第一篇：自檢與互檢的重要性

自檢與互檢的重要性

檢驗(yàn)，讓人很快聯(lián)想到的是對(duì)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)的專業(yè)檢驗(yàn)員所從事的工作，在我們家具企業(yè)是對(duì)生產(chǎn)車間產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的重要工序。實(shí)際工作中，檢驗(yàn)包括自檢和互檢，它們?cè)谏a(chǎn)過程中發(fā)揮著極其重要的作用。

自檢，是指操作工人自己對(duì)自己生產(chǎn)的半成品按照工藝標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求進(jìn)行的檢驗(yàn)。自檢的目的是：通過對(duì)自己生產(chǎn)的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)了解自己操作的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，是否偏離了標(biāo)準(zhǔn)，以便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線工藝，使之符合規(guī)定要求。這是生產(chǎn)過程中一道最早的檢驗(yàn)工序，是產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保障，只有把自檢工作做到了位，才能最大程度的避免不合格品流入下一道工序。

互檢，是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對(duì)生產(chǎn)出的成品或半成品進(jìn)行的檢驗(yàn)，互檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)相互之間被加工產(chǎn)品的不合格現(xiàn)象，便于及時(shí)采取補(bǔ)救措施，從而保證被加工產(chǎn)品的品質(zhì)。

像我們公司這種制造型企業(yè)在加工工序?qū)嶋H操作中，都難免會(huì)存在質(zhì)量缺陷，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，很多時(shí)候通過返修達(dá)到目的，那么產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)受到影響。因此，在車間生產(chǎn)中，自檢、互檢程序就顯得尤為重要了。為將這一重要的工序在生產(chǎn)過程中落實(shí)好，這不僅需要一線操作工人具備崗位責(zé)任心和崗位技能，還需要車間管理人員的高度重視和正確的引導(dǎo)，產(chǎn)品質(zhì)量不是靠檢驗(yàn)達(dá)到目的的，工藝質(zhì)量的好壞更需要生產(chǎn)線上每位員工辛勤勞作以及認(rèn)真細(xì)致的自檢和互相監(jiān)督。

一、怎樣自檢和互檢

每個(gè)崗位每位員工對(duì)自己所做生產(chǎn)的半成品或成品，自我進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)是好的才交給下道工序，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象馬上和車間負(fù)責(zé)人或品管員反饋，由生產(chǎn)車間及時(shí)安排返工返修，不將好、壞半成品/成品放在一起流入下個(gè)環(huán)節(jié)，這就達(dá)到了自檢的目的。每個(gè)員工對(duì)上道工序流下來的半成品，在加工之前先檢查品質(zhì)，確認(rèn)是合格的才進(jìn)行作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)不合格品就應(yīng)該立即向車間負(fù)責(zé)人或品管員反饋，由車間負(fù)責(zé)人安排退回上道工序處理，堅(jiān)決杜絕對(duì)不合格品繼續(xù)生產(chǎn)，這就達(dá)到了互檢的目的。

二、為何要自覺進(jìn)行自檢和互檢

下道工序就離我們的客戶近了一步，只有到位的自檢，才有可能保證交給下道工序的產(chǎn)品是合格的，才能談的上對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)公司的負(fù)責(zé)，對(duì)工作的負(fù)責(zé)。

全體員工只有進(jìn)行自檢和互檢，才能保證不合格品發(fā)現(xiàn)在最及時(shí)，避免不合格品在生產(chǎn)中流動(dòng)，才不致于浪費(fèi)各工序的人力、材料、物力、時(shí)間等成本，才不會(huì)導(dǎo)致不合格品流入到客戶手中，而影響公司聲譽(yù)或造成更大損失。我們要力爭(zhēng)把大損失控制在小范圍內(nèi)使它變成小損失。

三、自檢互檢工作的意義

全體員工都進(jìn)行自檢和互檢，養(yǎng)成習(xí)慣了，不合格品就會(huì)及時(shí)被挑出來，生產(chǎn)過程中的不合格品自然會(huì)減少，就不會(huì)影響自己和他人的作業(yè)速度，避免做不必要的重復(fù)工作，提高了工作效率，對(duì)于大家來說，這是劃得來的一個(gè)好做法。

