第一篇：自檢互檢專檢制度

湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司

文件編號：QC-QP-03 自檢、互檢、專檢制度

1、主題內(nèi)容和適用范圍

本文件規(guī)定了富馬科食品工程有限公司產(chǎn)品的自檢、互檢、專檢的相關(guān)要求 本文件適用于富馬科食品工程有限公司自制件的過程和產(chǎn)品檢驗(yàn)

2、定義

2.1自檢：指操作者對自己加工的產(chǎn)品和完成的工作按圖紙、工藝或技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的自我檢查

2.2互檢：指操作者之間對加工的產(chǎn)品或完成的工作按圖紙、工藝或技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的相互檢查，互檢有班組長對本班組操作者的抽檢、下工序?qū)ι瞎ば虻慕粨Q檢驗(yàn)、本班組操作者之間的相互抽檢

2.3專檢：指專職檢驗(yàn)員對制造過程進(jìn)行的巡檢及對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)

3、職責(zé)

3.1操作者對自己加工的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品做好自檢、自分和標(biāo)識 3.2班組長和同班組其他操作者負(fù)責(zé)互檢

3.3下工序操作者負(fù)責(zé)對上工序操作者加工的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查 3.4質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)制造過程的巡檢和產(chǎn)品質(zhì)量的專檢

4、控制方法

4.1質(zhì)量管理部專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、委外加工產(chǎn)品和原材料的檢驗(yàn)，自己不能檢的可委托社會檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，對每批次物料進(jìn)行合格、不合格、待處理等標(biāo)識并作好相應(yīng)記錄

4.2操作者加工產(chǎn)品時(shí)必須進(jìn)行自檢，但當(dāng)加工要求不明時(shí)，有權(quán)拒絕加工并應(yīng)及時(shí)報(bào)告

4.3操作者在加工過程中對自檢完的產(chǎn)品可申請班組長或同班組其他操作者互檢，湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司

文件編號：QC-QP-03

可采取抽檢的方式，被請求者不得無理拒絕

4.4操作者在加工過程中對自檢、互檢、專檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品必須查明原因，并將不合格品與合格品分開同時(shí)作好標(biāo)識，能返工的及時(shí)返工，合格品交專職檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢，交檢時(shí)應(yīng)提交工藝、技術(shù)文件

4.5專職檢驗(yàn)員對送檢或報(bào)檢的產(chǎn)品進(jìn)行專檢，對加工過程進(jìn)行巡檢，填寫合格品數(shù)量、檢驗(yàn)日期并蓋章簽字，對不合格品進(jìn)行標(biāo)識并提出處置建議

5本制度由湖南富馬科食品工程技術(shù)有限公司質(zhì)量管理部起草，由行政部歸口管理

編制者： 朱健良

2012-2-13

批準(zhǔn)：

第二篇：車間自檢互檢制度（范文）

目的

產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命線,所有的生產(chǎn)工作都是為了質(zhì)量.為了確保產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量過程處于全程監(jiān)控的狀態(tài),及時(shí)捕獲產(chǎn)品品質(zhì)的信息,迅速找出不良產(chǎn)品的原因從而排除缺陷,達(dá)到不接受不良品,不制造不良品,不傳遞不良品的結(jié)果.做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)整改,不做無用工,避免不良品流入市場.從而降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)公司的正面形象.2 執(zhí)行范圍

適用于食品廠包含各分廠車間各個(gè)工段崗位的每一個(gè)一線管理員工.3 職責(zé)與權(quán)限

3.1 主任監(jiān)督,各班組長執(zhí)行,品控員負(fù)責(zé)抽查與檢查,并將結(jié)果記錄在<車間自檢日表格> 3.2 品控發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品后應(yīng)立即通知相關(guān)人員停止生產(chǎn)加工,.并通知相關(guān)負(fù)責(zé)人,責(zé)令整改.3.3 每個(gè)崗位的員工都要對自己的每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢查.3.4 上一個(gè)工序有權(quán)對下一個(gè)工序進(jìn)行檢查.4 自檢的方法:

