖和分析，對貫通、立交等環(huán)節(jié)要及時下達警戒通知書。

（三）調度室要按時調度頂板隱患的處理及工作面初放、安撤、貫通等特殊環(huán)節(jié)的頂板管理措施落實情況，對存在的頂板管理問題，要及時督促有關部門認真整改。

（四）安監(jiān)處要嚴格按照規(guī)程措施規(guī)定，認真檢查頂板管理措施的執(zhí)行情況，嚴把安全監(jiān)察關，對危險地點的頂板控制，要由跟班隊長、技術人員、安監(jiān)人員現(xiàn)場盯靠。

（五）安培中心要有計劃的對職工進行頂板管理安全技術培訓。

第六條

區(qū)隊管理人員對管轄范圍內的頂板管理負直接管理責任

（一）組織區(qū)隊職工認真學習規(guī)程措施，嚴格按照規(guī)程措施組織施工。

（二）合理安排勞動組織，排查安全薄弱人物，搞好職工的自主保安和相互保安教育。

（三）對采掘工作面遇地質構造、過鉆孔、老巷、冒落區(qū)、壓力集中區(qū)、大傾角、超高、處理懸頂及巷道開門口、貫通和擴修、安撤等關鍵環(huán)節(jié)，必須由區(qū)隊管理人員現(xiàn)場盯靠。

第七條

班（組）長對當班施工現(xiàn)場的頂板管理負直接責任

（一）按照班（組）長職責要求，嚴格按規(guī)程措施規(guī)定組織和指揮生產，任何情況下嚴禁違章指揮。

（二）合理安排施工人員，督促其按章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)“三違”及時制止。

（三）對工程質量及頂板管理的主要環(huán)節(jié)、薄弱地點，要重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改；對危及安全的突出問題，要積極組織力量整改排除并按程序及時匯報。

第八條

施工人員對作業(yè)現(xiàn)場的頂板管理負直接責任

（一）參加施工人員必須認真聽取作業(yè)規(guī)程及相關安全技術措施傳達，經考試合格并簽字后方可下井作業(yè)。

（二）嚴格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及有關安全技術措施的規(guī)定進行作業(yè)，搞好自主保安和相互保安，嚴禁違章作業(yè)。

（三）無規(guī)程措施或現(xiàn)場存有重大安全隱患未排除時，嚴禁施工。

第二節(jié)

頂板管理工作制度

第九條

嚴格工程質量檢查驗收制度。礦每月至少組織一次采

掘工程質量檢查驗收，區(qū)隊必須搞好班、日工程質量檢查驗收，對工程質量不合格的，要責令其立即整改，并追究有關人員的責任。

第十條

嚴格執(zhí)行規(guī)程措施編制、審批、傳達制度。凡作業(yè)現(xiàn)場地質條件和施工方法發(fā)生變化時，必須及時補充措施，嚴禁無規(guī)程措施施工。

第十一條

嚴格頂板隱患排查分析制度。礦每月組織一次頂板隱患排查分析會議。對排查出的頂板隱患和監(jiān)控重點，按照“項目、措施、資金、設備材料、責任人、時間”的要求抓好落實整改。

第十二條

嚴格頂板事故分析制度。冒頂事故由礦分管領導組織分析，安監(jiān)處派人參加。影響生產8小時以上的冒頂事故，由生產礦長或總工程師組織分析，并向集團公司調度室、安監(jiān)局匯報；凡發(fā)生垮面、巷道冒頂堵人或發(fā)生重傷的頂板事故，由集團公司組織分析處理；凡發(fā)生死亡的頂板事故，按集團公司及上級有關程序和規(guī)定進行分析處理。

第十三條

嚴格頂板管理工作匯報制度。對工作面初次來壓、安撤、過老巷、巷道貫通及現(xiàn)場條件發(fā)生較大變化等重點事項，礦要按規(guī)定要求分別向集團公司調度室、安監(jiān)局匯報，對發(fā)生的重大問題要立即匯報集團公司調度室。

第二章

采煤頂板管理 第一節(jié)

一般規(guī)定

第十四條

采煤工作面頂板支護設計，應根據(jù)本礦井或相鄰礦井同煤層的實際礦壓觀測資料，確定支護方式和支護參數(shù)，并由礦總工程師組織有關人員結合現(xiàn)場實際情況進行審定。

