第一篇：火電廠水務(wù)管理與零排放的研究

摘要：文章結(jié)合電廠實(shí)際，提出了新的設(shè)計(jì)思路，對(duì)水資源的合理利用做出詳細(xì)分析，實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電廠節(jié)水及零排放目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；水務(wù)管理；零排放；濁污分流；梯級(jí)分配

一、概述

隨著工農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展，近年來因水資源的日益緊缺，使得水資源成為制約電廠建設(shè)的重要因素，雖然在部分地區(qū)水資源的矛盾不太突出，但是因存在水資源的不合理利用，造成了水資源的浪費(fèi)。所以無論從經(jīng)濟(jì)效益還是從社會(huì)效益出發(fā)，每一個(gè)工程都應(yīng)該從設(shè)計(jì)階段開始對(duì)水資源的合理利用作出詳細(xì)的論證，結(jié)合各用水點(diǎn)對(duì)水量水質(zhì)的不同需要，對(duì)全廠的水量進(jìn)行科學(xué)的分配和控制，達(dá)到既滿足生產(chǎn)生活需要，又節(jié)水節(jié)能節(jié)省投資的目的。

二、水務(wù)管理的目的電廠水務(wù)管理的目的在于：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，按照各工藝系統(tǒng)用水量及對(duì)水質(zhì)的要求，結(jié)合水源條件，合理選擇供水系統(tǒng)；根據(jù)各排水點(diǎn)的水量水質(zhì)和環(huán)保要求，合理確定各排水系統(tǒng)及廢水處理方案；通過行之有效的技術(shù)措施，對(duì)電廠各車間各設(shè)備用排水量進(jìn)行平衡及重復(fù)利用，達(dá)到合理用水、節(jié)約用水、降低耗水量、合理利用水資源的目的。

三、水務(wù)管理分析實(shí)例

以下以某2X330MW機(jī)組火力發(fā)電廠的水務(wù)管理為例，介紹水務(wù)管理與零排放的設(shè)計(jì)思路。

（一）對(duì)全廠用水狀況進(jìn)行分析

1、用水分類。間接冷卻水：用于主機(jī)、輔機(jī)冷卻器，如凝汽器、主機(jī)冷油器、發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、氫氣冷卻器等；直接冷卻水：如軸承冷卻水、鍋爐排污冷卻水等；除灰、渣用水：用于爐底密封、爐渣熄火、沖排灰渣、干灰調(diào)濕、輸送風(fēng)機(jī)和氣化風(fēng)機(jī)冷卻等；化學(xué)處理用水：鍋爐補(bǔ)給水；生活、消防用水；廠區(qū)雜用水、機(jī)房雜用水、輸煤系統(tǒng)沖洗用水、煤場噴灑用水、灰場噴灑用水等。

2、用水量、用水水質(zhì)特點(diǎn)及用水損失。凝汽器：夏季最大冷卻用水量為34100m3/h，冬季冷卻用水量為19728m3/h。維持系統(tǒng)穩(wěn)定，保持一定的品質(zhì)。其消耗在冷卻塔蒸發(fā)、風(fēng)吹和循環(huán)水排污中體現(xiàn)。冷卻塔：蒸發(fā)損失1710m3/h，風(fēng)吹損失117m3/h，排污損失282m3/h，合計(jì)損失總量2109m3/h。輔機(jī)冷卻水量，主要供主廠房各冷卻器冷卻水，閉式循環(huán)。水質(zhì)指標(biāo)同循環(huán)水。其用水全部回收。部分不能直接回收到循環(huán)水系統(tǒng)的工業(yè)水：例如燃油泵房油泵冷卻水、鍋爐和汽機(jī)房雜項(xiàng)用水、爐底密封水、撈渣機(jī)密封水、渣漿泵軸封水等?；瘜W(xué)水處理用水：用水量約為130m3/h，包括凝結(jié)水處理共產(chǎn)生廢水46m3/h，其中30m3/h的反滲透濃水經(jīng)循環(huán)水旁流弱酸處理系統(tǒng)后補(bǔ)入循環(huán)水系統(tǒng)，其中廢水送入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，處理后用于干灰調(diào)濕系統(tǒng)、煤廠噴灑、灰場噴灑等。循環(huán)水排污水：282m3/h?；?guī)煺{(diào)濕用水：平均用水量40m3/h。最大45m3/h。輸煤棧橋沖洗及煤場噴灑用水：最大用水量60m3/h，處理后自循環(huán)。平均消耗水量30m3/h。生活消防用水：平均用水量20m3/h。消防用水平時(shí)不用，不計(jì)入水量消耗。

（二）用水、排水的科學(xué)分配

根據(jù)本工程的水源條件以及上述各用水點(diǎn)、用水量、不同的水質(zhì)要求和排水點(diǎn)、排水量的情況，通過對(duì)水量的平衡計(jì)算和水務(wù)規(guī)劃，找到適合電廠特點(diǎn)的節(jié)水與零排放技術(shù)方案。

1、常規(guī)電廠的設(shè)計(jì)思路。如循環(huán)水排污再利用、廢水處理水供除灰等采用分級(jí)利用的方式可以得到的補(bǔ)充水量計(jì)算如表1。

從表1中可以看出，總消耗補(bǔ)充水量為2366m3/h。用水基本采用分級(jí)使用的方法：補(bǔ)充水→循環(huán)水→排污→廢水處理→噴灑等隨物料消耗。但是由于循環(huán)水濃縮倍率的影響，廢水經(jīng)過常規(guī)工業(yè)廢水處理站處理，還有少部分達(dá)標(biāo)廢水，無法回收到循環(huán)水系統(tǒng)，白白浪費(fèi)。若要回收利用，必須再經(jīng)過除鹽處理系統(tǒng)。

2、零排放設(shè)計(jì)方案。從表1看出，達(dá)不到零排放的根本原因在于，循環(huán)水排污水在經(jīng)過普通的工業(yè)廢水處理站處理后，低級(jí)用戶使用不完。因此，我們想到了利用循環(huán)水排污供給脫硫系統(tǒng)用水；懸浮物超標(biāo)水與高含鹽廢水分排方式，使得工業(yè)廢水中不摻高含鹽水，保證了工業(yè)廢水中鹽分不超標(biāo)，這樣工業(yè)廢水經(jīng)過簡單處理后可以補(bǔ)進(jìn)循環(huán)水。高含鹽廢水讓最低級(jí)用戶使用。

通過濁污分流、結(jié)合多級(jí)用水分配，本次設(shè)計(jì)方案工業(yè)廢水處理站有121m3/h左右廢水經(jīng)過簡單的物理處理后，有86 m3/h，回收到循環(huán)水，另外35m3/h隨污泥消耗掉；高含鹽廢水經(jīng)過調(diào)PH值和脫穩(wěn)加阻垢劑處理后供低級(jí)用戶消耗。因此總補(bǔ)給水量減少到2258m3/h。與常規(guī)設(shè)計(jì)相比補(bǔ)充水耗水量減少了108t/h，節(jié)水4.6%左右。同時(shí)電廠沒有廢水外排，大大減少了排污費(fèi)。

（三）零排放技術(shù)方案的節(jié)水效果

2X600MW機(jī)組最大補(bǔ)充水量：2258m3/h（0.63m3/s），折合千兆瓦耗水量0.525m3/s，比21世紀(jì)示范電廠每千萬兆瓦耗水量0.83m3/s，節(jié)約24.6%。節(jié)水效果較為顯著。

（四）零排放設(shè)計(jì)方案的工程措施

電廠實(shí)施零排放技術(shù)，建設(shè)的設(shè)施包括：生活污水處理設(shè)施、煤泥廢水處理設(shè)施、工業(yè)廢水處理、循環(huán)水旁流處理系統(tǒng)、污水復(fù)用水系統(tǒng)、WMM型水務(wù)管理系統(tǒng)等。