每個(gè)工作崗位的員工都要做到對自己每一項(xiàng)工作和加工的產(chǎn)品即時(shí)進(jìn)行全檢,當(dāng)場挑出不良品以確保不流出不良品;各工序操作人員必須全數(shù)檢查自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格,接受產(chǎn)品的員工必須全數(shù)檢查上一個(gè)工序傳過來的產(chǎn)品,把下道工序看作客戶來對待,決不能讓不良品流入下一道工序;下道工序全數(shù)檢查前一道工序的產(chǎn)品品質(zhì);已達(dá)到不制造不良,不接收不良,不傳遞不良的目的.5 自檢的責(zé)任: 5.1實(shí)施自檢是認(rèn)真負(fù)責(zé)的表現(xiàn).5.2.不實(shí)施自檢是工作馬虎的表現(xiàn).5.3.不按照要求自檢的員工和部門要承擔(dān)按照損失情況進(jìn)行相應(yīng)的處罰.6.自檢的范圍: 產(chǎn)品的形狀大小是否符合要求,產(chǎn)品表面是否有異物,產(chǎn)品重量,產(chǎn)品的包裝日期是否準(zhǔn)確,符合要求.7.自檢的辦法和標(biāo)準(zhǔn): 7.1自檢的方法:目檢

互檢的方法:目檢

7.2自檢的目的:確認(rèn)本工序生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn);7.3自檢的結(jié)果:對符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品流到下一個(gè)工序,不符合要求的立即返工或查找責(zé)任人填寫報(bào)損單.7.4自檢參照的標(biāo)準(zhǔn):對照作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求.8.自檢的要求:

8.1每個(gè)崗位的員工要對自己的工作結(jié)果首先負(fù)責(zé),具有下一個(gè)工序就是客戶的理念想法,才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量;對自己的結(jié)果負(fù)責(zé),最主要的表現(xiàn)形式就是自己生產(chǎn)的產(chǎn)品自己負(fù)責(zé)檢查,確保是合格的產(chǎn)品方可流入下一個(gè)工序.8.2自主檢查時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)異常要立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和品控,要求責(zé)任相關(guān)人員立即整改返工.不合格品絕對不能流入下一個(gè)工序,要徹底找到真正的原因及改善對策,若屬于前一道工序的責(zé)任,要立即返回上一個(gè)工序,徹底把不良工序的原因挖掘出來,并整改到位.8.3檢查出來的不良品應(yīng)放在指定的存放不良品區(qū)域,并作出標(biāo)識,要將不良品擺放整齊,并記錄各個(gè)環(huán)節(jié)不良品的數(shù)量和原因.9.自檢的制度: 9.1對于自檢不認(rèn)真而造成的損失,責(zé)任人應(yīng)承擔(dān)全部損失,班長和主任承擔(dān)連帶責(zé)任受到相應(yīng)的處罰.9.2對于填寫報(bào)損的數(shù)據(jù)要真實(shí)可信,對存在誤差的,應(yīng)嚴(yán)肅處理.9.3各班組應(yīng)嚴(yán)格真實(shí)填寫自檢的不良品數(shù)量和原因分析,并在每天早會上進(jìn)行宣導(dǎo),對自檢差的員工和班組提出批評和整改意見,并對自檢和互撿做的好的員工表揚(yáng),促使每個(gè)員工對不良品的報(bào)損數(shù)據(jù)清楚,讓大家共同努力將產(chǎn)品質(zhì)量做到100%合格.使每個(gè)員工清楚的認(rèn)識質(zhì)量的重要性,灌輸大家合格的質(zhì)量是我們工作的底線和目標(biāo).