第十五條

采煤工作面必須有適當數(shù)量的備用支柱和支護材料，備用支護材料數(shù)量按使用數(shù)量的10%預備。備用材料的存放地點，保持距工作面150m外，并設臵專用料場。支護材料分類擺放

整齊，實行掛牌管理，并由專人負責。

第十六條

對采煤工作面的支護質量和頂板動態(tài)，必須每班進行監(jiān)測。使用液壓支架時，必須設臵并正常使用礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)，防沖辦要有專人負責，每天繪制工作面壓力分析日報圖表，并由分管領導簽字，原始資料保存完好；使用單體液壓支柱時，對單柱初撐力進行檢測，并設臵支護質量檢查記錄表。

第十七條

嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。接班后，每班安排專人對分管范圍內的頂板和支護進行全面檢查，及時摘除危巖活石。在開工前、爆破后，班組長、安監(jiān)員必須對工作面的頂板和支護情況進行全面檢查，確認安全后，方準作業(yè)人員進入工作面。工作過程中班組長、安監(jiān)員及作業(yè)人員必須經常認真檢查工作地點及分管范圍的頂板、煤壁及支護情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即采取措施處理或撤離，待控制安全后方準繼續(xù)正常工作。

第十八條

工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過100mm，側護板正常使用，架間間隙不超過200mm（柱距-50~+50mm），支架不超高使用。

第十九條

工作面液壓支架應接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應有明顯錯茬（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠不咬。

第二十條

工作面液壓支架必須正常使用護幫板，采高大于4m時必須使用二級護幫板。

第二十一條

工作面移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續(xù)送液3-5秒，確保支架初撐力滿足要求。

第二十二條

工作面支柱（架）必須支設牢固，迎山有力。綜采工作面泵站壓力不得低于30MPa，乳化液濃度為3%~5%。單體液壓支柱初撐力不得低于11.5MPa，綜采液壓支架不得低于

25.2MPa，超前架組不低于6.5MPa，并每班安排專人對初撐力進行檢查，發(fā)現(xiàn)初撐力不足的，要及時進行處理。

第二十三條

工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分不超過200mm，傘檐長度在1m以下時，最突出部分不超過250mm。

第二十四條

煤壁松軟易出現(xiàn)片幫時，要有防止片幫的措施。第二十五條

工作面使用的單體液壓支柱，下井前必須逐棵進行壓力試驗，并有試壓記錄。工作面不準使用漏液、損壞、失效的支柱，工作面結束后或使用時間超過８個月的支柱，以及在井下儲存期超過3個月的單柱，必須升井檢修試壓并有試壓記錄，不得直接轉入其它接續(xù)工作面使用。其它支護材料也要保證規(guī)格、材質合格。

第二十六條

在頂板破碎、壓力大的地點，回柱前必須首先檢查頂板情況。必要時支牢臨時支柱并進行遠距離卸載，即工作人員用回柱鉤鉤住或用繩子拴住卸載手把，躲在安全處卸載。

第二十七條

底板松軟的工作面單體液壓支柱必須穿柱鞋。柱鞋直徑要根據(jù)底板比壓及工作面支護強度進行計算，柱鞋材質必須滿足要求，控制支柱鉆底量不得大于100mm。

第二十八條

采煤工作面必須按規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有作業(yè)人員必須在有可靠支護的掩護下作業(yè)。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支柱時，必須先支好臨時支柱。

第二十九條

工作面不準隨意留頂煤或底煤，對因地質構造或

其它原因需要留頂煤或底煤時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定相應的措施，經礦總工程師批準后執(zhí)行。

第三十條

采煤工作面必須及時移架、回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，不得繼續(xù)采煤作業(yè)。

第三十一條

采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第三十二條

液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前帶壓移架。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

第三十三條

采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

第三十四條

嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度，且支架立柱伸縮余量符合規(guī)定。

第三十五條

支架出現(xiàn)咬架、擠架、倒架時，要及時進行處理，并有安全技術措施。

第三十六條

拉移端頭支架前，應首先按標準維護好端頭頂板，在所有人員全部撤到安全地點后，方可移架。

第三十七條

處理工作面冒頂時，要制定專門的安全技術措施，跟班隊長、班組長、安監(jiān)員必須現(xiàn)場盯靠指揮，確保安全。

第三十八條

工作面內特殊支護齊全，局部懸頂和冒落不充分（2m×5m）的應采取措施，超過的應進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，應有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。