讓我們共同努力，養(yǎng)成自檢與互檢的好習(xí)慣，做到“產(chǎn)品在手中，質(zhì)量在心中”。

第二篇：自檢與互檢的重要性

自檢與互檢的重要性

檢驗(yàn)，讓人很快聯(lián)想到的是對(duì)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)的專業(yè)檢驗(yàn)員所從事的工作，在我們線纜企業(yè)是對(duì)生產(chǎn)車間產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的重要工序。但實(shí)際工作中，檢驗(yàn)包括自檢和互檢，它們?cè)谏a(chǎn)過程中發(fā)揮著極其重要的作用。

自檢，是指操作工人自己對(duì)自己生產(chǎn)的半成品按照工藝標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求進(jìn)行的檢驗(yàn)。旨在通過對(duì)自己生產(chǎn)的半成品檢驗(yàn)，及時(shí)了解自己操作的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，是否偏離了標(biāo)準(zhǔn)，以便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線工藝，使之符合規(guī)定要求。這是生產(chǎn)過程中一道最早的檢驗(yàn)工序，是產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保障，只有把自檢工作做到了位，才能最大程度得避免不合格品流入下一道工序。

互檢，是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對(duì)生產(chǎn)出的成品或半成品進(jìn)行的檢驗(yàn)，互檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)相互之間被加工產(chǎn)品的不合格現(xiàn)象，便于及時(shí)采取補(bǔ)救措施，從而保證被加工產(chǎn)品的品質(zhì)。

像我們公司這種只制造型企業(yè)在加工工序?qū)嶋H操作中，都難免會(huì)存在質(zhì)量缺陷，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，很多時(shí)候通過返修達(dá)到目的，那么產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)受到影響。因此，在車間生產(chǎn)中，自檢、互檢程序就顯得尤為重要了。為將這一重要的工序在生產(chǎn)過程中落實(shí)好，這不僅需要一線操作工人具備崗位責(zé)任心和崗位技能，還需要車間管理人員的高度重視和正確的引導(dǎo)，產(chǎn)品質(zhì)量不是靠檢驗(yàn)達(dá)到目的的，工藝質(zhì)量的好壞更需要生產(chǎn)線上每位員工辛勤勞作以及認(rèn)真細(xì)致的自檢和互相監(jiān)督。

一、怎樣自檢和互檢

每個(gè)崗位每位員工對(duì)自己所做生產(chǎn)的半成品或成品，自我進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)是好的才交給下道工序，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象馬上和車間負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由生產(chǎn)部及時(shí)安排返工返修不將好壞東西放在一起流入下個(gè)環(huán)節(jié)，這就達(dá)到了自檢的目的。每個(gè)員工對(duì)上道工序流下來的半成品，在加工之前先檢查品質(zhì)，確認(rèn)是合格的才進(jìn)行作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象的就應(yīng)該匯報(bào)車間負(fù)責(zé)人安排退回上道工序處理，堅(jiān)決杜絕對(duì)不合格品繼續(xù)生產(chǎn)，這就達(dá)到了互檢的目的。

二、為何要自覺進(jìn)行自檢和互檢

下道工序就離我們的客戶近了一步，只有到位的自檢，才有可能保證交給下道工序的產(chǎn)品是合格的，才能談的上對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)公司的負(fù)責(zé)，對(duì)工作的負(fù)責(zé)。

全體員工只有進(jìn)行自檢和互檢，才能保證不合格品發(fā)現(xiàn)在最及時(shí)，避免不合格品在生產(chǎn)中流動(dòng)，才不致于浪費(fèi)各工序的人力、材料、物力、時(shí)間等成本，才不會(huì)導(dǎo)致不合格品流入到客戶手中，而影響公司聲譽(yù)或造成更大損失。我們要力爭(zhēng)把大損失控制在小范圍內(nèi)使它-變成小損失。

三、自檢互檢工作的意義

全體員工都進(jìn)行自檢和互檢，養(yǎng)成習(xí)慣了，不合格品就會(huì)及時(shí)被挑出來，生產(chǎn)過程中的不合格品自然會(huì)減少，就不會(huì)影響自己和他人的作業(yè)速度，避免做不必要的重復(fù)工作，提高了工作效率，對(duì)于大家來說，這是劃得來的一個(gè)好做法。

讓我們共同努力，養(yǎng)成自檢與互檢的好習(xí)慣，做到“產(chǎn)品在手中，質(zhì)量在心中”。

第三篇：自檢互檢培訓(xùn)

