第一篇：現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)

現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)

開課時間：

2011年9月23-24日 天津

參加對象：生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。參加費(fèi)用：2380元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；

會務(wù)組織：森濤培訓(xùn)網(wǎng)．森濤培訓(xùn)咨詢服務(wù)中心

咨詢電話：o2o-34O7-125O、34O7-1978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢）

-------------------------《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》課程綱要(張老師主講)

● 課程背景

車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員 等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。

然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。

作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？ ◇ 員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成 ◇ 同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用 ◇ 現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

◇ 工人流動性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場總是在救火 ◇ 布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距

◇ 團(tuán)隊(duì)士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場人員的工作熱情

◇ 自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產(chǎn)生??等等 如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍，在短時間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？2天的《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用 的現(xiàn)場管理方法。

案例全部來自于真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場，再配以錄像和動畫教學(xué)，寓教于樂！

● 培訓(xùn)目標(biāo)：

◇ 轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識 ◇ 清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場主管在日常工作中的角色、作用及職位要求

◇ 掌握現(xiàn)場管理者做事原則與溝通方法 ◇ 明晰如何打造具有出色完成任務(wù)能力的團(tuán)隊(duì)

◇ 掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系 ◇ 學(xué)會溝通、批評、表揚(yáng)下屬的技巧，● 課程大綱： 課程導(dǎo)入

◆現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點(diǎn) ◆現(xiàn)場管理的發(fā)展趨勢 ◆現(xiàn)場管理者的定位 ◆學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組 安全管理

◆分析一下：安全工作同我們有哪些關(guān)系？ ◆現(xiàn)場安全目標(biāo)——0事故

◆討論一下：為什么安全工作落到實(shí)處如此之難？ ◆案例分析：某國有化工廠的兩起安全事故給我們的啟示 ◆安全事故發(fā)生的兩大心理因素 ◆讓安全工作真正落地的兩大工具

◆練習(xí)一下：制定我們現(xiàn)場的安全事故易發(fā)點(diǎn)與管控方式 質(zhì)量管理

◆品質(zhì)意識與質(zhì)量目標(biāo)

·討論一下：什么是品質(zhì)意識？

·一個似是而非的問題——什么是質(zhì)量？ ·寓言分析——《父子與驢》中誰說的對？ ·練習(xí)一下：我們的客戶是誰？ ·演示一下：扯皮是如何產(chǎn)生的？ ·分組討論1：對質(zhì)量的正確態(tài)度是什么？ ·分組討論2：優(yōu)秀的質(zhì)量從哪里來？ ·分享一下：豐田的質(zhì)量追求 ·視頻：海爾對質(zhì)量的態(tài)度 ·現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)的界定方式

·練習(xí)一下：我們的質(zhì)量目標(biāo)是什么？ ◆ISO9000與質(zhì)量實(shí)現(xiàn)

·討論一下1：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？ ·討論一下2：如何讓這些影響因素受控？ ·什么是ISO9000？ ·真正理解PDCA ·質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范 ·QC工程圖與產(chǎn)品質(zhì)量檔案 ·QC七大手法的應(yīng)用介紹 交付與效率管理

◆對按期交付的廣義與狹義的理解 ◆我們的交付目標(biāo)——生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率 ◆生產(chǎn)進(jìn)度的控制方式與看板 ◆生產(chǎn)報(bào)表與生產(chǎn)日報(bào)的管理

◆討論一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？ ◆現(xiàn)場效率目標(biāo)的約定方式 ◆提升現(xiàn)場效率的兩大路徑 成本管理

◆現(xiàn)場成本削減不能靠事后計(jì)算

◆分析一下：現(xiàn)場管理中的浪費(fèi)都表現(xiàn)在何處？ ◆豐田的七大浪費(fèi)在現(xiàn)場的應(yīng)用 ◆物料損耗的控制方式 ◆切換引起的等待的壓縮方法

◆樣品確認(rèn)方式對質(zhì)量過度的影響與改善

◆分析一下：為什么通常會對過多/過早的現(xiàn)場視而不見？ ◆現(xiàn)有搬運(yùn)路線的描述與固化

◆練習(xí)一下：如何制訂現(xiàn)場成本控制的目標(biāo)？ 士氣管理

◆激發(fā)士氣的難點(diǎn)與出路

◆討論一下：員工的士氣與什么有關(guān)？ ◆李云龍?zhí)嵘?duì)伍士氣給我們的啟示

◆為什么多數(shù)員工對待考核的態(tài)度是無所謂？ ◆TWI工作教導(dǎo)中提升員工士氣的方法 ◆豐田提案制度在提升士氣中的應(yīng)用 ◆練習(xí)一下：制訂提升士氣的目標(biāo)?，F(xiàn)場問題的分析與解決 ◆問題解決

·思維破冰：袋鼠逃跑的真實(shí)原因 ·解決問題從端正態(tài)度開始--遇到問題后的三種錯誤態(tài)度

--豐田、中集對待問題態(tài)度的共性對比 ·體會一下：描述問題常見的錯誤方式 ·現(xiàn)場問題描述的實(shí)用方法--從5W2H到個案問題描述三要素