第二節(jié)

工作面安裝和撤出

第三十九條

工作面安裝前，要認真檢查上下兩巷和切眼的頂板支護情況，對損壞、失效的支護要采取措施進行處理。

第四十條

工作面安裝撤出前必須由生產礦長組織技術、機電、通防、運輸、安監(jiān)、施工區(qū)隊等有關單位共同進行現(xiàn)場會診確認，并制定專項安全技術措施。

第四十一條

工作面安撤前對巷道的三岔口、交叉點等面積較大、頂板壓力大、頂板破碎、支護不完整的地段，必須重新進行加密支護。

第四十二條

工作面安撤過程中，對阻礙運輸?shù)闹е毺崆案脑O好，并嚴格執(zhí)行“先支后回”制度。

第四十三條

綜采工作面新安支架必須接頂嚴密，初撐力達到標準規(guī)定，超高地段必須用合格材料足頂。

第四十四條

新工作面投產前，必須由生產礦長組織技術、機電、通風、運輸、安監(jiān)等單位和接產區(qū)隊共同進行驗收，合格后方準正式投產。

第四十五條

綜采工作面撤面造條件要保證合理的出架空間，頂幫必須使用錨網索支護或其他有效方式支護。

第四十六條

工作面支架回撤期間必須加強掩護支架的管理，堅持班班檢查，保證支架完好，確保支護可靠，前移時要做到細、勻、凈、快、夠、正、平、緊、嚴，并確保支架的初撐力達到規(guī)定要求。

第四十七條

工作面頂板破碎地點在回撤支架前必須提前采取措施加強支護。

第三節(jié)

特殊時期頂板管理

第四十八條

工作面開面、初次放頂要編制專門措施，并成立初次放頂管理小組，負責初次放頂?shù)陌踩ぷ鳎徽{度室要設臵工作

面初次放頂管理臺帳，及時調度工作面推進度、頂板變化及初次放頂措施的落實情況。

第四十九條

當頂板堅硬，采空區(qū)懸頂面積超過規(guī)定不垮落或緩慢下沉時，應采取人工強制放頂或加強支護措施，其方式和方法要在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

第五十條

采煤工作面遇斷層、淋水、破碎帶、過老巷、過冒頂區(qū)、壓力集中區(qū)、頂?shù)装逅绍?、煤層傾角發(fā)生較大變化、托放偽頂開采等情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場情況及時編制可靠的專項安全措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。

第五十一條

工作面推進到破碎帶前必須提前做好頂板管理工作，加強端頭支護，推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度，在空頂處要及時用半圓木、道木等足頂加強支護。

第五十二條

傾角大于15°的采煤工作面，支柱（架）應有防倒防滑措施。

第五十三條

工作面來壓期間，工作面支架、超前支護單體液壓支柱必須達到規(guī)定的初撐力,每班對工作面支架、單體液壓支柱的初撐力及支護狀態(tài)至少觀測兩次，并進行二次注液，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時采取措施處理。

第五十四條

工作面回采遇斷層、破碎帶等特殊地質構造引起頂板破碎時，必須采取超前移架、帶壓擦頂移架或挑梁護頂措施，及時超前支護端面頂板。

第四節(jié)

上、下出口順槽支護

第五十五條

工作面安全出口暢通，人行道寬度不應低于0.8m，安全出口高度不應小于1.8m，工作面內排頭支架與巷道頂板支護間距不應大于0.5m，架設抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。

第五十六條

工作面上、下出口兩順槽必須進行超前支護。超

前支護必須采用單體液壓支柱配鉸接頂梁（長鋼梁）或超前液壓支架組。上、下出口順槽自工作面煤壁超前支護長度不得小于20m，根據(jù)現(xiàn)場壓力情況可適當加長。