生活污水處理：生活污水采用生物處理工藝系統(tǒng)，其出水水質(zhì)優(yōu)于《建筑中水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50336-2002）中對(duì)綠化用水水質(zhì)的規(guī)定。煤泥廢水處理：在煤場附近設(shè)2套煤泥處理設(shè)施，以對(duì)因沖洗棧橋產(chǎn)生的含煤泥廢水進(jìn)行處理，總處理量為30m3/h。處理后的水除煤泥本身所帶走的水量外，其余水繼續(xù)供棧橋的沖洗，重復(fù)利用。工業(yè)廢水處理：將工業(yè)廢水集中在一起，統(tǒng)一進(jìn)行處理，其廢水包括：鍋爐房雜用水、汽機(jī)房雜用水、處理后生活水。處理合格后進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水旁流處理：循環(huán)旁流處理總量為100t/h，回收供除灰用水。污水復(fù)用系統(tǒng)：收集高含鹽量廢水，經(jīng)過PH調(diào)節(jié)和加阻垢劑、穩(wěn)定劑處理后，通過復(fù)用水泵打到低級(jí)用戶使用。水務(wù)管理系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算電廠2X600MW機(jī)組最大耗水量與最小耗水量之差為533t/h，因此沒有有效的控制手段，即使設(shè)計(jì)的系統(tǒng)方案再完善亦無法達(dá)到節(jié)水效果。而水務(wù)管理系統(tǒng)解決了這個(gè)問題。WMM型水務(wù)管理系統(tǒng)主要由水量、水位測控采集系統(tǒng)、氣象參數(shù)測量系統(tǒng)、中央測控系統(tǒng)組成。其主要功能包括：電廠用水、排水的集中監(jiān)測、統(tǒng)計(jì)；全廠耗水量和廢水排放量的在線動(dòng)態(tài)顯示；根據(jù)電廠“全年用水動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型”對(duì)電廠補(bǔ)給水量實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)控，確保電廠按照最佳用水模式運(yùn)行，在保證電廠滿發(fā)的前提下，使水耗降到最低。

四、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

（一）鍋爐排污水回收

鍋爐排污水水質(zhì)與循環(huán)水相比無論是含鹽量、懸浮物等指標(biāo)都很小，因此從設(shè)計(jì)上拋棄傳統(tǒng)的地溝水進(jìn)行冷卻，再排地溝的方式，而是用循環(huán)水并采用管道供給冷卻，再用泵將混合水回收到循環(huán)水泵房前池的方式。這樣既節(jié)約用水，又改善循環(huán)水水質(zhì)。

（二）循環(huán)水旁流處理

循環(huán)水旁流處理采用旁路澄清過濾-弱酸處理加穩(wěn)定劑處理系統(tǒng)，降低了循環(huán)水堿度和懸浮物含量，提高了循環(huán)水的濃縮倍率，減少排污量。濃縮倍率達(dá)到5.56。

（三）濁污分流

濁指懸浮物超標(biāo)水，污指高含鹽水，二者不混合，分別供給相應(yīng)的用戶使用。如果高含鹽廢水不直接消耗而與濁水混合，提高了廢水處理站的規(guī)模并且使大量廢水無法回用。濁污分流的思路通過低級(jí)用戶對(duì)高含鹽廢水的消耗，解決了零排放技術(shù)中投資過大的問題。

（四）水的梯級(jí)使用與分配

零排放設(shè)計(jì)方案體現(xiàn)了用水的梯級(jí)使用與分配，本工程水的梯級(jí)使用如下：補(bǔ)充水→部分輔機(jī)冷卻水→循環(huán)水→鍋爐補(bǔ)給水→鍋爐補(bǔ)給水廢水→物料消耗和蒸發(fā)；循環(huán)水→排放濁水→工業(yè)廢水處理→循環(huán)水。

（五）其它常規(guī)的節(jié)水設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、盡量回收冷卻水。所有輔機(jī)冷卻器的冷卻水采用閉式冷卻系統(tǒng)，水源取自循環(huán)水；主廠房內(nèi)、外各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承冷卻水等工業(yè)水考慮大部分回收，小部分外排，減少工業(yè)廢水處理量。

2、安裝冷卻塔除水器。冷卻塔裝設(shè)除水效率高的“B0a-42/145型”，收水效率可達(dá)99%，比不裝除水器節(jié)水67～80％。

3、全廠排水系統(tǒng)按分流制設(shè)計(jì)，即雨水系統(tǒng)，生活污水系統(tǒng)，工業(yè)廢水系統(tǒng)。減少了以往常規(guī)設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)為合流制系統(tǒng)而引起的廢水處理量較大的弊病，簡化了廢水處理設(shè)施及其規(guī)模，降低了工程投資。其中生活污水系統(tǒng)，工業(yè)廢水系統(tǒng)設(shè)置相應(yīng)的處理裝置

參考文獻(xiàn)：

1、金鑫.中國水務(wù)管理百科全書.2、張廣剛.徐州電廠水務(wù)管理現(xiàn)狀與設(shè)想[J].電力環(huán)境保護(hù),2003(4).（作者單位：河南省鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司）