--一汽對用紙問題系統(tǒng)描述方式給我們的啟示--練習(xí)一下：生產(chǎn)效率提升問題的描述方式 ·現(xiàn)場分析問題的實(shí)用模型

--應(yīng)用4M1E/魚骨圖/5WHY等分析工具遇到的難點(diǎn)--思維拓展：分析生產(chǎn)線主電機(jī)為什么燒了？--能解決80%現(xiàn)場問題的四句話 ◆問題解決的預(yù)防分析——設(shè)備管理 ·分析一下：設(shè)備異常的總時間如何降低? ·工廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析 ·設(shè)備隱患問題分析查找的方法 ·設(shè)備故障產(chǎn)生的兩大原因 ·顯性故障與隱性故障的對比分析

·從內(nèi)部客戶的角度來看設(shè)備的效率——OEE分析 ·思維破冰：為什么設(shè)備管理需要全員參與？ ·TPM的起源與定義

·自主保養(yǎng)活動的推進(jìn)方法與工具 ◆工作改善

·改善的體會：伯利恒鋼鐵廠的故事 ·工作改善的有效工具——IE--流程分析：現(xiàn)場報(bào)表的過程分析--作業(yè)分析：筆的組裝作業(yè)研究--動作分析：五個不同動作的對比 ·工作改善的實(shí)施基礎(chǔ)——科學(xué)精神

·為什么近代管理與科學(xué)沒有首先出現(xiàn)在中國？ ·案例分析：切換效率提升的思路與方法 ·從錢學(xué)森先生對中國教育的建議所想到的 ·為什么持續(xù)改善不能持續(xù)？ ·實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的六大階梯 ● 講師介紹： 張老師： 教育及資格認(rèn)證

高級培訓(xùn)師、制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家、制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師、中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者；高級工程師；MBA；六西格瑪黑帶；PMP項(xiàng)目管理師；國際人力資源管理師 講師經(jīng)歷及專長

張老師曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)（永合高分子材料、永寧現(xiàn)代包裝實(shí)業(yè)）等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，常務(wù)副總經(jīng)理等職位，具有十五年以上的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)。

張老師對于制造業(yè)成本管控體系診斷與改善、制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究、制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓(xùn)練等領(lǐng)域有深入研究，擅長課程有：《制造現(xiàn)場八大浪費(fèi)削減實(shí)務(wù)》、《一線管理者現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練(TWI)》、《現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練營》、《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》、《從設(shè)備管理到TPM》、《養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣——5S提升篇》、《制造業(yè)品質(zhì)意識的提升與改善》、《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》、《一線管理者溝通與激勵的技巧》、《精益生產(chǎn)實(shí)施實(shí)務(wù)》?? 培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格

張老師曾培訓(xùn)過西門子、華帝集團(tuán)、美的集團(tuán)、愛立信、神州數(shù)碼、研祥科技、凱華電器、宇龍通信（酷派）、深泰電子、OKI沖電氣、深圳奧尼電子、深圳歐菲光科技、杭州奧普浴霸、宏基構(gòu)件、廣業(yè)電子集團(tuán)、深圳惠程電氣、許繼電氣、上海思源電氣、神馬集團(tuán)、德特高壓電器、山河智能、東風(fēng)日產(chǎn)、金城集團(tuán)、樂山斯堪納機(jī)械、湘電集團(tuán)、西安昆侖集團(tuán)、昭和汽車配件、東方機(jī)器制造、鑫寶龍機(jī)械、一機(jī)機(jī)械、唐山道誠管業(yè)、富得巴精模、東江科技、東莞堅(jiān)朗五金、三花集團(tuán)、深圳航空、風(fēng)神物流、住友集團(tuán)、掌上明珠家俱、寶麗世紀(jì)家具、立邦漆、南玻集團(tuán)、新中源集團(tuán)、馳宏鋅鍺、中國石油（大理）、邯鋼能源、三環(huán)中化、道德爾石化、通達(dá)石化、邁德樂糖果（廣州）、嘉里益海糧油、中紡糧油、中煙集團(tuán)、亞聯(lián)藥業(yè)、新百麗集團(tuán)、迪桑娜皮具、千金飾品、三元集團(tuán)、飄影實(shí)業(yè)、廣東新華印刷、深圳九星印刷、上海中華印刷等眾多知名公司。

張老師能夠?qū)⒍喾N管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；授課中能夠做到古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中給予學(xué)員啟迪思考；同時課程采用標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合的方式，并融合講解、分析、演練與總結(jié)等多種授課形式，追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學(xué)員掌握知識與技能背后的思維習(xí)慣。

第二篇：現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)

森濤培訓(xùn)全國客服熱線：4OO-O33-4O33(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠，歡迎來電咨詢)

現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)

【時間地點(diǎn)】 2012年7月27-28日 北京

【參加對象】 生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。

【費(fèi)用】 2980元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；

◇ 正確認(rèn)識現(xiàn)場管理的角色與作

◇ 樹立系統(tǒng)思維、全局觀念，改善現(xiàn)場

◇ 掌握企業(yè)現(xiàn)場管理技巧及工作模式

◇ 培養(yǎng)改善意識，全面提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力

◇ 幫助管理者最大限度的利用可用資源（人力、機(jī)械、材料、空間等），為企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)力