第三篇：自檢、互檢、交接檢制度

自檢、互檢、交接檢制度

1、分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評定，專職質(zhì)量檢查員核定。

2、自檢、互檢是班組在分項(xiàng)工程交接前由班組進(jìn)行的檢查，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正，力爭分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收優(yōu)良。

3、自檢是按照施工規(guī)范和操作規(guī)程、工藝的要求，邊操作邊檢查，將誤差控制在規(guī)定的限值內(nèi)。

4、班組應(yīng)自我質(zhì)量把關(guān)，在施工過程中控制質(zhì)量，經(jīng)過自檢、互檢使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

5、互檢由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定，專職質(zhì)量檢查員核定。

6、交接檢是各班組之間、各工程、各分包之間，在工序、分項(xiàng)或分部工程完畢之后，下一道工序、分項(xiàng)或分部工程開始之前，合同對前一道工序、分項(xiàng)或分部工程進(jìn)行的檢查，須后一道工序的認(rèn)可。

7、交接檢由項(xiàng)目經(jīng)理主持，由有關(guān)項(xiàng)目部成員和班組長參加，對下一道工序和上一道工序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，是班組之間的檢查、督促和互相把關(guān)。

8、交接檢是保證下一道工序順利進(jìn)行的用力措施，也有利于分清質(zhì)量責(zé)任和成品保護(hù)，也可防止下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻膿p壞，促進(jìn)質(zhì)量的控制。

常州新區(qū)龍虎塘建筑工程公司

第四篇：自檢互檢培訓(xùn)

一、自檢的定義，自檢的目的和意義。

自檢是指操作工人自己對自己生產(chǎn)的半成品或成品按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求進(jìn)行的檢驗(yàn)。

目的是通過對自己生產(chǎn)的半成品及成品的檢驗(yàn),及時(shí)了解被加工的半成品或成品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,是否偏離了標(biāo)準(zhǔn),以便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線工藝,使之符合規(guī)定要求。這是生產(chǎn)過程中一道最早的檢驗(yàn)工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保障。

二、互檢的定義，互檢的目的和意義。

互檢是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對生產(chǎn)出的成品或半成品進(jìn)行的檢驗(yàn)。

互檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)相互之間被加工產(chǎn)品或零部件的不合格現(xiàn)象,便于及時(shí)采取補(bǔ)救措施,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

三、生產(chǎn)一線員工進(jìn)行自檢、互檢的優(yōu)勢與好處

1、優(yōu)勢。

生產(chǎn)一線操作者最了解產(chǎn)品的特性及異常,也能最早最及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題。尋求的解決方法更加及時(shí)、有針對性，執(zhí)行力度往往是“藥到病除”，無形中也提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

2、好處。

于公通過自檢和互檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，在第一時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，可以減少不良品在制程中流動(dòng)，進(jìn)而避免浪費(fèi)各工序的人力、材料、物力、時(shí)間等成本。如此就免除了因不良品流入到客戶手中,而影響公司聲譽(yù)或造成更大損失。

于私不良品被及時(shí)挑出來,制程中的不良品自然會很少存在,就不會影響自己和他人的作業(yè)速度,提高了每個(gè)人的成品率。

四、電纜附件半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

要求無工藝不善引起的斑痕、氣泡、凹坑和裂紋，膠料與金屬件要粘合牢固，用手分膠料與金屬部件粘合部位，無肉眼可見的裂縫。金屬件端面無膠料粘著，不同電性能膠層粘合牢固，分界面清晰，線條分明、規(guī)整，位置正確。

五、電纜附件半成品、成品常見不合格項(xiàng)

憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、粘模、欠硫等。

六、不合格問題的預(yù)防

1、憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、欠硫等，按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，注意機(jī)器、工藝參數(shù)變化。

2、膠料殘余、粘模等，要及時(shí)清理膠道、模腔。

結(jié)束語：

作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)收益和成績也是相互關(guān)聯(lián)的。所不同的只是分工不同。所以協(xié)作很重要, 不但自己要嚴(yán)格按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品，控制自檢合格率，力爭做到“錯(cuò)過就不應(yīng)再錯(cuò)”。同時(shí)要不制造不良品、不傳遞不良品。并在交接班時(shí)，對當(dāng)下產(chǎn)品生產(chǎn)要注意的問題與下班人員交接清楚，以確保“我錯(cuò)他別錯(cuò)”。