第二篇：火電廠零排放與節(jié)水技術(shù)（本站推薦）

火電廠零排放與節(jié)水技術(shù) 水資源短缺的問題和外排廢水的污染問題已成為世界性問題,隨 著廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求日益嚴(yán)格及用水,排水收費(fèi)制度的建立,火電 廠作為用水,排水大戶,從經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和保護(hù)環(huán)境出發(fā),節(jié)約用水和減 少外排廢水已顯得十分必要.節(jié)水技術(shù)研究的任務(wù)是:(1)合理的選擇和利用水資源做到既保證滿足計(jì)劃發(fā)電容量的 用水需要,又盡量少用水,排水,水質(zhì)及水溫也不污染環(huán)境.(2)合理循環(huán),處理,重復(fù)使用水源,即合理的安排各工藝系 統(tǒng)的生產(chǎn)用水及排水,減少電廠的用水量和排水量.按照各用水系統(tǒng) 對(duì)水質(zhì)的需要,分級(jí)用水,即將原水給需要優(yōu)級(jí)水的系統(tǒng)使用,然后 將其排水經(jīng)過處理(或不經(jīng)過處理)在本系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用或送給要求 水質(zhì)較差的系統(tǒng)重復(fù)使用.(3)研究各用水系統(tǒng)的排水量和水質(zhì),提出最佳的排水處理系 統(tǒng),以合理經(jīng)濟(jì)的滿足下一級(jí)系統(tǒng)的水質(zhì)要求,或達(dá)到排放環(huán)境水體 的要求.在研究排放水處理系統(tǒng)時(shí),將能互相合并的廢水流通過平衡 池合并在一起,集中處理,節(jié)約處理費(fèi)用,對(duì)最終排出的廢水,廢渣 進(jìn)行處置.(4)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)測和控制排水水質(zhì).一, 火電廠用水 1.冷卻水 火力發(fā)電廠冷卻水分為間接冷卻水和直接冷卻水兩種.(1)間接冷卻水.其特點(diǎn)是通過熱交換器換熱,冷卻水基本上 不受傳熱介質(zhì)污染.間接冷卻水對(duì)水質(zhì)的要求是對(duì)換熱器不腐蝕,不 結(jié)垢.間接冷卻水主要用于凝汽器,主冷油器,發(fā)電機(jī)空氣冷卻器,氫 氣冷卻器,輔機(jī)冷油器等設(shè)備.(2)直接冷卻器 其特點(diǎn)是冷卻水和散熱介質(zhì)直接接觸冷卻, 如軸承冷卻水.一般來來, 直接冷卻水應(yīng)無雜質(zhì), 低溫, 不腐蝕設(shè)備.2.沖灰(渣)水 沖灰(渣)水用于沖灰,渣,其對(duì)水質(zhì)要求不高.有時(shí)為防止結(jié) CaCO3 垢,可考慮用低碳,微酸性水.3.鍋爐補(bǔ)給水 鍋爐補(bǔ)給水主要用來補(bǔ)給汽,水系統(tǒng)的汽水損失.原水經(jīng)除鹽后 送入鍋爐.4.生活,消防用水 廠區(qū)生活用水可取自地下或由市政給水系統(tǒng)供給.消防用水一般 直接使用原水或取自市政給水系統(tǒng).5.其他用水 包括廠區(qū)雜用水,機(jī)房雜用水,輸煤系統(tǒng)沖洗水等.這類用水對(duì) 水質(zhì)無特殊要求.綜上所述,火電廠可能回收的水損失中,循環(huán)冷卻水排污損失, 沖灰水損失,工業(yè)冷卻水損失所占比例最大,成為節(jié)水和減少外排廢 水研究工作的重點(diǎn).二,火力發(fā)電廠廢水零排放系統(tǒng)(zero discharge)火力發(fā)電廠各用水和排水系統(tǒng),依其水量,水質(zhì)情況,采用合理 的流向,一水多用,重復(fù)利用,處理后再利用,以及考慮“以分廢治 廢”等措施,不使廢水外排入水體,即實(shí)現(xiàn)零排放.這對(duì)水資源的充 分利用,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),有著重要意義.廢水零排放火力發(fā)電廠節(jié)水管理技術(shù), 其主要特點(diǎn)是在不污染電 廠環(huán)境的同時(shí),能最大限度地使用日益緊張的水資源,減少電廠的總 用水量,從而可有效地緩解火電廠水資源短缺所產(chǎn)生的問題,提高電 廠周圍的環(huán)境質(zhì)量.火電廠廢水零排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在下列幾方面:(1)選擇最合適的水源 保護(hù)水資源是基本出發(fā)點(diǎn),應(yīng)盡量減少用 水量.可結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境,對(duì)電廠的水和廢水的來源,流程及其 對(duì)策有一綜合性的考慮,并盡量使用較低質(zhì)量的水,對(duì)廢水再利用, 降低系統(tǒng)運(yùn)行的費(fèi)用,提高水資源的重復(fù)利用率均有益.必要時(shí),可 考慮使用該地市政污水處理裝置的排出水作為水源.(2)兼顧水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和整個(gè)電廠生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行 設(shè)備系統(tǒng)的 設(shè)計(jì)需與指定的水源相適應(yīng), 整個(gè)系統(tǒng)必須總體布局合理, 結(jié)構(gòu)緊湊, 運(yùn)行經(jīng)濟(jì),維修方便.(3)充分地使用水資源 最大程度地對(duì)水進(jìn)行回收,重復(fù)循環(huán)使用 水,還可通過提高冷卻塔循環(huán)水濃縮倍率等方法來達(dá)到目的.(4)保護(hù)性設(shè)計(jì) 即當(dāng)水和廢水系統(tǒng)運(yùn)行狀況改變時(shí),要能較為自 如地調(diào)整適應(yīng)之,設(shè)計(jì)方案要留有余地.如作為沖灰水,洗滌水,再 循環(huán)水,煤堆和固體填埋物的排出水的匯集處的池系統(tǒng),要求保持水 量和水質(zhì)的平衡, 以增加電廠在零液體排放條件下運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可 靠性.這就需要池系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要靈活機(jī)動(dòng),要能容許各種水流在一定 范圍內(nèi)的變化(水量,水質(zhì)等).(5)采用空氣質(zhì)量控制,水管理及固體廢物排放一體化的方案 在一座全部滿足環(huán)保要求,真正實(shí)現(xiàn)了水的零排放的現(xiàn)代化電廠中, 水的唯一損失就是蒸發(fā), 此外還有進(jìn)入電廠的水通常含有蒸發(fā)不掉最 終作就地填埋處理的溶解性固體 物質(zhì)和懸浮物質(zhì).因而,電廠的空 氣質(zhì)量控制, 水和廢水的控制及固體廢物處理系統(tǒng)相互之間都是密切 相關(guān)的.(6)嚴(yán)格控制進(jìn)入非循環(huán)池(蒸發(fā)池)的流量 非循環(huán)池應(yīng)安裝監(jiān)督 和報(bào)警系統(tǒng).(7)盡量采用先進(jìn)的運(yùn)行管理方法 如可適當(dāng)采取先進(jìn)的取樣監(jiān) 測手段,配備足夠的監(jiān)測儀器(累積流量表,水位計(jì),流量計(jì)等),微 機(jī)調(diào)控設(shè)備等,以提高整個(gè)水系統(tǒng)的運(yùn)行效益.(8)質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性考慮 試車時(shí)應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求,控制 應(yīng)能滿足實(shí)際運(yùn)行的需要.同時(shí),要充分考慮到電廠本身及其周圍環(huán) 境的一些有利條件(地理,設(shè)備,技術(shù),人員等因素),盡量使整個(gè)電 廠水管理系統(tǒng)的建造,運(yùn)行和維修費(fèi)用最經(jīng)濟(jì).廢水零排放系統(tǒng)的成功設(shè)計(jì)主要表現(xiàn)在: 對(duì)冷卻塔排污水進(jìn)行串 級(jí)使用或處理后再用;對(duì)灰渣處置系統(tǒng)排污水進(jìn)行處理再用或處置;對(duì)系統(tǒng)的高濃度廢水最終處置.下面簡要地介紹這三種廢水的再用和 處理處置途徑.(一)冷卻塔排污水串級(jí)使用或處理后再用 火電廠循環(huán)冷卻水量很大,約占總水量的 90%.冷卻塔的排污 水量也較大,其數(shù)值取決于循環(huán)冷卻水運(yùn)行的濃縮倍率.因此,能否 對(duì)冷卻塔排污水進(jìn)行串級(jí)使用或處理后再用對(duì)廢水零排放的實(shí)現(xiàn)起 著極為重要的作用.冷卻塔排污水串級(jí)使用主要有以下幾方面:(1)作灰渣處置系統(tǒng)補(bǔ)充水;(2)煙氣脫硫裝置用水;(3)煤處理系統(tǒng)用水一用于灰塵抑制;(4)其他使用低質(zhì)水的場合.冷卻塔排污水的處理一般是采用電滲析,反滲透,蒸汽壓縮蒸發(fā) 等脫鹽裝置,脫鹽后的水可作為除鹽器的補(bǔ)充水或冷卻塔的補(bǔ)充水.另外,也可通過對(duì)冷卻塔補(bǔ)充水進(jìn)行軟化除鹽處理,或采用高效 水質(zhì)穩(wěn)定劑,以提高循環(huán)水濃縮倍率,減少冷卻塔排污量,為零排放 創(chuàng)造條件.(二)灰渣處置系統(tǒng)水的處理,再用及處置(1)飛灰處置系統(tǒng)水的回收利用 如果采用干儲(chǔ)灰或干灰調(diào)濕碾 壓灰場處置飛灰,則不存在灰水的回收利用問題.而灰水回收利用應(yīng) 用較為廣泛的濕式輸灰系統(tǒng)主要分為兩種類型: 灰水在灰場內(nèi)澄清分 離,澄清水一部分由于蒸發(fā),滲漏損失了,另一部分回收利用.灰水 在電廠內(nèi)濃縮池澄清分離,澄清水經(jīng)調(diào) pH 值后再循環(huán)使用.(2)爐底灰(大渣)處置系統(tǒng)水的回收利用 輸送爐底灰主要有兩種 方法: 一種是壓力水沖洗的方法, 在脫水罐或一個(gè)池中進(jìn)行灰水分離, 國內(nèi)大多數(shù)電廠采用此類系統(tǒng);另一種是機(jī)械方法,將整體脫水與連 續(xù)排水相結(jié)合,典型設(shè)備是浸入水式刮板撈灰機(jī),這種方法在國外電 廠有應(yīng)用.水的再循環(huán)可以配置上述任何一種類型系統(tǒng).(三)高濃度廢水的處理,處置 高含鹽量廢水的最終處置一般通過蒸發(fā)途徑.其他高濃度水可通 過特殊的處理技術(shù)加以處理, 如高濃度鍋爐酸洗廢液可以通過爐內(nèi)焚 燒處置, 也可使用化學(xué)氧化劑將其氧化后再作進(jìn)一步處理或去蒸發(fā)池 最終處置.三,電廠節(jié)水技術(shù)研究 節(jié)約用水和減少外排廢水是火力發(fā)電廠水務(wù)管理的主要目標(biāo)和 核心,如何在經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)境效益,社會(huì)效益統(tǒng)一的條件下實(shí)現(xiàn)這兩 個(gè)目標(biāo),是火力發(fā)電廠水務(wù)管理的主要任務(wù).節(jié)約用水量和減少外排廢水量是事物的兩個(gè)方面, 有著不同的含 義和實(shí)現(xiàn)手段,但有時(shí)二者又是相互聯(lián)系,相輔相成的.如用水系統(tǒng) 采用節(jié)水工藝措施后,可能使產(chǎn)生的廢水量減少;對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生廢水進(jìn) 行處理(或不經(jīng)處理)后再利用,有減少外排廢水和節(jié)約新鮮用水的雙 重作用.因此,節(jié)約用水和減少外排廢水的途徑有時(shí)是很難截然分開 的,這是兩個(gè)不同方面但又聯(lián)系密切的水務(wù)管理目標(biāo).1,水的循環(huán)使用 用水系統(tǒng)進(jìn)行水的循環(huán)使用,其節(jié)水效果是十分顯著的.