課程背景：

車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。

然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？

◇ 員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成◇ 同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用

◇ 現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

◇ 工人流動性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場總是在救火

◇ 布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距

◇ 團(tuán)隊(duì)士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場人員的工作熱情

◇ 自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產(chǎn)生??等等

如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍，在短時間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)？2天的《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場管理方法。

案例全部來自于真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場，再配以錄像和動畫教學(xué)，寓教于樂！

2580元+13小時=卓越的現(xiàn)場管理者

課程大綱：

第一單元 班組長的角色與作用

◇ 客戶的要求

◇ 企業(yè)目標(biāo)與現(xiàn)場管理

◇ 班組長的四項(xiàng)管理基本功

◇ 一流現(xiàn)場的構(gòu)成◇ 現(xiàn)場管理者的主要職責(zé)

◇ 現(xiàn)場管理的方法與工具

◇ 成功的現(xiàn)場管理者

第二單元現(xiàn)場OJT（崗位培訓(xùn)）

◇ 現(xiàn)場OJT培訓(xùn)職責(zé)

◇ 現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的四個階段

◇ 現(xiàn)場OJT指導(dǎo)七步法

◇ SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序

第三單元現(xiàn)場5S管理

◇ 企業(yè)現(xiàn)狀

◇ 5S是什么

◇ 5S的精髓

◇ 實(shí)施5S的好處

◇ 實(shí)施5S的阻力

◇ 如何有效實(shí)施5S

第四單元現(xiàn)場目視管理

◇ 目視管理的概念與目的◇ 目視管理的內(nèi)容與效果◇ 目視管理的工具◇ 現(xiàn)場看板

◇ 色標(biāo)與地址系統(tǒng)

◇ 操作圖表卡與Andon板

第五單元現(xiàn)場改善◇ 六大損失與七大浪費(fèi)

◇ 尋找損失與浪費(fèi)的主要方法◇ 現(xiàn)場改善的基本原則◇ 現(xiàn)場改善的七大指標(biāo)◇ 現(xiàn)場改善的流程

第六單元現(xiàn)場問題解決方法◇ 尋找并發(fā)現(xiàn)問題◇ 現(xiàn)場問題解決流程◇ 頭腦風(fēng)暴法演練

◇ 簡單問題處理方法5Why

第七單元 TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用◇ TPM的理念和成功實(shí)施TPM的目的◇ 推行TPM十二大步驟

◇ 預(yù)防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護(hù)維修在生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)用◇ 案例分享

第八單元 現(xiàn)場安全管理◇ 安全事故分類

◇ 為什么會出現(xiàn)事故

◇ 現(xiàn)場管理者的安全責(zé)任◇ 安全的標(biāo)準(zhǔn)化◇ 安全檢查表◇ 安全管理流程◇ 安全內(nèi)審◇ 安全手冊

講師介紹： 張老師：

教育及資格認(rèn)證：

高級培訓(xùn)師、上海交通大學(xué)客座教授，工商管理、工程學(xué)雙碩士；多年的海外學(xué)習(xí)工作經(jīng)歷 講師經(jīng)歷及專長：

張老師先后在世界500強(qiáng)的多家美資、德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)，現(xiàn)任外資企業(yè)總經(jīng)理

其豐富的工作經(jīng)歷，為張老師積累了豐富的生產(chǎn)管理和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，能夠很好的協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量、計(jì)劃等部門之間的各種問題，同時對于如何融合中國國情展開工廠管理非常熟悉。張老師在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，曾經(jīng)僅用一年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。

張老師尤其擅長現(xiàn)場管理課程的講授及輔導(dǎo)，擅長課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《一線主管管理能力突破》、《pmc生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》?? 培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：

張老師曾經(jīng)為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有江鈴-福特汽車、延鋒偉世通、林德叉車、邦迪管路系統(tǒng)、GE、飛利浦、朗訊科技、西門子(歐司朗)照明、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、德國采埃孚、英國Holset、梅特勒-托利多衡器、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器等等知名企業(yè)，并廣受客戶好評。張老師具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并能夠現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課。

報(bào)名回執(zhí)表

傳真:（O2O）34O71978

（此表所填信息僅用于招生工作，如需參加請?zhí)顚懞蠡貍鹘o我們；咨詢熱線：4OO-O33-4O33）

第三篇：《現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)》讀后感

《現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)》讀后感

-------5S管理理念

《現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)》一書，案例豐富、資料真實(shí)，可借鑒性極強(qiáng)。我覺得此書特色鮮明，有現(xiàn)實(shí)的參考價(jià)值，對今后我們進(jìn)行企業(yè)現(xiàn)場管理有很大的益處。5s管理是我在本書中感觸最深的一個管理方法。

5s管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個項(xiàng)目。整頓、整理、清掃、清潔、修養(yǎng)，這五者并不是相互對立，互不相關(guān)的，它們之間是一種相輔相成，互為作用的關(guān)系。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

5S是管理的基礎(chǔ)，是全年生產(chǎn)性維護(hù)的前提，是TQM的第一步，也可以再深一層地說，它是推行ISO9000的結(jié)晶。公司任何的活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果，5S都推行不了的企業(yè)，一定無法成功地進(jìn)行其它活動。