第五篇：自檢、互檢與巡檢制度

自檢、互檢與巡檢制度

第一章

總則

第一條 目的：為了滿足客戶的質(zhì)量要求，確保公司的聲譽(yù)和提高產(chǎn)品在市場上的占有率，并且提升全員的品質(zhì)意識，形成制度化、規(guī)范化的管理，特制定本制度。第二條 范圍

適用本公司所有的自檢、互檢（由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施、技術(shù)質(zhì)檢部、生產(chǎn)部監(jiān)督）。

第二章

細(xì)則

第三條 定義 自檢：自主檢查。

互檢：下工序檢查上工序的產(chǎn)品質(zhì)量。巡檢：過程中隨機(jī)檢查 第四條 職責(zé)

各車間主管：負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施此制度。

各班、組長：負(fù)責(zé)監(jiān)督各生產(chǎn)工序的自檢、互檢。各崗位人員：負(fù)責(zé)按規(guī)定執(zhí)行操作。

質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)監(jiān)督各生產(chǎn)工序的自檢、互檢運(yùn)行的情況和產(chǎn)品的抽檢。

第五條 作業(yè)內(nèi)容

一、生產(chǎn)各個(gè)崗位人員在生產(chǎn)加工前，需要了解和熟悉產(chǎn)品所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并核對物料是否與要求相符合，若相符方可開始生產(chǎn)，若有異常，及時(shí)報(bào)告車間主管或檢驗(yàn)員。

二、首次檢驗(yàn)

1、所有物資進(jìn)廠后，都必須通過質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，且在出庫前要有質(zhì)監(jiān)部門的檢驗(yàn)報(bào)告，對緊急使用的物資，需求部門必須辦理緊急放行使用單，通過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字方可出庫。

2、針對新進(jìn)物料，首次生產(chǎn)前，由生產(chǎn)人員進(jìn)行自檢，特別是原料要檢查異物，并上報(bào)自檢結(jié)果。

三、自檢

1、每個(gè)生產(chǎn)工序的各個(gè)崗位生產(chǎn)操作工需對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。

2、各個(gè)崗位的生產(chǎn)操作者，對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢查，不合格必須返工，不得流入下工序，無法返工的必須上報(bào)班長和主管。

四、互檢

1、下工序需對上工序產(chǎn)品進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格選出，上報(bào)班長和主管或者檢驗(yàn)員，等班長和主管或者檢驗(yàn)員確認(rèn)，確認(rèn)后的確實(shí)是不合格品，必須退回上工序，不得私繼續(xù)生產(chǎn)，否則追究造成的全部損失或者相應(yīng)的處理。

2、下工序退回在互檢中發(fā)現(xiàn)的不合格，要及時(shí)采取措施，并上報(bào)班長和主管，不得因處理不當(dāng)而造成更大的損失。

五、巡檢

1、質(zhì)檢員（QA、QC）在對每個(gè)工序進(jìn)行巡查時(shí)，對每個(gè)工段的操作者的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如確認(rèn)生產(chǎn)操作者自檢的樣本符合要求，則對此抽查批量產(chǎn)品作放行處理。

2、質(zhì)檢員在對每個(gè)工序進(jìn)行巡查時(shí)，如確認(rèn)生產(chǎn)操作者自檢的產(chǎn)品不合格，立即通知停產(chǎn)改善，對不良品予以標(biāo)示和隔離，并通知班長和主管進(jìn)行返工，返工后的必須再次檢查，合格后放行至下工序。

3、質(zhì)檢在對每個(gè)工序進(jìn)行巡查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作者未按規(guī)定執(zhí)行自檢，有權(quán)要求該操作工停產(chǎn)，若生產(chǎn)操作者不配合，根據(jù)公司管理?xiàng)l例進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并上報(bào)班長和主管，或者生產(chǎn)部經(jīng)理處。

第三章

附則

第六條 本制度解釋權(quán)及監(jiān)督執(zhí)行權(quán)歸公司質(zhì)檢部。

第七條 本制度自頒發(fā)之日起試行三個(gè)月，前期相關(guān)規(guī)定自行廢止。