第五十七條

順槽超前支護采用單體液壓支柱支護時，其超前支護排數(shù)不得少于三排，所有支柱必須穿柱鞋且有防倒措施。

第五十八條

順槽超前支護采用超前液壓支架組支護時，要根據(jù)工作面礦壓觀測資料，合理確定支架組參數(shù)，推移步距應在規(guī)程中明確規(guī)定。

第五十九條

采煤工作面兩端頭支護與安全出口巷道支護的距離不得大于0.7m。

第六十條

兩順槽必須設專人維護，發(fā)現(xiàn)有支護失效、巷道變形、漏頂片幫等情況時，必須及時處理。

第六十一條

兩順槽支架應與放頂線對齊；刮板輸送機頭、機尾處，在確保機頭與轉載機正常搭接情況下，允許拖后一排。

第六十二條

工作面端頭液壓支架前頂板破碎時，必須采用打插梁維護頂板。

第六十三條

工作面兩順槽出現(xiàn)局部地段超高或頂板開裂、離層、錨桿錨索拉斷、頂板下沉量大、下沉速度加快等異?，F(xiàn)象時，必須及時采取補打錨桿、錨索或注漿等措施進行加強支護。

第六十四條

兩順槽超前支護單體液壓支柱活柱量不得小于200mm，貼煤壁支設的單體液壓支柱距離煤壁不得小于100mm。

第三章

掘進頂板管理 第一節(jié)

一般規(guī)定

第六十五條 掘進巷道必須按照批準設計要求編制作業(yè)規(guī)程及相關安全技術措施，并按作業(yè)規(guī)程的要求進行支護。在掘進工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)

時，必須及時編制專項措施加強支護。

第六十六條

需要降低支護強度時，必須由分管領導組織技術、安監(jiān)、施工區(qū)隊等單位現(xiàn)場勘查并制定專項措施，由原規(guī)程措施編審部門批準后方準改變。

第六十七條

嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。在開始工作前、工作中、爆破后、截割后，都必須認真檢查工作地點的頂板和支護情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的問題，立即采取措施處理，在確認安全后，方可進行作業(yè)。

第六十八條

必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和爆破，以確保炮眼數(shù)量、位臵、角度合理，裝藥量適當，防止破壞原有支護。炮掘掘進工作面必須采用光面爆破或預裂爆破技術，確保巷道成型質量。

第六十九條

所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護材料，備齊備足處理事故應急用料，并實行掛牌管理，標明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故應急用的支護材料及專用工具等，要單獨堆放，其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第七十條

所有施工巷道必須配有合格的施工圖表，做到齊全、清晰、準確，并根據(jù)現(xiàn)場情況變化及時修訂圖表。

第二節(jié)

錨網索、錨噴巷道

第七十一條

嚴格把好支護材料進貨關。所有支護材料必須是有生產資質廠家的產品，有合格證、出廠證明和產品試驗報告單，并嚴格按規(guī)定進行定期檢測。其中錨桿、錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權部門頒發(fā)的煤安標志。

第七十二條

采用錨桿支護的巷道在確定支護參數(shù)時，應根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料進行分析，合理確定支護參數(shù)。在

推廣應用錨桿支護新技術、新工藝和新材料時要組織專門試驗，取得實踐經驗后再推廣應用。在推廣應用時必須制定安全措施，重大新技術、新工藝和新材料的推廣應用需報集團公司審批。

第七十三條

采用錨桿支護的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計和錨桿預緊力檢測工具，每班由跟班管理人員和安監(jiān)人員負責對錨桿角度、錨桿拉力及錨桿扭矩至少抽檢一次，并把抽檢結果記錄在現(xiàn)場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預緊力的具體規(guī)定要在作業(yè)規(guī)程中明確。

第七十四條

現(xiàn)場對錨桿進行拉力試驗時，應每30～50m巷道，取樣不少于一組；立井、硐室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1～300根，相應多取樣一組；設計或材料變更，應另取一組，每組不得少于3根。在做錨固力試驗時，必須有安全措施。

第七十五條

采用錨索加強支護的巷道必須確保張拉機具壓力表完好，對錨索的直徑、長度、預緊力要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并建立施工記錄。

第七十六條

煤巷、頂板為煤層的巷道及交岔點要進行頂板離層監(jiān)測，兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m?，F(xiàn)場需配備記錄牌板，并有監(jiān)測記錄。