推行5S管理有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。通常情況下，工廠工作現(xiàn)場情況非常復(fù)雜，大多時候是多工種、多工序交叉進(jìn)行，可能發(fā)生物流不暢、工序矛盾等問題，尤其是相互之間容易造成干擾甚至是影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施5s管理，能夠解決這些問題。它通過嚴(yán)格控制企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理辦公室，加強(qiáng)對原料采購、運(yùn)輸、產(chǎn)品生產(chǎn)等過程全方位的監(jiān)測監(jiān)控，提高產(chǎn)品的合格率，避免物流不暢和工序矛盾等問題，提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

推行5S管理有利于減少企業(yè)的生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性。長期以來，生產(chǎn)安全問題一直困擾著多數(shù)企業(yè)。實(shí)施5s管理能夠完善全面質(zhì)量管理（包括從生產(chǎn)隱患的發(fā)生到整改，再到不斷檢查、處理的循環(huán)過程），加強(qiáng)施工現(xiàn)場設(shè)備管理，提高完好率，完善事故分析通報(bào)制度，對生產(chǎn)過程中的各類事故無論大小，都要逐項(xiàng)進(jìn)行分析處理；并實(shí)行按生產(chǎn)設(shè)備部件使用周期與日常巡檢動態(tài)發(fā)現(xiàn)問題相結(jié)合的超前維修、預(yù)防維修機(jī)制，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

推行5S管理有利于減少浪費(fèi)、降低成本。一方面，通過推行5s管理，企業(yè)能夠在整理、整頓階段清理閑置材料，對單位內(nèi)積壓多年的廢舊材料進(jìn)行了分揀/清理，廣泛開展廢舊物品回收利用工作，減少不必要的浪費(fèi)；還可以在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制和清理原材料，降低材料成本；同時，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行的各項(xiàng)清理工作還能夠減少環(huán)境污染，降低因污染環(huán)境而造成的各種罰款的可能性。另一方面，通過實(shí)施5s管理，可以縮短生產(chǎn)周期，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔可以使企業(yè)的管理一目了然，使異常的現(xiàn)象明顯化，避免人員、設(shè)備、時間、能源等造成不必要的浪費(fèi)。員工修養(yǎng)的提高，協(xié)作精神的加強(qiáng)，物流的優(yōu)化，故障率、事故率下降，作業(yè)合格率提高，生產(chǎn)效率必然就會提高，生產(chǎn)周期也就相應(yīng)地縮短。

推行5S管理有利于提升企業(yè)員工素養(yǎng)。5s管理的核心理念是——人造環(huán)境，環(huán)境育人。通過整理、整頓、清掃和清潔，環(huán)境改善了，從而帶動員工素養(yǎng)的提高；并通過素養(yǎng)的提高和習(xí)慣的養(yǎng)成，促進(jìn)環(huán)境的持續(xù)改善。一個人在良好的工作環(huán)境中工作，能相應(yīng)地提升工作情緒；提升了工作情緒，再加上良好的工作環(huán)境和氣氛，有了高素質(zhì)且有修養(yǎng)的伙伴，彼此之間的團(tuán)隊(duì)精神和士氣自然也能相應(yīng)地得到提高。從而使得員工的業(yè)務(wù)技能和技術(shù)操作水平明顯提高，解決現(xiàn)場實(shí)際問題的能力不斷增強(qiáng)。

推行5S管理有利于提升企業(yè)形象。在企業(yè)實(shí)施5s管理的目的是要努力提高企業(yè)的整體形象，形成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。5s管理可以改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對工作盡心盡力，并可以改善自己的意識形態(tài)，提升企業(yè)形象。建立廢品回收制度，杜絕廢物流入污染環(huán)境，可以改進(jìn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境；通過提升員工素質(zhì)，杜絕隨地吐痰、公共場所吸煙等不文明現(xiàn)象，這些也都可以提升企業(yè)形象。因?yàn)檎R、整潔的工作環(huán)境，井然有序的作業(yè)流程，較高素養(yǎng)的員工，可以得到公眾的信賴，為企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造出一種良好的消費(fèi)心理；優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量、安全的生產(chǎn)，可以擴(kuò)大企業(yè)的知名度，增加投資者或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激發(fā)職工的敬業(yè)精神，創(chuàng)造更高的效率，從而能大大提高企業(yè)的威望。相反，如果企業(yè)現(xiàn)場管理混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，也無法及時有效地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，產(chǎn)品流入市場后將給企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失。

第四篇：最新推薦-6S管理與現(xiàn)場改善(精)

6S管理與現(xiàn)場改善

【時間地點(diǎn)】 2011年5月27-28日 廣州 | 2011年7月1-2日 深圳

【參加對象】 生產(chǎn)型企業(yè)的中、基層管理人員、骨干、直接參與現(xiàn)場管理的其他相關(guān)人員等 【費(fèi) 用】 ￥2480元/人（含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi)）三人以上可享受9折優(yōu)惠

【網(wǎng)址鏈接】 《6S管理與現(xiàn)場改善》(KevinLi)