(一)冷卻水的循環(huán)使用 提高循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的濃縮倍率途徑及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析提高循 環(huán)冷卻水的濃縮倍率, 可減少補(bǔ)水率和排污率, 達(dá)到較高的節(jié)水程度, 但濃縮倍率與補(bǔ)充水水質(zhì)及預(yù)處理工藝, 水質(zhì)穩(wěn)定方式以及凝汽器允 許水質(zhì)(或其材質(zhì))等因素有關(guān),這些因素限制了濃縮倍率的無限制提 高.當(dāng)以地表水為補(bǔ)充水水源時(shí), 進(jìn)行預(yù)處理主要是降低水中的懸浮 物(或濁度).因?yàn)閼腋∥飼?huì)在系統(tǒng)內(nèi)沉積,影響冷卻效果.采用混凝 沉淀處理工藝可有效地降低補(bǔ)充水中的懸浮物(或濁度),以使循環(huán)冷 卻水系統(tǒng)能保證有良好的傳 熱冷卻效果,保持較高的濃縮倍率.當(dāng)選用地下水作為補(bǔ)充水水源時(shí),由于地下水較清潔,只是硬度 稍高,一般可不進(jìn)行預(yù)處理直接作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水.為了 使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能在較高的濃縮倍率下運(yùn)行,節(jié)約補(bǔ)充水量,現(xiàn)在 也經(jīng)常對(duì)補(bǔ)充水進(jìn)行石灰軟化,弱酸樹脂離子交換處理.采用這些處 理方法后,可使?jié)饪s倍率提高到 3.5 左右,節(jié)水效果明顯.通過投加緩蝕,阻垢劑,可使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的濃縮倍率得到提 高.隨著節(jié)水和環(huán)保要求日益嚴(yán)格,研制高效水質(zhì)穩(wěn)定劑,發(fā)展水質(zhì) 穩(wěn)定處理技術(shù)正日益引起人們的重視, 將成為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)水的 重要手段.循環(huán)水通過冷卻塔時(shí),把空氣中的灰塵洗滌在水中,使循環(huán)水的 濁度增加;另外補(bǔ)充水中的泥砂,粘土,難溶鹽類,腐蝕產(chǎn)物,生物 粘泥,藻類等都會(huì)造成循環(huán)水的濁度增加.水中易沉降的懸浮物會(huì)在 冷卻系統(tǒng)中水流速度較小的部位沉降下來,粘附在金屬表面上.這種 情況發(fā)生在換熱器內(nèi)時(shí),就會(huì)影響傳熱效果,造成污垢和腐蝕,因此 必須設(shè)法降低循環(huán)水的濁度.加大排污量是一種途徑,但同時(shí)也需要 增加補(bǔ)充水量,不利于節(jié)水.通過旁濾池過濾的方法,即在循環(huán)水系 統(tǒng)中引出一部分冷卻水進(jìn)行過濾(或稱分流過濾), 將濁度(截留的懸浮 物)排出循環(huán)冷卻水系統(tǒng)外,過濾出水再回到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,以 保持循環(huán)水在合理的濁度下運(yùn)行, 同時(shí)電達(dá)到了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)水 的目的.旁濾軟化的目的是減小循環(huán)冷卻水中鈣, 硅濃度, 提高濃縮倍率, 以達(dá)到降低冷卻塔排污和節(jié)約系統(tǒng)補(bǔ)充水的目的.2,水的循序使用 水的循序使用是指高級(jí)用水系統(tǒng)的排水作為低級(jí)用水系統(tǒng)的用 水,即所謂的分級(jí)用水系統(tǒng)或串級(jí)用水系統(tǒng).水的循序使用可使用水 系統(tǒng)產(chǎn)生廢水資源化,從而從整體上達(dá)到了節(jié)水目的.(一)循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水的循序使用 循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水循序使用的主要場合有:沖灰系統(tǒng),煙氣脫 硫系統(tǒng),煤處理與灰塵抑制系統(tǒng)等.使用循環(huán)水的排污水沖灰時(shí), 由于排污水中含有一定量的水質(zhì)穩(wěn) 定劑,可起到減輕灰管結(jié)垢的作用.因此,提高循環(huán)水的濃縮倍率, 并使用帶有水質(zhì)穩(wěn)定劑的排污水作沖灰水, 有利于防止或減緩灰管結(jié) 垢.國外發(fā)達(dá)國家有的電廠將循環(huán)水的排污水用于濕式煙氣脫硫系 統(tǒng),而且煤質(zhì)的含硫不同,脫硫需水量也不同,從而對(duì)循環(huán)水的濃縮 倍率提出要求,使之與其匹配.循環(huán)水的排污水也可用于煤處理系統(tǒng),抑制煤處理系統(tǒng)的灰塵, 如卸車點(diǎn)噴水,不同傳送點(diǎn)的噴水等,沖洗設(shè)備和地板的灰塵.(二)化學(xué)廢水的循序使用 化學(xué)廢水包括鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的再生廢水, 凝結(jié)水處理系統(tǒng) 的再生廢水,鍋爐排污水,試驗(yàn)室廢水,鍋爐水側(cè)酸洗后的后半部分 沖洗廢水,澄清池的回流澄清水(無機(jī)廢水系統(tǒng)回流水),冷卻塔的沖 洗廢水.這些廢水主要是 pH 值和懸浮物不合格,而沖灰水對(duì) pH 值 和懸浮物要求不高,因此這些廢水可直接用于沖灰系統(tǒng).化學(xué)廢水中的鍋爐排污水,由于水質(zhì)較好,也可直接作為循環(huán)冷 卻水的補(bǔ)充水.(三)灰渣處置系統(tǒng)排水的循序使用 沖灰水在灰場澄清后除循環(huán)使用外, 還可用于其他使用低質(zhì)水場 合.灰水再循環(huán)系統(tǒng)排污水可用作脫硫系統(tǒng)補(bǔ)充水.3,水的再用 水的再用是指將用水系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水處理后重新加以利用.系統(tǒng) 產(chǎn)生廢水處理后的再利用, 一方面可以解決排放廢水所產(chǎn)生的污染問 題,另一方面由于廢水再生后的資源化,可以節(jié)約新鮮水資源,達(dá)到 節(jié)約用水緩解水資源短缺的目的.(一)循環(huán)冷卻水排污水的再用 國內(nèi)外常在設(shè)計(jì)中考慮將循環(huán)冷卻水排污水作為水力除灰之用, 由于沖灰水的閉路循環(huán),高濃輸灰系統(tǒng)的應(yīng)用,干除灰及干灰調(diào)濕碾 壓灰場的采用,減少了除灰系統(tǒng)的用水,為了節(jié)水和環(huán)保,國內(nèi)外已 開始重視排污水的處理再用.循環(huán)冷卻水排污水中除了含大量鹽分外,還有為防垢,防腐而加 入的藥劑,這些藥劑有一部分是有毒的,因而排污水處理與再用是電 廠廢水處理設(shè)計(jì)中一個(gè)新課題.排污水處理的原則是盡量減少排放 量,以降低處理廢水費(fèi)用,其處理方法是除鹽或軟化.主要脫鹽處理 設(shè)備包括反滲透器,電滲析器,離子交換器,蒸汽壓縮蒸發(fā)器.(二)含油污水處理后再用 含油污水經(jīng)處理后可以再用于沖灰系統(tǒng).(三)生活污水處理后再用 電廠生活污水有條件的可進(jìn)市政污水系統(tǒng)統(tǒng)一處理, 否則需進(jìn)行 單獨(dú)處理.國外一般對(duì)電廠生活污水進(jìn)行二級(jí)生物處理,出水排放或 再用于沖灰等場合.為降低生活污水再用處理的投資和運(yùn)行費(fèi)用, 可考慮將電廠生活 污水經(jīng)簡單處理后(化糞池或一級(jí)沉淀處理)直接用于沖灰,在再用于 沖灰的過程中, 生活污水通過粉煤灰的吸附作用又得到了進(jìn)一步的凈 化,灰水在灰場澄清后可以排放或再循環(huán)使用.生活污水用于沖灰要比循環(huán)冷卻水排污水用于沖灰更有利, 因?yàn)?生活污水 TDS(總?cè)芙夤腆w物)及 Ca2+, Mg2+含量分別低于循環(huán)冷 卻水排污水,因此在再用過程中不易產(chǎn)生腐蝕,結(jié)垢危害.(四)灰場澄清水的處理再用 為防止灰水循環(huán)或再用于其他系統(tǒng)產(chǎn)生結(jié)垢危害, 美國依柏斯公 司建議用加石灰和蘇打方法去除沖灰水溶解的鈣,鎂離子.其處理流 程為:灰水->石灰+蘇打軟化單元->再碳酸化池->出水再用.為保證澄清池的工作效率,需在灰水中加入凝聚劑,再加 C02 氣體,是為了把經(jīng)過軟化和澄清的水 pH 值降至 8.5±0.2,軟化處 理后的水中鈣鎂濃度(硬度)可以降低到 80mg/L(以 CaC03 計(jì)).經(jīng) 過處理的沖灰水回收后供除灰用.該處理系統(tǒng)產(chǎn)生的固體廢料含量為 2%～5%,若采用重力濃縮稠化和真空過濾法,固體廢料含量可達(dá) 10%—25%,過濾器出水可再送回除灰系統(tǒng).系統(tǒng)產(chǎn)生固體廢料也 可考慮提供給脫硫裝置使用,這樣可省去濃縮和真空過濾.(五)凝結(jié)水的處理與再用 發(fā)電廠的凝結(jié)水有汽輪機(jī)的凝結(jié)水,熱力系統(tǒng)的各種疏水,在熱 電廠還有從熱用戶返回的凝結(jié)水.汽輪機(jī)的凝結(jié)水是給水中最優(yōu)良的 組成部分,通常也是給水的組成部分中數(shù)量最大的.凝結(jié)水同補(bǔ)充水 匯合成鍋爐給水, 所以保證凝結(jié)水和補(bǔ)充水的水質(zhì)是使鍋爐給水水質(zhì) 良好的前提.凝結(jié)水是由蒸汽凝結(jié)而成的,水質(zhì)應(yīng)該是極純的,但是實(shí)際上這 些凝結(jié)水往往由于下列原因而有一定程度的污染:(1)在汽輪機(jī)凝汽器的不嚴(yán)密處,有冷卻水漏入汽輪機(jī)凝結(jié)水中;(2)在凝結(jié)水系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)中,有的設(shè)備或管路因金屬腐蝕產(chǎn) 物而污染了凝結(jié)水;(3)由于熱用戶的熱網(wǎng)加熱器不嚴(yán)密,有水或其他溶液漏入加熱 蒸汽的凝結(jié)水中;使用蒸汽的企業(yè)在生產(chǎn)過程中污染了加熱用蒸汽;此外,返回凝結(jié)水在收集,儲(chǔ)存和返回電廠的路程中,也會(huì)帶進(jìn)大量 的金屬腐蝕產(chǎn)物.凝結(jié)水凈化系統(tǒng)的組成可分為前置過濾,除鹽,后置過濾三個(gè)部 分.這里所說前置與后置是對(duì)除鹽設(shè)備而言,在它的前面稱前置,后 面稱后置.前置過濾用來去除凝結(jié)水中懸浮雜質(zhì),以保護(hù)除鹽設(shè)備不 受污染;后置過濾用來保證進(jìn)人 鍋爐的給水水質(zhì).在后置過濾設(shè)備 中所過濾的水常常不單是凝結(jié)水,而是全部給水.這三個(gè)組成部分并不是每個(gè)凝結(jié)水凈化系統(tǒng)都必須具備的, 在有 些系統(tǒng)中設(shè)置前置和后置過濾設(shè)備.凝結(jié)水凈化系統(tǒng)的選取是一個(gè)復(fù) 雜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題.目前,在不同的國家往往有不同的傾向性,如美 國有 75%的電廠采用無前置過濾的高速混床,進(jìn)行凝結(jié)水凈化.(六)電廠廢水處理后再用 性質(zhì)類似或可以互補(bǔ)的電廠廢水集中處理后再用, 有時(shí)要比單獨(dú) 處理再用有更高的經(jīng)濟(jì)性.目前國內(nèi)電廠廢水集中處理系統(tǒng)還比較 少, 新建大機(jī)組電廠一般只在美國依柏斯公司提供的石橫電廠工業(yè)廢 水集中處理技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一 些改進(jìn),但這些系統(tǒng)都是為達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的處理系統(tǒng).