一、自檢的定義，自檢的目的和意義。

自檢是指操作工人自己對(duì)自己生產(chǎn)的半成品或成品按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求進(jìn)行的檢驗(yàn)。

目的是通過對(duì)自己生產(chǎn)的半成品及成品的檢驗(yàn),及時(shí)了解被加工的半成品或成品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,是否偏離了標(biāo)準(zhǔn),以便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線工藝,使之符合規(guī)定要求。這是生產(chǎn)過程中一道最早的檢驗(yàn)工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的重要保障。

二、互檢的定義，互檢的目的和意義。

互檢是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之間對(duì)生產(chǎn)出的成品或半成品進(jìn)行的檢驗(yàn)。

互檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)相互之間被加工產(chǎn)品或零部件的不合格現(xiàn)象,便于及時(shí)采取補(bǔ)救措施,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

三、生產(chǎn)一線員工進(jìn)行自檢、互檢的優(yōu)勢(shì)與好處

1、優(yōu)勢(shì)。

生產(chǎn)一線操作者最了解產(chǎn)品的特性及異常,也能最早最及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題。尋求的解決方法更加及時(shí)、有針對(duì)性，執(zhí)行力度往往是“藥到病除”，無形中也提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

2、好處。

于公通過自檢和互檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，在第一時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，可以減少不良品在制程中流動(dòng)，進(jìn)而避免浪費(fèi)各工序的人力、材料、物力、時(shí)間等成本。如此就免除了因不良品流入到客戶手中,而影響公司聲譽(yù)或造成更大損失。

于私不良品被及時(shí)挑出來,制程中的不良品自然會(huì)很少存在,就不會(huì)影響自己和他人的作業(yè)速度,提高了每個(gè)人的成品率。

四、電纜附件半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

要求無工藝不善引起的斑痕、氣泡、凹坑和裂紋，膠料與金屬件要粘合牢固，用手分膠料與金屬部件粘合部位，無肉眼可見的裂縫。金屬件端面無膠料粘著，不同電性能膠層粘合牢固，分界面清晰，線條分明、規(guī)整，位置正確。

五、電纜附件半成品、成品常見不合格項(xiàng)

憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、粘模、欠硫等。

六、不合格問題的預(yù)防

1、憋氣、推疊、不粘合、熟膠、缺膠、欠硫等，按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，注意機(jī)器、工藝參數(shù)變化。

2、膠料殘余、粘模等，要及時(shí)清理膠道、模腔。

結(jié)束語：

作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)收益和成績(jī)也是相互關(guān)聯(lián)的。所不同的只是分工不同。所以協(xié)作很重要, 不但自己要嚴(yán)格按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品，控制自檢合格率，力爭(zhēng)做到“錯(cuò)過就不應(yīng)再錯(cuò)”。同時(shí)要不制造不良品、不傳遞不良品。并在交接班時(shí)，對(duì)當(dāng)下產(chǎn)品生產(chǎn)要注意的問題與下班人員交接清楚，以確?！拔义e(cuò)他別錯(cuò)”。

第四篇：自檢、互檢與巡檢制度

自檢、互檢與巡檢制度

第一章

總則

第一條 目的：為了滿足客戶的質(zhì)量要求，確保公司的聲譽(yù)和提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的占有率，并且提升全員的品質(zhì)意識(shí)，形成制度化、規(guī)范化的管理，特制定本制度。第二條 范圍

適用本公司所有的自檢、互檢（由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施、技術(shù)質(zhì)檢部、生產(chǎn)部監(jiān)督）。

第二章

細(xì)則

第三條 定義 自檢：自主檢查。

互檢：下工序檢查上工序的產(chǎn)品質(zhì)量。巡檢：過程中隨機(jī)檢查 第四條 職責(zé)

各車間主管：負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施此制度。

各班、組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)監(jiān)督各生產(chǎn)工序的自檢、互檢。各崗位人員：負(fù)責(zé)按規(guī)定執(zhí)行操作。

質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)監(jiān)督各生產(chǎn)工序的自檢、互檢運(yùn)行的情況和產(chǎn)品的抽檢。