第七十七條

錨桿支護要緊跟掘進工作面迎頭，錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環(huán)進尺。錨桿的間、排距需根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定，錨桿角度相對設計角度的偏差不大于5°。

第七十八條

采用錨桿支護的巷道的錨桿規(guī)格、位臵、數(shù)量、角度、布臵形式和噴漿材料的材質、配比及噴漿厚度，要符合作業(yè)規(guī)程和質量標準規(guī)定。初噴要緊跟迎頭，最大拖距不得超過3m；

復噴必須緊跟耙裝機后，最大拖距不得超過25m。

第七十九條

掘進巷道必須使用前探梁臨時支護。在堅硬巖層中，礦認為可以取消前探梁臨時支護或根據(jù)具體情況采用其它臨時支護方式時，必須經技術、安監(jiān)和區(qū)隊現(xiàn)場勘查鑒定并制定安全措施報礦總工程師批準后執(zhí)行。

前探梁采用直徑83mm、壁厚5mm的鋼管制作，長度不得小于4.6m，并用懸掛在錨桿上的吊環(huán)固定。吊環(huán)采用直徑不小于108mm，壁厚不小于5mm的鋼管、40T鏈子和直徑20mm螺紋鋼錨桿帽焊接加工制作。前探梁的使用條數(shù)：拱形巷道不少于3條；矩形巷道凈寬4.5m及以上時使用4條前探梁;矩形巷道凈寬大于3.0m，小于4.5m時使用3條前探梁；大跨度硐室編制專項臨時支護安全技術措施。每根前探梁懸掛點不應少于3個，吊環(huán)螺母擰入錨桿的長度應不少于20mm（樹脂錨桿必須擰滿螺帽）。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環(huán)每次移動時，都要檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

第八十條

采用錨桿支護的巷道，錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩(wěn)定巖層0.5m以上，否則必須補打錨索加強支護；如果巷道遇頂板破碎、復合頂板或過斷層帶正常支護不能有效控制巷道變形時，除采取加密、加長錨桿、錨索外，還必須根據(jù)現(xiàn)場情況，增設架棚或噴漿等加強支護措施。

第八十一條

噴砼強度不得低于C20，并按相關規(guī)定對強度進行抽檢試驗。

第八十二條

高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護時，應采用正臺階施工工藝，即將上層拱頂部掘出并錨噴好后，再掘挖和錨噴下層，其正臺階施工的方法和拖距，應在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

第三節(jié)

砌碹巷道

第八十三條

砌碹巷道（硐室）工程必須由礦總工程師組織技術、安監(jiān)人員對巷道（硐室）進行現(xiàn)場勘查鑒定，并編制施工組織設計、作業(yè)規(guī)程或專項安全技術措施。掘砌拖距、碹料碹胎材質、碹胎結構形式、固定方法、一次砌筑長度及撤胎時間，都要在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

第八十四條

模板組裝和碹胎架設必須牢固可靠，其支柱必須支設在硬底或墊板上。

第八十五條

砌碹巷道（硐室）工程所用的水泥、添加劑和預埋加固件，必須有出廠合格證；所用的水泥、骨料及預埋加固件必須進行材料送檢合格后方可使用；施工前必須做混凝土級配試驗。

第八十六條

砌碹巷道（硐室）工程竣工后，必須有礦總工程師組織有關部門人員進行工程竣工驗收，形成竣工驗收報告。砌碹巷道（硐室）工程質保資料必須齊全有效。

第四節(jié)

特殊斷面條件下的巷道頂板管理

第八十七條

巷道開門口，必須由礦分管領導組織技術、安監(jiān)和區(qū)隊等部門有關人員，按設計并結合現(xiàn)場頂板的情況，共同勘查選定開門口位臵，研究開門口的具體控制方法，然后再由分管技術人員編寫開門口措施。嚴禁不經現(xiàn)場勘查就定開門口位臵及編制開門口施工措施。巷道開門口位臵，應盡量避開斷層和頂板破碎帶。

第八十八條

采用錨桿支護的巷道開門口，前5m需加密錨桿排距，原巷道門口前后5m內需采取補打錨索等加強支護措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

第八十九條

兩條巷道立體交叉通過時，其凈間距小于6m時或凈間距大于6m圍巖不穩(wěn)定時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強支護措施。