第三篇：工業(yè)廢水處理(零排放)

工業(yè)廢水處理（零排放）

工業(yè)廢水簡介

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。因此，對(duì)于保護(hù)環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。

工業(yè)廢水分類

第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機(jī)廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機(jī)廢水，印染行業(yè)生產(chǎn)過程中的是混合廢水,不同的行業(yè)排除的廢水含有的成分不一樣。

第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。

第三種分類法,按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。

工業(yè)廢水處理原則

(一)優(yōu)先選用無毒生產(chǎn)工藝代替或改革落后生產(chǎn)工藝,盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產(chǎn)生。

(二)在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物和產(chǎn)品過程中,應(yīng)嚴(yán)格操作、監(jiān)督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用合理流程和設(shè)備。

(三)含有劇毒物質(zhì)廢水,如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰廢水應(yīng)與其它廢水分流,以便處理和回收有用物質(zhì)。

(四)流量較大而污染較輕的廢水,應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理循環(huán)使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負(fù)荷。

(五)類似城市污水的有機(jī)廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。

(六)一些可以生物降解的有毒廢水,如酚、氰廢水,應(yīng)先經(jīng)處理后,按允許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道,再進(jìn)一步生化處理。

(七)含有難以生物降解的有毒廢水,應(yīng)單獨(dú)處理,不應(yīng)排入城市下水道。工業(yè)廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或?qū)嵭虚]路循環(huán)。

工業(yè)廢水的性質(zhì)特點(diǎn)及處理方法

特點(diǎn)：工業(yè)廢水的一個(gè)特點(diǎn)是水質(zhì)和水量因生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無機(jī)污染物,而造紙和食品等工業(yè)部門的廢水,有機(jī)物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超過2000毫克/升，有的達(dá)30000毫克/升。即使同一生產(chǎn)工序,生產(chǎn)過程中水質(zhì)也會(huì)有很大變化，如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，同一爐鋼的不同冶煉階段，廢水的pH值可在4～13之間,懸浮物可在250～25000毫克/升之間變化。

工業(yè)廢水的另一特點(diǎn)是：除間接冷卻水外，都含有多種同原材料有關(guān)的物質(zhì)，而且在廢水中的存在形態(tài)往往各不相同，如氟在玻璃工業(yè)廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態(tài)，而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態(tài)存在；鎳在廢水中可呈離子態(tài)或絡(luò)合態(tài)。這些特點(diǎn)增加了廢水凈化的困難。

工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業(yè)用水量大，廢水量也大，如有的煉鋼廠煉 1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實(shí)際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關(guān)。例如循環(huán)率高的鋼鐵廠，煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。

處理方法：處理高濃度難降解有機(jī)廢水的主要方法有化學(xué)氧化法、萃取法、吸附法、焚燒法、催化氧化法、生化法等，但只有生化法工藝成熟，設(shè)備簡單，處理能力大，運(yùn)行成本低，也是廢水處理中應(yīng)用最廣的方法。在廢水處理工程中，大都采用傳統(tǒng)的生化工藝，如A/O法、A2/O法或者由此改進(jìn)的工藝。在廢水生化工藝中的活性污泥法是目前最常用的有機(jī)廢水生物處理方法?；钚晕勰啾缺砻娣e大、活性高、傳質(zhì)好，是效率最高的人工生物處理法。

廢水處理的目的就是對(duì)廢水中的污染物以某種方法分離出來，或者將其分解轉(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定物質(zhì)，從而使污水得到凈化。一般要達(dá)到防止毒物和病菌的傳染；避免有異嗅和惡感的可見物，以滿足不同用途的要求。

廢水處理相當(dāng)復(fù)雜，處理方法的選擇，必須根據(jù)廢水的水質(zhì)和數(shù)量，排放到的接納水體或水的用途來考慮。同時(shí)還要考慮廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥、殘?jiān)奶幚砝煤涂赡墚a(chǎn)生的二次污染問題，以及絮凝劑的回收利用等。

物理法：廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質(zhì)、組成、狀態(tài)及對(duì)水質(zhì)的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學(xué)法及生物法三大類。

利 用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相對(duì)密度大于1的懸浮顆粒的同時(shí)回收這些顆粒物；浮選法（或氣浮法）可除去乳狀油滴或相對(duì)密度近于1的懸浮物；過濾法可除去水中的懸浮顆粒；蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性的可溶性物質(zhì)等。