第五條 作業(yè)內(nèi)容

一、生產(chǎn)各個(gè)崗位人員在生產(chǎn)加工前，需要了解和熟悉產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并核對(duì)物料是否與要求相符合，若相符方可開始生產(chǎn)，若有異常，及時(shí)報(bào)告車間主管或檢驗(yàn)員。

二、首次檢驗(yàn)

1、所有物資進(jìn)廠后，都必須通過質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，且在出庫前要有質(zhì)監(jiān)部門的檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)緊急使用的物資，需求部門必須辦理緊急放行使用單，通過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字方可出庫。

2、針對(duì)新進(jìn)物料，首次生產(chǎn)前，由生產(chǎn)人員進(jìn)行自檢，特別是原料要檢查異物，并上報(bào)自檢結(jié)果。

三、自檢

1、每個(gè)生產(chǎn)工序的各個(gè)崗位生產(chǎn)操作工需對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。

2、各個(gè)崗位的生產(chǎn)操作者，對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢查，不合格必須返工，不得流入下工序，無法返工的必須上報(bào)班長(zhǎng)和主管。

四、互檢

1、下工序需對(duì)上工序產(chǎn)品進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格選出，上報(bào)班長(zhǎng)和主管或者檢驗(yàn)員，等班長(zhǎng)和主管或者檢驗(yàn)員確認(rèn)，確認(rèn)后的確實(shí)是不合格品，必須退回上工序，不得私繼續(xù)生產(chǎn)，否則追究造成的全部損失或者相應(yīng)的處理。

2、下工序退回在互檢中發(fā)現(xiàn)的不合格，要及時(shí)采取措施，并上報(bào)班長(zhǎng)和主管，不得因處理不當(dāng)而造成更大的損失。

五、巡檢

1、質(zhì)檢員（QA、QC）在對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行巡查時(shí)，對(duì)每個(gè)工段的操作者的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如確認(rèn)生產(chǎn)操作者自檢的樣本符合要求，則對(duì)此抽查批量產(chǎn)品作放行處理。

2、質(zhì)檢員在對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行巡查時(shí)，如確認(rèn)生產(chǎn)操作者自檢的產(chǎn)品不合格，立即通知停產(chǎn)改善，對(duì)不良品予以標(biāo)示和隔離，并通知班長(zhǎng)和主管進(jìn)行返工，返工后的必須再次檢查，合格后放行至下工序。

3、質(zhì)檢在對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行巡查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作者未按規(guī)定執(zhí)行自檢，有權(quán)要求該操作工停產(chǎn)，若生產(chǎn)操作者不配合，根據(jù)公司管理?xiàng)l例進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并上報(bào)班長(zhǎng)和主管，或者生產(chǎn)部經(jīng)理處。

第三章

附則

第六條 本制度解釋權(quán)及監(jiān)督執(zhí)行權(quán)歸公司質(zhì)檢部。

第七條 本制度自頒發(fā)之日起試行三個(gè)月，前期相關(guān)規(guī)定自行廢止。

第五篇：自檢、互檢、交接檢制度

自檢、互檢、交接檢制度

1、分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定。

2、自檢、互檢是班組在分項(xiàng)工程交接前由班組進(jìn)行的檢查，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正，力爭(zhēng)分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收優(yōu)良。

3、自檢是按照施工規(guī)范和操作規(guī)程、工藝的要求，邊操作邊檢查，將誤差控制在規(guī)定的限值內(nèi)。

4、班組應(yīng)自我質(zhì)量把關(guān)，在施工過程中控制質(zhì)量，經(jīng)過自檢、互檢使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

5、互檢由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定。

6、交接檢是各班組之間、各工程、各分包之間，在工序、分項(xiàng)或分部工程完畢之后，下一道工序、分項(xiàng)或分部工程開始之前，合同對(duì)前一道工序、分項(xiàng)或分部工程進(jìn)行的檢查，須后一道工序的認(rèn)可。

7、交接檢由項(xiàng)目經(jīng)理主持，由有關(guān)項(xiàng)目部成員和班組長(zhǎng)參加，對(duì)下一道工序和上一道工序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，是班組之間的檢查、督促和互相把關(guān)。

8、交接檢是保證下一道工序順利進(jìn)行的用力措施，也有利于分清質(zhì)量責(zé)任和成品保護(hù)，也可防止下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻膿p壞，促進(jìn)質(zhì)量的控制。

常州新區(qū)龍虎塘建筑工程公司