● 前言

以“整理（Seire）、整頓（Seition）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）”為主要內(nèi)容的“5S 管理 ”是企業(yè)現(xiàn)場管理絕對之基本，它著重于提升現(xiàn)場管理水平和提高人員的素養(yǎng)，充分整合了企業(yè)現(xiàn)場管理中的技術(shù)工具，成功地發(fā)展成為一種新的企業(yè)業(yè)績與競爭力提高的管理模式，因此倍受眾多企業(yè)的關(guān)注。它來源于日本，并為日本企業(yè)迅速崛起、奠定了經(jīng)濟(jì)大國地位，發(fā)揮巨大作用。隨著5S管理的推進(jìn)，安全（safety）有效的融入該體系中，形成了6S管理體系。6S是基于如何提升效率，減少不增值活動而產(chǎn)生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，它同時也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行，但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，卻很難抓住其中的關(guān)鍵，經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象，無法發(fā)揮6S的巨大作用。

本課程從質(zhì)量、成本、交貨期和人、機(jī)、料、法等方面為企業(yè)提供管理思路﹑幫助生產(chǎn)經(jīng)理切換管理視角﹑改善管理工具﹑最終提高工作績效。達(dá)到理論轉(zhuǎn)化為實(shí)踐，學(xué)以致用的培訓(xùn)目的。

● 課程收益

1、解讀、跟進(jìn)世界級典范企業(yè) 6S 管理的成功范例

2、幫您掌握6S 的跟本內(nèi)涵及基本原理

3、掌握有效6S 推行方法和實(shí)施技巧

4、掌握推進(jìn)6S 管理要點(diǎn)，從管理中獲益

5、掌握實(shí)施6S 管理工具

6、提高員工素質(zhì)，激發(fā)工作積極性，造就優(yōu)秀企業(yè)文化

7、了解如何利用6S管理手段有效消除現(xiàn)場浪費(fèi)

● 課程內(nèi)容 課程導(dǎo)入：

1、學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)

2、介紹課程內(nèi)容

3、課程導(dǎo)入案例討論

第一部分：6S－卓越現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

1、工廠中常見的現(xiàn)場管理問題 1.1、儀容不整的工作人員 1.2、機(jī)器設(shè)備放置位置不合理 1.3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)

1.4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放 1.5、工夾具、量具放置不規(guī)范 1.6、通道不明或被占

感謝您的真誠，愿我們攜手共進(jìn) —— 廣州森濤培訓(xùn)咨詢服務(wù)中心公開課事業(yè)部 1.7、工作場所臟污

1.8、案例：某世界500強(qiáng)工廠的問題

2、解決問題的良方－6S管理 2.1、6S的定義及要求

2.2、實(shí)行6S管理能給我們帶來什么？ 2.3、6S的歷史

2.4、6S與其他管理系統(tǒng)（ISO、TPM、TQM）的關(guān)系 2.5、6S的關(guān)鍵點(diǎn)及意義 2.6、6S不僅僅是打掃衛(wèi)生 第二部分：6S實(shí)施方法與工具

1、整理的推進(jìn)重點(diǎn) 1.1、整理的涵義和目的 1.2、推進(jìn)整理的要領(lǐng) 1.3、紅牌作戰(zhàn)實(shí)戰(zhàn) 1.4、定點(diǎn)攝影實(shí)戰(zhàn) 1.5、推進(jìn)整理的步驟

2、整頓的推進(jìn)重點(diǎn) 2.1、整頓的涵義和目的 2.2、整頓的重要作用 2.3、推進(jìn)整頓的要領(lǐng) 2.4、目視管理實(shí)戰(zhàn) 2.5、定置管理實(shí)戰(zhàn) 2.6、推進(jìn)整頓的步驟

3、清掃的推進(jìn)重點(diǎn) 3.1、清掃的涵義和目的 3.2、清掃的作用 3.3、推行清掃的要領(lǐng) 3.4、死角與污染源處理 3.5、推進(jìn)清掃的步驟

4、清潔的推進(jìn)

4.1、清潔的涵義及其作用 4.2、推進(jìn)清潔的要領(lǐng) 4.3、點(diǎn)檢表的使用 4.4、推進(jìn)清潔的步驟

5、修養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn) 5.1、修養(yǎng)的涵義和目的 5.2、推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng) 5.3、看板管理

5.4、推進(jìn)修養(yǎng)的步驟

6、現(xiàn)場安全管理 6.1、現(xiàn)場安全之河

6.2、現(xiàn)場關(guān)全管理的3E原則 6.3、基于行為的現(xiàn)場安全管理

6.4、案例：ABC模型，如何影響下屬的行為改變 6.5、現(xiàn)場安全分析手段

第三部分：系統(tǒng)化推進(jìn)6S管理

1、如何組建6S實(shí)施小組

2、如何設(shè)立6S推廣的階段性目標(biāo)和實(shí)施重點(diǎn) 3、6S方針 4、6S目標(biāo) 5、6S實(shí)施的幾個著眼點(diǎn)

6、如何完善6S推廣的具體流程

7、如何實(shí)施評比活動

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第四部分：現(xiàn)場改善之基本原則與方法

1、現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)