化學(xué)法：利用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)作用回收可溶性廢物或膠體物質(zhì)，例如，中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”，回收酚類、重金屬等；氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌等。

生物法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機(jī)物。例如，生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機(jī)生產(chǎn)廢水，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無機(jī)鹽而得到凈化。

以上方法各有其適應(yīng)范圍，必須取長補(bǔ)短，相互補(bǔ)充，往往很難用一種方法就能達(dá)到良好的治理效果。一種廢水究竟采用哪種方法處理，首先是根據(jù)廢水的水質(zhì)和水量、水排放時(shí)對(duì)水的要求、廢物回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、處理方法的特點(diǎn)等，然后通過調(diào)查研究，進(jìn)行科學(xué)試驗(yàn)，并按照廢水排放的指標(biāo)、地區(qū)的情況和技術(shù)可行性而確定。

工業(yè)廢水危害

1、工業(yè)廢水直接流入渠道，江河，湖泊污染地表水，如果毒性較大會(huì)導(dǎo)致水生動(dòng)植物的死亡甚至絕跡

2、工業(yè)廢水還可能滲透到地下水，污染地下水，進(jìn)而污染農(nóng)作物；

3、如果周邊居民采用被污染的地表水或地下水作為生活用水，會(huì)危害身體健康，重者死亡；

4、工業(yè)廢水滲入土壤，造成土壤污染。影響植物和土壤中微生物的生長。

5、有些工業(yè)廢水還帶有難聞的惡臭，污染空氣。

6、工業(yè)廢水中的有毒有害物質(zhì)會(huì)被動(dòng)植物的攝食和吸收作用殘留在體內(nèi)，而后通過食物鏈到達(dá)人體內(nèi)，對(duì)人體造成危害。

工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的破壞是相當(dāng)大的，20世紀(jì)的“八大公害事件”中的“水俁事件”和“富山事件”就是由于工業(yè)廢水污染造成的。

工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

（GB**－**是標(biāo)注號(hào)碼，百度這個(gè)號(hào)碼可以搜到具體文件）GBJ48－83醫(yī)院污水排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)GB3545－83菜制糖工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3546－83甘蔗制糖工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3547－83合成脂肪酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3548－83合成洗滌劑工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3549－83制革工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3550－83石油開發(fā)工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3551－83石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3553－83電影洗片水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4280－84鉻鹽工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4281－84石油化工水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4282－84硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4283－84黃磷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4912－85輕金屬工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4913－85重有色金屬工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4916－85瀝青工業(yè)污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)GB5469－85鐵路貨車洗刷廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

水十條

《水十條》指出取締“十小”企業(yè)。2016年底前，按照水污染防治法律法規(guī)要求，全部取締不符合國家產(chǎn)業(yè)政策的小型造紙、制革、印染、染料、煉焦、煉硫、煉砷、煉油、電鍍、農(nóng)藥等嚴(yán)重污染水環(huán)境的生產(chǎn)項(xiàng)目。

專項(xiàng)整治十大重點(diǎn)行業(yè)。制定造紙、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農(nóng)副食品加工、原料藥制造、制革、農(nóng)藥、電鍍等行業(yè)專項(xiàng)治理方案，實(shí)施清潔化改造。新建、改建、擴(kuò)建上述行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行主要污染物排放等量或減量置換。

集中治理工業(yè)集聚區(qū)水污染。2017年底前，工業(yè)集聚區(qū)應(yīng)按規(guī)定建成污水集中處理設(shè)施，并安裝自動(dòng)在線監(jiān)控裝置，京津冀、長三角、珠三角等區(qū)域提前一年完成；逾期未完成的，一律暫停審批和核準(zhǔn)其增加水污染物排放的建設(shè)項(xiàng)目，并依照有關(guān)規(guī)定撤銷其園區(qū)資格。

解決方法

國家對(duì)于化工行業(yè)的要求越來越高，而且下了硬指標(biāo)，接下來，化工行業(yè)的整改是必然的。為了保證企業(yè)的盈利和排污達(dá)標(biāo)，企業(yè)選擇廢水處理系統(tǒng)非常重要。德國在60年代把mvr技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)中，在06年，廣州心德實(shí)業(yè)就把目光投向了環(huán)保并引進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)，經(jīng)過多年的發(fā)展，擁有了豐富的經(jīng)驗(yàn)和多項(xiàng)實(shí)用專利，享受創(chuàng)新基金的支持。廣州心德已經(jīng)成功把mvr技術(shù)運(yùn)用于工業(yè)廢水處理，廢水零排放。冶煉廢水零排放的項(xiàng)目全國第一個(gè)項(xiàng)目就是廣州心德做下來的。電鍍廢水處理，印染廢水處理，石油化工廢水處理等等各種化工廢水處理工程都熟練地運(yùn)用其中。

mvr技術(shù)的原理

MVR的原理是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度和壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器與物料進(jìn)行換熱，充分利用了蒸汽的潛熱，達(dá)到節(jié)能效果。整個(gè)蒸發(fā)過程中也不再需要補(bǔ)充生蒸汽。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。

mvr技術(shù)特點(diǎn)

1）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用； 2）占地面積小；

3）公用工程配套少，工程總投資少，4）運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高； 5）無需原生蒸汽；

3）由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

4）工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 5）操作成本低

mvr蒸發(fā)器應(yīng)用范圍 1）蒸發(fā)濃縮 2）蒸發(fā)結(jié)晶 3）低溫蒸發(fā)

大方向來說就是工業(yè)廢水的處理，廢水零排放，食品藥品的蒸發(fā)濃縮步驟，效果顯著。

第四篇：廢水零排放實(shí)施方案

廢水零排放實(shí)施方案

關(guān)鍵詞：廢水

零排放

工業(yè)廢水處理

生活污水處理

回收利用

我廠坐落于常年干旱少雨的陜北黃土高原，缺水嚴(yán)重，而且電廠是用水大戶，每天產(chǎn)生的廢水量非常大，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，不僅有較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益，同時(shí)還具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放勢(shì)在必行。

要實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，應(yīng)主要從兩個(gè)方面著手。一是廢污水的處理和回收利用；二是從廢水的來源盡量減少和合理排放。

我廠廢水能夠排至廠外的主要有灰水回用水池溢流、清水調(diào)節(jié)池溢流、生活污水調(diào)節(jié)池溢流、工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池溢流、煤廢水調(diào)節(jié)池溢流、煤廢水回用水池溢流。

各個(gè)專業(yè)在值長的調(diào)度下密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系才能在滿足各用戶的前提下確保不溢流，達(dá)到零排放。

一、灰水回用水池的來水為：輔機(jī)冷卻水池排污，脫硫廢水，化學(xué)中和水池排水，機(jī)組排水槽排水經(jīng)化學(xué)廢水處理裝置處理后的回收水。用戶有脫硫工藝水箱，灰?guī)靽娏?，灰場用水。因?yàn)橛脩糨^多且均存在間斷性補(bǔ)水，所以對(duì)灰水灰用水泵的運(yùn)行方式要求較為嚴(yán)格，且灰水回用水池的液位變化沒有規(guī)律。因此需要各專業(yè)密切配合，才能滿足各用戶的需要和確保零排放。

1、化學(xué)值班人員加強(qiáng)調(diào)整灰水回用水池水位。首先保證灰?guī)煊盟绻摿蚬に囁渖倭垦a(bǔ)水（脫硫工藝水箱補(bǔ)水手動(dòng)門開3—4檔）和灰?guī)焱瑫r(shí)用水，只需運(yùn)行一臺(tái)灰水回用水泵運(yùn)行即可。若灰?guī)?、脫硫工藝水箱、灰場同時(shí)用水，運(yùn)行兩臺(tái)灰水回用水泵。向灰?guī)?、灰場供水總門全開，調(diào)整灰水回用系統(tǒng)壓力在0.4MPa左右。若壓力高時(shí)，調(diào)整灰水回用水池再循環(huán)門開度，確保正常壓力在0.4MPa左右。