第九十條

巷道在設計上應盡量避免出現(xiàn)四岔門口，特殊情況

必須設計四岔門口巷道時，除頂板巖石特別堅硬外，必須采取加強支護措施。

第九十一條

巷道貫通時，必須編制貫通安全技術措施。地測部門應提前編制好巷道貫通通知書，并在現(xiàn)場用醒目的字體標明預透地點。施工區(qū)隊要對預透點前后10m范圍內的巷道支護進行加固。預透地點為裸體巷道的，必須在預透地點前后5m補打錨桿支護或增設臨時支護。

第九十二條

溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的施工，要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況，制定特殊的控制措施，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第39條：“采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應遵循的規(guī)定”組織施工。

第四章

巷道的擴修、維修與回撤

第九十三條

礦必須建立巷道檢查維修制度，落實分工單位和分工負責人，定期對分管巷道進行檢查和維修。

第九十四條

凡進行巷道擴（維）修工作，必須有施工安全措施。

一般巷道擴（維）修，即10m以內的擴（維）修，可每年編制一個不受具體地點限制的通用施工安全措施，施工時由施工單位管理人員向施工人員傳達，并按措施要求抓好落實。

特殊巷道擴（維）修，即每米開幫、松上或落底超過1m3，巷道擴（維）修長度超過10m，或在巷道交叉點擴（維）修，以及對巷道、硐室的特殊處理（如砌碹、砌墻等），必須由分管領導組織技術、安監(jiān)、施工區(qū)隊等相關部門人員共同現(xiàn)場勘查研究后，編制專項施工安全措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點進行的擴（維）修工作，必須有區(qū)隊管理人員和安監(jiān)人員現(xiàn)場盯崗掌握安全。

第九十五條

發(fā)生嚴重影響運輸、通風、供電、排水或堵人的

冒頂事故，需立即搶險處理時，可由現(xiàn)場管理人員、技術和安監(jiān)人員共同研究搶險安全措施，口頭向施工人員傳達后，由區(qū)隊及以上管理人員在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

第九十六條

井筒大修時必須編制施工組織設計。

第九十七條

在大斷面巷道進行擴（維）修施工時，必須搭設工作臺，平臺上的工作人員要按規(guī)定使用好安全帶，工作臺的搭設要求必須在措施中明確規(guī)定。

第九十八條

巷道采取開幫、放頂施工時，必須逐排進行，嚴禁大面積空幫空頂。進行放頂施工前，必須由分管領導組織技術、安監(jiān)及區(qū)隊管理人員現(xiàn)場勘查確定臨時支護方式，并在措施中明確規(guī)定。

第九十九條

在獨頭巷道進行頂板擴（維）修時，必須由外向里進行，嚴禁無關人員進入擴（維）修工作地點。

第五章

沖擊地壓頂板管理規(guī)定

第一百條

采用垮落法管理頂板，大面積懸頂時必須實施強制放頂措施。切頂時支架必須有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。

第一百零一條

回采工作面應加強端頭支護和超前支護，提高上下端頭和切頂線的支護強度，加大兩巷超前支護范圍和強度。

第一百零二條

回采工作面沿空順槽超前150m、非沿空順槽超前60m及煤巷掘進工作面高度沖擊危險區(qū)內所有支護錨桿、錨索均應采取防崩措施，統(tǒng)一使用長度300mm的14#鐵絲固定，鐵絲在錨桿、錨索外露部分纏繞2圈，兩端綁在錨網上。

第一百零三條

準備巷道支護嚴禁采用混凝土、金屬等剛性支架。

第一百零四條

加強煤巷頂板離層儀觀測，保證頂板離層傳感

器（包括機械式頂板離層儀和電子式離層傳感器）完好，出現(xiàn)損壞或無法讀數(shù)等情況，責任區(qū)隊必須重新安設。

第一百零五條

掘進區(qū)隊撤出前應將機械式頂板離層儀交由所屬綜采區(qū)隊管理。

第六章

附

則

第一百零六條

具有沖擊地壓危險的礦井同時執(zhí)行“集團公司沖擊地壓防治管理規(guī)定”。

第一百零七條

原礦下達的與本辦法相抵觸的規(guī)定，一律以本規(guī)定為準；本規(guī)定如與上級規(guī)定相抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

第一百零八條

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。