2、豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法

3、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)

4、消除浪費(fèi)的基本原則－ECRS

5、案例分析：制造流程的ECRS

6、持續(xù)改善的基本工作思路：發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題

7、消除浪費(fèi)的利器－IE工業(yè)工程手法 第五部分：現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善

1、工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義

2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)

3、品質(zhì)保證體系的建立與維持

4、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理

5、生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制

6、現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具

第六部分：現(xiàn)場效率提升與改善

1、如何快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模

1.1、案例分析：洗發(fā)水制造部專線矩陣 1.2、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念與技術(shù)示范 1.3、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程與改善方案 1.4、快速換模的各種方法與工具 1.5、模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善

1.6、實(shí)戰(zhàn)演練：發(fā)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的機(jī)會

1.7、轉(zhuǎn)產(chǎn)中普遍存在的問題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)

2、如何提升內(nèi)部物流效率

2.1、工廠布置合理性分析與改善 2.2、生產(chǎn)線布置效率分析與改善 2.3、如何縮短物流搬運(yùn)的距離時間 2.4、在制品控制——看板管理的應(yīng)用 2.5、實(shí)戰(zhàn)演練：現(xiàn)場分析

3、目視控制在現(xiàn)場效率改善上的應(yīng)用 第七部分：現(xiàn)場工作團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1、用規(guī)則來管理，用原則來領(lǐng)導(dǎo)

2、有效的培育與開發(fā)下屬

3、因人而異的溝通，打造和諧團(tuán)隊(duì)

● 相關(guān)認(rèn)證(可選)

資格證書費(fèi)：中級￥600元/人 高級￥800元/人

(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)備注：

1.凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）； 2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍(lán)底或紅底數(shù)碼照片； 3．課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員； 4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

● 講師介紹：

Kevin Li 廣州、深圳、上海、北京多家顧問公司特聘講師，曾先后在廣州寶潔有限公司、香港得信咨詢有限公司、深圳海格物流等，企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、高級咨詢顧問、培訓(xùn)經(jīng)理等職。

在培訓(xùn)以及培訓(xùn)管理領(lǐng)域具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，尤其是在生產(chǎn)管理和人力資源管理領(lǐng)域更具有獨(dú)特的優(yōu)勢，對于精益生產(chǎn)管理、全面生產(chǎn)管理（TPM）、全面質(zhì)量管理（TQM）等具有深入的研究和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)型企業(yè)的現(xiàn)場管理、人員培養(yǎng)方面都有著豐富的成功案例，尤其擅長中、基層管理人員的培養(yǎng)。

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授課風(fēng)格：善于啟發(fā)式教學(xué)，從學(xué)員自身?xiàng)l件與經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，幫助學(xué)員總結(jié)與發(fā)掘自身的成功經(jīng)驗(yàn)，從而幫助其實(shí)現(xiàn)提升；一切從實(shí)戰(zhàn)需要出發(fā)，將理論與方法融入實(shí)際的案例，使學(xué)員真正學(xué)到可以使用的工具與技巧。

《從基礎(chǔ)做起－班組現(xiàn)場安全管理》課程在時代光華作為衛(wèi)星課程播出，并制作成培訓(xùn)光碟。

服務(wù)過的部分客戶：

聯(lián)想IT服務(wù)事業(yè)部、班尼路服飾有限公司、東方通信、TCL家庭電器有限公司、緯創(chuàng)(珠海)軟件、虎彩集團(tuán)、聯(lián)茂電子科技有限公司、匡威體育用品有限公司、銳步體育用品有限公司、偉易達(dá)、美的（中山）電風(fēng)扇制造有限公司、南太電子（深圳）有限公司、北電、東聚電業(yè)、生益科技、深圳華科軟件技術(shù)有限公司、蒂森克虜電梯股份公司、亞化科技、廣州皓雨、新中源陶瓷、工商銀行山西省分行、圣奧集團(tuán)有限公司、天祥集團(tuán)、粵電集團(tuán)沙角電廠、愛美達(dá)、中航光電科技股份有限公司、華南藍(lán)天航空油料有限公司、法國弓箭玻璃器皿有限公司、錦湖輪胎、嘉里糧油南海油脂、吉利汽車、白云機(jī)場空港設(shè)備、國信證券、國家電網(wǎng)甘肅公司、南方電網(wǎng)南寧供電局、虎門高速、寧波欣達(dá)集團(tuán)、飛利浦半導(dǎo)體、廣藥集團(tuán)、廣州地鐵等。

課程設(shè)置：啟發(fā)式講授、互動式教學(xué)、小組游戲、角色扮演、案例分析

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第五篇：培訓(xùn)心得體會現(xiàn)場管理與改善