2、灰水回用水池水位低時(shí)，可以啟動(dòng)機(jī)組排水貯存槽排水泵和最終排水泵將機(jī)組排水貯存槽內(nèi)存水打至灰水回用水池。也啟動(dòng)#2或＃3清水泵，開啟灰水回用水泵和清水泵出水聯(lián)絡(luò)門，向灰水回用水系統(tǒng)打水。清水池、灰水回用水池水位低時(shí)，聯(lián)系脫硫停止向灰場和脫硫工藝水箱補(bǔ)水，并聯(lián)系脫硫?qū)U水排至灰水回用水池。如灰水回用水池液位高時(shí)，及時(shí)聯(lián)系脫硫向灰場和脫硫工藝水箱打水，若灰場蓄水池液位高時(shí)，灰場國信值班人員應(yīng)用潛水泵打至灰場或用潛水泵打至灑水車對(duì)灰場進(jìn)行噴灑。當(dāng)灰場噴灑設(shè)備故障不能正常運(yùn)行時(shí)灰場管理員應(yīng)及時(shí)告知脫硫值班人員，脫硫值班員應(yīng)立即通知化學(xué)停止向灰場供水。

3、脫硫值班員應(yīng)根據(jù)用水需要和用水量靈活調(diào)整運(yùn)行方式?；?guī)觳恍痘視r(shí)應(yīng)開大工藝水箱補(bǔ)水門，將工藝水箱補(bǔ)至高水位。當(dāng)灰水回用水泵出口母管壓力低又無法提高時(shí)，如果灰?guī)旎椅桓?，可適當(dāng)關(guān)小工藝水箱補(bǔ)水門，以保證灰?guī)煨痘业膲毫Α?/p>

4、中午（11時(shí)至12時(shí)）、晚上（17時(shí)至18時(shí)）卸灰人員吃飯期間或由于灰量少暫停卸灰時(shí)，卸灰人員應(yīng)通知除灰值班員由脫硫值班人員及時(shí)通知化學(xué)運(yùn)行人員調(diào)整灰水回用水泵流量、壓力，防治設(shè)備損壞。

5、水處理中和水泵將自動(dòng)解除，投入手動(dòng)，根據(jù)灰水回用水池水位高低啟停中和水泵，確保灰水回用水池不溢流。

6、輔機(jī)冷卻水池排污時(shí)，集控值班員應(yīng)聯(lián)系化學(xué)值班員詢問灰水回用水池液位，是否允許大流量排水，如果灰水回用水池液位高時(shí)，應(yīng)該等化學(xué)值班員將水位調(diào)整好灰水回用水池液位后再排污。

7、機(jī)組排水貯存槽在機(jī)組正常運(yùn)行的情況下可以保持中高水位，灰水回用水池液位低時(shí)，啟動(dòng)提升泵與最終排水泵，保證灰水回用水池用水，脫硫不使用工業(yè)水。

二、工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池來水有：鍋爐撈渣機(jī)水封溢流水、脫硫除灰專業(yè)沖洗水、化學(xué)專業(yè)雙介質(zhì)過濾器反洗水、工業(yè)消防蓄水池溢流水、生活污水處理設(shè)備出水。工業(yè)廢水經(jīng)工業(yè)廢水處理設(shè)備處理后進(jìn)入清水調(diào)節(jié)池，由清水提升泵供輔機(jī)冷卻水池補(bǔ)水。

1、化學(xué)值班人員應(yīng)監(jiān)督好工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池液位，保持液位在1.5—3.0米，液位高時(shí)，可以啟動(dòng)兩套工業(yè)廢水處理裝置，也可以調(diào)整工業(yè)廢水處理裝置的出力，禁止工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池溢流外排。若發(fā)現(xiàn)有大量工業(yè)廢水排入，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長，明確廢水來源，加強(qiáng)調(diào)節(jié)措施。

2、集控值班員要調(diào)整好撈渣機(jī)水封的液位，盡量減少溢流水量。鍋爐打焦需要大量用水時(shí)，及時(shí)通知化學(xué)人員，做好應(yīng)對(duì)措施，杜絕工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池溢流。

3、脫硫?qū)I(yè)沖洗水排地溝時(shí)應(yīng)通知化學(xué)值班員，在工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池液位允許的情況下才可以操作。

4、化學(xué)人員監(jiān)督好工業(yè)消防蓄水池液位，杜絕溢流。反洗雙介質(zhì)過濾器時(shí)，應(yīng)調(diào)整好工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池液位，防止流量太大，工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池溢流確保廢水零排放。

5、清水池水位保持5.0米以下。清水池水質(zhì)合格后聯(lián)系集控向輔機(jī)冷卻水池補(bǔ)水；如清水池水位較高，而輔機(jī)冷卻水池不需補(bǔ)水時(shí)，應(yīng)通過聯(lián)絡(luò)門將清水打至灰水回用水系統(tǒng)，杜絕清水池溢流。

6、機(jī)組排水槽廢水應(yīng)排入化學(xué)機(jī)組排水貯存槽，經(jīng)化學(xué)廢水處理裝置處理后，由最終排水泵排入灰水回用水池，禁止排入工業(yè)廢水下水道。

三、生活污水調(diào)節(jié)池來水有：廠區(qū)生活污水下水道、廠前區(qū)公寓樓、辦公樓排水、餐廳排水、洗衣房排水。生活污水處理設(shè)備出水進(jìn)入工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)工業(yè)廢水處理后進(jìn)入清水調(diào)節(jié)池，供輔機(jī)冷卻水池補(bǔ)水。

1、生活污水調(diào)節(jié)池保持1.5—3.0米液位運(yùn)行，液位高時(shí)，啟動(dòng)兩臺(tái)生活污水提升泵運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)有大量廢水排入，應(yīng)馬上匯報(bào)值長，查明廢水來源，做好應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)調(diào)整。禁止生活污水調(diào)節(jié)池溢流。

2、如遇特殊情況，可以通知后勤服務(wù)中心，洗衣房需停止排水。

四、含煤廢水調(diào)節(jié)池廢水主要是輸煤棧橋沖洗水，煤場沖洗水。含煤廢水經(jīng)混凝過濾處理后，繼續(xù)用來沖洗輸煤棧橋，煤場噴淋。

1、含煤廢水調(diào)節(jié)池保持1.0米左右的液位，回用水池保持高液位，防止含煤廢水調(diào)節(jié)池溢流，同時(shí)保證滿足輸煤沖洗水需要。

2、嚴(yán)禁輸煤棧橋或煤場用工業(yè)水沖洗，或用工業(yè)水補(bǔ)充沖洗水。

3、當(dāng)含煤廢水調(diào)節(jié)池與回用水池液位都低時(shí)，可聯(lián)系值長，用輔機(jī)冷卻水給回用水池補(bǔ)水，以保證輸煤沖洗用水。嚴(yán)防含煤廢水調(diào)節(jié)池和回用水池溢流。

各專業(yè)要在值長調(diào)度下，密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，才能做到確保我廠的廢水零排放，提高環(huán)保效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

第五篇：廢水零排放技術(shù)RCC

廢水零排放技術(shù)RCC

一、零排放的定義

所謂零排放，是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動(dòng)。零排放，就其內(nèi)容而言，一是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放，將其減少到零；另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，最終消滅不可再生資源和能源的存在。

廢水“零排放”是指工業(yè)水經(jīng)過重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/p>

二、國內(nèi)現(xiàn)有實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的手段

目前國內(nèi)廣泛使用的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要包括RO（反滲透膜雙膜法）和EDR技術(shù)他們的主要材料是納米級(jí)的反滲透膜，而這種技術(shù)的作用對(duì)象是離子（重金屬離子）和分子量在幾百以上的有機(jī)物。其工作原理是在一定壓力條件下，H2o可以通過RO滲透膜，而溶解在水中的無機(jī)物，重金屬離子，大分子有機(jī)物，膠體，細(xì)菌和病毒則無法通過滲透膜。從而可以將滲透的純水與含有高濃度有害物質(zhì)的廢水分離開來。但是使用這種技術(shù)我們只能得到60%左右的純水，而剩余的含高濃度有害物質(zhì)的廢水最終避免不了排放到環(huán)境的結(jié)局，而這些高濃度的重金屬離子和無機(jī)物對(duì)我們的環(huán)境是極其有害的。

三、RCC技術(shù)

CC技術(shù)，能真正達(dá)到工業(yè)廢水“零排放”，RCC的核心技術(shù)為“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”及“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”

（一）機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)

1、機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理

所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過程中，沒有潛熱的流失。運(yùn)作過程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。

蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)最大處理量，可以按裝多臺(tái)蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí)，也稱為鹵水濃縮器(Brine Concentrator)。

2、鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程

（1）待處理鹵水進(jìn)入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。

（2）加熱后的鹵水經(jīng)過除氣器，清除水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。（3）新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽，與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵到換熱器管束頂部水箱。（4）鹵水通過裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi)，均勻地分布在管子的內(nèi)壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時(shí)，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。（5）底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過除霧器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。

（6）壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對(duì)沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時(shí)，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。（7）蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經(jīng)換熱器，進(jìn)儲(chǔ)存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時(shí)，對(duì)新流入的鹵水加熱。

（8）底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。

晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。

（二）晶種法技術(shù)

如廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開發(fā)了獨(dú)家護(hù)有的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器”(Brine Concentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達(dá)300,000 pp，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。

“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開始蒸發(fā)時(shí)，水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開始蒸發(fā)時(shí)，水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長達(dá)一年或以上，不才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。

（三）混全鹽結(jié)晶技術(shù)

1、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用

鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。但很多地區(qū)，如美國西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對(duì)水源造成二次污染，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，收集后送堆場填埋；如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。

一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn)，僅需要處理一種鹽類的結(jié)晶，這類單鹽鹵水的結(jié)晶工藝，比較容易掌握，但工業(yè)污水里所含的的鹽份，種類繁雜，甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽。有多種鹽類并存的鹵水會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有極強(qiáng)的腐蝕性，同時(shí)多種不同鹽類的存在，會(huì)造成鹵水不同的沸點(diǎn)升高。不同成度的結(jié)垢，對(duì)設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通過數(shù)十年的研究和實(shí)踐我們掌握了一套混合鹽類結(jié)晶技術(shù)，累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)。驗(yàn)室對(duì)混通過實(shí)合鹽鹵的分析，準(zhǔn)確檢定鹵水里各種鹽類的成份和溶量，準(zhǔn)確判斷各種鹽類對(duì)設(shè)備的影響，采用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)，并在這基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，為用戶提供適合的，經(jīng)濟(jì)和可靠的設(shè)計(jì)，制定可行的操作和維修方案。

2、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的設(shè)備與工藝流程

用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器，可用蒸汽驅(qū)動(dòng)，也可用電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者是能效較高的系統(tǒng)。

強(qiáng)制循壓縮蒸汽結(jié)晶器：強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器是熱效率最高的結(jié)晶系統(tǒng)，系統(tǒng)所需的熱能，由一臺(tái)電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)提供。它的主要工作程序如下：

（1）待處理濃鹵水被泵進(jìn)結(jié)晶器。

（2）和正在循環(huán)中的鹵水混合，然后進(jìn)入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態(tài)下不會(huì)沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。

（3）循環(huán)中的鹵水以特定角度進(jìn)入蒸汽體，產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。（4）水分被蒸發(fā)時(shí)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。

（5）大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心機(jī)或過濾器，把晶體分離。

（6）蒸汽經(jīng)過除霧器，把附有的顆粒清除。

（7）蒸器經(jīng)壓縮機(jī)加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時(shí)釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。

（8）蒸餾水收集后，供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體，是很高商業(yè)價(jià)值的化工產(chǎn)品。這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有： a 設(shè)備體積小，占地面積也小。b設(shè)備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電最低僅16KW/H?；厥章矢哌_(dá)98%，而且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水，所含TDS小于10PPM，稍做處理即可作高壓鍋爐補(bǔ)給水，用鈦合金制造,合作壽命長達(dá)30年。

四、GE RCC Thermal Products “零排放”處理設(shè)備的特點(diǎn)

1、同其他廢水處理設(shè)備比，GE RCC Thermal Products的設(shè)備體積較小，占地面積也較小。

2、設(shè)備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電最低僅16 KWh；根據(jù)熱動(dòng)力學(xué)計(jì)算，鹵水濃縮器的熱效率是單效(Single Effect)閃蒸系統(tǒng)的 27倍，或四效閃蒸系統(tǒng)的7倍。

3、GE RCC Thermal Products的零排放系統(tǒng)能真正做到“零排放”，回收高達(dá)98%以上廢水中水分含量，而且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水，所含 TDS小于10ppm, 稍作處理，即可作高壓鍋爐補(bǔ)給水。

4、GE RCC Thermal Products零排放的關(guān)鍵設(shè)備，用高質(zhì)量的鈦合金制造，設(shè)備使用壽命長達(dá)30年或以上。

5、“晶種法”技術(shù)的應(yīng)用，解決了設(shè)備結(jié)垢問題，RCC設(shè)備能持續(xù)運(yùn)作一年或以上，不用經(jīng)常清理保養(yǎng)，不影響廠、礦的正常生產(chǎn)。

6、GE RCC Thermal Products設(shè)備自動(dòng)化程度高，容易操作。

7、設(shè)備易于保養(yǎng)，所有需要保養(yǎng)清洗的部位，工作人員都能進(jìn)入。

8、GE RCC Thermal Products的設(shè)備，依據(jù)用戶的客觀條件, 單獨(dú)設(shè)計(jì)和制造，滿足用戶的需要。

工業(yè)廢水的排放，不僅給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害，而且也為企業(yè)帶來了沉重的壓力，工業(yè)廢水的零排放始終是工業(yè)化生產(chǎn)的環(huán)保目標(biāo)，因?yàn)橹挥羞@樣才能真正實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。我的專業(yè)是化學(xué)工程與工藝，主要包括三個(gè)學(xué)科：煤化工，高分子和精細(xì)化工。我選修這門課程是因?yàn)閷?duì)這門課程的喜好還有對(duì)當(dāng)今社會(huì)所存在的問題的感概，并希望通過這門課了解跟多關(guān)于環(huán)保的知識(shí)。結(jié)合有關(guān)知識(shí)我就覺得化工與環(huán)境是兩個(gè)十分緊密的學(xué)科化工的研究成果最終可以應(yīng)用于環(huán)保方面的處理工作。

結(jié)合以上的Ro工業(yè)廢水處理技術(shù)，其主要材料是納米高分子膜,而我們知道很多物質(zhì)是有吸附作用的，并且物質(zhì)的比表面積越大吸附作用就會(huì)越強(qiáng)尤其是分子直徑達(dá)到納米級(jí)的材料它的選擇透過性和吸附作用是非常明顯的，同時(shí)由于這種工序所需的能源和投入不是很大，因此在現(xiàn)在的廢水處理市場咱有比較大的份額。處理后的水有純水和濃縮廢水之分，濃縮廢水很難利用，如果排放到環(huán)境中對(duì)環(huán)境的影響勢(shì)必很大。

RCC廢水處理技術(shù)的主要技術(shù)是壓縮循環(huán)蒸汽技術(shù)，“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”盡管RCC技術(shù)能達(dá)到所謂的“零排放”但并不是真正意義上的零排放它只是達(dá)到了廢水對(duì)環(huán)境的零排放而由鹵水結(jié)晶殘留下來的晶體則被掩埋，我們不知道過程是怎樣的，但是被掩埋的固體物質(zhì)不可能是不溶解的一旦溶解之后其所含的有毒重金屬離子就會(huì)污染我們的地下水系統(tǒng)。同時(shí)我們也能看出其設(shè)備的條件有些許苛刻，采用高質(zhì)量的金屬鈦合金，鈦是一種稀少的貴重金屬，價(jià)格堪比黃金，所以這種技術(shù)只是在經(jīng)濟(jì)層次的“零排放”技術(shù)。

結(jié)合我的專業(yè)的學(xué)科——化學(xué)，我想談?wù)劻闩欧偶夹g(shù)對(duì)煤開發(fā)和利用的影響。我們知道煤是多種物質(zhì)的混合體，有機(jī)物，無機(jī)鹽等等煤的開采過程中洗煤是廢水的主要來源過程，廢水中主要含有一些能溶解的有機(jī)物，比如說苯的衍生物還有就是能溶解的無機(jī)鹽其中包括一些重金屬離子的鹽類（Hg，Pb，As等）處理有機(jī)物我們可以采用濕式氧化法將有害的有機(jī)物氧化成對(duì)環(huán)境無害的CO2和H2O；處理有毒的重金屬鹽我只能采用沉淀的方法將其收集根據(jù)不同的物質(zhì)有不同的可用性采用不同的沉淀劑最終將沉淀重復(fù)利用，從而減少對(duì)環(huán)境的污染。

最后，零排放技術(shù)只是在人能力范圍內(nèi)的理想狀態(tài)，并且在某一行業(yè)或領(lǐng)域的孤立的零排放是不可能的，它涉及到許多學(xué)科和領(lǐng)域，只有不同的領(lǐng)域間相互合作共同努力我們才能去實(shí)現(xiàn)“零排放”最終造福人類