培訓(xùn)心得體會 現(xiàn)場管理與改善

打印 引用 發(fā)布時間：2011-05-20 培訓(xùn)心得體會 現(xiàn)場管理與改善 心得體會

管理不分行業(yè)，外行人管內(nèi)行人才能稱真正的管理。管理需要內(nèi)功，才能進(jìn)行能量的傳遞，贏得眾人的支持。

從本職工作角度出發(fā),讓我深有感觸主要有兩點(diǎn):人員管理和品質(zhì)管理。

人員管理

對于現(xiàn)場的管理，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、信、流來看，人員的管理是個難題。因?yàn)槿耸怯懈星?、有思維的，一個人所做的不一定是他認(rèn)為的最理想、最順心的工作，如果他感到不稱心，心理就可能別扭而意氣用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上，都是會直接或間接地影響產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。所以人員管理是現(xiàn)場的管理第一要素，經(jīng)過學(xué)習(xí)和體驗(yàn)總結(jié)如下：

一、樹立威信

首先樹立領(lǐng)導(dǎo)的威信，指揮下屬做事。人都是有惰性的，慢慢地下屬就習(xí)慣了。你叫他做什么，他就做什么，下屬會慢慢地養(yǎng)成聽話的習(xí)慣。你是領(lǐng)導(dǎo)，他是下屬，一定要記得彼此的身份。必要時可以打成一片，凝聚團(tuán)隊(duì)力量，但要把握尺度。

二、溝通 有空的時候多和下屬聊天，畢竟領(lǐng)導(dǎo)比下屬見識要廣，很多職業(yè)發(fā)展方向之類的大問題領(lǐng)導(dǎo)完全可以給下屬意見。這是培養(yǎng)信任的好辦法，也是幫助領(lǐng)導(dǎo)了解下屬的好途徑，不論下屬對事業(yè)有沒有追求，領(lǐng)導(dǎo)就能通過溝通了解到下屬的需求，知道需求就知道如何激勵下屬。

三、培訓(xùn)下屬

一個能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)根本不害怕下屬更強(qiáng)悍，強(qiáng)將手下無弱兵，更無散兵。適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)只會使得領(lǐng)導(dǎo)多一條臂膀?！澳就袄碚摗痹俅胃嬖V我們，只有全員素質(zhì)整體技能

提高了，才能提高團(tuán)隊(duì)的競爭力。給人一杯，自己要有一桶。在培訓(xùn)下屬前，領(lǐng)導(dǎo)自己得先學(xué)習(xí)，先進(jìn)步，有備而來，否則，領(lǐng)導(dǎo)拿什么教人呢？共同進(jìn)步，和樂而不為。

http://news.youboy.com/2011/05/20/newsb552867.html

[原創(chuàng)]現(xiàn)場管理的一些總結(jié)

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2011-03-25 21:11:45 星期五

一直想總結(jié)自己一些心得，可是總是以忙為借口，沒有成文，事實(shí)上現(xiàn)場管理改善工作，很多現(xiàn)場管理人員也是以忙為借口，因而現(xiàn)場一塌糊涂。在有些工廠巡查時，垃圾到處亂丟，包括零食（比如瓜子殼，花生殼，雞蛋殼，速溶咖啡包裝袋，話梅袋子等），這是其一，其二，區(qū)域劃分不清楚，產(chǎn)品沒任何標(biāo)識，積了一層灰塵的東西還在說剛生產(chǎn)沒幾天的東西。其三，部分機(jī)器沒生產(chǎn)，但電源是開著的，第四，消防通道沒有，消防器材下面堆放物體。。這是一些現(xiàn)狀，企業(yè)管理人員可能是漠視這些，問他們?yōu)樯稌@樣，一個字忙，兩個字沒人。這是真實(shí)的原因嗎？答案是肯定的，肯定不是。在于管理人員的心態(tài)，在工作管理過程中有沒有重視這些問題。

人肯定喜歡工作在一個干凈整潔的環(huán)境，舒適的場所，可這環(huán)境的造就是需要在管理層的帶領(lǐng)下，全員的參與下，持續(xù)進(jìn)行下，才會有的。那如何做呢？

第一，合理區(qū)域劃分布局，全員現(xiàn)場管理改善的培訓(xùn)（培訓(xùn)是持續(xù)的）。說到培訓(xùn)，對基層員工的培訓(xùn)可以在早會簡單宣導(dǎo)幾句，或周會等，一定要多講，多說，不是想起來就說一下，沒想起不說。這容易形成一個誤區(qū)，那就是員工會認(rèn)為這是一個不太重要的工作。慢慢培養(yǎng)他們將這些工作當(dāng)成是日常工作分不開的一部分，也就是說形成習(xí)慣。

第二，不外乎是成立6S小組，建立相關(guān)6S規(guī)章制度，可以給予一定的激勵措施。第三，執(zhí)行6S檢查工作，外加管理人員的日常巡查。檢查和巡查時，一定要關(guān)注一些衛(wèi)生死角，管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區(qū)，車間的一個常人少去的黑角落（在平常巡查工廠的過程中，我常發(fā)現(xiàn)有些物料是堆放了很久，但卻又是工廠大部分人在尋找的產(chǎn)品）。此外檢查一定客觀公正，不要讓檢查工作形式化。

班組的現(xiàn)場管理水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映。

班組的現(xiàn)場管理水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強(qiáng)競爭力,改善生產(chǎn)現(xiàn)場，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，提高職工素質(zhì)，對提高企業(yè)管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益增強(qiáng)企業(yè)競爭力具有十分重要的意義。

搞好班組建設(shè)、提高班組現(xiàn)場管理水平，應(yīng)主要做好以下幾項(xiàng)工作：

提高對加強(qiáng)班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理重要性的認(rèn)識。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)管理素質(zhì)的集中表現(xiàn)。通過現(xiàn)場管理的好壞，即可判斷出企業(yè)的廣大職員的素質(zhì)和管理水平，產(chǎn)品質(zhì)量的可信賴程度，企業(yè)可協(xié)作程度。而班組又是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的前沿陣地，所以，提高企業(yè)的班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，是企業(yè)自身發(fā)展的需要。

營造良好工作氛圍，為班組建設(shè)奠定基礎(chǔ)。良好的工作氛圍包括整潔的作業(yè)現(xiàn)場、安全的工作環(huán)境、融洽的人際氛圍，團(tuán)隊(duì)的合作精神。一個良好的工作環(huán)境能有效保證員工的思想穩(wěn)定，提高員工的工作熱情，更加有利于班組凝聚力、戰(zhàn)斗力的生成。為此，應(yīng)做好以下工作：

關(guān)心職工。領(lǐng)導(dǎo)和職工之間應(yīng)融洽相處，關(guān)心職工生活和工作，為職工辦實(shí)事，改善職工生活水平，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力。

加強(qiáng)民主管理。生產(chǎn)期間,應(yīng)定期召開民主生活會,要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發(fā)揮民主監(jiān)督作用。

加強(qiáng)6S管理。在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，通過導(dǎo)入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)管理系統(tǒng)，從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。

發(fā)揮班組長的作用。作為班組長，在企業(yè)中充當(dāng)?shù)氖且粋€兵頭將尾的角色，通過合理運(yùn)用手中的權(quán)力，調(diào)動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：做好班組長的選拔、培訓(xùn)、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設(shè)中表率是指班組長的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)化教育培訓(xùn)，提高員工的素質(zhì)。加強(qiáng)教育培訓(xùn)，主要是指對班組進(jìn)行技能、安全生產(chǎn)、崗位職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)等方面的教育培訓(xùn),同時將培訓(xùn)成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。

開展班組達(dá)標(biāo)管理工作。企業(yè)應(yīng)制訂可操作性的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容力求系統(tǒng)考慮，整體推進(jìn)，分步實(shí)施，同時應(yīng)把班組達(dá)標(biāo)工作的總目標(biāo)分解到每個職工，通過強(qiáng)化考核，細(xì)化管理，確保企業(yè)總體工作目標(biāo)的完成。為配合企業(yè)推進(jìn)達(dá)標(biāo)工作，企業(yè)還應(yīng)建立有效的激勵機(jī)制，鼓勵先進(jìn)班組和個人。

健全組織、權(quán)責(zé)分明、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。為切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，保證班組建設(shè)工作健康有序地進(jìn)行，應(yīng)成立班組建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，行使指導(dǎo)和監(jiān)督的職能。領(lǐng)導(dǎo)小組由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人任組長，分管領(lǐng)導(dǎo)任副組長，各職能部門的負(fù)責(zé)人為組員。在班組建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組下成立班組建設(shè)工作考核工作小組，具體負(fù)責(zé)班組達(dá)標(biāo)管理等班組建設(shè)工作的檢查督促和考核獎懲工作。

健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理體制。班組不管大小，要建立以班組長、黨團(tuán)小組長、政治宣傳員等為核心的班委會。班委會的任務(wù)是確定班組建設(shè)目標(biāo)，為開好班組會做準(zhǔn)備。另外還要建立“工管員”制，“工管員”一般包括質(zhì)量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產(chǎn)員、勞保生活員，管理落實(shí)到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。

建立一套現(xiàn)場管理制度（標(biāo)準(zhǔn)）和檢查考評制度。要對班組生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)范化管理，使班組工作進(jìn)入有序管理的狀態(tài)，就要制訂相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)，包括：

生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場管理必須從基礎(chǔ)抓起，即從制訂工作標(biāo)準(zhǔn)、完善工作標(biāo)準(zhǔn)和真正貫徹執(zhí)行及考核工作標(biāo)準(zhǔn)著手。生產(chǎn)現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)可以分解成三個有明顯區(qū)別的部分：一是管理工作標(biāo)準(zhǔn)，二是工作程序標(biāo)準(zhǔn)，三是工作人員工作標(biāo)準(zhǔn)。

加強(qiáng)班組內(nèi)部基礎(chǔ)管理。建立各類基礎(chǔ)管理臺帳、報(bào)表制度及工序獎懲考核辦法；注重半成品庫的基礎(chǔ)管理工作，起到前道控制、后道監(jiān)督的作用；充分利用電腦等現(xiàn)代化設(shè)備，使各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表及生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)均取代手工操作，提高工作效率，等等。通過這些基礎(chǔ)管理，促進(jìn)班組管理工作日趨規(guī)范。

建立健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度。包括圍繞生產(chǎn)、安全、技術(shù)和思想政治工作所制訂的各種規(guī)章制度、條例、程序、辦法等，如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責(zé)任制度、安全責(zé)任制度、技術(shù)培訓(xùn)制度等，并且要規(guī)范統(tǒng)一，落到實(shí)處。